浇注摆渡车工安全技术操作规程标准范本

合集下载

车工的安全技术操作规程范本

车工的安全技术操作规程范本

车工的安全技术操作规程范本第一章前言为了确保车工操作过程中的安全,保护车工的生命财产安全,提高生产效率,特制定本安全技术操作规程。

第二章基本原则1. 安全第一。

任何时候,安全都应被放在首要位置,任何违反安全规定的行为都是不可接受的。

2. 严守操作规程。

车工在进行操作时,必须严格按照规程要求进行,不得擅自改变操作方式。

3. 认真检查设备。

车工在操作设备之前,必须认真检查设备的工作状态,并确保设备正常运转。

4. 注意个人安全。

车工在操作设备时,应时刻保持警惕,注意个人安全,避免发生任何意外。

5. 及时报告问题。

对于发现的设备故障或操作不当的情况,车工应及时向相关负责人报告,以便及时解决问题。

第三章设备操作1. 设备开机前的准备工作1.1 检查电源线和插头是否完好,接触是否良好。

1.2 检查机床润滑系统,确保润滑油充足。

1.3 检查刀具的安装是否正确并紧固。

1.4 检查工件夹持装置,确保夹紧稳固。

2. 设备开机操作2.1 按照设备操作说明书的要求,正确操作开机按钮。

2.2 等待设备启动完毕并达到正常运转状态后,方可进行操作。

3. 设备操作注意事项3.1 严禁使用损坏的刀具进行车削加工,及时更换磨损的刀具。

3.2 确保工件夹持牢固,避免夹持不牢导致工件滑脱。

3.3 防止切屑堆积,及时清除切屑以防止切削过程中产生危险。

3.4 严禁用手接触正在旋转的刀具或工件。

第四章安全防护措施1. 佩戴个人防护装备1.1 操作人员必须佩戴安全帽、防护眼镜和防护鞋。

1.2 进行高温切削时,还需佩戴耐热手套,并注意不要靠近高温区域。

2. 安全防护屏障设置2.1 工作区域应设立明显的安全警示标志,并设立安全隔离区域。

2.2 设备周围应设置防护栏杆,以防止工作人员误入危险区域。

2.3 切削区域应设立切削防护罩,阻挡切屑飞溅。

3. 使用工具和设备注意事项3.1 使用起子等工具时,应确保工具的质量良好,以防止工具断裂。

3.2 使用润滑剂时,应注意防滑。

浇铸工序行车安全操作规程范本

浇铸工序行车安全操作规程范本

浇铸工序行车安全操作规程范本第一章总则第一条为确保浇铸工序行车作业的安全,保障人员财产安全,制定本规程。

第二条本规程适用于浇铸工序行车作业,包括各类行车设备和操作人员的安全。

第三条行车安全责任制度:1. 工程师对行车设备和操作人员的安全负主要责任。

2. 操作人员对所驾驶及操作的行车设备负直接责任。

第四条行车设备分类:1. 桥式起重机2. 龙门起重机3. 移动起重机4. 塔式起重机第二章行车设备操作及注意事项第五条行车设备操纵操作:1. 在进行操纵操作前,应先检查设备的操作机构、驾驶室设施有无异常。

2. 操纵操作时应集中注意力,以确保安全。

3. 在行车过程中,操纵员必须坐在驾驶室内,不得跳下行车设备。

4. 不得超过所驾驶设备的额定载重量和额定起重力矩。

5. 行车设备在操作过程中如有异常情况,应立即停止作业,通知上级负责人。

第六条行车设备的维护和保养:1. 定期进行设备的维护与保养,确保设备的正常运行。

2. 设备在维护和保养期间,应设置可见的告示牌,禁止操纵员使用。

3. 设备的维修和修改必须由经过专业培训的人员进行,不得擅自更改。

4. 设备维护和保养过程中应注意施工安全,并采取相应的防护措施。

第七条行车设备的安全操作:1. 行车设备在行驶中严禁违章超速,特别是在弯道、坡道、路面不平等特殊情况下,应减速慢行。

2. 行车设备应按照规定路线行驶,不得闯红灯,不得逆向行驶,不得违章停放。

3. 行车设备在操作过程中,若与其他设备或建筑物存在碰撞或擦碰的危险时,应立即停车回到安全位置。

4. 使用自动化行车设备时,操作人员必须具备相应的技能和知识,严禁未经培训的人员进行操作。

第八条行车设备的安全检查:1. 在每次行车操作之前,必须进行行车设备的安全检查,包括刹车、转向、灯光等各项功能是否正常。

2. 行车设备在使用过程中,如发现异常情况,应及时进行维修和保养,并通知上级负责人。

3. 行车设备在遭遇极端天气、特殊施工环境时应加强检查,确保行车安全。

浇注摆渡车工安全技术操作规程

浇注摆渡车工安全技术操作规程

浇注摆渡车工安全技术操作规程1. 前言在混凝土浇注过程中,摆渡车的作用不可或缺。

它可以将混凝土从搅拌站运送到浇注现场,保证工程的正常推进。

然而,在使用浇注摆渡车的过程中,工人们必须严格遵守操作规程,以防止意外事故的发生,保证工人的安全。

为此,本文将介绍关于浇注摆渡车工安全技术操作规程,以供工人们参考。

该规程适用于所有从事浇注摆渡车操作的工人,应该严格遵守规程中的步骤,确保浇注过程安全顺畅。

2. 操作规程2.1 操作前的准备在进行操作前,应首先对浇注摆渡车进行检查,确认其各项系统是否正常工作。

在检查过程中,应特别注意以下几点:•确认洒水系统是否处于正常状态,以保证混凝土在运输过程中不会过度受热导致凝结,影响混凝土质量;•检查车辆制动系统是否良好,以防止在运输过程中发生制动故障;•检查倾斜架系统是否处于正常状态,以便在操作实时控制其角度。

经过以上检查,并确保无任何问题出现后,方可开始操作。

2.2 浇注操作在浇注时,应严格遵守以下步骤:1.开启洒水系统,保持混凝土湿润。

混凝土需要保持湿润状态,避免过度受热导致凝结,影响混凝土质量。

2.将车辆移动到浇注区域,并将车辆倾斜角度调到合适水平。

在浇注现场,应将车辆移动到需要浇注的区域,并调整倾斜角度以便能够将混凝土准确浇注到指定位置。

3.浇注时,倡导团队合作。

在浇注时,一般由车辆驾驶员操作,其余工人则负责指挥,了解摆渡车的情况并进行协调。

4.按照顺序浇注。

在浇注混凝土时,按照顺序先浇注靠下的层,再浇注较高的层,这样可以防止混凝土过多堆积在底层,导致不均匀。

5.安全第一。

在操作过程中,应时刻保持安全意识,保证车辆与人员安全。

2.3 操作后的处理在浇注结束后,应进行后续处理工作。

以下几点需要特别注意:1.洒水系统需要继续开启,保持混凝土湿润。

这有助于混凝土在固化之前保持良好的状态,防止混凝土开裂。

2.清洗车辆。

在浇注结束后,应对车辆进行清洗以去除混凝土残留。

这不仅有助于延长车辆的使用寿命,也有助于保持车辆的工作状态。

浇注机安全操作规程(6篇范文)

浇注机安全操作规程(6篇范文)

浇注机安全操作规程(6篇范文)第1篇浇注机安全操作规程目的:本规程用于指导操作者正确操作和使用设备。

范围:本规程适用于指导本公司浇铸员工的规范操作与安全操作。

职责:操作工:离心浇铸机的正确使用,使用完及时清洁维护; 维修员:浇铸机异常情况的处理,维修。

工作流程4.1操作规程4.1.1手动状态:打开电源,罩子闭合,按下点动按钮,回转工作台低速运转,确保漏斗浇铸口与上模盖浇铸口同心对齐。

按二下“顶模”按钮,测试顶针。

4.1.2打开水雾冷却开关,调至合适大小,确保喷出水雾均匀。

4.1.3转换开关旋转至“单步档”,开始自动单步周期运转(具体步骤见《离心浇铸机操作指导书》)。

4.2安全操作规程4.2.1操作前先检查机器各部位连接螺栓、螺母是否紧固(尤其检查离心浇铸部分)。

4.2.2检查机器各部是否调整到位(入漏斗漏口是否对齐上模盖浇注口),确保机器各相关部分处在浇注生产时正确位置。

4.2.3操作人员定期检查机器各润滑部位充分润滑,保证机器生产过程润滑畅通。

4.2.4保持机器周围畅通,以便出现突发事件时,人员能迅速撤离。

4.3维护和保养4.3.1 单体离心机顶拉模机构、模具连接机构等连接螺栓,应经常检查是否松动。

4.3.2 传动部分应该有足够的润滑油。

各连接机构黄油嘴(单体离心机外壳、导向光杆座、中心立柱外立柱等)每月注一次耐高温300℃以上(无滴点)的黄油(不可注太多而滴下去)。

4.3.3 减速器内的润滑油,保持在油面计的中间位置,每半年更换一次。

4.3.4 每班工作结束后注意及时清理台面铝渣,保持台面及机器周围清洁。

第2篇底注式浇注机安全操作规程1、使用前首先检查轨道两侧是否有杂物,保持轨道两侧地面清洁;并检查各气路及电线石棉布包裹是否完好。

2、使用前对浇包、底砖和塞杆进行烘烤,使之温度到900-1100℃(注:每次合铁水时,若是空浇包,必须对塞杆及底砖进行烘烤,且使之温度到900-1100℃)。

3、调整气源,调整主压力4-6bar(0.4-0.6mpa),塞杆压力2-4 bar (0.2-0.4mpa).4、接通电源、试大车、小车、气缸各部是否正常。

浇铸安全技术操作规程(三篇)

浇铸安全技术操作规程(三篇)

浇铸安全技术操作规程为了确保浇铸操作过程中的安全性,保证人身安全和设备的正常运行,制定本规程。

操作人员必须按照操作规程进行操作,严禁违规操作。

一、操作人员要求1. 操作人员必须接受相关的安全培训,具备相关的操作技能和操作经验,并且持有相关的操作证书。

2. 操作人员必须佩戴符合规定的个人防护用品,包括安全帽、防护眼镜、口罩、耳塞、防护手套、防护服等。

3. 操作人员必须做好身体防护,禁止在工作中穿拖鞋、裙子等不符合安全要求的服装。

4. 操作人员必须保持良好的工作状态,严禁饮酒、吸烟或服用药物等影响操作安全的行为。

二、设备要求1. 动力设备必须有完善的安全控制系统,并定期进行维护和检修。

2. 设备必须经过合格的检测,符合国家和行业相关标准,并保持良好状态。

3. 设备必须配备安全防护装置和报警装置,并进行定期检查和维护。

三、操作流程1. 在进行操作前,操作人员必须对设备进行检查和确认,确保设备正常运行状态,并清除可能存在的隐患。

2. 操作人员必须仔细阅读设备操作说明书和相关的安全操作规程,了解并熟悉操作流程和安全注意事项。

3. 操作人员必须按照操作流程进行操作,不得违规操作或者擅自更改操作参数。

4. 操作人员必须保持警觉,随时观察操作过程中可能出现的异常情况,并及时报告相关人员。

5. 操作人员必须保持工作区域的整洁和安全,禁止将杂物堆放在操作区域附近。

四、安全措施1. 操作人员在进行操作前,必须对设备进行全面检查,确保设备正常运行,消除潜在的安全隐患。

2. 操作人员在进行操作过程中,必须佩戴个人防护用品,包括安全帽、防护眼镜、口罩、耳塞、防护手套、防护服等。

3. 操作人员必须按照工艺要求配置好熔融金属的成分,确保其质量符合规定要求,并确保操作过程中不受伤害。

4. 操作过程中,禁止操作人员将手伸入正在工作的机械中,严禁使用生手尖工具清理设备,以免危及人身安全。

5. 操作结束后,操作人员必须关闭设备电源,清理工作区域和设备,确保工作环境整洁、安全。

浇铸工安全技术操作规程(三篇)

浇铸工安全技术操作规程(三篇)

浇铸工安全技术操作规程一、前言在浇铸工作中,为了保障工人的人身安全和生产设备的安全运行,必须严格遵守相关安全规定和操作规程,以防止事故的发生。

本文将就浇铸工作中的安全技术操作规程进行详细阐述。

二、指引与措施1. 设备安全措施1.1 确保浇铸设备的正常运行,定期检查设备的工作状态,发现问题应及时修理或更换设备。

1.2 使用经过检验合格的工具和设备,禁止使用损坏的工具和设备。

1.3 设备周围设置警示标志,提醒工人注意设备的存在,并确保设备周围无杂物。

1.4 清理和维护设备时,必须切断电源,确保安全进行操作。

2. 原料安全措施2.1 确保各种原料符合相关标准,并严禁使用过期的和超过保质期的原料。

2.2 在使用易燃易爆原料时,应采取防火措施,如增设灭火器材、设置消防水源等。

2.3 在操作过程中,遵循正确的操作流程和安全操作规范,严禁随意更改工艺参数和使用不符合规定的原料。

3. 作业人员安全措施3.1 作业人员必须经过相应的培训和技能考核,具备相关操作技能。

3.2 作业人员在作业时必须佩戴防护用品,如防护服、防护手套、安全鞋等。

3.3 严禁酒后和疲劳驾驶作业,作业人员需要保持清醒和良好的身体状态。

3.4 严禁使用手机等与工作无关的设备,以免分散注意力造成事故。

4. 温度安全措施4.1 在浇注过程中,需要保证铁水温度在合适的范围内,严禁超温和低温浇注。

4.2 严禁用湿浇和冷却水接触带电部件,以免发生触电事故。

4.3 设备停机后,应等待设备完全停止运行后进行维护和清理,以防烫伤事故的发生。

5. 废料处理安全措施5.1 废料必须按照规定的程序和方法进行处理,严禁随意丢弃,以防止污染环境。

5.2 废料处理过程中,必须使用相关的防护措施,如戴好口罩、手套等。

5.3 废料堆放区域必须与作业区域分开,确保作业人员的安全。

6. 紧急救援措施6.1 在作业现场设置应急救援装备和设施,如急救箱、灭火器、安全出口等。

6.2 对于可能发生的紧急情况,必须制定相应的应急预案,并进行培训和演练。

浇铸工序行车安全操作规程范本(2篇)

浇铸工序行车安全操作规程范本(2篇)

浇铸工序行车安全操作规程范本1. 一般规定1.1. 本规程适用于浇铸工序中使用行车进行运输和搬运工作的操作人员。

1.2. 操作人员必须具备相关的操作证书并接受过必要的安全培训。

1.3. 行车操作前,必须检查行车设备是否正常运行,并及时消除故障。

1.4. 操作人员必须严格按照操作程序进行操作,不得擅自修改。

1.5. 在工作过程中,必须严格遵守相关的操作规范和安全操作措施。

2. 行车作业前的准备2.1. 在行车作业前,必须检查行车设备的安全装置是否齐全并正常工作。

2.2. 检查起重机械的绳索、钢丝绳、滑轮等是否完好,无破损和裂纹。

2.3. 检查行车机构的刹车器是否灵敏可靠,制动间隙是否合适。

2.4. 检查起重机械的液压系统和电气系统是否正常工作。

2.5. 检查行车轨道的安全性,确保轨道平整、无碎裂和障碍物。

2.6. 在行车作业前,必须清除搬运区域内的杂物,并确保没有人员在附近活动。

3. 行车操作规范3.1. 在行车操作中,操作人员必须保持专注,不得进行其他任务或与他人交谈。

3.2. 在行车操作中,必须使用专门的信号员进行指挥,确保操作安全。

3.3. 按照指挥信号进行行车操作,不得擅自改变行车方向或速度。

3.4. 在行车过程中,必须保持良好的视线,并时刻注意前方和周围环境的安全。

3.5. 在行车过程中,不得超载行车设备的额定载荷,以免发生事故。

3.6. 行车设备必须按照规定的速度进行行驶,不得超速或突然停车。

3.7. 行车操作中,必须避免急转弯、急加速和急变速等危险动作。

3.8. 行车操作中,必须保持安全距离,避免与其他设备或人员发生碰撞。

4. 紧急情况处理4.1. 在发生紧急情况时,操作人员必须立即停止行车,并迅速向信号员报告。

4.2. 在紧急情况下,必须立即采取相应的应急措施,确保人员和设备安全。

4.3. 在紧急情况处理后,必须进行事故原因的分析和记录,并及时报告相关部门。

5. 工作后的清理工作5.1. 行车操作结束后,必须关闭行车设备并进行安全检查。

浇注摆渡车工安全技术操作规程

浇注摆渡车工安全技术操作规程

浇注摆渡车工安全技术操作规程1. 前言浇注摆渡车是混凝土搅拌站的重要设备之一,广泛应用于大型建筑工程和道路建设中,负责将混凝土从搅拌站运输到工地现场。

然而,在使用浇注摆渡车时,不当的操作可能会造成安全事故的发生,对人身和财产安全造成威胁。

为此,为确保浇注摆渡车在生产过程中安全稳定运行,制定本操作规程。

2. 适用范围本操作规程适用于所有使用浇注摆渡车的操作人员,在使用浇注摆渡车过程中必须严格遵守。

3. 浇注摆渡车的结构及工作原理浇注摆渡车的结构一般包括底盘、动力系统、液压系统、搅拌罐体、传动系统、水泵、进料和出料装置等各个部分组成。

浇注摆渡车的工作原理是通过搅拌罐体内部不断地旋转,将混凝土均匀地搅拌均匀后通过出料管道送至所需地方。

4. 操作规程1.操作前的准备–操作人员必须熟练掌握浇注摆渡车的使用方法和注意事项,并严格按照此规程进行操作。

–浇注摆渡车的搅拌罐应保持清洁,各个部分连接处应检查是否牢固。

–浇注摆渡车的动力机构和液压系统应检查是否正常运转,并保持充足的液位。

–检查除尘器是否安装妥当并是否正常工作。

2.操作过程中的注意事项–操作人员必须正确驾驶浇注摆渡车,遵守道路交通规则。

–操作人员在行驶过程中,应保持低速行驶,尽量减少摆荡。

–在施工现场,应选用稳定平坦的运输路线,同时注意避开道路凹凸不平的地段。

–在行驶过程中,车辆的搅拌罐应保持空载状况,以免影响行驶稳定性。

–浇注摆渡车行驶中,应根据需要选择合适的工作模式。

工作完成后,必须停车等候工作人员指示。

3.操作结束后的清洁与保养–在使用后,将浇注摆渡车的内部和外部清洁干净。

–检查浇注摆渡车的各个部位是否正常,如存在问题,应及时处理或向相关部门反映。

–按照操作规程规定进行浇注摆渡车的定期保养。

5. 安全注意事项1.驾驶浇注摆渡车的操作人员,必须经过相应的培训和考核才能上岗,且不能酒后驾车。

2.在施工现场,浇注摆渡车行驶速度要适中,且卸载时应注意周围人员的安全。

出模工摆渡车工安全操作规程及考核办法范本(二篇)

出模工摆渡车工安全操作规程及考核办法范本(二篇)

出模工摆渡车工安全操作规程及考核办法范本模具摆渡车是工业生产中常用的一种工具,使用时需要遵守一系列安全操作规程以确保操作人员和周围人员的安全。

下面是一份模具摆渡车的工安全操作规程范本及考核办法,供参考。

一、摆渡车操作规程1. 操作前的准备(1)检查车辆是否符合操作要求,包括车辆的操纵装置、制动装置、灯光、喇叭等是否正常运作。

(2)检查车辆是否有异常现象,如漏油、漏水、异味等。

(3)确认操作区域是否安全,如有人员、障碍物应及时清除。

2. 摆渡车操作规范(1)在操作过程中,要注意车速不得超过规定范围,避免急加速和急刹车。

(2)操作人员应保持专心,注意观察前方和周围环境,避免发生碰撞或其他安全事故。

(3)禁止擅自改变车辆的行驶路线。

(4)在弯道和坡道上,要注意慢速行驶,避免侧翻或溜坡事故。

(5)禁止疲劳驾驶,操作人员应定期休息,保持良好的身体状态。

(6)在操作过程中,禁止丢弃或乱扔物品,保持车辆整洁。

(7)禁止发生违章行为,如未经批准搭载他人、开车打电话等。

3. 不良操作处理(1)若发现操作不规范或存在安全隐患的情况,应立即停车,并向相关管理人员汇报。

(2)对于经常发生操作不规范的人员,应进行及时的教育、培训和考核,以提高其安全意识和操作水平。

二、摆渡车考核办法1. 考核内容(1)操作准备:检查车辆、操作区域等是否符合要求。

(2)操作规范:遵守操作规程,注意观察前方和周围环境。

(3)事故处理:对不良操作进行教育和处理,并能正确应对紧急情况。

2. 考核方式(1)书面考核:通过考试形式进行,包括选择题、判断题、填空题等。

(2)实操考核:安排专业人员对操作技能进行实际操作考核。

3. 考核标准(1)合格标准:达到考核内容要求,并能够独立、安全地完成摆渡车操作。

(2)不合格标准:未达到考核内容要求或发生多次不良操作的。

4. 考核周期(1)新员工入职前:对新员工进行培训并进行书面考核。

(2)新员工入职后:在一定时期内进行实操考核。

浇注摆渡车工安全技术操作规程

浇注摆渡车工安全技术操作规程

浇注摆渡车工安全技术操作规程一、浇注摆渡车工安全技术操作规程的目的为了保障浇注摆渡车工人员的人身安全和设备安全,规范操作流程,制定出浇注摆渡车工的安全技术操作规程。

二、基本安全要求1.浇注摆渡车工必须有相关操作经验,具备有关证书,熟悉领导要求的工艺和操作要求,具备操作能力。

2.浇注摆渡车工必须穿着符合安全提醒的劳保用品,如安全鞋、安全帽、口罩、耳塞等。

3.浇注摆渡车工必须具备防范疲劳的措施,工龄不得超过5个小时。

4.浇注摆渡车工必须保持清醒,不得带酒驾驶,不得吸烟。

5.浇注摆渡车工必须对其使用的设备进行检查和检验,确保各部分设备正常运行。

三、操作要求1.浇注摆渡车工必须具备操作权限,如需转移机器,应先获得操作负责人确认。

2.浇注摆渡车工必须熟知该设备的操作流程,做好相关记录和核查。

3.浇注摆渡车工必须注意混凝土温度,确保混凝土在搅拌过程中不致发生积存。

4.浇注摆渡车工必须注意设备运行的过程,确保设备处于正确的位置和正确的姿态。

5.浇注摆渡车工必须对设备进行保养、维修和保管,确保设备在使用中安全可靠。

四、安全事故处理1.浇注摆渡车工必须遵守安全管理制度,对于检测到的风险或存在的疑问应上报,以便及时控制和处理。

2.浇注摆渡车工必须参加相关培训,提高技能和注意事项,防范事故风险。

3.发生安全事故应立即报告,并参与应急处理,确保在一定的时间内解决问题。

4.浇注摆渡车工必须强化安全意识,制定相关安全计划和应急措施。

五、结论浇注摆渡车工的安全技术操作规程是建立在保障工人和设备安全的基础上,对于提升技能、强化安全、改善管理具有重要意义,能够有效控制风险,降低安全事故的发生概率,促进施工工作的顺利进行。

浇注岗位安全操作规程注意事项(4篇)

浇注岗位安全操作规程注意事项(4篇)

浇注岗位安全操作规程注意事项(4篇)篇11.个人防护装备:操作前必须穿戴好防护眼镜、防尘口罩、隔热手套和长袖工作服,防止飞溅物伤害。

2.设备检查:启动设备前,需确认浇注机、模具和输送系统无异常,如有损坏应立即报告维修。

3.熔炼过程:金属熔化过程中,要密切关注温度控制,避免过热引发爆炸或火灾。

4.浇注操作:保持平稳、准确的动作,避免剧烈晃动导致金属液飞溅。

5.模具处理:模具预热至适宜温度,浇注后冷却要均匀,防止因温差过大引起裂纹。

6.环境监控:注意周围通风情况,避免有毒有害气体积聚,确保工作场所安全。

7.应急准备:了解并掌握应急预案,如遇突发状况,能迅速、正确地采取措施。

8.团队协作:与同事保持有效沟通,确保作业过程中的协调一致。

9.禁止违规行为:严禁在工作区域内吸烟、饮食或进行与工作无关的活动。

10.定期培训:定期进行安全培训,提高员工的安全意识和操作技能。

在浇注岗位上,每一位员工都应严格遵守上述规程,将安全视为首要任务。

只有这样,我们才能确保生产的顺利进行,为企业的发展贡献力量。

在日常工作中,也要不断学习和改进,以适应不断变化的生产环境和技术要求。

篇21.操作人员必须穿戴防护装备,包括头盔、防护眼镜、耐高温手套和防火服。

2.严格遵守出钢和浇注时的安全距离,避免高温飞溅伤人。

3.钢包运输过程中,禁止无关人员靠近,确保行车操作平稳。

4.浇注前检查模具和砂型,确保无破损、松动,以防浇注过程中崩溃。

5.控制好钢水温度,过高可能导致铸件内部组织不均,过低则可能影响流动性,产生浇不足现象。

6.浇注时应连续、稳定,避免中断或过快,以保证铸件的完整性和均匀性。

7.冷却过程中,根据铸件大小和材质,遵循适当的冷却速度,防止应力集中导致裂纹。

8.对浇注后的铸件进行质量检查,发现缺陷及时处理,避免不合格产品流入下一道工序。

9.定期维护设备,确保其良好运行状态,预防设备故障引发的安全隐患。

10.加强现场清洁,及时清理渣滓,保持工作环境整洁,降低粉尘和有害气体的积累。

车工安全技术操作规程范本(2篇)

车工安全技术操作规程范本(2篇)

车工安全技术操作规程范本一、总则为了确保车工操作过程中的安全,防止事故的发生,保护车工的人身安全和财产安全,制定本操作规程。

二、安全意识和责任1. 车工必须具备安全意识和责任心,认真履行工作职责,严格遵守操作规程,杜绝违章操作。

2. 车工应熟悉并掌握本设备的使用方法和安全操作规程,遵循安全操作流程,确保自己和他人的安全。

三、设备检查与保养1. 在操作车工设备之前,必须进行设备检查,确保设备完好无损。

2. 严禁使用有明显故障的设备,应及时报修或更换设备。

3. 车工设备保养应按照厂家要求进行,定期检查设备的各项性能指标。

四、操作环境1. 车工操作区域应保持清洁整齐,杂物应清理干净。

2. 地面应保持干燥,防止滑倒。

3. 操作区域应有良好的通风,防止有害气体积聚。

五、个人防护1. 车工在操作时,必须佩戴符合安全标准的个人防护设备,包括安全帽、眼镜、手套等。

2. 当车工操作涉及到有害物质时,必须佩戴防护面具或口罩。

3. 不得携带长发或散发进行操作,应将头发整理整齐。

4. 不得佩戴有松动或可被夹住的饰品,以防发生意外。

六、操作规程1. 车工操作设备前,应熟悉设备的操作步骤和使用方法,确保掌握正确操作流程。

2. 在操作设备时,要保持专注,严禁分心或做其他无关操作。

3. 禁止未经许可他人操作车工设备。

4. 严禁超负荷操作车工设备,以免引发设备故障或事故。

5. 在处理设备故障时,应先切断电源,再进行维修操作。

6. 操作结束后,应切断电源,关闭设备,并进行清扫和整理。

七、应急措施1. 发生设备故障或意外事故时,车工应立即停止操作,并按照事故应急预案进行应对和处理。

2. 在紧急情况下,车工应冷静应对,保持清醒,迅速报警并采取必要的自救措施。

八、培训和教育1. 车工应定期参加安全培训和学习,提高安全意识和技能水平。

2. 针对新设备和新工艺,应及时组织培训,确保车工掌握相关安全操作知识。

九、违规行为处理1. 对于违反车工安全技术操作规程的行为,将依法进行处理,并追究相关人员的责任。

出模工摆渡车工安全操作规程及考核办法

出模工摆渡车工安全操作规程及考核办法

仅供参考[整理] 安全管理文书出模工摆渡车工安全操作规程及考核办法日期:__________________单位:__________________第1 页共3 页仅供参考[整理]出模工摆渡车工安全操作规程及考核办法一、安全操作规程(1)浇注后及时拉模到位,摆渡车对位准确,不得撞模并注意模子四周有无漏浆,如有漏浆必须及时堵塞。

(2)静停阶段观察每模发气情况,发现异常要立即采取补救措施并向配料浇注工和切割工报告,以便掌握控制和分析原因。

(3)检查推模卷场机钢丝绳,滚桶是否正常,检查摆渡车轮子是否卡阻,每月加油一次。

(4)调整好静养室内的温度,做好蒸汽排上的卫生和冷凝水的排放及注意节约用汽。

(5)与浇注工,切割行车工密切配合,注意胚体强度,及时送出。

(6)模框上面的废料打扫干净,柸体发起后模框四周出现的凹坑进行灌浆。

打扫干净本班工作场所的卫生。

二、考核办法(1)违反以上条款涉及安全问题者,罚款50元,重者另行处理。

(2)静停室内,如因撞模或漏浆造成塌模,按每模50元赔偿。

(3)静停阶段,如发现异常未采取补救措,造成塌模罚款50元每模。

(4)如果出现人为使模框错轨以及掉入浇注池内,耽误正常生产的,每次罚款100元(5)未认真如实逐模填写跟踪记录表,弄虚作假者,每项每次罚款20元。

(6)如上班前和上班时喝酒、脱岗、睡岗,每次罚款100元。

(7)未能完成上述其他工作,每项每次罚款1O元。

第 2 页共 3 页仅供参考[整理] 安全管理文书整理范文,仅供参考!日期:__________________单位:__________________第3 页共3 页。

浇注摆渡车安全操作规程

浇注摆渡车安全操作规程

浇注摆渡车安全操作规程
浇注摆渡车安全操作规程
功能
空模具和载有料浆模具之间的运输工具。

一、开车前检查
1.检查育养室所有限位是否正常。

2.工作区域是否有障碍物和非工作人员。

3.查看空模具回车道上的模框和恻板是否紧合。

二、工作前试车
1.手动操作。

检查各限位运行制动装置是否可靠。

2.自动运行
检查自动程序运行是否正常
四、运行步骤
1.手动操作。

①启动摆渡车,将摆渡车运行至空模摆渡前。

②启动摆渡车摩擦轮,将空模引导至摆渡车。

③浇注完毕,启动摆渡车,运行至育养室。

2.自动操作
①将操作开关放置在自动位置,启动自动运行程序,将摆渡车运行至空模回车轨道前。

②启动摆渡车摩擦轮,将空模引导至摆渡车。

③启动摆渡车,运行至浇注搅拌机下。

④启动自动程序将摆渡车运行至育养室轨道前。

⑤启动摩擦轮,将带料浆模具送至育养室。

3.停机
①工作完毕应将摆渡车停入在对准空模具回车道处
②关闭电源总开关。

③清扫卫生
五、紧急停机
遇到紧急情况,应立即按下紧急停机按纽,切断电源,并通知维修工到达现场排除障碍。

六、注意安全
1。

摆渡车轨道与育养室轨道没对准时不开车。

2。

摆渡车内有人时不开车。

3。

轨道车内有人时不开车。

4。

模具不到位不开车。

5。

制动失灵不开车。

浇注机安全操作规程(3篇)

浇注机安全操作规程(3篇)

浇注机安全操作规程一、概述1. 本规程旨在保障浇注机操作员的人身安全和设备的正常运行,提供一套科学、规范、安全的操作指南。

2. 所有操作人员必须熟悉并遵守本规程的要求,严禁违章操作或未经许可擅自更改设备参数。

3. 操作人员必须经过专业培训并持有相应的操作证书,方可从事浇注机操作工作。

二、安全操作要求1. 在操作浇注机之前,必须确保设备的各个部位完好无损、电气设备及线路良好,不得存在安全隐患。

2. 操作人员必须佩戴符合安全标准的个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、防护手套和耐酸碱鞋等。

3. 操作人员必须对设备进行日常检查,检查包括但不限于润滑油、冷却水、液压油、气压等的检查和添加。

4. 操作人员在操作前必须对设备进行试运转,并检查各项参数是否正常,确保设备能够正常运行。

5. 操作人员在操作过程中必须保持专注,不得擅离岗位,避免因疏忽大意导致事故的发生。

三、操作程序1. 开机准备1.1 确保设备所有电闸均处于关闭状态,拔掉设备的电源插头。

1.2 确保设备周围没有杂物和障碍物。

1.3 打开设备的检修门,检查设备的液位、信号灯、风扇等是否正常。

1.4 清理设备周围的工作台面,确保操作环境整洁。

1.5 按照相关要求检查液压管路、电气线路是否正常连接。

1.6 穿戴好个人防护装备,确认操作环境安全后,方可进行下一步操作。

2. 启动设备2.1 接通电源,注意听电机运转声音是否正常,如有异常立即停止操作,并进行检修。

2.2 检查设备各个仪表的指示是否正常,确保设备处于正常工作状态。

2.3 按照相关要求设置设备的操作参数,如流量、浇注速度等。

2.4 打开设备的冷却水和润滑油泵,确保设备能够正常运转。

2.5 检查浇注机的各个部位是否安装牢固,不得有松动、脱落现象。

3. 浇注操作3.1 确保浇注机的出料管道不堵塞,如有堵塞应及时清理。

3.2 确保浇注机的浇注区域安全,无人员和其他障碍物。

3.3 操作人员必须随时关注设备的运行情况,如有异常现象及时停机检修。

一般浇注工安全操作规程(3篇)

一般浇注工安全操作规程(3篇)

一般浇注工安全操作规程浇注工作是建筑施工过程中的一项重要工作,也是一个比较危险的工作环节。

为了保证浇注工作的安全进行,保护工人的身体安全和生命安全,制定并遵守一般的浇注工安全操作规程是必不可少的。

以下是浇注工安全操作规程的详细内容。

一、前期准备1. 确保施工现场的清洁整齐,清理杂物,排除安全隐患。

2. 进行必要的警示标志设置,标明浇注区域,并设置围挡隔离。

3. 配备足够的浇注工具和设备,并确保其正常运转。

二、施工人员安全1. 施工人员必须穿戴符合相关规定的劳动防护用具,包括安全帽、安全鞋、手套、眼镜等。

并按照要求佩戴好并正确使用。

2. 不得在施工现场吸烟、禁止饮酒等影响安全的行为。

3. 施工人员必须经过专业培训,并获得相应的操作证书,具备相应的浇注工作经验。

三、设备操作安全1. 设备的操作人员必须熟悉设备使用说明书,按照正确的操作和维护方法进行操作。

2. 定期对浇注设备进行检查和维护,确保其正常运行。

3. 在设备操作之前,应检查设备周围是否有障碍物和危险物品,并进行移除或遮挡。

四、浇注现场管理1. 确保浇注现场的平整和干燥,预防水泥浇注过程中产生的杂物和水分对施工造成影响。

2. 定期清理浇注现场的泥浆、水泥浆等杂物,保持浇注现场的整洁。

3. 在开始浇注之前,应进行试浇实验,确定浇注的适宜工艺和施工方法。

4. 接收浇注时,需要确定浇注的时间和速度,并进行计量和记录。

五、浇注作业安全1. 在浇注过程中,必须设置专门的警示标志和隔离区域,防止外人进入施工现场。

2. 施工人员必须集中注意力,防止浇注过程中发生的安全事故。

3. 严禁在浇注作业过程中随意移动脚手架、支模等设备。

4. 浇注过程中,应保持与设备操作人员的沟通畅通,确保工作的顺利进行。

5. 若在浇注过程中出现不可预料的问题,应立即停止浇注,并采取相应的安全措施。

六、浇注结束1. 等到浇注完成后,及时清理设备和浇注现场,迅速清除杂物和废料。

2. 浇注完成后,设备应进行彻底的清洗和维护,确保设备的正常使用。

一般浇注工安全操作规程(2篇)

一般浇注工安全操作规程(2篇)

一般浇注工安全操作规程第一章总则第一条为保障浇注工作的安全和顺利进行,规范施工操作行为,制定本规程。

第二条浇注工操作人员应具备年满18周岁的健康人员,经过专业培训,并持有相应资格证书。

第三条浇注工作场所应设有专门的浇注区域,并配备必要的安全设施和工具设备。

第四条浇注工作前应进行现场安全检查,确保施工场所安全无隐患。

第五条所有参与浇注工作的人员应严格遵守本规程,执行相关安全措施和操作规定。

第二章浇注工前的准备工作第六条浇注工前,应对浇注区域进行清扫和清理,清除杂物和障碍物。

第七条浇注工前,应检查灌浆料供应是否充足,浇注设备是否完好。

第八条浇注工前,应对浇注设备进行检查,确保设备运行正常。

第九条浇注工前,应设置安全防护栏杆和标志牌,确保施工区域的安全。

第十条浇注工前,应对浇注模具进行检查和清洁,确保模具无损坏和污染。

第三章浇注工的安全操作规范第十一条浇注工操作人员应全程佩戴个人防护装备,包括安全帽、防尘口罩、防护眼镜、防护手套等。

第十二条浇注工操作人员应熟悉浇注设备的使用方法和操作规程,严禁擅自操作或调整设备。

第十三条浇注工操作人员应熟悉浇注流程和浇注时间,严禁超时操作或中断操作。

第十四条浇注工操作人员应配合监测人员进行浇注质量监测,及时调整工艺参数。

第十五条浇注工操作人员应遵循安全技术规范,确保浇注过程中的设备稳定和流程顺畅。

第十六条浇注工操作人员应定期对设备进行保养和维护,及时修复设备故障。

第四章浇注工后的安全措施第十七条浇注工完成后,应及时清理施工现场,确保没有残留物。

第十八条浇注工完成后,应对设备进行清洁和维护,确保设备长期可用。

第十九条浇注工完成后,应对相关记录进行整理和归档,包括浇注参数、质量检测报告等。

第二十条浇注工完成后,应进行相关质量评估,及时处理工序中发现的问题和缺陷。

第五章监督和检查第二十一条浇注工作由专业的监理人员进行监督和检查,确保浇注质量符合要求。

第二十二条监理人员应定期巡查施工现场,发现问题及时整改或提出处理意见。

出模工摆渡车工安全操作规程及考核办法范本

出模工摆渡车工安全操作规程及考核办法范本

出模工摆渡车工安全操作规程及考核办法范本一、摆渡车工安全操作规程1. 摆渡车工必须具备相关的驾驶证件和岗位资质,经过专业培训并通过考试合格后方可上岗。

2. 摆渡车工必须了解摆渡车的结构和原理,熟悉车辆的各项操作功能和安全装置的使用方法。

3. 摆渡车工在工作前应检查车辆的工作状态和安全装置,确保车辆正常运转、制动可靠、照明设备正常、防护装置完好等,如有异常情况应及时报修。

4. 摆渡车工必须严格按照交通规则驾驶车辆,保持适当的车速,确保行车平稳、安全。

5. 摆渡车工在摆渡车行驶过程中应保持警觉,注意观察周围环境,避免与其他车辆或行人发生碰撞。

6. 摆渡车工在搬运物料时应根据实际情况进行合理的装载和卸载,保证物料的稳定性和安全性。

7. 摆渡车工在摆渡车停靠站点时应按规定停车位置停靠并保持停车稳定,切勿随意变更停靠位置。

8. 摆渡车工在工作过程中必须经常检查车辆的状况,如发现异常情况应立即采取措施解决或报告相关人员。

9. 摆渡车工必须熟悉应急预案,掌握车辆故障时的处理方法,并在必要时及时报告相关人员。

10. 摆渡车工在下班前需将车辆停放在指定位置,并关闭车辆的所有电源和设备,恢复车辆到安全状态。

二、摆渡车工安全操作考核办法1. 理论知识考核:组织摆渡车工进行有关岗位操作规程和安全知识的考试,包括摆渡车的结构和原理、安全操作规程等内容,考核合格者方可继续进行实际操作考核。

2. 实际操作考核:摆渡车工必须在指定的场地进行实际操作考核,考核内容包括:车辆的起动、行驶、制动、装载和卸载等操作,以及应对突发情况的处理能力。

3. 安全意识考核:通过观察摆渡车工在工作中的安全意识表现,包括是否正确佩戴安全帽、是否使用安全装置、是否按规定驾驶车辆等方面进行考核。

4. 日常表现考核:通过对摆渡车工在工作中的纪律性、责任心和工作积极性等方面的评价考核,以保障摆渡车工的工作态度和工作质量。

5. 不定期抽查:对摆渡车工的操作和安全意识进行不定期的抽查考核,以保持摆渡车工的工作水平和安全意识。

出模工摆渡车工安全操作规程及考核办法模版(三篇)

出模工摆渡车工安全操作规程及考核办法模版(三篇)

出模工摆渡车工安全操作规程及考核办法模版模板如下:模块一:摆渡车工作岗位描述1.1 岗位职责1.2 工作要求1.3 工作环境描述1.4 工作风险评估模块二:摆渡车工作安全操作规程2.1 安全操作准则2.2 进出车间及停靠区域的操作规范2.3 载货操作规范2.4 安全事故及应急处理规范2.5 设备维保和巡检规范模块三:摆渡车工作安全考核办法3.1 考核内容3.2 考核方式3.3 考核标准3.4 考核周期和频率模块一:摆渡车工作岗位描述1.1 岗位职责(根据实际情况填写,例如)- 负责摆渡车的日常操作和维护工作;- 负责摆渡车的装载和卸载货物;- 负责摆渡车的进出车间及停靠区域的行驶;- 负责上报设备故障和异常情况。

1.2 工作要求(根据实际情况填写,例如)- 具备相关驾驶证和操作证;- 具备一定的机械操作经验;- 具备良好的交通安全意识;- 具备团队合作精神。

1.3 工作环境描述(根据实际情况填写,例如)- 工作环境可能存在一定的尘土和噪音;- 工作环境较为狭小,需注意与其他设备和人员的安全距离;- 工作环境可能存在一定的机械设备、电源等安全风险。

1.4 工作风险评估(根据实际情况填写,例如)- 操作摆渡车时可能存在行驶过程中碰撞其他设备或人员的风险;- 摆渡车行驶过程中可能会遇到突然停电或设备故障的情况;- 工作现场可能存在火灾、爆炸等安全风险。

模块二:摆渡车工作安全操作规程2.1 安全操作准则(根据实际情况填写,例如)- 操作摆渡车前必须穿戴好个人防护装备;- 操作摆渡车时必须保持注意力集中,不得进行任何分心行为;- 操作摆渡车时必须按照标志和指示进行操作,不得随意改变行驶方向和速度。

2.2 进出车间及停靠区域的操作规范(根据实际情况填写,例如)- 进出车间门口时必须低速行驶,注意观察周边环境;- 停靠区域内不得进行激烈的行驶或急刹车操作;- 进出车间门口时必须注意道口的安全警示标志并遵守交通指示。

浇注摆渡车工安全技术操作规程示范文本

浇注摆渡车工安全技术操作规程示范文本

浇注摆渡车工安全技术操作规程示范文本浇注摆渡车工安全技术操作规程示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月浇注摆渡车工安全技术操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。

-。

使用摆渡车时首先检查开关是否正常,开启后靠左右方时要与摆渡池保持一定距离。

二、开启时注意两边行人安全,摆渡车上闲人不可嬉笑打闹。

三、保持摆渡车行道和车面的卫生,随时与配料岗位人员取得联系,将模具车到位情况明示,浇注后的模具车及时摆渡到定点位置,进预养室预养。

四、摆渡车电柜保持整洁,按扭灵活,出现电器故障及时向负责人汇报,经常校正摆渡车与静养室轨道的一致。

五、配合推模人员及时把浇注完的模具车及时送进预养室。

六、交班时打扫干净摆渡车池内料浆,检查浇注臂内剩余料浆情况,力争做到每班清理浇注臂请在此位置输入品牌名/标语/sloganPlease Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

操作规程编号:LX-FS-A66449
浇注摆渡车工安全技术操作规程标
准范本
In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior
Can Reach The Specified Standards
编写:_________________________
审批:_________________________
时间:________年_____月_____日
A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
浇注摆渡车工安全技术操作规程标
准范本
使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。

资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。

-。

使用摆渡车时首先检查开关是否正常,开启后靠
左右方时要与摆渡池保持一定距离。

二、开启时注意两边行人安全,摆渡车上闲人不可嬉笑打闹。

三、保持摆渡车行道和车面的卫生,随时与配料岗位人员取得联系,将模具车到位情况明示,浇注后的模具车及时摆渡到定点位置,进预养室预养。

四、摆渡车电柜保持整洁,按扭灵活,出现电器故障及时向负责人汇报,经常校正摆渡车与静养室
轨道的一致。

五、配合推模人员及时把浇注完的模具车及时送进预养室。

六、交班时打扫干净摆渡车池内料浆,检查浇注臂内剩余料浆情况,力争做到每班清理浇注臂
请在该处输入组织/单位名称
Please Enter The Name Of Organization / Organization Here。

相关文档
最新文档