精益生产“标准工时”的定义与用途
企业精益生产实际运作中必不可少的标准工时
企业精益生产实际运作中必不可少的标准工时标准工时讲究的是客户需求、制程内部可提供作业时间、物流速度等因素，这些思想是典型的Lean的观念思想。
会呈现另一种迥然不同的风格，这就是标准工时。
标准工时产生于泰勒的“科学管理”。
当时工人工资是以产量为基础的(计件工资就诞生于当时的美国)，而计件工资的基础就是标准工时，所以标准工时作为劳资双方在确定及调整工人工资时的共同话语。
1、在TOC中，标准工时作用不大因为重点是发现瓶颈。
缩短非瓶颈工段标准工时的后果是没有成本降低，大家对Lean会有疑问。
在精益生产中，标准工时作用不大，因为在那里，重点是客户需求和节拍时间，翻遍Lean的资料，标准工时或者说周期时间是一个随附的、被动的，时刻准备依客户节拍而需要调整的指标。
2、企业实际运作中，标准工时的重要性但在企业实际运作中，标准工时实在太重要了：它是计算标准成本中机器分配率的最原始的基础；它是计算标准成本的基础；它是预算控制的基础；它是计算生产效率的基础；它是制作生产计划的基础；它是面对客户需求时布置人力、设备数量的基础；它是绩效考评的基础，是比较生产达成的重要KPI，是部门间、个人间评价比较的基础，是奖励工资制的基础；它是计算产能、规划产能的基础，而产能又是评估接客户订单能力的基础，产能又是面对客户订单时进行内部资源配备(包括人、设备、产房、物料等)的基础；它是制定劳动定额的基础；它可以帮助管理者减少管理难度，提高管理透明度；同时标准工时几乎是工业工程在现场应用的一个核心，是衡量现场能力的标杆，是改善对比的基础。
3、标准工时的定义思考标准工时是一位合格适当、训练有素的操作者在标准的操作状态下完成符合质量要求的工作所需的作业时间。
请注意几个关键字：合格适当、训练有素、标准的操作状态、符合质量、工作。
①“合格适当、训练有素”的操作者作为观测对象，所以未经训练的新手，或即便是老手但新产品、新动作没有经过适当训练，这些情况都不可以作为观测对象。
工厂管理-标准工时基础知识
秒表时间研究一定要受过训练之观测员或工业工程师才能胜任，工作抽样则不 一定需要。除非在观测的同时要赋予评比，且将来要建立标准时间，否则，不一定 要专业人员才能作工作抽样。
机动的基本作业和手动的辅助作业有两种结合方式：一是不交叉的，即轮换进行的。 比如，工人在车床上加工工件，先开机切削，然后停机测量尺寸。二是交叉的，即
平行进行的。比如，工人在车床上加工工件，当机器在自动走刀时，同时测量已加 工工件的尺寸。对于这两种结合方式，前者要计算辅助时间消耗，后者不再计算辅 助时间消耗。这样可以避免在正常时间中出现重复计算的情况。
D
一致性
尚可
E
合计
系数 ＋0.03 ＋0.05
0
－0.02 ＋0.06
则 评 定 系 数 =1.06=106% ， 如 秒 表 测 时 的 平 均 值 为 10S ， 则 正 常 时 间
=10*106%=10.6S。
决 定 观 测 周 期 数 的 方 法 有 误 差 界 限 法 （ ErrorLimit ） ， d2 值 法 ， 联 线 图 法
定额"，也就是标准工时。所以，我们以下将工时定额、标准工时、标准时间等同对 待。
6标准工时制定的条件 6.1合格的操作者：具有担任该项工作所必需的智力和体力，并受过适当的培训，有 足够的经验，可达到规定的品质标准，且其技术水平的操作能力是本部门成员的平 均程度。 6.2正常状态：包括三个方面的内容 6.2.1现行的操作方法和设备，其中包括操作程序，使用的工具和材料等。 6.2.2现行的工作环境 6.2.3正常速度：其基准为“在0.45分钟内将52张扑克牌平分成四堆的速度”，或“以 0.35分钟内走完100英尺的距离的速度”。
标准工时的定义
标准工时的定义
标准工时是指采用系统方法，以工作节拍为基准，精确地测定各种劳动活动的规定的耗时。
它被用于检测工作的耗时，以及实现生产过程的优化，而且用于定额工资的计算。
另一方面，标准工时也是技术管理的工具。
标准工时的定义主要包括四部分内容：1) 工作节拍：指定每个任务应该完成多少个步骤，并指定完成每个步骤所需花费的时间；2)标准：指衡量活动所消耗的人力，用什么标准；3)指标：指由标准工时得出的每个工序的耗时指标；4)定额：指由标准工时得出的每个工序的定额，以及总的定额。
标准工时的使用可以帮助企业达到减少生产成本、提高效率、提高工作素质、提高质量等目标。
它不仅能准确地测量出每个生产工序需要花费多少时间，而且还能评估员工的工作效率。
它有助于企业更好地把控生产周期，确保生产过程中能顺利完成每个工序，有效地提升企业整体效率。
此外，标准工时还是一种定额管理的重要工具，它可以用来测量每件产品的投入成本，并有效地估算生产过程所需的成本。
将此信息作为计算工资的基础，可以让企业更加合理地支付工人的工资。
从上可以看出，标准工时的定义是指通过对活动的实际耗时的测量，精确的计算出每个工序所花费的时间和成本。
标准工时使企业可以减少生产成本、提高效率和质量，同时也能合理地支付员工的工资。
企业标准工时的基本概念
企业标准工时的基本概念企业标准工时是指企业为员工设定的正常工作时间，通常用于计算工资、考核绩效和衡量工作效率的指标。
它是根据企业的经营需求和法律法规，在合理范围内确定的。
企业标准工时的设定首先要符合劳动法律法规的要求，包括工作时间、休息时间和加班制度等方面。
根据中国劳动法规定，标准工时一般为每日工作8小时，每周工作40小时。
同时，法律要求设立合理的休息时间，如每天至少有1小时的休息时间以及每周至少有24小时的连续休息时间。
除了法律规定的最基本标准，企业还可以根据自身的业务特点和员工的工作状态设定更具体的标准工时。
这需要充分考虑企业的生产、经营需要和员工的工作负荷，合理设置工作时间，保证企业的生产效率和员工的工作质量。
在设定标准工时时，企业还应该考虑员工的合理利益和保障他们的权益。
员工的工作时间不宜过长，避免过度劳累和身体健康问题的产生。
同时，应该合理安排员工的休息时间，让他们得到充分的休息和放松，提高工作效率和生产质量。
企业标准工时的设定不仅对员工有利，也对企业自身有益。
合理的工作时间可以提高员工的工作积极性和工作质量，减少因长时间工作带来的事故和错误的发生。
同时，设定合理的工作时间，有效控制企业的生产成本，提高企业的生产效率和竞争力。
总之，企业标准工时是企业根据法律法规和实际情况设定的正常工作时间，它既符合劳动法律的要求，也符合企业的生产需求和员工的利益。
合理的标准工时有利于提高生产效率和员工工作质量，同时也维护员工的工作权益和身体健康。
企业标准工时的设定涉及众多因素，如工作岗位性质、行业特点、员工需求等。
不同行业和岗位的标准工时设置会有所不同，例如制造业可能需要较长的工时来满足生产需求，而办公室岗位则可以采取弹性工时制度以提高员工的工作效率和生活质量。
以下将进一步探讨企业标准工时的相关内容。
首先，企业标准工时需要与员工的薪资体系相匹配。
标准工时决定了员工每月的工作时间，进而影响到其实际工资的计算。
标准工时作用定义
标准工时定义及作用
一．标准时间定义：
标准时间（S.T）是指一个熟练的操作者在适宜的工作环境下，以正常的操作速度，按照既定的合理操作方法，完成一个符合品质要求
的产品所需的时间。
二．标准时间的组成：
在产品由原材料到成品制造过程中，各单元有效动作时间的总和组
成一个产品的标准时间。
三．有效动作的定义：
在产品由原材料到成品制造过程中，将原材料或半成品组合为成品状态的动作，或在正常条件下，为达到产品质量要求而必须采取的动作（如
测试、检查），均为有效动作。
四．无效动作的定义：
在产品由原材料到成品制造过程中，对在制品不产生增值作用或无物理变化的动作，如寻找、选择、记录、计数、二次检测、坏品加工或修理、持住、运输、设备及夹具调试、二次定位、现场培训等辅助性动作及休息、故意延迟、计划等消耗性动作。
五．标准时间的作用：
1．产能预算，合理计划调配人手，有效控制工人成本。
2．衡量生产制作效率，并通过动作分析，删除无效动作，降低制作成
本。
3．确定产品的成本，供产品定价参考。
4．衡量机器的使用效率。
5．帮助解决生产线的拉平衡，并通过动作分析，合理调配工位，删除
无效动作，使操作简化。
6．评估操作者的工作表现。
内容：
1、邦定部分
2、加工成型部分
3、插件部分
4、装配包装部分。
精益生产-标准工时的设定方法
保证生产质量
统一工作标准
标准工时可以作为员工工作的统一标准，确保每个员工按 照相同的标准进行操作，提高产品质量的稳定性。
01
发现并改进问题
通过设定标准工时，企业可以发现生产 过程中的瓶颈和问题，进而改进工艺、 提高产品质量。
02
03
提高员工技能水平
标准工时要求员工具备相应的技能水 平，促使员工不断学习和提高自身技 能。
直接时间研究
总结词
直接时间研究是一种通过实地观察和测量，直接获取作业时间的方法。
详细描述
直接时间研究需要观察员对作业过程进行实地观察，记录每个作业步骤的时间消 耗，包括正常时间、宽放时间等，并考虑作业的准备和结束时间。这种方法能够 提供较为准确的标准工时数据，但需要耗费大量时间和人力。
预定时间标准法
将调整后的标准工时反馈给 员工，并进行培训和指导， 确保员工能够按照新的标准 工时进行操作，同时持续关 注生产过程中的问题和改进 点，不断优化和改进标准工 时。
06
标准工时设定方法的案例 分析
案例一：某汽车制造企业的标准工时设定
总结词
科学分析与实践结合
VS
详细描述
该汽车制造企业采用时间研究方法，结合 生产现场实际情况，对每个作业岗位的工 作流程进行详细分析，通过观测、记录和 计算，确定标准工时。同时，引入作业改 善建议机制，鼓励员工提出改进意见，持 续优化标准工时。
精益生产的核心思想
01
02
03
04
价值导向
关注客户价值，以客户需求来 确定产品的价值，并以此为基
础进行生产和改进。
流动与平衡
通过优化流程，实现生产过程 中的物流平衡和顺畅，减少等
待和搬运浪费。
精益生产概念与标准时间
精益生产概念与标准时间精益生产是一种管理方法和原则，旨在提高生产过程的效率和质量，同时降低生产成本。
而标准时间是指完成一个特定任务所需的时间，它可以用来衡量工作效率和生产能力。
尽管精益生产和标准时间在提高生产效率方面都有所帮助，但它们有着不同的关注点和应用领域。
精益生产是源自于日本丰田汽车公司的生产管理方法，它强调减少浪费，并通过不断改进来提高效率和质量。
它的核心原则包括价值流映射、流程改进、拉动生产和持续改进。
通过这些原则，精益生产致力于识别和消除生产过程中的浪费，如过度生产、库存积压、运输和等待时间等。
通过优化流程和减少浪费，企业可以提高生产效率，降低成本，同时提供更高质量的产品和服务。
标准时间则是一种用来评估工作任务时间的方法。
它是通过观察和测量完成一个特定任务所需要的时间来确定的。
标准时间可以用于生产计划、工作安排和绩效评估等方面。
通过设定合理的标准时间，企业可以衡量员工工作效率，判断生产能力，并进行生产计划和资源分配。
标准时间的建立需要充分的数据支持和科学的分析方法，以确保准确性和可靠性。
虽然精益生产和标准时间在提高生产效率方面都有作用，但它们的关注点和应用领域略有不同。
精益生产更关注整个生产过程和价值流的优化，强调减少浪费和不断改进，以提高整体效率和质量。
而标准时间更注重对单个任务或工作的时间评估，用于衡量工作效率和生产能力。
精益生产可以帮助企业找到改进生产过程、减少浪费和提高效率的方向，而标准时间则可以作为衡量和评估改进效果的工具。
综上所述，精益生产和标准时间都是提高生产效率的方法和工具，但它们的应用范围和关注点有所不同。
企业在实施精益生产时，可以综合应用标准时间来衡量和评估改进效果，以实现持续改进和优化生产效率的目标。
精益生产和标准时间是两个互相补充且有着不可或缺关系的概念，它们在改善生产效率和实现持续改进方面都起着重要作用。
下面将从精益生产和标准时间的关系、应用和优势等方面进行详细探讨。
精益生产知识工时节拍
精益生产知识：工时、节拍工时的衡量工时：由一位合格的操作工人完成该工作所需要多少时间来定义，它包括三个方面：1. 过程时间，如测试、加固等2. 基本时间，及手工工作的时间3. 个人因素产生的时间，如心理疲劳，个人生理疲劳等工时的衡量通过以下几项手段或得，如秒表法，MTM衡量法。
衡量工时可以起到以下作用：1. 是研究劳动和生产能力的标准2. 可以改善和提高劳动生产率3. 可以作为管理人员决策的依据那为什么必须注重时间控制呢？因为物料在组织整理中所损耗的时间影响了生产管理成本的及生产中的现金流。
物料处理需要足够的空间、监控系统、处理及运输等诸多环节，这些环节每一步都会增加产品的生产成本。
流动生产减少了中间环节，使生产同步化，从而让物料无阻碍地通过各道增值加工工序，做到了降低管理/控制成本的目的。
当总生产周期时间减少后，工厂对客户需求变动的应变能力也将有显著的提高。
其根源是其拥有快速、高效、低成本的物料运输能力。
什么是总生产周期（Total Product Cycle Time）？总生产周期（TPc/t）是一个对生产流的计量单位。
其定义为产品最长交付周期时间，即从接受最初原材料开始，到最终成品出货的消耗时间。
什么是Takt Time？Takt Time是一个周期时间，在周期中开展生产活动满足客户需求，反映了生产线或生产设备相应客户需求生产所耗费的时间。
通过确定Takt Time，将帮助企业更好的完善将客户需求和生产速率同步的方法。
如何确定Takt Time呢？1. 确定满足客户总需求所涉及到的工艺流程。
仔细认证准确的需求信息，同时考虑批量的增减情况。
如在同一设备上生产进行多样化生产，则这种复合需求也应计算在Takt Time之内。
生产能力计划需于需求量的层次相适应，将生产层次于设备设计产能挂钩。
产能水平以精细产能率（Lean Capacity Rate），最大产能（Max Capacity）和弹性产能率（Flex Capacity Rate）表示。
标准工时定义
标准工时定义
标准工时是指在一定的工作条件下，完成一定数量的工作所需
的时间。
它是对工作效率和工作量的一种量化指标，也是企业管理
中重要的一环。
标准工时的设定对于企业的生产效率、成本控制以
及员工的工作负担都有着重要的影响。
首先，标准工时的设定需要充分考虑到工作的性质和工作环境。
不同的工作性质和环境对于工作效率有着不同的影响，因此在设定
标准工时时需要充分考虑这些因素。
例如，体力劳动和脑力劳动在
完成相同的工作量时所需的时间就会有所不同，因此需要根据实际
情况来设定不同的标准工时。
其次，标准工时的设定还需要考虑到员工的工作负担和工作条件。
过高的标准工时会增加员工的工作压力，影响员工的工作积极
性和工作质量，甚至会对员工的身体健康造成影响。
因此，在设定
标准工时时需要充分考虑员工的实际工作情况，合理安排工作时间，保障员工的休息和健康。
另外，标准工时的设定还需要考虑到生产效率和成本控制。
通
过合理设定标准工时，可以提高生产效率，降低生产成本，提高企
业的竞争力。
然而，过高的标准工时会增加生产成本，降低生产效率，影响企业的发展。
因此，在设定标准工时时需要充分考虑到生产效率和成本控制的平衡。
总之，标准工时的设定对于企业的生产效率、成本控制以及员工的工作负担都有着重要的影响。
合理的标准工时设定可以提高生产效率，降低生产成本，保障员工的健康和权益，促进企业的可持续发展。
因此，在企业管理中，需要重视标准工时的设定，合理制定标准工时标准，为企业的发展提供有力支持。
精益生产现场管理：标准工时和产能如何计算
精益生产现场管理：标准工时和产能如何计算标准化作业对标准工时的意义,如何制定标准化作业。
标准工时的作用包括预估工厂负荷产量、制定生产计划的基础、增减机器设备的依据、保证流水线生产的平衡、效率分析的基础等!本文总共分为5部分来阐述标准工时产能：标准工时的定义、标准工时的制定方法、标准工时的计算、产能的定义、产能的计算、标准工时及产能计算软件、工时及效率管理网络结，重点讲述了标准工时的计算和产能的计算，实用性很强。
01、标准工时的定义所谓的标准时间，就是指在正常条件下，一位受过训练的熟练工作者，以规定的作业方法和用具，完成一定的质和量的工作所需的时间。
标准时间的界定条件：规定的环境条件下按照规定的作业方法使用规定的设备、治工具由受过训练的作业人员在不受外在不良影响的条件下达成一定的品质要求02、标准工时的制定方法通过时间研究制定标准时间利用模特法制定标准工时根据历史数据制定标准工时备注：标准工时制定有多种方法,以上是3种常用方法03、标准工时的计算公式：标准时间=观测时间*评比系数*(1+宽放率)=正常时间*(1+宽放率) 观测时间:是实际观测得到的时间值的平均，而观测时间由于受到作业者熟练度、工作意愿、情绪等的影响，并能代表真实的情况，故此应加以修正，乘上一定的评价系数，求得实际时间作为标准时间的主体，而实际时间应考虑一定的宽放，作为疲劳、等待、喝水、上厕所等必须要项的预备，这样才得到标准时间。
评比系数: 评比是一种判断或评价的技术，目的是将实际的操作时间调整到平均工人的正常速度。
其中影响评比的因素包括：操作者的熟练程度设备工具的完善度操作者的教育程度工作的困难度以100%作为正常速度的基准，如果评价系数为1.1(即110%)，代表比正常速度快10%左右，如果评价系数为0.6(即60%)，由代表作业速度相当于正常速度的60%。
宽放：宽放是指由于疲劳，生理需求，管理需求等不可避免的因素而给予标准工时制定调整的一个方法。
标准工时定义及作用
深圳市达达科技有限公司标准工时的定义及作用一、标准时间定义：現代對標準工時最一般定義是：「標準工時乃指對於必要之能力受過充分訓練的作業人員，在適當的速度和作業環境下執行作業所需要的時間。
就標準時間之定義再作說明。
所謂標準時間，乃是在下列條件下，完成一單位作業所需的時間：1）采用標準作業方法與設備2）在標準化的作業條件下3）作業者均具備製程所要求的熟練度與適應度4）在不妨害生理健康的情況下5）以企業所認定的正常作業速度，完成一個單位作業量所需的時間二、标准工时的作用1）预估工厂负荷产量。
工厂空间一定，过程上有了标准时间，即可测算工厂产能。
2）制定生产计划的基础。
利用标准时间，生产管制部门可以更精确地做生产计划，如在进度控制上有了问题，也可依标准时间来做人力调整。
3）增加机器设备的依据。
依据机器产能（换算标准时间）可得知生产量变动时所需要的机器数量。
4）保证流水线生产的平衡。
一条流水线有很多工序，可依各工序的标准时间来配置人力，使生产线平衡、流畅。
5）效率分析的基础。
有了标准时间，就可计算在多少时间内，完成多少产品。
总的来说标准的作用以下面的方框图解表示：三、标准工时的计算1、计算标准时间：标准工时=实测时间×（1+宽放率）2）测算宽放率。
工艺人员根据作业条件测算宽放率，其中：宽放时间=管理宽放时间+生理宽放时间+疲劳宽放时间宽放率= ×100%=管理宽放率+生理宽放率+疲劳宽放率其中：管理宽放率一般取3%～10%；（一般指的是作业过程中出现的一些小事，如工作台面的清扫、工作的讨论、不良品发现等）疲劳宽放率一般取5%～20%；（因疲劳引起的速度减慢和必要的休息）生理宽放率一般取2%～5%。
（一般指上厕所、喝水、擦汗等私人生理需求引起的延迟）3）修改标准工时标准工时不是固定不变的，企业应根据生产状况及客观实际重新测评。
（1） 产品正式投入生产后，生产趋于稳定时（一般为生产一周以上），工艺人员应再次测评标准工时；必要时应予以修改，并发出变更通知。
标准工时定义
标准工时定义标准工时是指在一定的工作条件下，完成一定数量的工作任务所需的时间。
它是企业生产经营管理中的重要指标之一，对于提高生产效率、优化生产组织和管理、合理安排生产计划等方面具有重要意义。
标准工时的制定和执行，直接关系到企业的生产效率和经济效益。
首先，标准工时的制定需要充分考虑生产条件和工作内容。
在制定标准工时时，必须充分了解工作任务的具体内容，包括工序、工艺、工具设备、操作方法等，同时还需要考虑到生产环境、人员素质、技术水平等因素。
只有全面了解了这些因素，才能够制定出合理的标准工时，确保工作任务的完成。
其次，标准工时的制定需要科学、客观、公正。
制定标准工时要遵循科学的原则，不能主观臆断或随意确定。
必须进行科学的分析和测算，结合实际情况，确定合理的标准工时。
同时，标准工时的制定要客观公正，不能偏袒某一方，也不能过于苛刻，必须兼顾企业和员工的利益，确保标准工时的公平性和合理性。
另外，标准工时的执行需要严格监督和管理。
一旦确定了标准工时，就需要对其进行严格的执行和监督，确保各项工作任务按照标准工时进行。
同时，还需要建立健全的考核和激励机制，对执行标准工时的员工进行奖惩，激励他们提高工作效率，确保标准工时的有效执行。
最后，标准工时的不断完善和提高是企业持续发展的需要。
随着生产技术的不断进步和生产条件的不断改善，标准工时也需要不断进行调整和完善，以适应新的生产要求。
同时，还需要不断提高员工的技术水平和素质，提高他们的工作效率，从而进一步提高标准工时。
综上所述，标准工时的定义和制定对于企业生产经营具有重要意义。
只有科学合理地制定和严格执行标准工时，才能够提高生产效率，优化生产组织和管理，从而实现企业的可持续发展。
因此，企业需要高度重视标准工时的制定和执行，不断完善和提高标准工时，以适应新的生产要求，实现更好的经济效益和社会效益。
精益生产 标准工时及其测量方法
等
汇总并整理过去求得的标准时间 值，用于类似或同类作业
对于每个要素动作使用预先规定的 适用的时间值，如MTM和WF等
作业内容不确定等 不适合时间研究的 作业
经验估计法
具有渊博知识和经验的人凭经验进 行估计的方法，精度不很高，用于 单件生产等情况
每个作业单位的标准时间表制作
标准时间的承认
标准时间内容的直接说明及工厂干部说明 标准时间的承认
标准时间的维持系统的设计
20/130
标准时间的实施(使用)
◇ 正常时间的设定
● 根据连续时间研究法的分析(例)
(单位DM : 1/100分)
要素作业
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
个别时间 要素作 评价 系 正常
合计
9/130
1.6 标准工时的组成
准备
正规作业 主作业
收尾
宽放时间 作业上的 管理上的
人的
休息
其他
正常作业时间
最小限度的设定
标准时间 = 正常时间 + 宽放时间 = 正常时间 × (1＋宽放率)
宽放时间
工厂宽放 作业宽放 生理性宽放 疲劳宽放
特殊宽放
10/130
1.7 标准工时的计算
◇ 各种时间的计算
标准作业速度
4/130
1.3 标准工时的目的
●● 某某个个计计划划所所需需『『时时间间』』的的『『预预测测值值』』基基础础资资料料 ------------ 树树立立计计划划
●● 当当完完成成对对应应的的标标准准作作业业时时,, 进进行行『『实实绩绩确确认认』』 ------------ 确确认认实实绩绩所所需需的的指指标标的的基基本本资资料料
标准工时的定义与运用
标准工时的定义与运用标准工时是指在一定时间范围内，用于计量和衡量员工工作量的基准。
它通常以小时为单位，并根据不同工作的性质和要求而设定。
标准工时的定义和运用在现代职场中非常重要，它可以帮助企业有效地管理和评估员工的工作表现，提高工作效率和生产力。
本文将详细介绍标准工时的定义、计算方法及其在实际运用中的作用。
首先，标准工时的定义是在一个确定的时间段内，规定员工需要完成的工作量。
它可以根据不同的工作性质和要求有所不同，例如，对于某些生产流程繁琐的工作，标准工时可以设置为相对较长的时间，而对于一些简单的任务，标准工时可以设置为较短的时间。
总之，标准工时的定义是根据具体情况来设定，以确保员工能够在规定的时间内完成工作，并且能够有效地进行工作评估。
其次，标准工时的计算方法可以采用不同的方式，其中一种常见的方法是根据实际工作时间来计算。
例如，假设员工的工作时间是每天8小时，那么在一周工作5天的情况下，标准工时可以设置为40小时。
另一种方法是根据工作任务的复杂程度和工作的量来计算标准工时。
例如，对于一项复杂的任务，可以根据历史数据和经验估计出完成该任务所需的时间，然后将其作为标准工时。
标准工时在实际运用中起到了重要的作用。
首先，它可以作为员工绩效考核的依据。
标准工时的设定可以帮助企业建立一个公平的绩效考核体系，通过对每个员工完成工作量的评估，能够客观地评价员工的工作表现，并为员工提供相应的奖励和激励措施。
其次，标准工时可以提高工作效率和生产力。
通过设定合理的标准工时，可以督促员工高效工作，合理安排时间，提高工作质量和效率。
此外，标准工时还可以帮助企业制定生产计划和工作安排。
通过准确计算和掌握员工完成任务所需的时间，企业可以合理安排生产计划，确保工作进度的合理性和稳定性。
然而，标准工时的运用也存在一些问题和挑战。
首先，标准工时的设定需要考虑到工作的特殊性和员工的能力。
一些工作任务可能存在不确定因素，如工作环境的变化、设备故障等，这些因素都会对工作的完成时间产生影响。
标准工时定义
标准工时定义标准工时是指在一定的条件下，完成一项工作所需的时间。
它是以一定的标准和方法确定的，可以用来衡量工作效率和工作量，也是企业管理和生产组织的重要指标之一。
标准工时的确定对于企业的生产计划、成本控制和绩效评估都具有重要的意义。
下面将就标准工时的定义、确定方法和应用进行详细介绍。
首先，标准工时的定义是在一定的条件下，完成一项工作所需的时间。
这个时间是根据工作内容、工作方法、工作环境等因素综合考虑而确定的，它反映了工作的难易程度和工作量大小。
标准工时的确定需要充分考虑到工作的具体情况，不能简单地以人为单位时间来衡量，而应该结合实际情况进行科学合理的测算和评估。
其次，确定标准工时的方法主要包括工时测定、工时分析和工时评定。
工时测定是通过对工作过程进行观察和记录，了解工作的具体内容和所需时间，从而确定标准工时。
工时分析是对工作过程进行系统分解和分析，找出工作中的主要环节和关键点，以便确定合理的工时标准。
工时评定是通过对工作进行综合评价，确定合理的标准工时，使其能够真实反映工作的实际情况，为生产和管理提供可靠的依据。
最后，标准工时的应用主要包括生产计划、成本控制和绩效评估。
在生产计划中，标准工时可以作为衡量生产进度和工作效率的重要指标，帮助企业合理安排生产计划，提高生产效率。
在成本控制中，标准工时可以作为成本核算的基础，帮助企业合理控制生产成本，提高经济效益。
在绩效评估中，标准工时可以作为评价员工工作绩效的重要依据，帮助企业建立科学的绩效考核体系，激励员工提高工作效率。
综上所述，标准工时的定义、确定方法和应用都具有重要的意义，它不仅可以帮助企业提高生产效率和管理水平，还可以为企业的发展和提升竞争力提供有力支持。
因此，企业应该重视标准工时的确定和应用，不断完善标准工时管理体系，提高生产效率和经济效益。
标准工时定义及作用
4）在不妨害生理健康的情况下
5）以企业所认定的正常作业速度，完成一个单位作业量所需的时间
二、标准工时的作用
1）预估工厂负荷产量。工厂空间一定，过程上有了标准时间，即可测算工厂产能。
2）制定生产计划的基础。利用标准时间，生产管制部门可以更精确地做生产计划，如在进度控制上有了问题，也可依标准时间来做人力调整。
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标准工时的定义及作用
一、标准时间定义：
现代对标准工时最一般定义是：「标准工时乃指对于必要之能力受过充分训练的作业人员，在适当的速度和作业环境下执行作业所需要的时间。就标准时间之定义再作说明。所谓标准时间，乃是在下列条件下，完成一单位作业所需的时间：
1）采用标准作业方法与设备
2）在标准化的作业条件下
三、标准工时的计算
1、计算标准时间：
标准工时=实测时间×（1+宽放率）
2）测算宽放率。工艺人员根据作业条件测算宽放率，其中：
宽放时间=管理宽放时间+生理宽放时间+疲劳宽放时间
宽放率=×100%=管理宽放率+生理宽放率+疲劳宽放率
其中：管理宽放率一般取3%～10%；（一般指的是作业过程中出现的一些小事，如工作台面的清扫、工作的讨论、不良品发现等）
疲劳宽放率一般取5%～20%；（因疲劳引起的速度减慢和必要的休息）
生理宽放率一般取2%～5%。（一般指上厕所、喝水、擦汗等私人生理需求引起的延迟）
3）修改标准工时
标准工时不是固定不变的，企业应根据生产状况及客观实际重新测评。
（1）产品正式投入生产后，生产趋于稳定时（一般为生产一周以上），工艺人员应再次测评标准工时；必要时应予以修改，并发出变更通知。
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精益生产“标准工时”的定义与用途标准时间的定义:
标准工时(standardtime)简称:S.T指的是适于从事某项特定工作(作业)的熟练工作(操作)者,在特定的工作环境条件下,用规定的作业时间和设备,以持续工作而又不感到疲劳并在给予必要的宽余时间情况下,完成规定的工作数量和质量所需要的时间.简单的说,就是在一定条件下,完成一定质量的数量的工作所必需的时间.
标准时间的概念,来源于泰勒的"公平的一天工作量(fairday’work)理论,泰勒在研究企业的科学管理,提高生产效率过程中,为了制定工人的操作标准,以便实行有差别的计件工资制(即按操作标准工作的工人其计件单价高于不按操作标准工作的工人),主张以"最好的工作方法""平均水平的操作者""正常的速度"为前提的"公平的一天工作量"作为客观的工作标准.
从而产生了标准时间的概念.
标准时间的用途
1.作业方法的比较选择
对于不同的方法透过方法研究、时间研究,可以选择最好的作业方法
2.工厂布置之依据
有了产品,制程作了分析,每个作业制定了标准时间,即可测算每个作业(部门)的负荷,依据负荷测算所需的作业空间,可达到更为流畅的工厂布置.
3.可预估工厂负荷产量
工厂空间有多大,制程上有了标准时间,即可测算工厂产能.
4.生产计划的基础
生产管制部门的生产计划,因有了标准时间,可以更精确的做生产计划,如在进度控制上有了问题,也可以依标准时间来做人力调整.
5.可作为人力增减之依据
做何产品?计划产量多少?工作日多少?每日计划工作时间多少?
有了上面的信息再加上有了标准时间,即可计算所需的人力,也就可有准备的进行增补或调整.
6.可作为新添机器设备的依据
机器产能(标准时间换算)可得知生产量起伏时所需要之机器数量.
7.流水线生产之平衡
一条流水线,诸多任务序,依各工序的标准时间来配置人力,使生产线平衡,流畅.
8.可决定人工成本
对制造成本及外加工之费用可依标准时做基础来估算.
9.可作为效率分析的基础
在多少时间内,完成多少产品,有了标准时,就可以计算效率因有明确的计算得予提升.
10.工作人员效率奖金计算基础.
有了标准时间,才可得正确合理之效率,效率的好坏在薪资的奖金上应予反应,可得激励作用.
11.减少管理依存度.
每日的工作绩效透过计算,并反应在奖金上,易于激发工人员自主自动的工作态度.。