提升吊笼安全操作规程
钢结构高空作业吊笼范文(通用4篇)
五、本合同未尽事宜，双方协商解决，鉴定补充协议。
六、双方认可此协议内容受中华人民共和国法律保护，其内容具有国家法律同等效力，双方同意自愿遵守。
七、本合同一式两份。甲、乙双方各执一份，双方签字生效。完工帐清后本协议失效。
（16）严禁任何人随意在蓼蓝篮框平台上加挂附篮框，任意改变吊篮配置，违者责任自负。
二、操作规程
1、吊篮运行时严禁超载，平台内载荷应大致均段布置。其中：ZLD-400型额定载重400公斤；ZLD-630型额定载重630公斤；ZLD-800型额定载重800公斤（以上载荷包括人体重量）。
2、在现场距吊篮十米以内无高压电线。
5.7．上、下梯子不要单手扶着栏杆，手中不要携带物品。
5.8．禁止在梯子的最高三层作业。
5.9．梯上作业过程中需保持身体处于梯框之中，不得将身体外伸。皮带扣原则：皮带扣不得超出梯框之外。作业不便时需下梯，将梯子移到合适的位置，再上梯作业。
5.10．禁止将人字梯当直梯使用。
5.11．禁止坐在折叠梯的顶部工作。
（1）检查电缆线及各个连接插头、插座有无破损、漏电等现象，指示灯与蜂鸣器是否工作正常。
（2）按动各个开关按钮是否正常完好。
（3）按动两端限位开关，蜂鸣器应能鸣叫并且平台应停止动作。
（4）提升机机架与平台应可靠连接，无移位、开裂、脱焊等异常现象。
（5）安全锁与提升架应可靠连接，与其他异常现象。
（6）钢丝绳无断丝、断裂、磨损、腐蚀现象。
15、吊篮上下运行过程中与墙面相距10公分以上，遇到墙面凸出及其他障碍物时，作业人员应用力推墙，使篮体避开障碍，缓慢运行。
吊笼安全操作规程
件的宽度不得超出吊笼箱框以外。
立即停止运行，并应及时通知班长或维修人员维修，维修前应将吊笼落到底 ，不能落到底部时，应采取可靠的安全保护措施，其底部和周围采取防护措
人员不得进入取拿，须用专用工具清理。
人员不得进入吊笼护栏内部区域。
，需减速慢行并轻起轻放。
轨道及吊笼框外四周清洁、无杂物；保证控制开关按钮完好、灵敏可靠；保证 关自如，无变形；每季检查电动葫芦减速机润滑和油量、油质及加换新润滑
安 全 操 作 规 程
4、吊笼出现故障时，应立即停止运行，并应及时通知班长或 部，切断电源后方可进行，不能落到底部时，应采取可靠的 施和明细的警示标志。
5、吊笼下方有物件时，人员不得进入取拿，须用专用工具清 6、与吊笼运行工作无关人员不得进入吊笼护栏内部区域。 7、叉车运输物品进出时，需减速慢行并轻起轻放。
审核：
编制：
岗位安全操作规程
作业名称 吊笼作业 本岗位危险源 1、吊笼超载，可能导致吊笼坠 落事故 2、人员乘坐吊笼，可能导致严 重摔伤或死亡 3、进入吊笼下方作业时，可能 导致挤伤 文件编号：Q/SLA12029 安全管控措施
1、不得超载。保证每次起吊物件在额定重量范围以内。（吊 2、不得载人。任何人员不得使用吊笼作为上下楼工具。 3、装载运输货物时，物件的宽度不得超出吊笼箱框以外。
8、日常维护：保持吊笼轨道及吊笼框外四周清洁、无杂物； 护栏安全门完好可靠，开关自如，无变形；每季检查电动葫 油。
批准：
审核：
位安全操作规程
制表日期：2009-2-20 安全管控措施 实施日期：2009-3-1 备注
起吊物件在额定重量范围以内。（吊笼承载最大重量为1吨）
不得使用吊笼作为上下楼工具。
提升吊笼安全操作规程
提升吊笼安全操作规程
为了更好地保障吊笼操作人员的人身安全和设备稳定运行，以
下是提升吊笼安全操作的规程：
一、不得擅自随意操作吊笼，必须按照操作规程进行操作。
二、吊笼操作人员必须接受专业培训并取得操作资格证书。
三、在吊笼启动前对吊笼内外环境进行检查，检查吊笼的电器、传动装置、附件等各项设备是否完好。
四、吊笼启动前对吊笼的紧固件和防滑装置进行检查确认无误
后才能启动吊笼。
五、吊笼启动时应当监控吊笼的行程并随时监测设备，并且定
期进行维护保养。
六、吊笼超速、突然停车、跳闸或发生其它异常情况时，应当
立即停机查明原因，排除故障后才能继续操作。
七、吊笼停靠时，应当安全地停在规定位置，整齐放置其上运
输物品，严禁重叠摆放。
八、吊笼悬挂物品时，严禁过量装载，以及长宽比大于3：1的
物品。
九、严格执行“定人定批、稳定运行”的原则，不得擅自超载
经营。
十、吊笼安全维护巡查员应定期对吊笼安全进行记录，并报告
设备管理部门进行整改。
以上是提升吊笼安全操作的规程，严格遵守这些规程，正确操作吊笼才能保障吊笼操作人员的人身安全和设备的稳定运行。
吊笼操作规程3篇
吊笼操作规程3篇1【第1篇】烟囱吊笼操作规程一、必须树立牢固安全责任性，认真操作每一步，作好一名合格的操作工。
二、操作人员必须持证上岗并佩带胸卡接受检查。
三、每班操作人员应正确详细登记，工作记录，重大问题立即汇报。
四、接班时应看清记录内容，问清上一班的工作状况。
五、检查通讯、限位、门闩、操作台上指示灯、按钮及周围环境。
六、在操作过程中，应认真做好打铃规定，凡打铃无回声不得0自起动，必须用有线对讲机问清后方可操作。
七、负责督促乘载人员门闩的关闭和井架门闩的关闭。
八、有权拒开违反规定的安排。
九、有权检查乘载人员的登高证，十、任何人不得强行指挥操作人员的正常工作。
十一、每班结束时做好整理，清扫工作。
【第2篇】电梯吊笼手动救护装置操作规程一、电梯操作：1.气柜电梯属于按键控制器柜底至柜顶属于自动停靠，只有需要停靠其他层次时，操作该层按键即可.2.操作电梯人员必须经过培训，并获得电梯驾驶证。
3.检查确认电梯控制柜内检修开关位置在正常运行位置上，闭合空气开关辅助空气开关关好柜门.4.使用专用钥匙开启电梯电锁。
按动辅助接通按键再按动电梯接通按键后，辅助电源指示灯电梯电源指示灯亮，同时电梯轿箱内照明灯亮。
5.使用专用钥匙打开电梯底层层门，使用者确认电梯轿箱停在该层后方可进入轿箱内。
6.电梯操作人员将电梯进行上下运行后，确认正常，其他乘座人员方可进入轿箱内。
在确认电梯层门和轿箱门可靠关闭三秒钟后.才可按动上行按键和所需要停靠层次按键.7.需要下行时，关好电梯层门轿箱门后三秒钟.按动下行按键.电梯轿箱到达底层自动停止.二.电梯停用操作1.把电梯轿箱开到底层基站.关闭轿箱门和基站层门.使用专用钥匙将门锁闭.2.关闭电梯辅助开关.用钥匙关闭电锁式按键.后，拔出钥匙。
3.如果长时间不使用电梯时，要将电梯空气开关和辅助空气开关断开，锁好柜门。
三、电梯操作使用安全注意事项1.电梯严禁超负荷运行。
2.操作人员离开电梯时，必须可靠切断电源。
物料提升机作业安全操作规程模版
物料提升机作业安全操作规程模版一、机器保护措施1. 提升机操作前，必须检查机器的保护设施是否完好，如防护罩、安全开关等，确保能够有效地防止工人受伤。
2. 提升机上不能放置任何堵塞物料流动的障碍物，以免造成物料堵塞，导致机器异常运行，甚至故障。
3. 在进行提升机作业过程中，不得私自拆卸或修改机器的任何保护装置，以确保工作的安全可靠性。
二、操作人员安全措施1. 只有经过专门培训并具有相应操作证件的人员，方可进行提升机的操作。
未经培训或无操作证件的人员严禁擅自操作提升机。
2. 操作人员应穿着合适的工作服，严禁穿着松散的衣物，以防被卷入提升机设备中造成伤害。
3. 操作人员须佩戴符合安全要求的安全帽、防护眼镜、防滑鞋等个人防护装备，确保工作期间的人身安全。
4. 操作人员操作提升机时，必须端正坐姿或站姿，保持警觉，并且集中精力，严禁在操作过程中玩手机、聊天等分散注意力的行为。
5. 操作人员在操作提升机前，应检查起重吊具、绳索、传动装置等关键部件是否完好，确保操作过程无隐患。
三、提升机作业前的准备工作1. 在进行提升机作业前，应先检查工作区域是否有障碍物，确保提升机在作业过程中不会受到任何阻碍。
2. 提升机作业前，必须清理相关设备和工作场地的杂物，确保作业环境整洁干净，避免发生意外。
3. 提升机作业前，应对机器进行预操作检查，包括检查电源、液压系统、传动装置等是否正常运行，如发现异常应及时报修。
四、提升机作业过程中的安全注意事项1. 在进行物料提升作业时，应注意物料的重量和稳定性，避免超载和偏心提升，以免发生倾覆或坠落意外。
2. 操作人员应保持与提升机的相对位置，避免身体接触提升机和工作平台等，以免发生夹伤或划伤等伤害。
3. 严禁在提升机上或其周围进行玩耍或嬉戏，以免造成人身伤害或设备故障。
4. 在作业过程中，操作人员应密切观察提升机的运行状态，及时发现异常情况并及时采取措施。
五、应急措施1. 如发生提升机故障或异常情况时，操作人员应立即停止作业，并按照相关安全要求进行报修和处理。
吊笼及吊桥作业安全管理规定范文(3篇)
吊笼及吊桥作业安全管理规定范文一、作业前准备：1. 在每次作业之前，必须进行安全检查，确保吊笼及吊桥设备完好，并且配备了所需的安全设备和工具。
2. 各类设备的操作人员必须具备相应的操作资格证书，并经过相关培训，熟悉设备的操作规程和应急措施。
3. 严禁在强风、雷雨等恶劣天气条件下进行吊笼及吊桥作业，必须等待天气条件改善后方可作业。
4. 在作业区域内设置明显的安全警示标志，并随时保持清晰可见。
二、吊笼及吊桥操作规程：1. 在启动吊笼及吊桥设备前，操作人员必须确认设备无异常，并将所有控制开关设置在关闭状态。
2. 上下吊笼及吊桥时，必须确保人员与设备之间没有障碍物，并保持相应的安全距离。
3. 操作人员应当掌握吊笼及吊桥设备的启动和停止规程，严禁随意调整设备的运行速度或关闭安全保护装置。
4. 操作人员必须熟悉紧急停止按钮的位置，并在发生紧急情况时立即按下按钮，停止设备运行。
三、人员安全防护：1. 所有从事吊笼及吊桥作业的人员必须严格按照相关规定佩戴个人防护装备，包括安全带、安全帽、防滑鞋等。
2. 作业区域周围必须设置牢固的防护栏杆或安全网，确保工作人员的安全。
3. 吊笼及吊桥设备上禁止倚靠、跳跃或进行其他危险行为，操作人员必须保持平稳站立并注意周围环境。
四、设备维护和保养：1. 吊笼及吊桥设备必须定期进行检修和保养，并建立相应的台账和记录，保证设备的正常运行。
2. 定期检查绳索、滑轮、电缆和各类连接件的磨损情况，发现问题及时更换或修理，确保设备的安全可靠性。
3. 保持作业区域的清洁和整齐，确保人员的行走区域畅通无阻。
五、应急措施：1. 在吊笼及吊桥作业过程中，如发现火灾、人员伤亡等紧急情况，操作人员必须立即按下紧急停止按钮，并迅速采取逃生或救援措施。
2. 各类紧急设备（如灭火器、急救箱等）必须摆放在易于取用的位置，并保持正常有效。
3. 所有从事吊笼及吊桥作业的人员必须参加相应的应急演练，熟悉逃生路线和应急流程，提高应对突发事件的能力。
提升机安全操作规程
提升机安全操作规程
为保证作业人员的人身安全及设备正常、安全运行，避免安全生产事故发生，特制定此安全操作规程。
一、操作人员须经安全技术培训，合格后持证上岗，严禁非岗位人员操作。
二、提升机应定期进行检查和维护，确保其正常运转。
三、操作人员在上岗前应穿戴好劳动保护用品，严禁酒后上岗。
四、提升机启动前应先检查其结构及安全防护装置是否完好，严禁带病运转。
五、启动提升机前应先确认提升机的负载情况，严禁超载运转。
六、提升机在运转过程中，操作人员应密切关注其运转状态，如发现异常情况应及时停机检查并处理。
七、操作人员在离岗时应将提升机关闭，并切断电源。
八、提升机应保持清洁卫生，严禁在提升机上堆放杂物。
九、提升机的维护和保养应由专业人员进行，非专业人员不得随意拆卸或修理提升机。
十、提升机的安全操作规程应严格遵守，如有违反将追究相关责任。
提升吊笼安全操作规程范文
提升吊笼安全操作规程范文第一章总则为了保障吊笼作业安全，减少吊笼事故的发生，特制定本操作规程。
本规程适用于使用吊笼进行高空作业的场所，包括建筑工地、桥梁、高架等场所。
第二章吊笼的选择与准备2.1 吊笼的选择2.1.1 根据实际情况选择合适的吊笼型号，确保吊笼的承载能力能满足作业需求。
2.1.2 吊笼应具备防滑功能，底部应安装防滑鞋垫，以防止作业人员因滑倒而造成事故。
2.1.3 吊笼应具有防风、防雨功能，在恶劣天气条件下，必须暂停作业。
2.2 吊笼的准备2.2.1 吊笼操作前，必须检查吊笼上是否有人员或杂物，严禁悬挂或堆放杂物，确保吊笼内部干净整洁。
2.2.2 检查吊笼的安全装置是否完好，包括门锁、门挡板、安全绳等。
2.2.3 吊笼悬吊前，必须检查吊笼悬挂装置的稳固性，确保吊笼悬挂牢固。
2.2.4 吊笼使用前，必须对吊笼进行全面维护保养，包括检查吊笼的电器、制动、灯具等设备是否正常。
第三章吊笼的操作及作业要求3.1 吊笼的悬挂3.1.1 吊笼应通过专业人员进行悬挂作业，严禁悬挂吊笼过程中有人员或杂物进入吊笼。
3.1.2 吊笼悬挂前，必须检查悬挂设备是否完好，吊笼悬挂螺丝是否松动。
3.1.3 吊笼悬挂进场后，必须通过专业人员进行稳固性检查，确保吊笼的悬挂牢固。
3.2 吊笼的使用3.2.1 吊笼进入作业区域前，必须进行检查，确保吊笼上的门锁、门挡板、安全绳等安全装置是否完好可用。
3.2.2 吊笼进入作业区域后，必须停好制动器，并进行悬吊索具的固定。
3.2.3 吊笼上的人员必须佩戴安全帽，系好安全带，严禁站立在吊笼的边缘。
3.2.4 吊笼上的人员必须保持站立平稳，不得倚靠或坐在吊笼的边缘。
3.2.5 吊笼上的人员必须服从专业人员的指挥，严禁随意操作吊笼控制器。
3.3 吊笼的停放3.3.1 吊笼停放时，必须将制动器拉紧，固定好吊笼。
3.3.2 吊笼停放时，严禁晃动吊笼或用力碰撞吊笼。
3.3.3 吊笼停放时，不得让吊笼超载或超时使用。
提升吊笼安全操作规程范本
提升吊笼安全操作规程范本一、总则1. 为确保吊笼操作过程的安全性和高效性，制定本规程。
2. 本规程适用于所有使用吊笼进行高空作业的人员，包括吊笼驾驶员和作业人员。
3. 吊笼操作必须符合国家相关法律法规的要求。
二、吊笼的检查和准备1. 确保吊笼的整体结构完好，没有严重的破损和变形。
2. 检查吊笼的升降机构、安全防护装置、控制系统等是否正常工作。
3. 检查吊笼的载重能力是否符合作业需要。
4. 检查吊笼的底部防坠器是否可靠。
5. 确保吊笼内的各项设施和工具齐全，并处于正常工作状态。
6. 准备好必要的个人防护装备，包括安全帽、安全带、防护眼镜等。
三、吊笼的启动和停止1. 在启动吊笼之前，必须确保吊笼内无人，并通过广播或其他方式，提前进行警示。
2. 启动吊笼时，驾驶员必须确认控制系统正常工作，吊笼载重符合要求，并在吊笼外部进行视觉检查。
3. 吊笼停止后，驾驶员必须确认吊笼完全停稳，并进行后续操作之前，应等待一段时间。
四、吊笼的上升和下降1. 在吊笼上升和下降过程中，驾驶员必须保持专心，全神贯注，不得分心或进行其他操作。
2. 驾驶员必须按照预定的升降速度操作，不得过快或过慢。
3. 吊笼上升和下降过程中，必须确保周围无障碍物，以免碰撞或危及安全。
4. 在升降过程中，驾驶员必须随时监测吊笼的运行状态，如发现异常情况，应及时停止操作并报告上级。
五、吊笼的装卸货物1. 在装卸货物之前，必须清点货物数量，确认货物符合要求。
2. 装卸货物时，必须确保货物牢固稳定，并采取必要的措施防止货物下落。
3. 装卸过程中，驾驶员必须保持警惕，不得在吊笼内进行其他操作。
4. 作业人员必须穿戴好个人防护装备，并按照操作规程进行。
六、吊笼的紧急情况处理1. 在吊笼发生紧急情况（如火灾、故障等）时，驾驶员必须立即停止操作，并按照应急预案进行处置。
2. 在紧急情况处理过程中，必须保持冷静，按照应急预案和相关人员的指示行动。
3. 遇到紧急情况时，驾驶员必须立即向相关部门报告，并尽快撤离吊笼。
吊笼安全操作规程
吊笼安全操作规程
1吊笼操作人员必须经过培训合格后方上岗，吊笼必须由专人按照操作规程谨慎操作，严禁未经培训人员擅自操作吊笼。
2严禁吊笼超载作业。
3使用双击提升的掉咯施工时，应有两名人员操作。
施工及操作人员必须佩戴安全帽，系好安全绳，不得穿着硬底鞋，塑料鞋或其他易滑的鞋子，吊笼内严禁使用梯、凳、搁板等登高工具，严禁在吊笼中奔跑，纵跳。
4安全绳应扣在独立救生绳上，独立救生绳严禁固定在吊笼笼体及悬挂机构上。
5正常施工时，吊笼内载荷应尽量保持均匀，严禁将吊笼用作起重运输和运行频繁升降运行。
6施工人员必须在地面进出吊笼，严禁在空中攀缘窗户进出吊笼或攀登栏杆。
7严禁吊笼悬空拆装。
8操作人员在吊笼升降运行时应经常注意各几件的运行情况，如发现提升机发热、噪音、钢丝绳断丝、安全锁失效、吊笼两端升降速度不匀、限位开关失灵、操练开关失灵等不正常情况时，应及时回降到地面进行检修，完好后方可
继续施工，严禁设备带病运行。
竖井提升安全规程(5篇范文)
竖井提升安全规程（5篇范文）第1篇竖井提升安全规程1、罐笼一次提升人员不得超过14人。
2、禁止用罐笼同时提升人员、物料或爆炸材料。
3、提升容器的罐耳(导向槽或导向器)与罐道之间的间隙须符合下列的规定:(1)、型钢钢轨罐道,每侧不得超过5mm。
(2)、木罐道每侧不得超过10mm。
4、罐道耳(导向槽或导向器)和罐道,其磨损达到下列程度均更换:(1)、钢轨罐道的一侧磨损超过8mm。
(2)、钢轨罐道的轨腰锈蚀超过厚度的25%。
(3)、木罐道的一侧磨损超过15mm。
(4)、罐道耳(导向槽或导向器)的一侧磨损超过8mm。
(5)、钢轨罐道和罐道(导向槽)同一侧总磨损量达到10mm。
5、天轮到卷扬机卷筒的钢丝绳最大偏差不超过130′。
天轮轮槽的剖面中心线,须与轮轴中心线垂直。
不得有轮缘变形、轮副弯曲和活动现象。
6、检修、检查井筒时,允许人员站在空提升容器的顶盖上工作,但必须有下列安全措施:(1)、必须大保护伞下作业。
(2)、必须佩带安全带,安全带应牢固地绑在提升钢丝绳上。
(3)、检查井筒时,升降速度不得超过0.3米/秒。
(4)、容器上应设置未用信号。
(5)、地表及各中段井口须设警戒线,以防止落物伤人。
7、竖井提升系统的提升装置(卷筒、制动装置、保险装置、调整装置、传动装置、连接装置、提升容器、防坠器、导向槽等)、摇台(或托台)、阻车器、推车机、天轮和钢丝绳等,每班应检查一次,每周应由车间设备负责人检查一次,每月应由矿机电科长(机械工程师)检查一次,发现问题立即处理,并将检查结果记录提升装置记录簿。
8、提升系统应设有下列信号:(1)、工作执行信号。
(2)、提升种类信号。
(3)、事故信号。
(4)、提升中段指示信号。
(5)、检修信号。
(6)、如无联系电话,应设询问信号。
9、所有升降人员的井及卷扬机房,均须悬挂下列布告牌:(1)、每班上下班时间表。
(2)、信号标志。
(3)、每次允许乘罐的人数。
(4)、其他有关升降人员的禁止和注意事项。
井架提升机操作工安全技术操作规程范本
井架提升机操作工安全技术操作规程范本一、操作前的准备工作1. 确认井架提升机的工作状态，必须保证设备处于正常工作状态，各部位无松动、磨损、漏油、电线电缆无破损等异常情况。
2. 核对井架提升机的相关文件，包括设备检修记录、运行记录等，确保设备符合规定的检测和维护标准。
3. 了解吊运物体的重量、形状和尺寸等信息，根据实际情况选择合适的吊具和配重，确保吊运过程中物体的稳定和安全。
4. 检查操作人员的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护手套等，确保操作人员的人身安全。
二、操作过程中的安全措施1. 在操作井架提升机前，必须关好所有的安全限位开关和隔离开关，确保设备处于停止状态。
2. 确保周围的工作区域安全，在操作过程中，要将周围的人员和设备保持安全距离，防止意外伤害的发生。
3. 在进行吊运操作前，必须先确认吊具的牢固和可靠性，确保物体能够安全吊起和放下。
4. 在操作过程中，严禁超载使用井架提升机，必须按照设备的额定载荷进行操作，防止设备的过度负荷导致设备损坏或事故发生。
5. 操作井架提升机时，必须保持专注、集中注意力，不得分心或参与其他无关的工作，以免发生操作失误。
6. 在运行过程中，及时观察井架提升机的工作状态，如发现异常情况，应立即停机检查，排除故障后方可继续操作。
7. 操作过程中，严禁滑行或急停急启动井架提升机，必须平稳运行和转动设备，避免发生不必要的冲击和损坏。
8. 操作人员必须熟悉井架提升机的操作控制按钮和紧急停止按钮的位置和功能，以便在紧急情况下能够及时切断设备的运行。
9. 操作过程中，必须按照预定的操作程序进行操作，严禁随意改变操作方式或步骤，以免造成安全隐患。
三、操作后的安全措施1. 在操作完成后，必须将井架提升机归位并固定好，确保设备不会滑动或倾倒。
2. 关闭井架提升机的电源和气源，确保设备的电气系统处于断电状态。
3. 清理设备和工作区域，将使用过的吊具和配重归位，并清除工作现场的杂物和危险物品。
吊笼安全专项方案
一、方案背景为确保吊笼在施工过程中的安全运行，防止事故发生，保障施工人员生命财产安全，根据《起重机械安全规程》、《特种设备质量监督与安全监察规定》等相关法律法规，结合施工现场实际情况，特制定本吊笼安全专项方案。
二、方案目标1. 严格执行国家有关吊笼安全的规定和标准，确保吊笼安全运行。
2. 提高施工人员的安全意识，降低安全事故发生率。
3. 确保吊笼操作人员、维护人员、监督人员等具备相应的资质和技能。
三、方案内容1. 吊笼设备选型及检查（1）吊笼设备选型应满足施工现场的吊装需求，具备足够的承载能力和安全性能。
（2）吊笼设备应定期进行检查，确保其结构完整、性能良好。
2. 吊笼安装与调试（1）吊笼安装应按照设备说明书进行，确保安装位置准确、牢固。
（2）吊笼安装完成后，进行调试，确保其运行平稳、制动可靠。
3. 吊笼操作人员培训（1）操作人员应具备相应的资质和技能，熟悉吊笼操作规程。
（2）对新员工进行岗前培训，使其掌握吊笼操作技能和安全知识。
4. 安全技术措施（1）吊笼运行前，检查吊笼、钢丝绳、吊钩等设备是否完好，确认无异常后方可启动。
（2）吊笼运行过程中，严禁超载、超速、超范围作业。
（3）吊笼运行时，严禁操作人员离开吊笼，确保操作安全。
（4）吊笼下方严禁站人，严禁在吊笼运行过程中进行维护、检修。
（5）设置警示标志，提醒施工人员注意吊笼运行安全。
5. 应急预案（1）制定吊笼事故应急预案，明确事故发生时的处理流程。
（2）定期组织应急演练，提高施工人员应对事故的能力。
（3）配备必要的应急救援设备，确保事故发生时能够及时进行救援。
四、方案实施与监督1. 本方案由项目负责人负责组织实施，各部门、班组积极配合。
2. 施工现场应设立专人负责吊笼安全管理，定期对吊笼进行检查和维护。
3. 对违反本方案规定的行为，一经发现，严肃处理。
五、总结本吊笼安全专项方案旨在提高施工现场吊笼安全水平，降低安全事故发生率。
各部门、班组应认真贯彻落实本方案，确保施工现场吊笼安全运行。
2024年提升吊笼安全操作规程
2024年提升吊笼安全操作规程第一章总则第一条为了保障提升吊笼的安全操作，预防事故发生，保护工作人员的安全，制定本规程。
第二条本规程适用于所有使用提升吊笼进行高空作业的场所和单位。
第三条提升吊笼的操作人员应经过相应的培训，取得相应的操作证书。
第四条所有使用提升吊笼的单位应设立专门的安全管理人员负责提升吊笼的日常安全管理。
第五条提升吊笼的维修保养应符合相关的技术标准，保证设备的正常运行。
第六条各单位应定期组织提升吊笼的安全检查和维护，及时发现和排除隐患。
第二章提升吊笼的基本要求第七条提升吊笼的设计制造应符合国家和地方相关的法律法规标准。
第八条提升吊笼应具有足够的承载能力，能满足高空施工作业的需要。
第九条提升吊笼应有充足的工作空间和适当的防护措施，防止工作人员坠落或受到外物的伤害。
第十条提升吊笼应有有效的防止倾覆的措施，确保吊笼在作业过程中保持稳定。
第十一条提升吊笼应配备足够数量和容量的安全设施，如救生绳、灭火器等。
第三章提升吊笼的安全操作要求第十二条提升吊笼的操作人员应经过严格的培训，掌握提升吊笼的操作技能和安全知识。
第十三条操作人员应在正常工作状态下进行作业，不得饮酒或服用药物。
第十四条操作人员应定期检查提升吊笼的安全装置和设备，确保其正常运行。
第十五条在操作过程中，操作人员应遵守相关的操作规程，不得擅自改变操作方式。
第十六条操作人员应保持通讯畅通，与上下方的人员保持密切联系，确保作业的安全进行。
第十七条操作人员应根据施工现场的实际情况，合理调整提升吊笼的高度和位置。
第十八条在极端天气条件下，如大风、暴雨等，应停止作业，并及时将提升吊笼安全降落至地面。
第四章提升吊笼的安全维护和检修要求第十九条提升吊笼的安全维护和检修应由专门的维修人员进行。
第二十条维修人员应经过相关培训，掌握维修技能和安全知识。
第二十一条维修人员应定期检查和维护提升吊笼的各项设备和安全装置。
第二十二条维修人员在进行维护和检修工作时，应戴好个人防护装备，确保自身安全。
2023年提升吊笼安全操作规程
2023年提升吊笼安全操作规程第一章总则第一条为了保障提升吊笼的安全运行，预防各类事故的发生，根据相关法律法规和行业标准，制定本规程。
第二条适用范围本规程适用于各类提升吊笼的操作和维护保养。
同时，适用于提升吊笼使用单位、施工单位、监理单位和相关人员。
第三条安全原则提升吊笼的操作必须以安全为第一原则，禁止违反规程进行操作。
第四条安全管理单位应制定健全提升吊笼的安全管理制度，组织开展培训，并指派专人负责吊笼的管理和监督。
第二章设备要求第五条设备选择提升吊笼应根据工程的实际需要，选择适当的规格和承载能力的吊笼。
第六条设备检查使用单位应定期进行提升吊笼的巡检，发现问题及时修复，确保设备的正常工作。
第七条安全装置提升吊笼应配置防坠安全装置、限位装置和报警装置，确保在紧急情况下能够及时自动停止。
第三章操作规范第八条操作人员资质提升吊笼的操作人员应具备相应的资质，并在规定时间内进行培训和考核，取得操作证书。
第九条操作前准备操作人员在操作前应检查吊笼设备和工作环境，确保吊笼处于良好的工作状态，且周围没有杂物和人员。
第十条吊笼装载吊笼装载物品时应平稳放置，严禁超载，保持载荷均匀分布，避免出现倾斜或不稳定的情况。
第十一条吊笼起降吊笼起降时应平稳无冲击，起降过程中应注意观察吊笼的运行情况，如发现异常情况应立即停止操作。
第四章应急措施第十二条突发情况应急停止在发生火灾、地震等突发情况时，应立即按下紧急停止按钮，停止吊笼的运行。
第十三条突发情况的疏散在突发情况下，乘坐吊笼的人员应按照逃生的路线和方式进行疏散，遇到困难时应保持冷静并向相关人员求助。
第十四条火灾疏散吊笼内应配备灭火器，并定期进行维护和检查，发生火灾时，应立即使用灭火器进行灭火，如无法控制，应立即疏散。
第五章违规处罚第十五条违规行为违规行为包括但不限于超员、超载、擅自操作、未经许可使用等。
第十六条处罚措施对于违规行为，责任人或相关人员将依据情节轻重给予口头警告、书面通报、记过、记大过等，并根据实际情况采取相应措施。
提升吊笼安全操作规程模版
提升吊笼安全操作规程模版一、引言及目的吊笼作为一种常用的高空作业设备，在建筑施工、维修保养等领域发挥着重要作用。
为了确保吊笼操作人员的安全以及作业效率，制定本吊笼安全操作规程，旨在规范吊笼的使用和操作，提高吊笼运行的安全性。
二、适用范围适用于所有使用吊笼作业的施工企事业单位、个体工商户以及各类施工现场。
三、定义1. 吊笼：指用于高空作业的笼状装置，通过起重机械将人员、物料等垂直运输至高空。
2. 吊笼操作人员：指经过培训合格的，能够熟练操作吊笼进行高空作业的人员。
四、吊笼的安全操作要求1. 吊笼操作人员必须经过相应的培训和考试，获得操作资质证书后方可操作吊笼。
2. 在进行吊笼操作前，必须进行必要的安全检查。
包括但不限于：吊笼外观是否完好，吊笼门窗是否正常，钢丝绳是否磨损等。
3. 吊笼操作前必须了解场地环境，并设置合理的起重机械位置，确保吊笼能够安全升降。
4. 操作过程中，必须保持吊笼内的安全通道畅通，不得存放杂物或堆放过高的物料。
5. 吊笼操作人员必须佩戴符合标准的安全防护设备，包括但不限于安全帽、安全带、耐刺穿的防砸鞋等。
6. 吊笼操作过程中，人员必须站立在指定的位置，不得趴、坐或跨坐在吊笼边缘。
7. 高空作业时，吊笼操作人员必须配合起重机司机的指挥，遵守相关的手势信号，确保升降平稳。
8. 在强风、雷雨等恶劣天气条件下，严禁进行吊笼作业，必须立即停止作业并撤离现场。
9. 吊笼均应配备应急绳索和救生器材，以防发生突发情况时迅速撤离人员。
10. 吊笼操作结束后，必须清理吊笼内部和外部的杂物及垃圾，保持吊笼及周围环境的整洁。
五、吊笼的维护和检修1. 吊笼的定期检查和维护应由专业的维修人员进行，确保吊笼的各项功能正常。
2. 吊笼钢丝绳应定期更换，避免因磨损导致意外事故。
3. 吊笼的门窗、护栏等防护设施必须牢固可靠，不得存在松动、脱落等现象。
4. 吊笼的电气设备必须符合相关安全标准，定期进行维护和检修，确保正常运行。
提升机司机安全操作规程范本
提升机司机安全操作规程范本一、操作前准备1. 确保提升机工作区域内没有人员或障碍物。
2. 检查提升机的工作台面、座椅、控制台等部位是否正常，不存在磨损、松动或故障。
3. 检查提升机的液压系统、电气系统以及各种保护装置是否完好。
4. 确保提升机的液压油及润滑油处于正常工作状态。
5. 确保提升机的工作环境安全，如气氛无异常、无易燃易爆物质等。
二、操作准则1. 操作前应戴好安全帽、工作服，携带防滑鞋，佩戴防护手套和护目镜。
2. 在操作过程中，要保证通讯设备畅通，随时与其他人员保持沟通，便于发生紧急情况时的协调。
3. 严禁在操作过程中抽烟、饮食等不安全行为。
4. 在操作期间，要保持专注，不得分散注意力，确保能及时发现并处理各类异常情况。
5. 确保从事操作工作的人员具备相应的岗位技能，经过专业培训和合格的考核。
6. 严禁未经授权的人员擅自操作提升机。
7. 确保严格按照提升机的额定载荷进行作业，不得超载操作。
8. 在提升机工作期间，不得进行维修、清洁等干扰操作。
三、操作流程1. 操作前，确保提升机处于空载状态，将工作台面调整到安全高度，并固定好。
2. 使用启动控制面板将提升机启动，逐步提高提升高度，注意观察液压系统的工作状态。
3. 操作提升机时，要把握好提升速度和灵敏度，避免急变速和冲击。
4. 在操作过程中，要保持对提升机周围情况的观察，随时注意周边的安全情况，确保人员和设备的安全。
5. 在提升机工作期间，严禁离开控制台，及时发现并处理各类故障和异常情况。
四、紧急情况处理1. 在紧急情况下，如提升机故障、失控等，应立即按下紧急停止按钮，并向相关人员发出紧急停机指令。
2. 如遇火灾、爆炸等突发事件，应立即停止提升机运行，并按照应急预案进行处置。
3. 在紧急情况处理过程中，要保持冷静，严格按照应急预案进行操作，并及时向上级汇报。
五、操作后注意事项1. 在操作结束后，及时关闭提升机电源，并切断液压系统的压力。
2. 对提升机进行日常维护保养，并定期进行检查，确保设备的正常运行。
提升吊笼安全操作规程
提升吊笼安全操作规程为保障工人生命安全，规范吊笼操作行为，提高工作效率，特制定以下提升吊笼安全操作规程。
一、前期准备1.操作人员必须具有相应的操作证书，了解吊笼的工作原理和操作要求。
2.检查吊笼吊升机构的工作状态及稳定性，保持吊笼及周围环境整洁无杂物，确保不会影响吊笼安全运转。
3.检查吊笼的机电设备及电气安全设备，排除隐患后方可进行操作。
二、吊笼上下操作1.吊笼调试前，必须要进行下降操作进行检查，确认无问题再进行吊升操作。
2.吊笼停靠在安全卡爪上后，确认安全卡爪已牢固卡紧吊笼，再进行吊升操作。
3.吊笼在运行过程中，操作人员要时刻观察吊笼的运行状态以及周围环境，及时发现问题并及时报告。
4.吊笼下降时，如果出现过快或过缓的情况，应及时刹车或紧急制动，排除安全隐患，保障工人的生命安全。
三、吊笼载重操作1.吊笼载重不得超过规定负载数量，同时要检查吊笼稳定性及平衡性，运行时保持载重平衡，保证吊笼不会倾斜。
2.吊笼运输过程中，禁止在吊笼上进行其他的工作行为，如使用钻头之类的工具，以避免滑落或卡装等问题。
3.在吊升方向上设置最高点及最低点的高度限制，禁止超过该范围进行操作。
四、其他安全考虑事项1.吊笼内设置紧急报警装置，当发生危险情况时，能够及时发出紧急信号。
2.吊笼运行时必须要有专人监控，确保即时发现和解决问题。
3.在对吊笼进行日常维护时，要注意检查机械及电气设备是否正常运行，检查紧固部件是否松动等，排除隐患后方可进行吊笼操作。
4.如果有其他的应急情况发生，如地震、火灾等，应及时停止吊笼运行，确保工人安全。
如果发现问题无法解决，则应及时联系专业人士进行处理。
总之，提升吊笼操作安全要求操作人员必须深刻了解并遵守各项操作规程，具备严密的操作技能及实践经验，并排除吊笼安全隐患。
只有如此，才能有效保障工人的生命安全及工作效率。
物料提升机操作工安全操作规程
物料提升机操作工安全操作规程一、物料提升机操作人员必须经过安全技术培训，取得操作证，方可独立操作。
二、卷扬机应安装在平整坚实的基础上，机身和地锚必须牢固。
操作棚里视野良好。
三、每日作业前，应检查钢丝绳、离合器、制动器、保险齿轮、传动滑轮和安全保险装置等，确认安全可靠、有效的，方准操作。
发现安全装置失效时，应立即停机修复。
作业中不得随意使用极限限位装置。
钢丝绳变形或断丝断股超过规定的，必须按规定及时更换。
四、钢丝绳卷筒必须设置防钢丝绳滑脱的保险装置。
钢丝绳在卷筒上必须排列整齐，作业中最少需保留3圈。
作业中发现钢丝绳缠绕的必须暂停使用，重新排列整齐。
五、物料在吊笼里应均匀分布，不得超出吊笼。
当长料在吊笼中立放时，应采取防滚落措施；散料应装箱或装笼。
严禁超载使用。
六、严禁人员攀登、穿越提升机和乘吊笼上下。
七、高架提升机作业时，应使用通讯装置联系。
低架提升机在多工种、多楼层同时使用时，应专设指挥人员，信号不清不得开机，作业中无论任何人发出紧急停车信号，应立即执行。
八、操作中或吊笼上悬空吊挂时，操作工不得离开驾驶座位。
九、当支承安全装置没有支承好吊笼时，严禁人员进入吊笼。
吊笼安全门未关好或人未走出吊笼时，不得升降低吊笼。
十、吊笼运行时，严禁人员将身体任何部位伸入架体内。
在架体附近工作的人员，身体不得贴近架体。
使用组合架体时，进入吊笼的人员，应随时注意相邻吊笼的运行情况；人和物料、工具不得越人相邻的架体内。
十一、闭合电源前或作业中突然停电时，应将所有开关扳回零位。
在重新恢复作业前，应在确认提升机动作正常后方可继续使用。
十二、物料提升机经验收合格后，方可投入使用。
不得擅自使用未经验收或不符合要求的物料提升机。
高空吊笼作业安全注意事项
高空吊笼作业安全注意事项第一部分：高空吊笼作业前期准备与安全评估一、前期准备工作1.1 了解作业环境在进行高空吊笼作业前，首先要对作业环境进行详细了解，包括作业场所的地形地貌、气象条件、周边建筑物及设施等情况。
确保吊笼作业过程中不会对周边环境造成影响。
1.2 选择合适的吊笼设备根据作业高度、重量及作业人员的数量，选择符合国家标准的吊笼设备。
吊笼设备应具备以下特点：（1）结构牢固，具有良好的抗风性能；（2）吊笼内空间宽敞，便于作业人员操作；（3）设有防护装置，如限位器、安全绳等；（4）具备紧急停止装置，遇到突发情况可立即停止运行。
1.3 吊笼设备检查与验收在吊笼设备安装前，应对设备进行检查，确保设备完好无损。
检查内容包括：（1）吊笼设备的外观及结构完整性；（2）各部件连接是否牢固；（3）电气线路及控制系统是否正常；（4）安全防护装置是否齐全并处于良好状态。
验收合格后，方可进行安装和使用。
二、安全评估与培训2.1 安全评估在正式进行高空吊笼作业前，应对作业现场进行安全评估。
评估内容包括：（1）作业场所的安全距离是否符合要求；（2）吊笼设备是否稳定可靠；（3）作业人员是否具备相应的高空作业资质；（4）现场应急救援预案是否完善。
2.2 安全培训对参与高空吊笼作业的全体人员进行安全培训，确保作业人员掌握以下内容：（1）高空吊笼作业的基本知识；（2）吊笼设备的使用、操作及维护方法；（3）安全防护装置的作用及正确使用方法；（4）紧急情况下的应急处理措施。
培训合格后，方可进行高空吊笼作业。
三、作业现场安全管理3.1 作业现场布置（1）在作业现场设置明显的安全警示标志，提醒周边人员注意安全；（2）确保作业现场通风、照明良好；（3）在吊笼作业范围内，严禁非作业人员进入。
3.2 作业过程监控（1）作业过程中，应有专人负责监控吊笼设备运行情况；（2）作业人员应严格遵守操作规程，不得擅自改变作业方式；（3）现场管理人员应加强巡查，发现安全隐患及时整改。
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行业资料：________ 提升吊笼安全操作规程
单位：______________________
部门：______________________
日期：______年_____月_____日
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提升吊笼安全操作规程
1.提升机操作人员必须专人专机，经有关安检部门培训后持证上岗。
2.物料提升机在运行时绝对不准载人。
3.最高极限限位起作用时，必须保证吊笼最高点与天粱滑轮最低点之间的距离不得小于3m。
4.班前应认真检查最高极限限位和重量限制器是否灵敏可靠，精度是否符合技术要求，并做好检查记录。
5.架体顶端距最高一组附墙架的距离不得大于6m。
6.班前应在额载的情况下，将吊笼提升离地面1～2m处停机检查制动器的可靠性和架体的稳定性，并作好检查记录。
同时要作防断绳模拟试验，保证防断绳装置的灵敏可靠。
7.新安装投入使用的提升机，在使用7～10天后应复检一次架体的垂直度，对照验收时的检测记录有无变化，如有变化应查找原因，如标准节螺栓是否松动，附着架是否松动等，并重新调整垂直度在全高的1.5/1000以内。
以后根据施工情况每月至少检查一次，并作好记录。
8.提升机作业时应设专人指挥，信号不清不得开机。
作业中不论任何人发出紧急停车信号，应立即停车。
9.闭合主电源前或作业中突然断电时，应将所有开关扳回零位。
在重新恢复作业前应在确认提升机动作正常后方可继续使用。
10.发现安全装置、通讯装置失灵时，应立即停电修复。
作业中不得随意使用极限限位装置。
11.本规程未尽内容严格按提升吊笼使用操作手册和《电力建设安
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全施工规范》执行。
提升地铁安全风险管控
安全风险技术管理体系核心思想
北京市轨道交通工程建设安全风险技术管理体系的核心思想是，对地铁建设工程安全风险以预防为主，加强各阶段安全风险的预控与管控。
贯穿工程建设的全过程：包括岩土工程勘察与工程环境调查、方案设计、初步设计、施工图设计、施工和工后阶段。
规范、完善建设单位、各相关参建单位在安全风险技术管理方面的工作责任及工作内容。
着重规范、完善施工风险控制的信息报送、预警和分级响应的内容和程序。
该体系还提出了施工单位全面监测第三方监测单位重点监测，施工、监理、第三方监测单位现场巡视，风险预警以第三方监测单位为主的预警管理模式；提出了北京地铁第三方监测的工作要求；提出了现场巡视的思想，并且分工法（盾构法、明挖法和矿山法）、分对象（工程自身与周边环境）提炼，形成了现场巡视的工作内容与重点；要求施工单位、监理单位、第三方监测单位针对开挖面地质状况、支护结构体系及基坑或隧道周边环境进行巡视，同时要求监理单位对施工工艺及设备、施工组织管理及作业状况等进行巡视。
安全风险技术管理体系主要内容
该体系的主要内容包括：风险工程分级管理，强化技术论证和过程控制管理，特殊环境的安全性评估管理，全面监控，预警分类、分级管
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理，建立施工阶段安全风险监控管理组织机构和北京轨道交通工程建设施工安全风险监控系统。
风险工程分级管理是对危及工程自身和周边环境安全的风险进行
有效识别，区别为自身风险工程和环境风险工程，并提出了分级标准。
对高级别风险工程强化成果要求及技术审查论证程序
强化技术论证和过程控制管理是对各阶段的重大技术方案采取公
司组织技术论证和过程控制，如风险分级、特殊环境现状检测评估、特、一级风险工程专项技术方案等。
特殊环境的安全性评估管理是指，工前现场调查检测与评估设计阶段施工安全影响分析＋施工附加影响安全性评价施工图设计施工过程
监控与动态评估工后现场调查检测与评估。
全面监控，即在风险工程全面识别基础上进行全面监控，从组织机构、监控范围及方式上实施全面管控。
预警分类、分级管理主要包括：监测预警、巡视预警和综合预警。
北京市轨道交通建设管理有限公司还建立了施工阶段安全风险监
控管理组织机构。
这个三级监控管理组织包括：公司层、项目层和实施层，在公司层建立监控管理中心，在项目管理中心即项目层建立监控管理分中心，在实施层建立工点控制中心。
公司层委托专业化安全风险管理咨询机构：专业化的风险管理单位协助公司监控中心进行安全风险管理，确保风险得到有效控制；项目层委托第三方监测咨询单位：在进行现场监测、巡视工作的同时，协助项目管理中心监控分中心承担新线安全风险事务的咨询任务；实施层监理单位：现场巡视与视频监控，协助项目公司监控分中心实施新线安全风险管控事务。
同时，建立起北京轨道交通工程建设施工安全风险监控系统。
其主
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要功能有：一是建立城市地下工程地质地理信息系统。
存储、管理地形、建筑、道路、施工场地、地质构造、管线等信息，提供有效的显示、查询、统计、分析工具。
二是进行工程监测数据、巡视数据的采集、传输、分析。
三是对盾构施工实时监控。
各类盾构掘进实时参数以及材料消耗参数的采集和管理。
四是进行远程视频监控。
工地现场的视频图像可及时传送到监控室、办公室，管理者可随时了解工程进展，工程现场施工的情况等。
五是建立远程监控管理平台。
通过平台实现数据上传、分析报警、管理等功能。
平台将甲方（业主）、设计、监理、监测、施工、专家等各方组合在一起，实现文档管理、工程信息管理、工作流程控制管理，共同处理和预防紧急事件。
安全风险技术管理体系及信息化平台全面推广应用
配合安全风险技术管理体系及信息化平台在北京地铁11条新线的全面推广应用，北京市轨道交通建设管理有限公司组织建立了从工点、项目管理中心到公司层的三级安全风险监控机构。
在委托专业化安全风险管理咨询机构协助公司进行安全风险管理，委托第三方监测单位在进行现场监测、巡视工作的同时，他们还协助项目管理中心承担新线安全风险事务的咨询任务，并组建了由40多位专家组成的专家组。
北京轨道交通工程的各参建单位在安全风险技术管理体系的应用中，已形成了系统化、规范化的成果。
特别是施工、监理、第三方监测单位均按照体系要求通过信息平台上传监测、巡视等数据，各方已切实通过信息平台有效、及时地开展安全风险管控工作。
在全网风险管理范围内，该体系的运行为保证地铁安全施工发挥了积极作用，提高了各单位安全风险管控的意识，通过现场的监测、巡视等工作，及时发现工程安全隐患。
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行业资料
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