离子膜法烧碱生产中盐水除碘新技术_吴肖磊(1)
离子膜烧碱生产中盐水脱碘新技术的研究
１ 盐水中除碘 的意义
离子 膜制 碱工 艺是 当今世 界 上最先 进 的烧碱 生
难 溶 的高碘 酸镁 、 高碘 酸钙 、 高碘 酸锶 、 高碘 酸钡 ， 即
使 钙 、 、 的 含量极 低 ， 中的 高碘 酸 盐也 可 以与 锶 镁 膜
产技 术 ， 有综 合 能耗低 、 具 液碱 浓 度高 、 氯氢 纯度 高 、 装置 自动 化程 度 高 、 环境 污染 小等 优点 ， 被众 多氯 碱 生产 厂 家采用 。 子膜工 艺 可制得 高质 量烧 碱产 品 ， 离 但其 对 电解用 盐水 质量 的要 求也 较高 。 由于各企 业 使 用盐 的种类 不 同 （ 海盐 、 如 井矿 盐 、 盐 ）其 中杂 湖 ， 质含 量 各有 区别 ．盐水 中的不 同杂质 对离 子膜性 能 的影 响 不 同。例 如 ： Ｈ 烧 碱 装 置 安 全生 产 有 影 Ｎ 寸
ｌ ’ ｒ ｍ Ｔ ｄｉ ｅ ０Ｖ● Ｗ ｃ ’ ｇｙ ｒ ｓ ａ Ｃ ｏＩｉ Ｏ ‘ ｎｅ ｌ ｎｅ ｔ ｌ ｎｇ ・ ｈｎｏｌ ｅ ｅ ｅ ｒ １ … ｏ ｎ ｏｎ－ｅ ’ ｎｇｅ ｘｃ ｈａ
ｍ ｅ ｂｒ ｎｅｃ ｕｓｉ ｏ ｒ ｎ ｍ ａ ａ ｔｃｓ ｄａ ｂ ｉ ｅ
第 ７期
６
中 国氯 碱
Ｃｈｉ ａ Ｃｈ ｏ － ｋ ｌ ｎ ｌ ｒ Ａｌ ａ ｉ
Ｎｏ ７ ．
２ ２年 ７月 ０１
Ｊ １２ １ ｕ． ０ ２ ，
离子膜烧碱 生产 中盐水脱碘新技术 的研究
毛晓 军 ， 白丽慧 ， 中秀 鲍
（ 鹤壁 煤 电股份 有 限公 司 电石厂 ， 南 鹤 壁 ４ ８ ０ ） 河 ５ ０ ０
下来 。 一 旦进 入离 子膜 中的碱性 环境 中 ， 酸盐 即 碘 碘 被 氧化 成高 碘 酸盐 ，并 生成不 溶 的高碘 酸钠 和非 常
离子膜法烧碱生产中盐水除碘新技术_吴肖磊(1)
3 项目研究内容
3． 1 技术原理 用还原剂将 IO3－ 还原为 I2 ，利用 I2 易升华的特
点，用工业风进行空气吹除，降低盐水系统中的含碘 量。 3． 2 分析方法
目前，国内常用的碘分析方法有氧化还原滴定 法、分光光 度 法、电 感 耦 合 等 离 子 体 原 子 发 射 光 谱 （ ICP） 分析法等，但它们都存在一定缺陷，不能满足 检测要求。
［5］ 王景刚，冯丽娟，相 湛 昌，等． 碘 提 取 方 法 的 研 究 进 展
水碘值先降低后升高，比较合适的质量浓度为 1 ～ 5
学工业与工程，2010，（ 2） ： 122 － 126．
μg / L。这是由于 Na2 SO3 与盐水中有效氯和 IO3－ 反 应，浓度低会造成 IO3－ 不能被还原成单质 I2 ，浓度 高又会把 IO3－ 直接还原为 I － 。
4 结语
本技术用 Na2 SO3 作为还原剂，通过空气吹除法
图 1 pH 值与碘质量浓度的关系
Fig． 1 Relationship between pH value and
mass concentration of iodine
图 3 亚硫酸钠的质量浓度与碘质量浓度的关系
Fig． 3 Relationship between mass concentration of
mass concentration of iodine
［2］ 沙宝廷． 盐化工项目关键工艺设计研究与应用［J］． 山东 煤炭科技，2009（ 3） ： 88 － 90．
［3］ 范强，王朔． 二次盐水中碘的测定［J］． 氯碱工业，2008 （ 10） ： 32 － 36．
离子膜法烧碱生产中盐水除碘新技术
离子膜法烧碱生产中盐水除碘新技术随着现代化生产的不断发展，烧碱生产是重要的基础化工原料。
在烧碱生产中，需要用盐水作为原材料。
传统的烧碱生产过程中，盐水中含有大量的碘离子，如果不处理，会对环境和人体健康造成严重的影响。
近年来，离子膜法烧碱生产中盐水除碘新技术得到了广泛应用，本文将对该技术进行详细的介绍。
一、离子膜法烧碱生产中盐水除碘的基本原理离子膜法烧碱生产中盐水除碘新技术，是利用离子膜对碘离子进行选择性透析和去除。
而离子膜是一种具有特定孔径大小和空间结构的薄膜，可以使离子在电场作用下发生迁移和分离。
在盐水除碘的过程中，应选用具有较高质量的离子膜结构，对不同的离子进行选择性透析和去除，从而实现去除碘离子的目的。
二、离子膜法烧碱生产中盐水除碘的工艺流程离子膜法烧碱生产中盐水除碘新技术，具体的实施方法可以根据工艺过程的不同而有所差异。
一般的工艺流程如下：1. 准备工作。
首先需要准备好盐水和离子膜等参加盐水除碘的材料和设备。
由于盐水会对离子膜造成腐蚀作用，为此需要选用能够承受盐水腐蚀的耐腐蚀离子膜，并进行事先的处理和调试。
2. 透析过程。
将盐水与离子膜置于两个截然不同的电极系统中，利用离子膜的选择性透析作用进行相对分离。
在透析过程中，把离子膜置于盐水中，并对离子膜和盐水中的阳离子和阴离子施加一定的电场作用，从而使盐水中的阳离子在离子膜上聚集，通过膜孔进入离子膜中，而阴离子则无法进入。
经过透析过程后，盐水中的碘离子就能够被有效地去除。
3. 剩余处理过程。
在经过透析过程后，可以对剩下的溶液进行进一步的处理。
一般情况下，通过电积沉淀技术或者其他物理化学方法可以有效去除溶液中的杂质和离子，提高溶液的纯度和质量。
三、离子膜法烧碱生产中盐水除碘的优点和应用前景离子膜法烧碱生产中盐水除碘新技术，有以下的优点：1. 去除效率高。
离子膜可以有效达到选择性去除碘离子的效果，整个除碘过程效率高且去除率高。
2. 操作简便。
离子膜法除碘过程中，不需要对盐水进行预处理，操作较为简便。
离子膜烧碱生产中盐水脱碘新技术的研究
离子膜烧碱生产中盐水脱碘新技术的研究盐水脱碘是离子膜烧碱生产过程中的关键步骤之一。
传统的盐水脱碘方法存在着能耗高、操作复杂、产生大量气体废弃物等问题。
为了解决这些问题，研究人员提出了一种新的盐水脱碘技术，旨在提高生产效率、降低能耗和环境污染。
这项新技术的关键在于使用离子膜脱碘装置。
离子膜是一种特殊的薄膜，可以选择性地传递特定的离子，因此它可以用来分离含有碘离子的盐水溶液。
通过盐水在离子膜中的穿透和转运，可以实现高效的脱碘过程。
该技术的主要步骤如下：首先，将含有碘离子的盐水注入到离子膜脱碘装置中。
然后，通入电流使得盐水中的离子开始穿透离子膜。
由于离子膜的特殊选择性传递性质，只有碘离子能够通过膜而其他离子被阻隔。
因此，通过调节电流和操作条件，可以实现高效的脱碘过程。
最后，从脱碘后的盐水中收集纯净的碱液。
相比传统方法，这种新技术具有以下优点：1. 能耗低：新技术采用离子膜，无需使用传统方法中的大量化学品和高温，因此能耗大大降低。
2. 操作简便：新技术的操作相对简单，只需调节电流即可实现脱碘过程，减少了工作人员的操作负担。
3. 产生少量废弃物：传统方法中产生大量气体废弃物，而新技术中几乎没有废弃物的产生，减少了环境污染。
4. 生产效率高：新技术能够高效地脱碘，提高了烧碱的生产效率。
在实际应用中，该技术还需要进一步的研究和改进。
例如，需要优化离子膜的材料和结构，以提高脱碘的效率和选择性。
此外，还需要进行实验和数据分析，以确定最佳的操作条件和电流调节方案。
总之，离子膜脱碘技术是一种有潜力的新技术，可以在离子膜烧碱生产中替代传统的盐水脱碘方法。
通过进一步的研究和改进，相信这项技术能够在未来的生产实践中得到广泛应用。
离子膜烧碱生产电解用盐水的除碘新技术分析
２ 去 除 电解用 盐水 中碘的 必要 性
善情况进行 准确分析 ， 需确定盐水 中碘含量准确分析方 法。 经 多次 实 践 与反 复 改 进 ， 最 终确 定 利 用 特 殊 方 法检 测
碘含量 ， 测定原理是碘可作铈 、 砷的催化剂 ， 且其反应速度 离子膜烧碱生产法是 目前最先进烧碱生产工艺 ， 生产 和碘含量呈正相关 ， 利用标准样品进行标准 曲线绘制 ， 可 出的液碱具有较高浓度与纯度 ， 生产 中综合能耗较低且环 对样品中碘含量予以准确测定。 境污染较小 ， 因此在很多烧碱制作企业 中， 这一技术已经 ②促使盐水中碘离子转化为碘单质。 取某烧碱制造企 成 为烧碱 生 产 主要 甚 至是唯 一 的 生产 技 术 。 虽 然离 子 膜技 业 出槽 盐 水 作 研 究 对 象 ， 利用Ｎ ａ ２ Ｓ Ｏ 为还 原 剂 。 利 用 氢 氧 术 生产 出的烧碱 质 量较 高 ， 但 同时其 生 产 过程 对 电解 用盐 化钠 和 盐 酸对 盐 水 ｐ Ｈ 进行调节。 因 为酸 性 条件 下 ｓ ０ 还
中 图分 类 号 ： Ｔ Ｑ １ １ ４ ． ２ 文献 标 识 码 ： Ａ 文章编号： １ ０ ０ ６ — ８ ９ ３ ７ （ ２ ０ １ ３ ） １ ４ — ０ １ ７ ０ — ０ ２
随着社会不断进步及生产力水平不断提高 ， 我 国烧碱 生产量与生产质量均呈现出不断提高趋势。 烧碱是肥皂制 造、 冶金 、 石油精制 、 纺织 、 造纸 、 漂白 、 印染等化工生产过
陈炜 艳 ， 马 里， 马 影
（ 河南省开封市中平能化开封东大化工公司 ， 河南 开封 ４ ７ ５ ０ ０ ０ ）
摘 要： 随 着现代 社会 不 断发展 与社 会 生产 力水 平不 断进步 ， 作 为肥 皂制造 、 印染 、 造 纸 等产 业的 重要 原料 ， 烧碱 生产 量不
离子膜法烧碱生产系统盐水精制技术进展
离子膜法烧碱生产系统盐水精制技术进展目前盐水电解生产烧碱的方法主要有隔膜法和离子膜法，离子膜法具有综合能耗低、液碱浓度高、氯[wiki]氢[/wiki]纯度高、装置自动化控制程度高、[wiki]环境[/wiki]污染轻等优势，是当今世界公认的先进制碱技术及发展方向。
整个生产装置采用DCS集散控制系统，对重要工艺控制指标进行在线控制，大幅度提高了操作精度，降低了操作强度，提高了劳动生产率，取得了良好的经济效益和社会效益。
离子膜法制碱技术向着复极式、高电流密度、自然循环电解槽的方向发展，目前此种电解槽生产企业主要在日本、德国，国内蓝星(北京)[wiki]化工[/wiki][wiki]机械[/wiki]有限公司引进了日本旭化成公司技术。
另外，离子膜法制碱关键部件——离子膜目前仍然被美国杜邦和日本旭化成、旭硝子3家公司控制。
电解槽及膜占烧碱成本比例较大，如何延长膜的使用寿命是每家氯碱企业运行管理的关键，其首要工作是控制盐水质量。
盐水中的杂质主要有：对烧碱装置安全生产有影响的NH4+对电解槽的电流效率有影响的Ca2+、Sr2+、Ba2+、Al3+、Hg2+、I-、SO42-、SiO2，会导致电压升高的Mg2+、Ni2+、Fe2+、Al3+、SiO2。
虽然各生产企业使用盐的质量不同(如海盐、井矿盐、湖盐)，其中杂质含量各有区别，但离子膜法电解系统对盐水的要求基本一致。
盐水精制是将盐水中的有害物质通过特定工艺技术除掉，以达到离子膜电解槽的使用要求。
去除这些离子的技术有很多，近年来采用膜过滤法处理盐水和SO42-去除技术提高了氯碱企业的整体技术装备水平，也为高电流密度电解槽的应用打下了良好的基础。
1、除铵技术盐水中的少量铵，特别是采用掺卤或全卤工艺时铵含量更高，在电解槽阳极室内与Cl2反应生成NCl3，而NCl2是一种易[wiki]爆炸[/wiki]的含氮化合物，它的存在给氯碱生产带来安全隐患。
盐水除氨技术：粗盐水进入折流槽，加入一定量的NaClO，在除氨反应槽中完成反应，生成单氯胺，向氨吹除塔通压缩空气，单氯胺被空气带出系统，盐水中铵的质量分数小于1×10-6。
离子膜制碱盐水中痕量碘脱除技术研究
第４ ７卷 第 ｌ ０期
２ ０ １ ５年 １ ０月
无 机 盐 工 业
Ｉ ＮＯＲＧＡＮＩ Ｃ Ｃ ＨＥＭＩ Ｃ ＡＬ Ｓ Ｉ ＮＤＵＳ Ｔ ＲＹ
离子膜 制碱 盐水 中痕量碘脱 除技术研 究水Байду номын сангаас
李 俊 ， 赵 桐辉 ， 张社 利 ， 李 焱－ 。 李 伟－
（ １ ． 焦 作 师 范 高 等专 科 学 校 ， 河南 焦作 ４ ５ ４ ０ ０ ０； ２ ． 河 南 师 范 大学 化 学 与化 工 学 院 ）
摘 要 ：研 究 了 离 子膜 烧 碱 盐 水 系统 中痕 量 碘 脱 除 的技 术 ， 旨在 研 究 能 将 体 系 中碘 质 量 浓 度 降 至 ０ ． １ ｍｇ ／ Ｌ以 下、 运行 成本 低 的新 技 术 。目前 ， 离 子膜 制 碱 原 料 盐 水 中往 往 含 较 高 量 的碘 及 碘 化 物 ． 电解 时这 些 碘 及 碘 化 物 会 以 碘 酸 盐 的形 式 沉 淀 ， 导 致 电流 效 率 降 低 ， 离 子 膜 寿 命 缩 短 。采 用 吸 附 法 去 除 卤水 中痕 量 碘 离 子 及 碘 酸根 、 高 碘 酸 根 离 子， 取得 了 良好 的效 果 。本 研 究 方 法 如 能 投入 离子 膜 烧 碱 生 产 中 ． 可 避 免 碘 长 期 累积 。 延长离子膜使用寿命 ． 取 得 相 应 的经 济 效 益
离子膜法烧碱生产中盐水除碘新技术
离子膜法烧碱生产中盐水除碘新技术介绍如下：
离子膜法是烧碱生产过程中采用的一种现代化技术。
它可以通过离子膜将盐水分离成酸性和碱性，达到精细化控制和高质量生产的目的。
但是，在盐水中，常常存在一定数量的碘元素，这会影响烧碱的纯度和质量，对于一些特殊要求的应用领域，这种碘元素还会引起二次污染等问题。
因此，盐水除碘技术在离子膜法烧碱生产中具有非常重要的意义。
传统的盐水除碘技术主要包括重金属盐沉淀、吸附和去除等方法。
这些方法存在许多问题，如处理效率低、成本高、产生二次污染等问题。
近年来，随着科技的不断发展，人们研究出了一种新的盐水除碘技术，是采用氧化还原电位法。
氧化还原电位法是指在一定条件下，利用电化学反应的原理，将电极放入盐水中，通过电化学反应将碘元素还原，使其从盐水中彻底去除。
该方法具有处理效率高、操作简单、成本低等优点，而且不会产生二次污染。
用该技术进行盐水除碘，既可以收集碘元素以回收利用，也可以不必处理盐水。
使用氧化还原电位法进行盐水除碘的关键在于选择良好的电极材料。
在过去的研究中，常用的电极材料主要有铝、铁、锌等。
但是，这些材料中铁和锌可能被还原并进一步与碘等形成复合物，这将导致盐水中存在其它的垃圾污染。
最近的研究表明，作为电极的钛合金和不锈钢材料不仅具有良好的电化学性质，并且不会被还原而产生垃圾污染，被认为是最适用于盐水除碘的电极材料。
综上所述，盐水除碘技术在离子膜法烧碱生产中具有非常重要的意义，选用氧化还原电位法引入的新技术，不仅可以解决传统方法存在的问题，并且可以大大提高盐水除碘的效率、下降成本、避免了二次污染，具有广泛的应用前景。
离子膜电解烧碱淡盐水内SO离子脱除方法[发明专利]
![离子膜电解烧碱淡盐水内SO离子脱除方法[发明专利]](https://img.taocdn.com/s3/m/41d56dcaed630b1c58eeb523.png)
专利名称：离子膜电解烧碱淡盐水内SO离子脱除方法专利类型：发明专利
发明人：董益军,曹振久,李树忠,崔金禹,杨柳洪
申请号：CN200710114048.5
申请日：20071108
公开号：CN101235510A
公开日：
20080806
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：本发明公开了一种离子膜电解烧碱淡盐水内SO离子脱除方法，电解槽电解产生的淡盐水经脱氯处理后，除部分分流用于氨碱法纯碱生产用作化盐水进行盐水配制，其余淡盐水回用化盐工序制备粗盐水，不足部分补充水，然后经精制、螯合树脂除杂后制得含NaSO≤5g/L盐水输送到离子膜电解槽进行电解，输送到氨碱法纯碱生产用作化盐水的淡盐水量通过对螯合树脂除杂后输送到离子膜电解槽盐水内SO浓度的平衡来控制。
本发明解决了当前离子膜烧碱行业采用钡盐法脱除硫酸根对环境造成的污染和危害，保证了生产的进行，实现离子膜烧碱与氨碱法纯碱生产的有机联合，达到了资源共享、优势互补目的，节省费用。
申请人：山东海化氯碱树脂有限公司
地址：262737 山东省潍坊市滨海经济开发区海化街中段
国籍：CN
代理机构：潍坊正信专利事务所
代理人：赵玉峰
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离子膜烧碱生产中的盐水精制工艺
炭素 材 料 ， 该材 料 耐 酸碱 ， 与 氧 化剂 易 发 生 反应 ） 但 造成 过滤 效果差 。 重时造 成炭 素烧 结管 骨架 变形 ， 严
所 以要求 盐水脱 氯 工序必 须平 稳 ，含氯盐 水 不能进
２ 原盐质量
严 格控 制进 厂原盐 的各 项质 量指 标是盐 水生 产 的重要 环节 。 原盐 不合 格将 加大 生产 难度 ， 甚至无 法
表 ｌ 列各项指标 中任 何一项不 合格都会造成 严 所
成 。精 制后 的盐 水 含 氯会 造 成 炭 素管 过滤 器 损 伤 ，
（ 素烧 结 管是 由炭 粉加 石 油焦 烧 结 而成 的多 微孔 炭
重后果 ， 至造成 系统 停车 。 因此 ， 甚 盐水 精制 十分 重 要 ． 寻找从化盐 到盐 水精制合格 的最佳工艺条 件 。 需
浓度 不合格 就会 影 响精制 剂 的加入 量 。进 而影 响盐 水 的浓度 。精制 剂加 入过 多会 造成 Ｎ Ｃ的 质量浓 度 ａＩ
低 于３ ０ ； 入量 过少 可造 成盐 水浓 度过 高 ， ０ 加 易形
树 脂 吸收 速率 随温度 升 高而加 快 ，但温 度过 高 会造 成 树脂 强 度下 降 ．因此 盐水 最佳控 制 温度应 在
密度变 化较大 影 响盐水 澄清 速度 ， 长澄 清 时间 ． 延 甚
至造成 一次盐 水含 钙镁 不合 格 。要 求粗 盐水 中Ｎ Ｃ ａ１ 的质量 浓度控 制在 （０ ＿ ） ／为 最佳 。 ３ ７ ２ ｇＬ ＋
精盐 水 的温度 根据 装 置热损 失 的情 况最 好控 制
表 面 预涂 ２ ～ ．ｍ ． ３０ ｍ的 一 维素 ， 纤 维 素根 据炭 ０ 纤 一
中石化 关津 分公 司 与渤化 集 团签 署供 给协 议
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A new technology for removal of iodine from brine for production of ion-exchange membrane caustic soda
WU Xiaolei，ZHANG Guixiang （ Qinyang Chlor-Alkali Branch，Yuhang Chemical Industry Co． ，Ltd． ， China Haohua Chemical Group Co． ，Ltd． ，Jiaozuo 454002，China）
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处理后 ρ（ I） /（ μg/L） 370 290 340 630 750 300 330 580 730 590 400 540 670 480 430 420 650 310 390 550 720 300 270 460 620
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达到 2． 5 × 10 － 6 ，远超该项指标 w（ I） ≤1 × 10 － 7 的要 求。
经分析认为： 碘容易与盐水中的钡和钙结合，尽 管盐水中的钙、钡值在指标要求之内，碘、钙、钡的化 合物也会积聚在膜里，破坏膜的羧酸层组织，导致电 流效率下降。
2 项目研发意义
碘开始以 I － 的形式出现在粗盐水中，并随着盐 水进入电解槽，在阳极液中被氧化成 IO3－ ； 随着时间 的推移，可能会影响槽电压［1］。另外，IO3－ 一旦进入 碱性环境中，就会被氧化成 IO4－ ，以阴离子形式在离 子膜上沉积下来； 当 IO3－ 的质量分数超过 1 × 10 － 6 时会与 Na + 形成沉淀，质量分数低于 1 × 10 － 6 时会
1 项目研究背景
昊华宇航沁阳氯碱 2# 系统电解槽电压上升。 为了查明原因，昊华宇航沁阳氯碱委托日本旭化成 公司 对 使 用 了 约 16 个 月 的 旭 化 成 离 子 交 换 膜 F4403D 以及盐水进行了试验室电解性能和杂质分 析。检验报告显示，离子交换膜电流效率为93． 9% ， 约比新膜低 3% ； 离子交换膜中钙、钡、碘积聚非常 多； 盐水中碘（ 以碘元素计，下同） 含量高，质量分数
sodium sulfite and mass concentration of iodine
经折算，预计每年可产生经济效益 60 万元。
参考文献
［1］ 罗静，钟辉，徐粉燕． 从卤水中提取碘的研究进展［J］． 内 蒙古石油化工，2007（ 11） ： 3 － 4．
图 2 温度与碘质量浓度的关系 Fig． 2 Relationship between temperature and
昊华宇航沁阳氯碱研发一种运行稳定、经济可 行的除碘工艺，对氯碱企业降低生产成本、提高市场 竞争力具有重要意义。
3 项目研究内容
3． 1 技术原理 用还原剂将 IO3－ 还原为 I2 ，利用 I2 易升华的特
点，用工业风进行空气吹除，降低盐水系统中的含碘 量。 3． 2 分析方法
目前，国内常用的碘分析方法有氧化还原滴定 法、分光光 度 法、电 感 耦 合 等 离 子 体 原 子 发 射 光 谱 （ ICP） 分析法等，但它们都存在一定缺陷，不能满足 检测要求。
（ 1） 选择合适的还原剂，在最佳的氧化还原电 位和最佳 pH 值的条件下将 I － 或 IO3－ 转换成 I2 。
（ 2） 选择合适的温度，将 I2 从盐水中吹除。 3． 4 试验内容 3． 4． 1 试验药品
出脱氯塔 的 二 次 盐 水，沁 阳 氯 碱 分 公 司 生 产； 质量分数为 31% 的盐酸，500 mL，分析纯，郑州派尼 化学试剂厂生产； Na2 SO3 ，500 g，分析纯，天津市科 密欧化学试剂有限公司生产。 3． 4． 2 试验仪器
Key words： ion-exchange membrane caustic soda； brine refining； iodine removal； air stripping Abstract： The air stripping process for removal of iodine from brine for production of ion-exchange membrane caustic soda was studied． The process conditions including stripping temperature，pH value of brine and concentration of sodium sulfite were investigated． The mass concentration of iodine in the brine treated by the process only once reduced from above 2 μg / L to less than 0． 4 μg / L，thus protecting ion-exchange membrane and creating expected economic benefits of 0． 6 million RMB ￥ per year．
经过分析检测，脱氯塔盐水中碘（ 以碘元素计，
下同） 的原始质量浓度为 1． 55 mg / L。正交试验表
及结果如表 1 所示。
表 1 正交试验表
Table 1 Orthogonal test table
编号 盐水 pH 值 ρ（ Na2SO3） /（ g /L） 温度 /℃
1
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1
60
2
2． 0
（ 1） 氧化还原滴定法、分光光度法适用于含碘 质量浓度高于 200 mg / L 的分析，不能满足盐水中微 量碘的分析［7］。
（ 2） ICP 光谱法需要配备昂贵的仪器，且碘分析 线较弱，难以实现理想的分析结果。因此，寻找建立 一种简便适用的盐水中微量碘的检测分析方法也是 该研究的重要内容。经过查阅资料，并对比验证，最 后确定碘砷铈催化计时法为检测方法。 3． 3 技术路线
pH 值 5 水平设置为 1． 0、2． 0、3． 0、4． 0、5． 0。
（ 2） 考 虑 到 出 脱 氯 塔 盐 水 的 有 效 氯 含 量，
Na2 SO3 质量浓度 5 水平设置为 1、3、5、8、10 μg / L。 （ 3） 考虑到 I2 的挥发和出脱氯塔盐水温度，盐
水温度 5 水平设置为 60、65、70、75、80 ℃ 。
水碘值先降低后升高，比较合适的质量浓度为 1 ～ 5
学工业与工程，2010，（ 2） ： 122 － 126．
μg / L。这是由于 Na2 SO3 与盐水中有效氯和 IO3－ 反 应，浓度低会造成 IO3－ 不能被还原成单质 I2 ，浓度 高又会把 IO3－ 直接还原为 I － 。
4 结语
本技术用 Na2 SO3 作为还原剂，通过空气吹除法
［关键词］ 离子膜法烧碱； 盐水精制； 脱碘； 空气吹除法 ［摘 要］ 研究了采用空气吹除法除去离子膜法烧碱盐水中碘的工艺技术，并从吹除温度、盐水 pH 值、Na2 SO3 浓度 3 个方面进行了全过程工艺条件考察。该工艺一次可将盐水中的碘质量浓度由 2 μg / L 以上降至 0． 4 μg / L 以 下，保护了离子膜，预计每年可产生经济效益 60 万元。 ［中图分类号］ TQ114． 261 ［文献标志码］ A ［文章编号］1008 － 133X（ 2013） 03 － 0011 － 03
* ［作者简介］ 吴肖磊（ 1986—） ，男，助理工程师，2009 年毕业于陕西科技大学无机非金属材料专业，现于中国昊华化工 （ 集团） 总公司宇航化工有限责任公司沁阳氯碱分公司从事研发工作。
［收稿日期］2012 － 07 － 20
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檵檵檵殝 盐水
氯碱工业
2013 年
与 Ba2 + 、Ca2 + 、Mg2 + 生成不溶的 高 碘 酸 镁、高 碘 酸 钙、高碘 酸 钡； 即 使 钙、锶、镁 的 含 量 极 低，膜 中 的 IO4－ 也可以与他们形成沉积，并对电流效率造成不 同程度的影响［2 － 3］。因此，离子膜法烧碱生产对盐 水中的碘含量的要求非常高，须控制在 1 × 10 － 7 以 下。目前，国内氯碱企业盐水精制系统没有除碘装 置，盐水中碘含量都不在控制指标内，长期运行会形 成碘的积累，导致电流效率下降，缩短离子膜的使用 寿命［4 － 5］。
3． 4． 4 数据处理
通过对试验数据进行计算处理，分别得到 pH