幕墙工程质量控制
幕墙质量控制点
幕墙质量控制点幕墙作为建筑外墙的重要组成部分，不仅具有美观的外观效果，更承担着防水、隔热、隔音等功能。
因此，在幕墙工程施工过程中，质量控制显得尤为重要。
本文将从幕墙施工的几个关键环节入手，介绍幕墙质量控制的具体措施。
1. 节点连接处幕墙在施工过程中，节点连接处是一个重要的质量控制点。
在节点连接处，应严格按照设计要求进行连接，确保连接牢固、密封性好。
相关工作人员应定期进行检查，发现问题立即整改，避免出现安全隐患。
2. 安装验收幕墙干挂安装是常见的安装方式，而干挂系统的安装质量关系到幕墙的整体效果。
在安装过程中，应保证构件的垂直度和水平度符合要求，避免出现变形或错位现象。
安装完成后，应进行验收，确保每个构件的安装位置正确、牢固可靠。
3. 玻璃质量幕墙中的玻璃是其中重要的材料之一，其质量直接关系到幕墙的使用寿命和安全性。
因此，在选材时应选择质量合格、规格标准的玻璃，并对其进行严格检测。
在施工过程中，应特别注意玻璃的安装和密封，杜绝玻璃开裂或漏水等问题。
4. 铝型材质量幕墙中的铝型材在支撑和固定幕墙构件中扮演着重要的角色。
因此，在选材和加工过程中，应严格按照设计要求进行，并对铝型材进行质量检测。
在安装过程中，也应注意铝型材的连接处，确保连接牢固，不出现松动或脱落现象。
5. 防水处理幕墙的防水处理是确保建筑外墙没有渗水现象的关键步骤。
在施工过程中，应注意幕墙构件的接缝处理，采用防水材料对接缝处进行密封，避免雨水渗入。
同时，对于幕墙的排水系统也需要重点检查，确保排水畅通，防止积水导致漏水问题。
综上所述，幕墙质量的控制点涉及幕墙施工的各个环节，从节点连接处到玻璃质量、铝型材质量、防水处理等方面都需要严格控制。
只有在每个环节都做到位，才能确保幕墙工程的质量达标，为建筑的美观和安全提供保障。
对于工程管理人员来说，定期进行质量检查、加强监督管理是保证幕墙工程质量的有效手段，同时也需要加强施工人员的培训，提高其质量意识，共同确保幕墙质量的可控性和稳定性。
幕墙工程施工质量控制
幕墙工程施工质量控制幕墙工程一般是指建筑立面的幕墙系统，是现代建筑中应用较广的一类外围结构体系。
随着大型建筑的不断增多，幕墙工程也越来越受到人们的关注。
在进行幕墙工程施工时，施工质量控制尤为重要。
本文将介绍幕墙工程施工质量控制的内容、方法和注意事项。
1. 幕墙工程施工质量控制内容1.设计和规范的要求：幕墙工程的施工质量控制必须符合相关设计和规范的要求，包括材料要求、工艺要求、质量控制要求等。
2.施工工艺要求：幕墙工程施工涉及的工艺要求包括材料的拆装、码放、加工、装配和安装等各个方面，要求施工者精通幕墙工程施工工艺流程。
3.材料控制要求：幕墙工程的材料控制要求包括材料的选用、存放、运输和保护等方面，要求施工者对材料的品质和使用环境有一定的认识和把握。
4.质量控制要求：幕墙工程的质量控制要求包括工序检查要求、现场质量监督、品质验收等方面，要求施工者理解和掌握相应的质量控制标准和流程。
5.现场安全保障要求：幕墙工程的施工现场要严格遵守安全架设、材料运输、人员防护等相关规定，确保施工过程中人身、财物安全。
2. 幕墙工程施工质量控制方法在幕墙工程施工过程中，为了保证工程质量，需要采取一系列控制方法。
（1）材料质量控制对于幕墙工程施工过程中所使用的所有材料进行质量控制，包括原材料、辅材料、配件等。
质量控制要求材料符合相关标准，并采取资质认证合格的供应商提供。
同时，要对材料的是否正常存放、是否规范运输以及工厂对材料的保护等进行监督。
（2）工艺流程控制根据幕墙工程施工流程和相关规范要求制定相应的工艺流程控制计划，注重施工现场的质量控制，掌握施工过程的每一个环节，严格执行施工方案，保证质量最优。
（3）现场操作控制对现场施工人员进行培训，规范操作流程，完善操作规范，让每个工作人员对于自己的工作都有清楚的了解，确保施工质量能够得到有效的保证。
（4）质量跟踪控制在施工过程中成立专业的质量监控团队，对现场有关施工工作进行实时跟踪，对于工程中出现的问题进行及时的处理和处置。
幕墙工程施工质量控制及保证措施
幕墙工程施工质量控制及保证措施总序一、施工准备1.1设计和施工图纸：确保幕墙工程的设计和施工图纸符合国家规范和标准，同时也要考虑建筑物的结构和设计要求。
1.2施工现场：确保施工现场安全、整洁，道路畅通，为幕墙工程的施工提供必要的条件。
1.3施工组织：建立健全的施工组织机构，明确各岗位的职责和权限，制定详细的施工计划和质量控制措施。
二、材料控制2.1材料选择：根据设计要求选择符合规格和质量标准的材料，如玻璃、钢材、铝合金等。
2.2材料检验：对进场的材料进行严格检验，确保材料的质量、尺寸和外观符合要求。
2.3材料存储：合理规划材料存储区域，避免材料在存储过程中受到损坏或污染。
三、施工过程控制3.1施工工艺：根据设计图纸和规范要求，制定合理的施工工艺流程，并确保施工人员熟悉并遵循。
3.2施工操作：严格控制施工操作过程，确保每一步施工步骤符合规范要求，特别是玻璃安装、钢材焊接等关键环节。
3.3施工监督：设立施工监督员，对施工现场进行监督，及时发现并纠正不符合要求的施工操作。
四、质量检验与验收4.1质量检验：在施工过程中进行质量检验，确保每一道工序的质量符合要求。
4.2验收程序：按照国家规范和标准进行验收，确保幕墙工程外观、尺寸、安装精度符合设计要求。
4.3不合格处理：对验收中发现的不合格部分进行整改和修复，直至达到设计要求。
五、成品保护与维护5.1成品保护：在幕墙工程完工后，采取必要的保护措施，防止幕墙受到损坏或污染。
5.2使用维护：向业主提供幕墙的使用和维护指南，确保幕墙在使用过程中保持良好的状态。
六、人员培训与资质管理6.1人员培训：对施工人员进行技术培训和质量意识教育，提高施工人员的技能水平和质量意识。
6.2资质管理：确保参与幕墙工程施工的人员具备相应的技术资质和工作经验，保证施工质量。
第一节质量目标建筑乃百年大计，质量第一。
我公司各级领导及有关职能部门都非常重视产品质量，愿以优质的产品、良好的信誉和积极的态度来完成此项工程。
幕墙工程质量的控制要点
幕墙工程质量的控制要点1、前期准备阶段的质量控制⑴在设计交底前，专业监理工程师应熟悉图纸，了解工程特点及关键部位的质量要求，对施工图纸质量和各专业施工图之间的相互配合进行认真审查，了解设计意图，尽量把设计中的质量问题解决在施工之前，减少图纸设计中“错、漏、碰、缺”，消灭图纸中的隐患，坚持未经会审的图纸不得施工，并将施工图中审查与校核中发现的问题汇总，以书面的形式提交设计单位，在设计交底时由设计单位统一答复。
⑵幕墙工程施工前要求施工单位具有强有力的质量保证体系，监督施工单位的质量保证体系落实到位情况，主要检查施工单位是否有质量保证的机构、人员；有质量保证的技术管理制度和流程；各专业管理人员、质量检查员及专业操作人员应持证上岗。
2、施工过程的质量控制⑴幕墙使用材料的质量控制幕墙使用的材料基本分为：骨架、填缝材料、玻璃、金属板和粘结材料五大部分。
①骨架材料。
主要是构成骨架的各种型材、以及连接与固定各种规格的连接件、紧固件。
型材有角钢、方钢、槽钢及铝合金型材；紧固件主要有膨胀螺栓、铝打钉、射钉；连接件多采用角钢、槽钢、钢板加工而成。
骨架材料均应符合设计及规范要求。
②填缝材料。
填缝材料是用于幕墙装配及块与块之间缝隙处理，一般由填充材料、密封材料、防水材料三种组成。
填充材料主要用在间隙的底部起填充作用，常用的是聚乙烯泡沫胶；密封材料在玻璃装配中起封闭、缓冲及粘接作用，使脆性的玻璃与硬性的金属之间得以过渡；防水材料目前使用较多的是硅酮系列的密封胶，可按基层材料适当选择。
隐框及半隐框玻璃幕墙的中空玻璃所用的密封胶必须采用结构硅酮密封胶，必须要有生产厂家出具的粘接性、相溶性的实验合格报告，以及物理耐用年限和国家认定检测部门出具检测报告；幕墙所用的结构胶，耐候胶在施工前应严格检查出厂日期，凡超过使用日期的胶，严禁在幕墙工程中使用。
③玻璃。
玻璃幕墙使用的玻璃应为安全玻璃，玻璃的品种、厚度、颜色、光学性能及安装方向应符合设计要求；幕墙的中空玻璃应采用双道密封；钢化玻璃表面不得有损伤， 8mm以下的钢化玻璃应进行引爆处理；所有幕墙玻璃均应进行边缘处理；玻璃的表面质量应符合相关规定。
幕墙施工质量控制要点
幕墙施工质量控制要点幕墙作为建筑物的外围护结构，不仅能够提供美观的外观效果，还能起到防风、防雨、保温、隔热等重要作用。
因此，确保幕墙施工质量至关重要。
以下将详细介绍幕墙施工质量控制的要点。
一、施工前的准备工作1、设计方案审查施工前，必须对幕墙的设计方案进行严格审查。
确保设计符合建筑规范、结构安全要求以及业主的功能需求。
审查内容包括幕墙的结构形式、材料选择、节点构造、防火防雷设计等。
对于复杂的幕墙系统，还应进行模拟计算和试验验证。
2、材料选型与检验选用的幕墙材料应符合国家标准和设计要求。
常见的幕墙材料如玻璃、铝板、石材、钢材、密封胶等，都需要具备质量合格证明和性能检测报告。
在材料进场时，应进行抽样检验，检查材料的规格、型号、外观质量、力学性能等指标是否符合要求。
对于重要的材料，如结构胶，还应进行相容性试验，以确保其与接触材料的粘结性能。
3、施工队伍资质审核选择具有相应资质和丰富经验的施工队伍是保证施工质量的关键。
审核施工队伍的营业执照、资质证书、安全生产许可证等，考察其过往的施工业绩和信誉。
施工人员应具备相关的专业技能和从业资格证书，如焊工证、架子工证等。
4、施工技术交底在施工前，由技术负责人向施工人员进行详细的技术交底。
交底内容包括施工工艺流程、质量标准、操作要点、安全注意事项等。
确保施工人员了解施工要求，掌握施工技术，能够按照规范进行施工。
二、施工过程中的质量控制1、测量放线测量放线是幕墙施工的基础，其准确性直接影响到幕墙的安装质量。
应使用高精度的测量仪器，如全站仪、水准仪等，对建筑物的主体结构进行测量，确定幕墙的基准线和控制线。
测量数据应进行反复校核，确保无误。
2、预埋件安装预埋件是幕墙与主体结构连接的重要部件，其安装质量直接关系到幕墙的安全性和稳定性。
在主体结构施工时，应按照设计要求准确预埋。
对于漏埋或偏差较大的预埋件，应采用后置埋件进行补充和调整。
后置埋件的安装应符合相关规范要求，进行拉拔试验，确保其承载力满足设计要求。
建筑幕墙工程常见质量问题及控制措施
建筑幕墙工程常见质量问题及控制措施建筑幕墙工程是建筑外围的重要组成部分，主要用于保护建筑和提升建筑外观。
在幕墙工程中常常会出现一些质量问题，影响到幕墙的使用寿命和外观效果。
对于幕墙工程中的常见质量问题以及相应的控制措施有一定的了解是非常重要的。
一、常见质量问题1. 材料质量不符合要求：在幕墙工程中，常用的材料有铝合金型材、玻璃、型钢、密封胶等。
如果这些材料的质量不符合相应的标准，就会影响到幕墙的使用寿命和外观效果。
2. 安装不规范：幕墙工程的安装需要严格按照设计图纸及相关规范进行操作，如果安装过程中不规范或者质量控制不到位，就会影响到幕墙的整体质量。
3. 导管穿墙封堵不严密：在幕墙工程中，电气、通风等导管需要穿墙安装，如果封堵不严密，就会导致墙体渗水、影响幕墙的使用寿命。
4. 气密性不好：幕墙在安装完成后，需要通过气密性测试来检验其气密性，如果气密性不好，就会导致幕墙的保温和隔音效果降低。
5. 玻璃面板开裂：玻璃面板是幕墙的重要构件之一，如果在制作、运输或安装过程中造成玻璃面板开裂，就会影响到幕墙的整体质量。
1. 严格控制材料质量：在幕墙工程中，应严格要求所选用的材料符合相关国家标准，并且要求供货商提供符合质量要求的检测报告。
3. 加强导管封堵工作：在进行导管穿墙安装时，需要严格按照相关规范进行操作，确保封堵严密，防止墙体渗水。
4. 加强气密性测试：在幕墙安装完成后，需要加强气密性测试工作，确保幕墙的气密性达到设计要求。
5. 严格控制玻璃面板质量：对于玻璃面板的制作、运输和安装过程，需要加强监督，确保玻璃面板不会出现开裂等质量问题。
通过上述控制措施，可以有效减少幕墙工程中常见的质量问题，保证幕墙的使用寿命和外观效果。
施工单位需要具备良好的施工管理水平，确保幕墙工程质量的稳定和可靠。
幕墙工程质量控制要点
幕墙工程质量控制要点幕墙工程作为建筑外立面的重要组成部分，不仅能够提升建筑的美观度，还能起到防风、防雨、隔热、保温等功能。
然而，要确保幕墙工程的质量，需要在设计、材料选择、施工过程以及竣工验收等各个环节进行严格的质量控制。
以下是幕墙工程质量控制的一些要点。
一、设计阶段的质量控制（一）设计方案的合理性幕墙设计方案应充分考虑建筑的整体风格、使用功能、地理环境和气候条件等因素。
设计方案应满足建筑结构的安全性要求，同时要保证幕墙的气密、水密、风压变形等性能指标符合相关标准。
（二）结构计算的准确性结构计算是幕墙设计的关键环节，应根据幕墙的类型、尺寸、荷载等参数进行精确计算。
计算结果应能确保幕墙的龙骨、连接件等结构构件具有足够的强度和刚度，以承受各种荷载的作用。
（三）节点设计的可靠性节点设计直接关系到幕墙的安装质量和密封性能。
节点应设计合理，便于施工安装和维护，同时要保证节点处的密封可靠，防止雨水渗漏和空气渗透。
二、材料选择的质量控制（一）幕墙板材幕墙板材常见的有玻璃、铝板、石材等。
玻璃应符合相关的安全标准，如钢化玻璃的强度、夹层玻璃的粘结性能等。
铝板的表面处理应均匀、牢固，厚度应符合设计要求。
石材的材质、颜色、纹理应均匀一致，且应进行防护处理，以提高其耐候性。
（二）龙骨材料龙骨一般采用铝合金型材或钢材。
铝合金型材的表面氧化膜厚度应符合标准，钢材应进行防腐处理。
龙骨的尺寸、规格应符合设计要求，其力学性能应满足幕墙的承载要求。
（三）密封材料密封材料包括密封胶和密封胶条。
密封胶应具有良好的粘结性、耐候性和弹性，且应与幕墙板材和龙骨材料相容性良好。
密封胶条应具有足够的弹性和压缩永久变形性能，以保证密封效果。
（四）五金配件五金配件如连接件、锚固件、开启窗配件等应选用质量可靠的产品，其材质、规格和性能应符合设计要求。
三、施工过程的质量控制（一）测量放线测量放线是幕墙施工的基础工作，应确保测量精度符合要求。
放线应根据建筑主体结构的轴线和标高进行，同时要对测量结果进行复核，以保证幕墙的安装位置准确无误。
建筑幕墙工程常见质量问题及控制措施
建筑幕墙工程常见质量问题及控制措施建筑幕墙工程是建筑行业中的重要组成部分，它不仅能为建筑物增添美观度，还能起到隔热、隔音、防水等作用。
然而，建筑幕墙工程也面临着一些质量问题，如漏水、变形、开裂等。
下面将介绍建筑幕墙工程常见质量问题及相应的控制措施。
（一）质量问题一：漏水建筑幕墙工程中的漏水问题较为常见，主要是由于幕墙系统密封不严或材料自身质量不过关所致。
控制措施如下：1.选择质量可靠的材料：幕墙玻璃、铝合金型材、密封胶等材料必须符合国家质量标准。
2.加强施工质量控制：在安装过程中，需经过严格的检测和测试，确保幕墙系统的每一道工序都符合施工要求。
3.特别关注细节：要重点检验幕墙系统的接头和角部，在设计和施工中更要注意细节处的防水措施。
1.调整幕墙支撑结构：建筑幕墙系统安装过程中，支撑结构必须根据实际情况进行调整，并应遵循国家标准，确保支撑稳定可靠。
3.选择高质量产品：幕墙板的选择要符合国家标准和验收标准，必须选用高质量、性能稳定的产品。
1.严格控制材料质量：选用具有高强度、高韧性和抗压性的材料，材料必须符合国家质量标准。
（四）质量问题四：外观质量问题建筑幕墙工程中外观质量问题也比较常见，如颜色不一致、划痕、凹凸不平等。
控制措施如下：2.确保施工规范：幕墙安装过程中，要根据国家标准，严格按照设计要求进行施工，确保施工规范，降低外观质量问题的出现。
3.加强监理：在施工过程中，应加强监理管控，确保质量无缺陷。
综上所述，建筑幕墙工程面临着一系列质量问题，这些问题的产生与设计、材料、施工、监理等方面有关。
针对这些问题，应采取相应的控制措施，确保幕墙工程质量。
为了达到质量的要求，材料要符合国家标准，施工要迅速而准确。
监理要起到很大的作用，确保建筑幕墙工程的质量。
建筑幕墙施工方法的质量控制与施工技巧
建筑幕墙施工方法的质量控制与施工技巧随着现代建筑技术的进步，幕墙作为建筑外立面的重要组成部分，其安装施工质量控制和施工技巧显得尤为重要。
本文将从幕墙施工的质量控制和施工技巧两方面进行探讨，旨在提供准确的指导和建议。
一、质量控制1. 施工前在施工前，幕墙工程管理人员应根据设计图纸和相关规范进行全面的施工前准备工作，包括但不限于以下几个方面：- 确定施工计划和流程，合理安排施工队伍和设备；- 检查幕墙材料的质量和数量是否满足施工要求；- 确保施工现场的安全和环境管理措施到位；- 制定相关的施工组织设计和安全技术措施。
2. 施工中幕墙施工的关键环节是合理的施工过程控制和质量监督。
以下是一些常见的关键控制点：- 幕墙材料的验收和保护：在材料到场后，应按照规范要求进行严格的检验和验收，合格的材料应符合质量标准，并应妥善保护避免损坏。
- 幕墙部件安装的精确度：每个部件的安装尺寸和位置都应准确无误，需要进行严格的测量和校准，避免偏差过大导致质量问题。
- 粘接剂的调配和使用：根据规范要求，合理调配粘接剂的配比，并严格控制每道工序的施工质量，确保粘接剂的使用达到最佳效果。
3. 竣工验收幕墙施工完成后需要进行竣工验收，确保工程质量符合要求。
竣工验收一般包括以下几个方面：- 幕墙外观和装饰效果的检查；- 幕墙构件的尺寸和位置的测量与核对；- 幕墙材料和粘接剂的质量抽查；- 幕墙密封性和防水性的检测。
二、施工技巧1. 施工队伍培训为了提高施工的技术质量和效率，施工方需要对施工队伍进行培训，包括但不限于以下几个方面：- 幕墙施工技术培训，包括各种幕墙系统的拆装、安装、调整等技术要点；- 安全操作培训，包括工人的个人安全防护和现场安全管理知识；- 团队配合培训，加强施工队伍的配合和协作意识。
2. 施工过程控制在施工过程中，需要注意以下几点施工技巧：- 精确的测量和标定：每个施工环节都要进行精确的测量和标定，确保幕墙构件的尺寸和位置准确无误。
幕墙工程质量控制要点
幕墙工程质量控制要点幕墙工程作为建筑外观的重要组成部分，不仅能够提升建筑的美观度，还能起到保温、隔热、防风、防雨等多种功能。
然而，要确保幕墙工程的质量达到预期标准，需要在多个环节进行严格的质量控制。
以下是幕墙工程质量控制的一些关键要点。
一、设计阶段的质量控制幕墙工程的设计是确保质量的基础。
在设计阶段，需要充分考虑建筑的整体风格、功能需求、结构安全性以及当地的气候条件等因素。
首先，设计师应具备丰富的经验和专业知识，熟悉各种幕墙系统的特点和适用范围。
根据建筑的特点和业主的要求，选择合适的幕墙类型，如玻璃幕墙、石材幕墙、金属幕墙等。
其次，对幕墙的结构进行精确计算和分析，确保其能够承受风荷载、地震荷载等各种外力作用。
同时，要考虑幕墙与主体结构的连接方式，保证连接牢固可靠。
另外，设计方案还应包括详细的节点构造、密封防水措施、防火设计等内容。
节点构造的合理性直接影响幕墙的稳定性和密封性，密封防水设计则关系到幕墙的防水性能，防火设计要符合相关的消防规范要求。
二、材料选择的质量控制材料的质量是幕墙工程质量的关键因素之一。
对于玻璃，要选择符合国家标准的优质产品，其强度、透光率、平整度等指标应满足设计要求。
同时，要注意玻璃的热工性能，如隔热、遮阳等，以满足建筑节能的要求。
石材的选择要注重其材质、色泽、纹理的一致性，并且要进行强度检测和放射性检测，确保其安全可靠。
金属材料，如铝合金、不锈钢等，应具备良好的耐腐蚀性和强度，其表面处理工艺要符合要求，以保证外观质量和使用寿命。
密封胶的质量也至关重要，要选择具有良好的粘结性、耐候性和密封性的产品，并且要根据使用环境和材料的特性选择合适的型号。
此外，五金配件的质量也不能忽视，如连接件、锚固件、开启五金等，要确保其强度和耐久性满足要求。
三、加工制作过程的质量控制幕墙构件的加工制作质量直接影响到安装质量和整体性能。
加工厂家应具备相应的生产资质和生产能力，拥有先进的加工设备和完善的质量管理体系。
幕墙质量控制要点
幕墙质量控制要点幕墙作为建筑外立面的重要组成部分，不仅具有美观的装饰效果，还承担着防风、防雨、保温、隔热等重要功能。
因此，确保幕墙的质量至关重要。
以下是幕墙质量控制的一些要点：一、设计阶段的质量控制（一）设计方案的合理性幕墙的设计方案应充分考虑建筑的整体风格、使用功能、地理环境、气候条件等因素。
设计方案应符合国家和地方的相关规范和标准，同时要满足业主的需求和期望。
在设计方案中，要明确幕墙的类型、结构形式、材料选择、连接方式等关键要素，确保幕墙的安全性、可靠性和耐久性。
（二）计算书的准确性设计单位应提供详细的计算书，包括结构强度计算、风压变形计算、抗震计算等。
计算书应采用权威的计算软件，并经过严格的审核和校对。
计算书中的参数取值应合理，计算结果应满足规范要求。
如果计算结果不满足要求，应及时调整设计方案。
（三）节点设计的科学性节点设计是幕墙设计的关键环节，直接关系到幕墙的密封性、防水性和稳定性。
节点设计应考虑到各种荷载的传递、变形的适应、密封材料的选择等因素。
节点的构造应简单、合理、便于施工和维护。
同时，节点设计应经过试验验证，确保其性能可靠。
二、材料采购阶段的质量控制（一）材料的选型根据设计要求，选择合适的幕墙材料。
主要材料包括玻璃、铝板、石材、钢材、密封胶等。
材料的性能应符合国家和行业标准，同时要满足设计要求。
在选择材料时，要考虑材料的质量、价格、供应能力等因素，选择性价比高的材料。
（二）材料的检验对采购的材料进行严格的检验，确保材料的质量符合要求。
检验内容包括材料的规格、型号、外观质量、性能指标等。
对于重要的材料，如玻璃、钢材等，应进行抽样检测。
检测结果应符合相关标准和规范的要求。
如果发现材料质量不合格，应及时退货或更换。
（三）材料的存储和运输材料的存储和运输应符合相关规定，避免材料受损或变质。
玻璃、铝板等易碎材料应采取防护措施，防止碰撞和划伤。
钢材、铝材等应采取防锈措施，防止锈蚀。
密封胶等应在规定的温度和湿度条件下存储，防止失效。
幕墙质量控制
幕墙质量控制幕墙作为建筑外立面的重要组成部分，不仅能够为建筑物提供美观的外观，还能起到隔热、隔音、防风、防雨等重要作用。
因此，幕墙的质量控制至关重要，直接关系到建筑物的安全性、功能性和耐久性。
一、幕墙质量控制的重要性幕墙通常安装在建筑物的外部，承受着各种自然环境的考验，如风压、雨打、日晒、温度变化等。
如果幕墙质量存在问题，可能会导致以下严重后果：1、安全隐患：如幕墙结构不稳定，可能会发生脱落、破碎等情况，对人员和财产造成威胁。
2、功能失效：例如，密封不严导致雨水渗漏，影响室内环境；隔热性能差，增加空调能耗等。
3、维修成本增加：质量不佳的幕墙需要频繁维修和更换，不仅耗费大量的人力、物力和财力，还会影响建筑物的正常使用。
二、幕墙质量控制的要点1、设计阶段（1）设计师应充分考虑建筑物的使用功能、地理环境、气候条件等因素，确保幕墙的设计方案合理、安全、实用。
（2）对幕墙的结构进行精确计算，包括风压、地震等荷载的分析，以确定幕墙的型材、连接件等的规格和强度。
（3）注重节点设计，确保幕墙的各个连接部位牢固可靠，密封性能良好。
2、材料选择（1）选择符合国家标准和行业规范的材料，如铝合金型材、玻璃、密封胶等。
（2）对材料进行严格的质量检验，检查材料的外观、尺寸、性能等是否符合要求。
（3）注意材料的相容性，确保不同材料之间能够良好地配合使用。
3、加工制作（1）加工厂家应具备相应的资质和生产能力，严格按照设计图纸和工艺要求进行加工。
（2）加强对加工过程的质量监控，对型材的切割、钻孔、组装等工序进行检验。
（3）做好成品的保护工作，防止在运输和存放过程中受到损坏。
4、安装施工（1）安装人员应具备专业的技能和经验，熟悉安装工艺和流程。
（2）在安装前，对主体结构进行测量和复核，确保幕墙的安装基准准确无误。
（3）严格按照施工方案进行安装，控制好幕墙的垂直度、平整度、水平度等。
（4）注重安装过程中的密封处理，确保幕墙的防水、气密性能。
幕墙工程质量控制要点共35张PPT
结构、密封胶
结构硅酮密封胶是保证幕墙工程整体结构安全和质量的关键材料。 必须进行严格的检验和测试，复试。 必须有性能检测报告和与之接触材料（包括铝合金型材、玻璃、双面胶带等）的相容性试验合格报告，石材耐污染试验报告。不符合质量要求的严禁用于幕墙工程。 供应单位必须提供有产品质量保险年限的质量证书，施工单位提供质保书。
3、图纸会审
熟悉图纸及设计文件： 图纸是否符合技术规范要求； 设计是否满足安全、合理、技术先进的原则； 设计是否满足建设单位使用要求； 施工是否方便、合理、节约； 对重点部位的设计意图、技术要求、难点及质保措施，向施工单位作技术交底。
4、施工组织设计编制
幕墙的施工安装质量，是直接影响幕墙安装后能否满足幕墙的建筑物理及其它性能要求的关键，同时幕墙施工又是多工种联合施工，和其它分项工程施工有交叉和衔接。因此，为保证幕墙施工安装质量，要单独编制幕墙施工组织设计方案。
材料检测、复试一
后置埋件的现场拉拔试验。 硅酮结构胶相容性试验、剥离粘结性试验 玻璃幕墙用结构胶的邵氏硬度、拉伸粘结强度试验。 石材幕墙用硅酮密封胶的粘结强度试验。 石材幕墙用硅酮密封胶耐污染性试验。 幕墙的结构用材（钢材、铝合金型材）复试报告 幕墙的饰面用材（玻璃、石材）复试报告
材料检测、复试二
铝合金型材
幕墙用的铝合金型材应采用高精级，同时化学成份应符合现行国家标准规定。 幕墙采用铝合金的阳极氧化膜厚度不应低于现行国家标准规定的AA15 级，不宜太薄，也不能太厚。电泳涂漆、粉末喷涂、氟碳漆喷涂等应符合国家标准、行业标准 铝合金型材的几何参数应符合设计要求。
幕墙配套使用的材料
幕墙工程质量控制方案
幕墙工程质量控制方案一、前言幕墙作为建筑外墙的一种新型外装系统已经逐渐成为高层建筑和大型建筑的主要外立面形式。
其不仅能够美化建筑、减少建筑对环境的影响，更重要的是提高了建筑的抗风压能力、隔热隔声效果、安全性和使用寿命。
然而，由于其特殊性和复杂性，幕墙工程的质量控制一直是建筑行业关注的焦点。
本文就幕墙工程质量控制方案进行了详细的阐述。
二、幕墙工程质量控制的重要性1、影响建筑外观形象。
幕墙是建筑立面的主体，其外观形象直接关系到建筑整体形象的美观程度，对于建筑的市场价值和形象宣传有着不可忽视的重要影响。
2、影响建筑整体性能。
幕墙的施工质量直接关系到建筑整体的气密性、隔热隔音性、抗风压性、防水性和安全性等功能性能，直接影响到建筑的使用寿命和后期的维护成本。
3、人身安全的保障。
幕墙上的幕墙玻璃和金属构件一旦出现质量问题，将对人身安全构成威胁，甚至产生严重的事故隐患，因此在幕墙施工中一定要严格把关。
三、工程质量控制的具体措施1、制定详细的质量控制方案。
在开始进行每一项幕墙工程之前，都要制定详细的质量控制方案，包括施工的工序、工艺流程、材料要求、施工要求等。
2、严格控制原材料质量。
幕墙的主要材料包括铝合金型材、玻璃、密封胶等，要求严格控制其质量，如铝合金要求表面光洁、无损伤、色差和钢性规定在合格范围内，而玻璃要求平整度、透光性、抗风压等必须符合标准。
3、加强施工工艺管理。
严格控制施工现场环境和施工工序，保证施工现场整洁、安全、有序，且严格执行施工图纸要求和规范要求。
4、严格把关施工质量。
对每一道工序进行全程监控和抽检，杜绝不合格品进入下道工序，确保每一个工序都符合工程质量要求。
5、建立质量跟踪记录。
对幕墙工程施工过程进行全程的质量跟踪记录，将工程质量的每一个细节都记录下来，为日后的维护和检测提供有效的参考。
6、加强验收和评估。
在幕墙工程竣工后，应该进行详细的验收和评估，确保工程质量符合设计要求和标准要求。
三、幕墙施工质量控制的技术要求1、对幕墙关键节点要求严格。
幕墙工程质量控制要点
幕墙工程质量控制要点幕墙工程质量控制是指在幕墙工程施工过程中，通过合理的计划、规范、检查和测试等一系列措施，确保幕墙工程施工质量达到设计要求，并保证工程的安全和可靠性。
幕墙工程质量控制的要点包括设计、材料、施工、检验和验收等方面。
一、设计要点：1.参考国家和行业相关标准规范，设计合理。
设计师应根据建筑的特点和使用要求，选择合适的幕墙类型和材料，并合理布置幕墙结构和细部。
2.保证幕墙的供暖、通风、隔音和防水性能。
根据建筑物的性质和使用要求，设计合理的供暖、通风、隔音和防水措施，保证室温舒适、室内空气新鲜、噪音低、水密性好。
3.考虑施工和维护的便利性。
设计师应合理考虑幕墙的维护和维修难度，并提供相应的维护和维修方案，使工程在维护和维修时保持操作简便和安全。
二、材料要点：1.选用优质的材料。
幕墙的材料应符合国家和行业相关标准规范，且具有耐候性、耐火性和耐腐蚀性能，以确保幕墙的寿命和稳定性。
2.材料的检查和验收。
对幕墙材料进行严格检查，包括外观和性能检测等。
对于有证书的材料，还应核查证书的真实性和有效期。
3.做好材料的存储和保护。
材料进场后应进行分类存放，并做好火灾、水分、日晒等各种损害的防护。
三、施工要点：1.施工方案的编制和评审。
施工单位应编制详细的施工方案，并经设计、监理等相关单位的评审，确保施工方案的合理性和可行性。
2.施工过程中的质量控制。
施工单位应根据施工方案和设计要求，严格控制施工过程，包括组织施工人员、施工现场的管理和控制质量。
3.防火性能的控制。
施工过程中应严格按照设计要求和相关标准规范施工，确保幕墙的防火性能达到设计要求。
四、检验和验收要点：1.施工过程的检验。
在施工过程中，要根据设计和施工方案，定期进行检查和评估，以确保施工质量符合要求。
2.施工结束后的验收。
幕墙工程施工结束后，要进行质量验收，包括材料验收、质量验收和安全验收等。
验收合格后方可投入使用。
3.同步记录和报告。
在施工过程中，要做好施工记录和工程报告，以备将来参考和分析使用。
幕墙工程质量控制要点
引言：幕墙工程作为建筑外立面的重要组成部分，对于建筑的外观和功能起着关键作用。
为确保幕墙工程的质量，必须严格控制各个环节，从材料选择到施工及验收都需要注意细节。
本文将从幕墙工程质量控制的五个大点出发，分别详细阐述各个小点的要点。
概述：本文将从幕墙工程质量控制的五个大点出发，分别从材料与设备、施工过程、质量验收、安全技术以及维护管理五个方面阐述质量控制的要点。
正文：一、材料与设备1）材料选择：应根据幕墙工程的性质和环境要求选择合适的材料。
考虑到幕墙的保温、隔声和抗风压性能，应选用具有良好性能的材料。
2）材料测试：对于使用的幕墙材料，应按照国家相关标准进行必要的试验。
如铝板的厚度、硬度、拉伸性能等都需要进行测试。
3）设备检验：在幕墙工程的施工过程中，使用的设备如吊篮、起重机等也要进行检验，确保设备的安全可靠。
二、施工过程1）施工方案：在施工前应制定详细的施工方案，包括施工工艺、工期计划、材料使用计划等。
确保施工过程有序进行。
2）组织管理：对于幕墙工程的施工，需要有专业的施工人员进行组织管理，确保施工质量。
同时，要进行施工现场的整洁、安全管理。
3）质量监督：在施工过程中，要加强对幕墙工程的质量监督，对关键节点进行抽查与检验。
对于施工过程中出现的问题及时进行处理。
4）施工安全：在施工过程中要注重施工安全，采取必要的防护措施，确保施工人员的安全。
三、质量验收1）验收标准：制定明确的质量验收标准，对幕墙工程进行全面、系统的检测和评定。
包括外观、尺寸、平面度、垂直度等方面的验收。
2）检测方法：采用合适的检测方法对幕墙工程进行验收，如使用激光测距仪进行尺寸测量，使用压力计进行抗风压测试等。
3）检测机构：选择具备资质的检测机构进行幕墙工程的质量验收，确保验收的客观性和准确性。
四、安全技术1）安全计划：在幕墙工程的施工前，应制定详细的安全计划，包括施工期间的安全防护、应急措施等。
2）安全培训：对施工人员进行安全培训，提高其安全意识和应急处理能力。
幕墙施工质量控制要点
引言概述：幕墙是现代建筑中常见的外墙装饰结构，其施工质量对建筑外观和使用性能具有重要影响。
因此，在幕墙施工过程中，需要进行有效的质量控制，以确保幕墙的安全性、防水性、空气密封性等方面的要求得到满足。
本文将从五个大点分别阐述幕墙施工质量控制的要点。
正文：1.材料选择与审查材料的选择对幕墙施工质量至关重要。
需要确保所选材料符合国家相关标准，并且具有合格的质量证书。
材料的外观质量、尺寸精度、抗风压性能、防水性能等方面也需要进行严格的审查。
还需要对材料的储存条件进行控制，以防止材料因环境因素而失效。
2.工程设计与施工方案在幕墙施工过程中，工程设计和施工方案的合理性对于质量控制至关重要。
工程设计需要充分考虑建筑结构的稳定性和耐久性，以及幕墙固定方式、连接方式等细节。
同时，施工方案需要详细规定每个施工环节的操作步骤、施工工艺和质量验收要求，以确保施工过程严格按照要求进行。
3.施工人员的技术素质和培训施工人员的技术素质直接影响幕墙施工质量。
为了保证施工人员具备足够的技术能力，需要进行系统的培训，包括幕墙施工技术、安全操作规范、质量控制要点等方面的培训。
还需要制定施工人员的操作规程，并定期进行技术考核，以确保施工人员的技术熟练度和操作规范性。
4.施工现场管理与监督施工现场管理是幕墙施工质量控制的关键环节之一。
需要建立严格的施工现场管理制度，包括安全防护措施、材料管理、施工进度控制等方面的要求。
同时，需要加强对施工现场的监督，包括施工质量的抽查和验收、技术问题的解决、施工记录的整理与归档等。
5.质量验收与保修期管理质量验收是评判幕墙施工质量是否合格的关键环节。
质量验收应包括对材料、构造、施工质量等多个方面的检验，以确保幕墙的各项技术指标达到设计要求。
同时，在质量验收合格后，还需要建立幕墙的保修期管理制度，对幕墙在一定期限内出现的问题进行及时处理和维修。
总结：本文从材料选择与审查、工程设计与施工方案、施工人员的技术素质和培训、施工现场管理与监督、质量验收与保修期管理等五个大点阐述了幕墙施工质量控制的要点。
幕墙工程质量控制要点
幕墙工程质量控制要点
在施工前应进行检查，保证埋件的位置、数量、规格、材质等符合设计要求，并采用专用工具进行安装，保证埋件的牢固性和准确性。
2、幕墙安装
幕墙安装应按照设计要求和施工图纸进行，安装过程中应注意幕墙的垂直度、水平度和平整度，保证幕墙的整体效果和安全性。
同时，还应注意幕墙与主体结构的连接，保证连接牢固、可靠。
3、验收
幕墙工程的质量控制是一个复杂的过程，需要从多个方面进行控制。
首先，需要核查施工资质、设计资质和工程业绩，以及管理人员的资格、经验和业绩，确保项目班子能够满足工程施工管理要求。
其次，需要对施工图纸进行深化设计，确保施工图说明和施工要求、节点大样图、预埋件锚固节点计算、幕墙龙骨框架在竖向荷载、水平荷载作用下的应力变形等计算
齐全。
同时，还需要采取防渗水及节能保温性能的措施，确保幕墙的防水和抗风压性能符合要求。
对于幕墙原材料，需要进行严格控制，特别是幕墙胶和铝合金型材的选材和进场检验。
最后，在施工安装和验收方面，需要注意埋件的检查和安装、幕墙安装的垂直度、水平度和平整度，以及幕墙与主体结构的连接。
通过这些控制措施，可以确保幕墙工程质量的稳定和可靠。
龙骨连接的构造要求其具有一定的调节余量，能适应或消除温度变形带来的框架内应力积聚。
幕墙立柱主要通过采用螺栓与角码连接，并通过角码与预埋件或钢结构连接，以确保其具有一定的调节余量。
角码设腰孔保证幕墙具有“内外”方向的调节余量。
幕墙质量控制要点
幕墙质量控制要点幕墙作为建筑物的外墙围护结构，不仅具有美观的装饰效果，还承担着防风、防雨、保温、隔热等重要功能。
因此，确保幕墙的质量至关重要。
以下是幕墙质量控制的一些关键要点：一、设计阶段的质量控制1、方案设计充分考虑建筑物的整体风格、功能需求以及周边环境，确保幕墙的设计与建筑主体相协调。
进行风荷载、地震作用、温度变化等荷载的计算，以确定幕墙的结构形式和材料选型。
2、深化设计对幕墙的节点构造、连接方式、密封措施等进行详细设计，确保幕墙的安全性和防水性能。
与建筑、结构、给排水、电气等专业进行充分的协调，避免出现冲突和遗漏。
3、材料选型根据幕墙的使用环境和性能要求，选择合适的幕墙材料，如玻璃、铝板、石材、不锈钢等。
对材料的质量、规格、性能等进行严格把关，确保符合相关标准和规范。
二、材料采购与检验的质量控制1、供应商选择选择具有良好信誉和质量保证体系的材料供应商。
对供应商的生产能力、质量管理水平、售后服务等进行考察和评估。
2、材料检验对采购的幕墙材料进行入场检验，包括外观质量、尺寸偏差、性能指标等。
对于重要的材料，如玻璃、结构胶等，应进行见证取样送检，确保其质量符合要求。
3、材料存储合理安排材料的存储场地，避免材料受到损坏、变形或污染。
对不同类型和规格的材料进行分类存放，并做好标识和防护措施。
三、施工过程的质量控制1、预埋件安装预埋件的位置、数量、规格等应符合设计要求。
预埋件的安装应牢固可靠，与主体结构的连接应符合规范要求。
2、龙骨安装龙骨的材质、规格、型号应符合设计要求。
龙骨的安装位置、垂直度、水平度等应进行严格控制，确保幕墙的平整度和垂直度。
龙骨之间的连接应牢固可靠，采用的连接件应符合规范要求。
3、面板安装面板的安装应牢固平整，拼缝应均匀一致，密封胶应饱满、密实。
对于玻璃幕墙，应注意玻璃的镀膜面朝向、玻璃的平整度和色差等问题。
对于铝板幕墙，应注意铝板的表面平整度、色差和划伤等问题。
4、密封处理幕墙的密封处理是保证防水性能的关键环节。
建筑幕墙工程常见质量问题及控制措施
建筑幕墙工程常见质量问题及控制措施建筑幕墙工程在建筑行业中起着非常重要的作用，它不仅可以美化建筑外立面，还可以保护建筑内部设施免受外界环境的影响。
在幕墙工程中常常会出现各种质量问题，这些问题不仅影响到幕墙的使用寿命和性能，还可能对建筑整体的安全性和美观性造成影响。
为了保障建筑幕墙工程的质量，我们需要深入了解常见的质量问题及其控制措施。
1.材料质量问题：建筑幕墙工程所使用的材料多种多样，包括铝合金型材、玻璃、密封胶、金属板等。
在实际施工过程中，由于供应商选择的材料不合格或者质量管理不到位，导致幕墙材料出现色差、变形、表面缺陷等问题，严重影响了幕墙的整体美观性和使用寿命。
2.安装工艺问题：幕墙的安装工艺直接影响着幕墙的使用性能和安全性。
在实际施工中，由于施工人员技术不到位或者施工过程中出现偷工减料的情况，导致幕墙安装不稳固、密封性不好、开裂等问题，严重影响了建筑整体的安全性和耐久性。
3.设计质量问题：幕墙设计质量直接关系到幕墙的使用寿命和美观性。
在实际设计中，由于设计人员对于幕墙的结构和材料选择不够理性、合理，导致幕墙承载能力不足、抗风压性能不达标等问题，严重影响了建筑整体的安全性和使用寿命。
二、建筑幕墙工程质量控制措施1.加强对材料质量的管控：在幕墙工程中，我们应加强对材料供应商的把控，确保所选用的材料符合相关标准和要求。
在施工现场，应对各类幕墙材料进行严格的检测和验收，保证材料的质量和性能达到设计要求。
2.严格执行安装工艺标准：在施工过程中，我们应坚持高标准、严要求，确保施工人员具备专业的技术和经验，严格按照施工图纸和工艺要求进行安装。
要注重施工现场的管理和监督，杜绝偷工减料和施工不规范的情况发生。
3.加强设计审查和监督：在幕墙工程设计阶段，我们应增加设计审查的频率和深度，确保设计方案的合理性和科学性。
要加强对设计单位的监督和管理，确保设计人员具备相关资质和经验，设计图纸符合国家标准和规范要求。
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吊篮支臂示意图
单元板块吊装 单元板块安装时，在板块存放区使用门字架将单元板块从板块存放架 转运到平板车上，然后将平板车推到吊装位置。
单元板块室外面向上，室内面向下。由专用卷扬机（悬挑机）放下吊 绳，吊装人员将吊绳与单元板块固定好，指挥人员指挥专用卷扬机操 作工缓慢起吊提升，严格控制提升速度，防止单元板块与结构发生碰 撞，造成表面的损坏。
天津俊安大厦幕墙工程观摩汇报
质量技术部乔敏 2014年10月31日
2014年10月25日至26日，在集团公司领导组织带领下，公司两大管理 中心管理一行18人，对天津俊安大厦幕墙工程质量、安全、成本管理 控制进行了观摩学习。董事长杨大伟对该工程的项目管理进行了充分 肯定，对项目管理的事前策划、过程控制及事后整改等全过程高度重 视感受颇深，项目成本的精细化管理树立了标杆，为进一步带动公司 整体质量控制、安全管理、成本管理提出更高要求。
天津俊安发展大厦幕墙工程
天津俊安发展大厦幕墙工程具有工程量大、技术含量高、 工期紧、作业危险、交叉作业多等特点。合同工期62天总建筑面积 143097.31平方米，E1座为二十层，建筑高度92.8米；E2座为十九 层，建筑高度88.6米，幕墙总面积约为43000平方米
明框单元幕墙系统： 该系统为E1楼主要玻璃幕墙系统，位于3F以上，主要单元板块尺 1800mmx4050mm；：
板块的插接就位； a、板块吊装至单元板块挂点与转接件高度之间相距250mm时，命令板块停止吊装，找准就位 点，进行板块的挂接； b、板块挂件就位到挂座后，在控制左右接缝尺寸的情况下命令板块继续吊装。此时，由板块 安装层人员借助操作平台负责单元体挂件与转接件的对接，板块安装层人员负责上、下两单 元板块的横向插接。 c、在每层板块单元顶横梁和泄水腔外侧安装防水胶片，其长度为通长，当胶条有搭接时将增 加附加层保证胶条的连续，同时在附加层两侧端部注耐候胶密封。 d、确认单元板块的挂点，左右插接，上、下插接都已安装到位后，拆除吊具，进行板块调整。 e、借助水平仪通过调整高度的调节螺栓，实现板块挂件高度方向的微调，从而实现整个板块 的标高调整，并且可通过转接件上的长圆孔螺栓实现板块进出位的调整，待调整完毕后进行 螺栓的锁紧工作。 f、本工程我司设计的板块与结构连接节点，可实现三维六个自由度方向的调整； g、通过连接件长条孔和挂件上调整螺栓，实现单元板块进出位和上、下方向调节； h、板块就位调节并固定完毕后进行两个相邻板块间硬质胶条的插接，插接过程当中要注意保 证插条的不变形，以及插接到位。
参建单位
建设单位 设计单位 幕墙顾问 监理单位 总包单位 施工单位
俊安（天津）实业有限公司 中国核电工程有限公司
上海旭密林幕墙有限公司北京分公司 天津开发区建设工程监理公司 中冶天工集团有限公司 江苏建设控股集团有限公司
施工总平面图
单元板块的施工工艺技术
技术参数 本工程单元板块的最大重量是1200㎏，但由于
带铝型材装饰条的单元式玻璃幕墙系统中的竖向铝 型材装饰条突出玻璃完成面为300㎜，这给现场的 吊装、安装带来很大困难，所以玻璃板块在吊装、 安装过程中必须严格按照施工规范及技术交底进行 安装，保证现场施工的顺利安全进行。
工艺流程
质量保证措施
1、减少设计更改，提前准备材料，拓宽加工渠道，做好准备工作。 2、加大管理力度，做到层层把关，防止材料错位，做到条理清楚。 3、施工区各自独立，各区间平行施工，区段间流水作业。 4、明确本工程计划期内的施工目标，便于监督检查，施工计划针对板 块的深化设计、制作、吊装、安装等施工内容作出施工形象进度的要 求。 5、按照施工组织设计要求立即成立该工程材料采购部及材料采购小组 ，根据施工图纸，为施工中所需的各种物资资源的生产和供应情况、 价格、品种及运输路线等进行详细调查。 6、根据施工组织设计的施工进度图和施工预算中的工料分析，编制工 程所需材料用量计划及材料进场计划，作为备料、供料工作和确定仓 库、堆场面积及组织运输的依据。 7、根据材料需用量计划和进场计划，做好材料的申请、订货和采购工 作，使计划得到落实。 8、根据材料需用量计划做好构配件的加工、放样工作，并按施工平面 布置图的要求做好堆放和保管工作。 9、选择材料的供应厂家必须是有较大规模的生产能力、售后服务好、 有良好信誉的企业。用于工程的主要材料，在采购使用前向有关部门 申报备案，获准后方可使用。
钢钢件件与与板板块块固固定定，，水水平平横横向向调调节节 M30*220不锈钢螺杆，水平纵向调节
顶丝，竖向调节
板块具体吊装方案 a、检查准备吊装板块的完好性，核对板块标号。 b、专用卷扬机、轨道电动葫芦及导轨线就位，专用卷扬机放置在19 层或顶层的吊装位置，电动葫芦固定在安装层顶层22#纵向轨道工字 钢上。 c、安装单元板块吊装夹具（将固定在主立柱或主方管上作为吊点） 并经确认其可靠性； d、确认对讲机通话的可靠性； e、确认所有参与吊装人员已指定位置。 2)、板块吊装过程 a、板块吊装过程由板块吊装上一层的指挥人员负责指挥； b、板块在吊装过程应确保所有经过层都有人员监控，防止板块在风 力作用下与楼体发生碰撞。
单元板块吊装轨道平面图
1#路轨滑行车， 可沿轨道自由滑 行，吊装板块
1#固定起吊点，从 地面运至各楼层
路轨
2#固定起吊点
2#路轨滑行车
E1、E2楼外立面幕墙工程（除个别部位外）的单元板块安装，利用 炮车进行吊装，在钢结构顶端安装22A工字钢做为炮车行走轨道，用 2T电动葫芦与工字钢连接，炮车前端安装2T电动葫芦用于板块吊装， 工字钢与钢结构连接采用焊接(满焊)，板块转接件安装在吊篮上进 行，用140*80*4方管做吊篮臂，前端用80*80*4方管固定在钢结构上 做支撑，后端用直径20通丝将方管固定在钢结构上。
施工方法
单元式幕墙转接件安装 1、本工程采用槽式埋件在结构施工时预置于混凝土结构 中，转接件利用M16螺栓与槽式埋件固定。 2、转接件的安装将采用吊篮进行。 3、镀锌转接件在与槽式埋件固定过程中采用先临时固定， 经过测量校核后再进行最终固定，以确保转接件安装精确 到位，螺栓拧紧过程中必须注意力度工完毕后对热浸锌防腐层破坏部分进行二次 防腐处理，以保证钢件的防腐功能。