常压容器产品质量证明书(样本)
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压
力
试
验
耐压实验：壳程(壳体)/MPa管程(夹套)/MPa
气密性试验：壳程(壳体)/MPa管程(夹套)/MPa
补强圈焊缝密封试验压力/MPa
无
损
检
测
无损检测方法RT仪器XXQ2505
图样规定无损检测比例A.B类焊缝％
单条焊缝实际检测最小比例A类焊缝/％类焊缝/％
焊缝总长A类焊缝 m B类焊缝 m
实际无损检测长度A类焊缝 m B类焊缝 m
常压 容 器
产品质量证明书
产品名称
产品编号
质量保证工程师(签章)
单位法定代表人(签章)
质量检验专章(签章)
产 品 合 格 证
制造单位温州臻浩宇轻工机械有限公司
制造许可证编号
产品名称类别常压容器
设计单位温州臻浩宇轻工机械有限公司设计批准书编号
图号订货单位
产品编号制造编号
制造完成日期年月日
本压力容器产品经质量检验符合《压力容器安全技术监察规程》，设计图样和技术条件的要求。
2
壳体内径mm
□合格 □不合格
3
壳体长度mm
□合格 □不合格
4
壳体直线度mm
□合格 □不合格
5
壳体圆度mm
□合格 □不合格
6
冷卷筒节投料的钢材厚度 mm
□合格 □不合格
7
封头成型后最小厚度mm
□合格 □不合格
8
封头内表面形状偏差mm
□合格 □不合格
9
封头直边纵向皱折深度 mm
□合格 □不合格
10
A类焊缝最大棱角度 mm
A2017633
太钢
固溶
C110-013
供应值
3.93
112.95
46.51
32.9
1.9
695
50
84.5/84.5
复验值
管板
4
oCr18Ni9
5
A2017633
太钢
固溶
C110-013
供应值
3.93
112.95
46.51
32.9
1.9
695
50
84.5/84.5
复验值
人孔
接管
7
oCr18Ni9
5
□合格 □不合格
22
支座位置及地脚螺栓孔间距
符合图样及标准
□符合 □不符合
□合格 □不合格
23
管口方位及尺寸
符合图样及标准
□符合 □不符合
□合格 □不合格
24
补强圈
符合图样及标准
25
主要内件位置及尺寸
符合图样及标准
□符合 □不符合
□合格 □不合格
26
容器内外表面质量
符合图样及标准
□符合 □不符合
□合格 □不合格
27
铭牌安装位置及拓印图
符合图样及标准
□符合 □不符合
□合格 □不合格
28
标志、油漆、包装
符合图样及标准
□符合 □不符合
□合格 □不合格
结论：
检验责任师： 检验员： 年 月 日
压力试验检验报告
□水压□气压□气密性
产品编号：
试 压 部 位
试 验 日 期
工艺过程卡编号
压力表精度等级
压力表量程
压力表检定日期
单位
供货
状态
C
Mn
Si
P
S
屈服点
MPa
抗拉强度
MPa
延长率δ
%
冲击试验v
硬度
(HB)
弯曲
角度
弯轴直径
D＝a
温度(℃)
冲击功(J)
筒体
8
oCr18Ni9
5
A2017633
太钢
固溶
C110-013
供应值
3.93
112.95
46.51
32.9
1.9
695
50
84.5/84.5
复验值
封头
4
oCr18Ni9
5
质量总检验员签字 年 月 日
质量检验专章(公章) 年 月 日
产 品 技 术 特 性
产品编号：
技
术
参
数
设计压力： 设备内常压MPa
设计温度： 设备内50℃
工作介质： 设备内
操作压力： 设备内MPa
结构型式：□单层□多层(□热套□绕带□包扎)
换热面积：/m2容积：/m3重量：/kg
规格：内径mm壁厚mm□总长□总高mm
A2017633
太钢
固溶
C110-013
供应值
3.93
112.95
46.51
32.9
1.9
695
50
84.5/84.5
复验值
人孔
法兰
7
oCr18Ni9
30
C3800352
太钢
热轧
C210-017
供应值
2.3
105
56
27
1.1
540
59.5
84.5/84.5
复验值
人孔
法兰盖
7
oCr18Ni9
30
C3800352
□合格 □不合格
17
角焊缝质量
符合图样及标准
□符合 □不符合
□合格 □不合格
18
端盖开合及联锁
符合图样及标准
19
法兰面垂直于接管或筒体
符合图样及标准
□符合 □不符合
□合格 □不合格
20
法兰密封面质量
无径向贯穿伤痕
□符合 □不符合
□合格 □不合格
21
法兰螺栓孔与设备主轴中心线位置
□对中 □跨中
□对中 □跨中
24
6
570
49
复验值
电焊条
/
A022
3.2
00623391
天泰焊材
/
HC210-004
供应值
3.4
105
66.3
24
5
565
49
复验值
审核人： 填表人： 年 月 日
压力容器外观及几何尺寸检验报告
产品编号：
序号
检 查 项 目
标 准 规 定
实 测 结 果
检 查 结 论
1
产品 □总长 □总高mm
□合格 □不合格
增加检测比例 □符合检测规定□无此项
施
工
依
据
设计标准NB/47001-2009
制造标准NB/47001-2009
(现场组焊标准)/
无损检测标准/
产品主要受压元件使用材料一览表
（含焊接材料）
序
号
主要受压元件
主要受压元件使用的材料
入厂
材料
标志
数据
来源
化学成份
力学性能
弯曲试验
名称
件号
牌号
规格
mm
炉批
号
生产
□合格 □不合格
11
B类焊缝最大棱角度 mm
□合格 □不合格
12
A类焊缝最大错边量mm
□合格 □不合格
13
B类焊缝最大错边量mm
□合格 □不合格
14
焊缝最大咬边深度，长度／连续长度mm
□合格 □不合格
15
焊缝余高
单面坡口mm
□合格 □不合格
双面坡口 mm
16
焊缝外观质量
符合图样及标准
□符合 □不符合
年 月 日
压 力 表 编 号
压力表表盘直径(mm)
试 验 介 质
氯 离 子 含 量(mg/L)
环境温度(℃)
介质温度(℃)
设计要求
压力试验
曲 线
实 际
压力试验
曲 线
结论：
本产品经MPa试验，无渗漏；无可见的异常变形：无异常响声；试验结论合格。
监检员： 检验责任师： 检查员： 年 月 日
太钢
热轧
C210-017
供应值
2.3
105
56
27
1.1
540
59.5
84.5/84.5
复验值
电焊条
/
A102
3.2
00901393
天泰焊材
/
HC210-025
供应值
4.6
90.1
64.3
33
13
635
44
复验值
Fra Baidu bibliotek电焊条
/
A102
4.0
00506391
天泰焊材
/
HC210-003
供应值
2.7
87.1
61.6
力
试
验
耐压实验：壳程(壳体)/MPa管程(夹套)/MPa
气密性试验：壳程(壳体)/MPa管程(夹套)/MPa
补强圈焊缝密封试验压力/MPa
无
损
检
测
无损检测方法RT仪器XXQ2505
图样规定无损检测比例A.B类焊缝％
单条焊缝实际检测最小比例A类焊缝/％类焊缝/％
焊缝总长A类焊缝 m B类焊缝 m
实际无损检测长度A类焊缝 m B类焊缝 m
常压 容 器
产品质量证明书
产品名称
产品编号
质量保证工程师(签章)
单位法定代表人(签章)
质量检验专章(签章)
产 品 合 格 证
制造单位温州臻浩宇轻工机械有限公司
制造许可证编号
产品名称类别常压容器
设计单位温州臻浩宇轻工机械有限公司设计批准书编号
图号订货单位
产品编号制造编号
制造完成日期年月日
本压力容器产品经质量检验符合《压力容器安全技术监察规程》，设计图样和技术条件的要求。
2
壳体内径mm
□合格 □不合格
3
壳体长度mm
□合格 □不合格
4
壳体直线度mm
□合格 □不合格
5
壳体圆度mm
□合格 □不合格
6
冷卷筒节投料的钢材厚度 mm
□合格 □不合格
7
封头成型后最小厚度mm
□合格 □不合格
8
封头内表面形状偏差mm
□合格 □不合格
9
封头直边纵向皱折深度 mm
□合格 □不合格
10
A类焊缝最大棱角度 mm
A2017633
太钢
固溶
C110-013
供应值
3.93
112.95
46.51
32.9
1.9
695
50
84.5/84.5
复验值
管板
4
oCr18Ni9
5
A2017633
太钢
固溶
C110-013
供应值
3.93
112.95
46.51
32.9
1.9
695
50
84.5/84.5
复验值
人孔
接管
7
oCr18Ni9
5
□合格 □不合格
22
支座位置及地脚螺栓孔间距
符合图样及标准
□符合 □不符合
□合格 □不合格
23
管口方位及尺寸
符合图样及标准
□符合 □不符合
□合格 □不合格
24
补强圈
符合图样及标准
25
主要内件位置及尺寸
符合图样及标准
□符合 □不符合
□合格 □不合格
26
容器内外表面质量
符合图样及标准
□符合 □不符合
□合格 □不合格
27
铭牌安装位置及拓印图
符合图样及标准
□符合 □不符合
□合格 □不合格
28
标志、油漆、包装
符合图样及标准
□符合 □不符合
□合格 □不合格
结论：
检验责任师： 检验员： 年 月 日
压力试验检验报告
□水压□气压□气密性
产品编号：
试 压 部 位
试 验 日 期
工艺过程卡编号
压力表精度等级
压力表量程
压力表检定日期
单位
供货
状态
C
Mn
Si
P
S
屈服点
MPa
抗拉强度
MPa
延长率δ
%
冲击试验v
硬度
(HB)
弯曲
角度
弯轴直径
D＝a
温度(℃)
冲击功(J)
筒体
8
oCr18Ni9
5
A2017633
太钢
固溶
C110-013
供应值
3.93
112.95
46.51
32.9
1.9
695
50
84.5/84.5
复验值
封头
4
oCr18Ni9
5
质量总检验员签字 年 月 日
质量检验专章(公章) 年 月 日
产 品 技 术 特 性
产品编号：
技
术
参
数
设计压力： 设备内常压MPa
设计温度： 设备内50℃
工作介质： 设备内
操作压力： 设备内MPa
结构型式：□单层□多层(□热套□绕带□包扎)
换热面积：/m2容积：/m3重量：/kg
规格：内径mm壁厚mm□总长□总高mm
A2017633
太钢
固溶
C110-013
供应值
3.93
112.95
46.51
32.9
1.9
695
50
84.5/84.5
复验值
人孔
法兰
7
oCr18Ni9
30
C3800352
太钢
热轧
C210-017
供应值
2.3
105
56
27
1.1
540
59.5
84.5/84.5
复验值
人孔
法兰盖
7
oCr18Ni9
30
C3800352
□合格 □不合格
17
角焊缝质量
符合图样及标准
□符合 □不符合
□合格 □不合格
18
端盖开合及联锁
符合图样及标准
19
法兰面垂直于接管或筒体
符合图样及标准
□符合 □不符合
□合格 □不合格
20
法兰密封面质量
无径向贯穿伤痕
□符合 □不符合
□合格 □不合格
21
法兰螺栓孔与设备主轴中心线位置
□对中 □跨中
□对中 □跨中
24
6
570
49
复验值
电焊条
/
A022
3.2
00623391
天泰焊材
/
HC210-004
供应值
3.4
105
66.3
24
5
565
49
复验值
审核人： 填表人： 年 月 日
压力容器外观及几何尺寸检验报告
产品编号：
序号
检 查 项 目
标 准 规 定
实 测 结 果
检 查 结 论
1
产品 □总长 □总高mm
□合格 □不合格
增加检测比例 □符合检测规定□无此项
施
工
依
据
设计标准NB/47001-2009
制造标准NB/47001-2009
(现场组焊标准)/
无损检测标准/
产品主要受压元件使用材料一览表
（含焊接材料）
序
号
主要受压元件
主要受压元件使用的材料
入厂
材料
标志
数据
来源
化学成份
力学性能
弯曲试验
名称
件号
牌号
规格
mm
炉批
号
生产
□合格 □不合格
11
B类焊缝最大棱角度 mm
□合格 □不合格
12
A类焊缝最大错边量mm
□合格 □不合格
13
B类焊缝最大错边量mm
□合格 □不合格
14
焊缝最大咬边深度，长度／连续长度mm
□合格 □不合格
15
焊缝余高
单面坡口mm
□合格 □不合格
双面坡口 mm
16
焊缝外观质量
符合图样及标准
□符合 □不符合
年 月 日
压 力 表 编 号
压力表表盘直径(mm)
试 验 介 质
氯 离 子 含 量(mg/L)
环境温度(℃)
介质温度(℃)
设计要求
压力试验
曲 线
实 际
压力试验
曲 线
结论：
本产品经MPa试验，无渗漏；无可见的异常变形：无异常响声；试验结论合格。
监检员： 检验责任师： 检查员： 年 月 日
太钢
热轧
C210-017
供应值
2.3
105
56
27
1.1
540
59.5
84.5/84.5
复验值
电焊条
/
A102
3.2
00901393
天泰焊材
/
HC210-025
供应值
4.6
90.1
64.3
33
13
635
44
复验值
Fra Baidu bibliotek电焊条
/
A102
4.0
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天泰焊材
/
HC210-003
供应值
2.7
87.1
61.6