电气工程材料进场检验办法
电气材料进场检验办法
电气材料进场检验办法1 电气材料进场时，电气质检员必须对进场材料进行严格检查把关，检查材料的规格、型号是否符合设计要求、材料质量是否符合规范要求，材料的出厂质量证明文件是否齐全有效。
2焊接钢管壁厚应大于2mm，壁厚均匀，焊缝均匀，无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象；镀锌管的钢管外表镀锌层完整无脱落现象，壁厚均匀，焊缝均匀，无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象；JDG钢管镀层完整均匀，壁厚不小于1.6mm，无毛刺、开裂等现象，管口壁厚均匀；阻燃型塑料管的阻燃性能要符合要求，管壁应薄厚均匀厚度符合规范的有关要求，无气泡及管身变形等现象。
3 电缆桥架：部件齐全，表面光滑、不变形；钢制桥架涂层完整，无锈蚀；玻璃钢桥架色泽均匀，无破损碎裂；铝合金桥架涂层完整，不压扁，表面无划伤。
线槽、桥架内外光滑平整，无楞刺、扭曲、敲边等变形现象。
4金属灯头盒、接线盒的壁厚盒身不小于1.0mm，承耳的厚度不小于1.5mm，镀锌层完整无脱落，无变形开焊，敲落孔完整无缺，面板安装孔与地线焊接脚齐全；塑料灯头盒、接线盒的壁厚盒身不小于2.5mm，承耳的厚度不小于1.5mm，外观无变形及劈裂现象，敲落孔完整。
5电缆电线包装完好，电线绝缘层完整无损伤，电缆无压扁、扭曲，厚度均匀。
耐热、阻燃的电线、电缆外层有明显的标识和制造厂标。
BV绝缘导线线芯直径误差不大于标称直径的1%，绝缘层厚度符合GB50303-2002中的有关规定。
6铁制配电箱：箱体应有一定的机械强度，周边平整无损伤，油漆无脱落，二层底板厚度不小于1.5mm，不得用阻燃型塑料板做二层底板，箱内各种器具应安装牢固，导线排列整齐，压接牢固。
7灯具的型号、规格必须符合设计要求和国家标准规定。
灯具配件齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂、灯箱歪翘等现象；防爆灯具必须有防爆标志、防爆合格证，外壳防护等级和温度组别应与爆炸危险环境相适配。
防水灯具的防水垫圈应齐全。
对成套灯具的绝缘电阻、内部接线等性能进行抽样检测，灯具的绝缘电阻不小于2MΩ，内部接线为铜芯绝缘导线，芯线截面不小于0.5mm2。
材料进场检验制度
材料进场检验制度材料进场和二次检验制度为保证工程质量及工程任务的顺利完成，对材料采购须进行有效控制，保证采购材料的质量和避免浪费并做到按程序控制。
本程序适用于工程施工项目材料采购的控制。
采购计划的制订和审批由工程部负责，工程项目经理负责审核采购计划。
工程项目部则根据《合格供应商名录》、有关采购指导资料，负责采购计划实施。
零星材料采购由项目部根据现场自行采购。
在已批准的采购计划下，材料部采购员根据公司《合格供应商名录》，在考虑性能/价格比和供货期限等情况下，在合格的供应商名录中择优确定供应商进行采购。
对于不能按照当前的《合格供应商名录》选择供方的主要材料，需依照《材料供应商的评价程序》对新的供应商进行评价，合格后方可采购，并由材料部把新评价合格证的供应商列入上述名录。
采购员选定的供应商，经材料部主管同意后草拟《采购合同》或《采购定单》。
对于零星采购，采购员可在保证质量的前提下，直接在所选定供应商处进行采购。
对于主要材料和大批量采购，性能拟定采购合同，合同内容必须明确材料的名称、型号规格、品牌、数量、质量指标或必要的质量保证要求，经材料部主管审核后报项目经理批准签订正式采购合同。
在采购合同或采购定单中应明确规定采购方或业主（工程委托方）到材料供应商处对采购材料的验证事宜。
当采购方要求到材料商处采购材料验证时，应在采购文件中规定验证的安排及产品放行方式。
业主可到材料供应商处（可在本公司）对采购材料进行验证，本公司应为业主的验证提供条件和安排。
业主的验证不承担质量责任，即不能作为材料供应商对质量有效控制的依据，也不能减除本公司向业主提供合格工程责任。
采购员在采购过程中必须收集新采购材料的所有资料，包括说明书、合格证明、质保书等。
4.4.8.采购回来的物资必须经过仓库人员和质检人员依照《工程材料检验程序》的验收合格后方可办理入库手续。
4.4.9.对于采购回来的不合格物资，应按照《不合格品处理程序》进行处理。
工程项目材料设备进场检验制度
工程项目材料设备进场检验制度一、背景介绍随着工程项目的不断发展，材料设备的质量和使用安全性成为决定工程项目质量的重要因素之一。
为了确保工程项目的顺利进行，保证材料设备的质量和合格性，制定和实施进场检验制度是必不可少的。
二、目的和范围1.目的：制定本进场检验制度的目的是为了确保工程项目所使用的材料设备符合相关质量标准、安全标准，能够满足工程项目的要求，保证工程项目的顺利进行。
2.范围：本进场检验制度适用于工程项目中所使用的各类材料设备的进场检验，包括但不限于建筑材料、机械设备、电气设备等。
三、进场检验工作流程1.材料设备提供：工程项目材料设备供应商需按照合同约定，按时提供所需的材料设备。
2.材料设备验收申请：施工单位需填写材料设备验收申请表格，并提交给质量检验部门。
3.材料设备验收准备：施工单位需将材料设备提供的相关文档（如检验报告、产品合格证明等）整理归档，并准备好检验所需的仪器设备。
4.材料设备进场检验：检验人员按照相应的标准和要求，对材料设备进行检验，包括外观检查、尺寸测量、性能测试等。
5.检验结果记录：检验人员将检验结果记录在检验报告中，包括合格、不合格等标识，并在报告上签字确认。
6.不合格处理：若材料设备检验结果不合格，施工单位需通知供应商，并按照合同约定要求其进行整改或更换。
7.合格设备入库：经过检验合格的材料设备，施工单位可安排其入库，并及时完成相应记录。
四、进场检验的要求与标准1.质量标准：材料设备的进场检验需根据相关质量标准进行，包括国家标准、行业标准、企业标准等。
2.安全标准：材料设备的进场检验还需符合相关安全标准，确保使用过程中不会引发安全隐患。
3.检验流程：材料设备的进场检验应严格按照上述工作流程进行，确保每个环节的执行准确、完整。
五、进场检验的责任与权限1.施工单位责任：施工单位负责按时提供材料设备验收申请并配合检验工作的进行，同时要对材料设备的质量负责。
2.质量检验部门责任：质量检验部门负责组织实施材料设备的进场检验工作，并根据检验结果进行相应处理。
工程材料设备进场检验制度
工程材料设备进场检验制度1. 引言工程项目中，材料设备的质量和性能对工程进展和质量有着重要影响。
为了保证工程项目的顺利进行以及工程质量的控制，制定了工程材料设备进场检验制度，对进场的材料设备进行检验、验收和管理。
本文档将介绍该制度的具体内容和步骤。
2. 目的本制度的目的是确保工程材料设备的质量和性能符合相关标准和要求，避免因材料设备质量问题引发的工程质量问题，以及保证施工单位按照合同约定提供符合规定的材料设备。
3. 适用范围本制度适用于所有工程项目中进场的材料设备的检验和验收工作，包括但不限于建筑工程、市政工程、道路工程等。
4. 进场材料设备的责任方4.1 施工单位施工单位负责购买、进场和安装工程材料设备，并对进场的材料设备质量负责。
4.2 管理单位工程项目的管理单位负责制定和执行工程材料设备进场检验制度，组织并监督材料设备的检验和验收工作。
5. 进场材料设备的检验要求5.1 材料设备的检验标准根据不同的材料设备类型和工程项目的要求，制定相应的检验标准，包括材料的物理性能、化学成分、外观质量等。
5.2 检验设备和工具为了进行材料设备的检验工作，需要准备一系列检验设备和工具，如试验仪器、测量工具、外观质量检验工具等。
6. 进场材料设备的验收流程6.1 进场前准备在材料设备进场前，施工单位需要提供相应的材料设备清单，包括型号、数量、生产厂家等信息，并将进场的材料设备进行分类。
6.2 进场检查工程项目的管理单位负责组织进场检查，对进场的材料设备进行外观质量检查、尺寸检查等，并与清单进行比对，确保材料设备的准确性和完整性。
6.3 抽样检验根据统计学原理，对进场的材料设备进行抽样检验，包括取样、标识、送检等步骤，以保证进场材料设备的代表性。
6.4 检验结果评定根据检验结果，对进场的材料设备进行评定，包括合格、不合格和待定等结果，以便进一步的处理和管理。
6.5 材料设备的存放与管理对于合格的材料设备，进行存放和管理，保证其质量和性能不受损。
电气材料设备进场验收规范
建筑电气工程施工质量验收规范·基本规定·主要设备、材料、成品和半成品进场验收点击：3936 人次3.2.1主要设备、材料、成品和半成品进场检验结论应有记录，确认符合本规范规定，才能在施工中应用。
3.2.2因有异议送有资质试验室进行抽样检测，试验室应出具检测报告，确认符合本规范和相关技术标准规定，才能在施工中应用。
3.2.3依法定程序批准进入市场的新电气设备、器具和材料进场验收，除符合本规范规定外，尚应提供安装、使用、维修和试验要求等技术文件。
3.2.4进口电气设备、器具和材料进场验收，除符合本规范规定外，尚应提供商检证明和中文的质量合格证明文件、规格、型号、性能检测报告以及中文的安装、使用、维修和试验要求等技术文件。
3.2.5经批准的免检产品或认定的名牌产品，当进场验收时，宜不做抽样检测。
3.2.6变压器、箱式变电所、高压电器及电瓷制品应符合下列规定：1 查验合格证和随带技术文件，变压器有出厂试验记录；2 外观检查：有铭牌，附件齐全，绝缘件无缺损、裂纹，充油部分不渗漏，充气高压设备气压指示正常，涂层完整。
3.2.7高低压成套配电柜、蓄电池柜、不间断电源柜、控制柜(屏、台)及动力、照明配电箱(盘)应符合下列规定：1 查验合格证和随带技术文件，实行生产许可证和安全认证制度的产品，有许可证编号和安全认证标志。
不间断电源柜有出厂试验记录；2 外观检查：有铭牌，柜内元器件无损坏丢失、接线无脱落脱焊，蓄电池柜内电池壳体无碎裂、漏液，充油、充气设备无泄漏，涂层完整，无明显碰撞凹陷。
3.2.8柴油发电机组应符合下列规定：1 依据装箱单，核对主机、附件、专用工具、备品备件和随带技术文件，查验合格证和出厂试运行记录，发电机及其控制柜有出厂试验记录；2 外观检查：有铭牌，机身无缺件，涂层完整。
3.2.9电动机、电加热器、电动执行机构和低压开关设备等应符合下列规定：1 查验合格证和随带技术文件，实行生产许可证和安全认证制度的产品，有许可证编号和安全认证标志；2 外观检查：有铭牌，附件齐全，电气接线端子完好，设备器件无缺损，涂层完整。
电气工程材料进场检验办法
电气工程材料进场检验办法1、管材：（1）PE型半硬绝缘导管：1）凡所使用的绝缘导管，其材质均应具有阻燃、耐冲击并符合华北标办图集的有关要求，并有产品合格证和检定检验报告单。
2）管材里外应光滑，无凸棱凹陷、针孔、气泡，内外径应符合国家统一标准，管壁厚度应均匀一致。
3）所用绝缘导管附件与配制品，如各种灯头盒、开关盒、插座盒、管箍、粘合剂等，应使用配套的阻燃制品。
4）可弯曲PE绝缘导管按照GB/T14823.4-93的标准规定：φ16mm：外径公差±0.3mm，壁厚为2.65mm；φ20mm：外径公差±0.3mm，壁厚为2.95mm；φ25mm：外径公差±0.4mm，壁厚为3.35mm；φ32mm：外径公差±0.4mm，壁厚为3.85mm；φ40mm：外径公差±0.4mm，壁厚为4.40mm 。
5）可弯曲PE绝缘导管进场简单检验：取可弯曲PE绝缘导管200mm的样品放在压力试验机上加压750N的压力（73.5Kg）30S后去掉压力，15min后检查压扁部位的外径，不大于原外径的10%，并无裂痕为合格材料（测试材料在室温下10h后进行）。
（2）PVC型刚性绝缘电线导管：1）阻燃型绝缘导管及其附件的氧指数应符合华北标办图集的有关要求，并有产品合格证。
2）阻燃型塑料管的管壁应薄厚均匀，无气泡及管身变形等现象。
暗敷设如设计无要求均应使用中型以上导管。
3）所用绝缘导管附件与配件必须符合规范要求，套管的长度要满足管外径的3倍，并应使用配套的阻燃制品。
4）刚性PVC绝缘导管按照GB/T14823.2-93的标准规定：φ16mm：外径公差±0.3mm，轻型管壁厚为1.15mm，中型管壁厚为1.5mm，重型管壁厚为1.9mm；φ20mm：外径公差±0.3mm，轻型管壁厚为1.3mm，中型管壁厚为 1.55mm，重型管壁厚为2.1mm；φ25mm：外径公差±0.4mm，轻型管壁厚为1.45mm，中型管壁厚为1.8mm，重型管壁厚为2.2mm；φ32mm：外径公差±0.4mm，轻型管壁厚为 1.7mm，中型管壁厚为 2.1mm，重型管壁厚为 2.7mm；φ40mm：外径公差±0.5mm，轻型管壁厚为2.1mm，中型管壁厚为2.3mm，重型管壁厚为2.8mm；φ50mm外径公差±0.6mm，轻型管壁厚为2.45mm，中型管壁厚为2.85mm，重型管壁厚为3.4 mm；φ63mm外径公差±0.6mm，轻型管壁厚为3.0mm。
进场材料检测
进场材料检测
首先，我们需要对进场材料的质量进行检测。
这包括对材料的外观、尺寸、重量、颜色等方面进行检查，以确保其符合相关的标准和规定。
同时，还需要对材料的材质、强度、硬度等性能指标进行检测，以确保其质量达到要求。
只有经过严格的质量检测，我们才能保证所使用的材料符合工程要求，从而确保施工质量和工程安全。
其次，我们需要对进场材料的数量进行检测。
在施工过程中，需要使用的材料数量是非常重要的，只有确保材料数量的准确性，才能保证施工过程中不会出现材料不足或者浪费的情况。
因此，在进行进场材料检测时，需要对材料的数量进行严格的核对，确保其与工程需求相符合。
另外，我们还需要对进场材料的包装进行检测。
材料的包装是否完好、是否有破损、是否有变形等情况，都需要进行检查。
只有保证材料的包装完好无损，才能保证在使用过程中不会出现质量问题。
在进行进场材料检测时，我们需要严格按照相关的标准和规定进行操作，确保检测的准确性和可靠性。
同时，还需要做好检测记录和报告，以便日后的查验和追溯。
只有做到这些，才能保证进场材料的质量和数量达到要求，从而保障施工质量和工程安全。
总的来说，进场材料检测是施工前的重要环节，对于保障施工质量、工程安全具有至关重要的意义。
我们需要对进场材料的质量、数量、包装等方面进行全面、细致的检测，确保其符合相关的标准和要求。
只有经过严格的检测，我们才能保证所使用的材料质量和数量达到要求，从而保障工程质量和安全。
希望大家能够重视进场材料检测工作，做好每一个细节，为工程质量和安全保驾护航。
水电材料送检方案
给排水、电气工程材料进场检验方案
一、工程概况：
工程，监督号：，面积：㎡，水电或设备到位情况：系统 / 末端。
二、制定依据：
《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002、《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002、《广州市建筑设备安装工程重要建材产品进场检验实施细则（暂行）》穗建监字[2001]064号、《关于进一步明确建设工程材料检验有关问题的通知》穗建筑[2002]286号及其他有关规定。
三、进场材料检验类别及批量：
1、塑料给、排水管材、管件各 4 组
2、阀门（DN25以下户内管道用）共 3 组
3、胶粘剂（UPVC塑料管用）共 3 组
4、PVC电线槽、电线管各 6 组
5、电线共 5 组
6、电缆共 2 组
7、低压开关共 2 组
8、家用断路器、漏电开关共 3 组
9、插座共 2 组
10、其它：组
四、进场检验要求：材料进场须配有合格证和出厂检验报告及经有CMA认证的检测机构检验合
格后才能进场；检验方式分别见证送检和监督抽检两种，见证送检按当地政府质检部门规定进行，监督抽检批量按照以上材料在同一单位工程每一类不少于一组进行。
五、检验不合格的处理程序：
发现所检验材料不合格时，召集建设、监理、施工等相关单位详细分析原因，同时现场取样复检，复检仍不合格的，不得在工程中使用。
建设单位项目负责人意见及签名：监理单位项目负责人意见及签名：
（盖章）（盖章）
施工单位项目负责人意见及签名：质检站项目监督员意见：
（盖章）
日期：年月日
注：本方案一式四份，质检站一份，建设单位一份，监理单位一份，施工单位一份。
工程常见机电材料进场验收规则
序号 分部工程 材料名称 检验重点及检测方法 备注 1、外观检查：导管的内、外壁应平滑，无明 显气泡、裂纹及色泽不均等缺陷；内外表面应 没有凸棱及类似缺陷；管口边缘应平滑，不损 伤电线、电缆的绝缘层；每批标记应标有制造 厂名称、商标或其他识别符号，以及型号、外 径尺寸、长度、性能标准编号。 2、测量：用游标卡尺测量壁厚，用卷尺测量 长度。 3、试验方法：抽样检测DN20或DN25PVC管，在 经受住GB/14823.2－1993中的规定压力、冲击 、弯曲试验后，其表面不出现肉眼可见的裂缝 及破坏现象。用弯管弹簧试弯，管的弯曲度、 弯扁度符合要求。 4、资料要求：随车附带相应规格的产品标准 要求及检验合格证书。 1.每根管应标有制造厂名称、商标或其他识别 符号，以及型号、外径尺寸、长度、性能标准 编号； 2.φ 20、25、32壁厚应为1.6±0.16，验收时 应将JDG管口磨平，使用游标卡尺测量。 1.电缆桥架允许最小板厚：当桥架宽度B＜ 100mm时 板厚1.0mm；100≤B＜150时 1.2mm； 150≤B＜400时 1.5mm；400≤B≤800时 2.0mm；B＞800时 2.5mm ； 2.抽样检测和全检相结合，划线、划格法试验 表层不应起皮剥落； 3.随车附带相应规格的合格证及检测报告。 1.核对电缆线上制造厂名，产品型号和额定电 压的连续标志； 2.用游标卡尺测量线芯直径； 3.合格证、3C认证、检验报告齐全； 4.见证送检。 1.灯具的品牌、型号是与合约约定及封样是否 相符； 2.合格证、3C认证、检验报告齐全。 1.配电箱无破损、变形；电气设备元件无缺损 。各种标志安装正确、牢固、清晰；铭牌上文 字数据正确、清晰、完整；结构设施、镀层、 外壳油漆质量完好；紧固件齐全。 2.全数检查，对照图纸看电气设备元件是否与 系统图设计一致。 3.资料要求：出厂合格证、检验报告、3C认证 书齐全、附件齐全并应有合格证。
浅析建筑电气主要设备、材料、成品和半成品进场验收要点
作 者 简 介 ： ， ９ ３ 生 ， 程师 ， 定市 ， ７ ０ ０ 男 １７ 年 工 保 ０ １０
第 １期
彭建 学
浅 析建筑 电气 主要设 备 、 材料 、 品 和半成 品进场 验 收要点 成
１１ １
１ 查验 合格证 和 随带技术 文件 ， ） 实行 生产许 可证 和安 全认证 制度 的产 品 ， 有许 可证 编号 和安全 认证 标志 ． 间断 电源柜有 出场试 验记 录． 不 当前 ， 建筑 电气 工程 使 用 的设 备 、 器具 、 料 有 的是 实行 生 产许 可 材
记 录 至关重要 ， 交接 试验 的结 果要 与 出厂试 验记 录相对 比 ， 以判 断在 运输 、 管 、 装 中是 否 失 当 ， 用 保 安 而
导致 变压器 内部结构 遭到损 坏或 变异．
２ 外观 检查 ： 铭牌 ， ） 有 附件齐 全 ， 缘 见 无缺 损 、 纹 ， 油部 分 不渗 漏 ， 气高 压 设 备气 压 指示 正 绝 裂 充 充 常 ， 层完整 ． 涂 通过对 设备 、 器具 和材料 表面检 查是否有 缺 损 ， 而判 断 到达 施 工现 场前 有 否 因运输 、 从 保 管不 当而遭 到损坏 ， 尤其 是 电瓷 、 充油 、 充气 的部位要认 真检查 ． （） ２ 高低 压成 套配 电柜 、 电池柜 、 问断 电源柜 、 蓄 不 控制柜 （ 、 及 动力 、 明配 电箱 （ 屏 台） 照 盘）
关 键词 建 筑 电气； 备 ； 设 材料 ； 品 ； 法 ； 点 成 方 要
中图分 类号 Ｔ ８ Ｕ５
材 料质 量是影 响工程 质量 的一个要 素 ， 材料 管理是 施工管 理 的一 个重要 环节． 文仅就 建筑 电气 的 本 主要设 备 、 料 、 品和半 成 品 ， 场检 验来 阐述 ． 材 成 进
电气工程材料、设备检验标准
电气材料、设备检验内容及要求目录电气原材料进场验收标准 (4)一、普通吸顶灯 (4)二、应急照明灯 (4)四、垂直配电线槽 (5)五、垂直配电线管 (5)六、垂直配电线（缆） (6)七、单元集中表箱 (6)八、单相电度表 (7)九、动力配电箱（柜）、双切电源箱 (7)十、电梯机房配电箱 (8)十一、楼梯间墙面上总包预埋的其他箱体（水表箱、有线电视前端箱分支箱、数据语音分线箱、门禁对讲电源箱、分线箱等） (8)十二、普通螺口灯泡 (9)十三、普通单联开关（或拉线开关） (9)十四、户内配电箱 (9)十五、弱电集中分线箱 (10)十六、室内照明灯具 (10)十七、开关面板 (11)十八、电源插座 (11)十九、弱电面板 (12)二十、室内电源配线 (12)二十一、室内弱电配线 (13)二十二、避雷带 (13)二十三、引下线 (13)二十四、接地极 (14)二十五、等电位箱 (14)二十六、进户预埋管 (15)二十七、砼内预埋穿线管 (15)二十八、楼梯间墙内预埋立管 (15)二十九、型预埋电工盒 (16)电气材料复检内容及标准 (16)一、管材、管件 (16)二、电线电缆 (16)三、开关、插座 (17)四、建筑工程现场检测 (17)电气原材料进场验收标准一、普通吸顶灯进场检验方法：进场报验、首验资料、资料必全、现场抽检、外观检查、系统试验、必要情况下拆解检查。
主要技术标准：工作电压AC220V、声控灵敏度≤55db、光控灵敏度≤10Lux、声光控延时时长约为30-90秒、触摸延时约为2分钟、灯具尺寸约为20-30公分直径、10-15公分厚度、夜间荧光指示3米外看清。
二、应急照明灯进场检验方法：进场报验、首验资料、资料必全、现场抽检、外观检查、系统试验、必要情况下拆解检查。
主要技术标准：合格灯具应文字、符号和标志清晰齐全、外表无腐蚀、涂覆层剥落和起泡现象、无明显划伤、裂痕、毛刺等机械损伤、紧固部位无松动、使用说明书等三证齐全、消防专用检验材料齐全、应急持续放电时间大于30分钟、工作状态转换时间小于3（5）秒。
电缆材料进场检验
电缆材料进场检验1. 引言本文档旨在制定电缆材料进场检验的相关要求和流程，以确保进场的电缆材料能够符合质量和安全要求，适合在项目中使用。
电缆材料是电力系统的重要组成部分，检验的严谨性和全面性将直接影响后续工程的施工质量和系统的可靠性。
2. 检验要求2.1 材料证书的准备材料证书的准备电缆材料提供商应提供完整的材料证书，包括但不限于以下信息：- 生产厂家和销售商的名称和联系方式- 材料规格和型号- 材料的质量标准和证书编号- 生产日期和批号- 其他必要的质量证明文件，如实验报告、技术文件等2.2 外观检查外观检查对电缆材料外观进行检查，包括但不限于：- 外包装是否完好- 电缆外观是否平整、无明显破损和变形- 表面是否有锈蚀、污损等现象2.3 尺寸和标记的检查尺寸和标记的检查检查电缆材料的尺寸和标记是否符合技术要求，包括但不限于：- 确保电缆截面面积、长度和直径与技术要求相符- 标记是否清晰可辨，包含正确的型号、规格和批次信息2.4 电气特性检测电气特性检测对电缆材料的电气特性进行检测，包括但不限于：- 绝缘电阻测量- 电导率测量- 灵敏度试验- 漏电电流测量- 耐电压测试2.5 物理性能检测物理性能检测对电缆材料的物理性能进行检测，包括但不限于：- 耐压试验- 弯曲试验- 拉伸试验- 压扁试验2.6 检验记录和归档检验记录和归档对进行的检验结果进行记录和归档，确保检验数据的有效性和可追溯性。
3. 检验流程3.1 接收检验接收检验当电缆材料到达项目现场时，责任人员应按照检验要求对其进行接收检验。
3.2 外观检查外观检查对电缆材料的外观进行检查，记录并评估其状况。
3.3 尺寸和标记的检查尺寸和标记的检查对电缆材料的尺寸和标记进行检查，确保与技术要求一致。
3.4 电气特性检测电气特性检测使用适当的测试仪器和方法，对电缆材料进行电气特性检测。
3.5 物理性能检测物理性能检测使用适当的测试仪器和方法，对电缆材料进行物理性能检测。
材料进场验收检验方法怎么填写
材料进场验收检验方法怎么填写一、材料进场验收的重要性材料进场验收是工程项目管理中的重要环节，它可以确保施工材料的质量符合设计和施工要求，保证工程质量和进度的顺利进行。
因此，材料进场验收的准确性和可靠性对工程项目的成功实施具有重要意义。
二、材料进场验收检验方法1. 材料清单核对在进行材料进场验收之前，首先需要核对材料清单，确保所进场的材料与清单一致。
可以根据项目的施工图纸或材料采购计划，将要进场的材料进行逐一核对，确保规格、型号、数量等信息的准确性。
2. 材料外观检查材料进场后，应对其外观进行检查。
主要包括检查材料是否有明显的表面缺陷、划痕、变形等现象，以及材料的颜色、光泽是否符合要求。
对于金属材料，还需要检查其是否存在锈蚀、氧化等情况。
3. 尺寸检测对于需要精确尺寸的材料，如钢材、管材等，需要进行尺寸检测。
可以使用测量工具，如卷尺、游标卡尺等，对材料的长度、宽度、直径等尺寸进行测量，并与设计要求进行比对。
4. 功能性能测试某些材料的功能性能对工程项目的质量和安全性具有重要影响，因此在进场验收中需要进行相应的功能性能测试。
例如，对于电气设备，可以进行电压、电流等参数的测试；对于管道材料，可以进行耐压、耐腐蚀等性能测试。
5. 材料取样送检对于一些关键材料，如混凝土、钢筋等，需要进行取样送检。
根据相关标准和规范，按照一定比例和方法取样，并委托第三方实验室进行相应的物理、化学性能测试，以确保材料的质量和性能满足要求。
6. 材料标识在进行材料进场验收后，应对材料进行标识。
可以使用标签或标牌，标注材料的名称、规格、批号等信息，以便于后续的材料管理和使用。
7. 验收合格证明对于验收合格的材料，应及时出具验收合格证明。
该证明可以包括材料名称、规格、验收日期、验收人员签字等内容，用于记录和管理材料的验收情况。
三、材料进场验收的注意事项1. 材料进场验收需要按照项目的施工要求和相关标准进行。
验收人员应具备相关专业知识和经验，以保证验收的准确性和可靠性。
材料设备进场验收制度范文
材料设备进场验收制度范文一、背景介绍材料设备的进场验收对于项目的顺利进行具有十分重要的意义。
为了确保进场材料设备的质量和合格性，制定一套科学合理的进场验收制度是必不可少的。
本文将介绍一套完整的材料设备进场验收制度，包括验收的具体内容、流程、责任等。
二、材料设备进场验收制度1. 目的和适用范围材料设备进场验收制度的目的在于确保所进场的材料设备符合项目要求和质量标准，保证项目顺利进行。
本制度适用于所有进场材料设备的验收。
2. 验收标准材料设备的验收标准应根据项目要求而定，一般包括以下几个方面：a. 外观质量：空间是否完整，表面是否平整光滑等。
b. 尺寸规格：材料设备的尺寸规格是否符合设计要求。
c. 功能性能：材料设备的功能是否正常，运转是否平稳。
d. 安全可靠性：材料设备是否符合安全规范，如是否有防护措施等。
e. 环保要求：材料设备是否符合环保要求，如是否有环保认证等。
3. 验收流程材料设备的验收应按照以下流程进行：a. 项目部联系供应商或承包商确定验收时间和地点；b. 项目部组织专业人员对材料设备进行验收，并填写《材料设备进场验收表》；c. 验收人员根据验收结果判定材料设备是否合格；d. 如材料设备不合格，项目部与供应商或承包商协商解决措施；e. 如材料设备合格，项目部将验收结果及时通知相关部门。
4. 验收责任材料设备的验收责任应明确具体到人，包括以下几个方面：a. 项目经理：负责组织材料设备的验收工作，并进行验收结果的确认；b. 相关专业人员：负责对材料设备进行具体的验收工作；c. 供应商或承包商：负责准备好符合验收标准的材料设备，并配合验收工作的开展；d. 所有参与验收工作的人员：应履行相应的职责，保证验收工作的顺利进行。
5. 相关记录和报告材料设备的验收过程应进行详细的记录和报告，包括以下几个方面：a. 材料设备进场验收记录：记录进场材料设备的具体情况，包括验收时间、地点、验收人员、验收结果等；b. 材料设备验收报告：对验收结果进行总结和分析，如存在问题应提出改进措施和建议。
机电安装工程材料进场验收依据及方法
机电安装工程材料进场验收依据及方法机电安装工程涉及的材料繁多，进场验收工作需要全面且细心，本文从通用类、电气类、给排水类、暖通空调类四大部分，总结常用材料进场验收的依据及方法，以供大家在工程中参考实施。
一、通用类1、管材►焊管、镀锌管（1）、焊接钢管：执行国家GB/T13793标准；热镀锌管：执行国家GB/T3091标准。
（2）、产品应用于水、污水、燃气、空气、采暖蒸气等低压流体输送和结构用的直缝焊接钢管。
（3）、国标产品系列：长度：定尺6米/支（4）、验收方法：①、外观检查：壁厚均匀，管口无毛刺，无锈蚀，弯折现象；整件包装完好。
②、测量：用游标卡尺测量壁厚，用卷尺测量长度。
用电子秤或磅秤测量重量。
③、试验方法：电线管抽样检测DN15～20，用弯管器现场煨弯，弯曲度和弯扁度符合要求；热镀锌管用锤适当敲外壁，观看是否有缝隙。
（5）、资料要求：随车附带相应规格的产品质量证明书。
►无缝钢管（1）、无缝钢管：执行国家GB/T17395标准。
（2）、型号与规格：（3）、验收方法：①、外观检查：壁厚均匀，管口无毛刺，无锈蚀，弯折现象；整件包装完好。
②、测量：用游标卡尺测量壁厚，用卷尺测量长度。
用电子秤或磅秤测量重量。
③、试验方法：抽样检测。
（4）、资料要求：随车附带相应规格的产品质量证明书。
2、型材►角钢（1）、角钢：执行GB9787、GB9788标准。
（2）、型号与规格：等边角钢的通常长度：2~4号长3~9m；5~8号长4~12m。
（3）、验收方法：①、外观检查：壁厚均匀，管口无毛刺，无锈蚀，弯折现象；整件包装完好。
②、测量：用游标卡尺测量壁厚，用卷尺测量长度。
用电子秤或磅秤测量重量。
③、试验方法：抽样检测。
（4）、资料要求：随车附带相应规格的产品质量证明书。
►钢板（1）、钢板：执行国家GB708/GB709标准。
（2）、型号与规格：（3）、验收方法：①、外观检查：壁厚均匀，无锈蚀，弯折现象。
②、测量：用游标卡尺测量壁厚，用卷尺测量长度。
材料设备进场验收指引
材料设备进场验收指引一、引言材料设备进场验收是工程建设过程中的重要环节，对于工程施工的顺利进行具有至关重要的作用。
它是为了确保所进场使用的材料设备的质量和性能符合工程设计要求和相关技术标准，从而提高施工质量，保证工程安全，确保建设工程的顺利进行。
本文将针对材料设备进场验收的注意事项进行详细介绍。
二、验收步骤1.预验收在正式进行验收之前，需要提前进行预验收。
预验收的目的主要是检查材料设备的制造厂家、型号规格以及其它关键信息是否与招标文件要求相符。
通过预验收，可以尽早了解到材料设备的质量和性能状况，并对其合格性进行初步评估。
2.正式验收正式验收主要包括外观检查、技术性能检查和合格性评估等步骤。
外观检查：对所进场使用的材料设备进行外观检查，包括检查有无明显的变形、损坏、腐蚀、破损等情况，确保外观完好。
技术性能检查：根据设计要求和相关技术标准，对材料设备进行技术性能检查，包括测量外形尺寸、检测功能参数、检查电气接地等。
合格性评估：通过以上的检查，对所进场使用的材料设备进行合格性评估，确定其是否符合相关要求，并出具评估报告。
三、验收要点1.严格按照招标文件的要求进行验收，确保材料设备符合设计要求和相关技术标准。
2.验收时应注意检查材料设备的生产日期和保质期，确保其处于有效期内。
3.材料设备的运输和使用过程中易受损，验收时应仔细检查是否有损坏或漏液等情况，并进行记录。
4.验收时应注意检查材料设备的标识和包装，确保其与招标文件的要求相符。
5.抽样检验是材料设备验收的重要手段之一，应根据工程的需要和验收的要求，进行抽样检验，并做好相关记录。
6.对于需要进行安装和调试的材料设备，验收时应按照安装图纸要求进行检查，确保安装正确，并进行相应的调试工作。
7.验收结束后，应及时整理和归档相关文件，并签订验收书。
四、验收记录验收记录是材料设备进场验收的重要依据，主要包括以下内容：1.进场材料设备的基本信息，包括名称、型号、规格、数量等。
电气工程材料送检规范
电气工程材料送检规范篇一：建筑工程各个分部工程材料需要送检与实体检验建筑工程各个分部工程材料需要送检与实体检验（检测）明细表一、桩基础子分部工程：二、地基与基础及主体结构分部工程篇二：建筑工程水电送检指南建设工程质量检测中心水电现场检测方案2014.10编一、检测依据1）《建筑给水排水及采暖工程施工质量检收规范》（GB50242-2002）4.2.1 室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。
当设计未注明时，各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。
检验方法：金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测10min，压力降不应大于0.02 MPa,然后降至工作压力进行检查，应不渗不漏；塑料管给水系统应在试验压力下稳压1h，压力降不应大于0.025MPa,然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h，压力降不得超过0.03 MPa，同时检查各连接处不得渗漏。
2）《建筑电气工程质量检收规范》（GB50303-2002）强制条文24.1.2 测试接地装置的接地电阻值必须符合设计要求。
强制条文22.1.2 插座接线应符合下列规定：1、单相两孔插座，面对插座的右孔或上孔与相线连接，左孔或下孔与零线连接；单相三孔插座，面对插座的右孔与相线连接，左孔与零线连接；2、单相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地（PE）或接零（PEN）线接在上孔。
插座的接地端子不与零线端子连接。
同一场所的三相插座，接线的相序一致。
3、接地（PE）或接零（PEN）线在插座间不串联连接。
24.1.1 人工接地装置或利用建筑物基础钢筋的接地装置必须在地面以上按设计要求位置设测试点。
18.1.2 低压电线和电缆，线间和线对地间的绝缘电阻值必须大于0.5MΩ。
二、检测项目给水管道的水压试验、严密性试验和接地电阻（接地网电气完整性测试和接地阻抗）、绝缘电阻、插座接线的测试。
三、抽检比例1）.馈电线路的绝缘电阻、接地或接零的导(来自: 小龙文档网:电气工程材料送检规范)通状态、开关插座的接线正确性：1.大型公用建筑的变配电室，重要和5%自然间的建筑电气照明工程。
电气材料进场管理制度
电气材料进场管理制度一、总则为规范电气材料的管理，严格控制材料进场质量，确保项目施工的质量安全和进度，以及科学、严格、综合地进行电气材料进场管理。
本制度适用于项目施工中的全部电气材料的进场管理。
二、管理要求1.电气材料的进场管理应按法律法规和相关标准，以及公司的管理制度规定执行。
2.严格控制材料的质量，确保材料的规格、型号等符合设计要求。
3.做好材料进场质量检查和管理，确保符合相应的验收标准。
4.加强对供货商的管理，确保供货商生产和供货的材料符合国家标准和公司要求。
5.严格执行材料登记和标识制度，确保材料进场后可以及时清点、使用和管理。
三、责任部门及人员责任1.项目经理：（1）对材料的质量、数量负责；（2）组织相关人员对材料进行检查、验收，并按照材料要求做好记录；（3）对材料进场后的存储、使用做好监督管理。
2.采购部门：（1）负责与供货商沟通协商，对材料的选购、质量和数量进行核实；（2）组织重要材料的送检，并对送检合格的材料签订合同，并设定相应的供货条件；（3）对供货商进行定期的考核评估，确保供货商质量和信誉，提高供货商的整体素质。
3.质检部门：（1）对材料进行定期的检验评估；（2）对已送检的材料进行验收抽验。
4.仓储部门：（1）负责对材料的存储、保管，并按照要求对材料做好分类整理、标识、堆放；（2）对电气材料的保质期进行监管和管理，确保材料不受损坏和污染。
四、材料进场管理流程1.采购环节：（1）需方提供采购清单；（2）采购部门根据清单选购合格的材料，并签订供货合同；（3）供货商将材料送货到工地。
2.验收环节：（1）项目经理组织相关人员对材料进行检查和验收；（2）严格按照检查验收标准对材料进行评估；（3）对送检合格的材料进行登记、标识、存放和使用。
3.存储环节：（1）仓储部门对进场的材料进行存储保管，并按照要求对材料做好分类整理、标识、堆放；（2）材料按照要求进行单独存放，以免混乱和杂乱。
五、常见问题处理流程1.材料质量问题：对于质量有问题的材料，需方需及时通知供货商要求更换或退货，并做好相应的记录和整改处理。
电气材料送检
电气材料送检电气材料送检是指将电气设备、元器件等材料送交给专业机构或实验室进行检测和评定，以确保其质量和性能符合相关标准和要求。
电气材料作为电气设备的重要组成部分，其质量直接影响着电气设备的安全可靠运行，因此送检工作显得尤为重要。
首先，送检前需要对电气材料进行充分的准备工作。
这包括对材料的基本信息进行清晰记录，包括材料的名称、型号、生产厂家、生产日期等信息，以便后续的检测和评定工作。
同时，还需要对材料进行外观检查，确保其表面没有明显的损坏或缺陷，以及对材料的包装进行检查，确保在运输过程中没有受到损坏。
其次，选择合适的检测机构或实验室也是非常重要的。
送检机构的选择应当根据材料的特性和送检要求来进行，确保机构具有相关的资质和能力，并且能够提供准确、可靠的检测结果。
在选择检测机构时，可以参考其历史业绩、检测设备和技术水平等方面的信息，以便做出合理的选择。
然后，进行送检的具体操作。
在送检过程中，需要严格按照检测机构的要求和标准进行操作，包括取样、包装、运输等环节。
在取样过程中，应当根据检测要求取得代表性的样品，并确保样品的完整性和准确性。
在包装和运输过程中，应当采取适当的措施，防止材料在运输过程中受到损坏或污染，影响检测结果的准确性。
最后，对检测结果进行分析和评定。
检测结果的准确性和可靠性直接关系到材料的质量和性能评定，因此需要对检测结果进行认真分析和评定。
在收到检测报告后，应当仔细阅读报告内容，了解材料的各项指标和性能表现，对比相关标准和要求，判断材料是否符合要求。
如果发现问题或异议，应当及时与检测机构进行沟通和协商，以便解决问题并做出合理的决策。
总之，电气材料送检是保障电气设备质量和安全的重要环节，需要在送检前做好充分的准备工作，选择合适的检测机构，严格按照要求进行送检操作，并对检测结果进行认真分析和评定。
只有这样，才能确保电气材料的质量和性能符合要求，为电气设备的安全可靠运行提供保障。
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电气工程材料进场检验办法
1、管材：
（1）PE型半硬绝缘导管：
1）凡所使用的绝缘导管，其材质均应具有阻燃、耐冲击并符合华北标办图集的有关要求，并有产品合格证和检定检验报告单。
2）管材里外应光滑，无凸棱凹陷、针孔、气泡，内外径应符合国家统一标准，管壁厚度应均匀一致。
3）所用绝缘导管附件与配制品，如各种灯头盒、开关盒、插座盒、管箍、粘合剂等，应使用配套的阻燃制品。
4）可弯曲PE绝缘导管按照GB/T14823.4-93的标准规定：φ16mm：外径公差±0.3mm，壁厚为2.65mm；φ20mm：外径公差±0.3mm，壁厚为2.95mm；φ25mm：外径公差±0.4mm，壁厚为3.35mm；φ32mm：外径公差±0.4mm，壁厚为3.85mm；φ40mm：外径公差±0.4mm，壁厚为4.40mm 。
5）可弯曲PE绝缘导管进场简单检验：取可弯曲PE绝缘导管200mm的样品放在压力试验机上加压750N的压力（73.5Kg）30S后去掉压力，15min后检查压扁部位的外径，不大于原外径的10%，并无裂痕为合格材料（测试材料在室温下10h后进行）。
（2）PVC型刚性绝缘电线导管：
1）阻燃型绝缘导管及其附件的氧指数应符合华北标办图集的有关要求，并有产品合格证。
2）阻燃型塑料管的管壁应薄厚均匀，无气泡及管身变形等现象。
暗敷设如设计无要求均应使用中型以上导管。
3）所用绝缘导管附件与配件必须符合规范要求，套管的长度要满足管外径的3倍，并应使用配套的阻燃制品。
4）刚性PVC绝缘导管按照GB/T14823.2-93的标准规定：φ16mm：外径公差±0.3mm，轻型管壁厚为1.15mm，中型管壁厚为1.5mm，重型管壁厚为1.9mm；φ20mm：外径公差±0.3mm，轻型管壁厚为1.3mm，中型管壁厚为 1.55mm，重型管壁厚为2.1mm；φ25mm：外径公差±0.4mm，轻型管壁厚为1.45mm，中型管壁厚为1.8mm，重型管壁厚为2.2mm；φ32mm：外径公差±0.4mm，轻型管壁厚为 1.7mm，中型管壁厚为 2.1mm，重型管壁厚为 2.7mm；φ40mm：外径公差±0.5mm，轻型管壁厚为2.1mm，中型管壁厚为2.3mm，重型管壁厚为2.8mm；φ50mm外径公差±0.6mm，轻型管壁厚为2.45mm，中型管壁厚为2.85mm，重型管壁厚为3.4 mm；φ63mm外径公差±0.6mm，轻型管壁厚为3.0mm。
5）刚性PVC绝缘导管进场简单检验：取刚性PVC绝缘导管200mm的样品放在压力试验机上加压750N的压力（73.5Kg）去掉压力后，1min后检查压扁部位的外径，不大于原外径的10%，并无裂痕为合格材料（测试材料在室温下10h后进行）。
（3）钢管
1）焊接钢管壁厚应大于2mm，壁厚均匀，焊缝均匀，无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象。
2）镀锌管的钢管外表镀锌层完整无脱落现象，壁厚均匀，焊缝均匀，无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象。
3）JDG钢管镀层完整均匀，壁厚不小于1.6mm，无毛刺、开裂等现象，管口壁厚均匀，套管接头长度为管外径的3倍，紧定螺钉螺纹均匀光滑，结合严密，位置合理。
并有产品合格证及检验报告等质量证明文件。
（4）电缆桥架：部件齐全，表面光滑、不变形；钢制桥架涂层完整，无锈蚀；玻璃钢桥架色泽均匀，无破损碎裂；铝合金桥架涂层完整，不压扁，表面无划伤。
线槽、桥架内外光滑平整，无楞刺、扭曲、敲边等变形现象。
并有产品合格证和质量证明书。
2、接线盒：
（1）铁制接线盒：金属灯头盒、接线盒的壁厚盒身不小于1.0mm，承耳的厚度不小于1.5mm，螺丝拧进拧出5次仍完好并承受4公斤拉力；镀锌层完整无脱落，无变形开焊，敲落孔完整无缺，面板安装孔与地线焊接脚齐全，并有产品合格证及三“C”认证。
锁紧螺母（根母）外形完好无损，丝扣清晰，有产品合格证。
（2）塑制接线盒：塑料灯头盒、接线盒的壁厚盒身不小于2.5mm，承耳的厚度不小于1.5mm，螺丝拧进拧出5次仍完好；注塑安装孔的螺丝拧入长度不小于8mm，螺丝拧进拧出5次仍完好并承受4公斤拉力；塑料灯头盒、接线盒外观无变形及劈裂现象，敲落孔完整，并有产品合格证及三“C”认证。
3、电缆电线；包装完好，电线绝缘层完整无损伤，电缆无压扁、扭曲，厚度均匀。
耐热、阻燃的电线、电缆外层有明显的标识和制造厂标。
BV绝缘导线线芯直径误差不大于标称直径的1%，绝缘层厚度符合GB50303-2002中的有关规定：1.5mm2 为0.7mm；
2.5mm2 -6mm2 为0.8 mm；10mm2 -16mm2 为1.0 mm；25mm2 -35mm2 为1.2mm；50mm2 -70mm2 为1.4 mm；95mm2 -120mm2 为1.6mm等规定。
并有出厂合格证、生产许可证、CCC认证及证书复印件，合格证应有生产许可证编号。
电线的绝缘电阻应大于0.5MΩ，低压电缆的绝缘电阻应大于10 MΩ。
4、型钢和电焊条：型钢表面无严重锈蚀，无过度扭曲、弯曲变形；电焊条包装完好，拆包抽查焊条尾部无锈班。
镀锌型钢应镀锌层完整、表面无锈班，无砂眼，并为热镀锌制品，对镀锌曾有异意送有自制的试验室检测。
并有合格证及材质证明书。
5、灯具及开关、插座：
（1）灯具：
灯具的型号、规格必须符合设计要求和国家标准规定。
灯具配件齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂、灯箱歪翘等现象。
所有灯具应有产品合格证及“CCC”认证。
防爆灯具必须有防爆标志、防爆合格证，外壳防护等级和温度组别应与爆炸危险环境相适配。
防水灯具的防水垫圈应齐全。
进场灯具的外观检查灯具涂层完整，无损伤，附件齐全。
防爆灯具铭牌上有防爆标志和防爆合格证号。
对成套灯具的绝缘电阻、内部接线等性能进行抽样检测，灯具的绝缘电阻不小于2MΩ，内部接线为铜芯绝缘导线，芯线截面不小于0.5mm2。
（2）开关、插座：规格型号必须符合设计要求，并有产品合格证及“CCC”认证。
塑料面板，应具有足够的强度。
塑料面板应平整，无弯翘变形等现象，并有产品合格证。
不同极性带电部件间的电气间隙和爬电距离不小于3mm；绝缘电阻值不小于5MΩ。
6、配电箱、柜：
铁制配电箱（盘）：箱体应有一定的机械强度，周边平整无损伤，油漆无脱落，二层底板厚度不小于 1.5mm，不得用阻燃型塑料板做二层底板，箱内各种器具应安装牢固，导线排列整齐，压接牢固，并有产品合格证。
阻燃型塑料配电箱（盘）：箱体应有一定的机械强度。
出厂合格证、生产许可证、三“C”认证证书复印件、随带技术文件和出厂试验记录。
外观检查：有铭牌，柜内元件无损坏丢失、接线无脱落脱焊，涂层完整，无明显碰撞凹陷。
附件齐全，绝缘件无损伤、裂纹。