出货单补货单表
配送中心作业流程
配送中心的流程图：之巴公井开创作创作时间：二零二一年六月三十日配送中心的主要活动是定货、进货、发货、仓储、定单拣货和配送作业.首先确定配送中心主要活动及其法式之后, 才华规划设计.有的配送中心还要进行流通加工、贴标签和包装等作业.当有退货作业时, 还要进行退货品的分类、保管和退回等作业.如图2-1.图2-1 配送中心作业流程图一、配送中心业务流程内容1．进货进货就是配送中心根据客户的需要, 为配送业务的顺利实施, 而从事的组织商品货源和进行商品存储的一系列活动.进货是配送的准备工作或基础工作, 它是配送的基础环节, 又是决定配送成败与否、规模年夜小的最基础环节.同时, 也是决定配送效益高低的关键环节.2．定单处置从接到客户定单开始到着手准备拣货之间的作业阶段, 称之为定单处置.定单处置是与客户直接沟通的作业阶段, 对后续的拣选作业、调度和配送发生直接的影响, 是其他各项作业的基础.定单是配送中心开展配送业务的依据, 配送中心接到客户定单以后需要对定单加以处置, 据以安插分拣、补货、配货、送货等作业环节.定单处置方式：人工处置和计算机处置.目前主要采纳计算机处置方式.3．拣货拣货作业是依据顾客的定货要求或配送中心的送货计划, 迅速、准确地将商品向从其储位或其他区域拣取出来, 并按一定的方式进行分类、集中, 等候配装送货的作业过程.拣货过程是配送分歧于一般形式的送货以及其他物流形式的重要的功能要素, 是整个配送中心作业系统的核心工序.拣货作业的种类：按分拣的手段分歧, 可分为人工分拣、机械分拣和自动分拣三年夜类.4．补货补货是库存管理中的一项重要的内容, 根据以往的经验, 或者相关的统计技术方法, 或者计算机系统的帮手确定的最优库存水平和最优订购量, 并根据所确定的最优库存水平和最优订购量, 在库存低于最优库存水平时发出存货再订购指令, 以确保管货中的每一种产物都在目标服务水平下达到最优库存水平.补货作业的目的是保证拣货区有货可拣, 是保证充分货源的基础.补货通常是以托盘为单元, 从货物保管区将货品移到拣货区的作业过程.5．配货配送中心为了顺利、有序、方便地向客户发送商品, 对组织来的各种货物进行整理, 并依据定单要求进行组合的过程.配货也就是指使用各种拣选设备和传输装置, 将寄存的货物, 按客户的要求分拣出来, 配备齐全, 送入指定发货区.配货作业与拣货作业不成份割, 二者一起构成了一项完整的作业.通过分拣配货可达到按客户要求进行高水平送货的目的.6．送货配送业务中的送货作业包括将货物装车并实际配送, 而达到这些作业则需要事先规划配送区域的划分或配送线路的安插, 由配送路线选用的先后次第来决定商品装车顺序, 并在商品配送途中进行商品跟踪、控制, 制定配送途中意外状况及送货后文件的处置法子.送货通常是一种短距离、小批量、高频率的运输形式.它以服务为目标, 以尽可能满足客户需求为宗旨.7．流通加工流通加工是配送的前沿, 它是衔接贮存与末端运输的关键环节.流通加工是指物品在从生产领域向消费领域流动的过程中, 流通主体（即流通当事人）为了完善流通服务功能, 为了增进销售、维护产物质量和提高物流效率而开展的一项活动.流通加工的目的：(1) 适应多样化客户的需求；(2) 提高商品的附加值；(3) 规避风险, 推进物流系统化.分歧的货物, 流通加工的内容是纷歧样的.8．退货退货或换货在经营物流业中不成防止, 但尽量减少, 因为退货或换货的处置, 只会年夜幅增加物流本钱, 减少利润.发生退货或换货的主要原因包括：瑕疵品回收、搬运中的损坏、商品送错退回、商品过期退回等.二、进货作业1. 进货作业基本流程进货作业包括接货、卸货、验收入库, 然后将有关信息书面化等一系列工作.进货作业的基本流程如图2-2所示.在其流程安插中, 应注意以下事项：1．应多利用配送车司机卸货, 以减少公司作业人员和防止卸货作业的拖延；2．尽可能将多样活动集中在同一工作站, 以节省需要的空间；3．尽量避开进货高峰期, 并依据相关性安插活动, 以达到距离最小化；4．详细记录进货资料, 以备后续存取核查.2.货物编码地进行,, 长度尽量短,间,方法有：（1）顺序码（2）数字分段码（3）分组编码（4）实际意义编码（5）后数位编码（6）暗示编码3. 货物分类货物分类是将多品种货物按其性质或其它条件逐次区别, 分别归入分歧的货物类别, 并进行有系统的排列, 以提高作业效率.在实际把持中, 对品项较多的分类贮存, 可分为两个阶段、上下两层输送同时进行.①由条码读取机读取箱子上的物流条码, 依照品项做出第一次分类, 再决定归属上层或下层的存储输送线.②上、下层的条码读取机再次读取条码, 并将箱子按各个分歧的品项, 分门别类到各个贮存线上.③在每条贮存线的切离端, 箱子堆满一只托盘后, 一长串货物即被分离出来；当箱子组合装满一层托盘时, 就被送入中心部(利用推杆, 使其排列整齐), 之后, 箱子在托盘上一层层地堆叠, 堆到预先设定的层数后完成份类.④把持员用叉式堆高机将分好类的货物依类运送到贮存场所.4. 货物验收检查货物验收是对产物的质量和数量进行检查的工作.其验收标准及内容如下：（1）货物验收的标准①推销合同或定单所规定的具体要求和条件②推销合约中的规格或图解③议价时的合格样品④各类产物的国家品质标准或国际标准（2）货物验收的内容①质量验收②包装验收③数量验收5. 货物入库信息的处置达到配送中心的商品, 经验收确认后, 必需填写“验收单”, 并将有关入库信息及时准确地登入库存商品信息管理系统, 以便及时更新库存商品的有关数据.货物信息登录的目的在于为后续作业环节提供管理和控制的依据.另外, 对作业辅助信息也要进行搜集与处置.三、定单处置1. 定单处置的含义从接到客户定单开始到着手准备拣货之间的作业阶段, 称为定单处置.通常包括定单资料确认、存货查询、单据处置等外容.如图2-3所示为无纸化定单.图2-3 无纸化定单2. 定单处置的基本内容及步伐定单处置分人工和计算机两种形式.人工处置具有较年夜弹性, 但只适合少量的定单处置.计算机处置则速度快、效率高、本钱低, 适合年夜量的定单处置, 因此目前主要采用后一种形式.定单处置的基本内容及步伐如图2-4所示.3.即检查品名、数量、送货日期等是否有遗漏、笔误或不符合公司要求的情形.尤其当送货时间有问题或出货时间已延迟时, 更需与客户再次确认定单内容或更正运送时间.（2）客户信用简直认不论定单是由何种方式传至公司, 配送系统都要核查客户的财政状况, 以确定其是否有能力支付该定单的账款.通常的做法是检查客户的应收账款是否已超越其信用额度.（3）定单形态确认①一般交易定单交易形态：一般的交易定单, 即接单后按正常的作业法式拣货、出货、发送、收款的定单.处置方式：接单后, 将资料输入定单处置系统, 按正常的定单处置法式处置, 资料处置完后进行拣货、出货、发送、收款等作业.②间接交易定单交易形态：客户向配送中心定货, 直接由供应商配送给客户的交易定单.处置方式：接单后, 将客户的出货资料传给供应商由其代配.此方式需注意的是客户的送货单是自行制作或委托供应商制作的, 应对出货资料加以核对确认.③现销式交易定单交易形态：与客户就地交易、直接给货的交易定单.处置方式：定单资料输入后, 因货物此时已交给客户, 故定单资料不再介入拣货、出货、发送等作业, 只需记录交易资料即可.④合约式交易定单交易形态：与客户签订配送契约的交易, 如签订某期间内按时配送某数量的商品.处置方式：在约定的送货日, 将配送资料输入系统处置以便出货配送；或一开始便输入合约内容的定货资料并设定各批次送货时间, 以便在约定日期系统自动发生所需的定单资料.（4）定单价格确认对分歧的客户(批发商、零售商)、分歧的订购批量, 可能对应分歧的售价, 因而输入价格时系统应加以检核.若输入的价格不符(输入毛病或业务员降价接受定单等), 系统应加以锁定, 以便主管审核.（5）加工包装确认客户订购的商品是否有特殊的包装、分装或贴标等要求, 或是有关赠品的包装等资料系统都需加以专门简直认记录.四、拣货作业及补货1. 拣货作业概念拣货作业是配送中心依据顾客的定单要求或配送计划, 迅速、准确地将商品从其储位或其他区位拣取出来, 并按一定的方式进行分类、集中的作业过程.在配送中心的内部作业中, 拣货作业是其中极为重要的作业环节, 是整个配送中心作业系统的核心, 其重要性相当于人的心胀部份.在配送中心搬运本钱中, 拣货作业搬运本钱约占90%；在劳动密集型配送中心, 与拣货作业直接相关的人力占50%；拣货作业时间约占整个配送中心作业时间的30% ~ 40%.因此, 合理规划与管理分拣作业, 对配送中心作业效率和降低整个配送中心作业本钱具有事半功倍的效果.2. 拣货作业基本流程拣货作业在配送中心整个作业环节中不单工作量年夜, 工艺过程复杂, 而且作业要求时间短, 准确度高, 因此, 加强对拣货作业的管理非常重要.制定科学合理的分拣作业流程, 对提高配送中心运作效率及提高服务商品具有重要的意义.图2-5为配送中心拣货作业基本流程图.图2-5 拣货作业流程图2.1．发货计划发货计划是根据顾客的定单编制而成.定单是指顾客根据其用货需要向配送中心发出的定货信息.配送中心接到定货信息后需要对定单的资料进行确认、存货查询和单据处置, 根据顾客的送货要求制定发货日程, 最后编制发货计划.2.2．确定拣货方式拣货通常有定单别拣取、批量拣取及复合拣取三种方式.定单别拣取是按每份定单来拣货；批量拣取是多张定单累计成一批,汇总数量后形成拣货单, 然后根据拣货单的指示一次拣取商品, 再进行分类；复合拣取是充沛利用以上两种方式的特点, 并综合运用于拣货作业中.①定单别拣取定单别拣取是针对每一份定单, 分拣人员依照定单所列商品及数量, 将商品从贮存区域或分拣区域拣取出来, 然后集中在一起的拣货方式.定单别拣取作业方法简单, 接到定单可立即拣货, 作业前置时间短, 作业人员责任明确.但对商品品项较多时, 拣货行走路径加长, 拣取效率较低.定单别拣取适合定单年夜小不同较年夜, 订双数量变动频繁, 商品不同较年夜的情况, 如：化妆品、家具、电器、百货、高级服饰等.②批量拣取批量拣取是将多张定单集合成一批, 依照商品品种类别加总后再进行拣货, 然后依据分歧客户或分歧定单分类集中的拣货方式.批量拣取可以缩短拣取商品时的行走时间, 增加单元时间的拣货量.同时, 由于需要定单累计到一定命量时, 才做一次性的处置, 因此, 会有停滞时间发生.批量拣取适合定单变动较小, 订双数量稳定的配送中心和外型较规则、固定的商品出货, 如、箱装、扁袋装的商品.其次需进行流通加工的商品也适合批量拣取, 再批量进行加工, 然后分类配送, 有利于提高拣货及加工效率.③复合拣取为克服定单别拣取和批量拣取方式的缺点, 配送中心也可以采用将定单别拣取和批量拣取组合起来的复合拣取方式.复合拣取即根据定单的品种、数量及出库频率, 确定哪些定单适应于定单别拣取, 哪些适应于批量拣取, 分别采用分歧的拣货方式.2.3．输出拣货清单拣货清单是配送中心将客户定单资料进行计算机处置, 生成并打印出拣货单.拣货单上标明储位, 并按储位顺序来排列货物编号, 作业人员倨此拣货可以缩短了拣货路径, 提高拣货作业效率.“拣货单”格式参考表2-1.表2-1 拣货单2.4．确定拣货路线及分派拣货人员配送中心根据拣货单所指示的商品编码、储位编号等信息, 能够明确商品所处的位置, 确定合理的拣货路线, 安插拣货人员进行拣货作业.2.5．拣取商品拣取的过程可以由人工或自动化设备完成.通常小体积、少批量、搬运重量在人力范围内切出货频率不是特别高的, 可以采用手工方式拣取；对体积年夜、重量年夜的货物可以利用升降叉车等搬运机械辅助作业；对出货频率很高的可以采用自动拣货系统.2.6．分类集中经过拣取的商品根据分歧的客户或送货路线分类集中, 有些需要进行流通加工的商品还需根据加工方法进行分类, 加工完毕再按一定方式分类出货.多品种分货的工艺过程较复杂, 难度也年夜容易发生毛病必需在统筹安插形陈规模效应的基础上, 提高作业的精确性.在物品体积小、重量轻的情况下, 可以采用人力分拣, 也可以采用机械辅助作业, 或利用自动分拣机自动将拣取出来的货物进行分类与集中.3.拣货作业的方式3.1．.摘果式拣选对每张定单, 拣选人员或拣选工具在各个存储点将所需物品取出, 完成货物分配.该方法作业前置时间短, 针对紧急需求可以快速拣选, 把持容易, 对机械化、自动化无严格要求, 作业责任明确, 分工容易、公平.可是, 当订双数量、商品品项较多, 拣选区域较年夜时, 该拣选方式耗费时间长, 效率低, 搬运强度年夜.鉴于该方法的特点适合于配送中心早期阶段, 采纳这一拣选方式作为过渡性法子.3.2．收获式拣选把每批定单上的相同商品各自累加起来, 从存储仓位上取出, 集中到理货现场, 然后将每一门店所需的数量取出, 分放到要货单元商品运货处, 直至配货完毕.3.3．分区、不分区拣选将拣选作业场地划分成若干区域, 每个作业员负责拣选固定区域内的商品.无论是摘果还是收获, 配合分区原则, 这样可以提高工作的效率.4. 补货作业补货作业是将货物从仓库保管区域搬运到拣货区的工作, 其目的是确保商品能保质保量按时送到指定的拣货区.4.1．补货方式（1）整箱补货（2）托盘补货（3）货架上层——货架下层的补货方式4.2．补货时机（1）批组补货每天由计算机计算所需货物的总拣取量和查询动管区存货量后得出补货数量, 从而在拣货之前一次性补足, 以满足全天拣货量.这种一次补足的补货原则, 较适合一日内作业量变动不年夜、紧急插单未几或是每批次拣取量年夜的情况.（2）按时补货把每天划分为几个时点, 补货人员在时段内检查动管拣货区货架上的货品存量, 若缺乏则及时补货.这种方式适合分批拣货时间固定且紧急处置较多的配送中心.（3）随机补货指定专门的补货人员, 随时巡视动管拣货区的货品存量, 发现缺乏则随时补货.这种方式较适合每批次拣取量不年夜、紧急插单多以至于一日内作业量不容易事先掌握的情况.五、出货作业将拣选的商品按定单或配送路线进行分类, 再进行出货检查, 做好相应的包装、标识和帖印标签工作, 根据门店或行车路线等将物品送到出货暂存区, 最后装车配送.出货作业流程如图2-6所示：图2-6 出货作业流程图1．分货作业采纳人工分货方式处置, 在完成货物拣选之后, 将所拣选的商品根据分歧的门店或配送路线进行分类, 对其中需要进行包装的商品, 拣选集中后, 先按包装分类处置, 再按送货要求分类出货.2．出货检查作业根据门店, 车次对象等对拣选商品进行产物号码和数量的核对, 以及产物状态和品质的检验.可以采用以下两种方法检查.（1）人工检查, 将货品一个个点数并逐一核对出货单, 再检查出货品质水准及状态.（2）商品条码检查.当进行出货检查时, 只将拣出货品的条码, 用扫描机读出, 电脑则会自动将资料与出货单比较, 检查是否有数量或号码上的不同.3．出货形式配送中心在拣取方面采纳托盘、箱、单品为单元.4．出货作业质量控制拣选作业的效率和对拣选准确性直接影响供应商的结算和库存的准确率和后续作业的正常进行.5．条码技术在出货作业中的应用在条码作业系统将拣选、包装和出货功能等多种作业会集成为一体.现配送中心为多家门店配送商品, 处置推销定单较多, 每张定单品种数也较多, 如果仍采纳以人工为主的定单拣选作业方式为主, 那么很难防止较高的拣选毛病率, 呈现出货不同也很难确认.条码技术识别产物、账单和库存准确率较高, 接近100%.为防止或减少毛病率, 提高工作效率, 我们采纳条码技术, 如图2-7所示.图2-7 条码系统拣选作业流程图（1）小型定单拣选库存检查和单据准备完毕, 发票和作业单应有一个定单编号.但号码必需以条形码和数字标识, 如果使用RF（射频技术）, 相关作业可以无纸化, 拣选作业员从储位将商品移动到包装处或暂存区, 在此使用扫描器扫描定单号码和每一个品种.对太小不能贴条形码标签的品种, 可以提供印有条形码的商品目录, 通过与电脑的电子图象匹配, 校验拣选的准确性.当传输完毕后, 包装装置通知系统生成装箱单, 如果单据准备不能在拣选作业前完成, 拣选作业员可以提取商品, 进入销售终端, 扫描条形码和生成销售清单或发票.（2）年夜型定单和年夜量拣选拣选人员使用带扫描器的手持终端进入拣选作业区域, 定单已经通过下载或无线传输进入主机系统, 需拣选的品种和数量会在手持终端显示.拣选员到储位, 扫描储位条形码和商品条形码, 系统校验商品是否被正确拣选.拣选完成后, 将拣选商品放入发货暂存区, 拣选员发出完成拣选的信号, 电脑生成相应的单据.。
订单处理、拣货作业、送货与配货、补货与退货
订单类型 一般交易订单 现销式交易订单 间接交易订单
合约式交易订单
寄库式交易订单
交易形态
具体的处理方式
接单后按正常的作业程序进行 拣货、配货、送货和收费
接单后，将相关信息输入订单处理系统，然后按 订单处理程序进行处理，处理完毕后进行拣货、配 货、送货、收费等
输入订单信息前，货物就已交给客户，故拣货、
与客户当场交易，直接给货 配货、送货等环节不需要订单信息，只需记录交易
信息即可
接单后，配送中心将客户的订货信息传给供应商，
客户向配送中心订货，但由供 由其代配。采用这种方式时，送货单是客户自己制
应商直接配送给客户
作或供应商制作的，因此配送中心应对出货信息加
以核对确认
通过与客户签订配送合约的方 配送中心在约定的送货日将配送信息输入系统，
第一节
五、查询与分配存货 （二）存货分配
— 24 —
2．批次订单分配
（1）按接单顺序分批。若一天有多个配送批次，可根据配送批次，将订单按接单先后 分为几个批次处理。 （2）按配送区域或路径分批。将同一配送区域或同一送货路径的订单汇总后统一处理， 如图所示。
第一节
五、查询与分配存货 （二）存货分配
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编码：
客户资料 货物编码
客户名称 客户编码 收货单位编码 收货单位联系人
联系电话
货物名称
规 格
送货单
送 货 单 位 资 料
货物资料 包装单位
箱
托单 盘件
填写日期： 年 月 日
出货类别 运输方式 承运单位
联系人
联系电话
实收数量
金额
备注
押运人（司机）：
审核：
制单：
货物出库单模板
货物出库单模板的利益，我将来年的工作做如下安排。
一．仓库管理人员岗位职责1、按时上下班每日到岗后，检查仓库情况，把该放的货物放到定点的位置；下班时要关好门窗，切断电源。
2、认真做好仓库的整洁工作每日到勤后，打扫仓库，时刻保持仓库的整洁卫生。
禁止在仓库内吸烟，预防火灾。
3、检查商品要保证准确无误。
检查入库货物必须严格，根据订单收货，并根据发票的数据进行核对后打单。
属不符合质量要求的，坚决退货，严格把好质量关；4、验收后的货物，必须按类别固定位置堆放，做到整齐、美观；5、出库要保证准确无误。
一定要根据门店订单打印出库单，按照出库单，点齐货物。
6、货品盘点要准时，及时。
做到每周小盘，每月大盘。
7、每天要开早会，做一天的工作安排及总结前一天的工作不足。
二．仓库管理人员工作流程1、每天早晨准时根据出库单准确的拿货，拿好后必须进行第二次对货才能让货物上车。
以免出库货物不准确造成工作效率大大降低。
2、货物送到门店，必须清点。
询问是否有转店物品，点好数目上车配送。
3、出车保证准时准点出发，严禁拖拉，影响正常工作安排。
4、对于外来的货物及时点货、保证生产日期新鲜和质量数量准确无误。
三．仓库与各门店之间的协调工作1、门店要及时把要货单上传到仓库，不要延误送货时间，影响整个配送时间。
食品采购配送方案及措施
第一节、货物配送方案及措施一、供货时间保证措施1、我公司自有车辆数量及种类众多，并配有专业的配送人员。
我公司的配送宗旨是“三按”，按时、按质、按量。
按时——严格按照采购方的时间要求和规定配送;按质——保证提供质量合格的优质产品，并登记记录每个送货批次；按量——按照采购方的配送明细、数量、送达地址认真执行配送工作。
2、配送活动和其他经济活动一样，也需要有专业化的组织机构来进行计划、安排和运作。
配送活动有备货、存储、理货、配装和送货五大环节，因此，配送中心首先要采取各种方式去组织货源并进行合理库存，然后按照用户的多样化要求，及时分拣、加工和配货，以经济合理的方式将食品送达到客户手中。
通过对这些功能活动的科学管理和运作，以获得满意的服务质量、服务效率和经济效益。
3、配送基本流程（1）采购：按照采购方订单数量及要求，在优质供应商之间进行食品的采购。
（2）储存：储存作业的主要任务是对食材进行合理的储放和保管，储存是要注意充分利用空间，还要存货的管理。
（3）盘点：货品不断的进出库，在长期的累积下库存资料容易与实际数量产生不符。
为了有效的控制食材数量，需要对储存场所进行盘点作业。
（4）订单处理：由接到客户订单开始至准备着手拣货之间的作业阶段，称为订单处理，包括有关客户、订单资料的确认、存货查询、单据处理以及出货配发等。
（5）拣货：每张客户的订单至少包含一种以上的商品，拣货作业的目的就在于正确且迅速地集合顾客所订购的商品。
（6）补货：补货作业包括保管区域将食品移到拣货区域，并作相应的信息处理。
（7）出货：将拣取分类的完成的食品做好出货检查，装入合适的容器，做好标示，根据车辆趟次或厂商等指示将食品运至出货准备区，最后装车配送。
（8）配送作业：配送是指将采购方指定的食品送至采购方指定的地点。
保障措施为了快速送货，公司成立了的相关部门，实行部门负责制，专人专事，明确职责，保证整个配送的及时性与稳定性。
作业时间为了保障送货时间的及时性，员工上班时间从早上6：00开始，早上早下。
超市的订货和补货的原则
超市的订货和补货的原则、流程、方法订货和补货的原则、流程、方法（一）订货原则1、依照日均销售量：必须知道当日进货量的大小，加上前日的存货、再扣去当日存货与损耗,才能了解商品的销量，以便作为订货依据.2、依照快讯商品下订单：正常商品销售都是有限的,通常上快讯促销时销量就会爆增，可参照前期快讯商品的销售增长幅度组织订货。
3、了解节庆、季节性商品及旺日为订货依据：日配商品对节庆、季节转变相当敏感,如元宵、年节时汤圆、饺子特别好卖；冬天时,火锅品好卖；夏天时奶品、冰品好卖。
了解这些当地区域消费习性后，也要考虑普日与旺日：普日就是星期一～星期四,销售量应不大；旺日就是星期五～星期日，销售量较大,要考虑多加订货量。
（二)补货原则1、先进先出:注意保质期愈短的商品必须要先出货.2、整理清洁排面比补货优先：补货固然重要，但卖场杂乱无章会有损公司形象，不要因为补货而忽略整理排面,尤其是在门店营业前.3、补货顺序:4、收掉不可售卖的商品：贩售商品只要是变质、收损破包、有血水、汁水渗出、脏乱收污、保质期过商品、包装商品标签、条码有误或没有标签条码、不清楚都不可再陈列贩售。
5、货品不要头重脚轻：把货品叠放在栈板上，要注意重的、体积大的要放在下层,体积小的、易碎的放在上层，尽量互相交叠整齐，才不会导致叠货不稳造成碎落.6、补货尽量靠近陈列架：为避免影响顾客购物，在商品补货时要注意不要挡住顾客走道。
栈板与箱子都要收好，空纸箱拆箱压扁后放在空栈板上，待补的商品可以放在通道中央，补货完毕后要立即将拖车、栈板、纸箱、剩余商品收回仓库定位。
7、补货轻拿轻放：为避免商品在补货过程中造成破包、变形，补货时要迅速、轻拿轻放，才能保证商品完好。
8、商品标识是否对齐:补货完毕后，要注意价格牌是否对齐，品名、价格是否正确无误.如有缺货，必须保持空货架状态,绝不可拉大其他商品排面,要使用暂时缺货卡来标明，以提醒部门人员订货、补货，也可告知顾客目前正在缺货,最好能在缺货卡上标明何时到货，以安抚顾客。
零售服饰行业商品销售补单方法与制度
一、目的1、为保畅销产品销售利润最大化，避免终端畅销款需求断货及后续跟进不足，影响终端销售业绩；2、优化库存结构及满足市场需求，降低滞销款库存滞留积压，预测TOP畅销款市场潜在需求预测，为及时快反；二、适用范围1、在售当季所有新品；2、周期销售TOP排行畅销优质款式；三、权责1、商品与采买选定款式、下达采买量、投单及跟踪回货；2、物流部接收货品安排入库及分货、配货、出货3、终端销售可提报销售需求建议，并接收物流出货；四、相关定义1、翻单/补货，即指除首批外，结合销存针对畅销款（即指销售TOP款，周期销售快成交高需求大的货品），进行销售预测，并多频次追加增补业务操作；五、管理细则1、翻单/补货参照原则1.1、参照销售数据周期：周销/15天销/月销TOP排行款式1.2、销货率TOP1.3、销存断码2.1、翻/补单下单固定时间周期：①：固定每周一下午下达补单计划；②：每周四商品沟通并跟踪翻/补单回货情况2.2、翻单选择供应商地域：武汉区域和广州区域2.3、翻/补单投单回仓周期及物流出货周期标准2.3.1、武汉区域：①：正常款式下单（3-4）天回货。
②：武汉区域定制特殊款式要求款式下单（6-7）天回货2.3.2、广州区域：①:特殊品类（鞋品/牛仔）预计标准15-20天回货。
②:上衣&休闲裤预计标准7-10天回货2.3.3、物流出货周期：①：原则上到货入库日当日或次日配发出货。
②：除特殊需改标换标等情况延迟外，但出货1-2天必须出货3、翻/补单款铺货分配原则及标准3.1、依据店铺销存分布补齐码及加深度；3.2、增加铺货网点数量3.3、参照款式店铺销货率4、翻/补单量计算标准公式4.1、翻/补单量=补货周期*日均销量*预铺网点量*（1+预留库存率）-当前库存①注：预留库存率可依据实际情况调控值区间范围0%-15%，正常可视为0%，除特别爆款库存严重不足且预计需求大补货深度较深款式可适度增加比例；5、翻单/补货下单操作流程及跟进表单5.1、审批表单1：《翻/补单下单投产审批表》（详见附件）5.2、跟进表单2：《翻/补单投产回货跟踪表》（详见附件）6、翻/补单操作注意事项：6.1、翻/补单拆码，需依据周期间销售尺码分布且并结合库存尺码偏失，综合性合理拆码下单；6.2、翻/补单款式，每周调拨时需考虑回货周期，回货周期毗邻的款式，可货到后补发，避免调拨重复工作；6.3、翻/补单款式，投单后需同时发送销售区域群，告知各店铺及区域业务；。
订单处理
2121
3 订单处理作业管理
Part
2222
（一）异常订单处理
异常订单处理方式表
异常订单
处理方法
1．客户取消订单 客户取消订单常常会造成许多损失，因此在业务处理上需要与客户就此
问题进行协商。
若目前订单处于已分配未出库状态，则应从已分配未出库销售资料里找
出此订单，将其删除，并恢复相关品项的库存资料(库存量/出库量)；若
见订单）
配送、收款结账等作业。
现销式交易订单
与客户当场直接交易、直接给货的交易订单。 订单资料输入前就已把货物交给了客户，故订单 资料不需再参与拣货、出货、配送等作业，只需 记录交易资料，以便收取应收款项。
间接交易订单
客户向物流中心订货，但由供应商直接配送 接单后，将客户的出货资料传给供应商由其代配。
订单处理作业
配送实务 凡维
1 订单处理作业概述 2 订单处理作业流程 3 订单处理作业管理
目录
Contents
1 订单处理作业概述
Part
（一）订单处理作业的含义
订单处理（Order processing）：有关客户和订单的资料确认、存货查询和单 证处理等活动。
详细指从接到客户订货开始到准备着手拣货为止的作业阶段，对客户订单进行品项 数量、交货日期、客户信用度、订单金额、加工包装、订单号码、客户档案、配送 货方法和订单资料输出等一系列的技术工作。
（二）订单内容
订单表头档 ·订单号 订货日期 客户代号 客户名称 客户采购单号 送货日期 送货地址 配送批次 付款方式 业务员号 配送要求 订单型态 备注
2
订单详细档 ·订单号 商品代码 商品名称 商品规格 商品单价 订购数量 订购单位 金额 折扣 交易类别
服装营销中心客户调换货配货流程模板
DC贸易有限公司程序文件编号：DC -YXZX-012客户调换货，配货流程DC贸易有限公司程序文件编号：DC -YXZX-0121.目的：为了更好的优化工作流程，规范加盟客户调换货流程。
2.范围：适用于营销中心客户调换货；3.参与部门、人员及工作权责：3.1客服主管：审核调换货申请是否符合要求。
在客户调换范围内的开具《允许调换货申请表》，对不再客户调换范围内不允许调换，对已调货品进行重新配货。
3.2仓库主管：根据客服主管开具《允许客户调换货审批单》进行收货，检查产品数量和质量，如有问题提交客服主管并转入相关流程，如没有问题开具商品收货确认书，并通知客服主管。
对已经确认的货品进行配送。
3.3财务部：核对调换货金额和配货金额是否在客户调换比例当中，并记帐3.4商品部：审核配货通知单并下达配货指令。
DC贸易有限公司程序文件编号：DC -YXZX-012香莎换货品申请表DC贸易有限公司程序文件编号：DC -YXZX-012DC贸易有限公司程序文件编号：DC -YXZX-012香莎仓库收货验货确认书客户：到货日期：客户发货箱数：客户发货件数：实收箱数：实收总件数：款号品名颜色吊牌价尺码名称数量质量反馈意见及建议（质退，返修等）XS S M L XL XXL XXXL32 34 36 38 40 42 44均码合计制单人：审核人：确认人：日期：备注说明：1、本表按批次到货填写，每一批货运单号到仓填写一张表格，可多页累计2、质量问题产品请在意见栏中填写，不需要另开质量检测报告，以免重复导致错误。
3、本页行数可根据实际到货数进行修改DC贸易有限公司程序文件编号：DC -YXZX-012香莎配货通知单DC贸易有限公司程序文件编号：DC -YXZX-013次品退货流程DC贸易有限公司程序文件编号：DC -YXZX-013 1.目的：为了更好的优化工作流程，规范加盟客户次品退换流程。
2.范围：适用于营销中心加盟客户次品退换货；3.参与部门、人员及工作权责：3.1客服主管：审核是否退货并填写相关原因。
补货流程
补货流程
补货是指营业员将穿好吊牌的衣物，依照衣物各自既定的陈列位置，定时或不定时地将衣物补充到货架上去的作业。
补货可分为定时补货和不定时补货。
定时补货是指在非营业高峰时对货架衣物进行补充，不定时补货是指只要货架上衣物即将售完，就立即补货。
在营业高峰前和结束营业前容易缺货，营业员应及时发现商品缺货情况，并进行补货。
补货以补满货架为原则，尽量不堵塞通道，不妨碍顾客自由购物，补货时要注意保持现场的清洁。
1、补货前要先对系统的库存数据进行确认，确定属于缺货商品时，填写出库单，并交由部门主管签字确认，后交至商管部，由商管人员配货。
此单一式三联，一联由营运留存，一联交商管，一联交资讯录入。
2、营运人员拿货时需和商管部人员当场清点数量并检查吊牌是否完整，填写实发数量，并由双方签字确认。
3、从仓库出货的衣物暂时存放在暂存区，营运人员将衣物挂上衣架、分类，再拉至卖场进行现场补货。
4、补货时要注意检查衣物是否有残次，再按区域依货架的顺序进行补货。
店员可在不改变区域陈列位置的前提下进行补货。
5、货架补齐后，要及时清理通道的垃圾和存货，垃圾送到指定点，如有少量存货送回暂存区暂存，以方便二次补货。
6、补货前准备好补货及清洁工具，工具使用完后，放回原来的位置，若有损坏，及时报维修人员维修。
补货与搬运作业
• 其他要求
1、补货员应把在配送过程中所需的货品迅速及时地补充到 拣货位，要做到随叫随到，并随时观察拣货位上货品 的出货情况，主动补货
• 3．托盘移动器--托盘移动器是提高托盘装车效率的一种 工具。在无法运行叉车或者托盘搬运车的汽车台面上，在 装卸车 的时候，需要对托盘进行短距离的移动，托盘移动 器就是在这个场合的效率工具。此外，还有托盘坚固工具、 托盘防撞工具、托盘密封工具等。
仓储配送中心装卸搬运作业流程
• 在仓储配送中心作业中，货物在入库、保 管、拣货、流通加工、出库、装载、配送 等所有的作业过程中都离不开装卸搬运作 业，装卸搬运作业占所有仓储配送作业量 的60%-70%以上，装卸搬运的作业成本 占仓储配送总成本的30%-40%。
• 补货架的要求
1、从储存区向动管区补货时，应根据补货标签上的提示，仔细核对货 品名称、条码、货位，确认无误后才向相应的拣货位上上架。
2、补货上架时保证一种货品对应一个拣货位，若因特殊原因，某种货 品的需求量大，信息中心可调整拣货位，给该货品多个拣货位， 但要保证这些拣货位相邻。
3、能够补上拣货位的要尽量补到拣货位上，不能补到拣货位的货品要 按货品分类摆放整齐。
案例：
• 1970 年，日本一家企业为巴西亚马孙河盆地的新建 工厂制造成套的纸浆加工设备。该日本企业的做法 是，在日本造船厂专门设计和修造了两艘大型驳船， 然后将纸浆加工设备和配套的动力设备，按总重量均 衡分别安装在两艘驳船上，用拖轮拖动到巴西嘉利河 的新厂。在该厂址筑坝引水。蓄水前，设备安装所在 地打进埋入各排木桩作为基础。当驳船驶入坝区内停 靠在木桩附近以后，将坝筑高并将坝区完全封闭，然 后抽水灌注，使驳船随着坝内水位升高浮起并停留在 木桩的顶部。随即放去坝内蓄水，使两艘驳船稳定地 安置在相应的木桩上端。去掉驳船两边的门窗等隔板， 其底座就成为新工厂灌注混凝土基础的底板。据估 计，这样要比将设备解体装船运到巴西，新建厂、重 安装，节省建设费用 20%，时间缩短 2 年。
仓储管理实务-补货作业
任务评价
组别 任务名称 考核内容 职业素养 1 2 1 2 评价标准 能够有较强的沟通能力和团队合作精神 能够具有良好的专业行为规范和安全意识 掌握补货的概念及其定义 了解补货时机的几种形式 组员 补货作业 参考分值 10 10 10 10 考核得分 自评 互评 教师评
不高，且多为中小量出货的货物。
任务实施
远通仓储中心的补货流程如下图所示：
1 2
步骤一：生成补货订单
步骤二补货下架实施
3
4
步骤三：进行搬运操作
步骤四：补货上架实施
技能训练
2014年8月6日，黑龙江远通仓储管理系统出现提示信息：
海星1号库库里电器类托盘货架区D20001储位的物品“联想笔记 本电脑Y480”的数量已下降到补货点以下（库存数量200台，补 货点300套，最大库存量500套），需要及时从电器类平堆区处 及时补货，请协助仓管员李宁完成此批货物的补货操作。具体信 息如下表所示：
批次补货 补货 时机
定时 补货
随机 补货
二、补货时机
批次补货
在每一批次拣取前经计算所需总拣取量与拣货区货品量差额，并 在拣货作业开始前补足货品。这种方式适合一天内作业量变化不大、 每一批次拣取量可以事先掌握的情况。
定时补货
将每天划分若干时段，当补货人员发现拣货区货品存量不足时， 马上给与补足。这种方式适合分批拣选时间固定情况。
架储放区，动管拣货区为两面开放式的流动棚拣货区。拣货员拣货之后把 货物故人输送机并运到发货区，当动管区的存货低于设定标准时，则进行 补货作业。这种补货方式由作业员到货架保管区取货箱，用手推车载箱至
七、补货作业
七、补货作业补货作业包括从保管区域(Reserve Area)将货品移到另一个为了做订单拣取(Order Picking)的动管拣货区域(Home Area)，然後将此迁移作业做书面上之处理。
一般以栈板为单位的补货，其主要作业流程如图7-1 所示。
即使是以箱为保管单位，补货流程亦大致相同。
图7-1 一般补货主要作业流程图1. 补货方式与拣货作业息息相关的即是补货问题。
补货作业一定须小心地计画，不仅为了确保存量，也要将其安置於方便存取的位置。
下面即针对一般拣货安排指出一些可能的补货方式。
( 图7-2至图7-5 )。
(1) 整箱补货：由料架保管区补货至流动棚架之动管区图7-2 整箱补货此补货方式保管区为料架储放，动管拣货区为两面开放式的流动棚拣货时拣货员於流动棚拣取区拣取单品放入浅箱(篮)中，而後放至於输送机运至出货区。
而当拣取後发觉动管区的存货已低於水准之下则要进行补货的动作。
其补货方式为作业员至料架保管区取货箱，以手推车载箱至拣货区，由流动棚架之後方(非拣取面 )补货。
此保管动管区储放型态之补货方式较适合体积小且少量多样出货的货品。
(2) 整栈补货(一)：由地板堆叠保管区补货至地板堆叠动管区图7-3 整栈补货(一)此补货方式保管区为以栈板为单位地板平置堆叠储放，动管区亦为以栈板为单位地板平置堆叠储放，所不同之处在於保管区之面积较大，储放货品量较多，而动管区之面积较小，储放货品量较少。
拣取时拣货员於拣取区拣取栈板上之货箱，放至中央输送机出货；或者，可使用堆高机将栈板整个送至出货区(当拣取大量品项时)。
而当拣取後发觉动管拣取区的存货低於水准之下，则要进行补货动作，其补货方式为：作业员以堆高机由栈板平置堆叠的保管区搬运栈板至同样是栈板平置堆叠之拣货动管区。
此保管、动管区储放型态之补货方式较适合体积大或出货量多的货品(3) 整栈补货(二)：由地板堆叠保管区补货至栈板料架动管区图7-4 整栈补货(二)此补货方式保管区为以栈板为单位地板平置堆叠储放，动管区则为栈板料架储放。
项目十五配送中心补货作业
（2）盘点时间的决定。 一般性物品就货账相符的目标而言，盘点次数越多 越好，但因每次盘点要耗费大量的人、物、财，所以也 难经常实施。配送中心物品流动速度很快的情况下，既 要防止过久盘点对公司造成的损失，但又碍于可用资源 的限制，因而最好能视配送中心各物品的性质制定不同 的盘点时间表，例如，在有建立产品别 ABC管理的公司， 建议A类主要物品每天或每周盘点一次，B类物品每二、 三周盘点一次，C类不太重要的物品每月盘点一次即可。
3.盘点的方法有哪些？ (1) 账面盘点法 账面盘点的方法系将每一种货品分别设帐，然后将 每一种货品的入库与出库情况详加记载，不必实地盘点 即能随时从计算机或账册上查悉货品的存量。通常量少 而单价高的货品较适合采用此方法。
（2）现货盘点（实地盘点）法 现货盘点依其盘点时间频度的不同又分为“期末盘 点”及“循环盘点”。期末盘点是指在期末一起清点所 有货品数量的方法，而循环盘点则是在每天、每周即作 少种少量的盘点，到了月末或期末则每项货品至少完成 一次盘点的方法。 ①期末盘点法 由于期末盘点是将所有品项货品一次盘完，因而必 需全体员工一同出动，采取分组的方式进行盘点，一般 来说，每组盘点人员至少要三人，以便能互相核对减少 错误，同时也能彼此牵制避免作弊。
期末盘点法与循环盘点法的比较
期末盘点法 时间 所需时间 所需人员 盘差情况 对营运的影响 期末、每年仅数次 长 全体动员(或临时雇用) 多且发现得晚 需停止作业数天
循环盘点法 平常、每天或每周一次 短 专门人员 少且发现得早 无
对品项的管理
盘差原因追究
平等
不易
A类重要货品：仔细管理 c类不重要货品：稍微管理
地板至货架的整托盘补货 ：
保 管 区 ： 地 板 堆 叠
补 货： 叉 车
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