动火作业危险告知牌

岗位风险告知牌011丙类仓库

工序名称危险等级主要较大危
险因素主要防范措施
1．进库人员进行登记，交出火种；2．禁止违章吸烟和动火作业。

因生产需要的动火作业须按动火审批手续进行，并采取有效的防范措施；
3．禁止运输用机动车辆进人库房；进人库区装卸的叉车、铲车等其他机动车辆必须套装尾气防火罩。

禁止在库房内停放或者修理机动车辆；
4．货物堆放应按照“五距”规定存放；
5．道路照明应与库区、库房的照明线路分开独立设置。

电源开关或者电闸箱必须设置在库房之外，并有防雨、防潮等措施；
6.按规定安装防雷装置，并定期检测合格。

警示标志
社会机构联系电话：
报警 110 火警 119 医疗 120 交通 122
深圳市南山区应急管理局
现场责任人
企业负责人移动电话移动电话
易发生事故类型火灾应急处置方法
随便吸烟等外来火种违章动火电气火花机动车排气管火星雷电袭击
棉花等自燃
1.出现事故征兆，人员停止作业并切断用电设备电源。

2.呼叫人员紧急疏散，就近向安全出口依次疏散，撤离现场。

3.使用灭火器材扑救火灾。

有失控趋势的，应当人员先行撤离，报告
110，由专业应急队伍处置。

4.有受伤人员应立即组织车辆送往当地医疗机构。

岗位风险告知牌
编号：0 -CW -
危险因素名称
丙类仓库场所/环节/部位
当心火灾
严禁擅自撕毁！
严禁擅自撕毁！
（此页仅供编号参考，无须打印）
编号说明：第1-2位数字表示街道编号，沙河为04、西丽为05；粤海为06、蛇口为07；南头为08；第3-5位表示网格号，最后三位表示该网格的企业序号。

施工现场重大危险源安全告知牌

施工现场重大危险源安全告知牌
序号
危险项目
危险位置
危险因素
可能导致事故
防范控制措施
1
基坑
基坑
坍塌，无防护措施
易发生塌方、高坠、物击等事故
严格按方案施工，临边设置防护栏杆、设置排水沟、加强监测。
2
模板工程
基柱及主体
架体失稳倾覆，坍塌
易发生失稳、塌方、高坠、物击等事故
严格按方案施工，执行JGJ162-2008、JGJ166-2008标准，加强建筑检查，设置作业平台、警戒线。
7
高处作业
外架
临边防护未落实，
未系安全带或低挂高用
易发生高坠事故
严格按方案施工，执行JGJ80-91规范，加强现场监督检查，督促系好安全带。
8
机械作业
钢筋加工场
钢筋加工机械
防护措施未落实
易发生机械伤害、触电事故
严格按方案施工，执行JGJ33-2001操作规程，加强监督检查，落实机械设备使用维修制度，操作人员持证上岗。
未按方案施工
违反“十不吊”
易发生机械倾覆，碰撞物击等事故
严格按方案施工，执行GB5144-2006标准，做好日常检查维修保养，操作人员持证上岗。
6
物料提升机
人货电梯
违反操作规程，
超载、防护不落实
易发生高坠、倒塌、冒顶、物击等事故
严格按方案施工，执行JGJ88-92标准，做好日常检查维修保养，操作人员持证上岗。
3
临时
施工用电
钢筋场及楼层
模板接触面
漏电
易发生触电事故
严格按方案施工，执行JGJ146-2005规范，按照操作规程施工，操作人员持证上岗。
4
脚手架工程

特殊作业风险告知牌(受限、动火、登高、吊装)

进入受限空间作业风险告知牌进入受限空间作业的定义和分类进入受限空间作业风险进入受限空间作业：进入或探入受限空间进行的作业。

受限空间：进出口受限，通风不良，可能存在易燃易爆、有毒有害物质或缺氧，对进入人员的身体健康和生命安全构成威胁的封闭、半封闭设施及场所，如反应器、塔、釜、槽、罐、炉膛、锅筒、管道以及地下室、窨井、坑（池）、下水道或其他封闭、半封闭场所。

受限空间的特点：1、有足够的空间，可以让员工进入并进行指定的工作；2、进入和撤离受到限制，不能自如进出；3、并非设计用来给员工长时间在内工作的；4、自然通风不足，含有潜在的危险。

1、作业人员煤气中毒，氨气中毒；2、二氧化碳气、氮气等气体进入受限空间，氧气浓度降低引起人员窒息；3、蒸汽、热水漏入受限空间引起人员烫伤；4、可燃气体泄漏到空间内引起着火、爆炸，人员烧伤；5、未使用安全电压、电源线、工器具漏电造成人员触电；6、空间内使用工器具引起机械伤害；7、涉及高处作业引起人员高处坠落受伤；8、涉及动火作业引燃可燃气体、易燃填料、作业人员棉衣等造成人员烧伤。

安全作业要求1、安全负责人、监护人、作业人要了解作业内容、地点、时间、要求和作业环境中的危害因素，了解罐内充装介质的特性以及紧急情况下的处理和救护方法等。

2、检修方案、派工单、作业票证、监护人不到位，禁止进入受限空间作业。

3、在进入受限空间作业前，项目负责人、监护人、作业人员要确认盲板已插到位、螺栓带满、盲板无渗、漏气现象，受限空间已与生产系统彻底隔绝，严禁用关闭阀门来代替盲板。

4、受限空间必须清洗置换合格，氧含量在18-21%。

有毒气体浓度符合国家标准规定，可燃气体浓度不大于0.2%，受限空间作业必须有通风设施。

5、作业人员必须携带完好、可用的便携式有毒气体报警器，穿戴劳动防护用品。

6、作业前30分钟内，应对受限空间进行气体分析，作业中应定期监测，至少每2小时检测一次。

7、进入受限空间作业应使用安全电压和安全行灯。

岗位安全风险点告知卡(制作成牌板,张贴至各个岗位)

岗位安全风险点告知卡(制作成牌板,张贴至各个岗位)1.操作人员必须经过培训并合格后方可上岗操作。

2.操作人员必须熟知本岗位的安全操作规程，并按规程要求操作。

3.在作业前必须对设备进行检查，各部位正常方可进行作业。

4.应划定专门的卸料区。

5.操作人员必须按要求穿戴劳动保护用品。

责任部门：车辆伤害责任人：联系电话应急处置措施：1.立即停止作业，对受伤人员进行及时抢救，并拨打120电话求救。

2.现场发现事故人员立即根据企业制订的《生产安全事故应急救援预案》规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。

风险点名称：入厂检查作业现场风险点编号：风险等级：一般风险主要风险控制措施：1.制定《安全操作规程》按照规程操作，加强施工期间的监督管理。

2.每班班前会进行培训教育，做好班前会记录。

3.安全教育培训、岗位培训、设备设施操作规程等培训合格后上岗。

4.按要求佩戴安全帽穿戴工作服等劳动保护用品。

5.发生伤害立即现场施救，拨打急救电话。

主要危险因素概述：车辆厂内超速行驶，入厂后未按照规定路线行驶，停车后未拉手刹，违章吊装，卸车后货物码垛超高，码放不整齐易发生车辆伤害、物体打击、起重伤害、坍塌等事故。

责任部门：安全警示标识责任人：主要事故类型：车辆伤害、物体打击、起重伤害、坍塌应急处置措施：1.立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和警戒。

2.对受伤人员进行及时抢救，并拨打120电话求救。

3.现场发现事故人员立即根据企业制订的《生产安全事故应急救援预案》规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。

风险点名称：作业现场风险点编号：风险等级：一般风险主要风险控制措施：1.操作人员必须经过培训并合格后方可上岗操作。

2.操作人员必须熟知本岗位的安全操作规程，并按规程要求操作。

3.在作业前必须对设备进行检查，各部位正常方可进行作业。

4.应划定专门的卸料区。

5.操作人员必须按要求穿戴劳动保护用品。

主要危险因素概述：机械伤害、触电、其他伤害等事故。

较大风险安全告知卡

较大危险因素告知卡（式样）重要提示严禁一切动火作业！必须定期清理区域内的粉尘！严禁使用压缩空气吹扫！紧急联络电话：火警电话：119 急救电话：120重要提示严禁一切动火作业！必须定期清理区域内的粉尘！严禁使用压缩空气吹扫！紧急联络电话：火警电话：119 急救电话：120重要提示严禁一切动火作业！必须定期清理除尘工装内的粉尘！严禁使用压缩空气吹扫！紧急联络电话：火警电话：119 急救电话：120重要提示严禁一切动火作业！严禁在化学品仓内进行分装作业！紧急联络电话：火警电话：119 急救电话：120重要提示严禁一切动火作业！严禁短时间内大量扫射洗枪水！紧急联络电话：火警电话：119 急救电话：120重要提示严禁一切动火作业！严禁有禁忌类气体混存！紧急联络电话：火警电话：119 急救电话：120重要提示严禁一切动火作业！严禁违规装卸！紧急联络电话：火警电话：119 急救电话：120重要提示严禁一切动火作业！紧急联络电话：火警电话：119 急救电话：120重要严禁与酸类化学品混存混运！提示紧急联络电话：火警电话：119 急救电话：120重要严禁直接往室内、外排放氨气！提示紧急联络电话：火警电话：119 急救电话：120有限空间作业安全告知牌（式样）（一）严格执行作业审批制度，经作业负责人批准后方可作业。

（二）坚持先检测后作业的原则，在作●硫化氢110 急救电话：120严禁无关人员进入有限空间危险性作业场所浓度要求安全操作注意事项注：1.以上各类告知牌仅供参考，各单位可结合本单位作业场所实际情况和行业规范有关要求，自行设置警示内容。

2.告知牌尺寸应根据场所实际情况确定，以清晰、醒目为标准，但不应小于40*60cm，设在室外的应注意采用耐日晒雨淋的材料。

3.告知牌应张贴在各危险场所出入口显眼位置。

较大风险安全告知卡

较大危险因素告知卡（式样）重要提示严禁一切动火作业！必须定期清理区域内的粉尘！严禁使用压缩空气吹扫！紧急联络电话：火警电话：119 急救电话：120重要提示严禁一切动火作业！必须定期清理区域内的粉尘！严禁使用压缩空气吹扫！紧急联络电话：火警电话：119 急救电话：120重要提示严禁一切动火作业！必须定期清理除尘工装内的粉尘！严禁使用压缩空气吹扫！紧急联络电话：火警电话：119 急救电话：120重要提示严禁一切动火作业！严禁在化学品仓内进行分装作业！紧急联络电话：火警电话：119 急救电话：120重要提示严禁一切动火作业！严禁短时间内大量扫射洗枪水！紧急联络电话：火警电话：119 急救电话：120重要提示严禁一切动火作业！严禁有禁忌类气体混存！紧急联络电话：火警电话：119 急救电话：120重要提示严禁一切动火作业！严禁违规装卸！紧急联络电话：火警电话：119 急救电话：120重要提示严禁一切动火作业！紧急联络电话：火警电话：119 急救电话：120重要严禁与酸类化学品混存混运！提示紧急联络电话：火警电话：119 急救电话：120重要严禁直接往室内、外排放氨气！提示紧急联络电话：火警电话：119 急救电话：120有限空间作业安全告知牌（式样）（一）严格执行作业审批制度，经作业负责人批准后方可作业。

（二）坚持先检测后作业的原则，在作●硫化氢110 急救电话：120严禁无关人员进入有限空间危险性作业场所浓度要求安全操作注意事项注：1.以上各类告知牌仅供参考，各单位可结合本单位作业场所实际情况和行业规范有关要求，自行设置警示内容。

2.告知牌尺寸应根据场所实际情况确定，以清晰、醒目为标准，但不应小于40*60cm，设在室外的应注意采用耐日晒雨淋的材料。

3.告知牌应张贴在各危险场所出入口显眼位置。

八大特殊危险作业安全告知牌

5、不按时做动火分析，禁止动火。

6、没有消防措施，无人监护，禁止动火、动火作业必须办理动火作业工作票焊割工必须具有特种作1业人员操作证。

2、动火作业前，操作者必须对现场安全确认，明确高温熔渣、火星及其它火种可能或潜在喷溅的区域，该区域周围10米范围内严禁存在任何可燃品，确保动火区域保持整洁，无易燃可燃品。

3、动火区域与外部区域、火种与需保护的设备有效的隔离、隔绝，焊防护措施接和切割作业现场必须配备至少两具灭火器，必要时可不定期将现场洒水浸湿。

4、使用气焊割动火作业时，氧气瓶与乙炔气瓶间距不小于5米，二者与动火作业点须保持不少于10米的安全距离。

5、动火作业前应检查电焊机、气瓶、砂轮、修整工具、电缆线、切割机等器具，确保其在完好状态下。

电线无破损、漏电、卡压、乱拽等不安全因素。

电焊机的地线应直接搭接在焊件上，不可乱搭乱接，以防接触不良、发热、打火引发火灾或漏电致人伤亡。

6、高处动火作业前，操作者必须辨识火种可能或潜在落下区域，明确周围环境是否放置可燃易燃品。

按规定确认、清理现场，以防火种溅落引起火灾爆炸事故，室外进行高处动火作业时，5级以上大风应停止作业。

7、特殊情况下必须动火时，要保证容器、设备、管道处于常温、常压状态通过切断、加装符合要求的盲板等措施保证动火设备或管道与生产系统的物料彻底隔离，动火前必须检查分析容器、设备、管道中的化学品性质及周围环境。

&动火作业结束后，操作人员必须对周围现场进行安全确认，整理整顿现场，在确认无任何火源隐患的情况下，方可离开现场。

进入受限空间作业风险告知牌进入受限空间作业的定义和分类进入受限空间作业“十不准”进入受限空间作业：进入或探入受限空间进行的作业。

受限空间：进出口受限，通风不良，可能存在易燃易爆、有毒有害物质或缺氧，对进入人员的身体健康和生命安全构成威胁的封闭、半封闭设施及场所，如反应器、塔、釜、槽、罐、炉膛、锅筒、管道以及地下室、窨井、坑（池、）下水道或其他封闭、半封闭场所。

风险点告知牌(标准模板直接制作)

风险点名称
主要事故类型危险因素氢气站
责任部门安全控制措施
1.设置可燃气体报警器并定期检验
2.设置火焰探测器与消防系统联动
3.按标准安装接地装置，定期检查系统静电接地状况及电器防爆情况
4.动火作业监护人全程监护落实完全措施方可作业风险点告知牌
警示标识公司24H应急电话：火警电话：119 急救电话：120火灾爆炸 1.管道老化破裂导致氢气泄露2.未按操作规程更换瓶组导致氢气泄露
3.管道、瓶组等未做静电接地或接地不良
4.防爆电器故障导致防爆功能失效
5.动火作业安全措施未落实引燃氢气
当心火当心爆炸禁止烟火必须接地。

6.安全风险点告知牌

电气设备，并应安装漏电保护装置。
叉车安全风险点告知牌
风险点名称：叉车
风险等级：
高度□中度■一般□
管理责任人：
危险因素
事故诱因
1、机械伤害 2、撞击 3、挤压、碰撞 4、坠物伤人 5、高处坠落 6、车辆伤害
1、车辆灯光失效、喇叭不响、离合器、制动、方向等性能失效； 2、未按规定时速运行或车辆带故障行驶； 3、车辆倒车、行驶时对周边环境观察不仔细或判断失误； 4、未按“叉车工作业八不准”规定要求作业。
不良引起火灾； 3、工作人员思想麻痹，缺泛防火安全意识，引起火灾； 4、设备处于长时间运行状态，加速老化，增大了火灾的
可能性。 5、雨水、小动物进入引起短路火灾； 6、操作人员未按规定穿戴劳动防护用品等引发事故；
安全防范措施、要求
1、操作人员必须经取得相应资格证书后方可上岗操作； 2、操作人员熟知本岗位安全操作规程，并按规程要求
叉车倒运岗位安全风险点告知牌
风险点名称：叉车倒运岗位
危险因素
风险等级：
高度□中度■一般□
管理责任人：
1、粉尘 2、噪声 3、车辆伤害 4、其他伤害
事故诱因
1、未按要求佩戴口罩导致吸入过量粉尘； 2、未及时更换口罩导致粉尘吸入； 3、长期处于噪音环境下，并且不按要求佩戴耳塞； 4、电器元件失修、老化、线路破损绝缘接地不良引发触电； 5、工作过程中设备、设施缺陷。操作不当，易引发绞、碰、割、刺等机械伤害事故； 6、倒运过程中出现车辆挂碰。
风险点名称：点焊
危险因素
风险等级：
高度□中度■一般□
1、触电 2、火灾 3、其他伤害
事故诱因
违反操作规程将手放在两电极之间，造成安全事故。
管理责任人：

安全风险标识牌、告知卡模板

危险源名称电焊机（等离子切割机、氩弧焊机）电焊作业危险因素1.电焊机绝缘电阻不符合要求，电焊机PE连接不可靠2.电焊机电源输入、二次输出端无屏护装置，二次线输出未采用可靠接线柱插接3.二次接地线使用扁铁或其他金属件代替软电缆4.电焊区域易燃易爆物未清理，引发火灾爆炸5.焊钳破损，绝缘不良6.电焊机一次、二次线过长，电线杂乱、破损导致漏电或短路7.电源接线未采用一机一闸一漏保8.作业人员未按规定佩戴电焊帽、焊工手套等编号WX-001应对措施1.每半年检查一次电焊机绝缘性能，及PE线连接情况2.电焊机电源输入、二次线输出屏护装置和绝缘套完好，二次线连接使用牢固铜接线柱3.二次接地线使用软质铜芯线，绝缘良好4.焊接作业前清理周围易燃易爆物品，并配备灭火器5.使用前检查电焊钳绝缘外壳，发现损坏及时更换6.电焊机二次线控制在30米内，绝缘良好，理顺整齐7.电源接线符合临时用电标准，采用一机一闸一漏保8.作业时按规定佩戴防护面罩、焊工手套等劳动防护用品，室内注意通风导致后果触电、火灾、其他爆炸警示标志危险源名称电动切割机切割作业危险因素1.电动切割机切片、皮带防护罩缺失或损坏2.电动切割机电源接线未采用一机一闸一漏保3.电动切割机电源开关未使用手柄开关，操作手柄绝缘不良4.切割片损坏或切片达到磨损界线继续使用5.切割作业时人体正对切割片，飞溅金属屑侵入眼睛或人体其他部位6.切割作业时人员未按规定佩戴劳动防护用品7.切割作业时，未清理周围可燃物8.切割工件固定不牢，工件飞出编号WX-002应对措施1.电动切割机切片、皮带防护罩齐全、完好2.电源接线符合临时用电标准，采用一机一闸一漏保3.电动切割机电源开关使用手柄开关，操作手柄绝缘良好4.不使用破损或磨损严重的切割片5.切割作业时，人体侧身不直面切割片6.切割作业时人员佩戴防护手套、面罩或护目镜7.切割作业前清除周围易燃物或采取围挡阻隔飞溅火花8.切割工件固定牢固，防止工件飞出导致后果触电、火灾、机械伤害警示标志危险源名称氧气/液化气熔化切割危险因素1.氧气瓶、液化气瓶超期服役，瓶身颜色标识不清2.使用的输气胶管不符合规范要求，老化龟裂，连接固定不牢3.氧气瓶减压阀及压力表损坏4.氧气瓶瓶帽、减震器缺失5.气瓶存储或作业时，氧气瓶与液化气瓶、气瓶与动火点安全距离不足6.气瓶存储或作业时，气瓶未采取防倾倒固定措施7.气瓶存储或作业时，未采取防暴晒措施8.气瓶转运时，氧气瓶与液化气瓶共车转运9.作业时未配备灭火器等必要的消防器材10.未清除周围易燃物，在临沟、井等可能残存可燃易燃物位置，未采取阻燃毡布阻隔或清理编号WX-003应对措施1.氧气瓶、液化气瓶瓶身编号清晰可辨，在使用有效期内（氧气瓶30年、液化气瓶15年），氧气瓶身颜色为天蓝色2.输送氧气胶管为红色，输送液化气胶管为蓝色(其他非红色)，无龟裂，接头固定牢固3.氧气瓶减压阀和压力表完好、正常4.氧气瓶瓶帽、减震圈齐全，减震圈上下分布合适5.气瓶存储或作业时，氧气瓶与液化气瓶安全间距大于5米，气瓶与动火点安全距离大于10米6.气瓶存储或作业时，气瓶采取防倾倒固定措施，液化气瓶禁止卧放7.气瓶存储或作业时，放置于阴凉处或采取遮阳措施8.气瓶转运时，采用单瓶手推车转运9.作业时配备灭火器等必要的消防器材10.作业前清除周围易燃物，在临沟、井等可能残存可燃易燃物位置，采取阻燃毡布阻隔或彻底清理导致后果火灾、爆炸警示标志危险源名称手持电动工具（电锤、冲击钻、电磨等）危险因素1.手持电动工具外壳绝缘不良，转动部件防护罩损坏或缺失2.手持电动工具电机体源接线连接不牢固，绝缘外皮损坏3.电源接线端不符合一机一闸一漏保要求4.作业时，作业人员未按规定佩戴劳动防护用品5.危险区域作业时，未清除周围易燃物，未采取防火防爆安全措施编号WX-004应对措施1.手持电动工具外壳绝缘良好，转动部件防护罩齐全2.手持电动工具电机体源接线连接牢固、绝缘外皮完好3.临时电源接线符合一机一闸一漏保要求4.作业人员按规定佩戴劳动防护用品，磨削作业尤其注意眼部防护5.在易燃易爆危险区域作业，使用防爆作业工具或彻底清除周围易燃易爆物导致后果触电、机械伤害、火灾、爆炸警示标志危险源名称行吊危险因素1.使用断丝、腐蚀、磨损、变形超标的主钩钢丝绳、吊索具2.使用裂纹、磨损、塑性变形、开口度超标等缺陷的吊钩3.行车主钩升降制度器失效4.吊钩防脱装置缺失5.行吊手动控制器外壳破损漏电6.起重作业违反“十不吊”规定编号WX-005应对措施1.按标准定期对主钩钢丝绳、吊索具进行检查、发现每股钢丝绳断裂达到10%、腐蚀或磨损达到原钢丝绳表面的40%、变形超标的立即更换2.作业前对吊钩进行点检，发现裂纹、磨损、塑性变形、开口度超标15%等缺陷的立即更换维修3.日常检查，确保吊钩制动器有效4.吊钩防脱装置齐全完好5.行吊手持控制器开关外壳绝缘良好6.严格执行“十不吊”操作规程导致后果物体打击、触电警示标志“十不吊”的内容：1、超载或被吊物重量不清不吊。

现场作业风险告知牌

必须系安全带
必须戴安全帽
应急处置措施
1、疏散周围人群，隔离、警戒事故现场，立即向有关部门和人员报告。
2、对受伤人员进行现场抢救，并拨打119、120，等待专业救援。 3、根据事故类型，启动公司相应生产安全事故应急预案。
重要提示
必须熟悉安全操作规程！
现场作业风险告知牌
作业名称：危险有害因素
1、作业人员未按要求佩戴安全帽等个体防护装备。 2、大件吊装未制定工艺方案，未经审批，无专人监护。
现场作业风险告知牌
作业名称：有限空间（密闭舱室）作业风险等级：
1级 2级 3级 4级
危险有害因素
1、未作业许可，未通风、未检测分析气体、未设置警示牌。 2、进入人员未正确穿戴劳动保护用品，无专人监护。 3、气体检测仪器未定期校验；未配备自给式空气呼吸器等救生设备。 4、密闭舱室照明使用非安全电压，手持电动工具未安装漏电保护器。
可能导致后果
中毒窒息、火灾爆炸
控制措施、要求
1、作业前进行审批，有效通风、气体分析合格后方可进入。
当心爆炸当心中毒当心缺氧
2、正确佩戴劳动保护用品（防毒口罩等），设立专人监护。 3、气体分析仪器每年进行校验保养；配备呼吸器、安全绳等。 4、进入密闭舱室照明电压不超过36V，电源线路完好无接头、破损。
安全标志
无关人员禁止入内
注意通风
5、非安全电压手持电动工具配备漏电保护；作业结束清点人数。
必须系安全带
应急处置措施
必须戴防毒口罩
1、疏散周围人群，隔离、警戒事故现场，立即向有关部门和人员报告。 2、对入舱受伤人员抢救，必须佩戴呼吸器、安全绳等救生设备，严禁盲
重要提示
必须熟悉安全操作规程！

危险化学品安全告知牌

危险化学品安全告知牌（一）危化品易燃易爆禁止携带火种且对人体有害请注意防护保障健康和安全乙醇（工业酒精）本品为中枢神经系统抑制剂。

首先引起兴奋，随后抑制。

急性中毒：急性中毒多发生于口服。

一般可分为兴奋、催眠、麻醉、窒息四阶段。

患者进入第三或第四阶段，出现意识丧失、瞳孔扩大、呼吸不规律、休克、心力循环衰竭及呼吸停止。

慢性影响：在生产中长期接触高浓度本品可引起鼻、眼、粘膜刺激症状，以及头痛、头晕、疲乏、易激动、震颤、恶心等。

长期酗酒可引起多发性神经病、慢性胃炎、脂肪肝、肝硬化、心肌损害及器质性精神病等。

皮肤长期接触可引起干燥、脱屑、皱裂和皮炎。

【危险性理化数据】熔点（℃）：沸点（℃）：相对密度（水＝1）：蒸汽相对密度（空气=1）：【危险特性】易燃，其蒸气与空气可形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。

与氧化剂接触发生化学反应或引起燃烧。

在火场中，受热的容器有爆炸危险。

其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源会着火回燃。

【皮肤接触】脱掉所有被污染衣服，用清水彻底清洗被污染的皮肤。

【眼睛接触】立即用大量水或生理盐水冲洗眼部至少15MIN。

就医。

【不慎吸入】将患者移至新鲜空气处。

万一患者出现呕吐现象，请保持呼吸道系统畅通、干净。

如果患者呼吸困难，请立即采取吸氧治疗或人工呼吸。

【不慎食入】饮足量温水，催吐，洗胃。

就医。

【泄漏应急处理】迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。

切断火源。

建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防静电工作服。

尽可能切断泄漏源。

防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。

小量泄漏：用砂土或其它不燃材料吸附或吸收。

也可以用大量水冲洗，洗水稀释后放入废水系统。

大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。

用泡沫覆盖，降低蒸气灾害。

用防爆泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。

必须佩戴个人防护用品，按时、按规定对身体状况进行定期检查。

11 / 10膜液（异丙醇）【健康危害】接触高明度蒸气出现头痛、倦睡、共济失调以及眼鼻喉刺激症状。

服装厂仓库风险点安全警示告知牌文档格式可修改直接打印

仓库风险点安全警示告知牌区域危险源事故类型仓库1. 违章动火，未采取可靠安全措施进行动火作业，或周围有明火、火星，导致火灾。

2. 搬运时部品掉落或货架上部品掉落，砸伤风险3. 线路老化、缺陷，电气设备过载使用4、员工对设备操作、消防器材使用、应急能力存在不足火灾安全防护措施1.严格执行消防安全生产管理制度和操作规程，现场周围十米严禁烟火。

2.库房内未经公司批准禁止进行焊割、打磨、高温加热等动火作业。

3.经批准的动火作业，操作员工要对周围可燃物进行清理，动火作业高温熔渣飞溅区域外十五米禁止有可燃品，现场安排专人监火，并配备好消火栓和灭火器。

4. 搬运部品时要可靠拿稳、货架上放置部品要放置牢固，并定期检查部品状态。

5. 电线电缆套管保护，可靠固定，禁止私搭乱设、拖地卡压，绝缘良好；禁止过载使用电器设备，定期检查线路，防止短路、打火等现象。

6. 禁止外人随意进出仓库，进出入严格执行登记管理。

7.消防设施保持消防器材完好、有效，定期检查、保持记录。

8.定期组织消防应急演练，现场员工熟练使用消防器材、提高员工应急响应能力9. 一旦发生火灾，现场员工要立即大声呼救，利用就近灭火器、消火栓进行灭火，组织其它员工疏散至室外安全区域，并拨打火灾报警电话119。

应急救援措施◆发生火灾事故时，停止相关作业，切断电源，关闭管道阀门，使用周围灭火器、消防栓进行灭火；利用灭火器对初期火灾进行扑救，扑救时应对准火焰根部；对火灾现场周边的可燃物料进行转移，防止火势扩大；并利用室内外消火栓、喷淋装置，进行火灾扑救；火情较大时，拨打119，并与着火区域保持安全距离。

◆雷暴时，人体最好离开可能传来雷电侵入波的线路和设备1.5m以上。

尽量暂时不用电器，最好拔掉电源插头；不要打电话，以防止这些线路和设备对人体的二次放电。

受雷击烧伤或严重休克的人，身体并不带电，应马上让其躺下，扑灭身上的火，并进行抢救。

应让伤者舒适平卧，安静休息后，再送医院治疗。

八大特殊危险作业安全告知牌

动火作业风险告知牌1、动火作业必须办理动火作业工作票焊割工必须具有特种作业人员操作证。

2、动火作业前，操作者必须对现场安全确认，明确高温熔渣、火星及其它火种可能或潜在喷溅的区域，该区域周围10米范围内严禁存在任何可燃品，确保动火区域保持整洁，无易燃可燃品。

3、动火区域与外部区域、火种与需保护的设备有效的隔离、隔绝，焊接和切割作业现场必须配备至少两具灭火器，必要时可不定期将现场洒水浸湿。

4、使用气焊割动火作业时，氧气瓶与乙炔气瓶间距不小于5米，二者与动火作业点须保持不少于10米的安全距离。

5、动火作业前应检查电焊机、气瓶、砂轮、修整工具、电缆线、切割机等器具，确保其在完好状态下。

电线无破损、漏电、卡压、乱拽等不安全因素。

电焊机的地线应直接搭接在焊件上，不可乱搭乱接,以防接触不良、发热、打火引发火灾或漏电致人伤亡。

6、高处动火作业前，操作者必须辨识火种可能或潜在落下区域，明确周围环境是否放置可燃易燃品。

按规定确认、清理现场，以防火种溅落引起火灾爆炸事故，室外进行高处动火作业时，5级以上大风应停止作业。

7、特殊情况下必须动火时，要保证容器、设备、管道处于常温、常压状态通过切断、加装符合要求的盲板等措施保证动火设备或管道与生产系统的物料彻（说明：此栏请按版面合理调整布局，醒目、美观为佳）底隔离，动火前必须检查分析容器、设备、管道中的化学品性质及周围环境。

8、动火作业结束后，操作人员必须对周围现场进行安全确认，整理整顿现场，在确认无任何火源隐患的情况下，方可离开现场。

进入受限空间作业风险告知牌（说明：此栏请按版面合理调整布局，醒目、美观为佳）防护措施（说明：此栏请按版面合理调整布局，醒目、美观为佳）（说明：此栏请按版面合理调整布局，醒目、美观为佳）盲板抽堵作业风险告知牌（说明：此栏请按版面合理调整布局，醒目、美观为佳）（说明：此栏请按版面合理调整布局，醒目、美观为佳）（说明：此栏请按版面合理调整布局，醒目、美观为佳）（说明：此栏请按版面合理调整布局，醒目、美观为佳）。

安全标识警示图

5.3 动土作业施工现场应根据需要设置护栏、盖板和警告标志，夜间应悬挂红灯示警。
5.4 施工结束后应及时回填土，并恢复地面设施。
五、危害辨识与预控措施 6、起吊作业--起重伤害防范措施：
6.1 各种起重设备在安装前必须经检验合格，各种证件齐全，起吊操作业各类人员必须经专门培训后持证上岗；
6.2 起重设备在使用前必须经过专门检查，合格后方准使用；
产现场出现异常或作业条件发生变化的时候，极易发生高处坠落、电击、物体打击、火灾、爆炸、窒息和等意外事故。另外现场环境中的危害因素还有高温、高压，易燃，易爆，中毒，粉尘等，因此作业前充分识别工作环境中的潜在风险、危害因素并制定出有针对性的防范措施，才能确保所有的工作在保证安全的前提下顺利完成。
现场作业风险及预控措施这里只明确了作业现场应做到的基本要求，并非全部。实践中可能需要遵守更
1、禁止类安全标识作用：要求作业人员必须禁止得不安全行为
2、警告类安全标识
作用：警告作业人员预防可能发生的危险：
3、指令类安全标识作用：要求作业人员必须遵守的要求：
4、提示类安全标识作用;向作业人员告知被允许的行为或提供目标所在位置与方向性
五、危害辨识与预控措施
生产现场潜在危害与风险：基于生产特点，因其生产联系以及连续性强，系统庞大，现场环境复杂，当生
车辆抢道行驶；
12/27/2019
五、危害辨识与预控措施 5、土方作业--滑坡塌方
防范措施：
5.1 动土作业前须履行动土工作审批手续，确认动土部位下方有、无管道、电缆及其他埋件的具体位置，并采取相应的防护和避让措施后方可开始动土作业；
5.2 根据土质条件及时调整边坡坡比,将边坡的坡比放缓到稳定状态及时修坡，勤观察常护坡，注意边坡坍塌征兆，禁止在可能坍塌地段停留；

重大危险源公示牌(完整)

2、宿舍严禁使用大功率电器，严禁私拉乱接
施工全过程
班组长
施工员
安全员
施工单位公示人
职务
安全主管
公示时间:年月
安全员
五
临
边ห้องสมุดไป่ตู้
作
业
由于“四口”“五临边”安全防护有缺陷导致高处坠落人员伤亡
高处坠落
物体打击
1、做好“四口”“五临边”防护
2、配备合格适用的个人防护用品
定专人进行“四口”“五临边”防护、检查、维修工作
施工全过程
班组长
施工员
安全员
六
模
板
工
程
混凝土构件浇注时因模板支撑失稳倒塌，及安装、拆除模板时坠落
模板坍塌
高处坠落
物体打击
1、编制专项施工方案，按程序报批审核，进行安全技术交底
2、架子工持有效证件上岗进行搭设、检查、维护
3、配备合格使用的个人防护用品
施工全过程
班组长
施工员
安全员
四
吊
装
作
业
人物同吊制动失灵捆绑不牢指挥失误、特种作业无证操作，安装拆卸单位无资质或违章操作，违犯“十不吊”规定
整体倾覆
机械伤害
高处坠落
物体打击
1.编制专项施工方案，按程序报批审核，进行安全交底
2.由有资质的专业企业进行安装、维护、并经有资质的检测机构检测合格
3.操作工持有效证件上岗、检查、保养、做好运行保养记录
4.配备合格适用的个人防护用品
5.绳索、卡具要合格，人物不准同吊。实行统一指挥，加强现场监护
施工全过程
租赁单位
安装单位
班组长
触电事故
1、编制专项施工方案按程序报批审核，进行安全技术交底。

安全风险告知牌内容

安全风险告知牌内容安全风险告知牌内容⼀、配电室风险告知牌危险点名称：配电室危险因素：电⽓⽕灾、触电、其他伤害风险等级：⼀般事故诱因：1.漏电、绝缘损坏，安全距离不够等造成漏电；2.⽤电设备的负载使⽤，以及电⽓连接线的松动和接触不良引起⽕灾；3.⼯作⼈员思想⿇痹，缺乏防⽕意识，引起⽕灾；4.设备处于长时间运⾏状态，加速⽼化，增⼤了⽕灾的可能性，5.⾬⽔、⼩动物进⼊引起短路起⽕；6.操作⼈员未按规定穿戴劳保⽤品等引发事故。

防范措施：1.电器操作⼈员必须取得相应资格证⽅可上岗操作；2.严格执⾏岗位操作规程；3.定期对电⽓设备进⾏预防性试验，绝缘⼯具定期检查；4.防雷设施保持有效完好，定期检测接地电阻，并符合要求；5.消防器材齐全有效，摆放整齐，定期检查；6.设挡⿏板，防⽌⼩动物进⼊，室内严禁堆放杂物，保持通道畅通。

安全标志：当⼼⽕灾当⼼触电禁⽌⽤⽔灭⽕应急电话：⽕警 119；急救120；⼚应急值班室4835067⼆、输油泵房风险告知风险点源名称：输油泵房危险因素：机械伤害、触电、中毒、⽕灾爆炸、其他伤害风险等级：⼀般事故诱因：1.启动后不出液、不上量引起叶轮、平衡盘等转动件抱死，引发⽕灾；2.供液不⾜或泵轴与电机轴不同⼼等原因导致轴承发热，易引发⽕灾；3.盘根油⽓泄漏，易引发⽕灾；4.泵基础不牢固、纵横向中⼼未调平、轴承损坏等，造成泵体联轴器、机械密封、泵壳等部件甩出，造成⼈员伤亡；5.员⼯违章操作或不正确佩戴劳保，易造成机械伤害；6.不按操作规程启停泵、带病运⾏或超压运⾏等，会造成泵体⾼压液体刺漏或阀门、压⼒表、泵壳体等飞出伤⼈；7.点击接地不良或电阻超标、绝缘层破坏等，使设备外壳带电，易发⽣触电事故；防范措施：1.操作⼈员劳保穿戴符合要求，⼥⼯头发必须臵于发帽内；2.岗位员⼯必须按章操作；3.禁⽌⽆液启动；4.泵长时间停运，应放空泵内积液；5.泵房内油⽓含量不⼤于300mg/m3；6.岗位员⼯应数值应急处臵程序；7.泵机保养到位，现场应⽆污油、动静密封点泄漏量应在允许范围内；8.安全阀、压⼒表定期检验、灵敏可靠，压⼒表精度、量程符合要求；9.泵房电⽓线路、电⽓设备等布设、安装符合规范；10.防静电接地电阻⼩于10Ω。

工程现场安全风险告知牌【范本模板】

PMT
2
人员进场/厂内交通运输
1 人员未办理进场手续入场
人身伤害、财产损失
中等
1 督促及时培训；2 严格进场检查；3 加强场内巡查
HSE
2.超速、超载
人员伤亡
重大
1持证驾驶、加强交通安全培训教育；2厂区道路内设置限速标识;3不定期抽查
HSE
3.司机酒后或服违禁药品驾驶
人身伤害
中等
1严格进厂管理；2加强交通法规宣传
设备损坏/人身伤害
中等
1采购国家3C认证的产品;2严格报审资料的审查；3 严格进场设备的检查，合格的设备粘贴项目设备合格标识；4不合格的禁止进场使用或进场后强制退场.
PMT
4.临电设备损坏
触电
中等
临电设备应有专人巡检，定期检查，发现损坏，及时维修或更换。
PMT
5.配电线路不规范
设备损坏/人身伤害
中等
PMT
9。电线直接插入插座或将芯线挂在电源开关上
人身伤害
中等
1配备专业电工管理；2 箱柜上锁管理；3严禁非防水插座、民用开关；
PMT
6
高处作业
1。临边、孔洞防护不到位，作业面缺少护栏、无上下通道或通道不合格
高处坠落
重大
1。临边洞口设置硬维护；2.作业人员佩戴五点双挂式安全带；3。施工前对作业人员进行安全技术交底
PMT
4
起重作业
1.作业人员无证上岗
起重伤害
中等
1 严格入场前人员资格审查；2严格开工前特种作业人员确认;3督促培训考核取证； 4 加强作业区特种作业的人员资格抽查
PMT/仓库
2.起重机械防护措施不齐全
机械伤害
重大
1严格起重机械等设备进场手续的办理；

常见岗位安全风险告知卡

风险点名称
工程车辆作业点
主要危险因素概述
工程车辆作业由于存在较大盲区及载重吨位较大，突发状况难以预料，可能造成较大人身伤亡事故或财产损失，因此，作业必须严格落实公司工程车辆各项管理制度。
作业场所
风险等级
较大风险（B级）
安全标志
主要风险控制措施
1.工程车辆驾驶员必须经安全教育培训合格后上岗作业，并与准驾车型保持一致；
应急处置措施
1.发生车辆伤害事故后，要贯彻“救人第一”的原则，对受伤者进行救助；被各种设施卡住的受伤者，在不造成新的伤害的前提下，可使用撬棍、钢锯等施救工具进行自救。如确实不能将受伤者移出的，应安抚受伤者，增强其信心，拨打119、120急救电话等待专业抢救人员的到来。
2.应分工明确、坚守岗位，统一指挥。指挥人员按信号进行指挥，其他人员应清楚吊装方案和指挥信号。
3.正式起吊前应进行试吊，试吊中检查全部机具、地锚受力情况，发现问题应将工件放回地面，排除故障后重新试吊，确认一切正常，方可正式吊装。
4.严禁利用管道、管架、电杆、机电设备等作吊装锚点。未经有关部门审查核算，不得将建筑物、构筑物作为锚点。
2.高处作业前，作业单位现场负责人应对高处作业人员进行必要的安全教育，交代现场环境和作业安全要求以及作业中可能遇到意外时的处理和救护方法。必须系安全带，且必须高挂抵用。
3.高处作业人员及搭设高处作业安全设施的人员，应经过专业技术培训及专业考试合格，持证上岗。对患有职业禁忌证（如高血压、心脏病、贫血病、癫痫病、精神疾病等）、年老体弱、疲劳过度、视力不佳及其他不适于高处作业的人员，不得进行高处作业。
4.在防爆场所使用的临时电源，电气元件和线路要达到相应的防爆等级要求，并采取相应的防爆安全措施。
5.对现场临时用电配电盘、配电箱要有编号和防雨措施，配电盘箱门必须能牢靠关闭。