汽车吊维护保养
起重机械维修保养制度模版
起重机械维修保养制度模版一、目的和范围本制度的目的是为了确保起重机械的正常运行和安全性能，保障人员安全，延长起重机械的使用寿命。
适用于公司内所有起重机械的维修保养工作。
二、责任与义务1. 公司负责人- 对起重机械维修保养工作负总责，确保制度的有效执行。
- 提供必要的经费和资源，支持维修保养工作的开展。
2. 维修保养人员- 负责起重机械的日常维修及定期保养工作。
- 按照制度要求进行维修保养操作。
- 及时上报发现的问题和需要更换的配件。
3. 操作人员- 按照制度要求进行设备操作，合理使用起重机械。
- 发现起重机械故障或异常情况时，及时上报。
三、维修保养内容1. 日常维护- 清洁：保持起重机械的外观清洁，定期清理机身上的灰尘、油渍等杂物。
- 润滑：定期对起重机械润滑点进行润滑。
- 紧固：检查各紧固件是否松动，如有松动及时进行紧固处理。
- 视察：定期进行设备的视察，发现问题及时处理。
2. 定期保养- 电气设备检查：对起重机械的电气设备进行定期检查，确保其正常运行。
- 机械传动部分检查：对起重机械机械传动部分进行检查，如发现异响或磨损问题，及时处理。
- 制动系统检查：检查制动系统的工作状态，保证制动可靠。
- 安全装置检查：定期检查起重机械的各类安全装置是否正常运行。
- 钢丝绳检查：对钢丝绳进行检查，如发现断丝、磨损等问题，及时更换。
四、记录和报告1. 维修保养记录维修保养人员应当对每次维修保养的具体情况进行记录，包括时间、内容和维修保养人员等信息。
2. 问题上报维修保养人员在维修保养过程中发现的问题，应当及时上报给负责人，以便及时处理。
3. 维修保养报告每年定期编制维修保养报告，对起重机械的维修保养情况进行总结和评估。
五、预防措施1. 停机维修当起重机械发生故障时，应立即停机，并由专业维修人员进行修理。
2. 定期维修保养按照制度要求，对起重机械进行定期维修保养，预防故障的发生。
3. 人员培训对使用起重机械的人员进行培训，使其熟悉操作规程和安全注意事项，增强安全意识。
汽车吊维护保养及使用管理制度
物资部仓库汽车吊维护保养及使用管理制度批准：审核：编写：2017年物资部仓库汽车吊安全管理维护制度一、汽车吊管理人员岗位职责1、熟悉并执行汽车吊有关的国家政策、法规，结合本单位的实际情况，制定相应的管理制度。
不断完善汽车吊的管理工作，检查和纠正起重机械使用中的违章行为。
2、熟悉汽车吊的基本原理、性能、使用方法。
3、监督汽车吊作业人员认真执行汽车吊安全管理制度和安全操作规程。
4、参与编制汽车吊定期检查和维护保养计划，并监督执行。
5、协助有关部门按国家规定要求向特种设备检验机构申请定期监督检查。
6、根据单位职工培训制度，组织起重机械作业人员参加有关部门举办的培训班和组织内部学习。
7、组织、督促、联系有关部门人员进行起重机械事故隐患整改。
8、参与组织起重机械一般事故的调查分析，及时向有关部门报告起重机械事故的情况。
9、参与建立、管理汽车吊技术档案和原始记录档案。
10、组织紧急救援演习。
11、汽车吊管理人员必须经专业培训，有特种设备安全监察部门考核合格。
二、汽车吊驾驶员岗位职责1、熟悉并执行汽车吊有关的国家政策、法规。
5、凡有下列情况之一，必须经检验检测机构按照相应的安全技术规范的要求实施监督检验，合格后方可使用。
(1)首次启用或停用一年后重新启用的；(2)经大修、改造后的；(3)发生事故后可能影响设备安全技术性能的；(4)自然灾害后可能影响设备安全技术性能的；(5) 国家其他法律法规要求的。
五、汽车吊的维修保养管理日常保养1、清洁全车：清扫、擦拭车身各部，保持车容整洁，无油污。
2、检查底盘转向系统：方向盘及转向联动机构各球销螺母必须紧固可靠，间隙调整适当。
3、检查底盘制动系统：制动液保持规定的储存量，制动管路无泄漏，制动应灵敏有效，不跑偏，轮载不发烫；驻车制动器应在拉回2/3工作行程时即可产生足够的制动力。
4、检查行驶系统：查看钢板弹簧及吊环、大梁有无断裂；轮胎气压按规定充足。
5、查看各仪表工作状况：经常注意观察各种仪表的工作状态，水温保持在80－90℃左右，机油压力保持0.2MPa－0.4MPa，制动气压保持0.7MPa－0.9MPa。
汽车吊维护保养专项方案
汽车吊维护保养专项方案I. 简介本文档旨在为汽车吊的维护保养提供专项方案。
汽车吊是一种重要的工程机械设备，定期维护保养能够确保其正常运行和延长使用寿命。
II. 维护保养计划1. 检查外观和结构- 定期检查汽车吊的外观和结构，确保没有损坏或磨损。
- 检查并修复任何发现的问题，如划痕、腐蚀或松动的部件。
2. 清洁和润滑- 定期清洁汽车吊的表面和零件，以确保无尘和杂物。
- 使用适当的润滑剂对关键部位进行润滑，以减少磨损和摩擦。
3. 检查电气系统- 检查汽车吊的电气系统是否正常工作。
- 定期检查电缆、插头和开关等部件，确保其正常连接和功能。
4. 检查液压系统- 定期检查液压系统的工作情况。
- 检查液压油的质量和液位，并更换脏污的液压油。
- 定期检查液压管路和接头，确保其无泄漏和损坏。
5. 检查制动系统- 检查汽车吊的制动系统是否正常运作。
- 定期检查制动液的液位和质量，并更换脏污的制动液。
- 定期检查制动器和制动管路，确保其工作正常。
6. 其他维护保养事项- 定期进行汽车吊的有关设备和部件的检查，如车轮、轴承、钢丝绳等。
- 定期检查紧固件，确保其紧固，防止松动或脱落。
III. 注意事项1. 按照制造商的建议，制定维护保养计划。
2. 所有维护保养应由具备相关资质和经验的人员进行。
3. 在进行维护保养之前，确保汽车吊的电源已经切断。
4. 使用合适的工具和设备进行维护保养，确保操作和安全。
IV. 结论本文档提供了一份汽车吊的维护保养专项方案，包括外观和结构检查、清洁和润滑、电气系统和液压系统检查、制动系统检查等内容。
根据本方案，定期维护保养可确保汽车吊的正常运行和延长使用寿命。
以上为汽车吊维护保养专项方案的简要内容，希望对您有所帮助。
起重机维修保养方案
起重机维修保养方案
目录
1. 起重机维修保养方案概述
1.1 维修保养的重要性
1.2 维修保养的基本原则
2. 维修保养计划制定
2.1 定期检查
2.2 维护记录的建立
3. 维修保养内容及方法
3.1 润滑保养
3.2 紧固件检查及更换
4. 维修保养常见问题与解决方法
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起重机维修保养方案概述
起重机作为重要的设备，其维修保养工作至关重要。
维修保养能够延长起重机的使用寿命，提高工作效率，并确保工作安全。
维修保养的基本原则包括定期检查、及时维修、合理保养，是确保起重机正常运行的基础。
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维修保养计划制定
制定维修保养计划是起重机维修保养工作的首要步骤。
定期检查起重机的各个部件，发现问题及时处理，确保起重机的正常运行。
同时，建立详细的维护记录，记录起重机的维修保养情况，能够帮助及时发现问题并解决。
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维修保养内容及方法
润滑保养是起重机维修保养的重要内容之一，及时进行润滑能够减少起重机的磨损，提高工作效率。
此外，定期检查和更换紧固件也
是维修保养工作中的重要环节，确保起重机各部件的安全性和稳定性。
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维修保养常见问题与解决方法
在起重机维修保养过程中，常见问题包括润滑不足、松动的紧固
件等。
对于这些问题，需要及时发现并采取解决措施，确保起重机的
正常运行。
另外，定期维护及检查可以有效减少问题发生的概率，保
证起重机的正常工作。
汽车吊维护保养及使用管理规定
汽车吊维护保养及使用管理规定汽车吊是一种用于起重、装卸、搬运重物的重型机械设备，其作业安全性直接关系到人员的生命安全和财产安全。
因此，对汽车吊的维护保养及使用管理十分重要。
下面是汽车吊维护保养及使用管理的一些规定。
一、维护保养的内容1.定期检查吊车结构和所有机械部件的安全性能，发现问题及时处理。
2.检查润滑油、冷却液、液压油等润滑、冷却系统的液位，确保正常运转。
3.检查吊车的电气系统，保证仪表的准确性，防止短路和故障。
4.对液压系统进行检查和维护，确保其正常工作。
5.定期对缆绳、钢丝绳等吊具进行检查，发现损坏及时更换。
6.对吊车的轮胎、刹车等进行检查和维护，保证行车的安全性。
二、维护保养的周期1.日常保养：包括对吊车进行日常的清洗、润滑、消除隐患等。
2.定期保养：包括定期更换润滑油、冷却液等，以及对机械部件进行全面检查和维护。
3.年度保养：包括对吊车进行全面的大修、更新，以保证其正常运转和安全使用。
三、使用管理的规定1.吊车的操作人员必须经过专业培训和持证上岗，具备相关技术知识和操作经验。
2.操作人员必须严格遵守吊车的使用规程，禁止超载、超速和疲劳作业。
3.使用吊车前，必须检查吊车的各项功能、安全系统和吊具的使用状况，确保安全可靠。
4.在作业中，应保持沟通畅通，与相关人员保持良好的配合，并遵守安全操作指导。
5.使用吊车时，应时刻保持警惕，注意观察周围环境，保证作业安全。
6.在作业完成后，必须对吊车及吊具进行清理、维护和保养，确保下次使用时安全可靠。
7.对于吊车的故障或异常情况，操作人员应及时报告，并采取措施进行处理，以防止事故发生。
总之，汽车吊的维护保养及使用管理是确保其安全运行和使用的重要环节。
只有合理维护保养，严格遵守相关规定，才能确保汽车吊的持久使用，并防止事故的发生。
各相关部门和用户在使用汽车吊时，应高度重视其维护保养和使用管理的工作，保障人员的生命安全和财产安全。
起重机械常规维修保养制度范文
起重机械常规维修保养制度范文1. 引言起重机械是工业生产过程中重要的设备之一，为确保起重机械的安全运行，维修保养工作显得尤为重要。
本文将介绍起重机械常规维修保养制度，包括维修保养目标、维修保养内容、维修保养周期、维修保养流程、维修保养记录等方面。
2. 维修保养目标起重机械的维修保养目标是确保机械设备的运行安全、提高设备的可靠性和工作效率、延长机械设备的使用寿命。
3. 维修保养内容3.1 定期检查：定期检查起重机械的各个部件，包括结构部件、电气部件、润滑部件等，发现问题及时修复。
3.2 调整校验：对起重机械的传动部件、控制系统进行调整和校验，确保其正常工作。
3.3 清洁维护：定期清洗和润滑起重机械的各个部件，保持机械设备的清洁和正常润滑。
3.4 紧固固定：定期检查起重机械的各个螺栓、螺母、连接件等，确保其牢固可靠。
3.5 电器维护：定期检查和维护起重机械的电气系统，包括电缆、接线端子、保险丝等，确保其正常工作。
4. 维修保养周期4.1 日常保养：每天对起重机械进行一次简单的检查和清洁。
4.2 定期保养：按照起重机械的使用情况，制定定期保养计划，一般为每月一次。
4.3 季度保养：每季度对起重机械进行一次详细的检查和维护，包括各个部件的调整、校验和更换。
4.4 年度保养：每年对起重机械进行一次全面的检查和维护，包括设备的大修、升级等。
5. 维修保养流程5.1 检查计划制定：根据起重机械的使用情况和维修保养周期，制定相应的检查计划。
5.2 检查准备：准备好所需的维修保养工具和材料，确保能够顺利进行维修保养工作。
5.3 开展检查：按照检查计划，对起重机械的各个部件进行检查和维修保养。
5.4 故障修复：如果在检查过程中发现故障，及时修复，确保起重机械的正常工作。
5.5 清洗润滑：对起重机械进行清洗和润滑工作，确保机械设备的正常运行。
5.6 记录填写：对维修保养过程进行记录，包括维修保养内容、时间、人员等信息。
汽车吊维护保养及使用管理规定
汽车吊维护保养及使用管理规定第一章总则第一条为了保证汽车吊的安全运行，提高汽车吊的使用寿命，保护公共财产和周围环境的安全和生态环境的协调发展，制定本规定。
第二条汽车吊的维护保养及使用管理遵循“安全第一、预防为主、维护保养、合理使用”的原则。
第三条汽车吊的维护保养及使用管理适用于在企业、施工现场等场所使用的各种汽车吊。
第四条汽车吊的维护保养及使用管理应当遵循相关国家、地方政府和行业的法律法规、规范、标准及本规定的要求。
第五条企事业单位应当建立汽车吊维护保养及使用管理的制度和规范，明确责任、程序和要求。
第二章汽车吊的维护保养第六条汽车吊的维护保养包括日常保养、定期保养和特殊保养。
第七条日常保养是指日常工作过程中对汽车吊的润滑、清洁、检查、调整等常规维护工作。
第八条定期保养是指按照制定的保养计划，对汽车吊进行规定的保养项目和周期的维护工作。
第九条特殊保养是指对汽车吊发生故障或者达到使用小时数时进行的维护工作。
第十条汽车吊的维护保养应当由专业的技术人员进行，具体细节、方法和要求由汽车吊制造商制定，并在维护保养手册中明确。
第十一条企事业单位应当做好汽车吊维护保养的记录和档案，保留至少三年。
第三章汽车吊的使用管理第十二条汽车吊的使用管理包括驾驶员的培训和考核、作业规范、事故应急等方面。
第十三条所有驾驶汽车吊的驾驶员必须持有相应的驾驶证明，并进行定期的岗前培训和岗位安全操作规程的考核。
第十四条汽车吊的使用应当严格按照作业规范进行，禁止超负荷作业、超速作业、超时作业等违规操作。
第十五条汽车吊的使用应当严格按照设计载荷、起重高度和相关参数进行操作，禁止私改、私用汽车吊。
第十六条汽车吊的使用应当保证周围环境的安全，禁止在高风、大雨、大雾、雷电等恶劣天气下使用汽车吊。
第十七条汽车吊的使用应当具备足够的操作空间和安全距离，保证人员和设备的安全。
第十八条汽车吊在作业过程中应当配备安全设施，如安全帽、安全绳、警示标志等，确保操作人员的人身安全。
起重设备维护保养管理制度
起重设备维护保养管理制度起重设备维护保养管理制度（精选5篇）在不断进步的时代，很多场合都离不了制度，制度对社会经济、科学技术、文化教育事业的发展，对社会公共秩序的维护，有着十分重要的作用。
想学习拟定制度却不知道该请教谁？以下是小编帮大家整理的起重设备维护保养管理制度（精选5篇），欢迎阅读，希望大家能够喜欢。
起重设备维护保养管理制度1第一章总则第一条为加强起重设备管理，保证起重设备的安全运行，加强对设备维护保养检查，及时发现设备故障隐患，进行排查治理，预防设备安全事故的发生，制定本制度。
第二条我公司起重设备，为汽车吊、天车和电动葫芦。
第三条起重设备由设备材料部负责管理，指定专人负责，逐台建立设备登记卡，根据本单位设备情况制定起重设备的定期检查制度，国家技术监督部门年检情况要记入设备登记卡，与其产品说明以及数据等有关技术资料一起立卷存档。
第二章设备使用管理第一条起重设备操作者必须经过训练考试，并持有操作证方可独立操作，未经专门训练和考试不得单独操作，如发现无证上岗擅自操作起重设备的要严厉考核。
第二条各单位要建立起重设备台帐，设备操作规程要上墙。
第三条起重机械安全装置和劳动保护设施，不得任意损坏，一经损坏，必须立即报告有关部门及时整修。
严格“十不吊”制度，一经发现车间安全员应及时制止；并教育当事人，必要时对相关人员进行处罚。
出现事故及时组织抢救，并及时向上级主管部门报告，保护好现场，做好“三不放过”教育工作。
第四条起重设备操作者要严格执行起重设备操作规程，如发现违章作业要严厉考核。
第三章设备维护检查管理第五条应根据使用情况，按规定一年或二年作一次技术检验，检验时应当检查金属构架各种动力设备，传动机构，电气设备，安全装置，制动器，钢丝绳链条，吊勾链销和紧固件是否完好，安装得是否妥当和磨损程度等情况，并且对起重机械作静负荷试验和动负荷试验。
第六条各单位要指定专人负责，定期检查维护保养，对发现的隐患要及时填写起重设备检查表，制定整改措施，限期整改。
汽车吊维护保养与使用管理制度
汽车吊维护保养与使用管理制度汽车吊是一种用于提升和运送重物的机械设备，广泛应用于工地、物流等行业。
为了确保汽车吊的正常运行和延长其使用寿命，制定和实施一套科学的维护保养与使用管理制度是非常必要的。
一、汽车吊的日常维护保养1.定期检查及保养每辆汽车吊在投入使用之前应进行全面检查，并制定相应的维护保养计划。
根据厂家的要求和实际情况，制定定期保养的项目、频率和具体的操作流程，包括发动机、液压系统、传动系统、制动系统、电气设备等等。
定期保养可包括更换润滑油、刹车片、检查液压油、清洗散热系统等。
2.日常巡检在汽车吊的日常使用中，操作人员应每天对汽车吊进行巡检。
包括观察吊头、伸缩臂、液压油箱、水箱等部位是否存在异常，检查润滑油是否清洁等。
发现异常情况及时报修或处理，并记录日常巡检情况。
3.清洁保养定期清洗汽车吊的外部和内部部件，防止灰尘、杂物积累。
清洁过程要注意安全操作，保护好电气系统等易损部件。
二、汽车吊的使用管理1.操作人员培训对于汽车吊的操作人员，应进行专业培训，掌握其安全操作规程、应急措施、维护保养知识等，确保操作人员具备相关技能和知识。
定期进行安全培训和技能考核，确保操作人员的操作技能符合相关要求。
2.定期检测和维修定期对汽车吊进行检测和维修，以确保其安全性能和可靠性。
包括对各项部件的检测、维修和更换，如无损检测、液压系统检测、电气系统检测等。
3.安全使用操作人员在使用汽车吊时要按照安全操作规程进行操作，不得擅自改变设备的设计参数。
严禁超载操作，确保汽车吊的安全运行。
4.事故记录和分析对于发生的事故和故障，要进行记录和分析，总结原因并采取相应的措施进行纠正。
及时修复事故损坏的设备，并根据事故的情况进行相应的安全改进。
总之，制定和实施汽车吊的维护保养与使用管理制度对于保障汽车吊的安全运行和延长其使用寿命至关重要。
通过定期检查保养、日常巡检、清洁保养等措施，可以避免潜在的故障和事故发生。
同时，通过对操作人员的培训和安全使用管理，可以确保操作人员的操作技能和安全意识，为安全运行提供保障。
徐工汽车吊维护与保养手册
徐工汽车吊维护与保养手册一汽车例行检查和保养的间隔里程表1-1下车行驶部分例行检查和保养的间隔里程（单位：1000km）表1-21.日常保养项目1)检查手制动和脚制动的工作情况。
2)检查照明、信号及各种指示灯、仪表的工作情况3)检查空滤器的负压指示器的工作情况4)检查雨刮器的工作情况5)检查轮胎气压与状态，轮胎螺栓的紧固情况6)检查发动机机油、冷却液和燃油液面7)检查燃油系统和排气系统有无松动和损坏8)排除燃油管路中的水9)检查变速箱润滑油液面10)冬季需要检查气路防冻情况11)排除储气筒中的水12)检查万向节轴承盖螺栓，钢板弹簧U型螺栓是否紧固可靠。
2.各级保养项目（表1-3）表1-3发动机部分保养油料的使用维护注意：不同牌号的液压油、齿轮油和润滑油不能相互混合。
10.1液压油1.液压油的过滤或更换周期表根据环境温度选取液压油（见表7.3）。
2.液压油温度最高不得超过80℃。
3.液压油油量液压油油量约为370L。
检查油量：应在起重机起重机处于行车准备状态时检查油量；液温液位计既可以显示油位，又能显示液压油温度。
检查时，一定要使油位保持液位计的中部线以上，如低于此位置，则应补充液压油。
10.2齿轮油1.发现齿轮油污染严重，立即更换。
2.经常检查油压，如油位低于规定值应予以补充。
起升机构：注油量约2.0升，冬季：美孚SHC220；夏季：L-CKD220-320极压齿轮油。
除去钢丝绳，露出卷筒底部，拧下油旋塞，加足油量。
3.回转机构注油量约1.5L，冬季：美孚SHC220；夏季：L-CKD220-320极压齿轮油。
按回转机构标牌及油标，拧下油旋塞，加足油量。
注意：1.加油前，擦净油杯和待涂表面。
2.未列在表中的滑动表面也定期加润滑油或润滑脂。
3.在吊臂收存到吊臂支架上的状态下，如果吊臂变幅油缸活塞杆一部分露出时，应对露出的部分每月涂抹一次润滑油。
10.4静压油静压油的注油量约为2.5kg.上车油门所需要的静压油在出厂时已经加足，如需要补充油量时，请添加长城DOT3汽车制动液。
起重机械常规维修保养制度范本
起重机械常规维修保养制度范本一、目的本制度的目的是规范起重机械的维修保养工作，确保起重机械的正常运行，延长使用寿命，提高安全性能。
二、适用范围本制度适用于公司内所有起重机械的维修保养工作。
三、责任部门和人员1.总经理对起重机械的维修保养工作负总责，负责制定维修保养计划和监督执行。
2.设备部门负责起重机械的日常维修保养工作，包括定期检查、维护、维修、更换备件等。
3.操作人员负责日常的起重机械检查和简单的维修保养工作，如润滑、紧固等。
四、维修保养内容1.定期检查：对起重机械进行定期检查，包括外观检查、电气系统检查、润滑系统检查等。
2.维护：按照起重机械使用说明书要求进行维护，包括清洗、润滑、更换易损件等。
3.维修：对发现的故障进行及时维修，确保起重机械正常运行。
4.备件更换：根据起重机械的使用状况和维修记录，及时更换老化、损坏的备件。
五、维修保养计划1.制定维修保养计划：设备部门每年制定起重机械的维修保养计划，并报总经理批准后执行。
2.日常维修保养：操作人员根据维修保养计划执行日常的维修保养工作。
3.定期检查：设备部门按照维修保养计划进行定期检查，并记录检查结果和需要维修的项目。
4.维修安排：设备部门根据维修保养计划和维修记录，合理安排维修工作，确保及时完成。
六、维修保养记录1.维修保养记录：设备部门对每次维修保养工作进行记录，包括维修日期、维修内容、维修结果等。
2.维修保养记录的保存：设备部门负责维修保养记录的保存，保证记录完整、可查。
七、应急处理1.应急预案：设备部门制定起重机械应急处理预案，包括故障快速排除、替代设备使用等措施。
2.应急响应：设备部门和操作人员在发生起重机械故障时，按照应急预案进行快速响应和处理。
八、培训和交流1.培训计划：设备部门每年制定起重机械维修保养培训计划，并根据需要进行培训。
2.经验交流：设备部门组织起重机械维修保养经验交流会议，提升维修保养水平。
九、改进措施设备部门负责收集维修保养过程中发现的问题和改进建议，并逐步改进维修保养工作。
汽车吊的维护保养需要注意哪些
汽车吊的维护保养需要注意哪些汽车吊作为一种在工程建设、物流运输等领域广泛应用的起重设备，其正常运行和安全性至关重要。
而要确保汽车吊始终保持良好的工作状态，定期的维护保养是必不可少的。
那么，汽车吊的维护保养需要注意哪些方面呢？首先，我们来谈谈日常检查的重要性。
每天在使用汽车吊之前，都应该对其进行一次全面的外观检查。
这包括查看车身是否有明显的损伤、变形或裂缝。
特别是起重臂、支腿、车架等关键部位，要仔细观察是否存在焊接处开裂、螺栓松动等情况。
同时，还要检查轮胎的气压是否正常，有无磨损、割裂等问题。
轮胎的状况直接关系到汽车吊在作业时的稳定性和安全性。
对于吊具和钢丝绳，这也是日常检查的重点。
吊具要查看是否有变形、裂纹或者磨损过度的现象。
而钢丝绳则需要检查其是否有断丝、磨损、锈蚀等情况。
如果发现钢丝绳的断丝数量超过规定标准，或者磨损、锈蚀严重，就必须及时更换。
接下来，我们说一说发动机的保养。
发动机是汽车吊的核心部件，定期更换机油和滤清器是非常关键的。
一般来说，根据使用频率和工作环境，每隔一定的时间或里程就应该更换机油。
同时，也要检查水箱的水位和冷却液的质量，确保发动机能够在正常的温度范围内工作。
另外，空气滤清器的清洁和更换也不能忽视，它可以防止灰尘和杂质进入发动机，保证发动机的正常进气。
传动系统的维护同样重要。
要定期检查变速箱的油位和油质，确保其正常润滑和换挡顺畅。
传动轴和万向节等部件也需要检查是否有松动、磨损或异响。
对于后桥和差速器，也要按照规定的保养周期进行检查和维护。
液压系统是汽车吊的关键系统之一。
要经常检查液压油箱的油位，确保油液充足。
同时，要观察油液的颜色和透明度，如果油液变黑或者有杂质，就需要及时更换。
液压管路和接头也要检查是否有泄漏现象，一旦发现泄漏，必须立即修复，以免影响液压系统的正常工作。
电气系统的保养也不容忽视。
要检查电池的电量和电极的清洁度，确保电池能够正常供电。
电线和插头是否有松动、破损或者老化的情况也需要关注。
起重设备维护保养制度范本
起重设备维护保养制度范本一、维护保养目的起重设备是用于吊装物品的重要工具，为了保证起重设备的安全运行，延长使用寿命，确保工作场所人员的人身安全，制定起重设备维护保养制度。
二、维护保养责任1.设备责任人负责起重设备的维护保养工作，并对其进行管理。
2.维护人员根据设备责任人的要求进行设备维护保养工作。
三、维护保养内容1.按照设备厂家提供的维护保养手册的要求，进行定期维护保养工作。
2.定期检查起重设备的各个关键部位，包括润滑系统、电气系统、机械部分等，确保其正常运行。
3.定期更换起重设备的磨损部件，如钢丝绳、滑轮等，以确保设备的安全可靠性。
4.维护起重设备的防护装置，如限位器、报警器等，确保设备的使用安全性。
5.参加起重设备的年度检测，并按照检测机构的要求进行整改和维修。
四、维护保养周期1.根据设备使用频率和工作环境来确定维护保养周期，一般情况下不超过一个月。
2.对于使用频率较高、工作环境较恶劣的起重设备，维护保养周期缩短至半个月。
五、维护保养记录1.设备维护人员需按照规定，对维护保养工作进行记录，并及时上报设备责任人。
2.记录包括维护保养日期、内容、维护人员、维护耗时等相关信息，并存档备查。
3.设备责任人定期检查维护保养记录，并将不合格情况及时反馈给维护人员进行整改。
六、维护保养培训1.设备维护人员需参加相关维护保养培训，并取得相关证书。
2.设备责任人负责组织维护保养培训，并定期开展维护保养知识的演练和培训。
3.新招聘的设备维护人员需要经过培训合格后方可上岗。
七、维护保养意识1.设备责任人需要及时宣传和普及维护保养知识，加强员工的维护保养意识。
2.鼓励员工积极参与设备的维护保养工作，提高整个团队的维护保养意识。
3.组织开展维护保养知识竞赛活动，加强员工对维护保养的重视。
八、维护保养评估与改进1.设备责任人定期对维护保养工作进行评估和检查。
2.根据评估结果，制定改进方案，完善维护保养制度。
3.定期组织维护保养经验交流会议，分享成功经验并制定改进计划。
徐工汽车吊维护与保养手册
徐工汽车吊维护与保养手册一汽车例行检查和保养的间隔里程二、各总成换油期（表1-2）1.日常保养项目1)检查手制动和脚制动的工作情况。
2)检查照明、信号及各种指示灯、仪表的工作情况3)检查空滤器的负压指示器的工作情况4)检查雨刮器的工作情况5)检查轮胎气压与状态，轮胎螺栓的紧固情况6)检查发动机机油、冷却液和燃油液面7)检查燃油系统和排气系统有无松动和损坏8)排除燃油管路中的水9)检查变速箱润滑油液面10)冬季需要检查气路防冻情况11)排除储气筒中的水12)检查万向节轴承盖螺栓，钢板弹簧U型螺栓是否紧固可靠。
2.各级保养项目（表1-3）表1-3油料的使用维护注意：不同牌号的液压油、齿轮油和润滑油不能相互混合。
10.1液压油根据环境温度选取液压油（见表7.3）。
2.液压油温度最高不得超过80℃。
3.液压油油量液压油油量约为370L。
检查油量：应在起重机起重机处于行车准备状态时检查油量；液温液位计既可以显示油位，又能显示液压油温度。
检查时，一定要使油位保持液位计的中部线以上，如低于此位置，则应补充液压油。
注：1.发现齿轮油污染严重，立即更换。
2.经常检查油压，如油位低于规定值应予以补充。
起升机构：注油量约2.0升，冬季：美孚SHC220；夏季：L-CKD220-320极压齿轮油。
除去钢丝绳，露出卷筒底部，拧下油旋塞，加足油量。
3.回转机构注油量约1.5L，冬季：美孚SHC220；夏季：L-CKD220-320极压齿轮油。
按回转机构标牌及油标，拧下油旋塞，加足油量。
注意：1.加油前，擦净油杯和待涂表面。
2.未列在表中的滑动表面也定期加润滑油或润滑脂。
3.在吊臂收存到吊臂支架上的状态下，如果吊臂变幅油缸活塞杆一部分露出时，应对露出的部分每月涂抹一次润滑油。
10.4静压油静压油的注油量约为2.5kg.上车油门所需要的静压油在出厂时已经加足，如需要补充油量时，请添加长城DOT3汽车制动液。
注：不同型号的制动液不能混用。
汽车式起重机的保养内容
汽车式起重机的保养内容
一、例保
1、检查钢丝绳情况，钢丝绳的接头应牢固可靠并无断丝。
2、检查各操纵杆及制动机构工作性能，各操作杆均应灵活轻便，制动必须
平稳有效。
3、检查各部传动机构有无漏油及固定情况，各传动齿轮箱、传动轴及万向
节运转正常，无噪音，不得有漏油、发热等现象，发现固定螺丝松动或缺损应予以坚固及补齐。
4、检查稳定撑脚及稳定器，稳定支脚应牢固有效，支脚不得有变形及裂纹
现象。
5、各润滑部位加注润滑油，按润滑规定的润滑点、润滑剂加注。
二、一保
1、检查吊臂连接销及回转台平衡滚轮固定是否牢固可靠。
2、检查回转、起重及起重臂卷扬机构制动器及离合器工作效能，必要时进
行调整。
3、检查分动箱、传动轴、减速箱、制动箱及离合器、双脚支架的坚固情况。
4、检查各传动齿轮箱油面，排除漏油现象。
5、如起重臂及回转台架等金属结构有变形、裂纹、及时校正和补焊。
6、按润滑规定进行润滑及清洁工作。
三、二保
1、检查起重臂及起重臂卷扬制动器，检查制动带磨损情况，清除制动鼓表
面油污，调整制动带的间隙。
2、检查调整回转机构制动器及离合器，均应良好有效，必要时应予调整。
3、检查各传动轴及万向节螺栓固定情况，必要时进行拆洗，并更换已损件。
4、检查各操作杆系统是否轻便灵活，爪形离合器分离接合应平稳无噪音，
必要时拆开修理。
5、检查机体及工作装置，各部传动连接部分，机身、机架、吊臂如有松动、
变形应坚固、校正及修复。
6、按润滑规定进行润滑及清洁工作。
汽车吊维护保养及使用管理制度
汽车吊维护保养及使用管理制度1. 汽车维护保养管理制度1.1 维护保养制度的目的为确保汽车吊的正常运转，延长使用寿命，减少事故发生，提高工作效率，制定下列维护保养管理制度。
1.2 维护保养制度的适用范围本制度适用于所有使用汽车吊的工作人员，包括驾驶员、维修保养人员等。
1.3 维护保养制度的责任分工(1) 车队管理部门负责制定汽车吊维护保养计划，统筹安排维护保养经费。
(2) 驾驶员负责根据维护保养计划对汽车吊进行定期检查、保养。
(3) 维修保养人员负责对汽车吊进行维修保养工作。
1.4 维护保养制度的具体规定(1) 每日检查驾驶员每日出车前应对汽车吊进行检查，主要包括：①检查车架、轴承、液压系统、液压油、轮胎、刹车器等部位是否正常；②检查蓄电池电量是否充足；③检查车内安全设施是否完好。
如发现异常情况应及时上报，并进行修复。
(2) 周期检查每周需对汽车吊进行一次全面检查，主要包括：①检查液压系统中的液体是否需要更换、添加；②检查车架、轴承、转向器等部位的紧固情况；③检查电气系统、灯光等功能是否正常。
如发现异常情况应及时上报，并进行修复。
(3) 动态检查在使用汽车吊的过程中，需要进行动态检查，主要包括：①检查转向器、轮轴、齿轮、链条等部位是否畅通，是否有松动和磨损现象；②检查悬挂系统是否正常。
如发现异常情况应及时上报，并进行修复。
(4) 定期更换液压油和滤芯根据需要，定期更换液压油和滤芯，保证液压系统正常运转，并防止系统故障。
(5) 春季车检每年春季进行汽车吊的全面检查，包括车体、车架、轮胎、刹车器、电气系统、液压系统等部位的检查，如有需要，进行维修保养工作。
(6) 急救设备的检查每次出车前及时检查车内急救箱、灭火器及其他急救设备是否完好，如有问题及时上报并处理。
2. 汽车吊的使用管理制度2.1 使用管理制度的目的为确保汽车吊使用的安全性和正常性，减少事故发生，提高工作效率，制定下列使用管理制度。
2.2 使用管理制度的适用范围本制度适用于所有使用汽车吊的工作人员，包括驾驶员、操作人员等。
起重机维护保养施工方案及安全措施
起重机维护保养施工方案及安全措施一、维护保养施工方案1. 根据厂家指导手册进行定期维护起重机在运行过程中会产生磨损和松动现象，因此需要定期进行维护保养。
操作人员应仔细阅读起重机厂家提供的维护手册，并按照指导手册的要求进行检查和维护。
2. 定期清洁和润滑起重机机械部件需要经常清洁和润滑以减少摩擦和磨损。
保持关键部件的清洁和充足润滑可以延长起重机的使用寿命。
3. 检查电气系统和控制系统定期检查起重机的电气系统和控制系统，确保电缆和连接器完好无损，避免因电气故障导致起重机操作失灵。
4. 替换磨损零部件如果发现起重机的零部件出现磨损或损坏，应及时替换，确保起重机的安全运行。
5. 检查制动系统起重机的制动系统是保证起重机安全的重要组成部分，应定期检查制动系统的工作状态，确保其正常运行。
二、安全措施1. 操控规范操作起重机的人员必须按照相关操作规程进行操作，严禁超负荷、超高速或超限界限操作，确保操作过程安全可靠。
2. 定期检查起重机结构定期检查起重机结构，确保主体完好无损，避免因起重机结构损坏导致发生事故。
3. 定期检查安全保护装置起重机安全保护装置的工作状态直接关系到起重机操作的安全性，必须定期检查各项安全保护装置的工作状态，确保安全可靠。
4. 加强安全教育培训对操作起重机的人员进行安全教育培训，增强其对起重机安全操作的意识，提高事故应对能力。
5. 安全意识所有工作人员必须具备严谨的安全意识，不得擅自操作未经培训的起重机设备，保障作业现场安全。
在起重机维护保养过程中严格遵守相应的规程和要求，加强安全管理和检查，保障起重机设备和人员的安全，确保起重机的正常运行和使用寿命。
起重设备维护保养制度范文
起重设备维护保养制度范文一、目的为了确保起重设备的正常运行和安全使用，维护和延长设备的使用寿命，制定起重设备维护保养制度。
本制度适用于公司内所有起重设备的维护保养工作。
二、责任与义务1. 公司领导：- 制定起重设备维护保养计划；- 投入足够的人力和物力，保障维护保养工作的顺利进行；- 加强对维护保养人员的培训，提高其技能水平；- 监督并检查维护保养工作的执行情况。
2. 维护保养人员：- 正确执行维护保养工作，按时按质完成工作任务；- 定期对设备进行巡检，并及时发现和处理故障；- 提出设备维修、更换或升级的建议；- 努力提高自身的技能水平，不断完善维护保养工作。
3. 使用人员：- 遵守设备的操作规程，正确使用设备；- 发现设备故障或异常情况，及时报告维护保养人员；- 配合维护保养人员进行设备维护保养工作。
三、维护保养内容1. 定期巡检：- 定期对起重设备进行外观、连接件和运行部分的检查；- 发现有松动、腐蚀、裂纹或其他异常情况时，立即报告维护保养人员。
2. 清洁保养：- 定期清理起重设备的外部环境，保持设备的清洁和整洁；- 清理设备表面的积尘、油污等。
3. 润滑维护：- 根据设备的使用要求，定期进行润滑，保证设备各个部位的正常运转；- 使用适当的润滑剂，保证润滑效果。
4. 紧固检查：- 定期对起重设备的连接部位进行紧固检查，确保设备的安全可靠；- 发现松动或脱落情况时，立即进行紧固处理。
5. 动态检测：- 定期对起重设备的运行部分进行动态检测，包括电气部分和机械部分；- 发现异常或故障时，立即停止使用并报告维护保养人员。
四、维护保养计划1. 制定维护保养计划：- 根据设备的使用频率和工作环境，制定定期维护保养计划；- 确定维护保养的具体内容和时间节点。
2. 实施维护保养计划：- 维护保养人员按照计划进行维护保养工作；- 完成后填写维护保养记录。
3. 检查和审核：- 领导对维护保养计划的执行情况进行检查和审核；- 对维护保养人员进行业绩考核。
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起重机使用维护
要正确的使用与维护起重机械,就应该了解起重机械的结构与工作原理,遵守安全操作规程,按规定进行润滑与保养,及时发现并有效地排除故障等,以保证起重机能长期正常工作,并发挥其最大工作效能。
1、起重器各润滑部位要经常保持充分的润滑。
新车最初50小时内应避免长时间满负荷运
转,以利于磨合。
每天工作前应检查润滑情况,必要时进行补充或注油。
使用50小时后,按本说明书“润滑”一章进行保养。
2、经常检查全车紧固体的松紧程度,特别就是回转支承的紧固螺栓。
3、经常检查钢丝绳的磨损情况,如发现损坏,应及时更换。
按钢丝绳更换标准ISO4309-1981
《起升装置用钢丝绳一检验与报废使用规范》执行。
也可参照下列几点:
a、在一个节距范围内的断丝数达到或超过钢丝总数的10%(不包括填充钢丝)。
b、直径磨损值超过公称直径的7%。
c、扭结。
d、显著的变形(如绳子股下陷,钢丝伸出),严重锈蚀。
e、绳端断丝,如果绳子长允许,应将断丝部分切除,并重新安装绳端装置。
4、经常检查,试验起升机构的制动器工作就是否正常,以保证制动安全可靠。
5、经常检验各仪表表示就是否正常,操纵手柄位置就是否正常,就是否灵活可靠。
6、每半年检查一次吊臂滑块的磨损情况,必要时应及时更换。
7、经常检查钢丝绳绳夹、绳套的连接就是否牢固可靠。
8、绕在卷筒上的钢丝绳一定要排列整齐。
9、按照环境气温更换液压油。
液压油牌号(推荐使用昆仑牌液压油)
夏季:L-HL46
冬季:L-HL32
10、更换液压油时,应保持清洁,油箱内应洗刷干净,同时清洗滤油器,新油应经过滤网加入油
箱。
11、保证液压油的油量。
起重机处于起重作业状态时,油箱油位应达到透明管上口位置。
12、液压系统的各调节阀,在起重机出厂时均已调好,一般情况下用户无须调整。
在检查或排出故障过程中,必须调整时,应按本说明书“附录”中“液压油路的溢流阀调定压力”一节进行调整。
13、在正常作业条件下,液压油每隔半年要过滤或换油一次,新出厂或大修后的起重机工作三个月应换油或过滤一次。
无论何时,只要发现液压油污染严重,都应及时过滤或更换。
14、液压油使用寿命不应超过两年。
超过两年以后,即使经过过滤也不能使用。
15、换油的方法就是:
首先将油箱中的旧油放出,然后用煤油或纯净的化学清洗剂,把油箱清洗干净,待晾干后再用新液压油清洗,清洗后放出清洗油。
经过滤网加入新油或过滤过的油,然后再把回油管从油箱口拆下,接到另一容器中,起动发动机,低速运转使油泵工作,分别操纵各机构,靠新油把旧油挤出。
待整个系统充满新油时,再将回油管接入油箱,同时将油液补充到规定的液面高度。
注:在各回路换油时,应注意不断向液压油箱中补充新油,防止油泵吸空。
16、汽车起重机驾驶,操作人员应认真填好运转记录。
润滑
1、液压油
①换油周期
新车3个月换油,以后每隔6个月过滤或换油,液压油使用时间不得超过24个月,即便经过过滤也不准使用。
②如果发现液压油污染严重,即使不到换油周期也予以更换。
③经常检查油位,如油位低于规定值时应予以补充。
2、齿轮油
①换油周期
新车3个月换油,以后每隔12个月换油一次。
②如发现齿轮油污染严重,即使不到换油周期也应更换。
③经常检查油位,如油位低,应予以补充。
④变速箱及驱动桥选用齿轮油为L-CLD(GL-4)85w/90,起升机构及回转机构选用齿轮
油为L-CKD220。
3、润滑脂
①每周保养要点:
A:主臂下表面
B:回转支承与齿轮
C:支腿盘
D:主臂上表面
E:主臂两侧表面
F:滑轮及滑轮组
②每月保养要点:
A:主副吊钩
B:传动轴
C:全车钢丝绳
D:吊臂及油缸支点销
4、静压油
静压油的注油量约为2、5KG
上车油门所需静压油出厂时以加足,如需补充油量时,请添加KF-01型制动液
注意:不同型号的制动液不能混用
吊车起重机机械设备维护保养方案
1、1 为保证吊车起重机及其她机械设备经常处于良好的技术状态,随时可以投入运行,减少故障停机日,提高机械完好率、利用率,减少机械磨损,延长机械使用寿命,降低机械运
行与维修成本,确保安全生产,必须强化对吊车起重机及机械设备的维护保养工作;
1、2 机械保养必须得做到“养修并重,预防为主”的原则,做到定期保养、强制进行,正确处理使用、保养与修理的关系,不允许只用不养,只修不养;
1、3 各班组必须按机械保养规程、保养类别做好各类机械的保养工作,不得无故拖延,特殊情况需经分管专工批准后方可延期保养,但一般不得超过规定保养间隔期的一半; 1、4 保养机械要保证质量,按规定项目与要求逐项进行,不得漏保或不保。
保养项目、保养质量与保养中发现的问题应作好记录,报本部门专工;
1、5 保养人员与保养部门应做到“三检一交(自检、互检、专职检查与一次交接合格)”,不断总结保养经验,提高保养质量; 1、6 资产管理部定期监督、检查各吊车起重机及机械保养情况,定期或不定期抽查保养质量,并进行奖优罚劣,做好维护保养工作。
2 保养作业的实施与监督
2、1 机械保养坚持推广以“清洁、润滑、调整、紧固、防腐”为主要内容的“十字”作业法,实行例行保养与定期保养制,严格按使用说明书规定的周期及检查保养项目进行。
2、2 例行保养就是在机械运行的前后及过程中进行的清洁与检查,主要检查要害、易损零部件(如吊车起重机及机械安全装置)的情况,冷却液、润滑剂、燃油量、仪表指示等。
例行保养由操作人员自行完成,并认真填写《吊车起重机及机械例行保养记录》。
2、3 一级保养:普遍进行清洁、紧固与润滑作业,并部分地进行调整作业,维护机械完好技术状况。
使用单位资产管理人员根据保养计划开具《机械设备保养、润滑通知单》下达到操作班组,由操作者本人完成,操作班班长检查监督。
2、4 二级保养:包括一级保养的所有内容,以检查、调整为中心,保持机械各总成、机构、零件具有良好的工作性能。
由使用单位资产管理人员开具《机械设备保养、润滑通知单》下达到操作班组,主要由操作者本人完成,操作者本人完成有困难时,可委托修理部门进行,使用单位资产管理员、操作班班长检查监督。
2、5 其她保养
2、5、1 换季保养:主要内容就是更换适用季节的润滑油、燃油,采取防冻措施,增加防冻设施等。
由使用部门组织安排,操作班长检查、监督。
2、5、2 走合期保养:新机及大修竣工机械走合期结束后必须进行走合期保养,主要内容就是清洗、紧固、调整及更换润滑油,由使用部门完成,资产管理员检查,资产管理部监督。
2、5、3 转移保养:吊车起重机及机械转移工地前,应进行转移保养,作业内容可根据机械的技术状况进行保养,更换机油,必要时可进行防腐。
转移保养由机械移出单位组织安排实施,项目部、资产管理员检查,资产管理部监督。
2、5、4 停放保养:停用及封存机械应进行保养,主要就是清洁、防腐、防潮等。
库存机械由资产管理部委托保养,其余机械由使用部门保养。
2、6 维修保养计划完成后要经过认真检查与验收,并编写有关维修保养的实计资料,做到记录齐全、真实。