第2章变频器的基本操作与控制
变频器参数设置操作步骤
变频器参数设置操作步骤在工业自动化控制中，变频器广泛应用于电机的调速控制。
变频器可以根据需要调整电机的输出频率和电压，从而实现电机的精确控制。
为了使变频器能够正常工作，我们需要进行一系列参数设置。
本文将介绍变频器参数设置的操作步骤。
步骤一：进入参数设置模式1.确保变频器已经安装并连接到电源和电机。
2.打开变频器的控制面板，一般会有一个触摸屏或者按键。
3.进入参数设置模式，具体方法可以查看变频器的使用说明书。
步骤二：设置基本参数在参数设置模式下，我们需要设置一些基本参数，以适配电机和实际工作环境。
1. 设置电源电压和电机额定电压：根据实际情况设置变频器的输入电源电压和电机的额定电压，确保变频器输出电压与电机要求一致。
2. 设置变频器输出频率范围：根据实际需求，设置变频器输出频率的上下限，以适应不同的工作场景。
步骤三：设置闭环控制参数如果需要进行闭环控制，需要设置闭环控制参数。
1. 设置电机反馈信号类型：根据电机类型和反馈装置类型选择合适的反馈信号类型，常见的有编码器、霍尔传感器等。
2. 设置闭环控制模式：选择合适的闭环控制模式，如速度闭环、位置闭环等。
3. 设置反馈增益参数：根据实际情况调整反馈增益参数，以提供稳定的控制性能。
步骤四：设置保护参数为了保护电机和变频器，在参数设置中需要设置一些保护参数。
1. 设置过载保护参数：根据电机额定电流和实际工作情况，设置合适的过载保护参数，防止电机受损。
2. 设置过热保护参数：根据电机和变频器的额定温度，设置合适的过热保护参数，防止设备过热损坏。
3. 设置其他保护参数：根据实际需求设置其他保护参数，如短路保护、欠压保护等。
步骤五：保存设置参数在完成参数设置后，需要将设置参数保存到变频器中。
1. 确认所有参数设置无误后，找到保存按钮或菜单选项。
2. 选择保存功能，并按照变频器的提示进行保存操作。
3. 确认设置参数已经成功保存，并退出参数设置模式。
变频器操作说明
引言概述：正文内容：一、变频器的基本操作步骤1.1供电和连接：将变频器与电源连接，并确保供电电源稳定。
注意接线的正确性，以避免电路短路或其他安全问题。
1.2开机和复位：按下变频器的开关按钮，启动变频器。
同时，进行系统的复位，将所有参数恢复到出厂设置。
1.3设定运行模式：根据实际需求，选择适当的运行模式。
常见的运行模式包括手动、自动和外部控制模式等。
1.4设置运行参数：根据设备的特点和工作要求，调整变频器的运行参数。
包括频率、电流、转速等参数的设置。
1.5监控和调试：启动运行后，定期监控变频器的运行状态，及时发现和解决问题。
同时，进行必要的调试，以保证系统的正常运行。
二、变频器参数的设置和调整方法2.1频率设置：根据实际工况，合理设置变频器的输出频率。
同时，需要考虑电机类型、负载特性等因素。
2.2电压和电流设置：根据电机的额定电压和电流参数，设置变频器的输出电压和电流。
确保电机的正常运行。
2.3加速和减速曲线设置：调整变频器的加速和减速曲线，使电机在启动和停止过程中能够平稳运行，避免冲击和损坏。
2.4制动设置：对于某些需要快速制动的设备，需要设置制动模式和制动电阻，确保设备能够快速停止。
2.5通信设置：对于需要与其他设备进行通信的系统，需要设置通信参数，以实现设备之间的数据交互和控制。
三、变频器的故障排除和维护3.1常见故障类型：介绍常见的变频器故障类型，包括过载、短路、过热等，并分析故障原因。
3.2故障排除步骤：提供一般性的故障排除步骤，包括排查故障现象、分析故障原因、采取合适的措施解决故障。
3.3维护和保养：介绍变频器的定期维护和保养措施，包括清洁、检查连接线路、定期更换电解电容等。
四、变频器在不同应用场景的操作说明4.1电梯变频器的操作：详细介绍电梯变频器的操作步骤和注意事项，确保电梯的安全和正常运行。
4.2水泵变频器的操作：阐述水泵变频器的操作方法，包括自动控制、远程控制等功能，以及应对突发故障的措施。
变频器教案
课题一、变频器参数设定及运行教学目的：1）、掌握变频调速的原理，熟悉变频器的基本使用。
2）、了解基本参数的意义及设定方法。
教学重点：1）、熟练掌握变频器在各种操作模式下的使用。
2）、理解常用参数的意义。
教学仪器及材料FR—A540三菱变频器、导线、电动机、螺丝刀26套教学内容一、变频器基本知识介绍（一）、交流变频调速概况过去，直流调速一直优于交流调速，对一些调速性能要求高的场合大都用直流调速，随着电力电子器件和微机技术的发展，八十年代初期出现了变频器，特别是近十多年来，变频器的性能得到了飞速发展，使得交流调速达到了与直流调速一样的水平，并且在某些方面超过直流调速，操作者通过设置必要的参数变频器就控制电机按照人们预想的曲线运行，。
例如，电梯运行的“s”形曲线，恒压供水控制，珍珠棉生产线的卷筒速度控制等，目前由于出现了高电压、大电流的电力电子器件，对10KV的电动机直接进行变频调速以达到节能的目的，由于工作速度很高的]电力电子器件的出现（IGBT），变频空调日益广发应用。
（二）、变频器的基本控制方法1）、U/f控制就是常说的VVVF控制，是一个开环控制，调速精度不高，但线路简单，适用于调速精度要求不高的场合。
2）、转差频率控制：这是闭环控制，精度较高，通用性差，一般用在车辆控制，不太常用3）、矢量控制是闭环控制，调速范围宽，调速的动态性能接近直流调速，一般用在高精度的场合。
相对价钱较高。
（三）、通用变频器常用的电力电子器件：1）、双极晶体管（BJT）：占到市面上变频器的30%，较早生产得多采用。
2）、绝缘栅双极晶体管（IGBT），占市场的50%。
逐步取代BJT，市面上的变频空调98%采用此器件。
3）、智能电力模块（IPM）占到市场的20%，控制功率不是很大。
4）、门极关断晶闸管（GTO）主要用在高电压、大电流的调速系统中。
（四）、通用变频器的分类：按主电路工作方式分：1）、电压型变频器整流电路输出直流给中间大电容平稳电压，相当一个恒压源，通过逆变电路将直流电变为频率电压可调的交流电。
变频器的操作说明
变频器的操作说明变频器是一种将电源频率转变为可控制的变频调速设备，被广泛应用于工业领域。
它具有出色的调速性能和能耗优势。
本文将为您提供变频器的操作说明。
一、安装和接线：1.安装前，请仔细阅读变频器的安装手册，确保了解其基本要求和注意事项。
2.选择合适的安装位置，确保通风良好、无灰尘和腐蚀性气体，并远离振动和机械冲击。
3.进行接线前，请将电源切断，并在接线时确保无电压。
4.根据接线图将变频器连接至相应的电源和负载。
确保接线正确，并使用绝缘良好的导线。
5.接线完成后，检查接线是否稳固，确保接地可靠。
二、开机操作：1.打开电源，观察变频器显示屏是否正常。
2.如果显示屏上出现错误代码，请参考变频器的说明书对错误代码进行查找和排除。
3.按下“运行”按钮，变频器将开始运行。
三、参数设置：1.进入参数设置界面，可以根据需要修改变频器的各项参数。
2.按照变频器说明书中给出的参数范围和建议进行设置。
3.参数设置完成后，保存并退出设置界面。
四、调速操作：1.通过变频器控制面板或外部控制设备，可以实现对变频器的调速控制。
2.调节变频器输出频率来调整负载的运行速度。
3.注意在调速操作中，保持适当的负载和变频器工作在额定工作范围内。
五、保护功能：1.变频器具有多重保护功能，包括过载保护、过压保护、欠压保护、过热保护等。
2.当变频器检测到异常情况时，会自动切断输出，并显示相应的错误代码。
六、维护保养：1.定期检查变频器的散热器和通风口，并确保无尘和堵塞，保证散热效果。
2.清洁变频器的外壳，使用柔软的布或刷子，避免用水或腐蚀性溶液清洗。
3.定期检查电缆接线是否松动，紧固连接部分并确保导线良好绝缘。
4.关闭电源前，请先切断变频器的输出，避免因突然断电造成损坏。
七、故障排除：1.当变频器出现故障时，请着重注意变频器显示屏上的错误代码。
2.根据错误代码，参考变频器说明书进行故障排除。
总结：。
第2章变频器的基本操作与控制
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2. 1变频器的面板操作与运行
(4)电动机停车:在变频器的前操作面板上按停止键 ，则变 频器将驱动电动机降速至零。
四、成绩评价表 成绩评价见表2-4。 五、巩固练习 1.怎样利用变频器操作面板对电动机进行预定时间的启动和
停止? 2.怎样设置变频器的最大和最小运行频率?
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2. 3变频器的模拟f占号操作控制
3.变频器运行操作 (1)电动机正转与调速。 按下电动机正转自锁按钮SB1，数字输入端口DINI为
“ON"，电动机正转运行，转速由外接电位器RP1来控制， 模拟电压信号在。-10V之间变化，对应变频器的频率在0~50 Hz之间变化，对应电动机的转速在0~1500r/tnin之间变化。 当松开带锁按钮SB1时，电动机停止运转。 (2)电动机反转与调速。 按下电动机反转自锁按钮SB2，数字输入端口DIN2为 “ON"，电动机反转运行，与电动机正转相同，反转转速的 大小仍由外接电位器来调节。当松开带锁按钮SB2时，电动 机停止运转。
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2. 2变频器的外部运行操作
五、巩固练习 1.电动机正转运行控制，要求稳定运行频率为40 Hz, DIN3
端口设为在正转控制。画出变频器外部接线图，并进行参数 设置、操作调试。 2.利用变频器外部端子实现电动机正转、反转和点动的功 能，电动机加减速时间为4s，点动频率为10 Hz。DINS端口 设为正转控制，DING端口设为反转控制，进行参数设置、 操作调试。
泛应用于工业场合的多功能标准变频器。它采用高性能的矢 量控制技术，提供低速高转矩输出和良好的动态特性，同时 具备超强的过载能力，以满足广泛的应用场合。对于变频器 的应用，首先熟悉变频器的面板操作，以及根据实际应用， 对变频器的各种功能参数进行设置。
变频器的原理与操作
三、基本功能参数一览表
参数 编号
名称
单位
初始值
0
转矩提升
0.1%
1
上限频率
0.01HZ
2
下限频率
0.01HZ
3
基底频率
0.01HZ
4 3速设定(高速)RH 0.01HZ
5 3速设定(中速)RM 0.01HZ
6 3速设定(低速)RL 0.01HZ
·将启动指令设定为ON后电机便开始运转，
·同时根据频率指令（设定频率）的大小决
定电机的转速，
·将启动指令设定为OFF后电机便停止运转。
启停指令的来源有三种：
1.控制面板（PU）
·变频器控制面板上有FWD、REV和STOP
按键，可以设定它们为启停指令。
·这种启停变频器的方法是最基本的控制方
法，常用于单台变频器的控制或者变频器 的测试。
启停指令的来源有三种：
2.接线端子（EXT）
变频器外部接线端子条上有STF、STR、 STOP等端子,可以设定它们与公共端子 SD之间的通断(通过外部开关、扳钮、按 钮或者PLC上的开关量输出)为启停指令。
这种启停变频器的方法用得最普遍，常用 于多台变频器的联合控制或者安装在柜内 的变频器控制。
启停指令的来源有三种：
变频是交流电机调速的主要方法
异步电动机的速度表达式：
n 60 f1 (1 s) 转/分 np
如果
频率f1=50Hz, 极对数np=2,
则转速=1440转/分
转差率s=0.04，
交流电动机的转速与频率成正比
如果
频率f1=10Hz, 极对数np=2, 则转速=240转/分 转差率s=0.04，
变频器的基本操作
第九讲
变频器的操作面板
变频器的PU操作 变频器的 操作
在频率设定模式下， 在频率设定模式下，设定 变频器的运行频率； 变频器的运行频率；在参数设 定模式下， 定模式下，改变各相关参数的 设定值；在报警履历模式下， 设定值；在报警履历模式下， 可观察过去4次的报警情况。 可观察过去 次的报警情况。 次的报警情况
Pr.62=9，以形成 ， JOG )
多段速度运行
变频器可以在 三段 （Pr.4~Pr.6） 和七段 （Pr.4~Pr.6和 Pr.24~Pr.27） 速度下运行， 其频率分别由 Pr.4~Pr. 6和 Pr.24~Pr.27来 设定，其运行 哪一段速度由 外部端子来控 制 要设置参数Pr.60~63，以形成RL、RM、RH、STR端子 ，以形成 、 要设置参数 、 、 端子
要设置参数Pr.63=---，以获得STR端子 ，以获得 要设置参数 端子
外部点动运行
设为2， 将Pr.79设为 ， 设为 此时， 此时，变频器处 于外部点动状态， 于外部点动状态， 点动频率由Pr.15 点动频率由 决定， 决定，加、减速 时间由Pr.16决定。 决定。 时间由 决定 (要设置参数
设Prபைடு நூலகம்79=3，外部用端子控制电动机 ， 起动、停止； 起动、停止；操作面板设定运行频 灯同时亮）。 率（此时，EXT和PU灯同时亮）。 此时， 和 灯同时亮 （1）合上 ，电动机正向运行在 ）合上K5， PU设定的频率上，断开K5即停止。 设定的频率上，断开 即停止 即停止。 设定的频率上 （2）合上 ，电动机反向运行在 ）合上K4， PU设定的频率上，断开K4即停止。 设定的频率上，断开 即停止 即停止。 设定的频率上
七段速对应的参数号和端子
变频器使用方法说明书
变频器使用方法说明书1. 引言变频器是一种广泛应用于工业控制系统中的电子设备，能够通过改变电源频率来控制电机转速。
本使用方法说明书将详细介绍变频器的使用步骤、注意事项以及常见故障排除方法，以帮助用户正确地操作和维护变频器。
2. 变频器的基本结构和工作原理变频器由电源模块、逆变器模块、控制模块以及输出模块等组成。
其工作原理是通过将输入的直流电转换为可调变频的交流电，控制电机的转速和运行状态。
3. 变频器使用前的准备工作3.1 检查变频器外观是否完好，各接口是否连接牢固。
3.2 确保输入电源线路符合标准要求，并与变频器的电源接口正确连接。
3.3 根据实际需求，调整变频器的参数设置，如额定转速、最大频率等。
4. 变频器的使用步骤4.1 将待控电机连接至变频器的输出接口，确保接线正确。
4.2 打开变频器的电源开关，在终端控制器上选择合适的工作模式。
4.3 根据需要调整变频器的输出频率和转速，可以通过终端控制器或者外部调节器进行操作。
4.4 在运行过程中，及时监测电机的转速和电流等参数，确保变频器正常工作。
若发现异常现象，应及时停止使用，并检查可能的故障原因。
5. 变频器的注意事项5.1 使用前，请仔细阅读变频器的用户手册，了解各个接口和功能的作用。
5.2 避免将变频器安装在有腐蚀性气体、导电尘埃或高温湿度环境中。
5.3 不要随意拆卸或更改变频器的内部零件，任何更改应由专业技术人员进行。
5.4 注意保持变频器的通风良好，以防止过热影响正常使用。
5.5 定期检查和维护变频器，特别是清洁散热器和风扇，并及时更换使用寿命较短的零部件。
6. 常见故障排除方法6.1 变频器无法启动：检查输入电源是否正常，确认连接是否松动。
6.2 变频器无输出信号：检查输出接口是否连接正确，并排除电机故障。
6.3 变频器过热：检查散热器和风扇是否正常运转，是否有堵塞物影响散热效果。
6.4 变频器输出频率不稳定：可尝试重新调整参数设置，并检查输入电源质量。
变频器使用说明
变频器使用说明引言：本文档旨在提供变频器的详细使用说明，以帮助用户更好地理解和使用该设备。
变频器作为一种调节电源输入频率以达到调速目的的电子设备，广泛应用于工业生产和自动化领域。
本文将介绍变频器的基本原理、使用方法、注意事项以及故障排除等内容，希望能为用户提供必要的帮助。
一、基本原理变频器通过控制电源的输入频率来实现电机的变速控制。
它通过将电源电压转换为可调节频率的交流电，通过改变频率来改变电机的转速。
其主要原理是通过变换器将输入直流电转换为交流电，并通过控制器调节输出电流的频率和大小。
二、使用方法1. 连接电源和电机将变频器按照操作手册所示连接到电源和电机上。
确保电源和电机的连接正确稳固，避免接触不良或松动引起的故障。
2. 设置参数根据实际需求，通过控制器设置变频器的参数。
参数设置包括输入电压、频率、输出电流、转速等参数。
在设置过程中，请确保仔细阅读操作手册，并按照手册要求进行操作。
3. 启动变频器在确认设置参数无误后，按照操作手册的启动步骤启动变频器。
启动过程需要注意安全操作，并确保周围没有障碍物。
同时，可以通过观察变频器面板显示的数据来监测变频器的工作状态。
4. 变频控制变频器启动后，可以通过调节控制器上的旋钮或按键来改变输出频率和转速。
根据实际需求，可以逐步提高或降低频率，实现电机的变速控制。
5. 注意事项- 请确保变频器的工作环境干燥、通风良好，并避免受潮、灰尘等外界因素的影响。
- 在使用变频器时，应保持电源稳定，避免电压波动过大或电流过大引起的故障。
- 注意变频器的运行温度，避免过热引起的损坏。
- 当变频器长时间不使用时，应切断电源，并进行适当的保养和维护工作。
三、故障排除1. 变频器无法启动- 检查电源是否正常供电，确保电压和电流符合要求。
- 检查变频器是否连接正确，所有电缆是否牢固连接。
- 检查控制器设置是否正确，参数是否符合实际需求。
2. 变频器工作不稳定- 检查变频器的风扇是否正常运转，散热是否良好。
变频技术及其应用单元1 任务2 变频器的面板操作控制
一、三菱变频器操作面板的名称及功能
FR - DU07 操作面板示意图
操作面板按键及指示灯功能说明一览表
面板按键
功能说明
指示灯
状态说明
键
用于给出正转指令
Hz
显示频率时亮灯
键
用于给出反转指令
A
显示电流时亮灯
键
切换各设定模式
V
显示电压时亮灯
键
确定各类设置
变频器通过RS-232口后再接调制解调器 Modem与上位机联机
变频器RS-485接口与上位机RS-485通信
3．与频率相关的参数
（1）输出频率范围 （Pr.1、Pr.2、Pr.18）
用“上限频率Pr.1” 来设定输出频率的上 限 （出厂设定为120Hz，设定范围为0 ～120Hz）
用“下限频率Pr.2” 来设定输出频率的 下限 （出厂设定为0Hz，设定范围为0 ～120Hz）
频率设定模式的具体操作方法及步骤
4．参数设定模式的操作
参数设定模式的操作方法及步骤
续表
续表
5．参数清除、全部清除的操作
参数清除、参数全部清除的操作方法及步骤
续表
续表
6．参数复制与核对的操作
参数复制与核对的参数设置表
PCPY（参数复制）设定值
说明
0
取消
1
将复制源的参数复制到操作面板
2
将已经复制到操作面板的参数写入复制目标变 频器
3
核对变频器和操作面板的参数
（1）参数复制
参数复制的操作方法及步骤
续表
续表
续表
（2）参数核对
参数核对的操作方法及步骤
变频器操作说明
变频器操作说明引言：变频器是一种重要的电气设备，广泛应用于工业生产中。
它可以调节电机的转速和输出频率，实现电机的精确控制。
本文将详细介绍变频器的操作方法和注意事项，以帮助用户正确、安全地使用变频器。
一、基本概念及结构1. 变频器的定义：变频器是一种电力电子装置，用于调节交流电机的转速和输出频率。
2. 变频器的结构：变频器由整流器、滤波器、逆变器和控制电路组成。
二、操作步骤1. 连接电源：将变频器与电源连接，并确保电源稳定。
注意，使用变频器时应在低电压状态下启动。
2. 连接电机：将变频器与电机连接，确保连接牢固。
3. 设置参数：根据需要，对变频器进行参数设置。
常见的设置包括输入电压、输出频率、启动时间等。
请参考变频器的操作手册进行具体设置。
4. 启动变频器：按照操作手册中的步骤，启动变频器并调节转速。
注意，变频器启动后，应逐渐增加转速，而不是突然加大转速。
5. 改变转速和频率：根据需要，通过控制按钮或遥控器来改变变频器的转速和输出频率。
注意，改变转速和频率时要缓慢进行，以避免意外情况发生。
6. 停止变频器：在使用完毕后，按下停止按钮，将变频器停止。
注意，停止变频器时，应逐渐减小转速，而不是突然停止。
三、注意事项1. 安全操作：在进行任何操作之前，请确保变频器和电机已停止工作，并断开与电源的连接。
操作过程中，要保持手部干燥，避免触摸高压部分。
2. 用户手册：详细阅读并遵守变频器的操作手册，了解其安全使用、维护和故障排除方法。
3. 环境要求：变频器应放置在干燥、通风良好的环境中，避免尘埃、水分和腐蚀性气体的侵入。
4. 温度控制：变频器正常工作时会产生一定的热量，应确保周围温度适宜，并避免过热。
必要时，可以增加附加散热装置。
5. 维护保养：定期检查变频器的连接线、电缆和风扇等部件是否松动或损坏。
如有问题，请及时修理或更换。
6. 故障排除：如果变频器出现故障，不要擅自修复，请向专业人员咨询或联系供应商。
7. 停电保护：在停电后，应等待至少5分钟再重新启动变频器，以避免电源突然恢复引起的问题。
第2章通用变频器的参数设置及功能选择
2.1.1 变频器参数设置方法 变频器的设置菜单分为一级菜单、二级菜单等，
菜单后面是参数。Altivar31变频器一级菜单的访问 如图 2.1.1所示，参数的设置如图2.1.2所示。
加电
rdy
ENT ESC
SEt-
▼▲
ESC drC-
▼▲
ESC I-O-
▼---▲-
ESC CtL-
2线控制是用得最多的一种控制方式，一般的控制 电路都采用2线控制。
（2）3线控制 3线控制是通过变频器端子LI1、LI2和LIX（X为3~6）
控制变频器的运行与停止，通过I-O菜单tCC参数设置为 3C激活此功能。
3线控制的接线图如图2.2.2所示。在3线控制 方式中，LI1为停止端子，接入24V，为变频器运 行做准备；断开24V，已运行的变频器停止，没运 行的变频器不能起动，LI1端子的功能不需要设置。 LI1一般接常闭触点，如图2.2.2中的K1。
1、本机控制 本机控制是通过变频器操作面板上的RUN和STOP键
控制变频器的运行与停止，通过I-O菜单tCC参数设置为 LOC激活此功能，即I-O－tCC＝LOC。如果功能访问等 级CTL－LAC设置为L3高级功能，本机控制功能不可用， 即I-O－tCC不出现LOC。
如果控制柜安装在操作现场，并且变频器的操作面 板露在控制柜的操作面板上，可采用本机控制。通常情 况下，本机控制很少采用。
如果Y小于X，则电流越大，频率越低。 3、逻辑输入端子给定
逻辑输入端子给定也就是通过按钮升降速。它是
Altivar31变频器的高级功能，必须将功能访问等级CtL－ LAC设置为L2或L3，才能进行设置。
通过按钮升降速就是在逻辑输入端子上接入升速按 钮和降速按钮，如图2.2.3所示。按下升速按钮SB1开始 升速，松开SB1按钮停止升速；按下降速按钮SB2开始 降速，松开SB2按钮停止降速。
变频器的基本操作
变频器的基本操作变频器是一种电器设备，用于调节电源频率和电压，以控制电动机或其他电器设备的运行速度和输出功率。
变频器广泛应用于工业生产、建筑、矿山、农业等领域。
下面将详细介绍变频器的基本操作。
1.开机与关机：变频器开机前，需要先确认电源电压是否与变频器标称电压一致。
开启电源后，变频器会进行自检，根据设定的参数进行初始化设置。
关机时，应先将变频器停止工作，然后再关闭电源开关。
2.参数设置：变频器参数设置是其使用中非常重要的一步。
首先需要了解电机的额定功率、额定电压和额定电流，然后根据需要设定变频器的额定电压、额定电流等参数。
参数设置包括控制模式、转动方向、转速范围等。
变频器通常配备了操作面板和数字显示屏，通过操作面板和屏幕上的按键可以进行参数的设置和调整。
3.运行控制：变频器运行状态的控制通常有手动和自动两种方式。
手动控制可通过变频器面板上的按键，直接设置电机的转速和运行方向。
自动控制则是通过连接传感器或PLC等外部控制设备，实现对变频器的远程操作。
变频器有启动、停止、加速、减速、正转、反转等运行控制功能。
4.频率调节：变频器的主要作用之一是调节电机的转速，其中关键是调节输出频率。
变频器允许用户通过控制面板或外部设备调节输出频率，从而实现电机的转速控制。
在调节频率时，需要考虑电机的额定电压和额定电流。
5.保护功能：变频器通常配备了各种保护功能，以确保电机和变频器本身的安全稳定运行。
常见的保护功能包括过流保护、过压保护、欠压保护、过温保护等。
当电机或变频器发生故障或异常情况时，保护功能将自动触发，停止电机的运行并显示相关的故障信息。
6.监测和诊断：变频器通常具有数据监测和故障诊断功能，通过连接电脑或监控系统，可以实时监测变频器的运行状态和各项参数。
当发生故障时，变频器将输出相应的故障代码，通过查阅故障代码手册，可以快速定位故障原因和解决办法。
7.调试和维护：在安装和使用变频器之前，需要进行调试和维护工作。
变频器操作说明讲解
变频器操作说明讲解变频器是一种用于调节交流电机运行速度的设备。
它通过改变输入电压的频率，改变电机的转速，实现对电机的精确控制。
下面是变频器的操作说明，共分为六个方面进行讲解。
1.变频器的安装：变频器安装前需确保电源断开，并遵循相关安全操作规定。
首先，将变频器固定在平整的地方，并确保通风良好，避免过热。
其次，根据电机的额定值，接线板上正确连接输入电源和电机。
然后，将接线盒连接好，并检查接线是否牢固可靠。
最后，确认所有连接正确后，重新接通电源。
2.参数设定：变频器的参数设定是非常重要的，它可以影响变频器的性能和运行状态。
首先，根据实际需要设置变频器的基本参数，如输入电压、输出电压、频率范围等。
然后，根据驱动的负载特性设置相关参数，如加速时间、减速时间、电流限制等。
最后，根据实际应用环境进行调整，如零速保护、过载保护等。
3.控制方式选择：变频器具备多种控制方式，如键盘控制、外部控制、远程控制等。
在键盘控制模式下，可以通过按键设置频率、转速等参数。
在外部控制模式下，可以通过外部设备或信号控制变频器的运行状态。
在远程控制模式下，可以通过网络或通信接口控制变频器。
4.运行调试：变频器的运行调试非常重要，它可以确保变频器和电机的正常运行。
首先，先使变频器空载运行，观察是否出现异常情况。
然后，逐步将负载加到变频器上，观察变频器的输出电流、温度等参数是否在正常范围内。
最后，通过观察振动、噪音等指标，判断电机运行是否正常。
5.故障诊断：变频器故障诊断是必要的，它可以帮助及时解决问题，避免生产中断。
首先，根据变频器的故障指示灯，判断故障类型。
然后，通过观察变频器的显示屏和报警信息，找出故障原因。
最后，根据变频器的故障排除手册，进行故障排查和修理。
6.维护保养：变频器的维护保养是延长其使用寿命的重要措施。
首先，定期检查变频器的散热器、风扇等部件，确保通风良好，避免过热。
然后，定期清洁变频器的外壳，防止灰尘积聚。
最后，定期检查变频器的连接线路和接线盒，确保连接可靠。
变频器原理及操作方法
能源节约
通过控制电动机运行状态，实现能源的高效 利用。
可再生能源
用于控制风力发电机和太阳能发电装置的输 出电压和频率。
交通运输
应用于电动车辆、电车和电动船等交通工具 的驱动系统。
变频器的组成部分
一个典型的变频器由以下几个部分组成： 1. 整流器：将交流电源转换为直流电源。 2. 逆变器：将直流电压和频率转换为可调的交流电压和频率。 3. 控制电路：负责监测和调节变频器的各项参数。 4. 故障保护：用于监测和保护变频器及相关设备的正常运行。
变频器的工作原理
变频器的工作原理基于电力电子技术和控制算法。它对电源供电进行转换和控制，以控制电动机的 速度和转矩。
2 逆变器
逆变器将直流电压和频率转换为可调节的交流电压和频率，以控制电动机的运行。
常见的变频器类型
根据应用需求和电机类型的不同，有几种常见的变频器类型：
矢量变频器
使用传感器反馈来实现精确的速度和转矩控制。
感应变频器
通过估算电机参数来控制速度和转矩。
直流变频器
适用于直流电机控制，具有高精度和可靠性。
变频器原理及操作方法
在这个幻灯片系列中，我们将探讨变频器的原理和操作方法，了解其在不同 应用领域的使用以及未来的发展趋势。
变频器的基本原理
变频器是一种能将电源输入转换为可调节频率和电压的装置。通过改变电源频率和调节电压，变 频器能够控制电动机的速度和转矩。
1 交流到直流
变频器首先将交流电源转换为直流电源，以供后续的电路使用。
1
输入电源
电源提供电能给变频器系统。2 Nhomakorabea控制电路
控制算法监测输入信号和反馈，计算控制信号以调节输出。
3
功率模块
电子课件-《变频技术》-B02-9809 目录
全国高级技工学校电气自动化设备安装与维修专业教材变频技术中国劳动社会保障出版社第一章通用变频器基础知识§1-1三相交流异步电动机的调速原理§1-2通用变频器的组成与工作原理技能训练1 认识变频器技能训练2 常用电力半导体器件的识别与检测§1-3通用变频器的控制方式第二章变频器的基本操作及控制§2-1变频器的面板操作及控制技能训练1 变频器面板基本操作技能训练2 PU操作方式实现电动机的启动、点动及正反转控制§2-2变频器的外部端子操作控制技能训练1 基于外部端子实现电动机的点动及正反转控制技能训练2 基于组合运行模式1实现电动机的正反转控制技能训练3 基于组合运行模式2实现电动机的正反转控制技能训练4 基于模拟信号实现电动机的运行技能训练5 变频器的三段速运行操作§2-3变频器的制动、保护和显示控制电路技能训练变频器制动、保护与显示控制电路安装与调试§2-4变频器的PID操作控制技能训练变频器PID控制单泵恒压供水系统第三章PLC与变频器联机控制§3-1PLC与变频器的连接§3-2PLC与变频器联机控制的设计思路技能训练PLC 和变频器联机实现电动机的多段速运行第四章变频器在典型控制系统中的应用§4-1变频器在恒压供水系统中的应用技能训练变频-工频互切换恒压供水系统的电气线路安装与调试§4-2变频器在货物升降机系统中的应用技能训练货物升降机变频调速系统的电气线路安装与调试§4-3变频器在龙门刨床拖动系统中的应用技能训练龙门刨床电气线路的安装与调试素材作者：李长军策划编辑：张毅单击此处返回目录。
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第2章变频器的基本操作与控制
2. 1变频器的面板操作与运行 2. 2变频器的外部运行操作 2. 3变频器的模拟f占号操作控制 2. 4变频器的多段速运行操作 2. 5变频器的PID控制运行操作
2. 1变频器的面板操作与运行
任务目的 (1)熟悉变频器的面板操作方法。 (2)熟练变频器的功能参数设置。 (3)熟练掌握变频器的正反转、点动、频率调节方法。 任务引入 变频器MM440系列(MicroMasler440)是德国西门子公司广
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2. 1变频器的面板操作与运行
3.变频器运行操作
(1)变频器启动:在变频器的前操作面板上按运行键 ，
变频器将驱动电动机升速，并运行在由P1040所设定的20 Hz
频率对应的560r/min的转速上。
(2)正反转及加减速运行:电动机的转速(运行频率)及旋
转方向可直接通过按前操作面板上的增加键/减少键( )
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2. 1变频器的面板操作与运行
任务训练 一、训练内容 通过变频器操作面板对电动机的启动、正反转、点动、调速
控制。 二、训练工具、材料和设备 西门子MM440变频器、小型三相异步电动机、电气控制柜、
电工工具一套、连接导线若干等。 三、操作方法和步骤 1.按要求接线 系统接线如图2-1所示，检查电路正确无误后，合上主电源
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2. 2变频器的外部运行操作
相关知识点 一、MM440变频器的数字输入端口 MM440变频器有六个数字输入端口，具体如图2-3所示。 二、数字输入端口功能 MM440变频器的六个数字输入端口(DIN1~DING)，即端口
“5”;“6”;“7”; “8”; “16”和“17”，每一个数字输入端口功能 很多，用户可根据需要进行设置。参数号P0701~P0706为与 端口数字输入1功能至数字输入6功能，每一个数字输入功能 设置参数值范围均为0~99，出厂默认值均为1。以下列出其中 几个常用的参数值，各数值的具体含义见表2-5。
为ON，电动机按P1120所设置的55斜坡上升时间正向启动运 行，经55后稳定运行在560r/min的转速上，此转速与P1040所 设置的20 Hz对应。放开按钮SB1，变频器数字端口“5”为 OFF，电动机按P1121所设置的55斜坡下降时间停止运行。
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2. 2变频器的外部运行操作
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2. 2变频器的外部运行操作
(2)反向点动运行:当按下带锁按钮SB4时，变频器数字端口 “8为ON电动机按P1060所设置的55点动斜坡上升时间正向 启动运行，经55后稳定运行在280r/min的转速上，此转速与 P1059所设置的10Hz对应。放开按钮SB4，变频器数字端口 “8”为()FF，电动机按P1061所设置的55点动斜坡下降时间停 止运行。
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2. 3变频器的模拟f占号操作控制
3.变频器运行操作 (1)电动机正转与调速。 按下电动机正转自锁按钮SB1，数字输入端口DINI为
“ON"，电动机正转运行，转速由外接电位器RP1来控制， 模拟电压信号在。-10V之间变化，对应变频器的频率在0~50 Hz之间变化，对应电动机的转速在0~1500r/tnin之间变化。 当松开带锁按钮SB1时，电动机停止运转。 (2)电动机反转与调速。 按下电动机反转自锁按钮SB2，数字输入端口DIN2为 “ON"，电动机反转运行，与电动机正转相同，反转转速的 大小仍由外接电位器来调节。当松开带锁按钮SB2时，电动 机停止运转。
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2. 3变频器的模拟f占号操作控制
四、成绩评价表 成绩评价见表2-10。 五、巩固练习 通过模拟输入端口“10" , "11"，利用外部接人的电位器，
控制电动机转速的大小。连接线路，设置端口功能参数值。
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2. 4变频器的多段速运行操作
开关QS。
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2. 1变频器的面板操作与运行
2.参数设置 (1)设定P0010 = 30和P0970=1，按下P键，开始复位，复位
过程大约3min，这样就可保证变频器的参数恢复到工厂默认 值。 (2)设置电动机参数，为了使电动机与变频器相匹配，需要设 置电动机参数。电动机参数设置见表2-2。电动机参数设定完 成后，设P0010=0，变频器当前处于准备状态，可正常运行。 (3)设置面板操作控制参数，见表2-3。
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2. 3变频器的模拟f占号操作控制
任务训练 一、训练内容 用自锁按钮SB1控制实现电动机起停功能，由模拟输入端
控制电动机转速的大小。 二、训练工具、材料和设备 西门子MM440变频器一台、三相异步电动机、电位器一个、
断路器一个、熔断器三个、自锁按钮二个、通用电工工具一 套、导线若干等。 三、操作方法和步骤 1.按要求接线 变频器模拟信号控制接线如图2-4所示。检查电路正确无误后， 合上主电源开关QS。
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2. 2变频器的外部运行操作
任务目的 (1)掌握MM440变频器基本参数的输入方法。 (2)掌握MM440变频器输入端子的操作控制方式。 (3)熟练掌握MM440变频器的运行操作过程。 任务引入 变频器在实际使用中，电动机经常要根据各类机械的某种
状态进行正转、反转、点动等运行，变频器的给定频率信号、 电动机的启动信号等都是通过变频器控制端子给出，即变频 器的外部运行操作，大大提高了生产过程的自动化程度。 下面就来学习变频器的外部运行操作的相关知识。
泛应用于工业场合的多功能标准变频器。它采用高性能的矢 量控制技术，提供低速高转矩输出和良好的动态特性，同时 具备超强的过载能力，以满足广泛的应用场合。对于变频器 的应用，首先熟悉变频器的面板操作，以及根据实际应用， 对变频器的各种功能参数进行设置。
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2. 1变频器的面板操作与运行
相关知识点 一、变频器面板的操作 利用变频器的操作面板和相关参数设置，即可实现对变频
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2. 3变频器的模拟f占号操作控制
任务目的 (1)掌握MM440变频器的模拟信号控制; (2)掌握MM440变频器基本参数的输入方法; (3)熟练掌握MM440变频器的运行操作过程。 任务引入 MM440变频器可以通过六个数字输入端口对电动机进行正
反转运行、正反转点动运行方向控制。可通过基本操作板， 按频率调节按键可增加和减少输出频率，从而设置正反向转 速的大小。也可以由模拟输入端控制电动机转速的大小。 本任务的目的就是通过模拟输入端的模拟量控制电动机转速 的大小。
来改变。
(3)点动运行:按下变频器前操作面板上的点动键 ，
则变频器驱动电动机升速，并运行在由P1058所设置的正向点
动10 Hz频率值上。当松开变频器前错做面板上的点动键，则
变频器将驱动电动机降速至零。这时，如果按下变频器前操
作面板上的换向键，在重复上述的点动运行操作，电动机可
在变频器的驱动下反向点动运行。
2)反向运行:当按下带锁按钮SB2时，变频器数字端口“6”为 ON，电动机按P1120所设置的55斜坡上升时间正向启动运行， 经55后稳定运行在560r/min的转速上，此转速与P1040所设置 的20 Hz对应。放开按钮SB2，变频器数字端口“6”为()FF， 电动机按P1121所设置的55斜坡下降时间停止运行。
3)电动机的点动运行 (1)正向点动运行:当按下带锁按钮SB3时，变频器数字端口
“7”为ON,电动机按P1060所设置的55点动斜坡上升时间正向 启动运行，经55后稳定运行在280r/tnin的转速上，此转速与 P1058所设置的lOHz对应。放开按钮SB3，变频器数字端口 “7”为()FF，电动机按P1061所设置的55点动斜坡下降时间停 止运行。
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2. 2变频器的外部运行操作
五、巩固练习 1.电动机正转运行控制，要求稳定运行频率为40 Hz, DIN3
端口设为在正转控制。画出变频器外部接线图，并进行参数 设置、操作调试。 2.利用变频器外部端子实现电动机正转、反转和点动的功 能，电动机加减速时间为4s，点动频率为10 Hz。DINS端口 设为正转控制，DING端口设为反转控制，进行参数设置、 操作调试。
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2. 2变频器的外部运行操作
任务训练 一、训练内容 用自锁按钮SB1和SB2，外部线路控制MM440变频器的运行，
实现电动机正转和反转控制。其中端口“5" ( DINT)设为正 转控制，端口“6"DIN1)设为反转控制。对应的功能分别由 P0701和P0702的参数值设置。 二、训练工具、材料和设备 西门子MM440变频器一台、三相异步电动机一台、断路器 一个、熔断器三个、自锁按钮二个、导线若干、通用电工工 具一套等。
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2. 2变频器的外部运行操作
三、操作方法和步骤 1.按要求接线 变频器外部运行操作接线图如图2-3所示。 2.参数设置 接通断路器QS，在变频器在通电的情况下，完成相关参数
设置，具体设置见表2-6。 3.变频器运行操作 1)正向运行:当按下带锁按钮SB1时，变频器数字端口“5”
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