瓦斯抽放泵设计安装
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XXX煤矿瓦斯泵安装设计
本矿现在有南、北两个采区及生产工作面,瓦斯涌出量较大,为了在开采和掘进过程瓦斯浓度降到最低,所在预采工作面和掘进工作面对瓦斯进行预抽,以及对采煤工作上隅角瓦斯抽放,以达到安全生产要求。故需在南、北采区安装瓦斯抽放泵,分高、低负压分别对不同的工作进行抽放,特作些瓦斯泵房安装工程安装设计。
一、设计依据
1)高负压抽放:抽放瓦斯纯量,Q高=17.18m3/min,孔口负压,H高=20kPa,抽放浓度,n高=40%,出口压力9kPa;
2)低负压抽放:抽入瓦斯纯量,Q高=2.98m3/min;孔口负压,H低=5kPa,抽放浓度,n低=20%,出口压力9kPa。
3)瓦斯抽放站场地大气压力:82.28kPa。
1.选型计算
1)高负压抽放
a.瓦斯泵所需流量:Q高=17.18*1.5/(0.4*0.8)=80.53m3/min
b.主管管径:d=0.1457*)
.
17
(=0.338m,取
18
12
/4.0/5.1*
DN=350mm,选用焊接钢管。
c.抽放管路阻力:
①主管阻力
H 主=⎥⎥⎦⎤⎢⎢⎣
⎡++-273/28.82/)20273(*325.101*350/5.3865*06.1*1850*)5.3865/350*10*648.1*2.192350/15.0(*10*692225.055*(1+0.15) =9.59kPa
② 支管阻力
H 支=⎥⎥⎦⎤⎢⎢⎣
⎡++-273/28.82/)20273(*325.101*200/5.3865*06.1*600*)5.3865/200*10*648.1*2.192200/15.0(*10*692225.055*(1+0.15) =1.035kPa
d. 抽采系统压力
H 高=(9.59+1.035+20+9)*1.5=59.4kPa
e. 根据对抽放瓦斯流量和负压的计算,利用现有高效节能的
水环式真空泵,2BEC 52型两台作为瓦斯抽放泵(一台工作,一台备用),配套防爆电机YB450S2-4(280KW ,660V )
2) 低负压抽放:
① 瓦斯泵所需流量Q 低=2.98*1.5/(0.2*0.8)=48.75m 3/min ;
② 主管管径d=0.1475*
12/2.0/5.1*98.2(=0.199 m ,取
DN=250mm ,选用焊接钢管。
③ 抽放管阻力
H 主=⎥⎥⎦⎤⎢⎢⎣⎡++-273/28.82/)20273(*325.101*250/1341*18.1*1850*)1341/250*10*574.1*2.192250/15.0(*10*692225.055*(1+0.15) =7.77kPa
H 支=⎥⎥⎦
⎤⎢⎢⎣⎡++-273/28.82/)20273(*325.101*200/5.370*18.1*600*)5.670/200*10*574.1*2.192200/15.0(*10*692225.055*(1+0.15) =2.1kPa
④ 抽采系统压力
H低=(7.77+2.1+5+9)*1.5=35.82kPa
⑤根据对抽放瓦斯流量和负压计算,利用现有高效节能的水
环式真空泵2BEC 52型两台作为瓦斯抽放泵(一台工作,一台备用),配套防爆电机YB450S2-4(280KW,660V)
二、根据瓦斯抽放泵和瓦斯管便于管理和操作,故将南井瓦斯泵
房抽低负压系统,北井瓦斯泵房抽高负压系统。南、北瓦斯泵房水环式真空泵2BEC 52型各两台,一台运行、一台备用。
三、安装技术要求:
(一)、机械设备安装施工
1、基础凿磨与垫铁布置:清理完杂物后在基础上用墨斗弹上中心线,检查螺栓孔中心线和尺寸,无问题后开始进行基础凿磨。在螺栓孔两边和设备中心线以下分别布置一组垫铁,对垫铁位置进行凿磨,边凿磨边配置垫铁,两组垫铁间的距离宜为500-1000,垫铁组在能放稳和不影响灌浆的情况下宜靠近基础螺栓,垫铁尺寸不小于160*80mm2,斜垫铁的斜度为1:25,所有垫铁的粗糙度为,垫铁的总层数不超过三层(斜垫铁成对使用视为一层),基础凿磨时要保证垫铁与基础接触面积不小于60%同时要满足安装规范要求,设备说明书另有相关要求的,按设备说明书要求执行。
2、垫铁配置完成后可进行设备就位。
3、用16T吊车将瓦斯泵吊入瓦斯房门口,用滚杠将瓦斯泵从门口运输到已凿磨好的基础上,瓦斯泵房内电动葫芦将瓦斯泵吊装就位。
4、挂瓦斯泵的十字中心线,用线坠检查瓦斯泵的纵横中心线,用方框水平仪找正机体水平。
5、用千斤顶、斜垫铁调整机体位置和水平,机体的纵横水平度要小于0.2/1000
6、利用已安装电机联轴器找正电机,联轴器安装要求应满足《煤矿安装工程质量检验评定标准》MT5010-95附录C中的C.8的有关规定,电机与底盘之间应加调整垫片。联轴器安装要考虑电机的串轴量。
7、螺栓孔灌浆:用清水冲洗基础和螺栓孔,浇筑螺栓孔混凝土,混凝土的标号应高于基础原有混凝土的标号。
8、设备二次找正:在基础混凝土凝固后精找正设备,拧紧螺栓并报请监理单位及甲方现场人员验收。验收合格后,焊接斜垫铁,用氧气切去多余的斜垫铁。
9、二次灌浆和抹面:将设备底盘与基础之间用细石混凝土充填密实,并用水泥砂浆抹面。
10、设备清洗检查、加油:现有煤矿安装工程检验评定标准MT5010-95中对本压风机质量要求没有规定,只能按设备说明书要求进行施工。
11、气水分离器安装:气水分离器基础凿磨后配好垫铁,斯泵房内电动葫芦将瓦斯泵吊装就位,穿好地脚螺栓并找正灌浆。
(二)、瓦斯泵站动力配电和控制系统安装
1、本泵房使用井下隔爆开关,其接线按瓦斯泵房供电设计进行。