空压机施工方案
隧道空压机安装施工方案
隧道空压机安装施工方案1. 引言本文档旨在为隧道空压机的安装施工提供详细的方案说明，以确保施工过程的顺利进行和安全性。
2. 施工前准备在进行隧道空压机安装施工之前，需要进行以下准备工作：•详细了解隧道空压机的技术参数和运行要求；•确定空压机的安装位置和布局；•调查现场的环境条件，如电源、通风和排水情况；•准备必要的工具和设备。
3. 安装流程3.1 准备工作•清理施工现场，确保无障碍空间；•将空压机和配件运送至施工现场；•开箱检查空压机和配件是否完好无损。
3.2 安装空压机主机1.根据设备布局和空压机的尺寸要求，确定主机的安装位置；2.在安装位置上标记出固定螺栓的位置，确保固定牢固；3.将主机移至安装位置，并进行固定；4.检查主机是否水平，并使用水平仪进行校验。
3.3 安装空压机配件1.根据设备布局，确定配件的安装位置；2.将配件固定在相应位置上，并进行牢固的连接；3.检查配件的安装质量和连接状态。
3.4 连接电源和管道1.根据空压机的电源参数和现场电源条件，进行电源线的铺设；2.将电源线连接至空压机，并确保连接牢固和绝缘良好；3.根据空压机的气源需求，进行气管的布置和连接；4.检查电源线和气管的安装质量和连接状态。
4. 安装调试4.1 检查安装质量在安装完成后，进行以下检查以确保安装质量：•主机和配件的固定是否牢固；•电源线和气管是否连接正确且良好；•主机和配件的水平度是否符合要求。
4.2 运行空压机1.打开电源开关，启动空压机；2.观察空压机的运行情况，检查压力表和温度表的读数；3.检查空压机的噪音和振动情况，确保正常运行；4.逐步调整空压机的运行参数，如压力和排气量。
5. 施工安全注意事项在进行隧道空压机安装施工时，需要注意以下安全事项：•严格按照安全操作规程进行施工；•使用适当的个人防护装备，如安全帽和手套；•遵守电气安全操作规程，确保电源线接地良好；•在使用气动工具时，注意操作规程和安全操作方式；•防止人员闯入施工区域，确保安全施工。
空压机安装施工方案
空压机安装施工方案空压机是工业生产中常用的一种设备，用于将空气压缩成高压气体供给生产设备使用。
空压机的安装施工是一个关键的环节，它直接影响到设备的稳定运行和使用寿命。
下面是一个关于空压机安装施工方案的详细介绍。
一、安装前的准备工作在进行空压机安装施工之前，需要进行以下准备工作：1.领取安装图纸和设备说明书，了解设备的安装要求和技术参数。
2.测量设备安装位置的尺寸，确保空压机可以顺利安装，并预留足够的操作和维修空间。
3.检查安装地面的平整度和承重能力，确保能够承受空压机的重量和振动。
4.准备好所需的工具和设备，包括吊装设备、电动工具和焊接设备等。
二、空压机的安装步骤1.进行基础施工：按照设备的安装图纸要求，在安装位置挖掘基坑，确保基坑的尺寸和深度符合要求。
然后将混凝土倒入基坑，待其凝固后，进行表面光洁处理。
2.安装设备：将空压机利用吊装设备从运输车上卸下，然后搬运至指定位置。
根据设备图纸上的标记，将空压机定位于基坑上。
在固定位置的四个角落焊接卡箍，将空压机与地面固定。
确保空压机的水平度和垂直度。
3.连接气路：按照设备图纸和气路管道连接方案的要求，将压缩空气进和出口管道连接到空压机上。
注意管道的选择，应该考虑到压力和流量要求，并确保管道的密封性能。
4.连接电源：根据设备的电气图纸要求，将电源线、电气控制柜与空压机连接起来。
在连接过程中，应注意电源线的绝缘性能和接触紧固度，以确保电气系统的安全性和稳定性。
5.检查测试：安装完成后，对空压机进行全面的功能和性能检查。
包括检查压力控制系统、安全阀、压力表和电器设备等是否正常工作。
6.调试运行：当确认所有安装和连接工作都正常后，可以启动空压机进行试运行。
在试运行过程中，应注意检查设备的温度、振动和噪音等指标，确保设备的正常运行。
三、安全注意事项在进行空压机安装施工的过程中，需要注意以下安全事项：1.严格遵守安全操作规程和技术要求，保证施工过程中的安全。
2.使用合适的个人防护装备，包括安全帽、护目镜、防护手套等。
空压机压缩空气管道系统施工方案
空压机压缩空气管道系统施工方案一、施工前准备工作1.资料准备：准备好相关的施工图纸、设备说明书以及工程量清单等资料。
2.设备选型：根据工厂的需求及工艺要求，对空压机进行选型。
3.管道设计：根据设备的需求及系统的流量、压力等参数，设计合理的管道系统。
二、施工流程1.地基工程：确定好空压机的安装位置，进行地基的施工，确保地基平整、坚固。
2.安装空压机：将空压机按照设计要求进行准确的安装，并进行固定。
3.管道布置：根据设计要求，确定好管道的走向及连接点，并标注好标高。
4.管道制作：根据设计图纸，加工制作好各种规格的管道及管件。
5.管道安装：将制作好的管道进行安装，并进行固定。
三、施工要点1.安装空压机时，要注意周围的环境及通风情况，避免空压机受潮、过热等情况。
2.管道的走向要合理，避免出现死角或转弯过大的情况。
3.管道的连接必须严密，确保没有漏气现象。
4.管道系统要设置安全阀、压力表等安全装置，以确保系统的安全运行。
5.施工过程中要注意对现场的清洁和整理，避免造成杂物和碎屑对系统的影响。
6.施工过程中要注意职工的安全，必须佩戴安全帽和防护眼镜等个人防护装备。
四、验收与试运行1.管道施工完成后，对整个系统进行检查，确保没有漏气、气密性良好。
2.对空压机进行试运行，检查其运行状态、噪音和振动情况，确保其正常运转。
3.对系统进行调试，调整并测试系统的压力、温度等参数，确保其满足工艺要求。
4.对系统进行验收，并填写相应的验收报告。
五、施工后维护1.管道系统的保养：定期对管道系统进行清洗和保养，确保系统的畅通和干净。
2.空压机的保养：按照设备说明书的要求进行空压机的定期保养，包括更换润滑油、清洗滤芯等。
3.定期检查：定期对管道系统进行检查，确保其没有漏气、密封性良好，及时发现问题进行修复。
综上所述，空压机、压缩空气管道系统施工方案包括施工前准备、施工流程、施工要点、验收与试运行以及施工后维护等多个环节。
通过合理的设计和正确的施工操作，可以确保系统的安全、可靠运行，提高生产效率。
空压机储气罐安装施工方案(1)
空压机、储气罐干雾项目安装方案编制：审核：审批：目录1、编制依据2、工程概况3、主要工程量4、组织结构、施工部署5、施工准备6、主要施工方法7、质量保证措施8、保证施工安全措施9、文明施工及环境保护措施空压机安装施工方案一、编制依据1、《压力管道安全管理与监察规定》及解析〈劳部发（1996）140号〉2、《机械设备安装工程施工及验收规范》GB502313、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB502754、《工业金属管道工程施工及验收规范》GB502355、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB502366、《工业设备及管道绝热工程工程施工及验收规范》GB502647、《工业自动化仪表工程施工及验收规范》GB500938、《建设工程安全生产管理条例》中华人民共和国国务院令第393号9、由业主提供的施工图纸及相关要求。
10、国家有关的法律、法规、规定和制度，本单位相关工程施工经验及综合实力。
11、施工现场条件。
二、工程概况本工程为XXXXXXX工程。
包括空压机、压缩空气储罐的安装、压缩空气管道。
该工程位于XXXX 场地，空压机房安装有XX台空压机，XX台压缩空气储罐。
由空压机产生的压缩空气汇集后，经管道进入压缩空气储罐，与管道法兰连接。
压缩空气管道采用XXX管用法兰连接，管道中心距地面1.8m。
三、主要工程量四、组织结构、施工部署1、本工程在项目经理的直接领导下，建立了相应的组织机构，统一指挥施工的全过程，直至达到100%的质量合格指标，组织机构如下：质量2、质量目标：保证工程质量全部合格。
工期目标：按合同工期完成全部建设施工任务。
现场管理目标：严格施工现场管理，杜绝重大安全事故，不发生火灾。
3、劳动力安排五、施工准备1、图纸准备：为了更好地进行施工，施工前要求各施工人员认真熟悉图纸，掌握施工的难点和重点。
2、技术准备：土建施工过程中，要求土建专业按图纸预留孔洞，技术人员要到现场核实尺寸，避免返工。
空压机安装施工组织设计
空压机安装施工组织设计一、引言空压机是工业生产中常用的设备之一，其安装施工对于保证设备正常运行和提高生产效率至关重要。
本文将从施工组织设计的角度出发，探讨空压机安装施工的相关内容。
二、前期准备1. 安全评估：在进行空压机安装施工前，必须进行全面的安全评估，分析潜在的安全风险，并采取相应的措施进行预防和应对。
2. 人员组织：根据施工的规模和难度，合理组织安装人员，确保施工人员熟悉安装工艺和操作规程，并具备相应的资质和经验。
3. 材料准备：准备好所需的安装材料和设备，并保证其质量符合要求。
三、施工方案设计1. 确定施工方案：根据空压机的型号、规格和工作环境等因素，制定具体的施工方案，明确施工的步骤和要求。
2. 制定时间计划：根据施工方案，制定详细的时间计划，合理安排各个施工环节的顺序和时间，确保施工进度的合理性和高效性。
3. 制定质量标准：根据相关标准和要求，制定空压机安装的质量标准，明确各个施工环节的质量要求，并确保施工过程中的质量控制。
四、施工过程控制1. 施工现场管理：对施工现场进行管理，确保施工区域的整洁和安全，合理布置施工设备和材料，提供良好的工作环境。
2. 进度控制：严格按照时间计划进行施工，合理安排人员和设备，确保施工进度的准确性和及时性。
3. 质量控制：严格按照质量标准进行施工，对施工过程进行全程监控和把关，及时发现和解决质量问题，确保施工质量的稳定和可靠。
五、施工后的验收和交接1. 施工验收：在施工结束后，对安装的空压机进行全面的验收，确保设备的安装质量和性能符合要求。
2. 整理交接资料：整理施工过程中的各类资料和记录，包括施工方案、时间计划、质量控制记录等，为后续的运行和维护提供依据。
3. 培训操作人员：对空压机的操作人员进行培训，使其熟悉设备的操作和维护，确保设备的正常运行和延长使用寿命。
六、安全注意事项1. 安全防护：在施工过程中，必须严格遵守相关的安全操作规程和防护措施，确保人员的安全。
空压机安装施工方案
空压机安装施工方案空压机安装施工方案一、安装前准备1.确定施工的位置和空压机的大小。
根据空压机的要求，选定一个宽敞的位置作为安装地点，并确认其承重能力和供电能力是否满足要求。
2.清理和准备施工现场。
将安装地点清理干净，并确保没有杂物和障碍物，以确保施工的顺利进行。
3.检查和准备必要的工具和设备。
包括起重设备、电动工具、螺栓、垫圈等。
4.确认所需的材料和配件是否齐全。
包括管道、接头、法兰、阀门等。
二、施工过程1.安装基础和固定支架。
根据厂家提供的安装图纸和要求，施工人员需要先进行基础和支架的安装。
具体步骤包括浇筑混凝土基础、焊接或螺栓固定支架。
2.安装和调整压缩机。
将空压机安装到支架上，并根据要求进行水平调整和定位。
使用专业的工具和设备进行连接和固定。
3.连接辅助设备。
将空压机与气缸、冷却器、滤清器等辅助设备进行管道连接。
确保连接的严密和牢固。
4.安装和调试控制系统。
根据厂家提供的控制系统图纸和说明书，安装并调试控制系统，确保空压机的正常运行。
5.进行电气连接和调试。
根据空压机的电气连接图纸和要求，安装并调试电气系统，确保电气设备的正常运行。
6.进行试运行和调试。
经过以上步骤的安装和调整后，进行试运行和调试，检查空压机的运行状态和性能。
三、安装验收和维护1.进行安装验收。
经过试运行和调试后，由相关部门进行安装验收，确认安装质量和性能是否符合要求。
2.进行日常维护和保养。
根据厂家提供的维护手册，定期进行维护和保养，包括清洁、润滑、更换耗材等。
3.定期检查和维修。
定期进行检查和维修，及时发现和解决问题，确保空压机的正常运行和延长使用寿命。
以上是空压机安装施工的基本步骤和方案。
在实际操作过程中，需要根据具体设备和现场的要求进行调整和改进。
施工人员需具备一定的工程技能和经验，严格按照厂家提供的施工要求进行操作，确保施工质量和安全。
空压机管路工程施工方案
空压机管路工程施工方案一、概述空压机管路工程是指在压缩空气系统中，为了输送和分配压缩空气而进行的管道及配件的安装工程。
空压机管路工程的施工方案是施工单位根据设计图纸和实际情况，结合施工技术和方法，制定的具体施工步骤和措施。
本方案旨在对空压机管路工程的施工过程进行规范和指导，确保施工质量和安全。
二、施工前准备1、组织人员：根据施工计划，组织施工队伍，确定施工人员的数量和分工，并严格按照相关规定进行培训和考核。
2、材料准备：根据设计图纸和要求，审查和准备相关材料，包括管道、管件、支架、阀门等。
3、设备准备：检查和准备好施工所需的机械设备和工具，包括电动工具、焊接设备、压力测试设备等。
4、施工环境：对施工现场进行检查和整理，确保施工环境的安全和整洁。
5、安全防护：制定安全生产计划，加强对施工人员的安全教育和培训，提供必要的安全防护用品。
6、协调沟通：与相关单位和部门进行沟通和协调，确定施工现场的管线布置和施工通道。
三、施工步骤1、测量布置：根据设计图纸和要求，在施工现场进行测量和布置，确定管道和配件的安装位置和方向。
2、预处理管道：清理和处理管道的表面，去除锈蚀和污垢，确保管道表面光滑和平整。
3、安装支架：根据设计要求，在管道的固定点进行支架的安装，确保管道的垂直和水平度。
4、安装管道：根据设计图纸和要求，安装管道和管件，采用焊接、螺纹连接、法兰连接等方式，确保管道连接牢固和密封。
5、安装阀门：根据设计要求，安装各种阀门和附件，包括截止阀、调节阀、安全阀等，确保阀门的性能和功能正常。
6、连接电气：根据压缩空气系统的要求，连接空压机和管道的电气控制系统，进行线路的接通和调试。
7、压力测试：在管道安装完成后，进行压力测试，按照设计要求进行压力试验，确保管道的承压性能和安全性。
8、清洗保护：对安装完成的管道进行清洗和保护，确保管道的清洁和防腐。
9、验收交付：完成管道安装后，进行验收和交付，确保施工质量和安全合格。
空压机及管道安装施工方案
空压机及管道安装施工方案
空压机及管道的安装施工是工业生产中一项重要的工程，它涉及到生产线的正常运行和设备的稳定性。
本文将从空压机和管道的选择、施工准备、安装步骤、验收标准等方面进行详细介绍。
1. 空压机和管道的选择
在选择空压机和管道时，首先需要根据生产厂房的实际情况确定需求空气量及压力。
然后根据空气质量的要求和生产线的运行特点选择合适的空压机。
管道的选择要考虑耐压、耐腐蚀、密封性好等因素，以保证系统稳定运行。
2. 施工准备
在进行安装施工前，需要做好施工准备工作。
包括制定施工方案、准备必要的工具和材料、清理施工现场，确保安全措施的到位等。
3. 安装步骤
3.1 空压机的安装 - 将空压机搬到安装位置，并进行基础固定。
- 连接电源线及压力管道，确保连接牢固。
- 调试空压机，确保运行正常。
3.2 管道的安装 - 根据设计要求布置管道线路。
- 制作管道支架及支架安装。
- 连接管道，注意管道的密封性和连接方式。
- 清洗管道系统，排除杂物及空气。
4. 空压机及管道安装验收标准
安装完成后，需要进行验收，确保系统安全可靠。
- 空压机运行稳定，无异常声音和震动。
- 管道连接紧固，无漏气现象。
- 系统操作正常，符合设计要求。
结语
通过本文的介绍，我们了解了空压机及管道安装施工的基本步骤和要点。
在实际施工中，需要严格按照施工方案执行，保证系统安全可靠地运行。
希望本文对相关业务提供一定的参考和帮助。
空压机房施工方案
空压机房施工方案一、前期准备1.方案编制：根据项目要求和实际情况，设计并编制出空压机房施工方案。
2.设计图纸：根据方案编制相关的设计图纸，包括平面布置、工艺流程、设备安装等。
3.资材采购：根据施工方案确定所需材料和设备，并进行采购。
二、土建工程1.地基处理：为了保证空压机房的稳定性，应进行地基处理工作，包括地基开挖、填筑、夯实等。
2.建筑施工：根据设计图纸进行空压机房的土建工程，包括搭建墙体、搭建屋面、安装门窗等。
3.隔声处理：考虑到空压机房噪音对周围环境的影响，需要进行隔声处理，采用隔音材料进行噪音隔离。
三、电气工程1.强电线路：根据实际需要，设计并铺设电气线路，包括进线线路、配电线路、照明线路等。
2.弱电线路：根据实际需要，设计并铺设弱电线路，包括通信线路、监控线路等。
3.电气设备安装：将空压机所需的电气设备进行安装，包括电气控制柜、插座、照明设备等。
四、空调工程1.空调系统选型：根据空压机房的冷却需求，选择合适的空调设备。
2.空调系统设计：根据实际需要和设计要求，进行空调系统的设计，包括冷却水管道、冷却塔配置等。
3.空调设备安装：将选定的空调设备进行安装，并进行管道、电气连接等工作。
五、空压机设备安装1.设备搬运：根据施工图纸确定设备的安装位置，进行设备的搬运工作。
2.设备安装：根据设备的特点和施工图纸，进行设备的安装工作，包括固定、连接管道等。
3.设备调试：安装完成后进行设备的调试工作，包括管道连接、电气连接、系统调试等。
六、安全措施1.施工现场安全防护：在施工现场设置警示标志、安全防护网等，保证工人的安全。
2.灭火设施设置：设置灭火器、消防栓等设施，防止火灾事故的发生。
3.通风设施设置：保证施工现场空气流通，避免有害气体积聚。
七、施工进度控制1.制定详细工作计划：根据施工方案和实际情况，制定详细的施工工作计划，包括每个阶段的具体任务和时间节点。
2.监控施工进度：通过现场监管和沟通协调，及时掌握施工进度的情况，确保按时完成施工任务。
空压机维修施工方案
空压机维修施工方案1. 简介空压机是工业生产中常用的压缩空气设备，其正常运行对于保障生产的连续性和高效性至关重要。
然而，由于长时间使用或操作不当等原因，空压机可能会出现各种故障，需要进行维修施工。
本文档将要介绍的是空压机维修施工方案。
2. 维修前准备在进行空压机维修施工之前，需要做好以下准备工作：•确定维修地点：将空压机移到维修区域，并确保周边环境整洁、安全。
•关闭电源：将空压机的电源切断，以确保施工过程中的安全。
•充分了解故障情况：根据用户反馈的故障现象和维修记录，了解空压机的故障情况，以便有针对性地进行维修。
3. 维修步骤3.1 维修流程下面是一般空压机维修的流程：1.检查外观：检查空压机的外观是否有明显的损坏或异常。
2.确定故障点：通过仔细观察和测试，确定空压机的故障点。
3.拆卸部件：根据故障点的位置，拆卸需要维修或更换的部件。
4.维修或更换部件：根据需要，进行部件的维修或更换工作。
5.清洁和润滑部件：维修或更换完成后，进行部件的清洁和润滑工作。
6.组装和调试：将维修完成的部件进行组装，并进行空压机的调试工作。
7.测试性能：进行各项性能测试，确保空压机的正常运行。
8.整理和清理：清理施工现场，整理工作记录和维修记录。
3.2 细节操作在进行空压机维修施工时，需要注意以下细节操作：•安全措施：佩戴合适的个人防护装备，如手套、护目镜等，确保施工过程的安全。
•使用工具：使用适当的工具进行拆卸和装配工作，避免损坏部件。
•清洁和润滑：在进行维修或更换部件时，注意清洁工作，确保部件表面干净，并对摩擦部位进行必要的润滑。
•调试和测试：在完成组装后，进行空压机的调试工作，并进行各项性能测试，确保空压机的正常运行。
•记录和整理：及时记录施工过程和维修情况，整理工作记录和维修记录，以便于后续的检查和维护工作。
4. 安全注意事项在进行空压机维修施工时，需要注意以下安全事项：•施工人员应具备相关的维修技能和操作经验，遵守安全操作规程。
空压机施工方案
空压机施工方案空压机是一种通过压缩空气来提供动力的设备，广泛应用于机械加工、建筑施工、化工生产等领域。
在进行空压机施工时，需要考虑以下几个方面的内容。
首先，施工前需要进行现场勘察和施工计划的制定。
根据用户需求和现场条件，确定空压机的型号、数量和布局，并绘制安装图纸。
同时，要对施工所需的材料进行清单编制和采购。
其次，进行场地准备和基础施工。
根据空压机的尺寸和重量，选定合适的场地，并清理现场。
然后，按照图纸要求进行基础的施工，包括挖掘基坑、浇筑混凝土等工作。
确保基础牢固且符合安装要求。
再次，进行设备安装和管路连接。
将空压机和附件安装在基础上，并按照图纸要求进行管路的连接。
确保管路连接紧密可靠，不漏气。
然后，进行电气接线和调试。
根据空压机的电气要求，进行电气接线。
包括电源线和控制线的布置和连接。
然后，通过对空压机各功能部件的检查和调整，确保设备运行正常。
最后，进行施工验收和培训。
对已施工完成的空压机进行全面的验收和测试，确保设备符合技术要求和安全标准。
同时，对用户进行设备的操作和维护培训，使其熟悉设备的使用和维护方法。
在整个施工过程中，需要严格按照安全操作规程和有关标准进行施工，确保施工安全和质量。
另外，要与用户保持密切的沟通和协调，及时解决施工中遇到的问题，确保施工进度和质量。
同时，要做好施工记录和资料整理，便于后期维护和管理。
综上所述，空压机施工方案需要充分考虑空压机的型号选择和布局、场地准备和基础施工、设备安装和管路连接、电气接线和调试等各个方面的内容。
只有按照合理的施工方案进行施工，才能确保空压机的正常运行和用户需求的满足。
同时，施工过程中要注重安全和质量，严格按照标准进行施工。
工程施工用空压机方案
工程施工用空压机方案一、前言空压机作为工程施工中常用的设备，具有很强的压缩空气能力，可以为施工现场提供所需的高品质压缩空气，广泛应用于建筑、桥梁、道路等各种工程施工中。
本文将从空压机的选择、布置和管理等方面，对工程施工用空压机方案进行详细阐述，以期为广大施工单位提供指导。
二、空压机的选择1、根据施工规模确定容量大小空压机的容量大小是根据施工规模和用气量来确定的，通常根据施工现场各种机械设备和工具的用气量来选择合适的空压机容量。
一般而言，大型施工项目需要选择大容量的空压机，小型施工项目则可以选择小型空压机。
2、选用燃气动力还是电动力空压机通常分为燃气动力和电动力两种类型。
在选择空压机类型时，需要考虑到当地的能源供应情况，以及施工现场的大小和环境特点等因素。
一般来说，无论是燃气动力还是电动力的空压机，在性能和质量上都应符合国家标准和相关规定。
3、考虑环保和能效在选择空压机时，还需要考虑它的环保性能和能效指标。
环保性能是指空压机在运行过程中产生的废气和废水等排放物是否符合国家标准，能效指标则是指空压机在运行时的能源利用效率。
为了提高施工现场的环保水平和节能减排效果，在选择空压机时需要重点考虑这些方面的因素。
三、空压机的布置1、选择合适的场地在布置空压机时，需要选择一个平整、通风、采光好的场地，以便于空压机的安装和维护。
场地的选址还需考虑到周围环境，如距离建筑物、道路、水源等的合理距离，避免对周围环境和人员造成影响。
2、使用固定或移动式根据施工现场的实际情况，可以选择固定式或移动式的空压机。
固定式空压机通常适用于规模较大的施工项目，可以将其设置在指定的场地上，以便长期稳定地供给压缩空气。
而移动式空压机适用于施工现场需要频繁移动和灵活操作的场合，可根据需要将其移动至不同的施工点使用。
3、合理放置管道和接口在布置空压机时，需要合理放置压缩空气管道和接口，以便于连接各种机械设备和工具使用。
管道布置需符合规范要求，管道拐弯处需设置复合弯头，避免因应力过大引起管道开裂。
空压机施工方案
空压机施工方案1. 引言空压机是一种重要的工业设备，用于产生压缩空气供各种设备和系统使用。
空压机的施工方案是确保在建造过程中能够高效、安全地完成施工任务的路线图和指导。
本文档将从空压机施工的准备工作、施工步骤和施工安全三个方面介绍空压机施工方案。
2. 准备工作在开始施工之前，需要进行以下准备工作：2.1 确定施工地点和空压机位置根据具体需求和使用要求，确定空压机的施工地点，并确定最佳位置放置空压机。
考虑到设备维护和操作的方便性，选择一个通风良好、防尘、安静的区域。
2.2 搬运和安装设备根据空压机设备的重量和尺寸，准备合适的搬运设备和工具。
确保设备能够安全、稳定地运输和安装。
在搬运和安装过程中，注意设备的保护，防止损坏。
2.3 确定电力和气源供应空压机通常需要电力和气源供应。
在施工之前，需确保所选用的施工地点有足够的电力和气源供应，并进行必要的配电和气源连接工作。
安装和连接过程中，注意操作规范和安全要求。
3. 施工步骤在完成准备工作后，可以按照以下步骤进行空压机的施工：3.1 安装空压机基座首先，将空压机基座准确地放置在施工地点，以确保设备的稳定性和安全性。
根据设备的尺寸和重量，使用适当的工具和材料将基座固定在地面上。
3.2 安装气体管道系统根据设计要求和管道图纸，安装气体管道系统。
确保管道与空压机的连接处密封可靠，防止气体泄漏。
在安装过程中，注意管道的支撑和保护，避免外力对管道的损伤。
3.3 连接电力和气源根据设备要求和现场条件，连接电力和气源供应。
确保连接的安全可靠，并进行必要的测试和调试，以验证连接的正确性和稳定性。
3.4 调试和运行测试在完成施工和连接后，进行空压机的调试和运行测试。
按照设备操作手册和安全要求，逐步启动和运行设备，检查设备是否正常工作，调整相关参数，并进行必要的测试和记录。
3.5 完善配套设施在施工完成后，根据需要，完善配套设施。
例如，安装空压机的储气罐、过滤器等设备，以提供更稳定和可靠的空气供应。
(完整)空压机安装施工方案
空压机安装施工技术措施一．概况山西晋煤集团泽州天安岳圣山煤业有限公司副立井凿井施工期间使用一台螺杆式SG750—1050A空气压缩机为井下风动设备提供动力。
二．施工顺序设备基础检查及放线——开箱检查及保管——找平找正——设备清洗检查-—试车运转——加盖空气压缩机机房。
三．施工方法1．设备基础验收及放线1．1 设备基础的位置、几何尺寸和质量要求应符合国家标准《钢筋混凝土工程施工及验收规范》的规定，并有验收记录。
设备安装前应按下列规定对设备基础位置和几何尺寸进行复检.纵、横轴线：±20mm；标高: -20mm；平面外形尺寸: ±20mm；预留螺栓孔:深度：+20mm 中心：±10mm; 孔壁铅垂度: 10/1000mm；预埋地脚螺栓：标高：±20mm；中心：±2mm；1．2 施测设备安装,中心结标高采用标板式中心。
2．设备开箱检查和保管2．1 设备开箱检查应由安装和建设单位有关人员共同参加下，按下列项目进行检查，并作相应记录.（1）箱号、箱数以及包装情况；（2）设备的名称、型号和规格；（3）装箱清单、设备技术文件、资料及专用工具；（4）设备有无缺损件，表面有无损坏和锈蚀等；（5）其它需要记录的情况；2．2 设备开箱检查后，由安装单位负责保管直到工程验收为止，并做好防止变形、损坏、锈蚀或丢失的工作。
工程验收后安装单位应将设备备品、专用工具和检具移交建设单位。
3．找平找正3．1 地脚螺栓在预留中无倾斜，且距孔壁距离大于15mm；3．2 基础混凝土强度达到设计强度75％以上时，方可拧紧螺栓；3．3 每个地脚螺栓至少有一组垫铁，每组垫铁数量不应多于5块;3．4 垫铁在不影响灌浆情况下，应尽量靠近地脚螺栓;3．5 垫铁组堆放整齐平稳,接触良好，用手锤轻击听音检查，并用0.05mm塞尺检查；3．6 空压机中心偏差不大于±5mm，标高±10mm。
空压机安装施工方案
空压机安装施工方案
一、前言
随着工业生产的不断发展，空气压缩机作为工厂中常用的动力设备，发挥着重要作用。
本文旨在介绍空压机的安装施工方案，以确保设备安全、稳定运行。
二、施工环境准备
1. 确定安装位置
安装空压机的位置应远离易燃易爆材料，通风良好，便于设备维修和维护。
2. 地基处理
在安装位置进行地基处理，确保地基平整、稳固，能够承受空压机的重量和振动。
3. 安装空压机基础
根据空压机的尺寸和重量，设置合适的基础，使用膨胀螺栓将空压机固定在基础上。
三、电气连接
1. 供电环境
确保供电环境符合空压机的电气要求，电压稳定、电缆符合规范要求。
2. 连接电源
根据空压机的电气图纸，正确连接电源线路，注意接线正确性，避免短路和设备损坏。
四、管路连接
1. 气源管路连接
连接气源管路时，要确保管路密封性良好，使用合适的密封件和夹具，避免气体泄漏。
2. 排水管路设置
设置合适的排水装置，确保排水通畅，避免水分进入压缩机内部损坏设备。
五、启动调试
安装完成后，进行空压机的启动调试，检查设备运行是否正常，电气连接是否稳定，气源管路是否密封。
六、安全防护
1. 使用防护罩
安装空压机时，应设置防护罩，避免人员误碰设备，确保安全生产。
2. 定期维护
定期对空压机进行维护保养，确保设备长时间稳定运行，延长设备使用寿命。
结语
通过本文介绍的空压机安装施工方案，我们可以了解到安装空压机需要注意的事项，以确保设备安全、稳定运行，并延长设备使用寿命。
希望本文对空压机安装有所帮助。
空压机除锈施工方案
空压机除锈施工方案一、施工前准备1.1 工程背景与目标明确空压机除锈的目的和重要性，确保施工团队对项目的全面了解。
1.2 材料准备准备必要的除锈工具、化学除锈剂、防护用品等。
1.3 人员培训与分工对施工人员进行安全培训和技术交底，明确各自的职责和任务。
二、设备检查与维护2.1 空压机检查检查空压机的工作状态，确保其正常、稳定运行。
2.2 除锈工具检查检查除锈工具是否完好，确保其在使用中安全可靠。
三、除锈方法与选择3.1 除锈方法简介介绍机械除锈、化学除锈等方法的原理和适用情况。
3.2 方法选择根据空压机实际情况选择合适的除锈方法。
四、安全防护措施4.1 个人防护施工人员必须佩戴防护眼镜、手套、口罩等。
4.2 现场安全设置警戒线，确保施工现场的安全。
五、施工步骤与流程5.1 停机与冷却确保空压机停机并充分冷却。
5.2 表面清理清除空压机表面的灰尘和杂物。
5.3 除锈操作按照选定的方法进行除锈。
5.4 清洗与干燥清洗除锈后的表面，并确保其干燥。
六、质量标准与检测6.1 质量标准明确除锈后的表面质量标准。
6.2 质量检测使用适当的工具和方法对除锈质量进行检测。
七、施工完成与验收7.1 施工完成确保所有施工步骤都已完成。
7.2 质量验收按照质量标准进行验收，确保除锈效果符合要求。
八、后续维护与保养8.1 定期检查定期检查空压机表面，确保无锈蚀迹象。
8.2 保养措施采取适当的保养措施，防止空压机再次生锈。
以上即为空压机除锈施工方案的主要内容，实际施工中应根据具体情况进行调整和优化。
空压机钻井施工方案
空压机钻井施工方案一、引言空压机在石油钻井行业中起着重要的作用，它能够提供稳定的压缩空气，在钻井过程中用于驱动气动工具和供应钻井液系统所需的气体。
本文将介绍空压机钻井施工的方案和注意事项。
二、空压机的选择在选择空压机时，应根据施工需求和钻井条件做出合适的选择。
以下是一些需要考虑的因素：1.功率：根据需要提供的压缩空气流量和压力，选择适当的功率。
2.压缩机类型：常见的空压机类型包括活塞式、螺杆式和离心式。
根据施工需求，选择合适的类型。
3.环境限制：考虑施工环境的限制，例如噪音、震动和尺寸限制等。
4.维修保养：选择易于维修和保养的空压机，以确保长期可靠的运行。
三、施工前的准备工作在开始施工之前，需要进行以下准备工作：1.安全审查：对施工现场进行安全审查，确保符合相关的安全标准和规定。
2.空气质量检查：进行空气质量检查，确保压缩空气符合使用要求。
3.安装位置选择：选择空压机的安装位置，确保能够方便使用和维修。
4.水分和油分的处理：确保压缩空气中的水分和油分得到处理，以防止对后续设备和工具产生不良影响。
四、空压机的操作和维护在施工过程中，正确的操作和定期的维护对于空压机的性能和寿命至关重要。
以下是一些建议：1.操作规范：按照空压机的操作手册和安全指南来正确操作设备，避免超负荷运行或不正常操作。
2.维护保养：定期进行维护保养工作，包括清洁过滤器、更换润滑油和检查密封件等。
3.温度控制：注意空压机的温度控制，避免过热或过冷对设备造成损坏。
4.压力调整：根据需要进行空压机的压力调整，确保稳定的供气压力。
五、施工现场管理和安全措施在施工现场，管理和安全措施是不可忽视的重要环节。
以下是一些相关的建议：1.员工培训：对施工人员进行培训，使其熟悉空压机的操作和维护，并了解安全操作规程。
2.施工现场布局：合理布置施工现场，确保空压机能够正常运行，并且不影响其他设备和作业。
3.安全标识：在施工现场设置清晰可见的安全标识，包括警告标志、禁止标志等，提醒人员注意安全。
空压机工程施工方案
空压机工程施工方案一、施工前准备工作1. 空压机工程施工前的准备工作是非常重要的，包括确定施工计划、编制施工图纸和施工方案、确定施工人员和施工队伍、采购施工所需材料和设备等。
2. 在确定施工计划和编制施工方案时，需要充分考虑到工地环境、施工条件、施工时间、施工人员的安全和工程质量等因素，以确保施工工作的顺利进行。
3. 施工前还需要对施工现场进行检查和清理，以确保施工现场的整洁和安全，尽量减少施工过程中出现的意外事故。
二、施工设备和材料采购1. 空压机工程施工需要的设备和材料包括空压机、气体泄漏检测仪、压力表、油水分离器、管道、阀门、管件、耐压软管等。
2. 在采购设备和材料时，需要选择质量可靠、性能稳定的产品，并对产品的规格、型号、数量进行详细的确认和核对。
同时，要注意设备和材料的运输和存放条件，以避免在运输和存放过程中损坏或丢失。
3. 采购设备和材料时，需要与供应商进行充分的沟通和协商，以确保供应商可以及时提供符合要求的产品，并按时送达施工现场。
三、施工过程管理1. 接到施工任务后，需要根据施工方案和计划，对施工人员进行细致的分工和培训，确保每个施工人员都了解自己的任务和责任，并能熟练掌握工作技能。
2. 施工过程中，需要对设备和材料进行严格的管理和监督，确保设备和材料的质量、完整性和安全性，避免因设备和材料的损坏或丢失导致施工进度延误或施工质量问题。
3. 施工过程中，需要对施工现场进行定期巡检和整理，清理工地垃圾和杂物，及时处理施工现场出现的安全隐患和环境污染问题。
四、质量控制和安全管理1. 在施工过程中，需要对施工工艺和质量进行严格控制和检查，确保施工工艺的合理性和施工质量的可靠性。
同时，要对施工现场进行不定期的质量检测和验收，及时发现问题并进行整改。
2. 在施工现场的安全管理方面，需要制定安全操作规程和安全预案，对施工人员进行安全教育和培训，并定期进行安全检查和安全演练，确保施工现场的安全和人员的健康。
隧道工程施工用空压机方案
隧道工程施工用空压机方案隧道工程施工是一个需要大量机械设备和人力资源的复杂工程过程。
在隧道开挖、支护、衬砌、排水和通风等施工环节中，空压机是一个非常重要的施工设备，它能够提供压缩空气，用于隧道开挖的爆破、钻孔、喷射混凝土，以及隧道通风和排水等工作。
因此，选择合适的空压机方案对于隧道工程施工至关重要。
一、施工环境分析1. 隧道地质情况隧道地质是指土层、岩层、地下水等对隧道工程建设所造成的影响。
地质条件的不同会对空压机的选择和使用产生很大影响。
比如，在软土地质中，空压机主要用于进行土层的加固和处理，而在硬岩隧道中，空压机则主要用于进行岩层的爆破和钻岩作业。
2. 隧道尺寸和施工工艺隧道的尺寸和工艺要求也是选择空压机的重要因素。
根据隧道的不同尺寸和地质条件，需要选择不同种类和规模的空压机。
此外，施工工艺的不同也会对空压机的使用产生影响，比如在喷射混凝土时需要较大流量的空压机，而在钻孔和爆破作业中则需要较高的工作压力。
3. 施工环境隧道施工环境通常比较复杂，对于空压机的使用环境也提出了较高的要求，比如通风条件、工作温度、水平限制等。
在选择空压机时，需要考虑这些环境因素，确保空压机能够在复杂环境中稳定、高效地工作。
二、空压机规格和性能要求1. 工作压力和流量根据隧道工程的具体需求，需要选择合适的空压机工作压力和流量。
一般情况下，在硬岩隧道中需要更高的工作压力，而在软土层中则需要更大的流量。
为了确保施工质量和进度，需要在选择空压机时对工作压力和流量进行充分的考虑和计算。
2. 能耗和效率隧道工程通常需要长时间的连续作业，因此对于空压机的能耗和效率有着较高的要求。
需要选择能效较高的空压机，以降低施工成本和提高施工效率。
3. 可靠性和安全隧道工程的施工环境比较恶劣，对于设备的可靠性和安全性有着较高的要求。
需要选择具有较高可靠性和安全性的空压机，以确保安全稳定地完成施工任务。
三、空压机方案选择根据隧道工程的具体情况和要求，可以选择以下几种空压机方案：1. 移动式柴油空压机移动式柴油空压机具有便携性强、适用范围广的特点，适合于隧道工程的临时作业，特别是在充电设施不便的情况下。
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A2 施工组织设计（方案）报审表工程名称：联华精密气体（大连）有限公司机电设备安装工程编号：致：联华精密气体（大连）有限公司项目部我方已根据施工合同的有关规定完成了空压机安装工程施工组织设计（方案）的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。
附：联华精密气体（大连）有限公司100T/D液化装置空压机安装方案承包单位（章）项目经理日期专业工程师审查意见：专业工程师日期总工程师审查意项目管理机构总工程师日期联华精密气体（大连）有限公司100T/D液化装置空压机安装方案编制：审核：批准：四川空分低温工程安装有限公司2009-03-05目录一、工程概况二、编制依据2．1编制说明2．2编制依据三、工程说明3．1工程特点3．2主要设备（零部件）一览表3．3总施工工艺顺序四、施工准备4．1施工技术准备4．2施工主要机具准备4．3施工人员准备4．4施工材料准备五、空压机安装5．1安装前工作5．2主机安装六、电机安装6．1安装前工作6．2电机就位七、联轴器冷态对中7．1联轴器法兰间尺寸7．2激光对中仪的固定7．3联轴器垂直、水平的对中及张口测量7．4联轴器冷态对中调整八、灌浆8．1灌浆注意事项8．2灌浆要求8．3灌浆后工作九、其它部件安装9．1冷却器安装9．2其它辅助设备及管道安装9．3注意事项十、HSE评估联华精密气体（大连）有限公司100T/D液化装置空压机安装方案一、工程概况工程名称：“TBI0741394”空压机安装建设单位：联华精密气体（大连）有限公司施工单位：四川空分低温工程安装有限公司监理单位：生特瑞（大连）建设监理有限公司建设地点：联华精密气体（大连）有限公司大连intel厂区设计单位：中钢集团工程设计研究院工程范围：空压机就位、找正；电机就位找正；空压机与电机机联轴器安装；辅助设备（换热器、）安装；管道连接等。
二、编制依据2.1编制说明该套空分装置中，空压机是技术难度较大，安装要求也较高的一套设备，为了能详细说明其施工方法及技术要求，特编制本专项施工方案，以方便施工并保证安装质量。
2.2编制依据GB50274-98《制冷设备.空气分离设备安装工程施工及验收规范》GB50236-94《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50231-98《机械设备安装工程施工及验收通用规范》设计技术文件注：由于空压机技术文件未到，本施工方案参照透平机械通常安装方法进行编制。
三、工程说明3.1工程特点3.1.1空压机为高速透平设备，就位精度要求高。
3.1.2清洁度要求高。
3.2主要设备（零部件）一览表序号设备名称规格（m）重量（T）备注1 空压机主机整体安装2 空压机末级冷却器现场组装3 电机整体安装4 管道系统现场组装3.3总施工工艺顺序3.3.1 总施工工艺：空压机安装→电机安装→电机与空压机联轴器对中→辅助设备安装-管道连接。
3.3.2空压机安装的工艺顺序：主机整体吊装→调整水平及地脚螺栓灌浆→电机吊装→末级冷却器安装→装配水、气管辂→电机对中→整体灌浆3.3.3电机安装的工艺顺序：电机基板安放到位→电机就位到基板上→调整电机（根据对中需要）→连接电机水路、油路3.3.4辅助设备安装的工艺顺序：空气过滤器安装调整→润滑油系统安装仪、电控安装。
四、施工准备4.1施工技术准备：4.1.1熟悉施工图纸、设计文件及现场情况。
4.1.2认真进行图纸自审，并参加业主组织的图纸会审及设计交底，配备必要的标准，规范及质量记录表格4.1.3编制施工方案并对施工班组进行技术交底。
4.2施工主要机具准备：序号设备名称规格数量备注1 行车25T 12 手拉葫芦1T、2T、5T 53 百分表（磁力表座）0.01 54 钳工水平尺0.02/1000 2 经过校验，并在有效期内。
5 激光对中仪0.01 16 螺旋测微仪0.001 17 游标卡尺0.02 18 外径千分尺0.02 1 >250mm9 塞尺0.02 210 交直流氩弧焊机360A 211 砂轮切割机Φ400 112 角磨机Φ120、Φ100 413 千斤顶3T、7T 414 小型空压机0.6MPa 1.3m3/min 115 磁力电钻 116 通用工具若干4.3施工人员准备：序号工种数量备注1 钳工 32 电焊工 23 氩弧焊工 24 力工 46 质量检验员 17 安全员 14.4施工材料准备：序号名称规格型号单位数量1 垫铁组10mm 付1002 电焊条J422 Φ4.0、3.2 kg 1003 氧气瓶124 乙炔气瓶 45 氩气99.9% 瓶106 钢丝绳Φ26 6×37 m 20Φ15 6×37 m 207 卡环8t 个 48 三氯乙烯Kg 509 钢板、钢管等五、空压机安装5.1安装前工作5.1.1开箱检查A、开箱检查应组织建设单位、监理单位、设备供货单位共同参与；B、开箱前注意箱体的完整性，注意箱体外包装上的说明；C、按照箱内装箱清单核对装箱内容，物品完好程度，并作好记录；D、开箱是要避免开箱工具破坏设备，开箱后大件物品吊开包装箱，检查有无不妥。
5.1.2基础检查验收A、基础检查应组织建设单位、监理单位、土建单位及设计单位共同参与；B、检查地脚螺栓孔位置、深度、间距中心线及轴线符合设计要求；C、检查基础相对标高符合设计要求；D、基础外观检查不得有裂纹、蜂窝、露筋等缺陷，定量检查内容见下表：序号项目名称允许偏差（MM）1 基础坐标位置±202 不同平面的标高+0，-203 外形尺寸平台外形尺寸+20 凸台上平面外形尺寸+0，-20 凹穴尺寸+20，-04 平面水平度每米5 全长105 预留地脚螺栓孔中心位置偏差±10 深度尺寸+20，0 孔铅垂度10E、清除地脚螺栓孔中水等杂物，并在设备灌浆前进行保护，避免污染；F、在基础上标识安装基点。
5.2主机就位预先在空压机基座的四个调整端和两个固定端的地脚螺栓处放置好大于空压机支座规格的平垫铁，各个垫铁组表面水平度应基本一致。
使用吊装带将空压机整体平整吊装到垫铁组上。
注意空压机电机侧为调整端，压缩主机侧固定端。
序号项目名称允许偏差（MM）1 标高偏差0～＋22 中心线位置偏差±23 平面水平度纵向0.05‰横向0.1‰六、电机安装6.1安装前工作电机安装前开箱清点及基础检查工作同压缩机。
6.2电机就位6.2.1主机安装调平后可进行电机吊装。
本设备为整体撬装方式安装，因此电机基座直接与主机成整体。
6.2.2将放置电机的四个支座表面毛刺用细锉刀打磨光滑平整，将空压机随机配带的电机调整垫板按适当的厚度放置在支座上，电机垫板不宜太多（视电机与主机高差而定），一般放置2-3块。
七、联轴器冷态对中联轴器冷态对中采用激光对中仪来测量，在进行对中调节时需ALTLAS厂家技术人员配合协助。
7.1联轴器法兰间尺寸联轴器法兰间的间距应控制在508±0.2mm内，该距离的调整通过电机来实现；7.2激光对中仪的固定分别将激光对中仪接收端及发射端固定在电机及空压机联轴器法兰上，连接好通讯电缆，并调整接收端及发射端位置使之能够发射及接收。
按照激光对中仪终端菜单，分别输入联轴器直径、激光对中仪接收端及发射端的距离、激光接收端距电机调整支点距离等参数（因为该联轴器的调整是以空压机为基准，调整端为电机端）。
7.3联轴器垂直、水平的对中及张口的测量7.3.1顺时针（从压缩机方向看电机转子）旋转联轴器，使激光对中仪发射端及接收端处在9点位置（从压缩机方向向电机看，位置的确定可观察激光接收端上的水平尺气泡位置），按激光对中仪终端上的数据采集按钮进行数据采集，在顺时针旋转联轴器分别至12点及3点位置，分别进行数据采集；7.3.2从数据终端直接可进行对中读数，及需调整数据参考，调整后的最终对中数据要符合下表要求：对中数据项目要求值备注水平对中±0.01mm/100mm垂直对中0．9247＋0.05mm 电机端位置高张口数据项目要求值备注水平张口±0.01mm/100mm垂直张口＋0.01mm/100mm 下张口7.4联轴器冷态对中的调整电机位置高是考虑到工作情况下，空压机轴承座线膨胀量大于电机轴承座的线膨胀量；下张口是考虑到空压机后轴承座在工作情况下线膨胀量大于前轴承座的线膨胀量；联轴器对中数据不能符合上表要求时，可通过调整电机上下左右位置进行调整。
调整数据根据激光对中仪终端提供的参考数据进行。
在要调整的方向架设百分表，通过百分表读数确定最终调整的量。
上下位置的调整通过调整电机底座上的螺旋千斤顶或增减调整垫片进行；左右位置的调整可通过调整电机左右就位位置进行。
一般情况下，不得改变空压机位置。
如果通过调整电机位置无法最终达到联轴器对中要求，可调整空压机位置，但必须保证空压机安装精度符合本方案中《五、空压机安装》中所涉及的安装精度要求。
八、灌浆8.1灌浆注意事项8.1.1确认压缩机及电机已经处于最终安装位置，灌浆应尽快实施；8.2.2灌浆前再次检查地脚螺栓及地脚螺栓孔未被污染；8.2.3灌浆采用无收缩灌浆料；8.2.4压缩机灌浆高度低于地脚螺栓安装基面～5mm；电机灌浆高度低于电机安装底板上表面～5mm。
8.2灌浆要求灌浆环境温度≥5℃；1天后抗压强度≈50N/mm228天后抗压强度≈90N/mm21天后弯曲及拉伸强度≈6N/mm228天后弯曲及拉伸强度≈9N/mm2凝固时间≈1个小时8.3灌浆后工作8.3.1待灌浆保养期到后，紧固各地脚螺栓，检查各个地脚螺栓牢固程度；8.3.2再次检查压缩机及电机安装水平、对中等情况；8.3.3取掉调整用螺旋千斤顶、临时垫铁组等；8.3.4松开压缩机油箱基座滑动端地脚螺栓的螺母，保证螺母下表面与油箱支脚表面有约0.5mm间隙，然后用背帽锁紧。
九、其它部件安装9.1冷却器安装9.1.1冷却器1、2在压缩机主机基座上连同主机一并安装调整，冷却器3在主机安装调整完成，水平度达到要求并已经进行设备灌浆，且水泥强度达到设计要求后再将其通过螺栓连接到主机上。
9.1.2调整冷却器安装位置来保证压缩机极间接管、波纹节能够无应力地连接压缩机和冷却器接口；待这些接口安装完毕后，冷却器也就处于其最终安装状态；9.1.3极间的波纹节应有如下要求：与压缩机排气口连接的波纹节拉杆内部螺拴应松开约5mm间隙；与压缩机吸气口连接的波纹节拉杆内、外部螺拴均紧固。
9.2其它辅助设备及管道安装其它辅助设备及管道安装参考《大连联华机电设备安装工程工艺管道施工方四川空分低温工程安装有限公司技术文件- 11 -案》、《大连联华机电设备安装工程压力容器施工方案》、《大连联华机电设备安装工程管道试压及吹扫方案》等相关章节。
9.3注意事项9.3.1管道安装符合机组流程图要求； 9.3.2管道安装禁止强力装配；9.3.3管道预制工作在设备制造厂家已经完成，如有错误，可以现场更改，但必须得到设备制造厂家授权及建设单位认可；9.3.4如安装工程中需要动用电焊，必须保证动焊前设备有可靠接地，并且不能作为电流的导体；9.3.5管道焊接必须氩弧焊打底，以保证管道清洁度及保护机组运行安全； 十、HSE 评估工序项目安全评估健康评估 环保评估措施 设备安装设备吊装设备损坏1、设备吊装采用主厂房内行车； 2、吊装前仔细检查行车及吊装用具完好性；3、行车操作及吊装指挥由具备资格人员担任；4、吊装过程必须缓慢操作。