铝塑膜规格书
铝塑膜技术资料(昭和)
2.暗室测试：假定一个深度T。暗室实验中T成功，T+0.5也 成功，但是T+1.0时出了问题，则冲深应为T+0.5项上的一个 值，也就是T（附图）
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模具冲深能力判定（暗室测定）
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模具冲深能力判定（暗室测定）
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四、热
封
1.模具 1）材质 上模：在日本使用钢为上模； 国内则为铜加了高温胶带 下模：采用钢加硅胶板 2）模具设计 上模做倒角防止ALF破损 下模：R1=R2 顶封建议不开槽， 加硅胶(日本规模化生产\型号简单) 3）热封条件 建议参数200℃*0.2MPa*3sec（日本） 详见附图，自行设计实验方案（倒角、R1、R2）
加热、加压
加热、加压
ON 25µm AL 40µm CPP 40µm CPP 40µm AL 40µm ON 25µm d=0.25mm
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热封示意图
热封之前 ON AL CPP CPP AL ON
226µm
热封之后
113µm
190200µm
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ON
113µm
ON AL CPP
440-460µm
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分层现象改善对策
改善对策 给分层侧边多预留一些铝塑膜 将分层侧的模具R角磨光一些(可能的话R角可以适当调大一些)，尽可能做到镜面抛光 冲压成型时给分层一侧的模具夹力调小些，有利于铝塑膜在冲压时可以拉一些膜下去以减小 Nylon层的拉伸负担 在热封时手势尽可能平推且顶角时切勿用力过大，顶角角度小用力大的话对Nylon层的负担 越大 另外请按照铝塑膜的储存条件储存∶避免光线直射，湿度RH70%以下干燥通风，最重要的 一点温度不能超过40℃－否则Nylon内成型有效物质会逃逸。
526µm
铝塑膜技术资料
铝塑膜
成型工艺参考资料
Showa Denko K.K. Fine Carbon Department
一、昭和ALF的历史及优势
Confidential
1、历史： 99年和Sony共同研制出ALF第一代 01年推出第二代（现我公司主推产品），03年于大陆推广。现在在 中国市场占有率为80%〈ATL、TCL、精进能源等客户〉，日本市场占有率 为95%〈Sony使用100%，三洋≥80%，NEC……〉 2、优势: <与DNP（大日本印刷）相比> 1）所有原料都由昭和集团各子公司协作完成。进料品质绝对保证。 DNP(用的主要原材料是一样的)<如：CPP（树脂）和铝箔都是在昭和 进的>。 2）研发是和Sony共同研发，技术绝对领先 〈举例：ALF研制出第三代，厚度更薄，冲深更深（Song可以冲15mm）， 昭和已经开发出开发出燃料电池关键原材料，太阳能电池的关键性材 料〉。 3）昭和是全世界作为锂电池原材料最全的公司〈负极、VGCF、ALF、 Tablead（机耳）、AL箔、Cu箔、胶体电解质等〉 Showa Denko Technical Report
Showa Denko Technical Report
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二、昭和ALF与它社对比
Confidential
热法与干法冲产品性能比较： 热法： 通过制作过程图示，我们可以清楚的看到在热法生产中，加入了MPP层 作为粘结PP与AL的介质。这里就给产品带来的以下几点不利。首先热法的 生产过程中，经过长时间的高温处理，在这个过程中，导致MPP的分子间 的范徳华力被破坏，MPP老化，抗短路性能急剧下降。且因为分子间的结 构被破坏，导致韧性降低，成型过程中，容易破裂。 热法产品中的MPP层收缩率大于PP层，所以还会导致高温生产之后铝 塑膜向PP层方向弯曲，无法用于自动线生产。不利于未来发展之大趋势。 干法： 而干法生产中采用的为绝缘粘结剂，且不需要经过高温处理，所以防 短路性能远远优于热法产品。且粘结剂本身延展性能优于PP层，且本身比 较薄，又不需要经过高温处理，所以不会影响成型。
铝塑板幕墙规范【资料整理】(2)
GB/T9286色漆和清漆，漆膜的划格试验（GB/T9286－1998，EQVISO2409:1992）
GB/T9754色漆和清漆，不含金属颜料的色漆漆膜之20、60和80镜面光泽的测定（GB/T9754－2007，IDTISO2813:1994）
GB/T9780建筑涂料涂层耐沾污性试验方法
GB/T1740漆膜耐湿热测定法
GB/T1766-1995色漆和清漆，涂层老化的评级方法（NEQISO4628-1:1980）
GB/T1771色漆和清漆，耐中性盐雾性能的测定（GB/T1771-2007,IDTISO7253:1996）
GB/T2918塑料试样状态调节和试验的标准环境（GB/T2918-1998，IDTISO291:1997）
化学试剂分别采用体积分数为5％的盐酸、20号机油，静置时间24小时。以全部试件中外观异常变化最严重者作为试验结果。
涂层耐碱性：
按7.7.7的试验方法，化学试剂采用质量分数为5％的氢氧化钠，静置24小时后，目测涂层有无凸起、起泡、粉化等异常的外观变化。对于色差的试验，在试验部位随机选取两点按GB/T11942的规定测量在同一位置和角度条件下试件经耐碱试验前后的色差值。以全部试件中外观异常变化最严重者作为试验结果，其中色差试验结果取全部试件所测得的色差值中的最大值。
标记方法：按幕墙板的产品名称、分类、装饰面、规格尺寸、铝材厚度及标准编号顺序进行标记。
标记示例：规格为2440mm×1220mm×4mm、铝材厚度为0.50mm、表面为氟碳树脂涂层的阻燃型幕墙板，其标记为：示例———建筑幕墙用铝塑复合板FRFC2440×1220×40.50GB/T17748－200×。
分类：按幕墙板的燃烧性能分为普通型和阻燃型。
什么是锂电池铝塑膜？它的作用是什么？
什么是锂电池铝塑膜？它的作用是什么？软包锂电池所用的封装材料是铝塑复合膜，简称铝塑膜，主要应用于软包锂离子电池电芯外包装封装。
以铝塑膜封装的软包锂电池主要应用于3C领域，近年来逐步渗透到新能源汽车行业，为各个型号的汽车提供了安全、稳定的动力输出。
铝塑膜的设计、制造技术要求较高，目前国内90%的市场主要被日本的DNP/昭和电工、韩国栗村等日韩企业垄断，国内企业例如新纶科技、佛塑科技等公司，也正在加快铝塑膜的开发和生产，但是与日韩企业相比仍有一定差距。
铝塑膜的厚度有不同规格，其结构主要是由三种材料复合而成，由内到外分别为CPP层、Al层、尼龙层。
铝塑膜的制造方法主要有热法和干法两种，热法工艺是铝层和CPP层之间用MPP粘结，在一定温度下热压合成。
高温下MPP中范德华力被破坏，老化，抗短路性能会急剧下降。
同时，由于其分子间结构被破坏，导致韧性降低，成型过程中容易破裂。
干法工艺为在PP和铝层中间加粘结剂直接复合，采用绝缘粘结剂，无需高温处理故防短路性能要好于热法工艺。
且粘结剂本身延展性好于PP层，不需要高温处理不影响成型。
铝塑膜作为二次电池的核心材料，其市场技术壁垒高，收益高著称，该市场以42%的年均复合增长率(CAGR) 飞速增长。
据了解，由于铝塑膜生产工艺难度较高，大部分国产铝塑膜在耐电解液腐蚀性、冲深性能等方面不过关，因此目前全球及国内铝塑膜市场主要被日本DNP印刷、日本昭和电工等少数日本企业所垄断。
不过，随着国内电池技术的进步，国产铝塑膜也取得了长足进展。
例如，明冠新材借鉴在太阳能电池背板膜胶粘剂开发中积累的丰富经验，在使用进口铝塑膜胶黏剂成功开发出锂电池铝塑膜的基础上，进行了大量的材料筛选与配方工艺的优化试验，已成功研发出可替代进口胶黏剂的产品。
该胶黏剂的成功开发使用，不但打破了国外同行业的技术垄断，也使铝塑膜完全国产化又向前迈了一大步。
新纶科技、锂盾材料/格瑞普等企业也在铝塑膜市场取得良好成绩。
铝塑膜检验报告
铝塑膜检验报告写：袁启朗日期：2013-06-6页码：2/3一、外观要求：不允许有针孔、异物、粘连、涂层不均匀、复合层间离及明显损伤、气泡、皱纹、脏物等缺陷。
检验效果：合格外观图片二、测试厚度0.113um(±公差10%）实测/um 上海迈恩新铝塑膜深圳彭宝圆铝塑膜0.112 0.1110.113 0.1140.115 0.1120.113 0.1150.114 0.113写：袁启朗日期：2013-06-6页码：3/3均值/um 0.1134 0.113结果OK OK实际测试结果：效果：合格三、冷冲压成型性实验方案：按规定型号设计深度冲膜不允许分层、破裂、针孔漏光项目方案1 方案2写：袁启朗日期：2013-06-6页码：4/3铝塑膜厂家上海铝塑膜深圳铝塑膜设计深度 4.0/3.0 4.0/3.0模具80570 80570实验材料辅料上海铝塑膜实验数据槽深项目冲壳深度设备参数平均值 5.0 压力冲壳时间拉伸时间最小值 4.8 0.75Mpa 0.8S最大值 5.3深圳铝塑膜实验数据槽深项目冲壳深度设备参数平均值 5.0 压力冲壳时间拉伸时间最小值 4.8 0.75Mpa 0.8S最大值 5.3冲压后图片写：袁启朗日期：2013-06-6页码：5/3检验效果：按规定型号设计深度冲膜无分层、破裂、针孔漏光，经检验合格。
四、耐电解液浸泡试验实验方案：温度45 ℃用电解液浸泡48小时1.不允许铝层以PP分层铝层导通；2.尼龙层以铝层分层后铝层不能变色。
里层图片层图片检验效果：PP层无分层检查不导通检验合格写：袁启朗日期：2013-06-6页码：6/3五、熔胶试验实验方案：撕开封接处，铝塑膜两边粘有均匀CPP并带乳白色封口实验数据：上海铝塑膜深圳铝塑膜设备参数设备参数项目顶封验证效果项目顶封验证效果压力0.26Mpa 正常压力0.26Mpa 正常上模温度193℃正常上模温度193℃正常下模温度241℃正常下模温度241℃正常封口时间3S 正常封口时间3S 正常封口效果铝带极耳焦处过熔封口效果铝带极耳焦处过熔六、顶封装拉力测试溶胶过写：袁启朗 日期：2013-06-6 页码：7/3实验方案：顶封压力3.5～4kgf/cm 2、上模温度190℃、下模温度250℃、封口时间3S 、封头宽度2MM后裁切小片8MM 宽度±0.5MM 、长度20-25MM 测试溶胶拉力。
铝塑膜采购合同范本
铝塑膜采购合同范本甲方（采购方）：_______________________地址：_________________________________联系电话：____________________________乙方（供应方）：_______________________地址：_________________________________联系电话：____________________________鉴于甲方需采购铝塑膜产品，乙方愿意提供该产品，双方本着平等自愿、诚实信用的原则，经协商一致，就甲方购买乙方的铝塑膜产品达成如下合同条款：第一条产品描述及规格1.1 产品名称：铝塑膜。
1.2 产品规格：_______________________1.3 产品数量：_______________________1.4 产品单价：_______________________1.5 总价款：_______________________1.6 产品应符合国家相关标准及行业规范。
第二条质量要求2.1 乙方保证所供产品符合本合同第一条所述的质量标准，并提供相应的质量合格证明。
2.2 甲方有权在收到产品后对产品进行质量检验，如发现产品存在质量问题，应在收到产品之日起____天内书面通知乙方。
第三条交货方式及时间3.1 乙方应于本合同签订之日起____天内将产品交付至甲方指定地点。
3.2 交货地点：_______________________3.3 交货方式：_______________________3.4 乙方应保证按时交货，如因乙方原因导致交货延迟，应承担相应的违约责任。
第四条付款方式及期限4.1 甲方应在本合同签订之日起____天内支付合同总价款的____%作为预付款。
4.2 余款在甲方收到乙方提供的产品并验收合格后____天内一次性支付。
4.3 付款方式：_______________________4.4 付款账户信息：_______________________4.5 乙方应在收到款项后向甲方开具相应的发票。
铝塑板的厚度与规格-铝塑板是什么？
铝塑板的厚度与规格-铝塑板是什么？铝塑板的厚度与规格-铝塑板是什么？铝塑板是什么？铝塑复合板是以经过化学处理的涂装铝板为表层材料，用聚乙烯塑料为芯材，在专用铝塑板生产设备上加工而成的复合材料。
铝塑复合板本身所具有的独特性能，决定了其广泛用途：它可以用于大楼外墙、帷幕墙板、旧楼改造翻新、室内墙壁及天花板装修、广告招牌、展示台架、净化防尘工程。
铝塑复合板在国内已大量使用，属于一种新型建筑装饰材料。
铝塑复合板是由多层材料复合而成，上下层为高纯度铝合金板，中间为无毒低密度聚乙烯（PE）芯板，其正面还粘贴一层保护膜。
对于室外，铝塑板正面涂覆氟碳树脂（PVDF）涂层，对于室内，其正面可采用非氟碳树脂涂层。
铝塑板的厚度与规格铝塑板按用途来分类：1、建筑幕墙用铝塑板。
其上、下铝板的最小厚度不小于0.50mm，总厚度应不小于4mm。
铝材材质应符合GB/T3880的要求，一般要采用3000、5000等系列的铝合金板材，涂层应采用氟碳树脂涂层。
2、外墙装饰与广告用铝塑板。
上、下铝板采用厚度不小于0.20mm的防锈铝，总厚度应不小于4mm。
涂层一般采用氟碳涂层或聚酯涂层。
3、室内用铝塑板。
上、下铝板一般采用厚度为0.20mm，最小厚度不小于0.10mm的铝板，总厚度一般为3mm。
涂层采用聚酯涂层或丙烯酸涂层。
铝塑板是易于加工、成型的好材料。
更是为追求效率、争取时间的优良产品，它能缩短工期、降低成本。
铝塑板可以切割、裁切、开槽、带锯、钻孔、加工埋头，也可以冷弯、冷折、冷轧，还可以铆接、螺丝连接或胶合粘接等。
铝塑板的环保性能：1、超强剥离度。
铝塑板采用了新工艺，将铝塑复合板最关键的技术指标-剥离强度，提高到了极佳状态，使铝塑复合板的平整度、耐候性方面的性能都相应提高。
2、材质轻易加工。
铝塑板每平方米的重量仅在3.5-5.5公斤左右，故可减轻震灾所造成的危害，且易于搬运，其优越的施工性只需简单的木工工具即可完成切割、裁剪、刨边、弯曲成弧形、直角的各种造形，可配合设计人员，做出各种的变化，安装简便、快捷减少了施工成本。
铝塑板的规格及材料要求
厚度
用最小分度值为0.01mm 的厚度测量器具，测量从板边向内至少20mm 处的厚 度 ，这 些 测 量 点 至 少 应 包 括 四 角 部 位 和 四 边 中 点 部 位 在 内 的 多 处 的 厚 度 。以 全 部 测 量 值与标称值之间的极限值误差作为试验结果。 长度（宽度）
长度在板宽的两边，宽度在板长的两边用最小分度值为1mm 的钢卷尺测量。以 长度（宽度）的全部测量值与标称值之间的极限值误差作为试验结果。 对角线差
5、刨——槽折弯时，看正面是否断裂。
6、滴 — — 丁 酮 鉴 别 外 墙 板 氟 碳 涂 层 ，滴 二 甲 苯 鉴 别 内 墙 板 涂 层 ，5分 钟 后 擦 掉试剂，看是否露底。
7、要——索要生产厂家质检报告，质保书，ISO-9002国际质量认证书， 拥 有 这 些 的 厂 家 是 正 规 厂 家 生 产 的 ，可 保 证 产 品 质 量 ，同 等 价 格 比 质 量 ，同 等 质 量 比 价格。
将板凹面向上平放于水平台上，用1000mm 长的钢直尺侧立于板上面，再用一 最小分度值为0.5mm 的直尺测量钢直尺与板之间的最大缝隙高度。以全部测量值中 的最大值作为试验结果。 铝材厚度
将从试样上取下的铝材作为试件。用最小分度值为0.001mm 的厚度测量器具测 量 铝 材 的 厚 度 （ 不 应 包 含 涂 层 等 的 厚 度 ）。 测 量 应 在 足 够 多 的 地 方 进 行 ， 但 在 每 块 试 件上至少要测量四角和中心5个部位。以全部测量值的最小值和算术平均值作为试验
5外观尺寸要求
外观质量：幕墙板外观应整洁，非装饰面无影响产品使用的损伤，装饰面外观质 量应符合相关技术要求。 尺寸允许偏差：幕墙板的尺寸允许偏差应符合表2的要求，特殊规格的尺寸允许偏差 可由供需双方商定。幕墙板的铝材厚度及涂层厚度应符合表3的要求。幕墙板的性能 应符合表4的要求。 防火性能要求 按 照 防 火 级 别 分 为 普 通 型 及 防 火 型 铝 塑 复 合 板 ，国 家 幕 墙 规 范 对 建 筑 外 墙 用 铝 塑 复 合 板产品没有防火级别的特别要求。 （1）普通型铝塑复合板：市场上绝大部分的建筑外幕墙和屋面用铝塑复合板产品为 普通型。 普 通 型 铝 塑 复 合 板 的 芯 层 采 用 低 密 度 聚 乙 烯 （ L DPE）， 成 品 的 芯 层 呈 黑 色 。 （2）阻燃型铝塑复合板又分为难燃级（C 级）和准不燃级（B 级）。 ①C 级防火型铝塑复合板：采用无卤低烟阻燃聚乙烯芯层。 ②B 级防火型铝塑复合板：采用氢氧化铝为主要成分（含量达到90%）芯层，颜色通 常为白色或灰白色。 执行标准： GB/T 17748《铝塑复合板》
锂电池铝塑膜及其冲压成型工艺
锂电池铝塑膜及其冲压成型工艺铝塑膜的是由外层尼龙层（ON）、粘合剂、中间层铝箔（Al）、粘合剂、内层热封层（CPP）构成的多层膜，是软包锂电池的封装材料。
电池用铝塑膜被要求具备如下特点：（1）具备极高的阻隔性；（2）具有良好的热封性能；（3）材料耐电解液及强酸腐蚀；（4）具有良好的延展性、柔韧性和机械强度。
铝塑膜主要成分是ON/AL/CPP三层物质，每层之间以粘结剂粘合。
根据复合工艺的不同，可以将铝塑膜分为干法和热法两种，如图1所示。
干法工艺是铝和聚丙烯用粘合剂粘结后直接压合而成，热法工艺是铝和聚丙烯之间用MPP粘结着，在缓慢升温升压热压合而成。
干法工艺铝塑膜主要优势有冲深成型效果好，外观一致性好，不易出现针孔、鱼眼、杂质等不良，但其耐电解液性较差。
热法工艺可以提高Al层与PP 层之间的粘附力，使内表层防电解液溶胀脱落能力大大提升，但是这种特殊处理的MPP 需要较高的温度将其熔化才能起到粘结作用，冷却后，因与PP的收缩系数存在较大差异，很容易出现向内卷曲的情况。
图1 两种铝塑膜示意图1 各部分作用Nylon ：可以有效阻止空气尤其是氧的渗透，维持电芯内部的环境，同时可以保证包装铝箔具备良好的形变能力。
Al ：可以有效阻止空气中水分的渗透，维持电芯内部的环境，具有一定的厚度强度能够防止外部对电芯的损伤。
PP ：不会被电芯内有机溶剂溶解、溶胀等，是电芯内部环境的最直接的包装保护，绝缘，有效阻止内部电解质等与Al layer 接触，避免Al layer 被腐蚀。
2 评价方法为了全面了解锂电池铝塑膜的各项性能，建立铝塑膜的性能评价标准，筛选出性价比良好的铝塑膜产品，对铝塑膜的性能评价方法进行简单总结。
（1）铝塑膜材料的外观目测铝塑膜表面是否有坑点、划痕等，各复合层间是否有杂物、气泡等。
使用千分尺取不少于10个点测量铝塑膜的厚度和宽度，并判断其均匀性。
（2）热封强度在一定的温度、时间、压力的封装条件下，将两片铝塑膜或与极耳粘合，取一定宽度封口裁切成条，使用拉力测试设备测试剥离强度。
全集 铝塑膜在电池中应用
全集| 铝塑膜在软包电池中的应用一、软包电芯介绍 (2)二、铝塑膜介绍 (2)三、铝塑膜国家标准 (2)四、检测方法 (3)4.1 剥离强度（AL/CPP） (3)4.2 电解液浸泡剥离强度 (3)4.3 二封强度 (3)4.4 冲坑 (3)4.5 水浴 (3)五、铝塑复合膜 (3)六、干法和热法铝塑膜对比 (4)6.1 性能对比 (5)6.2 制造方法对比 (5)七、铝塑膜成型工序 (5)八、软包电池顶封和侧封工序 (6)九、软包电池顶封简述 (8)9.1 软封工艺 (8)9.2 硬封工艺 (9)十、软包常用极耳胶简述 (9)10.1 凸版单层白胶 (9)10.2 凸版3层白胶 (9)10.3 DNP黑胶 (10)10.4 DNP黄胶 (10)10.5 顶封温度 (11)十一、软包电池注液和预封工艺 (11)十二、二封工艺 (12)一、软包电芯介绍电芯外包装使用铝塑膜作为包装材料的电芯；软包电芯采用热封装技术。
二、铝塑膜介绍铝塑膜需具有高阻隔性、良好的成型性、耐电解液性能；产品以外观分银膜或黑膜两类。
产品结构如下所示三、铝塑膜国家标准四、检测方法4.1 剥离强度（AL/CPP）取宽15mm、长200mm长条形样，以200mm/min速度测试剥离力度。
4.2 电解液浸泡剥离强度取宽15mm、长200mm的样品放入电解液中，恒温85℃，测试AL层与PP层的复合强度。
(标准电解液EC:DEC:DMC=1:1:1，LiPF6 1mol/L)4.3 二封强度取宽100mm、长150mm样品封装成袋子，注入3g电解液，85℃恒温恒湿72h，倒出电解液封装（压力0.4-0.6MPa，温度180℃，时间4-5s）测试热封强度。
4.4 冲坑样品（170mm*110mm）以不同深度成型（97mm*55mm），观察样品是否有破裂、凹槽、起麻点、分层现象。
成型冲深度≥7mm。
4.5 水浴将样品在冲坑机上冲坑后，放入温度60℃的恒温水浴，拿出来检测是否破裂、凹槽、起麻点、分层现象五、铝塑复合膜铝塑复合膜也叫铝塑包装膜（简称铝塑膜），铝塑膜属于复合材料，由三层构成：尼龙层、AL层与PP层。