工业塑料的种类与用途
塑料材料有哪些
塑料材料有哪些塑料材料的种类及特性。
塑料材料是一种非常常见的材料，它们被广泛应用于各种工业和日常生活中。
塑料材料的种类繁多，每一种都有其独特的特性和用途。
本文将介绍一些常见的塑料材料及其特性。
一、聚乙烯（PE）。
聚乙烯是一种常见的塑料材料，它具有良好的耐磨性和抗冲击性，同时还具有较好的化学稳定性。
聚乙烯的主要用途是制作各种包装材料和容器，如塑料袋、瓶子等。
此外，聚乙烯还可以用于制作管道、电线绝缘材料等。
二、聚丙烯（PP）。
聚丙烯是另一种常见的塑料材料，它具有较好的耐热性和耐腐蚀性，同时还具有较高的刚性和强度。
聚丙烯常用于制作各种容器、管道、塑料家具等。
由于其良好的耐热性和耐腐蚀性，聚丙烯还可以用于制作化工设备和食品包装材料。
三、聚氯乙烯（PVC）。
聚氯乙烯是一种常见的塑料材料，它具有良好的耐候性和耐腐蚀性，同时还具有较好的绝缘性能。
聚氯乙烯常用于制作各种建筑材料、电线电缆、管道等。
由于其良好的绝缘性能，聚氯乙烯还可以用于制作电气设备和电子产品的外壳。
四、聚苯乙烯（PS）。
聚苯乙烯是一种常见的塑料材料，它具有较好的透明性和光泽度，同时还具有较高的刚性和强度。
聚苯乙烯常用于制作各种包装材料、餐具、玩具等。
由于其良好的透明性和光泽度，聚苯乙烯还可以用于制作光学透镜和光学器件。
五、聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）。
聚对苯二甲酸乙二醇酯是一种常见的塑料材料，它具有良好的耐热性和耐腐蚀性，同时还具有较好的透明性和光泽度。
聚对苯二甲酸乙二醇酯常用于制作各种饮料瓶、食品包装材料、纤维等。
由于其良好的耐热性和耐腐蚀性，聚对苯二甲酸乙二醇酯还可以用于制作各种化工设备和医疗器械。
六、聚碳酸酯（PC）。
聚碳酸酯是一种常见的塑料材料，它具有较好的耐热性和耐冲击性，同时还具有较好的透明性和光泽度。
聚碳酸酯常用于制作各种透明的容器、光学器件、医疗器械等。
由于其良好的耐热性和耐冲击性，聚碳酸酯还可以用于制作汽车零部件和电子产品的外壳。
工业塑料的种类与用途
工业塑料的种类与用途热塑性塑料聚乙烯(PE) 高压聚乙烯柔软、透明、无毒；低压聚乙烯刚硬、耐磨、耐蚀，电绝缘性较好高压聚乙烯：薄膜、软管、塑料瓶；低压聚乙烯：化工设备、管道、承载不高的齿轮、轴承等聚丙烯(PP) 强度、硬度、弹性均高于聚乙烯，密度小，耐热性良好，电绝缘性能和耐蚀性能优良，韧性差，不耐磨，易老化法兰、齿轮、风扇叶轮、泵叶轮、把手、电视机(收录机)壳体以及化工管道、容器、医疗器械等聚氯乙烯(PVC) 较高的强度和较好的耐蚀性。
软质聚氯乙烯，其伸长率高，制品柔软，耐蚀性和电绝缘性良好废气排污排毒塔、气体液体输送管，离心泵、通风机、接头；软质PVC：薄膜、雨衣、耐酸碱软管、电缆******、绝缘层等聚苯乙烯(PS) 耐蚀性、电绝缘性、透明性好，强度、刚度较大，耐热性、耐磨性不高，抗冲击性差，易燃、易脆裂纱管、纱绽、线轴；仪表零件、设备外壳；储槽、管道、弯头；灯罩、透明窗；电工绝缘材料等ABS塑料较高强度和冲击韧度，良好的耐磨性和耐热性，较高的化学稳定性和绝缘性，易成形，机械加工性好，耐高、低温性能差，易燃，不透明齿轮、轴承、仪表盘壳、冰箱衬里以及各种容器、管道、飞机舱内装饰板、窗框、隔音板等，也可制作小轿车车身及档泥板、扶手、热空气调节导管等汽车零件聚酰胺(PA)(尼龙或锦纶) 强度、韧性、耐磨性、耐蚀性、吸振性、自润滑性良好，成形性好，无毒、无味。
蠕变值较大，导热性较差，吸水性高，成形收缩率大尼龙610、66、6等，制造小型零件(齿轮、蜗轮等)；芳香尼龙制作高温下耐磨的零件，绝缘材料和宇宙服等。
应注意，尼龙吸水后性能及尺寸发生很大变化聚碳酸酯(PC) 抗拉、抗弯强度高，冲击韧度及抗蠕变性能好，耐热性、耐寒性及尺寸稳定性较高，透明度高，吸水性小，良好的绝缘性和加工成形性，化学稳定性差垫圈、垫片、套管、电容器等绝缘件；仪表外壳、护罩；航空及宇航工业中制造信号灯、挡风玻璃，座舱罩、帽盔等聚四氟乙烯(塑料王)(PTFE) 优异的耐化学腐蚀性，优良的耐高、低温性能，摩擦因数小，吸水性小，硬度、强度低，抗压强度不高，成本较高减摩密封零件、化工耐蚀零件与热交换器以及高频或潮湿条件下的绝缘材料，如化工管道、电气设备、腐蚀介质过滤器等聚甲基丙烯酸甲酯(有机玻璃)(PMMA) 透光率92%，相对密度为玻璃的一半，强度、韧性较高，耐紫外线、防大气老化，易成形，硬度不高，不耐磨，易溶于有机溶剂，耐热性、导热性差，膨胀系数大飞机座舱盖、炮塔观察孔盖、仪表灯罩及光学镜片，防弹玻璃、电视和雷达标图的屏幕、汽车风挡、仪器设备的防护罩等热固性塑料酚醛塑料(PE) 一定的强度和硬度, 较高的耐磨性、耐热性，良好的绝缘性和耐蚀性，刚度大，吸湿性低，变形小，成形工艺简单，价格低廉。
常见工程塑料及用途
常见工程塑料及用途工程塑料是指具有较高的物理力学性能、绝缘性能和耐一般化学介质性能的塑料。
工程塑料广泛应用于各种行业和领域，包括汽车、电子、电气、机械、航空航天、医疗等。
下面是一些常见的工程塑料及其主要用途：1.聚酰胺（PA）：常见的聚酰胺有尼龙6、尼龙66等。
尼龙6常用于制造纺织品、绳索、钓鱼线等。
尼龙66具有较高的耐热性和机械强度，常用于汽车工业、电气设备、工程结构件等。
2.聚酯（PET）：聚酯是一种常见的工程塑料，具有良好的机械强度、耐热性和耐化学品性能。
PET常用于制造瓶子、纤维、膜、电子元件等。
3.聚酯酰胺（PEI）：PEI具有较高的刚性、耐热性和绝缘性能，广泛应用于航空航天、电子、医疗等领域，如制造飞机零件、电子元件、医疗器械等。
4.聚甲醛（POM）：POM是一种硬质工程塑料，具有较高的硬度、强度和耐磨性。
常用于制造传动组件、齿轮、轴承等。
5.聚苯砜（PSU）：PSU具有优异的耐热性、机械强度和稳定性，常用于制造汽车零件、电子元件、医疗器械等。
6.聚四氟乙烯（PTFE）：PTFE是一种化学稳定性很高的塑料，具有优异的耐热性、耐腐蚀性和绝缘性能。
常用于制造阀门、管道、密封件等。
7.聚碳酸酯（PC）：PC具有优异的耐冲击性能、光学透明性和耐高温性能，常用于制造光学器件、汽车灯具、电子壳体等。
8.聚醚醚酮（PEEK）：PEEK具有优异的耐高温性能、机械性能和耐腐蚀性，常用于制造航空航天零件、医疗器械、化学设备等。
9.高密度聚乙烯（HDPE）：HDPE具有良好的耐冲击性、耐化学品性能和耐热性，常用于制造瓶子、桶、管道等。
10.聚丙烯（PP）：PP具有良好的耐热性、耐化学品性能和成型性能，常用于制造食品包装、容器、管道等。
上述仅是对一些常见的工程塑料及其主要应用的简要介绍，工程塑料的种类繁多，每种工程塑料都有其特定的应用领域和优势。
在不同的行业和领域中，工程塑料的应用将继续广泛拓展和深化。
常用塑料的种类、用途及辨别方式
常用塑料的种类有：①聚氯乙烯（PVC）它是建筑中用量最大的一种塑料。
硬质聚氯乙烯的密度为1.38～1.43g/cm3，机械强度高，化学稳定性好，使用温度范围一般在-15～+55℃之间，适宜制造塑料门窗、下水管、线槽等。
②聚乙烯（PE）聚乙烯塑料在建筑上主要用于给排水管、卫生洁具。
③聚丙烯（PP）聚丙烯的密度在所有塑料中是最小的，约为0．90左右。
聚丙烯常用来生产管材、卫生洁具等建筑制品。
④聚苯乙烯（PS）聚苯乙烯为无色透明类似玻璃的塑料。
聚苯乙烯在建筑中主要用来生产泡沫隔热材料、透光材料等制品。
⑤ABS塑料ABS塑料是改性聚苯乙烯塑料，以丙烯睛（A）、丁二烯（B）及苯乙烯（S）为基础的三组分所组成。
ABS塑料可制作压有花纹图案的塑料装饰板等。
聚乙烯：性能：电绝缘性能好，耐化学腐蚀，耐寒，无毒用途：可制食品袋、药物包装材料、日常用品、管道、绝缘材料等，制成的器皿不以长时间存放食油、饮料等。
聚氯乙烯：性能：耐有机溶剂，耐化学腐蚀，耐磨，电绝缘性能好，抗水性好，添加剂对人体有毒。
用途：可制日常用品、电线包皮、管道、绝缘材料、建筑材料、人造革等，制成的薄膜不宜用来包装食品。
聚苯乙烯：性能：电绝缘性能好，透光性好，耐水、耐化学腐蚀，无毒。
用途：可制电视机壳、汽车、飞机零件、玩具，医疗卫生用品、日常用品等。
1塑料的常规品种及分类在日常生活中，我们能直接接触或感知到的塑料，多数是常规的通用塑料，主要包括五大类：PE、PP、ABS、PVC、PS，这五大类塑料占据了塑料原料使用的绝大多数，其余的基本可以归入特殊塑料品种，如：PPS、PPO、PA、PC、POM等，它们在日用生活产品中的用量很少，主要应用在工程产业、国防科技等高端的领域，如汽车、航天、建筑、通讯等领域。
塑料根据其可塑性分类，可分为热塑性塑料和热固性塑料。
通常情况下，热塑性塑料的产品可再回收利用，而热固性塑料则不能，根据塑料的光学性能来分，可分为透明、半透明及不透明原料，如PS、PMMA、AS、PC等属于透明塑料，而其它大多数塑料都为不透明塑料。
工程塑料种类
工程塑料种类工程塑料是一种具有特殊性能和广泛应用的塑料材料。
它们具有优异的机械性能、耐磨性、耐化学腐蚀性等特点，适用于各行各业的工业领域。
本文将介绍几种常见的工程塑料种类，包括聚酰胺、聚酯、聚碳酸酯、聚氨酯和聚醚酮。
一、聚酰胺聚酰胺是一种高强度、耐磨、耐温和耐化学腐蚀的工程塑料。
它的分子结构中含有酰胺基，因此具有较高的熔点和良好的机械性能。
聚酰胺可以分为多种类型，最常见的是尼龙（PA）和聚苯胺（PI）。
尼龙具有优异的耐磨性、耐化学腐蚀性和抗冲击性，常用于汽车零部件、轴承、齿轮等领域。
聚苯胺由于其出色的耐温性能、电绝缘性能和机械强度，主要应用于航空航天、电子器件等高要求领域。
二、聚酯聚酯是另一种常见的工程塑料，它具有优异的韧性、耐磨性和耐溶剂性能。
常见的聚酯包括聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）和聚丁二酸丙二醇酯（PBT）。
PET是一种耐冲击、耐高温的工程塑料，广泛应用于瓶装饮料、纤维和塑料片材。
PBT具有优异的绝缘性能、耐热性和机械性能，适用于电子器件、汽车零部件和电器配件等领域。
三、聚碳酸酯聚碳酸酯是一种透明、耐热、抗冲击的工程塑料。
它具有优异的强度和刚性，适用于制造高要求的光学产品和电子器件。
最常见的聚碳酸酯材料是聚对苯二甲酸碳酸酯（PC），它被广泛应用于汽车灯罩、CD、DVD、手机屏幕等领域。
PC具有优良的透明度、耐油脂和耐酸碱性能。
四、聚氨酯聚氨酯是一种优良的工程塑料，具有较高的抗刮擦性、耐化学性和耐磨性。
它的分子结构中含有酯基和氨基，因此具有良好的弹性和韧性。
聚氨酯材料被广泛应用于涂料、弹性体、粘合剂和绝缘材料等领域。
五、聚醚酮聚醚酮是一种高性能的工程塑料，具有优异的耐高温性、耐化学腐蚀性和耐磨性。
它的分子结构中含有醚酮基，因此具有较高的玻璃化转变温度和熔点。
聚醚酮材料主要应用于汽车、航空航天和电子器件等高温环境下的零部件制造。
总结工程塑料是一种具有特殊性能和广泛应用的塑料材料。
本文介绍了几种常见的工程塑料种类，包括聚酰胺、聚酯、聚碳酸酯、聚氨酯和聚醚酮。
常用工程塑料的种类及性能用途
常用工程塑料的种类及性能用途（一） ABS塑料ABS塑料的主体是丙烯腈、丁二烯和苯乙烯的共混物或三元共聚物，是一种坚韧而有刚性的热塑性塑料。
苯乙烯使ABS有良好的模塑性、光泽和刚性；丙烯腈使ABS有良好的耐热、耐化学腐蚀性和表面硬度；丁二烯使ABS有良好的抗冲击强度和低温回弹性。
三种组分的比例不同，其性能也随之变化。
1、性能特点：ABS在一定温度范围内具有良好的抗冲击强度和表面硬度，有较好的尺寸稳定性、一定的耐化学药品性和良好的电气绝缘性。
它不透明，一般呈浅象牙色，能通过着色而制成具有高度光泽的其它任何色泽制品，电镀级的外表可进行电镀、真空镀膜等装饰。
通用级ABS不透水、燃烧缓慢，燃烧时软化，火焰呈黄色、有黑烟，最后烧焦、有特殊气味，但无熔融滴落，可用注射、挤塑和真空等成型方法进行加工。
2、级别与用途：ABS按用途不同可分为通用级(包括各种抗冲级)、阻燃级、耐热级、电镀级、透明级、结构发泡级和改性ABS等。
通用级用于制造齿轮、轴承、把手、机器外壳和部件、各种仪表、计算机、收录机、电视机、电话等外壳和玩具等；阻燃级用于制造电子部件，如计算机终端、机器外壳和各种家用电器产品；结构发泡级用于制造电子装置的罩壳等；耐热级用于制造动力装置中自动化仪表和电动机外壳等；电镀级用于制造汽车部件、各种旋钮、铭牌、装饰品和日用品；透明级用于制造度盘、冰箱内食品盘等。
（二）聚苯乙烯(PS)聚苯乙烯是产量最大的热塑性塑料之一，它无色、无味、无毒、透明，不孳生菌类，透湿性大于聚乙烯，但吸湿性仅0.02％，在潮湿环境中也能保持强度和尺寸。
1、性能特点：聚苯乙烯具有优良的电性能，特别是高频特性。
它介电损耗小(1×10-5～3×10-5)，体积电阻和表面电阻高，热变形温度为65～96℃，制品最高连续使用温度为60～80℃。
有一定的化学稳定性，能耐多种矿物油、有机酸、碱、盐、低级醇等，但能溶于芳烃和卤烃等溶剂中。
17种常见工程塑料
聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)聚甲基丙烯酸甲酯polymethylmethacrylate，PMMA定义：重复单元为的无定形聚合物。
透光率可达90%~92%，具有优良的耐气候性和电绝缘性。
材料科学技术（一级学科）；高分子材料（二级学科）；塑料（二级学科）以上内容由全国科学技术名词审定委员会审定公布聚甲基丙烯酸甲酯，以丙烯酸及其酯类聚合所得到的聚合物统称丙烯酸类树酯，相应的塑料统称聚丙烯酸类塑料，其中以聚甲基丙烯酯甲酯应用最广泛。
聚甲基丙烯酸甲酯缩写代号为PMMA，俗称有机玻璃，是迄今为止合成透明材料中质地最优异，价格又比较适宜的品种。
应用方面：PMMA溶于有机溶剂，如苯酚，苯甲醚等，通过旋涂可以形成良好的薄膜，具有良好的介电性能，可以作为有机场效应管（OFET）亦称有机薄膜晶体管（OTFT）的介质层。
pmma概述中文别名：2-甲基-2-丙烯酸甲酯的均聚物;聚丙烯酸酯塑料;溶胶;有机玻璃;有机玻璃(杜邦公司聚甲基丙烯酸甲酯的商品名);有机玻璃板材;平均分子量（GPC法）：~350000 .TG(DSC)122;牙托粉PMMA （聚甲基丙烯酸甲酯）英文名称：PolymethylMethacrylate。
英文别名：METHYL METHACRYLATE POLYMER; METHYL METHACRYLATE, POLYMERIZED; METHYL METHACRYLATE RESIN; METHACRYLIC ACID METHYL ESTER POLYMER; LUCITE; POLY(METHYL METHACRYLATE-CO-ETHYL ACRYLATE); POLY(METHYL METHACRYLATE), ISOTACTICCAS号：9011-14-7分子式：-[CH2C(CH3)(COOCH3)]n-分子结构图：PMMA树脂是无毒环保的材料，可用于生产餐具，卫生洁具等，具有良好的化学稳定性、和耐候性。
六大常见塑料性能用途
六大常见塑料的代号性能用途PE是聚乙烯塑料，化学性能稳定，通常制作食品袋及各种容器，耐酸、耐碱及盐类水溶液的侵蚀，但不宜用强碱性洗涤剂擦拭或浸泡。
PP是聚丙烯塑料，无毒、无味，可在100℃的沸水中浸泡不变形、不损伤，常见的酸、碱有机溶剂对它几乎不起作用。
多用于食具。
PS是聚苯乙烯塑料，容易着色、透明性好，多用于制作灯罩、牙刷柄、玩具、电器零部件。
它耐酸碱腐蚀，但易溶于氯仿、二氯乙烯、香蕉水等有机溶剂。
PVC是聚氯乙烯塑料，色泽鲜艳、耐腐蚀、牢固耐用，由于在制造过程中增加了增塑剂、抗老化剂等一些有毒辅助材料，故其产品一般不存放食品和药品。
ABS是由丙烯腈、丁二烯、苯乙烯聚合的塑料，它色彩醒目，耐热、坚固、外表面可镀铬、镍等金属薄膜，可制作琴键、按钮、刀架、电视机外壳、伞柄等。
PA是尼龙塑料，它的特性坚韧、牢固、耐磨，常用于制作梳子、牙刷、衣钩、扇骨、网袋绳、水果外包装袋等。
无毒性，但不可长期与酸碱接触。
来源:全国塑料加工工业信息中心zxyAdministrator发帖: 16106来自:厦门于2002-12-11 16:15聚乙烯线性PE介绍区分线性聚乙烯与支化聚乙烯的一个有用途径是考虑其生成方法。
线性PE包括超低密度（ULDPE），线性低密度PE（LLDPE），高密度（HDPE），高分子量高密度（HMW=HDPE）和超高分子量（UHMW-PE），它在聚合反应器中压力远低于制造支化PE所用的压力。
在制造支化PE时，聚合物决定性参数是密度，从某种意义来说，它表述了聚合物长主链组合时的紧密度和规整度（或结晶度）。
密度可通过反应器压力和热量的变化而改变；另一方面，线性PE的密度随与乙烯共聚用单体的用量而异。
共聚单体生成的短支链随着乙烯主链一起形成，由于支链使聚合物主链间产生分离，共聚单体数量越多，聚合物密度越低。
相反，支化PE同时具有短支链和长支链。
LLDPE特性有些不同于其支化同类物LDPE，就是这个原因。
塑胶原料的种类
塑胶原料的种类塑胶是现代工业中不可或缺的重要材料，广泛应用于各种领域，如建筑、汽车、电子、医疗等。
塑胶的种类繁多，不同种类的塑胶具有不同的特性和用途。
本文将介绍几种常见的塑胶原料。
1.聚乙烯（PE）聚乙烯是一种常见的塑胶原料，具有优异的耐磨性、耐腐蚀性和耐寒性。
聚乙烯可分为低密度聚乙烯（LDPE）、高密度聚乙烯（HDPE）和线性低密度聚乙烯（LLDPE）三种类型。
LDPE通常用于制作塑料袋、包装膜等；HDPE适用于制作水管、瓶盖、箱子等；LLDPE则用于制作薄膜、塑料袋等。
2.聚丙烯（PP）聚丙烯是一种具有高强度、耐高温、耐腐蚀和防水性能的塑胶原料。
聚丙烯可分为普通聚丙烯和增强聚丙烯两种类型。
普通聚丙烯适用于制作塑料袋、瓶盖、水管等；增强聚丙烯则用于制作汽车零部件、电器外壳等。
3.聚氯乙烯（PVC）聚氯乙烯是一种常见的塑胶原料，具有良好的耐候性、耐腐蚀性和可塑性。
PVC可分为硬质PVC和软质PVC两种类型。
硬质PVC适用于制作水管、电线槽、门窗框等；软质PVC则用于制作塑料布、地垫、手套等。
4.聚苯乙烯（PS）聚苯乙烯是一种具有良好透明度和韧性的塑胶原料。
PS可分为普通PS和高冲击PS两种类型。
普通PS适用于制作透明杯子、餐具、CD壳等；高冲击PS则用于制作安全帽、电器外壳等。
5.聚碳酸酯（PC）聚碳酸酯是一种具有高强度、高透明度和耐热性的塑胶原料。
PC 适用于制作汽车零部件、电子设备外壳、眼镜镜片等。
6.聚酰胺（PA）聚酰胺是一种具有高强度、耐磨性和耐腐蚀性的塑胶原料。
PA适用于制作汽车零部件、工程塑料制品等。
7.聚醚酯（PBT）聚醚酯是一种具有优异的耐热性、耐候性和电绝缘性的塑胶原料。
PBT适用于制作电器外壳、汽车零部件等。
总之，不同种类的塑胶原料具有不同的特性和用途，选择合适的塑胶原料对于产品的质量和性能至关重要。
工业塑料介绍
常用工业塑料的种类、优缺点、主要缺陷塑料是以树脂为主要成分，在一定温度和压力下塑造成一定形状，并在常温下能保持既定形状的高分子有机材料。
塑料质轻、强度高。
一般密度在0.9－2.3g/mm³是钢铁的1/8－1/4，铝的1/2、优异的电绝缘性能、优良的化学稳定性能、减摩耐磨性好、透光及防护性能好、减震消音性能好等。
塑料按表面受热后的性能分为热固性塑料和热塑性塑料。
热固性塑料特点：在一定温度下经过一段时间加热、加压或加入硬化剂后发生化学反应而硬化，硬化后的塑料化学结构发生变化，质地坚硬、不溶于溶剂，加热后不再软化，如温度过高则就分解。
如酚醛塑料（俗称电木粉）、环氧塑料（EP）等。
热塑性塑料特点：受热后发生物态变化由固体软化或溶化成粘流体状态，但冷却后又可变硬而成固体，且过程可多次反复。
塑料本身的分子结构则不发生变PC料（聚碳酸酯）优点：1.具有高强度及弹性系数、高冲击强度、使用温度范围广。
2.高透明性及自由染色性3.耐疲劳性佳4.电气特性优5.成型收缩率低、尺寸安定性良好.缺点：1.水解性2.抗化学性、缺口效应3.成品设计不良易产生内应力的问题.化学和物理特性:PC是一种非晶体工程材料，具有特别好的抗冲击强度、热稳定性、光泽度、抑制细菌特性、阻燃特性以及抗污染性。
PC的缺口伊估德冲击强度（otched Izod impact stregth）非常高，并且收缩率很低，一般为0.1%~0.2%。
PC有很好的机械特性，但流动特性较差，因此这种材料的注塑过程较困难。
在选用何种品质的PC材料时，要以产品的最终期望为基准。
如果塑件要求有较高的抗冲击性，那么就使用低流动率的PC材料；反之，可以使用高流动率的PC材料，这样可以优化注塑过程。
ABS料（丙烯晴-丁二烯-苯乙烯共聚物，俗称：超不碎胶）优点：1.坚硬、易押出2.难燃3.易染色3.耐冲击4.表面性佳缺点：1.耐溶剂性差2.低介电强度3.低拉伸率成型特点：1.无定型料，流动性中等，吸湿大，必须充分干燥，表面要求光泽的塑料需长时间预热干燥80-90度，3小时 2.宜取高料温高模温，精度较高的模件，模温宜取50-60度，对高光泽耐热塑件，模温宜取60-80度。
塑料人必看七种特种工程塑料简介及应用
塑料人必看：七种特种工程塑料简介及应用特种工程塑料亦称高性能聚合物，一样均为依照特殊用途需求而研制，与通用工程塑料相较性能更优良、独特，长期利用温度在200℃以上。
自上世纪60年代聚亚胺（PI）问世开始，开发成功并产业化的要紧品种有聚亚胺（PI）、聚胺亚胺（PAI）、聚醚亚胺（PEI）、聚苯硫醚（PPS）、聚砜（PSF）、聚醚砜（PES）、聚醚醚酮（PEEK）、液晶聚合物（LCP）和氟塑料等。
今天咱们简单介绍其中7种特种工程塑料。
聚醚醚酮PEEK聚醚醚酮是一种线型芳香族半结晶型热塑性塑料，是一种具有传奇色彩的特种工程塑料，具有前所未有极高性能的特种工程塑料，自诞生以来就一直被作为一种重要的战略国防军工材料。
全称：聚醚醚酮结构式：合成方式：缩聚熔点：334℃玻璃化转变温度：143℃，其玻纤或纤维增强级可在250℃下长期利用。
优势：蠕变量低，弹性模量高，优良的摩擦性能，专门耐摩擦，抗击各类介质的侵蚀及超级优良的耐化学性。
缺点：不溶于工业溶剂，合成困难，产量相对较低玻璃化转变温度低等。
应用领域：电子电气、机械、汽车工业、、石油勘探、医疗、爱惜涂层等图 PEEK螺丝图脊柱内固定器聚苯硫醚PPS聚苯硫醚，又叫聚苯撑硫、聚次苯基硫醚，诞生于1973年，尽管进展时刻才40余年，但潜力极大，号称是第六大工程塑料，是我国能自主产业化的特种工程塑料。
全称：聚苯基硫醚结构式：合成方式：Ma callum法、缩合法、Philips法熔点：280~290℃分解温度：430~460℃（在空气中）结晶度：最高达65%优势：优良的热稳固性，长期利用温度在热塑性材料中最高，达220~240℃，优良的抗蠕变性能。
缺点：型材抗冲击性较弱，断裂伸长应变超级低。
应用领域：电子电气，机械，汽车，阻燃配件等图索尔维雾灯反光杯聚砜PSF有一般双酚A型PSF，聚醚砜和聚芳砜三种。
全称：聚砜结构式：图聚砜PSF结构式图聚醚砜PES结构式图聚芳砜PASF结构式耐热性：聚芳砜>聚醚砜>聚砜加工性：聚芳砜=聚砜>聚醚砜优势：优良的力学性能，高强度，高模量，高硬度，低蠕变性，耐热，耐寒，耐老化，热变形温度高，化学稳固性好，耐无机酸、碱、盐液的侵蚀，电绝缘性优良，耐辐射，并具有自熄性。
塑料
（3）电学性能
聚苯乙烯是非极性聚合物，使用中也很少加入添加剂， 因此具有良好的介电性能和绝缘性。但是由于其表面电阻和 体积电阻均较大，又不吸水，因易产生静电，使用时需加抗 静电剂。
（3）环境性能 聚丙烯的耐候性差、叔碳原子的氢易氧化，对紫外 线很敏感，在氧和紫外线作用下易降解。在室内放置4个 月性能就极具变坏。所以，生产时必须加入光稳定剂和 抗氧化剂。
（4）其他性能 聚丙烯极易燃烧，氧指数仅为17.4 。 透明性较差
4. 用途
主要用于家庭厨房用具、包装薄膜、医疗器械、 高频绝缘材料；化工管道、家用电器部件等，以及 汽车及机械零部件，如车门、方向盘、齿轮、接头 等。
伸强度、拉伸模量、弯曲模量，硬度等性能优于LDPE,但冲 击轻度比LDPE差，它的耐热性较高，最高使用温度100℃ 最低使用温度可至-70℃透气性为LDPE的1/5。
用途：包装防潮物品，医用药瓶，化学品贮罐，管材类，如天然气
管，煤气管，城市排水管；如鱼网、建筑用安全网等。
②低密度聚乙烯（LDPE）
塑料根据组分数目可分为： 单一组分塑料 多组分塑料
单一组分塑料基本上是由高聚物组成，典型的是聚四氟乙烯，不加 任何添加剂。而大多数塑料是多组分体系，除高聚物这一基本成分外， 还加入添加剂（称高分子助剂）。
影响高分子材料制品质量的三大要素：
高聚物 助剂 加工
塑料的组成
1）树脂 :
塑料的主要组分。它胶粘着塑料中的其它一切组成部
常用塑料性能及用途
常用塑料性能及用途1.聚乙烯（PE）：聚乙烯是一种常见的塑料，分为高密度聚乙烯（HDPE）和低密度聚乙烯（LDPE）。
聚乙烯具有良好的耐磨性、耐低温性、绝缘性和较高的拉伸强度。
它通常用于制造瓶子、奶瓶、垃圾袋、水管等。
2.聚氯乙烯（PVC）：聚氯乙烯是一种耐腐蚀的塑料，具有良好的阻燃性、绝缘性和耐候性。
它通常被用于制造水管、电线和各种家居用品，如塑料窗框、地板和家具。
3.聚丙烯（PP）：聚丙烯具有较高的熔融温度和热稳定性，耐酸碱腐蚀，并具有良好的化学稳定性。
它广泛应用于汽车配件、电池壳、家具、餐具、医疗器械等方面。
4.聚苯乙烯（PS）：聚苯乙烯是一种透明、易加工的塑料，具有良好的机械强度、电绝缘性和低吸湿性。
它被广泛应用于制造杯子、碗、餐盒、保鲜袋、电器外壳等。
5.聚烯烃（PP）：聚烯烃是一种具有良好的耐热性和耐化学性的塑料，具有良好的耐磨性和良好的绝缘性能。
它通常用于制造管道、化工容器、电缆绝缘层等。
6.聚碳酸酯（PC）：聚碳酸酯是一种具有良好的透明性、耐冲击性和耐高温性的塑料。
它常用于制造手机壳、光纤、安全眼镜、汽车零件等。
7.尼龙（PA）：尼龙是一种高强度、耐磨的聚合物材料，具有优良的耐冲击性、耐化学性和耐磨损性。
它广泛应用于制造锁具、缆绳、汽车零件、齿轮等。
8.聚氨酯（PU）：聚氨酯是一种具有优良物理和化学性能的塑料，具有良好的弹性和耐磨性。
它广泛应用于制造床垫、鞋底、悬浮球、密封制品等。
9.聚四氟乙烯（PTFE）：聚四氟乙烯是一种具有优良耐高温、低摩擦系数和优良的绝缘性能的塑料。
它被广泛应用于制造密封材料、防腐涂料、导管和电缆绝缘层等。
10.聚酰胺（PA）：聚酰胺是一种高强度、耐磨的塑料，具有良好的耐热性和耐腐蚀性。
它经常被用于制造高温零件、轴承、刮刀、钳子等工具。
以上是常用塑料的一些性能及用途，不同的塑料材料在不同的领域有不同的应用。
塑料广泛应用于日常生活和工业生产中，给人们的生活和工作带来了很大的便利。
塑料分类及用途一览表
塑料分类及用途一览表塑料是一种由合成树脂制成的高分子材料，具有重量轻、可塑性好、耐腐蚀、绝缘性能优良等特点。
根据塑料的化学结构和性能，可以将其分为热塑性塑料、热固性塑料和弹性体三大类。
以下是塑料分类及其用途的一览表：1.热塑性塑料热塑性塑料具有在一定的温度范围内可逆性的物理变化，可以反复熔融和成型。
常见的热塑性塑料包括聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚氯乙烯(PVC)、聚苯乙烯(PS)等。
-聚乙烯(PE)：广泛应用于包装薄膜、垃圾袋、瓶盖、玩具等领域。
-聚丙烯(PP)：常用于食品包装盒、瓶盖、医疗器械、汽车零部件等制造。
-聚氯乙烯(PVC)：用于制作电线电缆、管道、窗框、地板等建筑材料。
-聚苯乙烯(PS)：广泛应用于食品包装、电子消耗品、医疗器械等制品。
2.热固性塑料热固性塑料在加热固化后，形成具有耐热、耐溶剂等特性的坚硬物质。
常见的热固性塑料有酚醛树脂、不饱和聚酯、环氧树脂等。
-酚醛树脂：广泛应用于电器、仪器仪表、自动化设备等领域。
-不饱和聚酯：常用于高耐候性的外墙装饰、水上运动器材等制造。
-环氧树脂：用于制作电子元件、航空航天部件、涂料、胶粘剂等。
3.弹性体弹性体具有优异的弹性、耐磨损、耐候性等特性，广泛应用于橡胶制品、密封材料、胶粘剂等领域。
常见的弹性体包括天然橡胶、丁苯橡胶、丁腈橡胶、硅橡胶等。
-天然橡胶：用于生产轮胎、橡胶管、橡胶鞋等。
-丁苯橡胶：广泛应用于汽车零部件、工业密封件、胶粘剂等。
-丁腈橡胶：常用于防油、防腐、耐溶剂等场合的制品制造。
-硅橡胶：用于制作高温密封件、绝缘材料、模具等。
此外，还有一些特殊用途的塑料材料，例如PTFE（聚四氟乙烯）具有优异的耐热、耐腐蚀性，广泛应用于高温状况下的密封、润滑材料；POM（聚甲醛）具有优异的耐磨性和力学性能，常被用于制作齿轮、轴承等机械零件。
总结起来，不同种类的塑料材料具有各自独特的特性和用途。
塑料在日常生活和工业生产中扮演着重要的角色，不仅可以满足人们对于轻便、耐用、易加工的需求，还有助于资源的节约和环境的保护。
常用塑料的分类和用途
常用塑料的分类和用途塑料是一种由高分子化合物聚合而成的材料，具有轻质、耐候性好、耐化学腐蚀、绝缘性能好等优点，因此在各个领域被广泛应用。
根据塑料的特性和用途的不同，塑料可以分为以下几类：1.聚乙烯（PE）：聚乙烯是一种常见的塑料，主要分为高密度聚乙烯（HDPE）和低密度聚乙烯（LDPE）。
HDPE具有较高的强度和硬度，通常用于制作垃圾桶、水管、化学容器等；LDPE具有良好的柔韧性和自由度，常用于制作塑料袋、薄膜、绝缘材料等。
2.聚氯乙烯（PVC）：聚氯乙烯是一种具有优良的耐腐蚀性和电气绝缘性的塑料，广泛用于建筑、电子、医疗等行业。
硬质PVC常用于制作水管、窗框、地板等；软质PVC常用于制作电线、电缆、人造革等。
3.聚丙烯（PP）：聚丙烯是一种具有优良耐热性、电绝缘性和良好的机械性能的塑料，广泛应用于汽车、电器、纺织、包装等领域。
聚丙烯袋广泛应用于超市购物袋、包装袋等领域。
4.聚苯乙烯（PS）：聚苯乙烯是一种常见的透明塑料，具有优良的刚性和抗冲击性。
常用于制作电器外壳、饭盒、保鲜盒等。
5.聚碳酸酯（PC）：聚碳酸酯是一种具有较高强度、良好透明性和抗冲击性的塑料。
常用于制作手机外壳、眼镜、汽车零件等。
6.聚酯（PET）：聚酯是一种具有优良的耐热性、耐腐蚀性和机械性能的塑料。
常用于制作瓶子、纤维、薄膜等。
7.聚氨酯（PU）：聚氨酯是一种具有良好的弹性和耐磨性的塑料。
常用于制作泡沫、密封胶、涂料等。
8.聚乙烯醇（PVA）：聚乙烯醇是一种具有良好的可溶性和环境友好性的塑料。
常用于制作胶水、纸张涂层等。
以上只是常见的塑料种类，还有许多其他塑料的用途与特点有待进一步挖掘和研究。
随着科技和工艺的不断进步，新型的塑料材料正在不断涌现，为各行各业的发展提供了更多的可能性。
耐高温塑料种类大全
耐高温塑料种类大全耐高温塑料是指能够在高温环境下保持稳定性和强度的塑料材料。
这些塑料通常具有优秀的耐热性能、化学稳定性和机械性能，被广泛应用于工业领域中需要耐高温材料的场合。
本文将介绍一些常见的耐高温塑料种类。
1. 聚醚酮（PEEK）：PEEK是一种优质的高温塑料，具有耐高温、耐腐蚀、高电气绝缘性能等特点。
它可以在高达250℃的温度下长期使用，常见于航空航天、汽车、医疗器械等领域。
2. 聚酰亚胺（PI）：PI是一种高性能工程塑料，具有极高的热稳定性和耐化学腐蚀性能。
它可以在高达300℃的温度下长时间使用，并且具有优异的绝缘性能。
常见应用于电子元器件、航空航天等领域。
3. 聚苯硫醚（PPS）：PPS是一种热塑性的高温塑料，具有耐高温、耐腐蚀和耐磨损等特点。
它可以在高达260℃的温度下长期使用，常用于电子元器件、汽车零部件和化学工程领域。
4. 聚醚醚酮酮（PEEKK）：PEKK是一种具有优异耐热性能和机械性能的高温塑料。
它可以在高达300℃的温度下长期使用，并且具有较低的燃烧性和良好的电性能。
常见用于航空航天、汽车和电子元器件等领域。
5. 聚酰胺酰亚胺（PAI）：PAI是一种高性能耐高温塑料，具有优异的力学性能、电气性能和耐化学腐蚀性能。
它可以在高达300℃的温度下长期使用，并且有较低的摩擦系数和良好的耐磨损性能。
常见应用于航空航天、电子元器件和化工设备等领域。
除了上述几种常见的耐高温塑料，还有一些其他类型的耐高温塑料也值得关注。
6. 聚四甲基苯醚（PPO）：PPO是一种耐高温、耐腐蚀的工程塑料，具有良好的绝缘性能和阻燃性能。
它常用于电子元器件、电气绝缘材料和汽车领域。
7. 聚醚酮醚酮酮（PEEKKK）：PEEKKK是一种高性能的耐高温塑料，具有优异的力学性能和热稳定性。
它可以在高达350℃的温度下长期使用，并且具有很好的化学稳定性。
常见应用于航空航天、化工和电子行业。
8. 碳纤维增强聚酰胺酰亚胺（CF/PAI）：CF/PAI是一种利用碳纤维增强改性的耐高温塑料，以提高其力学性能和热稳定性。
常见塑料的分类、成分及用途
常见塑料的分类、成分及用途塑料是一种常见的合成材料，广泛应用于制造各种产品，如容器、玩具、家电、管道、建材等。
塑料的种类非常多，主要分为热塑性塑料和热固性塑料两大类。
本文将对常见的塑料进行分类、成分及用途介绍。
一、热塑性塑料热塑性塑料是在一定温度和压力下可塑性较好的塑料，特点是易于加工、回收和再利用。
常见的热塑性塑料有聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚酯等。
1、聚乙烯聚乙烯是一种常见的热塑性塑料，由乙烯单体聚合而成。
根据分子量的不同，聚乙烯可以分为低密度聚乙烯（LDPE）、高密度聚乙烯（HDPE）和超高分子量聚乙烯（UHMWPE）等。
低密度聚乙烯具有良好的柔韧性、耐冲击性和透明度，主要用于制造袋子、薄膜、塑料杯等日常用品。
高密度聚乙烯比较坚硬、耐磨损，可用于制造瓶子、桶子、水管等。
超高分子量聚乙烯具有极高的耐磨性、耐冲击性和低摩擦系数，常用于制造物料输送系统、工程机械零部件等。
2、聚丙烯聚丙烯是由丙烯单体聚合而成的热塑性塑料，具有较高的硬度、强度和刚性，在低温下仍保持较好的韧性。
由于其熔点较低（约160℃），可用注塑、吹塑、挤出等工艺加工成形。
聚丙烯广泛应用于制造食品包装盒、瓶盖、塑料桶、汽车内饰、医疗器械等产品。
3、聚氯乙烯聚氯乙烯（PVC）是一种非常常见的塑料材料，具有良好的机械性能、稳定性、韧性和耐腐蚀性。
根据生产过程不同，可分为硬质PVC和软质PVC两种。
硬质PVC主要用于制造管道、电线管、窗框、家具等，而软质PVC用于制造绝缘层、地板、挂布、雨衣等。
4、聚苯乙烯聚苯乙烯（PS）是一种透明、坚硬、脆性的塑料，易于成型加工。
常见的PS产品有塑料袋、食品包装、餐具、玩具等。
PS还常用于制造电器外壳、闪存卡、CD盒等。
5、聚酯聚酯（PET）是一种高强度、刚性、透明的塑料，具有较高的耐热性和耐化学性。
常见的PET制品有可口可乐瓶、食品包装、服装、瓶子等。
同时，由于其可回收性和可再利用性，PET常用于制造环保袋、文具、垃圾桶等产品。
塑料的分类
塑胶分类根据应用范围可分为：通用塑料、工程塑料、特种工程塑料1、通用塑料、产量特别大、用途广、价格低的一类塑料。
主要包括PE(聚乙烯)、PP(聚丙烯)、PVC(聚氯乙烯)、PS(聚苯乙烯)、PF（酚醛塑料）和氨基塑料。
它们的总产量占塑料总产量的75%以上。
人们日常生活中使用的许多制品都是由这些通用塑料制成。
2、工程塑料、长期使用温度在100-150度。
能承受一定的外力，有良好的力学性能和尺寸稳定性，在高低温下能保持其优良性能，可作为工程结构制件使用的塑料。
由于它们机械强度高或具备耐高温、耐腐蚀、耐辐射等特殊性能，因而可以替代金属用作某些接卸构件或其他特殊用途。
常用的有PC(聚碳酸酯)、PA(聚酰胺)、POM(聚甲醛)、PSF（聚砜）、ABS、PPS(聚苯硫醚)、CP(氯化聚醚)、PET (聚对苯二甲酸乙二醇酯)、PBT(聚对苯二甲酸丁二醇酯)、UHMWPE(超高相对分子量聚乙烯)、EP(环氧树脂)、酚醛-环氧树脂和PU(聚氨酯)等。
工程（和特种）塑料的拉伸强度一般在50MPa以上，弯曲模量在2GPa以上，冲击强度可到60J/m。
工程塑料具有密度小、化学稳定性高、机械性能良好、电绝缘性优越、加工成型容易等特点，广泛应用于汽车、电器、化工、机械、仪器、仪表等工业3、特种工程塑料、长期使用温度在150度以上。
具有较高的机械强度和耐热温度，或具有特种功能，并能满足特殊应用要求的塑料。
按聚合物交联与否，可分为交联型和费交联型特种工程塑料。
常用的交联型特种工程塑料有聚氨基双马来酰胺、聚三嗪、交联聚酰亚胺、耐热环氧树脂等；常用非交联型有氟塑料、有机硅、聚苯硫醚、聚苯酯、聚醚醚酮和聚苯并咪唑zuo 等。
总：PES(聚醚砜)、PPS(聚苯硫醚)、PAR(聚芳酯)、PAI(聚酰胺-酰亚胺)、PEI(聚醚酰亚胺)、PEEK(聚醚醚酮)、PI(聚酰亚胺)、LCP(液晶聚合物)。
在美国称为高性能塑料（high performance pl astics），日本为超级工程塑料（super engineering plastics）。
塑料原料物性应用大全
塑料原料、用途、物性大全通用塑料：ABS ABS高胶粉ADPOL Y AS(SAN) CA CAB EAA EVA GPPS HDPE HIPS LDPE LLDPE MBS MS MVLDPE(茂金属) PP PVC工程塑料: COC K(Q)胶LCP PA/ABS PA46 PA6 PA6/66 PA612 PA66 PBT PC PC/ABS PC/PBT PC/PET PEEK PEI PET PETG PMMA POM PPA PPE PPO PPS热塑弹性体：CPE POE SBR SBS SEBS SIS TPE TPEE TPO TPR TPSIV TPU TPV TPX 热固性塑料: EP PU 电木粉电玉粉ABS最简单，用燃烧的方法来鉴定。
ABS塑料燃烧缓慢软化燃烧，无滴落黄色，黑烟继续燃烧有特殊气味。
ABS塑料用途很广泛。
价格低廉，机械加工性能、化学性能良好。
是食品、水处理、化工的理想材料。
生活中到处可见ABS塑料，比如家用电器外壳，汽车、电子电器、仪表外壳等。
ABS和PMMA相和可做出透明ABS塑料。
ABS塑料如汽车的ABS防爆系统，还有比较大型的医疗设施都与用到，因为其材质的硬度比较好，而且质轻ABS树脂是五大合成树脂之一，其抗冲击性、耐热性、耐低温性、耐化学药品性及电气性能优良，还具有易加工、制品尺寸稳定、表面光泽性好等特点，容易涂装、着色，还可以进行表面喷镀金属、电镀、焊接、热压和粘接等二次加工，广泛应用于机械、汽车、电子电器、仪器仪表、纺织和建筑等工业领域，是一种用途极广的热塑性工程塑料。
ABS树脂的最大应用领域是汽车、电子电器和建材。
汽车领域的使用包括汽车仪表板、车身外板、内装饰板、方向盘、隔音板、门锁、保险杠、通风管等很多部件。
在电器方面则广泛应用于电冰箱、电视机、洗衣机、空调器、计算机、复印机等电子电器中。
建材方面，ABS管材、ABS卫生洁具、ABS装饰板广泛应用于建材工业。
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工业塑料的种类与用途
热塑性塑料
聚乙烯
(PE) 高压聚乙烯柔软、透明、无毒；低压聚乙烯刚硬、耐磨、耐蚀，电绝缘性较好高压聚乙烯：薄膜、软管、塑料瓶；低压聚乙烯：化工设备、管道、承载不高的齿轮、轴承等聚丙烯
(PP) 强度、硬度、弹性均高于聚乙烯，密度小，耐热性良好，电绝缘性能和耐蚀性能优良，韧性差，不耐磨，易老化法兰、齿轮、风扇叶轮、泵叶轮、把手、电视机(收录机)壳体以及化工管道、容器、医疗器械等
聚氯
乙烯
(PVC) 较高的强度和较好的耐蚀性。
软质聚氯乙烯，其伸长率高，制品柔软，耐蚀性和电绝缘性良好废气排污排毒塔、气体液体输送管，离心泵、通风机、接头；软质PVC：薄膜、雨衣、耐酸碱软管、电缆******、绝缘层等
聚苯
乙烯
(PS) 耐蚀性、电绝缘性、透明性好，强度、刚度较大，耐热性、耐磨性不高，抗冲击性差，易燃、易脆裂纱管、纱绽、线轴；仪表零件、设备外壳；储槽、管道、弯头；灯罩、透明窗；电工绝缘材料等
ABS
塑料较高强度和冲击韧度，良好的耐磨性和耐热性，较高的化学稳定性和绝缘性，易成形，机械加工性好，耐高、低温性能差，易燃，不透明齿轮、轴承、仪表盘壳、冰箱衬里以及各种容器、管道、飞机舱内装饰板、窗框、隔音板等，也可制作小轿车车身及档泥板、扶手、热空气调节导管等汽车零件
聚酰胺
(PA)
(尼龙或锦纶) 强度、韧性、耐磨性、耐蚀性、吸振性、自润滑性良好，成形性好，无毒、无味。
蠕变值较大，导热性较差，吸水性高，成形收缩率大尼龙610、66、6等，制造小型零件(齿轮、蜗轮等)；芳香尼龙制作高温下耐磨的零件，绝缘材料和宇宙服等。
应注意，尼龙吸水后性能及尺寸发生很大变化
聚碳
酸酯
(PC) 抗拉、抗弯强度高，冲击韧度及抗蠕变性能好，耐热性、耐寒性及尺寸稳定性较高，透明度高，吸水性小，良好的绝缘性和加工成形性，化学稳定性差垫圈、垫片、套管、电容器等绝缘件；仪表外壳、护罩；航空及宇航工业中制造信号灯、挡风玻璃，座舱罩、帽盔等
聚四氟乙烯
(塑料王)
(PTFE) 优异的耐化学腐蚀性，优良的耐高、低温性能，摩擦因数小，吸水性小，硬度、强度低，抗压强度不高，成本较高减摩密封零件、化工耐蚀零件与热交换器以及高频或潮湿条件下的绝缘材料，如化工管道、电气设备、腐蚀介质过滤器等
聚甲基丙烯酸甲酯
(有机玻璃)
(PMMA) 透光率92%，相对密度为玻璃的一半，强度、韧性较高，耐紫外线、防大气老化，易成形，硬度不高，不耐磨，易溶于有机溶剂，耐热性、导热性差，膨胀系数大飞机座舱盖、炮塔观察孔盖、仪表灯罩及光学镜片，防弹玻璃、电视和雷达标图的屏幕、汽车风挡、仪器设备的防护罩等
热固性塑料
酚醛塑料
(PE) 一定的强度和硬度, 较高的耐磨性、耐热性，良好的绝缘性和耐蚀性，刚度大，吸湿性低，变形小，成形工艺简单，价格低廉。
缺点是质脆，不耐碱插头、开关、电话机、仪表盒、汽车刹车片、内燃机曲轴、皮带轮、纺织机和仪表中的无声齿轮、化工用耐酸泵、日用用具等
环氧塑料
(EP) 比强度高，韧性较好，耐热、耐寒、耐蚀、绝缘，防水、防潮、防霉，良好的成形工艺性和尺寸稳定性。
有毒，价格高塑料模具、精密量具、灌封电器、配制飞机漆、油船漆、罐头涂料、印刷线路等
聚乙烯
(PE) 高压聚乙烯柔软、透明、无毒；低压聚乙烯刚硬、耐磨、耐蚀，电绝缘性较好高压聚乙烯：薄膜、软管、塑料瓶；低压聚乙烯：化工设备、管道、承载不高的齿轮、轴承等聚丙烯
(PP) 强度、硬度、弹性均高于聚乙烯，密度小，耐热性良好，电绝缘性能和耐蚀性能优良，韧性差，不耐磨，易老化法兰、齿轮、风扇叶轮、泵叶轮、把手、电视机(收录机)壳体以及化工管道、容器、医疗器械等
聚氯
乙烯
(PVC) 较高的强度和较好的耐蚀性。
软质聚氯乙烯，其伸长率高，制品柔软，耐蚀性和电绝缘性良好废气排污排毒塔、气体液体输送管，离心泵、通风机、接头；软质PVC：薄膜、雨衣、耐酸碱软管、电缆******、绝缘层等
聚苯
乙烯
(PS) 耐蚀性、电绝缘性、透明性好，强度、刚度较大，耐热性、耐磨性不高，抗冲击性差，易燃、易脆裂纱管、纱绽、线轴；仪表零件、设备外壳；储槽、管道、弯头；灯罩、透明窗；电工绝缘材料等
ABS
塑料较高强度和冲击韧度，良好的耐磨性和耐热性，较高的化学稳定性和绝缘性，易成形，机械加工性好，耐高、低温性能差，易燃，不透明齿轮、轴承、仪表盘壳、冰箱衬里以及各种容器、管道、飞机舱内装饰板、窗框、隔音板等，也可制作小轿车车身及档泥板、扶手、热空气调节导管等汽车零件
聚酰胺
(PA)
(尼龙或锦纶) 强度、韧性、耐磨性、耐蚀性、吸振性、自润滑性良好，成形性好，无毒、无味。
蠕变值较大，导热性较差，吸水性高，成形收缩率大尼龙610、66、6等，制造小型零件(齿轮、蜗轮等)；芳香尼龙制作高温下耐磨的零件，绝缘材料和宇宙服等。
应注意，尼龙吸水后性能及尺寸发生很大变化
聚碳
酸酯
(PC) 抗拉、抗弯强度高，冲击韧度及抗蠕变性能好，耐热性、耐寒性及尺寸稳定性较高，透明度高，吸水性小，良好的绝缘性和加工成形性，化学稳定性差垫圈、垫片、套管、电容器等绝缘件；仪表外壳、护罩；航空及宇航工业中制造信号灯、挡风玻璃，座舱罩、帽盔等
聚四氟乙烯
(塑料王)
(PTFE) 优异的耐化学腐蚀性，优良的耐高、低温性能，摩擦因数小，吸水性小，硬度、强度低，抗压强度不高，成本较高减摩密封零件、化工耐蚀零件与热交换器以及高频或潮湿条件下的绝缘材料，如化工管道、电气设备、腐蚀介质过滤器等
聚甲基丙烯酸甲酯
(有机玻璃)
(PMMA) 透光率92%，相对密度为玻璃的一半，强度、韧性较高，耐紫外线、防大气老化，易成形，硬度不高，不耐磨，易溶于有机溶剂，耐热性、导热性差，膨胀系数大飞机座舱盖、炮塔观察孔盖、仪表灯罩及光学镜片，防弹玻璃、电视和雷达标图的屏幕、汽车风挡、仪器设备的防护罩等
热固性塑料
酚醛塑料
(PE) 一定的强度和硬度, 较高的耐磨性、耐热性，良好的绝缘性和耐蚀性，刚度大，吸湿性低，变形小，成形工艺简单，价格低廉。
缺点是质脆，不耐碱插头、开关、电话机、仪表盒、汽车刹车片、内燃机曲轴、皮带轮、纺织机和仪表中的无声齿轮、化工用耐酸泵、日用用具等
环氧塑料
(EP) 比强度高，韧性较好，耐热、耐寒、耐蚀、绝缘，防水、防潮、防霉，良好的成形工艺性和尺寸稳定性。
有毒，价格高塑料模具、精密量具、灌封电器、配制飞机漆、油船漆、罐头涂料、印刷线路等。