10KV高压电缆头冷缩终端制作作业指导书

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电管站10KV高压电缆冷缩终端制作作业指导书

编制: 审核:

批准:

编制日期：2010年月日实施日期：2010年月日

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1.适用范围:

适用于xxx

2.引用文件:

IEC60502《额定电压1kV(Um=1.2kV)以上至30kV (Um=36kV )挤出绝缘电力电缆及其附件》

IEC61442《额定电压6kV (Um=7.2kV )至^ 30kV (Um=36kV )电力电缆附件试验方法

GB5589《电缆附件试验方法》

GB9327《电缆导体压缩和机械连接接头试验方法》

GB14315《电线电缆导体用压接型铜、铝接线端子和连接管》

GB11033《额定电压26/35kV 及以下电力电缆附件基本技术要求》

GB 50168 —1992 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范

GB 50127-1994 电力工程电缆设计规范

GB 50150-91 电气装置安装工程电气设备交接试验标准

DL 408-1991 «电业安全工作规程》（发电厂和变电所部分）

DL 409-1991 «电业安全工作规程》（电力线路部分）

3.作业准备:

3.1人员要求:

进入变电站、电缆井、隧道，必须至少有 2人进行，正确填写工作

3.2工器具:

3.3危险点及其控制措施:

作业人员必须经10KV 冷缩电缆头制作培训合格

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4.安全注意事项:

4.1.办理安全检修作业票、变电站第二种工作票，履行工作许可手续。42工作负责人会同工作许可人检查工作现场所做安全措施是否完备。

43 接到工作任务后，工作负责人应明确工作任务，合理安排人员，现场是否符合工作条件和要求。

4.4.工作中加强监护，严防误碰事故发生，且监护人不得转做其它事情。

4.5.电缆头制作注意事项:

a.保持安装过程的清洁;

b.

检查电缆的受潮情况，特别应检查线芯是否进水;

c.严格控制剥切尺寸，每剥除一层不可伤及内层结构;

d.半导电层断面应光滑平整，与绝缘层的过渡应光滑;

f.金具压接后应清除尖角毛刺。

低于0C 时，电缆应预先加热。

不能抽烟！）。

4.8. 所用电缆附件应预先试装，检查规格是否同电缆一致，各部件是否齐全,

检查出厂日期，检查包装（密封性），防止剥切尺寸发生错误。

4.9. 电缆敷设前要检查电缆本体的绝缘，在电缆头上找出色相排列情况，避免

三芯电缆中间头上（为对齐相序）芯线交叉。

4.10.

电缆敷设后要做电缆的直流耐压试验， 试

验后对电缆头做好密封，防止受 潮。

4.11.冷缩电缆头安装前检查冷缩件，不允许有开裂现象，同时应避免利器和刀

片划伤冷缩件;

4.11.1. 安装前不要抽冷缩件的支撑骨架; 4.11.2.

三芯终端三叉

口包绕填充胶后，在填充胶的上半部分包一层 PVC 胶带,

以免抽骨架时把填充胶抽出来;

4.11.3. 严格按工艺尺寸进行剥切，并作好临时标记，冷缩件收缩好后应与标记

齐平；切冷缩绝缘管时不可造成纵向切痕;

e.线芯绝缘剥离后应清除干净内半导电层,

并打磨线芯上的氧化层;

46电缆头在安装时要防潮，不应在雨天、

雾天、大风天做电缆头，平均气温

4.7.施工中要保证手和工具、材料的清洁。

操作时不应做其他无关的事（特别

4.114 安装接头时，冷缩件骨架条伸出端应先套入较长的一端以便抽拉骨架;

安装接头时，电缆绝缘端都不能削成锥体，压接伸长后应重新确定两绝缘之间的中心位置，以此中心为标准向一端量取工艺尺寸并作好标记，连接管压接打磨后不要包绕任何绝缘带，只需冷缩件收缩即可。

5.高压电缆头冷缩终端的制作工艺：（以下制作数据如和电缆附件厂家要求有

冲突的，按厂家要求的数据制作，本次参考长园电缆终端）

5.1.冷缩终端电缆头的制作工艺

5.1.1.电缆预处理5.12 把电缆置于预定位置，剥去外护套（25—240mm电缆剥开长度：户外

840mm户内为760mm300—400 mm2电缆剥开长度：户外870mm户内为780mm。

5.1.3.外护套端口往上量取35毫米长的钢铠，用铜丝捆绑固定，其余剥除。

5.1.4.从钢铠断口往外，留取10毫米内护套，其余剥除。

5.1.5.从芯线顶端向下量取铜屏蔽，户外量取端子孔深+ 5m叶245mm户内量

取端子孔深+ 5mr+ 180mm用PVC胶带缠绕标记，剥除量取的铜屏蔽。

5.1.

6.从铜屏蔽上端，在外半导层上留取20mm用PVC胶带缠绕标记，其余剥

除。

5.1.7.从芯线端部剥去长度为端子孔深+ 5mm的绝缘层，在绝缘层断口处，用

刀切出45度坡口。在外半导层端口处，用刀削出45度坡口，紧挨端口在绝缘

层上缠绕3层PVC胶带，保护绝缘层。用砂纸把坡口打磨光滑。解掉PVC胶带。

用电缆清洁纸擦净绝缘层和铜导线。用锯条及砂纸打磨钢铠，去掉防锈漆，用砂纸打磨钢铠和铜屏蔽。

5.1.8.接地线安装：把地线末端插入三芯电缆分叉处，将地线绕包三相铜屏蔽

一周后引出，用恒力弹簧卡紧地线。再把地线拉直，反折一次，用恒力弹簧固定在钢铠上接地。

5.1.9.绕包填充胶和密封胶：在恒力弹簧上缠绕两层PVC胶带，保证弹簧不会

松脱。在电缆三叉口处用填充胶带绕包若干层，填实。用PVC胶带缠绕一圈覆

盖在密封胶带上。用填充胶填平两个恒力弹簧之间的间隙。在恒力弹簧下面约

35mn处缠绕一层弹性密封胶，地线放置于上面，然后再缠绕一层弹性密封胶覆

盖在接地线上面。

5.1.10.安装绝缘冷缩三指套：把冷缩三指套放到电缆根部，先分别逆时针抽掉

三芯指套的三芯指端塑料支撑条，自然收缩，然后自然收缩根部。

5.1.11.安装冷缩护套管：将冷缩护套管分别套入三芯电缆。在三相使护套管重

叠在三指套各分支上20mn处，逆时针抽掉塑料支撑条，让其自然收缩。

5.1.12.安装冷缩终端：户外从半导层断口处向内量取50mm（户内40mm分别

用不同颜色的PVC胶带缠绕标记作为冷缩终端头安装基准。在主绝缘表面均匀涂抹硅脂膏，套入冷缩终端头，定位于PVC标识带处。逆时针抽掉塑料支撑条, 使终端自然收缩。

5.1.13.压接导电端子：用电缆清洁纸清擦绝缘层。用填充胶带填平接线端子与

主绝缘之间的空隙。

5.1.14.安装冷缩密封管：分别在各相套进冷缩密封管，逆时针抽掉塑料支撑条,

使密封管自然收缩。

6.质量标准: 6.1.外观检查合格