室内地面技术交底

二、各个施工部位的具体做法：
1、户内地面具体做法：施工时，随即将搅拌好的细石混凝土分段顺序铺抹到地面基层上，紧跟着用2m长刮杠顺着标筋刮平，用木抹子拍实，表面塌陷处用细石混凝土补平，再用木杠刮一次，用木抹子搓平。紧接着用长带形平板振捣器振捣密实，直至面层出现泌水现象然后用木抹子搓平。木抹子搓平后，在细石混凝土面层上均匀地撒一薄层干拌水泥砂（1：1=水泥：砂）拌合料，待灰面吸水后再用2m长杠刮平（边刮边退）。（1）、当面层灰面吸水后，用木抹子用力搓打、抹平，将干水泥砂拌合料与细石砼的浆混合，使面层达到结合紧密。（2）、第一遍抹压：用铁抹子轻轻抹压一遍，将脚印压平。（3）、第二遍抹压：当面层砂浆初凝后，地面面层上有脚印，但走上去不下陷时，用铁抹子进行第二遍抹压，把凹坑、砂眼填实、抹平，不得漏压，尽量不留波纹。（4）、第三遍抹压：当面层砂浆终凝前，即人踩上去稍有脚印，用铁抹子压光无抹痕时，用机械进行压光。
2、如要进行耐磨混凝土地面施工的，待地坪的平整度达到≤3mm以后，交付耐磨地坪单位进行施工，耐磨地坪施工完成以后平整度也要达到≤3mm。
3、耐磨混凝土地面施工时，为避免结构柱周围地面开裂，必须在地面与结构柱之间设置分格缝，缝宽5mm，分隔缝在地面细石混凝土强度达到70%后，用砂轮切割机切割。切割前，必须弹线，保证分格缝缝宽笔直。柱边，通风、电气、水箱间、消防等设备基础边均应设置分格缝，分割缝距设备基础边100mm，填充弹性材料。
（一）保证项目：
1、水泥、砂的材质必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。
2、砂浆配合比要准确。
3、地面面层与基层的结合必须牢固无空鼓。
4、本工程地面的表面平整度≤3mm。标高差距在±3mm之内。地面应无裂缝现象。
（二）基本项目：
1、表面洁净，无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。
2、地漏和有坡度要求的地面，坡度应符合设计要求，不倒泛水，无积水，不渗漏，与地漏结合处严密平顺。
JJ-005
工程名称
瑞时新建厂房项目
施工单位
南通四建集团有限公司
交底部位
工序名称
室内地面
来自百度文库交底提要：室内地面的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。
交底内容：
一、施工前的准备工作
1、先按甲方提供的基准点每层弹好100cm标高控制线。
2、基层处理：先将基层上的垃圾和落地灰全部清理干净。
3、材料及主要机具准备：水泥采用普通硅酸盐水泥，沙子采用中砂，主要机具：手推车、木抹子、铁抹子、喷壶、铁锹、小水桶、长把刷子、扫帚、。
项目（专业）
技术负责人
交底人
接受交底人
1、进入施工现场必须戴安全帽，不得穿带钉易滑的鞋。
2、进入施工现场应规范作业，禁止带病上岗，酒后作业。
3、安全用电，三级防护。电线必须按要求架空布设，不得拖地或泡在水中。
4、停放搅拌机的地面必须夯实，用混凝土硬化。以防止地面下沉造成机械倾倒。
5、工作前检查搅拌叶有无松动或磨刮筒身现象。检查出料机械是否灵活。检查机械运转是否正常。
2、空鼓裂缝：基层未清理干净、未按要求扫素水泥浆或扫浆不到位、地面未浇水或浇水扫浆时存水过多造成地面空鼓现象。
3、地面翻砂：地面压光时未按工艺要求撒素水泥面，或撒水泥面时未采用刮杠刮平，出现堆积现象，压光时不认真，过早压光扫毛出现翻砂现象。
4、地面标高不平，未按照100线认真量测，刮平时不认真，出现地面标高超高，或不平现象。
3、地面标高应符合粗装修地面平整度要求，标高符合交底要求，严禁超高。
4、地面完成后应设置专人看活压光扫毛，严禁向地面洒水扫毛，以免出现翻砂现象。
5、本工程地面的表面平整度≤3mm。标高差距在±3mm之内。地面应无裂缝现象。
四、成品保护
1、养护：已浇筑完的混土垫层，应在12h左右覆盖和浇水，一般养护不得少于7d。。耐磨混凝土地面养护不少于14d，28d后方可交付使用。
2、地面操作过程中要注意对其它专业设备的保护，如埋在地面内的管线不得随意移位，地漏内不得堵塞砂浆等。
3、面层做完之后养护期内严禁进入。
4、在已完工的内墙抹灰墙面在做地面时注意内墙面的成品保护，不要碰坏墙面和墙角，墙面上溅上的水泥浆应及时清理干净。
五、应注意的质量问题
1、表面不平、标高不准：操作时未认真找平。铺混凝土时必须根据所拉水平线掌握混凝土的铺设厚度，振捣后再次拉水平线检查平整度，去高填平后，用木刮杠以水平堆（或小木桩）为标准进行刮平。