MM440变频器外部端子控制
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3）频率选择（SA3、4、5）必须与变频器启动（SA1）配合使用。
实验4 PLC与变频器构成单闭环调速
1）变频器的设置
用PLC通过变频器控制电机是通过PLC的输出信号作为变频器输入信号，因而变频器的控制方式选为端子排控制。
所需参数
端子号
参数的设定值
缺省的操作
数字量输入1
5
P0701=‘1’
ON，正向运行
P1004=‘15’
固定频率2
固定频率2的设定值
P1005=‘25’
固定频率3
固定频率3的设定值
按上图接好线后实验台上电开始实验。
SA1为启/停控制开关；
SA2为正/反转控制开关；
SA3、4、5为频率设定开关。
说明：
1）开关量的输入逻辑可以通过P0725改变。
2）开关量输入状态由参数r0722监控，开关闭合时相应笔划点亮。
P0703=‘16’
数字输入3的功能
固定频率设定值（直接选择+ON命令）
P1000=‘3’
频率设定值的选择
固定频率
P1001=‘10’
固定频率1
固定频率1的设定值
P1002=‘15’
固定频率2
固定频率2的设定值
P1003=‘25’
固定频率3
固定频率3的设定值
说明：
1）频率给定源P1000必须设置为3。
P0702=‘12’
数字输入2的功能
反转
P0703=‘15’
数字输入3的功能
固定频率设定值（直接选择）
P0704=‘15’
数字输入4的功能
固定频率设定值（直接选择）
P0705=‘15’
数字输入5的功能
固定频率设定值（直接选择）
P1000=‘3’
频率设定值的选择
固定频率
P1003=‘10’
固定频率1
固定频率1的设定值
固定频率
数字量输入7
经由AIN1
P0707=‘0’
不激活
数字量输入8
经由AIN2
P0708=‘0’
不激活
选择命令源
/
P0700=‘2’
由端子排输入
频率设定值
/
P1000=‘2’
模拟设定值
斜坡上升时间
/
P1120=‘1’
斜坡下降时间
/
P1121=‘1’
MM440包含了六个数字开关量的输入端子，每个端子都有一个对应的参数用来设定该端子的功能。
c）通过状态表监控功能修改MW0内数据值（0~32000范围内），如图所示。
四、实验报告
1.MM440输入输出端子的作用及参数的意义。
2.画出变频器输入输出端子的连接电路图。
3.画出PLC与变频器连接的电路图。
实验
一、实验目的
1.掌握变频器的外部端子电路设计
2.熟悉变频器的参数设置
3.掌握PLC与变频器外部端子电路设计
4.掌握PLC梯形图程序编程方法
二、实验设备及仪器
1.SIEMENS MM440变频器、基本操作面板（BOP）、三相异步交流电机
2.开关、电位器、导线
3.S7-200 PLC
三、实验内容
MM440的输入输出电路图如下
需修改参数表
参数
功能
设定值内容
P0700=‘2’
命令源
外部端子
P0701=‘1’
数字输入1的功能
正向运行/停止
P0702=‘12’
数字输入2的功能
反向
P0703=‘9’
数字输入3的功能
故障确认
P0704=‘10’
数字输入4的功能
正向点动
P1000=‘2’
频率设定值的选择
外部模拟量输入设定
实验3多段速度选择变频调速
数字量输入2
6
P0702=‘12’
反向运行
数字量输入3
7
P0703=‘9’
故障确认
选择命令源
/
P0700=‘2’
由端子排输入
频率设定值
/
P1000=‘2’
模拟设定值
斜坡上升时间
/
P1120=‘1’
斜坡下降时间
/
P1121=‘1’
2）S7-200 PLC I/O分配表
符号
变量地址
I/O类型
注释
SA1
I0.0
当使用端子进行调速时的缺省设置。
端子号
参数的设定值
缺省的操作
数字量输入1
5
P0701=‘1’
ON，正向运行
数字量输入2
6
P0702=‘12’
反向运行
数字量输入3
7
P0703=‘9’
故障确认
数字量输入4
8
P0704=‘15’
固定频率
数字量输入5
16
P0705=‘15’
固定频率
数字量输入6
17
P0706=‘15’
2）当多个选择同时激活时，选定的频率是它们的总和。
实验3 PLC控制变频器
用PLC通过变频器控制电机是通过PLC的数字量输出信号作为变频器数字量输入信号，因而变频器的控制方式选为端子排控制。
所需参数
参数
功能
设定值内容
P0700=‘2’
选择命令源
由端子排输入
P0701=‘1’
数字输入1的功能
ON/OFF（接通正转/停车命令）
数字输入
SA2
I0.1
wk.baidu.com数字输入
SA3
I0.2
数字输入
DIN1
Q0.0
数字输出
ON，正向运行
DIN2
Q0.1
数字输出
反向运行
DIN3
Q0.2
数字输出
故障确认
AIN1
AQW0
模拟输出
频率设定值
3）接线图
4）PLC控制变频器开环调速
a）编写S7-200梯形图程序如图所示
b）通过开关SA1来控制变频器的启停进行开环调速
可以将变频器当前的状态以开关量的形式用继电器输出，方便用户通过输出继电器的状态来监控变频器的内部状态量。而且每个输出逻辑是可以进行取反操作，即通过操作P0748的每一位更改。
MM440变频器有两路模拟量输入，相关参数以in000和in001区分，可以通过P0756分别设置每个通道属性，支持常见的2~10V和4~20mA这些模拟标定方式。对于电流输入，必须将相应通道的拨码开关拨至ON的位置，还要设置相关参数。
将参数P0702(数字输入2的功能)改为12，当开关2为On时，电动机正转；为Off时电动机反转。
将参数P0703(数字输入3的功能)改为9，当开关3为On时，可对变频器故障状态复位。
将按钮接到8和9，将参数P0704(数字输入4的功能)改为10（正向点动），当按钮按下时，电动机实现点动。
按图的端子连接模拟输入信号，通过电位器的滑动即可实现对电动机速度的控制。0-10V对应0-50Hz（默认频率上限）。
MM440变频器有两路模拟量输出，相关参数以in000和in001区分，出厂值为0~20mA输出，可以标定为4~20mA输出（P0778＝4），如果需要电压信号可以在相应端子并联一支500欧姆电阻，需要输出的物理量可以通过P0771设置。
实验1外部输入端子操作控制
将参数P0701(数字输入1的功能)改为1，当开关1为On时，电动机启动；为Off时电动机停止。
在这种操作方式下，一个数字输入选择一个固定频率。如果有几个固定频率输入同时被激活，选定的频率是它们的总和。
需修改参数表
参数
功能
设定值内容
P0700=‘2’
命令源
外部端子
P0701=‘16’
数字输入1的功能
固定频率设定值（直接选择+ON命令）
P0702=‘16’
数字输入2的功能
固定频率设定值（直接选择+ON命令）
实验4 PLC与变频器构成单闭环调速
1）变频器的设置
用PLC通过变频器控制电机是通过PLC的输出信号作为变频器输入信号，因而变频器的控制方式选为端子排控制。
所需参数
端子号
参数的设定值
缺省的操作
数字量输入1
5
P0701=‘1’
ON，正向运行
P1004=‘15’
固定频率2
固定频率2的设定值
P1005=‘25’
固定频率3
固定频率3的设定值
按上图接好线后实验台上电开始实验。
SA1为启/停控制开关；
SA2为正/反转控制开关；
SA3、4、5为频率设定开关。
说明：
1）开关量的输入逻辑可以通过P0725改变。
2）开关量输入状态由参数r0722监控，开关闭合时相应笔划点亮。
P0703=‘16’
数字输入3的功能
固定频率设定值（直接选择+ON命令）
P1000=‘3’
频率设定值的选择
固定频率
P1001=‘10’
固定频率1
固定频率1的设定值
P1002=‘15’
固定频率2
固定频率2的设定值
P1003=‘25’
固定频率3
固定频率3的设定值
说明：
1）频率给定源P1000必须设置为3。
P0702=‘12’
数字输入2的功能
反转
P0703=‘15’
数字输入3的功能
固定频率设定值（直接选择）
P0704=‘15’
数字输入4的功能
固定频率设定值（直接选择）
P0705=‘15’
数字输入5的功能
固定频率设定值（直接选择）
P1000=‘3’
频率设定值的选择
固定频率
P1003=‘10’
固定频率1
固定频率1的设定值
固定频率
数字量输入7
经由AIN1
P0707=‘0’
不激活
数字量输入8
经由AIN2
P0708=‘0’
不激活
选择命令源
/
P0700=‘2’
由端子排输入
频率设定值
/
P1000=‘2’
模拟设定值
斜坡上升时间
/
P1120=‘1’
斜坡下降时间
/
P1121=‘1’
MM440包含了六个数字开关量的输入端子，每个端子都有一个对应的参数用来设定该端子的功能。
c）通过状态表监控功能修改MW0内数据值（0~32000范围内），如图所示。
四、实验报告
1.MM440输入输出端子的作用及参数的意义。
2.画出变频器输入输出端子的连接电路图。
3.画出PLC与变频器连接的电路图。
实验
一、实验目的
1.掌握变频器的外部端子电路设计
2.熟悉变频器的参数设置
3.掌握PLC与变频器外部端子电路设计
4.掌握PLC梯形图程序编程方法
二、实验设备及仪器
1.SIEMENS MM440变频器、基本操作面板（BOP）、三相异步交流电机
2.开关、电位器、导线
3.S7-200 PLC
三、实验内容
MM440的输入输出电路图如下
需修改参数表
参数
功能
设定值内容
P0700=‘2’
命令源
外部端子
P0701=‘1’
数字输入1的功能
正向运行/停止
P0702=‘12’
数字输入2的功能
反向
P0703=‘9’
数字输入3的功能
故障确认
P0704=‘10’
数字输入4的功能
正向点动
P1000=‘2’
频率设定值的选择
外部模拟量输入设定
实验3多段速度选择变频调速
数字量输入2
6
P0702=‘12’
反向运行
数字量输入3
7
P0703=‘9’
故障确认
选择命令源
/
P0700=‘2’
由端子排输入
频率设定值
/
P1000=‘2’
模拟设定值
斜坡上升时间
/
P1120=‘1’
斜坡下降时间
/
P1121=‘1’
2）S7-200 PLC I/O分配表
符号
变量地址
I/O类型
注释
SA1
I0.0
当使用端子进行调速时的缺省设置。
端子号
参数的设定值
缺省的操作
数字量输入1
5
P0701=‘1’
ON，正向运行
数字量输入2
6
P0702=‘12’
反向运行
数字量输入3
7
P0703=‘9’
故障确认
数字量输入4
8
P0704=‘15’
固定频率
数字量输入5
16
P0705=‘15’
固定频率
数字量输入6
17
P0706=‘15’
2）当多个选择同时激活时，选定的频率是它们的总和。
实验3 PLC控制变频器
用PLC通过变频器控制电机是通过PLC的数字量输出信号作为变频器数字量输入信号，因而变频器的控制方式选为端子排控制。
所需参数
参数
功能
设定值内容
P0700=‘2’
选择命令源
由端子排输入
P0701=‘1’
数字输入1的功能
ON/OFF（接通正转/停车命令）
数字输入
SA2
I0.1
wk.baidu.com数字输入
SA3
I0.2
数字输入
DIN1
Q0.0
数字输出
ON，正向运行
DIN2
Q0.1
数字输出
反向运行
DIN3
Q0.2
数字输出
故障确认
AIN1
AQW0
模拟输出
频率设定值
3）接线图
4）PLC控制变频器开环调速
a）编写S7-200梯形图程序如图所示
b）通过开关SA1来控制变频器的启停进行开环调速
可以将变频器当前的状态以开关量的形式用继电器输出，方便用户通过输出继电器的状态来监控变频器的内部状态量。而且每个输出逻辑是可以进行取反操作，即通过操作P0748的每一位更改。
MM440变频器有两路模拟量输入，相关参数以in000和in001区分，可以通过P0756分别设置每个通道属性，支持常见的2~10V和4~20mA这些模拟标定方式。对于电流输入，必须将相应通道的拨码开关拨至ON的位置，还要设置相关参数。
将参数P0702(数字输入2的功能)改为12，当开关2为On时，电动机正转；为Off时电动机反转。
将参数P0703(数字输入3的功能)改为9，当开关3为On时，可对变频器故障状态复位。
将按钮接到8和9，将参数P0704(数字输入4的功能)改为10（正向点动），当按钮按下时，电动机实现点动。
按图的端子连接模拟输入信号，通过电位器的滑动即可实现对电动机速度的控制。0-10V对应0-50Hz（默认频率上限）。
MM440变频器有两路模拟量输出，相关参数以in000和in001区分，出厂值为0~20mA输出，可以标定为4~20mA输出（P0778＝4），如果需要电压信号可以在相应端子并联一支500欧姆电阻，需要输出的物理量可以通过P0771设置。
实验1外部输入端子操作控制
将参数P0701(数字输入1的功能)改为1，当开关1为On时，电动机启动；为Off时电动机停止。
在这种操作方式下，一个数字输入选择一个固定频率。如果有几个固定频率输入同时被激活，选定的频率是它们的总和。
需修改参数表
参数
功能
设定值内容
P0700=‘2’
命令源
外部端子
P0701=‘16’
数字输入1的功能
固定频率设定值（直接选择+ON命令）
P0702=‘16’
数字输入2的功能
固定频率设定值（直接选择+ON命令）