不锈钢发黑处理工艺
不锈钢发黑色处理技术普及
第一类:化学发黑色法1.酸性着色法(1)熔融重铬酸盐法。
将不锈钢件放在重铬酸钠熔融盐液中浸渍,进行充分搅拌20~30min 形成黑色氧化膜。
取出冷却后水洗即可。
熔融盐的温度在450~550℃,低于这个温度时,不能进行充分地氧化,达不到黑色效果。
(2)铬酸盐黑色化学氧化.法此膜层颜色变化的过程是由浅到深,当从浅蓝往深蓝(或纯黑)变化时,其时间间隔仅0.5~1min,错过这个最佳点就会又回到浅棕色,只能退除后重新着色。
经固化处理能提高耐磨性。
配上颜色定位仪,能得到匀均的黑色氧化膜。
操作要求严谨。
此法也叫因科法,已有几十年历史,英国人发明。
工艺经改良后,已得到广泛应用,效益显著。
目前我国与先进国家相比,主要差距是着色的电子监测设备。
国外已将这种设备用于工业生产,可以得到重复的颜色,而国内尚未见报导使用,所以研制着色用电子监测设备是当务之急。
(3)硫化法可得到美观的黑色膜,氧化前需用王水酸洗.2.碱性氧化法碱性氧化是用氢氧化钠配制的溶液,氧化时间10-15分钟,黑色氧化膜的耐磨性很好,无需固化处理。
盐雾时间一般在600-800小时。
能保持不锈钢不锈的优秀品质。
第二类:电解氧化法溶液配制:(重铬酸甲20-40g/L硫酸锰10-40g/L硼酸10-20g/L/PH3-4).着色膜在25C的1O%HCI溶液中浸泡,5min内膜层无颜色变化、无脱落现象,说明膜层的耐蚀性较好。
经过电解法对1Crl7铁素体不锈钢着黑色,发黑速度快,再经过硬化处理后,得到黑色氧化膜色泽均匀、富有弹性,又有一定的硬度。
特点是工艺简单、发黑速度快、着色效果好,有着较好的耐蚀性能,适用于各类不锈钢的表面发黑处理,因而颇具有使用价值。
第三类:化学热处理法.在专用的设备中进行,膜层牢固,耐磨性好;但由于表面多孔,容易生锈,盐雾差的只有几小时就生锈.在这一弱点没改变之前,实用性不大.。
不锈钢发黑方法
不锈钢发黑方法(最新版3篇)篇1 目录一、引言二、不锈钢发黑的原因三、不锈钢发黑的处理方法四、不锈钢发黑的预防措施五、结语篇1正文一、引言不锈钢因其良好的耐腐蚀性和美观性,在建筑、装饰、厨具等领域被广泛应用。
然而,在使用过程中,不锈钢表面可能会出现发黑的现象,影响其美观和使用寿命。
本文将为大家介绍不锈钢发黑的原因、处理方法以及预防措施。
二、不锈钢发黑的原因1.氧化:在高温、高湿的环境下,不锈钢表面容易与空气中的氧发生化学反应,生成氧化膜,导致发黑。
2.焊接:在焊接过程中,焊渣、气孔等不均匀组织会导致不锈钢表面发黑。
3.表面污染:不锈钢表面受到油污、灰尘等污染,长时间累积会导致表面发黑。
4.材质问题:不锈钢材质不纯、含碳量过高,也容易导致表面发黑。
三、不锈钢发黑的处理方法1.机械抛光:采用专用抛光机进行表面处理,可以去除氧化膜和焊渣,使不锈钢表面恢复光亮度。
2.化学抛光:使用专用的化学抛光液,进行一定时间的浸泡和清洗,同样可以去除氧化膜,达到光亮的效果。
3.电化学抛光:通过电化学反应,使不锈钢表面产生电流,达到去除氧化膜和提高表面光亮度的目的。
4.清洁保养:对于表面污染导致的发黑,可以使用专门的不锈钢清洁剂进行清洁,定期保养,防止污染累积。
四、不锈钢发黑的预防措施1.选择优质不锈钢材料:选购不锈钢时,应选择材质纯正、含碳量适中的产品,以降低发黑的几率。
2.表面处理:在焊接、打磨等加工过程中,注意保护不锈钢表面,避免氧化膜和焊渣的产生。
3.储存和运输:在不锈钢储存和运输过程中,要注意防潮、防湿,避免高温和长时间暴露在恶劣环境中。
4.定期清洁保养:在使用不锈钢制品时,要定期进行清洁和保养,防止表面污染和氧化膜的产生。
五、结语了解不锈钢发黑的原因,采取有效的处理方法和预防措施,可以有效提高不锈钢制品的美观和使用寿命。
篇2 目录一、引言二、不锈钢发黑的原因三、不锈钢发黑的解决方法四、总结篇2正文【引言】在工业生产和日常生活中,不锈钢以其优良的耐腐蚀性和抗氧化性被广泛应用。
不锈钢板表面处理发黑工艺流程
不锈钢板表面处理发黑工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。
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304发黑处理工艺
304发黑处理工艺304发黑处理工艺是一种用于金属制品表面处理的工艺,主要是针对不锈钢进行处理。
该工艺能够使金属表面形成一层黑色氧化膜,从而提高其抗腐蚀性能和装饰性能。
不锈钢是一种具有耐腐蚀性能的金属材料,但其表面容易受到污染和氧化的影响,导致其装饰性能下降。
为了解决这一问题,人们研究出了多种不锈钢表面处理工艺,其中304发黑处理工艺是一种常用且效果较好的处理方法之一。
304发黑处理工艺的主要原理是通过控制不锈钢表面的氧化反应,使其形成一层致密的黑色氧化膜。
这种氧化膜具有一定的硬度和耐腐蚀性,能够有效地保护不锈钢表面,防止其受到外界环境的侵蚀。
具体的处理工艺包括以下几个步骤:1. 清洗:首先将待处理的不锈钢制品进行清洗,去除表面的油污和杂质,保证后续处理的效果。
2. 预处理:在清洗后,对不锈钢表面进行预处理,例如酸洗、酸蚀等,以增加表面的粗糙度,便于后续的氧化反应。
3. 氧化:将经过预处理的不锈钢制品放入特定的氧化槽中,在一定的温度和湿度条件下进行氧化反应。
通过控制氧化时间和温度,可以达到不同程度的发黑效果。
4. 清洗:经过氧化后,需要对不锈钢制品进行清洗,去除表面残留的氧化剂和其他杂质。
5. 抛光:清洗后的不锈钢制品可以进行抛光处理,使其表面更加光滑细腻,提高其装饰性能。
6. 保护:最后,对处理好的不锈钢制品进行保护处理,例如涂覆保护剂等,以增加其耐腐蚀性能和使用寿命。
304发黑处理工艺的应用范围广泛,可以用于制造各种不锈钢制品,如家居用品、厨房用具、建筑装饰材料等。
通过发黑处理,不锈钢制品的外观更加美观,质感更佳,同时也能够提高其抗腐蚀能力,延长使用寿命。
304发黑处理工艺是一种对不锈钢表面进行处理的方法,通过控制氧化反应,使其形成一层黑色氧化膜,提高不锈钢制品的抗腐蚀性能和装饰性能。
该工艺简单易行,应用广泛,为不锈钢制品的生产和应用提供了一种有效的解决方案。
不锈钢发黑处理要求
不锈钢发黑处理要求随着不锈钢在各个领域的广泛应用,人们对不锈钢的要求也越来越高。
不锈钢的发黑处理是其中一个重要的工艺,它可以使不锈钢表面产生一层黑色氧化膜,增加其美观度和耐腐蚀性。
本文将介绍不锈钢发黑处理的要求和注意事项。
不锈钢发黑处理的要求主要包括以下几个方面:1. 处理方法:不锈钢发黑处理可以采用化学法或物理法。
化学法主要包括酸洗、碱洗、氧化等方法,而物理法主要包括热处理、阳极氧化等方法。
根据不同的需求和工艺要求,选择合适的处理方法非常重要。
2. 处理时间:不锈钢发黑处理的时间要根据不同的处理方法和不锈钢的厚度来确定。
一般情况下,处理时间在几分钟到几小时之间。
过长或过短的处理时间都会影响不锈钢的处理效果。
3. 处理温度:不锈钢发黑处理的温度也是非常重要的。
温度过高会导致不锈钢变色不均匀,温度过低则会影响处理效果。
根据不同的处理方法和不锈钢的材质,选择合适的处理温度非常关键。
4. 处理液的配方:不锈钢发黑处理液的配方也是需要注意的。
根据不同的处理要求和不锈钢的材质,选择合适的处理液配方可以提高处理效果和稳定性。
5. 表面处理:在进行不锈钢发黑处理之前,需要对不锈钢表面进行清洁处理。
清洁不彻底会影响处理效果,甚至导致处理不良。
因此,要求清洁彻底是不锈钢发黑处理的重要要求之一。
6. 处理后的保护:不锈钢发黑处理后,需要对处理后的表面进行保护。
可以采用喷涂、涂覆等方法,形成一层保护膜,增加不锈钢的耐腐蚀性和耐磨性。
7. 环境要求:不锈钢发黑处理的环境要求也是非常重要的。
处理过程中,需要保持处理液的温度稳定、处理液的浓度均匀等。
同时,要求处理过程中无尘、无杂质等也很重要。
8. 质量控制:不锈钢发黑处理的质量控制是保证处理效果的关键。
可以通过颜色、光泽度、耐腐蚀性等指标进行检测和评估。
不锈钢发黑处理是一项非常重要的工艺,它可以改善不锈钢的表面性能和美观度。
只有严格按照要求进行处理,才能获得理想的处理效果。
不锈钢发黑表面处理工艺
不锈钢发黑表面处理工艺不锈钢,这种看起来亮晶晶、闪闪发光的材料,广泛应用于我们的生活中,从厨房里的锅碗瓢盆到高楼大厦的外墙装饰,都离不开它的身影。
但你知道吗?有时候,人们偏偏不喜欢它那种耀眼的亮色,反而想让它变得沉稳、低调些,这时候,不锈钢发黑表面处理工艺就派上了大用场。
想象一下,一个原本银光闪闪的不锈钢杯子,经过发黑处理后,表面变得深邃而内敛,仿佛蒙上了一层神秘的薄纱。
这不仅仅是一种颜色的变化,更是一种质感的升华,让人一眼望去,就能感受到它的与众不同。
发黑处理,听起来挺高大上的,其实原理并不复杂。
它就像是给不锈钢穿上了一件“隐身衣”,让原本的光泽隐藏起来,取而代之的是一种沉稳的黑色。
这种黑色,可不是那种死气沉沉的黑,而是一种带着微微光泽、仿佛能吸走周围光线的黑,让人忍不住想伸手去触摸,去感受那份独特的质感。
说起发黑处理的过程,那可真是一门手艺活。
师傅们得先把不锈钢物件清洗干净,不能留下一丝污垢和油渍,否则会影响发黑的效果。
然后,就是最关键的一步——浸泡在发黑液中。
这发黑液,就像是魔法药水一样,能让不锈钢的表面发生神奇的变化。
浸泡的时间、温度,都得拿捏得恰到好处,稍有不慎,就可能前功尽弃。
等待的过程总是让人充满期待。
当师傅们把浸泡好的不锈钢物件从发黑液中取出,用清水冲洗干净后,眼前的景象总会让人眼前一亮。
原本银白色的不锈钢,此刻已经变成了深邃的黑色,仿佛被赋予了新的生命。
那种由内而外散发出的沉稳气质,让人不禁为之倾倒。
发黑处理后的不锈钢,不仅看起来更加高端大气,而且在实际应用中也有着不少优点。
它更耐磨损了,那些日常的小刮小蹭,根本不会在它的表面留下痕迹。
而且,它还更耐腐蚀了,即使是在潮湿的环境中,也能保持长时间的亮丽如新。
这可真是应了那句老话:“人靠衣装马靠鞍”,不锈钢靠发黑处理,也是能大大提升“颜值”和“实力”的。
不过,发黑处理也不是万能的。
有些人可能会担心,发黑后的不锈钢会不会容易掉色或者影响使用效果。
不锈钢快速化学发黑工艺
不锈钢快速化学发黑工艺随着工业的发展,不锈钢已经成为了不可或缺的材料之一。
不锈钢具有优良的耐腐蚀性、耐高温性、美观等特点,在建筑、家具、厨房用具等领域得到了广泛的应用。
然而,在某些场合下,需要不锈钢表面呈现出黑色,以达到良好的装饰效果。
本文将介绍一种快速化学发黑工艺,可以在不锈钢表面形成均匀、美观、耐磨、耐腐蚀的黑色氧化膜。
一、工艺流程1. 清洗:将不锈钢件表面清洗干净,去除油污、灰尘等杂质。
2. 酸洗:将清洗干净的不锈钢件浸泡在20%的硝酸中,温度控制在40℃左右,时间为5-10分钟。
酸洗的目的是去除表面的氧化皮和锈蚀产物,使表面变得光滑。
3. 水洗:将酸洗后的不锈钢件用清水冲洗干净,去除残留的酸液。
4. 氧化:将水洗干净的不锈钢件浸泡在含有5%硝酸和5%硫酸的混合液中,温度控制在30℃左右,时间为10-20分钟。
在氧化过程中,不锈钢表面会形成一层致密的黑色氧化膜。
5. 水洗:将氧化后的不锈钢件用清水冲洗干净,去除残留的氧化液。
6. 干燥:将水洗干净的不锈钢件晾干或者用烘干机烘干。
二、工艺优点1. 工艺简单,易于操作。
2. 工艺周期短,可快速完成。
3. 产生的黑色氧化膜均匀、美观、耐磨、耐腐蚀。
4. 工艺成本低,适用于大批量生产。
三、工艺注意事项1. 工艺中使用的酸液和氧化液具有腐蚀性,操作时需戴好防护手套和口罩。
2. 工艺中的温度和时间需严格控制,过高或过低都会影响工艺效果。
3. 工艺后的不锈钢件需及时清洗干净,否则会影响氧化膜的质量。
四、工艺应用该工艺适用于不锈钢家具、厨房用具、建筑装饰等领域。
例如,不锈钢餐桌、不锈钢门窗、不锈钢护栏等均可采用该工艺进行处理,使其表面呈现出均匀、美观、耐磨、耐腐蚀的黑色氧化膜,增强了不锈钢的装饰效果和耐用性。
总之,不锈钢快速化学发黑工艺是一种简单、快速、低成本、高效的表面处理方法,可以为不锈钢产品增添新的装饰效果和使用价值。
不锈钢发黑方法
不锈钢发黑方法如下:
1.液体浸泡方法。
采取专用不锈钢发黑剂活化后,常温直接把工件放
在发黑剂浸泡10分钟左右,清水漂洗后油封闭即可,适用于要求不严变色就好。
2.低温发黑处理。
采取专用发黑剂加水一定比例配好,加温180~200
度左右、工件活化后浸泡10分钟~15分钟左右,清水漂洗后油封闭即可,适用于一般要求。
3.高温发黑。
采取不锈钢专用发黑盐利用电阻炉加热到380~420度
左右,工件除油去锈后烘干进炉20~30分钟后淬水或空冷后漂洗,油封闭即可,适用于外观件。
4.蒸汽发黑处理。
把工件用工装悬挂在电阻炉中加热到480度左右,
向电阻炉中注入蒸汽发黑剂采取雾化吸附方法发黑,适用于一般要求。
不锈钢发黑液配方
不锈钢发黑液配方
配方一:
1.硫酸铜:3克
2.硝酸银:1克
3.玻璃乙酸酐:5毫升
4.硼酸:2克
5.脱脂酸:10克
6.脱氧剂:1克
7.蓝石汁:适量
8.水:适量
制备方法:
1.将硫酸铜、硝酸银、硼酸分别溶解在适量的水中。
2.将玻璃乙酸酐、脱脂酸、脱氧剂分别加入到溶液中,搅拌均匀。
3.根据需要调整溶液的浓度,可以通过增减水的用量来调整。
4.将蓝石汁加入到溶液中,搅拌均匀。
5.将待处理的不锈钢制品放入溶液中,在常温下浸泡一段时间,可以根据需要调整浸泡时间。
6.取出不锈钢制品,用清水冲洗干净,晾干即可。
不锈钢304表面发黑处理工艺流程
不锈钢304表面发黑处理工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。
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不锈钢发黑方法
不锈钢发黑方法【原创版3篇】目录(篇1)一、引言二、不锈钢发黑的原因1.表面氧化2.污垢沉积3.焊接和热处理过程三、不锈钢发黑的处理方法1.清洁和去油2.化学清洗3.电化学清洗4.机械抛光四、不锈钢发黑的预防措施1.选择合适的不锈钢材质2.控制焊接和热处理温度3.表面涂层保护五、结论正文(篇1)一、引言不锈钢以其优良的耐腐蚀性能和美观性,在建筑、家居、食品医疗等领域得到了广泛的应用。
然而,在使用过程中,不锈钢表面发黑现象时常出现,这不仅影响其美观,还可能降低其使用寿命。
因此,研究不锈钢发黑的原因及处理方法具有重要意义。
二、不锈钢发黑的原因1.表面氧化:在空气中,不锈钢表面与氧气发生反应生成氧化铬,这种氧化物会导致不锈钢表面发黑。
2.污垢沉积:不锈钢在使用过程中,表面容易附着各种污垢,如油污、灰尘等,这些污垢会导致不锈钢表面发黑。
3.焊接和热处理过程:在焊接和热处理过程中,不锈钢表面会形成一层氧化膜或其他化合物,这些物质会使不锈钢表面发黑。
三、不锈钢发黑的处理方法1.清洁和去油:对于表面附着污垢的不锈钢,可以使用清洁剂进行清洁,去除油污,恢复其光亮度。
2.化学清洗:采用合适的化学药剂对不锈钢表面进行清洗,可以去除表面氧化膜或其他化合物,从而达到发黑处理。
3.电化学清洗:通过电化学方法对不锈钢进行清洗,可以有效去除表面污垢和氧化物,使不锈钢恢复光亮度。
4.机械抛光:采用机械抛光方法对不锈钢进行处理,可以去除表面氧化膜,使不锈钢恢复光亮度。
四、不锈钢发黑的预防措施1.选择合适的不锈钢材质:根据实际应用场景,选择耐腐蚀性能好、抗氧化性强的不锈钢材质,可以有效预防发黑现象。
2.控制焊接和热处理温度:在焊接和热处理过程中,控制温度在合适范围内,避免过高温度导致表面氧化膜或其他化合物的产生。
3.表面涂层保护:对不锈钢表面进行涂层处理,如喷漆、涂塑等,可以有效隔绝空气,防止表面氧化和污垢沉积。
五、结论不锈钢发黑现象可以通过多种方法进行处理,同时,采取适当的预防措施,可以降低不锈钢发黑的风险。
不锈钢表面发黑处理
不锈钢表面发黑处理1. 不锈钢表面发黑的原因(1) 物理损伤:受到外来物体的碰撞、划伤、冲击等可能引起表面腐蚀。
(2) 化学腐蚀:不锈钢表面经不正确的清洗、涂料的重复抛光,使得生成的抛光粉径入材中导致表面受到化学腐蚀等。
(3) 电化学腐蚀:污水中含有离子,其经起到影响时,容易产生电位差、电流流动而引起电化学腐蚀,给到不锈钢表面发黑。
2. 处理方法(1) 表面清洗表面清洗是解决不锈钢表面发黑的最主要的手段,需使用弱酸性的清洗剂,对表面进行清洗,清除污垢、污染物和腐蚀产物,这样不但能最大限度减少腐蚀产物对表面的破坏,而且还可以消除表面电位差。
(2) 抛光抛光可以有效去除表面腐蚀痕迹,使表面光洁美观。
使用抛光机风镐,经反复抛光,表面结构可以恢复,光泽度可得到一定的提高,并且可以延长不锈钢表面的寿命。
(3) 加工表面加工粗糙的表面能有效减少潮气的腐蚀,可采用研磨或气枪喷砂的加工工艺,使表面粗糙度得到提高。
即使表面受到腐蚀,也能把受损的表面恢复到原来的状态,使表面的光泽度大大提高,同时也可以延长寿命。
3. 使用防锈油和膜可以在不锈钢上涂抹防锈油,可以有效防止氧化和腐蚀,可以有效延长表面的使用寿命。
另外可以使用膜覆盖表面,可以防止灰尘和其他污染物对表面的破坏,以减小表面受到腐蚀的可能性。
4. 使用防腐、防氧化剂可以使用各种复合材料、润滑剂防腐、防氧化剂对不锈钢表面进行处理,防止表面腐蚀,防止表面的发黑。
5. 结论对于不锈钢表面发黑这一问题,可以采取正确的处理手段,如表面清洗、抛光、加工表面、使用防锈油、使用防腐防氧化剂等,从而有效的防止表面受到腐蚀,从而延长不锈钢表面的寿命。
304不锈钢高温发黑处理
304不锈钢高温发黑处理对于304不锈钢高温发黑的情况,可以采用以下几种方法进行处理:1.白醋:在锅里加点白醋,然后使用小火煮一会儿,这时会发现锅上的黑色层很快就会脱落。
这是因为醋酸和氧化铁之间存在反应。
紧接把它放在那边两天,这样就可以让醋酸和氧化铁充分反应。
2.火碱:将火碱放在水中,注意火碱和水的配比量一定要控制好,一般来说按1:10这样就够了。
然后把火碱水倒入到锅子里放在那边一晚上就可以了,等到第二天会发现不错的清洁效果。
但是要注意,火碱有腐蚀性,不能弄在皮肤上。
3.草木灰:草木灰是碱性的,可以用来去除茶渍等污渍。
同样地,也可以使用草木灰去除不锈钢锅的黑渍。
只需在锅中有黑渍的地方撒上草木灰,然后用湿布擦拭即可。
4.洗洁精加钢丝球:在锅子里倒入洗洁精,然后再使用钢丝球对它进行使劲擦洗。
这是一种比较简单粗暴的方法,但是效果很不错。
5.重磅方法:在锅里面倒入一些洗洁精,再加一些番茄酱,把它进行混合均匀使用。
过个十分钟以后再进行清洗,效果非常好。
如果锅的黑渍比较大,那么在配比的时候可以加量。
6.菠萝皮:在锅中加适量的水煮沸,然后放入一些菠萝皮,煮上几分钟之后,你会发现这个锅变得光亮如新。
同样,西红柿去糊锅底也很有效,将一些快坏掉的西红柿放进锅中煮,效果也很不错。
7.小苏打:不锈钢锅黑垢不是很严重的话,可以在锅里倒上小苏打和水混合的溶液,然后用湿抹布或百洁布擦洗,效果很不错。
水和小苏打的比例是2:1。
此外,为了预防不锈钢锅发黑,应避免使用铁铲或尖锐的厨具刮擦锅具表面。
在烹饪过程中及时清洗并保持干燥也是非常重要的。
同时,选择品质好的304不锈钢锅具也很关键,可以减少发黑等问题。
不锈钢发黑处理工艺
发黑是化学表面处理的一种常用手段,原理是使金属表面产生一层氧化膜,以隔绝空气,达到防锈目的。
外观要求不高时可以采用发黑处理,钢制件的表面发黑处理,也有被称之为发蓝的。
常用方法发黑处理常用的方法有传统的碱性加温发黑和出现较晚的常温发黑两种。
但常温发黑工艺对于低碳钢的效果不太好。
碱性发黑细分出来,又有一次发黑和两次发黑的区别。
发黑液的主要成分是氢氧化钠和亚硝酸钠。
发黑时所需温度的宽容度较大,大概在135-155℃之间都可以得到不错的表面,只是所需时间有些长短而已。
效果(1)发黑安全不用电,用碱性高温发黑需100%用电。
(2)提高工效:共需1-2小时。
(3)发黑成本低,设备简单,操作方便;对发黑时间作了严格的控制。
(4)工艺适应性强:解决了球墨铸铁不能发黑的难题。
一种轴承套圈倒角及挡边的发蓝防锈处理工艺。
轴承套圈在热处理后经过除油脱脂,然后在氢氧化钠、亚硝酸钠、硝酸钠和水的混合溶液中进行变色处理,其配比为2-3∶1,其余加水;加水量以温度在 135℃-145℃为合适;时间15-25分钟;取出套圈用清水冲洗后进行钝化处理,钝化处理用重铬酸钾溶液作为填充液,其浓度为12%-18%;在室温下 1-2分钟;经钝化处理并干燥后,放入105℃-120℃的机油或防锈油中 1-3分钟,至气泡完全消失后取出,停放10-15分钟后检验。
该工艺生成的氧化物薄膜性能稳定,在常温下可长期保护套圈倒角、挡边处不生锈,轴承的外观质量得到明显改善。
A3钢用碱性发黑好一些。
实际操作中,需要注意的是工件发黑前除锈和除油的质量,以及发黑后的钝化浸油。
发黑质量的好坏往往因这些工序而变化。
工艺步骤1、清洗;2、脱脂:工件必须完全浸入脱脂液中;脱脂液浓度ph值12-14,处理时间10-30min,每过3-5分钟上下抖动几次,药液浓度低于ph12时补充脱脂粉;3、水洗;4、酸洗:酸洗液浓度ph值2-4,处理时间5-10min;5、水洗;6、发黑:池液浓度ph值2.5-3.5,处理时间10-12min;7、水洗;8、吹干9、上油。
不锈钢发黑处理工艺
不锈钢发黑处理工艺
不锈钢发黑处理工艺:
一、氯化处理 1、将产品清洗干净,放置在容器中;
2、加入氯化钠溶液,浓度为5-20%,添加量为50-
100g/L; 3、搅拌均匀,称入适量的表面活性剂,使溶液的表面张力降低,便于吸收; 4、加热溶液,温度控制在35-75℃,搅拌均匀,保持温度稳定; 5、把产品浸泡在溶液中,时间控制在30-60min; 6、取出产品,用清水冲洗干净,待产品表面有轻微的黑色颜色,即可取出。
二、氧化处理 1、将产品清洗干净,放置在容器中;
2、加入氢氧化钠溶液,浓度为3-10%,添加量为25-
50g/L; 3、搅拌均匀,称入适量的表面活性剂,使溶液的表面张力降低,便于吸收; 4、加热溶液,温度控制在50-90℃,搅拌均匀,保持温度稳定; 5、把产品浸泡在溶液中,时间控制在30-120min; 6、取出产品,用清水冲洗干净,待产品表面有轻微的黑色颜色,即可取出。
不锈钢表面发黑工艺流程
不锈钢表面发黑工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。
文档下载后可定制随意修改,请根据实际需要进行相应的调整和使用,谢谢!并且,本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料,如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等,如想了解不同资料格式和写法,敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor. I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classic articles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!不锈钢表面发黑工艺流程如下:1. 脱脂:去除不锈钢表面的油脂和污垢,以确保后续处理的效果。
304不锈钢高温发黑处理 -回复
304不锈钢高温发黑处理-回复304不锈钢是一种常用的不锈钢材料,具有优良的耐腐蚀性和耐高温性能。
尽管其内在性质使其具有出色的抗氧化和耐腐蚀能力,但在某些特殊环境下,304不锈钢表面仍然可能出现发黑的现象。
为了纠正这一问题,可以采取高温发黑处理的方法,本文将详细介绍高温发黑处理的步骤。
第一步:表面清洁在进行高温发黑处理之前,首先要确保304不锈钢表面干净无尘。
可以使用清洁剂和软布擦拭不锈钢表面,以去除任何污垢和油脂。
在清洁的过程中,需要小心不要划伤不锈钢表面。
第二步:高温处理高温发黑处理通常需要使用特殊的炉子,该炉子能够达到足够高的温度,并且可以控制温度的稳定性。
将不锈钢制品放入炉子中,然后逐渐升温至适当的温度,通常在300至500之间。
这种温度范围可以有效产生所需的发黑效果。
第三步:氧化处理在高温下,不锈钢表面会发生氧化反应,形成一层致密的氧化膜。
这一氧化膜可以提高不锈钢的耐腐蚀性能,并赋予其特殊的发黑外观。
通过控制加热时间和温度,可以调整氧化膜的厚度和颜色。
第四步:冷却和清洁氧化处理完成后,将不锈钢制品从高温炉中取出,并放置在通风良好的地方进行冷却。
一旦冷却完成,可以使用软布擦拭不锈钢表面,以去除任何残留的污垢和油脂。
第五步:油脂涂覆为了保护氧化膜和不锈钢表面,建议在高温发黑处理后涂覆一层防护油脂。
这将有助于防止氧化膜脱落和减缓未来腐蚀的发生。
总结:高温发黑处理可以增加304不锈钢的美观性和耐腐蚀性能。
通过一步一步的处理过程,包括清洁、高温处理、氧化处理、冷却和清洁以及油脂涂覆,可以获得理想的发黑效果。
这种处理不仅是一种装饰性的处理方法,同时也能提高不锈钢的使用寿命。
在实际应用中,需要根据具体要求来调整处理的温度、时间和油脂的选择,以获得最佳的效果。
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磷酸三钠
Na3PO4
水玻璃
Na3SiO3
水
H2O
质量组成(%)
7
3
3
2
85
将除油溶液加热至80~90℃,然后将工件浸入,浸入时间为30min左右,若油污较多,还得延长除油时间,以除油彻底为准。
(3)酸洗酸洗的目的是除去工件表面的锈迹。因为锈迹、锈斑会阻碍生成致密的四氧化三铁层。即使工件无锈迹,也应进行酸洗,因为它使油污进一步去除干净,而且酸洗会提高工件表面分子的活化能,有利于下一工序的氧化,能生成较厚的四氧化三铁层。
能否把钢铁表面氧化致密、光滑的四氧化三铁,关键是选择好强的氧化剂。强氧化剂是由氢氧化钠、亚硝酸钠、磷酸三钠组成。发蓝时用它们的熔融液去处理钢件;发黑时用它们的水溶液去处理钢件。常用的发黑溶液成分见表10-7。
表10-7常用的氧化(发黑)溶液成分
原料名称
氢氧化钠
NaOH
亚硝酸钠
NaNO2
磷酸三钠
Na3PO4
不锈钢发黑处理工艺
———————————————————————————————— 作者:
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ﻩ
发黑是化学表面处理的一种常用手段,原理是使金属表面产生一层氧化膜,以隔绝空气,达到防锈目的。外观要求不高时可以采用发黑处理,钢制件的表面发黑处理,也有被称之为发蓝的。
3、水洗;
4、酸洗:酸洗液浓度ph值2-4,处理时间5-10min;
5、水洗;
6、发黑:池液浓度ph值2.5-3.5,处理时间10-12min;
7、水洗;
8、吹干
9、上油。
1.发蓝(发黑)原理
为了提高钢件的防锈能力,用强的氧化剂将钢件表面氧化成致密、光滑的四氧化三铁。这种四氧化三铁薄层能有效地保护钢件内部不受氧化。在高温下(约550℃)氧化成的四氧化三铁呈天蓝色,故称发蓝处理。在低温下(约3 50℃)形成的四氧化三铁呈暗黑色,故称发黑处理。在兵器制造中,常用的是发蓝处理;在工业生产中,常用的是发黑处理。
水
H2O
质量组成(%)
33
10
2
55
此溶液的密度是1.4g/cm,沸点是130℃。在此溶液的作用下,铁的氧化过程是这样的:
Fe→Na2FeO2→Na2Fe2O4→Fe3O4
具体的化学反应是:
3Fe+NaNO2+5NaOH=3Na2Feபைடு நூலகம்2+NH3+H2O
6Na2FeO2+NaNO2+5H2O=3Na2Fe2O4+NH3+7NaOH
表10-9不同钢件氧化温度与时间
钢种
入槽温度(℃)
出槽温度(℃)
处理时间(min)
高碳钢
120~125
125~130
40
低、中碳钢
125~130
130~135
50
铬硅钢
125~130
130~140
60
高合金钢
130~135
135~145
70
高速钢
135~140
140~150
80
槽液的正常颜色是白色。如果槽液呈红色或棕色,表示亚硝钠浓度过大,应及时调整槽液的成分。如果溶液呈绿色,则表示铁离子浓度过大,应及时更新溶液。
酸洗溶液一般是10~15%浓度的硫酸溶液,温度是70~80℃,将工件浸入硫酸溶液中,浸入时间为30min左右,锈蚀较轻的钢件可浸20min,锈蚀严重者,则需要浸40min以上。
(4)氧化氧化是发蓝、发黑的主要工序。四氧化三铁膜层是否致密、是否光滑、是否有足够的厚度,取决于氧化阶段。
发蓝的工艺温度是550℃。发黑的工艺温度是130~145℃。浸入时间是50~80min。含碳量高的高碳钢,氧化速度较快,浸入时间可短些。含碳量低的低碳钢,氧化速度慢,浸入时间需要长些。合金钢特别是高合金钢,工件表面有一定的残余奥氏体,对碱溶液有较强的抗抵作用,不易生成Fe3O4,因而浸入时间需更长一些。表10-9列出了有关钢种氧化(发黑)时溶液的温度及浸入时间。
A3钢用碱性发黑好一些。
实际操作中,需要注意的是工件发黑前除锈和除油的质量,以及发黑后的钝化浸油。发黑质量的好坏往往因这些工序而变化。
工艺步骤
1、清洗;
2、脱脂:工件必须完全浸入脱脂液中;脱脂液浓度ph值12-14,处理时间10-30min,每过3-5分钟上下抖动几次,药液浓度低于ph12时补充脱脂粉;
常用方法
发黑处理常用的方法有传统的碱性加温发黑和出现较晚的常温发黑两种。但常温发黑工艺对于低碳钢的效果不太好。 碱性发黑细分出来,又有一次发黑和两次发黑的区别。发黑液的主要成分是氢氧化钠和亚硝酸钠。发黑时所需温度的宽容度较大,大概在135-155℃之间都可以得到不错的表面,只是所需时间有些长短而已。
Na2FeO2+Na2Fe2O4+2H2O=Fe3O4↓+4NaOH
生产实践经验证明,要获得光亮、致密的四氧化三铁膜层,氧化溶液中亚硝酸钠与氢氧化钠的比例,要保持在1:3~3.5之间。
2.发蓝(发黑)操作
发蓝(发黑)的操作流程:
工件装夹→去油→清洗→酸洗→清洗→氧化→清洗→皂化→热水煮洗→检查。
(1)工件装夹要根据工件的形状、大小,设计专门的夹具或吊具。目的是使工件之间留有足够的间隙,工件间不能相互接触,要使每个工件都能完全浸入氧化液中被氧化。
(2)去油 目的是除去工件表面的油污。经过机加工后(发蓝、发黑是最后一道工序),工件表面难免不留下油污,用防锈油作工序间防锈的更是这样。任何油污,都会严重影响四氧化三铁的生成,所以必须在发蓝、发黑之前除去。常用的除油溶液配方,见表10-8。
表10-8常用的除油溶液配方
原料名称
碳酸钠
Na2CO3
氢氧化钠
效果
(1)发黑安全不用电,用碱性高温发黑需100%用电。(2)提高工效:共需1-2小时。(3)发黑成本低,设备简单,操作方便;对发黑时间作了严格的控制。(4)工艺适应性强:解决了球墨铸铁不能发黑的难题。
一种轴承套圈倒角及挡边的发蓝防锈处理工艺。轴承套圈在热处理后经过除油脱脂,然后在氢氧化钠、亚硝酸钠、硝酸钠和水的混合溶液中进行变色处理,其配比为2-3∶1,其余加水;加水量以温度在 135℃-145℃为合适;时间15-25分钟;取出套圈用清水冲洗后进行钝化处理,钝化处理用重铬酸钾溶液作为填充液,其浓度为12%-18%;在室温下 1-2分钟;经钝化处理并干燥后,放入105℃-120℃的机油或防锈油中 1-3分钟,至气泡完全消失后取出,停放10-15分钟后检验。该工艺生成的氧化物薄膜性能稳定,在常温下可长期保护套圈倒角、挡边处不生锈,轴承的外观质量得到明显改善。