锅炉电脑控制器使用说明书1
锅炉控制器说明书
锅炉控制器说明书标准化工作室编码[XX968T-XX89628-XJ668-XT689N]锅炉电脑控制器使用说明书目录及注意事项一、概述二、安装接线三、显示四、基本操作五、参数设定六、运行与控制七、报警和连锁保护八、异常处理及故障排除附表、附图使用条件◇环境温度：0 ～ 45 ℃◇大气压力：86 ～ 106 Kpa◇相对湿度：< 90 %（无结露）◇额定电源电压：220V AC，频率：50Hz◇电源电压范围：额定值的90% ～ 110%◇强电线路和连接传感器等的弱电线路必须分别穿管走线，否则控制器可能无法正常工作◇温度传感器原配接线需延长时，应使用屏蔽线一、概述锅炉电脑控制器是我公司吸收国外先进技术，结合国内锅炉控制的实际需要和具体应用，采用现代电脑控制技术，而推出的新一代燃油燃气锅炉电脑控制器。
适用于燃油燃气蒸汽锅炉、承压热水锅炉、常压热水锅炉和导热油锅炉的自动控制，具有可靠性高、自动化程度高、使用方便、操作简单、功能丰富、控制灵活、造型美观、品种齐全、性能价格比高等优点。
本机适用于小型燃油燃气蒸汽锅炉的控制。
具有锅炉水位智能控制、蒸汽压力控制、极限低水位报警和联锁保护、高水位报警提示、蒸汽压力超高报警和联锁保护等自动控制功能。
二、安装接线安装方法①将安装支架固定于机箱底板两侧。
②机箱底板连同支架一起装于用户指定位置。
③将需接入控制器的线按强电线路(燃烧器启停控制、燃烧器故障报警、水泵电源等)、弱电线路(水位电极、压力控制器等)分开穿在2根金属软管中，金属软管旋入机箱下部的尼龙接头中固定。
④按“用户参考接线图”将线分别接入控制器端子。
输入信号接线输入信号的接线请使用的铜质多股软导线，应尽可能使用屏蔽电缆。
屏蔽电缆的屏蔽层(铜网)应接在指定的接线端子上。
压力传感器压力传感器使用压力控制器(压力开关)。
请将压力控制器的常闭触点(压力低于低整定值时该触点闭合；压力高于高整定值时该触点断开)接入控制器。
热水锅炉控制器说明书
一、概述SML800系列智能锅炉控制器吸收国外先进技术，结合国内锅炉自动化的需求，采用单片微电脑控制技术而推出的新一代全自动小型锅炉通用控制器，适用于燃油∕燃气、电加热的蒸汽锅炉，蒸汽发生器，热水锅炉，开水锅炉的自动控制。
本控制器具有可靠性强、自动化程度高、使用操作简便、造型新颖美观、显示信息丰富直观，性价比高等优点。
本说明适用于热水锅炉、取暖锅炉。
二、主要技术指标2.1 输入⏹炉水温度输入信号检测，测量精度1％F.S显示分辨率1℃，量程0-120℃。
⏹一个低水位电极检测。
当电极与液位计筒体间电阻≤50K时为水位高于电极，电阻≥200K时为水位低于电极。
⏹一路热保有源开关量输入（常闭，断开有效）。
2.2 输出⏹二路220V∕20A输出容量（其中一路备泵，需用户订货）。
⏹一路或三路220V∕10A输出容量（燃油/燃气炉只有一路L1输出，电炉为三路输出L1、L2、L3，需用户另配接触器及保护）。
2.3 显示方式⏹55×100mm超大高亮多色LED动态模块显示屏。
2.4 使用条件⏹电源：交流220V ±10％（50Hz）。
⏹功耗：≤8W。
⏹工作环境：环境温度0～45℃相对湿度≤85％。
⏹外型尺寸：高×宽×深=215×158×70 mm。
⏹开孔尺寸：高×宽=185+1×129.6+1 mm。
三、基本操作3.1 参照对应炉型接线图正确接线,接通电源。
3.2 按电源键,控制器打开,蜂鸣器鸣叫一声，显示屏全部点亮：控制器自检3秒后进入上次关断电源时的状态，即上次是在待机状态关断电源开关的，则此次打开电源开关就进入待机状态,反之进入运行状态：3.3 待机状态按运行∕停止键，运行灯亮,控制器按所选控制要求运行。
3.4 运行状态按运行∕停止键，停止灯亮,控制器切换到待机状态。
3.5 按电源键,关闭控制器,显示器熄灭。
控制器当前状态被记忆。
锅炉电控柜操作说明
锅炉电控系统使用说明●本系统共七个电控柜，其中一个为电源柜，斗式提升机及皮带输送机亦在其中；其余六个分三组，每两个一组，每组控制一套锅炉系统。
控制原理等均完全相同，各分组之间除联合出渣机外互无联系●每套系统主要设备包括：1.循环泵200KW 两台2.引风机110KW 一台3.鼓风机37KW 一台4.炉排 2.2KW 一台5.注油泵 2.2KW 一台联合出渣机在第一套系统控制柜内每套系统设有：控制电源旋钮一个：负责通断控制线路的电源。
变频系统手动/自动旋钮一个：负责变频系统的手动或自动运行。
变频系统包括：引风机变频器、鼓风机变频器、炉排变频器各一个，温控表四块及文本显示器一块。
其中，三台变频器分别控制各自电机的调速；仪表门上的三块温控表只负责显示温度，另一块负责采集温度信号并传送给控制系统；文本显示器功能有四个，1.设定三台变频器自动运行时的频率比例2.设定自动运行时，引风机，鼓风机相对前级设备启动后的启动延时时间3.监控变频器的运行频率4.设定手动运行时各变频器的频率（该频率每次打到手动时均需重新设定，以防止误操作导致的设备运行）。
当旋钮扳至自动状态时，系统自动启动各变频器，在自动状态时，系统依据温控表传送回的温度信号控制变频系统各设备转速的加减，使实际温度达到设定温度并保持；手动时各变频器启停有按钮手动控制，运行频率由文本显示器手动设定，具体操作方法见文本显示器上的说明画面注油泵手动/自动旋钮：负责选择注油泵的手动或自动运行。
手动时，由按钮控制启停；自动时，由浮球控制，液位低时自动启动，液位到达预定位置时自动停止。
报警系统：包括低变频器故障报警、液位报警、低压差报警、超压报警、超温报警及报警蜂鸣器一个。
变频器故障报警在某台变频器故障时该指示灯亮，同时蜂鸣器蜂鸣报警。
前一级故障后面的变频器会跟着停机，故障解除后恢复原状态不分手/自动。
低液位报警在储油槽液位低时该指示灯亮，同时蜂鸣器蜂鸣报警。
若注油泵为自动状态会同时启动。
DJF-LED-XDR 电加热热水锅炉节能电脑控制器 说明书
简介：本控制器是吸收国外的先进技术，针对国内的电锅炉厂家而设计的新一代电加热热水锅炉智能控制器。
控制器的核心是美国著名芯片厂商Intel公司的中央处理器（CPU）。
本控制具有智能炉水温度控制、循环水泵控制等控制功能。
此外还具有完善的显示功能和报警功能（出水温度显示、锅炉水位显示、各种设备的状态显示、当前报警显示---超温报警、水位极低报警、温度传感器故障等）、人机对话功能（各种控制参数设定、强制手动、自动运行等）、掉电保护功能（各种参数永久保存）、光电隔离、软硬件看门狗等功能。
主要技术指标：1.开关量输出（无源输出）（常开／常闭）（10A220V AC／10A30VDC）：循环泵、加热组、音响报警输出。
2.开关量输入（无源输入）：极低水位电极输入、超温报警输入、外部特殊报警输入。
3.模拟量输入（Pt100三线制）：出水温度。
4.电源电压：~220V±10%5.功耗：小于10W6.使用温湿度：-55～55℃；35～85%RH(不结露)面板图：接线及操作：接线：1.强电和弱电必须分开布线（弱电用0.75~1.5平方毫米的屏蔽线）。
哈尔滨德加法科技发展有限责任公司电话：0451－55536773E-mail：0451fgz@2.必须接好温度传感器（Pt100）。
3.公共端：所有的弱电信号的公共端子是通用的，特此说明。
4.极低水位电极输入信号接线：公共端接测量筒壳体、此端子接极低水位电极。
注：此端子不能带电！5.超温报警输入信号接线：此端子是锅炉的超温保护输入端子，与公共端子一起接超温报警开关的常闭触点。
如用户不用时必须用一根导线与公共端子连接。
注：此端子不能带电！6.外界特殊报警输入信号接线：与公共端子一起接外界报警设备的常开触点。
如用户不用时必须断开。
注：此端子不能带电！7.强电端子接线：报警输出端子是当控制器的音响报警时候触点合上。
循环泵输出端子是接循环泵的控制线圈。
加热组输出端子是接电加热管的控制线圈。
锅炉控制器说明书
锅炉控制器说明书鼓/引风机散热风机1散热风机2报警报警开关散热风机3排氨风机功能室水温设定值炉温室温设定值温水温湿度设定加减消警室温设定水温功能此窗口在设定时显示功能号控制状态下显示当前室温此窗口在设定显示设定值控制状态下显示水温此窗口显示室温设定值此窗口显示水温设定值设定室温快捷键设定炉温快捷键按压此键可设置功能在控制状态下按住此键3秒后可进入高级功能设定按压此键可关闭报警器面板操作说明图注意：用于风暖锅炉时水温=炉温功能说明：用户常用功能用F+数字表示，高级功能用H+数字表示，高级一经设定无需再该动设定室温：按压设定室温键，室温设定值闪动，按加键或者减键调节到所需温度 5秒后设定值自动存储。
水温设定：按压设定水温键，水温设定值闪动，按加键或者减键调节到所需温度 5秒后设定值自动存储。
F1：设定室温回差：室温回差是室温在室温设定值上下浮动的范围，此值一般设定应该小0.7，设定 典型值是0.5度。
F2：设定水温回差：水温回差是水温设定值向下浮动的范围，水温超过设定值引风机停止，水温低于（水温设定值减水温回差）引风机启动。
F3：设定超温报警值：当室温超过室温设定值加上此值时报警器报警。
F4：设定低温报警值：当室温低于室温设定值减去此值时报警器报警。
F5：设置辅机运行模式：1为互动模式，2为双风机同时运行。
F6；设定排氨指数：如果排氨指数设定为0则排氨风机按温度运行。
如果大于零则按照氨气指数运行，即当测量氨气指数大于排氨指数时并且测量温度大于设定值时排氨风机运行。
F7：设定氨气指数回差，典型设定值为2。
F8：氨气探头脱附，当控制器在清洁的空气中运行6分钟后，F8状态下按设定室温键进行脱附。
新机器刚投入使用时需要脱附，切忌要在无氨的情况下脱附。
脱附的目的是设置氨气测量零点。
控制状态下按减键可查看氨气污染指数和氨气设定指数高级功能设定：在控制状态下（非设定状态）按加键5秒中后，功能窗口会出现H00字样，此时便进入高级功能设定状态，接着按功能键可更改高级功能值。
锅炉控制器新说明书
目录目录 (1)前言 (2)ZABC-AC/Ⅱ-220小型锅炉控制系统功能特点概述： (2)操作指南 (3)首先对ZABC-AC/Ⅱ-220型锅炉控制器中文液晶显示屏操作键作一说明 (3)ZABC-AC/Ⅱ-220型控制器中文屏主画面显示及操作举例说明 (4)定时自动启停锅炉供汽功能： (5)手动操作功能（仅供锅炉调试维修时使用） (6)炉内压力的自动控制; (7)炉内水位的自动控制和缺水保护功能 (8)设定 (9)设定方法 (9)密码保护功能的使用方法 (10)常见故障排除 (10)注意事项 (11)使用过程中的注意事项： (11)维护保养时的注意事项： (11)使用环境及出厂配件 (12)外形尺寸及安装方式： (13)前言中奥最新推出的小型锅炉电脑控制器是根据国内普通4—40万大卡燃油燃气立式锅炉的特点设计开发的配套产品，这种高性能多功能的电脑控制器与新式燃油燃气锅炉实现了璧联珠合的完美配套，用户可在实际运用中体会到中奥控制器与锅炉整体自动化配合所带来的好处和方便。
型号说明：（特殊要求，特殊规格的控制器订货时务必说明，并尽早与中奥公司锅炉自控部联系，以便及时得到答复；同事，特殊型号的控制器说明书也将作特殊说明）ZABC-AC/Ⅱ-HX特性代号：HX代表锅炉厂家代号，即表示该型号控制器为锅炉厂家要求设计。
型号代号：Ⅱ即表示改进型。
运行方式：AC即为智能电脑控制。
中奥科技锅炉控制器代号提醒：为便于我们对您的售后服务和技术支持，请用户注意妥善保存出厂的控制器型号以及随机所附的电器配线图和使用说明书。
注意：以上多种型号的控制器，同类型号的控制器完全可以相互通用，但不同型号的控制器，虽然其外形界面一样，但软硬件配置彼此不同，相互不能通用，因此，控制器型号与锅炉功能必须一一对应，错误的配置将有可能是您的锅炉系统造成损坏、乃至严重事故。
ZABC-AC/Ⅱ-HX小型锅炉控制系统功能特点概述：★全自动智能化运行，全中文人机对话界面，轻触式按键，一键开机，一键关机，操作轻松方便。
一号二号锅炉计算机控制操作说明书
1#、2#锅炉计算机控制操作说明一、电源在开始计算机上操作锅炉控制时，先检查外部电源是否连接好，打开操作台内断路器，再开启UPS电源ON按钮，并检查插座上的插头是否连接牢靠，检查完后，都正确连接，再打开计算机。
在停止锅炉控制后，需关闭电源时，先关闭计算机，然后按下OFF按钮关闭UPS电源，并关闭操作台内断路器。
二、操作在计算机上操作时，先将PLC柜上的选择开关拨到“远程”控制位，并检查各通讯线是否连好；进入系统后点击系统进入如下控制画面（图1）：图1点击“进入系统”就进入如下的控制画面（图2），当需退出系统控制时，点击“退出系统”系统就退出操作画面。
1、燃烧系统图2在进入系统操作后，如果是需要1#锅炉的操作，点击“系统菜单”选择“1#锅炉燃烧系统”如下图（图3），系统就进入“1#锅炉燃烧系统图”见图4；图3图4在1#锅炉燃烧控制系统操作系统中可选择燃油或燃气控制，见图5，在选择其中任意控制时系统显示其中一种控制见图6，在系统操作前，先检查PLC 柜上是否在“远程”位置，计算机上将显示“就地控制或远程控制”，只有在“远程控制”时，才能计算机上操作控制。
图5图61#锅炉燃烧控制系统中，当选择开关（图7）在“手动”位置时，系统可点击“风机手动控制”按钮，先启动风机，然后在点击“燃机手动控制”按钮，启动燃烧机（图8），在此之前，先检查汽包液位是否在正常水位，当画面上显示“风机没运行时”燃烧机将不会运行。
当风机和燃烧机都在运行情况下，点击“负荷控制”（图10），弹出负荷控制画面（图11）在上面可选择手动控制大火或小火控制运行。
图7图81#锅炉燃烧控制系统中，当选择开关（图7）在“自动”位置时，点击“锅炉自动控制”（图9）的“启动”按钮，系统按照工艺自动运行。
在自动启动前，先设定负荷大小（图11），然后在启动控制，燃烧系统根据设定的负荷大小自动控制。
当在1#锅炉汽包液位下下限和蒸汽压力超限时系统自动停止控制。
锅炉智能控制系统说明书
锅炉智能控制系统说明书一、性能介绍1、系统采用工业控制单片计算机为中心控制单元(MCU)构成闭环控制，精度高、速度快、可靠性强。
2、设置全自动和手动运行两种操作方式，操作面板设有手动和自动转换开关，自动状态MCU可全自动稳定运行，转为手动状态后与普通锅炉一样可由手动完成全部运行功能。
二、控制方式：1、风机控制：锅炉水温≤60℃时，风机开，促进燃烧；水温≥80℃时，风机关。
2、循环泵控制：锅炉水温≥60℃时，循环泵开，向供热区供热；水温≤50℃时，循环泵关。
3、系统水位控制：系统在水位最高点设置3个水位监测点，分别为高位、低位和报警位，水位低于低位监测点时补水泵开，给系统补水；水位高于高位监测点时补水泵关，停止补水；水位低于报警位监测点时报警，蜂鸣器讯响，报警灯闪亮，停止补水，风机停，水泵停。
4、烟道电磁铁控制：风机运转时，电磁铁开(得电)，风机停转时电磁铁关(失电)。
5、引/鼓风电磁铁控制：开门按钮按下(给电)时，引/鼓风电磁铁开(得电)，为引风状态，延时10秒后开门灯亮，提示可以开门进行加煤除灰等操作；开门按钮按开(失电)时，引/鼓风电磁铁关(失电)，为鼓风状态。
三、系统配备：1、风机及循环泵温度设定可在面板直接调整，出厂时预设值是：风机高低限为80－60℃，循环泵高低限为60－50℃。
2、输出控制点4个：风机(＋烟道电磁铁)，循环水泵，补水泵，开门(吸/鼓风电磁铁)。
3、输入控制点5个：温度传感器，高水位液位传感器，低水位液位传感器，报警液位传感器，开门输入。
4、面板指示灯5个：电源，运行状态，循环泵，开门，补水。
指示灯与功能按钮为复合方式。
5、面板按钮5个：手动/自动转换，风机(＋烟道电磁铁)，循环水泵，补水泵，开门(引/鼓风电磁铁)。
该控制系统输入端可与强电信号（220V～380V）、小型浮球液位开关、电接点压力表及各种温度传感器连接，输出端可控制单相三相电机、高低速电机、电磁铁等设备，不改动硬件即可适用于各种不同工作方式的锅炉控制。
锅炉控制系统操作手册
本手册为有一定电气和计算机知识的工程师、操作人员、维护人员及电气人员编写。
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第一章
锅炉控制系统，主要由监控主机、系统控制器、节能控制系统、数据采集系统、通讯系统以及其它低压保护和控制电器元件构成。
锅炉控制系统采用了先进的工业自动化、测控、变频和通讯网络技术，对系统进行全自动寻优控制，有效的降低能耗，减轻劳动强度，提高经济效益和延长设备的使用寿命。设备的各项报警和保护功能齐全，安全系数大大提高。对供暖设备信息进行采集、显示、并进行处理后作为实现自动化控制的依据，其中控制设备为一拖一控制方式即一台变频器拖动一台循环水泵另一台为工频备用(一用一备)，其中供暖管道温度传感器对供暖管道温度进行数据采集和对系统设备集中控制，更直观的显示现场系统在运行中的各种工况数据,提高了系统的可靠性。
参数设置功能：
本系统参数设定包含蓄热罐温度设定，频率设定、压力设定等。
安全防护功能：
系统为了保证整个系统的安全，在没有获得授权的情况下，非值班运行人员，不得进行任何的操作和参数设定。只有登录的用户才可以进行相应的操常运行中，为了便于运行人员对设备及运行的参数管理，当设备出现故障或运行的数据与设定的参数不符时，系统报警，提醒运行人员。
警告
如果不采取适当的预防措施，将导致死亡或严重的人身伤害的可能，以及发生设备事故等。
小心
如果不采取适当的预防措施，将有可能导致人身伤害或不希望的结果、状态以及财产损失。
危险
绝对不能对设备进行改造，否则可能导致设备事故及不可预料的结果。
合格人员
合格人员是指被授权按照安全规范和标准，对线路、设备及系统进行调试、接地和维护的人员。只有合格人员才允许操作和维护该设备。
桑普锅炉控制器说明书
生物质锅炉控制器使用说明书北京桑普阳光技术有限公司1目录一 产品简介 (1)二 安装调试 (1)三 操作指南 (2)§3.1操作界面 (2)§3.2操作方法和步骤 (2)§3.2.1 欢迎画面 (2)§3.2.2 断电恢复 (3)§3.2.3 主菜单 (3)一、模式切换 (4)二、点火模式 (4)1.水量调节 (4)2.燃料调节 (5)3.鼓风调节 (5)4.引风调节 (5)三、自控模式 (6)1.时段设置 (6)2.水泵设置 (8)3.燃料设置 (8)4.鼓风设置 (9)5.引风设置 (10)四、紧急停炉 (10)五、温度记录 (11)六、时间日期 (11)七、出厂设置 (11)八、关于 (12)九、报警 (12)四 故障解析 (13)五 使用环境及出厂配件 (13)1一 产品简介本锅炉控制器采用与大型工业锅炉控制系统一样的设计原理。
采用了工业现场使用的文本显示器进行显示，采用抗干扰能力极强的PLC 作为控制器，采用高精度的Pt100热电阻和专业变送模块作为温度传感器，较普通的单片机控制系统，稳定性和功能大大提高。
锅炉控制器液晶显示和键盘操作一体，操作方式和电脑操作方式完全一样。
液晶显示器能够显示4行共48个汉字，同时还能显示图形；操作键盘完全按照电脑键盘的原理去设计，具有20个按键，其菜单操作、操作手感和使用寿命与电脑键盘完全一样。
控制器CPU 采用的功能强大的32位CPU ，操作和显示速度较常用的单片机系统明显快。
控制器功能完善，具有断电恢复、手动点火、全自动运行、定时启停、紧急停炉、温度记录、报警记录、出厂模式恢复等功能，同时还具有超温保护、防冻保护、热电阻故障保护等功能。
控制器菜单操作完全按照锅炉操作习惯进行，只要按照菜单的层次和顺序操作一遍就可实现正常运行。
二 安装调试1.按“用户参考接线图”将线分别接入控制器端子。
2.温度传感器：炉水温度传感器采用了高精度、高温定性的Pt100热电阻。
锅炉控制系统操作说明书
上海工业锅炉有限公司华润雪花啤酒（四川）有限公司DZI20---1.6燃煤蒸汽锅炉LHIBC-021工业锅炉控制系统操作说明书动力车间2009年4月1. 概述本说明适用于华润雪花啤酒(四川)有限公司DZI20---1.6燃煤蒸汽锅炉的自动控制系统。
控制系统采用上海工业锅炉有限公司生产的LHIBC-021工业锅炉控制系统。
对锅炉房主设备实现全自动控制。
本系统由三个操作员站、四个PLC（手操）柜，以及配置在锅炉、锅炉附属设备上的电器、热控部件和执行机构等组成。
系统具有汽包水位控制、燃烧控制等及锅炉运行过程中的热工参数监测、安全联锁、报警及记录等功能。
2．操作员站功能及画面2.1操作员站功能操作员站HMI作为锅炉工艺数据监控、设备操作单元，是人机对话的窗口，具有如下功能：〃主工艺流程画面显示，如锅炉工艺流程画面等；〃设备控制的操作，具有手/自动方式，操作人员通过人机对话操作设备；〃锅炉工艺数据（包括报表）显示、存储、报警；〃历史数据查询、报警数据查询;〃趋势曲线显示、历史曲线查询；〃计量数据显示、累计；2.2操作员站画面设置主要画面设置如下：①．锅炉工艺流程画面②．PLC采样画面③．锅炉运行重要参数捧状图画面④．自动回路操作画面⑤．趋势曲线显示及查询画面⑥．锅炉报表显示及查询画面⑦．报警显示及历史报警查询画面⑧．控制参数设定画面2.3操作员站控制操作员站可对现场设备进行控制，控制分为三种方式：●纯手动操作-在手操柜上通过手操器直接驱动现场执行机构。
●半自动操作-在操作站上人机对话驱动现场执行机构。
●自动控制方式-在操作站上将设备控制方式置于自动状态,此时, 现场执行机构由PLC全自动控制。
2.4操作员站操作说明操作员站有一些操作，例如：流量清零、修改控制参数和退出系统等，需要拥有管理权限的管理员或操作员登录后，才可以进行操作。
2.5主要画面说明2.5.1锅炉工艺流程画面计算机启动后，自动运行进入锅炉工艺流程画面。
锅炉热控系统使用说明书
锅炉热控系统操作使用说明大连四方自控工程有限公司目录一、工程概况 (1)二、系统构成及说明 (2)2.1仪表系统 (2)2.2 计算机系统 (3)三、用户软件 (7)3.1软件功能 (7)3.2现场控制站软件 (8)四、操作使用说明 (10)4.1设备的启动及控制 (10)4.2软件安装 (14)4.3监控画面说明 (15)五﹑结束语 (21)一、工程概况本工程是对热水锅炉实现计算机自动控制的系统工程。
其控制单元采用德国西门子公司生产的S7-300系列可编程控制器，操作员站采用台湾生产的工业控制计算机；压力\差压变送器全部或部分采用重庆伟岸及上海威尔泰仪表公司生产的电容式1151系列变送器；温度传感器采用安徽福特的PTIOO传感器；二次仪表全部采用百特的智能显示仪和智能双光柱操作器；执行单元采用国产或国外系列变频器，直接控制鼓风、引风、炉排、给煤、循环水泵、补水泵电机。
流量检测部分采用超声波流量计。
电器柜内全部采用德国金钟-默勒公司的电器元件。
该控制系统可对热水锅炉房热工参数进行检测、控制。
控制室置于锅炉间运转层炉前部，便于对锅炉生产过程进行连续监视，实时控制和安全保护。
本系统的主要功能有:对系统采集的工艺参数进行CRT屏幕显示和打印机制表记录;对系统申的重要参数进行越限报警和打印记录；对系统中的重要参数进行瞬时值显示和定期累计；对锅炉燃烧过程进行调节和锅炉热效率自动分析; 对锅炉补水能在锅炉出现超温超压时自动停止给煤并顺序切断引鼓风。
该系统采用MPI网，将各PLC与操作员站联接成网。
另外，利用操作员站的串行通讯，对锅炉房运行数据进行统一管理，统一报表。
采用世界名牌产品的最优组合，配以先进的SIMATIC WINCC软件系统，结合本公司研制开发的工业控制软件，本项目所使用的技术已达到当代国际水平。
1二、系统构成及说明该系统是由仪表系统和计算机系统两大部分构成。
仪表系统是由一次仪表；二次仪表；执行单元组成。
DJF-LED-XRQ DJF-LED-XRQ 燃油（气）蒸汽锅炉节能电脑控制器 说明书
简介：
本控制器是吸收国外的先进技术，针对德国、意大利、芬兰、韩国以及国内的燃烧器厂家而设计的新一代燃油燃气锅炉节能控制器。
控制器的核心是美国著名芯片厂商Intel公司的中央处理器（CPU）。
本控制器具有智能锅炉蒸汽压力控制、锅炉水位控制等控制功能。
此外还具有完善的显示功能、声光报警功能、人机对话功能、掉电保护功能、光电隔离、软硬件看门狗等功能。
主要技术指标：
1.开关量输出（无源输出）（常开／常闭）（10A220VAC／10A30VDC）：燃烧器运行输出、
燃烧器大小火转换输出、补水泵、音响报警输出。
2.开关量输入（无源输入）：超压报警输入、高压停炉输入、负荷调节输入、３个水位电
极输入。
3.电源电压：~220V±10%
4.功耗：小于10W
5.使用温湿度：-55～+55℃；35～85%RH(不结露)
面板图：
哈尔滨德加法科技发展有限责任公司
电话：0451－55536773E-mail：
哈尔滨德加法科技发展有限责任公司
电话：0451－55536773E-mail ：端子图、外形图、安装尺寸：公共端DJF-LED-XRQ
锅炉节能控制器
低水位
高水位
正常水位
负荷调节输入
高压停炉输入
超压报警输入
L N
电源K G 大小火转换
K G 补水泵K G 报警
K G 燃烧器运行端子图
外形图及安装尺寸
哈尔滨德加法科技发展有限责任公司电话：0451－55536773E-mail：。
锅炉控制器说明书
YLZK-D2124系列锅炉电脑控制器使用说明书特别警示：一旦发现锅炉出现干烧（烧红），请马上关闭电源，打开所有出口，卸下燃烧器。
严禁立即将冷水注入炉体内！应待其自然冷却。
否则，发生爆炸！1、YLZK-D21241、概述本电脑控制器是我公司吸收国外先进技术，具有可靠性高、自动化程度高。
使用方便、操作简单、功能丰富、控制灵活等优点，本机具有炉水温度控制，回水（循环水）温度控制、炉水水位或进水箱水位控制等自动控制功能。
2、基本操作①接通电源，打开电源开关，电源开关灯亮，蜂鸣器响一声，数码显示窗显示回水温度及炉水温度。
如不使用回水温度控制方式，回水温度传感器输入端需短接，此时不能在“回水温控”方式下运行，数码显示窗也不显示回水温度。
②按“控制选择”键选择所需功能。
③按“运行”键，“运行”键上指示灯亮，控制器按所选功能方式进行工作。
④按“停止”键，运行灯熄灭，控制器停止运行。
注意：如在运行中间断电，控制器视为意外停电，供电恢复时控制器自动恢复运行。
3、炉水温度控制开机后按“控制选择”键，可依次选择“炉水温控”、“回水温控”、“定时控制”、“压力控制”等四种控制方式。
当“炉水温控”灯亮即选中本控制方式。
①参数设定按“设定”键，键上指示灯亮，指示进入参数设定状态，同时参数指示灯亮数码显示窗显示此参数的数值。
此时按“+”“-”键可对所选参数进行修改。
如需调整的数值较大可按住“+”“-”键不放，数据即会快速增减，直至按键被松开或参数达到极限值。
在设定状态下，按“设定”键可选择下一参数。
当在最后一个参数时按“设定”键，键上指示灯熄灭，指示退出参数设定状态，同时本次设置的参数被保存。
如不想保存本次设定的参数，可中途按“停止”键退出设定状态。
a、停炉温度：当锅炉水温达到此数值时控制器即关闭全部加热组。
取值范围:15～100℃。
b、使用温度：控制器以此数值作为锅炉水温的控制目标。
此数据应至少比“停炉温度”低5℃。
取值范围:10～95℃。
锅炉控制 说明书
7
第四节 运 行 控 制
启动控制器运行的前提条件是没有任何故障信号！
连续运行：
选择这种运行控制方式，首先关闭定时开关（见功能９），然后在功能１执行即可。
燃烧器输出控制由停止温度和启动温度二个参数决定。
连续运行过程中状态显示： 窗口轮换显示温度数值、水位状态； 运行指示灯常亮； 燃烧器指示灯在启动时亮，停止时熄灭； 水泵指示灯在启动时亮，停止时熄灭；
信号输入：１路温度输入，用于测量炉水温度，测温范围００℃－１１０℃。 ３路水位信号输入（水电极导通电阻小于２０Ｋ，截止电阻大于２００Ｋ）。 １路其他故障信号开关输入（水位超高、压力超高、烟温超高等外部故障 停机保护信号输入），用于各种故障保护。 １路燃烧器故障信号（燃烧器故障熄火时输出～ＡＣ２２０Ｖ）。
功能３
缺水
功能３
5
低水位
功能３
中水位
功能３
高水位
这时按“启、停”键，泵运行且泵指示灯亮，再次按“启、停”键停泵。已经在高水
位时按“启、停”键无用。手动控制补水到高水位时，泵自动停机并熄灭泵指示灯。
再按功能选择键继续。。。。。。
控制运行的参数设置与修改：
功能４
设置燃烧器停止温度
水温到达此值后燃烧器停止。 取值范围＝２０℃～１１０℃，出厂值＝６０℃
水泵控制输出说明：
做为补水泵：设置开泵温度和停泵温度＝０，运行时与水温无关，只受水位控制。当水位 下降到低于低位电极时，水泵启动对容器进行补水，补水使水位上升到达高 位电极时，水泵停止。高低水位电极落差要合适。
做为出水泵：设置开泵温度和停泵温度为预想数值，如果连接水位信号，这个水位可以是 锅炉水位或水箱水位等等，运行时水泵的启动停止受开泵温度、停泵温度参 数和水位信号联合控制。当水温升到开泵温度并且水位低于低位电极时水泵 启动，水温下降到低于停泵温度或水位为高时水泵停止。这种使用方式可以 供应开水、洗浴等等。如果不接水位信号，运行时水泵的启动停止只受开泵 温度、停泵温度参数控制。
兰炭锅炉控制面板说明书
兰炭锅炉控制面板说明书一、引言兰炭锅炉控制面板是一种用于控制煤炭锅炉运行的设备，通过该面板可以对锅炉的各项参数进行监测和调节。
本说明书旨在帮助用户了解和正确使用兰炭锅炉控制面板，确保锅炉的安全运行和高效运行。
二、控制面板概述兰炭锅炉控制面板是由显示屏、按键、指示灯等组成的集中控制装置。
显示屏用于显示锅炉的各项参数，按键用于设置和调节参数，指示灯用于指示锅炉的运行状态。
三、面板功能1. 参数监测：通过显示屏可以查看锅炉的各项参数，包括锅炉温度、压力、水位等。
用户可以实时监测锅炉的运行情况，以便及时调整参数。
2. 参数设置：用户可以通过按键设置锅炉的参数，如设定温度、压力等。
设置完成后，锅炉会按照设定值进行运行，确保锅炉的安全稳定运行。
3. 报警功能：当锅炉出现异常情况时，控制面板会通过指示灯和声音报警，提醒用户注意。
常见的异常情况包括超温、超压、水位过低等，用户需要及时采取措施解决问题。
4. 远程监控：兰炭锅炉控制面板支持远程监控功能，用户可以通过网络连接到控制面板，实时查看锅炉的运行情况和参数，方便用户进行远程控制和调节。
四、使用说明1. 开机：按下电源开关，控制面板将开始运行，显示屏会显示当前的锅炉参数。
2. 参数设置：通过按键选择需要设置的参数，然后按照提示进行设置。
设置完成后，按下确认键保存设置。
3. 参数监测：通过显示屏可以实时查看锅炉的各项参数，包括温度、压力、水位等。
用户可以根据实际情况进行调整和控制。
4. 报警处理：当控制面板报警时，用户应及时查看报警信息，并采取相应措施解决问题。
在解决问题后，按下复位键可以取消报警状态。
5. 远程监控：用户可以通过网络连接到控制面板，实时监测和控制锅炉的运行情况。
在远程监控时，用户需要输入正确的IP地址和用户名密码。
五、注意事项1. 在使用兰炭锅炉控制面板前，请确保已经熟悉锅炉的操作和安全规范。
2. 在设置参数时，请根据锅炉的实际情况和要求进行设置，避免超过锅炉的运行范围。
热水锅炉控制器说明书
TEL：0371-68819642 FAX：0371-68902628
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郑州智慧通测控技术有限公司
长按
进入参数输入窗口，用于修改燃烧机运行的点火温度和停火温度，
以及超高报警温度。在这个窗口，
用于增大当前参数值，
用于减小当
前参数值。
用于保存当前参数，并切换到下一个参数。当前修改的参数，在
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17— T2O：回水温度传感器接线+ 18— PCOM：电接点压力表接线公共端 19— PL：电接点压力表压力低接线端 20— PH：电接点压力表压力高接线端 21— PHI：电接点压力表压力超高接线端 22— RZ：燃烧机故障信号接线端
9-RAC 10-RAO 11-RQC 12-RQO
L
N
燃烧机
注：1.建议在控制器和被控设备之间加交流接触器或中间继电器隔离; 2.燃烧机和控制器 AC220V 供电电源的 L、N 必须按设备上标注的端子接线，L、N 不允许接反，
否则燃烧机过障信号将不能正确的被控制器检测到。
六． 使用说明
1． 参照接线图接好各部件连线；检查无误后上电开机。控制器开始自检， 并显示仪表名称和软件版本号；
开孔尺寸：192X132mm（横式）固定孔尺寸：206X146mm
三． 控制和显示
1． 面板布局（见右 图）
2． 液晶显示窗口 出、回水温 度：指示锅 炉出、回水 口温度； 压力状态 ： 指示锅炉压 力状态 ； 水泵选择： 指示最后一 次操作的循环泵号； 燃烧机指示：显示燃烧机状态；
或
启停 1#和 2#
燃煤蒸汽锅炉控制器说明书
一、概述SML800系列智能锅炉控制器吸收国外先进技术，结合国内锅炉自动化的需求，采用单片微电脑控制技术而推出的新一代全自动小型锅炉通用控制器，适用于燃油∕燃气、电加热的蒸汽锅炉，蒸汽发生器，热水锅炉，开水锅炉的自动控制。
本控制器具有可靠性强、自动化程度高、使用操作简便、造型新颖美观、显示信息丰富直观，性价比高等优点。
本说明适用于燃煤蒸汽锅炉二、主要技术指标2.1 输入⏹高、中、低三个补水水位电极检测。
当电极与液位计筒体间电阻≤50K 时为水位高于电极，电阻≥200K时为水位低于电极。
⏹一路热保有源开关量输入（常闭，断开有效）。
⏹一路压力有源开关量输入（常闭，断开有效）。
2.2 输出⏹一路220V∕20A输出容量（主泵）。
⏹一路220V∕20A输出容量（备泵，需用户订货）。
⏹一路或三路220V∕10A输出容量（燃油/燃气炉只有一路L1输出，电炉为三路输出L1、L2、L3，需用户另配接触器及保护）。
2.3 显示方式⏹55×100mm超大高亮多色LED动态模块显示屏。
2.4 使用条件⏹电源：交流220V ±10％（50Hz）。
⏹功耗：≤8W。
⏹工作环境：环境温度0～45℃相对湿度≤85％。
⏹外型尺寸：高×宽×深=215×158×70 mm。
⏹开孔尺寸：高×宽=185+1×129.6+1 mm。
三、基本操作3.1 参照对应炉型接线图正确接线,接通电源。
3.2按键,控制器打开,蜂鸣器鸣叫一声，显示屏全部点亮, 控制器自检3秒后进入待机状态：3.3 待机状态按键，运行灯亮,控制器按所选控制要求运行。
3.4 运行状态按键，停止灯亮,控制器切换到待机状态。
3.5 按键,关闭控制器,显示器熄灭。
四、键功能键:开启∕切断控制器工作电源。
键:切换运行∕待机。
键：主备泵切换设置键⏹设置状态：选择主泵或备泵。
⏹待机状态：手动启动∕关闭补水泵。
锅炉电脑控制器使用说明书1..
新一代燃气锅炉电脑控制器使用说明书北京亿明电气设备有限公司目录及注意事项一、概述二、安装接线三、显示四、基本操作五、参数设定六、运行与控制七、报警和连锁保护八、异常处理及故障排除附表、附图感谢您使用本公司产品，为了正确使用本机并充分发挥效用，请您在使用之前务必仔细阅读说明书！开箱检查：◇观察产品包装箱上标示的规格、型号，确认和您定购的相符◇按装箱单核对产品、附件的规格、数量◇确认本机在运输过程中没有损坏◇有任何问题请在3日内与本公司联络。
如在收到货物7日内未与本公司书面联络，则视同您已认可。
超过此限，恕不受理。
安全注意◇本机必须由具有相应资格的专业技术人员按说明书安装◇安装使用的配件必须符合国家电气标准◇确认电源电压在规定的范围之内。
保证良好的接地◇不能将强电接入弱电信号输入端售后服务◇在您遇到问题或设备故障时，请及时与我公司用户服务部门联系。
请您在反映问题时尽量说明：产品的型号、编号、配件、锅炉生产厂、购买日期、使用情况、具体故障现象◇在正常安装、使用的情况下，本机自出厂之日起12个月内发生质量问题实行在厂免费保修。
超过保修期后视情况需收取相应费用◇如出现以下问题，应由用户承担相关费用：①使用不当造成的人为损坏②自然灾害及污染等造成的损坏③电源电压异常、电路连接不当等造成的损坏使用条件◇环境温度：0 ～45 ℃◇大气压力：86 ～106 Kpa◇相对湿度：< 90 %（无结露）◇额定电源电压：220V AC，频率：50Hz◇电源电压范围：额定值的90% ～110%◇强电线路和连接传感器等的弱电线路必须分别穿管走线，否则控制器可能无法正常工作◇温度传感器原配接线需延长时，应使用屏蔽线一、概述新一代燃气系列锅炉电脑控制器是我公司吸收国外先进技术，结合国内锅炉控制的实际需要和具体应用，采用现代电脑控制技术，而推出的新一代燃油燃气锅炉电脑控制器。
适用于燃油燃气蒸汽锅炉、承压热水锅炉、常压热水锅炉和导热油锅炉的自动控制，具有可靠性高、自动化程度高、使用方便、操作简单、功能丰富、控制灵活、造型美观、品种齐全、性能价格比高等优点。
锅炉控制器说明书
锅炉控制器说明书 Company number：【0089WT-8898YT-W8CCB-BUUT-202108】锅炉电脑控制器使用说明书目录及注意事项一、概述二、安装接线三、显示四、基本操作五、参数设定六、运行与控制七、报警和连锁保护八、异常处理及故障排除附表、附图使用条件◇环境温度：0 ～ 45 ℃◇大气压力：86 ～ 106 Kpa◇相对湿度：< 90 %（无结露）◇额定电源电压：220V AC，频率：50Hz◇电源电压范围：额定值的90% ～ 110%◇强电线路和连接传感器等的弱电线路必须分别穿管走线，否则控制器可能无法正常工作◇温度传感器原配接线需延长时，应使用屏蔽线一、概述锅炉电脑控制器是我公司吸收国外先进技术，结合国内锅炉控制的实际需要和具体应用，采用现代电脑控制技术，而推出的新一代燃油燃气锅炉电脑控制器。
适用于燃油燃气蒸汽锅炉、承压热水锅炉、常压热水锅炉和导热油锅炉的自动控制，具有可靠性高、自动化程度高、使用方便、操作简单、功能丰富、控制灵活、造型美观、品种齐全、性能价格比高等优点。
本机适用于小型燃油燃气蒸汽锅炉的控制。
具有锅炉水位智能控制、蒸汽压力控制、极限低水位报警和联锁保护、高水位报警提示、蒸汽压力超高报警和联锁保护等自动控制功能。
二、安装接线安装方法①将安装支架固定于机箱底板两侧。
②机箱底板连同支架一起装于用户指定位置。
③将需接入控制器的线按强电线路(燃烧器启停控制、燃烧器故障报警、水泵电源等)、弱电线路(水位电极、压力控制器等)分开穿在2根金属软管中，金属软管旋入机箱下部的尼龙接头中固定。
④按“用户参考接线图”将线分别接入控制器端子。
输入信号接线输入信号的接线请使用的铜质多股软导线，应尽可能使用屏蔽电缆。
屏蔽电缆的屏蔽层(铜网)应接在指定的接线端子上。
压力传感器压力传感器使用压力控制器(压力开关)。
请将压力控制器的常闭触点(压力低于低整定值时该触点闭合；压力高于高整定值时该触点断开)接入控制器。
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新一代燃气锅炉电脑控制器使用说明书北京亿明电气设备有限公司目录及注意事项一、概述二、安装接线三、显示四、基本操作五、参数设定六、运行与控制七、报警和连锁保护八、异常处理及故障排除附表、附图感谢您使用本公司产品，为了正确使用本机并充分发挥效用，请您在使用之前务必仔细阅读说明书！开箱检查：◇观察产品包装箱上标示的规格、型号，确认和您定购的相符◇按装箱单核对产品、附件的规格、数量◇确认本机在运输过程中没有损坏◇有任何问题请在3日内与本公司联络。
如在收到货物7日内未与本公司书面联络，则视同您已认可。
超过此限，恕不受理。
安全注意◇本机必须由具有相应资格的专业技术人员按说明书安装◇安装使用的配件必须符合国家电气标准◇确认电源电压在规定的范围之内。
保证良好的接地◇不能将强电接入弱电信号输入端售后服务◇在您遇到问题或设备故障时，请及时与我公司用户服务部门联系。
请您在反映问题时尽量说明：产品的型号、编号、配件、锅炉生产厂、购买日期、使用情况、具体故障现象◇在正常安装、使用的情况下，本机自出厂之日起12个月内发生质量问题实行在厂免费保修。
超过保修期后视情况需收取相应费用◇如出现以下问题，应由用户承担相关费用：①使用不当造成的人为损坏②自然灾害及污染等造成的损坏③电源电压异常、电路连接不当等造成的损坏使用条件◇环境温度：0 ～45 ℃◇大气压力：86 ～106 Kpa◇相对湿度：< 90 %（无结露）◇额定电源电压：220V AC，频率：50Hz◇电源电压范围：额定值的90% ～110%◇强电线路和连接传感器等的弱电线路必须分别穿管走线，否则控制器可能无法正常工作◇温度传感器原配接线需延长时，应使用屏蔽线一、概述新一代燃气系列锅炉电脑控制器是我公司吸收国外先进技术，结合国内锅炉控制的实际需要和具体应用，采用现代电脑控制技术，而推出的新一代燃油燃气锅炉电脑控制器。
适用于燃油燃气蒸汽锅炉、承压热水锅炉、常压热水锅炉和导热油锅炉的自动控制，具有可靠性高、自动化程度高、使用方便、操作简单、功能丰富、控制灵活、造型美观、品种齐全、性能价格比高等优点。
本机适用于小型燃油燃气热水锅炉的控制。
具有锅炉水位控制、炉水温度控制、蒸汽压力控制、极限低水位报警和联锁保护、蒸汽压力超高报警和联锁保护等自动控制功能。
二、安装接线2.1 安装方法①将机箱的前罩与底板拆开。
②将安装支架固定于机箱底板两侧。
③机箱底板连同支架一起装于锅炉壳体上。
④将需接入控制器的线按强电线路(燃烧器启停控制、燃烧器故障报警、水泵电源等)、弱电线路(水位电极、压力控制器、炉壁温度开关等)分开穿在2根金属软管中，金属软管旋入机箱下部的尼龙接头中固定。
⑤按“用户参考接线图”将线分别接入控制器端子。
⑥将机箱的前罩装于底板上。
2.2 输入信号2.2.1 接线输入信号的接线请使用0.3mm2的铜质多股软导线，应尽可能使用屏蔽电缆。
屏蔽电缆的屏蔽层(铜网)请接在安装立柱上，并通过螺丝与线路板压紧。
2.2.2 温度传感器使用DS18B20温度专用传感器。
2.2.3 压力传感器压力传感器使用压力控制器(压力开关)、电接点压力表。
请将压力控制器的常开触点(压力低于低整定值时该触点断开；压力高于高整定值时该触点闭合)接入控制器。
2.2.4 水位传感器水位传感器使用水位电极。
水位电极是利用水的导电性测量水位的传感器，当水位高于电极时，电极通过水和测量筒壳体之间形成回路；当水位低于电极时，电极和测量筒壳体之间没有回路。
控制器通过检测该信号得到水位状态。
水位电极的公共端请务必接在测量筒的壳体上，切不可接在锅炉壳体或不锈钢外包上，更不能接在电源零线上！虽然这样接线有时也能够使控制器检测到水位，但会使水位检测的可靠性和稳定性下降，甚至可能烧毁控制器输入电路。
应注意保持水电极绝缘体部分的清洁，水垢或其他污物可能使电极两端的绝缘性能降低，导致控制器无法分辨水位(由于绝缘性能降低，电极和公共端之间始终存在回路，控制器检测到的信号就会始终显示有水)。
2.2.6 燃烧器故障信号当燃烧器程序控制器检测到燃油压力异常、鼓风机风压异常、火焰中断或未点燃等异常，会立即停炉保护，锁定程控器，并在燃烧器故障灯信号上输出220伏电压信号。
控制器检测到该信号后，联锁关闭水泵等受控设备，在屏幕上显示报警信息并发出声光报警，提示司炉人员及时处理。
2.3 控制输出2.3.1 接线控制输出线请根据受控电器的功率选用适当截面积的铜质多股软导线，应注意端子接线的牢靠，否则通电后容易导致端子发热烧毁。
请与传感器弱电信号线分开穿管，走线中也应避免与传感器弱电信号线平行。
必须平行走线时，请将2个线束间隔15cm或更大距离，避免将电磁干扰过多地导入弱电系统。
2.3.2 燃烧器控制①燃烧器控制输出为继电器常开触点的两端，无电源输出。
②继电器触点容量为5A/220VAC，使用时负载不应大于250W。
该继电器(F1)回路串有一个5A的保险丝F1作为过载保护。
③燃烧器控制输出可接燃烧器的启停控制端，也可串联在燃烧器的电源回路中。
具体接线可参考附图。
2.3.3循环水泵控制①水泵控制输出为继电器常开触点的两端，无电源输出。
通常将其串联在水泵的供电回路中。
②继电器触点容量为5A/220VAC，使用时负载不应大于250W。
建议接线时在该继电器回路串联一个10A的保险丝作为过载保护。
③如水泵功率大于250W或要求使用三相供电则时应外接适当功率的接触器和热过载继电器。
三、显示本机配置的大型带背光液晶显示器具有丰富的显示功能，可将控制器的运行状态以及采集到的压力、水位等状态准确直观地显示出来。
液晶显示器如下图所示：液晶显示器显示图3.1 控制器运行状态显示在屏幕上状态栏显示控制器目前所处的状态。
当控制器处于待命状态时该位置不作显示(空白)；当控制器处于运行状态(燃烧器开始根据炉水温度状态工作)时该位置显示“运行、时控”或“运行、温控”；当控制器处于设置状态时该位置显示“设置、时控”或“设置、温控”。
3.2 水泵工作状态显示水泵关水泵开3.3 燃烧器状态显示燃烧器关燃烧器小火燃烧器大火3.4 出水温度与回水温度轮流显示一般情况下，每隔4秒钟轮流显示“出水温度”与“回水温度”。
如下图：出水温度回水温度3.5 水位显示锅炉缺水锅炉水位低锅炉水位正常锅炉水位满水位传感器故障水位传感器故障时，最高的显示方块对应超高电极的状态；次高的显示方块对应高位电极的状态；第三个显示方块对应低位电极的状态；第四个显示方块对应极限低水位电极的状态。
通过观察屏幕显示可以很快地判断出现故障的电极，方便用户排除。
3.8 报警及报警记录显示3.8.1报警显示控制器检测到报警信号时，屏幕右侧的报警信息栏用代码显示报警内容。
需要进行联锁保护时，控制器进入报警状态，液晶屏中间显示故障代码，蜂鸣器发出报警声与语音提示。
按“确认”键可关闭报警声，多个故障报警时循环显示与语音报读。
缺水报警显示3.9 时间显示3.9．1当前时间显示当前时间3.9.2 时段显示在温控状态下，时段显示为“0”在时控状态下，时段显示为当前正在运行的时段时段四、基本操作4.1 接通220V交流电源，语音提示欢迎使用，机器处于待命状态。
4.2 键盘控制器开启后，操作人员可通过键盘进行进入运行状态(启炉)、退出运行状态(停炉)、水泵手动、设定时间、调阅报警记录等操作。
通常司炉人员只要按“”键启炉与停炉即可，十分简便。
4.3 按“”键，进入运行状态，控制器根据炉水温度状态控制燃烧器的启停，根据炉水温度或水位状态控制水泵启停。
4.4在运行状态下，按“”键可切换控制器为时控还是温控运行。
温控运行：只受温度水位自动控制燃烧器与水泵启停时控运行：除了受温度水位自动控制燃烧器与水泵启停外，还按设定好的时段控制燃烧器的启停4.5 按“”键，退出运行状态，控制器关闭燃烧器及水泵。
4.6 长按“”键，控制器关机，再长按“”键控制器开机。
4.7 水泵手动操作按“”键，手动启动或关闭水泵。
五、参数设定控制器处于待命状态时可进行参数设定；按一下“”键，控制器进入设置温控，再按一下进入设置时控，可循环选择设置温控或时控；在设置状态下，按“”或“”键可选择设定各参数，选定参数闪动，按“”或“”可修改数值。
如需调整的数值较大可按住“”或“”键不放，数据即会快速增减，直至按键被松开或参数达到极限值。
设置温控设置温控：按“”键进入设置温控，按“”或“”选择设置报警温度、停炉温度、转火温度、起炉温度、水泵启动温度、水泵关闭温度，相应选择会闪烁，按“”或“”可修改各温度数值5.1 报警温度当炉水温度达到此设定值时，控制器报警并停炉保护。
范围：50～105℃。
5.2 停炉温度当炉水温度达到此设定值时，控制器关闭燃烧器。
范围：10～100℃。
此数值应至少比“报警温度”设定值低2℃。
5.3 转火温度使用具有两段火控制器时，当炉水温度达到此设定值时，控制燃烧器转为小火。
范围：10～100℃。
此数值应至少比“停炉温度”设定值低2℃。
使用只有一段火控制器时，无转火温度设置选项。
5.4 启炉温度使用只有一段火控制器时，当炉水温度低于此设定值时，控制器启动燃烧器。
范围：5～98℃。
此数值应至少比“停炉温度”设定值低2℃。
使用具有两段火控制器时，当炉水温度低于此设定值时，控制器启动燃烧器大火。
范围：5～98℃。
此数值应至少比“转火温度”设定值低2℃。
5.5 开泵温度当炉水温度达到此设定值时，控制器开启热水泵。
范围：10～100℃。
5.6 关泵温度当炉水温度低于此设定值时，控制器关闭热水泵。
范围：5～98℃。
此数值应至少比“开泵温度”设定值低2℃。
设置时控设置时控按“”键进入设置时控，按“”或“”选择设置时段、启动时间、停止时间，相应选择会显示选择框。
5.6 选择时段，按“”或“”可选择修改时段1-时段4的启动时间与停止时间，5.7选择时段1，再按“”或“”到启动时间，这时“时钟”会闪烁，按“”或“”可修改启动时间时钟，再按“”键，分钟闪烁，按“”或“”可修改分钟，再次按“”或“”到停止时间，同上一样可修改停止时间。
5.8 修改其他时段，操作同上。
一共可设置4个时段，时间设置范围为0.00～23.59。
时段设置必须依照从0.00～23.59的次序，不允许倒错、重叠。
例如，将第一时段的“启动时间”设为“8.00”，则其后的所有停启时间均不能小于“8.00”。
控制器根据此限制自动对定时参数进行检查、修正。
时段的启停时间可以相同，此时时段的长度为零，是无效时段。
可以通过设置相同的启停时间关掉多余不用的时段。
如4个时段都设为“启动时间”等于“停止时间”，控制器会作无定时处理，全天都是启动时间。
5.9 现在时间设置长按“”键，可进入现在时间设置，按“”或“”选择修改时、分、秒，按“”或“”修改当前时间。