卷尺自行校准规程讲课教案
卷尺校准作业指导书
卷尺校准作业指导书一、引言卷尺是一种常用的测量工具,广泛应用于工业生产、建筑施工、家庭装修等领域。
为了保证卷尺的测量准确性,需要进行定期的校准作业。
本指导书旨在提供卷尺校准的详细步骤和要求,以确保校准作业的准确性和可靠性。
二、校准前准备1. 校准设备准备:校准板、校准器、校准夹等。
2. 校准环境准备:确保校准作业在稳定的温度和湿度条件下进行,避免影响测量结果。
3. 校准记录准备:准备校准记录表格,记录每次校准的日期、校准人员、校准设备等信息。
三、校准步骤1. 清洁卷尺:使用干净的布或纸巾清洁卷尺表面,确保无灰尘、油污等杂质。
2. 校准前检查:检查卷尺的外观是否完好,刻度是否清晰可辨,弹簧是否正常弹性。
3. 校准长度选择:根据需要校准的长度范围,选择合适的校准长度。
常用的校准长度有1米、2米、3米等。
4. 固定卷尺:使用校准夹将卷尺固定在校准板上,确保卷尺与校准板接触紧密。
5. 校准开始:将校准器的起始端与卷尺的起始端对齐,沿着卷尺刻度逐段进行校准。
每段校准结束后,记录校准结果,并将校准器移至下一段进行校准。
6. 校准结束:校准完成后,检查校准结果是否符合要求。
如有偏差较大的地方,可进行重新校准。
7. 校准记录:将校准结果记录在校准记录表格中,包括校准日期、校准长度、校准人员等信息。
四、校准要求1. 精确度要求:卷尺的校准误差应在允许范围内,一般要求不超过±0.1mm。
2. 刻度清晰度要求:卷尺的刻度线应清晰可辨,不得有模糊、脱落等情况。
3. 弹簧弹性要求:卷尺的弹簧应具有一定的弹性,能够顺畅回弹,不得有卡滞、松弛等情况。
4. 校准记录保存:校准记录应保存至少一年,以备查证。
五、校准周期1. 校准周期:一般建议每年对卷尺进行一次校准,以确保测量结果的准确性。
2. 特殊情况:在卷尺受到较大冲击、使用频率较高或出现异常测量结果时,应及时进行校准。
六、注意事项1. 校准时应避免外力干扰,确保卷尺处于稳定状态。
钢卷尺内部校准规程
钢卷尺内部校准规程钢卷尺是一种常用的测量工具,用于测量长度、宽度等尺寸。
由于使用频繁,钢卷尺的准确性会受到一定程度的影响。
为了确保测量结果的准确性,需要对钢卷尺进行定期的内部校准。
下面是钢卷尺内部校准的规程。
一、校准前准备工作1.确保校准环境整洁,避免灰尘、油污等杂质对校准结果的影响。
2.确保测量仪器和设备的工作正常,并且在校准前已经经过了外部校准。
3.准备合适的校准装置,包括稳定的测量台、标准块等。
二、校准步骤1.将钢卷尺放在测量台上,确保其能够稳固地放置在平面上。
2.使用标准块校验钢卷尺的零位。
将标准块放在钢卷尺的起点位置,并记录下标准块的厚度。
然后将钢卷尺移至标准块的末端位置,再次记录下标准块的厚度。
比较这两次记录,计算出钢卷尺的零位误差。
3.校准钢卷尺的刻度间距。
使用标准块或其他已知长度的物体,将其放在钢卷尺上的刻度之间。
记录下标准块或物体的长度,然后计算出钢卷尺的刻度间距。
4.校准钢卷尺的切线误差。
使用标准块或其他已知长度的物体,在钢卷尺上摆放成直线,并记录下标准块或物体的长度。
然后将钢卷尺从起点到末端滑动,观察切线误差的变化。
通过计算得出钢卷尺的切线误差。
5.校准钢卷尺的锁紧装置。
在锁紧装置松动的情况下,将钢卷尺从起点滑动到末端,并记录下长度。
然后通过锁紧装置将钢卷尺固定在相同的位置,再次记录下长度。
比较这两次记录,计算出锁紧装置的误差。
三、校准结果评估与处理1.根据校准结果评估钢卷尺的准确性。
将校准值与钢卷尺的规格要求进行比较,判断钢卷尺是否合格。
2.如果校准结果不合格,需要进行修理或更换钢卷尺零件。
常见的修理方法包括调整零位、调整切线误差等。
3.对于允许的误差范围之内的校准结果,可以将校准的日期和结果记录在校准证书上,作为参考。
四、校准频率与记录1.钢卷尺的校准频率一般为一年一次或按实际使用情况决定。
如果钢卷尺使用环境恶劣或使用频率较高,可以适当缩短校准周期。
2.每次校准完成后,需要将校准的日期、结果、校准人员等信息记录在校准记录表上,作为日后参考。
13.钢尺、卷尺、皮尺自(内)校准规程
南京天轩服饰有限公司
钢尺、卷尺、皮尺自(内)校准规程
1.目的:确定钢尺、卷尺、皮尺的准确度和适用性保持完好。
2.范围适用于检验所使用的钢尺、卷尺、皮尺。
3.校准用基准件外校合格的钢尺
4.环境条件室温
5.校准步骤
5.1 检查钢尺、卷尺、皮尺的刻度是否清晰, 钢尺是否平齐,否则更换。
5.2 钢尺校准时,取一基准平面,把基准钢尺的零点和待校准钢尺的零点帖紧该平面,基准钢尺的刻度对近待校准钢尺的刻度。
5.3 卷尺、皮尺校准时,把基准钢尺平放在桌面上,拉开卷尺和皮尺将零点对准钢尺的零点的一端并帖紧钢尺.
5.4 分段对准被校尺和基准钢尺的刻度,核对点
100mm,500mm,1000mm,第一次完成后,再进行第二次,第三次,三次读数取平均记录在《监视和测量内校记录表》上,两尺读数之差,100mm 时允许误差±1.0mm, 500mm 时允许误差±1.0mm,1000mm 时允许误差±1.0mm。
5.5 当被校准的卷尺长度超出基准钢尺的长度时,每按 1000mm 分段校准,将卷尺或皮尺全部拉开,先校准前 1000mm 记录数据,再在卷尺 1000mm 点划一条细小横线,用钢尺的零点对准该条横线,按上述方法对数据后记录,依次校准下去,重复三次
把平均值记录在《监视和测量内校记录表》内,最大允许误差±2.0mm。
5.6 历次测量值与标准值之差,均在允许误差范围内判校准合
格。
校准人员详细记录《内校记录表》。
6、校准周期半年
7、记录
7.1 监视和测量内校记录表
编制: 冯文婷审批: 杨涛。
卷尺校准作业指导书
卷尺校准作业指导书一、任务背景卷尺是一种常用的测量工具,广泛应用于建筑、制造业、家居装饰等领域。
为了确保卷尺的测量结果准确可靠,需要进行定期的校准作业。
本文旨在提供一份详细的卷尺校准作业指导书,以确保校准作业的准确性和一致性。
二、校准目的卷尺校准的目的是确保卷尺的测量结果与实际值相符合,提高测量的准确性和可靠性,并满足相关质量管理体系的要求。
三、校准设备和工具1. 校准器具:标准卷尺、卷尺校准板。
2. 工具:螺丝刀、卷尺清洁剂、擦拭布。
四、校准步骤1. 准备工作:(1) 确保校准环境干净、整洁,并保持适宜的温度和湿度。
(2) 检查校准设备和工具的完好性和准确性。
(3) 将待校准的卷尺清洁干净,确保无尘、无污渍。
2. 校准前的准备:(1) 将标准卷尺固定在水平台上,并确保其位置稳定。
(2) 用螺丝刀调整标准卷尺的刻度,使其与已知标准值一致。
(3) 将卷尺校准板固定在水平台上。
3. 校准步骤:(1) 将待校准的卷尺固定在水平台上,确保其位置稳定。
(2) 对待校准的卷尺进行初始校准,即将卷尺的起始位置与校准板的起始位置对齐。
(3) 按照校准板上的刻度进行逐个刻度的校准,记录每个刻度的偏差值。
(4) 根据记录的偏差值,调整卷尺的刻度,使其与校准板上的刻度一致。
(5) 重复步骤3中的校准过程,直到所有刻度都校准完成。
(6) 对校准后的卷尺进行最终校验,确保所有刻度与校准板上的刻度相符合。
5. 校准结果记录与报告(1) 将校准前后的卷尺刻度值记录在校准记录表中,包括每个刻度的偏差值和校准后的刻度值。
(2) 生成校准报告,包括校准日期、校准人员、校准设备和工具的信息,以及校准前后的刻度值对比。
六、校准频率卷尺的校准频率应根据使用环境和使用频率来确定。
一般建议每年进行一次校准,或者在以下情况下进行校准:1. 卷尺受到严重冲击或损坏。
2. 卷尺经过长时间的使用或存放。
3. 卷尺的测量结果与实际值有明显偏差。
七、注意事项1. 在校准过程中,应注意操作规范,避免任何不必要的误差。
卷尺校准作业指导书
卷尺校准作业指导书一、背景介绍卷尺是广泛应用于测量工作中的一种常见工具。
为了确保卷尺的测量结果准确可靠,需要进行定期的校准作业。
本文将介绍卷尺校准的目的、适用范围、校准方法和注意事项。
二、校准目的卷尺校准的目的是确保卷尺测量结果的准确性和可靠性,以满足测量工作的要求。
通过校准,可以发现和修正卷尺的误差,提高测量的精度。
三、适用范围本指导书适用于各类卷尺的校准作业,包括钢卷尺、软尺、卷钢尺等。
四、校准方法1. 准备工作a. 确保卷尺表面干净无杂质,如灰尘、油污等。
b. 检查卷尺的外观是否完好,如有损坏或变形应进行修复或更换。
c. 确保校准仪器准确可靠,并进行必要的校准。
2. 校准步骤a. 校准起始点:将卷尺的起始点与校准仪器的起始点对齐,并记录下来。
b. 校准终点:将卷尺的终点与校准仪器的终点对齐,并记录下来。
c. 校准长度:使用校准仪器测量卷尺的长度,并记录下来。
d. 计算误差:根据校准仪器的测量结果和卷尺的实际长度,计算出卷尺的误差值。
e. 调整卷尺:根据计算出的误差值,调整卷尺的刻度或标志,使其与校准仪器一致。
f. 重复校准:重复以上步骤,直到卷尺的测量结果与校准仪器的结果相符。
五、注意事项1. 在进行卷尺校准前,应确保校准仪器的准确性和可靠性。
2. 校准时应避免外界干扰,如电磁场、温度变化等。
3. 校准过程中,应轻拿轻放,避免卷尺受到外力的影响。
4. 校准结束后,应将卷尺存放在干燥、清洁的环境中,避免损坏和污染。
5. 定期检查卷尺的使用状态,如有损坏或变形应及时修复或更换。
六、总结卷尺校准是确保卷尺测量结果准确可靠的重要作业。
通过本指导书所述的校准方法和注意事项,可以有效提高卷尺的测量精度,保证测量工作的质量。
在实际操作中,应严格按照标准程序进行校准,并定期进行检查和维护,以保证卷尺的正常使用和长期稳定性。
卷尺校准作业指导书
卷尺校准作业指导书引言概述:卷尺是广泛应用于工业、建筑、测量等领域的常用测量工具。
为了确保卷尺的测量结果准确可靠,进行定期的校准是非常重要的。
本文将详细介绍卷尺校准的作业指导,包括校准前的准备工作、校准步骤、校准结果的判断以及校准后的记录和维护。
一、准备工作:1.1 确定校准标准:在进行卷尺校准之前,需要明确校准所需的标准。
可以选择国家标准、行业标准或者厂家提供的校准标准作为参考。
1.2 校准工具准备:准备一把精确度高的校准尺,其长度应与待校准卷尺的长度相匹配。
同时,还需要准备一把精确度高的卷尺校准工具,如卷尺校准块等。
1.3 环境准备:校准卷尺的环境应保持稳定,温度和湿度应处于标准范围内。
避免有风、震动等外界干扰。
二、校准步骤:2.1 清洁卷尺:用干净的布或纸巾擦拭卷尺表面,确保无尘、无污垢。
特别注意清洁卷尺的刻度线,以确保读数准确。
2.2 固定卷尺:将待校准的卷尺固定在校准台上,确保卷尺的位置稳定,不会晃动或滑动。
2.3 进行校准:使用校准尺与待校准卷尺进行对比测量。
分别在卷尺的起点、中点和终点进行测量,记录下校准尺和卷尺的测量结果。
三、校准结果判断:3.1 计算误差:根据校准尺与卷尺的测量结果,计算出每个测量点的误差。
误差计算公式为:误差 = 校准尺测量值 - 卷尺测量值。
3.2 判断合格性:根据国家标准或行业标准,判断卷尺的误差是否在允许范围内。
如果误差在规定范围内,则卷尺校准合格;反之,则需要调整或更换卷尺。
3.3 多次校准:为了确保准确性,建议进行多次校准,并计算平均误差。
如果多次校准的平均误差在允许范围内,则卷尺校准合格。
四、记录和维护:4.1 记录校准结果:将每次校准的结果记录在校准记录表中,包括校准日期、校准人员、校准尺测量值、卷尺测量值以及计算得出的误差。
4.2 校准提醒:根据卷尺的使用频率和要求,设定校准周期,并进行提醒。
一般情况下,卷尺的校准周期为半年或一年。
4.3 维护保养:定期对卷尺进行保养,包括清洁卷尺表面、润滑卷尺的卷盘和卷尺尺片等。
尺度类测量仪器自校规程
尺度类测量仪器自校规程一、目的:规范公司尺度类测量仪器校准作业,确保量值测量准确。
二、范围:适用于公司游标卡尺、钢板尺、钢卷尺等的首次验收和周期校准。
三、校准项目和校准方法1 外观(游标卡尺、钢板尺、钢卷尺)1.1表面镀层应均匀,标尺(刻线)标记应清晰,表蒙透明清洁。
不应有锈蚀、碰伤、毛刺、镀层脱落及明显划痕,无目力可见的断线或粗细不匀以及影响使用的其他外观缺陷等。
1.2 测量仪器上必须有制造厂名、CMC标志、分度值和/或出厂编号。
1.3 校准方法:目力观察。
2 各部分相互作用(游标卡尺、钢卷尺)2.1 移(拉)动应手感平稳,不应有特别明显的阻滞现象。
2.2 螺钉及铆接紧固应可靠,无滑丝及松动现象。
2.3 校准方法:目力观察和手动试验。
3 测量面的表面粗糙度(游标卡尺)3.1外量爪测量面的表面粗糙度(Ra/um)0.2-0.4,内量爪测量面的表面粗糙度(Ra/um)0.4。
3.2 校准方法:用表面粗糙度比较样块进行比较校准或目力观察。
4 零值误差(游标卡尺)4.1游标卡尺量爪两测量面相接触时,游标上的“零”标记和“尾”标记与主标尺相应标记应相互重合。
4.2 带表卡尺量爪两测量面相接触时,圆标尺的指针应位于正上方。
此时毫米读数部位至主标尺“零”标记的距离不超过标记宽度,压线不超过标记宽度的1/2。
4.3 校准方法移动尺框,使游标卡尺或带表卡尺量爪两外测量面接触。
对于深度游标卡尺,将尺框基准面与尺身测量面同时与平板接触。
分别在尺框紧固和松开的情况下,用目力观察。
5 示值变动性(游标卡尺)5.1带表卡尺不超过分度值的1/2。
数字显示器的卡尺不超过0.01 mm。
5.2 校准方法在相同条件下,移动尺框重复测量10次并读数。
以最大与最小读数的差值确定。
6 比对方法(钢板尺、钢卷尺)6.1被校准的钢板尺、钢卷尺与已在技术监督局检定的基准尺进行比对。
将基准尺放在平台上,把校准尺放在基准尺旁,对准0点(起始线),对准压紧,不可移动。
卷尺校准作业指导书
卷尺校准作业指导书一、任务概述卷尺是一种常见的测量工具,用于测量长度、宽度等尺寸。
为了确保卷尺的测量准确性,需要进行定期的校准作业。
本文将详细介绍卷尺校准的步骤和要求,以确保校准的准确性和可靠性。
二、校准步骤1. 准备工作a. 确保校准设备和工具的准确性和可靠性。
b. 清洁卷尺,确保其表面没有污垢或损坏。
c. 检查卷尺的刻度是否清晰可见,没有模糊或磨损。
2. 校准设备准备a. 准备一台精确的长度标准设备,如长度规或激光测距仪。
b. 确保长度标准设备的准确度和稳定性。
3. 校准步骤a. 将卷尺固定在水平的平台上。
b. 使用长度标准设备测量卷尺的起始位置,记录测量结果。
c. 沿着卷尺的全长逐段测量,并记录每个测量结果。
d. 将卷尺的测量结果与长度标准设备的测量结果进行比较。
e. 计算每个测量段的误差,并记录在校准报告中。
f. 根据误差值调整卷尺的刻度,以提高测量准确度。
g. 重复以上步骤,直到卷尺的测量结果与长度标准设备的测量结果相符合。
4. 校准报告a. 编写校准报告,包括卷尺的基本信息、校准日期、校准人员等信息。
b. 在校准报告中记录卷尺的每个测量段的误差值和调整情况。
c. 签署校准报告,并保留相关记录和数据。
三、校准要求1. 准确性要求a. 卷尺的测量误差应在规定的范围内,通常为卷尺长度的百分之一。
b. 卷尺的刻度应清晰可见,无模糊或磨损现象。
2. 校准周期a. 卷尺的校准周期应根据使用频率和环境条件来确定。
b. 一般建议每年进行一次校准,或在卷尺出现明显损坏或测量误差超出规定范围时进行校准。
3. 校准记录a. 每次校准都应有相应的校准记录和报告。
b. 校准记录应包括卷尺的基本信息、校准日期、校准人员、校准设备和工具等信息。
c. 校准报告应详细记录卷尺的每个测量段的误差值和调整情况。
四、注意事项1. 在进行校准作业前,应仔细检查卷尺的表面是否有损坏或污垢,以确保测量准确性。
2. 校准设备和工具的准确度和可靠性对校准结果至关重要,应定期检查和校准。
钢卷尺自校操作规程[宝典]
钢卷尺自校操作规程[宝典]浙江博爱家纺有限公司钢卷尺自校操作规程钢卷尺是我公司使用最多的计量器具,主要用于测量布长及产品的长度。
为规范钢卷尺的检测工作,保证量值的准确性,结合公司的工艺生产条件要求,特制定该自校方法。
1、测量标准:经法定计量检定机构检定/校准的钢卷尺为标准尺。
测量范围:0~5m,分度值:1mm。
2、被测对象:本公司在用的钢卷尺,测量范围:0~5m,分度值:1mm。
3、校准方法:3.1把标准钢卷尺放在平整的桌子上,拉出一段长约100cm,对桌子进行测量;3.2把待校钢卷尺放在该桌子上,拉出同样的尺寸,对桌子进行比较测量;3.3以“米”为起点,拉出同样的尺寸,对桌子进行比较测量。
3.4以上测量连续进行三次,以三次的平均值作为结果。
4、结果判断待测钢卷尺与标准尺的测量误差小于1mm为合格,若大于1mm为不合格。
5、自校周期:每月一次。
编制: 审核: 批准: 时间:浙江博爱家纺有限公司计量设备自校、自检程序1、目的为确保在用的计量器具处于受控状态,使计量结果准确可靠。
2、适用范围本公司在用的计量设备。
3、职责1)质检部门为计量设备自检、自校归口管理部门,负责校准检查。
2)各部门、车间负责本部门车间使用过程的校准检查。
3)计量设备使用人员负责自用设备校准检查,并做记录。
4、程序1)确定标准件。
该标准件由法定计量检定机构检定或校准合格。
由质检部专人保管。
2)质检部专人对计量设备进行比对检查,作记录并予以保存。
3)进行比对时,注意室内温湿度的控制,温度在(10~36)?为适宜。
并按规定的操作规程进行自校。
4)当发生产品计量问题时,或计量设备损坏时,要进行重新检测,并查找原因。
5)经比对不符合要求的计量设备予以报废处置,不得流入生产作业现场。
6)计量设备使用人员对使用的设备应保持自校、自检状态的标识。
浙江博爱家纺有限公司验布机自校操作规程验布机是本公司对进来的原料布进行检测的机器,为规范检测行为,特制定本方法:1、测量标准:用标准尺量出100m布作为标准(E=100m);02、被测对象:验布机;3、自校方法:3.1先把验布机的计数器归零;3.2用标准的100m布通过验布机进行测量,读取计数器的读数(E);13.3计算相对误差,即A=(E-E)/E×100% 1004、结果判断A?0.2%为合格若A>0.2%则相应加上校准因子。
钢卷尺自校规程
检定钢卷尺的操作规程1.适用范围2.适用于测量范围为(0-50)m;不确定度为1级的钢卷尺的校准。
3.校准依据JJG4-1999《钢卷尺规程》4.校准条件4.1.检定Ⅰ级钢卷尺时室内温度在(20±5)℃,检定Ⅱ级钢卷尺时室内温度在(20±8)℃4.2.检定前检及在规定温度下恒温时间应不少于4小时。
5.校准项目:见表1表1 钢卷尺校准项目注:表中“+”表示应该检定,“-”表中可不检定6.操作步骤6.1.外观检查:6.1.1.钢卷尺尺带的拉出和收卷应轻便灵活、无卡阻现象,各功能装置应能有效控制尺带收卷。
6.1.2.将尺带平铺在检定台上,加上规定的张紧力,尺面不应有凹凸不平及扭曲现象,尺带两边缘必须平滑,不应有锋口和毛刺,尺带宽度应均匀。
尺钩应保持直角,不得有目力可见的偏差。
6.1.3.尺带表面应有防腐层,且要牢固、平整光洁,色泽应均匀,无明显的气泡、脱皮和皱纹,无锈迹、斑点、划痕等缺陷。
6.1.4.尺带全部分度线纹必须均匀、清晰并垂直到尺边,不能有重线或漏线。
个别线纹允许有不大于线纹宽度的断线。
6.1.5.摇卷式普通钢卷尺的零值线一般距拉环100mm。
终点线纹距尺盒口250mm。
测深钢卷尺的零位在尺砣的端部,终点线纹距盒口250mm。
6.1.6.普通钢卷尺的分度值为1mm、5mm、10mm三种,它们的线纹长度应有明显区别,测深钢卷尺和钢围尺的分度值为1mm。
同类线纹应等长。
6.1.7.在每一分米(dm)内,厘米(cm)分度线应标上以厘米(cm)为计数单位的数值。
全长在5m以下的钢卷尺,分米(dm)和米(m)分度的线纹应自零点线纹算起,标上以厘米(cm)为计数单位的数值。
全长在5m以上的钢卷尺,分米(dm)分度线纹应在每一米(m)内标上以厘米(cm)为计数单位的数值,米分度线纹自零位线纹算起,逐米(m)标上以米(m)为计数单位的量值;10m以后可不标注单位m。
6.1.8.钢卷尺各连接部分应牢固可靠,且不易产生拉伸变形。
游标卡尺自校规程教学提纲
游标卡尺自校规程
1目的:为确保本公司在使用游标卡尺测量精度和产品尺寸的准确性。
2范围:适用于本公司游标卡尺的定期校准和在使用游标卡尺精确度的不定期校验。
3校准程序:
3.1建立校准的基准依据。
本厂所使用的游标卡尺的量程为0~150mm. 量块50cm
对游标卡尺或量块实施自行校准的基准是经国家法定计量检定单位检定合格的游标卡尺或量块,检定周期为1年。
实施自效的游标卡尺又称做“母尺”。
母尺只能作为自行校准的依据使用,禁止用于测量产品等其它目的。
母尺应保存于常温和干燥环境中,避免受潮生锈。
3.2 校准方法
3.2.1 校准环境条件
常温、干燥环境(无其它特殊要求)
3.2.2 首先使用“标样”游标卡尺测量工件,并标明测量位置,读取数据并记录。
然后使用待校准的游标卡尺量取工件的相同位置,读取数据
并记录。
最后将数据进行比较,如果数据相同,证明在用游标卡尺合格,若不相同,证明在用游标卡尺失准,需要修校或更新。
3.2.3 使用标准量块检验待校准或在用游标卡尺时,用待校标准或在用游标卡尺测量标准量块,读取数据并记录。
将数据与标准量块数值进行
比较,如果数据相同,证明在用游标卡尺合格,若数据不相同,证明在用游标卡尺失准,需要修校或更新。
3.2.4 测量数据与标准值之差,均在允许误差范围之内(≦0.02mm),
判校准合格。
4 记录
4.1 将周检计划内规定到期的游标卡尺进行按时校验,将校验数据及时记录在《内校记录表》内。
4.2校验出的不合格游标卡尺及时检修或更新。
编制:批准:。
卷尺校准作业指导书
卷尺校准作业指导书一、任务背景卷尺是一种常用的测量工具,广泛应用于建筑、制造业等领域。
为确保卷尺的测量结果准确可靠,需要进行定期的校准作业。
本指导书旨在提供卷尺校准的详细步骤和标准要求,以保证校准作业的准确性和一致性。
二、校准工具和设备1. 校准卷尺:具备良好的稳定性和准确性,长度范围覆盖校准所需。
2. 校准块:具备精确的尺寸,用于校准卷尺的标定。
三、校准步骤1. 准备工作a. 确保校准卷尺和校准块的表面清洁无尘。
b. 将校准卷尺和校准块放置在恒温室中,使其达到环境温度和湿度的稳定状态。
2. 校准卷尺的零点a. 将校准卷尺水平放置在平整的工作台上。
b. 使用校准块将卷尺的刻度线与块的边缘对齐,确保刻度线与块之间没有间隙。
c. 记录卷尺的零点读数。
3. 校准卷尺的长度a. 使用校准块的标定尺寸,将卷尺完全展开,并将刻度线与块的边缘对齐。
b. 记录卷尺的长度读数。
4. 校准卷尺的刻度准确性a. 使用校准块的标定尺寸,选择不同长度的标定点。
b. 将卷尺的刻度线与块的边缘对齐,并记录读数。
c. 重复以上步骤,确保卷尺在不同长度范围内的刻度准确性。
5. 校准结果记录与分析a. 将校准卷尺的零点、长度和刻度准确性的读数记录在校准记录表中。
b. 分析校准结果,计算误差值和相对误差。
c. 根据误差值和相对误差的标准要求,判断卷尺是否合格。
四、校准标准要求1. 零点校准要求:a. 零点读数误差不超过±0.05mm。
b. 零点相对误差不超过±0.1%。
2. 长度校准要求:a. 长度读数误差不超过±0.1mm。
b. 长度相对误差不超过±0.2%。
3. 刻度准确性要求:a. 刻度读数误差不超过±0.05mm。
b. 刻度相对误差不超过±0.1%。
五、校准周期与记录1. 校准周期:a. 校准卷尺的周期一般为每半年进行一次。
b. 若卷尺在使用过程中出现严重损坏或误差超出标准要求,则应立即进行校准。
钢尺、卷尺内部校准规程
钢尺、卷尺内部校准规程
1目的
对钢尺、卷尺进行内部校准,确保其准确度、精密度符合要求。
2适用范围
适用于所有生产及管理中使用的钢尺、卷尺。
3校验基准
外校合格的量块、内校合格的1000mm游标卡尺。
4环境条件
室温
5校准步骤
5.1检查钢尺、卷尺的刻度是否清晰。
5.2钢尺校准时,将1000mm游标卡尺平放在台面上,并把游标固定在1000mm处,将钢尺的零点紧贴在1000mm游标卡尺的零点上,对照比拟钢尺的刻度。
5.3卷尺校准时,将1000mm游标卡尺平放在台面上,选择任意量度尺寸并固定游标。
取量块紧贴游标卡尺的测量爪,用卷尺零点勾住量块的一端,再拉至量度尺寸的游标爪,对照比拟卷尺的刻度。
5.4分别核对被校尺与基准尺的刻度,取3~4个测量点,每点测试3次取平均值记录在?检测设备校验记录表?内。
5.5当被校准的卷尺长度超出基准长度时,将游标固定在待测尺寸处,以卷尺整米刻度处为零点进行分段校准。
5.6每次测量精度允许误差在±1.0mm,超出精度范围那么判定不合格。
6校准周期
每6个月校准一次。
7相关记录
《检测设备校验记录表》。
卷尺校准作业指导书
卷尺校准作业指导书一、引言卷尺是一种常用的测量工具,广泛应用于建筑、制造业、家居装修等领域。
为了确保卷尺的测量准确性,进行定期的校准是必要的。
本作业指导书旨在提供一套标准的卷尺校准操作流程,以确保校准的准确性和可靠性。
二、校准前准备1. 工具准备- 校准卷尺(待校准的卷尺)- 校准标准卷尺(已经通过校准的卷尺)- 量具卡尺- 校准记录表格- 清洁布2. 环境要求- 校准操作应在温度稳定、无风的室内环境中进行,以避免温度和风力对测量结果的影响。
三、校准步骤1. 清洁卷尺使用清洁布轻轻擦拭待校准的卷尺,确保其表面干净,无尘垢和污渍。
2. 测量卷尺长度使用量具卡尺测量待校准卷尺的全长,并记录在校准记录表格中。
3. 校准标准卷尺将待校准的卷尺与已经通过校准的标准卷尺进行比较。
将两者的起点对齐,并同时将卷尺端部与标准卷尺的刻度线对齐。
逐个比较两者的刻度线,记录差异值。
4. 计算校准系数根据比较结果,计算出待校准卷尺的校准系数。
校准系数可以通过以下公式计算得出:校准系数 = 标准卷尺刻度值 / 待校准卷尺刻度值5. 校准卷尺使用校准系数对待校准的卷尺进行校准。
根据校准系数,将待校准卷尺的刻度值与标准卷尺的刻度值相乘,得到校准后的刻度值。
6. 验证校准结果使用已经通过校准的标准卷尺对校准后的卷尺进行验证。
逐个比较两者的刻度线,记录差异值。
7. 记录校准结果将校准前的测量值、校准系数、校准后的测量值和验证结果记录在校准记录表格中。
四、校准频率和记录1. 校准频率卷尺的校准频率应根据使用频率和精度要求来确定。
通常情况下,建议每6个月对卷尺进行一次校准。
2. 校准记录每次校准都应记录在校准记录表格中,包括校准前的测量值、校准系数、校准后的测量值和验证结果。
校准记录的保存时间应根据相关法规和质量管理要求进行规定。
五、校准结果的处理1. 合格结果如果校准后的卷尺与标准卷尺的差异在允许范围内,即认为校准结果合格。
合格的校准结果应记录在校准记录表格中,并进行下一步的使用。
卷尺校准作业指导书
卷尺校准作业指导书一、背景介绍卷尺是一种常用的测量工具,广泛应用于建筑、制造业、家庭等领域。
为了确保卷尺的测量准确性,需要定期进行校准。
本作业指导书旨在提供一套标准化的卷尺校准作业流程,以确保校准工作的准确性和一致性。
二、设备准备1. 校准卷尺:选用精度高、稳定性好的校准卷尺作为参考标准。
2. 待校准卷尺:需要校准的卷尺。
三、校准流程1. 准备工作a. 确保工作区域整洁、干净,避免灰尘和杂物对校准结果的影响。
b. 确保校准卷尺和待校准卷尺的表面干净,无损伤。
c. 检查校准卷尺和待校准卷尺的刻度是否清晰可读。
d. 确保校准卷尺和待校准卷尺的卷尺片头和尾部没有变形、磨损等情况。
2. 校准过程a. 将校准卷尺固定在水平平台上,确保卷尺不会移动或晃动。
b. 将待校准卷尺的片头放置在校准卷尺的起点位置,轻轻拉出待校准卷尺,使其与校准卷尺平行。
c. 在待校准卷尺的每个固定刻度位置,使用放大镜或显微镜来观察刻度线与校准卷尺刻度线之间的一致性。
d. 如果待校准卷尺的刻度线与校准卷尺的刻度线不重合,使用卷尺调节螺丝来微调待校准卷尺的刻度位置,直到两者完全一致。
e. 重复步骤c和d,直到待校准卷尺的整个长度范围内的刻度线与校准卷尺完全一致。
四、校准结果记录1. 记录校准日期、校准人员姓名和联系方式。
2. 记录校准卷尺和待校准卷尺的型号、规格和序列号。
3. 记录每个固定刻度位置的校准结果,包括刻度差异和校准调节螺丝的微调量。
4. 根据校准结果,评估待校准卷尺的准确性和可用性。
5. 如有必要,记录任何其他与校准相关的信息。
五、校准周期1. 推荐每个卷尺在正常使用情况下,至少每年进行一次校准。
2. 根据卷尺的使用频率、工作环境和精度要求,可以适当调整校准周期。
六、校准后的操作与维护1. 校准完成后,使用人员应该妥善保管校准结果记录,并按照记录上的校准日期进行下一次校准。
2. 在使用卷尺时,应注意避免过度拉伸、扭曲或弯曲卷尺,以免影响测量准确性。
钢卷尺自校规程
钢卷尺自校规程编制:审批:实施日期:2007年1月10日1.概述钢卷尺是测量长度的量具,常用的钢卷尺有三种:摇卷盒式卷尺,其结构分为:尺环、尺带、尺盒、摇柄自卷式卷尺,其结构分为:尺钩、尺带、尺盒制动式卷尺,其结构分为:尺钩、尺带、制动按钮、尺盒。
钢卷尺的标称长度:对于10m以下的钢卷尺取0.5的整数倍,对于10m以上的钢卷尺取5的整数倍。
2.检定条件和检定工具2.1.检定条件:检定钢卷尺时室温应为(20±8)℃,且检定前被检尺在规定温度下恒温时间不得少于4h。
2.2.检定工具:标准钢卷尺或标准钢板直尺(量程1000mm)。
3.技术要求3.1.外观:钢卷尺尺带的拉出和收卷应轻便灵活、无卡阻现象,各功能装置应能有效控制尺带收卷。
尺带表面无明显的气泡、脱皮和皱纹,无锈迹、斑点、划痕等缺陷。
各连接部分应牢固可靠,且不易产生拉伸变形。
使用中的钢卷尺不应有影响准确度的外观缺陷。
3.2.示值允许误差:△=±(0.3+0.2L)式中:L是以米为单位的长度4.检定方法4.1.外观检定:肉眼观测外观质量,应全部符合本规程3.1的规定。
4.2.示值误差检定:将标准钢卷尺和被检尺固定,使被检尺的零值线纹与标准尺的零值线纹对齐,按每米逐段连续读取各段和全长误差。
全长不足5m的钢卷尺检定段为一段,全长超过5m的钢卷尺,每5m为一段进行评定,其全长误差为各段误差的代数和。
5.检定结果的处理5.1.经检定符合本规程要求的钢卷尺,在尺盒上粘贴合格标记,并注明有效日期。
5.2.经检定不符合本规程要求的钢卷尺应予报废。
6.检定周期根据使用情况,一般为1年。
出现损坏或示值失效时,随时检定。
7.相关记录检定完毕后,由质管部负责填写《钢卷尺自检记录表》并存档备查。
2019年卷尺内校准规程
卷尺内校准规程
1、目的卷尺进行内部校准,确保其准确度、精密度符合要求。
2、适用范围
适用于所有生产及管理中使用的卷尺。
3、校准用基准设备
外校合格的钢卷尺(精度1.0mm,量程5000mr)
4、环境条件
室温。
5、校准步骤
5.1 检查卷尺的刻度是否清晰、钢片是否平齐,否则更换。
5.2 卷尺校准时,把基准钢卷尺平放在基准平台上,拉开卷尺,用卷尺零点勾住平台钢尺的零点的一端并贴紧。
5. 3分别核对被校尺的刻度,核对点100mm 2500mm 5000mm第一
次完成后,再进行第二次,第三次。
三次读数平均记录在《内校记录
表》内。
读数为100mn时寸,允许误差士1.0mm 2500mn8寸,允许误差
士1.0mm 5000mn8寸,允许误差士1.0mm
5. 4 历次测量值与标准值之差,均在允许误差范围内(且卷尺的累
积误差在士2.0mm范围内),判校准合格。
6、校准周期每半年校准一次。
7、相关记录
《内校记录表》
卷尺内校记录表
卷尺内校记录表
卷尺编号:编号:
卷尺内校记录表
卷尺编号:编号:
卷尺内校记录表
卷尺编号:编号:。
卷尺自行校准规程
卷尺自行校准规程卷尺是一种广泛使用的测量工具,在日常生活和工作中有很多应用,如测量物体的长度、周长等。
然而,随着使用时间的增长,卷尺的测量精度可能会逐渐降低。
为此,本文将介绍如何使用简单的工具自行校准卷尺,以保证其测量精度。
1. 准备工作校准卷尺需要准备以下材料:•一张标准长度为1米的纸条;•一支笔;•一条卷尺;•一把手动螺丝刀;•一把细小的剪刀;•一条普通的拉毛细线。
2. 校准过程2.1 制作基准线先找一张标准长度为1米的纸条,将卷尺和纸条放在一起,用笔在纸条上标出从0开始到1米处的刻度。
此时,确保卷尺的读数与纸条上标记的刻度一致,如果存在偏差,则需要进行初始校准。
2.2 初始校准找一件较长的平整物品(如桌子),让卷尺贴紧其边缘,在读数为0的位置,用手动螺丝刀将卷尺中间的固定螺丝松开,然后用手把两端对齐,并紧固好螺丝。
这样卷尺的起始位置就被重新定位。
然后再将卷尺贴紧标准纸条,确保读数与标准一致。
2.3 检查是否需要校准使用校准卷尺测量多个不同长度的物体,记录读数,并与标准长度进行比较。
如果相差不超过1毫米,则说明准确度良好,无需进行校准。
而如果差距较大,则需要进行以下步骤:2.4 校准在卷尺的末端固定一根普通的拉毛细线。
将卷尺放在标准长度为1米的纸条上,让卷尺贴紧纸条,注意不要将拉毛细线拉紧。
在读数为0的位置,将卷尺中间的固定螺丝松开,然后将卷尺上的读数与纸条标记的1米位置对齐。
然后,把拉毛细线剪下,这样就确定了卷尺的末尾位置。
再用固定螺丝将卷尺固定住,校准完成。
3. 注意事项•校准卷尺需要耐心,不要急躁;•在校准过程中,确保卷尺与标准纸条或测量物品有良好的接触;•在使用卷尺时,应避免过度拉扯,以免影响其测量精度。
4.通过本文介绍的方法,可以使用市场上普通的卷尺自主校准,保证其测量精度。
但是需要注意,如果在校准过程中出现异常,或校准后卷尺仍存在明显的误差,建议到专业维修机构进行维护和修理。
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卷尺自行校准规程
1 目的
对公司计量检测用卷尺实施自行校准,以确保其持续满足测量精度的要求。
2 范围
本规程适用于本公司计量检测用所有卷尺,测量精度要求为±1毫米。
3 校准程序
3.1 建立校准的基准依据
本厂所使用的卷尺最大量程为5000mm。
对卷尺实施自行校准的基准(又称“母尺”)是经国家法定计量检定单位检定合格的钢直尺,其量程0~1000mm。
检定周期为1年。
母尺只能作为自行校准的依据使用,禁止用于测量产品等其它目的。
母尺应保存于常温和干燥环境中,避免受潮生锈;应处于悬挂的自由状态,避免出现变形。
3.2 校准方法
3.2.1 校准环境条件
常温、干燥环境(无其他特殊要求)
3.2.2 校准细则
3.2.2.1 外观要求
卷尺:a)卷尺尺带的拉出和收卷应轻便灵活、无卡阻现象,各功能装置应能有效控制尺带收卷。
b)将尺带平铺在检定台上,加上规定的张紧力,尺面不应有凹凸不平及扭曲现象,尺带两边缘必须平滑,不应有锋口和毛刺,尺带宽度应均匀。
尺钩应保持直角,不得有目力可见的偏差。
c)尺带表面应有防腐层,且要牢固、平整光洁,色泽应均匀,无明显的气泡、脱皮和皱纹,无锈迹、斑点、划痕等缺陷。
d)尺带全部分度线纹必须均匀、清晰并垂直到尺边,不能有重线或漏线。
个别线纹允许又不大于线纹宽度的断线。
3.2.2.2 示值误差检定
自行校准采用将被校准钢直尺进行比对的方法,只有规定的所有比对点均与母尺一致时,才可判定被校准尺合格。
否则,应判其为不合格。
不同量程的卷尺校准时的比对点规定如下表所示。
操作要点:
1)应将母尺与被校准尺平直地放在表面平整的桌面或其它类似的平台上;将被校准尺的0点与母尺的0点对正后对比上表中各点的一致性,以目测结果为准。
2)校准操作人的校准结果应经复核方有效。
3)校准周期为6个月。
4)应填写《卷尺自行校准记录表》。
相关记录表格:《卷尺自行校准记录表》。