离子膜法烧碱整流系统的组成运行及维护
6万t/a离子膜烧碱装置运行总结
该装 置采用 旭 化成 4 0 膜 41 脱氯 工序 采用真 空脱 氯和 化学脱氯 相结 合 的方 法 ,将 电解 产 生的淡 盐水 和氯处 理过来 的氯 水完 全
脱氯 加碱 中和后 送至 一次 盐水 工序利用 。
司 提 供 了技 术 资 料 和 基 础设 计 , 括 树脂 塔 、 包 电解 槽、 蒸汽 喷射 泵 、 电解 槽 周 围 阴极 系统 手 动 阀 、 自控
2 装置运行情况
21 技术 经济指 标 完成情况 .
仪表 等 。
该 装 置 20 0 5年 l 月 2 1 1日开 车 投 产 . 0 6 2 0 年 8月 停车 检修 时加 8 0台单元 槽 , 针对 电槽 的实际 运 行情 况 ,在 2 0 0 9年 9月对 4台槽进行 整体 换膜 , 整 套装 置 累计 运行 了 4 6个月 。 项技术 经济 指标见 表 各
第 3期
1 8
中 国氯 碱
Ch na Ch o -Al ai i lr kl
No3 .
M a . 01 r. 2 1
21 0 1年 3月
6万ta离子膜烧碱装置运行总结 /
陆 卫 国 . 红 辉 万
( 南通 江山农 药化 工股 份有 限公 司 , 江苏 南通 2 6 1 ) 2 0 7
摘 要 : 绍 了 62 t 介 r/ a离子膜 烧碱 装置 的运行 情 况 , 对运行 过程 中 出现 的 问题提 出了解决措施 。 强调
了为保证 电槽 平稳运行 应 注意 的几个 方面 。
关键 词 : 次 盐水精 制 ; 二 电解 ; 锁停 车 ; 连 运行 周期 中图分 类号 :Q142 T 1 .6 文 献标识 码 : B 文章 编号 :0 9 1 8 (0 1 3 0 1— 4 10 — 7 52 1) - 0 8 0 0
离子膜法烧碱电解槽的运行管理
离子膜法烧碱电解槽的运行管理马立民;王明军;孙晓峰【摘要】介绍更换离子膜的注意事项,分析盐水中杂质对离子膜的影响.通过对盐水质量、进树脂塔盐水温度、氯酸盐含量、电解槽加酸、电解槽压差和开停车操作的管理和控制,延长离子膜的使用寿命,降低了生产成本,提高了企业的市场竞争力.%The matters needing attention in the replacement of ionic exchange membrane and the effect of impurities in brine on the membrane are introduced.Through the management and control of brine quality, temperature of brine fed to chelating resin tower, chlorate content, addition of acid to electrolyzers,electrolyzer pressure difference and start-up and shut-down operation, the service life of ionic exchange membrane is prolonged,the production cost is reduced,and the market competitiveness of enterprises is improved.【期刊名称】《氯碱工业》【年(卷),期】2018(054)001【总页数】3页(P10-12)【关键词】离子膜;电解槽;运行管理;盐水;树脂塔;氯酸盐;压差;开停车【作者】马立民;王明军;孙晓峰【作者单位】内蒙古伊东集团东兴化工有限责任公司,内蒙古乌兰察布012314;内蒙古伊东集团东兴化工有限责任公司,内蒙古乌兰察布012314;内蒙古伊东集团东兴化工有限责任公司,内蒙古乌兰察布012314【正文语种】中文【中图分类】TQ114.262内蒙古伊东集团东兴化工有限责任公司(以下简称“伊东东兴”)于2010年11月5日成立。
离子膜法烧碱生产用1拖2整流变压器的运行与维护
离子膜法烧碱生产用1拖2整流变压器的运行与维护傅建军;付垒;万堃【摘要】介绍了加强离子膜法烧碱生产用1拖2整流变压器的运行与维护,保证烧碱生产的安全、稳定运行方面的经验.【期刊名称】《氯碱工业》【年(卷),期】2019(055)006【总页数】5页(P3-7)【关键词】氯碱;离子膜法烧碱生产;整流变压器;运行经验;维护经验【作者】傅建军;付垒;万堃【作者单位】湖北兴瑞硅材料有限公司,湖北宜昌443007;湖北兴瑞硅材料有限公司,湖北宜昌443007;湖北兴瑞硅材料有限公司,湖北宜昌443007【正文语种】中文【中图分类】TM461 1拖2整流变压器及其特点[1]1.1 1拖2整流变压器1拖2整流变压器(以下简称“整流变”)配置指1台整流变带2台整流器,单柜六脉波,整流变内部做30°移相,整个系统形成12脉波整流。
1拖2整流变一般用于离子膜法烧碱生产规模较大的整流系统中,形成等效36脉波及以上的多相整流,提高谐波次数,减小低次谐波对整流系统和电力系统的干扰。
1拖2整流变配置的优点是能够节约场地使用空间,减少高压开关柜数量,减少设备投资,提高设备的效率和利用率。
1.2 1拖2整流变压器的特点1拖2整流变的特点如下。
(1)在1拖2配置中进行单台整流主柜检修时极易出现触电事故。
(2)公用设备检修时必须全停两台整流主柜。
(3)1拖2配置在跳闸时对工艺系统冲击更大,更容易造成工艺系统全部跳停。
(4)1拖2配置相对于1拖1配置容量大,现场设备布局紧凑,电力线路和控制信号线路交叉重叠,容易造成信号干扰。
由此可见,加强对离子膜用1拖2整流变的运行与维护,才能保证离子膜的安全运行。
1拖2整流变配置相对1拖1配置结构复杂,整套装置所联系的设备点多、面广,在运行和维护方面相对于1拖1配置不够安全可靠。
2 整流变的运行2.1 整流变的投运(1)新投运的整流变在投运之前,应进行必要的试验,绝缘试验应合格,并符合《电气设备预防性试验规程》的规定。
离子膜法烧碱整流系统的组成、运行及维护
A s a t T ec n g rt n a d tc n lgc d x o c f a in s s m rin e c a g mb a e b t c : h o f u ai n h o ia i e f e t c t y t f — x h n eme rn r i o e o l n r i i o e o o
第4 8卷 第 1 期 21 0 2年 1月
氯 碱 工 业
Ch o - k l I u ty lr Al a i nd sr
Vo . 8,No 1 14 .
Jn ,2 1 a. 02
【 流】 整
离子膜 法烧碱 整流 系统 的 组成 、 行及 维 护 运
朱 琦 , 孔 强
济宁中银离子膜法烧碱整流控制系统整流电路 采用三相全控桥式整流、 同相逆并联接线 , 2台机组 为 l 脉波 , 2 整流系统形成“ 一拖二” 的结构 。
[ 作者简介 ] 朱
本系统采用有载 自耦调压整流变压器 , 额定容
量为 2 0k A 额定 电压一次电压为 3 0V, 4 0 V , 0 5 0 二 0 次电压为 28 5~ 2 . ; 7 . 4 1 5V 额定 电流一 次 电流 为
济 宁 中银 电化 有 限公 司 ( 以下 简 称 “ 宁 中 济 银 ” 离子 膜法烧 碱整 流系统 由 1台整 流变压 器 和 2 )
变 压器 的冷却方 式为油 风冷 却 系统 , 因此 , 变压
台整流柜组成。主要设备包括整流变压器、 整流主 柜、 稳流控制屏、 整流冷却器、 大电流传感器、 大电流 直流刀开关 、 整流计算机检测系统和整流检测网络 等。计算机技术 的广泛应用, 使现有的整流计算机 检测及控 制系统 、 流 检测 和 控制 的网 络 系统 变成 整
10万t/a离子膜法烧碱装置运行情况
后, 通过泵 , 一部分送入碱液高位槽 , 另一部分则冷
却后进人成品槽 。
2 1 一次 盐水 .
一
添加精制剂 N O N :O 后进入混合 反应槽, a H、 a C 再 和絮凝剂混合后 , 进入过滤器, 得到一次盐水。一次 盐水用泵输送到二次盐水 , 经树脂塔去除杂质离子, 进入盐水高位槽 。
( a scS d rn hPa t f i guPoic ah i hmi l n ut o , t. C ut o aB ac l a s rv eY n a C e c d syC . Ld , i n oJn n aI r Y n hn 2 5 0, hn ) ac eg2 4 0 C ia
D一 7 20的气相经 PC 2 6阀后 , IA 2 进入氢气总管, 然 后进入氢处理工序。气液分离后的碱液 , D一 7 经 20
2 工艺及主要设备选型情况
工 业原盐 在化 盐池被来 自配水 槽 的化盐水 溶化 成 N C 含 量为 30— 1 / a1 0 30gL的粗 盐 水 , 中 间池 在
a e ma n t c n c la d e o o c i d x s atr t a rd cin S me p b e c u rn n r n i g s t i e h ia c n mi n e e f ilp u t . o r lms o c ri g i u n n h n e r o o o w r ay e e l n d t e c re p n i g s l t n r r p s d e e a l z d i d mi,a h o r s o d n u i s a e p o o e . n n o o
后, 进入氯气总管和氯气干燥系统。气液分离器分 离后 的盐水则经 D一 6 后 , 20 用泵送到脱氯塔, 脱氯 后返回盐水。N a 以水合离子的形式通过离子膜进
整流系统设备配置及运行优化
整流系统设备配置及运行优化
龙茂
【期刊名称】《氯碱工业》
【年(卷),期】2017(53)3
【摘要】介绍重庆市映天辉氯碱化工有限公司18万t/a离子膜法烧碱整流系统电气设备配置情况,以及后期改进情况.
【总页数】3页(P7-8,37)
【作者】龙茂
【作者单位】重庆市映天辉氯碱化工有限公司,重庆401221
【正文语种】中文
【中图分类】TM46
【相关文献】
1.小型制氧厂优化设备配置和运行管理实践 [J], 柴敬尧
2.10万t/a离子膜烧碱整流系统设备配置 [J], 张志利
3.8万t/a离子膜烧碱整流系统电气设备配置 [J], 张志伟
4.供需互动视角下区域综合能源系统设备配置与运行策略协同优化研究 [J], 任洪波; 王广涛; 李琦芬; 杨涌文; 吴琼
5.医疗设备配置规划与运行管理--国内外医疗设备配置及使用评估发展现状 [J], 冯靖祎;刘胜林;王海燕;辜琳
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10万吨年离子膜电气项目整流系统培训教材
T-216
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极化电源
纯水 冷却器
霍尔直流大 电流传感器
整流系统 辅助设备
低压动 力电源
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纯水 冷却器
直流隔离器
霍尔直流大电流传感器 用途:主要用来测量整流器输出电流,并且为控制系统提供直流反馈信号使其达 到稳流的功能。
AC380/220 V ,频率 50 Hz。 2.输出直流电压:Udn = 550V 3.输出直流电流:Idn = 18kA 4.变流效率:在额定负荷输出时≥99.25 设备安装地点有一定的腐蚀性气体,防护等级为IP40。负载等级:II级。 6.接线方式:三相全控桥, 非同相逆并联,单套12脉波可控整流,2套组成24脉波。 7.调压方式:粗调为有载调压,27级,调压范围60~105%;细调为可控硅相控调压,
平均分级。
17冷却装置采用温岭市三琛电气冷却有限公司: LYF-160X3强油循环风冷却器。 18 外壳结构形式:半钟罩式 19 进线:电缆进线,进线方位为:整流变压器顶部 20背面下侧出线。 21 滚轮(横向推进):有滚轮 22 有油枕,绝缘油牌号25#,带气囊,油枕油位指示器为指针式。 23温度指示:选用杭州华立仪表总厂生产的WTYK—802A/288F温控器,该温控器 采用复合温度传感器技术,能输出Pt100热电阻信号,并带有4~20mA标准电流模 拟
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变流变
本工程生产最终生产规模100Kt/a烧碱,共4台离子膜电槽。每台整流变压器带1套 整流器,每套整流器负载1台电解槽,共4个系列,各自独立运行,每套整流装置 为12脉波,2套组成24脉波。各移相+7.5,-7.5度,布置为整变下出线。 整流变压器技术数据
20万t/a离子膜法烧碱装置运行小结
() 2 对一些模块化设备 , 在联动试车时 , 管道阀
门出现 大面 积漏 水 。这是 因为供应 商 在供 应地 已经
把管道阀门都安装完毕 , 直接运到现场 , 但到联动试 车 时 , 一定 时 间 间隔 , 片 风化 , 有 垫 连接 螺栓 松 动 , 所 以在联动试车前 , 一定要对模块化设备试压 。 () 3 在某段 设 备 管道 安 装 、 压 、 试 冲洗 时 , 压 、 试 冲洗水打到别 的界区。其原因是试压时没有仔细排 查 , 关 的 阀 门未 关 。 应 () 4 带引水罐 的泵抽 不 出介 质。经核查得 知 ,
( ) 项 目建 设 过 程 中 , 充 分 发 挥 丰 富 的 实 1在 要
践经验 , 根据实际情况 , 时改变管道材质 、 适 管道走
向。这 样既 优化 了工 艺 , 加快 了工 程进 度 。 又
() 工 生产对 材料要 求高 , 购周期 长; 2化 采 因 此, 在单 机试 车 、 联动 试车 、 生产前 , 做好 材料 准 试 要 备工 作 。
第4 7卷
第 6期
.
21 0 1年 6月
Ch o — k l I d sr lr Al a i n u ty
J n ,2 1 u . 0 1
2 0万 ta离 子 膜 法 烧 碱 装 置 运 行 小 结 /
黄 华涛 , 贾永 丽 , 游金 岚 ( 河南神 马氯碱 发展 有 限责任 公 司 , 河南 平顶 山 4 70 ) 600
方、 监理等各方面的优势, 保质保量地完成工程 。 [ 编辑 : 蔡春艳]
l 7
引水罐 容 积太小 。 ( ) 一次盐 水 生产 中 , 酸 钠 易结 晶 , 成 碳 5在 碳 造 酸 钠管 道频 繁堵 塞 。最后 , 部 分 弯头 的关 键 点 增 在
20万t_a离子膜法烧碱整流装置的优化运行
整流柜共有 8 台,连接方式为交流后下进线、直 流侧上出线、12 脉冲整流。每个整流柜由 4 组 3 相
* [作者简介] 闫利利( 1978—) ,女,助理工程师,1999 年毕业于河南省化工学校化工仪表及自动化专业,现于焦作煤业 ( 集团) 开元化工有限责任公司从事工艺技术管理工作。
[收稿日期]2014 - 04 - 21
Optimal running of rectifying facilities for 200 kt / a ion-exchange membrane caustic soda production
YAN Lili,WU Hongzhong ( Jiaozuo Coal Industry ( Group) Kaiyuan Chemical Co. ,Ltd. ,Jiaozuo 454191,China)
柜内冷却支路较多,每次冷却水路检修后,大量空气
进入管路内,滞留在个别桥臂或水套冷却支路内的
空气会造成水流不畅。当桥臂温度超过 65 ℃ 时,会
出现臂过热报警。
处理办法: 将共用 1 台纯水冷却装置的 2 台整
流柜的水压报警下限调整至最小,避免因水压异常 造成设备 停 运[2]。 逐 渐 关 闭 一 台 整 流 柜 的 出 水 阀
由于桥臂母排及水套水阀内径较小,为防止长 期运行中产生的电腐蚀堵塞冷却管路,整流柜冷却 水水质要求为: 悬浮物质量浓度不超过 30 mg / L,酸 度( pH 值) 为 6 ~ 9,硬度( 以氧化钙浓度计) 不超过 4. 28 mmol / L,进口压力不低于 0. 15 MPa,进水温度 为 5 ~ 30 ℃ ,电阻率为 1 MΩ·cm。在运行期间,如 果水质不合格,须对整流柜的纯水冷却水进行置换 ( 平均每两个月置换 1 次) 。每次在设备停运检修 时,须彻底排空冷却管路内的纯水后,再注入合格的 纯水,以确保冷却水水质合格。
离子膜烧碱装置长周期稳定运行研究和节能减排
离子膜烧碱装置长周期稳定运行研究和节能减排1.装置结构与工作原理离子膜烧碱装置主要由阳极室、阴极室和离子膜组成。
工作时,阳极室和阴极室分别注入盐水和碳酸钠溶液,通过电解反应生成氢气和氢氧根,再通过电渗透膜进行离子交换,最终生成烧碱产品。
整个工作过程需要大量的电能支持,并且需要在长时间内保持稳定的运行状态。
2.稳定运行的关键技术(1)膜的选材和制备工艺:膜的选择对于离子交换的速率和效率起着至关重要的作用。
合理选择材料,并采用先进的制备工艺,可以有效提高膜的使用寿命和稳定性。
(2)电解液浓度和流速控制:电解液的浓度和流速直接影响着反应速率和产物纯度,需要进行精准的控制,以保证装置的长周期稳定运行。
(3)电力供应系统:离子膜烧碱装置需要大量的电能支持,因此电力供应系统的稳定性和可靠性是长周期稳定运行的重要保障。
3.长周期稳定运行的实践经验在实际的生产过程中,积累了大量的长周期稳定运行的实践经验。
通过不断的优化装置结构、工艺参数和操作管理,可以有效地提高装置的稳定性和综合性能,保证长周期的稳定运行。
二、节能减排的研究1.节能技术的应用(1)余热回收技术:在离子膜烧碱装置的生产过程中,会产生大量的余热,合理利用余热回收技术可以有效地降低能耗,达到节能减排的目的。
(2)工艺优化:通过工艺参数的优化调整,可以降低生产过程中的能耗和排放量,实现节能减排的目标。
(1)废水处理:离子膜烧碱装置在生产过程中会产生大量的废水,对于废水中的盐分和化学物质需要进行高效的处理,排放达标后方可排放。
(2)废气处理:生产过程中会产生一定量的废气,需要进行有效的收集和处理,以减少对环境的影响。
3.节能减排的实践效果通过实施节能减排的相关技术,离子膜烧碱装置在生产过程中取得了良好的效果。
既提高了产能,又降低了能耗和排放量,实现了节能减排的双重目标。
三、未来发展方向未来,离子膜烧碱装置需要进一步深化节能减排技术的应用,推动环保与经济效益的双赢。
离子膜法烧碱装置运行总结
节 问题 上 引起注 意 。
开车初 期 , 装 置 安装 有旭 化 成 F 4 4 0 1和 杜邦 N 9 8 2膜 。使用 过 程 中 , F 4 4 0 1在 杂 质 耐 受性 和强 度 上逐渐与 N 9 8 2拉 开 差 距 , 电 压 也 有 一 定 程 度 的 上
膜 的运 行 。
盐水质量差距明显 , 这是影响离子膜使用 寿命 的主
要原 因。2 0 1 0年 1 0月 , 曾 因盐 水 质 量 事故 , 电解 槽
电压在 3 h内普涨 1 0 V, 造成后来 7台槽 陆续整体
换膜 , 教训 深 刻 。
1 . 2 树脂 塔
齐 鲁 石 化 氯 碱 厂 二 次 盐 水 精 制 配 置 3台 树 脂 塔, 除纱 纶 网 、 分 配管 外 , 设 备 本 体 和 内件 均 由江 苏 某 厂家制 作 。从 开 车初 始 , 树 脂 塔 就 一 直存 在 少 量 漏 树脂 的 问题 , 虽 经多 次处 理仍 无法做 到 完全不 漏 。
电化学整流系统运行及故障处理
I ■
Caiedc l i h e hoR iSnaTngew nCcneoyv e
电化学整流系统运行及 故障处理
许继 福
( 山东济 宁金威煤 电有 限公司 山东 济宁 2 20 ) 70 7 [ 摘 要] 介绍 了济宁 金威煤 电集 团化 工公 司 6 t a离子膜烧 碱整流 系统 中, 万 / 整流变 压器 、整流柜 的特 点和联 接方式 , 以及直 流测量装 置, 纯水冷 却装置 , 监控系 统的性 能和特 点, 总结了整 套系统在连 续生产过 程 中的运行及 维修情况, 和长期 运行过程 中整流系 统装 置, 纯水 系统, 直流传感 系统 出现 的典型故 障及处理 方法 。 [ 关键词 ] 电化 学 整流系 统 故障处 理 中图分类号 :L7 +3 T2 1 . 文献标识 码 : A 文章 编号 :0 99 4 (00 0 100 10 —1X 2 1)4 00— 1
相+.。 75 () 1 整流柜 采用 K S 1 5 0 4 0 , 三相桥式 同相逆 并联 结构 ( H 一 80 / 1 型 为 可减
及 运 行 中的数 据是 否 正常 , 并详 实记 录 。 () 2 利用停 车机 会更换 损坏 的元器 件。对 各接线 端子各 母排及 器件连接 螺 栓 进行 紧 固 。对设 备 进行 清 扫 。对 高 压 电缆头 需用 酒 精擦 拭 。 () 期测元件均流和 快熔温度 , 3定 并与上位机 臂 电流监测值进 行对 比, 通过 判 断, 特性 不 好 、均流 不 佳 的元件 , 找机 会 更换 。 对 要 () 4 根据 有载 开关 动作 次数, 对有 载开 关进行 滤油检 查 。 () 5 由于 电网波动及 电子元 件的原 因, 可能会 造成 同步漂移 。 了提高功 为
离子膜法烧碱整流系统的运行及维护
第3期2021年3月中国氯碱China Chlor-AlkaliNo.3Mar.,20215离子膜法烧碱整流系统的运行及维护李久旺(山东茌平信发华兴化工有限公司,山东聊城252100)摘要:介绍了离子膜法烧碱整流系统的工艺技术指标、日常运行和维护以及整流系统异常事故处 理经验。
关键词:离子膜;整流变压器;可控整流器;同相逆并联中图分类号:TM461 文献标识码:B文章编号:1009-1785(2021)03-0005-03Operation and maintenance of rectifying systemof ion-exchange membrane caustic sodaLI Jiu-wang(Shandong Chiping Xinfa Huaxing Chemical Co.,Ltd.,Liaocheng 252100,China) Abstract:The composition and technical indexes daily operation and maintenance and the experience in dealing with the abnormal accidents of the rectifying system of ion-exchange membrane caustic soda are discussed.Key words:ion-exchange membrane;rectifier transformer;controllable rectifier;in-phase reverse parallel connection茌平信发华兴化工有限公司(以下简称“华兴化 工”)离子膜法烧碱整流系统由10台整流变压器和 20台整流柜组成。
主要设备包括整流变压器、整流 主柜、稳流控制柜、整流冷却器、大电流传感器、大电 流直流刀开关,整流计算机监控系统和通讯网络等。
离子膜烧碱装置仪表的运行和维护
。 , 。 。
,
在 电解槽 生 成 的氯 气 经氯 气 冷 却 器 ( H E 一
) 冷却 后 送 往 氯处 理 工 序 0 1 3
在 电解 槽 生成 的
,
以 我 厂 引进 万 吨烧 碱用
183
;
氢 气送 往 氢处理 工 序
( pl C A 一 302 )和
。
纯水 经压 力指 示 报警 器
(F认 一 3 02 )
3
d / m 3 浓 度的限
)
,
性 盐水 和 供给氢氧化 钠
5一 0
0
.
1呢
,
d /
m
浓 度 的 碱性 盐 水
城
钠 的 电流效 率 参考 文献 ( 略 )
。
此 时 电流 效率 稳定 也好
.飞广0 Fra bibliotek 东 卜 东一
波 动也 好都 能降 低能耗 定额
黄 平 来 ( 温 州 电化 厂 页
.. 32502 1)
u
以 一 ] 02) 调
我 厂在 离子 膜 烧 碱 装 置建 设 中 充分 发 挥 了现 有 装 置 的能 力 是 目前 同类 引进 装 置 中 应 用 国 内 技 术 最 多 和 国 产 化 程度 最 高 的 一 套 装 置
。
) 9
。
过滤 后的盐 水
,
经 过精 盐水 泵 ( P 树脂 塔
一 2 02 )
(p
U 一 3 02 )和
,
一3 0 2 ) 再 由送 碱 泵
3 0 今)
,
高且 使 用 外汇 最 少 的 项 目 二 仪表 运行 情 况
; ;
器
) 与 湿氯 气 进 行 换 热 回收 热 量 并 0 1 3
离子膜法制烧碱的生产工艺
离子膜法制烧碱的生产工艺离子膜法是一种将盐水电解制取烧碱的工艺,主要通过使用离子膜来实现正负离子的选择性传递,从而实现烧碱的分离与提纯。
下面将详细介绍离子膜法制烧碱的生产工艺。
首先,离子膜法制烧碱的工艺包括电解槽系统和电解剂制备系统两部分。
1.电解槽系统:(1)电解槽:电解槽中主要包括阳极室、阴极室和中间隔膜室。
阳极室和阴极室之间分别设有阳极和阴极板,中间隔膜室中放置离子膜。
(2)盐水进料系统:盐水从进料系统中进入阳极室,经过阳极室中的阳极板,形成氯气和氢气。
(3)钾液进料系统:钾液从进料系统中进入阴极室,通过阴极室中的阴极板与水反应,产生氢气和氢氧化钾。
(4)碳酸钠产物系统:碳酸钠从离子膜室中排出,经过后续工艺处理,得到高纯度的烧碱。
2.电解剂制备系统:(1)盐水制备:通过水解盐制备盐水,通常使用的水解盐有氯化钠和硫酸钠等。
(2)钾液制备:通过将氨水与碳酸钾反应,得到氢氧化钾水溶液。
(3)离子膜制备:离子膜主要包括阳离子交换膜和阴离子交换膜,制备时需要选择合适的材料进行改性处理,以提高其选择性传递能力。
1.盐水电解:将盐水从进料系统中引入阳极室,采用直流电源施加在阳极和阴极板上,产生氯气和氢气。
氯气从阳极室排出,氢气从阴极室排出,通过槽外收集和处理。
2.钾液电解:将钾液从进料系统中引入阴极室,施加直流电源,进行电解。
产生的氢气从阴极室排出,通过槽外收集处理,而氢氧化钾溶液则从槽中排出,进入碳酸钠产物系统。
3.六氢合碳酸钠生成:在碳酸钠产物系统中,将氢氧化钾与二氧化碳进行反应,生成碳酸钾。
该反应一般在高温下进行,确保反应充分、反应速度较快。
4.离子膜传递:离子膜的作用是在阳极室和阴极室之间实现正负离子的选择性传递。
阳离子交换膜将氢离子传递到阴极室,而阴离子交换膜则将氯离子传递到阳极室。
这样可以使电解过程更加高效和纯净。
5.产品收集和处理:将产生的碳酸钠从离子膜室中排出,纯化处理后得到高纯度的烧碱产品。
离子膜烧碱主要设备运行故障及处理
见故障的原因, 并提出解决办法。
[ 分类号] Q1 22 [ 中图 T 1 .6 4 文献标识码] [ B 受章编号]08 1 X2 60 —09 0 1 —3 ( 0) 00—2 0 3 0 4
天津渤天化工有限责任公 司( 以下简称“ 天津 渤天 公 司” 19 )94年 引进 日本 旭 硝 子 公 司单 极 离子 膜烧碱装置, 产能 25万 t 。其中二次盐水精制设 . / a 备碳素管过滤器 、 螯合树脂塔 、 单极式电解槽 以及相 管引入。电解槽单槽人槽盐水支管与主管连接法兰 处电腐蚀泄漏时 电解槽 总对地 电压正负极存在偏 差, 要系统停车处理。 原 因 : 水主 管法 兰是钢 衬 聚四氟 乙烯材 质 , 盐 管
缝隙 , 纤维素等悬浮颗粒通过微孑 或缝 隙进入 d一 L 螯合树脂塔 , 失去原有作用。 处理方法 : ①稳定淡盐水系统 , 氯气洗涤塔循环 的增量氯水由原来的每个班次一次送到淡盐水贮罐 改 为用循 环 泵连续 均匀输 送 , ( 下转 第 1 2页)
2 电解 槽单 槽入 槽盐 水 支 管与主 管连 接 法 兰处 电腐蚀泄漏
损失。电解槽解体后 阳极垫片的泄漏部位被电化学
腐蚀一部分 , 检查离子膜 , 该部位一般有针孑 漏点, L
如果不及时除槽 , 将造成网片涂层脱落 、 网片击穿 。 原因 : ①膜质量有问题 , 没有达到标准强度; ② 垫片材质差 , 软硬不均 ; ③垫片黏合剂涂抹不 均, 粘 贴不合理; ④极片不平整或有 网刺; ⑤阴极和阳极气 体压力波动频繁。其 中以③ 、 、 ④ ⑤同时作用为主。 电解槽 内部边缘处工 艺条件最复杂, 易产生膜
关输送泵 、 附属控制 阀门由 日本进 1, 3 其他设 备 国 产。装置运行 良 , 好 为企业发展做出了贡献 , 但运行 中也 出现一些故障 , 经及时处理 , 未明显破坏生产。
ECS-100 DCS控制系统在离子膜烧碱装置中的应用及维护
中图分类号 :Q14 6 T . 12
文献标 识码 : B
文章编号 :0 9 180 2 — 4
Ap ia i n o pl to fECS-I 0DCS c nt o y t m n i n x ha e c O o r l se i -e c ng s o
序 的 控 制 点 分 配 在 另 一 对 控 制 器 。 2对 控 制 器 之 间
通过 F 4 W2 4通 讯 卡来 进行 通讯 。每一 对 控制 器都
采用 11 : 热冗余 配置 。I / 0卡件及 端子板 配置 如下 : ( ) 电阻信号 ( T 采用 8通道 F 5 1热 R D) W3 3标准
Ke wo ds: ECS 一1 0 o to s se y r c n r l y t m; in — x h n e 0 o e c a g me r n c u tc o a n t a pl a in; mb a e a si s d u i; p i to c
maf noin;ma n e a c lu to i tn n e
卡, 配套 端子 板分 2种形 式 :. a 2路 2 D 3 4V C干触点
开 入端 子板 T 3 6 D.. B 6 一 b1 6路带 固 态继 电器 隔离 的 端子 板 T 3 6 R: B6一 ( ) 字 量输 出信 号 ( O 采用 1 5数 D ) 6通道 F 6 W3 7
维普资讯
第 9期 20 0 8年 9 月
中 国 氯碱
No9 .
Se  ̄0 D. 08 2 2 7
E S 1 0D S控制系统在 C 一 C 0 离子膜烧碱装置中的应用及维护
宋 阳阳, 刘月 菊, 张文敬 , 张春 严 ( 河南神马 氯碱 发展有 限责任公 司, 河南 平顶 山 4 7 0 ) 6 0 1
离子膜烧碱设备运行的故障与处理措施
离子膜烧碱设备运行的故障与处理措施摘要:离子膜法制取烧碱以其节能,高效的特点,被看做是制碱行业的一次技术革命,快速取代了其他制碱方法,如水银法和隔膜法。
本文将通过阐述离子膜法的工业流程,着重分析设备运行中可能出现的故障和危害,并提出防止和改进措施。
关键词:离子膜制碱法离子膜制碱法是一个复杂的工艺过程,涉及很多的制作阶段和大型的工业设备,也涉及一些危险地化学品,为保证工业过程的安全,以及提高经济效益,首先需要对整个工业流程有清晰的了解,找出关键过程和高危阶段。
1 离子膜制碱水工艺的主要流程1.1 制盐水阶段高纯净度的盐水是主要的原材料之一。
为提高盐水的纯度,大致分为化盐和提纯两个过程。
化盐过程主要是澄清粗饱和盐水,用到的工具为拆流槽和澄清桶。
提纯过程首先是用板框过滤器过滤盐水中的悬浮物和助滤剂;接着将通过离子交换树脂塔除去盐水中的杂质离子,如钙离子,镁离子等。
1.2 电解制碱阶段将高处度盐水导入电解槽电解。
这个过程将产生碱液以及其它几种气体,包括氯气和氢气。
同时,由于不会将所有盐全部电解,将产生淡盐水。
所以电解制碱阶段实际上可以分为电解阶段,处理淡盐水阶段,氯气处理阶段,氢气处理阶段和尾气处理。
淡盐水处理主要指通过脱氯塔和辅助药剂除去盐水中的氯气,并将淡盐水返回化盐阶段化盐;氯气处理主要指将湿氯气干燥后,以气体或液体的形式送往下游用户,这其中用到的工业设备主要包括水洗冷却塔,钛冷却器,填料器和泡罩器;用到的其它工业原料主要有浓硫酸。
氢气处理主要指通过水洗冷却塔将氢气冷却后送往下游用户或者高点排空。
尾气处理指处理在此过程中产生的有害气体,保证排空气体不含有氯气。
1.3 制碱阶段制碱阶段主要指将碱液提纯以及制造干碱。
这个过程中主要用到的设备为预热器,蒸发器,分离器和成品冷却器。
2 设备的运行故障与处理措施在整个制碱流程中,用到很多大型的工业设备,每个阶段中都涉及到不同的工业原料和操作流程,产生的故障和处理措施都不尽相同,主要包括如下内容。
离子膜烧碱整流机组运行常见故障
Abstract:This article mainly introduced the jinchuan company chemical plant of ionic membrane caustic
soda system rectifier unit operation and comm on faults in the process of the equipment operation, and analyze the reasons,put forward the solution. K ey words:rectification;methods
第 1期
辛 丹 ,等 :离子 膜烧碱 整 流机 组运行 常见故 障 浅析
5
(2)电解槽运行过程 中出现电流 突然下降回零 导 致设 备停 车 。引起 电解槽 运行 过程 中出现 电流突 然 下降 回零 会导 致 电解槽 跳 车 。其 主要 原 因为 脉 冲 板故 障 ,脉 冲跟踪 性 不好 ,或者 是 触发器 的抗 干 扰能 力差 ,出现这 种情况 应及 时更 换脉 冲板 和触 发器 。
金 川集 团公 司化工 厂离子膜 烧碱系统 采用 10台 蓝 星 (北京 )化 工 机械 有 限公 司高密 度 复极式 电解 槽 ,每 台 电解 槽 配置 一 套 整流 机 组 ,共 配 置 10套 九 江 整 流 器 厂 KHS一15KA/530V型整 流 机 组 。整 流 机 组 的作 用 是 将 交 流 电转 化 成 直 流 电为 电解 槽 提供 电源 ,其 安全 稳定 运行 对烧 碱 生产 至关 重要 。
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给大电流传感器上电 ,根 据其手册检查其显示 是否正常 ,用 万用表检查其输出信号是否正常 ,检 查 各个连线连接是否牢固。这直接影响设备运行的好 坏 ,所 以要特别认真细致地进行。并且 ,在 检查大电 流传感器时 ,一 定要注意安装的电流流人方 向以及 输出的信号极性。
7
5,2 计算机操作件开车前的安全检查 启动计算机中的 Wlncc组 态软件 ,计 算机进人 整流 DCS操 作系统。 当整流 DCs操 作系统软件正常运行时 ,会 显示
6
6.1 整流柜的水冷却系统
7
酮
氯故障。 通过触摸屏 HMI的 显示 ,检 查整流系统是否有 其他的故障和报警。如存在故障 ,可 由工程技术人 员对应检查 ,排 除故障。 硬件故障排除后 ,可 以按故障复位键清除 PLC 内部的掉牌信号。
(2)检 查纯水冷却器。 对应纯水冷却器的运行手册 ,检 查纯水冷却篓 运行的各项运行指标 ,检 查是否漏水或管道是否匡 塞 ,并 检查各个阀门的开度是否正常。如有问题 ,匚 及时处理。
为抑制网侧交流电流的谐波分量 ,各 变压器阀 侧各相电压作移相处理。 2.2 整流变压器的检查 (1)检 查变压器的瓦斯继 电器有无气体报警
主柜观察其外观是否完好 ,用 万用表检查是否断开。 如果导通且外观 良好 ,说 明快熔完好 。检查快熔上 的微动开关是否有误动作 ,在 快熔完好时 ,其 上的微 动开关是开启状态。如果有报警 ,说 明是误动作 ,须 更换或修复。
护 的 原 则 将 济 宁 中 银 畲 贯 箬 普 甏 童 髭 l强蟊 幂 霎 2 1
,现
济宁 中银 电化 有限公 司 (以 下 简称 “ 济 宁中 ” 银 )离 子膜法烧碱整流系统由 1台 整流变压器和 2 台整流柜组成。主要设各包括整流变压器 、 整流主 柜、 稳流控制屏 、 整流冷却器 、 大电流传感器、 大电流 直流刀开关 、 整流计算机检测 系统和整流检测网络 等。计算机技术 的广泛应用 ,使 现有的整流计 算机 检测及控制系统、 整流检测和控 制的网络系统 变成 了整流系统重 要组成部 分 ,并 为企业 带来 了效益。 根据多年的运行经验 ,本 着离子膜法烧碱 整流站安
离 子 膜 法烧 碱 整 流 站 控 制指 标 整流站控制指标见表 1,其 中的指标均为 C类 c
表
TabIe1
1
整 流 站 控 制指标
rlmtioⅡ “ a吐 on
ContrtlI hdcxes of recⅡ
项 目名称
直流电流/%
指 标 ± 1
检测点
直流母线 主水总管 副水 总管 主水水 阻
lV1/h
,
3.3 操作过电压保护检查和换相过电压检查
(1)检 查过电压保护用的交流电容是否漏油和 ” “ 口 胀肚 。女 有 ,必 须更换。有条件也可以对各个电
如有报警 ,须 作排气处理 c (2)检 查变压器油温是否正常。该油温不能超 过 甾 ℃ ;如 油温较高 ,应 及时开风机降温 。 (3)检 查变压器油位是否正常 ,如 油位较低 ,应 及时补油。 (4)检 查变压器挡位是否合理 ,及 时调整变压 器在合理挡位 ,保 证运行时的控制角为 5° ~犭 ° ,确 保整流装置产生最小的谐波电流 ,平 均 自然功率因 数 ≥0呢 。 (5)检 查变压器冷却风机 的工作情况 ,同 时测 量运行油泵三相电流 ,倮 证正常运行。 (6)检 查变压器输 出阀侧连接处是否漏油 ,如 果泄漏严重 ,应 联系变压器厂家进行处理。 (7)检 查变压器干燥剂的颜色是否 正 常 ,如 果 显示的不是正常的白色或蓝色 ,应 及时更换或处理 干燥剂。
容器进行容量测试。 (2)检 查操作过 电压保护用 的吸能式压敏 电 阻 ,查 看其外观是否完好 ,发 现问题及时处理。 (3)检 查换相过 电压保护用的电阻是否完好
,
有无外观损坏 ;用 万用表对应测试其阻值 ,是 否与标 称值相同。与标准值偏离太大时 ,须 更换。 (4)检 查保护 的线路接线是否完好。如有 断 线 ,保 护不起作用 ,将 直接危及晶闸管的工作安全 致使整流主柜损坏。所 以 ,必 须保证保护线路的接
各种参数数值和系统信息。 工程技术人员或操作人员通过各种按键获取运 行参数和信息 ,并 以此判断整个整流 DCS系 统的运 行情况。 “ ” 在检查中发现 ,有 虚的显示 情况 ,说 明对应 的以太网络出现故障或对应的 PLC停 电而停止运 行。 在网路检查过程中 ,工 程技术人员可以到以太 网交换机旁 ,观 察各个网络线接 口对应的 LE D灯 是 否闪亮 ,如 果熄灭 ,则 此路有故障 ,可 以排除 ;所 有灯 都闪亮 ,说 明网路通信正常。 整 流 柜 的水 冷 却 系统 及 其他 辅 助 系统
Abs(rac(: The c° nflguration and tcchnological index of rcctiilcati° caustic soda at Jining Zh° ngyin EIcc1r° chemical c。
n system for i°
n-exchangc mcmbranc
(3〉
5
检查大电流传感器。
整 流 上 位机 系统 5,1 整流上位机系统介绍 整流上位机系统中的 DCS系 统由 2台 PC计 算 工业以太网和 Wlncc工 业组态件和为用户开发 机、 的应用件组成。 由于应用件运行可靠和稳定 ,且 Wincc工 业组 态件开放性好 ,开 发方便 ,为 二次开发奠定了基础。
整流 系统 组 成
济宁中银离子膜法烧碱整流控制系统整流电路 采用三相全控桥式整流、 同相逆并联接线 ,2台 机组 ” 12脉 为 波 ,整 流系统形成“ 一拖二 的结构。
整流变压器概况 本系统采用有载 自耦调压 整流变压器 ,额 定容 量为 叨 00o kⅤ A,额 定 电压一次电压为 ss lXlO V,二 次电压为 刀85~绲 15V;额 定 电流一 次 电流 为
l Vt/h
O 高纯水夕 MPa o 副水水压/MPa 纯水水阻/(ko'cm)
Os~015 OB~015 >120
1VC/h
l VC/h
8
整 流 事 故预 案 (1)接 调度令正常停车通知后 ,先 发 出降 电流
信号 ,将 电流降至 0,并 发 出停车信号 ,将 有载开关 调至相应挡位。 (2)联 系调度 ,填 写停 电通知单 ,通 知 110kⅤ 变电所停高压油开关。 (3)整 流停车信号电源、 水泵电源 ,在 冬季应将 系统内的水放净。 (4)投 人极化整流器。 (5)做 好停车记录。
本整流系统的关键是整流控制屏的主要电气元 件 ,它 由 叩 -200系 列 PLC和 sTMOREG DC Ma~qtcr 6R躬 0系 列控制 器 等构 成 。整 个设 计 体 现 了硬 件 标准化 的设计理念 ,方 便 了维护 。 由于硬件采用 同-厂 家 的产 品 ,在 开发 工 具 和 “ 技术支持上也得到 了充分支持 。实现 了 硬件标 准 ” 化和软件面向用户 的个性化 设计理念 。 在数据通信方 面 ,采 用 了工业 以太 网的通信基
码结 合操作手册排 除故 障 ;如 果稳 流控制 器 6RA70 明系统外部接线满足 系统 运 行 条件 ,对 应 图纸检查 接线 ,排 除故障 ,直 到就绪黄灯亮起 。 通过 触 摸 屏
HMI的 显 示 ,检 查 整 流 系统 的水
压、 直流 电流 、 控制角和 水温 、 油温 、 挡位 、 直流 电压 、 阀侧 电压等是否正常显示 。 如有部分参数显示异常 ,可 由工 程技术人员及
2・
1
整流变压器组成与运行维护
中银电诂誓熹塞譬去营处蜃鲞鲨案丿谖垡 愆 [收 稿日 期]2011-∞ ~∞
6
2005年 毕业于山东科技大学信息与电 工 气 程学院 自动化系 ,现 于济宁
第 1期
朱
运 行 及 维护 琦等 :离 子膜 法烧碱 整 流 系统的组成、
圃
2957~3叨 lA,二 次电流为 16⒓ 0A。 采用 ” 级 CM型 有载分接开关进行有载调压。
第锶 卷
2012有 =I月
第 1期
氯
碱
工
业
Chlor AlkaⅡ Indus1ry
Ⅴ oI 48, rf° l Jan , 2012
【 整 流】
离子膜 法烧碱 整 流系统的 组成 、 运行 及 维护
衤 朱 琦 ,孔 强 (济 宁 中银 电化 有 限公 司 ,山 东 济宁 刀 o021)
[关 键词]离 子膜;整 流变压器;可 控整流器 [摘
础 ,使 得通信更可靠 ,也 更开放 。 在
U"电 源正常时 ,对 稳流控制器 6RA70进 行
上 电检查 。 闭合稳流控制器 6RA70的 电源开关 ,稳 流控制 器 6孔V0上 电进人 自检 工 作状态 。 自检完毕后 ,如 果稳流控制器 6RA70上 的就绪 黄灯 亮起 ,说 明系统 正 常 ;如 果稳 流控制 器 6RA70 上的故 障红 灯亮起 ,说 明系统存 在故 障。工 程技术 人员可 以根据稳 流 控制器 上 的所有灯都亮 ,且 按转换
3,I 整流主柜水系统的检查
(1)检 查整流主柜 的各个水路是否堵塞 和漏 水 ,正 常启动对应 的纯水冷却器 ,将 水 压调到 010
6RA70上 显 示 的故 障代 P键 后 ,所 有灯 还 亮 ,说
~016MPa。
(2)检 查各个水路是否有水流通过 ,并 检查各 个接头是否漏水。如发现漏水 ,应 及时紧固处理。 (3)检 查进水水压表显示值 (正 常水压为 010 ~0⒛ MPa)和 出水温度显示值 (正 常水温为 15~ 35℃ ),如 不正常 ,及 时调节。 3,2 整流主柜的快熔和晶间管的检查 检查整流主柜内部的快熔是否完好。打开整流
,
线完好。
4
整 流 就 地 控 制屏
3
整 流 柜 组 成 及 运行 维 护