煤泥烘干机
烘干机说明书
烘干机使用说明书河南豫弘重型机械有限公司HENAN YUHONG HEA VY MACHINERY CO,LTD目录一，用途二，主要技术参数表三，结构简述及装配四，安装，调试和试车五，使用和维护一．用途回转式烘干机，适用于矿渣,粘土,石灰石,磷石膏,钢厂水渣,电厂煤泥以及污水处理厂污泥等物料的烘干，具有烘干能力大,运转平稳,能耗低,操作方便,产量高等优点。
其通过喷射引风器把热风炉的热风引进烘干机内部与湿物料进行热交换。
根据物料的特性不同,设置不同型式的扬料板以及防粘措施,物料进入旋转筒体内在烘干的同时,筒体内设多角度升举式抄板，使物料扬布均匀从而充分与高温炉气进行热交换。
干燥效果好，筒体外部配有振打装置，能有郊防止物料粘壁现象。
二．主要技术参数表三．结构简述及装配本系列烘干机回转筒体采用法兰连接或直焊。
由两档托轮支承装置支撑通过传动齿轮带动简体旋转。
筒体安装时带有角度,物料在旋转的筒体内部翻转前移的过程中与热烟气接触达到烘干目的。
本机设有进，出料装置。
进，出料装置与筒体之间有鱼鳞密封片使物料不至于外溢。
四．安装，调整和试车一.安装前的准备工作安装前要熟悉图纸及有关技术文件，了解设备结构及安装技术要求，根据具体条件确定安装顺序及方法，准备必要的安装工具与设备,编制施工组织设计和安装计划，进行精心施工优质快速地完成安装任务。
安装单位在设备验收(由建设单位移交)过程中应对设备零部件的完整性与质量进行检查，如发现有数量不足或制造运输存放过程中造成的缺陷，应事先通知有关单位设法补足并消除缺陷，对于涉及到安装质量的有关重要尺寸，应按图核对，作出记录，并与设计单位商定，加以修正。
在零部件安装之前，必须进行清洗工作，去除污锈，拆卸前必须熟悉图纸,了解结构，以免损坏机件。
并应事先检查与补作相互配合的有关编号和标志，以免零部件混淆或遗失，影响装配。
拆卸与清洗工作必须在清洁的环境中进行。
清洗后应立即对需要防锈的部分涂上新油，所用的油类应符合图纸规定的润滑油质,然后立即妥善封闭，以防污染或锈蚀。
论文烘干机3
摘要: 烘干机主要由热源、打散装置、带式上料机、进料机、回转滚筒、带式出料机、引风机、卸料器和配电柜构成。
该套设备工作原理如下：由于具有一定的粘性，在烘干过程中湿进入烘干机后分以下几个工作区：一是导料区，湿煤泥进入此区与高温热风接触迅速蒸发水分，物料在大导角的抄板抄动下，形不成粘结便被导入下一个工作区；二是清理区，泥在此区被抄板抄抄起形成料幕状态，物料落下时易形成粘结滚筒壁现象，在此区由于设备设计有清扫装置，清扫装置便十分合理地清扫了内壁粘附的物料，在这个过程中，清扫装置对于物料团球结块也起破碎作用，从而增加了热交换面积，提高了干燥速率；三是倾斜扬料板区，湿煤泥在此区已呈低水分松散状态，物料在此区已不具有粘结现象，经过热交换后物料达到所要求的水分状态，进入最后的出料区；四是出料区，滚筒在此区不设抄板，物料在此区滚动滑行至排料口，完成整个烘干过程。
Abstract: The type dryer by heat, scatter device, belt type feeder, feeding machine, rotary roller, belt discharging machine, exhauster feeder and distribution cabinets, unloading composition. This set of equipment working principle as follows: because it has certain viscous, during drying wet into several cent after the dryer: one is to guide material workspace slime into this area, wet area and high temperature hot air contact evaporated quickly in water, material of large guide Angle meter board, XingBuCheng bonded copy move next workspace and imported; 2 it is clear zone within this region, mud formed by copy plate taking up tent state, material feeding fall easily formed binding roller in this area, the phenomenon due to equipment design have cleaning device, cleaning device was very reasonably cleaned wall materials, adhesion in this process, cleaning device for material regiment caking also play ball, crushing effect to increase the heat transfer area, improve drying rate; Three is tilted stripper plate area, wet lift slime within this region has a low moisture loose state, within this region has no material with bond phenomenon, after heat required after the material to enter the final state, waterdischarge area; Four is the material area, in this area will not set drum, material in this copy plate rolling glide to a district discharging mouth, complete the whole drying process.第一章前言第一节选题：本课题研究的依据是通过煤泥烘干机对煤泥高效率处理和低能耗排放的特点来降低能源的损耗。
煤泥烘干机、HGSS型干燥输送机、平板烘干机三种烘干机概述
煤泥烘干机、HGSS型干燥输送机、平板烘干机三种烘干机概述东台福运达生产的煤泥烘干机，广泛用于煤泥的烘干.是利用平板对物料进行烘干的新型热交换设备，具有能耗低,性能稳定等优点.也适用其它物料的烘干降水应用范围较广。
该产品为接触传热，刮板链条传动，使用的传热介质为饱和蒸汽（或导热油），具有以下特点：1．结构简单，安装使用维护方便。
2．噪音低、破碎率低、工作平稳、性能可靠。
3．生产效率高、耗能低HGSS型干燥输送机是在输送物料过程中同时进行干燥的设备。
该设备的显著特点是：1、热空气直接对流传热，加热均匀，去除水分量大。
2、输送干燥过程中物料翻动少，物料层平稳，粉末度很小，飞扬小，减少空气污染。
3、结构简单，操作容易，可随原料的含水量大小，迅速、连续调节水份，自动化程度高。
4、该机的作用避免现有干燥机在输送过程中，引起料坯表面冷凝吸附空气中水分而形成吸咐水膜，造成浸出不透，残油升高的现象。
5、产量大，体积小，使用寿命长。
LPH系列链式平板烘干机，既可用于料坯的烘干又可用于油料的软化，它能用较低的能耗代替普遍使用的蒸炒锅和滚筒式烘干机完成烘干蒸炒工作。
在原有烘干机的炉膛外增加一个燃烧器。
磨煤喷粉机完成加煤、破碎、输送、燃烧工艺。
由磨煤喷粉机将煤磨细切向喷进燃烧器内进行燃烧，助氧风机分几道切向风管进风助燃，进入燃烧器内的煤粉涡流旋转燃烧。
由于涡流旋转燃烧充分，进入燃烧器内的煤粉就充分燃烧，热量得到充分发挥，燃烧后的热量通过炉膛进入烘干机内。
如此，解决了燃烧工艺上的两大问题。
煤的均匀性好，得以连续加料并充分燃烧，可不用清渣。
传统烘干机经过以上技术改造后，由于燃烧热量得到充分利用，不完全燃烧减少，燃烧热效率提高，烘干机内X形截面扬料板使物料在机内停留时间延长，物料与热空气交换机会增多，热效率提高。
改造后，热效率大幅度提高，烘干机产量大增。
一般，烘干水分不变的前提下，烘干产量提高100-200%。
本技术改造无需土建，改造周期短，见效快。
煤泥烘干机为何要配备增湿塔
煤泥烘干机为何要配备增湿塔
在煤泥烘干机中安装增湿塔肯定很多人都不能理解，因为烘干设备就是用来烘干物料中的水分的，怎么还要安装加湿装置呢？其实，安装增湿塔的主要作用在于将废气湿处理后可以降低粉尘的比电阻，从而更有效的提高收尘器的工作效率，更好的降低污染物的排放，保护环境。
在煤泥烘干机中，常用的增湿塔有普通式和套筒式，而普通式又有顺流式和逆流式两种，而这两种可以根据自身的环境和生产条件来决定采用哪种方式，顺流方式可以增加水滴在设备内部的停留时间，加强增湿效果，因为这种方式是高温废水和低温水接触来达到效果的，这种方式蒸发强度非常大。
但是它的缺点就是废气的管道必须设置很长，如果场地很宽大的情况下是可以选择这种的，但是废气管道太长的话也会影响增湿效果，当然这要结合自身的条件。
而煤泥烘干机采用逆流方式的话水滴和废气是相对逆向流动的，这样的话水滴比较容易被废气带走，增湿效果就不如顺流方式了。
而套筒式增湿塔在寒冷地区使用的话优点是非常多的，像东北那些地区的话选择这种事非常好的，无需再额外增加保温体统，可以有效的减少热量散失，保证易粘结物料结块，可以有效的节约生产成本。
信息来自巩义宋陵烘干机网：/news/419.html。
煤泥烘干机成本预算
煤泥烘干机成本预算1、工作安排每天分三班工作，每班人员配备铲车司机一名、负责热源及检修、一名、班长兼仪表操作一名。
小计每班需3人，每天需工作人员为:3人∕班×3班＝9人×50元/人/天＝450元。
平均每吨人工费为450元÷1000吨＝0.45元/吨2、设备管理人员需常年配备管理人员1名×40元/人/天＝40元平均每吨人工费为40元÷1000吨＝0.04元3、燃料费用的计算燃料费用烘干用煤按每吨500元考虑:每烘干一吨煤泥(含水量小于25％)需用煤10 kg (5500大卡/kg)×0. 5元/kg＝5元/吨、铲车用油每小时15公升×6元/公升＝90元×20小时/天÷1000吨/天＝1.8元/吨平均每吨燃料费用:用煤5元/吨＋用油1.8元/吨＝6.8元/吨4、动力费用的计算动力费用:总功率210KW/小时×0.6元/KW.时×80%＝100.8元/小时÷42吨/小时＝2.4元/吨.平均每吨动力费用2.4元5、设备折旧的计算备折旧总投资230万元÷10年＝23万元/年,按每年产量30万吨计算,平均每吨摊销折旧费用23万元/年÷30万吨/年＝0.76元/吨6、维修和保养费用计算设备维修、保养费用每年暂按2万元考虑，平均每吨摊销维修、保养费用2万元/年÷30万吨/年＝0.06元/吨7、企业管理费计算企业管理费每年暂按3万元考虑平均每吨摊销费用3万元/年÷30万吨/吨＝0.1元/吨8、总计根据以上各项费用合计每吨成本为生产人员工费0.45元/吨＋辅助人员工费0.04元/吨＋燃料费用6.8元/吨＋动力费用2.4元/吨＋设备折旧费用0.76元/吨＋设备维修费用0.06元/吨＋管理费用0.1元/吨＝10.61元/吨平均每吨各项费用为10.61元/吨。
注：由于各地煤泥价格不同，成品煤价格也不同，当地工人工资、电价各有差异，请按当地市场价格核算。
袋式除尘器对煤泥烘干机配套的优势
袋式除尘器对煤泥烘干机配套的优势
布袋除尘器是煤泥烘干机的最佳配套除尘设施，它是一种干式滤尘装置，适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。
袋式除尘器主要由上部箱体、中部箱体、下部箱体(灰斗)、清灰系统和排灰机构等部分组成。
滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器里，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，
落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。
1、袋式除尘器排出的浓度不受粉尘比电阻、浓度、粒度等性质的影响。
2、滤料材质作为袋式除尘器的关键问题，也取得了突破性的进展，目前采用的滤料材质使用寿命一般在2年以上，实际上已有可达4-6年。
3、袋式除尘器排出的粉尘浓度低，一般都低于50mg/Nm3，甚至可以小于20mg/Nm3。
4、袋式除尘器在干式、半干式脱硫系统中，有进一步减少烟气所含二氧化硫的作用。
5、由于袋式除尘器捕集微细粉尘更有效，它除去飞灰中所含稀有金属微粒比电除尘除去的多，而且对PM10、PM2.5微细粉尘能有效去除，减少对周围人群身体健康的危害。
6、袋式除尘器具有清灰动能大，清灰效率高的特点。
7、袋式除尘器的结构和维护均较简单。
8、袋式除尘器体积小，重量轻，结构简单紧凑，安装容易、外滤式结构，维护方便，是环保除尘的理想设备，也是煤泥烘干机的重要组成部分。
随着社会的不断发展进步，人们对于粉尘的危害意识也随之提高，使用除尘器已成为目前
矿山行业的共识。
煤泥烘干机设计中常用的计算公式汇总
煤泥烘干机设计中常用的计算公式汇总常用的烘干机是通过干燥介质进行热交换，对湿物料进行烘干、干燥作业，达到去除水分的目的。
烘干设备的生产能力、烘干机燃料用量、以及烘干设备作业中产生的废气量都应在设计之初进行科学正确严密计算的，只有通过对以上项目的科学计算才能设计生产出节能、高效、稳定的烘干设备系统。
下面科宏重工机械对上述三项烘干机重要参数的计算公式进行全面剖析。
更多烘干机计算公式请访问烘干机生产能力计算公式关于烘干机的生产能力大小一直是用户最为关心的一个问题，金邦重工烘干机专家为您提供计算烘干机生产能力的公式，用户可以借此公式计算自己烘干设备的处理能力，挖掘烘干机的最大潜能。
烘干机生产能力公式如下： G=AV/100 [(W1-W2)/(100-W1)]公式中，G为回转烘干机的生产能力，按含有终水分的烘干物料计，t/h; A为回转烘干机的单位容积蒸发强度，kg/m3; V为回转烘干机的容积，m3; W1为初水分； w2为终水分。
更多烘干机计算公式请访问烘干机燃料用量计算公式烘干机干燥物料的过程是一个能量转换的过程，烘干机对于热能的利用与消耗是衡量一台烘干机节能的一个重要参数。
对于使用燃煤作燃料的烘干热源设备来说，燃煤的消耗量是烘干机用户选购设备的一项重要参考的指标，燃料用量直接决定着用户烘干机的运行成本与利润。
烘干机的燃料（燃煤）用量计算公式如下：gc=(c1 t1 /ηQydw ) [(w1-w2)/100-w1]此公式中，gc为烘干机的用煤量，kg煤/kg烘干物料；为燃烧室的热效率，煤粉燃烧室=0.90; Qydw为燃烧的应用低热值，kcal/kg燃料；为每蒸发1kg 水所需要热气体量，m3/kg; c1为热气体比热容，kcal/(m3℃); t1为热气体温度，℃； w1、W2分别为物料的初水分、终水分。
更多烘干机计算公式请访问烘干机废气量计算公式回转烘干机在烘干物料的过程中会产生一定量的废气，正确计算烘干机废气量，是对烘干设备选配引风机以及除尘设备的一个重要依据。
煤泥烘干机工作原理
煤泥烘干机工作原理
煤泥烘干机是一种用于将湿煤泥烘干成干燥煤泥的设备。
其工作原理基于热传导和热对流两种方式，将高温气体传递至煤泥内部，使其水分蒸发，从而达到烘干的目的。
当煤泥进入烘干机后，通过输送带或旋转筒等方式被均匀地散布在干燥室内。
热源通过燃料燃烧产生高温气体，将其送入烘干室内。
气体在烘干室内形成对流，煤泥表面的水分逐渐蒸发，被高温气体带走，并从烘干机中排出。
煤泥烘干机可以采用不同类型的热源，如天然气、液化石油气、煤气、柴油等。
热源的选择取决于生产厂家的需求和烘干机所在的地理位置等因素。
此外，煤泥烘干机还可以根据不同的工艺需求进行定制，例如采用不同的烘干室结构、热源类型和热能回收系统等，以提高烘干效率和节约能源。
总之，煤泥烘干机工作原理是基于热能传递和热对流原理，通过高温气体将煤泥内部的水分蒸发，实现煤泥的烘干。
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煤泥烘干机不能一次完全烘干煤泥的原因及解决办法
共流煤泥烘干机，议决筒体内的螺旋叶片和间接
螺旋扬料板的作用煤泥烘干机煤泥烘干机，它具
有内外筒体同轴套列煤泥烘干机煤泥烘干机，环 形烟管及外烟罩及类似各烟管的径向烟管 2 个经
普通了，我才不愿去偷呢，只是前两天我听说刚来了君
排烟口排口煤泥烘干机煤泥烘干机。由径向支持
联成一体煤泥烘干机煤泥烘干机，也为煤泥烘干
3、煤泥烘干机/煤泥烘干机/煤泥干燥机使
用不当。
处理方法：
1、增加烘干温度，但此法容易引起烘干器
普通了，我才不愿去偷呢，只是前两天我听说刚来了君
内着火，最好方法是更换或重新修改煤泥烘干
机。 2、要求厂家重新计算风压、流量后再根据
实际情况提供设计变更方案。
3、按照恒佳煤泥烘干机使用说明书学习正 确的使用方法。
前该煤泥烘干机是国内流行的新型产品。所产成
品适应性广，适用于煤炭，建筑，选矿，化工等。
1ct0f5c9d 金世豪来自普通了，我才不愿去偷呢，只是前两天我听说刚来了君
煤泥烘干机工艺流程采取了将煤泥先破碎
疏散然后再热力干燥的新技能煤泥烘干机，经煤
泥烘干机工艺流程烘干工艺处理惩罚后煤泥的 水分可从 25%～28%降到 12%上下煤泥烘干机。这
造成散热面大幅淘汰煤泥烘干机。节能烘干机的
事情原理是怎样的？煤泥烘干机是指议决加热
摆设有内烟管、环形烟管和外烟罩等装置煤泥烘 干机。
煤泥烘干机是将含水分较大的煤泥,输送至
强热风烘干机内烘干后,和粉碎过的煤矸石或焦
沫用铲车送入自动配料搅拌机中加胶搅拌后,再 送至压块机压制成煤块,最后再进入定型烘干机.
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恒佳煤泥烘干机产品外型美观,发热量可调.目
煤泥烘干机工作原理
煤泥烘干机工作原理
煤泥烘干机是一种用于煤泥干燥的设备，主要应用于煤炭、矿山、化工、建材、冶金等行业。
煤泥烘干机的工作原理是将湿度高的煤泥通过加热、转动和排气等方式使其蒸发水分，达到干燥的目的。
具体来说，煤泥烘干机主要由进料装置、旋转筒体、支承装置、传动装置、热源装置、排气装置等组成。
煤泥通过进料装置进入旋转筒体，随着筒体的转动，煤泥不断向前推进，同时受到内部的搅拌和加热作用。
热源装置提供热源，使筒体内部温度升高，从而加速煤泥的蒸发水分。
排气装置将带有水分的气体排出筒体外，保证了煤泥干燥的效果。
在煤泥烘干的过程中，需要根据煤泥的性质和所需干燥的水分量来调整热源装置的温度和筒体的转速。
同时，还需要定期清理排气装置，避免堵塞影响干燥效果。
煤泥烘干机具有干燥效率高、生产效率高、操作简单等优点，被广泛应用于各个行业。
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烘干机设备型号功能有哪些？讲解
烘干机设备简介烘干机设备,广泛用于建材,冶金、化工、选矿、农业等方面。
另外,还可以和洗涤机械组合使用,对衣物、纺织品等水洗脱水后进行烘干。
现代先进烘干机设备早已替代早期的烘干机设备,先进的工艺技术,精良的设备配制,都大大提高了烘干机设备的工作效率,河南华威机械制造有限公司统计出数据现在先进的烘干机设备烘干时间比传统设备使用时间缩短了1/2。
烘干机设备种类烘干机种类较多,一种机型通常有几种名称。
1.煤泥烘干机又叫泥煤烘干机、型煤烘干机、煤矸石烘干机等,主要是对煤炭行业的煤泥、原煤、浮选精煤、混合精煤等物料进行干燥;2.鸡粪烘干机又叫有机肥烘干机、牧草烘干机等,主要是对动物的粪便进行干燥;3.网带式烘干机又叫带式干燥机,网带烘干机等,主要是利用钢网对规则或不规则各种块状物如:煤块、各种矿粉成型块、食物等物料进行干燥;4.石英砂烘干机又叫沙子烘干机、河沙烘干机、黄沙烘干机等,主要是针对具有一定湿度和粒度范围的物料进行干燥;5.三层滚筒烘干机又称三筒烘干机,主要烘干对象是干粉砂浆行业所用的黄砂、铸造行业用的各种规格型砂等物料。
烘干机设备维修工业烘干机设备操作过程中,必须对燃烧室、鼓风机和除尘吸尘设备加以特别的注意;开动设备的步骤是先启动烘干机电机,后开动运输湿料设备,再启动干料运送设备,形成连续均匀的作业程序;在烘干机运转过程中要经常检查各部分轴承的温度,齿轮声响应平稳,传动、支托和筒体回转应无明显的冲击、振动和传动。
烘干机设备保养烘干机设备做定期保养,例如:河南华威机械定期检查烘干机设备各种部位零件是否有松动现象,如有要及时坚固,各部位应上润滑油进行正常润滑,不要出现零件之间的磨损情况,开机前,检查所有的设备,包括烘干机的各个传动部分,支拖部分等,都应当紧固、正常、润滑,可以延长寿命。
煤泥烘干机冒黑烟时该如何应对
煤泥烘干机冒黑烟时该如何应对
如果煤泥烘干机出现冒黑烟的现象，不要慌张，要先分析好原因出在哪里再采取应对措施，一般出现冒黑烟的现象时，都会伴有燃烧炉里的火焰短而响，火焰前端白亮打旋，尖端会出现黑烟并夹带着未燃烧的炭粒子。
总的来说，出现冒黑烟现象的原因可能有以下几种，分别为：
1.煤泥质量太差，其中所含的挥发性物质含量较低，水分还特别大，煤的细度特别粗，这种煤泥在烘干
时，特别容易出现冒黑烟现象；
2.风的大小和所烘干的煤泥不成比例，比如风小煤泥多，这样的话不能使煤泥与风充分混合；
3.设备中的后圈比较严重，后圈严重容易造成通风效果下降，煤粉不能充分燃烧被带出炉内，产生浓重
的黑烟；
4.煤泥烘干机的下煤分格轮出现问题，会造成流煤现象；
5.煤泥烘干机中的温度太低，风力太大。
煤泥烘干机冒黑烟不仅浪费资源，还污染环境，所以只要发现这种现象就要马上“对症下药”采取应对措施，如果没有办法及时处理，就减少煤量，可有效降低黑烟的排出。
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煤泥烘干机故障分析及解决办法
煤泥烘干机由于具有不怕化学变化和高温及烟尘的影响，在市场上迅速的占领了重要的地位。
烘干机主要用于建材行业或治金行业的矿渣、粘土、煤粉，金属选矿业浸出渣等物料的烘干。
为了控制烘干机的温度，在进出料装置上配置热电偶，通过温度表可显示烘干机进出料端的温度变化，为更好地控制筒体内的工作温度（一般350-380度）提供了依据。
1、煤泥烘干机滚筒内风速过低，造成煤泥与热风的动态和静态接触力度松弛，从而造成煤泥烘干设备效率低下。
2、为了提高烘干煤泥的产量将煤泥烘干机滚筒做的过长；直径加大；不能充分利用；造成热能流失；设备占地面积大。
3、煤泥在滚筒内不会作“往复运动”。
所以滚筒内里煤泥很快就会被风抽走，结果滚筒内煤泥的储存量过低，造成煤泥与热风的动态和静态接触面积降低。
煤泥烘干机常见故障及处理方法1、排出的物料含水分过高。
此时应增加燃料使用量或同时减少喂料量。
此项操作应逐步调整至合适状态。
大幅度地调整将会造成排料含水分的忽高忽低，达不到产品质量要求。
2、两个挡轮反复受力较大。
这种现象应检查托轮与支承轮带的接触情况。
同一组托轮不平行或两个托轮的连线与筒体轴线不垂直，都会造成挡轮受力过大，同时也会造成托轮不正常磨损。
3、这种现象往往是安装精度偏低或螺栓松动，在工作中托轮偏离正确位置所致。
只要恢复托轮到正确位置，此现象即能消失。
4、运转中大小齿轮发出不正常声音。
些时应检查大小齿轮的啮合间隙。
调整合适即能恢复正常。
小齿轮磨损严重应及时更换。
齿轮罩密封良好，防止灰尘进入，润滑油充足、润滑可靠是提高齿轮使用寿命的关键。
大齿轮罩内应添加厚质齿轮油或黑油。
烘干机烘干后的尾气主要特征及回收方式
烘干机烘干后的尾气主要特征及回收方式
煤泥烘干机处理过物料后，物料内的水分随着废气被排放到大气之中。
因其含有有害的物质，处理不当不但会造成环境的污染，同时也会对设备产生一定的破坏，缩短煤泥烘干机的使用寿命，进一步增
加生产成本。
为了能够使客户有一个全面的了解，合理、安全的使用煤泥烘干设备，科威机械现将尾气的主要特征介绍如下：
煤泥烘干机的废气含水率一般在15%以上，露点温度为40~50℃，如果燃煤含硫量高，露点温度还会升高并产生酸腐蚀。
为避免产生此现象发生，煤泥烘干机的操作应控制废气温度高于露点温度20~50℃
以上，即使露点温度达到70℃以上，冬季要求甚至可高于70~80℃，才能保证收尘器对高温、高湿废气的有效排放。
煤泥烘干机尾气粉尘颗粒大、浓度高。
由于目前采用的通风收尘系统均为全负压状态，其风量较大，故废气中的含尘浓度较高，特别是对要求烘干产量大、水分低于2%时，烟气中的含尘浓度还会急剧增
加，粉尘颗粒也相对偏大，当烘干煤和铁粉时最高含尘浓度可达100g/Nm3，烘干矿渣的粉尘颗粒可达60~80μm。
因此，烘干这类物料会加剧风管及设备的磨损，收尘更为困难。
许多水泥厂的烘干系统经
常采用一机多用方式对几种物料轮换运转，即一台烘干机每运转10h左右变换物料进行烘干作业。
这种方法由于物料的烘干特性不同，极易造成收尘设备管理不严而出现结露、积灰等现象，特别是北方冬
季更易冷结和堵灰，不利于生产及设备的操作维护。
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如何有效做好煤泥烘干机的日常保养
在生活中只有做好煤泥烘干机的保养，才能保证设备的正常工作和使用寿命，因 此一定要谨记这些事项。
如何有效做好煤泥烘干机的日常保养
煤泥烘干机转筒烘干机
煤泥烘干机在进行实际操作的过程中，并不是可以随意使用的，进行必要的保养 才能让它发挥更大的效益，那么如何做好煤泥烘干机的日常保养呢？
下面我们从几个方面来介绍。
第一、要检查节温器的使用情况
当使用煤泥烘干机之前，一定要检测一下节温器，确保它内部的柴油机的水温出 现过高或者是过低的现象，必须保证它处于一个平和的状态才能正常的工作。
同时还要随时观察内部的水垢堆积现象，发现有上锈或者是水垢堆积的现象的时 候一定要及时进行清除。
第二、要关注蓄电池电机连接现象
在煤泥烘干机实际操作的过程中确保内部的电解液密度到达一定的标准，绝对不 能在没电或者是电量不足的情况下继续使用，那样就会造成因为电量不足而出现 的装置的损坏。
第三、控制好轴承温度
烘干机工作中检修标准
烘干机工作中检修标准很多用户在操作烘干机作业的时候,没有制定好操作规程,以至于工作中会出现的失误,影响工作效率,为了提高技术人员的技能,在检修烘干机作业的时候一定要注意按照规则中的要求来做。
１、煤泥烘干机抗过载能力强，处理量大，燃料消耗少，干燥成本低；２、该煤泥烘干机采用顺流干燥方式，烟气与湿物料由同一侧进入干燥设备，可以利用高温烟气获得很高的蒸发强度，烘干机出口温度低，热效率高；３、煤泥烘干机可根据不同的物料性质改变运行参数，使物料在烘干机筒体内能够形成稳定的全断面料幕，质热交换更为充分；４、该干燥设备的新型给料、排料装置，杜绝了滚筒干燥机给料堵塞、不连续、不均匀和返料等现象，降低了除尘系统的负荷；５、此干燥机的新型内部结构，强化了对已分散物料的清扫和热传导作用，消除了筒体内壁的沾粘现象，对物料水分、粘性的适应性更强；６、煤泥烘干机实现了“零水平推力”，大大减少了挡托轮的磨损，筒体运转平稳可靠；７、煤泥烘干机采用“调心式托轮装置”，使托轮和滚圈的配合永远呈线性接触，从而大大降低了磨损和动力损耗；８、该干燥设备可根据用户要求控制产品粒度和水分，烘干煤泥时产品水分可达 8% 以下，粒度可控制在 8mm 以下。
要制定一个设备运行技术状态和监测记录。
１、及时分析设备故障原因与部位,以及技术方案;２、在工作中图纸是非常重要的,一定要保管好图纸和相关的资料,并且准备齐全,各项设备管理制度要求;３、制订一系列的检修计划,以便于维修,提高工作效率。
４、工具箱内的工具要备齐以免急用的时候找不到,对工作造成不必要的影响,要做好工器具的润滑作业。
５、备齐需要的备件,对尺寸质量进行检查。
６、要查看安全防护措施与环保的要求作业。
７、检修的时候一定要注意先切断电源,其次挂安全警示标牌,检修技术人员一定要注意安全必需佩戴安全帽。
８、为理好各种类进场检修施工手续。
９、最后停车检修前要检查是否已经将物料清理干净,做到斷水,汽源,必要时加盲板。
煤泥烘干机如何杜绝粉尘爆炸的可能
煤泥烘干机如何杜绝粉尘爆炸的可能煤泥烘干机系统在工作时会产生一定量的煤尘与可燃性气体，操作不当可能会引起煤尘爆炸事故的发生。
本篇烘干机厂家为您介绍煤泥烘干机系统防止煤尘爆炸的安全防范措施。
具体有以下三个方面：一、控制煤泥烘干机系统的含氧量试验证明，煤泥烘干机系统中的氧含量与温度高低直接相关。
当烘干机入口温度大于500℃时，煤泥烘干机系统中干燥介质的氧含量均低于煤尘爆炸的下限浓度值。
烘干机实际生产过程中，由于入料量较小，而入口温度为523.5℃，烘干系统中氧含量低于16%，从而可确保系统安全运行。
二、控制煤泥烘干机系统内粉尘浓度粉尘浓度控制方法就是控制系统中气体的速度，以尽量减少煤尘在煤泥烘干机系统中的飞扬。
在烘干机内，气流的设计速度为5m/s，在此风速下，粉尘不会飞扬。
同时，煤泥在烘干机前端，由于水分较高，因此基本没有烟尘产生。
只有在煤泥烘干机的后端，随着煤中水分的不断减少，才会有粉尘产生，在这一阶段，烘干机内部结构设置为篦条式圆弧形扬料板，甚至不设置扬料板，使已烘干的物料尽可量不再扬起，以避免粉尘飞扬。
另外，控制干后产品的水分含量，防止产品过分烘干，也能减少粉尘的产生。
三、消除所有的着火源燃烧炉设置挡火墙，防止火花进入煤泥烘干机；控制干后煤泥的温度，避免达到自燃温度；定期清扫沉积物，杜绝煤尘积聚等。
做到以上三个方面的防范措施可以有效避免煤泥烘干机系统煤尘爆炸发生的可能性，同时煤泥烘干机用户还需要定期给操作人员进行安全知识培训以及安全意识教育，只有防患于未燃，防微杜绝，才能使设备安全稳定运行。
作为较早从事煤泥烘干机系统研发的企业，烘干机厂家始终将产品的安全性与可靠性放在首位，对煤泥烘干机系统采用先进的温度、浓度、风速动态监测系统与自动保护装置，可完全避免煤尘聚积引发的安全事故。
烘干机各种功能详细介绍
烘干机各种功能详细介绍1、烘干机是一个倾斜的回转圆筒，生料由圆筒的高端加入，在沙子烘干机的不断回转运动中，物料从高端向低端逐渐运动，所以，沙子烘干机是一个输送设备。
2、烘干机又是一个燃烧设备。
磨细的煤粉由沙子烘干机头鼓风机向沙子烘干机内喷入，燃烧产生的热量通过辐射、对流和传导三种基本传热方式，将热量传给物料。
作为燃料燃烧装备，沙子烘干机具有广阔的空间和热力场，可以提供足够的空气，装设优良的燃烧装置，保证燃料充分燃烧，为熟料煅烧提供必要的热量。
3、烘干机具有热交换的功能。
沙子烘干机内具有比较均匀的温度专场，可以满足水泥熟料形成过程各个阶段的换热要求，特别是阿利特矿物生成的要求。
4、烘干机具有化学反应功能。
熟料在形成过程中，发生了一系列的物理、化学反应，沙子烘干机可分阶段地满足不同矿物形成对热量、温度的要求，又可满足它们对时间的要求，是理想的化学反应器。
5、降解利用废物的功能。
由于沙子烘干机具有较高的温度专场和气流滞流时间长的热力场，可降解化工、医药等行业排出的有毒、有害废弃物。
同时，可将其中的绝大部分重金属元素固化在熟料中，生成稳定的盐类，避免了“垃圾焚烧炉”容易产生的二次污染。
1、烘干机是一个倾斜的回转圆筒，生料由圆筒的高端加入，在沙子烘干机的不断回转运动中，物料从高端向低端逐渐运动，所以，沙子烘干机是一个输送设备。
2、烘干机又是一个燃烧设备。
磨细的煤粉由沙子烘干机头鼓风机向沙子烘干机内喷入，燃烧产生的热量通过辐射、对流和传导三种基本传热方式，将热量传给物料。
作为燃料燃烧装备，沙子烘干机具有广阔的空间和热力场，可以提供足够的空气，装设优良的燃烧装置，保证燃料充分燃烧，为熟料煅烧提供必要的热量。
3、烘干机具有热交换的功能。
沙子烘干机内具有比较均匀的温度专场，可以满足水泥熟料形成过程各个阶段的换热要求，特别是阿利特矿物生成的要求。
4、烘干机具有化学反应功能。
熟料在形成过程中，发生了一系列的物理、化学反应，沙子烘干机可分阶段地满足不同矿物形成对热量、温度的要求，又可满足它们对时间的要求，是理想的化学反应器。
导致煤泥烘干机煤粉发生爆炸的原因
导致煤泥烘干机煤粉发生爆炸的原因在当今的工业生产过程中安全第一，安全重于泰山，不管在哪个生产车间工厂基地，安全都被放在了第一位，保证生命财产的安全是我们在生产中必须注意的，也是不能忽略的，今天我们就来了解下危险度比较高的煤泥烘干机在烘干过程中如何避免爆炸的发生。
在烘干原煤时，煤粉制备过程和其运输、煤泥烘干机的热度、燃烧过程，都有可能发生自燃或者爆炸的危险。
特别是职工产生麻痹思想时，危险性更大。
许多国家的煤粉制备车间，都发生过煤粉设备爆炸事件，造成惨痛的损失。
现在所有国家、工厂都制订了严格的安全操作制度和安全规程。
导致煤粉发生爆炸的3个原因：①气体混合物中的煤粉浓度的爆炸极限为150-1500g/标m3;根据混杂于煤粉中的不同气体的含量和细度，这个浓度极限可以改变，当煤粉细度为4900孔筛筛余10-15%时，低于爆炸下限的浓度极限范围在0-150g/标m3之间。
这个范围相当窄，在煤的粉磨中不能考虑这个浓度范围，因为这需要过多的空气。
即使不存在另外两个因素，人们也应避免在煤粉浓度的爆炸极限环境中工作。
爆炸上限的煤粉浓度，只是粉磨煤的设备中可以实际利用的有效浓度。
②气体混合物中的含氧量达到足以发生爆炸的程度14%。
部分废气的环流可以降低氧含量。
有时在设备起动操作时，会发生氧含量增高的危险，降低氧含量可使爆炸下限升高和爆炸上限降低。
因而，缩小爆炸限度范围，通过采取措施是可以起到防爆效果的。
③有充分热能足以引起爆炸。
如煤的自燃;烘干气体的过多热量;机器部件的过热三方面因素能造成热能的积聚。
因此，从理论上讲这三个因素中有一个不存在时，将足以防止煤粉爆炸，但是在实际上最好消除两个或所有因素。
所以使用煤泥烘干机烘干原煤时要控制烘干机的温度，同时通过使用惰性气体控制煤粉，提高煤泥烘干机的产品质量，提高抵抗力。
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煤泥烘干机
煤泥是煤炭生产过程中的一种产品。
大致有三种类型：1）炼焦煤选煤厂的浮选尾煤；2）煤水混合物产出的煤泥，如动力洗煤厂的洗选煤泥、煤炭水力输送后产出的煤泥,；3）矿井排水夹带的煤泥、矸石山浇水冲刷下来的煤泥。
由于煤泥具有高水分、高粘性、高持水性和低热值等诸多不利条件，很难实现工业应用，长期被电力用户拒之门外。
经干燥处理后的煤泥的用途：
1、作为原料加工煤泥型煤，供工业锅炉或居民生活使用；
2、作为电厂燃料，降低生产成本。
3、作为砖厂添加剂，提高砖的质量；
4、作为水泥厂添加料，改善水泥性能；
5、含有某些特定成份的煤泥可用作化工原料。
随着煤炭开采机械化程度的提高，粉煤、末煤在原煤中所占的比例越来越大，这就使得动力煤洗煤厂的原生煤泥和炼焦煤洗煤厂的浮选尾煤量大大增加。
煤泥作为洗选过程中产生的副产品，因具有粒度细、持水性强、灰分高，且含有较多粘土等特点，给产品的综合利用带来了诸多不便。
目前洗选厂的煤泥绝大部分都廉价售给当地农民，既污染了环境又造成了资源的浪费，而且产品的价值没有得到真正的体现。
而煤泥烘干机系统就是为了解决煤泥由于高水分25%左右而无法综合利用的问题。
该工艺采取了将煤泥先破碎分散然后再热力干燥的新技术，使煤泥的处理实现了连续化、工业化，经该煤泥烘干机处理后煤泥的水分可从25％左右降到12％左右，由于在该煤泥烘干机中引入了预打散装置，煤泥的干燥效率得到了大大的提高。
煤泥烘干机简称高效节能煤泥干燥机，是在滚筒干燥机的基础上开发研制而成的新型干燥设备，煤泥烘干机主要是由热源系统、打散喂料系统、带式上料机、无动力进料装置螺旋推进器、回转滚筒、带式出料机、卸料器、引风机、和电控系统构成。
煤泥烘干机的工作原理：由于煤泥具有一定的粘性，在烘干过程中湿煤
泥进入烘干机后分以下几个工作区：
一是导料区，湿煤泥进入此区与高温热风接触迅速蒸发水分，物料在大导角的抄板抄动下，形不成粘结便被导入下一个工作区；
二是清理区，湿煤泥在此区被抄板抄起形成料幕状态，物料落下时易形成粘结滚筒壁现象，在此区由于设备设计有清扫装置，清扫装置便十分合理地清扫了内壁粘附的物料，在这个过程中，清扫装置对于物料团球结块也起破碎作用，从而增加了热交换面积，提高了干燥速率；
三是倾斜扬料板区，湿煤泥在此区已呈低水分松散状态，物料在此区已不具有粘结现象，经过热交换后物料达到所要求的水分状态，进入最后的出料区；四是出料区，滚筒在此区不设抄板，物料在此区滚动滑行至排料口，完成整个烘干
过程。
煤泥烘干机是针对煤泥初水分比其它物料高、比重比其它物料小、烘干过程中流动性变化大的特点是设计的。
具有结构紧凑，占地面积少，能耗低，热效率高，物料烘干效果好，容易实现自动化控制，操作人员少等优点：
1、出气温度低，设备使用时间长。
2、采用新型组合式扬料装置，可根据用户要求轻松调控所要的终水份指标。
3、自动化程度高，操作方便，运转平稳。
4、设备所需投资是国外进口产品1/6，投资小，收益快。
5、采用托轮转动，传动功率小。
6、比单筒烘干机减少占地面积50%左右，土建投资降低50%左右，电耗低于60%。
7、燃料可适应煤、油、汽。
煤泥烘干机的结构特点：
1、煤泥烘干机抗过载能力强，处理量大，燃料消耗少，干燥成本低；
2、煤泥烘干机采用顺流干燥方式，烟气与湿物料由同一侧进入干燥设备，可以利用高温烟气获得很高的蒸发强度，烘干机出口温度低，热效率高；
3、煤泥烘干机可根据不同的物料性质改变运行参数，使物料在烘干机筒体内能够形成稳定的全断面料幕，质热交换更为充分；
4、干燥设备的新型给料、排料装置，杜绝了滚筒干燥机给料堵塞、不连续、不均匀和返料等现象，降低了除尘系统的负荷；
5、干燥机的新型内部结构，强化了对已分散物料的清扫和热传导作用，消除了筒体内壁的沾粘现象，对物料水分、粘性的适应性更强；
6、煤泥烘干机实现了“零水平推力”，大大减少了挡托轮的磨损，筒体运转平稳可靠；
7、煤泥烘干机采用“调心式托轮装置”，使托轮和滚圈的配合永远呈线性接触，从而大大降低了磨损和动力损耗；
8、该干燥设备可根据用户要求控制产品粒度和水分，烘干煤泥时产品水分可达8% 以下，粒度可控制在8mm 以下。
煤泥烘干机设备参数：
型号MG1.9/16.5 MG2.2/18 MG2.5/18 MG2.8/18 MG3.4/22
规格（直径*长度）Φ1.9х16.5 Φ2.2х
18
Φ2.5х18 Φ2.8х18 Φ3.4х22
产量（吨/天）300 500 700 1000 2000
总功率（kw）60.5 95 108.5 160 246
占地面积（㎡）7mх35m 8mх40m 8mх45m 8mх50m 10mх50m
**所含设备清单：①热风炉②打散喂料机③带式上料机④进料机⑤干燥滚筒⑥带式出料机⑦卸料器⑧风机⑨配电柜⑩安装调试及设计费。