梭车安全操作规程示范文本
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梭车安全操作规程示范文
本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
梭车安全操作规程示范文本
使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。
一.一般规定
1.司机必须经过专业培训,经考试合格后,方可持证上
岗。
2.严禁设备带病运行。
3.驾驶梭车时,司机身体的任何部位严禁伸出驾驶室
外,以免发生意外。
4.梭车严禁载人。
5.严格做到“行车不行人,行人不行车”制度。
6.梭车行走期间,巷道两侧严禁站人,要与两帮保持一
定距离,不得碰撞两帮的管线及电缆。
7. 梭车司机必须熟悉设备的结构、原理、性能、主要
技术参数,并会一般性的检查、维修、保养及故障处理。
二.进入现场:
1.操作时必须配戴齐全个人防护用品。
2.梭车操作人员必须熟悉自己工作环境,对煤尘、噪音、顶板等可能存在的危害有着充分的认识,有熟练的操作技能。
三.操作前准备:
1.检查梭车工作范围内不得有人员和障碍物。
2.检查设备紧固件,不得有短缺、松动现象。
3.检查各润滑点油位,如缺油应该立即加注油。
4.检查运输机链松弛度是否调整适当,检查各操作旋钮、手把是否齐全,是否动作灵活可靠。
5.检查电控系统是否正常,各断路器是否在接通位置。
6.检查液压油位是否适当。
四.操作过程:
(一)开机
1.旋转油泵启动旋钮到启动位置,油泵启动。
2.逆时针将启动按钮转到启动位,松开手,启动按钮回到快速挡位,再顺时针转到慢速档位。
3.按下制动闸按钮,使液压系统压力达到500psi,制动闸释放;此时,拉动警铃,准备行走。
4. 左脚放在制动闸踏板上,右脚踩下加速踏板,,开始行走。
5.操作运输机液压操作杆,调整运输机高度。
6.将运输机按钮转到(正转)启动位,启动后松开手,运输机链运转。
五.完成操作:
(一)正常停机:
1.松开速度踏板,踩下制动闸踏板,停车。
2.将泵电机旋钮旋转到停止位置,关闭泵电机。
3.关断电控箱断路器开关。
(二)紧急停机:
1.压下机组上的急停开关。
(三)灭火系统操作:
1.人工灭火。打开位于驾驶室里的干粉灭火器即可。
六.离开现场:
1.设备卫生必须清理干净。
2.交接班时梭车存在的问题和运行情况必须向下个班交接清楚、并且填写交接班记录。
3.交接班时必需对工作面情况向下个班交接清楚。
4.离开现场必需对本班存在的危害因素向下个班交接清楚。
七、违反操作标准及可能存在的危害:
1.梭车运行时,附近不准有闲杂人员和设备物件,防止对人员和设备造成损坏。
2.梭车运输机内有大块煤或矸石时,要及时停机处理,防止损坏设备。
3.梭车所用电器.液压保护装置必须灵敏可靠,不准甩掉。
4.坚持梭车正常点检,不准带病运行。
5.检修梭车必须切断电源,并上锁。
6.在启动设备和操作任何控制装置前,操作者应学过机器操作和基本维护手册,并受过岗前培训,完全熟悉所有的控制装置。
7.防爆外壳部件的防爆性应在完成检修后加以确认,并在以后定期检查,保证其防爆性能。
8.液压管路处于高压状态,在检修时松开液压管或接头前必须停泵,并释放压力,以防被高压热油灼伤。
9.机组如发现异常声音和振动时,应立即停机,并检查分析原因进行处理避免造成对设备的伤害。
10.如果发现电控失灵或不正常,应立即停机处理,否则不得开机避免出现对人员和设备的伤害。
11.经常检查各部油窗、油位指示,发现问题及时处理避免对设备造成伤害。
12.梭车转弯时,要特别小心减速慢行,防止挤伤人员,碰坏设备。
八.安全警告:
1.梭车启动时,必须以慢速行走;从慢速档位转换到快速档位或从快速位转换到慢速档位时,必须先松开速度踏板,换档后再踩下速度踏板继续行走。
2.梭车在转弯时,必须使用制动闸减速,慢速行走。
3.梭车应停放在平坦、无淋水、积水、支护完好且不影响其它设备运行的巷道里。
4.梭车在接近连续采煤机和给料破碎机时,一定要减速慢行,防止碰撞连续采煤机电缆、水管和给料破碎机。
5.梭车在改变方向时,要发出警报,并观察四周情况。
6.梭车在行走时要注意电缆收放情况。
7.交班前,应检查设备的完好情况,并打扫设备卫生。
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