电气盘柜运输安装方案
工程电气盘柜安装作业指导书
某八高炉拆迁还建工程1~5#污泥脱水间电气部分盘柜安装方案一、工程概述本工程盘柜安装主要集中在电气室和操作室内。
包括低压配电柜马达控制中心（MCC）柜、PLC柜、操作台。
主要安装量为:10#槽钢70米<50X50X5 200 米各型盘柜、操作台15台二、施工要点运输安装过程的设备保护、设备基础型钢水平度及接地盘柜安装垂度。
（1）各种屏柜出库时应检查其型号、规格等与图纸是否相符, 部、器件有无损坏, 附件和各种技术资料是否齐全。
设备进场前应检查进场通道应能满足设备进场要求。
（2）首先安装盘柜的基础型钢。
安装前要对型钢进行平直校正, 并采用测量仪对室内埋件标高进行测量, 找出最高点的埋设件, 室内基础型钢安装标高均以此埋设件为标准进行找平。
基础型钢应牢固地焊接在预埋件上, 采用直尺和水平尺检查槽钢的水平度, 并在槽钢下垫薄钢板进行调整。
（3）基础型钢安装其允许偏差应符合规定: 不直度小于1mm/M、全长小于5mm；水平度每米小于1mm/M、全长小于5mm。
型钢与埋设件焊接牢, 接地良好而且不少于二处。
安装完毕在型钢处外露处刷防腐漆两遍。
对要求与地坪平齐的基础型钢应在安装完成后进行地坪施工或安装地砖。
（4）盘柜长距离运输除要绳索封车外, 盘柜间还应垫以泡沫塑料以保护柜面油漆。
盘柜吊装和卸车拟采用16t汽车吊配合。
在搬运和安装时要采取保护措施。
室内搬运时采用液压运输小车作为运输工具, 该运输小车重心低, 四周可采用人力保护和推动。
（5）安装时只能用撬杠拨动, 不得捶打屏柜, 防止柜架变形和漆面受损。
采用钢板尺和磁力线坠检查盘柜的垂直度, 并在柜角处垫薄钢板进行调整。
安装后用塑料薄膜覆盖以便防尘、防潮。
（6）屏柜的内部设备与构件连接应牢固, 屏柜间或与基础槽钢一般采用镀锌螺栓连接（业主要求和手车式高压柜除外）。
（7）计算机柜和PLC柜通常采用独立的接地系统, 故要求柜体与电气接地系统相互分离, 安装时需在盘柜与基础型钢间用胶皮或胶木板进行隔离, 对连接用的螺丝也需用绝缘材料制作或采取绝缘措施。
低压配电柜安装工程施工方案
低压配电柜安装工程施工方案一、基本情况本工程需进行安装、调试的低压配电柜共计19台，其中控制螺杆启闭机8台、控制卷扬启闭机11台。
二、施工方法及技术措施(一)准备工作1.安装前安装部位土建及装修工作已结束，设备基础已安装完毕并验收合格，场地清扫干净，无灰尘及漏水，运输道路畅通。
2.熟悉图纸资料(包括布置图、原理图、接线图及设备制造厂家的资料)，校对接线图的正确性，安装工器具及材料的准备，设备开箱检查。
(二)配电柜安装1.开箱检查(1)根据设备清单及装箱单由建设单位、监理工程师、施工单位和设备生产厂家共同进行检查，并做好检查记录。
(2)开箱前先检查设备在运输过程中，外包装有无损坏现象。
(3)开箱后检查设备与原设计是否相符，备品是否齐全，有无损坏腐蚀等情况，随机文件清单、零配件是否齐全，电气元件有无破损或其他异常情况。
2.基础制作、安装(1)基础型钢常用角钢或槽钢制作，钢材规格大小的选择应根据配电柜的尺寸和重量而定。
(2)首先将型钢调直，清除铁锈，然后根据施工图纸及设备图纸尺寸下料和钻孔。
(3)对加工好的基础型钢，进行防锈处理。
(4)按施工图纸所标位置，将预制好的基础型钢架放在预留铁件上，用水准仪或水平尺找平、找正。
找平过程中，需用垫片的地方最多不能超过三片。
然后，将基础型钢、预埋铁件、垫片用电焊焊牢。
(5)基础型钢安装完毕后，用40mm×4mm的扁钢将基础型钢的两端与接地网焊接，以保证设备可靠接地；在焊缝处做防腐处理。
3.配电柜搬运(1)配电柜由生产厂家或仓储地点至施工现场的运输，一般采用汽车结合汽车吊的方式；在施工现场运输时，根据现场的环境、道路的长短，可采用液压叉车、人力平板车或钢板滚杠运输，垂直运输可采用卷扬机结合滑轮的方式。
(2)设备运输前，需对现场情况进行检查，对于必要部位需搭设运输平台和垂直吊装平台。
(3)设备运输须由起重工作业，电工配合进行。
(4)配电柜运输、吊装时注意事项：对体积较大的配电柜在搬运过程中，应采取防倒措施，同时避免发生碰撞和剧烈振动，以免损坏设备。
盘柜安装规范
盘柜安装规范盘柜是一种用于存放电气设备和配电设备的装置，它在电力系统中发挥着重要的作用。
为了确保盘柜的安全稳定运行，需要按照一定的安装规范来进行安装。
以下是盘柜安装规范的一些要点，供参考。
1. 安装位置选择：盘柜应当安装在防火墙或者非易燃材料的墙上，离地面应有一定的距离，以方便设备的检修和维护。
同时也要注意与其他设备的安全距离，以免相互干扰。
2. 接触电气设备的距离：在盘柜周围应当保持一定的安全距离，以免盘柜内的设备受到外界的干扰。
具体的安全距离可以根据电气设备的额定电压和运行电流来确定，一般情况下应当离设备至少1米。
3. 冷却要求：盘柜内的设备需要正常工作，就需要保持一定的温度，避免过热。
因此，在安装盘柜时，需要保持良好的通风条件，以及合理的散热装置。
同时还要考虑到散热器和风扇的安装位置和数量，以免堵塞或者过多导致噪音过大。
4. 设备布局：在盘柜内部，应当合理布局各个设备，避免设备之间过于紧密或者拥挤。
应当留有足够的空间，方便设备的维修和更换。
同时，还要考虑到布线的合理性，以及排列顺序的合理性，以方便操作和随时观察设备的运行情况。
5. 接地和绝缘：盘柜内的设备应当正确接地，以确保电气设备的安全运行。
同时，也应当进行绝缘处理，避免电气设备之间或者设备与地之间的电气相互干扰。
6. 电缆敷设：在安装盘柜时，需要考虑到电缆的敷设和铺设问题。
电缆应当选择合适的型号和规格，同时应当按照规定的弯曲半径来敷设，避免电缆因弯曲过大而损坏。
还要注意电缆与其他设备和异物之间的间隙，以免相互干扰和损害。
7. 标志与标识：盘柜内的电气设备应当有明确的标志和标识，以便操作人员识别和操作。
标志和标识应当清晰可见，包括设备名称、型号、额定电压等信息。
综上所述，盘柜的安装应当按照一定的规范进行，以确保设备的安全稳定运行。
需要注意的是，不同类型的盘柜可能存在一些特殊的安装要求，可以根据具体的情况进行适当的调整。
同时，在安装过程中，还要遵循相关的安全操作规程，确保操作人员的安全。
电气盘柜安装施工方案
电气盘柜安装施工方案1工程概况脱硫区域低压开关柜、变压器安装：综合泵房及电控综合楼11.80米层配电装置及UPS配电室、石灰石浆液制备车间MCC配电装置、石膏脱水及废水处理车间MCC盘柜安装。
2施工准备2.1技术准备接到图纸后，要组织相关技术人员与业主、监理进行图纸会审，并由技术人员对施工人员进行技术、安全交底。
结合图纸设计及会审纪要，进行针对性的技术规程、施工规范、安全教育的培训，并进行可行性的“两算”对比，对成本预控提出可靠的依据。
对进场施工人员都必须通过三级安全教育考试并经专业培训合格取得上岗证施工仪器一览表：2.2.材料、机械、设备准备根据所编制的材料采购计划选定合格供应商，组织材料的加工、运输。
列出各材料需用量总计划，掌握货源。
材料进场后要进行检查，以确保材料的质量情况。
进场材料经业主、监理验收合格方可在工程中使用。
落实施工机械的进场使用性能，组织性能良好的施工机械，按计划使用。
主要施工机械见附表2.3人员准备工作劳动人员见附表3施工步骤：3.1 基础槽钢安装：3.1.1 基础槽钢下料总长度尺寸的确定应考虑以下几个方面:1）每台开关柜的几何尺寸。
2）开关柜组合时盘柜间隙尺寸的总和,每个间隙按1毫米计算。
3）基础槽钢伸出柜沿的富裕长度。
4）与柜配套安装的变压器柜外罩的几何尺寸。
3.1.2 基础槽钢规格选用[8槽钢，必须经校直，除锈刷漆后才能进行安装，底漆、面漆为灰色防锈漆。
3.1.3基础槽钢安装前,必须与土建专业确定地面二次抹面后的最终标高。
3.1.4结合设计图纸，找出安装基础槽钢的各埋件并将其表面清扫干净,把安装范围内凸出不平的地面部分剔平并清扫干净。
3.1.5按下料时的编号顺序,将槽钢依次运入厂房,对于较长的槽钢搬运时应采取适当措施,以防变形。
3.1.6用水平仪找出屋内最高点的盘柜预埋件平面，然后将槽钢放在最高点的预埋件平面上，用仪器找出以土建二次抹面后标高为准的槽钢安装高度。
以该点为基准，先找正一根槽钢，然后依次找平各排槽钢。
低压配电柜安装施工方案
一、设备开箱检查1、设备和器材到达现场后，应会同监理和建设单位及时进行开箱验收检查，制造厂的技术文件应齐全，型号规格应符合设计要求，附件备件齐全。
2、柜本体外观应无损伤及变形，油漆完整无损。
柜（盘）内部电气装置及组件、绝缘瓷件齐全、无损伤及裂纹等缺陷。
二、柜体搬运应根据柜的重量及形体大小，结合现场施工条件，决定采用运输设备；柜吊装时，柜体上有吊环时，吊索应穿过吊环,无吊环时，吊索应挂在四角主要承力结构处，不得将吊索直接挂在设备部件上吊装；在搬运过程中要固定牢靠，防止磕碰，避免组件、仪表及油漆的损坏。
三、配电柜体安装1、低压柜到货开箱检查合格后，按设计一次安装到位。
2、高压柜并柜施工安装分两次停电调试：（1）第一次停电申请2小时，主要是高压母线停电后，拆除尾端柜体挡板、地面盖板，露出进线电缆沟道即可。
将新设计的高压柜并接在10KV一段上，再停10KV二段电源，母线二段不带电，再将二段新并接的高压开关柜体接二次操作电源、信号电源和柜顶小母线等二次回路，调整固定，完工后恢复正常运行方式。
（2）第二次再停电2小时，拼接主母线（延长主母线），母线耐压及测量绝缘合格后恢复正常运行方式。
a) 安装柜前，先按图纸规定的顺序将柜作好标记，然后放置到安装位置上。
b) 柜单独安装时，应找好柜正面和侧面的垂直度。
c) 陈列柜安装时，可先把每个柜调整到大致位置上，就位后再精确地调整第一面柜，再以第一面柜的柜面为标准逐台进行调整。
调整次序既可从左至右，也可以由右至左，还可以先调整好中间的一面柜，然后左右分开调整。
d) 柜找正时，柜与型钢之间采用0.5mm铁片进行调整，但每处垫片最多不能超过3片。
找平找正后，应盘面一致，排列整齐，柜与柜之间及柜体与侧挡板均应用螺栓拧紧，柜之间接缝处的缝隙应小于2mm。
e) 在基础型钢上安装柜体，最好是采用螺栓连接，紧固件应是镀锌制品，并宜采用标准件。
应根据柜底固定螺孔尺寸，在基础型钢上用手电钻孔；也可采用电焊固定柜，但主控制盘、继电保护盘和自动装置盘等不宜与基础型钢焊死。
成套配电柜安装方案
成套配电柜安装方案一、施工准备1、材料要求：（1）配电柜：箱体应有一定的机械强度，周边平整无损伤，油漆无脱落，二层底板厚度不小于1.5mm，但不得采用阻燃型塑料板做二层底板，箱内各种器具应安装牢固，导线排列整齐，压接牢固、应为两部定点厂产品，并有产品合格证。
（2）镀锌材料有角钢、扁铁、铁皮、机螺丝、木螺丝、螺栓、垫圈、圆钉等。
（3）绝缘导线：导线的型号规格必须符合设计要求，并有产品合格证。
（4）基础槽钢用10#槽钢，应有产品合格证。
2、主要机具：（1）铅笔、卷尺、方尺、水平尺、钢板尺、线坠、桶、刷子等。
（2）手锤、錾子、钢锯、锯条、木锉、扁锉、圆锉、剥线钳、尖嘴钳、压接钳，活扳子、套筒扳子，锡锅、锡勺等。
（3）台钻、手电钻、钻头、木钻、台钳、案子、冲击钻、电炉、电、气焊工具、绝缘手套、铁剪子、点冲子、兆欧表、工具袋、工具箱、高凳等。
3、作业条件：（1）随土建结构预留好配电柜基础安装位置。
（2）预埋铁架或螺栓时，墙体结构应弹出施工水平线。
（3）安装配电柜时，抹灰、喷浆及油漆应全部完成。
二、安装工序定位放线→基础型钢安装→设备检查→立柜就位→内部清扫→检查接线→试验→送电试运行三、设备开箱检查1、设备和器材到达现场后。
安装和建设单位应在规定期限内，共同进行开箱验收检查；包装及密封应良好，制造厂的技术文件应齐。
型号、规格应符合设计要求，附件备件齐全。
2、配电柜本体外观应无损伤及变形，油漆完整无损。
配电柜内部电器装置及元件、绝缘瓷件齐全、无损伤及裂纹等缺陷。
3、配电柜二次搬运（1）配电柜吊装时，柜体上有吊环时，吊索应穿过吊环；无吊环时，吊索应挂在四角主要承力结构处，不得将吊索挂在设备部件上吊装。
（2）吊索的绳长度应一致，以防受力不均，柜体变形或损坏部件。
（3）在搬运过程中要固定牢靠，防止磕碰，避免元件、仪表及油漆的损坏。
四、基础制作和安装1、设备安装前条件包括沟槽尺寸及预埋件的位置、标高等进行检查和验收。
10KV盘柜、低压配电柜、控制柜安装施工作业详细图
电气（10KV盘柜、低压配电柜、控制柜安装施工作业指导书）一、工程概况华电国际邹县发电厂四期工程2×1000MW输煤系统10KV盘柜安装，400V段盘柜安装、控制柜、程控柜安装、翻车机室MCC段，及0#～7#转运站MCC、8 #驱动间MCC、煤水处理间MCC、雨水提升泵房MCC段配电盘柜安装。
二、施工依据1、设计院施工图纸2、《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DL/T5161.1～5161.17-20023、《电力建设安全工作规程》4、厂家说明书三、主要工具工具：手锤、撬棍、滚杠、线坠、活动扳手、套筒板手、专用液压手动搬运车、电工具、扭力板手、梅花板手。
安全用具：安全帽、安全带、防护手套、干粉灭火器、铝合金人字梯。
四、工艺流程与技术要求及标准（一）施工设备1、土建交接验收检查土建已具备安装条件,并办理交安签证。
1)配电室门、窗、墙壁、装饰棚应施工完毕,地面应抹平。
2)基础型钢安装牢固可靠,并验收合格。
2、设备开箱检查设备开箱应有电厂物资公司、电厂业主、建设监理、制造厂及电气专业人员参加。
1)设备型号、数量符合设计图纸要求。
2)设备完好无伤、附件、备件齐全、完整。
3)出厂技术资料齐全。
3、加工制作安装用垫铁及滚杠1)用厚度为0.5mm ～2mm不等的铁板制作垫铁。
2）垫铁大小在40mm×50mm左右,数量应满足施工要求。
3)准备滚杠、专用液压手动搬运车。
4）准备8根1500mm长Φ50钢管。
4、检查运输路径,确定合适的吊装方案1) 运输道路应平坦,无障碍物。
2）吊装口应满足盘柜尺寸要求。
5、配电室准备工作1)清扫配电室地面基础型钢上不得有焊渣、水泥等妨碍柜体安装的杂物。
2)依据图纸用墨线打出每列柜的平齐线及断线。
列柜的端线要同时打出。
墨线清晰、无重影,用30m钢卷尺核实与图纸要求一致。
（二）开关柜运输、吊装1、开关柜运至现场后,按安装顺序吊运至配电室。
1)运输过程中车辆驾驶要平稳,封车牢固可靠,且不能损伤设备。
盘柜安装规范
盘柜安装规范盘柜是指用于支撑和安装各种电气元器件和设备的一种设施，是电气系统中不可或缺的一部分。
为了确保盘柜的安全可靠运行，需要按照一定的规范进行安装。
下面将介绍盘柜安装的一些常用规范。
1. 盘柜的安装位置和高度应符合以下要求：- 盘柜应靠墙或嵌入墙壁安装，不能悬挂或放置在空中。
- 盘柜应安装在通风良好、温度适宜的地方，离火源、易燃物品和腐蚀性物质远离。
- 盘柜的安装高度一般应便于操作和维护，高度一般在1.8-2.2米之间。
2. 盘柜的基础安装：- 盘柜的基础应用混凝土或砖石加固，保证盘柜的稳定性。
- 基础的尺寸和结构应符合盘柜的要求，基础的深度至少应达到500mm。
- 安装基础时，要保证基础表面平整，不得有凹凸、裂纹等问题，否则会影响盘柜的安装质量。
3. 盘柜的固定安装：- 盘柜应通过螺栓或焊接的方式固定到基础上。
- 固定螺栓应为不锈钢材质，螺栓长度应合适，不能过长或过短。
- 盘柜固定螺栓的数量和位置应满足盘柜的结构要求，保证固定的牢固度和稳定性。
4. 盘柜的接地安装：- 盘柜的接地是为了确保盘柜和其中的设备的安全运行，必须按照规范进行接地。
- 盘柜的接地应连接到建筑物的主接地系统，接地电阻应符合规定范围。
- 接地线应采用铜或铝制材料，截面积应满足要求，接地点应选在盘柜底部。
5. 盘柜的通风安装：- 盘柜应具备良好的通风条件，以避免电气设备过热。
- 盘柜应配置通风装置，如风扇、散热片等，以提供充足的通风空间。
- 通风装置的安装应合理布局，不得遮挡设备的散热口和通风孔。
6. 盘柜的安装空间：- 盘柜的安装空间应符合操作和维护的需要，至少应保证操作人员能方便进入盘柜内部进行检修和维护操作。
- 盘柜内部的电器设备的布局应合理，不得堆放过多的线缆和杂物，以免影响散热和维修。
盘柜的安装规范是确保电气系统安全稳定运行的重要保障。
在进行盘柜安装时，应严格按照规范要求进行操作，确保盘柜的结构牢固、接地可靠、通风良好，并保证盘柜内部设备的布局合理，以提高盘柜的使用寿命和维护效率。
盘柜安装安全施工方案
为确保盘柜安装工程顺利进行，保障施工人员的人身安全和工程的质量，特制定本安全施工方案。
二、施工范围本方案适用于各类盘柜的安装工程，包括但不限于电气盘柜、DCS盘柜、控制盘柜等。
三、安全施工原则1. 预防为主，安全第一；2. 责任到人，责任分明；3. 严格执行安全操作规程；4. 加强安全教育培训。
四、安全施工措施1. 施工准备阶段（1）组织施工人员学习本方案，明确安全施工要求；（2）对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识；（3）对施工人员进行技能培训，确保施工人员具备相应的操作技能；（4）对施工材料、设备进行检查，确保其质量合格。
2. 施工过程（1）施工人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、手套、安全鞋等；（2）施工前，对施工现场进行安全检查，确保施工环境安全；（3）对施工人员进行安全技术交底，明确施工过程中的安全注意事项；（4）严格按照施工图纸和施工规范进行施工，确保工程质量；（5）施工过程中，加强现场安全管理，防止意外事故发生；（6）施工过程中，对施工人员进行不定期的安全检查，确保施工安全。
3. 施工结束后（1）对施工现场进行清理，确保无安全隐患；（2）对施工人员进行安全总结，总结施工过程中的安全经验；（3）对施工人员进行表彰，对表现突出的个人和集体给予奖励。
五、安全责任1. 施工单位负责整个施工过程中的安全管理工作；2. 施工人员必须遵守安全操作规程，确保自身安全；3. 施工现场的安全责任由施工负责人负责，对违反安全规定的行为进行制止和纠正；4. 施工单位对施工过程中发生的安全事故负全部责任。
六、应急预案1. 施工过程中发生安全事故，立即停止施工，组织人员抢救；2. 对受伤人员进行现场急救，并立即送往医院；3. 对事故现场进行保护，等待相关部门调查处理；4. 对事故原因进行分析，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
本方案旨在保障盘柜安装工程的安全施工，确保施工人员的人身安全和工程的质量。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
电气盘柜运输安装方案 Prepared on 22 November 2020
电气盘柜运输安装方案
1.编制说明
为保证电气盘柜安装工程的施工质量，使盘柜的运输安装得以安全顺利进行，确保工期按时完工，特编写此方案。
2.编制依据
2.1.工程合同
2.2.工程设计和施工图纸。
2.3.施工组织设计
2.4.施工计划
2.5.《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》GB50171－92
2.6.《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GBJ149—90
2.7.《建筑电气工程施工质量验收规范》GBJ50303－2002
2.8.本公司《质量保证手册》、《质量体系程序》及其支撑性文件。
2.9.国家、行业和地区有关安全、防火、交通运输等方面的标准、规定。
3.工程概况
（根据该工程实际情况写明该工程的名称、建设地点、设计规模、工作范围、工程特点、主要技术参数、主要实物工程量、工期要求和投资金额等。
）
3.1、工程特点
3.2、主要工程量
4.施工程序流程、主要施工方法和关键操作方法
4.1、施工程序流程
4.2、
4.2.1.
4.2.1.1.
4.2.1.2.
辆。
4.2.1.3.运输前应了解道路的走径、路面的路况等做详细的勘探，并对不符合运输要求的路段做必要的修整，以保证盘柜设备的安全运输。
4.2.1.4.运输前应了解天气的变化，避开雨、雪天，否则应采取措施以免影响施工进度的安排。
4.2.1.
5.利用起重机具吊装盘柜时，应有专职的起重人员，吊绳应设在制造厂规定的吊装点。
4.2.1.6.盘柜在运输机具上应摆放平稳、合理，不得超重。
并将盘柜用绳索固定牢靠，避免运输中盘柜翻倒。
4.2.1.7.运输过程中运输车辆应平稳行驶，避免车辆行驶中紧急制动，遇有道路狭窄，车辆拥挤时，应有专人引导车辆。
4.2.2.盘柜安装
4.2.2.1.施工前应根据施工图，厂家技术资料由工程师向施工班组做施工技术交底。
4.2.2.2.盘、柜出库及开箱检查，所有盘柜均应开箱检查，开箱时组织由工程技术人员、甲方代表、供应部门及质检员等有关人员参加，有条件的应包括设备制造厂代表共同参加。
开箱前检验符合下列要求：
a、包装及密封是否良好，有无外观损伤、进水、受潮等现象。
b、设备是否损伤，附件、备件是否齐全。
c、产品的技术文件是否齐全，并交保管员登记保管。
d、做好开箱检查记录，并由有关人员签字认可。
4.2.2.3.基础型钢安装
在钢制平台上将型钢的平面及立面分别平整，校直，全长偏差控制在1-5mm之内（包括平面和立面）,下料时尽量少用气割，以减少基础型钢的变形程度。
基础型钢的组对焊接应有熟练的焊工施焊，按照施工图所示尺寸，并结合盘柜制造厂产品样品，测量各种盘柜的准确尺寸，同时应兼顾母线桥的安装尺寸。
可采用水测平仪测量室内地坪的高低差，找出标准点后，按设计高度垫平。
有条件的情况下，在土建施工中应预先做好预埋铁，预埋铁的宽度宜多出基础型钢20mm。
基础型钢的找平应采用垫铁找平，分段找平采用点焊，待整体找平后再进行最后焊接。
基础型钢的安装应符合下列要求：
a、基础型钢安装的允许偏差
b、基础型钢安装后，其顶部宜高出地平面10nun，手车式成套柜按产品技术要求进行。
c、基础型钢应有明显的不少于两点的可靠接地。
4.2.2.4.与盘柜安装工程有关的建筑工程的施工，应符合下列要求：
a、与盘柜安装有关的建筑物、构筑物的建筑工程质量，应符合国家现行的建筑工程施工及验收规范中的有关规定。
b、屋顶、楼板施工完毕，不得渗漏。
室内地面工作结束，室内沟道无积水、杂物。
c、予埋件及予埋孔符合设计要求。
门窗安装完毕。
进行装饰工作有可能损坏已安装设备或设备安装后不能再进行施工的装饰工作已全部结束。
d、与土建单位办理必要工程工序交接手续。
4.2.2.
5.根据各配电室情况的不同，可采用手动小车、人力车、滚杆将盘柜运至室内。
a、对于有电缆夹层及较高的配电室要搭设必要的起吊平台。
b、对于多台组合柜及超重盘柜要制作专用的移动工具。
c、起重机具要由专职起重人员指挥，起吊用的索具与设备铅垂线的夹角不应大于3O0
d、将盘柜按设计要求的顺序逐台找正，固定盘柜的紧固件应用镀锌制品。
e、盘、柜及盘、柜内设备与各构件间连接应牢固。
控制盘（台）、直流屏继电保护盘和自动装置盘等不宜与基础型钢焊接，宜用螺栓连接。
引进盘、柜制造厂产品说明书有特殊要求的应依产品说明书为准。
4.2.2.6.盘、柜单独或成列安置时，其垂直度、水平偏差以及盘、柜面偏差和盘、柜间接缝的允许偏差应符合以下规定：
盘、柜安置的允许偏差
4.2.2.7.盘柜的接地应牢固良好，装有供检修用的接地装置。
a、严格执行公司《质量保证手册》和《质量体系程序》等质量体系文件。
b、按工程质量A、B、C三级控制进行全过程控制。
c、专职质检人员及时检查工程质量，作好记录，对不合格项（品）要及时提出并监督整改。
施工班组亦要做好自检记录，以备核查。
d、定期进行工程质量评比，推行质量奖惩制度
5.进度计划
5.1.工作内容，工作开展的先后顺序。
5.2.每一个分项工作开工时间、竣工时间。
6.劳动力计划
4.1人员安排计划
7.执行的技术规范、标准、规程和主要质量指标
7.1、执行的技术规范、标准、规程
7.1.1.工程设计和施工图纸。
7.1.2.《电气装置安装工程，接地施工及验收规范》GB50169－92。
7.1.3.《电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范》GB50257-96。
7.1.4.《建筑电气工程施工质量验收规范》GBJ50303－2002
7.1.5.本公司《质量保证手册》、《质量体系程序》及其支撑性文件。
7.2、主要质量指标
7.2.1、工程一次交验合格率100％
7.2.2、工程优良率
8.施工技术措施、质量保证措施
8.1.施工技术措施
8.1.1.工程开始施工前，工号工程师根据设计和图纸要求向全体参加该工程施工的人员进行全面细致的技术交底，不参加技术交底的人员不得参与施工。
8.1.2.要求全体施工人员在施工前要全面详细的阅读施工图，做到人人心中有数，在此基础上结合现场实际把施工中可能遇到的问题及时提出，把问题解决在施工以前，尽量减少施工中返工。
8.2.质量保证措施
8.2.1.严把设备出库关：出库的盘柜要详细检查盘柜的位号与图纸标示的位号相符，逐盘核对其产品合格证、说明书、材质证等应符合设计要求并作妥善保管。
8.2.2.施工人员和专职质检人员在施工中应及时做好自检和互检工作，并做好记录，对发现的质量问题和不合格项目及时提出并做好整改。
8.2.3.定期进行工程质量评比，推行质量奖惩制度。
9.工机具计划
9.1工机具计划
10.手段用料计划
10.1.规范材料库房管理，材料严格按规格、型号统一规范整齐摆放，标识清晰。
10.2.实行班组用料领料单制度。
10.3.实行工程用料限额领料制度，施工人员凭工号工程师签发的限额领料卡领料，避免错领、错用及浪费现象的发生。
11.职业健康安全、环境管理
11.1.施工人员进人施工现场要戴好安全帽，穿合格的劳动鞋，高空交叉作业应严格遵守高空作业的有关规定，严禁从高空向下抛掷工具、材料，高空作业应正确系好安全带。
11.2.现场存放油料的库房，必须进行防渗漏处理。
储存和使用都要采取措施，防止跑、冒、滴、污染水体。
11.3.施工现场在指定地点设置厕所，并设置化粪池进行处理。
11.4.施工及生活垃圾排放措施
11.5.对可回收的固体废弃物如各种包装物、废玻璃、废钢铁、废塑料、废书报、纸张等采取分类捡放，卖到当地废品回收站。
11.6.其余固体废弃物联系当地环卫部门，委托他们进行处理。
11.7.施工垃圾应集中堆放，严禁随意抛撒。
施工垃圾应及时清运，适量洒水，减少扬尘。
11.8.施工污水、废液排放措施
11.9.冲厕所污水在厕所污水经粪池处理后排入当地市政管网。
11.10.医务室废液集中收集，联系当地医院，委托他们进行处理。
11.11.其它一般废液、污水直接排入市政管网。
11.12.防施工噪音措施
11.13.施工现场应遵照《中华人民共和国建筑施工场界噪声限值》（GB12523-90）防止噪声污染。
施工时对重点噪声源采取相应的隔离措施，早7点以前、晚10点以后不得进行扰民的施工作业。
12.其它
12.1.积极学习贯彻执行国家、行业和地方现行的防火法律、法规和制度，增加安全意识和自我保护意识，做到“三不伤害”。
在运行的装置区和防火区施工，应办理动火手续，甲方检验合格后再施工，同时配齐灭火的器具，并有专人监火。
12.2.现场使用的电焊机、切割机等机具应严格按照设备操作规程操作，并做好外壳接地，确保人身安全和设备安全运行。
12.3.施工现场机具、材料应摆放整齐并有防护措施。
12.4.施工现场临时道路其面层应采用细石、焦渣等铺设，防止道路扬尘。