空压机在线监控技术方案
空压机物联网远程运维监控系统解决方案【最新版】
空压机物联网远程运维监控系统解决方案空压机物联网系统,通过物联网技术实现远程监控管理功能,空压机物联网系统将终端空压机的各种数据信息传输到监控中心,便于时时在线监控、记录、查询、统计、分析。
空压机物联网,同时客户可使用PC端、移动端、大屏端,实现数据查看、修改、报警、开关机等操作。
大数据时代,物联网作为通信行业的新兴应用,在行业标准不断完善、技术不断进步、国家政策大力扶持的推动下,将创造出巨大的市场空间和产业机遇。
传统制造业要抓住这一机遇,进入工业物联网时代,实现设备物联网,打造智能设备。
为抓住这一发展机遇,天津菲利科物联网技术有限公司推出“工业物联网一站式解决方案”,包括设备智能管控系统、物联网大数据智能管控系统、智慧农业与可视化工厂等方案,助力传统制造业转型升级。
一、空压机物联网-行业需求空压机在生产中的应用重要性不言而喻,为了提升产品的竞争力,减少在使用过程中因不确定因素导致的空压机问题,空压机物联网的应用越来越受到企业的重视。
二、空压机物联网-系统概述空压机物联网系统,通过物联网技术实现远程监控管理功能,系统将终端空压机的各种数据信息传输到监控中心,便于时时在线监控、记录、查询、统计、分析。
同时客户可使用PC端、移动端、大屏端,实现数据查看、修改、报警、开关机等操作。
三、空压机物联网-系统功能①远程监控远程查看、监测空压机运行状态、运动参数②预警、报警空压机设备远程故障预警、报警③远程故障诊断可通过远程诊断方式解决空压机出现的问题,快速维修且降低维护成本④配件管理确保原厂配件的销售,并有效保障设备安全稳定的运行⑤生命周期管理空压机生命周期,制定有效的维保计划,为设备的长期可靠运行提供技术支持⑥位置追踪空压机位置追踪,确保压缩机运行项目中的财产安全,并方便维修时调度维修人员及时提供服务⑦远程控制远程控制开关机,修改参数⑧在线升级远程在线升级四、空压机物联网-方案价值1.空压机设备厂家可以实现①远程诊断故障,提升售后效率②产品差异化卖点,提升销量③生命周期管理,提升原厂配件销量④平台权限管理,降低经销商管理成本⑤大数据为设备改良提供客观依据2.空压机设备用户可以实现①远程诊断故障,提升售后效率②主动售后服务,提升客户粘性③生命周期管理,提升原厂配件销量④独立管理平台,保护客户信息安全⑤跨品牌接入,统一平台管理3.空压机服务公司可以实现①实时抓取仪表数据,降低人力成本②远程售后,降低管理运营本③实时掌握气电比,降低能耗④设备实时监控,降低故障损失五、空压机物联网-平台呈现形式可在电脑PC端、手机APP端、大屏端进行在线监测与远程控制。
空压机远程监控系统设计
I读取空压机运行信息
●
I
数据处理
≤ 适 > — _ Y _ - { 报 警 、 故 障 停 机 I
N士
Y Y
r I ' 2 等模拟量信号 , 同时 P L C还需与上位机间进行远
收 稿 日期 : 2 0 1 6 - 0 8 — 1 4
l P L C执行 自 动控制程序 P L C执行手动控制程序
值就增加空压机运行的台数 ,若风压高于压力上限 值 则减 少 空压 机 运行 的 台数 ,达到 既满 足井 下用 风
需要、 又可 以降 耗节 能的 目的 [ 。
1 . 3 . 2 远程手动控制 由上位机操作 人员对压风机进行远程 操控 , 但
如果 空 压 机 出现故 障 报 警 , P L C可 以执 行 紧 急 停 机 指令。
空压机远 程监控 系统设计
琚 林涛 , z
( 1 . 太原 理工 大学 电气与动力工程学院 , 山西
摘
太原 0 3 0 0 2 4 ; 2 . 晋煤集 团古 书院矿 , 山西
晋城 0 4 8 0 0 0 )
要 :详 细介绍晋煤 集 团古 书院矿 空压机 远程监控 系统的设计 改造过程 。在 此次 改造 项 目中选用 西门子
1 系统设 计
1 - 3 程序实现的功能 1 . 3 . 1 远程 自 动控制 P L C根据总线采集的信号进行综合判断 ,然后 发出启动 、 停机 、 加载 、 卸荷 、 报警等控制指令 , 监控 空 压机 组 自动运行 ,使 得 总管压 力维 持在 设定 的压
力 下 限值 和压 力上 限值 之 间 。若 风压 低 于压力 下 限
s 7 — 3 0 0 P L C对 空压 机 进 行 控 制 , 通过 P L C 与上 位 机 之 间 的 以 太 网通 讯 , 实现 了空压 机 的远 程 监 控 , 不仅 可 以 减
空压机在线监控系统
空压机在线监控系统一、引言空压机在线监控系统是一种用于实时监测和管理空气压缩机设备的系统。
本文档旨在介绍空压机在线监控系统的相关概念、安装过程、功能特点、使用方法以及注意事项,以帮助用户更好地理解和使用该系统。
二、系统概述1、系统背景在此部分介绍为何需要空压机在线监控系统以及其在工业生产中的重要性。
2、系统架构说明空压机在线监控系统的整体架构,包括硬件和软件组成部分。
三、系统安装与配置1、环境要求详述安装空压机在线监控系统所需的硬件和软件环境要求。
2、硬件安装解释系统硬件的安装过程,包括传感器、控制器等设备的安装位置和连接方法。
3、软件配置介绍系统软件的配置过程,包括数据库设置、网络连接等。
四、系统功能1、实时监测说明系统能够实时监测空压机的运行状态,如压力、温度、电流等参数。
2、故障诊断介绍系统能够自动诊断和分析空压机的故障,并提供相关的报警和提示信息。
3、数据分析与统计说明系统可以对空压机的历史数据进行分析和统计,图表和报告,帮助用户进行设备维护和性能优化。
4、远程控制介绍系统支持远程监控和控制空压机的功能,用户可以通过方式、平板或电脑实现远程操作。
五、系统使用方法1、用户登录说明如何进行系统的登录和账号管理。
2、实时监测界面介绍实时监测界面的主要功能和操作方法。
3、报警处理说明如何处理系统报警和异常情况。
4、数据分析界面介绍数据分析界面的功能和使用方法。
5、远程控制操作说明如何进行远程控制操作,包括启停空压机、调整参数等。
六、系统注意事项在此部分列出使用空压机在线监控系统时需要注意的事项和常见问题解答。
附件:1、相关技术说明书2、系统安装手册3、系统操作指南法律名词及注释:1、《中华人民共和国合同法》:指中华人民共和国国家法律。
2、《中华人民共和国著作权法》:指中华人民共和国国家法律。
空压机远程在线监控系统的设计
软件 2 1 年第 3 02 3卷 第 7期
S F WA E 0T R
国际 I T传媒 品牌
空压机 远程 在线监控系统的设计
陈定永 ,胡 志强 。 ,李尊龙
(. 1 上海 大 屯能源 股份 有限 公 司 ,江苏 徐 州 2 1 1 26 1 2 中 国矿业 大学 信 电学 院 ,江苏 徐 州 2 10 ) . 20 8
,
f l we . we e , a i g i r v d wo k e ce c , es se i r n i gwel n a c iv d t eg a fa t mae n g me t ol o dHo v r v n h mp o e r f in y t y tm u n n l a d h s h e e o l uo td ma a e n . i h s a h o
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空压机自动化监控方案设计
空压机自动化监控方案设计空压机自动化监控方案设计本文以枣矿集团田陈煤矿压风机房改造项目为背景,研究了自动监控系统来监控空压机的运行。
把4台智能空压机组成网络,并对风包、冷却水水泵等进行改造,实现整个压风机房的在线实时监测和智能控制,从而达到无人值守的目的。
下面是小编为大家整理的空压机自动化监控方案设计,欢迎阅读。
1.压风机系统现场情况概述空压机房配置四台智能型空压机,智能型空压机本身具有参数监测、自动控制及保护等功能。
现场配置四台冷却水泵,为空压机提供循环冷却水,风包以一对一方式设置。
2.压风机集中控制系统监测的主要参数与部位压气系统压缩机排气温度、排气压力、风包压力、风包温度等参数;冷却水系统冷却水进水口压力;电机系统电机电压、电流、螺杆温度等;供电系统电压、电流、有功、无功、功率因数、电量及频率等;3.压风机集中控制系统结构系统主要由各类传感器、电动阀、PLC控制柜、带触摸屏的西门子S7-300 PLC及模拟量输入模块、数字量输入模块、数字量输出模块、串行通信模块及以太网通信模块等组成。
采用集中管理、分散控制系统结构。
系统的现场测量控制主要由各类传感器、变送器及执行机构完成。
对于空压机本体,由于选用的是智能型的设备,所需传感器及执行机构本身已有,无需再添加。
智能空压机都提供有通信接口,所以只需通过通信电缆连接到PLC系统中,通过在PLC中编程即可实现对空压机的自动监控。
压风机房风包部分需要加装以下设备:风包压力变送器、风包温度变送器、风包排污口阀门应选用电动阀。
压风机房冷却水水泵的出水口阀门也应选用电动阀。
电动阀及水泵的控制通过数字量输入输出模块实现。
压风机供电系统的监控通过高压柜内装设的微机综合保护装置实现,综保都具有通信功能,通过其通信接口可以与PLC连接,通过在PLC内编程即可实现压风机供电参数的采集、开关的遥控分合闸等功能。
PLC集中控制柜设于压风机房内,PLC选用西门子S7-300系列,性能稳定而可靠。
空压机物联网监控系统的生产技术
本技术新型公开了一种空压机物联网监控系统,包括空压机控制端、服务器平台和远程监测终端;空压机控制端与服务器平台连接,服务器平台与所述远程监测终端连接;空压机控制端包括控制主板、数据采集模块、通信模块、触摸屏和控制对象;所述控制对象包括报警模块、空气开关、中间继电器以及交流接触器;所述数据采集模块用于采集空压机的运行数据;所述通信模块用于实现控制主板与服务器平台的连接;所述数据采集模块包括:温度传感器、压力传感器、电流互感器。
本技术新型监控系统,实现通过互联网可以对设备进行实时监测和实时控制,能及时发送设备故障信息,极大降低人工运维成本,减少不必要的损失和赔偿,实现智慧设备、轻松管理。
技术要求1.一种空压机物联网监控系统,包括空压机控制端、服务器平台和远程监测终端;所述空压机控制端与所述服务器平台连接,所述服务器平台与所述远程监测终端连接;其特征在于:所述空压机控制端包括控制主板,及与控制主板连接的数据采集模块、通信模块、触摸屏和控制对象;所述控制对象包括报警模块、空气开关、中间继电器以及交流接触器;所述数据采集模块用于采集空压机的运行数据;所述通信模块用于实现控制主板与服务器平台的连接;所述控制主板接收所述远程监测终端发来的报警信息并控制所述报警模块发出报警;所述数据采集模块包括:温度传感器、压力传感器、电流互感器;所述温度传感器用于采集空压机各级排气的实时温度;所述压力传感器用于采集空压机水泵、油泵以及各级排气的实时压力;所述电流互感器用于采集空压机运行的电流数据;所述空气开用于控制电气回路的通断电;所述交流接触器用于控制油泵、水泵及空压机电机的自动通断;所述中间继电器,用于控制电磁阀、交流接触器的动作。
2.根据权利要求1所述的空压机物联网监控系统,其特征在于:所述远程监测终端包括手机端和电脑端。
3.根据权利要求1所述的空压机物联网监控系统,其特征在于:所述压力传感器为压力变送器。
4.根据权利要求1所述的空压机物联网监控系统,其特征在于:所述通信模块蓝牙模块、wifi模块或GPRS模块。
空压机物联网解决方案 菲利科
空压机物联网解决方案菲利科引言概述:随着工业领域的发展,空压机作为重要的能源设备,在生产过程中扮演着至关重要的角色。
然而,传统的空压机管理方式存在着效率低下、维护成本高等问题。
为了解决这些问题,菲利科公司推出了一种先进的空压机物联网解决方案,通过物联网技术实现对空压机的远程监控和智能管理,提高了生产效率和降低了维护成本。
一、远程监控功能1.1 实时监测:菲利科空压机物联网解决方案可以实时监测空压机的运行状态,包括压力、温度、电流等参数,确保设备正常运行。
1.2 远程诊断:用户可以通过手机或电脑远程诊断空压机的故障原因,及时采取措施,避免生产中断。
1.3 数据分析:系统可以对历史数据进行分析,为用户提供生产优化建议,提高生产效率。
二、智能维护功能2.1 预防性维护:系统可以根据设备运行状态预测维护周期,提前进行维护,避免设备故障造成的损失。
2.2 维护提醒:系统会自动发送维护提醒信息给用户,确保维护工作按时进行,延长设备使用寿命。
2.3 维护记录:系统会自动记录维护历史,为用户提供维护记录查询功能,方便管理和统计。
三、节能优化功能3.1 能耗监测:系统可以监测空压机的能耗情况,为用户提供节能优化建议,降低生产成本。
3.2 负载调整:系统可以根据生产需求自动调整空压机的负载,避免能源浪费。
3.3 节能统计:系统会自动统计节能效果,为用户提供节能成果报告,激励用户进一步提高节能意识。
四、安全保障功能4.1 远程报警:系统可以实时监测设备运行状态,一旦发现异常情况会自动发送报警信息给用户,确保设备安全运行。
4.2 数据加密:系统采用高级加密技术保护用户数据安全,防止数据泄露和攻击。
4.3 权限控制:系统可以设置不同用户权限,确保数据只对授权人员可见,保障信息安全。
五、用户体验功能5.1 用户界面友好:系统界面简洁直观,操作便捷,用户体验良好。
5.2 定制化服务:系统可以根据用户需求定制功能,满足不同用户的个性化需求。
空压机在线监控系统
空压机在线监控系统空压机在线监控系统1·简介1·1 目的本文档旨在提供空压机在线监控系统的详细说明,包括系统的功能、架构以及安装和使用指南。
1·2 背景空压机在工业生产中起着重要作用,但由于故障可能导致生产停机,因此对空压机进行实时监控和诊断变得至关重要。
空压机在线监控系统提供了实时数据和故障诊断功能,帮助用户及时发现和解决问题,提高生产效率。
2·功能2·1 实时数据监测空压机在线监控系统通过传感器采集关键参数数据,包括压力、温度、流量等,实时监测空压机的工作状况。
2·2 故障诊断系统根据收集的数据和预设的故障模型,进行故障诊断和预警,及时发现潜在问题并提供解决方案。
2·3 远程控制系统支持远程控制空压机的开关、调节和维护操作,用户可以通过方式、平板电脑或电脑实现远程控制。
2·4 数据分析系统会对空压机的历史数据进行分析,并报告和图表,帮助用户了解空压机的工作状态和趋势,以制定合理的维护计划。
3·架构3·1 传感器节点传感器节点安装在空压机上,主要用于数据采集和传输。
3·2 数据采集系统数据采集系统负责接收传感器节点发送的数据,并将其存储至数据库中,以供后续分析和处理。
3·3 数据处理与诊断系统数据处理与诊断系统对接收到的数据进行处理和分析,通过预设的故障模型进行故障诊断和预警,并提供解决方案。
3·4 远程控制终端远程控制终端可以通过网络连接到数据处理与诊断系统,用户可以通过终端实现对空压机的远程控制和监测。
4·安装与使用指南4·1 安装空压机在线监控系统详细说明空压机在线监控系统的安装方法和要求,包括传感器节点的安装,数据采集系统和数据处理与诊断系统的部署。
4·2 配置系统参数指导用户进行系统参数配置,包括传感器节点的参数设置和数据处理与诊断系统的参数调整。
空压机的自动化控制与远程监控技术
空压机的自动化控制与远程监控技术近年来,随着科技的不断发展,空压机的自动化控制与远程监控技术在工业领域得到了广泛应用。
这项技术通过智能化的设备和实时的数据传输,实现对空压机运行状态的自动监控和远程控制。
本文将探讨空压机自动化控制与远程监控技术的优势以及如何有效应用。
一、空压机自动化控制的优势1. 提高生产效率:传统的空压机需要手动调整操作参数,而自动化控制系统可以根据实时数据进行精准调控,提高工作效率,减少人力成本。
2. 降低能耗:自动化控制系统能够根据实际需求进行智能运行,避免不必要的能源浪费,从而降低能耗,节约能源。
3. 提高设备可靠性:自动化控制系统能够对空压机的运行状态进行全面监控,及时发现设备故障,减少停机时间,提高设备可靠性。
二、空压机的远程监控技术1. 实时监控:远程监控系统通过互联网等通信技术,可以实时获取空压机的运行数据,包括温度、压力、电流等参数,帮助企业及时了解设备运行情况。
2. 异常报警:远程监控系统可以通过设定阈值,一旦空压机的运行参数超过设定范围,系统会自动发送报警信息给相关人员,以便及时处理故障。
3. 远程控制:远程监控系统不仅可以监控空压机的运行状态,还可以通过远程操作控制空压机的启停、调节运行参数等,方便操作人员对设备进行远程管理。
三、空压机自动化控制与远程监控技术的应用实践1. 工业制造领域:在汽车制造、机械加工等行业,空压机是必不可少的设备。
通过自动化控制与远程监控技术,可以实现对多台空压机的集中管理,提高设备利用率和生产效率。
2. 能源管理领域:空压机在工业生产中是大能耗设备,通过自动化控制与远程监控技术,能够实时监测能耗数据,进行能源消耗分析,为企业提供能源管理方案,实现能源的节约和环保。
3. 运维管理领域:通过自动化控制与远程监控技术,运维人员可以实时了解设备的运行状态,并进行故障诊断和维护,延长设备寿命,减少维修成本。
四、空压机自动化控制与远程监控技术的挑战与展望尽管空压机的自动化控制与远程监控技术在工业领域已经取得了一定的成果,但仍然面临一些挑战。
空压机、燃气锅炉远程监测与集中管理系统技术方案
空压机、燃气锅炉远程监测与集中管理系统技术方案如何对空压机、燃气锅炉等设备运行状况进行统一管理?这是做换热站、锅炉房项目的集成商朋友遇到的难题。
想要实现上述功能,你需要一份空压机、燃气锅炉等远程监测与集中管理系统技术方案!一、系统工作原理空压机、燃气锅炉等远程监测与集中管理系统以用户现有网络为基础,在用户中心机房加装空压机、燃气锅炉管理服务器和GSM短信猫,并在各网点加装空压机、燃气锅炉网控仪。
空压机、燃气锅炉管理服务器通过用户现有网络实时采集各空压机、燃气锅炉等的运行信息。
系统能够监控压风机排气压力、排气温度、管道流量、管内压力等参数以及燃气锅炉的温度、压力、流量分布状况。
当某空压机、燃气锅炉发生异常时,管理服务器通过短信平台发出警报,及时通知管理人员进行处理。
二、系统特点1、安全稳定系统基于ARM+Linux嵌入式平台,有效避免网络病毒感染,具有硬件看门狗,保证长期稳定运行。
2、部署灵活采用分层设计,可方便灵活的选择部署方案。
3、兼容多品牌多类型空压机、燃气锅炉设备支持USB、串口和网口,可对市面上常见的空压机、燃气锅炉设备进行统一监控管理,系统采用模块化设计,可方便添加对新空压机、燃气锅炉设备的支持。
4、无需专人值守当某空压机、燃气锅炉检测点发生异常时,系统将通过短信平台自动发送短信警报,通知相关责任人。
5、基于Web的管理界面提供Web界面的管理程序,部署方便,无需专门客户端,通过浏览器就可清楚直观的查看各空压机、燃气锅炉的运行状态,并进行维护。
三、系统功能1.监测功能空压机、燃气锅炉当前运行状态2.显示功能可显示以下项目:空压机、燃气锅炉所属网点及负责人3.报警功能故障发生时,自动发送短信通知4.记录功能记录故障发生的时间及其它信息,记录管理员登录系统的情况。
空压机在线监控系统
空压机在线监控系统-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN
KYZJ-PC型空压机在线监控系统
用途:
对矿用压风机及其附属部件进行远程监视与操作。
优点:
1、可远程启动或停止压风机,根据风包压力自动控制启停。
可与矿上其他控制系统集成,由一台上位机集中控制。
2、可远程控制冷水泵启停。
系统对压风机及其附属部件状态实现远程监视.与矿上其他系统可以集中监视管理。
3、对压风机系统监测用温点进行温度采集,并有异常报警指示。
4、实时显示风包压力,出现异常状态能够即时报警,便于及时发现故障,避免事故发生。
5、系统操作方便,使用简单.需要远程控制的对操作员设有权限管理。
避免违规操作和误操作,安全可靠。
只留主图。
做成两页
1、温度传感器:检测空压机排气温度、风包温度、环境
温度。
2、流量计:检测各管道实时流量并实时在上位机触摸屏上显示实
时流量。
3、压力变送器:检测风包压力、管道压力。
4、电动阀门:控制各管道的气流。
5、声光报警器:出现故障声光报警。
空压机在线监控系统
空压机在线监控系统空压机在线监控系统⒈系统概述⑴系统简介空压机在线监控系统是一种基于互联网技术的监控系统,通过传感器设备和数据采集装置实时监测空压机运行状态,并通过云平台进行数据存储和分析,实现远程监控和运维管理。
⑵系统目的空压机在线监控系统旨在实现以下目标:●实时监测空压机运行状态,提供运行数据和关键指标。
●自动诊断故障并发出警报,帮助运维人员快速定位和解决问题。
●数据分析和报表,提供运行趋势和性能评估。
●远程控制和调整空压机运行参数。
●提高空压机的运行效率,降低维护成本。
⒉系统结构⑴硬件组成空压机在线监控系统的硬件组成如下:●传感器设备:用于测量空压机的关键参数,如压力、温度、电流等。
●数据采集装置:负责采集传感器数据,并通过网络传输到云平台。
●控制终端:用于远程控制和调整空压机运行参数。
⑵软件组成空压机在线监控系统的软件组成如下:●云平台:用于数据存储、分析和可视化。
●远程监控终端:用于实时监测空压机运行状态和远程控制。
●数据分析和报表工具:用于对采集到的数据进行分析和报表。
⒊系统功能⑴实时监测功能空压机在线监控系统可以实时监测空压机的运行状态,包括但不限于以下参数:●压力:监测空压机出口压力,提供压力曲线和实时数值。
●温度:监测空压机的各个部件温度,提供温度曲线和实时数值。
●电流:监测电动机的电流,提供电流曲线和实时数值。
●运行时间:统计空压机运行时间和负荷状况。
⑵故障诊断和警报功能空压机在线监控系统可以自动诊断空压机故障,并及时发出警报,包括但不限于以下故障类型:●压力异常:检测到空压机压力异常,如过高或过低。
●温度异常:检测到空压机各部件温度异常,如过热或过低。
●电流异常:检测到电动机电流异常,如过载或欠载。
●运行时间异常:检测到空压机运行时间异常,如连续高负荷运行。
⑶数据分析和报表功能空压机在线监控系统可以对采集到的数据进行分析,并相应的报表,包括但不限于以下内容:●运行趋势分析:根据历史数据分析空压机的运行趋势,以及与设计参数的偏差。
空压机自动化监控系统的方案设计
空压机自动化监控系统的方案设计1. 背景空气压缩机(以下简称空压机)是一种应用广泛的工业设备。
在许多领域中,例如制造业、建筑业、汽车修理、食品加工和医疗保健等行业,都需要使用空压机。
空压机的运行对于许多生产流程非常关键。
因此,需要对空压机的运行情况进行监控和管理,以确保其高效稳定地运行,提高生产效率。
目前,空压机的监控通常是通过人工巡检和手动记录的方式进行。
这种方法需要大量工作人员参与,且容易出现误差和漏检的情况。
另外,由于传统的监控方法没有实时性,很容易发生问题后才得到发现,导致机器的损坏和维修费用的增加。
因此,需要一种可靠的、自动化的监控系统,以提高空压机的稳定性和效率。
2. 目标设计一种空压机自动化监控系统,能够实时监测设备运行情况、追踪设备使用寿命、自动预测故障发生时间、提高设备使用率、降低维修成本和延长设备寿命。
3. 系统组成(1)硬件组成空压机自动化监控系统由以下硬件组成:•传感器:用于获取压缩机的运行状态、温度、速度、压力等参数信息,包括:–压缩空气输出压力传感器–压缩机温度传感器–压缩机转速传感器•控制器:控制传感器的数据采集和监控系统的数据存储和分析•服务器:用于存储和处理传感器数据、实时监测和检测设备的运行状况,以及提供提醒、预测和警报。
(2)软件组成空压机自动化监控系统的软件包括:•数据采集和存储系统:实时响应传感器采集的数据,并将数据存储在服务器上。
•数据分析系统:对传感器采集的数据进行分析,并从中提取出监控和故障预测等有用信息。
还可以通过机器学习算法不断优化算法,提高预测精度。
•控制系统:根据实时监控的数据,进行对压缩机工况的控制能某些情况下降低设备耗能或对故障进行紧急出品操作等。
4. 系统功能(1)实时监测空压机自动化监控系统能够实时监测设备的运行状态、关键参数、压力波动、噪音等信息。
(2)自动预测基于采集到的数据,空压机自动化监控系统能够自动预测故障发生的时间,提前为维修做好准备,并减少因故障造成的生产停机时间。
空压机在线监控系统
技术背景在21世纪的今天,随着微型计算机技术和自动化技术的不断进步与发展,许多领域中都引进了计算机检测与控制系统,网络化的智能终端不断涌现,现在代化煤矿,空压机装置自动化水平要求的提高,采用微机控制空压机是一种发展趋势,它可以减轻空压机操作员的劳动强度,对空压机的安全可靠运行起到保证和促进作用。
部件名称:工作原理PLC配置设计系统选用西门子公司的S7-300PLC实现集中监控。
S7-300PLC为模块化结构,具有模块齐全、扩充方便、通信能力强、运行稳定可靠等优点,特别适合用于工业环境及电气干扰环境。
根据系统控制要求并考虑留有一定的余量,PLC的硬件配置如下:(1)电源模块PS307:输入电压为220VAC,输出电压为24VDC,输出电流为5A,向其他PLC模块供电。
(2)CPU模块CPU315-2DP:系统中信息的运算和处理的核心,内有48KB随机存储器和80KB装载存储器,每执行1000条指令约需0.3ms,最大可扩展1024点数字量或128个模拟量通道。
它有一个MPI通讯口和一个DP通讯口,MPI口用于连接触摸屏,DP口用作调试程序时监视PLC程序的运行以及下载程序;并留作将来系统扩展时使用。
(3)数字量输入模块SM321:配置3块型号为DI16×24VDC的SM321模块,采集向空压机变频、软起或智能控制器机柜的状态信号(如:启动允许、供电故障、过载故障、运行反馈、辅助设备运行状态等)、与空压机相对应的手自动转换开关和紧急停止按钮的状态信号。
(4)数字量输出模块SM322:配置2块型号为DO16×24VDC/0.5AREL 的SM322模块,输出PLC的控制信号如启动、停止、加载、卸荷、急停等,控制空压机运行。
(5)通信模快CP341:CP341模块是串行通讯处理器模块,硬件接口可采用RS-232C或TTY或RS-422/485方式,集成了3964(R)、RK512、ASCII通讯协议,并且支持用户加载协议。
英格索兰空压机远程监控系统
1、概述
目前,英格索兰空压机在各行业的应用日益增多。
为满足用户需求求,提高工作效率和管理水平,实现对英格索兰空压机运行过程中的参数进行远程数据传输及监控,我们研制开发了该远程空气监控系统。
该系统由数据无线传输和监控中心两大部分组成。
数据无线传输是采用Modbus通讯协议实现数据通讯,再通过DTU借助GPRS网络实现无线传输。
监控中心采用组态王,开发空气压缩机监控系统,实现空气压缩机组的智能化控制,使得空气压缩机运转稳定、可靠、精度高、维护方便,而且保证了矿区的安全生产,具有直接的经济效益。
2、系统方案
系统构成
1)数据无线传输部分
包括:IRI远程通讯转换器、DTU模块、电源模块、GSM手机卡
数据无线传输采用Modbus通讯协议,Modbus协议是由MODICON公司为其控制器设计的一种可靠而有效的工业控制系统通信协议。
终端可采集温度、压力、停机等参数,并进行相应的数据处理和存储。
通过GPRS/CDMA/GSM方式传递到中心主站。
2)监控中心部分
上位机选用组态王为开发平台,
3、系统功能
1、集合压缩空气系统的监控;
2、优化系统能源管理;
3、通过网络持续监测系统运行;
4、优化系统信息管理;
5、图表界面和动态图象显示,易于浏览。
空压机在线监控系统
空压机在线监控系统在现代工业生产中,空压机作为提供压缩空气的重要设备,其运行状态的稳定性和可靠性对于生产的顺利进行至关重要。
为了确保空压机的高效运行、及时发现潜在故障并进行预防性维护,空压机在线监控系统应运而生。
空压机在线监控系统是一套集数据采集、传输、分析和处理于一体的智能化解决方案。
它通过在空压机上安装各种传感器,实时采集包括压力、温度、流量、电流、电压等关键运行参数,并将这些数据传输到监控中心的服务器上。
在数据采集方面,传感器的精度和可靠性是关键。
高质量的传感器能够准确地感知空压机运行过程中的细微变化,为后续的分析提供准确的数据基础。
这些传感器通常安装在空压机的关键部位,如气缸、进气口、出气口、电机等,以全面监测设备的运行状况。
数据传输环节则决定了监控系统的实时性和稳定性。
常见的数据传输方式包括有线传输和无线传输。
有线传输通常具有较高的稳定性和数据传输速度,但布线成本较高且灵活性较差。
无线传输则克服了布线的难题,具有安装方便、灵活性强的优点,但可能会受到信号干扰等因素的影响。
为了确保数据的准确和及时传输,通常会采用多种传输方式相结合的策略,或者采用具有纠错和重传机制的数据传输协议。
监控中心接收到的数据会被存储在数据库中,并通过专门的分析软件进行处理和分析。
这些分析软件通常具有强大的功能,能够对数据进行趋势分析、频谱分析、故障诊断等。
通过趋势分析,可以了解空压机各项参数的变化趋势,预测可能出现的故障;频谱分析则有助于发现设备的振动异常,判断是否存在机械部件的磨损或损坏;故障诊断功能则基于预设的故障模型和算法,自动判断设备是否出现故障,并给出相应的故障代码和解决方案。
空压机在线监控系统带来的好处是显而易见的。
首先,它实现了对空压机运行状态的实时监测,让操作人员能够及时了解设备的工作情况,一旦出现异常能够迅速采取措施,避免故障的扩大化,从而减少停机时间,提高生产效率。
其次,通过对历史数据的分析,可以制定更加科学合理的维护计划,实现预防性维护,降低设备的维修成本,延长设备的使用寿命。
空压机在运行中的监护技术
空压机运行监测技术
1.定期检查安全防护装置
2.巡视指定监测点,认真填写操作记录
3.保持车身油池和注油器中的润滑油油位在规定范围内
4.中冷器冷凝出的油和水应每两小时排放一次,储气罐每班排放一次。
如空气中的湿度较大,应增加排放次数
5.随时注意并检查各压力表和温度计的读数是否在规定范围内
6.检查注油器注油是否正常,检查润滑油输送至每个加注点,如注油不正常,则应停止空压机运行并排除
7.为了提供良好的润滑,采用符合标准的油品,禁止使用劣质机油
8.经常注意中间冷却器,储气罐上的安全阀是否完好可靠
9.始终注意排气阀和吸入阀是否正常工作,并定期清洁
10.定期清洁或更换每个滤芯,定期更换润滑油
11. 停车后切断电源,关闭冷却水阀。
空压机在运行中的监护技术
空压机在运行中的监护技术在如今的制造业和工业生产中,空气压缩机扮演着至关重要的角色。
它们驱动着机械和生产线的各种动力。
虽然空气压缩机的可靠性已经获得了很大的提高,但是在运行中可能还是会发生故障,必须进行监测和维护。
本文将介绍空压机在运行中的监护技术。
首先,了解空压机的关键参数非常重要。
其中最关键的是压力和温度。
通过实时监测空气压缩机的输出压力和温度,可以帮助运营人员及时发现潜在的问题或故障,并采取适当的措施。
这些参数可以通过安装适当的传感器在系统中实现实时监测。
其次,定期例行维护也是确保机器正常运行的关键。
检查空气压缩机的油液和冷却液是否需要更换,清理机器内部的尘土和杂质,检查和紧固连接件,也是非常重要的。
如果在常规维护中发现问题,则可以采取相应的措施,确保机器的长期稳定运行。
第三,定期检查和更换控制系统中的元件也是非常重要的。
处理信号的传感器、接插件和电缆通常会受到环境和运行条件的影响,可能会导致故障。
因此,定期检查和更换这些元件是确保机器正常运行的必要条件。
最后,在提高空气压缩机的可靠性方面,还可以利用先进的监测技术。
例如,在空气压缩机中安装振动传感器,可以实时监测机器的振动水平,发现故障和机器面临的风险。
利用振动传感器,可以实现对机器的监测和诊断,以提高机器的可靠性和减少停机时间。
总而言之,空气压缩机在运行中需要进行监护,以确保机器的长期稳定运行。
理解关键参数,进行例行维护,定期检查和更换控制系统中的元件以及利用先进的监测技术,都可以帮助我们实现这个目标。
通过对机器进行监护,还可以提高生产效率,降低维护成本,并确保安全和环境友好。
空压机在线监控技术方案
########煤业有限任公司空压机在线监控系统技术方案########发展有限公司概述国家安监总局副局长、国家煤监局局长赵铁锤在山西长治表示,我国将在全国煤矿建立完善监测监控、人员定位、紧急避险、压风自救、供水施救和通信联络等井下安全避险六大系统,以提高煤矿安全保障能力。
《煤矿安全规程》(2010版)第四百三十九条也规定,空压机风包内的温度应保持在120℃以下,并装有超温保护装置,在超温时可自动切断电源和报警。
因此空压机在煤矿安全生产中的作用由以前的生产设备转变为现在的安全设施,其安全运行直接关系到矿山的安全保障。
为响应此规定和更好的对空压机实施保护,结合唐安煤业有限公司空气压缩站现场情况,编制了此山西唐安煤业有限公司空压机在线监控系统技术方案。
设计依据a.《煤矿安全规程》(2010版)。
b. 进口电气设备遵守国际电工委员会IEC标准.c. 现行国家电工委员会及其它有关标准。
d.《矿山电力设计规范》GB50070—94e.《低压配电设计规范》GB50054—95f.《工业过程测量和控制装置的电磁兼容性》GB/T13926-92g.《外壳防护等级的分类》(GB4208—84)h. 使用单位提供的现场数据及要求i. AQ 1013-2005 煤矿在用空压机安全检测检验规范j. GB/T 3853-1998 容积式压缩机验收实验k. GB 4980—85 容积式压缩机噪声声功率的测定l. GB/T 6075。
4—2001 在非旋转部件上测量和评价机器的机械震动m. 客户提供的空压机现场数据和技术要求系统组成及性能1.现场概述山西唐安煤业有限公司空压机房现安装有四台空压机,均为############公司生产,每分钟排气量#####立方米,主电机###KW,额定电压380V,排气压力0.8Mpa;四台空压机全部采用降压启动。
由于原空压机控制系统不具备数据监视功能,已不能满足现在的安全、生产要求.2.系统概述该系统以可编程控制器(西门子S7-200)为控制核心,辅以高精度的十二位检测模块和电量检测仪表,将空压机的运行数据分别实时传送到程序控制器进行处理,检测数据和运行状态通过触摸屏实时显示;在可编程序控制器总线上扩展以太网模块,通过以太网模块把现场数据上传到监控室.(系统结构见下图)3。
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########煤业有限任公司空压机在线监控系统技术方案########发展有限公司概述国家安监总局副局长、国家煤监局局长赵铁锤在山西长治表示,我国将在全国煤矿建立完善监测监控、人员定位、紧急避险、压风自救、供水施救和通信联络等井下安全避险六大系统,以提高煤矿安全保障能力。
《煤矿安全规程》(2010版)第四百三十九条也规定,空压机风包内的温度应保持在120℃以下,并装有超温保护装置,在超温时可自动切断电源和报警。
因此空压机在煤矿安全生产中的作用由以前的生产设备转变为现在的安全设施,其安全运行直接关系到矿山的安全保障。
为响应此规定和更好的对空压机实施保护,结合唐安煤业有限公司空气压缩站现场情况,编制了此山西唐安煤业有限公司空压机在线监控系统技术方案。
设计依据a.《煤矿安全规程》(2010版)。
b. 进口电气设备遵守国际电工委员会IEC标准。
c. 现行国家电工委员会及其它有关标准。
d.《矿山电力设计规范》GB50070-94e.《低压配电设计规范》GB50054-95f.《工业过程测量和控制装置的电磁兼容性》GB/T13926-92g.《外壳防护等级的分类》(GB4208-84)h. 使用单位提供的现场数据及要求i. AQ 1013-2005 煤矿在用空压机安全检测检验规范j. GB/T 3853-1998 容积式压缩机验收实验k. GB 4980-85 容积式压缩机噪声声功率的测定l. GB/T 6075.4-2001 在非旋转部件上测量和评价机器的机械震动m. 客户提供的空压机现场数据和技术要求系统组成及性能1.现场概述山西唐安煤业有限公司空压机房现安装有四台空压机,均为############公司生产,每分钟排气量#####立方米,主电机###KW,额定电压380V,排气压力0.8Mpa;四台空压机全部采用降压启动。
由于原空压机控制系统不具备数据监视功能,已不能满足现在的安全、生产要求。
2.系统概述该系统以可编程控制器(西门子S7-200)为控制核心,辅以高精度的十二位检测模块和电量检测仪表,将空压机的运行数据分别实时传送到程序控制器进行处理,检测数据和运行状态通过触摸屏实时显示;在可编程序控制器总线上扩展以太网模块,通过以太网模块把现场数据上传到监控室。
(系统结构见下图)3.故障处理当监控系统检测到空压机运行状态不良时,将对空压机实施保护和报警信号,保护分为分为两级进行处理,轻故障时发出声光报警并正常停止空压机。
重故障时发出声光报警并紧急停止空压机。
4.触摸屏显示触摸屏具有监控状态显示、故障显示、历史故障记录及设备运行信息显示功能;监控系统的保护参数和运行参数也将通过触摸屏输入,保护参数和运行参数设定可以实现多级口令控制,有效防止了误操作带来的安全隐患;同时还具有实现通过触摸屏对空压机进行操作控制的功能。
5.通讯该系统集成有以太网模块和两路485接口的通讯接口,通过以太网模块接口来实现现场数据的远程传输,以太网模块接口采用RJ45标准接口,方便网络连接;本监控系统提供官方POC服务器软件(PC-Access-V10-incl-SP6),该软件可在Win XPsp1 Win XPsp2 Win XPsp3 Win vista Win7 32位Win7 64位系统环境下运行。
485接口用来连接触摸屏和电量采集模块。
同时还可扩充(或预留)备用通讯接口。
3.系统组成(1)排气温度及风包温度保护排气温度和风包(储气罐)温度检测由温度检测模块和温度传感器组成。
温度检测模块采用十二位高精度数据处理,温度传感器选用高精确度和高稳定性的铂金感温电阻(PT100),在-200℃——600℃之间有很好的线性度;在100℃——300℃间有相当良好的线性特性,理论精度可达到0.1℃.温度传感器安装于需要采集温度的部位,把温度物理量信号转变成电信号,温度模块把接受到的电信号经过A\D转换,送到可编程序控制进行相应的数据处理,数据结果在触摸屏上实时显示,方便工作人员观察和判断空压机工作状态。
当温度数据达到报警值时,程序驱动声光报警输出,提醒工作人员做出相应处理。
当温度数据达到停机值时,程序驱动声光报警输出,同时驱动控制输出,自动关停空压机,从而对风包和空压机做出可靠保护。
(2)风包压力(输出压力)保护风包压力检测通过模拟量模块和压力变送器共同完成,变送器选用HX-L161系列陶瓷压阻或扩散硅式传感器,变送器把传感器采集到的压力信号变换成标准的4-20mA模拟量信号,模拟量模块通过A/D转换,把压力信号转换成数字信号送到可编程序控制器进行数据处理。
处理结果和标准值进行比较运算,当检测到的压力值出现偏差时,根据对压风系统的危害程度,把偏差分成三种情况进行处理,系统分别执行报警程序和报警、停车程序。
风包压力值在触摸屏上实时显示,报警值和停机值可通过触摸屏方便灵活设定,设定数据有多重密码保护,有效杜绝误操作。
压力变送器采用20*1.5标准螺纹接口,可以方便和现有设备实现无缝对接。
(3)拖动电机温度保护绝大多数螺杆式空压机都采用封闭式结构。
而这样的结构又决定了拖动电机的散热条件十分恶劣,而拖动电机一旦过热损毁,更换和维修都将投入大量的人力和财力,所以拖动电机的温度保护十分必要;在电机温度保护方面硬件配置选用和风包温度保护环节相同的硬件配置,在程序处理上则配置多种处理模式,在保障设备安全的前提下尽量减少报警和停机次数。
同时触摸屏显示实时运行数据和运行状态,从而更好的保护了空压机的安全可靠运行。
(4)电量采集和电量保护电量采集部分由电量采集柜和电量采集仪表共同组成,电量采集柜内安装有高压电量采集组件和组件保护器件组成,电量采集仪表接受电量采集柜的基本电气量信号,通过CPU的运算处理,把空压机的实时电流、实时电压、实时功率、电源频率、功率因数、累计电量等数据送人可编程序控制器,在触摸屏上实时显示,并通过以太网模块把数据实时上传到上位机。
同时根据处理数据结果对空压机的工作状态做出判断和对空压机实现电气保护。
(5)对空压机控制该监控系统对空压机的控制分为正常操作和紧急停车,在不改变空压机原控制结构的基础上,紧急停车通过电气连接(继电器接点串联或并联到空压机紧急停止按钮)达到和原紧急停车等效的控制效果,同时不破坏原急停按钮功能;正常操作通过电磁铁的作用对空压机的启动、停止按键进行操作,从而达到和原操作相同的控制效果,同时不破坏原控制按钮功能。
(6)流量采集流量采集通过涡街式流量计和空压机输出管道连接,可编程序控制器通过对流量计数据的采集,把实时流速,累计流量等数据在触摸屏上实时显示,并把数据上传到上位机,同时在流量计上能显示实时流量和瞬时流量。
(7)面板操作和面板显示面板功能可分为操作和显示两部分,操作部分通过按钮对装置进行联机、脱机、消音、模式切换、远程开机、远程停机的操作。
显示部分有触摸屏和信号等组成,信号灯分别指示联机、脱机、电源等状态,触摸屏显示各温度、流量、压力、电流、电压、功率数据及运行状态的变化情况。
空压机在线监控系统图可编程序控制器温度扩展模块温度扩展模块报警输出电机温度检测1电机温度检测2以太网模块接入以太网A/D 转换模块面板操作面板显示输出控制1输出控制2输出控制3输出控制4压力流量采集1压力流量采集2压力流量采集3压力流量采集4电量采集1-4触摸屏工控机风包、排气温度检测1风包、排气温度检测2风包、排气温度检测3风包、排气温度检测4环境温度检测3环境温度检测4阀门检测状态检测监控急停4.系统性能测温精度:0.1℃温度范围:-200℃——+600℃压力精度:0.1mpa压力范围:0——5mpa电流精度:1A电压精度1V流量精度1L/S检测路数:4路(每台空压机一路)系统电压:AC 220V /380V/660V防护等级:IP20主机外观示意图声光报警器声光报警器信号灯触摸屏控制按钮铭牌前视图后视图供货清单ZKB-PC空压机监控系统主机配置表序号名称型号数量品牌单价小计1 S7-200PLC CPU 224XP1台西门子19530CN(含程序)2 数字量模块EM 223 CN1台西门子20003 模拟量模块EM 235 CN1台西门子13004 以太网模块CP 243-11台西门子21005 温度扩展模块EM 2313台西门子9806 总线延长电缆6ES71根西门子400290-6AA20-0XA07 编程电缆6ES71根西门子600901-3CB30-0XA08 触摸屏(含程序)1台西门子75009 电量检测仪表PD750Z-2S4台上海燕赵970410 继电器JZC1-44 18只正泰45511 控制按钮LAY3 13只正泰(急停两只)13 信号灯LD16 4只正泰 514 断路器DZ47-60 2只正泰4015 开关电源S7-200-24 1只30016 接线端子TD系列4盒5017 报警器AC 220V 1只郑州广众10018 控制箱柜1台500合计:元ZKB-PC空压机监控系统附件配置表1 温度传感器PT10012只郑州广众502 压力变送器2000P5-10A4只6003 流量计LUGB4台北京万通84004 辅材屏蔽线缆等1项郑州三缆3605 工业计算机1台90006 监控软件1套180007 接近开关20只308 小型继电器20只20合计:元总计:元###########发展有限公司2012年6月25日。