充填站初试方案
井下充填计划方案
井下充填计划方案背景介绍井下充填（Backfill）是指利用矿山废弃物等物质填充空隙区域，以增强地质条件、保持地面稳定。
充填后的区域可以用来支撑采矿工作，增加采矿效率，也可用于处理和利用矿山废弃物，保护生态环境等。
在矿业开发中，井下充填技术是一种十分常用的方法，尤其是在深部矿山的开采中，其重要性更甚。
因此，开采前期就需要进行详细的计划方案制定，以保障井下充填工作的完成质量。
井下充填计划方案的制定人员制定井下充填计划方案的人员一般包括项目经理、矿山设计师、采矿工程师、井下充填工程师等。
他们需要共同制定出一个符合实际情况且质量可靠的井下充填计划方案。
井下充填计划方案内容基础条件分析制定井下充填计划方案前，需要对矿山进行基础条件的分析，包括地质环境、地质构造、岩石性状等方面，以确定是否适合井下充填。
充填物料选用充填物料的选用需要考虑多种因素，包括充填物料的来源、成本、可靠性、稳定性等。
一般情况下，井下充填中使用的物料包括矿渣、尾矿等。
充填工艺参数井下充填中所涉及的工艺参数包括井下充填方式、充填速度、密度控制等。
制定井下充填计划方案时需要详细考虑这些参数，以确保充填质量可靠。
充填设施和设备充填设施和设备的选用对充填工作的质量起到至关重要的作用。
一般来说，井下充填需要使用充填站、输送管道、测量仪器等设备。
安全措施井下充填中需要采取必要的安全措施，以确保井下充填过程中操作人员的身体安全和设备设施的安全。
制定井下充填计划方案时需要详细考虑相关安全措施。
质量控制井下充填的质量控制是保障充填质量的关键。
需要制定详尽的质量控制计划，包括现场检测、检测标准等。
结语制定一个符合实际情况、质量可靠的井下充填计划方案对于矿山的开采和后续利用是十分重要的。
在制定方案时需要考虑各种因素，以确保井下充填工作的完成质量和效益。
井下充填计划方案
井下充填计划方案背景矿井开采是将地下矿藏开采到地面，为了保持井壁的稳定，通常需要进行井下充填操作。
井下充填是在矿井的维护中至关重要的一环，它可以提高井下的安全性和稳定性，减少井下事故的发生。
然而，充填作业的过程中，需要制定一系列的充填计划，确保充填效果、安全生产等方面的问题。
目的本文档旨在制定一份井下充填计划方案，从方案的制定、充填材料选择、充填方式等方面进行详细的说明，以保障井下的安全和稳定。
方案制定制定人员方案制定人员应包括矿山技术部门、矿山安全部门、矿山经营管理部门、充填公司等相关部门的专业人员，以确保方案的全面性与实施性。
制定内容方案的制定内容包括但不限于：充填对象充填对象应为受到破坏或需要加固的地方，包括巷道、洞口、工作面等。
充填材料的选择充填材料的选择应根据充填目的、充填对象的特点、本地区资源环境等多方面进行综合考虑。
一般可选用水泥、石灰、砂浆、矿渣等材料，也可以根据实际情况选择复合材料等。
充填方式充填方式应根据充填对象的特点、材料的物理特性、充填效果等多方面综合考虑，可采取钢筋网片法、压裂法、机械充填法、双液灌浆法等充填方式。
充填效果检测及评估充填后应进行全面的效果检测和评估，以确保充填效果符合预期目标。
实施方案实施方案应根据上述方案制定内容，具体进行实施，包括但不限于：充填计划的编制制定详细的充填计划，包括充填时间、充填地点、充填材料、充填方式等，确保充填工作有序、安全、高效进行。
充填施工的组织与管理充填施工应有专业人员进行组织管理，施工过程中应全程监控，确保充填过程的安全性和效果。
充填效果的评价充填完成后，应对充填效果进行评价，发现问题及时整改并进行记录和跟踪。
总结井下充填计划方案是保障井下安全和稳定的重要环节，本文档详细说明了方案制定、实施过程中的注意事项。
在实施方案过程中，应引起相关部门的高度重视，确保计划的实施效果达到预期目标，为井下的安全和稳定保驾护航。
井下充填计划方案
井下充填计划方案背景在矿业开采过程中，会出现许多深度较深的矿井。
为了保障矿工的安全以及保证矿井的稳定性，需要对井下进行充填处理。
井下充填就是通过将废弃物或其他材料填充至井下，使井下产生一定的支撑力和稳定性。
在井下充填过程中，需要严格考虑方案的稳定性、经济性、可行性等问题，否则会对矿井的产量和矿工生命造成威胁。
目的本文档主要旨在讨论井下充填计划方案，促进矿业工作者对井下充填方案的深入了解和探究。
研究内容充填材料的选择充填材料的选择十分重要，直接影响井下充填方案的质量和可行性。
一般来说，充填材料需要满足以下要求：•具有较高的固结和黏聚力。
•具有优良的流动性和硬化强度。
•具有较高的承重能力和抗震能力。
在实际充填过程中，可能会使用的充填材料有：水泥、粉状物料、矿渣、矿泥、砂子、矿山尾矿等。
充填工艺的选择根据实际情况，选择合适的充填工艺，是保障井下充填方案质量和可行性的重要环节。
一般充填工艺有：浆液注入法、液态充填法和固态充填法等。
充填方案设计在进行井下充填方案设计时，需要考虑化学性质、物理性质、地质条件、充填材料的特性以及工艺要求等因素。
同时，还需要充分考虑井下矿井的稳定性和矿工的安全问题。
注重方案的经济性和可行性同时，确保方案的可操作性。
井下充填计划方案范例对于某矿井，本文档提出一种井下充填方案，其方案的主要内容如下：•充填材料选择：矿山尾矿。
•充填工艺选择：固态充填法。
•充填方案设计：将矿山尾矿通过输送带输送至井下，实现对井下充填方案的充填。
在充填过程中，需要考虑充填材料的流动性和硬化强度，根据现场实际情况，设置密度和压实度要求；同时，还需要充分考虑井下矿井的稳定性和矿工的安全问题，确保方案可行性和可操作性。
结论经过充分的分析和讨论，本文档认为，对于井下充填计划方案，应当先从充填材料、充填工艺和充填方案设计入手，考虑方案的稳定性、经济性、可行性等问题，进行科学制定和操作，以确保井下充填方案的质量和可行性，从而保障矿工的生命和矿井的产量。
充填灌浆施工方案
充填灌浆施工方案一、工程概况1、根据设计图纸，坝顶处以坝顶作为灌浆施工平台，沿坝轴线方向布置 1 排灌浆孔，钻孔直径 75mm,孔间距 2.0m，孔深平均8.32m。
坝轴线与泄洪建筑相交处沿泄洪建筑物两侧布置 2 排灌浆孔,孔距 1.0m，孔径 75mm。
2、闸室段充填灌浆根据施工设计图纸进行孔排距设立，统一编号。
二、编制根据《土坝灌浆技术规范》（SL 564-）；《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》（DL/T5148-）《钻探规程规范》（SL291-）；《混凝土拌和用水原则》（JGJ63-89）；《固原市西吉什字水库除险加固工程设计图纸》我单位的施工作业指导文献。
三、充填灌浆施工方案1、孔位布置及孔深（1）坝体充填灌浆沿坝轴线方向布置1 排灌浆孔，钻孔直径75mm，孔间距 2.0m，孔深平均 8.32m。
坝轴线与泄洪建筑相交处沿泄洪建筑物两侧布置 2 排灌浆孔，孔距 1.0m，孔径 75mm。
灌浆孔分两序施工，先进行 I 序孔施工，后进行 II 序孔施工。
（2）闸室段充填灌浆按照设计图纸布置灌浆孔，分两序施工，先进行 I 序孔施工，后进行 II 序孔施工。
2、灌浆材料2.1黏土：采用满足《土坝灌浆技术规范》（SL 564-）表3.4.8-1 及表 3.4.8-2 对应指标的黏土。
2.2水泥：充填灌浆所用水泥的强度等级可为 42.5。
水泥细度规定通过80μm方孔筛，其筛余量不不不大于 5%。
灌浆水泥应妥善保存，严格防潮并缩短寄存时间。
水泥符合质量原则，不得使用受潮结块的水泥。
2.3水：灌浆用水应符合 JGJ63-89 第3.0.4 条的规定，拌浆水温不高于 40 度和低于 5 度。
2.4设备：充填灌浆应使用的计量器具，如测斜仪、压力表、流量计、比重计、自动统计仪等，应定时进行校验或检定，保持量值精确。
3钻孔及灌浆方式3.1按设计规定对全部钻孔进行统一编号，注明各孔序号，分两序施工，按照分序加密的原则进行，即首先进行第一次序的钻孔和灌浆，然后进行第二次序的钻孔和灌浆。
矿山充填工程施工方案
矿山充填工程施工方案一、前言矿山充填是指将矿山废弃物或其他材料填充到矿山空隙中，以达到加固地基、保持地表稳定、减少环境污染等目的的一项工程措施。
充填工程的施工方案是充填工程施工的重要指导性文件，其制定要充分考虑充填材料的性质和来源、工程施工的地点和条件、充填工程的设计要求等各方面的因素，保障充填工程施工的质量和安全。
二、工程概况本工程是对某矿山的废弃空间进行充填处理，充填材料主要包括矿山废弃物和其他可回收利用的材料。
本工程的施工范围包括充填材料的运输、堆放、填充等工作，以及施工现场的环境保护等内容。
三、施工条件1.地理环境：本工程位于某省某市的XX矿山，地理位置优越，交通便利。
2.气候条件：该地区属于温带季风气候，夏季炎热多雨，冬季寒冷干燥。
3.地质条件：矿山废弃空间的地质条件较为复杂，需要对填充材料的承载能力和稳定性进行充分考虑。
4.环境保护：施工现场周边有农田、水源等环境敏感区，需要加强环境保护工作，确保充填工程不对周边环境产生负面影响。
四、施工组织设计1.施工总体布局：工程施工分为准备工作、充填材料的运输和堆放、填充工作、环境保护等多个阶段，需要合理安排施工流程，确保各项工作有序进行。
2.施工组织：根据施工计划，组织专业施工队伍，确定施工队伍的人员、岗位、责任等，确保各项工作有序推进。
五、施工方案1.准备工作（1）确定充填材料来源和数量，制定采购计划；（2）对施工现场进行勘察，了解地形、地貌等情况，确定最佳充填方案；（3）建立施工场地，设置施工标志和安全警示标识，确保施工现场安全；（4）制定应急预案，应对可能发生的突发情况。
2.运输和堆放（1）采购所需充填材料，保证材料的质量和数量；（2）组织充填材料的运输工作，遵守当地交通规则，确保运输安全；（3）在施工现场设置堆放区，合理布置充填材料，便于后续填充工作。
3.填充工作（1）在充填区设置填充标志，确定填充范围和高度；（2）采取逐层填充的方式，确保填充的均匀性和密实度；（3）实施填充监测，对填充材料的厚度、密实度等参数进行监测，确保填充质量。
矿井充填工作方案
矿井充填工作方案1. 引言矿井充填是指在矿井开采完成后，将采空区域进行填充，以提高地面稳定性并保护环境的一种工作方式。
本文档旨在制定矿井充填工作方案，确保充填工作的安全性、高效性和环保性。
2. 充填材料选择矿井充填材料的选择应基于以下几个因素：•材料的物理特性：材料应具有一定的强度和稳定性，以确保充填后的采空区域能够承受地表荷载。
•材料的成本：材料的成本应经济合理，以降低充填工作的总成本。
•材料的环保性：充填材料应符合环保要求，以保护周围环境。
在选择充填材料时，我们建议优先考虑以下几种材料：•煤矸石：作为一种常见的充填材料，煤矸石具有一定的强度和稳定性，并且可以通过煤矸石发电厂进行综合利用，降低充填工作的总成本。
•煤灰：煤灰是燃烧煤炭时生成的固体废弃物，具有较好的强度和稳定性，并且可以通过水泥憎水剂进行固化处理，提高充填材料的稳定性。
•尾矿：尾矿是采矿过程中产生的废弃物，根据尾矿的物理特性可以选择适当的尾矿进行填充工作。
3. 充填工艺流程3.1. 准备工作在进行矿井充填工作之前，需要进行一系列准备工作，包括：•清理采空区域：清理采空区域内的杂物和残留物，确保填充材料可以充分填充。
•确定充填方案：根据矿井的实际情况，制定充填方案，包括充填材料的选择、充填层次和充填压实方式。
3.2. 充填作业充填作业的具体流程如下：1.采用机械设备将选定的充填材料输送至充填区域。
2.采用合适的方法将充填材料均匀地分布在采空区域内。
3.采用振动器等设备进行充填材料的压实。
4.在充填过程中，对填充材料的质量、厚度和密实度进行监测和调整。
5.在充填作业完成后，对充填区域进行表面处理，以提高地表稳定性。
3.3. 充填质量控制为确保充填工作质量，需要进行充填质量控制，具体内容包括：•充填材料的采样和检测：对选定的充填材料进行采样，并进行质量检测，确保材料符合要求。
•充填区域的质量检测：对充填区域进行质量检测，包括厚度、密实度及均匀性等指标，以确保充填工作符合要求。
I0128205充填实施方案及技术措施改(1)(1)(DOC)
一、说明根据《煤矿安全规程》规定，北二采区10128205工作面回撤结束后，将进行充填封闭，为确保充填封闭质量符合要求及充填工作的安全顺利进行，特制定如下封闭方案及安全技术措施：二、充填封闭方案第一阶段：10128205上隅角封闭1、通风方式：充填封闭期间采用压入式局部通风。
利用10128203下顺槽联络巷位置的2台型号为2BKJ 2×15KW的轴流式对旋局部通风机进行通风，风筒出口距上隅角防火密闭墙外侧不大于6m。
2、充填路线：北二注浆站→注浆孔→回风下山→10128205回风巷回风通路→10128205回风巷→10128205上隅角3、工作面停采后，在10128205上隅角位置施工一道砂袋垒成的防火密闭墙，在防火密闭墙正上方呈扇形向采空区方向施工3个Φ115mm钻孔，钻孔间距为200mm，仰角为5°~10°，深度为5~10m（以进入采空区冒落带为准），钻孔内插入Φ108mm管路至采空区。
4、钻孔施工完毕后，将10128205回风巷注浆管路与孔口管对接，然后对采空区充填封闭，三个钻孔分别进行充填，充填结束后，将孔口管封闭严密。
第二阶段：10128205运输巷封闭1、施工准备（1）通风方式：充填封闭期间采用压入式局部通风。
利用+240车场2台型号为2BKJ 2×15KW的轴流式对旋局部通风机，接设Φ600mm风筒沿运输巷敷设至充填地点，风筒出口距滤浆密闭外侧不大于6m。
（2）泄水路线充填地点——运输巷下隅角——采空区（3）充填路线北二注浆站→注浆孔→回风下山→轨道下山→10128205运输巷机头联络巷→10128205运输巷充填地点（4）利用原10128205运输巷注氮管路对10128205运输巷进行注浆封闭，在运输巷滤浆密闭里侧10m位置敷设一趟注浆管路，注浆管口吊挂准备充填巷道内的最高点,将该段巷道进行充填。
2、密闭施工位置（1）在10128205运输巷停采线向机头方向3m位置施工第一道滤浆密闭（1#滤浆密闭），该密闭施工完毕且工作面前端冒落后，立即对下三角区域进行充填，该地点充填结束后，在滤浆密闭外侧向机头方向30m位置施工第二道滤浆密闭（2#滤浆密闭），然后对两道滤浆密闭之间的巷道进行充填，充填砂柱长度约为30m。
充填站项目实施计划书
充填站项目实施计划书(中英文实用版)英文文档内容：Filling Station Project Implementation PlanIntroduction:The filling station project aims to provide convenient and efficient fueling services to customers while ensuring safety and environmental protection.This implementation plan outlines the necessary steps and considerations for the successful establishment and operation of the filling station.1.Project Planning and Design:- Conduct a feasibility study to assess the demand, location, and competition in the target area.- Obtain necessary permits and approvals from local authorities and regulatory agencies.- Design the filling station layout, including fueling pumps, storage tanks, convenience store, and parking area.2.Site Selection and Preparation:- Identify a suitable location with easy access, high visibility, and proximity to major roads or residential areas.- Acquire the land or leasehold rights for the filling station.- Carry out soil and environmental tests to ensure compliance withenvironmental regulations.3.Construction and Infrastructure:- Engage contractors for the construction of buildings, fueling pumps, storage tanks, and other infrastructure.- Install underground fuel storage tanks with proper safety measures.- Ensure proper waste management systems, including oil separators and leak detection equipment.4.Logistics and Supply Chain:- Establish relationships with fuel suppliers and negotiate contracts for the supply of gasoline, diesel, and other fuels.- Develop a logistics plan for fuel delivery, including transportation and storage.- Implement a system for tracking fuel inventory and managing fuel quality.5.Safety and Environmental Compliance:- Comply with all relevant safety and environmental regulations, including fire safety, occupational health, and environmental protection.- Install safety equipment, such as emergency shutdown systems, leak detection, and fire suppression systems.- Provide training for staff on safety procedures and environmental awareness.6.Marketing and Branding:- Develop a marketing strategy to promote the filling station and attract customers.- Design a unique and visually appealing brand identity for the filling station.- Implement marketing campaigns through various channels, including social media, signage, and local advertising.7.Staffing and Training:- Recruit and hire qualified staff members, including attendants, mechanics, and management personnel.- Provide training programs for staff on customer service, fueling operations, and safety procedures.- Ensure proper staffing rotations and schedules to maintain efficient operations.8.Grand Opening and Post-Launch:- Plan and execute a grand opening event to create awareness and attract customers.- Monitor and evaluate the performance of the filling station, identifying areas for improvement.- Continuously communicate with customers through feedback mechanisms and loyalty programs.Conclusion:The successful implementation of the filling station project requires careful planning, adherence to safety and environmental regulations, and effective management of logistics, marketing, and staffing.By following this implementation plan, the filling station can provide quality fueling services while ensuring the safety and satisfaction of customers.中文文档内容：充填站项目实施计划书引言：本项目旨在为顾客提供便捷、高效的加油服务，并确保安全和环境保护。
井下移动式充填站及工程实践
岩 不稳 固 、 赋存 条件 差 的难采 矿 体 开 采及 深 部 地下
开采 ， 充 填采 矿法更 是显示 出其 突 出的优势 和特点 。
目前 国内外 大多采 用 在地 面建 立 充填 站 ， 将 制 备 的 充 填料浆 通 过钻孔 管 道输 送 到 井 下充 填 工 作 面 ， 无
充填 采矿 法 以其 对岩层 地压 活动 特有 的控制 能 力、 降低 矿石 “ 两率 ” 以及对 环境 保 护 的贡 献 ， 已经
成 为 当今 应用 十分 广泛 的主流采 矿方 法之一 。对 围
不安全 。从安 全性 和 降低 矿 石 两率 考 虑 ， 充 填采 矿 法是 目前较 为可行 的选择 。但 由于残矿 普遍存 在 矿 体小 、 分布散 的特点 ， 在地 面建立 固定充 填站 的方案 往往投 入产 出 比不 高 ， 敷设 管路 复杂 ， 在 一定 程度 上 缺乏可 行性 。 因此 ， 研 究 探 索一 种 适 用 于地 下残 矿 开采 的 、 安全 、 经济 、 实 用 的 采矿 方 案 成 为 目前采 矿
获取 、 开辟充 填站 场地等 方面较 地面不 方便 ， 因此 建 立井下 移动 式充填 站需要 解决充 填料 向充填 作业 面 的输送 方式 、 充填 料主要 原材料 的获取 渠道 、 充填 料 的制备 以及 井下移 动式 充填站 的布置 等关键 问题 。 ２ ． １ ． １ 充填 料输送 方式
论 是充填 站基 础建 设 ， 生 产 运行 ， 还是 材 料 获取 、 运
２ 井下移 动式 充填站
２ ． １ 建立 井下移 动式充填 站 的关键技 术 根 据残 矿矿体 小 、 分 布散 的特点 ， 如果将 充填 站 设计成 规模不 大 ， 却 能灵 活移动 ， 尤其是 能在 井下 移 动， 能 对分散 各处 的小矿 体进行 回采充 填 ， 既能发挥 充填采 矿方 法 的优 势 ， 又 能 通过 移 动 使充 填 站适 用 于矿体 所处 的不 同位置 。但 由于充填 站建在 井下会
充填法管理方案计划章程制度及其操作技巧规章全部资料最终
一、充填站管理制度为规范充填站的现场管理工作，营造良好的工作氛围，保证生产秩序的正常运行，制定本制度，本制度适用于充填站所属职工。
1、职工必须遵守上下班休息时间、不迟到、不早退，严格按照充填站有关规定进行规范操作2、职工操作现场必须穿着规定工作服。
3、职工因特殊情况需请假，应严格按请假程序逐级请假，待批准后方能离开。
4、现场职工必须专心作业，严禁嬉闹聊天、偷闲怠工。
5、现场各岗位做好本职工作，严禁脱岗、串岗、溜岗、睡岗等，工作需要例外。
6、职工必须服从合理工作安排、尽职尽责做好本岗位工作，坚决反对故意刁难、拒绝服从上级命令或工作分配。
7、现场人员在工作期间不得做与工作无关的事情，工作现场禁止吃东西、吸烟、看小说及报刊等。
8、严禁在现场打架、聚众闹事。
9、现场必须经常清理、整顿，保持地面无积水、杂物和油污，保持现场通道顺畅、无卫生死角10、必须对作业区域内的卫生负责，及时对区域内设备、地面及其他进行清理卫生。
11、现场门窗、桌凳、工作台面上物品堆放整齐、保持干净。
12、职工保持良好的个人卫生习惯，现场严禁随地吐痰、乱扔杂物。
13、现场应做好卫生宣传教育工作，职工应自觉配合遵守。
14、职工必须时刻谨记“安全第一”观念，时刻注意人身安全、设备安全，对于安全规定必须无条件服从。
15、职工必须掌握本岗位安全操作规范、熟悉设备性能特点、按操作规范作业。
16、岗位职工应定期对设备进行检查，减少安全事故隐患，发现设备异常应立即上报维修。
17、保养、维修设备时，必须挂警示牌，作业时禁止其他人员触动设备开关。
、18、职工在操作设备时需集中精神，不得说笑或在疲倦、不清醒状态下工作，不得在现场嬉戏、逗闹，无紧急情况，禁止在车间现场跑动。
19、职工需熟悉消防器材的位置和掌握其使用方法，熟悉安全通道和疏散线路。
20、非岗位职工不得操作其他工序的设备，除站长和其他管理人员指定代操作外。
21、工作时职工应时刻防止撞伤、触电、电池意外坠落等伤害。
井下充填计划方案
井下充填计划方案随着矿山深度和开采难度的加大，矿山灾害和事故频繁发生，致使矿山安全成为矿业企业的重中之重。
井下充填技术作为安全开采的有效措施被广泛应用于矿山开采工程中，并在不断发展完善。
本文就井下充填计划方案进行详细介绍：1. 井下充填技术简介井下充填技术是维持矿山稳定、减少矿山灾害的一种有效手段，其通过将能力较差的混合料或废弃物在井下进行加固，从而减少矿山开采压力、稳定矿山围岩、提高开采效果的目的。
井下充填技术一般通过运输及浆化设备将充填材料输送到井下，经过适当的浆化后直接倒入充填巷道，而充填巷道的设立需在井下选择适当的位置和方向，一般来说，与排水巷道交错布置，而一般采用钻孔法或深部堆积法进行加固。
2. 井下充填技术的适用范围井下充填技术广泛应用于金属矿山和非金属矿山中的大型矿石体和浅埋小矿洞、去空矿洞和废弃矿洞，以及参差不齐，带有地下水的地质结构岩层。
其适用于地下自由围岩压力较小，但有大量留余矿的矿区；地下井巷复杂、矿石分散，由于开采产生的空隙较大；存在废弃矿洞、倾斜、节理和巨大的断层等情况下进行地下加固的工作。
3. 井下充填计划方案的设计3.1 充填计划的设计原则充填计划的设计应基于生产、安全、经济、环保原则和相关标准要求，由此确定充填材料、充填工艺、充填巷道的位置、断面，以及充填巷道的间距和充填材料用量等参数。
同时，应考虑下一阶段的开采目标、充填后的开采效果等，从而得出最优化的充填方案，并对其进行精细调整。
3.2 充填工艺充填工艺应根据矿山的实际情况及充填材料的特性进行选择，并与相关部门密切配合，制定出详细的施工工艺流程以确保施工质量。
充填工艺主要包括充填材料的配制、输送、浆化、喷射等工艺。
3.3 充填巷道的位置与断面充填巷道的位置与断面的选择应受矿山的地质条件、充填工艺和充填材料的性质等多种因素影响。
在确定充填巷道的位置和断面时，应考虑充填密度、充填时间及充填后的开采效果等因素，以确保充填工作的可行性和效果。
充填灌浆工程施工方案
充填灌浆工程施工方案1.引言充填灌浆工程作为一种常见的地基处理方式，广泛应用于建筑工程中。
本文旨在探讨充填灌浆工程的施工方案，包括施工前的准备工作、施工过程中的注意事项以及施工后的验收标准等方面，以期为工程项目的顺利进行提供参考。
2.施工前准备在进行充填灌浆工程之前，首先需要进行详细的勘察和设计工作。
勘察应充分了解地下土壤的性质、地下水位等情况，设计应根据勘察结果确定灌浆材料的选用、灌浆层位、灌浆浓度等参数。
另外，在施工前还需要准备好相应的施工机械和设备，包括搅拌设备、输送设备等。
同时，要制定详细的施工计划，确定施工过程中的安全措施和质量控制措施，确保施工过程安全、高效。
3.施工过程在进行充填灌浆工程施工时，首先应根据设计要求确定灌浆孔的位置和孔径，然后使用相应的设备进行钻孔。
钻孔完成后，应立即进行清洗并校正孔位。
接下来，根据灌浆材料的配比要求，进行混合和搅拌，确保灌浆材料的均匀性。
在灌浆过程中，要注意控制灌入量和速度，避免出现浆液外溢或灌浆不均匀的情况。
同时要及时记录灌浆数据，以便后期进行工程验收。
4.施工后验收施工完成后，应进行灌浆体的质量验收。
主要包括对灌浆材料的强度、密实性等指标进行检测，确保灌浆工程的质量符合设计要求。
同时，还需要对灌浆孔进行封堵处理，保证地基的整体稳定性。
5.总结充填灌浆工程是一项关键的地基处理工程，施工方案的合理性直接影响工程的运行效果和安全性。
通过本文的介绍，读者可以了解到充填灌浆工程的施工流程和注意事项，希望能为相关工程项目的施工提供一定的参考。
充填站充填工程设计方案
充填站充填工程设计方案一、工程概况充填站充填工程是指利用填料材料充填固体废物，填充到指定位置，通过填料材料的稳定性和保护性完成固体废物的处理过程。
充填站充填工程通常是为了解决城市垃圾处理、矿山尾矿处理、园区环保工程等问题而进行的。
本设计方案是针对某充填站充填工程进行的设计方案。
二、地理背景本充填站位于某省某市，地理位置优越，周边交通便利，有利于固体废物的运输和处理。
地质条件较好，土地资源丰富，适宜进行充填工程。
三、工程设计原则1. 符合环保要求。
充填站充填工程需要符合国家环保要求，严格按照相关环保标准进行处理和排放。
2. 安全可靠。
充填站需要具备一定的安全设施和管理措施，以确保工程的安全可靠进行。
3. 经济合理。
工程设计需要考虑经济性，合理配置资源，减少浪费，提高工程效益。
四、工程设计内容1. 填料选取充填站的填料选择对于工程的稳定性和保护性至关重要。
填料应具有以下特点：抗压强度高、稳定性好、无毒无害、环保性良好。
常见的填料材料有砂石、土壤、煤灰等。
本工程设计初步选取煤灰和砂石混合填料，经过试验验证后确定最终填料方案。
2. 充填工艺充填工艺是指填料处理、运输和充填的方法和流程。
本工程设计将采用机械挖掘和运输的方式进行填料的处理和充填。
填料将通过输送带或者卡车进行运输，然后进行层层填充，通过振实机进行振实，最终形成稳定的填充层。
3. 安全措施充填站的安全措施包括围栏设置、警示标识、安全培训和定期检查等。
本工程设计将设置围栏和警示标识，安排专人负责安全培训和定期检查，确保工程的安全进行。
4. 环保措施充填站的环保措施包括固废处理、废水处理、气体排放等。
本工程设计将设置固废处理设施，建立废水处理系统，安装气体排放设备，以满足环保要求。
5. 工程管理充填工程的管理是保证工程顺利进行的关键。
本工程设计将建立健全的工程管理体系，包括进度计划、质量管理、安全管理和环保管理等，确保工程按时按质完成。
五、工程预算根据以上工程设计内容，进行初步的工程预算。
充填站项目实施计划书
充填站项目实施计划书英文回答：Project Implementation Plan for Filling Station.Introduction:I am excited to present the implementation plan for the filling station project. This plan outlines the key steps and activities required to successfully execute the project.I will provide a detailed roadmap that covers various aspects such as project initiation, planning, execution, monitoring, and closure.1. Project Initiation:To begin with, I will conduct a thorough feasibility study to assess the viability of the filling station project. This study will include analyzing the market demand, competition, and potential risks. Based on thefindings, I will then secure the necessary permits and licenses from the local authorities.2. Project Planning:Once the project is deemed feasible, I will develop a comprehensive project plan. This plan will include a detailed timeline, budget, and resource allocation. I will also identify and engage with key stakeholders, such as suppliers, contractors, and regulatory agencies.3. Project Execution:With the project plan in place, I will initiate the execution phase. This involves procuring the required equipment and materials, as well as hiring and training the necessary staff. I will closely monitor the progress and ensure that all activities are carried out according to the plan.4. Project Monitoring:Throughout the project, I will regularly monitor and evaluate the progress. This will involve conducting site visits, reviewing financial reports, and addressing any issues or risks that may arise. I will also maintain open communication with the stakeholders to ensure their satisfaction and address any concerns.5. Project Closure:Upon completion of the filling station, I will conduct a final inspection to ensure that all requirements and standards have been met. I will also organize a grand opening event to celebrate the launch of the filling station. After the closure, I will conduct a post-project review to identify lessons learned and areas for improvement.In conclusion, the implementation plan for the filling station project is a comprehensive roadmap that outlines the key steps and activities required for successful execution. By following this plan, I am confident that we will achieve our goals and deliver a high-quality fillingstation to the community.中文回答：充填站项目实施计划书。
安徽宣城初步设计充填方案报告内容
宣城华通矿业有限公司马山埠硫铁矿充填系统工程建设方案说明书宣城华通矿业有限公司2013年10月宣城华通矿业有限公司总经理：主管副总经理：总工程师：项目负责人：主要研究人员名单目录第一章总论 (1)1.1矿区地理交通位置、自然状况 (1)1.2设计依据 (2)1.3主要建设条件 (3)1.4工程概况 (4)1.5给排水 (8)1.6供配电 (9)1.7土建 (10)1.8总图 (11)1.9环保、安全与工业卫生 (12)1.10工程投资及成本估算 (12)第二章地质与采矿 (13)2.1矿区及矿床地质 (13)2.2矿体特征 (18)2.3资源储量 (22)2.4开采技术条件 (23)2.5矿山现状 (27)第三章充填工艺 (38)3.1充填工艺和充填材料的选择 (38)3.2充填料制备站位置选择 (39)3.3充填工艺流程 (39)3.4充填工艺参数 (41)3.5充填料及用量 (42)第四章充填料制备站 (45)4.1尾砂储存供料设施 (45)4.2水泥储存供料设施 (45)4.3充填料制备与输送车间 (46)4.4辅助设施 (49)第五章给排水 (51)5.1设计依据 (51)5.2设计范围及设计分工 (51)5.3设计执行的法规及标准、规范 (51)5.4给水水源及充填系统对给排水的要求 (51)5.5充填站排水 (52)5.6充填站消防 (52)第六章电力、电信和仪表 (53)6.1设计依据和采用的标准、规范 (53)6.2设计范围 (53)I6.4主要供配电方案 (54)6.5主要电力设备和线路的继电保护 (55)6.6电力设备过电压保护 (55)6.7中性点接地方式及电容电流补偿 (56)6.8计量及测量 (56)6.9用电设备控制及特殊传动 (56)6.10照明 (56)6.11线路敷设 (57)6.12接地及安全 (57)6.13防雷接地 (57)6.14节能措施 (58)6.15通讯 (58)6.16自动控制 (58)第七章土建 (60)7.1设计资料 (60)7.2采用的主要规范、规程 (60)7.3工程所在地自然条件设计依据 (60)7.4建筑结构的安全等级及设计使用年限 (61)7.5荷载取值 (61)7.6主要设计内容 (61)7.7建筑设计 (62)7.8结构设计 (63)7.9施工要求 (65)7.10主要建构筑物 (65)第八章总图布置 (66)8.1设计依据 (66)8.2矿区地理位置与自然条件 (66)8.3充填站站址选择 (67)8.4充填站布置 (68)8.5主要经济技术指标 (69)第九章环境保护 (70)9.1设计依据 (70)9.2主要污染物及治理措施 (70)9.3环境绿化 (70)第十章安全与工业卫生 (71)10.1设计依据的法规、规程、标准和技术规范 (71)10.2影响充填站生产安全的主要因素 (71)10.3设计中采取的预防措施 (72)10.4防火 (74)第十一章工程投资及成本估算 (75)II11.2充填成本估算 (79)III第一章总论1.1矿区地理交通位置、自然状况马山埠矿位于安徽省宣城市宣州区北东方向约30km的南漪湖畔，行政区划隶属于宣城市宣州区狸桥镇管辖。
充填站初试方案
矾山磷矿充填系统试车方案矾山磷矿充填系统在采矿部和机动处的大力配合下已经顺利安装完毕，并通过各单位内部的独立试车，检查了各个设备、管路、阀门、法兰的完好情况，并及时进行了修理，目前除砂仓防水材料需要局部修复外，其它系统已经全部安装完成。
为保证充填系统能顺利投入使用，验证各系统能否正常衔接，矾山磷矿在在2010年12月20日对充填系统进行全线试车，以达到发现问题及时解决问题的目的。
联动试车必须建立在尾矿泵房工程、充填站工程和井下管路敷设工程完全通过单机试车成功的前提下进行。
试车前各岗位工作人员必须保证联络畅通。
下面是具体试车方案。
一、充填系统工程概况：矾山磷矿采用充填采矿法开发西部矿区，充填系统是在原有八大系统的基础上新增的一个系统，主要包括两大部分组成：充填站系统和C料生产系统。
其中充填站系统主要管线及设备包括以下三部分：选矿厂到旋流器尾砂输送管路和回水溢流管路及设备；充填站内至充填钻孔管路及设备；充填硐室至事故池管路及设备。
C料生产系统主要设备有高温烟气沸腾炉、三筒烘干机、密闭式滚筒球磨机、袋式除尘器、成品输送绞刀、干渣称重机、圆盘给煤机、各种提升机等设备。
充填材料选用c料和尾矿砂，其中尾矿砂由磨浮车间西侧的尾矿泵站内安装的2台150kz-65渣浆泵经700米长的Ф219钢管输送至充填站3#、4#砂仓顶部的旋流器组，尾矿砂中的粗颗粒尾砂经旋流器组分级后进入砂仓，细颗粒经安装在砂仓顶部的Ф273溢流管自流到Ф53米浓密池。
C料厂生产的c料是矾山磷矿充填系统制备充填料浆必需的胶结材料。
生产c料的原材料主要有两种：钢厂废料水渣和山东淄博海易胶固材料有限责任公司专利产品添加剂。
C料由水渣经烘干机烘干、球磨机磨细后，与添加剂按照4：1的比例混合配制而成。
砂仓内的尾砂经安装在砂仓底部的风水造浆系统造浆后通过管路输送至搅拌桶，同时由喂料机输送c料至搅拌桶，经搅拌桶搅拌后通过管路送至采场。
二、组织机构：总指挥：边振辉现场指挥：张德礼、刘岳罗工参加单位：哈尔滨黄金设计研究院、山东淄博海易胶固材料有限责任公司采矿部、机动处、安全处、生产技术处参加人员：李峰、李文华、梁永增、闫宝顺、马爱军、刘海生、吕书平以及采矿部、机动处安装施工人员和技术人员以及选矿厂运转人员。
充填方案_??????
充填方案1. 引言充填方案是指在工程项目中对土石方的处理方法，通过采取适当的充填方案，可以实现土石方的合理利用和设施的稳定建设。
在工程建设中，充填方案的选择与设计对工程的成败有着重要的影响。
本文将介绍充填方案的基本概念、设计原则以及常用的充填方法。
2. 充填方案的概念充填方案是指根据工程项目的具体要求，对土石方进行合理处理和利用的方案。
充填方案的设计旨在满足以下几个方面的要求：•实现土石方的合理利用，尽量减少土石方的浪费；•确保填土的稳定性，保证工程设施的安全性；•尽量减少对环境的影响，避免土石方带来的污染问题。
3. 充填方案的设计原则充填方案的设计应遵循以下基本原则：3.1 合理推测土石方资源在设计充填方案时，需要充分了解填土工程所需要的土石方资源，包括填土的种类、质量以及源头等。
通过合理推测土石方资源，可以准确估算需要的填土量，并优化资源利用。
3.2 确定填土的来源和运输方式根据工程项目的具体要求，确定填土的来源和运输方式是设计充填方案的重要内容。
要考虑到填土的质量、距离和运输成本等因素，选择合适的填土来源和运输方式，以确保填土的质量和有效性。
3.3 确保填土的稳定性和可持续性填土的稳定性是充填方案设计的核心内容之一。
在设计充填方案时，应考虑填土的工程性质和力学特性，选用适当的充填方法，以确保填土的稳定性和可持续性。
3.4 考虑环境保护和污染防治充填方案设计应充分考虑环境保护和污染防治的要求。
在选择充填方法和填土的来源时，要尽量减少对环境的影响，避免土石方带来的污染问题。
4. 常用的充填方法常用的充填方法主要包括以下几种：4.1 普通土方充填普通土方充填是指将填土直接运输到需要填土的地点，然后进行填筑的方法。
这种方法适用于土质较好、填土量较小的场合。
4.2 挖土填筑挖土填筑是指在需要填土的地方先进行挖土，然后利用挖得的土方堆填到其他地方的方法。
这种方法适用于填土量较大，或者土质较差的场合。
4.3 填充石方充填填充石方充填是指使用石方进行填充的方法。
充填站运营方案设计
充填站运营方案设计一、引言充填站是城市垃圾处理系统中的重要环节，它负责接收、处理和储存垃圾。
充填站的运营方案设计直接关系到垃圾处理效率和环境保护水平。
本文将针对充填站运营方案进行设计，以提高垃圾处理效率，保护环境，实现可持续发展为目标。
二、充填站选址充填站选址是充填站运营方案设计的首要任务。
选址应考虑以下因素：地理位置、交通便利性、周边环境、土地利用等。
优选地理位置应远离居民区，避免垃圾处理对居民生活造成的影响。
交通便利性是确保垃圾运输顺畅的重要因素，必须要有便利的道路和交通网络。
周边环境要求优选地势平坦、不容易受到自然灾害的影响。
土地利用要符合当地的规划要求，避免违法建设。
三、充填站建设与设备选择充填站建设应考虑垃圾处理量、处理工艺、环保设施等因素。
根据垃圾处理量的不同，可以选用不同的建设规模。
处理工艺应选择先进、高效、环保的技术，如生物处理技术、焚烧技术等。
同时，必须配备相应的环保设施，如垃圾渗滤液处理设备、垃圾气体净化设备等，以减少对环境的污染。
四、充填站运营管理充填站运营管理的目标是确保垃圾处理效率和环境保护水平。
首先，应建立科学的垃圾收运体系，确保垃圾及时、准确地运送到充填站。
其次，要制定合理的垃圾处理计划，合理安排垃圾投放量，避免过度填埋。
同时，要加强对充填站的监控和管理，确保设备正常运行，防止事故发生。
此外，还要加强对充填站周边环境的监测，及时发现和解决环境问题。
五、充填站环境保护充填站环境保护是充填站运营方案设计的重要内容。
首先，要加强对垃圾渗滤液的处理，采用生物处理技术、膜分离技术等，将渗滤液处理成可回用的水资源。
其次，要控制垃圾填埋过程中产生的气体排放，采用焚烧技术、气体净化设备等，降低对大气环境的污染。
此外，还要加强对土壤和地下水的监测，及时发现和解决环境问题，保护周边环境的生态系统。
六、充填站运营效益评估充填站运营效益评估是充填站运营方案设计的重要环节。
通过对充填站的投入产出分析、成本效益分析等方法，评估充填站的运营效益。
充填站施工组织设计
充填站施工组织设计充填站施工组织设计是在充填站施工过程中，为确保施工进度和质量，提前制定的施工组织设计方案。
充填站施工组织设计是为了保证充填工程施工过程的顺利进行，提高施工效率，降低施工风险，保证工程质量，达到工程建设的预期目标。
本文将从施工组织设计的目的、内容、步骤、注意事项等方面进行详细阐述。
一、施工组织设计的目的施工组织设计的目的在于合理规划和组织施工过程，保证施工工序的顺利进行，达到预期的施工效果。
具体目的包括：1. 提高施工效率：通过制定合理的施工组织设计方案，优化施工工序，合理安排施工人员和施工设备的使用，提高施工效率，缩短工期。
2. 保证施工质量：施工组织设计中需要考虑施工工艺、工序、施工顺序等因素，确保施工工程质量，避免施工过程中出现质量问题。
3. 控制施工风险：通过充填站施工组织设计，可以提前预判施工风险，制定相应的应对措施，降低施工过程中的风险和事故发生的可能性。
4. 优化资源利用：施工组织设计可以根据实际情况合理安排施工设备和材料的使用，避免资源浪费，提高资源利用效率。
二、施工组织设计的内容充填站施工组织设计的内容主要包括以下几个方面：1. 施工方案：根据工程的特点和施工要求，制定详细的施工方案，包括施工工艺、工序、施工顺序等。
2. 施工工序：根据施工方案确定施工工序，明确各工序之间的关系和要求，确保施工过程的连贯性和顺利进行。
3. 施工人员安排：合理安排施工人员的数量和工作岗位，确保施工过程中有足够的人力资源，提高施工效率。
4. 施工设备安排：根据工程需要，合理安排施工设备的使用，确保施工设备的充分利用，提高施工效率。
5. 施工材料管理：对施工过程中所需的材料进行详细的管理，包括采购、储存、使用等环节，确保材料的供应和使用的及时性和准确性。
三、施工组织设计的步骤1. 搜集资料：收集相关的设计文件、施工图纸、工程要求等资料，了解工程的基本情况和要求。
2. 初步方案设计：根据搜集到的资料，制定初步的施工方案，包括工艺流程、工序安排等。
保定市深基坑充填施工方案
保定市深基坑充填施工方案一、工程概况与目标本工程位于保定市，涉及深基坑充填作业。
本项目的目标是确保深基坑充填施工的安全、高效、环保，同时保证充填体的稳定性和耐久性，以满足工程设计要求和使用功能。
二、施工材料与设备施工材料：充填材料应符合设计要求，具有良好的物理力学性能和化学稳定性。
材料进场前应进行严格检验，确保质量合格。
施工设备：包括充填设备、搅拌设备、输送设备、监测设备等。
设备应性能稳定，满足施工需要，且应定期进行维护保养。
三、施工方法与步骤施工前准备：进行现场勘查，制定详细的施工方案和安全措施。
搅拌制备充填材料：按照设计要求进行充填材料的搅拌制备，确保混合均匀。
充填施工：采用适当的充填方法（如分层充填、连续充填等）进行深基坑充填作业。
施工过程中应注意控制充填速度和充填密度。
后期养护：充填完成后，按照要求进行后期养护，确保充填体达到设计强度。
四、施工现场布置施工现场应设置明显的安全警示标志，确保施工安全。
施工材料和设备应摆放整齐，便于使用和管理。
施工现场应设置临时设施，如临时道路、排水设施等，确保施工顺利进行。
五、安全监测与措施施工过程中应定期对施工现场进行安全监测，包括基坑稳定性、充填体变形等。
发现异常情况时，应立即停止施工，并采取相应的应急措施。
施工人员应穿戴安全防护用品，遵守安全操作规程。
六、质量管理体系建立完善的质量管理体系，明确各级质量管理职责。
对施工过程中的关键环节进行质量控制，确保施工质量符合设计要求。
对施工成果进行质量检验和评估，确保工程质量合格。
七、工程验收与交接工程完成后，应按照相关标准和规范进行验收，确保工程质量符合要求。
验收合格后，进行工程交接，明确工程使用和维护责任。
八、施工环境保护施工过程中应采取有效措施减少对周边环境的影响，如噪声、扬尘等。
废弃物应进行分类处理，避免对环境造成污染。
施工结束后，应及时进行场地恢复和环境治理工作。
本施工方案旨在为保定市深基坑充填工程提供全面的施工指导和安全保障。
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矾山磷矿充填系统试车方案矾山磷矿充填系统在采矿部和机动处的大力配合下已经顺利安装完毕，并通过各单位内部的独立试车，检查了各个设备、管路、阀门、法兰的完好情况，并及时进行了修理，目前除砂仓防水材料需要局部修复外，其它系统已经全部安装完成。
为保证充填系统能顺利投入使用，验证各系统能否正常衔接，矾山磷矿在在2010年12月20日对充填系统进行全线试车，以达到发现问题及时解决问题的目的。
联动试车必须建立在尾矿泵房工程、充填站工程和井下管路敷设工程完全通过单机试车成功的前提下进行。
试车前各岗位工作人员必须保证联络畅通。
下面是具体试车方案。
一、充填系统工程概况：矾山磷矿采用充填采矿法开发西部矿区，充填系统是在原有八大系统的基础上新增的一个系统，主要包括两大部分组成：充填站系统和C料生产系统。
其中充填站系统主要管线及设备包括以下三部分：选矿厂到旋流器尾砂输送管路和回水溢流管路及设备；充填站内至充填钻孔管路及设备；充填硐室至事故池管路及设备。
C料生产系统主要设备有高温烟气沸腾炉、三筒烘干机、密闭式滚筒球磨机、袋式除尘器、成品输送绞刀、干渣称重机、圆盘给煤机、各种提升机等设备。
充填材料选用c料和尾矿砂，其中尾矿砂由磨浮车间西侧的尾矿泵站内安装的2台150kz-65渣浆泵经700米长的Ф219钢管输送至充填站3#、4#砂仓顶部的旋流器组，尾矿砂中的粗颗粒尾砂经旋流器组分级后进入砂仓，细颗粒经安装在砂仓顶部的Ф273溢流管自流到Ф53米浓密池。
C料厂生产的c料是矾山磷矿充填系统制备充填料浆必需的胶结材料。
生产c料的原材料主要有两种：钢厂废料水渣和山东淄博海易胶固材料有限责任公司专利产品添加剂。
C料由水渣经烘干机烘干、球磨机磨细后，与添加剂按照4：1的比例混合配制而成。
砂仓内的尾砂经安装在砂仓底部的风水造浆系统造浆后通过管路输送至搅拌桶，同时由喂料机输送c料至搅拌桶，经搅拌桶搅拌后通过管路送至采场。
二、组织机构：总指挥：边振辉现场指挥：张德礼、刘岳罗工参加单位：哈尔滨黄金设计研究院、山东淄博海易胶固材料有限责任公司采矿部、机动处、安全处、生产技术处参加人员：李峰、李文华、梁永增、闫宝顺、马爱军、刘海生、吕书平以及采矿部、机动处安装施工人员和技术人员以及选矿厂运转人员。
三、尾矿输送部分1．打砂前准备工作尾矿打砂前，泵房工作人员应穿戴好劳保用品，检查水池水位，矿浆箱液位是否正常；设备在初试时是否有不正常现象。
在确定正常时方可进行试车。
另外应由泵房工作人员按照下表（附表一）内容询问充填站内部各项工作是否准备就绪。
在完成下表各项内容后开启打砂泵，向管路打砂。
打砂前准备工作附表一2．打砂（1）启动打砂泵后，查看泵压是否正常；及时与充填站工作人员联系，查看旋流器下砂是否畅通；在打砂过程中遇到突然问题应及时将打砂泵内砂浆排入事故池，向矿浆箱加水用清水冲洗管路。
（2）启动打砂泵正常后，需要工作人员完成下表（附表二）内容。
旋流器进出口浓度记录表附表二(3) 运转中操作及注意事项①要做到流量正常，不“喘气”、不“跑矿”，生产过程连续稳定;②矿浆箱做到不吸空、不溢矿;③定期检查水封水的压力和流量，及时调整填料压盖的松紧并定期更换填料;④定期检查托架的使用情况，定期检查润滑油的清洁度和油位;⑤每小时巡回检查一次;电流表——矿浆箱——电机——对轮——泵体轴承——盘根线——泵壳——其他。
3．打砂结束后当砂仓内沉淀砂达到砂仓容积80%左右时（此时仓内已开始溢流），开始冲洗打砂管路，冲洗用水由溢流管流回浓密池，旋流器底流处见清水时关闭打砂泵。
停泵时先关闭泵出口阀门，然后停泵，再关闭泵进口阀门及水封水和冷却水。
四、充填站部分1．造浆前准备工作（1）劳动保护用品穿戴整齐；（2）掌握砂仓、灰仓的存料情况；（3）水池水罐备足水待用；（4）检查风压、水压及各设备设施状况是否良好；（5）检查各仪表、指示灯是否正常；（6）和领导及井下充填工联系，掌握好充填地点和时间。
2．造浆操作顺序（1）首先打开砂仓底部环形造浆管的3个排污阀及搅拌桶上的DN100砂仓放砂胶管阀；（2）打开风造浆环管的排风阀门排污，排污完毕，关闭排污阀门，开始造浆（为防砂仓砂浆外溢，充填前风阀开度要小，充填开始10分钟后再调大开度）；（3）风造浆2分钟启动水泵，造浆前搅拌桶内打水0.5m左右；（4）打开上圈进水阀门，排污完毕，关闭排污阀门开始造浆，下圈水造浆依次顺序操作，最后打开砂仓底部3个DN20造浆阀门（隔一开一）；（5）充填前风造浆10～15分钟，根据砂仓物料存放的时间情况可适当延长造浆时间，充填前造浆风阀开度不宜过大；（6）充填前水造浆10分钟左右，在没有风造浆的情况下，可适当延长水造浆时间，水压要求不低于0.6Mpa，低于0.6Mpa时开两台水泵。
3．放砂（1）放砂充填前，搅拌桶内打满水，向井下放水冲洗管路；（2）水造浆10分钟左右，打开与放砂管连接DN50反冲阀门1～2分钟；（3）待放砂管打通后，打开放砂管上的DN150电动阀门，开始向搅拌桶放尾砂；（4）启动搅拌桶，待砂浆液位0.8m左右启动螺旋给料机，按配比要求调整好灰机转速及灰量；（5）待液位达到1.0m左右，打开搅拌桶与副筒之间的DN150胶管阀门，打开副筒下DN100调流阀，根据流量要求调整开度；（6）充填正常后，根据浓度变化情况调整风水阀门开度；（7）本班充填需要中途暂时停车时，先关闭总放砂阀门（DN150电动阀门）及水泥给料机，再打开放砂管冲洗阀。
再次开车时先打开稀释阀门，再打开总放砂阀门（DN150电动阀门）。
4．放砂过程中的调节（1）放砂流量调节a：在浓度稳定的情况下，开关副筒下DN100调流阀，使液面流量稳定；b：在充填过程中砂仓突然不下砂时，打开冲洗阀，往搅拌桶及副筒内加水保持流量，防止井下充填管路堵塞；（2）放砂浓度调节a:据据浓度的要求首先调节稀释阀门；b：稀释阀门调到最小，浓度还偏低时，调节两圈水造浆阀门及关、开砂仓底部6个DN20造浆阀门数量；c：调节风造浆阀门；d：因砂位不足浓度偏低时，停车。
5．充填结束(1)先关闭放砂总阀；(2)在搅拌桶液位低于1m时停止给灰；(3)冲洗管路前必须关闭全部造浆阀门及稀释水阀门；(4) 液位低于0.3m时，停止搅拌，打开搅拌桶注水阀门和搅拌桶与副筒之间的DN150阀门，向井下打水冲洗管路，根据充填地点的要求及充填管路的长度，确定冲洗管路的时间，同时人工清洗搅拌桶内及下灰口；(5)关闭砂泵、水泵；(6)清洗完毕后关闭好全部放砂阀门；(7)清理车间及设备卫生；(8)做好各项记录。
五、井下试验地点的充填由于是初次联动开车试验，对操作规程不熟悉，充填管路在放沙中流量和浓度控制不好，为了不影响采场的充填效果，设计在470中段脉外运输巷原废弃巷道作充填试验地点。
（一）、方案实施（1）废弃巷道内部清理首先把巷道内部的废旧轨道和钢材清理出来，然后把堆积的废渣和底板的浮渣清理干净，以免充填时影响充填效果。
把充填管路接到要充填的巷道口。
（2）挡墙制作巷道内部清理干净、基础挖到硬底后用废弃钢轨和圆木、网片、土工布在废弃巷道口设置挡墙（见充填试验图1-图3），挡墙外部的横梁和立柱要按照充填接顶制作好，立柱要顶到巷道顶板上，并且用圆钢固定住。
挡墙做好后，先在挡墙内部放置2m高的网片，再沿挡墙内壁包一层土工布，土工布在巷道两邦要折叠回来，并且用冲击钻打孔用螺纹钢固定，打孔间距为0.3m,孔深0.3m,土工布下部要埋入巷道底板内，用轨道压住，轨道连同土工布用废渣压实，轨道两端通过在巷道边邦打锚杆，锚杆和轨道焊接的方式固定。
横向轨道设置5道，底板设置第一到，每间隔0.7m处设置1道，纵向轨道间距为0.6m,共设置5道（见充填试验图）。
（二）、材料配比经山东烟台设计院提供配比方案，结合山东淄博海易胶固材料有限责任公司提交的《矾山磷矿井下充填采矿充填材料性能及尾砂固结剂生产调研分析报告》中通过提取选厂排砂泵尾砂所做实验数据，按照所选采矿方法要求，使铲车在充填体上部行走时充填体不下陷，进路充填体强度要求达到2Mpa,充填高度为3m时，下部2m-2.2m采用灰砂比（尾砂胶固材料：尾砂）为1:12、上部1m -0.8m采用灰砂比为1:8，尾砂浓度均为65～70%。
由于本次井下现场初次实验时，主要检查充填系统各设备的运行情况以及各项试验数据的调试运行和充填接顶问题，对充填材料的配比、流量、浓度在手动操作上还不太熟悉，完全达不到分层、分灰沙比充填，所以在以设计院提供的参数为基础的前提下，只做一种方案的配比实验，灰砂比为1:8，尾砂浓度均为65～70%，流量为110-140立方米/小时，分次充填，每次充填1m左右，最终充填接顶。
（三）充填前准备工作检查充填硐室至充填区域的充填管路的密封性，看是否有跑冒滴漏的情况，如果有及时修补。
（四）充填中注意事项1、充填中必须时刻注意充填硐室至充填地点沿线的充填管路的泡冒地漏情况，发现有跑浆现象，及时停车修补，并用清水冲洗充填管路，直至充填地点见清水方可停止打清水。
2、充填时时刻观察挡墙的变化情况，如果随着充填量的增加，挡墙有明显的变形时，要立即停止充填，重新加固挡墙。
3、每次充填高度为0.8-1m,不要过高，以免挡墙受力过大。
4、充填过程中要注意土工布和巷道边邦的密实性，看是否有跑浆现象，如果有要及时修补挡墙。
5、充填中充填地点和地表充填站通讯要畅通，有问题及时沟通。
（五）试块的制作充填过程中，要分别从井下试验地点和地表副桶提取充填料浆送实验室做试块检查充填体的强度。
(螺纹钢Ø16mm 10m 固定土工布用网片2m长╳1m宽5片土工布1mm厚10㎡普通塑料管φ120×10 6m圆木Ø100mm 15m 3m长的5根(七)充填试验图挡墙制作图—图1挡墙制作剖面图—图2挡墙制作剖面图—图3六、C料厂生产试车部分C料厂于2010年11月30日顺利完成安装任务。
并通过单体设备的独立运转试车，检查了各个设备、管路、阀门、法兰的完好情况，并及时进行了维护修理和故障排除。
本次试车是和充填站系统进行的全线联动试车，以达到发现问题及时解决问题，满足生产需要的目的。
（一）、c料生产工艺流程1．准备工作（1）、各岗位操作人员劳动保护用品穿戴整齐就位；（2）、检查水渣料仓备料、添加剂备料情况；（3）、检查风压及各设备设施状况是否良好；（4）、检查各仪表、指示灯是否正常；（5）、向厂长报告到岗情况，等待开车指令。
2．试车操作顺序（1）、水渣烘干1）、将准备好的木材放于煤气沸腾炉炉口，子煤由铲运机装入煤仓；2）、然后开启破碎机，运煤提升机，煤仓仓壁振动机，将加工好的粉煤装入粉煤储存罐内；3）、点燃煤气沸腾炉炉口木材，打开调煤机，鼓风机，引风机、仓顶小风机和空压机；4）、启动脉冲及磨头提升机和烘干机；5）、启动水渣提升机和水渣电振机，将水渣入三筒干燥机进行水渣烘干；6）、当温度达到90°C时，将下料蝶阀由手动变为自动状态，进行电控水渣烘干作业；（2）、水渣细磨及成品料配制1）、人工将添加剂加入振动筛口，开启添加剂提升机和绞刀，将添加剂装入添加剂储存罐；2）、将烘干后的水渣入球磨机磨细，同时进行细度检验，水渣磨细细度要求至200目以上，可以进行c料制备；3）、开车30分钟前，给放大器和电脑送电，开车时，先进行标称（标零点、清零）、设定c料的配制比例；4）、c料成品制备好后，按要求制作试块，进行强度检验；5）、开车顺序依次按照提升机、成品绞刀、空压机、脉冲、引风机、球磨机、水泵、皮带秤、单管称进行试车生产；（四）、联动试车流程图（五）、充填系统试车电话号码：C料厂：采矿部：生产技术处：6750023矿调度：安全处：6750038机动处：6750025。