大型三辊卷板机操作规程
大型三辊卷板机操作规程模版（四篇）
大型三辊卷板机操作规程模版一、安全责任1.1 运行部门负责三辊卷板机的安全管理，并明确安全责任。
1.2 设备操作人员必须具备熟练操作技能，并定期进行安全培训和考核。
1.3 设备操作人员必须严格遵守操作规程，确保操作安全。
1.4 设备操作人员必须严格按照操作规程进行设备日常检查和维护。
1.5 设备操作人员必须随时保持机器周围的整洁和有序，并清理工作区域的杂物。
1.6 设备操作人员必须随时保持警惕，及时发现并排除可能存在的安全隐患。
二、操作前的准备工作2.1 设备操作人员必须提前检查机器的电源是否正常，并确保设备接地良好。
2.2 设备操作人员必须检查设备的润滑油和液压油的油位和质量，并作必要的补充和更换。
2.3 设备操作人员必须检查设备的各个传动部位和控制系统的运行状态，并对异常进行处理。
2.4 设备操作人员必须清理设备及周围的杂物，并确保设备的通风良好。
2.5 设备操作人员必须穿戴好工作服和个人防护设备，如安全帽、防护眼镜和防护手套等。
2.6 设备操作人员必须检查设备上各个控制按钮和开关的功能是否正常，并熟练掌握操作方法。
三、设备操作流程3.1 设备操作人员必须按照设备操作规程进行操作，严禁违章操作和超负荷操作。
3.2 设备操作人员在操作前必须对工件进行检查，确保工件质量符合要求。
3.3 设备操作人员必须将工件正确放置在卷板机上，并调整辊筒的位置和压力。
3.4 设备操作人员必须按照工艺要求调整设备的卷板速度和卷板方向，并严格控制卷板过程中的张力。
3.5 设备操作人员在卷板过程中必须随时检查工件的质量和尺寸，及时排除问题。
3.6 设备操作人员在卷板完毕后必须停止设备，并清理卷板机上的残渣和杂物。
四、紧急情况处理4.1 设备操作人员在发现设备存在异常和故障时，必须立即停止设备，并向上级报告。
4.2 设备操作人员在发生事故或紧急情况时，必须立即采取紧急措施，保护人身安全，并及时报告上级。
4.3 设备操作人员在事故发生后必须积极配合上级进行事故调查和处理，并提出改善措施。
大型三辊卷板机操作规程
大型三辊卷板机操作规程一、前言大型三辊卷板机是一种常见的金属加工设备，在工业生产中使用频繁，它的操作要求十分严格，任何疏忽都可能导致严重的后果，因此，为了确保生产安全，本文将介绍大型三辊卷板机的操作规程。
二、操作规程1. 操作前准备工作（1）检查设备是否正常，如电气系统、液压系统、传动系统等。
（2）清理机器表面和周围的环境，避免杂物和油污进入操作区域。
（3）检查工作环境，确保通风和空气流通。
（4）正确穿戴劳动保护用品，如安全鞋、防护手套等。
2. 启动卷板机（1）启动电源，打开紧急停止开关后，将主机的主电源开关打开。
（2）按顺序按压启动开关，然后按推挽按钮启动液压泵站。
（3）确定所有设备的压力、热稳定后，可以开始正式卷板。
3. 卷板操作（1）将要卷的板材放在滚轮上，轮胎挤压力必须适当，不能过大或过小。
（2）加减板材弯曲半径应逐渐进行。
不应立即达到所需的半径。
（3）不应让板材在不适当的辊供下停留太久。
（4）当结束一次卷板后，到位开关应自动切换或手动切换到适当的卷板位置。
4. 停机操作（1）按照关闭各种液压泵、电源设备的正常关闭方法进行关机。
（2）关闭机器前，应彻底清理各种不良现象，并清理机器表面和周围环境中的工业废气和废物。
5. 维护（1）按照规定时间和数量，加注机械油。
（2）查看机器表面，必要时清除由油污、灰尘等导致的磨损。
（3）定期检查液压泵站和动力传动系统，清除干燥和沉淀物。
（4）更换磨损的轮胎和衬板，定期检查其他部件的磨损情况。
三、结论大型三辊卷板机是一种十分重要的金属加工设备，在工业生产中的地位不可替代。
通过对卷板机的操作规程进行了详细的介绍，可以保障生产过程的安全、高效，提升设备的利用率，同时可以减少不必要的损坏和维修。
2023年大型三辊卷板机操作规程
2023年大型三辊卷板机操作规程第一章总则第一条为规范大型三辊卷板机的操作，确保操作人员的人身安全和设备的正常运行，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于2023年新投入使用的大型三辊卷板机。
第三条操作人员必须经过专业培训并取得操作证书，方可操作大型三辊卷板机。
第二章操作要求第四条操作人员必须了解大型三辊卷板机的结构和主要部件，并按照设备说明书进行操作。
第五条操作人员必须严格按照操作规程进行操作，不得违规操作或私自修理设备。
第六条操作人员在操作前应仔细检查设备并确保设备正常运行，如发现异常情况应立即报修。
第七条操作人员必须穿戴防护设备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
第八条操作人员不得穿戴长袖衣物、围巾、手套等松散物品，以防被夹紧或缠绕。
第九条操作人员应保持清醒状态，不得在操作期间饮酒、吸烟、聊天等。
第十条操作人员在操作过程中应集中注意力，不得分心或做其他与操作无关的事情。
第三章操作流程第十一条开机准备：1. 检查设备的电源、传动装置、润滑系统等是否正常运行。
2. 检查材料的准备情况，包括材料的规格、数量等。
3. 确定压辊和托辊的位置和调整。
第十二条操作步骤：1. 将材料放置在进料位置，并确保材料垂直放置，不得有明显偏斜。
2. 启动设备，按照设备说明书进行操作，控制好进料速度、卷取张力等参数。
3. 在操作过程中，密切观察材料的卷曲情况，确保卷取质量和材料的正常运行。
4. 如发现材料出现异常情况，如断裂、偏移等，应立即停机检查，排除故障后方可继续操作。
5. 在操作完毕后，关闭设备，并进行设备的清理和保养工作。
第四章安全注意事项第十三条在操作过程中，严禁将手或其他身体部位伸入设备内部，以免发生危险。
第十四条在设备运行过程中，操作人员不得独自离开，并要随时保持对设备的监控。
第十五条如设备出现异常声音、异味或其他异常情况，应立即停机检查，并报告上级。
第十六条严禁在设备运行过程中进行维修、更换零部件或调整设备，必须在设备停机状态下进行。
三辊卷板机安全操作规程范本
三辊卷板机安全操作规程范本一、前言为了保障三辊卷板机的安全操作和防止事故的发生，制定了本安全操作规程。
三辊卷板机是一种用于金属材料卷板的专用设备，通过有效的安全操作，可以有效降低事故风险，维护操作人员的安全。
二、三辊卷板机的安全操作规程1. 设备与环境安全1.1 在使用三辊卷板机之前，需要确保设备及周围环境的安全，必要时进行维修和清洁。
1.2 确保三辊卷板机的电源及线路安全可靠，防止电气故障发生。
1.3 检查设备的安全防护装置是否完好，如防护罩是否固定牢靠、安全开关是否灵敏可靠等，必要时进行修复或更换。
2. 操作人员安全2.1 操作人员应具备相关的操作技能和经验，熟悉设备的操作规程和操作手册。
2.2 操作人员应佩戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞等，确保自身的安全。
2.3 在操作过程中，操作人员应保持警觉，保持正确的操作姿势，避免疲劳操作和不必要的干扰。
2.4 操作人员禁止将手部或其他部位过于靠近三辊卷板机的辊筒，以免发生意外伤害。
2.5 操作人员禁止随意触碰设备的动态部件，以免发生夹紧或碰撞事故。
3. 转动辊筒的安全操作3.1 在操作三辊卷板机之前，应仔细检查辊筒转动方向是否正确，确保没有异常。
3.2 在启动辊筒转动之前，操作人员应确保设备周围没有无关人员，并使用明确的信号指示其他人员远离。
3.3 辊筒的转速要保持适中，不得过快，以免造成工件材料滑动、夹紧或毁损，也不得过慢，以免影响工作效率。
3.4 在辊筒转动的过程中，操作人员应随时观察工件与辊筒的接触情况，及时调整工艺参数，确保卷板过程的稳定和安全。
4. 卷板操作的安全要求4.1 操作人员在卷板过程中，应严格按照设备的操作规程和工艺要求进行操作，不得随意调整设备参数。
4.2 在卷板过程中，操作人员应保持专注，严禁离开岗位或进行无关操作，以免发生意外。
4.3 卷板机上卷起的板材，在夹紧后需要进行检查，确保夹紧牢固，防止板材滑脱和脱落。
三辊卷板机操作规程
三辊卷板机操作规程
一、工作前
1．润滑部位按规定加注润滑油。
2．空运转3-5分钟，检查各部位运转是否正常。
二、工作中
1．设备必须专人操作，在操作时注意力要集中，严禁谈笑，打闹。
两人以上操作时须密切配合，开机时应招呼，一人在进行装夹测量调整时，另一人不能开机床。
严禁超性能使用机床。
2．将板料送入时，前部边缘必须超过边辊中心线，下辊两端压紧要均匀。
3．滚卷较窄的板料，必须放在辊子中间。
4．在滚卷大筒体时，压力不得过猛，应分多次进行滚卷。
5．扭曲、焊接、厚度不匀、脆性的材料禁止滚压加工。
6．将金属板料送入设备进行弯曲时，必须使板料边缘垂直于辊子中心线；仔细观察板料，不可搭接重叠。
7．设备运行时，严禁用手伸入上下辊中间调整板料。
8．发生异常立即停机，检查原因并及时排除。
三、工作后
1．切断电源，使设备处于停机状态。
2．进行日常维护保养，清理工作现场。
卷成的筒体应摆放整齐，并垫放平稳，防止滚动伤人。
大型三辊卷板机操作规程
大型三辊卷板机操作规程前言本操作规程适用于使用大型三辊卷板机的工人。
望各位工人务必严格遵守本规程，确保卷板机的正常运转，保证工作安全同时提高工作效率。
设备介绍大型三辊卷板机是一种重要的金属成型设备，用于对钢板进行弯曲成型、板材切割等工艺操作。
其主要由三个滚筒组成，分别是上部垂直放置的压辊和下部水平放置的两个支撑辊。
操作前准备1.工人必须经过专业技能培训，并经过考试，持有合格证书方可操作卷板机。
2.操作工人必须穿戴好安全装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等。
3.操作人员要对卷切机进行日常保养清理：清除空气滤芯、清理油泵、定期检查螺杆、减速器、电机、润滑油。
4.操作人员必须检查卷板机的电路和电器设备状态，确保电源在良好状态下正常使用，避免电器事故。
5.应将工件移动到适合的位置，并固定在床身上并调整辅助辊，在设定弯曲度量重、长度等参数前，通过手动操作辊筒确定板材是否平整。
6.操作员需要做好操作准备，主要是在操作前检查设备的运行状态，以及检查是否固定内部配件等操作前准备。
操作步骤1.在操作之前，需先确认设备的电路和电器设备的状态，以确保安全使用卷板机。
在卷板机前堆放好压制板及相关工具用品。
2.检查卷板机上各类按钮是否正常，包括卷曲、托板等各类按钮，必须保持良好的工作状态，使卷板机达到预期效果。
3.进行加工前,还需要根据工件的长度、弯曲度量等参数进行调整，在进行加工前，需要先调整设备运行的速度和弯曲深度。
4.操作卷板机前，需要将设备运行的速度调整到适当状态，然后移动工件到适合的位置，尽可能地使其保持平整状态，防止在后续的过程中产生变形。
5.准备就绪后，可以开始实际操作了。
在操作过程中，需要经常对卷板机的运行状态进行观察，如果发现异常，必须立即停机进行处理。
6.在卷板机上，压制板是最主要的耗材之一，所以在操作过程中，要注意对其进行保养维护。
7.在加工完成后，关闭电源，并彻底清洗设备，将所有配件归位并保养好，确保下一次使用时可正常工作。
大三星辊卷板机操作规程
大三星辊卷板机操作规程OPERATION REGULATIONS FOR BIG PLATE BENDING ROLL1 范围本规程适用于公司12米和16米大三星辊2 内容2.1 人员要求2.1.1 操作者必须熟悉本机器的性能、结构、工作原理和操作程序，熟练掌握本工种专业技术及安全守则，严格执行操作规程。
2.1.2 工作时，其他无关人员不得进入工作区域。
2.1.3 作业时，工件上严禁站人。
工件进入轧辊后，应防止手及衣服等被卷入轧辊。
2.1.4 手不得放在正在卷压的钢板上，也不准用样板进行检查，停机后方准用样板检查圆度。
2.1.5 必须在工件放平稳、位正后才能开车运转操作并应明确信号，多人协同作业，必须指定一人指挥。
2.2 工作前操作要求2.2.1 开机前应先检查机器各紧固件是否牢固；各运转部位及滑动面有无障碍物；各油路、液压管件有无漏油现象；液压动力箱中的油液是否充足、油质是否良好；限位装置及安全防护装置是否完善；电路及其接地是否良好。
2.2.2 检查主减速机油池油面是否达到规定的位置。
2.2.3 机器的各润滑点是否按规定进行润滑。
2.2.4 开机前应检查电气箱的门是否可靠关好，严禁电气箱门在开启状态下工作。
2.2.5 检查油泵、控制阀、压力表、润滑干油泵等是否正常。
2.2.6 检查辊道或模具上有无异物。
2.2.7 检查前后送料台架装置，保证其运行正常。
2.3 工作中操作要求2.3.1 接通电源，检查电源指示灯应处于接通状态。
2.3.2 确认所有准备工作完成后，方可启动油泵电机。
2.3.3 在正式工作前，请有效地进行空程试运行，确保整个系统稳定可靠。
2.3.4 为保证电机及相关电器元件，下辊电机转动切换时间间隔请大于3秒，不允许用倒车方式进行制动。
2.3.5 在工作过程中，如需长时间停止工作，油泵也应停止工作，防止油液发热。
2.3.6 卷制完工件后如需在卷板机上焊接工件，请务必将电焊机焊接地线直接良好接触在卷制工件上！绝不允许以卷板机机体作为过渡焊接地线，以免大电流冲击损坏位移传感器、数显系统以及其他机械结构。
三辊卷板机操作规程
三辊卷板机操作规程
三辊卷板机操作规程：
1.操作人员必须熟悉本机的机械性能和操作规程，非本岗位操作人员不得操作。
2.在开机前，必须检查各部件和控制装置是否灵活可用，并按规定加足润滑油。
3.在进行卷板工作前，必须先开机5-10分钟，确认设备正常运转并无问题后才可以开始工作。
卷压速度一般以蜗轮旋转5-7齿为宜。
4.卷园工作完毕后，必须先扳动手轮，使丝模压块压紧上辊未端使上辊保持平衡后才可以取出园筒。
如果在卷板机上进行对焊接并搭地线，一定要放在加工件上，严禁放在设备和盖板上。
5.严禁将卷板机用作压头机，严格禁止卷钢板上有铁渣和氧化铁，以保护上下辊。
每三个月必须检查一次上下辊的平行度。
6.不得卷扭斜、焊接不牢或厚度偏差太大的加工板料。
7.本设备不得低于规定电压下使用，电机温度不得超过60℃，齿轮箱温度不得超过45℃。
三辊卷板机安全操作规程(2篇)
三辊卷板机安全操作规程三辊卷板机是一种用于金属板材弯曲和卷曲的机械设备，能够实现高效的卷板加工。
为了保证员工的人身安全和设备的正常运行，必须遵守以下安全操作规程：一、操作前准备工作：1. 确保三辊卷板机的工作区域清洁、整齐，并且没有任何障碍物。
2. 检查卷板机的电源是否正常，各个部件是否灵活运转，有无异常声音或异味。
3. 穿戴好个人防护装备，包括安全帽、耳塞、护目镜、手套等。
二、操作时的注意事项：1. 上下辊之间的间距应根据所需的卷板直径进行调整，确保卷板材料能够顺利通过。
2. 在工作过程中，卷板机操作人员必须集中注意力，不得分心或离开岗位。
3. 在进行卷板操作之前，必须确认工件夹住夹紧牢固，防止工件滑脱。
4. 操作人员必须将手指、手臂及其他身体部位远离卷板机的卷板区域，避免意外伤害。
5. 在操作中，严禁将手指或其他物品伸入卷板区域，以防被卷入或夹住。
6. 特别注意卷板机受力部位，确保不会出现变形或断裂，以免引发意外事故。
7. 在调整上下辊间距时，必须使用专用工具，严禁用手直接接触辊轮。
三、紧急情况处理：1. 如果卷板机出现异常声音或异味，应立即停机检查，并及时报告维修人员。
2. 在卷板操作过程中，如发现工件滑脱或夹住，应立即停止操作，排除故障后再继续。
3. 如遇紧急情况，需立即停止卷板机的运行，按下急停按钮，并向上级主管报告。
四、设备维护与日常管理：1. 对卷板机进行定期保养和维修，确保各个部件的正常运行。
2. 对卷板机的润滑部位进行定期加润滑油，以减少磨损和摩擦。
3. 对卷板机的电气系统进行定期检查，确保电路正常，电源接地良好。
4. 进行卷板操作时，要定期清理卷板机周围的杂物和废料，保持工作区域的整洁。
以上安全操作规程仅供参考，请根据具体情况进行调整和完善。
在操作过程中，应始终注重安全，严格按照操作规程进行操作，确保人员和设备的安全。
三辊卷板机安全操作规程（二）一、总则为了确保三辊卷板机的安全运行，保护操作人员的人身安全和设备的完整性，制定本安全操作规程。
三辊卷板机操作规程
三辊卷板机操作规程一、设备简介三辊卷板机是一种广泛应用于金属板材加工行业的设备，主要功能是对金属板材进行卷曲变形，以满足产品制造的需求。
该设备由主机、液压系统和电气控制系统组成，具有操作简便、加工精度高、加工能力强等特点。
二、操作规程1、操作前准备（1）检查设备各部位是否正常，特别要检查辊筒和轴承座是否有松动现象。
（2）检查液压系统是否正常，包括液压泵、液压缸、液压管路等。
（3）检查电气控制系统是否正常，包括电源、控制柜、按钮等。
（4）准备好加工所需的金属板材，并放置在设备工作台上。
2、操作过程（1）启动液压系统，将辊筒升起，使金属板材卷曲。
（2）调整辊筒间距，使其适应金属板材的厚度。
（3）启动主轴电机，使辊筒旋转，调整旋转速度至所需值。
（4）将金属板材送入辊筒之间，进行卷曲变形。
（5）调整液压系统的压力和动作速度，以保证卷曲变形的精度和质量。
（6）加工完成后，停止主轴电机和液压系统，下降辊筒，取出加工好的金属板材。
3、操作后整理（1）清理设备和工作现场，保持整洁卫生。
（2）检查设备各部位是否有损坏或异常情况，如有及时维修或更换。
（3）填写设备使用记录和维修保养记录。
三、安全注意事项1、操作人员必须经过专业培训，熟悉设备的操作和安全规程。
2、操作过程中，操作人员必须佩戴好安全帽、防护眼镜、手套等个人防护用品。
3、操作过程中，操作人员必须时刻观察设备运行状况，发现异常情况立即停机处理。
4、设备运行过程中，严禁用手或其他物品接触辊筒和金属板材，防止受伤。
三辊机的安全操作规程一、开机前准备1、检查电源连接是否正常，确保电源开关处于关闭状态。
2、检查三辊机各部件是否紧固，确保没有松动或脱落的部件。
3、检查三辊机传动带是否完好，如有破损或断裂应立即更换。
4、检查各润滑点是否润滑充分，保证设备运行流畅。
5、确认加工材料是否符合规定，避免使用不合适的材料造成设备损坏。
二、安全操作步骤1、打开电源开关，启动设备，注意观察设备运行是否正常。
大型三辊卷板机操作规程
大型三辊卷板机操作规程操作规程：大型三辊卷板机一、操作前的准备工作：1. 检查卷板机设备及工作场所的安全情况，确保设备无异常和危险。
2. 掌握设备的结构和工作原理，了解设备的操作步骤和注意事项。
3. 检查设备润滑油是否充足，各个零部件是否处于正常工作状态。
4. 清理工作场所，保持周围环境整洁，无杂物堆放。
5. 确保操作者身体健康、精神状态好，并佩戴好必要的个人防护用品。
二、操作步骤及注意事项：1. 开机前操作：a. 检查操作台电源和紧急停止按钮是否正常工作。
b. 确认卷板机卷板轴、卷辊、传动系统等零部件是否处于正常工作状态。
2. 开机操作：a. 确保操作台电源开关处于关闭状态。
b. 按照设备操作步骤将主电源开关打开。
c. 按下主操作台上的启动按钮，让设备开始旋转。
3. 调整卷板机参数：a. 根据卷板机工作要求，调整卷板机的工作参数，包括卷辊转速、卷板厚度等。
b. 加装合适的辊模（根据需要选择不同规格的辊模）。
4. 卷板操作：a. 将待卷板材料正确平整放置在卷板机的进料位置上。
b. 按下操作台上的进料按钮，使材料进入卷板机，开始卷板。
c. 通过操作台上的卷料控制按钮，控制卷板机的进料速度，保持合适的运行速度。
d. 注意观察卷板机的工作状态，确保卷板过程中无异常情况发生。
5. 停机操作：a. 卷板完成后，按下停止按钮，使卷板机停止旋转。
b. 关闭主电源开关，断开设备电源。
6. 常规维护保养：a. 定期清理设备零部件，清除积尘和异物。
b. 定期检查设备润滑油，确保润滑系统正常运行。
c. 定期检查设备传动系统和电气系统，确保正常工作。
三、安全注意事项：1. 在操作卷板机时，操作者必须全神贯注，不能分心或懈怠。
2. 使用卷板机时，认清设备工作能力和限制，不得超负荷操作。
3. 禁止将手、脚或其他物体伸入卷板机内部，以免发生伤害。
4. 禁止在设备运行时进行维护保养或调整工作，必须先停机并切断电源。
5. 发现设备故障或异常情况时，应及时停机并报告相关人员处理。
大型三辊卷板机操作规程（4篇）
大型三辊卷板机操作规程一、前言大型三辊卷板机是一种常用于金属加工领域的设备，用于将金属板材进行卷曲、弯曲和厚度调整等加工。
为保证工作安全和提高操作效率，制定本操作规程。
二、安全注意事项1. 操作人员必须熟悉卷板机的结构、原理和操作方法，并具备相关的安全培训证书。
2. 在操作前，必须检查卷板机的各项安全装置是否完好，如行程开关、断路器、急停按钮等。
3. 检查材料牵引装置和辊轴的润滑情况，保证材料顺利进出。
4. 操作时，必须佩戴安全帽、防护眼镜、防护手套等个人防护装备，避免伤害。
5. 禁止将手、脚等身体部位靠近活动部件，必须保证安全间隙。
6. 卷板机发生异常情况时，立即停止操作，并通知相关人员进行排除故障。
三、操作流程1. 检查材料牵引系统和辊轴润滑情况。
2. 启动电源，检查机器的电气控制系统是否正常、各个机构的限位开关是否灵活可靠。
3. 根据加工产品的尺寸和要求，调整辊轴的间隙和位置，使之符合要求。
4. 将待加工的金属板材放入卷板机的定位装置中，确保材料位置准确。
5. 启动材料牵引装置，使材料顺利进入卷板机，注意观察卷板机的工作状态。
6. 确认材料已经完全进入卷板机后，启动卷板机的辊轴，开始卷板工作，同时控制材料的进给速度。
7. 当材料卷曲到所需形状时，停止辊轴的工作，使材料保持在所需形状。
8. 当完成一次卷板工作后，停止材料的进给，将卷好的材料取出，并进行下一次卷板工作。
四、日常维护1. 定期对机器进行润滑，保证机器的正常运转。
2. 定期清理机器上的杂物和灰尘，保持机器的卫生。
3. 对机器电气部分进行定期检查，如有异常应及时修理。
4. 定期对机器进行检查和维护，确保各个部件的正常工作。
五、操作注意事项1. 卷板机操作时必须由经过培训的操作人员进行，未经过培训者禁止操作。
2. 操作人员在操作前必须穿戴好个人防护装备，确保人身安全。
3. 在操作过程中，应保持集中注意力，严禁同时进行其他操作。
4. 在操作中严禁将手、脚等身体部位靠近活动部件，以防意外伤害。
三辊卷板机操作规程
三辊卷板机操作规程
1. 卷板前的准备
（1）根据卷板材料的厚度、长度和宽度，选择合适的卷板机滚
轮间距。
（2）检查压辊、支承辊、主驱动轮和减速装置是否拧紧、润滑
充足，机身没有任何异常声响或松动。
（3）保持工作区域清洁，维持较好的工作环境。
2. 卷板操作
（1）搬运卷板材料到卷板机旁，放在位置合适的支架上，加以
固定，不能产生偏移。
（2）安装好传动轴和卷板轴，调整它们的位置和跨度。
把卷板
轴插入材料的两端，用扳手将卷板轴扣紧。
（3）打开卷板机电源，打开电机，将材料置于滚轮之间。
通过
操作卷板机的控制面板，使材料开始滚动并逐渐形成弯曲。
（4）根据需要调整卷板机的转速和滚轮压力，以获得理想的弯
曲角度和卷曲形状。
（5）当卷板结束时，停止卷板机，并用手或工具将卷板轴卡住，避免卷板材料发生变形或落下。
3. 常见操作失误和注意事项
（1）滚轮压力过大或转速过高会导致材料变形或卷曲形状不规则。
（2）卷板时必须保持双手安全，防止被卷曲材料夹住。
（3）必须执行严格的卷板规程，哪怕是一个小错误也有可能导
致严重的卷板质量问题。
（4）操作结束后，及时清理卷板机周围的残留材料，以防止影
响下一次的生产。
综上所述，三辊卷板机操作规程应遵守标准的操作流程，并注
意安全，避免常见操作失误，以确保卷板机的正常运转和生产质量。
三辊卷板机安全操作规程
三辊卷板机安全操作规程一、作业前准备（一）认真仔细阅读操作规程，详细了解本机器的结构、性能和安全要求；本设备为NC控制上辊水平可调式三辊卷板机。
（二）操作者在使用或指导他人使用本机器时，都必须严格遵守各项安全操作规程。
（三）工作前必须穿戴好劳动防护用品，包括：安全帽、防护眼镜、防护手套、工作服、劳保鞋等。
（四）检查作业环境，有无易燃易爆物品，有无影响作业的物品机具。
（五）按照“清洁、紧固、防腐、润滑、安全”十字方针，对设备进行每日的例行保养，严禁设备带病作业。
（六）设备检查主要包括：1、安全装置是否处于正常状态；2、所有联接螺栓、液压联接接头是否牢固；3、电源线路有无破损，接地是否可靠。
（七）开车前，电控系统的所有按钮必须处于原始位置。
（八）作业前，必须空车试运行，检查设备状况。
二、作业过程安全要求（一）经常检查各润滑点的供油情况，使各润滑点供油适宜。
（二）若发现有不规则的噪音、冲击、振动或漏油,应立即停车检查。
（三）经常检查各传动机构和联结部位，保持无松动、无损坏。
（四）禁止未铲平焊缝、未校平的钢板直接在机床上进行卷制。
（五）钢板进入机器弯卷时，必须垂直于辊子中心线。
（六）在卷制过程中，下辊和上辊不允许同时动作。
（七）卸料工作前，上辊上升到限位开关起作用时,进行卸料（数字显示必须相等）。
（八）在使用过程中应注意各部的温度，油箱里油温不得超过60℃（九）工作场地禁止随便堆放工料，氧化皮要及时打扫。
（十）起重作业须严格执行《起重工安全操作规程》。
（十一）严禁酒后作业。
（十二）作业过程中禁止闲聊、打闹。
（十三）禁止无关人员靠近。
（十四）工作完毕后，应关闭电源及时清理现场，搞好设备清洁。
向接班人员说清机床的运转情况、故障及注意事项。
三、保养维护（一）设备每日例行保养维护。
（二）液压传动系统要定期检查、清洗，失效的液压元件要及时调整更换。
油箱保持规定的油位，尽量减少液压油的污染，至半年检查一次液压油的劣化程度，如发现超过使用界限时，须及时更换。
三辊卷板机操作规程(三篇)
三辊卷板机操作规程三辊卷板机是一种用于卷轧金属材料的设备，具有操作简便、效率高的特点，适用于许多行业中的金属加工工序。
为了保证操作安全和提高生产效率，对三辊卷板机的操作规程进行详细的规定是非常必要的。
下面将介绍一份三辊卷板机的操作规程，帮助操作人员正确使用设备。
一、操作前的准备工作1. 操作人员必须经过专业培训，了解设备的结构和工作原理，熟悉各个部位的功能。
2. 在操作前必须检查设备是否处于正常状态，如有异常情况必须及时报修。
3. 检查设备周围是否有障碍物，保持操作区域整洁干净。
二、安全操作规定1. 操作人员必须佩戴防护设备，包括帽子、安全鞋、安全手套等。
2. 在操作过程中，不得随意触摸设备的运动部分，以免造成伤害。
3. 遵守操作规程，严禁将手指或其他物体放入辊缝内操作。
4. 禁止在设备工作过程中随意更换工具、调整设备结构，必须停机后才能进行。
5. 操作过程中禁止与其他人进行无关的交谈，确保集中注意力。
6. 如发现设备异常情况，如错误操作、异响等，必须立即停机检查，并及时上报。
三、操作流程1. 打开电源开关，确认电压稳定后，按下启动按钮，设备开始运行。
2. 根据需要调整三个辊子的间距和位置，确保卷轧效果达到要求。
3. 确认输送线路畅通，将待加工的金属材料放置在进料架上，在两辊之间传送到主辊。
4. 启动卷轧过程，在卷轧过程中注意观察金属材料是否正常通过各个辊子，并检查卷轧效果。
5. 卷轧完成后，及时停止设备，并关闭电源开关。
6. 对卷轧好的金属材料进行清理，及时清除杂质等。
四、设备保养1. 设备每日结束后必须进行清洁工作，包括清理辊子表面的铁屑和杂质，以及清理设备周围的污垢。
2. 定期对设备进行润滑，确保各个部位的正常运转。
3. 定期检查设备的运转状况，如发现异常情况及时维修或更换部件。
4. 对设备进行定期保养和维护，并按要求记录保养情况。
以上就是三辊卷板机的详细操作规程，希望能对操作人员正确使用设备起到指导作用。
三辊卷板机安全操作规程
三辊卷板机安全操作规程三辊卷板机是一种常见的卷板设备，广泛应用于金属加工、机械制造等行业。
为了保证操作人员的安全，避免事故发生，三辊卷板机的安全操作规程是非常重要的。
下面是三辊卷板机的安全操作规程，希望能对操作人员提供帮助。
一、操作前的准备工作1. 操作人员应熟悉三辊卷板机的结构、工作原理和安全注意事项，了解卷板机的使用范围和限制。
2. 检查卷板机的电源是否正常，设备是否处于良好工作状态。
3. 检查润滑系统是否正常运行，润滑点是否添加足够的润滑油。
4. 检查辊筒、辊轴、传动装置等部件是否松动、损坏，如有异常情况应及时修理或更换。
5. 检查安全防范设施是否完好，如防护罩、安全门、停车装置等，确保它们能正常工作。
二、操作过程中的注意事项1. 穿戴好个人防护装备，包括防护帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
2. 操作人员应在指定的位置站立，并确保站立稳定，不要趴在辊筒上或跨在机器上。
3. 严禁将手、脚和其他物体伸入辊筒或传动装置内。
4. 在操作过程中，应时刻保持警觉，不得分散注意力，且不能与其他人交流。
5. 操作人员应时刻观察卷板机的运行情况，如发现异常现象，应立即停机检查。
6. 操作时应注意控制好卷板机的速度，不能过快或过慢。
7. 卷板机操作过程中严禁随意修改设备的工作参数和程序。
8. 在调试和操作过程中，不得擅自停止或关闭安全设备，如报警装置、急停按钮等。
9. 卷板机底座的固定螺栓要注意定期检查和紧固。
10. 操作人员要随时保持清醒状态，不得饮酒、吸烟或服用镇静剂等药物。
三、故障处理与维护1. 在设备发生故障或异常时，首先应立即停机，并切断电源，然后进行检查和修理。
2. 在维护和保养过程中，应按照操作手册的要求进行，不得随意拆卸或更换设备部件。
3. 定期进行设备的检查和维护，包括清洁辊筒表面、检查电气连接是否松动、润滑系统的维护等。
4. 在维护过程中，应戴好手套、防护眼镜等个人防护装备，且禁止擅自调整设备的工作参数。
三辊卷板机操作规程
三辊卷板机操作规程三辊卷板机即机器压力作用下通过三个滚轮来将金属板材卷成一定半径的圆柱形或圆锥形，广泛应用于金属制品加工行业。
本文将介绍三辊卷板机操作规程，以确保安全、高效和质量。
一、操作前准备1.检查设备：检查设备是否运转正常、无松动或磨损等异常情况，润滑油是否充足、压力表是否正常。
2.准备材料：准备合适的厚度和宽度的金属板材，检查清洁度和是否符合标准要求。
3.安全防护：佩戴防护用品，如安全帽、眼镜、手套等，确保操作安全。
二、操作步骤1. 调整滚轮位置：将上辊和下辊的位置调整到需要加工的板材厚度，确保金属板材通过滚轮时与滚轮接触面更加平稳。
2. 调整滚轮间距：根据需要加工的金属板材卷曲度半径，调整上辊和下辊的间距，通常中间辊不进行调整。
如果金属板材需制作成圆锥形，则微调中间辊位置，确保调整后的间距满足加工要求。
3. 安全操作：在安全距离外面操作机器，使其可以恰当地按照设定的参数进行操作。
4. 加工板材：启动三辊卷板机，通过控制器对速度和水平位置进行调整，将金属板材送入机器，确保平稳传送，并逐渐增加卷曲力度。
5. 完工检查：在加工完成后，将金属板材取出并进行检查，确保符合标准。
三、注意事项1. 操作规程应严格遵守，避免在没有佩戴安全防护用品的情况下操作。
2. 避免使用不符合规格要求的板材加工，避免发生危险情况。
3. 在操作过程中，应保持机器的清洁，以便发现设备异常情况，维护设备的正常运行。
4. 遵照相关操作规程，使得在操作过程中，可以高效地进行卷板工作，同时保证设备的安全性。
三辊卷板机是加工金属板件常用的设备之一，必须按照规程进行合理的操作。
持续加强训练和培训，提高员工的技术和安全意识，确保在工作中可以更好地保障人员和设备的安全和稳定，使卷板工作更加成功和高效。
三辊卷板机操作流程
三辊卷板机操作流程三辊卷板机是一种常见的金属加工设备，广泛应用于钢铁、汽车制造、船舶建造等领域。
正确的操作流程能够提高生产效率，确保产品质量。
下面将介绍三辊卷板机的操作流程。
一、准备工作1. 检查设备：确保三辊卷板机处于正常工作状态，各部件无损坏、松动等现象。
2. 安全防护：穿戴好劳动防护用具，如安全帽、手套、护目镜等。
3. 安放材料：准备好待加工的金属板材，放置在三辊卷板机的进料口。
二、调整设备1. 调整辊轴间距：根据金属板材的厚度，调整三辊卷板机的辊轴间距，确保能够顺利通过。
2. 设置加工参数：根据产品要求，调整三辊卷板机的加工速度、压力等参数。
3. 启动设备：按照设备操作手册启动三辊卷板机，确保设备正常运转。
三、开始加工1. 进料操作：将金属板材缓慢送入三辊卷板机的进料口，注意保持板材的平整。
2. 控制加工过程：观察加工过程中金属板材的变形情况，随时调整设备参数，确保加工质量。
3. 完成加工：当金属板材通过三辊卷板机后，将加工好的产品取出，进行下一步工艺处理。
四、结束工作1. 关闭设备：操作完毕后，按照设备操作规程关闭三辊卷板机，彻底停止运转。
2. 清洁设备：清除设备上的金属屑、油污等杂质，保持设备清洁干净。
3. 检查设备：检查三辊卷板机各部件是否完好，如有故障及时维修。
4. 记录数据：记录本次加工的参数设置、加工效果等数据，以供参考和分析。
通过以上操作流程，可以有效地提高三辊卷板机的使用效率和加工质量，保障生产顺利进行。
在操作过程中务必严格按照操作规程执行，确保工作安全。
希望以上内容对您有所帮助，谢谢阅读。
三辊卷板机操作规程(二篇)
三辊卷板机操作规程第一章总则第一条为了规范三辊卷板机的操作，保障操作人员的安全，保护设备，提高工作效率，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于三辊卷板机操作人员。
第三条操作人员应具备三辊卷板机的基本操作知识和技能，经过相关培训合格后方可操作。
第四条三辊卷板机操作人员必须严格遵守本操作规程，严禁违反操作规程进行操作。
第二章三辊卷板机操作规程第五条操作人员应在进入工作区域前穿戴好工作服、工作手套，戴好安全帽，确保人身安全。
第六条操作人员应对三辊卷板机进行日常检查，包括检查轧辊、传动装置、润滑系统等部件是否完好，检查电气设备是否正常运行。
第七条验证卷板机在无负荷状态下是否正常运转，确认无异常后才能投入使用。
第八条进行操作前，应按照要求进行卷板机的操作准备工作，包括调整辊子间距、调整卷板机压力等。
第九条在操作中，应确保辊子之间的间距适当，以免对卷板机造成损坏。
第十条在操作中，应避免三辊卷板机的过热情况发生，应及时进行冷却处理。
第十一条在操作中，应密切关注卷板机的工作状态，发现异常情况应及时报告。
第十二条三辊卷板机操作结束后，应及时清理工作区域的杂物，并对卷板机进行清洁、保养工作。
第十三条三辊卷板机操作结束后，应关闭电源，并进行必要的安全设施检查，确保设备的安全。
第十四条在操作过程中，应严格遵守相关的操作规程和安全制度，不得擅自改变操作程序。
第十五条操作人员应定期接受安全培训和技术培训，提高自身的操作水平和安全意识。
第十六条在操作中发现设备故障或异常情况时，应立即采取必要的措施，停止操作，并报告相关人员进行处理。
第十七条在操作中严禁酒后作业，严禁疲劳驾驶，确保操作安全。
第十八条三辊卷板机操作人员应遵守公司的相关规定，保守公司的商业秘密。
第三章处罚措施第十九条对于违反本操作规程的操作人员，将按照公司相关规定进行处罚，根据违规行为的严重程度进行相应的处理。
第二十条一般违规行为将进行警告。
如果造成严重后果的，将进行停工处罚。
大型三辊卷板机操作规程
大型三辊卷板机操作规程大型三辊卷板机是一种常用的金属加工设备，用于将金属板材进行卷曲或卷平。
为了保障操作者的安全，并确保机器的正常运行，下面将介绍大型三辊卷板机的操作规程。
一、安全措施1. 操作者在操作前应佩戴好安全帽、安全鞋、防护眼镜等个人防护装备，并确保身体处于良好的状态。
2. 在操作过程中，严禁戴手套，以避免被夹伤。
3. 在操作前，需先检查电源插头是否牢固，设备上的安全设施是否完好。
4. 操作者必须熟悉设备的启动、停止、急停等操作按钮的位置和使用方法。
5. 在操作过程中，禁止调整机器的参数和位置，除非经过专业人员的指导。
6. 若发现设备发生故障或异常，应立即停机并向上级领导或维修人员报告。
二、操作流程1. 将待加工的金属板材准备好，并将其放置在卷板机的进料位置。
2. 根据加工要求，调整三辊卷板机的参数，包括进给速度、转速、卷曲角度等。
3. 按下启动按钮，将卷板机启动，开始卷曲或卷平金属板材。
4. 在操作过程中，操作者需时刻留意机器的运行状态，确保工作平稳进行。
5. 当待加工的金属板材进入卷板机的卷曲区域时，需使用操作杆或脚踏器控制机器的卷曲动作。
6. 在卷曲过程中，操作者需时刻调整卷板机的参数，并确认卷曲结果是否符合要求。
7. 当卷曲完成后，停止机器的运行，并将加工好的金属板材从卷板机的出料位置取出。
8. 停机后，彻底清理卷板机的工作区域，并对机器进行检查，确保无异物或杂质。
三、维护与保养1. 每天工作结束后，清洁卷板机的表面，以防积尘或腐蚀。
2. 定期对卷板机进行检查和维护，并更换磨损严重的配件。
3. 保持卷板机的润滑系统畅通，并根据要求添加润滑油。
4. 定期对卷板机进行安全检查，确保各项安全装置的正常运行。
5. 在长时间不使用卷板机时，应将其断电，并确保设备周围的环境干燥、通风。
四、操作技巧1. 操作者需保持专注和稳定的心态，在操作过程中不得分心或草率行事。
2. 在操作过程中，要掌握好卷板机的进给速度和转速，避免过快或过慢造成加工质量下降。
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行业资料：________ 大型三辊卷板机操作规程
单位：______________________
部门：______________________
日期：______年_____月_____日
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大型三辊卷板机操作规程
适用机型：W11-404000，W11-704000。
一、认真执行《锻压设备通用操作规程》有关规定。
二、认真执行下述有关补充规定：
（一）工作前检查液压站储油箱油量应充足。
启动液压站检查油泵工作是否正常，阀门、管路是否有泄漏现象，压力应符合要求，打开放气阀将系统中的空气放掉。
（二）工作中认真作到：
1、不准卷制或校平有突起焊缝或有切割毛边的钢板。
2、在卷制或校平时，不允许钢板与工作辊有打滑现象。
3、在卷制圆锥形工件时，应使工件小圆一端压在立辊的导辊上。
4、用垫块校平钢板时，垫块硬度不得高于工作辊硬度。
5、在卷制或校平时，钢板应置于工作辊的中间部位，偏置时钢板的厚度应相应减小。
6、在卷制最大厚度的钢板时，首次压下卷制的成品半径与所需卷制的最小成品半径之比不得小于2。
其后应用于2~3次卷成所需的最小成品半径。
7、钢板弯卷出现搭头时不准工作，液压站油压不稳定或油温和轴承温度超过60C时不准工作。
8、工件仍在上下工作辊中夹持时，不得开动翻转机构来回转翻倒横梁。
只有当下工作辊停止转动，工件下降离开上工作辊时，才准开动翻转机构来回转翻倒横梁。
只有翻倒横梁与上脱轴承脱开后，才允许将上工作辊翘起。
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9、取下工件时，应防止氧化皮和灰尘掉进翻倒横梁的轴承内。
10、除节流阀外其他液压阀门不准私自调正。
11、操作人与其他工作人员应密切配合。
要有专人指挥，指挥信号要清楚明瞭。
大型交流异步电动机轴电流的危害与防治大同二电厂装机容量为6×200MW，其中5，6号机为国内首批空冷式机组，与之相配套的循环泵电动机为匈牙利生产的立式电机，型号为FVKO906M16，额定功率为1200kW。
与1～4号机湿冷机组循环泵电动机不同之处是电机采用滚动轴承，每台电动机有2盘导向轴承(型号为NU238)和1盘推力轴承(型号为29340E)，导向轴承润滑脂原为二硫化钼现为xO(倍力)润滑脂，推力轴承润滑油为20号透平油。
电动机转子轴上部安装一个巨大的风扇，静子圆周设有通风散热管。
1存在问题
5，6号机循环泵共配5台电动机，每机2台，1台备用。
从xx年投产到xx年电动机运行基本良好。
但此后运行状况逐步变差，如检修后的电动机，在运行一段时间后出现异常声音，且声音逐步增大，不得不换用备用电动机。
据统计，5，6号机循环泵电动机xx年检修2次，xx年4次，xx年7次，xx年9次，xx年8次，xx年10次。
电动机运行周期越来越短，造成检修工作量剧增，材料消耗增大。
特别是电动机每次检修需更换3盘SKF进口轴承，价值近2万元，占用日常维护费用
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的很大一部分。
更为严重的是循环泵电动机运行不稳定，已经影响到5，6号机组的安全、稳定长周期运行。
2原因分析
经分析研究，认为循环泵电动机运行周期缩短是由于轴承受损所致，而造成循环泵电动机轴承受损的主要原因为，磁通脉动造成的轴电压累积，使油膜击穿形成轴电流，轴电流持续不断地对轴承内圈放电，导致轴承滚道产生麻点，这种损害不断扩大，在滚道上形成搓板状的伤痕。
此时，电动机的异常声音非常明显，只得换用备用电动机。
此外由于电动机的多次检修，风扇互换及紧力面的磨损等原因造成风扇动平衡不好，从而加剧了轴承的损坏。
另外，如检修工艺不合理，检修后中心找得不正，也会影响电动机轴承的使用寿命。
根据理论分析，轴电流流经下轴承的回路被切断后，将会通过上部和中部轴承构成回路，造成中上部轴承的损害。
为了验证对轴承损坏原因的判断，在运行时间最短、轴承损坏最明显的3号电动机上进行了试验：
(1)xx年12月，3号电动机检修时用事先加工好的绝缘套替换了原来的下轴承套。
(2)xx-01-05，将3号电动机安装在6号机2号循环泵上。
运行3个月后，因声音异常，被更换下来。
解体检修时发现，下部轴承完好无损，中上部轴承继续受到损害。
(3)将该电动机修复后，于xx-04-05，安装在6号机1号循环泵上，xx-07-21，该电动机因声音异常被换下，解体后检查结果与上次一样。
经过2个运行周期的检验，发现以前受损最重的下轴承安然无恙，而受损轻微的中间轴承却出现了严重的损害，上推力轴承的受损程度与以前相当，确证了轴电流损害轴承的观点。
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3改进措施
(1)由图1可以看出，转子轴电压可以通过3盘轴承与静子端盖、静子铁芯等形成闭合回路，只要切断任意2只轴承的电流通道，闭合回路就不能形成。
上部推力轴承浸在透平油中运行，没办法对其绝缘，因而只能对中部和下部轴承进行改造。
首先，在中间轴承小端盖与电机上端盖之间加绝缘，即将小端盖结合面车去2mm，加入2mm厚的绝缘垫，小端盖外圆包3层玻璃丝带刷胶，螺栓套绝缘管并加绝缘垫。
其次将下部轴承套更换为绝缘套，螺栓包绝缘加绝缘垫，下部轴承甩油盒加绝缘垫。
(2)改进安装工艺，确保电动机无安装偏心等工艺问题。
(3)加工制作简易的风扇找静平衡装置，对5台电动机的风扇进行找静平衡工作。
xx年8，9，11，12月对5台电动机全部进行了改造，效果明显。
xx年循环泵电动机检修次数从上年的10次降为2次，电动机运行时间明显加长，以3号电动机为例，从最长3个月增长到了14个月，改进取得了明显效果。
4结束语
改进后的电动机运行周期明显延长，解决了循环泵电动机轴承寿命短的问题。
通过长时间的稳定运行，证明这种方法对防治大型交流异步电动机轴电流的危害是合理可行的。
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行业资料
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