空压机验证报告

验证报告目录

1. E-22A螺杆式空压机系统验证报告

2. E-22A螺杆式空压机系统验证报告记录

2.1安装确认

2.1.1文件及技术资料

2.1.2安装环境

2.1.

3.设备安装要求

2.1.4仪表的检查与校验收

2.1.5公用介质的连接

2.1.5.1电气安装

2.1.5.2配管安装

2.1.6安装确认小结

2.2 运行确认

2.2.1目的

2.2.2运行前检查

2.2.3运行检查

2.2.4运行确认小结

2.3性能确认

2.3.1目的

2.3.2操作步骤

2.3.2.1目的

2.3.2.2需要使用压缩空气的各操作间

2.3.2.3所需仪器设备

2.3.2.3具体方法

2.3.2.4合格标准

2.3.2.5测定记录

2.3.3性能确认小结

E-22A螺杆空压机系统验证报告

编号：WAL-XB-018-00 一、验证项目名称

E-22A螺杆式空压机系统验证

二、验证方案

见E-22A螺杆式空压机系统验证方案

三、验证实施日期

2005年月日－2005年月日

四、各验证项目结论：

●安装确认：验证该设备的安装是否符合设备安装的要求.

1、可接受标准：文件资料齐全，设备性能设计符合要求；设备安装

符合设计规范.

2、验证结果：查阅设备档案设文件齐全，设备性能设计符合要求；

设备安装符合设计规范.（详见验证记录2.1.安装确认）

3、安装确认结论: E-22A螺杆式空压机系统安装符合要求

●运行确认：验证该设备在空载运行时，符合设计要求，并检查设备操

作规程的适用性

1、可接受标准：按照设备操作规程空载运行,各项参数是否符合要求

2、验证结果：按照设备操作规程空载运行,各项参数符合要求(详见验

证记录2.2.运行确认)

3、运行确认结论：E-22A螺杆式空压机系统运行符合要求

●性能确认：验证E-22A螺杆式空压机系统能稳定地提供符合要求的压

缩空气.

1、可接受标准：用本系统制得的压缩空气的质量符合生产要求.

2、验证结果：经过验证，压缩空气的质量符合生产要求. (详见验证

记录2.3.性能确认)

3、性能确认结论：E-22A螺杆式空压机系统性能符合要求

五、评价与建议：

1、评价：通过对E-22A螺杆式空压机系统进行安装确认、运行确认、性能确认、测试结果表明：E-22A螺杆式空压机系统能稳定的提供符合要求的压缩空气，本系统可用于生产.

2、建议：通过对E-22A螺杆式空压机系统进行验证，对该系统的操作、维护保养作如下建议：

2．1操作：开机前应检查油分离器底部有无冷凝水，如有，打开排污阀排

放后关紧阀门。检查润滑油的油位，不足时应给予补足。加油要确定系统内已没有压力时进行。

2.2维护保养：空气清洁度、润滑油的质量和机组的润滑是影响压缩机正常运转的三大主要问题.机组的维修保养主要是日常保养、长期封存保养、易损件更换。严格按照已批准的维修保养标准操作程序执行。

3、再验证

螺杆空气压缩机系统改建后必须再验证;长期封存再投入运行前、更换过滤器后、更换不同型号润滑油时必须再验证；螺杆空气压缩机系统每年再验证1次。

七、验证批准：

经验证，同意“螺杆空气压缩机系统投入使用”。

批准人：职务验证委员会主任签名：日期：

2.1E-22A螺杆式空压机系统的安装确认

2.1.1文件及及技术资料

2.1.5公用介质的连接

2.1.5.2配管安装

固定配管、排气管道口径至少同机内排气管道口径一样大，所有管子和管接

头应该满足额定压力的要求，直线管路必须有1-2°的倾斜度。应按螺杆空气压缩机-储罐-干燥机顺序安装。

检查结果：

检查人/日期复核人/日期

2.1.6安装确认小结

检查小组：日期

2.2.运行确认

2.2.1目的：检查并确认该设备在空载运行时，符合设计要求。并检查设备操作规程的适用性。

2.2.3运行检查

2.2.4运行确认小结：

检查小组：日期：

2.3.性能确认

2.3.1目的

通过性能确认,证明螺杆空压机系统能连续生产并向各使用点输送符合标准要求的压缩空气。

2.3.2在系统开机前，应检查系统状况，确认状态正常后才能进行性能确认。

2.3.3操作步骤：

2.3.3.1需要使用压缩空气的各操作间

粉碎间

制粒间

铝塑包装间

2.3.3.2所需仪器设备

尘埃粒子计数器、不锈钢桶、微生物限度检查所需的仪器和设备及试剂2.3.3.3具体方法

2.3.3.3.1尘埃粒子数测定：

将洁净的不锈钢桶倒置，压缩空气管伸到桶底部，开动螺杆空气压缩机将桶内浮尘及气体排空，10分钟后，将尘埃粒子计数器取样口置于不锈钢桶内约1/2处，按尘埃粒子计数器操作规程进行操作，测定桶内尘埃粒子数。

2.3.3.3.2沉降菌测定：

2.3.3.3.2.1按沉降菌操作规程，制备培养基和培养皿。

2.3.3.3.2.2采样点选择：将不锈钢桶倒置距地面约0.8m，在桶内1m处选择一点作为取样点。

2.3.3.3.2.3将洁净的不锈钢桶倒置，压缩空气管伸到桶底部，开动螺杆空气压缩机将桶内浮尘及气体排空，10分钟后，在采样点放置已制备好的培养皿2个，打开培养皿盖，让培养基暴露0.5h，盖上培养皿盖，倒置。采样结束后，按沉降菌操作规程培养，测定菌落数。

2.3.3.3.3干燥、油污测定

取一张干燥洁净的白纸，将压缩空气管放在距白纸5厘米的地方，打开开关，持续3分钟，目测观察。

2.3.3.3.4让螺杆空气压缩机连续工作12小时，观察压力开关动作是否灵敏，运转是否平稳。

2.3.3.4合格标准

2.3.3.4.1尘埃粒子数

≥0.5μm尘粒不多于10500000 /立方米；≥5μm尘粒不多于60000/立方米；

2.3.3.4.2沉降菌数

≤15个/皿

2.3.3.4.3干燥、油污

白纸上没有明显的湿痕和油点。

2.3.3.5测定记录