探析建筑幕墙预埋及后锚固件的质量控制

探析建筑幕墙预埋及后锚固件的质量控制摘要：建筑幕墙是通过预埋及后锚固件与主体结构连接来承受荷载，预埋及后锚固件的质量控制直接影响到幕墙的安全使用。本文结合多年工作经历，对预埋及后锚固件质量隐患进行分析。

关键词：建筑幕墙；埋件；质量控制

abstract: the construction curtain wall is through the embedded anchor pieces with the main body and the structure connected to bear loads, embed and anchor a quality control after directly affect the safety of the curtain wall use. based on many years work experience, to embed and anchoring a hidden danger after the quality analysis.

key words: the construction curtain wall; built-in parts; quality control

中图分类号：o213.1文献标识码：a 文章编号：

建筑幕墙依据不同的面板材料分为玻璃幕墙、金属幕墙和石材幕墙三大类，无论哪类幕墙，其承载结构体系与建筑主体结构的连接，通常都是通过预埋件或后加锚固件来实现的。幕墙除了承受自重荷载外，还要承受风力、地震等荷载的影响，因此预埋件与建筑主体结构的连接是否可靠耐久，直接关系到幕墙的结构安全与使用寿命。本文结合多年施工经验，对幕墙预埋及后锚固件存在的种种质量问题和安全隐患，进行归纳总结，并提出对策。

一、幕墙预埋及后锚固件存在的主要问题

1、幕墙设计图纸滞后。现今的幕墙工程，由于幕墙项目专业设计和施工招标常常滞后，只能凭着建筑设计的粗略幕墙分格尺寸，委托土建施工班组匆忙预埋，其结果是预埋件位置往往偏差过大，或在事后分格调整造成大量预埋件浪费。某省级单位的办公大楼幕墙工程，因在主体施工阶段幕墙专业设计图纸没有出来，幕墙专业队伍没有确定，甲方只能委托土建施工预埋，待封顶后再进行幕墙施工招标，幕墙专业队伍进场后按设计图纸一比对，发现原有预埋件 90%以上作废无法使用，经济损失达五十多万元。

2、预埋件及后锚固件的设计不够重视。现有部分幕墙工程，特别是中小幕墙项目，对幕墙专项设计不够重视，有的设计文件只有简单几张图纸，没有预埋件的施工位置图，有的设计文件没有计算书，有的计算书把预埋件的设计计算忽略不提，这种简略的设计缺乏科学确切的依据，不但给施工带来盲目性，还会造成严重的使用安全隐患。

3、在轻质墙体上设支点。现有框架结构建筑物其砌体通常都选用轻质填充墙。某些非专业设计施工的幕墙工程，在轻质墙体上用螺杆穿墙套一钢板即作为支承点，此支承点既无法起到有效的支承作用，使立杆受力明显不够，又白白浪费了材料。可这种做法在众多的中小石材幕墙还是存在的。

4、预埋件制作的焊接质量不合格。在某工地上工人从车上卸载预埋件时，发现有的锚筋已经从锚板上脱落，其主要原因是电焊

工水平良莠不齐或操作不当而造成虚焊、脱焊。

5、后加锚固件拉拔试验未按规范执行。幕墙工程由于未预埋、预埋失效补救或旧建筑物改装，经常使用后置锚固件来解决幕墙构件与建筑物结构的连接问题。规范规定检验其连接是否可靠，都要采用现场拉拔试验确定其承载力。目前后加锚固件施工的质量隐患一是施工操作原因，例如钻孔经常遇到钢筋，导致植筋深度不足或偏拉，还有孔洞粉屑碎渣清理不净; 二是锚固基体不实不可靠，如砼基材强度不够，边距不够，都会导致砼基材崩裂造成锚固失效。

6、化学锚栓良莠不齐令人担忧。目前，幕墙行业后加锚固使用最普遍的是化学锚栓。九十年代化学锚栓产品自从国外引进应用于建筑工程上，近年来，国内众多厂家纷纷跟进，大量生产，市场价格从十几元到二三元均有，可谓是品牌杂多、鱼龙混珠、质量不一。化学锚栓的锚固胶起着粘结砼基材与锚筋的作用。目前，市场上出现多种化学成分的化学粘结剂，比较常见的是改性环氧树脂、乙烯丙烯酸树脂和不饱和树脂三类。锚固胶的物理化学性能直接影响锚固效果，除了几家进口知名品牌宣传资料标有锚固胶的耐久、耐温、冻融性等测试指标，大部分厂家产品介绍只有“抗酸碱、抗老化、抗热防火，温度敏感度低”的模糊宣示。尽管现场拉拔试验大都能满足设计要求，但由于锚固胶的耐久性目前只能通过实验室试验预测，而电焊高温对锚固胶的影响程度如何，至今仍没有理论的研究，业内人士纷纷对锚固胶的质量耐久可靠性提出质疑，对某些低廉产品的大量使用表示担扰。

二、质量控制的相应对策

1、加强幕墙设计的管理，幕墙的深化设计图纸应在主体结构开始施工之前完成。建筑幕墙预埋件的施工预埋正常程序应先由幕墙专业设计施工图，经原设计单位确认并经图审机构审核后作为施工依据，然后由幕墙专业班组配合土建施工进度进行预埋安装，这样比较能确保埋设牢固，位置准确，保证施工质量。

2、幕墙设计图纸中应专门对预埋件的大样并经计算。规范规定:幕墙预埋件的承载力必须通过计算或实物试验予以确认，并要留有余地，连接件与主体结构的锚固承载力应大于连接件本身的承载力。可见幕墙预埋件的设计是幕墙专项设计不可缺少的重要内容，应根据其受力情况(拉、剪、弯)计算确定锚板规格、锚筋直径、长度以及焊缝厚度等，其中锚板的最小厚度和锚筋的间距，锚筋到锚板边缘距离，规范都有相应的构造要求。

3、不得在强度等级低于 c20 的构建上设置连接点。幕墙规范里已有“轻质填充墙不应作为幕墙的支承结构”的规定，幕墙预埋件与建筑主体结构的可靠连接点主要是在主体结构的钢筋混凝土(或钢结构)的柱梁上。对于层高尺寸较大的楼层，设计者为解决幕墙立杆的受力问题，除了增大立杆截面尺寸或采用高强材料外，有的工程在上下楼层梁之间的墙体上增加一个支承点，这一支承点应是在钢筋混疑土( 或钢结构) 构造梁(柱) 上才能可靠有效。

4、加强预埋件焊接质量的进场报验。预埋件的常见形式是由锚板焊接锚筋所组成的。早期的做法是把钢筋弯折后直接焊在锚板