设备设施的维护保养检测制度

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设施设备运行、维护和保养管理制度【6篇】

设施设备运行、维护和保养管理制度【6篇】第1篇设施设备运行、维护和保养管理制度1.目的为了加强设备的运行、维护和保养，坚持以“预防为主”的原则，做到正确使用，精心维护和保养，使设备经常处于良好状态，保证长期、安全、稳定运行，特制定本制度。

2.适用范围适用于公司所有设施设备的使用、维护和保养工作。

3.职责生产部负责设备使用及维护制度的协调和控制。

4.工作程序4.1人员应定期培训（每年至少一次）。

4.2新工人必须经培训并考试合格后，才能上岗。

4.3操作人员在设备运转过程中不得擅自离开岗位，应随时注意设备的运行情况，并认真如实填写运行记录。

4.4在操作过程中，发现异常情况，应立即通知机修或电工，如遇紧急情况，应采取果断措施或立即停车，并及时向主管领导或值班干部报告。

4.5操作人员在操作时必须严格执行《操作规程》，不得违章作业。

4.6认真做好设备的润滑工作，保证设备润滑状况良好。

4.7及时消除设备的非正常状态，保持设备和环境整齐、清洁，做到设备见本色。

4.8认真执行交接班制度，交班人员应如实向接班人员说明设备情况。

4.9使用设备时，如果操作人员违反《操作规程》或相关设备管理制度，设备所在部门或生产部有权对其处以10-100元罚款，若造成设备损坏，根据情节轻重，责任人按设备原价值的10%-30%赔偿，情节严重者，按蓄意破坏处理。

第2篇小区设施设备运行维护管理制度小区设施、设备运行维护管理制度(一)设备维护四项要求:1、整齐:设备零件及安全装置齐全,各种标牌完整、清晰,线路、管道应安装整齐、安全可靠。

2、润滑:按时、按质、按量加油、换油。

保持油标醒目,油杯、油嘴齐全,油线清洁。

油泵压力正常,油路畅通。

各轴承部位润滑良好。

3、清洁:设备无油垢,锈蚀,周围环境清洁。

4、安全:熟悉设备性能、遵守操作规程、及交接班制度。

(二)给排水设备水泵房管理制度:1、未经有关部门许可,非泵房工作人员不得随便入内。

2、泵房内应配备消防器材,并放置在方便、显眼的地放,泵房内严禁吸烟。

设施、设备的维护、保养、检测制度范文

设施、设备的维护、保养、检测制度范文第一章总则第一条为确保本单位的设施、设备的正常运行和安全使用，保障生产生活的需要，制定本制度。

第二章维护、保养制度第二条维护、保养工作的目标是保持设施、设备的正常运行状态，延长设施、设备的使用寿命，提高设施、设备的可靠性和安全性。

第三条维护、保养工作的内容包括设施、设备的定期维护、保养、紧急维修、年度维修等。

第四条维护、保养工作分为自主维护、定期保养和委外维修三种方式。

第五条自主维护是指本单位的技术人员自行对设施、设备进行日常维护、保养和定期检查，发现问题及时处理。

第六条定期保养是指将设施、设备的维护、保养工作交由专业维修公司进行，由该公司按照合同约定的周期进行定期维护保养。

第七条委外维修是指将设施、设备的维修工作委托给专业维修公司进行，由该公司负责设施、设备的日常维修和紧急故障处理。

第八条维护、保养工作由设施、设备管理部门负责，具体工作由维护、保养人员执行。

设施、设备管理部门应定期进行维护、保养人员的培训。

第九条维护、保养工作应有明确的工作流程、维护、保养记录，以及设施、设备的维护、保养标准和技术文件。

第十条维护、保养工作应按照故障等级进行，对于重要的设施、设备应给予优先处理。

第三章检测制度第十一条检测工作的目标是确保设施、设备的安全性能和正常运行状态，满足生产、生活的需要。

第十二条检测工作包括设施、设备的定期检测、年度检测、特种设备检测等。

第十三条设施、设备的定期检测由设施、设备管理部门负责，具体工作由检测人员执行。

检测人员应具备相应的资格和证书。

第十四条设施、设备的年度检测由设施、设备管理部门组织，由专业检测机构进行。

年度检测结果应详细记录，检测机构应出具检测报告和意见。

第十五条特种设备的检测由专业检测机构进行，检测结果应详细记录，检测机构应出具检测报告和意见。

第十六条受检设施、设备应按照检测要求进行停机、准备和清洁等工作。

第四章相关责任第十七条设施、设备管理部门负责制定和实施维护、保养、检测制度，组织和指导维护、保养、检测工作。

设备设施的维护保养检测制度

设备设施的维护保养检测制度设备设施的维护、保养、检测制度是企业或组织内部建立并实施的一系列规范和流程，旨在确保设备设施的正常运行、延长使用寿命、提高安全性能和保障生产效率。

本文将提出一个设备设施的维护、保养、检测制度，并分别从维护、保养和检测三个方面进行阐述。

一、设备设施的维护制度1.维护目标确保设备设施的功能不受影响，延长使用寿命，提高生产效率，保障工作安全。

2.维护计划根据设备设施的类型和特点，制定维护计划，包括维护周期、维护内容、维护方法和维护人员等，并明确维护责任。

3.维护内容对设备设施进行定期的巡检、清洁、润滑和调整，及时发现和解决设备设施存在的问题，防止故障发生。

4.维护记录建立维护记录，记录维护日期、维护内容、维护人员和发现的问题等，并根据维护记录分析设备设施的维护状况和趋势，调整维护计划。

二、设备设施的保养制度1.保养目标确保设备设施的正常运行和安全性能，防止因未经保养而引起的故障和事故。

2.保养计划根据设备设施的特点和保养要求，制定保养计划，包括保养周期、保养内容、保养方法和保养人员等，并落实保养责任。

3.保养内容定期进行设备设施的总体检查和细节检查，保证各部位和零部件的正常工作和寿命，修复或更换磨损和老化的部件。

4.保养记录建立保养记录，记录保养日期、保养内容、保养人员和发现的问题等，并根据保养记录分析设备设施的保养情况和趋势，调整保养计划。

三、设备设施的检测制度1.检测目标保障设备设施的运行安全和质量，及时发现和消除潜在故障和安全隐患。

2.检测计划根据设备设施的特点和检测要求，制定检测计划，包括检测周期、检测内容、检测方法和检测人员等，并落实检测责任。

3.检测内容定期进行设备设施的功能测试和性能检测，包括机械性能、电气性能、安全性能和环境性能等方面。

4.检测记录建立检测记录，记录检测日期、检测内容、检测人员和检测结果等，并根据检测记录分析设备设施的检测情况和趋势，调整检测计划。

设施、设备的维护、保养、检测制度(5篇)

设施、设备的维护、保养、检测制度1、建立从安装、调试、验收，到运行、维护、保养、检测等各环节的档案，严格按规定要求进行设施设备的维护、保养和检测。

2、制定安全操作规程、维护保养检测责任制，对操作人员进行专项培训。

3、操作人员须每天对自己所使用的机器做好日常保养工作，生产过程中设备发生故障应及时给予排除。

4、设备运行与维护坚持“设备专人负责，共同管理”的原则精心维护，保证设备安全。

负责人调离，立即配备新人。

5、维修人员，每两周对生产设备进行检查一次；每半年根据生产需要和设备实际运转状况，制定设备大修计划；每年年底由公司主管领导、设备管理人员、部门经理、维修人员负责，按照事先规定的项目、内容进行检查打分，评定出是否完好、能否继续使用，提出对责任人的处理意见和改进措施等。

6、认真做好设施、设备管理全过程中的记录工作，每个环节的责任人都要填写规定的记录表格或图表，负责人和主管领导签名确认，存档保存。

设施、设备的维护、保养、检测制度（2）是为了确保设施、设备的正常运行，延长其使用寿命，减少故障和事故的发生而制定的一系列规定和程序。

下面是一个常见的设施、设备维护、保养、检测制度的示例：1.维护责任-明确设施、设备的维护责任部门或人员，确保专人负责设施、设备的日常维护工作。

2.维护计划-根据设施、设备的类型、重要性和使用频率制定维护计划。

-确定维护周期，包括日常维护、定期保养和预防性维护。

-考虑设施、设备的使用情况、制造商的建议以及相关法规和标准等因素。

3.维护内容-明确设施、设备的维护内容，包括清洁、润滑、检查、调整、更换和修复等工作。

-根据设施、设备的特点，确定具体的维护内容和方法。

4.维护记录-建立设施、设备的维护记录，包括维护日期、维护人员、维护内容和维护结果等信息。

-及时记录维护情况，便于查阅、分析和评估维护效果。

5.保养和更换备件-确保设施、设备的保养和更换备件工作得到及时的安排和落实。

-建立备件管理制度，包括备件的采购、存储、使用和更新等方面的规定。

设备维修保养制度(13篇)

设备维修保养制度（13篇）设备维修保养制度（通用13篇）设备维修保养制度篇1一、目的保持设备良好的技术状态和工作能力、保证设备安全、稳定、长期、满载、优良运行状态，确保设备满足检测的要求。

二、范围适用于公司内对所有设备进行维护保养工作要求及管理。

三、职责1、设备管理是设备维护保养的管理部门。

负责公司所有检测设施、设备的管理。

2、设备管理根据公司检测设施、设备的实际情况，负责建立管理档案，制订《设备维护和保养记录》，对设施、设备实施全过程的管理。

3、设备管理负责所有的`设施、设备进行维修、保养及运行操作记录管理。

四、工作程序公司检测设备在使用过程中，随着运行工时的增加，各部机构和零件由于受到摩檫、腐蚀、磨损、振动、冲击、碰撞及事故等诸多因素的影响，技术性能逐渐变坏。

1、保养作业内容按照保养作业性质可分为：清洁，检查，紧固，润滑，调整，检验。

检验由本公司专职检验人员负责进行。

1)清洁、检查、紧固、调整、润滑、电气作业由设备操作及维修工人执行。

五、保养制度本公司的设备保养制度是以预防为主，定运行工时进行保养的原则，分为例行保养，一级保养，二级保养，三级保养，季节性保养。

设备保养的分级和作业内容是根据实际使用中技术情况的变化；设备的结构；使用的条件；环境条件等确定。

是根据零件磨损规律，老化规律，把程度相近的项目集中起来，在达到正常磨损，老化将被破坏前进行保养，保持设备整洁，发现和消除故障隐患，防止设备早期损坏，达到设备维持正常运行的目的。

1、设备的例行保养公司检测设备的例行保养是各级保养的基础，直接关系到运行安全，能源的消耗，机件的使用寿命。

例行保养作业由设备操作人负责执行，其作业中心内容以清洁、补给、安全、检视为主，坚持开工之前、运行中、收工后的三检制度。

检查操纵机构、运行机件、安全保护装置的可靠性，维护整机和各总成部位的清洁，润滑必须润滑到位，紧固松动件等。

2、设备启动前的工作项目。

1)清洁检测设备，清除与生产无关的杂物，更换或清洗过滤网。

设备维修保养管理制度十篇

设备维修保养管理制度十篇设备维修保养管理制度篇1一、设备的保养设备的维修保养应贯彻预防性维修为主的方针，通过日常保养加计划检修的制度加以实施，即在设备故障发生之前按照检修计划或相应的技术规定进行维修保养。

机修工对设备负有维修的责任，定时和经常检查设备的运转情况并经常向操作工了解设备运转的状况，发现隐忧及时予以消除。

⑴ 设备的日常保养①设备的日常保养的目的是维护设备的正常使用状态，它是设备维护的基础，是预防事故发生的积极措施，是由设备的操作负责人实施的。

②设备的日常保养通常是在设备使用结束后，在下班前的一定时间里由设备的操作人员进行，具体要求有：设备的清洁，设备的检查，必要的设备润滑等，使设备处于整齐、清洁、安全、润滑良好的状态。

③设备的保养原则为：设备完好，部件和零件完整。

④具体保养要求：a. 运转设备使用前先进行空转，确认设备声音正常，润滑良好，方可进行操作。

b. 检查螺栓的紧固程度，对松的螺栓进行紧固处理，以防在使用中脱落。

c. 对各个传动部件进行润滑加油，检查传动系统各操作手柄、电器开关位置正确无松动，操作灵活可靠。

⑵一级保养（运行300h）机械部分：①清洁各部位及死角②检查三角带、皮带有无裂缝，如有损坏及时更换③清洗自动放泄过滤器④各仪表是否正常，有损坏的及时修理或更换⑤上死点停止位置的确认⑥离合器、制动器有无异常声音。

电气部分：①减速器油量是否充足②各部位给油是否充分③检查润滑管路各连接头有无泄漏。

⑶二级保养（运行3600h）机械部分：①电机V带张度的检测，用手压传动V带张度下陷16mm深之弧度状态最佳②检查平衡器气缸内壁的状况检查③传动轴承组合间隙的调整④滑块调整装置校模是否准确⑤检查各安全装置动作是否可靠电气部分：①检查电气线路有无裸露、损，加以改善②对电气部分进行全面紧固处理③更换老化失效的`元件⑷三级保养（运行5000h）机械部分：①带磨损的状况，视情况更换。

②离合、制动器的’分解检查③检查滑块导板间隙是否正常③各传动部件的拆检。

设备设施的维护、保养、检测制度

设备设施的维护、保养、检测制度一、前言在各个领域的生产、制造、服务过程中，设备设施是工作的重要工具，因此设备设施的维护、保养、检测制度，是企业管理和生产运营的紧要构成部分。

好的维护、保养、检测制度，能够确保设备设施的正常运行和延长设备设施的使用寿命，降低生产成本，提高企业的生产效率和产品质量，加强企业的竞争力。

本文将认真介绍设备设施的维护、保养、检测制度，为企业供给一份完备的操作指南。

二、设备设施的分类设备设施是指能够参加生产、加工、运输、仓储、销售等各个环节的设备和工具。

依据功能和用途的不同，可以将设备设施分为以下几类：1．生产设备生产设备是指用于生产、制造、加工、装配等环节的机器设备或设施，如机械加工设备、流水线、生产线，生产掌控设备等。

2．运输设备运输设备是指用于运输、搬运、装卸、储存等工作的机器设备或设施，如货车、马车、吊车、叉车、输送带等。

3．办公设施办公设施是指办公室里面的各种设施和用具，如电脑、打印机、传真机、复印机、电话、桌椅、柜子等。

4．环境设施环境设施是指用于维护工作场所乾净、清洁、舒适等设施，如洗手间、通风设备、消防设备、空调设备、照明设备、安全设备等。

三、设备设施的维护、保养、检测制度1．设备设施维护制度设备设施维护制度是指对设备设施进行日常维护保养的规定和操作流程。

其目的是确保设备的正常运行和延长设备寿命，实在包括以下几个方面：（1）设备日常清洁设备使用后要适时清洁，清除灰尘、污垢等杂物，特别是机器内部的脏物，要常常清理，避开腐蚀或损坏。

（2）设备润滑设备的各个部位如轴承、传动部件、滑动部件等，需要定期进行润滑，以避开磨损、生锈等情况。

润滑的方法重要有人工涂油和自动润滑，个别设备还需要特别润滑油。

（3）电气设备检查电气设备在使用中简单显现接线松动、线路老化、跳闸等情况，需要定期检查。

检查时要切断电源并使用专业的电气测试仪进行检测，以确保电气部分的正常工作。

（4）机械设备注意事项机械设备在使用中要注意避开碰撞、冲击、过负荷等情况，定期检查设备各个部位的连接紧固是否坚固，如螺丝、销钉等。

设备使用、维护保养、检维修制度（5篇）

设备使用、维护保养、检维修制度产品的质量、成本、产量等很大程度上依赖于设备的能力和精度，因此必须摆正设备在企业生产中的地位，加强设备管理。

为使设备保持良好的工作环境和工作条件，本制度要求凡参与生产过程的生产、设备员工，必须切实做到文明操作、正确使用、精心维护、严格管理设备。

一、职责1、设安处是设备管理的职能部门，负责设备的档案管理以及日常检查工作；设备管理制度的制定及执行；编制设备的有关报表，做好相应的统计分析工作等。

2、动力车间是设备的管理、维护部门，负责设备的维修、安装、日常巡视等工作，并对公司备用设备尽心维护、保养，并做好统计工作等。

3、技术研发中心负责设备运行记录的监察，对生产工艺进行督察等。

4、调度室负责设备的调配，组织协调设备维修、保养等。

5、供销处负责设备及相关配件的购置，并对产品质量负责；与厂家协调生产技术问题；负责备用设备的管理等。

6、操作人员：按操作规程操作、日常维护、检查维修，设备问题汇报等。

7、维修人员：对设备进行正确的维护、修理、保养等。

二、工作内容1、大检修计划需由各车间负责人上报设安处，设安处进行整理后，报生产经理、企划经理、董事长审批。

2、设备的日常检修由各车间内部自行处理，但如有动火、动焊等特种作业，必须编制相关安全措施，并报调度室、设安处，由调度室协调各部门进行安全确认、现场监督，确保施工安全。

3、各车间负责人对设备检修负主管责任，车间内所有设备维修工作必须经车间负责人确认后方可施工，车间负责人必须亲自或制定专人担任检修负责人。

4、设安处是设备检修的监察部门，对设备进行检维修时必须上报设安处，由设安处安全管理人员进行现场监督。

5、设备检维修相关作业人员对整个作业过程负责，并对安全、施工质量负责。

三、设备安全检查1、定期检查：⑴由动力车间负责制定实施方案，定期对设备进行安全检查，做到有计划、有目的、有内容。

在操作人员参与下，定期由专职维修工执行，全面准确地掌握零件磨损的实际情况，以便确定是否有进行修理的必要。

实验室设施设备的监测、检测和维护制度（5篇）

实验室设施设备的监测、检测和维护制度一、仪器设备必须做到帐、卡、物相符，有专人管理，并每月清查一次。

二、贵重精密仪器设备要由专业技术人员管理和使用，未经培训或未掌握操作技术者及未经允许者不得使用。

三、贵重仪器设备要建立技术档案、使用日记。

使用后由使用人和管理人检查、签字。

四、仪器设备必须保持完整配套，不得肢解，配件不可移作他用。

五、仪器设备要做到防潮、防尘、防震、防腐蚀，精心爱护，小心使用，发现故障及时检修。

若因违章或大意造成损失者，将按学校“仪器损坏丢失赔偿处理办法”酌情处理。

六、每学年度对贵重精密仪器进行一次校检，对存在问题及时解决，长期保持其可用状态。

七、为避免积压、提高利用率和利用价值，仪器设备可以重新调配。

在有专人管理的原则下，某些仪器设备可以实行公用或借用办法。

八、仪器设备报废必须按学校规定办理申请、鉴定、审批手续，不得自行处理。

九、根据岗位责任制要求，实验室人员要不断掌握和提高有关仪器的操作技术，以减少操作合指导失误所造成的损失。

此外，通过培训等方法，还要掌握一般检修技术。

实验室设施设备的监测、检测和维护制度（2）是为了确保实验室设施设备的正常运行，保障实验室工作的顺利进行。

以下是一个可能的实验室设施设备监测、检测和维护制度的主要内容：1. 设备清单：编制实验室的设备清单，包括设备名称、型号、购置日期、品牌、供应商等信息。

2. 定期检查：指定工作人员定期检查实验室设施设备的运行情况，排除故障、恢复设备正常运行。

3. 定期保养：设立定期保养计划，对设备进行定期保养，保持设备的良好状态。

包括清洁设备、更换易损件等。

4. 故障处理：设立故障处理流程，包括故障报修、维修及更换设备等程序，以确保设备故障能及时处理。

5. 设备维护记录：建立设备维护记录，记录设备维护情况，包括维护时间、维护人员、维护内容等。

6. 废旧设备处理：设立废旧设备处理制度，包括设备报废及处理程序。

7. 设备标识和标签：在实验室内对设备进行标识和标签，包括设备名称、型号、厂家、购置日期等信息，方便监测和管理。

设备使用、维护保养、检维修制度（4篇）

设备使用、维护保养、检维修制度是为了确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命而建立的一套规范和流程。

下面是一些常见的设备使用、维护保养、检修制度：1. 设备使用制度：- 确保只有经过培训和授权的员工能够操作设备；- 规定设备的使用条件和环境，如温度、湿度要求等；- 制定设备操作的安全规程，包括穿戴个人防护装备、安全操作步骤等；- 确定设备的使用时间，避免过度使用导致设备损坏或故障。

2. 设备维护保养制度：- 按照设备的维护保养手册或厂家建议的保养周期进行定期保养；- 清洁设备的外部和内部部件，排除灰尘和污垢，保持设备的清洁；- 检查设备的正常运行状态，如噪音、振动、温度等，并及时采取措施修复问题；- 校正设备的测量准确度，如校正仪器、传感器等。

3. 设备检维修制度：- 按照设备故障的紧急程度进行分类，确保及时维修重要的故障；- 设立设备维修记录，记录每次维修的时间、人员、维修内容等；- 建立设备维修责任制，明确维修人员的责任和权限；- 进行设备故障分析和维修评估，找出设备故障的根本原因，并采取措施防止再次发生；- 建立设备维修预防措施，如定期更换易损件、加强设备保养等。

综上所述，设备使用、维护保养、检修制度是为了确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命而制定的一套规范和流程，能够提高设备的可靠性和稳定性。

设备使用、维护保养、检维修制度（2）一、设备使用制度1.设备使用责任（1）设备部门负责制定并实施设备使用制度，确保设备的正常运行和使用。

（2）各部门负责设备的日常管理和使用，保证设备的安全运行。

（3）设备操作人员应按照操作规程正确使用设备，并保证设备的安全性和稳定性。

（4）设备的保管人员应负责设备的保养、维护和办理设备的测量、检验等手续，确保设备处于良好状态。

（5）设备的领用、归还、移交等工作由设备保管人员和使用人员共同完成，并填写相应的领用单或移交单。

2.设备使用原则（1）操作人员必须经过培训并取得相应的操作证书后方可操作设备，未经培训和操作证书的人员严禁擅自操作设备。

设备设施的维护、保养、检测制度

设备设施的维护、保养、检测制度为做好设备设施的整体性安全安全管理，掌握存在于各类若干设备中的危险因素，提高设备、设施的本质安全，保障员工的生命财产，特制订本制度。

1 设备日常维护保养1.1 设备日保1.1.1 保养周期：每班1次，5-15分钟。

1.1.2 保养执行人：设备操作相关人员实施，设备维修人员检查。

1.1.3 保养内容：对分管的设备进行一次表面擦拭、一次目视检查和加油润滑，保持设备整齐、清洁、润滑、有效安全，对叉车、空压机、储气罐等设备安全状况做到每天自查并记录。

1.2 设备周保1.2.1保养周期：每周1次，0.5-1个小时。

1.2.2保养执行人：设备操作相关人员实施，设备维修人员检查。

1.2.3保养内容：对分管的设备进行清洁维护、加油润滑、紧固、调整、除锈等，使设备清洁、润滑，保持良好的状态。

1.3设备月保1.3.1保养周期：每月1次，1-2个小时。

1.3.2 保养执行人：设备拆装人员为主，设备维修人员且以，车间组长检查。

1.3.3 保养内容：设备对分管的设备成功进行清洁维护、加油润滑、紧固、调整、除锈；对设备汽路、气路、水路、油路进行检查；清洗规章清洗的部位，疏通油路、管路，更换或清洗油毡、滤油器；对易埙坏部件进行精度检测，解决存在的问题，以使设备得到全面的维护，延长电子元件的使用寿命。

2 设备计划检修2.1 设备小修2.1.1 小修周期：设备其他工作达到小修时数。

2.1.2 修理执行人：设备维修相关人员为主,设备操作人员为辅，车间组长帮助并检查。

2.1.3 修理内容：主要对设备故障部分进行个别分解检查和修理，更换或修复磨损件。

2.2 设备中修和大修：由设备科制订本年度的维修计划，并负责维修或交由设备供货商生产厂家修理。

3 设备检测：3.1 设备的检测应由设备科根据产品质量合格证各项工艺指标进行判别、鉴定并提出设备、设施的检测项目。

3.2 特种设备按照安全技术规范的定期检验要求，在安全检验合格有效期届满前一个月向特种设备检验检测机构提出定期检验要求，未经定期检验或者检验不合格的特种设备，不得继续使用。

设备设施的维护、保养、检测制度

06
设备设施更新与报废制度
更新计划与预算
内容1：更新计划
内容2：预算
内容3：报废制度
内容4：更新与报废流程
更新流程与标准
设备设施更新流程：提出申请、评估分析、审批决策、实施更新更新标准：设备设施老化、故障率高、性能落后、不满足生产需求
报废标准与流程
报废标准：设备设施老化、故障率高、维修成本高报废流程：提出申请、审批、报废处理报废处理方式：回收、销毁、再利用报废记录与档案：记录报废设备设施信息，建立档案
设备设施保养要求：对设备设施进行全面检查，包括清洁、润滑、紧固、调整等，确保设备设施正常运行
保养记录：每次保养都要详细记录，包括保养时间、保养内容、保养人员等信息
保养计划：制定年度、季度、月度等保养计划，确保设备设施得到及时有效的保养
保养内容与标准
设备设施保养内容：日常保养、定期保养、特殊保养保养标准：清洁、润滑、紧固、调整、防腐、密封等
设备维修人员职责：定期对设备进行巡检、保养、维修，确保设备正常运行
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设备操作员职责：正确使用设备，按照操作规程进行操作，发现设备异常及时报告
设备工程师职责：制定设备维护计划，监督设备维护工作，提供技术支持和指导
维护记录与报告
设备设施维护记录：详细记录每次维护的时间、内容、
文件与资料的更新与维护：定期对文件与资料进行更新和维护，确保其时效性和准确性，满足设备设施维护、保养、检测工作的需要。
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汇报人：
文件与资料查阅与借阅流程
查阅流程：明确查阅目的和范围，向相关部门提出申请，经批准后进行查阅

设施、设备的维护、保养、检测制度

设施、设备的维护、保养、检测制度一、目的为确保设施、设备的正常运行和使用安全，提高设备的使用寿命和效率，制定本维护、保养、检测制度。

二、适用范围本制度适用于公司内所有设施、设备的维护、保养和检测工作。

三、制度内容1.设备日常保养为防止设备磨损和损坏，日常保养包括：每日设备启动前的检查，运行中的监控，以及每日工作结束后的清理和检查。

重点在于防微杜渐，发现并解决小问题，防止问题扩大造成设备停机或者安全事故。

2.设备定期维护定期维护是按照预定的时间间隔进行的一系列维护活动，例如每周、每月或每年进行特定的检查、清洁、润滑或更换部件。

其目的是预防设备过度磨损或老化，确保设备能在最优状态下运行。

3.设备检查与检测设备检查与检测是对设备运行状况、性能和安全性的全面评估。

除了定期的预防性检查外，还包括对设备运行数据的分析，以及在设备出现故障或异常情况时的诊断性检测。

4.设备维修流程设备维修流程包括故障设备的识别、隔离、修复和测试等步骤。

维修人员应具备相应的技能和知识，能够快速准确地识别和修复设备故障。

5.设备保养记录所有的设备保养活动都应详细记录，包括日常保养、定期维护、检查与检测等。

记录应包括设备的名称、型号、保养日期、保养内容以及保养人员等信息。

这些记录应定期回顾，以便对设备的运行状况和性能有全面了解。

6.设备故障应急处理当设备发生故障时，应首先启动应急处理程序，快速识别问题并采取临时措施防止故障扩大。

随后应立即安排专业人员进行维修。

7.设备更新与报废当设备达到使用寿命或因其他原因无法满足生产需求时，应进行更新或报废。

报废的设备应进行安全处理，防止对环境和人员造成危害。

8.设备安全操作规程所有设备都应制定安全操作规程，明确操作步骤、注意事项和应急措施。

员工在使用设备之前应接受操作培训，确保他们了解并遵循安全规程。

9.设备维护人员培训为了提高设备维护效率和质量，应对维护人员进行定期的培训。

培训内容应包括设备工作原理、维护技能、安全操作等。

设备设施的维护、保养、检测制度

设备设施的维护、保养、检测制度概述现代企业中的设备设施是特别紧要的生产资产，因此维护、保养、检测设备设施，可以降低生产设备失效的风险，提高设备设施的寿命，进而加强企业运营的稳定性。

为此，企业应当建立完善的设备设施维护、保养、检测制度，以确保设备设施的正常运行，促进企业高效生产。

制度内容维护制度设备设施的维护制度包括以下几个方面：1.订立维护计划，依照计划进行设备设施的定期检查、保养和维护和修理。

订立维护计划时应考虑设备设施的工作环境、工作强度、运行时间、设备状态等因素，依据设备设施的特别性订立认真的维护计划。

2.维护保养引导书的订立，认真介绍设备设施的操作、维护和保养学问，并订立可行的维护和保养标准、清单，帮忙操作人员对设备设施实施正确的维护和保养操作。

3.设备设施日常巡检，了解设备设施运行情形，适时发觉异常情况，并适时解决。

巡检时应重点关注设备设施的润滑、言声、电气、安全等方面。

4.设备设施的保养，包括清洁、润滑、紧固以及磨损部位的更换等操作，以维护设备设施正常运转。

设备设施的保养应与维护计划搭配使用。

5.设备设施维护和修理，指设备显现故障或者需要更换零件时，进行维护的操作。

维护和修理应适时、精准、完美，免除或削减设备故障对生产带来的影响。

保养制度设备设施的保养制度包括以下几个方面：1.订立设备设施的保养计划，依照计划对设备设施进行保养操作。

保养计划的订立需要考虑设备设施的特别性能、工作环境和工作强度等因素。

2.针对设备设施进行适当的清洁。

清洁需要强调设备设施的敏感部位，尤其是那些易受污物影响的零部件。

清洁操作必需采纳有效的清洁剂材料。

3.给设备设施适时补充润滑油，润滑油的质量和数量需要符合设备要求。

4.检查并调整设备设施的松动情况，特别是那些机械零件和紧固件。

紧固件在加装时必需采纳适当的扭矩。

5.更换磨损部位需要优先考虑安全因素，并适时向维护部门申领配件。

更换配件处于工作状态时必需执行安全程序。

设备设施的检修、维护、保养管理制度(4篇)

设备设施的检修、维护、保养管理制度第一章绪论第一条目的和依据为了保证设备设施的正常运行，延长设备设施的使用寿命，提高设备设施的运行效率和安全性，制定本制度。

本制度依据《设备设施管理条例》、《设备设施检修规程》等相关法律、法规制定。

第二条适用范围本制度适用于企业内所有设备设施的检修、维护、保养工作。

第三条基本要求设备设施的检修、维护、保养工作应遵循“安全第一、预防为主、综合治理、全员参与”的原则。

第二章检修管理第四条检修类型设备设施的检修可以分为日常检修、定期检修和大修三种类型。

第五条检修计划企业应制定年度检修计划，并及时安排检修工作的具体时间和内容。

第六条检修方案每次检修都应制定详细的检修方案，包括检修范围、方法、步骤、所需材料和时间等，并经相关部门批准后执行。

第七条检修人员检修人员应具备相应的专业知识和技能，并定期培训，持证上岗。

每次检修都应选派有经验的检修人员进行。

第八条检修记录每次检修都应做好详细的检修记录，包括检修内容、结果、耗时和材料使用情况等，存档备查。

第三章维护管理第九条维护计划企业应制定设备设施的定期维护计划，并在计划执行前进行必要的准备工作。

第十条维护内容维护工作包括设备设施的日常清洁、润滑、调整和故障排除等。

第十一条维护标准维护应按照设备设施的规定标准和要求进行。

第十二条维护方法维护工作应根据设备设施的不同特点和要求进行，灵活运用各种维护方法。

第十三条维护记录维护工作应做好详细的记录，包括维护内容、时间和人员等信息。

第四章保养管理第十四条保养计划企业应制定设备设施的保养计划，并将其纳入日常工作中。

第十五条保养内容保养工作包括设备设施的定期保洁、保养和消毒等。

第十六条保养标准保养应按照设备设施的规定标准和要求进行，确保设备设施的整洁和卫生。

第十七条保养频次保养工作的频次应根据设备设施的实际情况和使用频率进行调整。

第十八条保养记录保养工作应做好详细的记录，包括保养内容、时间和人员等信息。

设备设施的维护、保养、检测制度

设备设施的维护、保养、检测制度随着现代工业的快速发展，设备设施的作用越来越重要。

如何保持设备设施的正常运转，防止事故的发生，成为企业面临的一项重要任务。

本文就设备设施维护、保养、检测制度进行详细讲解。

设备设施的分类在制定设备设施维护、保养、检测制度前，需要知道设备设施的分类。

主要可分为以下几类：生产设施指用于生产过程中的设备设施。

例如机器、仪器、输送设备、工作台等。

办公设施指用于办公和管理的设备设施。

例如桌子、椅子、打印机、电脑等。

建筑设施指用于生产、办公的建筑。

例如生产车间、办公楼、会议室、餐厅等。

了解设备设施的分类后，接下来讲解设备设施维护、保养、检测制度的制定思路。

设备设施维护、保养、检测制度的制定确定维护、保养、检测的周期设备设施需要定期进行维护、保养和检测。

维护、保养和检测的周期根据设备设施的特点而定。

例如，设备设施的使用频率、工作环境、材质、易损件情况等，都需要考虑在内。

一般情况下，维护和保养的周期为每年一次，而检测要更加频繁，一般为半年或季度一次。

制定标准的维护、保养、检测流程根据设备设施的特点，制定标准的维护、保养、检测流程。

该流程需要具体明确每个环节需要做什么、由谁来完成、具体操作方法等。

例如，维护、保养流程包括设备设施的清洗、润滑、紧固、检查等；检测流程包括设备连通性、安全性、故障率、运行情况等细节的检测。

制定维护、保养、检测记录单维护、保养、检测过程需要记录下来，以便后续参考。

记录单的制定需要统一规范，内容包括设备设施的名称、编号、维护、保养、检测记录、维修情况等。

例如，在维护保养记录单中，需要记录维护人员、维护日期、维护内容、维护结果等信息。

设备设施维护、保养、检测制度的实施维护、保养、检测的责任人维护、保养和检测的责任应该明确，每个环节都应该有指定的责任人。

例如，维护和保养的责任人可以是生产管理人员或设备维护人员，检测的责任人应该由设备管理人员或专业检测人员承担。

培训人员和维护保养技能维护、保养和检测的责任人员需要熟练掌握维护、保养的技能和检测的方法。

设备维护保养检查制度(5篇)

设备维护保养检查制度一、保养的原则和要求1.为保证机械设备处于良好的运行状态，机电设备正常运行，减少设备故障，提高设备完好率、利用率，减少设备的机械磨损，延长设备使用寿命，降低设备维修成本，确保安全生产，必须强化对机械设备的维护保养工作。

2.设备保养必须贯彻“养修并重，预防为主”的原则，做到定期保养。

正确处理使用、保养和修理的关系，不允许只用不养，只修不养。

3.各车间必须按设备保养规程、保养类别做好各类设备的保养工作，不得无故拖延，特殊情况需经公司领导批准后方可延期保养，但一般不得超过规定保养间隔期的一半。

4.保养设备要保证质量，按规定项目和要求逐项进行，不得漏保或不保。

保养项目、保养质量和保养中发现的问题应做好记录并上报。

5.做到“三检一交(自检、互检、专职检查和一次交接合格)”，不断总结保养经验，提高保养质量。

6.对重点的设备机器实行包机到人制，加强对重点设备的保养。

二、保养作业的实施和监督1.设备保养坚持推广以“清洁、润滑、调整、紧固、防腐”为主要内容的“十字”作业法，实行日常保养和定期保养制，严格按使用说明书规定的周期及检查保养项目进行。

____日常保养是在设备运行的前后及过程中进行的清洁和检查，主要检查故障点、易损零部件(如机械安全装置)的情况，冷却液、润滑剂、燃油量、仪表指示等。

日常保养各车间当班人员以及机修车间都要执行，并认真填写《设备巡检记录》。

3.定期保养可分为一级保养和二级保养一级保养。

普遍进行清洁、紧固和润滑作业，并部分地进行调整作业，维护设备完好待运行状况。

由机修人员根据保养计划和设备运行状况进行保养，设备管理员及各车间负责人负责检查监督。

二级保养。

包括一级保养的所有内容，以检查、调整为中心，保持设备整个系统、各单体、零件具有良好的工作性能。

由设备管理员协同机修车间根据保养计划和设备运行状况进行保养，并由设备管理员及各车间负责人进行检查监督。

需要外协时，可申请委托进行，各车间负责人和设备管理员及各车间负责人负责检查监督。

设备设施的检修、维护、保养管理制度(5篇)

设备设施的检修、维护、保养管理制度1、目的为加强设备的管理，安全合理有效的发挥设备的功效，做到正确使用、精心维护，使设备经常处于良好的工作状态，以保证设备的安全稳定运转，特制定本制度。

2、适用范围本制度适用公司职工、临时工、外来人员、实习人员等。

3、职责3.1操作人员(1)培训后上岗，严格按操作规程进行设备的运行。

(2)设备执行“定人定机”的专机负责制，认真填写运行记录。

(3)认真做好设备润滑、维护保养工作。

(4)严格执行交接班制度。

(5)保持设备整洁，及时消除设备的跑冒滴漏等现象。

3.2维修人员(1)定时定点检查维护，并主动向操作工了解设备运行情况。

(2)发现故障及时消除，不能立即消除的故障，要详细记录，及时上报，并结合设备检修计划予以消除。

(3)认真做好设备维护保养工作。

3.3车间领导、设备管理人员(1)对设备维护保养制度贯彻执行情况进行监督检查。

(2)总结操作和维修工人的维护保养经验，改进设备管理工作。

4、主要内容4.1设备的使用4.1.1为了保证设备的正常运行和延长设备的使用寿命，提高工人的操作技能，防止设备的非正常损坏，提高生产效率，必须实行定人定机和培训上岗的规定。

a.严格实行定人定机原则，由车间提出设备操作人员名单，经生产部同意执行。

b.设备操作人员应保持相对稳定，专人专机负责，并严格执行各工种安全操作规程，详见《设备安全操作规程》。

c.设备操作人员必须进行三级安全生产教育培训后，才可上岗工作。

d.设备的使用同时也要遵守《设备管理制度》.4.2设备的三级维护保养管理4.2.1三级维护保养的内容：a.日常维护保养：班前班后由操作工人认真检查设备，擦拭各个部位和加注润滑油，使设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全，(安全生产详见《安全生产管理制度》)及时消除各种泄漏现象，班中设备发生故障，应及时排除，并认真做好交班记录。

b.一级维护保养：以操作工人为主，维修工人辅导。

按计划对设备进行局部拆卸和检查，清洗零件，疏通管路，更换磨损的零件，调整设备各部位的配合间隙，紧固设备各个部件。

设备设施的维护、保养、检测制度

设备设施的维护、保养、检测制度在任何一个企业或组织，设备设施是必不可少的。

为了保证设备设施的正常运行和延长使用寿命，制定一套维护、保养、检测制度是非常必要的，接下来将介绍设备设施的维护、保养、检测制度的相关内容。

维护制度设备设施的维护是指对已安装在企业内的所有设备进行定时检查、调整和清洁，维护设备的正常运转状态，保证生产的持续性和可靠性。

维护制度包括定期维护和日常维护。

定期维护定期维护是根据设备设施的使用寿命、运行环境和负荷程度，对设备设施进行定期保养、检查和更换。

定期维护周期可根据设备设施不同而有所不同，一般为每半年或每年一次。

对于某些特殊设备，在维护前，先要对该设备进行检测，确定其使用状态和维护内容。

对于经常易出现问题的设备，要加强检测和维护措施。

日常维护日常维护是在设备设施正常运转期间对其进行的常规检查和维护，一般包括日常清洁、调试和排除故障。

在日常维护中，应及时排除故障和隐患，保证设备设施的正常运行。

对于一些需要经常使用的设备，如空调、风扇等，应设置专人负责日常维护。

同时，在设备维护时，应及时记录维护内容，并留存相应文档，以备将来查询使用。

保养制度设备设施的保养和日常维护相比，其工作量较大，并且是在设备使用状态下进行的。

保养制度包括计划保养和应急保养两种情况。

计划保养计划保养是以预防为主，通过对设备设施进行定期保养和检查，来提前排除潜在风险和隐患。

计划保养是针对设备设施长期使用、频繁使用、复杂使用的情况下而设立的。

计划保养一般在设备设施运行好的情况下，根据设备的使用程度、运行条件和维护周期等因素制定。

通过计划保养，可以帮助企业节约维修成本和停机时间，提高设备设施的运行效率。

应急保养应急保养是指在设备出现意外故障或突发状况下，需要立即进行的保养措施。

应急保养的目的是尽快排除故障，确保设备安全。

在日常维护过程中，应预先制定应急保养程序，以保证能够及时有效地处理突发状况。

同时，也应该备有应急维修工具、设备资料、备件等，以便随时进行相应应急措施。

设备设施的维护保养检测制度

设备设施的维护保养检测制度1. 引言设备设施是生产和运营过程中至关重要的组成部分，对于保证生产效率和产品质量具有重要作用。

维护保养检测制度的建立和执行，可以确保设备设施始终处于良好的工作状态，提高其使用寿命，并减少停机和故障的风险。

2. 目的本文档旨在介绍设备设施的维护保养检测制度，明确相关负责人的职责和执行流程，以确保设备设施得到及时、有效、全面的维护保养和检测，降低设备故障和停机时间，提高生产效率和产品质量。

3. 责任分配为了保证设备设施的维护保养检测制度的实施，需要明确相关负责人的职责和义务。

3.1 设备设施部门设备设施部门是制定、执行和监控维护保养检测制度的主要负责人。

其职责包括但不限于： - 制定设备设施的维护保养检测计划； - 负责设备设施的日常维护保养和定期检测；- 协调并监督维护保养检测工作的进展； - 统计和分析设备故障情况，提出改进建议。

3.2 生产运营部门生产运营部门是设备设施的主要使用者，其职责包括但不限于： - 遵循设备设施维护保养检测制度的要求，正确使用设备设施； - 在使用过程中及时发现设备设施的异常情况，并及时报告给设备设施部门； - 配合设备设施部门进行维护保养和检测工作，并提供必要的支持。

4. 维护保养检测计划为了确保设备设施得到全面的维护保养和检测，设备设施部门需要制定详细的维护保养检测计划。

该计划应包括以下内容：4.1 维护保养计划维护保养计划应详细列出设备设施的保养事项、频率和责任人。

具体要求如下： - 对不同设备设施制定不同的保养事项和频率，根据其特点和使用情况确定； - 列出每个保养事项的具体操作方法和要求，确保整个过程的标准化和规范化；- 明确每个保养事项的责任人和执行频率，确保责任的明确和保养的及时性。

4.2 检测计划检测计划用于定期检测设备设施的工作状态和性能，以及及时发现和排除潜在故障。

具体要求如下： - 根据设备设施的特点和使用情况确定检测项目和频率； - 明确每个检测项目的执行方法和要求，确保检测的准确性和有效性； - 确定每个检测项目的责任人和执行频率，确保责任的明确和检测的及时性。