建筑电气钢管敷设施工工法

建筑电气钢管敷设施工工法

xxx公司承建的xx改建项目。该工程由北xx公司设计，建筑面积135900平方米（其中地下人防面积15051平方米），包括职工宿舍、居民楼及两个车库在内共计23栋建筑。建筑分地下一层和地上六层，全部为混凝土剪力墙结构。

一、工法特点

本工程距首都机场较近，并处飞机航线以下地段，且隐蔽工程布线线路较长，弯曲处较多。因此本工程电气管路全部采用钢管敷设（人防电气管路采用镀锌钢管）。较传统PVC管路布管，具有阻燃、强度大、使用寿命长等优点，而且钢管良好的电气电子信号屏蔽作用，更加适用于干扰源较多的机场周边地段。

二、适用范围

本施工工法适用于照明与动力配线的钢管明、暗敷设及吊顶内和护墙板内钢管敷设工程。

三、工艺原理

本施工工法依据《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001及《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002的相关要求编制，所涉内容如下表。

四、材料与设备

1、材料要求：

1）镀锌钢管和焊接钢管的材质必须合格,有出厂合格证,壁厚及焊缝要均匀，无劈裂、砂

眼、棱刺和凹扁现象。焊接钢管需预先除锈刷防腐漆并内涂防锈漆（埋入现浇混凝土时，焊接钢管外表面不刷防腐漆，但应除锈），镀锌管或刷过防腐漆的钢管外表层完整，无剥落现象。

2）镀锌管箍使用通丝管箍。丝扣清晰不乱扣，镀锌层完整无剥落，无劈裂，两端光滑无毛刺，并有产品合格证。

3）锁紧螺母（根母）外形完好无损，丝扣清晰，并有产品合格证。

4）护口有用于薄、厚管之区别，护口要完整无损，并有产品合格证。

5）铁制灯头盒、开关盒、接线盒等，金属板厚度应小于 1.2mm，镀锌层无剥落，无变形开焊，敲落孔完整无缺，面板安装孔与地线焊接脚齐全，并有产品合格证。

6）面板、盖板的规格、高与宽、安装孔距应与所用盒配套，外形完整无损，板面颜色均匀一致，并有产品合格证。

7）圆钢、扁钢、角钢等材质应符合国家有关规范要求，镀锌层完整无损，并有产品合格证。

8）螺栓、螺丝、胀管螺栓、螺母、垫圈等应采用镀锌件。

9）其它材料（如铅丝、电焊条、防锈漆、水泥、机油等）无过期变质现象。

2、主要机具：

1）煨管器、液压煨管器、液压开孔器、压力案子、套丝板、套管机。

2)手锤、錾子、钢锯、扁锉、半圆锉、圆锉、活扳子、鱼尾钳。

3)铅笔、皮尺、水平尺、线坠，灰铲、灰桶、水壶、油桶、油刷、粉线袋等。

4)手电钻、台钻、钻头、射钉枪、拉铆枪、绝缘手套、工具袋、工具箱、高凳等。

五、施工工艺流程及操作要点

1、暗管敷设工艺流程为：

2、暗管敷设基本要求：

1）预留箱盒位置

为了保证箱盒位置及标高的准确,现阶段我们采取先预留箱盒位置后安装箱盒的办法。随着土建施工工艺的发展,本项工艺也会有新的发展。具体做法:根据设计图纸要求在配电箱的位置处预留一个比箱体尺寸大的洞口,一般左右各大50～100mm,上下各大150～200mm。对各种规格配电箱分别制作木套箱,钢筋绑扎时,通知钢筋工在配电箱位置做好预留洞和洞口钢筋加强工作。木套箱的做法参照土建门窗洞模板的做法，施工前加工定做和现场制作聚苯板块并固定在所需要的位置。焊接钢管插入木套箱或聚苯板中,管路排列严格按照进人配电箱或盒的要求,管口封堵严密,避免灰浆渗入造成管路堵塞。

2）管件处理

a管路的切断

切断管路使用砂轮锯或钢锯,锯出的管口应平齐,无斜口。锯断后及时清除管口毛刺。

b管路的套丝

管路套丝一般使用手动套丝扳或套丝机,使用套丝机时,应注意加油润滑,使用手动套丝扳时,应注意均匀用力,管径大于32mm时,必须分三次套成,以保证丝扣完整清晰。

3）管路连接

a管路与管路的连接:混凝土墙内暗敷设的管路采用套管焊接的方法连接,为了保证连接质量,一般需要特别加工定做套管,套管的内径比所连接的钢管外径大2mm,套管的长度为所连接的钢管外径的2.2倍。连接时首先把钢管的一端插入套管的1/2处,电焊点焊固定后插入另一端,然后焊接,焊接牢固、严密,不无夹渣、咬肉等质量问题。

b管路与箱盒的连接:本项工作是在土建对50线进行核查后,配合箱盒的安装同步进行。首先测定好箱盒位置,根据其位置截取适当长度的短管,短管的一端应提前套好丝扣,丝扣的长度在15mm左右,按照管路与管路的连接方法,把短管的另一端与原来管路连接,注意进箱的钢管如果有多根时应排列整齐,两管之间的距离应大于所用锁母边沿宽度的两倍,保证锁母的安装,管路连接后上好锁母,以供安装配电箱或接线盒时使用。

c管路与管箍丝扣连接。管路套丝不得有乱扣现象；管箍必须使用通丝管箍。上好管箍后，管口应对严。外露丝应不多于2扣。

4）管路的弯曲

对管径在25mm及以下的钢管可在现场使用手动弯管器现场弯制,可用脚踩住钢管的一端然后扳动弯管器,逐步弯出所需要的弯度。对管径在32～80mm的钢管一般使用液压弯管器,注

意选取与钢管规格相对应的弯管模具,模具放好后.压动拉杆或开动电动弯管器的液压泵,注意观察钢管的弯曲情况,达到所需要的弯曲后,及时停止液压动作。对管径在80mm以上的钢管,最好到专业厂家加工定做,必要时可以采用热煨法现场制作,热煨时首先要把细砂炒干,用木楔或钢板封住钢管的一端,从另一端灌入干砂,边灌边用手锤敲打,使之密实,然后用木楔堵住管口用氧炔焰或烘炉转动加热,烧红后煨出所需的弯度。随煨弯随冷却。钢管的弯扁程度不大于钢管外径的l/10，弯曲半径见下表：

5）管路的综合布局

管路必须敷设在钢筋网内侧,分两种情况,第一种是从楼地面内引出的管路,第二种是从墙上箱盒向外引的管路。对于从楼地面内引出的管路,应在土建楼层放线后及时检查,对超出墙体线的管路,要及时进行处理，如果是根部超出,必须进行剔凿然后重新接管,如果是上部超出墙体线只需将其扳正,但要注意不能用力过猛,避免管路拆断或变形。对于从墙上箱盒向外引的管路,必须从木套箱或聚苯板中引出,并连按牢固紧密。为了避免混凝土浇捣时的冲击,竖向管路应沿竖筋绑扎固定,横向管路沿水平筋固定,并绑扎在水平筋的下侧。需要进入楼板的管路伸出墙体后与钢筋固定,管口必须封堵严密,可以采用管堵封堵或将管折回头并绑扎的办法。

暗配管路弯曲过多，敷设管路时，应按设计图要求及现场情况，沿最近的路线敷设。由箱盒向外引的管路，可呈射线状布管，尽可能不绕行。弯曲处的明显减少，便于下一步施工工序的良好施工。

3、变形缝的处理

变形缝两侧各预埋一个接线箱，先把管的一端固定在接线箱上，另一侧接线箱底部的垂直方向开长孔，其孔径长宽度尺寸不小于被接入管直径的2倍。两侧连接好补偿跨接地线。