【深圳热流道品牌推荐阅读】简单分析热流道接线

深圳热流道讲述：各种热流板的温控方式的比较

内加热方式是指从热流道内部加热，加热器装在流道内。加热器周围的温度较高，塑料流动性好，靠近流道壁的塑料因为温度较低而凝结，形成隔热层，减少了加热器的热损失，使这种热流板的温控方式拥有较高的热效率。但内加热的热流板的温控方式容易局部过热，造成加热器周围的塑料分解，而且当塑料的流动间隙过大时，会因为加热器周围与流道壁之间的塑料温度差过大而在制品内部产生残余应力。所以内加热的热流道分流板的流道直径一般为3~5mm，且加热器温度在较低值，注塑压力一般较高。
热流板的温控方式可以根据加热方式分为两大类：内加热和外加热外部加热，通过在与热流板平行的孔中插入熔丝加热器或者在集流腔侧面安装空隙加热器、铸铝加热器或者带式加热器。这种将塑料降解加热的热流板的温控方式不会产生局部过热的情况，但传热效率低；流道直径不受集流腔构造的限制；塑料流动性好，注射压力小；集流腔加工容易，加热器维修简单。

热流道系统品牌排行榜_热流道系统供应商

热流道系统品牌排行榜_热流道系统供应商热流道系统品牌排行榜_热流道系统供应商本文档由深圳机械展SIMM整理，热流道系统品牌排行榜。

1．北美洲知名热流道品牌（英文名-中文名-国家）MOLD-MASTERS（马斯特）加拿大品牌：全球市场占有率最高DMEINCOE（英柯欧）美国品牌：北美标准的先行者HUSKY（赫斯基）加拿大品牌CACO 美国品牌FASTHEAT 美国品牌HASCO(哈斯高) 德国品牌2．欧洲知名热流道品牌SYNVENTIVE（圣万提）荷兰品牌EWIKON 德国品牌GUNTHERMASTIP（坤特）德国品牌：专攻瓶胚模热流道SPEAR 德国品牌PLASTHING 英国品牌UNITEMP 瑞典品牌THERMOPLY 意大利品牌3．亚洲知名热流道品牌FISA（菲莎）日本品牌：世界第一家弹簧自锁针阀热流道企业SEIKI 日本品牌HOTSYS 南韩品牌YUDO 柳道万和：亚洲市场占有率前列HOTSYS信好（哈希斯）韩国SINO（先锐）中国（YUDO子公司）MOULD-TIP（麦士德）中国深圳ANNTONG（映通）中国台湾KLN（克朗宁）中国上海ANOLE 阿诺立NISSEN-TIP 宁塑MOZOI 默作（弹簧自锁针阀）CORETOR（格润泰）中国江苏4．澳洲知名热流道品牌MASTIP 新西兰品牌DME（北美的标准）是全球最大的模具标准配件供应商之一,拥有五十年的丰富经验,历史悠久。

HUSKYFISA（第一家弹簧自锁针阀）最大特点，依靠弹簧和注射压力的平衡控制针阀开关，装配调试和维护简单，模具精度不高，日本国内客户基本自己有维护能力，广泛应用在家电、汽车饰件、精密多腔模具中。

GUNTHERMASTIP（专攻瓶胚模热流道）MOLD-MASTER（世界上占有率最高）其中MOLD-MASTER堪称热流道中的劳斯莱斯—-加热部分在喷嘴上。

他们中的很大成本在调试和维护上，客户基本不能自己维护。

YUDO（亚洲市场占有率前列）国外热流道在模具中的使用已达到80～90%，而国内模具热流道的使用在30%左右。

热流道常见的问题原因分析

热流道常见的问题原因分析想和其他热流道的小伙伴们聊聊吗？赶快加入我们吧！欢迎小伙伴加入：微注塑| 热流道技术群！温馨提示：按照腾讯规则，微信群满100人后需要好友拉入，所以请加小编 6683014 为好友！发送消息“热流道技术群”，小编会拉你进群！1、温度不稳定原因分析有哪些?1)温控器质量太差2)电缆线连接有松动3)热流道和模具接触太多，热损失严重4)热电偶被压坏2、实际温度和温控器显示的温度有误差的原因分析有哪些?1)温控器和热流道的热电偶分度号不一致，即“J”“K”不符合2)温控器被调成了华氏度3)两组热电偶交叉互换，导致测温失灵4)热电偶线被压坏5)温控器出了其他故障3、阀针运动不畅原因分析有哪些?1)气压压力不足、气路不通和密封不好，高压气体中水分含量高2)缸体系统被咬死：缸体、分流板和喷嘴不同心，码模板积热太多3)阀针与导套卡死：不同心或过热造成4)阀针与导套之间有漏料，冷料包住了阀针5)封胶不到位，如果其他正常，考虑阀针回料槽6)检查注塑信号连接是否正确7)浇口相对浇口处壁厚来说太大了4、浇口处冷胶过快的原因有哪些?1)冷却水太近、太快2)热流道热损失太大3)热喷嘴温度太低4)热喷嘴选型不正确5、射不出胶的原因分析有哪些?1)浇口被杂质堵住了2)温度太低3)热损失太大4)温控器显示的温度和实际温度有误差6、如果换色的过程太慢，请按照下面的换色程序操作1)将模温提高15度，喷嘴和分流板提高50度2)用清洗料清洗料筒3)使用下次生产所需的无色标准原材料循环生产10次4)降低喷嘴和分流板的温度20度，注射三次5)重复第四步骤两次后，再降低模温，换色完毕7、怎样保养热流道系统1)如塑料对热敏感度高或具有腐蚀性，在每次停机时，应使用PP 将驻留的材料清除。

2)清除所有水气、雾气、油渍等杂物，以防止模具生锈。

3)如果模具保存时间太长，湿气可能侵蚀加热器，使用前，务必除湿。

4)如果使用针阀系统，需要每季作1-2次的保养，以防止碳化腐蚀或因空气不洁而造成活动的不顺畅。

热流道系统常见故障及解决方法

热流道系统常见的问题及原因分析1．热分流板达不到设定的温度原因：热电偶接触不良或失效，加热丝短路，加热丝接线太松或太短。

处理：检查热电偶接触是否正常，接线是否正确，检查发热丝回路。

2．热分流板升温太慢原因：某一根加热丝断路或接线太松，热分流板空气空隙不足，隔热垫片上过度冷却，热电偶接触不良。

处理：对所有加热丝进行检查，增加空气间隙，在定模固定板上增加隔热板，或降低对定模板固定板的冷却，检查热电偶接触是否良好。

3．热分流板温度不稳定原因：热电偶接触不良。

处理：检查热电偶。

4．熔体中存在金属碎片原因：注塑机螺杆上的碎片，注塑材料中的金属碎片。

处理：清除金属碎片，修补螺杆，过滤塑料中的杂质。

5．热分流板与热喷嘴结合面漏胶原因：膨胀量计算不对，定模固定板材料太软，热分流板短时间温度太高，O 型密封圈的安装有问题。

处理：重新计算并检查膨胀量，更换有适当硬度的定模固定板，更换已损坏的零部件各密封圈。

6．型腔无填允原因：熔化温度太低，注射压力太小，浇口太小，热喷嘴太小，模温太低，熔胶筒的喷嘴口太小，热喷嘴堵塞。

处理：提高热喷嘴和分流板的温度，提高注塑压力，扩大浇口，提高模温，安装大规格喷嘴，加大熔胶口出料口，清除堵塞物。

7．热喷嘴流延原因：回抽（倒索）不够，熔化温度太高，浇口太大，浇口冷却不足，运用了不正确的热喷嘴类型。

处理：加大回抽（倒索）量，降低热喷嘴温度或模温，选用合适的嘴头，加工正确的浇口尺寸。

8．热喷嘴不能正常工作原因：加热丝或热电偶有问题，热喷嘴堵塞，热喷嘴膨胀量计算不对处理：检查/更换加热丝，检查/更换热电偶，清洁热喷嘴，重新计算热喷嘴的膨胀量。

9．制品上有较多飞边原因：注塑压力过高，温度过高，分模面平整质量差，锁模力不足，模具底板或注塑机动模/定模板不平整。

处理：降低注塑压力，降低热喷嘴/分流板/模具温度，增加锁模力，修整模具，修整注塑机动模/定模板。

10．制品上或浇口区域产生焦印，焦痕原因：模具上排气不足，注射速度过快，浇口窝嘴尺寸不对，材料烘干不够。

热流道接线方式汇总

我公司客户热流道接线方式汇总接线方式一加热丝插座热电偶插座矩形24针座插针接加热丝矩形24针座插孔接热电偶接线口代号接线口代号113g1113g1214g21214g21315g22315g22416g3416g3517g4517g4618g5618g5719m1719m1820m2820m2921m3921m31022m41022m41123m51123m512241224针座2接热电偶针座1接加热丝针座1针座2我公司客户热流道接线方式汇总接线方式三加热丝插座热电偶插座接线口代号接线口代号12g112m134g2134m256g2256m378g378m4910g4910m51112g51112空1314g11314m11516g211516m21718g221718m31920g31920m42122g42122m52324g52324接线方式四接线口代号接线口代号12g112m134g134m156g2156m278g2178m2910g22910m31112g221112m31314g31314m41516g31516m41718g41718m51920g41920m52122g521222324g52324针座2加热丝热电偶针座2加热丝热电偶矩形24针座插针接加热丝热电偶矩形24针座插针接加热丝热电偶针座1加热丝热电偶针座1加热丝热电偶针座2加热丝热电偶针座2加热丝热电偶针座1加热丝热电偶针座1加热丝热电偶针座2针座1针座1针座2我公司客户热流道接线方式汇总接线方式五接线口代号接线口代号接线方式六加热丝插座热电偶插座矩形18针座插针接加热丝矩形16针座插孔接热电偶接线口代号接线口代号1a空载210g119g1311g21g22210g22412g3311g3513g4412g4614g5513g5715m1m3614m1816m2715m29bm4m5816m4针座2加热丝热电偶针座2加热丝热电偶针座2接热电偶矩形24针座插针接加热丝热电偶针座1接加热丝针座1加热丝热电偶针座1加热丝热电偶针座1针座2我公司客户热流道接线方式汇总接线方式七加热丝插座热电偶插座矩形16针座插针接加热丝矩形16针座插孔接热电偶接线口代号接线口代号19g119g1210g21g22210g22311g3311g3412g4412g4513g5513g5614m1m3614m1715m2715m2816m4m5816m4接线方式

热流道常见异常的原因及解决方法

热流道常见异常的原因及解决对策
精选可编辑ppt
1
现象
原因
对策
• 1.发热线断
• 1 .利用万用表检查发热线
• 2.连接线或连接和感温线
系统（插座） • 2.利用万用表检查所有连
不接触不良
接线及插座针是否脱离。
升 • 3.温控箱不良 • 3.检查热流道感温线和温 • 4.感温线极性接控箱设定型号（J型。K型）
• 5.封胶不良
• 6.喷嘴、阀针导套开裂
对策
• 1 .确认模具的加工尺寸 • 2.热流道系统分解确认各零件
尺寸正确后，再装配 • 3.注塑机射咀的“R”要比主浇
道的“R”小 • 4.更换新的阀针与阀针导套 • 5.喷嘴与模具封胶处配合不良，
模具上喷嘴孔深度尺寸和直径发生异常时发生 • 6，更换新的喷嘴、阀针导套
精选可编辑ppt
3
现象
碳化
• 1 .长时间停机末降低热流道系统的温度
• 2.确认产品的碳化部位（浇口附近是嘴尖周围滞留原料所引起，离浇口远的是注塑机射咀或分流板内部的滞料引起，从浇口开始碳化成一条线，是热咀内部的滞料引起）
• 3.重点检查浇口 • 4.确认感温线固定状态和连接
温反
• 4.检查极性是否接反
• 5.感温线断线 • 5. 利用万用表检查保险丝及可控硅是否损坏。
• 6.温控箱不显示时，更换新的温控卡。
精选可编辑ppt
2
现象
原因
• 1.模具装配不良
• 2.热流道系统本身装配不良
漏 • 3.注塑机机咀和分流板的主射咀“R”
料不相符 • 4.阀针与阀针导套配合公差过大
方式 • 5.温控箱温控卡、可控硅不良 • 6.加热线和感温线的分组出现

热流道常见问题处理方法

适当降低塑料熔体温度和注射速度，优化模具设计以改善排气效果，避免气泡的产生。
总结词
气泡问题会导致成型品外观缺陷和性能下降。
塑料加工中的气泡问题
04
处理方法及建议
检查加热元件是否损坏或断裂，更换损坏的加热元件。
如果加热元件损坏或断裂，会导致加热问题。需要检查加热元件的状态，如果发现损坏或断裂，应立即更换。
热流道常见问题处理方法
热流道系统常见问题热流道模具常见问题塑料加工常见问题处理方法及建议
目录
01
热流道系统常见问题
总结词
加热问题是热流道系统最常见的故障之一，通常表现为加热元件不工作或加热效果不佳。
详细描述
加热问题可能由加热元件损坏、电源故障、连接线路接触不良等原因引起。针对不同原因，可采取更换加热元件、检查电源和线路连接等相应的处理措施。
针对加热问题的处理方法
详细描述
总结词
针对温度控制问题的处理方法
总结词
检查温度传感器是否正常工作，校准温度控制器。
详细描述
温度传感器故障或温度控制器校准不当可能导致温度控制问题。需要检查温度传感器的状态和校准温度控制器，确保其正常工作。
检查热嘴密封材料是否老化或磨损，更换密封材料。
总结词
热嘴密封材料老化或磨损可能导致密封问题。需要检查密封材料的状态，如果发现老化或磨损，应立即更换。
总结词
热嘴加热元件断裂
02
热流道模具常见问题
总结词：温度控制是热流道模具的关键，过高或过低的温度都会影响成型质量和生产效率。详细描述：热流道模具温度过高可能导致塑料过早熔融或黏附在热流道内，而过低温度可能导致塑料流动不均或堵塞热流道。因此，需要定期检查热流道模具的温度控制系统，确保温度稳定在适宜范围内。总结词：针对温度过高的问题，可以采取降低加热元件功率、增加冷却气流或更换温控器等方法；对于温度过低的情况，可以提高加热元件功率、改善加热元件的散热或调整温控器设置。详细描述：在处理温度过高或过低的问题时，应根据具体情况分析原因，并采取相应的措施进行调整。同时，应定期对热流道模具进行维护和保养，保持其良好的工作状态。

热流道接线方式汇总

矩形24针座-插针（接加热丝，热电偶）
（三）
针座1 (加热丝，热电偶）
接线口
代号Biblioteka 针座2 (加热丝，热电偶）
接线口
代号
1-2
G1
1-2
M1
3-4
G21
3-4
M2
5-6
G22
5-6
M3
7-8
G3
7-8
M4
9-10
G4
9-10
M5
11-12
G5
11-12
空
13-14 G1＋－ 13-14 M1＋－
15-16 G21＋－ 15-16 M2＋－
1-2 3-4 5-6 7-8 9-10 11-12 13-14 15-16 17-18 19-20 21-22 23-24
G1 G1＋－
G21 G21＋－
G22 G22＋－
G3 G3＋－
G4 G4＋－
G5 G5＋－
1-2 3-4 5-6 7-8 9-10 11-12 13-14 15-16 17-18 19-20 21-22 23-24
加热丝插座矩形16针座-插针（接加热丝）
针座2
针座（1）加热丝插座矩形25针座-插针（接加热丝）
针座1
我公司客户热流道接线方式汇总
接线方式
热电偶插座矩形16针座-插孔（接热电偶）
（七）
针座1(接加热丝)
接线口
代号
针座2(接热电偶）
接线口
代号
针座2
1-9
G1
1-9
2-10 G21、G22 2-10
M1 M1＋－
M2 M2＋－
M3 M3＋－
M4 M4＋－

热流道发展——精选推荐

科技创新导报１前言随着注塑技术的不断提高和人们对高精密塑料产品的追求，传统的冷流道模具已经不能满足需求也不能达到现代产品的精密度要求。

热流道，即在注塑过程中模具浇注系统内的熔料始终处于熔融状态不凝固，不产生浇注凝料，成型产品后不必清理浇口的模具组成系统。

在过去的３０年里，注塑商们凭借热流道系统无可比拟的技术优势成功地实现了对各种不同用途的材料的加工，涉及从通用树脂到工程树脂等各个领域。

由于客户对产品审美要求的提高，浇口质量显得日益重要。

同时，市场竞争导致产品价格下跌促使注塑商们在提高产品质量的同时进行更快的换色，所有这些都决定了客户对热流道的广泛需求。

２热流道模具的现状２０世纪８０年代中期，美国的热流道模具占注塑模总数的１５％～１７％，日本约为１０％，欧洲为１２％～１５％；到９０年代，美国的注塑模具中热流道模具已占４０％以上，在大型产品注塑模中，热流道的比例高达９０％以上。

目前，美国ＤＭＥ公司，加拿大ＭＯＬＤ－ＭＡＳ－ＴＥＲＳ等公司都在争相推出新型的热流道系统。

随着聚合物工业的发展，热流道技术正不断完善和加快其推广使用［１］。

而在中国，这一技术的真正推广不过是近几年发生的事情。

随着一些欧美公司到中国来采购模具，带动了热流道技术在中国的逐渐推广［２］。

热流道技术在中国的普及率之所以不高，其原因是多方面的，大部分客户对这一技术仍持有观望态度。

模具在很大程度上决定着产品的质量，使用热流道不仅能使产品更加美观，原材料得到节约，生产效率更高，而且还可以使模具的使用寿命至少提高５倍。

３热流道模具的优势热流道系统，主要由热嘴，热流道板，温控箱构成。

热流道模具的优势可以归纳如下：（１）无浇口冷料。

不需要后加工，整个成型过程完全自动化。

（２）压力损耗小。

热流到温度与注塑机射嘴温度相等，避免了压力损失。

（３）成型工艺稳定。

在注塑过程中，浇注系统内的塑料始终处于熔融状态，注塑压力损失小，可实现多点浇口多腔模具及大型塑件的低压注塑。

怎样安装热流道

怎样安装热流道
1) 检查模具尺寸与设计图纸相符后依次将喷嘴封胶面与喷嘴安装基准托面喷上红丹，装入模具。

确认热流道喷嘴装到位后，再将喷嘴取出，看喷嘴封胶面与托位面的配合是否到位。

如配合不好或不到位找出原因，如配合完好再依次将喷嘴装入模具并确认装到位。

2) 用深度尺测量喷嘴高出模具A 板的高度，确认高度符合要求后，插入中心定位销、止转定位销、中心垫块，放上分流板，分流板要放平放稳，锁上分流板固定螺丝。

3) 确认分流板上支撑块的高度，（一般的标准是上垫块高出模具垫板10～20 司），符合要求后，把分流板拆下，将密封圈放入热喷咀的“O”型环槽内，再将分流板放上，锁上螺丝。

4) 用号码管对热喷咀及分流板上的各组线进行编号。

把电线放入出线槽并用压线板固定，确认线长度后剪掉多余的线，剥好线头嵌入接线端子。

确认接线方法后，将线以编号顺续固定在接插件上。

5) 用万用表测量各组线是否正常，然后盖好模具盖板并锁紧盖板螺丝。

将接插件装入接线盒并固定在模具上。

南烽——国内优质热流道的经典故事——访南烽精密机械(深圳)有限公司

南烽——国内优质热流道的经典故事——访南烽精密机械（深圳）有限公司本刊记者/楚念良张盼8月中旬的一天下午，深圳依然在高温的烘烤之下，记者驱车前往深圳市龙岗区平湖新木盛低碳产业园，应约采访南烽精密机械（深圳）有限公司。

天气酷热让每个人都觉得不爽，而南烽精密机械（深圳）有限公司生产的产品的名字却与“热”有关，这就是时下注塑模具行业广泛应用的一种产品——热流道！10多年来，南烽精密机械（深圳）有限公司在热流道行业埋头钻研技术，产品精雕细做，做出了一份不俗的事业，并因此而成为深圳高新技术企业！在低碳产业园公司的办公区域、生产现场，南烽精密机械（深圳）有限公司领导们向记者讲叙了一个娓娓动听而又看的见，摸的着的热流道经典故事——热流道绘出的靓丽彩虹南烽精密机械（深圳）有限公司，2001年在香港成立,刚开始时公司销售欧美进口包装机械设备及零部件，并提供技术支持与项目管理服务。

同年建立与德国FELLER公司的合作,开展温控器业务并将FELLER引进中国市场；2002年成立深圳办事处，同年建立与HEITEC 公司的合作,并将HEITEC引进中国市场,2004年成立北京办事处，开展华北地区的业务, 2006年成立上海办事处,开展华东地区业务，2007年成立深圳工厂，生产加工精密零部件、模板、组装和维修热流道系统，2008年开发出72模腔PET瓶胚热流道并成功推向市场，2009年开发及生产通用热流道系统, 同年成立成都办事处，开展西部地区业务，2010年研发和制造96腔PET瓶胚热流道并成功推向市场，2011年搬迁深圳工厂并扩大产能满足市场发展需求。

2012年在新加坡、印度及越南等地成立了技术服务处。

南烽成立以来，以热流道绘出了一条靓丽的彩虹！毫无疑问，南烽作为一家专业的热流道系统服务供应商，为客户提供完整解决方案，包括热流道系统，温控器以及注塑应用的相关精密零部件，致力于提供高品质产品和优质服务。

南烽在引进技术的基础上不断创新，在国内高端热流道市场，成为一股新的势力—— 高温工程塑料的成熟应用塑料行业的发展，其新材料不断推出，高性能超群的工程塑料应用越来越广泛，在应对特殊工程塑料方面经验丰富，无论是高温材料如LCP、PPS、PEEK、PEI以及带有高百份比的玻纤塑料，南烽都有大量成功的例子。

深圳热流道办公文教热流道生产商家讲解

a注意装上压线片。 b装好发热圈和感温线，记得将每组线绑好并做标记（标记根据 ID 上的标示来做）。 c接线时弄清楚接线方式再接。
⑧锁紧锁模螺丝，安装阀针：
a加热装阀针（温度按模具生产时的设定温度加温）。 b装阀针前确认气缸配件齐全 ,完好（如：O-RING）。
⑨加热试阀针动作情况。 a）加热还是温度按模具生产时的设定温度加温 b)安装接线盒和其他配件。
3、加热取分流板/B板
1）如果是漏满胶的分流板：取板过程如图所示 ① 先观察是否因介子没有装到位，介子被压坏导致漏胶。如果是，将损坏的更换掉，重新安装。
介子没有安装到位
② 加热，松分流板固定螺丝，最好断开电源。 ③ 拆B板，清理剩下的胶料（注意保护好分流板发热管的线头）。 ④ 取分流板（注意保护好分流板发热管的线头），清理胶料。
2、拔阀针
1）对于新型的MASS系统的阀针，温度到了以后，拔阀针时可边拔阀针边转动，这样会比较容易拔出。尤其是在阀针卡死不动或比较紧的情况下这招效果显著。 2 ）对于其他型号的针阀系统来说，当遇到比较紧的拔时，拔阀针的速度要慢，用力要轻。。 3）当然如果实在是太紧拔不出。经过领导同意后即可将其弄断，以免耽误时间 4）对于有数目多、不同长度、不同浇口尺寸的阀针，在拔阀针前应该做好标示，以免安装时混淆损坏客户模仁等。（根据ID卡来标示）
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热咀发热圈
卡环热咀TIP头热咀感温线

热流道系统详细介绍

热流道知识热流道分类：绝热流道、冷流道、热流道。

绝热流道的设计复杂，但效果和维护成本非常低，不会耽误工时。

冷流道和热流道斑竹基本上谈到了特点。

我再具体补充一些自己的看法。

热流道分类：开放式、针阀式。

开放式结构简单、对材料的局限性较高，易出现拉丝和泄露，表面质量差，在国外的高精密模具中应用较少，同一副模具可和不同厂家的针阀式混用。

很多公司能自己制造。

针阀式热流道节省材料，塑件表面美观，同时内部质量紧密、强度高。

现在世界上有两大类针阀式热流道（根据注射原理）:气缸式和弹簧式。

气缸式依* 控制器和时序控制器控制气缸推动针阀的关闭，结构较复杂，但本身设计简单。

主要有DME（美国）热流道是通过加热的办法来保证流道和浇口的塑料保持熔融状态。

由于在流道附近或中心设有加热棒和加热圈，从注塑机喷嘴出口到浇口的整个流道都处于高温状态，使流道中的塑料保持熔融，停机后一般不需要打开流道取出凝料，再开机时只需加热流道到所需温度即可。

因此，热流道工艺有时称为热集流管系统，或者称为无流道模塑。

热流道技术的优、缺点热流道技术与常规的冷流道相比有以下的好处：1、节约原材料，降低成。

2、缩短成型周期，提高机器效率3、改善制品表面质量和力学性能。

4、不必用三板式模具即可以使用点浇口。

5、可经济地以侧浇口成型单个制品6、提高自动化程度。

7、可用针阀式浇口控制浇口封冻。

8、多模腔模具的注塑件质量一致。

9、提高注塑制品表面美观度。

但是，每一项技术都会有自身的缺点存在，热流道技术也不例外：1、模具结构复杂，造价高，维护费用高。

2、开机需要一段时间工艺才会稳定，造成开价废品较多。

3、出现熔体泄露、加热元件故障时，对产品质量和生产进度影响较大。

上面第三项缺点，通过采购质量上等的加热元件、热流道板以及喷嘴并且使用时精心维护，可以减少这些不利情况的出现。

热流道系统的结构热流道系统一般由热喷嘴、分流板、温控箱和附件等几部分组成。

热喷嘴一般包括两种：开放式热喷嘴和针阀式热喷嘴。

热流道知识大全(原理、系统、模具及应用)

热流道介绍热流道起源和现状热流道系统(hot runner systems)起源于注塑工业中的无流道系统，作为一项先进的塑料注塑加工技术，在西方发达国家的普及使用可以追溯到上个世纪的中期甚至更早。

热流道具有许多优点，因此，在国外发展比较快，许多塑胶模具厂所生产的模具50%以上采用了热流道技术，部分模具厂甚至达到80%以上。

在中国，这一技术在近十年才真正得以全面推广和应用，随着模具行业的不断发展，热流道在塑胶模具中运用的比例也逐步提高，但总体上还未达到国外热流道模具的比例。

近年来，热流道技术在中国的逐渐推广，这很大程度上是由于我国模具向欧美公司的出口量快速发展带来的。

在欧美国家，注塑生产已经依赖于热流道技术。

可以这样说，没有使用热流道技术的模具现在已经很难出口，这也造成了很多模具厂家对于热流道技术意识上的转变。

热流道的原理冷流道是指模具入口与产品浇口之间的部分。

塑料在流道内靠注塑压力和其本身的热量保持流动状态，流道作为成型物料的一部分，但并不属于产品。

所以在我们设计模具的时候既要考虑填充效果，又要考虑怎样通过缩短、缩小流道来节省材料，理想情况是这样，但实际应用中则很难达到两全其美。

热流道又称无流道是指在每次注射完毕后流道中的塑料不凝固，塑胶产品脱模时就不必将流道中的水口脱出。

由于流道中的塑料没有凝固，所以在下一次注射的时候流道仍然畅通。

简要言之，热流道就是注塑机喷嘴的延伸。

热流道模具的特点为什么会有这种热流道技术出现呢?热流道技术又能够带给我们哪些好处呢?熟悉注塑工艺的工程人员都知道，常规注塑成型经常会有以下不利因素的出现：a. 填充困难;b. 薄壁大制件容易变形;c. 浇道原材料的浪费;d. 多模腔模具的注塑件质量不一等。

热流道技术的出现，则给这些问题提供了比较完善的解决方案，一般来讲，采用热流道有以下的好处：■ 缩短制件成型周期因没有浇道系统冷却时间的限制，制件成型固化后便可及时顶出。

许多用热流道模具生产的薄壁小零件成型周期可在5秒钟以下。

热恒热流道揭秘之一：什么是热流道

热恒热流道揭秘之一：什么是热流道众所周知，所谓热流道(hot runner)单从字面意思来理解，肯定是跟加热有关的，通俗地讲热流道是和塑料注塑模具分不开的，是注塑机炮咀在塑料模具中的另一种延伸，这种延伸克服了注塑机炮咀因模具结构的限制无法深入模具型腔的不足，还保证了塑胶在注塑机炮咀融化以后经过热流道还能继续保持高温熔融的液体状形态直接进入模具型腔在每次开模时不需要固化作为废料取出,滞留在浇注系统中的熔料可在再一次注射时被注入型腔，使产品能够顺利的注塑成型。

因此，热流道就是一个能够保证持续加热，有一个控制它温度高低，以适用于不同的塑胶材料的精密加热装置，附带在模具中借助于相关精密加热零部件，和模具一起完成整个产品的注塑成型的系统。

热流道既然是一个配合在模具中的一个精密加热装置，那么肯定有很多不同的种类来满足不同产品和不同材料以及不同结构模具的要求，因此如何去定义它的类别也是了解热流道的关键一步。

其实，热流道系统一般是由热咀（热喷嘴或热唧嘴），分流板（导流板或集流板），加热控温器和相关部位零部件组成，不同种类的热流道因其结构不同和浇口形式不同所以相关组成也不同，因此就应该用一个行业里的专业术语去给他分类去和定义。

热流道广义分为开放式热流道和针阀式热流道，也有按有无料把分为热半模（热转冷）和全热模。

首先来说说什么是开放式和针阀式，开放式和针阀式热流道的区别其实很简单，开放式热流道系统是靠注塑周期完成以后，模具型腔产品在模具模仁保压冷却开模瞬间靠开模力将热流道浇口拉断的，有的含一点冷料把，有的浇口小若针尖。

而相对于针阀式来说，它则依靠注塑注射周期完成以后通过外部电磁信号输入的气压、油压驱动阀针进行动作封胶的（还有一种是日本的弹簧自锁针阀，这类针阀应用较少)。

简而言之就是一个通过模具开模力断胶，一个靠自身的气压或油压驱动阀针完成封胶断胶的，或者更通俗的说一个有阀针，一个没有阀针。

开放式热流道由于结构简单，相关零部件比较少，对于模具的加工相对于比较简单，安装维护容易，一般很少出问题，而且价格也相对比较低，所以一般产品外观要求不是很严格或很精密的话开放式都是可以满足注塑加工的。

热流道技术及其应用

热流道技术及其应用
目录
• 热流道技术简介 • 热流道技术的种类与优势 • 热流道技术的应用领域 • 热流道技术的挑战与解决方案 • 热流道技术的发展趋势 • 热流道技术应用案例分析
01
热流道技术简介
定义与特点
定义
热流道技术是一种塑料加工技术，通过加热塑料熔体，使其在模具内流动，以实现塑料制
吹塑行业是热流道技术应用的重要领域之一，涉及塑料瓶、桶、罐等产品的制造。
压铸行业
压铸模具热流道系统能够实现高效、低耗、环保的生产，提高产品质量和降低成本。
热流道技术能够控制金属熔体的温度和流动，提高压铸件的质量和稳定性。
压铸行业是热流道技术应用的重要领域之一，涉及汽车、摩托车、家电等行业的零部件制造。
详细描述
在选择热流道材料时，需要考虑材料的热膨胀系数、热导率、熔点以及与塑料的相容性等参数。对于一些特殊材料，如生物降解塑料或高性能复合材料，可能需要定制的热流道系统或采取特殊的加工工艺。
温度控制
总结词
温度控制是热流道技术的核心要素，直接影响到塑料加工的质量和效率。精确控制加热和冷却过程中的温度是确保稳定生产的关键。
应用案例三：压铸行业中的热流道技术应用
总结词
详细描述
压铸行业是热流道技术应用的又一重要领域，通过使用热流道模具，可以实现高精度、高质量的压铸件生产。
在压铸行业中，热流道技术被广泛应用于各种金属制品的生产，如汽车零部件、电子元件等。通过使用热流道模具，可以将多个模腔的加热和冷却系统集成在一起，实现高精度、高质量的压铸件生产。此外，热流道技术还可以减少生产过程中对人工干预的依赖，降低生产成本和操作风险。
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热流道结构知识点总结

热流道结构知识点总结热流道结构在塑料注射成型过程中扮演着重要的角色，它可以帮助提高注射成型的效率和质量。

本文将会总结热流道结构的相关知识点，包括热流道系统的基本原理、组成部分、优点和缺点、应用范围等内容。

一、热流道系统的基本原理热流道系统是一种在注射模具中用于传送加热的热载体，保持塑料材料在注射成型过程中的流动状态，以保证产品的成型质量和提高生产效率。

热流道系统的基本原理包括：1. 热载体传导热量：热流道系统中通常采用热载体（如热油、热水）传导热量，将热能传递到模具的热流道中，使塑料材料在注射成型过程中能够始终保持在合适的流动状态。

2. 控制模具温度：通过控制热载体的温度和流量，可以实现对注射模具中的温度进行精确的控制。

这样可以避免塑料材料在成型过程中受温度变化的影响，保证产品的尺寸稳定性和表面质量。

3. 优化成型条件：热流道系统可以根据不同的产品形状和材料特性，灵活调节模具中不同部位的温度，以实现最佳的注射成型效果。

二、热流道系统的组成部分热流道系统由多个组成部分组成，主要包括热流道控制器、加热装置、温度探测器、热流道喉口等。

1. 热流道控制器：负责对热流道系统的温度、压力等参数进行实时监控和调节，以确保注射成型过程中的稳定性和一致性。

2. 加热装置：通常采用电加热或加热用的热管，通过对热载体进行加热，传递热能到热流道系统中。

3. 温度探测器：用于监测热流道系统中的温度变化，反馈给热流道控制器，以实现自动调节和控制。

4. 热流道喉口：负责将加热好的热载体传递到模具的热流道中，为塑料材料提供适宜的加热条件。

三、热流道系统的优点和缺点热流道系统相比传统的冷流道系统具有许多优点，但也存在一些缺点。

1. 优点：（1）节能减耗：热流道系统采用热载体传导热量，可以有效减少注射成型过程中的能耗，提高生产效率。

（2）减少生产环境污染：热流道系统可以降低产品的废料率，提高成型质量，减少生产环境的污染。

（3）提高产品质量：热流道系统可以精确控制模具中不同部位的温度，保证产品的尺寸稳定性和表面质量。

广东深圳龙岗热流道供应商讲解：热流道的接线方式

今天我给大家带来的是一个热流道方面的接线方式，首先给大家介绍一下感温线有两种，第一种是针式热电偶，这是热咀用的，第二种就是板式热电偶，是分流板用的，首先我要给大家介绍一下这两种感温线怎样区分它的正负极，首先我们热恒公司的话，我们会有一个很清楚的标识，就是通过我们热流道的一个接线端子，其实我们的红色就代表正极，然后黄色或蓝色代表负极，如果说我们在安装过程中，发现它有脱落现象的话，我们可以找一块磁铁，因为我们的正极都是有用到材质是铁，我们用磁铁去吸的话，它很明显的磁性，大家看到很明显的磁性，这样的话我们很容易区分一个感温线的正负极，同样，在我们国内用的话，感温线的材质正极都是铁的，所以说，不管是热恒公司或是别的公司，我们都可以通过这一方法来确认感温线的正负极，然后第二点要给大家讲的就是一个接线方式，现在我手上拿的是一个24针的接线胆，这个接线胆呢我们的背面可以很清晰的看到一个从一到24的一个字码，我们热恒的接线方式是一二三四，然后依此类推，首先是一二是发热线，三四是感温线，三正四负，也就是说我们的感温线的红色端子接三，然后黄色端子接四，我们的加热线一二可以对调，没关系，然后这是第一种接线方式，然后第二种接线方式就是一二、十三十四，一二是发热线，十三十四是感温线，同样十三是接正，十四是接负，到目前为止的话，国内的热流道的接线方式就
这两种，然后，国外的话，还有一种就是说一个公胆跟一个母胆，说公胆接发热线，母胆接感温线，同样是，一接十三是接发热线，然后，母胆到了，一接正极，十三接负极，就是说，到目前为止，比较通用的接线方式就这三种，谢谢大家。

深圳市共赢热流道有限公司介绍企业发展分析报告

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1.2 企业画像类别内容行业专用设备制造业-电子和电工机械专用设备制造资质空产品服务是：热流道销售；塑胶模具配件、五金电子产1.3 发展历程2工商2.1工商信息2.2工商变更2.3股东结构2.4主要人员2.5分支机构2.6对外投资2.7企业年报2.8股权出质2.9动产抵押2.10司法协助2.11清算2.12注销3投融资3.1融资历史3.2投资事件3.3核心团队3.4企业业务4企业信用4.1企业信用4.2行政许可-工商局4.3行政处罚-信用中国4.4行政处罚-工商局4.5税务评级4.6税务处罚4.7经营异常4.8经营异常-工商局4.9采购不良行为4.10产品抽查4.11产品抽查-工商局4.12欠税公告4.13环保处罚4.14被执行人5司法文书5.1法律诉讼（当事人）5.2法律诉讼（相关人）5.3开庭公告5.4被执行人5.5法院公告5.6破产暂无破产数据6企业资质6.1资质许可6.2人员资质6.3产品许可6.4特殊许可7知识产权7.1商标7.2专利7.3软件著作权7.4作品著作权7.5网站备案7.6应用APP7.7微信公众号8招标中标8.1政府招标8.2政府中标8.3央企招标8.4央企中标9标准9.1国家标准9.2行业标准9.3团体标准9.4地方标准10成果奖励10.1国家奖励10.2省部奖励10.3社会奖励10.4科技成果11土地11.1大块土地出让11.2出让公告11.3土地抵押11.4地块公示11.5大企业购地11.6土地出租11.7土地结果11.8土地转让12基金12.1国家自然基金12.2国家自然基金成果12.3国家社科基金13招聘13.1招聘信息感谢阅读:感谢您耐心地阅读这份企业调查分析报告。