人的十三种不安全行为

人的不安全行为

人的不安全行为一、操作错误、忽视安全、忽视警告1、未经许可开动、关停、移动机器。

2、开动、关停机器时未给信号。

3、开关未锁紧，造成意外转动、通电。

4、忘记关闭设备。

5、忽视警告标志、警告信号。

6、操作错误（指按钮、阀门等）。

7、奔跑作业。

8、供料或送料速度过快。

9、机器超速运转。

10、违章驾驶机动车辆。

11、酒后作业。

12、客货混载。

二、人为造成安全装置失效1、拆除了安全装置。

2、安全装置堵塞、失掉了作用。

3、调整的错误造成安全装置失效。

三、使用不安全设备1、临时使用不牢固的设备。

2、使用无安全装置的设备。

四、手代替工具操作1、用手代替手动工具。

2、用手清除切屑。

3、不用夹具固定、用手拿工件进行机加工。

五、物体存放不当六、冒险进入危险场所1、无安全设施接近漏料处。

2、未经安全人员允许进入密闭空间。

3、冒进信号.(进入不允许进入的地方)。

4、易燃易爆场所明火作业。

5、未及时了望。

七、攀、坐不安全位置1、在起吊物下作业、停留。

2、机器运转时加油、修理、检查、调整、焊接、清扫等。

3、有分散注意力行为。

八、不使用或不正确佩戴劳保用品1、未戴护目镜或面罩。

2、未戴防护手套。

3、未戴安全帽。

4、未穿安全鞋。

5、未佩戴呼吸防护面具。

6、未佩戴安全带。

九、不安全装束1、在有旋转零部件的设备旁边作业时穿过肥大服装。

2、操纵有旋转零部件的设备时戴手套。

3、对易燃、易爆等危险品处理错误。

人的不安全行为与事故的原因

#对公司来说，一方面损失了人力，受伤了就需要休息，另一方面也需要支付伤者的医疗费用。
照明、通风不良温度、湿度不良作业空间设计不良作业场所脏乱差
安全管理工作的缺陷
没有设备的技术操作规程和安全操作规程；
没有员工操作技术培训要求和计划；
没有切实可行的劳动制度的约束机制；没有在公司范围内实现人因工程指导下的人机工效操作机制
#对员工来说，工伤使自己的身体与精神都受到伤害，严重的甚至会导致伤残，丧失劳动能力，无法维持家人的生计。
九、对运转的设备进行维护
1.设备运转中严禁所有保全作业； 2.运转的设备严禁进行清扫工作； 3.对运转的设备不可进行加油； 4.对运转设备不可进行开门检查；
十、有分散注意力行为
1.工作中擅自离开有运行设备的工作岗位； 2.在设备的操作时，存在和工作无关的行为（如玩弄手机，分散精力等）； 3.在有危险存在的操作岗位和他人聊天； 4.在作业中轻视岗位危害因素； 5.疲劳作业使得注意力难以集中；
五、物体(成品、半成品、材料、工具、切屑和生产用品等)存放不当
1.放置在容易掉落砸伤人员地方； 2.物件堆得过高超出规定范围；
3.重型物件存放在极高的货架上；
4.放置重物的货架，承载能力不够； 5.物件放置混乱，不符合5S规范；
六、冒险进入危险场所
1.严禁非工作人员进入处； 2.无安全设施工作区阅； 3.擅自进入存放危险品区； 4.未经安全员允许进入施工区域 5.在卸货，铲叉车作业区域穿梭； 6.严禁进入的安全警示划线区内； 7.在运转的设备机顶上站立会走动； 8.严禁进入有警示隔离栏内的区域
人的13种不安全行为
一、操作错误，忽视安全，忽视警告

人的不安全行为

人的不安全行为1、操作错误、忽视安全、忽视警告；2、造成安全装置失效；3、使用不安全设备；4、手代替工具操作；5、物品存放不当；6、冒险进入危险场所；7、攀、坐不安全位置；8、在起吊物下作业、停留；9、机器运转时加油、检查、调整、维修、焊接、清扫等工作；10、有分散工作时注意力的行为；11、在必须使用个人防护用品用具的作业或场合中，忽视其使用；12、不安全装束；13、对易燃、易爆等危险物品处理错误。

人的不安全行为释义一.操作错误、忽视安全、忽视警告：1、未经许可开动、关停、移动机器2、开动、关停机器时未给信号3、开关未锁紧，造成意外转动、通电或泄漏4、忘记关闭设备5、忽视警告标志、警告信号6、操作错误（按钮、阀门、扳手、把柄等的操作错误）7、奔跑作业8、供料或送料速度过快9、机器超速运转10、违章驾驶机动车11、酒后作业12、客货混载13、冲压机作业时，手伸进冲压模14、工作坚固不牢15、用压缩空气吹铁屑16、其他二、造成安全装置失效:1、拆除了安全装置2、安全装置堵塞、失掉了作用3、调整的错误造成安全装置失效4、其他三、使用不安全设备1、临时使用不牢固的设施2、使用无安全装置的设备3、其他四.手代替工具操作1、用手代替手动工具操作2、用手清除切屑3、不用夹具固定、用手拿工件进行机加工五.物体存放不当1、成品、半成品、原材料存放不当2、工具、切屑生产用品存放不当3、其他六.冒险进入危险场所1、冒险进入涵洞2、接近漏料处（无安全设施）3、采伐、集材、运材、装车时，未离开危险区4、未经安全监察人员允许进入油罐或井中5、未“敲帮问顶”开始作业6、冒进信号7、调车场超速上下车8、易燃易爆场合用明火9、私自搭乘矿车10、在绞车道行车11、未及时瞭望七.攀、坐不安全位置1、攀、坐平台护栏、吊车吊钩、汽车挡板2、攀、坐围墙、树枝、危岩、窗口八.在起吊物下作业、停留1、在吊车、行车、升降机的起吊物下作业、停留2、在悬挂的物体旁边，未采取安全措施进行作业3、机器运转时加油、修理、检查、调整、焊接、清扫九.机器运转时加油、检查、调整、维修、焊接、清扫等工作十.有分散注意力行为1、在危险作业时与别人讲话、接听手机2、在特种作业时精力不集中、监护人四处张望十一.在必须使用个人防护用品用具的作业或场合中，忽视其使用1、未戴护目镜或面罩2、未戴防护手套3、未穿安全鞋4、未戴安全帽5、未佩戴呼吸护具6、未佩戴安全带7、未戴工作帽8、其他十二.不安全装束1、在有旋转零部件的设备旁作业穿过肥大服装2、操纵带有旋转零部件的设备时戴手套十三.对易燃、易爆等危险物品处理错误1、把水加入硫酸，用水扑救燃烧的电器或苯类、醇类、醚类、酮类、脂类等液体及高温状态下的化工设备2、化学物质混合容易产生危险的工艺或者产生危险配伍（易燃、易爆、有毒）3、造成氧化还原、硝化、电解、聚合、催化、氯化、裂化、磺化、重氮化、烷基化等工艺产生根据大量的事故案例分析，影响职工安全生产最常见的心理状态主要有以下几点：（1）自我表现心理——“虽然我进厂时间短，但我年轻、聪明，干这活不在话下……”（2）经验心理——“多少年一直都是这样干的，干了多少遍了，能有什么问题……”（3）侥幸心理——“完全照操作规程做太麻烦了，变通一下也不一定会出事吧……”（4）从众心理——“他们都没戴安全帽，我也不戴了……”（5）逆反心理——“凭什么听班长的呀，今儿我就这么干，我就不信会出事……”（6）反常心理——“早上孩子肚子疼，自己去了医院，也不知道是什么病，真担心……”常见的不安全心理状态常见的不安全心理状态有以下几种。

人的不安全行为的类型

人的不安全行为的类型GB6441-1986《企业职工伤亡事故分析》将人的不安全行为归为十三大类1.操作失误、忽视安全、忽视警告。

（1）未经许可开动、关停、移动机器。

（2）开动、关停机器时未给信号。

（3）开关为锁紧，造成意外转动、通电或泄漏等。

（4）忘记关闭设备。

（5）忽视警告标志、警告信号。

（6）操作错误（指按钮、阀门、、扳手、把柄等的操作）。

（7）奔跑作业。

（8）材料或送料过快。

（9）机器超速运转。

（10）违章驾驶机动车。

（11）酒后作业。

（12）客货混载。

（13）冲压机作业时，手伸进冲压模。

（14）工作件固定不牢。

（15）用压缩空气吹铁屑。

（16）其他。

2.造成安全装置失效（1）拆除了安全装置。

（2）安全装置堵塞，失去作用。

（3）调整的错误造成安全装置失效。

（4）其他3.使用不安全设备（1）临时使用不牢固的设施。

（2）使用无安全装置的设备。

（3）其他。

4.用手工代替工具操作（1）用手代替劳动工具。

（2）使用无安全装置的设备。

（3）其他。

5.物体存放不当指成品、半成品、材料、工具、切屑和生产性用品等存放不当。

6.冒险进入危险场所（1）冒险进入涵洞。

（2）接近漏料处（无安全设施）。

（3）采伐、集材、运材、装车时，未离危险区。

（4）未经安全监察人员允许进入油罐或井中。

（5）未“敲帮问顶”开始作业。

（6）冒进信号。

（7）调车场超速上下车。

（8）易燃易爆场合出现明火。

（9）私自搭乘矿车。

（10）在绞车道行走。

（11）未及时瞭望。

7.攀、坐不安全位置如攀坐平台护栏、汽车挡板、吊车吊钩等。

8.在起吊物下作业，停留如在吊物下作业、在起吊物下停留。

9.机器运转时违规作业如在机器运转时加油、修理、检查、调整、焊接、清扫等作业。

10.有分散注意力行为工作时精神不集中、东张西望等。

11.在必须使用个人防护用品、用具的作业或场合中，忽视其使用（1）未戴护目镜或面罩。

（2）未戴防护手套。

（3）未穿安全鞋。

（4）未戴安全帽。

【不安全行为】13类79种不安全行为，请及时纠正！

【不安全行为】13类79种不安全行为，请及时纠正！导语很多事故是由人的不安全行为引发的，准确认识人的不安全行为，并在日常安全管理中去纠正、制止这些不安全行为，是预防事故的有力措施。

下面总结了13类近79种不安全行为，供大家参考。

一、操作失误、忽视安全、忽视警告1．未经许可开动、关停、移动机械2．开关未锁紧，造成意外转动、通电、泄漏3．开动、关停机械时未给信号4．忘记关停设备5．忽视警告标志、警告信号6．操作错误（按钮、阀门、扳手、把柄）7．奔跑作业8．供料或送料速度过快9．机械超速运转10．违章驾驶机动车11．酒后作业12．客货混装13．冲压机作业时，手伸进冲压模14．工件坚固不牢15．用压缩空气吹铁屑16．其他二、造成安全装置失效1．拆除安全装置2．安全装置堵塞失效3．调整错误造成安全装置失效4．其他三、不安全的使用设备1．使用不牢固临时的设施2．使用无安全装置或安全装置失效的设备3．未经培训使用设备4．设备使用环境不当（地基承载力、管线、平衡）四、用手替代工具操作1．用手替代手动工具2．用手清除切屑，使用无安全装置的设备3．不用夹具固定、用手拿工件进行机加工五、物体存放不当1．随意搁置工具、器具等生产用品2．未定点、定量存放成品、半成品3．未对余料进行恰当处理4．大宗物体存放点，地基承载力未进行检测六、冒险进入危险场所1．冒险进入涵洞2．接近漏料处3．采伐、集料、运料、装卸时，未离开（屏蔽）危险区4．未经安全监察人员允许进入油罐或井坑中5．未“敲帮问顶”开始作业6．冒险进出信号出现时7．调车场超速上下车8．易燃易爆场合明火9．在车辆倒行时10．未及时瞭望七、处于不安全的位置1．攀坐平台护栏、吊钩、挡板2．坐卧挖方台阶、未完工的挡墙下等3．坐卧车辆设备前后及下发4．坐卧机械设备梁臂等5．坐卧临边处、洞口处6．随意进入坑洞八、在起吊物下停留、作业1．起吊物下行走2．未对起吊物行走区域警示3．重叠作业4．起吊作业过程中维护九、机械运转时加油、修理、检查、调整、焊扫等1．未完全停止运转时进行检修2．未完全冷却时进行检修3．压力未完全释放时进行检修4．机械设备未定位就进行检修十、分散注意力的行为1．明确任务：内容、时限、标准、限额2．工作分配不当3．过度疲劳和焦虑4．自我暗示不当5．环境不适宜6．未经培训或交底直接进入作业场所作业十一、忽视实用个人防护用具1．未戴护目镜或面罩2．未戴防护手套3．未穿安全鞋4．未戴安全帽5．未配戴呼吸用具6．未佩戴安全带7．未戴工作帽8．未穿绝缘服装十二、不安全装束1．在有旋转零部件设备旁作业穿肥大服装2．操作带有旋转零部件的设备时戴手套3．操作爆破品时穿戴宜产生火花的衣、帽、鞋4．不正确穿戴防护服十三、对易燃易爆等危险品处理错误1．私自留存易燃易爆品2．私自处理废旧的易燃易爆品3．私自处理储藏过易燃易爆品的容器、物件等4．在动火区域存放易燃易爆品5．在人员、设备、物资密集区存放易燃易爆品6．未经批准随意动火来源：中港云。

人的十三种不安全行为

人的十三种不安全行为一、操作错误，忽视安全，忽视警告1.未经许可开动、关停、移动机器；2.开动、关停机器时未给信号；3.开关未锁紧，造成意外转动、通电或泄漏等；4.忘记关闭设备；5.忽视警告标志、警告信号；6.操作错误(指按钮、阀门、扳手、把柄等的操作)；7.奔跑作业；8.供料或送料速度过快；9.机械超速运转；10.违章驾驶机动车；11.酒后作业；12.客货混载；13.冲压机作业时，手伸进冲压模；14.工件紧固不牢；15.用压缩空气吹铁屑；16.其他。

二、造成安全装置失效1.拆除了安全装置；2.安全装置堵塞．失掉了作用；3.调整的错误造成安全装置失效；4.其他三、使用不安全设备1.临时使用不牢固的设施；2.使用无安全装置的设备；3.其他。

四、手代替工具操作1.用手代替手动工具；2.用手清除切屑；3.不用夹具固定、用手拿工件进行机加工。

五、物体(指成品、半成品、材料、工具、切屑和生产用品等)存放不当六、冒险进入危险场所1.冒险进入涵洞；2.接近漏料处(无安全设施)；3.采伐、集材、运材、装车时，未离危险区；4.未经安全监察人员允许进入油罐或井中；5.未“敲帮问顶”便开始作业；6.冒进信号；7.调车场超速上下车；8.易燃易爆场所明火；9.私自搭乘矿车；10.在绞车道行走；11.未及时了望；七、攀、坐不安全位置(如平台护栏、汽车挡板、吊车吊钩)八、在起吊物下作业、停留九、机器运转时加油、修理、检查、调整、焊接、清扫等工作十、有分散注意力行为十一、在必须使用个人防护用品用具的作业或场合中，忽视其使用1.未戴护目镜或面罩；2.未戴防护手套；3.未穿安全鞋；4.未戴安全帽；5.未佩戴呼吸护具；6.未佩戴安全带；7.未戴工作帽；8.其他。

十二、不安全装束1.在有旋转部件的设备旁作业穿过肥大服装；2.操纵带有旋转零部件的设备时戴手套；3.其他。

十三、对易燃、易爆等危险物品处理错误。

人的十三种不安全行为

人的十三种不服安行为之吉白夕凡创作一、把持毛病, 忽视平安, 忽视警告1.未经许可开动、关停、移念头器；2.开动、关停机器时未给信号；3.开关未锁紧, 造成意外转动、通电或泄漏等；4.忘记关闭设备；5.忽视警告标识表记标帜、警告信号；6.把持毛病(指按钮、阀门、扳手、痛处等的把持)；7.奔跑作业；8.供料或送料速渡过快；9.机械超速运转；10.违章驾驶机动车；11.酒后作业；12.客货混载；13.冲压机作业时, 手伸进冲压模；14.工件紧固不牢；15.用压缩空气吹铁屑；16.其他.二、造成平装置置失效1.裁撤了平装置置；2.平装置置梗塞．失失落了作用；3.调整的毛病造成平装置置失效；4.其他三、使用不服安设备1.临时使用不牢固的设施；2.使用无平装置置的设备；3.其他.四、手取代工具把持1.用手取代手开工具；2.用手清除切屑；3.不用夹具固定、用手拿工件进行机加工.五、物体(指制品、半制品、资料、工具、切屑和生产用品等)寄存不妥六、冒险进入危险场所1.冒险进入涵洞；2.接近漏料处(无平安设施)；3.采伐、集材、运材、装车时, 未离危险区；4.未经平安监察人员允许进入油罐或井中；5.未“敲帮问顶”便开始作业；6.冒进信号；7.调车场超速上下车；8.易燃易爆场所明火；9.私自搭乘矿车；10.在绞车道行走；11.未及时瞭望；七、攀、坐不服安位置(如平台护栏、汽车挡板、吊车吊钩)八、在起吊物下作业、停留九、机器运转时加油、修理、检查、调整、焊接、清扫等工作十、有分散注意力行为十一、在必需使用个人防护用品用具的作业或场所中, 忽视其使用1.未戴护目镜或面罩；2.未戴防护手套；3.未穿平安鞋；4.未戴平安帽；5.未佩戴呼吸护具；6.未佩戴平安带；7.未戴工作帽；8.其他.十二、不服装置束1.在有旋转部件的设备旁作业穿过肥年夜服装；2.把持带有旋转零部件的设备时戴手套；3.其他.十三、对易燃、易爆等危险物品处置毛病。

人的不安全行为的类型

人的不安全行为的类型GB6441-1986《企业职工伤亡事故分析》将人的不安全行为归为十三大类1.操作失误、忽视安全、忽视警告。

（1）未经许可开动、关停、移动机器。

（2）开动、关停机器时未给信号。

（3）开关为锁紧，造成意外转动、通电或泄漏等。

（4）忘记关闭设备。

（5）忽视警告标志、警告信号。

（6）操作错误（指按钮、阀门、、扳手、把柄等的操作）。

（7）奔跑作业。

（8）材料或送料过快。

（9）机器超速运转。

（10）违章驾驶机动车。

（11）酒后作业。

（12）客货混载。

（13）冲压机作业时，手伸进冲压模。

（14）工作件固定不牢。

（15）用压缩空气吹铁屑。

（16）其他。

2.造成安全装置失效（1）拆除了安全装置。

（2）安全装置堵塞，失去作用。

（3）调整的错误造成安全装置失效。

（4）其他3.使用不安全设备（1）临时使用不牢固的设施。

（2）使用无安全装置的设备。

（3）其他。

4.用手工代替工具操作（1）用手代替劳动工具。

（2）使用无安全装置的设备。

（3）其他。

5.物体存放不当指成品、半成品、材料、工具、切屑和生产性用品等存放不当。

6.冒险进入危险场所（1）冒险进入涵洞。

（2）接近漏料处（无安全设施）。

（3）采伐、集材、运材、装车时，未离危险区。

（4）未经安全监察人员允许进入油罐或井中。

（5）未“敲帮问顶”开始作业。

（6）冒进信号。

（7）调车场超速上下车。

（8）易燃易爆场合出现明火。

（9）私自搭乘矿车。

（10）在绞车道行走。

（11）未及时瞭望。

7.攀、坐不安全位置如攀坐平台护栏、汽车挡板、吊车吊钩等。

8.在起吊物下作业，停留如在吊物下作业、在起吊物下停留。

9.机器运转时违规作业如在机器运转时加油、修理、检查、调整、焊接、清扫等作业。

10.有分散注意力行为工作时精神不集中、东张西望等。

11.在必须使用个人防护用品、用具的作业或场合中，忽视其使用（1）未戴护目镜或面罩。

（2）未戴防护手套。

（3）未穿安全鞋。

（4）未戴安全帽。

人的十三种不安全行为

人的十三种不安全行为一、操作错误，忽视安全，忽视警告未经许可开动、关停、移动机器；开动、关停机器时未给信号；开关未锁紧，造成意外转动、通电或泄漏等；忘记关闭设备；忽视警告标志、警告信号；操作错误☎指按钮、阀门、扳手、把柄等的操作✆；奔跑作业；供料或送料速度过快；机械超速运转；违章驾驶机动车；酒后作业；客货混载；冲压机作业时，手伸进冲压模；工件紧固不牢；用压缩空气吹铁屑；其他。

二、造成安全装置失效 拆除了安全装置；安全装置堵塞．失掉了作用；调整的错误造成安全装置失效；其他三、使用不安全设备 临时使用不牢固的设施；使用无安全装置的设备；其他。

四、手代替工具操作 用手代替手动工具；用手清除切屑；不用夹具固定、用手拿工件进行机加工。

五、物体☎指成品、半成品、材料、工具、切屑和生产用品等✆存放不当六、冒险进入危险场所 冒险进入涵洞；接近漏料处☎无安全设施✆；采伐、集材、运材、装车时，未离危险区；未经安全监察人员允许进入油罐或井中；未❽敲帮问顶❾便开始作业；冒进信号；调车场超速上下车；易燃易爆场所明火；私自搭乘矿车；在绞车道行走；未及时瞭望；七、攀、坐不安全位置☎如平台护栏、汽车挡板、吊车吊钩✆八、在起吊物下作业、停留九、机器运转时加油、修理、检查、调整、焊接、清扫等工作十、有分散注意力行为十一、在必须使用个人防护用品用具的作业或场合中，忽视其使用 未戴护目镜或面罩；未戴防护手套；未穿安全鞋；未戴安全帽；未佩戴呼吸护具；未佩戴安全带；未戴工作帽；其他。

十二、不安全装束 在有旋转部件的设备旁作业穿过肥大服装；操纵带有旋转零部件的设备时戴手套；其他。

十三、对易燃、易爆等危险物品处理错误。

人的十三种不安全行为

二级车工）打完球洗澡后，脚穿布底鞋，光着上身来到平台（非本人作业时间），拿起一个电焊面罩，站在焊工陈ｘｘ背后看施焊。过了一会说：“你焊的不好，给哥们，看我焊的！”陈ｘｘ从背后把焊把递给他，丁接过焊把就倒在了平台上，脸朝上，右手拿着的焊把贴在左胸,急送卫生所抢救，发现左胸有灼伤痕迹，系电流击穿心脏，抢救无效死亡。
3、当班班长是该项工作的负责人，出现冒槽后只是安排人员进行处理，在处理程序上没有进行特别交代和提醒，也没有进行检查和确认，管理上的失职和不负责任，是造成事故发生的间接原因。
4、车间管理粗放，安全培训教育不到位，也是造成事故发生的主要原因
这是一起由于操作者违反操作规程，且工艺过程存在隐患，致使硫酸与硫化钠溶液混合产生硫化氢气体，造成多人中毒，其中一人死亡的责任事故。在发生两次冒槽事故的情况下，没有引起作业人员高度重视，简单处理，致使事故扩大，教训是十分深刻的。
人的十三种不安全行为
一、操作错误，忽视安全，忽视警告
二、造成安全装置失效
三、使用不安全设备
四、手代替工具操作
五、物体(指成品、半成品、材料、工具、切屑和生产用品等)存放不当
六、冒险进入危险场所。
七、攀、坐不安全位置(如平台护栏、汽车挡板、吊车吊钩)
八、在起吊物下作业、停留
1、湿法收尘停产检修，高位槽无法使用。沉铜工艺由硫化钠槽—泵—高位槽—2#洗涤塔，改为硫化钠槽—泵—1#浓密池，在打液过程中将硫化钠泵停止但阀门没有关闭而产生虹吸作用，使返回的酸液与溶解槽内的碱溶液反应，产生硫化氢气体，发生泄漏，是造成事故发生的直接原因。
2、李某违反操作规程，在1#浓密池冒槽时只停了硫化钠提升泵，而没有关闭泵的进出口阀门，导致浓密池返回的硫酸与硫化钠反应产生硫化氢气体。同时现场作业人员均没有按规定佩戴防毒口罩，硫化氢气体产生后也没有及时撤离危险区域，导致了中毒事故的发生。

人的不安全行为类别

人的不安全行为类别1）操作错误，忽视安全，忽视警告：①未经许可开动、关停、移动机器；②开动、关停机器时未给信号；③开关未锁紧，造成意外转动、通电或泄漏等；④忘记关闭设备；⑤忽视警告标志、警告信号；⑥操作错误（指按钮、阀门、扳手、把柄等的操作）；⑦奔跑作业；⑧供料或送料速度过快；⑨机械超速运转；⑩违章驾驶机动车；11酒后作业；12客货混载；13冲压机作业时，手伸进冲压模；14工件紧固不牢；15用压缩空气吹铁屑；16其他。

2）造成安全装置失效：①拆除了安全装置；②安全装置堵塞．失掉了作用；③调整的错误造成安全装置失效；④其他。

3）使用不安全设备。

①临时使用不牢固的设施；②使用无安全装置的设备；③其他。

4）手代替工具操作。

①用手代替手动工具；②用手清除切屑；③不用夹具固定、用手拿工件进行机加工。

5）物体（指成品、半成品、材料、工具、切屑和生产用品等）存放不当。

6）冒险进入危险场所。

①冒险进入涵洞；②接近漏料处（无安全设施）；③采伐、集材、运材、装车时，未离危险区；④未经安全监察人员允许进入油罐或井中；⑤未“敲帮问顶”便开始作业；⑥冒进信号；⑦调车场超速上下车；⑧易燃易爆场所明火；⑨私自搭乘矿车；⑩在绞车道行走；11未及时撩望；7）攀、坐不安全位置（如平台护栏、汽车挡板、吊车吊钩）8）在起吊物下作业、停留。

9）机器运转时加油、修理、检查、调整、焊接、清扫等工作。

10）有分散注意力行为。

11）在必须使用个人防护用品用具的作业或场合中，忽视其使用。

①未戴护目镜或面罩；②未戴防护手套；③未穿安全鞋；④未戴安全帽；⑤未佩戴呼吸护具；⑥未佩戴安全带；⑦未戴工作帽；⑧其他。

12）不安全装束。

①在有旋转军部件的设备旁作业穿过肥大服装；②操纵带有旋转零部件的设备时戴手套；③其他。

13）对易燃、易爆等危险物品处理错误。

人的十三种不安全行为

人的十三种不安全行为一、操作错误，忽视安全，忽视警告1.未经许可开动、关停、移动机器；2.开动、关停机器时未给信号；3.开关未锁紧，造成意外转动、通电或泄漏等；4.忘记关闭设备；5.忽视警告标志、警告信号；6.操作错误(指按钮、阀门、扳手、把柄等的操作)；7.奔跑作业；8.供料或送料速度过快；9.机械超速运转；10.违章驾驶机动车；11.酒后作业；12.客货混载；13.冲压机作业时，手伸进冲压模；14.工件紧固不牢；15.用压缩空气吹铁屑；16.其他。

二、造成安全装置失效1.拆除了安全装置；2.安全装置堵塞．失掉了作用；3.调整的错误造成安全装置失效；4.其他三、使用不安全设备1.临时使用不牢固的设施；2.使用无安全装置的设备；3.其他。

四、手代替工具操作1.用手代替手动工具；2.用手清除切屑；3.不用夹具固定、用手拿工件进行机加工。

五、物体(指成品、半成品、材料、工具、切屑和生产用品等)存放不当六、冒险进入危险场所1.冒险进入涵洞；2.接近漏料处(无安全设施)；3.采伐、集材、运材、装车时，未离危险区；4.未经安全监察人员允许进入油罐或井中；5.未“敲帮问顶”便开始作业；6.冒进信号；7.调车场超速上下车；8.易燃易爆场所明火；9.私自搭乘矿车；10.在绞车道行走；11.未及时了望；七、攀、坐不安全位置(如平台护栏、汽车挡板、吊车吊钩)八、在起吊物下作业、停留九、机器运转时加油、修理、检查、调整、焊接、清扫等工作十、有分散注意力行为十一、在必须使用个人防护用品用具的作业或场合中，忽视其使用1.未戴护目镜或面罩；2.未戴防护手套；3.未穿安全鞋；4.未戴安全帽；5.未佩戴呼吸护具；6.未佩戴安全带；7.未戴工作帽；8.其他。

十二、不安全装束1.在有旋转部件的设备旁作业穿过肥大服装；2.操纵带有旋转零部件的设备时戴手套；3.其他。

十三、对易燃、易爆等危险物品处理错误。

人的十三种不安全行为总结

人的十三种不安全行为总结
1.不戴安全帽：在危险区域工作或进行激烈运动时不戴安全帽。

2.不系安全带：在汽车行驶中或进行高空作业时不系安全带。

3.不穿防护服：在有害物质或危险环境中工作时不穿防护服。

4.乱扔垃圾：随意乱扔垃圾，可能导致环境污染或安全隐患。

5.不遵守交通规则：闯红灯、逆向行驶等违规行为，容易引发
交通事故。

6.不注意饮食安全：食用过期食品或不注意食品卫生，可能导
致食物中毒。

7.不熄烟、乱丢烟蒂：在禁烟区域吸烟或乱丢烟蒂可能引发火灾。

8.未经授权使用他人物品：擅自使用他人的设备或工具，可能
导致意外伤害。

9.不保护个人隐私：泄露个人信息、使用弱密码等行为容易导
致个人信息被盗用。

10.不定期检查设备：不进行设备维护和保养，容易导致设备
故障或事故。

11.不遵守电器使用规定：过载使用电器、盲目安装电线等行
为容易引发火灾或触电事故。

12.过度使用药物：滥用药物或长期依赖药物可能对身体健康造成伤害。

13.不定期进行体检：不定期进行身体检查，可能导致疾病发现过晚或无法及时治疗。

人的十三中不安全行为____事故案例

人的十三中不安全行为____事故案例随着社会的发展，人们对于安全的重视程度越来越高，但仍然有许多人在日常生活中存在十三种不安全行为，给自己和他人带来了伤害。

下面我将通过一些真实的事故案例，为大家具体介绍这十三种不安全行为。

1.走神2024年，县工厂的员工小李，在操作机器时因目不转睛地看手机，结果不慎将手指夹进机器导致严重受伤。

2.酒驾2024年，市人酒后驾车时发生交通事故，导致两人死亡，三人受伤，车辆报废。

3.乱扔垃圾2024年，市小区的住户随地乱扔垃圾，致使小区内聚集了大量的蚊蝇和垃圾堆积，造成了环境污染和细菌滋生。

4.随意穿越马路2024年，市行人在信号灯未亮的情况下随意穿越马路，被突然出现的车辆撞倒，造成人员受伤。

5.摔倒2024年，市人在雨天走在马路上时，由于没有注意脚下的积水，发生摔倒事故，造成骨折。

6.高空抛物2024年，市人在高楼住宅阳台上乱扔纸屑，不慎将一个空瓶扔下，被经过的行人砸中，导致头部受伤。

7.使用假冒伪劣产品2024年，市消费者购买了一款廉价的充电宝，结果在使用过程中发生爆炸，引起火灾，严重危及生命安全。

8.超速行驶2024年，市司机在高速公路上超速行驶，不慎与前方车辆发生碰撞，造成车辆严重损毁和人员受伤。

9.毒品乱用2024年，市人长时间滥用毒品，导致严重的身体损害和精神病症状，同时对家庭产生了很大的负面影响。

10.违反规定执勤2024年，县执勤人员在执勤过程中未按规定穿戴安全防护装备，结果不慎被犯罪嫌疑人袭击，身受重伤。

11.使用手机2024年，市行人在过马路时一边玩手机，一边走，不慎与自行车相撞，受到轻伤。

12.踩踏2024年，市商场发生促销事件，由于赠送的商品数量有限，大量消费者慌乱中发生踩踏，造成多人受伤。

13.滥用电器2024年，市人在家中使用电器时不注意用电安全，结果导致火灾发生，严重损毁财产。

以上是人的十三种不安全行为的真实案例，这些案例从不同的方面警示我们，提醒大家注意自身行为，增强安全意识，遵守法律法规。

人的不安全行为的类型

人的不安全行为的类型1. 人的不安全行为的类型GB6441-1986《企业职工伤亡事故分析》将人的不安全行为归为十三大类1. 操作失误、忽视安全、忽视警告。

（1）未经许可开动、关停、移动机器。

（2）开动、关停机器时未给信号。

（3）开关为锁紧，造成意外转动、通电或泄漏等。

（4）忘记关闭设备。

（5）忽视警告标志、警告信号。

（6）操作错误（指按钮、阀门、、扳手、把柄等的操作）。

（7）奔跑作业。

（8）材料或送料过快。

（9）机器超速运转。

（10）违章驾驶机动车。

（11）酒后作业。

（12）客货混载。

（13）冲压机作业时，手伸进冲压模。

（14）工作件固定不牢。

（15）用压缩空气吹铁屑。

（16）其他。

2. 造成安全装置失效（1）拆除了安全装置。

（2）安全装置堵塞，失去作用。

（3）调整的错误造成安全装置失效。

（4）其他3. 使用不安全设备（1）临时使用不牢固的设施。

（2）使用无安全装置的设备。

（3）其他。

4. 用手工代替工具操作（1）用手代替劳动工具。

（2）使用无安全装置的设备。

（3）其他。

5. 物体存放不当指成品、半成品、材料、工具、切屑和生产性用品等存放不当。

6. 冒险进入危险场所（1）冒险进入涵洞。

（2）接近漏料处（无安全设施）。

（3）采伐、集材、运材、装车时，未离危险区。

（4）未经安全监察人员允许进入油罐或井中。

（5）未“敲帮问顶”开始作业。

（6）冒进信号。

（7）调车场超速上下车。

（8）易燃易爆场合出现明火。

（9）私自搭乘矿车。

（10）在绞车道行走。

（11）未及时瞭望。

7. 攀、坐不安全位置如攀坐平台护栏、汽车挡板、吊车吊钩等。

8. 在起吊物下作业，停留如在吊物下作业、在起吊物下停留。

9. 机器运转时违规作业如在机器运转时加油、修理、检查、调整、焊接、清扫等作业。

10. 有分散注意力行为工作时精神不集中、东张西望等。

11. 在必须使用个人防护用品、用具的作业或场合中，忽视其使用（1）未戴护目镜或面罩。

（2）未戴防护手套。

人的十三种不安全行为----事故案例

事故原因
（１）２号电梯钢丝绳有一圆形穿插式接头，因其频繁地经过滑轮和卷扬机滚筒，受到挤压，摩擦半径的影响，逐渐拉松，在电梯正升时，振动突然在在滑轮处拉脱，使电梯坠落。过滑轮的钢丝绳有接头，严重违章是事故发生的直接原因。
（２）领导与安监部门渎职，管理混乱，有章不循，是事故发生的重要原因。
教训与思考
随着公司发展，一些新工艺、新技术逐渐投入使用，各级领导一定要高度重视对职工操作技能和安全知识的培训教育，增强职工对本岗位危险有害因素的认识，增强防范意识和自救能力；同时要结合生产实际，不断改进工艺技术和设施缺陷，努力创造一个安全文明的生产环境，只有这样，我们的安全才有保障。
二、造成安全装置失效
九、机器运转时加油、修理、检查、调整、焊接、清扫等工作
十、有分散注意力行为
十一、在必须使用个人防护用品用具的作业或场合中，忽视其使用
十二、不安全装束
十三、对易燃、易爆等危险物品处理错误
一、操作错误，忽视安全，忽视警告
未经许可开动、关停、移动机器；开动、关停机器时未给信号；开关未锁紧，造成意外转动、通电或泄漏等；忘记关闭设备；忽视警告标志、警告信号；操作错误(指按钮、阀门、扳手、把柄等的操作)；奔跑作业；供料或送料速度过快；机械超速运转；违章驾驶机动车；酒后作业；客货混载；冲压机作业时，手伸进冲压模；工件紧固不牢；用压缩空气吹铁屑；其他。
五、物体(指成品、半成品、材料、工具、切屑和生产用品等)存放不当
案例5
弯管器放置不妥，面板撬脱人坠落
发生事故日期：1985年5月29日17时20分。发生事故地点：大武口电厂工程施工现场。主要原因：违反操作规程。伤亡情况：死亡１人。

人的十三种不安全行为

人的十三种不安全行为 The manuscript was revised on the evening of 2021人的十三种不安全行为一、操作错误，忽视安全，忽视警告1.未经许可开动、关停、移动机器；2.开动、关停机器时未给信号；3.开关未锁紧，造成意外转动、通电或泄漏等；4.忘记关闭设备；5.忽视警告标志、警告信号；6.操作错误(指按钮、阀门、扳手、把柄等的操作)；7.奔跑作业；8.供料或送料速度过快；9.机械超速运转；10.违章驾驶机动车；11.酒后作业；12.客货混载；13.冲压机作业时，手伸进冲压模；14.工件紧固不牢；15.用压缩空气吹铁屑；16.其他。

二、造成安全装置失效1.拆除了安全装置；2.安全装置堵塞．失掉了作用；3.调整的错误造成安全装置失效；4.其他三、使用不安全设备1.临时使用不牢固的设施；2.使用无安全装置的设备；3.其他。

四、手代替工具操作1.用手代替手动工具；2.用手清除切屑；3.不用夹具固定、用手拿工件进行机加工。

五、物体(指成品、半成品、材料、工具、切屑和生产用品等)存放不当六、冒险进入危险场所1.冒险进入涵洞；2.接近漏料处(无安全设施)；3.采伐、集材、运材、装车时，未离危险区；4.未经安全监察人员允许进入油罐或井中；5.未“敲帮问顶”便开始作业；6.冒进信号；7.调车场超速上下车；8.易燃易爆场所明火；9.私自搭乘矿车；10.在绞车道行走；11.未及时了望；七、攀、坐不安全位置(如平台护栏、汽车挡板、吊车吊钩)八、在起吊物下作业、停留九、机器运转时加油、修理、检查、调整、焊接、清扫等工作十、有分散注意力行为十一、在必须使用个人防护用品用具的作业或场合中，忽视其使用1.未戴护目镜或面罩；2.未戴防护手套；3.未穿安全鞋；4.未戴安全帽；5.未佩戴呼吸护具；6.未佩戴安全带；7.未戴工作帽；8.其他。

十二、不安全装束1.在有旋转部件的设备旁作业穿过肥大服装；2.操纵带有旋转零部件的设备时戴手套；3.其他。

十三类不安全行为汇总

十三类不安全行为汇总一、操作失误、忽视安全、忽视警告1、未经许可开动、关停、移动机械2、开关未锁紧，造成意外转动、通电、泄漏3、开动、关停机械时未给信号4、忘记关停设备5、忽视警告标志、警告信号6、操作错误（按钮、阀门、扳手、把柄）7、奔跑作业8、供料或送料速度过快9、机械超速运转10、违章驾驶机动车11、酒后作业12、客货混装13、冲压机作业时，手伸进冲压模14、工件坚固不牢15、用压缩空气吹铁屑16、其他二、造成安全装置失效1、拆除安全装置2、安全装置堵塞失效3、调整错误造成安全装置失效4、其他三、不安全的使用设备1、使用不牢固临时的设施2、使用无安全装置或安全装置失效的设备3、未经培训使用设备4、设备使用环境不当（地基承载力、管线、平衡）四、用手替代工具操作1、用手替代手动工具2、用手清除切屑，使用无安全装置的设备3、不用夹具固定、用手拿工件进行机加工五、物体存放不当1、随意搁置工具、器具等生产用品2、未定点、定量存放成品、半成品3、未对余料进行恰当处理4、大宗物体存放点，地基承载力未进行检测六、冒险进入危险场所1、冒险进入涵洞2、接近漏料处3、采伐、集料、运料、装卸时，未离开（屏蔽）危险区4、未经安全监察人员允许进入油罐或井坑中5、未“敲帮问顶”开始作业6、冒险进出信号出现时7、调车场超速上下车8、易燃易爆场合明火9、在车辆倒行时10、未及时嘹望七、处于不安全的位置1、攀坐平台护栏、吊钩、挡板2、坐卧挖方台阶、未完工的挡墙下等3、坐卧车辆设备前后及下发4、坐卧机械设备梁臂等5、坐卧临边处、洞口处6、随意进入坑洞八、在起吊物下停留、作业1、起吊物下行走2、未对起吊物行走区域警示3、重叠作业4、起吊作业过程中维护九、机械运转时加油、修理、检查、调整、焊扫等1、未完全停止运转时进行检修2、未完全冷却时进行检修3、压力未完全释放时进行检修4、机械设备未定位就进行检修十、分散注意力的行为1、没有明确的任务：内容、时限、标准、限额2、工作分配不当3、过渡疲劳和焦虑4、自我暗示不当5、环境不适宜6、未经培训或交底直接进入作业场所作业十一、忽视实用个人防护用具1、未戴护目镜或面罩2、未戴防护手套3、未穿安全鞋4、未戴安全帽5、未配戴呼吸用具6、未佩戴安全带7、未戴工作帽8、未穿绝缘服装十二、不安全装束1、在有旋转零部件的设备旁作业穿肥大服装2、操作带有旋转零部件的设备时戴手套3、操作爆破品时穿戴宜产生火花的衣、帽、鞋4、不正确穿戴防护服十三、对易燃易爆等危险品处理错误1、私自留存易燃易爆品2、私自处理废旧的易燃易爆品3、私自处理储藏过易燃易爆品的容器、物件等4、在动火区域存放易燃易爆品5、在人员、设备、物资密集区存放易燃易爆品6、未经批准随意动火。