机泵的常见故障的分析与处理

机泵的常见故障的分析与处理1．电机温度过高

原因处理方法

绝缘不好切换备用泵，联系维修定子内绕阻短路切换备用泵，联系维修电机轴承安装不正切换备用泵，联系维修润滑油变质更换润滑油

超负荷，电流过大请示调度，降低处理量电压太低，电流过大请示调度，降低处理量外界环境温度高加风冷却

2．电机电流过大

原因处理方法

泵流量过大降流量机泵找正不好联系处理密封填料压的过紧联系处理

电机潮湿绝缘不好联系维修

输送介质粘度过大通知车间负责人3．泵出口压力超标

原因处理方法

出口管线堵吹扫泵出口管线泵出口阀阀芯掉更换阀

压力表失灵更换表

4．泵体振动过大及有杂音

原因处理方法

泵地脚螺栓或垫铁松动拧紧螺栓，点焊垫铁机泵中心不正切换备用泵，联系维修轴承间隙过大切换备用泵，联系维修泵轴弯曲切换备用泵，联系维修转子不平衡，叶轮坏，流道堵塞，

平衡管堵等

切换备用泵，联系维修

泵内构件松动切换备用泵，联系维修泵抽空憋压处理

轴承滚筑破碎切换备用泵，联系维修5．轴承发热

原因处理方法

机泵中心不正或振动联系维修

润滑油变质，量小或有杂物更换或添加润滑油

冷却水过小给足冷却水

轴承损坏切换备用泵，联系维修轴承箱漏水切换备用泵，联系维修6．机械密封的泄漏

原因处理方法

使用时间过长，造成磨损切换备用泵，联系维修介质有杂质，磨损密封切换备用泵，联系维修泵抽空操作调整

冷却水中断给上冷却水

密封泄漏指标：

白天：机械密封：轻油10滴/分

重油5滴/分

盘根密封：轻油20滴/分

重油10滴/分

晚上：机械密封：轻油20滴/分

重油10滴/分

7．泵的抽空

1）

泵抽空的判断方法，在下列情况下可能发生抽空现象a．

仪表流量指示大幅度波动或流量指示为零；

b．

压力电流指示大幅度波动或无指示；

c．

泵振动较大，并有杂音；

d．

管线内有异常声音。

2）

泵抽空的原因分析及处理方法：

原因处理方法

泵入口堵塞换泵处理，清扫或反吹

泵入口漏气或漏水换泵处理

预热泵出口开的太大，造成短路循

环

关小预热口

泵内叶轮腐蚀联系维修

泵入口压力不够或太低提高泵入口管线的介质压力

泵内有水或蒸汽换泵处理

泵断裂联系维修

备用泵密封冷却水内漏联系维修

介质温度过高高饱和蒸汽压过大

降低介质温度将泵内气体从放空

管线赶尽

泵入口阀未开或开的过小或阀芯

脱落

开大入口阀，检查更换阀门

3）

防止泵抽空的措施

a．

热油泵在预热时，严格控制预热速度为50度/时；b．

泵运转期间，严禁用泵的入口阀节流；

c．

泵入口的液位控制的不得太低