海尔变频空调维修技术资料

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变频空调维修手册

变频空调维修手册
一、故障显示
1、室内机可显示故障信息
1．柜机故障显示
2．挂机故障显示
2、变频维修小板可显示故障信息
3、不可显示保护
二、排查故障
1、柜机故障分析
2、挂机故障分析
3、通用故障分析
4、不可显示保护分析
附表1（T1、T2、T3、T4、TH温度对照表）
附表2（排气温度对照表）
附表3（变频检测小板简单的操作说明）
一、故障显示
1、室内机可显示故障信息
1．柜机故障显示
保护代码表示内容故障代码表示内容P0 IPM模块故障E0 EEPROM参数故障
P1 电压保护E1 T1传感器故障
P2 压缩机顶部温度保护E2 T2传感器故障
E3 T3/T4﹑排气传感器故障或室外机E方参数故障P4 室内蒸发器保护关压缩机(高温或低温) E5 主控板与显示按键板通信故障
P5 室外冷凝器高温保护关压缩机E8 室内外通讯故障
P6 直流变频压缩机位置保护（包括MCE启动故障，MCE缺
相保护，MCE零速保护，PWM同步故障，通信故障（连
续1min接收不到室外数据或连续15000次接收室外数据
错误））
E9 开关门故障(有自动升降门的机型才有)
P7 室外排气温度过高关压缩机Eb 室内风机失速故障(室内直流风机才有) P8 模式冲突(一拖多机型才有) L0 蒸发器高低温限频
P9 防冷风关风机L1 冷凝器高温限频
PA 格栅保护(有格栅保护的机型才有)L2 压缩机排气高温限频
Pd 电流保护L3 电流限频
2．挂机故障显示
显示内容故障或保护定义
Ｅ0 EEPROM参数错误
Ｅ１室内外机通信故障
Ｅ２过零检测出错
Ｅ３风机速度失控。

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第三部分变频空调维修工艺之一
以KFR-（26）35GW/（BP）2为例，适用(BP)1和E(BPF)等机型.
（26）35GW/BP2室内机外观
（26）35GW/BP2室外机外观
指示灯显示工作状态和报警故障代码
（26）35GW/BP1室内机外观
遥控器（26）35GW/BP1室外机外观
指示灯显示工作状态和报警故障代码
此故障可参照下面的流程图处理：
*
*
首先检测BP1室外主板 CN11 或 BP5 外主板CN6端子接触是否良好
NO
YES
将传感器从电脑板上拔下，然后用万用表测试两根引出线间的电阻值，同时测量感温头处温度。对比传感器规格书要求，判断传感器是否损坏。
传感器已坏
更换新的传感器
重新将室外电脑板上的端子插接一次
（3）运行省电：变频空调在接近或达到设定温度后，进入低频运转，空调的消耗功率降低，运行时间越长，节能效果越显著。在低转速下，空调是十分省电的，这就象一个5吨的卡车，你让它空车跑，当然十分省油了。这是变频空调省电的主要原因。
（4）举例说明：
例如：汽车在市内行驶时和在高速公路行驶时比较，大家都知道高速公路的燃料费较便宜。这是因为在市区内行驶时，每次碰上红绿灯都要重复停止和起步，而在高速公路上则可以持续行驶，配合实际状况来控制行驶速度，所以燃料费产生很大的差异。
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第二部分：变频基础知识
正弦波直流变频技术给用户带来的好处？ 1）能耗低 • 正是由于正弦波控制技术可以将所有的能量集中在压缩机内转子做功上，所以就大大减少了无用功的产
生，减少能耗也是必然的。 2）噪音低 • 转子在正弦直流电流的驱动下，能够平稳的运转。而在普通直流变频控制方式下，转子上产生的力是不

海尔变频空调通讯故障检修方法及流程指导

海尔变频空调通讯故障检修方法及流程指导海尔变频空调E7室内外机通讯故障检修方法及流程一:检测室外接线端子排1号脚（AC220V-N零线）和2号脚（AC220V-L火线）有无220V交流电压。

切记火线与零线不得交叉接反或接触不良现象，同时检查室外机端子排是否锈蚀严重接触不良，应及时更换室外机端子排。

2、检测室内外机通讯讯号方法：万用表掷交流档0-250V量程，检测室外机接线端子排1号脚与3号脚之间，应有不间断地交流0-80V脉冲电压。

检测室外机接线端子排2号脚与3号脚之间，应有不间断地交流0-140V脉冲电压。

当检测接线端子排上的通讯讯号脉冲电压异常参见前面所述故障检修方法处理。

检修方法及流程二:变频空调室外机电脑板正常运行LED1与LED2指示灯显示状态。

变频空调在遥控关机后或正常运转时，可通过观察室外机电脑板上的LED1和LED2指示灯均常亮，说明空调电控电路运行正常。

室外机电脑板上LED1指示灯正常显示状态见图27。

说明室外机开关电源电路VDD+5V或+15V正常。

室外机电脑板上LED2指示灯正常显示状态如上图。

说明（由室内机输入AC220V电源）或从室外机接线端子排开始通电输入的AC220V交流电源至DC310V直流电源电路运行正常。

检修方法及流程三:变频空调室外机直流开关电源电路元器件损坏原因，导致室内外机通讯故障。

当观察变频空调室外机电脑板上的DC310V电源LED2指示灯显示正常，但LED1指示灯不亮时，仔细观察室外机电脑板上开关电源电路中主要元器件NCP1200P集成电路、IRFUC20（CMOS）电路、L7805CV三端稳压集成电路等无烧焦现象后，检测L7805CV三端稳压集成电路1脚与2脚应有输入约+15V电压，如检测2脚与3脚无输出VDD+5V电压时，则说明L7805CV三端稳压集成电路损坏。

检修方法及流程四:室外直流风扇电机故障导致室内外机通讯不良。

检测L7805CV三端稳压集成电路1脚与2脚之间无输入约+15V 电压时，初步判断为室外机电脑板上的开关电源电路元器件损坏。

空调维修初学版（二）

空调维修初学版（二）第二部分：空调电脑板上元器件《大件小修》维修工艺第一章、海尔家用空调电脑板上元器件子件与电控部件的《大件小修》维修工艺第一节：网点维修人员《大件小修》专用工具及所需材料配置要求：一、大减小修专用工具配置和主要材料：1.网点维修专用工具需配备主要有：精密机械或数字式万用表、电烙铁及支架、吸锡器、斜咀钳（剪元器件引脚）、镊子、放大镜。

2.主要专用材料有：焊锡丝、松香、无水乙醇（清洁电脑板上的元器件焊点氧化层）、醮脂棉。

二、专用工具的使用方法：电烙铁、吸锡器。

1.使用35瓦以下的电烙铁，更换的新元器件要迅速，以防止烫毁元器件。

用松香时常清理电烙铁头的氧化层，防止虚焊或拖焊造成短路，对于元器件的引线焊脚出现表面氧化现象，应采用刀片轻轻将氧化层表面清理干净后进行焊接牢固。

2.电脑板上更换后的元器件周围，被电烙铁加热氧化变黑的松香或助焊剂，采用无水乙醇或酒精用镊子和醮织绵将表面清理干净，并仔细检查焊点有无连焊短路现象，必要时重新做全面处理！3. 电烙铁使用当中，一定要将电烙铁安全可靠地放置在支架内，远离电源线和易燃物品！4.电烙铁的供电电源应有可靠的接地线，电烙铁的外壳应必须接有地线，防止电烙铁外壳因有感应电或外壳漏电造成对更换的元器件击穿损坏。

5.维修更换微处理器芯片或集成电路时，应采用低压带有隔离电源的电烙铁，以免损坏新更换的元器件。

6.吸锡器的使用方法：吸锡器常见于两种，一种带加热源的，先按下吸锡器上部的气筒杆手柄，将吸锡器的烙铁头对元器件引脚焊点加热后待焊点的焊锡熔化，再将吸锡器的气筒锁定键按下进行吸锡，随后再把吸入的焊锡用气筒排除掉。

另一种不带热源的吸锡器，先用电烙铁将元器件的焊点加热熔化后，迅速再用无热源的吸锡器对易熔化的焊点进行吸锡，再清除吸入的焊锡残渣。

第二节：色环电阻的阻值识别方法与电路中标识的符号及作用一、色环电阻的阻值识别（速记）方法：1.色环电阻的色环颜色表示数字：棕色为1；红色为2；橙色为3；黄色为4；绿色为5；蓝色为6；紫色为7；灰色为8；白色为9；黑色为0色环电阻第一道色环颜色和第二道色环颜色直接读数；第三道色环颜色数字为前两道色环数字的相乘倍率数，关键是看第三道色环颜色数字所表示的其电阻的阻值参数。

海尔变频空调常见故障检修技巧

海尔变频空调常见故障检修技巧□李大磊陈新文故障现象1:开机后室内机屏显E 7代码，室机通讯故障，这是该型机的通病，只需更换电源模外机电脑板上的指示灯LED 1闪烁15次。

分析检修:开机后，室内机先向室外机发送通讯信号，室外机接收后再向室内机反馈通讯信号，形成通讯信号传递回路。

海尔变频空调的通讯状态(是在通电或者开机情况下）可根据室内机电脑板上的通讯电路LED 指示灯的状态来判断。

正常时,L E D 指示灯会按照l s (lHz )闪烁3次的速率连续闪烁，如图1所示。

提示：正常时，室外机电脑板上的LED 1(故障指示灯）和LED 2(D C 310V 电源指示灯）常亮状态如图2所示。

针对该故障通常检查室外机电脑板上的通讯电路元件：电解电容22|j l F /450V (引脚开焊较多）、整流二极管1N 4007、电阻78kn /2W 以及光电耦合器TLP 371、TLP 421等，如图3所示。

如果确定是外机板的问题，则可判断是控制板的开关电源损坏，从而造成输出电压低或者无输出，引起内外块IC 1和电容22nF /450V 即可修复。

③故障现象2:开机后室内机电脑板通讯电路的LED 指示灯周期性出现“闪-闪-亮”故障。

分析检修：能够向室外机不间断地发送通讯信号，初步判断故障为室外机A C 或D C 强电源电路及部件(FUSE 25A 保险丝管、电抗器、功率模块的整流桥电路等）和室外机电脑板开关电源电路+5V 、+ 15V 供电、室外机电脑板通讯电路、电源电路部分线束接插件接错线或接触不良及连机线不良所致。

出现该故障时，还应同时观察室外机电脑板LED 1指示灯是否常亮，常亮可初步判定室内机电脑板损坏。

用万用表交流电压挡测量室内外机接线端子排上的1、3号之间的通讯信号交流脉冲电压，如图4所示，如果电压在OVAC ~80V A C 之间正常变•■r —r _ ..]tc 1^1Frequency conversionA P P L-I A T S J C E R E P A I1R I N G化,则可判断故障多为室外机电脑板主板损坏、功率模块(功率模块上的整流桥损坏）、室外机交流、直流电源电路的部件损坏；如电压约为30V左右的恒定值，则说明室内电脑板已损坏，应更换。

海尔变频空调维修实例

运行操作方法：（在维修时可参考使用，已掌握系统的稳定压力值）
变频机定频操作说明：以KFR-28(35)GW/U(DBPZXF)和KFR-28(35)GW/R(DBPQXF)为例：
KFR-28GW/U(DBPZXF)：额定制热68Hz，额定制冷55Hz; KFR-35 GW/U(DBPZXF)：额定制热75Hz，额定制冷68Hz
当变频空调设定为制热模式运行时，定频运行操作方法如下：（1）将遥控器设定制热模式；（2）室内机风速设定为高风速；（3）设定温度为30度；（4）先用手按住遥控器的“温度上升”键不动，在同时按住“设定”按键，室内机蜂鸣器连续两声响，即进入制热定频运行。
维修实例1
机型:KFR-48LW/A(BPF);
维修措施：重新更换一只好的室内盘管传感器后，试机运行正常。
维修实例2
机器型号：KFR-26W/BPF,28BPA及衍生外机塑壳机
故障现象：开机1-2分钟,电源灯灭,定时灯灭,运行灯闪,资料显示为:内外机通信异常。
维修过程：拆壳检查:1开机观察外板LEP1是否点亮,点亮则可初判功率模块开关电源工作正常,外机电脑板受潮导致故障现象发生2,若不亮,则查功率模块PTC,310V相关电.对于故障现象3找到相关损坏件,更换即可,此现象多为功率模块开关电源烧坏所致；
KFR-28GW/R(DBPQXF)：额定制热68Hz，额定制冷55Hz; KFR-35 GW/R(DBPQXF)：额定制热77Hz，额定制冷70Hz
（也适用于柜机）当变频空调设定为制冷模式运行时，定频运行操作方法如下：
（1）将遥控器设定制冷模式；（2）室内机风速设定为高风速；（3）设定温度为16度；（4）先用手按住遥控器的“温度下降”键不动，在同时按住“设定”按键，室内机蜂鸣器连续两声响，即进入制冷定频运行。

海尔变频空调多个维修案例详解

海尔变频空调多个维修案例详解海尔变频空调电路维修海尔牌变频空调器早期在市场上主要有：KFR-20Gw／(BP)、KFR-28GW／A(BP)、KFR-32Gw／(BP)、KFR-36GW／(BP)、KFR-40Gw／(BP)、KFR-50Lw／(BP)和带有负离子发生器的健康型空调器KFR-25Gw／BP×2(F)、KFR-50LW／(BPF)等。

他们的变频控制原理基本相同，本文主要以KFR-50LW(BP)金元帅柜机王为例，分析控制电路的工作原理，以抛砖引玉。

一、室内机控制电路原理室内机控制电路采用变频空调专用芯片47C862AN-Gc5l。

该芯片内部除了写入空调器专用程序外，还包含有CPU微处理器、程序存贮器、数据存贮器、输入输出接口和定时计数器电路等电路，可对输入的信号进行运算和比较，根据运算和比较的结果，对室外机、风机、定时、制冷制热、抽湿等工作状态进行控制。

1．ICI(47C862AN-GC51)主要引脚功能(1)35、64脚为供电端，典型的工作电压为+5V。

(2)芯片的32、33、34、39、48、60为接地端。

(3)31脚是蜂鸣器接口。

CPU每接到一次用户指令，31脚便输出一个高电平，蜂鸣器鸣响一次，以告知用户CPU已接到该项指令。

若整机已处于关机状态，遥接器再输出关机指令，蜂鸣器也不响。

(4)36、37、38是温度采集口，其中36、37脚为室内机热交换器温度输入口，38脚为室内温度输入口。

(5)复位电路由20脚和ICl03、R101、D101、C103、C109构成，低电平有效。

空调器每次上电后，复位电路产生一个低电压，使CPU 程序复位。

当机器正常工作时，复位端为高电平。

(6)62脚为开关控制端开关控制口(多功能口)，低电平有效。

应急运转时，按住电源开关，使该脚连续3秒以上持续高电平，蜂鸣器连响两下，机器即可进入应急运转状态。

该脚处在低电平时，56脚输出一个高电平，点亮电源指示灯LEDl，同时cPu执行上次存贮的工作状态。

海尔变频空调维修技术资料

六、安装维修保养（1）通讯故障A．现象：见“报警显示”。

B. 检测：用万用表交流电压250V档测试，在零线（白线）与信号线间如果电压来回变化，且室内机通讯指示灯持续闪烁，则表明通讯正常，否则故障。

C．解决方法：✧检查通讯线是否接触良好；电源线是否接触良好；零线、火线是否反相。

✧检查电路板是否损坏。

✧如果室内机通讯指示灯“闪”、“亮”循环，表示室外基板坏。

✧如果室内机通讯指示灯常亮，表示室内基板坏。

（2）传感器（热敏电阻）故障A．现象：见“报警显示”。

B．检查：✧传感器是否有脱、短、断线现象。

✧对照阻值表看传感器阻值是否准确。

✧电脑板上传感器电路坏。

C．解决方法：换传感受器或电脑板。

（3）功率模块故障检测A．现象：不开机，PTC发热，或出现故障显示。

B．检查：✧用万用表二极管档测量“-”极（对应红表笔）与“U、V、W”极间（或“U、V、W”与“+”极间）正向电阻大约为380Ω且其反向不导通，否则功率模块故障。

✧用万用表交流电压档测量其任意两相间电压在0V到16V之间并且相等，否则功率模块坏。

✧检查功率模块与室外基板连线是否接触不良。

C．解决方法：更换功率模块。

D．功率模块滤波后的直流电变成频率可变的驱动直流压缩机的三相电，其任意两相同的电压为0V到160V之间并且相等。

（4） PTC故障检测A．现象：容易跳闸B．检查：用万用表测量其电阻值，在环境温度25摄氏度时，其阻约为30至50欧姆。

C．解决方法：更换PTC。

D．PTC的作用：电解电容充电时防止电流过大。

（5）电解电容故障检测A．现象：空调不开机B．检查：电阻应为无穷大（用指针式万用表电阻10K档测量时先是指针指到0，然后慢慢加到无穷大，否则损坏）。

C．解决方法：换电容。

D．电解电容作用：用于将不规则的直流电滤成平滑的直流电。

（6）整流桥故障检测A．现象：空调不开机，PTC发热。

B．检查：用万用表二极管档在其“交流端”（对应红表笔）与“正极”间或“负极”（对应红有笔）到“交流端“有大约500欧姆的正向电阻，且反向不导通，否则整流桥损坏。

海尔电器维修技术手册说明书

FOR SERVICE TECHNICIAN’S USE ONL YFOR SERVICE TECHNICIAN’S USE ONL YFOR SERVICE TECHNICIAN’S USE ONL Y324FOR SERVICE TECHNICIAN’S USE ONL YT ech SheetDo not discardFOR SERVICE TECHNICIAN’S USE ONLYPRECAUTIONS TO BE OBSERVED BEFORE AND DURING SERVICING TO AVOID POSSIBLE EXPOSURE TO EXCESSIVE MICROWAVE ENERGYa. Do not operate or allow the oven to be operated with the dooropen.b. Make the following safety checks on all ovens to be servicedbefore activating the magnetron or other microwave source, and make repairs as necessary:1. Interlock Operation 2. Proper Door Closing3. Seal and Sealing Surfaces (Arcing, Wear and Other Damage)4. Damage to or Loosening of Hinges and Latches5. Evidence of Dropping or Abusec. Before turning on microwave power for any service test orinspection within the microwave generating compartments, check the magnetron, wave guide or transmission line, and cavity for proper alignment, integrity and connections.d. Any defective or misadjusted components in the interlock,monitor, door seal, and microwave generation and transmission systems shall be repaired, replaced, or adjusted by procedures described in this manual before the oven is released to the owner.e. A microwave leakage check to verify compliance with the FederalPerformance Standard should be performed on each oven prior to release to the owner.f. Do not attempt to operate the oven if the door glass is broken.FAILURE CODE INDICATIONSNOTE: Many of the problems listed in the chart below may be solved by power cycling: Unplug microwave oven or disconnect power. After 1 minute, plug in microwave oven or reconnect power.Display Likely Failure Condition Recommended Repair Procedure“Enter clock”Power failureAfter a power failure, “Enter clock” will be flashing. Press CANCEL to end this indication. The colon (:) will appear when in Standby mode.F1E4Microwave ACU failure 1. Unplug microwave oven or disconnect power.2. Replace ACU.3. Replace all parts and panels before operating.4. Plug in microwave oven or reconnect power.F2E1Stuck key failure1. Unplug microwave oven or disconnect power.2. Replace touch panel.3. Replace all parts and panels before operating.4. Plug in microwave oven or reconnect power.F4E4Humidity sensor error 1. Enter the Diagnostics mode (press CANCEL - CANCEL- START), and then press COOK TIME to display the humidity sensor reading. If display does not show “3789,” continue to Step 2. Press COOK POWER to display the RH sensor NTC reading. If display does not show “026,” continue to Step 2.2. Unplug microwave oven or disconnect power.3. Connect a new humidity sensor ACU to cable.4. Replace all parts and panels before operating.5. Plug in microwave oven or reconnect power.6. Enter the Diagnostics mode (press CANCEL - CANCEL - START), then press COOKTIME, and then press COOK POWER to see if failure code reappears.NOTE: There may be a delay (approximately 1 minute, 20 seconds) before the F4E4 failure code is displayed.7. If the F4E4 failure code reappears, unplug microwaveoven or disconnect power.8. Replace ACU.9. Replace all parts and panels before operating.10. Plug in microwave oven or reconnect power.F8E5Exhaust air templatedetection failure1. Enter the Diagnostics mode (pressCANCEL - CANCEL - START), and then press OPTIONS/CLOCK to display the exhaust air temperature sensor reading. Verify the sensor temperature reading is at room temperature (typically 50ºF to 90ºF [10ºC to 32ºC]) and verify failure code. If failure code matches complaint, continue to Step 2.2. Unplug microwave oven or disconnect power.3. Disconnect sensor from ACU.4. Measure sensor resistance between connector pinsand conﬁrm reading is between 9.5 kΩ and 10.5 kΩ at room temperature. If measurement is not correct, or if a short or open circuit is found, replace sensor.5. Replace all parts and panels before operating.6. Plug in microwave oven or reconnect power.7. Enter the Diagnostics mode (pressCANCEL - CANCEL - START), and then pressOPTIONS/CLOCK to display the cavity temperature sensor reading. Verify the sensor temperature reading. If it is still not correct, replace ACU.8. If failure does not reappear, stop.PRIMARY , MONITOR, SECONDARY , AND DOOR INTERLOCK SWITCH CHECKOUT PROCEDURESIMPORTANT: Before checking the interlock switches, unplug microwave oven or disconnect power. Be sure to disconnect all of the wires at the switch being tested before making any continuity readings.NOTE: The Primary Interlock switch, Monitor Interlock switch, Secondary Interlock Switch, and Door Interlock Switch are mounted in the door lockswitch cradle. All the Interlock Switches can be identified by the wire colors that are connected to the terminals of the switches. See the chart below for wire color designation.SwitchCheck ByDoor OpenDoor ClosedPrimary Interlock1. Unplug microwave oven or disconnect power.2. Disconnect the wires at the Primary Interlock Switch.3. Check from the common terminal (black/brown wires) to the normally open terminal(black/white wires).4. Reconnect wires to switch.-+Monitor Interlock 1. Unplug microwave oven or disconnect power.2. Disconnect the wires at the Monitor Interlock Switch.3. Check from the common terminal (white wire) to the normally closed terminal(blue/white wires).4. Reconnect wires to switch.+-Secondary Interlock 1. Unplug microwave oven or disconnect power.2. Disconnect the wires at the Secondary Interlock Switch.3. Check from the common terminal (white/blue wires) to the normally open terminal(blue/blue wires).4. Reconnect wires to switch-+Door Interlock 1. Unplug microwave oven or disconnect power.2. Disconnect the wires at the Door Interlock Switch.3. Check from the common terminal (blue wire) to the normally closed terminal(orange wire).4. Reconnect wires to switch.+-(+) Continuity (-) No ContinuityM W O v e n R u n n i n g —A C V R e a d i n g sP i n N a m eW i r e C o l o rP o w e r O n , D o o rC l o s e dP o w e r O n , D o o r O p e nH o o d F a n M o t o r —H i g hH o o d F a n M o t o r —H i g h , D o o r O p e nH o o d F a n M o t o r —M e d -H i g hH o o d F a n M o t o r —M e d -H i g h , D o o r O p e nH o o d F a n M o t o r —M e d i u mH o o d F a n M o t o r —M e d i u m , D o o r O p e nH o o d F a nM o t o r —L o wH o o d F a n M o t o r —L o w , D o o r O p e nH o o d L i g h t —H ig hH o od L i g h t —H i g h , D o o r O pe nH o o d L i g h t —L o wH o o d L i g h t —L o w , D o o r O p e nM W O v e n S t a r t P1-1 (L)Brown 120120120120120120120120120120120120120120120P1-3 (N)White 00 0000000000000P2-3 (NFS)White 0120012001200120012001200120 3.6P2-2 (Door)Orange 012001200120012001200120012049P2-1 (N)Green 000000000000000P4-4 (HF)White 01200120012001200120012000120P4-5 (TTM)Red 0120012001200120012001200120120P4-1 (HL)Yellow 00000000001201206767 2.4P4-2 (HF-R)Gray 00120120120120585877770000 3.6P4-3 (HF-Hi)Black001201206868585839390000 3.7P4-6 (CL)Green151151120120555577773.7CONNECTORS ON ACUTOUCH P ANELT ouch Panel and ACU T estThe microwave hood combination is provided with a self-diagnostic routine that can be accessed through the touch keypad.T o initiate this routine:1. Plug in microwave oven or reconnect power, and press CANCEL tostandby (“:”).2. Close door, then press CANCEL - CANCEL - START within3 seconds.3. All display segments will be lit to indicate the Test mode has beenentered.NOTE: If CANCEL is pressed during this diagnostic routine, you will exit the Test mode.ACU21P41 2 3 4 5 6Relay 4903P11 3L N.P91 2P111 2 3 4P6 3 2 1P21 2 3P3 14 13 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1P71234567891011Relay 490321NOTE: There are purposely emptyterminals between each of the numbered terminals on P1 connector.W11268419ANOTE: These diagrams are not intended to show a complete circuit; they represent the position of switches during “DOOR OPEN” or “DOOR CLOSED” (continuity checks only).NOTE: Interlock, Monitor switches and Door interlock switch cannot be adjusted and all these switches should be replaced if any one of them is found to be defective. After replacing interlock/monitor switches, reconnect wires to switch and check for continuity. Safety interlocks and monitor switches will actuate within 2 mm.Door ClosedDoor OpenNOT HEATING TROUBLESHOOTING INSTRUCTIONIMPORTANT: High-voltage is present at the magnetron and high-voltage capacitor terminals. Avoid direct contact when power is connected to these components to avoid serious injury or possible death. Always be sure that the high-voltage capacitor is discharged before accessing any of these components.For a no-heat condition, refer to the following step-by-step instructions:1. Unplug microwave oven or disconnect power.2. Discharge the high-voltage capacitor.3. Disconnect the high-voltage transformer primary windings.4. Attach the voltmeter leads to the high-voltage transformer primaryinput wires.5. Plug in microwave oven or reconnect power.6. Close door and program the microwave oven to operate for30 seconds.7. Press START.8. Check the input voltage at the high-voltage transformer primary inputwires. If the voltage is not close to the rating voltage 120 +/-15 VAC, unplug microwave oven or disconnect power. Check the circuitry as follows:■Measure resistance of the fuse, microswitches and thermostats. Replace any failed components. (Refer to the wiring diagram.)■Check for loose terminals. (Refer to the wiring diagram.) Check all of the terminals on the main route from the power supply to the high-voltage transformer.■Check for loose or failed connectors on the ACU (P1, P2, P4). Ifthese check out OK, plug in microwave oven or reconnect power. ■Check for ACU failure. Refer to the “ACU Pin Voltage Matrix” section.9. If the input voltage at the high-voltage transformer primary inputwires is close to the rating voltage 120 +/-15 VAC, unplug microwave oven or disconnect power.10. Check the power supply components. Refer to the “ComponentTests” section.■High-voltage transformer ■High-voltage capacitor■High-voltage diode11. If the power supply components check out OK, check the connectionbetween the magnetron and the high-voltage transformer.12. If all of the components check out OK, replace the magnetron.13. Reconnect the high-voltage transformer primary windings.ACU PIN VOLTAGE MATRIXCheck for proper voltage by completing the following steps:1. Unplug microwave oven or disconnect power.2. Connect voltage measurement equipment to the terminals listedbelow. (P1-3 and P2-3 are neutral.) 3. Plug in microwave oven or reconnect power, and confirm voltagereading.4. Unplug microwave oven or disconnect power.NOTE: For 50 V and over, the tolerance is +/-15 V . For 0 V , the tolerance is +/-3 V .AbbreviationsHL – Hood LightN – NeutralCL – Cavity LightHF – Hood FanL – Line VoltageTT – Turntable MotorNFS – Neutral for SwitchNOTE: When checking voltage readings on ACU, connect the grounding test lead of voltmeter to P1-3, P2-1. Use the positive test lead to probe connectors designated below.Door Interlock SwitchSecondary Interlock Switch(NO)Interlock SwitchDoor Interlock SwitchMW Oven Plugged In—Sitting Idle—ACV ReadingsFOR SERVICE TECHNICIAN’S USE ONL Y FOR SERVICE TECHNICIAN’S USE ONL YFOR SERVICE TECHNICIAN’S USE ONL Y FOR SERVICE TECHNICIAN’S USE ONL Y 57608/18FOR SERVICE TECHNICIAN’S USE ONLYW11268419A©2018 All rights reserved.Components Test/ResultsH.V. Transformer 1. Unplug microwave oven or disconnect power.2. Remove wire leads.3. Measure resistance:■Primary winding: Less than 0.5 ohm (approximate)■Secondary winding: 120 ohms (approximate)■Filament winding: 0 ohms■Primary winding to grounding: Normal: Inﬁnite■Filament winding to grounding: Normal: InﬁniteMagnetron 1. Unplug microwave oven or disconnect power.2. Remove wire leads.3. Measure resistance:■Filament terminal: Normal: Less than 1 ohm■Filament to chassis: Normal: InﬁniteH.V. Capacitor 1. Unplug microwave oven or disconnect power.2. Remove wire leads.3. Measure resistance:■Terminal to terminal: Normal: Momentarily indicates several ohms and then gradually returns toinﬁnite.■Terminal to case: Normal: InﬁniteH.V. Diode NOTE: Some inexpensive meters may indicate infinite resistance in both directions.1. Unplug microwave oven or disconnect power.2. Measure resistance:■Forward: Normal: Continuity■Reverse: Normal: InfiniteTurntable Motor 1. Unplug microwave oven or disconnect power.2. Remove wire leads.3. Measure resistance:■Normal: 2.4k to 3.2k ohms (approximate)Motor Capacitor 1. Unplug microwave oven or disconnect power.2. Remove wire leads.3. Measure motor capacitor:■Normal: Momentarily 0 ohms, then goes to inﬁnite1. Unplug microwave oven or disconnect power.2. Remove the 4-pin connector from the cable.3. Measure resistance across pins 1 and 2.■Normal: 10k ohms +/-5% at 77°F (25°C)4. Measure capacity value across pins 3 and 4.■Normal: 180pF +/-5% at 55% RHHood Exhaust Fan Motor 1. Unplug microwave oven or disconnect power.2. Remove wire leads.3. Measure resistance:■High Speed—Normal: Red (RD) and Blue (BU) wires: 70 to 100 ohms (approximate); Blue (BU) andBlack (BK) wires: 30 to 60 ohms (approximate)■Low Speed—Normal: Red (RD) and Blue (BU) wires: 70 to 100 ohms (approximate); Blue (BU) andWhite (WH) wires: 50 to 80 ohms (approximate)HF NTC Thermistor 1. If “NTC SHORT, CALL FOR SERVICE” or “NTC OPEN, CALL FOR SERVICE” scrolls on display, unplugmicrowave oven or disconnect power.2. Measure resistance:■Normal: 10k ohms +/-5% at 77ºF (25ºC)Power Resistor 1. Unplug microwave oven or disconnect power.2. Remove wire leads.3. Measure resistance:■Normal: 65 ohms/65 WPrimaryFilament(orange/red wires)Secondary (whitewire - ground totransformer case)23Components Test/ResultsCooling Fan Motor 1. Unplug microwave oven or disconnect power.2. Remove wire leads.3. Measure resistance:■Normal: 40 to 60 ohms (approximate)AC Line Filter Board 1. Unplug microwave oven or disconnect power.2. Remove wire leads.3. Measure resistance:■Normal: L-IN to L-OUT (coil): Less than 1 ohm; N-IN to N-OUT (coil): Less than 1 ohmThermostats NOTE: Refer to “Parts Layout” for opening and closing temperatures.1. Unplug microwave oven or disconnect power.2. Remove wire leads.3. Measure continuity:■Normal: ContinuitySCHEMATIC DIAGRAMCavity ThermostatMagnetron ThermostatCavityzH6V521/V21CAKey T ables for T est ModeKey Name Function Display BuzzerPopcorn-key 30 1 beepPotato orBaked Potato-key 31 1 beepVegetable-key 2E 1 beepFrozen Entrée-key 33 1 beepSteam Simmeror Steam Cook-key 2D 1 beepWarm Hold-key 06 1 beepReheat-key 24 1 beepDefrost-key 25 1 beepSoften/Melt-key 29 1 beepCook Time Humidity sensorcheckValue between2000 and 60001 beepCook Power RH NTC sensorcheckValue between10 and 401 beepCook key 07 1 beepTimer Set/Off-key 05 1 beepOptions/Clock HF NTC Thermistor XXX 1 beepStart or Software/Geeversion check*xx.xx.xx 1 beepAdd 30 Sec or +30Sec key 20 1 beepDinner Plate-key 32 1 beepBeverage-key 34 1 beepPizza-key 35 1 beep* Continuously pressing START or will respectively display SW Versionand Gee Version for each press.Key Name Function Display Buzzer1Cavity Light andCooling Fan OnCL 1 beep2Cavity Light, CoolingFan and Turntable OnCL TT 1 beep3-key 36 1 beep4-key 14 1 beep5-key 15 1 beep6Hood (Cooktop) LightOn (High)HL HIGH 1 beep7Hood (Cooktop) LightOn (Low)HL LOW 1 beep8Vent Fan On (HighSpeed)HF HIGH 1 beep9Vent Fan On (LowSpeed)HF LOW 1 beep0Microwave Oven(1000 W), CL, TT andCF On for 10 SecondsMW 1 beepLight or -key 03 1 beepTurntable -key 09 1 beepPOWER OUTPUT MEASUREMENTThe power output of the magnetron can be measured using the following“Voltage Measurement” and “Output Test” sections. Before you performthe test:■Make sure that the oven cavity is cool and clean.■Check the line voltage at the wall outlet while microwave oven isoperating. See the “Voltage Measurement at Power Source” section.T ools Needed■2-cup measuring cup■Thermometer■Voltmeter/ohmmeterVoltage Measurement at Power Source1. Fill the measuring cup with 2 cups (500 mL) of tap water.2. Place in the center of the microwave oven cavity.3. Operate the microwave oven on High speed for 1 minute.4. While the microwave oven is operating, measure the line voltage atthe power source. See “Measure Voltage” illustration.5. Verify the voltage is constant during microwave oven operation. Ifvoltage drops below 108V, contact a qualiﬁed electrician to checkyour electrical supply.6. Make note of the voltage while the microwave oven is running andproceed to the output test.Measure VoltageOutput T est1. Fill the measuring cup with 2 cups (500 mL) of 70ºF (21ºC) tap water.2. Stir the water with the thermometer to ensure uniform temperature.Add warm or cool water to bring the water to the correct temperature.3. Place the measuring cup in the center of the microwave oven cavity.4. Operate the microwave oven on High speed for 1 minute.5. Remove the measuring cup and stir the water with the thermometerfor about 20 seconds.6. Record the temperature of the water.7. Refer to the model serial tag on the microwave oven to acquirewattage output rating of the microwave oven.8. Using the following chart, determine if the output of the microwaveoven is within the range listed based on the line voltage and wattagerating of the microwave oven.Water Temperature for Line Voltage and Wattage RatingVoltage700 W1000 W1200 W120 V96ºF to 102ºF(36ºC to 39ºC)110ºF to 116ºF(43ºC to 47ºC)124ºF to 130ºF(51ºC to 54ºC)108 V91ºF to 97ºF(33ºC to 36ºC)101ºF to 107ºF(38ºC to 42ºC)111ºF to 117ºF(44ºC to 47ºC)COMPONENT TESTSAA. House power supply wall outletB. Voltmeter/Ohmmeter test leadsC. Microwave oven plugP ARTS LA YOUT (NOT TO SCALE)A. Line fuse (20 amp)B. AC line ﬁlter boardC. Hood fan motor assemblyD. Cavity lightE. Cavity light holderF. MagnetronG. Magnetron thermostat—opens at 257ºF (125ºC), closesat 185ºF (85ºC)H. Power resistorI. H.V. capacitorJ. H.V. diodeK. H.V. transformerL. Motor capacitorM. Cooling fan motorN. HF NTC thermistorO. ACUP. Touch panelQ. Secondary interlock switchR. Door interlock switchS. Monitor interlock switchT. Primary interlock switchU. Turntable motorV. Hood (cooktop) lightW. Hood (cooktop) light holderX. Cavity thermostat—opens at 257°F (125°C), non-resettableY. Humidity sensor ACUIMPORTANT:■Unplug microwave oven or disconnect power.■Discharge the high-voltage capacitor and remove thelead wires from the primary winding of the high-voltagetransformer before conducting any of the following tests.■Remove the lead wires from the related component beforeconducting any of the following tests.■All operational checks using microwave energy must be donewith the microwave oven loaded with a minimum of 8 oz(250 mL) of water in a microwave-safe container.■Conduct a microwave energy test after performing any testsor repairs to the microwave oven.■Check that all wire leads are in the correct positions beforeoperating the microwave oven.■Grasp wire connectors when removing the wire leads frommicrowave oven parts.■All testing must be done with an ohmmeter having asensitivity of 20,000 ohms per volt DC or greater andpowered by at least a 9 V battery.。

变频空调维修技术大师必修课

变频空调维修技术大师必修课一、壁挂式变频空调器的电路分析1．变频空调器的总体框图分体壁挂式变频空调器的总体框图如图8-13所示。

2．室内机控制电路美的系列变频空调器室内机控制系统采用高性能微处理器μPD780021，实现对室内温度、蒸发器温度、遥控器信号的接收、室内机风扇电机、导风叶片电机、蜂鸣器、显示面板的控制以及与室外机的通信。

(1)交直流供电电路图8-14所示是交直流供电电路。

220V交流电压经保险丝FSl、压敏电阻ZNR1、滤波电容C2、互感滤波器LF01和电容C1滤除噪波和干扰后，分别为室内机风扇电机和整流稳压电路供电。

T1是将220V电压变成低压的降压变压器，它输出两组约13V的交流低压，分别送到两个整流电路中。

DBO1是桥式整流电路，它的输出经C8、C35滤波后为换气电机供电。

换气扇电机受微处理器2脚的控制。

室内机风扇电机受微处理器1脚的控制。

该脚的输出信号经Q4去驱动晶闸管IC11中的发光二极管，晶闸管导通，220V交流电压经IC11的7、8脚为风扇电机供电。

微处理器通过对晶闸管导通角的控制实现对风扇速度的控制。

图8-15所示是+12V、+15V供电电路。

来自变压器Tl次级的13V交流电压加到桥式整流堆DB02上，DB02的输出电压经C9、C33滤波后加到三端稳压器IC4 (7812)的1脚，经稳压后由3脚输出+12V电压，给继电器、电机等供电。

12V输出电压再经5v 三端稳压器IC5 (7805)处理后输出5v电压，为微处理器、复位电路等部分供电。

2)主控微处理器电路图8-16所示是主控微处理器电路。

780021是一款具有64个引脚的大规模集成电路。

(3)温度检测电路室内温度及室内机蒸发器管路的温度传感信号送到主控微处理器芯片的41、40脚，如图8-16所示。

(4)遥控接收和显示电路图8-17所示是遥控接收和显示电路。

遥控器发射出红外信号后，由室内接收头接收遥控信息并送入微处理器的55脚，微处理器确认收到的信号正确后输出脉冲信号，蜂鸣器响一次。

变频空调维修手册精华版（下）

变频空调维修⼿册精华版（下）15、柜机室内显⽰P7（室外排⽓温度过⾼关压缩机）故障范围：室外电控、排⽓温度传感器、缺冷媒排查步骤：第⼀步：把排⽓温度传感器插头拔下，使其温度接近环境温度，⽤万⽤表测量传感器的电阻值，可参考E1故障进⾏排查，确定是否为传感器故障或对应的电控板故障；第⼆步：参考变频机性能维修⼿册，确定整机系统是否故障或缺冷媒；16、柜机室内显⽰P8（变频⼀拖多模式冲突）故障范围：⽆故障排查步骤：故障说明：此保护只有变频⼀拖多才会体现，在多台内机同时开机的情况下，当出现有内机为制热模式，⽽另外⼜出现有内机为⾮制热模式时候，则显⽰板出现P8保护，此现象为正常现象，只要调整全部内机同时都为制热或⾮制热模式即可17、柜机室内显⽰P9（防冷风关风机）故障范围：室内电控、室内蒸发器温度传感器、制热系统、⽆故障排查步骤：室内电控、室内蒸发器温度传感器第⼀步：出现以下3种情况报P9，为正常现象：1．初开机制热5分钟内，室内蒸发器温度⽐较低，此时报P9防冷风关内风机；2．制热时，压缩机停机，蒸发器温度会降低，此时报P9防冷风关内风机；3．化霜过程及化霜结束刚开压缩机；第⼆步：若压缩机正常运作，风机⼀直不能启动时：1．参考E1故障进⾏排查，确定是否为T2蒸发器温度传感器故障或对应的电控板故障；2．若确定传感器及室内电控没问题后，则参考变频机性能维修⼿册确定整机制热效果是否达到要求；18、柜机室内显⽰PA（格栅保护）故障范围：室内电控、格栅传感器排查步骤：第⼀步：打开格栅门，检查传感器与电控板的插座是否牢固，然后⽤⼿把格栅传感器摁住，看故障是否能解除；（如：图8）格栅感应开关按下格栅感应开关，测量格栅传感器反馈插座电阻（图8）若故障能解除，则格栅门结构没有扣好，检查格栅门结构；第⼆步：若摁住格栅门故障仍不能解除，则把格栅门传感器插座拔下，⽤万⽤表测量格栅传感器电阻，对应的电阻是：摁下传感器导通，电阻为0-10Ω没摁下传感器截⽌，电阻⽆穷⼤若满⾜以上规律，故障扔不解除，则确定电控故障，更换室内电控；若不能满⾜以上规律，则格栅传感器故障，更换格栅传感器；19、柜机室内显⽰Pd（电流保护）故障范围：室外电控排查步骤：第⼀步：接上变频检测⼩板，上电开机，若压缩机尚未启动变频检测⼩板就报P8故障，则确定室外电控故障，更换室外电控；第⼆步：把电流钳表钳在穿过交流互感器采样的N线上（如：图9），上电开机，将变频检测⼩板设置到“dL”，对⽐电流钳表采样的电流值与变频检测⼩板采样的电流值，若偏差⼤于1A，则电控故障，更换室外电控；（图9）第三步：若实测电流与变频检测⼩板采样电流值⼀致，则参考变频机性能维修⼿册，确认系统是否故障；4．挂机故障分析1、故障现象：挂机室内显⽰板E0（室内机EEPROM参数错误）故障范围：室内电控排查步骤：室内电控故障，更换室内电控；2、故障现象：挂机室内显⽰板E1（室内外机通信故障）故障范围：室内电控排查步骤：参考柜机E8通信故障进⾏排查；3、故障现象：挂机室内显⽰E2（过零检测出错）故障范围：室内电控排查步骤：室内电控故障，更换室内电控；4、故障现象：挂机室内显⽰E3（风机速度失控）故障范围：室内电控、室内风机排查步骤：风机分为：直流风机故障或交流风机故障；直流风机：参考柜机Eb（室内风机失速故障）进⾏排查；交流风机：第⼀步：上电开机，模式调为送风模式，为⽅便测试，将风速调为⾼风档，当风机不转时，检查以下电压点：（如：图10）线序1脚（红⾊）2脚（⿊⾊）3脚（⽩⾊）管脚作⽤电源N线风机驱动接启动电容对应交流电压070-130V测量风机驱动：测量1脚与2脚之间的交流电压，是否满⾜上⾯表格的电压范围（注意把导风条、清洁滤⽹拆下，否则风道阻⼒可能会增⼤，驱动电压会偏⾼，影响判断），若没有电压输出，则确定室内电控故障，更换室内电控；第⼆步：当电控有风机驱动电压，但驱动电压⼤于上⾯表格的电压（约180V-213V之间），且风机不转时：继续上电开机，模式调为送风模式，风速为⾼风档，此时风机依旧没有启动时，⽤⼿直接沿着风机转动的⽅向（注意：必须沿着风机转动的⽅向，否则⽆法启动）转动风轮，尝试⼏次，看风机能否带动起来（注意：必须在整机报故障之前完成操作，否则整机负载全部停⽌运⾏）。

海尔变频空调维修培训资料

第二部分：变频基础知识
正弦波直流变频技术给用户带来的好处？ 1）能耗低 • 正是由于正弦波控制技术可以将所有的能量集中在压缩机内转子做功上，所以就大大减少了无用功的产
生，减少能耗也是必然的。 2）噪音低 • 转子在正弦直流电流的驱动下，能够平稳的运转。而在普Βιβλιοθήκη 直流变频控制方式下，转子上产生的力是不
故障原因
模块温升保护高负荷保护 CT断线、电流异常保护 EEPROM异常室内风机运转异常
室内机显示代码
电源灯定时灯运转灯
室内故障
室外故障
自动恢复
□
☆
☆
*
*
☆
☆
☆
*
*
☆
■
☆
*
☆
□
☆
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*
■
□
☆
*
以KFR-(26)35GW/(BP)2 机型为例，室内机线路图介绍
KFR-（26）35GW/（BP）1和 KFR-（26）35GW/（BP）2 室内机电脑板相同，与（BP）5 机型显示器、机壳不同，其他相同
均匀的。好比一个陀螺，如果给它一个平稳的力，它就能平稳的转动；如果给它一个不均匀的力，那么这个陀螺就会在旋转的过程中东倒西歪，处于不平衡的状态。普通直流变频控制方式下的转子就像一个 “醉酒”的陀螺在压缩机内工作，会是怎么样的效果呢？肯定会转出大的声响。而正弦直流变频度控制方式从根本上克服了这个问题，它可以随时控制并保持转子稳定的运转，从而避免了受力不均而引起较大的压机噪声，有效地降低了机器噪音，并使空调始终处在静音运转状态。
类别功率
定频26型
定频空调每小时额定功率932W,每小时压缩机也是额定转速（如每小时1000转），是不会改变的，达到设定温度停机，达不到温度在开机制冷制热

海尔变频空调常见故障维修

海尔变频空调常见故障维修是家电维修同行就会将您加进群，我们有多个维修群，制冷电器行业群，电器销售商群，净水器行业群，计算机行业群，手机行业群，电器配件商群，海尔变频空调 -海尔变频空调常见故障⑴室外机不工作①开机后检查室外机有无220V电压，如没有，请检查室内、外机连接是否接对，室内机主板接线是否正确，否则更换内机主板。

②如上电蜂鸣器不响，请检查变压器。

③如外机有220V电压，检查外机主板上红色指示灯是否亮，否则检查外机连接线是否松动，电源模块P+、N-间是否有300V左右的直接电压，如没有，则检查电抗器，整流桥及接线。

如果有，但外机主板指示灯不亮，先检查电源模块到主板信号连接线(共10根)是否松脱或接触不良，再不行，请更换电源模块，更换模块时，在散热器与模块之间一定要均匀涂上散热膏。

④如室外机有电源，红色指示灯亮，外机不启动，可检查是内、外机通讯，(检查方法：开机后按“TEST”键一次，观察室内机指示灯)，任何一种灯闪烁为正常，否则通讯有问题;检查内外机连接线是否为专用的扁平线，否则更换之。

如通讯正常，请检查室内外机感温包是否开路或短路或阻值不正常，过载保护器端子北京空调维修是否接好。

以上两方法均不能解决，则更换室外控制器。

⑤如空调开机11分钟左右停机，且不能启动，请检查室内管温感温包是否开路;如开机后再启动，外风机不启动，检查室内、外感温头是否短路。

⑵空调开机后一直低频运转请检查室内管温、室外环境、压缩机及化霜感温包是否有开路或短路、阻值不正常现象。

⑶P板变频柜机故障代码及解决办法E1：压缩机电流过大、压缩机过热、排气温度过高、模块保护——检查过载保护器有无断路。

压缩机感温包是否短路。

E2：室内机蒸发器防冻结保护——查室内感温包是否开路，排除即可。

E3：室内温度感温包短路或开路。

E4：室内管温感温包短路或开路。

E5：室内外通讯故障——检查室内外连接线有无接错(零、火线不能接反);信号线与控制板的连接处，接插口出有无松动;控制器是否损坏等。

海尔直流变频机型故障处理工艺

YES
如果有电压变化，则室内电脑板损坏，更换新的室内电脑板。
障没有解决
如果没有电压变化，则室内机电机损坏，更换新的电机。
其他常见故障处理方法（）其他常见故障处理方法（14）空调上电后，用遥控器操作没有反映此故障可参照下面的流程图处理：
首先打开室内机前罩壳，按一下应急开关。
常见故障处理方法（）常见故障处理方法（7）
故障
代码 F11
室内
室外
自动恢复
压机转子电路故障
*
此故障可参照下面的流程图处理：
检查室外机主板上的 LED2灯的状态，以及上电开机后3分钟内的外机运行状态 CASE2 机器停机状态下， LED2 灯闪亮（ 1Hz ）后停顿约2秒钟后再次闪亮，且每次闪亮的次数相同。 LED2闪亮10下，则表示压缩机可能损坏。
YES
传感器已坏
将传感器从电脑板上拔下，然后用万用表测试两根引出线间的电阻值，同时测量感温头处温度。对比传感器规格书要求，判断传感器是否损坏。更换新的传感器
NO
重新将室外电脑板上的端子插接一次
更换新的外电脑板
故障未解决
传感器正常
常见故障处理方法（）常见故障处理方法（4）
故障
代码 F25
CASE1
如电源情况正常，则系统可能注气量过多或缺气，可通过测量系统压力判断。
CASE1
CASE2
压缩机没有启动就报出故障，或压缩机刚一启动就报故障，则 SPDU 模块损坏，更换新的 SPDU模块。
检查电源情况，如电源电压过低或过高，则机器没有损坏。建议用户更换或改善电源。
常见故障处理方法（）常见故障处理方法（9）

海尔定频空调维修内部资料

6#
灭
亮
亮
灭
6
环温传感器故障
7#
灭
亮
亮
亮
7
热交传感器故障
8#
亮
灭
灭
灭
8
单片机ROM坏
9#
亮
灭
灭
亮
9
压力保护
10#
亮
灭
亮
灭
10
电源过欠压
11#
亮
灭
亮
亮
11
瞬时停电
12#
亮
亮
灭
灭
12
制冷过载
13#
亮
亮
灭
亮
13
空
14#
亮
亮
亮
灭
14
EEPROM错
15#
亮
亮
亮
亮
15
单片机复位
二、AS222AJAAA+AU222AHAAA（三匹机KFR-71GW/F）：异常方式错误表示 Nhomakorabea室内
室外
自动恢复
故障原因
电源定时运转
室内热敏电阻异常
★ ■ ■
*
*
1．接插件接触不良或控制基板不良
热交热敏电阻异常
★ □ □
*
*
1．接插件接触不良或控制基板不良
除霜热敏电阻异常
□ □ ★
*
*
1．接插件接触不良或控制基板不良
吐出热敏电阻异常
★ □ ■
*
*
1．接插件接触不良或控制基板不良
3
盘管温度短路或开路（定时运行）
电源指示灯闪
4
环境温度短路或开路（定时运行）
电源指示灯闪