不锈钢发黑剂
不锈钢发黑方法
不锈钢发黑方法（最新版3篇）篇1 目录一、引言二、不锈钢发黑的原因三、不锈钢发黑的处理方法四、不锈钢发黑的预防措施五、结语篇1正文一、引言不锈钢因其良好的耐腐蚀性和美观性，在建筑、装饰、厨具等领域被广泛应用。
然而，在使用过程中，不锈钢表面可能会出现发黑的现象，影响其美观和使用寿命。
本文将为大家介绍不锈钢发黑的原因、处理方法以及预防措施。
二、不锈钢发黑的原因1.氧化：在高温、高湿的环境下，不锈钢表面容易与空气中的氧发生化学反应，生成氧化膜，导致发黑。
2.焊接：在焊接过程中，焊渣、气孔等不均匀组织会导致不锈钢表面发黑。
3.表面污染：不锈钢表面受到油污、灰尘等污染，长时间累积会导致表面发黑。
4.材质问题：不锈钢材质不纯、含碳量过高，也容易导致表面发黑。
三、不锈钢发黑的处理方法1.机械抛光：采用专用抛光机进行表面处理，可以去除氧化膜和焊渣，使不锈钢表面恢复光亮度。
2.化学抛光：使用专用的化学抛光液，进行一定时间的浸泡和清洗，同样可以去除氧化膜，达到光亮的效果。
3.电化学抛光：通过电化学反应，使不锈钢表面产生电流，达到去除氧化膜和提高表面光亮度的目的。
4.清洁保养：对于表面污染导致的发黑，可以使用专门的不锈钢清洁剂进行清洁，定期保养，防止污染累积。
四、不锈钢发黑的预防措施1.选择优质不锈钢材料：选购不锈钢时，应选择材质纯正、含碳量适中的产品，以降低发黑的几率。
2.表面处理：在焊接、打磨等加工过程中，注意保护不锈钢表面，避免氧化膜和焊渣的产生。
3.储存和运输：在不锈钢储存和运输过程中，要注意防潮、防湿，避免高温和长时间暴露在恶劣环境中。
4.定期清洁保养：在使用不锈钢制品时，要定期进行清洁和保养，防止表面污染和氧化膜的产生。
五、结语了解不锈钢发黑的原因，采取有效的处理方法和预防措施，可以有效提高不锈钢制品的美观和使用寿命。
篇2 目录一、引言二、不锈钢发黑的原因三、不锈钢发黑的解决方法四、总结篇2正文【引言】在工业生产和日常生活中，不锈钢以其优良的耐腐蚀性和抗氧化性被广泛应用。
不锈钢发黑处理工艺
磷酸三钠
Na３ＰO4
水玻璃
Na3SiO３
水
Ｈ2Ｏ
质量组成(%）
7
３
3
2
85
将除油溶液加热至80~９0℃,然后将工件浸入,浸入时间为30min左右,若油污较多,还得延长除油时间,以除油彻底为准。
（3）酸洗酸洗的目的是除去工件表面的锈迹。因为锈迹、锈斑会阻碍生成致密的四氧化三铁层。即使工件无锈迹，也应进行酸洗，因为它使油污进一步去除干净，而且酸洗会提高工件表面分子的活化能，有利于下一工序的氧化,能生成较厚的四氧化三铁层。
能否把钢铁表面氧化致密、光滑的四氧化三铁,关键是选择好强的氧化剂。强氧化剂是由氢氧化钠、亚硝酸钠、磷酸三钠组成。发蓝时用它们的熔融液去处理钢件；发黑时用它们的水溶液去处理钢件。常用的发黑溶液成分见表10-7。
表10－7常用的氧化(发黑)溶液成分
原料名称
氢氧化钠
NａOＨ
亚硝酸钠
NaNO2
磷酸三钠
Ｎa３PO４
不锈钢发黑处理工艺
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ﻩ
发黑是化学表面处理的一种常用手段，原理是使金属表面产生一层氧化膜，以隔绝空气,达到防锈目的。外观要求不高时可以采用发黑处理，钢制件的表面发黑处理,也有被称之为发蓝的。
3、水洗;
4、酸洗:酸洗液浓度ｐh值２-4，处理时间5－1０mｉｎ;
5、水洗；
６、发黑:池液浓度ｐh值２．5-３．5,处理时间10-1２min;
7、水洗;
8、吹干
9、上油。
1.发蓝(发黑)原理
为了提高钢件的防锈能力,用强的氧化剂将钢件表面氧化成致密、光滑的四氧化三铁。这种四氧化三铁薄层能有效地保护钢件内部不受氧化。在高温下(约５50℃)氧化成的四氧化三铁呈天蓝色，故称发蓝处理。在低温下(约3 50℃）形成的四氧化三铁呈暗黑色，故称发黑处理。在兵器制造中，常用的是发蓝处理;在工业生产中,常用的是发黑处理。
不锈钢发蓝的技术
不锈钢发蓝的技术发几种不锈钢发蓝的技术帖子（我没用过，有兴趣的试下）一共找了三种方法：一、不锈钢表面处理方法1. 脱脂常用溶剂：三氯乙烯、丙酮、丁酮、苯、醋酸乙酯。
2. 喷砂或砂布打磨后去脂。
3. 在70-85C下述溶液中浸渍10min：硅酸钠6.4 焦磷酸钠 3.2 氢氧化钠 3.2 去垢粉 1 水 32 用冷水洗后，在93C干燥。
4. 脱脂后在下述溶液中浸渍10min ，温度80C ，PH=12.65: 磷酸钠 8.5 焦磷酸钠 4.2 氢氧化钠 4.2 表面活性剂 1.4 水380取出水洗，再在下述溶液中65C 下浸渍3min 氧化铬 20 水 380 & q&经水洗后干燥。
5. 在下述溶液中于65-70C浸渍5-10min：盐酸（37%）2 六次甲基四胺5 水20然后加入30%的双氧水，取出水洗，再在93C下干燥。
6. 在下述溶液中于50C浸渍10min：重铬酸钾饱和液 0.35 硫酸（d=1.84 ） 10 / `!然后刷去炭渣，用蒸馏水洗净，70C下干燥。
此法适宜于要求达到最大剥离强度的场合。
7. 在铅衬槽中，硫酸浓度为500g/l，阳极化90s，电压6V，用水冲洗，蒸馏水洗净，70C干燥，胶接件为阳极，处理后在5-10%的氧化铬溶液中钝化20min。
8. 在下述溶液中于85-90C浸渍10min ：草酸37 硫酸（d=1.84 ） 36 水 300 经蒸馏水洗净后，用暖空气干燥。
( o6 l3 a; I! a; B9. 脱脂后在65C下述溶液中浸渍10min：盐酸（d=1.19 ）52 双氧水（30%） 2 甲醛（38%） 10 水 45 & g M2 J,经水洗后，再在下述溶液中浸渍10min，温度65C：硫酸（d=1.84 ） 100 重铬酸钠 10 水 30 用蒸馏水洗净后，在70C干燥。
10. 经水溶性工业皂碱洗，40C热水洗涤5min，120C烘干后，再在下述溶液中于100C浸渍2min：盐酸200 磷酸30 氢氟酸 10 ' @5 Q# j5 ~ K, C&再用40C热水洗涤5min，40C下干燥30min。
不锈钢发黑方法
不锈钢发黑方法如下：
1.液体浸泡方法。
采取专用不锈钢发黑剂活化后，常温直接把工件放
在发黑剂浸泡10分钟左右，清水漂洗后油封闭即可，适用于要求不严变色就好。
2.低温发黑处理。
采取专用发黑剂加水一定比例配好，加温180~200
度左右、工件活化后浸泡10分钟~15分钟左右，清水漂洗后油封闭即可，适用于一般要求。
3.高温发黑。
采取不锈钢专用发黑盐利用电阻炉加热到380~420度
左右，工件除油去锈后烘干进炉20~30分钟后淬水或空冷后漂洗，油封闭即可，适用于外观件。
4.蒸汽发黑处理。
把工件用工装悬挂在电阻炉中加热到480度左右，
向电阻炉中注入蒸汽发黑剂采取雾化吸附方法发黑，适用于一般要求。
钢铁发黑配方之不锈钢与合金钢的发黑工艺
钢铁发黑配方之不锈钢与合金钢的发黑工艺（周生电镀导师）工艺简介：是一种碱性、氧化型发黑化合物，它可以在不锈钢和高合金钢材料表面上形成黑色膜层。
溶液可以通过简单的浸泡形成一种混合型的氧-硫黑色膜层。
此黑色氧化膜层的厚度范围从0.06-0.1mil。
是一种粉未，它只要用水溶解就可以配制成操作溶液。
周生电镀导师之（@Q）：/3/8/0/ 6/8/5/ 5/0/9/电镀导师之 [@（微）（信）]：1/3/6/5/7/2/0/1/4/7/0●配方平台不断发展我们的配方平台包含的成熟量产商业配方，已有AN美特、乐思、罗哈、麦德美、国内知名公司配方。
配方平台帮助了很多中小企业提高产品技术水平，也有不少个人因此创业成功，帮助国内企业抢占国外知名企业市场，提升国产占有率是我们长期追求的目标。
●说明目前市场上有很多类似抄袭或者是买过部分配方后再次转卖的，他们会改动数据，而且不会有后期的改进和升级。
他们甚至建立Q群或者微@信群推销配方。
我们没有建立任何群。
一切建&群的都是假冒。
（本*公*告*长*期*有*效）。
有些号称配方公开的公司，其实公开的是代号配方，靠高价卖代号原料赚取高额利润，希望买配方的用户不要被此类广*告忽悠。
如何使用：操作条件：浓度 570克/升温度 121-127℃（250-260℉）时间 5-15分钟配制方法：在配制发黑溶液之前必须彻底清洗槽，在槽中加入一半量的冷水，然后缓慢加入所需要量的粉未，在加入过程中边搅拌边加入，直至粉未全部溶解，加水至所需最后体积，然后加热至操作温度，此溶液即可用于操作。
操作流程：1．用化学除油剂进行碱性清洗；2．用流动水清洗；3．用50%盐酸溶液在室温下活化30秒到5分钟；JS SS-521 PAGE 1 OF 14．用流动水清洗；5．浸入溶液中发黑5到15分钟，操作温度121-127℃；6．用流动水清洗；7．使用含量0.5-8克/升的铬酸溶液清洗几秒钟来中和工件表面碱性的膜；8．流动水清洗；9．干燥处理。
不锈钢发黑方法
不锈钢发黑方法【原创版3篇】目录（篇1）一、引言二、不锈钢发黑的原因1.表面氧化2.污垢沉积3.焊接和热处理过程三、不锈钢发黑的处理方法1.清洁和去油2.化学清洗3.电化学清洗4.机械抛光四、不锈钢发黑的预防措施1.选择合适的不锈钢材质2.控制焊接和热处理温度3.表面涂层保护五、结论正文（篇1）一、引言不锈钢以其优良的耐腐蚀性能和美观性，在建筑、家居、食品医疗等领域得到了广泛的应用。
然而，在使用过程中，不锈钢表面发黑现象时常出现，这不仅影响其美观，还可能降低其使用寿命。
因此，研究不锈钢发黑的原因及处理方法具有重要意义。
二、不锈钢发黑的原因1.表面氧化：在空气中，不锈钢表面与氧气发生反应生成氧化铬，这种氧化物会导致不锈钢表面发黑。
2.污垢沉积：不锈钢在使用过程中，表面容易附着各种污垢，如油污、灰尘等，这些污垢会导致不锈钢表面发黑。
3.焊接和热处理过程：在焊接和热处理过程中，不锈钢表面会形成一层氧化膜或其他化合物，这些物质会使不锈钢表面发黑。
三、不锈钢发黑的处理方法1.清洁和去油：对于表面附着污垢的不锈钢，可以使用清洁剂进行清洁，去除油污，恢复其光亮度。
2.化学清洗：采用合适的化学药剂对不锈钢表面进行清洗，可以去除表面氧化膜或其他化合物，从而达到发黑处理。
3.电化学清洗：通过电化学方法对不锈钢进行清洗，可以有效去除表面污垢和氧化物，使不锈钢恢复光亮度。
4.机械抛光：采用机械抛光方法对不锈钢进行处理，可以去除表面氧化膜，使不锈钢恢复光亮度。
四、不锈钢发黑的预防措施1.选择合适的不锈钢材质：根据实际应用场景，选择耐腐蚀性能好、抗氧化性强的不锈钢材质，可以有效预防发黑现象。
2.控制焊接和热处理温度：在焊接和热处理过程中，控制温度在合适范围内，避免过高温度导致表面氧化膜或其他化合物的产生。
3.表面涂层保护：对不锈钢表面进行涂层处理，如喷漆、涂塑等，可以有效隔绝空气，防止表面氧化和污垢沉积。
五、结论不锈钢发黑现象可以通过多种方法进行处理，同时，采取适当的预防措施，可以降低不锈钢发黑的风险。
铸铁及钢件的发黑处理
铸铁及钢件的发黑处理一、发黑技术的种类：钢制件的表面发黑处理，也有被称之为发蓝的。
磷化发黑主要是指中温磷化发黑，也叫特种磷化液，这一工艺是需要加温到55摄氏度左右，适用于铸铁、中碳钢、高碳钢等材料，易于操作，得到黑色或是黑灰色磷化膜。
化学镀黑镍，适用于不锈钢、电镀镍等镀件上的直接镀镍，也适用于铝、铝合金的直接镀镍，目前这种工艺很受市场欢迎。
现在市场上最常用的发黑技术其实是以下两种碱性发黑与常温发黑，传统发黑（既碱性发黑），这种传统的钢铁发黑（发兰）是在135-150摄氏度的碱性溶液中进行的，处理时间长达1-1.5小时，能耗高，效率低，污染重，目前很多企业已经正在换用现在流行的钢铁常温发黑剂，它不仅发黑质量好，无污染，也很节能，大大提高了企业的工作效率。
弥补了传统发黑的缺陷；要注意的是常温发黑工艺对于低碳钢的效果不太好，表面效果也不是很好，但是A3钢用碱性发黑好一些。
还有一种发黑是蒸汽发黑，比较适用于冶金产品。
二、常温发黑工艺的介绍：作用与用途钢铁常温发黑剂具有溶液稳定、发黑时间短色泽适宜、使用工艺方便简单，原材料充足、成本低等优点，特别是发黑膜层的附着力，抗腐蚀能力明显优于原产品。
它具有无污染、省能源、无钢型选择性等特点。
为解决长期存在的碱性高温发黑污染大、耗能高，选择钢性等问题开辟了新的途径，为各厂家钢铁制品发黑处理提供了理想的先进工艺。
本产品广泛用于机械零件、标准件、工艺产品、弹簧等工业部门的钢铁零部件表面发黑装饰及防护处理。
主要特点主要特点：(颜色黑，附着力好，防腐性高，做工时间短)1、节约能源。
发黑完全不需用电，同碱性高温发黑比，节电100%。
2、提高工效。
碱性发黑需40-80分钟，本发黑剂只需1-5分钟。
3、发黑成本低。
设备简单、只需塑料、陶瓷槽、盆即可，而且操作容易。
4、工艺适应性强。
对钢性无选择，含碳量不同和表面加状态不同的钢铁零件均能获得整体表面颜色的一致效果，而且发黑后的工件，既可脱水油封闭；又可热浸油封闭。
不锈钢常温发黑剂
不锈钢化学常温发黑的研究不锈钢具有强度高、加工性好、耐蚀、耐磨等特点，目着已在航天、海洋，军工、化工、建筑、家俱等广泛应用。
不锈钢表面着色处理技术分为以下几种方式，1;化学氧化着色，2;电化学氧化着色，3、离子沉积氧化物着色，4、高温氧化着色，5、气相裂解着色。
电化学氧化着色容易引起电力线分布不均匀，从而使不锈钢表面颜色不均匀，离为子沉积氧化物着色投资大，成本高，不适用小批量产品，高温氧化着色的工艺条件较为苛刻；气相裂解着色较为复杂，在工业中应用较少，因此使用最广泛的依然是化学氧化着色的工艺；化学氧化着色又分为酸性及碱性两种，1; 酸性为常温发黑，也就是室温的情况下把不锈钢浸泡在溶液中染黑。
2; 碱性煮黑是把化学原料溶化水中然后加温到100—110度左右。
目前市面上不锈钢常温发黑后颜色为咖啡色，上色不牢，不能很好的拉丝，一拉丝黑色〔咖啡色〕丝纹就没有了！不拉丝的话也就做不出那种仿古效果。
针对不锈钢常温染黑的弊端，中山市创亿科技有限公司诚邀广东中山大学相关专家共同解决这缺陷，做了以下实验。
【一】常温发黑液一般是由以下化学方程式的组成①主盐无论是硒化物系，还是非硒化物的常温发黑剂，Cu2＋都是成膜的关键组分，最常用的为硫酸铜。
②氧化剂在常温发黑剂中，必有氧化剂和铜盐、铁基体等参与氧化还原反应才能成膜，常用的有二氧化硒、亚硒酸等，此外还有硝酸、亚硝酸盐、硝酸盐等。
③加速剂起催化作用，能提高反应成膜速度，最常用的为氯化镍、硫酸镍等。
④络合剂主要作用是络合铜，控制其置换速度，以保障结合力、常用的有柠檬酸盐、酒石酸盐、氟化物、磺基水杨酸等。
⑤稳定剂主要是维持发黑剂pH值稳定。
从而使常温发黑操作正常稳定。
常选材料有硼酸、磷酸、磷酸缓冲液、氨水、磷酸二氢盐等。
⑥表面活性剂使基体表面润滑、发黑膜均匀一致，可消除发花、浮灰现象，常用的有OP 乳化剂、十二烷基硫酸钠等。
【二】实验着色材料及工艺流程1 不锈钢样片…酸活化……水洗…着色…水洗…拉丝…封油…烤干2 试验材料裁剪20mm×50mm×2mm大小的304不锈钢样片,用30％-50％盐酸活化三分钟后拿出用自清水冲洗0.5分钟，3不锈钢发黑剂配方；经过无数次的实验得到下配方；硫酸铜6-10g/L,二氧化硒2-8g/L,氯化镍0.5-2g/L, 柠檬酸盐2-4g/L, 磷酸7-15 g/L, 十二烷基硫酸钠0.1-0.3 g/L,,特殊添加A剂10-15 g/L, 特殊添加B剂5-6 g/L4; 不锈钢样片放入发黑液中浸泡30秒已染成黑色，拿出工件再水洗去其表面的残留酸液，本色膜层和市面普通的不锈钢常温发黑剂染出的色膜对比区别有以下几点；a 此方法染出的膜层为黑色，而市面上药水染出的为咖啡色b; 此药水上色速度30秒，市面普通的不锈钢常温发黑剂，上色要一分钟，而，色泽均匀都一样d; 两个颜色经垃丝封油后本色膜更有仿古效果5; 为了更进一步确定其膜层的耐磨力、腐蚀性及结合力，现做一个小测试用贴滤纸法测试了膜层的空隙率;采用5%硫酸点滴试验测试了其耐蚀性能,用扫描探针显微镜观察了发黑膜层的AFM图.结果表明:膜层具有良好的光泽度,膜层致密、均匀,没有明显的缺陷,与基体之间具有良好的结合力,较小的孔隙率.发黑膜以胞状结构沉积在基体表面,具有良好的耐蚀性能。
不锈钢表面发黑处理方法
不锈钢表面发黑处理方法不锈钢作为一种常见的金属材料，由于其良好的耐腐蚀性和美观性，被广泛应用于各个领域。
然而，在使用过程中，不锈钢表面有时会出现发黑的情况，这不仅影响了不锈钢的外观，还可能降低其耐腐蚀性能。
因此，如何有效处理不锈钢表面的发黑问题成为许多人关注的焦点。
一、原因分析不锈钢表面发黑的原因有很多，主要包括以下几个方面：1. 氧化反应：不锈钢表面与空气中的氧气反应，形成氧化膜，导致表面发黑。
2. 氯化反应：不锈钢在含氯介质中长时间暴露，会发生氯化反应，导致不锈钢表面发黑。
3. 硫化反应：不锈钢表面与含有硫化物的物质接触，会引发硫化反应，从而使不锈钢表面发黑。
二、处理方法针对不锈钢表面发黑的问题，我们可以采取以下几种处理方法：1. 清洗：首先，我们可以使用中性洗涤剂或专用的不锈钢清洗剂进行清洗。
清洗时，可以使用软布或海绵轻柔地擦拭不锈钢表面，去除表面的污垢和氧化物。
2. 酸洗：对于严重发黑的不锈钢表面，可以采用酸洗的方法进行处理。
酸洗可以有效地去除不锈钢表面的氧化膜和污垢，使其恢复光亮。
3. 机械抛光：机械抛光是一种常用的不锈钢表面处理方法。
通过使用砂轮、抛光机等设备，可以将不锈钢表面的氧化膜和污垢去除，使其恢复光洁度。
4. 化学处理：化学处理是一种较为复杂的不锈钢表面处理方法，需要使用特定的化学药剂进行处理。
化学处理可以去除不锈钢表面的氧化膜和污垢，并形成一层保护性的膜，防止不锈钢再次发黑。
5. 防护涂层：为了防止不锈钢表面再次发黑，可以在清洗或处理后给不锈钢表面涂上一层防护涂层。
防护涂层可以提供一定的保护，延长不锈钢表面的使用寿命。
三、注意事项在处理不锈钢表面发黑问题时，需要注意以下几个事项：1. 选择合适的处理方法：根据不同的发黑原因选择相应的处理方法，避免不必要的损失。
2. 注意安全：在处理过程中，要注意个人防护，避免接触到有害物质或受伤。
3. 预防为主：除了处理不锈钢表面发黑问题，更重要的是做好预防工作。
不锈钢发黑处理方法
不锈钢发黑处理方法不锈钢在使用过程中，由于受到环境和气氛中的氧化物、硫化物、氯化物等物质的作用，可能会出现发黑的现象。
这不仅影响了不锈钢的美观度，还可能降低其耐腐蚀性能。
因此，及时采取有效的处理方法对不锈钢进行发黑处理至关重要。
一、原因分析不锈钢发黑的原因多种多样，主要包括以下几个方面：1. 氧化：不锈钢表面遇到氧气会发生氧化反应，形成一层氧化膜，使不锈钢表面变黑。
2. 硫化：不锈钢在受到硫化物的侵蚀时，会形成硫化铁，导致不锈钢发黑。
3. 氯化：当不锈钢表面受到氯离子的侵蚀时，会发生氯离子与铁离子的反应，形成黑色的铁氯化物。
4. 油脂：不锈钢表面沾染了油脂，长时间不清洗会形成黑色物质。
5. 温度：高温环境下，不锈钢表面容易发生氧化反应，导致发黑。
二、处理方法针对不锈钢发黑问题，可以采取以下几种处理方法：1. 清洗：使用中性洗涤剂或专用不锈钢清洗剂对不锈钢表面进行清洗，去除表面的污垢和油脂。
清洗时应注意使用软布或海绵，避免使用刷子和有磨损颗粒的物品，以免划伤不锈钢表面。
2. 酸洗：使用稀酸溶液对不锈钢表面进行酸洗处理，可以有效去除氧化物和硫化物。
酸洗时，应注意稀释酸溶液的浓度，避免溶液过于浓厚，以免对不锈钢产生腐蚀。
3. 机械抛光：使用机械设备或砂纸等工具对不锈钢表面进行抛光处理，可以去除表面的氧化物和污垢，使不锈钢恢复光亮。
在抛光时，应注意选择合适的抛光材料和方法，避免对不锈钢造成划伤和变形。
4. 防护涂层：在不锈钢表面形成一层保护涂层，可以有效阻隔氧化物和硫化物的侵蚀，延长不锈钢的使用寿命。
常用的防护涂层包括涂漆、电镀和喷涂等方法，选择合适的防护涂层应根据具体情况进行评估。
5. 防腐处理：在不锈钢表面形成一层防腐层，可以有效抵抗氧化和硫化的侵蚀，避免不锈钢发黑。
常用的防腐处理方法包括阳极氧化、化学镀铬和电镀等，选择合适的防腐处理方法应根据不锈钢的用途和环境要求进行选择。
三、预防措施除了及时采取处理方法外，还可以通过以下预防措施来避免不锈钢发黑：1. 避免长时间暴露在高温和潮湿环境中，尽量保持不锈钢表面的干燥和清洁。
常温发黑剂
常温发黑剂是一种节能高效新产品、新工艺，它适用于兵器、仪表、车辆、工具、量具、日用器具、紧固件、机械配件、标准件等黑色金属产品的表面发黑（兰）处理，是材料防锈保护的一种有效方法并且具有一定的装饰效果。
•新产品主要技术指标•外观：浅兰色透明液体• PH 值：1—1.5•不溶物含量：小于1%二、产品特点1、产品是由气化剂、催化剂、助色剂等有效成份经反复配制而得到的一种浓缩液，每升原液发黑面积约2平方米2、该产品常年在室温下即可进行发黑处理不需加热，有效地节省能源，降低成本，可以取代高温碱性发黑工艺。
3、由于发黑工艺过程只需几分钟就完成，缩短生产周期提高工效。
4、本品发黑工艺避免使用亚硝酸类毒性物质又不用加热，明显地改善了劳动条件，减少了环境污染。
5、用本发黑剂处理后的金属表面，其膜层的致密性和牢度随着存放时间的延长而增强。
三、使用方法1、预处理：将需表面发黑处理的零部件先除油去污洗涤，再酸洗作锈，最后碱洗或水洗。
其工艺流程：除油脂（碱洗或除锈清洗剂）—水洗—除锈（酸洗）—水洗—发黑—水洗—油封—入库。
2、发黑：将浓发黑剂与水以及1：5~10（体积比）稀释之，再放入预处理过的零部件，搅动数次，约3~5分钟，取出，用清水冲洗。
发黑后的残留液可循环使用，过滤后，得到淡黄色的液体，即可配制工作液，加新液的量是过滤液的确10%左右，具体测PH 值在2.0~2.5之间，若新旧混配的发黑液处理工作效果有佳，此发黑液即不能使用。
发黑液稀释比和发黑时间由零部件的材质决定，也可实行二次发黑，对于大件或形状结构复杂的工件也可实行刷涂发黑。
3、漂洗后的工件在一分钟之内即浸入发黑液里面，否则有一层薄锈，影响发黑质量。
4、油封：发黑后水洗的零部件基本淋干后，及时投入脱水防锈油中或熟机油中，数分钟后，取出淋尽浮油，入库存放。
四、发黑件检验1、外观：膜层连续均匀一臻无花斑点，无红色挂灰，铸铁件表面呈暗褐色，其他呈黑色或兰黑色。
2、2—3%硫酸铜点滴试验大于30S。
304不锈钢 发黑处理
304不锈钢发黑处理英文回答：304 stainless steel is a commonly used material in various industries due to its excellent corrosion resistance and durability. However, sometimes we may need to give it a blackened finish for aesthetic or functional purposes. There are several methods to achieve this, and I will explain them in detail.1. Chemical Blackening:Chemical blackening is a popular method to darken the surface of 304 stainless steel. It involves immersing the steel in a chemical solution that reacts with the surface to form a black oxide layer. This layer provides both a decorative appearance and enhanced corrosion resistance.The process typically involves cleaning the stainless steel surface thoroughly to remove any contaminants. Then,the steel is immersed in a chemical solution, such as a mixture of sodium hydroxide and sodium nitrate, at an elevated temperature. The solution reacts with the surface of the steel, creating a black oxide layer. Finally, the steel is rinsed and dried.2. Heat Treatment:Another method to blacken 304 stainless steel is through heat treatment. This process involves subjecting the steel to high temperatures in a controlled environment. The heat causes oxidation on the surface, resulting in a blackened appearance.To achieve this, the stainless steel is heated in a furnace or using a torch until it reaches a specific temperature. The temperature and duration of the heat treatment depend on the desired blackening effect. Once the steel reaches the desired temperature, it is allowed to cool slowly to prevent warping or distortion.3. Physical Vapor Deposition (PVD):PVD is a more advanced technique used for blackening stainless steel. It involves depositing a thin film of black material onto the surface of the steel using a vacuum chamber. This method provides a durable and uniform black finish.In the PVD process, the stainless steel is placed in a vacuum chamber along with a target material, such as titanium nitride or zirconium nitride. The chamber is then evacuated, and a high voltage is applied to the target material, causing it to vaporize. The vaporized material condenses onto the stainless steel surface, forming a black coating.In conclusion, there are several methods available to blacken 304 stainless steel, including chemical blackening, heat treatment, and physical vapor deposition. Each method has its advantages and limitations, and the choice depends on the specific requirements and desired appearance.中文回答：304不锈钢是各行各业常用的材料之一，因其出色的耐腐蚀性和耐用性而受到广泛应用。
不锈钢发黑液配方
不锈钢发黑液配方
配方一：
1.硫酸铜：3克
2.硝酸银：1克
3.玻璃乙酸酐：5毫升
4.硼酸：2克
5.脱脂酸：10克
6.脱氧剂：1克
7.蓝石汁：适量
8.水：适量
制备方法：
1.将硫酸铜、硝酸银、硼酸分别溶解在适量的水中。
2.将玻璃乙酸酐、脱脂酸、脱氧剂分别加入到溶液中，搅拌均匀。
3.根据需要调整溶液的浓度，可以通过增减水的用量来调整。
4.将蓝石汁加入到溶液中，搅拌均匀。
5.将待处理的不锈钢制品放入溶液中，在常温下浸泡一段时间，可以根据需要调整浸泡时间。
6.取出不锈钢制品，用清水冲洗干净，晾干即可。
光学用不锈钢表面消光发黑处理方法
光学用不锈钢表面消光发黑处理方法
在光学领域中，表面反射光会影响到光学元件的性能。
因此，为了降低表面反射光，不锈钢表面需要进行消光处理。
同时，消光处理还能使不锈钢表面呈现出黑色，提高光学仪器的观测效果。
以下是一种光学用不锈钢表面消光发黑处理方法，具体步骤如下：
1. 清洗：将不锈钢表面清洗干净，去除污垢和油脂。
2. 酸洗：使用酸洗液将不锈钢表面进行酸洗处理，以去除表面的氧化物和杂质。
常用的酸洗液有硫酸、盐酸等。
3. 碱洗：使用碱洗液将不锈钢表面进行碱洗处理，以去除酸洗液残留的酸性物质。
常用的碱洗液有氨水、碳酸钠等。
4. 光化学溶液处理：使用光化学溶液对不锈钢表面进行处理。
具体方法是将不锈钢表面浸泡在含有光化学处理剂的溶液中，然后使用紫外线照射。
光化学处理剂可以是银离子、金离子等，通过紫外线的照射，可以使光化学处理剂在不锈钢表面形成微小的颗粒，从而降低表面反射光。
5. 气氛处理：将经过光化学溶液处理的不锈钢表面置于含有氨气的气氛中，使其表面形成硫化物，从而呈现出黑色。
通过以上处理，不锈钢表面可以实现消光，并呈现出黑色。
这种处理方法不仅可以提高光学仪器的观测效果，还可以提高不锈钢表面的耐腐蚀性。
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不锈钢快速化学发黑工艺
不锈钢快速化学发黑工艺随着工业的发展，不锈钢已经成为了不可或缺的材料之一。
不锈钢具有优良的耐腐蚀性、耐高温性、美观等特点，在建筑、家具、厨房用具等领域得到了广泛的应用。
然而，在某些场合下，需要不锈钢表面呈现出黑色，以达到良好的装饰效果。
本文将介绍一种快速化学发黑工艺，可以在不锈钢表面形成均匀、美观、耐磨、耐腐蚀的黑色氧化膜。
一、工艺流程1. 清洗：将不锈钢件表面清洗干净，去除油污、灰尘等杂质。
2. 酸洗：将清洗干净的不锈钢件浸泡在20%的硝酸中，温度控制在40℃左右，时间为5-10分钟。
酸洗的目的是去除表面的氧化皮和锈蚀产物，使表面变得光滑。
3. 水洗：将酸洗后的不锈钢件用清水冲洗干净，去除残留的酸液。
4. 氧化：将水洗干净的不锈钢件浸泡在含有5%硝酸和5%硫酸的混合液中，温度控制在30℃左右，时间为10-20分钟。
在氧化过程中，不锈钢表面会形成一层致密的黑色氧化膜。
5. 水洗：将氧化后的不锈钢件用清水冲洗干净，去除残留的氧化液。
6. 干燥：将水洗干净的不锈钢件晾干或者用烘干机烘干。
二、工艺优点1. 工艺简单，易于操作。
2. 工艺周期短，可快速完成。
3. 产生的黑色氧化膜均匀、美观、耐磨、耐腐蚀。
4. 工艺成本低，适用于大批量生产。
三、工艺注意事项1. 工艺中使用的酸液和氧化液具有腐蚀性，操作时需戴好防护手套和口罩。
2. 工艺中的温度和时间需严格控制，过高或过低都会影响工艺效果。
3. 工艺后的不锈钢件需及时清洗干净，否则会影响氧化膜的质量。
四、工艺应用该工艺适用于不锈钢家具、厨房用具、建筑装饰等领域。
例如，不锈钢餐桌、不锈钢门窗、不锈钢护栏等均可采用该工艺进行处理，使其表面呈现出均匀、美观、耐磨、耐腐蚀的黑色氧化膜，增强了不锈钢的装饰效果和耐用性。
总之，不锈钢快速化学发黑工艺是一种简单、快速、低成本、高效的表面处理方法，可以为不锈钢产品增添新的装饰效果和使用价值。
不锈钢表面发黑处理
不锈钢表面发黑处理
随着人们现代生活水平的不断提高，不锈钢在生活中的使用越来越多，如今它被广泛地应用于家用厨具、家具、厨房器皿等方面。
然而，不锈钢表面通常在使用过程中会发生黑变，既影响其外观效果，也会降低其服务寿命，因此成为一个很头疼的问题。
首先，我们需要了解不锈钢表面发黑的原因。
一般来说，不锈钢表面在使用过程中会受到腐蚀，但其表面发现黑变的原因更为复杂，主要有以下几个方面：
1、氧化锈是导致不锈钢表面发黑的主要原因，长期使用会使表面发生氧化反应，从而形成氧化锈，使表面发黑；
2、氧化铁也会导致不锈钢表面发黑，因为氧化铁也会形成锈垢，使表面发黑；
3、污染物也会影响不锈钢表面的光洁度，使表面发黑；
4、不锈钢表面经过外力的摩擦和冲击，也会导致不锈钢表面发黑；
5、不锈钢表面和有机溶剂或油类接触也会使表面发生黑色污渍。
既然我们知道了不锈钢表面发黑的原因，那么下面我们就来介绍如何正确处理发黑的不锈钢表面。
1、可以使用专业的清洁剂和擦拭工具对表面进行清洁和擦拭，以去除表面的锈垢和污垢；
2、可以使用酸性清洗剂进行清洗，以去除表面的锈垢和污垢；
3、可以使用砂纸或其它抛光材料来将不锈钢表面抛光，恢复表
面原来的光泽；
4、还可以通过加工来恢复表面光泽，例如电解、抛光、水磨等技术；
5、也可以使用抗氧化剂来防止不锈钢表面的氧化；
6、可以使用真空技术、热处理等技术来改善表面的硬度和抗腐蚀性；
7、如果不锈钢表面受到有机溶剂或油类污染，那么可以使用洗涤剂或水进行清洗；
总之，不锈钢表面发黑是常见的问题，但如果正确处理，它就不会影响使用寿命和质量，还可以恢复其原有的光泽和美观度。
不锈钢发黑处理要求
不锈钢发黑处理要求随着不锈钢在各个领域的广泛应用，人们对不锈钢的要求也越来越高。
不锈钢的发黑处理是其中一个重要的工艺，它可以使不锈钢表面产生一层黑色氧化膜，增加其美观度和耐腐蚀性。
本文将介绍不锈钢发黑处理的要求和注意事项。
不锈钢发黑处理的要求主要包括以下几个方面：1. 处理方法：不锈钢发黑处理可以采用化学法或物理法。
化学法主要包括酸洗、碱洗、氧化等方法，而物理法主要包括热处理、阳极氧化等方法。
根据不同的需求和工艺要求，选择合适的处理方法非常重要。
2. 处理时间：不锈钢发黑处理的时间要根据不同的处理方法和不锈钢的厚度来确定。
一般情况下，处理时间在几分钟到几小时之间。
过长或过短的处理时间都会影响不锈钢的处理效果。
3. 处理温度：不锈钢发黑处理的温度也是非常重要的。
温度过高会导致不锈钢变色不均匀，温度过低则会影响处理效果。
根据不同的处理方法和不锈钢的材质，选择合适的处理温度非常关键。
4. 处理液的配方：不锈钢发黑处理液的配方也是需要注意的。
根据不同的处理要求和不锈钢的材质，选择合适的处理液配方可以提高处理效果和稳定性。
5. 表面处理：在进行不锈钢发黑处理之前，需要对不锈钢表面进行清洁处理。
清洁不彻底会影响处理效果，甚至导致处理不良。
因此，要求清洁彻底是不锈钢发黑处理的重要要求之一。
6. 处理后的保护：不锈钢发黑处理后，需要对处理后的表面进行保护。
可以采用喷涂、涂覆等方法，形成一层保护膜，增加不锈钢的耐腐蚀性和耐磨性。
7. 环境要求：不锈钢发黑处理的环境要求也是非常重要的。
处理过程中，需要保持处理液的温度稳定、处理液的浓度均匀等。
同时，要求处理过程中无尘、无杂质等也很重要。
8. 质量控制：不锈钢发黑处理的质量控制是保证处理效果的关键。
可以通过颜色、光泽度、耐腐蚀性等指标进行检测和评估。
不锈钢发黑处理是一项非常重要的工艺，它可以改善不锈钢的表面性能和美观度。
只有严格按照要求进行处理，才能获得理想的处理效果。
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不锈钢发黑剂适用于不锈钢表面着一层致密而耐磨的黑色膜，膜层美观，耐蚀性强，适用于不锈钢的防腐及装饰处理，操作简单，无毒、无气味、无重金属。
经处理后，不锈钢表面形成一层致密的黑色钝化膜，在酸性大气环境下，可保持六个月不生锈．在中性大气环境下两年不生锈，具有很强的防腐装饰效果。
不锈钢发黑剂Q/YS.108属于环保发黑工艺产品，无腐蚀性。
本产品适用于不锈钢等钢材料及电镀铜的表面染色处理，经产品处理后的不锈钢工件变得非常乌黑发亮，并且发黑均匀细致。
本产品染色时间短，损耗低，操作简单。
经处理后的不锈钢工件耐磨、耐腐蚀性很强，盐雾测试可达200个小时以上。
产品环保，广泛应用于灯饰、工艺品、拉链、服装的仿古吊牌、水暖、光学仪器、医疗器械、电子产品等行业。
简单使用方法：
1、不锈钢除油除锈，清洗干净后立即进入发黑液中。
2、将无油无锈的不锈钢件浸泡在140℃±5℃的发黑液中，保温浸泡30分钟-40分钟.
3、工件发黑后，水洗、风干或晾干。
不锈钢发黑剂碳钢发黑剂
一、产品编号：Q/YS.310（贻顺牌）
二、产品适用范围：
产品适用于不锈钢表面着一层致密而耐磨的黑色膜，膜层美观，耐蚀性强，适用于不锈钢防腐及装饰处理产品，操作简单，无毒、无气味、无重金属。
三、产品指标：
广州市贻顺化工有限公司
1、透明无色液体，无气味
2、PH值：碱性液体，比重 >1.0
3、发黑液使用温度：140℃±5℃
四、使用方法：
1、不锈钢除油除锈，清洗干净后立即进入发黑液中。
2、将无油无锈的不锈钢件浸泡在140℃±5℃的发黑液中，保温浸泡30分钟-40分钟.
3、工件发黑后，水洗、风干或晾干。
五、注意事项：
1、产品有腐蚀性，不能与手及皮肤接触，如果不慎接触，请立即用大量清水清洗10分钟。
2、发黑过程中，消耗的成分要及时补加，以维持发黑过程的正常进行。
广州市贻顺化工有限公司。