九大危险作业风险分析及安全措施
八大危险作业风险分析及安全应对措施
八大危险作业风险分析及安全应对措施在各行各业中，有许多任务和工作可能会带来危险。
为了确保员工的安全，必须对这些危险进行分析，并制定相应的安全应对措施。
以下是八个常见的危险作业，以及针对这些危险的风险分析和安全应对措施。
1.高处作业：危险：在高处作业时，存在摔落，物体坠落等风险。
风险分析：检查工作区域，确保围栏、安全网和工作平台的稳固性。
安全应对措施：提供合适的个人防护设备如安全带，教育员工正确佩戴，提供合适的设备和工具，确保工作区域的干净整洁，对于工作区域的每个人，提供相应培训。
2.机械操作：危险：使用机械时，可能出现夹伤，断裂等伤害。
风险分析：评估机械操作的设备状况，确保所有机械设备符合安全标准，检查机械停机装置是否完好。
安全应对措施：为操作员提供必要的培训，并确保他们熟悉操作过程和安全措施，提供合适的个人防护设备，确保机械设备的定期维护和检查。
3.危险化学品操作：危险：在处理危险化学品时可能发生泄露或爆炸事故。
风险分析：评估化学品操作的工作区域和储存设施，确保符合安全要求。
安全应对措施：提供性质和风险相关的安全培训，向员工提供适当的个人防护装备如手套和防护眼镜，确保工作区域通风良好，提供事故预防和应急处置的培训。
4.电气作业：危险：在处理电气设备时可能触电。
风险分析：评估电气设备和电线的安全性，确保所有电气设备符合安全标准。
安全应对措施：提供适当的个人防护设备如绝缘手套和安全眼镜，确保员工接受相关的安全培训，发现问题时及时修理电气设备，确保电气设备的定期维护和检查。
5.挖掘作业：危险：在挖掘过程中可能损坏地下管道，导致泄漏事故。
风险分析：评估挖掘作业区域，了解地下管道和其他障碍物的位置。
6.噪音作业：危险：在长期暴露于高强度噪音下可能导致听力损伤。
风险分析：评估噪音作业区域，确定噪音水平是否超过安全标准。
安全应对措施：提供适当的个人防护设备如耳塞或耳罩，监测噪音水平，为员工提供相关的安全培训和指导。
八大危险作业风险分析及防控措施
八大危险作业风险分析及防控措施1.高空作业风险分析：高空作业时，挖掘机驾驶员可能会失去平衡，从而可能导致坠落事故。
防控措施：（1）进行高空作业前，需要经过专业培训，掌握正确的操作方法；（2）佩戴合格的安全带，并正确使用；（3）严禁在未经稳定处理的地面上进行高空作业；（4）定期检查和维护操作设备，确保其良好状态；（5）设立安全警示标志，提醒人员注意安全。
2.机械故障风险分析：挖掘机作业时，可能发生机械故障，导致设备停工或事故发生。
防控措施：（1）定期进行设备检查和维护，确保其正常运行；（2）操作人员需要熟悉设备操作手册，并按照要求正确操作；（3）及时处理设备异常情况，发现故障及时修理或更换；（4）配备专业的维修人员，确保设备及时修复，减少停工时间。
3.沉降风险分析：挖掘机作业时，可能会导致周围地面沉降，影响建筑物的稳定。
防控措施：（1）在进行作业前，需要进行地质勘探，确保作业地点地质稳定；（2）根据勘探结果，确定合适的挖掘机作业方案，避免对地基造成损害；（3）加强挖掘机操作人员的培训，掌握正确的操作技能；（4）定期巡查作业地点周围建筑物的稳定性，发现问题及时采取措施。
1.悬挑风险分析：在搭设脚手架时，可能会发生悬挑事故，导致脚手架倒塌或工人坠落。
防控措施：（1）在搭设脚手架前，进行专业培训，熟悉搭设脚手架的操作方法；（2）选择质量可靠的脚手架材料，确保搭设的稳定性；（3）严禁对悬挑脚手架进行加重作业，避免超载；（4）加强现场管理，禁止无关人员进入搭设脚手架区域。
2.脚手架坍塌风险分析：脚手架可能因为质量问题或搭设不当而发生坍塌事故。
防控措施：（1）选择正规的脚手架供应商或制造商，确保脚手架的质量；（2）在搭设脚手架前，进行质量检查，及时处理有缺陷的脚手架材料；（3）进行高空作业前，对脚手架进行检查，确保其稳定性，并定期检查；（4）加强对操作人员的培训，提高其操作技能。
3.高空坠物风险分析：在搭设脚手架时，高空坠物可能会对工人和周围人员造成伤害。
危险作业风险分析及安全措施
危险作业风险分析及安全措施一、背景随着工业、建筑、交通等领域的不断发展，一些危险作业（如高处作业、火焰作业、电焊作业等）也随之出现。
这些危险作业存在一定的危险性，如果不采取必要的安全措施，容易造成人身伤害、财产损失，甚至危及生命安全。
因此，对危险作业进行风险分析，制定有效的安全措施至关重要。
二、风险分析2.1 危险性分析危险作业本身具有一定的危险性。
例如高处作业，工人在高空操作时，容易发生跌落、坠物等事故，因此需要采取相应的防护措施；火焰作业容易引发火灾或爆炸、烧伤等事故，必须要使用符合规定的防护装备和设备；电焊作业会产生火花和辐射，易造成眼睛损伤、皮肤烧伤等，需要佩戴适当的防护设备等。
因此，在进行危险作业前，必须全面分析危险性，确定安全防护措施。
2.2 风险来源分析除了危险作业本身的危险性之外，还有一些因素会增加风险的可能性。
例如，现场环境的复杂性、设备的老化、操作者的不专业、缺乏必要的安全许可等等都会增加风险的发生。
对于这些风险来源，必须进行全面的分析和控制。
三、安全措施3.1 安全管理体系建立一个完善的安全管理体系是确保危险作业安全的基础。
该体系应包括安全责任制、安全培训、安全评价、事故报告、应急预案等。
只有将安全管理体系贯彻到位，才能从根本上保障危险作业的安全。
3.2 安全设备在危险作业中，安全设备是保障作业人员安全的必备装备。
例如，在高处作业中，必须配备安全带、防护网等设备以保证工人的安全；在火焰作业中，应该配备防火服、火焰绒毛衣、安全帽等装备。
安全设备需要符合国家强制性标准，并由正规机构检测认证。
3.3 安全技术措施安全技术措施是控制危险作业风险的有效途径。
针对不同的危险作业，应该采取相应的技术措施，减少风险。
例如，在高处作业中，可以采用安全绳索、垂直升降机等设备来降低风险；在电焊作业中，可以采用焊接罩、白天焊接、局部通风、防火防爆措施等。
四、结论危险作业具有一定的危险性，但如果采取必要的安全措施，可以有效地降低风险。
危险作业风险分析及控制措施
危险作业风险分析及控制措施1.引言危险作业是指那些可能对员工或其他人员造成伤害或导致财产损失的工作。
在进行危险作业之前，必须进行风险分析并采取相应的控制措施，以确保工作的安全性和可行性。
本文将对危险作业进行风险分析，并提出相应的控制措施。
2.风险分析2.1高处作业高处作业是指在较高的位置进行的工作，如搭建脚手架、维修建筑物等。
高处作业可能面临以下风险：2.1.1坠落风险：在高处作业时，人员可能由于不稳定的支撑物或不当的操作而坠落。
2.1.2物体坠落风险：在高处作业时，可能会有工具、材料等物体意外坠落，对工作人员造成伤害。
2.1.3电击风险：在高处作业时，可能会接触到带电设备或电线，引发电击事故。
2.2有毒物质作业有毒物质作业是指与危险化学品或有毒物质相关的工作，如处理化学品、清洁污染地区等。
有毒物质作业可能面临以下风险：2.2.1中毒风险：在接触有毒物质时，可能因为不当的操作或个人保护不当而导致中毒。
2.2.2爆炸风险：在操作危险化学品时，可能因为不当的操作或意外而引发爆炸。
2.2.3燃烧风险：在处理有毒物质时，可能因为不当的操作或火源的存在而引发火灾。
3.控制措施为了降低危险作业的风险，以下是一些控制措施的建议：3.1高处作业的控制措施3.1.1使用合适的个体防护装备，如安全带、安全帽等。
确保所有工作人员都经过必要的培训和指导。
3.1.2检查和维护所有的支撑物和工具确保其安全可靠。
定期进行安全巡检，及时发现和修复潜在的问题。
3.1.3限制高处作业的时间和范围，在必要时使用可移动的工作平台或脚手架，确保工作人员稳定和安全。
3.2有毒物质作业的控制措施3.2.1使用适当的个体防护装备，如防护服、呼吸器等。
确保所有工作人员了解有毒物质的特性和操作要求。
3.2.2对危险化学品进行分类和标记，确保正确的储存、处理和处置方法。
遵守相关法律法规和安全操作规程。
3.2.3定期进行危险品存储区域的检查和维护，确保安全设备和设施的完好，及时处理泄漏和溢出。
危险作业风险分析和安全措施
在高处作业区域下方设置安全网，以防止作业人员或物体坠落。
使用安全带
作业人员必须佩戴符合标准的安全带，并将其固定在稳定的支撑物上 。
配备防坠落装置
如速差自控器或自锁器，在作业人员可能坠落的区域设置防坠落装置 ，以降低坠落风险。
案例二：受限空间作业的安全措施
受限空间作业的定义
受限空间是指封闭或部分封闭，进出口受 限，自然通风不良，易造成有毒、有害、
安全措施应针对具体的作业环境和危险因 素，制定相应的防范措施。
强制性原则
动态性原则
对于一些基础的安全措施，应采取强制手 段确保其得到有效执行。
安全措施应根据作业环境和危险因素的变 化进行动态调整，确保其始终能反映当前 的安全状况。
03
具体安全措施
作业前安全准备
风险评估
对作业进行全面的风险评估，识别可能存在 的危险源和潜在事故。
检查设备
对作业所需的设备进行全面检查，确保其处 于良好状态并符合安全标准。
安全培训
确保所有作业人员接受安全培训，了解作业 规程和应急措施。
制定安全计划
根据风险评估结果，制定详细的安全计划和 应急预案。
作业过程中的安全控制
遵守规程
确保作业人员严格遵守安全规程，不违章操 作。
实时监控
对作业过程进行实时监控，及时发现并纠正 不安全行为。
配备防护用品
确保作业人员配备合适的个人防护用品，如 安全帽、防护服等。
应急响应
建立快速有效的应急响应机制，以便在发生 事故时迅速采取措施。
作业后的安全检查与评估
01
检查作业现场
在作业完成后，对现场进行全面 检查，确保没有留下 的问题和不足，提出改进措施。
危险作业风险分析及安全措施(通用版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改危险作业风险分析及安全措施(通用版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes危险作业风险分析及安全措施(通用版)危险作业共八个方面：动火作业、进入受限空间作业、临时用电作业、高处作业、断路作业、破土作业、吊装作业、盲板抽堵作业。
1.动火作业序号风险分析安全措施1易燃易爆有害物质①将动火设备、管道内的物料清洗、置换，经分析合格。
②储罐动火，清除易燃物，罐内盛满清水或惰性气体保护。
③设备内通（氮气、水蒸气）保护。
④塔内动火，将石棉布浸湿，铺在相邻两层塔盘上进行隔离。
⑤进入受限空间动火，必须办理《受限空间作业证》2火星窜入其它设备或易燃物侵入动火设备切断与动火设备相连通的设备管道并加盲板＿＿＿块隔断，挂牌，并办理《抽堵盲板作业证》。
3动火点周围有易燃物①清除动火点周围易燃物，动火附近的下水井、地漏、地沟、电缆沟等清除易燃后予封闭。
②电缆沟动火，清除沟内易燃气体、液体，必要时将沟两端隔绝。
4泄漏电流（感应电）危害电焊回路线应搭接在焊件上，不得与其它设备搭接，禁止穿越下水道（井）。
5火星飞溅①高处动火办理《高处作业证》，并采取措施，防止火花飞溅。
②注意火星飞溅方向，用水冲淋火星落点。
6气瓶间距不足或放置不当①氧气瓶、溶解乙炔气瓶间距不小于5m，二者与动火地点之间均不小于10m。
②气瓶不准在烈日下曝晒，溶解乙炔气瓶禁止卧放。
7电、气焊工具有缺陷动火作业前，应检查电、气焊工具，保证安全可靠，不准带病使用。
8作业过程中，易燃物外泄动火过程中，遇有跑料、串料和易燃气体，应立即停止动火。
九大作业票定义、等级及预防措施。
九⼤作业票定义、等级及预防措施。
九⼤作业票定义、等级及预防控制措施作业（票据）名称：⼀、⾼处作业定义：凡距坠落⾼度基准⾯2m及其以上，有可能坠落的⾼处进⾏的作业。
等级划分：1、作业⾼度在2⽶⾄5⽶时，称为⼀级⾼处作业。
2、作业⾼度在5⽶以上⾄15⽶时，称为⼆级⾼处作业。
3、作业⾼度在15⽶以上⾄30⽶时，称为三级⾼处作业。
4、作业⾼度在30⽶以上时，称为特级⾼处作业。
预防控制措施：1、从事⾼处作业⼈员⾝体素质必须符合要求并定期进⾏体检。
2、⾼空作业前，必须办理⾼处作业票据并对有关防护实施及个⼈安全防护⽤品进⾏检查，不得在安全隐患的情况下强令或强⾏冒险作业。
3、作业时⾐着要灵便，禁⽌穿硬鞋、带钉和易滑的鞋，必须按规定使⽤安全带，安全带必须⾼挂低⽤，挂设点必须安全可靠。
4、⾼处作业所携带物品要堆放平稳，不得妨碍作业，并有防⽌坠落的措施；使⽤⼯具应防⽌⼯具坠落伤⼈的措施；⼯具⽤完应随⼿放⼊⼯具袋内；上下传递物件时，禁⽌抛掷。
5、使⽤梯⼦登⾼作业时，梯⼦不得缺档，不得垫⾼使⽤，使⽤时上端要固定牢靠，下端应有防滑措施。
脚⼿架上禁⽌使⽤梯⼦登⾼作业。
6、单⾯梯⼯作时⾓度以75度左右为宜；⼈字梯上部夹⾓以35度～45度为宜。
使⽤时第⼀档或第三档之间应设置拉撑。
禁⽌两⼈同时在梯⼦上作业。
在通道处使⽤梯⼦时，应有⼈监护或设置围栏。
7、没有安全防护设施时，禁⽌在屋架的上弦、⽀撑、挑架的挑梁和未固定的构件上⾏⾛或作业。
⾼处作业与地⾯连续时，应设通讯装置，专⼈负责。
8、在有斜⾯的建筑结构层⾯上，应有防滑措施。
9、作业点拉警戒线设⽴警戒标志，并有专⼈监护；⼀级、⼆级⾼处作业由本⼚安环部签字监护，三级、特⾼级⾼处作业由集团安环部签字监护，制定应急预案并有技术⼈员和专家到场分析评估。
作业（票据）名称：⼆、动⽕作业定义：是在禁⽕区进⾏能直接或间接产⽣明⽕4类常规作业，如适⽤电焊、⽓焊（割）、喷灯、电钻、砂轮等进⾏可能产⽣⽕焰、⽕花和炽热表⾯的⾮常规作业。
八大危险作业风险分析及控制措施
八大危险作业风险分析及控制措施1.高处作业高处作业通常存在着摔落、坠物等风险。
为了控制这些风险，可以采取以下措施：-提供必要的个人防护设备，如安全带、头盔等，确保工作人员在高处工作时有良好的保护。
-建立高处作业管理制度，明确责任人，确保高处作业的安全。
-在需要的地方设置防护栏杆或者安全网，防止人员误摔或坠落。
2.高温作业高温工作环境容易引发中暑等疾病，为了控制这些风险，可以采取以下措施：-提供充足的饮水和防暑药品，保证作业人员的体力和健康状况。
-在高温环境内提供空调或者风扇等降温设备，确保室内温度适合作业。
-控制工作时间和工作强度，避免长时间高强度工作。
3.化学品作业化学品作业会带来化学灼伤、中毒等危害，为了控制这些风险，可以采取以下措施：-提供必要的个人防护设备，如手套、面罩等，避免直接接触到化学品。
-建立明确的化学品存储和操作管理制度，确保化学品安全存放和使用。
-提供化学品危险性识别和应急处理的培训，提高作业人员的安全意识。
4.机械设备作业机械设备作业容易导致伤害事故，为了控制这些风险，可以采取以下措施：-建立机械设备操作规程，严格执行操作步骤和安全要求。
-提供必要的个人防护设备，如安全帽、防护眼镜等，确保工作人员的安全。
-定期检查和维护机械设备，确保其正常运行。
5.电气作业电气作业会带来触电、短路等风险，为了控制这些风险，可以采取以下措施：-提供必要的个人防护设备，如绝缘手套、护目镜等，确保操作人员的安全。
-建立电气安全操作规范，确保操作人员按规范操作。
-定期进行电器设备的检查和维护，确保设备的安全性能。
6.火灾危险作业火灾危险作业容易引发火灾事故，为了控制这些风险，可以采取以下措施：-建立火灾预防和控制制度，确保火灾的及时发现和处理。
-配备适当的灭火设备，如灭火器、消防栓等，确保在发生火灾时能及时进行灭火。
-进行火灾应急演练，提高员工的火灾应急意识和能力。
7.有限空间作业有限空间作业容易造成窒息、中毒等风险，为了控制这些风险，可以采取以下措施：-提供个人防护设备，如呼吸器、防护服等，确保工作人员的安全。
9种特殊作业危险性分析及控制措施
9种特殊作业危险性分析及控制措施特殊作业风险分析及控制措施（9个）⼀、动⽕作业风险分析1.易燃易爆有害物质：①将动⽕设备、管道内的物料清洗、置换，经分析合格。
②储罐动⽕，清除易燃物，罐内盛满清⽔或惰性⽓体保护。
③设备内通（氮⽓、⽔蒸⽓）保护。
④塔内动⽕，将⽯棉布浸湿，铺在相邻两层塔盘上进⾏隔离。
⑤进⼊受限空间动⽕，必须办理《受限空间作业证》。
2.⽕星窜⼊其它设备或易燃物侵⼊动⽕设备切断与动⽕设备相连通的设备管道并加盲板可靠隔断，挂牌，并办理《抽堵盲板作业证》。
3.动⽕点周围有易燃物①清除动⽕点周围易燃物，动⽕附近的下⽔井、地漏、地沟、电缆沟等清除易燃后予封闭。
②电缆沟动⽕，清除沟内易燃⽓体、液体，必要时将沟两端隔绝。
4.泄漏电流（感应电）危害电焊回路线应搭接在焊件上，不得与其它设备搭接，禁⽌穿越下⽔道（井）。
5.⽕星飞溅①⾼处动⽕办理《⾼处作业证》，并采取措施，防⽌⽕花飞溅。
②注意⽕星飞溅⽅向，⽤⽔冲淋⽕星落点。
6.⽓瓶间距不⾜或放置不当①氧⽓瓶、溶解⼄炔⽓瓶间距不⼩于5m，⼆者与动⽕地点之间均不⼩于10m。
②⽓瓶不准在烈⽇下曝晒，溶解⼄炔⽓瓶禁⽌卧放。
7.电、⽓焊⼯具有缺陷动⽕作业前，应检查电、⽓焊⼯具，保证安全可靠，不准带病使⽤。
8.作业过程中，易燃物外泄，动⽕过程中，遇有跑料、串料和易燃⽓体，应⽴即停⽌动⽕。
9.通风不良①室内动⽕，应将门窗打开，周围设备应遮盖，密封下⽔漏⽃，清除油污，附近不得有⽤溶剂等易燃物质的清洗作业。
②采⽤局部强制通风；10.未定时监测①取样与动⽕间隔不得超过30min，如超过此间隔或动⽕作业中断时间超过30min，必须重新取样分析。
②采样点应有代表性，特殊动⽕的分析样品应保留⾄动⽕结束。
③动⽕过程中，中断动⽕时，现场不得留有余⽕，重新动⽕前应认真检查现场条件是否有变化，如有变化，不得动⽕。
11.监护不当①监⽕⼈应熟悉现场环境和检查确认安全措施落实到位，具备相关安全知识和应急技能，与岗位保持联系，随时掌握⼯况变化，并坚守现场。
八大高危作业风险分析和安全措施
出现中毒
①备有可燃气体检测仪、有毒介质检测仪。
②作业人员必须佩戴防护器具。
③人员进出口和撤离保护措施已落实：A梯子B、修边坡。
? 4
造成坠落
①作业现场围栏、警戒线、警告牌、夜间警示灯已按要求设置。
②作业现场夜间有充足照明：A普通灯B防爆灯。
③作业人员上下时要铺设跳板。
? 5
涉及危险作业组合，未落实相应安全措施
? 12
大风大雨等恶劣气象条件下从事高处作业
如遇暴雨、大雾、六级以上大风等恶劣气象条件应停止高处作业。
? 13
涉及动火、抽堵盲板等危险作业，未落实相应安全措施
若涉及动火、抽堵盲板等危险作业时，应同时办理相关作业许可证。
? 14
作业条件发生重大变化
若作业条件发生重大变化，应重新办理《高处作业证》。
五、吊装作业
序号
风险分析
安全措施
1
无证操作
吊装和指挥人员必须经过专业培训,持证上岗.
2
指挥混乱
非紧急意外情况下，现场专人统一指挥,信号明确。
3
无警戒线或警示标志
有完善的吊装方案,划定警戒线，设置安全标志，禁止非施工人员入内。
4
作业条件不良
①夜间作业现场要有足够的照明。
②遇暴雨、大雾及6级以上大风等恶劣气象条件，须停止作业。
未定时监测
①作业前30min内，必须对设备内气体采样分析，合格后方可进入设备。
②采样点应有代表性。
③作业中应加强定时监测，情况异常立即停止作业。
? ?7
触电危害
①设备内照明电压应小于等于36V，在潮湿容器、狭小容器风作业应小于等于12V。
②使用超过安全电压的手持电动工具,必须按规定配备漏电保护器。
八大危险作业风险分析及安全应对措施
八大危险作业风险分析及安全应对措施作业安全是企业生产经营过程中的重要环节，对员工的生命健康和财产安全有着重要影响。
下面将对八大危险作业进行风险分析并提出相应的安全应对措施。
1.高处作业高处作业往往伴随着高空坠落的风险。
普遍存在的安全风险包括坠下物、摔伤、高处坠落等。
安全应对措施可以包括安装护栏、穿着防滑鞋、使用安全带、定期检查设备和设施等。
2.机械作业机械作业存在危险的因素包括机器设备的故障、卡住、卷入等。
安全应对措施可以包括使用安全防护装置、定期维护设备、培训员工正确使用机械设备等。
3.电焊作业电焊作业的安全风险主要来自于高温火花、炽热的金属等。
安全应对措施可以包括穿着防护服和护目镜、保持通风、定期检查焊接设备等。
4.化学品作业化学品作业涉及危险化学品的接触，存在化学品泄漏、燃烧等风险。
安全应对措施可以包括使用个人防护装备、妥善存储化学品、建立紧急事故处理流程等。
5.切割作业切割作业存在切割装置的滑动、卡住等风险。
安全应对措施可以包括保持工作区域整洁、使用合适的个人防护装备、培训员工正确操作切割设备等。
6.爆破作业爆破作业涉及到爆炸物的使用，存在爆炸、火灾等风险。
安全应对措施可以包括制定详细的安全操作规程、培训员工正确操作爆破设备、将工作区域与周围区域隔离等。
7.认识不足认识不足是一个普遍存在的安全风险。
员工如果不了解作业的风险和安全规程，容易导致事故发生。
安全应对措施可以包括开展安全培训、定期组织安全演习、建立安全意识教育体系等。
8.未经授权和未经培训作业未经授权和未经培训作业存在于一些非正式或临时的工作环境中，容易导致安全事故的发生。
安全应对措施可以包括建立严格的作业授权制度、规范非正式工作环境中的作业流程等。
在企业生产经营过程中，为了保障员工的安全健康，应建立完善的作业安全管理制度，并贯彻执行。
同时，持续开展安全培训，提高员工的安全意识和技能。
定期开展安全检查和隐患排查，及时消除隐患。
同时，对于发生的安全事故要进行事故调查和分析，总结经验教训，完善安全管理制度，防止事故再次发生。
八大危险作业风险分析及防护措施
八大危险作业风险分析及防护措施
高处作业是指在高空环境下的作业活动，即在应许超过2米的地方进
行作业，或在安全护栏边缘进行作业，因其安全隐患较大，因而被列为八
大危险作业之一、高处作业的主要危险有：跌落、物体坠落、坠落物及碎
片划伤及噪音等。
1、高处跌落
进行高处作业的作业人员，往往存在掉落的可能，由于跌落的力度大，进行高处作业时可能会造成严重的伤害甚至死亡。
对此，应准备安全设备，包括三点安全带，安全网，吊索等。
确保在作业过程中，维护个人安全。
2、物体坠落
作业过程中，由于地势的限制，物体容易移动到不安全的位置，容易
发生坠落的危险。
为此，应确保作业现场的物料和工具等及时拉回、安全
放置，或安全固定，防止坠落。
3、坠落物及碎片划伤
高处作业时，可能会有坠落物或碎片从较高处落下来，引发划伤事故。
在作业现场，应准备防护物资，如防护服，安全眼镜，安全帽等，确保作
业人员的安全。
4、噪音
高处作业中，机械设备及其他各类钻削、切割、焊接等活动，都会产
生较大的噪音。
因此，应确保现场使用的机械设备在正确、完好的状态下
使用，避免产生过大的噪音。
九大危险作业安全管理制度
九大危险作业安全管理制度危险作业是指在工作过程中存在特殊危险性，易导致事故发生的作业。
为了保障员工的生命安全和身体健康，企业应当建立完善的危险作业安全管理制度。
下面是九大危险作业安全管理制度的详细介绍。
高处作业是指在人体高度超过2米的地方进行作业。
高处作业安全管理制度应包括作业前的安全准备、高处作业的操作规范、高处作业的安全设施和防护措施、高处作业人员的安全教育培训等方面的内容。
机械操作是指使用各种机械设备进行作业或操作。
机械操作安全管理制度应包括机械设备的安全保护装置的保养和使用、机械操作的注意事项、机械操作人员的岗前培训和定期培训等内容。
电气作业是指进行安装、维修、检修、试验和拆卸电力设备的作业。
电气作业安全管理制度应包括电气设备的安全检测和维护、电气作业操作规程、电气设备的安全操作流程、电气作业人员的培训要求等方面的内容。
化学品作业是指涉及到危险化学品的生产、储存、使用和运输等作业。
化学品作业安全管理制度应包括化学品的储存与管理、化学品的安全操作规程、化学品作业的事故应急预案、化学品作业人员的防护措施等内容。
火源作业是指在易燃易爆区域开展施工、修理、拆卸等作业。
火源作业安全管理制度应包括火源作业的风险评估和安全控制、火源作业的操作程序、火源作业的安全设备和紧急救援方法、火源作业人员的培训和考核要求等方面的内容。
易燃易爆物品作业是指在易燃易爆材料的储存、运输、使用和处理等过程中进行的作业。
易燃易爆物品作业安全管理制度应包括易燃易爆物品的储存和使用要求、易燃易爆物品作业的安全操作规范、易燃易爆物品作业的防火措施和防爆措施、易燃易爆物品作业人员的安全培训等内容。
受限空间是指进入和工作空间较小，存在通风不良、有毒有害物质积聚、有爆炸、中毒、窒息或触电等危险的地方。
受限空间安全管理制度应包括受限空间的检测和安全防护要求、受限空间进入和作业的程序和操作规范、受限空间作业的安全通风和安全紧急救援措施、受限空间作业人员的培训和考核等内容。
九大危险作业风险分析及安全措施
九大危险作业风险分析及安全措施危险作业是指在一定条件下可能对人身、财产和环境造成伤害的作业。
以下是九种常见的危险作业风险分析及相应的安全措施：1.高处作业：风险分析：从高处作业容易导致人员跌落伤害。
安全措施：使用安全护栏、安全网或安全带等个人防护设备，严禁站立在不稳固的支撑物上。
2.电气作业：风险分析：电气作业可能导致触电伤害。
安全措施：在进行电气作业时，必须戴好绝缘手套和安全帽，确保设备有可靠的接地和漏电保护措施。
3.火焰作业：风险分析：火焰作业容易引发火灾和爆炸事故。
安全措施：在火焰作业现场应配备灭火器材，严禁使用易燃易爆物品，确保通风良好。
4.危险化学品操作：风险分析：危险化学品操作可能造成中毒和爆炸事故。
安全措施：操作人员必须穿戴防护服，操作区域要求通风良好，严格遵守操作规程和安全操作规范。
5.气体作业：风险分析：气体作业可能引发中毒和窒息等危险。
安全措施：在气体作业现场必须进行气体检测，使用防毒面具等个人防护设备，确保有足够的通风系统。
6.机械设备作业：风险分析：机械设备作业可能导致机械伤害和被夹伤等事故。
安全措施：在机械设备作业时，应戴好防护手套、安全鞋等个人防护设备，禁止戴手套操作旋转部件，设立明显的警告标识。
7.爆破作业：风险分析：爆破作业容易引发爆炸和飞溅碎屑造成伤害。
安全措施：爆破作业需要专业人士操作，必须做好安全区域的隔离和警示标识，严格遵守爆破作业程序。
8.近距离施工：风险分析：近距离施工可能导致被物体击中、压伤或掉落等事故。
安全措施：确保施工现场清理整洁，穿戴合适的个人防护装备，设立警戒线和警示标识，避免站在施工物体下方。
9.高温作业：风险分析：高温作业易导致热射病等热应激损伤。
安全措施：在高温作业现场提供充足的饮水和休息设施，穿戴透气的防热防护服，定期进行体温监测。
总之，对于以上九种危险作业，必须进行详细的风险分析，并采取相应的安全措施，以确保人员的安全和健康。
危险因素与作业危险点分析及预控措施
危险因素与作业危险点分析及预控措施在工作环境中，存在着各种潜在的危险因素，可能给员工的生命和财产安全带来威胁。
因此，对于工作危险点的分析和预控是非常重要的。
本文将针对不同行业的危险因素与作业危险点进行分析，并提出相应的预控措施。
一、建筑施工行业危险因素：高处作业、电气设备、起重机械、机械设备和金属块物体、粉尘、噪音等。
1.高处作业危险点：存在从高处坠落、坠物伤人和电击等风险。
预控措施：-提供安全护栏和安全网，确保高处的工作平台稳固和安全通道畅通。
-配备安全带和安全绳，确保工人在进行高处作业时能够有效佩戴和使用。
-加强对高处作业人员的培训，提高他们的安全意识和操作技能。
2.电气设备危险点：存在电击、火灾和爆炸等风险。
预控措施：-电气设备的选择和安装要符合相关的安全标准，并进行定期检查和维护。
-为操作人员提供相应的防护装备，如绝缘手套和鞋套，以减少电击的风险。
-加强对电气设备维护人员的培训，提高他们的操作技能和事故应急处置能力。
3.起重机械预控措施：-对起重机械进行定期检查和维护，确保其正常运行并符合安全要求。
-给予操作人员充分的培训和考核，确保他们具备操作起重机械的技能和经验。
-在施工现场设置明显的标志和指示牌，提醒工人注意起重机械的存在和运行情况。
4.机械设备和金属块物体危险点：存在机械设备启动时的伤害风险和金属块物体的坠落伤害风险。
预控措施：-确保机械设备和金属块物体的运行和储存区域有明确的标识，以便工人能够迅速辨别。
-为操作人员提供防护装备，如手套和头盔，以减少机械设备和金属块物体带来的伤害风险。
-提供培训和指导，教育工人正确使用机械设备和金属块物体，并提醒他们注意安全操作。
5.粉尘和噪音危险点：存在粉尘吸入引起的呼吸系统疾病风险和噪音引起的听力损伤风险。
预控措施：-在施工现场设置抽风设备和除尘设备，减少粉尘的产生和扩散。
-为工人提供防护口罩和耳塞，以减少粉尘和噪音带来的危害。
-定期对施工现场进行噪音检测和粉尘浓度监测，以及时采取控制措施。
八大危险作业风险分析及防控措施
大风大雨等恶劣气象条件下从事高处作业
如遇暴雨、大雾、六级以上大风等恶劣气象条件应停止高处作业;
13
涉及动火、抽堵盲板等危险作业,未落实相应安全措施
若涉及动火、抽堵盲板等危险作业时,应同时办理相关作业许可证;
14
作业条件发生重大变化
若作业条件发生重大变化,应重新办理高处作业证;
5.断路作业风险分析
4
跳板不固定,脚手架、防护围栏不符合相关安全要求
搭设的脚手架、防护围栏应符合相关安全规程;
5
登石棉瓦、瓦檩板等轻型材料作业
在石棉瓦、瓦檩板等轻型材料上作业,应搭设并站在固定承重板上作业;
6
登高过程中人员坠落或工具、材料、零件高处坠落伤人
高处作业使用的工具、材料、零件必须装入工具袋,上下时手中不得持物;不准空中抛接工具、材料及其他物品;易滑动、易滚动的工具、材料堆放在脚手架上时,应采取措施防止坠落;
8
作业过程中,易燃物外泄
动火过程中,遇有跑料、串料和易燃气体,应立即停止动火;
9
通风不良
①室内动火,应将门窗打开,周围设备应遮盖,密封下水漏斗,清除油污,附近不得有用溶剂等易燃物质的清洗作业;
②采用局部强制通风；
10
未定时监测
①取样与动火间隔不得超过30min,如超过此间隔或动火作业中断时间超过30min,必须重新取样分析;
②采样点应有代表性,特殊动火的分析样品应保留至动火结束;
③动火过程中,中断动火时,现场不得留有余火,重新动火前应认真检查现场条件是否有变化,如有变化,不得动火;
11
监护不当
①监火人应熟悉现场环境和检查确认安全措施落实到位,具备相关安全知识和应急技能,与岗位保持联系,随时掌握工况变化,并坚守现场;
危险作业风险分析及安全措施
危险作业风险分析及安全措施一、危险作业风险分析在进行危险作业风险分析时，应该考虑到以下几个方面：1.工作环境安全性评估：将工作环境中可能存在的各种危险因素进行评估，包括物理危险（如高温、高压、高噪音等）、化学危险（如有害气体、毒性物质等）和生物危险（如感染风险等）等。
通过评估，确定工作环境的整体安全等级。
2.作业任务风险评估：针对具体的作业任务，考虑工作过程中可能发生的危险情况。
例如，对于高空作业，需要评估高空坠落风险；对于机械作业，需要评估机械设备运转带来的伤害风险等。
3.人员行为风险评估：人员的不安全行为是危险作业的主要因素之一、评估人员的训练水平、注意力集中程度、工作经验等，判断其对工作安全的影响。
例如，操作设备时是否事先进行了充分的培训，是否经常性疲劳等。
4.紧急情况应急评估：考虑紧急情况下的应急措施，并进行评估。
如火灾、泄露等紧急情况，应建立相应的应急通道和应急设施，并进行培训，提高员工的逃生能力和自救能力。
通过以上分析，可以得到各种危险因素的可能性和严重性评估，从而确定作业风险等级。
进而制定相应的安全措施，减小风险。
二、危险作业安全措施根据危险作业风险分析结果，需制定相应的安全措施。
根据不同的危险作业，措施可能有所不同，但以下措施适用于大多数情况：1.提供必要的个人防护装备：根据具体的危险作业情况，提供相应的个人防护装备，如防护服、安全帽、耐酸碱手套等。
2.为员工提供培训和教育：加强员工在危险作业过程中的安全意识和技能。
通过定期的培训，提高员工对危险因素的识别能力，以及处理突发情况时的应急能力。
3.设置警示标志和安全标志：通过设置警示标志和安全标志，提醒员工注意周围的危险情况，警示禁止进入危险区域或采取必要的安全措施。
4.定期设备检查和维护：对于涉及机械设备的危险作业，需要定期对设备进行安全检查和维护，确保其正常运转和安全性。
5.强化管理和监督：建立健全的安全管理制度，加强对危险作业的监督。
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吊拉物品时滑脱
可靠捆绑、固定
18
交叉作业
采取互相之间避免伤害的措施
19
抛掷物品伤人
不准抛掷物品
20
出现危险品泄漏
立即停止作业，撤离人员
21
作业人员私自卸去安全带、防毒面具或违反安全规程
监护人应立即令其停止工作
22
作业后罐内或现场有杂物
清理
23
下水道、污泥含有硫化氢或其它毒物
按规定佩戴安全带（绳）、防毒面具等
备有冲洗用水源
13
检修场所有危险品或其它影响检修安全的杂物
将检修现场的易燃易爆物品、障碍物、油污、冰雪、积水、废弃物等杂物清理干净
14
检修现场存在坑、井、洼、沟、陡坡等
填平或铺设与地面平齐的盖板，也可设置围栏
和警告标志，并设夜间警示红灯
15
安全通道受阻
应检查、清理检修现场的消防通道、行车通道，保证畅通无阻
作业前必须进行安全教育
5
监护不足
指派专人监护，并监守岗位
6
不佩戴劳动防护用品
按规定佩戴
7
与生产现场联系不足
应事先与车间负责人或工长(值班主任)取得联系，建立联系信号
在有毒气体的管道、设备上抽堵盲板
非刺激性气体的压力应小于26.66kPa(200mm汞柱)；刺激性气体的压力应小于6.67KPa(5Omm汞柱)；气体温度应小于60℃
5
夜间作业应设置道路作业警示灯，道路作业警示灯设置在作业区周围的锥形交通路标处，应能反映作业区的轮廓。
6
警示灯应防爆并采用安全电压。
7
道路作业警示灯应为红色。
8
道路作业警示灯设置高度应符合GA 182的规定，离地面1.5cm，不低于1.0m。
9
道路作业警示灯遇雨、雪、雾天时应开启，在其他气候条件下应自傍晚前开启，并能发出至少自150m以外清晰可见的连续、闪烁或旋转的红光。
监火人停止其作业
27
动火点周围出现危险品泄漏
立即停止作业，人员撤离
28
作业结束现场留有火种
清理火种（监火人落实）
29
动火作业区域在动火作业时仍在生产
告知动火作业区域主管并停止生产操作
30
现场有杂物
清理现场
动土作业安全措施
序号
安 全 措 施
打√
1
作业人员作业前已进行了安全教育
2
作业地点处于易燃易爆场所，需要动火时是否办理了动火证
14
内外人员联络不畅
正常作业时，内外可通过绳索互通信号或配备
可靠的通讯工具
15
人员进出通道不畅
检查，不得有阻碍人员进出的障碍物
16
无事故情况下的应急措施
工作者感到不适时，要连续不断地扯动绳索或使用通讯工具报告，并在监护人协助下离开。发生事故时监护人要立即报告，救护人员必须做好自身防护方可入内实施抢救
应分工明确、坚守岗位，并按规定的联络信号，统一指挥
11
将建筑物、构筑物作为锚点，需经工程处审查核算并批准
12
吊装绳索、揽风绳、拖拉绳等避免同带电线路接触，并保持安全距离
13
人员随同吊装重物或吊装机械升降，应采取可靠的安全措施，并经过现场指挥人员批准
14
利用管道、管架、电杆、机电设备等作吊装锚点，不准吊装
15
动土范围（包括深度、面积、并附简图）无障碍物，已在总图上做标记
高处作业安全措施
序号
高处作业安全措施
打√
1
作业人员身体条件符合要求
2
作业人员着装符合工作要求
3
作业人员佩戴合格的安全帽
4
作业人员佩戴安全带，安全带要高挂低用
5
作业人员携带有工具袋
6
作业人员佩戴：A.过滤式防毒面具或口罩 B.空气呼吸器
15
悬吊重物下方站人、通行和工作，不准吊装
16
超负荷或重物质量不明，不准吊装
17
斜拉重物、重物埋在地下或重物坚固不牢，绳打结、绳不齐，不准吊装
18
棱角重物没有衬垫措施，不准吊装
19
安全装置失灵，不准吊装
20
用定型起重吊装机械（履带吊车、轮胎吊车、轿式吊车等）进行吊装作业，遵守该定型机械的操作规程
21
9
已进行放坡处理和固壁支撑
10
人员出入口和撤离安全措施已落实：A.梯子；B.修坡道
11
道路施工作业已报：交通、消防、安全监督部门、应急中心
12
备有可燃气体检测仪、有毒介质检测仪
13
现场夜间有充足照明：
A.36V、24V、12V防水型灯
B. 36V、24V、12V防爆型灯
14
作业人员已佩戴安全帽等防护器具。
4
作业人员已按规定佩戴防护器具和个体防护用品
5
应事先与分厂（车间）负责人取得联系，建立联系信号
6
在吊装现场设置安全警戒标志，无关人员不许进入作业现场
7
夜间作业要有足够的照明
8
室外作业遇到大雪、暴雨、大雾及6级以上大风，停止作业
9
检查起重吊装设备、钢丝绳、揽风绳、链条、吊钩等各种机具，保证安全可靠
10
10
断路申请单位应根据作业内容会同作业单位编制相应的事故应急措施，并配备有关器材。
11
动土挖开的路面宜做好临时应急措施，保证消防车的通行。
12
断路作业结束，应迅速清理现场，尽快恢复正常交通。
临时用电作业安全措施
序号
安全措施
打√
1
安装临时线路人员持有电工作业操作证
2
在防爆场所使用的临时电源、电气元件和线路达到相应的防爆等级要求
7
现场搭设的脚手架、防护网、围栏符合安全规定
8
垂直分层作业中间有隔离设施
9
梯子、绳子符合安全规定
10
石棉瓦等轻型棚的承重梁、柱能承重负荷的要求
11
作业人员在石棉瓦等不承重物作业所搭设的承重板稳定牢固
12
采光不足、夜间作业有充足的照明、安装临时灯、防爆灯
13
30米以上高处作业配备通讯、联络工具
盲板抽堵作业风险分析和安全措施
4
系统未隔绝
所有连通生产管线阀门必须关死，不能用盲板或拆卸管道彻底隔绝的须经安全部门批准
5
存在搅拌等转动设备
切断电源，并悬挂警示标志
6
通风不好
打开人孔、手孔、料孔、风门、烟门等，必要时强制通风，不准向内充氧气或富氧空气
7
高处作业
办理高处作业证
8
需动火时
办理动火作业证
9
监护不足
指派专人监护，并监守岗位；
清除易燃物
8
火花可能从洞口掉入楼下
封闭洞口
9
楼下派监火人
10
现场通风不好
打开门窗，必要时强制通风
11
风力5级以上
不可避免时升级管理
12
高处作业
系安全带，办高处作业证
13
高处作业火花飞溅
采取围接措施
14
塔、油罐、容器等设备内动火
爆炸分析和含氧量测定合格后方可动火。动火人必须先在设备外进行设备内打火试验后方可进入设备
序号
风险分析
安全措施
打√
1
盲板选材不当
1.外观平整、光滑，经检查无裂纹和孔洞；
2.符合管道内介质性质、压力、温度要求；
3.高压盲板应经探伤合格。
2
盲板的尺寸不当
盲板的直径应依据管道法兰密封面直径
制作，厚度应经强度计算合格
3
盲板辨识困难
必须有一个或二个手柄，
每个抽堵盲板处设标牌表明
4
作业人员不清楚现场危险
作业过程中应先用低高度、短行程试吊
22
作业现场出现危险品泄漏，立即停止作业，撤离人员
23
作业完成后清理现场杂物
24
吊装作业人员持有法定的有效的证件
25
地下通讯电（光）缆、局域网络电（光）缆、排水沟的盖板，承重吊装机械的负重量已确认，保护措施已落实。
26
起吊物的质量(t)经确认，在吊装机械的承重范围
27
险情重大的作业，应增设监护人员
10
不佩戴劳动防护用品
按规定佩戴安全带（绳）、防毒用品等
11
易燃易爆环境
使用防爆低压灯具（干爆容器内为36V，潮湿或狭小容器内为12V）和防爆电动工具、禁止使用可能产生火花的工具
12
使用的设备、工具不安全
检查，确保安全可靠
13
未准备应急用品
备有空气呼吸器、消防器材或清水等应急用品
吊装作业安全措施
序号
安 全 措 施
打√
1
作业前对作业人员进行安全教育
2
吊装质量大于等于40t的重物和土建工程主体结构；吊装物体虽不足40t，但形状复杂、刚度小、长径比大、精密贵重，作业条件特殊，需编制吊装作业方案，并经作业主管部门和安全管理部门审查，报主管副总经理或总工程师批准后方可实施
3
指派专人监护，并监守岗位，非作业人员禁止入内
连接的所有筏门关闭，必要时使用盲板
或拆除一段管道隔绝
4
监护不足
指派专人监护，并监守岗位
5
不佩戴劳动防护用品
按规定佩戴
6
与生产现场联系不足
检修前，检修项目负责人应与当班班长取得联系
7
存在运转设备
切断需检修设备的电源，并经启动复查确认无电后，在电源开关处挂上“禁止启动”的安全标志
8
检修器材不符合安全要求
动火作业风险分析和安全措施
序号
风险分析
安全措施
打√
1
管道使用过可燃物料
管段与系统脱开，系统端用盲板封堵