年产20万吨精细化工项目储罐制作安装与防腐保温工程储罐工程施工组织设计方案

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储罐防腐保温施工方案

储罐防腐保温施工方案

储罐防腐保温施工方案一、引言储罐是一种用于储存液体或气体的设备,广泛应用于石油、化工、食品等行业。

在储罐的使用过程中,由于液体或气体的化学性质,储罐容易受到腐蚀和热量损失的影响。

为了确保储罐的安全运营和节能减排,防腐保温施工成为了必不可少的工作。

本文将介绍储罐防腐保温施工方案,包括施工前的准备工作、防腐保温材料的选择、施工步骤和注意事项等。

二、施工前准备工作1. 工艺设计在进行储罐防腐保温施工之前,首先需要进行工艺设计。

工艺设计包括确定储罐的涂层类型(如环氧涂层、丙烯酸涂层等)、保温材料的选择(如岩棉、玻璃棉等)以及施工工艺流程的确定。

工艺设计应根据储罐的材质、储存物质的性质以及使用环境等因素进行综合考虑。

2. 设备准备在施工开始之前,需要准备好相应的设备。

设备包括喷涂设备、切割设备、清理设备等,以确保施工过程的顺利进行。

同时,需要对设备进行检查和维护,确保其正常运行。

3. 安全措施施工过程中应高度重视安全问题。

施工人员应配备合适的防护装备,如工作服、手套、护目镜等。

施工现场应设置明显的安全警示标志,并合理设置施工区域,避免人员和设备受到危险。

三、防腐保温材料的选择1. 防腐材料常用的防腐涂料有环氧涂料、丙烯酸涂料、聚脲涂料等。

在选择防腐涂料时,需要考虑储罐的工作温度、介质的酸碱性、施工环境等因素。

同时,还需要考虑涂层的附着力、耐腐蚀性和耐久性等指标。

常用的保温材料有岩棉、玻璃棉、聚氨酯泡沫等。

在选择保温材料时,需要考虑储罐的工作温度、保温要求、材料的导热系数、防水性能等因素。

同时,还需要考虑材料的抗压性能、耐腐蚀性和耐老化性等指标。

四、施工步骤1. 表面处理首先,需要对储罐的表面进行处理,以确保涂层能够良好地附着在储罐上。

表面处理包括除油、除锈和清洗等步骤。

2. 防腐施工防腐施工是储罐防腐保温的核心工作。

根据工艺设计确定的涂层类型,选用合适的喷涂设备将防腐涂料均匀地涂刷在储罐表面,确保涂层的质量。

防腐保温工程施工组织设计

防腐保温工程施工组织设计

防腐保温工程施工组织设计1. 引言防腐保温工程是一项重要的建筑工程,主要用于保护管道、储罐、设备等结构免受腐蚀和保持其热传导性能。

在进行防腐保温工程施工前,必须进行施工组织设计,确保施工工作能够按照规范和计划进行。

本文将介绍防腐保温工程施工组织设计的主要内容和步骤。

2. 施工组织设计的目的施工组织设计的主要目的是规范施工过程,确保工程质量和安全。

具体可以包括以下几个方面:•确定施工组织架构,明确各施工单位的职责和任务;•制定施工计划,确定施工工期和进度安排;•确定施工作业方法和技术措施,确保施工质量;•确定人员、材料、设备的供应计划,并组织协调供应;•制定施工现场安全管理措施,确保施工安全;•制定质量、安全和进度控制指标,进行监督和检查。

通过施工组织设计,可以统筹规划施工工作,协调各方资源,提高施工效率,降低施工风险,保证工程质量和安全。

3. 施工组织设计的步骤3.1. 确定施工组织架构施工组织架构是施工过程中的组织管理体系,包括各施工单位的职责、分工和协作关系等。

在防腐保温工程中,通常包括以下部门或单位:•项目经理部:负责整个工程的管理和协调工作;•施工单位:负责具体的施工工作,包括施工作业、材料采购等;•质量监督单位:负责监督和检查施工质量;•安全监督单位:负责监督和检查施工安全;•供应单位:负责供应施工所需的人员、材料和设备等。

3.2. 制定施工计划施工计划是施工工作的时间安排和进度控制的依据。

在编制施工计划时,需要考虑以下因素:•工程量和工期:根据工程的实际情况确定施工工期;•资源供应:协调各方资源,确保施工所需人员、材料和设备的供应;•工序安排:根据施工工艺和顺序,确定各个施工工序的时间安排;•进度控制:制定进度控制措施,监督和检查施工进度。

3.3. 确定施工作业方法和技术措施施工作业方法和技术措施是保证施工质量的关键因素。

针对防腐保温工程,需要考虑以下几个方面:•防腐施工工艺:选择适合的防腐施工工艺,确保防腐层的附着力和耐久性;•保温材料的选择与施工方法:选择合适的保温材料,并制定合理的施工方法,确保保温层的隔热性能;•施工质量控制措施:制定施工质量控制指标,进行监督和检查。

储罐工程施工组织设计

储罐工程施工组织设计

储罐工程施工组织设计储罐工程施工组织设计是指在储罐工程施工过程中,根据施工特点和要求,对施工流程、施工方法、施工工艺等进行综合考虑和规划,制定出科学合理的施工组织设计方案。

储罐工程施工组织设计的目的是确保施工过程顺利进行,保证施工质量,提高工作效率,确保工期和安全。

1.施工方案:施工方案是施工组织设计的核心内容,包括施工方法、施工顺序和关键施工工艺等。

根据储罐的类型和材质,确定采用的施工方法,如采用钢板拼装或预制砼。

确定施工顺序,如先安装罐体,再安装罐顶结构。

确定关键施工工艺,如采用自动焊接技术等。

2.施工流程:施工流程是指施工过程中各个施工环节的先后关系和要求。

根据施工方法和工艺,确定施工流程,包括材料进场、基础施工、罐体安装、罐顶结构安装等。

3.施工组织机构:施工组织机构是指施工过程中的各个部门和人员的职责和分工。

根据施工规模和施工特点,确定施工组织机构,包括施工部门、施工项目组和施工监理组等。

4.施工资源:施工资源是指施工过程中所需的物质、设备和人力资源等。

根据施工方案和施工流程,确定所需的施工资源,包括施工材料、施工设备和施工人员等。

确保施工资源的供应和协调,以保证施工进度和质量。

5.施工进度计划:施工进度计划是指施工过程中各个工序和工期的计划安排。

根据施工流程和施工资源,制定整体的施工进度计划,包括施工开始时间、施工阶段划分、关键节点的安排等。

确保施工进度可控,提前预防和解决施工过程中可能出现的问题和风险。

6.安全措施:安全措施是指施工过程中采取的各种安全防护措施。

根据储罐工程的特点和施工环境,确定施工过程中的各种安全措施,包括施工现场的安全标识、安全员的配备和安全培训等。

确保施工过程中的安全性和可控性。

7.质量控制:质量控制是指施工过程中对施工质量的监督和控制。

根据施工规范和质量要求,制定出施工质量控制的方案和标准,确定检验和验收的方法和标准。

确保施工质量符合要求,达到设计要求和使用要求。

储罐安装施工方案(3篇)

储罐安装施工方案(3篇)

第1篇一、项目概述1.1 项目背景随着我国经济的快速发展,石油、化工、食品等行业对储罐的需求日益增加。

储罐作为储存、运输、加工各类液体、气体的重要设备,其安全、稳定运行对于企业的生产和发展具有重要意义。

本方案旨在为储罐安装施工提供一套科学、合理、安全的施工方案,确保储罐安装工程顺利进行。

1.2 项目内容本项目涉及储罐的安装施工,包括储罐基础施工、储罐本体安装、附件安装、电气设备安装、防腐保温、试压、验收等环节。

二、施工组织设计2.1 施工组织架构本项目成立项目经理部,下设施工技术部、质量保证部、安全环保部、物资供应部、人力资源部等部门,确保施工组织有序、高效。

2.2 施工人员配备根据工程量及施工要求,配备相应的施工人员,包括施工队长、技术员、安全员、电工、焊工、防腐工、保温工等。

2.3 施工进度计划根据工程量及施工要求,制定详细的施工进度计划,确保工程按期完成。

三、施工工艺及技术要求3.1 储罐基础施工3.1.1 土方开挖及基础垫层1. 根据设计要求,进行储罐基础土方开挖,确保基础底面平整、坚实。

2. 土方开挖过程中,应做好排水、防坍塌措施。

3. 基础垫层采用C15混凝土,厚度按设计要求进行施工。

3.1.2 基础垫层施工1. 混凝土浇筑前,对基础垫层进行清理,确保表面干净、无杂物。

2. 混凝土浇筑过程中,应严格控制混凝土的配合比及坍落度,确保混凝土质量。

3. 混凝土浇筑后,应及时进行养护,确保强度达到设计要求。

3.2 储罐本体安装3.2.1 储罐本体组装1. 按照设计图纸,将储罐本体分段进行组装,确保组装精度。

2. 组装过程中,严格控制组装间隙,确保储罐本体组装质量。

3.2.2 储罐本体焊接1. 焊接前,对储罐本体进行清理,确保焊接质量。

2. 焊接过程中,采用合理的焊接工艺,确保焊接质量。

3. 焊接完成后,对焊缝进行无损检测,确保焊缝质量。

3.3 附件安装3.3.1 附件选型1. 根据设计要求,选择合适的附件,包括进出口管道、人孔、排污口、液位计、安全阀等。

储罐设备防腐保温施工方案(2)

储罐设备防腐保温施工方案(2)

储罐设备防腐保温施工方案(2)在储罐设备的使用过程中,为了延长设备的使用寿命,提高设备的安全性能,需要对储罐设备进行防腐保温处理。

本文将介绍储罐设备防腐保温施工方案,以保障设备的稳定运行。

1. 施工前准备在进行储罐设备的防腐保温施工前,需要做好以下准备工作:•确认施工区域是否符合施工要求,清理施工区域杂物;•检查施工所需材料和工具是否齐全;•确保施工人员已接受相关培训,具备相关操作技能;•制定详细的施工计划,明确施工顺序和时间节点。

2. 防腐处理2.1 表面处理首先,对储罐设备表面进行清洁处理,将表面油污、灰尘等杂物清理干净,确保表面干净、平整。

然后对表面进行除锈处理,将生锈的部分打磨光滑,清除锈蚀物,以保证防腐涂料的附着力。

2.2 防腐涂料处理选择适合的防腐涂料进行涂装处理,确保防腐涂料的质量符合相关标准要求。

根据储罐设备的使用环境和要求,选择合适的防腐涂料种类和涂装方法,确保涂料均匀、牢固,达到防腐效果。

3. 保温处理3.1 保温材料选择根据储罐设备的使用要求和保温效果需求,选择合适的保温材料,如聚氨酯保温板、岩棉等,确保保温效果好且耐用。

3.2 保温施工在选用保温材料后,进行保温施工。

根据储罐设备的形状和大小,进行保温材料的剪裁、粘贴固定,确保保温层与设备表面紧密结合,达到保温效果。

4. 整体检验施工完成后,对储罐设备进行整体检验,检查防腐保温处理的质量是否符合要求。

对施工过程中存在的问题及时进行整改,确保设备达到预期使用效果。

结语综上所述,储罐设备的防腐保温施工是确保设备安全运行的重要步骤。

通过对储罐设备进行细致的处理和施工,可以有效延长设备的使用寿命,提高设备的安全性能,保障设备的稳定运行。

正确、规范地进行施工,将为储罐设备的使用提供有力保障。

储罐防腐工程施工组织设计及安全措施

储罐防腐工程施工组织设计及安全措施

储罐防腐工程施工组织设计及安全措施一、引言储罐是工业生产中常见的储存和运输液体或气体的设备,其安全性和防腐性能至关重要。

储罐防腐工程施工组织设计及安全措施旨在确保储罐在长期使用过程中具备良好的防腐性能和正常运行的安全性能。

本文将对储罐防腐工程施工组织设计和相关安全措施进行详细介绍。

二、储罐防腐工程施工组织设计1. 施工人员组织与培训储罐防腐工程施工应有专门的施工组织人员负责项目的安排和监管。

施工组织人员应具备相关的工程管理和防腐知识,能够合理安排施工计划、协调各方资源、监督工作进展等。

同时,施工人员还应接受相关的培训,了解储罐防腐工程的具体要求和操作规范,提高工作的效率和质量。

2. 设备和材料的选型和采购储罐防腐工程涉及大量的设备和材料,如喷涂设备、防腐涂料、防腐补丁材料等。

在施工组织设计中,应对这些设备和材料进行合理的选型和采购,确保其符合相关的标准和要求,并能满足项目的实际需求。

同时,还应制定配套的验收标准,对采购的设备和材料进行严格的质量检查。

3. 施工过程的安全控制储罐防腐工程施工过程中存在一定的安全风险,如高空作业、接触有害化学品等。

为保证施工过程的安全性,应制定详细的安全控制措施,确保施工人员的人身安全和设备的安全运行。

包括但不限于设立警示标志、提供安全防护设备、制定安全操作规程等。

4. 质量控制与验收在储罐防腐工程施工中,质量控制是保证工程质量的关键。

应制定相关的质量控制计划,对施工过程进行全程监督和检测,及时发现和解决工程质量问题。

同时,在施工完成后,还应进行全面的验收工作,确保储罐防腐工程的质量符合相关标准和要求。

三、储罐防腐工程的安全措施1. 设备和人员的安全防护在储罐防腐工程施工中,应对施工现场的设备和人员进行安全防护。

施工现场应设立明显的警示标志,对危险区域进行隔离和限制,确保工人的人身安全。

同时,施工人员应配备符合要求的安全防护装备,如安全帽、防护眼镜、防护手套等,防止意外伤害的发生。

储罐手工防腐工程施工设计方案

储罐手工防腐工程施工设计方案

储罐手工防腐工程施工设计方案一、项目概况1.1项目名称:储罐手工防腐工程1.2项目地点:储罐所在地1.3项目背景:储罐已经投入使用多年,防腐层已老化,需要进行修复和更新1.4工期和预算:预计工期为XX天,预算为XXXX元二、工程施工准备2.1施工组织设计:成立专门的施工组织小组,并明确各个岗位的职责和工作内容,确定施工进度和分工计划。

2.2施工方案制定:根据储罐的实际情况、工程要求和防腐材料的特性,制定详细的施工方案,包括施工步骤、工具材料准备、施工技术要求等。

2.3安全保障措施:对施工现场进行安全检查,制定施工安全策划,明确工人的安全防护要求,保证施工人员的人身安全。

三、施工步骤3.1施工前准备(1)清理储罐表面:清除储罐表面的油污、锈迹等物质,确保储罐表面干净。

(2)填补细小裂缝:检查储罐是否有细小裂缝,如有需要填补,以保证防腐层的完整性。

(3)表面处理:对储罐的表面进行抛丸、喷砂等处理,增强防腐层与底材的附着力。

3.2底漆涂刷(1)底漆选择:根据储罐材质、工作环境和防腐要求,选择合适的底漆。

(2)底漆涂刷:按照涂刷工艺要求和施工方案进行涂刷,保证底漆涂层的平整、均匀。

3.3防腐涂刷(1)防腐涂料选择:根据储罐的使用条件、储存物质的特性和操作温度,选择适合的防腐涂料。

(2)防腐涂刷:按照施工方案和涂刷工艺要求,对底漆层进行防腐涂刷,保证涂层的厚度和平整度。

3.4补修处理(1)检查涂层质量:对已施工的涂层进行质量检查,发现裂纹、麻点、起皮部分进行补修处理。

(2)涂层防护处理:对涂层进行最后的防护处理,如需要可进行涂层封闭、加固等工作,确保涂层的耐候性和抗腐蚀性。

四、施工验收与维护保养4.1施工验收:对施工的涂层进行质量验收,检查涂层的厚度、平整度、附着力等指标,确保涂层质量满足要求。

4.2维护保养:施工完成后,进行维护保养工作,定期检查和维护涂层的状况,防止损坏或老化,延长涂层使用寿命。

以上就是储罐手工防腐工程施工设计方案的简要内容,其中详细的施工措施和技术要求可以根据具体情况进行调整和补充。

储罐防腐施工组织方案

储罐防腐施工组织方案

储罐防腐施工组织方案一、项目概述储罐是在工业生产中常见的一种存储容器,用于储存各种液体或气体。

储罐的防腐施工是保证储罐使用寿命和安全性的重要环节。

本文通过分析储罐的特点和防腐工艺要求,制定了储罐防腐施工组织方案。

二、施工方案1.施工准备(1)组织施工团队:根据项目规模和工期安排,成立储罐防腐施工团队。

团队成员包括项目经理、技术负责人、施工人员等。

(2)制定施工计划:按照储罐的数量、类型及施工顺序等因素,制定详细的施工计划。

包括施工周期、施工工艺流程等。

(3)采购材料设备:根据防腐工艺要求,采购所需的防腐材料、设备和工具等。

2.施工流程(1)清洗储罐:首先对储罐进行清洗,去除表面的杂质和污物。

清洗过程中应注意保护环境,防止水源污染。

(2)除锈处理:对储罐表面的锈蚀部分进行除锈处理。

可以采用机械除锈、化学除锈或喷砂除锈等方法。

(3)表面处理:储罐表面进行处理,包括光洁度处理、喷砂处理等。

确保储罐表面平整、光滑,有利于防腐材料的附着。

(4)施工防腐层:选择合适的防腐材料,按照施工要求进行涂刷、涂覆或喷涂。

施工过程中要注意涂层的均匀性和厚度控制。

(5)施工检验:完成施工后,进行检验。

检验内容包括涂层的附着力、干燥度和耐化学药品性能等。

3.安全措施(1)严格遵守相关安全规定:在施工过程中,严格遵守相关法律法规和施工安全规定,确保施工安全。

(2)防护装备:施工人员必须佩戴相关防护装备,包括防腐手套、防腐面具等。

保证身体健康和安全。

(3)通风设备:在施工现场设置通风设备,保证工作环境无毒害气体积聚。

(4)应急措施:设置应急疏散通道和应急设备,预先准备应急救援方案,应对可能发生的意外情况。

4.质量控制(1)施工质量要求:制定施工质量标准,明确施工过程中的质量要求。

如涂层厚度、涂层附着力等。

(2)施工记录:施工过程中要进行详细的施工记录,包括施工日期、施工人员、施工材料等。

确保施工过程可追溯和唯一性。

(3)施工检验:安排专业人员进行施工检验,检验包括涂层质量、防腐层的厚度和附着力等。

储罐防腐保温施工方案

储罐防腐保温施工方案

储罐防腐保温施工方案储罐是一种常用的储存液体或气体的设备,在使用过程中,为了保护储罐的使用寿命和性能,常需要进行防腐保温施工。

下面是一个储罐防腐保温施工方案,包括施工材料、工艺步骤和施工要点等。

一、施工材料1.防腐材料:根据储罐所储存液体的性质,选择适合的防腐材料,如有机涂料、无机涂料、橡胶衬里等。

2.保温材料:选择适合的保温材料,如硅酸盐保温板、硅酸铝保温板、岩棉等。

3.粘合剂:用于固定保温材料和防腐材料之间的粘合,如耐酸碱环氧瓷砖胶。

4.辅助材料:包括防腐涂料底漆、防腐涂料面漆、放射性测量材料、填缝材料等。

二、工艺步骤1.检查清洁:首先对储罐进行彻底的检查,清除表面的污垢和老旧的防腐保温材料,确保表面干净。

2.防腐处理:根据液体性质选择合适的防腐材料,按照施工要求进行底漆和面漆的涂刷工作,并确保防腐涂料的厚度符合要求。

3.保温处理:选择合适的保温材料,将保温材料固定在储罐表面,使用粘合剂将保温材料粘贴牢固,并在接缝处进行填缝加固。

4.辅助工作:对于具有放射性的液体储罐,需要使用放射性测量材料进行线性测量,以确保施工质量。

三、施工要点1.施工环境:施工环境应保持干燥、无风、温度适宜,以确保防腐保温材料在施工过程中的粘接效果。

2.施工技术:施工人员应具备一定的防腐保温施工技术,遵循标准施工程序,注重细节和精度。

3.材料质量:选择质量好、原材料新鲜的防腐保温材料,严禁使用过期和劣质材料。

4.施工质量:施工质量应符合相关标准和规范要求,保证防腐保温材料的粘接牢固、厚度均匀、无空鼓、无漏涂等缺陷。

5.安全措施:施工过程中应严格遵守安全操作规程,佩戴防护用品,使用合适的工具,确保施工人员的人身安全。

储罐防腐保温施工方案的具体内容包括施工材料的选择、工艺步骤的确定和施工要点的强调。

通过合理使用防腐材料和保温材料,严格按照工艺步骤进行施工,注重施工质量和施工安全,可以确保储罐的防腐保温效果,提高储罐的使用寿命和性能。

储罐防腐保温施工方案

储罐防腐保温施工方案

储罐防腐保温施工方案储罐是工业生产中常见的储存容器,为了保证储罐的使用寿命和安全性,防腐保温施工是非常重要的一环。

以下是一种常见的储罐防腐保温施工方案,供参考。

1.防腐层施工首先,对储罐表面进行清理和处理,包括除锈、除油、除尘等工序,确保表面干净。

然后根据储罐所存储液体的特性选择合适的防腐涂料,进行涂覆施工。

防腐涂料可以选择环氧树脂、聚氨酯、酚醛等涂料,根据涂料的具体要求进行涂刷或喷涂。

涂刷或喷涂需均匀覆盖储罐表面,并且确保涂层厚度符合设计要求。

2.保温层施工防渗衬里施工后,可以进行保温层的施工。

常见的保温材料包括硅酸盐保温砂浆、硅酸钙板、岩棉板等。

选择合适的保温材料,并按设计要求进行施工。

首先,将保温材料切割成合适的尺寸,再使用专用的粘结剂或密封剂进行固定。

保温层的厚度应根据储存液体的温度要求而定,一般要求不低于50mm。

施工过程中需注意保温材料的接缝处的处理,确保保温层的连续性和紧密性。

3.外保护层施工保温层施工完成后,可以进行外保护层的施工。

一般选用防水、抗紫外线、耐候性好的涂料作为外保护层材料,如烷基石蜡、氟碳漆等。

可以使用刷涂、滚涂或喷涂等方式进行涂覆。

施工时要确保涂层均匀且完整,涂层厚度应根据涂料的要求进行控制。

4.相关设备安装在防腐保温施工完成后,需要安装相关设备,如防腐衬里安装、热传感器安装等。

防腐衬里安装时需保证衬里的质量,并与储罐表面紧密贴合。

热传感器的安装应根据需要确定安装位置,安装连接好相应的监控设备。

5.检验和验收防腐保温施工完成后,需要进行检验和验收,确保施工质量符合设计要求和规范要求。

检验主要包括涂层厚度的测量、涂层质量的检查、保温层的厚度测量等。

验收合格后,方可进行设备投入使用。

总之,储罐防腐保温施工是一项技术复杂且重要的工作。

在施工过程中,需要根据储存液体的特性和要求,选择合适的防腐涂料和保温材料,并按照设计要求进行施工。

同时要做好施工质量的检验和验收工作,确保施工质量符合要求。

储罐防腐工程施工方案

储罐防腐工程施工方案

储罐防腐工程施工方案一、项目概述本工程是指对储罐进行防腐处理的施工工程。

储罐防腐工程是利用专门的防腐涂料材料对储罐内、外表面进行防腐蚀处理,以保护储罐的长期使用寿命和安全性。

本工程属于石油化工设备防腐工程的一部分,涉及到防腐材料的选择、施工工艺的确定、安全、环保等内容。

二、工程概况1. 储罐防腐工程包括内外表面的防腐处理,涉及到防腐涂料的选择和涂装工艺的确定。

2. 储罐防腐工程按照相关标准和规范进行施工。

3. 储罐防腐工程需要考虑施工环境的安全与环保方面的要求。

三、施工方案1. 防腐涂料的选择(1) 根据储罐的使用环境和介质的特性选择适合的防腐涂料材料。

(2) 考虑涂装涂料的附着力、耐蚀性、耐磨损性等性能选择合适的涂料。

(3) 可以选择环氧树脂、聚氨酯等高性能涂料作为防腐涂料。

2. 施工准备(1) 了解储罐的材质、表面状态,对表面进行清洁处理。

(2) 准备好所需的施工设备和工具。

(3) 搭建脚手架、设置安全警示标识。

3. 施工工艺(1) 内表面防腐处理a. 对储罐内表面进行清洁处理,去除油污、锈蚀等杂物。

b. 进行底漆涂装,保证底漆对基材的粘结力。

c. 进行防腐涂层的涂装,要求均匀、充实。

(2) 外表面防腐处理a. 对储罐外表面进行清洁处理,去除污物和锈蚀。

b. 进行底漆涂装。

c. 进行中间涂层和面漆的涂装。

4. 施工质量控制(1) 施工前进行施工方案的确认和操作规程的制定。

(2) 施工中进行涂料的质量控制,保证涂料质量合格。

(3) 施工结束后进行防腐层的检测,保证质量合格。

5. 安全与环保(1) 施工中保证施工人员的安全,穿戴防护装备。

(2) 控制施工环境污染,减少有害气体排放。

(3) 施工结束后及时清理施工现场,保证环境整洁。

四、施工组织1. 项目经理(1) 组织制定施工方案和操作规程。

(2) 组织协调施工人员,确保施工进度和质量。

2. 技术负责人(1) 负责施工现场技术指导和质量检查。

(2) 负责施工工艺的制定和调整。

储罐施工组织方案

储罐施工组织方案

储罐施工组织方案一、项目介绍储罐是一种用于存放液体或气体的设备,广泛应用于石油、化工、食品、制药等行业。

本项目是对一个石油化工企业的储罐进行施工。

二、施工准备1.订购材料和设备:根据施工图纸和设计要求,订购所需的储罐材料和设备,如钢板、焊枪、涂料等。

2.环境准备:确保施工现场的环境符合安全要求,包括通风、电力、照明等设施的检查和修复。

3.建立施工组织机构:确定施工组织机构,包括项目经理、施工队长、安全员等,明确各自的职责,并进行人员培训。

三、施工流程1.开挖基础:根据施工图纸,确定开挖尺寸和深度,使用挖掘机进行开挖,并进行土方回填和压实。

2.基础处理:对开挖好的基础进行处理,包括清理杂物、打墩、铺砂浆等工作。

3.基础浇筑:根据设计要求,进行混凝土浇筑,包括搅拌混凝土、输送、浇注等步骤,保证储罐底部的坚固和平整。

4.储罐立筒:根据施工图纸,将钢板切割焊接成立筒,并进行内外的清洗和除锈处理,然后将立筒竖立在基础上,并严密连接。

5.罐顶安装:安装储罐的顶部构件,包括顶板、顶角、护栏等,确保安全和密封性。

6.管道安装:根据设计要求,在储罐上安装进出口管道、排污管道等,保证畅通和安全。

7.涂装和防腐:对储罐进行涂装和防腐处理,保护罐体免受外界环境的腐蚀和损伤。

8.环境清理:在施工完成后,进行施工现场的清理和整理,包括清理杂物、回填土方等。

9.竣工验收:进行储罐的竣工验收,包括验收材料、检查设备运行情况等,确保储罐的安全和符合要求。

四、施工安全1.施工现场要设置明显的警示标志,指示出禁止通行区域和危险区域,确保施工人员的安全。

2.储罐各个部位的施工要严格按照相关规范进行,确保施工质量和安全。

3.确保施工现场的通风良好,减少有害气体的积聚,防止中毒事故的发生。

4.施工人员要穿戴好安全防护装备,如头盔、安全鞋、手套等,保护自己的安全。

五、施工质量控制1.建立施工质量控制体系,包括编制施工规范和质量监督计划,明确各个工序的质量标准和控制点。

储罐防腐保温施工方案

储罐防腐保温施工方案

储罐防腐保温施工方案一、施工前准备工作1.安全准备:施工前要确保施工区域的安全,检查并排除可能存在的安全隐患。

2.储罐清洁:对储罐进行清洗和除锈,去除杂质和老旧涂层。

3.检查防腐层:检查储罐原有的防腐层是否有损坏或剥离,如有需要进行修补。

4.施工材料准备:准备防腐涂料、保温材料及其他辅助材料。

5.施工设备准备:准备好所需的施工设备,如喷涂机、喷枪、刮刀、搅拌器等。

二、防腐涂料施工1.底涂施工:先采用刷涂或滚涂方式,将底涂涂料均匀涂布在储罐表面,确保底涂层完整。

2.中涂施工:中涂涂料应采用喷涂方式,喷涂时要均匀、迅速,并注意避免漏涂或重涂现象。

3.面涂施工:面涂涂料也应采用喷涂方式,保证涂层厚度均匀,避免出现浮涂和苦胀现象。

4.封孔处理:将储罐上的孔洞进行封堵处理,防止涂料渗透。

5.检查和修复:对刚刚完成涂装的储罐进行检查,发现涂层有破损或缺陷的,要及时修复。

三、保温材料施工1.准备工作:根据设计要求选择合适的保温材料,将其准备齐全。

2.切割和拼接:根据储罐的形状和尺寸,使用切割工具将保温材料进行切割,并将切割好的材料拼接在一起。

3.粘贴和固定:使用专用的粘结剂将保温材料粘贴在储罐表面,并使用铁丝或其他固定材料将其固定。

4.完整性检查:施工完成后要对保温层进行检查,确保无损伤和缺陷,必要时进行修复。

四、施工完成后的处理1.清理:清理施工现场,清除垃圾、材料和工具。

2.检验与验收:对施工的防腐保温工程进行检验与验收,确保达到设计和施工要求。

3.档案整理:将施工记录、验收报告等资料整理归档保存,便于后期维护和监管。

以上是储罐防腐保温施工的一般方案,具体施工应根据储罐的具体情况和设计要求进行调整和优化。

同时,在施工过程中要严格按照相关规范和要求进行操作,确保施工质量和安全。

储罐保温施工实施方案

储罐保温施工实施方案

储罐保温施工实施方案一、工程概述本工程为储罐保温施工工程,主要内容是对储罐进行保温处理,以保证储罐内介质的温度稳定。

本施工方案将从工程准备、施工组织、施工流程、质量控制等方面进行详细说明。

二、工程准备1.施工前需要对储罐的设计图纸进行仔细审查,了解储罐的结构和尺寸。

2.根据设计图纸和储罐的具体情况,确定保温材料的种类和厚度。

3.确定施工人员的数量和资质要求,进行人员安排。

4.准备施工所需的材料,包括保温材料、粘结剂、托架等。

5.准备施工所需的设备,包括搅拌机、搅拌桶、喷涂机等。

三、施工组织1.施工队伍应由具备相关经验的施工人员组成。

2.设立施工班组,明确各个班组的职责和工作要求。

3.安排专人负责施工现场的协调和管理,保证施工进度和质量。

四、施工流程1.清理储罐表面的杂物和污垢。

2.进行底部保温材料的铺设,保证铺设平整。

施工人员应检查保温材料的质量,确保没有砂眼、孔洞等缺陷。

3.进行外壁保温材料的安装,采用喷涂的方式进行施工。

喷涂过程中应注意均匀喷涂,避免出现漏涂、厚度不均等问题。

4.进行顶部保温材料的安装,施工人员应注意尺寸的精确控制,确保保温材料与储罐的结合牢固。

5.进行固定件的安装,包括托架、卡箍等,确保保温材料的固定牢固可靠。

6.检查施工质量,确保保温材料完整无缺。

7.进行终验,确认施工质量合格后进行收尾工作。

五、质量控制1.施工前需核验保温材料的质量,确保达到施工要求。

2.施工过程中,质检人员应对保温材料的铺设进行抽样检测。

3.完工后,进行终验,确保施工质量合格。

4.做好施工记录,包括施工人员的资质证明、施工过程中的照片等,以备查验。

六、安全措施1.施工人员应穿戴符合要求的安全防护用品,包括安全帽、防护服等。

2.施工人员应进行相关安全培训,了解施工现场的危险地点和化学品的安全使用方法。

3.施工现场应设立明显的警示标志,确保施工人员的安全。

4.进行施工前的安全检查,确保施工现场的安全。

以上即为储罐保温施工实施方案,施工过程中需要严格按照方案执行,确保施工质量和工期的达标。

储罐防腐保温施工方案

储罐防腐保温施工方案

储罐防腐保温施工方案1. 引言储罐是工业生产中常见的容器,用于存放各种液体或气体。

为了确保储罐的使用寿命和安全可靠性,防腐保温施工是必不可少的工序之一。

好的防腐保温施工方案可以有效地减少储罐的腐蚀和热损失,提高储罐的使用效率和经济效益。

本文将介绍一种储罐防腐保温施工方案,该方案包括材料选型、施工流程、施工注意事项等内容,以帮助工程人员正确选择施工方法和材料,确保防腐保温施工质量和效果。

2. 材料选型2.1 防腐材料常见的储罐防腐材料有:煤焦沥青、玻璃钢、聚氨酯、环氧树脂等。

根据储罐的使用环境和介质情况,选择合适的防腐材料非常重要。

在选择防腐材料时,需考虑其耐腐蚀性、耐高温性、耐候性等特性。

2.2 保温材料常见的储罐保温材料有:矿棉、岩棉、泡沫玻璃等。

保温材料应具有良好的保温性能和耐高温性能,以减少储罐内部温度的损失。

3. 施工流程3.1 表面处理在进行防腐保温施工前,首先需要对储罐的表面进行处理。

表面处理包括清洁、除锈和调平等步骤。

清洁可以使用溶剂或高压水清洗,除锈可以采用喷砂除锈或机械除锈等方法。

3.2 防腐处理防腐处理一般采用涂层方式进行,根据防腐材料的特性选择涂层方式,包括刷涂、喷涂、滚涂等。

涂层要均匀、细致,确保涂料与储罐表面的完全附着。

3.3 保温施工保温施工一般采用卷材、喷涂、填充等方式进行。

根据储罐形状和保温材料的特性选择施工方式。

卷材施工使用泡沫玻璃或矿棉卷材,固定在储罐表面后,再用特定的胶带进行密封。

喷涂施工使用聚氨酯喷涂,均匀覆盖在储罐表面。

填充施工则使用岩棉填充储罐内部空隙。

4. 施工注意事项4.1 安全措施在进行防腐保温施工时,需加强安全意识,佩戴个人防护装备,确保施工人员的人身安全。

同时,要注意防火防爆措施,防止施工中的火花引发意外事故。

4.2 施工环境施工环境应干燥、无风,并保持一定的温度范围,以保证施工质量。

施工现场要清洁整齐,避免灰尘等杂物对施工质量的影响。

4.3 施工质量控制施工质量控制是保证防腐保温效果有效的关键。

储罐设备防腐保温施工方案(1)

储罐设备防腐保温施工方案(1)

储罐设备防腐保温施工方案(1)
1. 背景介绍
储罐设备在工业生产中扮演着至关重要的角色,为了确保储罐设备的长期稳定运行,防腐保温工作至关重要。

本文将介绍储罐设备防腐保温施工方案,以确保储罐设备的安全性和可靠性。

2. 防腐工作
2.1 表面处理
在进行防腐保温施工前,首先需要对储罐设备表面进行彻底清洁和处理,去除所有污物、油脂和锈蚀部分,确保表面干净整洁。

2.2 防腐涂料选择
选择适合储罐设备的防腐涂料,根据储罐使用环境和介质的特点,选择合适的防腐涂料,确保涂料的附着力和耐腐蚀性能。

2.3 防腐施工
采用专业的防腐施工工艺,确保防腐涂料均匀涂抹在储罐表面,无漏涂、漏刷等情况出现,施工过程中要按照涂料的使用说明进行施工,并保证施工环境的清洁和干燥。

3. 保温工作
3.1 保温材料选择
选择适合储罐设备的保温材料,根据储罐操作温度和保温要求,选择合适的保温材料,确保保温效果和耐高温性能。

3.2 保温施工
采用专业的保温施工工艺,确保保温材料密实、无裂缝,施工过程中要注意保温层的厚度和保温效果,保证保温层的均匀性和一致性。

4. 施工验收
完成防腐保温施工后,进行施工验收工作,检查防腐涂料和保温层的质量和效果,确保施工质量符合相关标准和要求,以保障储罐设备的安全性和长期使用。

5. 结语
储罐设备防腐保温施工是一个综合性工程,需要专业人员进行施工,并严格按照施工方案进行操作,才能确保储罐设备的稳定运行和安全性。

希望本文能为储罐设备防腐保温施工提供一定的参考和指导,以提高施工效率和质量。

储罐防腐保温工程施工方案

储罐防腐保温工程施工方案

储罐防腐保温工程施工方案一、工程概况二、施工准备1.材料准备:根据设计要求和现场条件,选用适合的防腐和保温材料,如玻璃钢、聚氨酯、硅酮涂料等。

2.设备准备:准备好施工所需的设备,包括喷涂机、刷子、刮刀、压力容器等。

3.人员培训:确保施工人员具备相应的施工技能和安全意识,参加相关培训并取得合格证书。

4.清洁储罐表面:清理储罐表面的杂物和污垢,确保储罐表面光洁无尘。

三、施工步骤1.防腐处理:a.储罐表面处理:先用钢丝刷或砂纸清理储罐表面的锈蚀和污垢,然后用清洁剂或溶剂擦拭表面,确保表面干净无尘。

b.底漆施工:根据设计要求,选择合适的底漆,并按照说明进行施工。

底漆一般分为两层,第一层底漆乳化涂刷,第二层底漆涂刷或喷涂。

c.中间涂层施工:在底漆干燥后,涂刷或喷涂中间涂层,以增加防腐层的厚度和耐腐蚀性能。

d.面漆施工:在中间涂层干燥后,涂刷或喷涂面漆,以提高储罐外表面的光洁度和美观度。

2.保温处理:a.保温材料安装:根据设计要求,选择合适的保温材料,常用的有聚氨酯泡沫和硅酮涂料等。

将保温材料裁剪成合适大小,并用专用胶水粘贴到储罐外表面。

b.密封处理:确保保温材料无缝隙,采用胶带、胶水或密封剂进行密封处理,防止水汽和空气进入保温层。

c.表面处理:保温层施工完成后,用砂纸磨光保温材料表面,确保其光滑平整,便于后续的涂层施工。

d.涂层施工:选择合适的涂层材料,并按照说明进行涂刷或喷涂。

涂层的目的是防水和增加保温层的耐久性。

3.检验验收:施工完成后,进行防腐和保温工程的质量检测和验收。

包括检查涂层的平整度、密度和附着力等指标,以及保温层的厚度和保温性能。

四、安全措施1.施工人员必须佩戴防护用品,如安全帽、安全鞋、手套等。

2.在施工现场设置警示标志,以避免他人误入。

3.严禁在施工过程中吸烟或使用明火。

4.根据施工现场的具体条件,采取相应的安全措施,如设置安全网、安全绳等。

五、质量控制1.施工前进行材料质量检测,确保材料符合设计要求。

F储罐保温施工实施方案

F储罐保温施工实施方案

F储罐保温施工方案————————————————————————————————作者:————————————————————————————————日期:奥克化学扬州有限公司20万吨/年环氧乙烷项目及配套工程储罐防腐保温施工方案编制审核批准江安集团仪征分公司二0一四年三月二十日目录一、编制说明二、工程概况三、编制依据四、工程特点五、主要实物工程量六、施工准备及过程七、质量保证措施八、安全技术措施九、主要施工机具十、主要耗材十一、脚手架使用量一、编制说明本方案适用于奥克化学扬州有限公司20万吨/年环氧乙烷项目及配套工程的消防水罐、剧毒品罐组、环氧乙烷罐组(球罐)、乙氧基化成品罐组、乙氧基化原料罐组的保温施工。

二、工程概况本工程:消防水站2台5000立方米储罐、1台50立方生活给水罐;剧毒品罐组1台100立方米储罐,2台200立方米储罐;环氧乙烷罐组(球罐)2台650立方米球罐;乙氧基化成品罐组9台800立方米储罐;乙氧基化原料罐组2台800立方米储罐、1台液碱储罐。

除2台消防水储罐及2台球罐、1台给水罐、1台液碱储罐为碳钢外,其余均为不锈钢储罐。

三、编制依据1、2008-3E-JXO/00-28《浮顶原油储罐保温结构》2、SH3010-2000《石油化工企业设备和管道隔热技术规范》3、GB50126-2008《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》4、变更图及业主有关文件四、工程特点1、几个罐区相距较远,管理较分散,材料搬运比较困难。

2、岩棉保温材料比较软,容易松散,堆放难度大,文明施工不易管理。

3,高空作业较多,对脚手架搭设要求比较高。

五、主要实物量(保温、保冷)序号位号材料名称规格单位单台数量总量1 T28501A/B 岩棉板δ=60 ㎡1650 3300㎡彩钢板δ=0.6㎡1900 3800㎡2 T28502 岩棉板δ=60 ㎡72 72㎡彩钢板δ=0.6 ㎡95 95㎡3 V-1721 离心玻璃棉δ=60㎡120 120㎡铝合金薄板δ=0.8㎡140 140㎡离心玻璃棉δ=60㎡190 380㎡4 V-1722、V-1723铝合金薄板δ=0.8㎡220 440㎡离心玻璃棉δ=90㎡470 4230㎡5 V-1801、V-1802A/B、V-1803A/B、V-1804A/BV-1805A/B铝合金薄板δ=0.8㎡650 5850㎡6 V-1701离心玻璃棉δ=90㎡90 90㎡铝合金薄板δ=0.8 ㎡130 130㎡7 V-1703A/B 离心玻璃棉δ=90㎡470 940㎡铝合金薄板δ=0.8 ㎡650 1300㎡8 V-801A/B 泡沫玻璃δ=110 ㎡750不锈钢薄板δ=0.6 ㎡1100㎡9 E-801 泡沫玻璃δ=80 ㎡10 10㎡不锈钢薄板δ=0.6 ㎡14 14㎡10 E-802A/B 泡沫玻璃δ=80 ㎡18 18㎡不锈钢薄板δ=0.6 ㎡13 26㎡六、施工准备及过程1、施工工序:材料采购材料报验脚手架搭设保温支撑圈安装防腐补漆保温岩棉安装彩钢瓦(铝板、不锈钢薄板)下料滚边彩钢瓦(铝板、不锈钢薄板)安装验收2、区域施工顺序消防水储罐剧毒品罐组乙氧基化成品罐组乙氧基化原料罐组环氧乙烷罐组(球罐)3、施工管理网络项目部成立专门的储罐防腐保温小组,由项目经理牵头,公司质量部参与管理:项目负责分公司负责施工技术保温负责项目安全施工班组4、脚手架的施工4.1脚手架的选用4.1.1架设人员在使用前应对各种架设材料进行检查,确认合格后才能使用。

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2.2钢结构工程施工质量验收规 GB50205-2001
2.3金属熔化焊焊接接头射线照相 GB3323 -2005
2.4石油化工立式圆筒形钢制储罐施工工艺标准 SHT3530-2001
2.5石油化工建设工程项目交工技术文件规定 SH3503 -2007
2.6钢制焊接常压容器 NBT47003.1-2009
3.2工程特点
3.2.1油罐施工焊接量大、板材薄,壁板焊接易变形,要投入足够的具有油罐施工经验的焊工及先进的焊接设备,才能保证焊接质量及施工工期。
3.3.2施工现场狭小,需要预制,油罐施工钢材倒运量大,要配备足够的运输和起重车辆。
3.3.3油罐安装采用倒装法,点动葫芦提升,就是在油罐壁周边均匀设置树立小扒杆,通过悬挂在小扒杆顶端的点动葫芦来提升已组装好的罐顶和罐壁的组合体。倒装法的施工程序是由上而下逐圈组对,逐圈提升直至组装完最后一圈壁板,提升前在壁板上设置强度足够的胀圈,以防止壁板在提升过程中的变形。
3.2主要技术参数
序号
位号
储罐
形式
公称
容积
m3





Pa


0C
直径
mm
高度
mm
材质
净重
kg
最大
重量
kg
1
V109-110
浮顶罐
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ2000
2
常压
40
Φ16000
12484
Q235B
73190
2382190
2
V-S01-V02
固定拱顶
2000
2
常压
40
Φ14200
14266
Q235B
68800
2327800
5471259
3.3储罐结构示意图
储罐结构示意图 制图:于漪
其结构由罐顶板、罐壁、罐底、平台、盘梯、加热器、铝浮盘及保温结构几大部份组成,其中罐底边缘板采用了弓形板结构,中辐板之间采用搭接焊,罐壁由带板组成。
4.施工准备
4.1技术准备
4.1.1储罐施工前,应具备有施工图和设计有关文件、施工单位编制并经建设单位、监理审批的施工方案、原材料及配件的质量证明书、国家或行业的施工及验收规。
年产20万吨精细化工项目
储罐制作安装及防腐保温工程
储罐施工方案
.目录.
1.编制说明2
2.编制依据2
3.工程概况2
4.施工准备4
5.储罐施工工艺8
6.储罐焊接31
7.储罐防腐36
8.施工过程中应注意的质量问题36
9.季节性施工技术措施37
10.质量管理措施37
11.成品保护41
12.职业健康安全与环境管理41
4.1.4预制加工前要根据图纸、材料规格及施工规的要求绘制贮罐排版图,经建设单位、监理单位审批后方可作为施工依据。
●罐底排版应考虑下列要求:
(1)底板中幅板排版直径应考虑罐底边缘板焊接收缩量比设计直径大1.5-2/1000。罐底边缘板外圆直径加收缩量。
(2)罐底边缘板宽度按设计图纸尺寸。罐底由中幅板和边缘板组成,边缘板的径向宽度不得小于规要求,在罐壁侧至中幅板收缩缝之间不得小于650mm,伸出罐壁外侧不得小于50mm。并应在圆周方向均匀布置。
13.主要施工机械计划42
14.施工措施用料计划44
15.人力资源计划45
16.施工平面布置图46
1.编制说明
1.1本方案仅适用于某20万吨/年精细化工项目储罐制作安装工程。
1.2本方案中未明确的细节按照设计文件及相关标准规执行。
2.编制依据
2.1立式圆筒形焊接油罐施工及验收规 GB50128-2005
4.2.2施工场地应设置:材料、半成品存放场地;加工场地、办公设施等。场地应平整,道路应畅通,临时用水、用电线路应按要求敷设。
4.2.3制作有关检测样板、模板,按规定制作外弧板,长1.5m2套制作拱顶板模具及角钢圈模具。储罐在预制、组装及检验过程中所使用的样板弦长不得小于2m,直线样板的长度不得小于1m,测量角焊缝的变形的弧形样板,其弦长不得小于1m。样板采用0.5mm~0.7mm厚度的铁皮制作,周边应光滑、整齐。并注明部件名称及曲率半径。
3
V111-114
浮顶罐
3000
4
常压
50
Φ19000
12484
Q235B
99985
3355985
4
V105-106
V115-116
拱顶罐
3000
4
常压
100
Φ19000
12484
Q235B
102660
3642660
5
V101-114
浮顶罐
5000
4
常压
50
Φ22600
14270
Q235B
148380
2.7钢制化工容器制造技术要求 HG20584-1998
2.8石油化工安全技术规程 SH3505 -1999
2.9施工图
3.工程概况
3.1工程概况
某化工20万吨/年精细化工项目油、水罐制作工程油罐区储罐制作安装2000m3浮顶储罐2台、2000m3拱顶储罐2台、3000m3浮顶储罐4台、3000m3拱顶储罐4台、5000m3浮顶储罐6台,共计18台。
4.1.5做好基础检查验收,基础应符合设计文件和规要求;做好基础检查验收记录。基础验收合格具备施工条件,经建设单位同意方可进行罐底施工。
4.1.6焊接工艺评定完备齐全。
4.2施工现场准备
4.2.1现场平台:现场设置一个预制钢平台,尺寸为6m×12m。用 δ =14mm、材质为 Q235A的钢板铺设。
4.1.2施工前,有关人员应熟悉图纸及有关技术文件、法规,通过图纸会审,明确储罐建设工程相关专业配合要求。储罐的焊接技术人员应根据焊接工艺评定编制焊接工艺卡,经焊接工程师审批后实施。
4.1.3储罐施工技术人员应根据现场实际情况和施工技术文件,编制有针对性的、切实可行的施工技术方案及作业指导书,并进行相应的技术交底。明确储罐安装的质量标准及检验方法,编制质量保证措施,准备各种计量器具及施工记录。
4.2.4制作提升抱杆、涨圈、中心柱伞架、罐顶支撑圈、罐顶预制胎、加固弧板、卡具、吊装吊耳吊升装置壁板卷弧用胎具等专用器材。
4.2.5施工预制场地应平整,纵横方向各挖两条排水沟,以方便下雨天雨水的及时排出,保证雨后及时恢复施工。施工现场四周铺设一条环向运输道路,路面中间部分应高出预制场地堆料部分约100mm,以满足下雨后吊车、拖车的行走要求。
4.2.6预制场的用电采用埋地电缆,一定要安全可靠,不得破损和绝缘层老化,在有车辆经过处要用钢套管保护,严格遵守变配电安全操作规程。
4.3施工机具准备
4.3.1按照施工机具计划配备施工机械,并保证机具性能完好,及时填写机械运转记录。
4.3.2主要机械设备:电焊机、卷板机、刨边机、坡口加工机、切割机、烘干箱、X光探伤机、超声波探伤仪、磁粉探伤仪器、油压机、试压泵、液压顶升装置、真空泵等,滚板机、半自动切割机按照施工平面布置图进行安装、调试。
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