悬挑式钢管脚手架现场安全检查表

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脚手架作业专项安全检查表

脚手架作业专项安全检查表
脚手板
各杆件端头伸出扣件盖板边缘长度不小于100mm;
冲压钢脚手板应有防滑措施,木脚手板厚度不小于50mm;
对接平铺时,接头处必须设两根横向水平杆,脚手板外伸长应为130-150 mm;
搭接铺设时,接头必须支在横向水平杆上,搭接长度大于200mm;
作业层端部脚手板探头长度为150mm,探头应可靠地固定在支承杆件上;
立杆纵向间距不应大于2m;
立杆接长除顶层顶步可采用搭接外,其余各层各步接头必须采用对接扣件连接;
14
连墙件
偏离主节点的距离不大于300mm;一字型、开口型脚手架的两端必须设置连墙件;
15
剪刀撑
每道剪刀撑宽度不小于4跨,且不小于6m;
剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上;
16
斜道及作业层
栏杆
斜道拐弯处应设置其宽度不小于斜道宽度的平台;
斜道两侧及平台外围均设置栏杆,高度应为1。2m;
人行斜道和运料斜道的脚手板上每隔250~300mm设置一根防滑木条;
作业层、斜道的栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧,上栏杆上皮高度为1。2m,挡脚板高度不小于180mm,中栏杆居中设置;
17
5
钢管
符合JGJ130-2011的规格要求;不出现锈蚀、硬弯、存在焊缝、裂纹现象;钢管上严禁打孔;
6
扣件
扣件有产品合格证,经防锈处理,有裂缝、变形、螺栓出现滑丝的严禁使用;使用前经抽样复试合格,有抽检记录;扣件安装后经拧紧抽样检测合格,有抽检记录;
7
个人防护
脚手架搭设人员工作服、安全帽、劳保鞋、安全带等正确穿戴使用,严禁穿硬底鞋。
作业面满铺,最小铺两块脚手板宽度,每块脚手板两端各设置直径不小于4mm的镀锌钢丝箍2道。铁丝头不在脚手板表面;

脚手架安全专项整治检查表

脚手架安全专项整治检查表
斜杆或剪刀撑未沿脚手架高度连续设置或角度不符合要求,扣5分
10
序号
检查项目
扣分标准
应得
分数
扣减
分数
实得分数
4
杆件设置
架体立杆间距、水平杆步距超过设计幽范要求,每处扣2分
未按专项施工方案设计的步距在立杆连接插盘
处设置纵、横向水平杆,每处扣2分
双排脚手架的每步水平杆,当无挂扣钢脚手板时未按规范要求设置水平斜杆,扣5~10分
架体立杆底部未按要求设置可调底座,每处扣2

未按规范要求设置纵、横向扫地杆,扣5~10分未采取排水措施,扣8分
10
3
架体稳定
架体与建筑结构未按规范要求拉结,每处扣2分架体底层第一步水平杆处未按规范要求设置连墙件或未采用其他可靠措施固定,每处扣2分
连墙件未采用刚性杆件,扣10分
未按规范要求设置竖向斜杆或剪刀撑,扣5分竖向斜杆两端未固定在纵、横向水平杆与立杆汇交的盘扣结点处,每处扣2分
IO
8
杆件
连接
立杆竖向接长位置不符合要求,每处扣2分剪刀撑的设置不符合要求,每处扣2分
10
9
构配件材质
钢管、构配件的规格、型号、材质或产品质量不符合规范要求,扣5分
钢管弯曲、变形、锈蚀严重,扣10分
IO
10
通道
未设置人员上下专用通道,扣10分通道设置不符合要求,扣5分
10
小计
40
检查项目合计
100
验收内容未进行量化,或未经责任人签字确认,
扣5分
10
小计
60
序号
检查项目
扣分标准
应得
分数
扣减分数
实得分数
7
般项I1

施工现场节后钢管脚手架安全检查表

施工现场节后钢管脚手架安全检查表


架体外侧未设置密目式安全网封闭或网间连接不
29
严,每处扣1分。
30
作业层防护栏杆不符合规范要求,每处扣1分。
31
架体防护
作业层脚手板下未采用安全平网兜底或作业层以 下每隔10m未采用安全平网封闭,每处扣1分。
★悬挑架架体底层及沿建筑结构边缘,悬挑钢梁
32
与悬挑钢梁之间未采取封闭措施或封闭不严,每
处扣1分。
结 承插型钢管脚手架竖向斜杆两端未固定在纵、横
向水平杆与立杆汇交的节点处,每处扣1分。
★门式脚手架操作层高出相邻连墙件以上两步 时,在连墙件安装完毕前未采用确保脚手架稳定 的临时拉结措施,每处扣1分。
★施工荷载超过设计要求,每处扣1分。
荷载
模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管 等固定在架体上,或悬挂起重设备,每处扣1分。
拆除或移动架体的安全防护设施,每处扣1分。
★立杆、纵向水平杆、横向水平杆间距超过设计 杆件间距 或规范要求,每处扣1分。 与剪刀撑 未按规定设置纵向剪刀撑或横向斜撑,每处扣1分
。 脚手板规格、材质或铺设不符合规范要求,扣1-5
分。 脚手板 采用挂扣式钢脚手板时挂钩未挂扣在横向水平杆
上或挂钩未处于锁住状态,每处扣1分。
★钢梁截面高度未按设计确定或截面型式不符合
33
设计和规范要求,扣5分。
★钢梁固定段长度小于悬挑段长度的1.25倍,每处
34
扣1分。
悬挑架悬 ★钢梁外端未设置钢丝绳或钢拉杆与上一层建筑
35
挑钢梁 结构拉结,每处扣1分。
★钢梁与建筑结构锚固措施不符合设计和规范要
36
求,每处扣1分。
37
★钢梁间距未按悬挑架体立杆纵距设置,每处扣1 分。

脚手架工程安全日常检查表

脚手架工程安全日常检查表
90
5、脚手架作业层应满铺满足承载要求的硬质或刚性材料,发现5处以上未满铺扣1分,脚手架荷载严禁超过规定,否则每处扣1分。
91
斜道
1、斜道应附着外脚手架或建筑物设置,严禁脚手架架体内置斜道,架体材料满足承载要求,结构杆件严禁悬空;否则每1项扣1分。
92
2、运料斜道宽度不应小于1.5m,坡度不应大于1:6;人行斜道宽度不应小于1m,坡度不应大于1:3;斜道拐弯处应设置平台,宽度不应小于斜道宽度;斜道两侧及平台外围均应设置合规防护栏杆及挡脚板,踏步应满铺防滑材料,否则每3处扣2分。
105
架体构造
1、架体高度大于5 倍楼层高或架体宽度大于1.2m,每1处扣2分。
106
2、直线布置的架体支承跨度大于7m 或折线、曲线布置的架体支撑跨度的架体外侧距离大于5.4m,每处扣2分。
107
3、架体的水平悬挑长度大于2m 或大于跨度1/2,架体悬臂高度大于架体高度2/5 或大于6m,架体全高与支撑跨度的乘积大于110 ㎡,每1处扣2分。
93
架体防护
1、作业层、拆模层外架与主体结构间缝隙,外架与主体结构间缝隙每隔10m未采取防坠落封闭措施的,每3处扣1分。
94
2、脚手架外侧未采用密目式安全网封闭或网间连接不严的,或作业层未设置高度不小于180mm 的挡脚板的,每3处扣1分。
95
安全作业
脚手架架体施工、安装、升降、拆除时未设置安全警戒区、专人监护及作业人员未系安全带的,发现1处扣1分。
114
2、悬挑卸料平台挑梁每道梁锚固分前后两处用直径不小于180mm的圆钢锚固并塞实,卸载钢丝绳每道绳自由端绳卡不少于3个,否则每处扣0.5分。
在建项目安全检查表
序号
检查项目

脚手架日常安全巡视检查表

脚手架日常安全巡视检查表
脚手架拆除应统一指挥自上而下逐步进行
材料扣件禁止往下抛掷,采用可靠的运输措施
三级特级(15米)高空作业脚手架拆除时必须有可靠的安全技术措施
拆除脚手架时必须设置警戒线,施工区域内无关人员严禁逗留
拆除脚手架时必须有专人看守
脚手架日常安全检查表
检查区域
检查人
检查时间
序号
检查项目
检 查 内 容
检查结果
(√、×)
备注
1
人员
管理
从事脚手架施工的人员必须经考试合格,持证上岗,严禁酒后作业
应有专项施工的施工方案
搭设脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋
4
脚手架
搭设
钢管无裂缝,锈蚀,弯曲、扣件不完整、脆裂变形、滑丝的不得使用
架体搭设必须按施工方案搭设
搭设的高度形状符合安全施工要求
架子牢固稳定,不变形
架杆搭设应横平竖直,搭接牢固
高度(15米)以上高处作业的脚手架应安装避雷设施
钢管立杆、横杆接头应错开,不应在同一跨内或同一步内Байду номын сангаас
钢管脚手架立杆应垂直稳放于硬化地面上的木板垫板上
12
脚手架
铺板
脚手板对接时,应架设双排小横杆,间距不大于20cm
脚手板应铺满,不得有空隙,探头板不能过长,脚手板的搭接长度不小于20cm
脚手架外侧设置密目式安全网
所有临边必须按规定设置⒈2m高的双栏杆和安全网或挡脚板
施工层以下每隔10m用平网或其它措施进行封闭
必须搭设施工人员上下的专用扶梯、马道
25
脚手架
拆除
电源线不得直接捆绑在架杆上
金属脚手架与1万伏高压线路水平距离保持5m以上或搭设隔离防护

施工现场安全检查表

施工现场安全检查表
检查人员
施工单位监理单位建设单位
表4
外用电梯检查表
工程名称:
检查日期:年月日
序号
检查内容
检查要求
检查结果
1
安全装置
吊笼安全装置检验试验齐全, 动作灵敏;
门连锁装置作用有效;
2
安全防护
地面吊笼出入口设防护棚;
防护棚材质搭设符合要求;
每层卸料口设防护门;
卸料台口搭设符合要求;
3
司机
司机有上岗证;
4
荷载
超过规定承载人数有控制措施;
危险场所,禁止使用明火。
4
材料
工程中使用的保温材料, 其燃烧性能应符合标准要求。
施工产生的刨花、锯沫、油漆下脚料等可(易)燃物品, 应当集中场地临时存放, 统一处理, 严禁焚烧。
模板、木方、可燃材料应集中存放, 设置消防设施。
模板、木方、可燃材料应集中存放,设置消防设施。
对以上发现的不符合要求的项目,施工单位应按标准规范的要求进行整改,并在日内整改完毕。
严禁用其它金属代替熔丝,熔丝安装要合理。
6


线

电缆线路应采用埋地或架空敷设,严禁沿地面明设,并应避免机械损伤和介质腐蚀。埋地电缆路径应设方位标志。
严禁使用绝缘差、老化、破皮电线。
线路直接埋地,敷设深度不小于0.7m,引出地面从2m高度至地下0.2m处,必须架设防护套管。
线路直接埋地,敷设深度不小于0.7m,引出地面从2m高度至地下0.2m处,必须架设防护套管。
3
施工场地
工地地面硬化处理,道路畅通,排水设施通畅,防止泥浆、污水、废水外流或堵塞下水道和排水河道措施齐全,工地无积水;
按要求设置自动洗车和远程监控设施;

搭架作业安全检查表

搭架作业安全检查表
5、钢管脚手架和角铁脚手架的 落地柱头是否垫实加固,以防 下沉
6船壳内外傍板等处用三角架 作合安全要求
7、搭拆脚手架,是否事先划出 警戒区,并派专人监护
8、搭拆脚手架时,是否已清除 脚手板上的杂物,防止拆卸过 程中落物伤人
9、搭拆作业完毕后,对所有器 材和附件是否已检查、分类和 调整,堆放是否整齐平稳;做 到工完、料清、场地净
注:1、“是”的打“/,“否”的打“X”,注在“是、否”栏内
2、发现事故隐患及时填在“是、否”栏内注明哪一条,并在备注栏内说明, 及时落实整改措施
检查人(签字):
日期:
年 月 日
搭架作业安全检查表
部门:
检 查内 容
是、否
备注
1、作业前是否先检查周围环 境,确认安全后再进行施工
2、脚手板、链条、卸扣、吊环 等所有搭架工具、器材和附件 必须符合安全要求
3、脚手架是否搭得平整、稳妥、 坚固、牢靠
4、脚手架高度超过2米时,每 层脚手的外挡均须安装二挡安 全栏杆,脚手架上任何杆件的 连接处必须扎(扣)牢

安全防护现场安全检查表

安全防护现场安全检查表

-⑤)
1.7.11
接触危险化学品、民爆物品人员,或在瓦斯隧道作业的人
员,必须穿防静电工作服、防静电鞋和防静电手套。(省 符合
指南:3.4.2.2-(2)-⑥)
不符合
进入水上施工作业的人员,必须按规定穿戴救生衣。(省 符合
1.7.12 指南:3.4.2.2-(2)-⑦)
不符合
-1-
项 序号

常见隐患涉及条款
应定期检查安全帽有无龟裂、下凹、裂痕和磨损等,发现 有损伤情况应立即更换。任何受过重击、有裂痕的安全帽, 符合 不论有无损坏现象,均应报废。(省指南:3.4.2.3-(2)) 不符合
安全带使用前应检查安全带缝制部分和挂钩部分以及绳
带有无变质、卡环有无裂纹、卡簧弹跳性是否良好。(省 符合
指南:3.4.2.3-(4))
符合 不符合
在建工程的预留洞口、楼梯口、电梯井口,应有防护措施。 符合
1.7.41 (JGJ59:3.13.3.5-1)
不符合
墙面等处落地的竖向洞口、窗台高度低于 800mm 的竖向 符合
洞 1.7.42 洞口及框架结构在浇筑完混凝土未砌筑墙体时的洞口,应 不符合
-3-
项 序号

常见隐患涉及条款
检查结果 问题描述
不符合
安全带除应定期检验外,使用前尚应进行检查。织带磨损、
灼伤、酸碱腐蚀或出现明显变硬、发脆以及金属部件磨损 符合 1.7.19 出现明显缺陷或受到冲击后发生明显变形的,应及时报 不符合
废。(JTG F90:5.7.8 .1)
安全带应高挂低用,并应扣牢在牢固的物体上。(JTG F9 符合
1.7.20 0:5.7.8 .2)
安全防护现场安全检查表

脚手架专项安全检查表

脚手架专项安全检查表

脚手板
脚手板铺设是否严密牢固

脚手板材质是否符合要求

是否有探头板

荷载
脚手架荷载是否超过规定

施工荷载堆放是否均匀

是否有交底记录

交底与验收
脚手架搭设是否符合方案要求

每段脚手架搭设后-是否有验收资料

是否有交底记录

杆件间距
每10延长米立杆间距是否超过规定

大横杆间距是否超过规定

架体防护
施工层外侧是否设置1. 2m高防护栏杆、是否设18cm高挡脚板

每10延长米是否有扫地杆

每10延长米木脚手架立杆是否埋地或是否有扫地杆

每10延长米是否有排水措施

架体与建筑结构拉结
高度在7m以上架体是否与建筑结构拉结

拉结是否坚固

脚手板与防护栏杆
脚手板是否满铺

脚手板材质是否符合要求

是否有探头板

脚手架外侧是否设置密目网、网间是否严密

施工层是否设1.2m高防护栏杆和挡脚板

卸料平台搭设是否符合设计要求

卸料平台支撑系统是否与脚手架连结

卸料平台是否有限定荷载标牌

悬挑式脚手架
施工方案
脚手架是否有施工方案、设计计算书或是否经上级审批

施工方案中搭设方法是否有具体内容

悬挑梁及架体稳定
外挑杆件与建筑结构连接是否牢固

悬挑梁安装是否符合设计要求

立杆底部固定是否牢□Fra bibliotek架体是否按规定与建筑结构拉结

钢管脚手架安全检查表

钢管脚手架安全检查表

钢管脚手架安全检查表
检查日期:____________________
一、整体检查
- [ ] 脚手架设置是否牢固、平稳,没有晃动或倾斜现象。

- [ ] 所有立杆、横杆、斜杆、踏板是否完好无损。

- [ ] 所有连接件、销子是否牢固,没有松动或缺失。

- [ ] 所有钢管是否有严重变形、腐蚀或开裂现象。

- [ ] 脚手架顶部是否正确安装了防护栏杆。

二、承重部件检查
- [ ] 脚手架承重部件(如承重支撑座、水平放梁、纵放梁等)
是否完好无损。

- [ ] 承重部件是否正确连接、牢固可靠,没有松动或脱落现象。

- [ ] 承重部件是否设置在平稳的基础上,并有必要的支撑设施。

三、安全设施检查
- [ ] 脚手架是否设置了脚手板、安全网、防护措施等必要安全设施。

- [ ] 安全设施是否牢固,没有松动、破损或缺失现象。

- [ ] 所有安全设施是否正确设置、正确使用,能够有效防止人员和物体从脚手架上跌落。

四、其他检查事项
- [ ] 是否设置了脚手架标识,明确标明了脚手架的使用限制和警示信息。

- [ ] 是否有必要的紧急逃生通道和灭火设备。

- [ ] 是否对脚手架进行了定期维修和保养,保持其良好状态。

备注:
请根据以上检查项进行详细检查,如发现问题,请及时采取措施进行修复或整改。

脚手架的安全使用对保障工作人员的生命安全至关重要,请务必认真执行并定期进行检查。

脚手架安全检查表范本(2篇)

脚手架安全检查表范本(2篇)

脚手架安全检查表范本注意事项:1. 本检查表的目的是确保脚手架工作安全可靠,遵循相关法律法规和标准要求。

2. 对于以下检查内容,应进行全面、细致地检查,确保每一项都符合要求。

3. 检查过程中如发现问题,应及时进行整改和修复。

4. 检查结束后,应将检查结果记录并提交给相关部门备案。

第一部分:脚手架基础结构检查1. 检查脚手架基础结构是否牢固可靠,无结构缺陷、坚固强度是否符合要求。

2. 检查脚手架的支撑杆、垫板、斜撑等是否完整、无损坏情况。

3. 检查脚手架的连接件和固定件是否牢固可靠,无锈蚀、断裂等情况。

4. 检查脚手架的水平、垂直等参数是否符合设计要求,无倾斜、偏离等情况。

5. 检查脚手架的悬挑部分是否设置安全措施,如增加栏杆、防护网等。

第二部分:脚手架操作检查1. 检查脚手架上是否有操作规程和安全警示标识,并保持清晰可见。

2. 检查脚手架的搭建、拆除、改建等操作是否按照规程进行,并由专业人员操作。

3. 检查脚手架使用过程中是否设置必要的安全围护措施,如防护栏杆、防护网等。

4. 检查脚手架使用过程中是否设置合理的上下通道和安全出入口。

5. 检查脚手架上是否有堆放材料、工具等物品,是否固定牢固、不易掉落。

第三部分:脚手架材料检查1. 检查脚手架所使用的钢管、扣件等材料是否合格,无损坏、腐蚀、锈蚀等情况。

2. 检查脚手架材料是否标有生产厂家、规格型号等相关信息,是否与实际使用一致。

3. 检查脚手架材料垛放是否整齐有序,无倾斜、堆积过高等情况。

4. 检查脚手架材料的贮存和保养条件是否符合要求,避免长期暴露在恶劣环境中。

5. 检查脚手架材料的损坏、报废情况是否及时记录并进行处理,确保不再使用。

第四部分:脚手架安全管理检查1. 检查脚手架的安全管理制度是否健全、完善,主要包括人员管理、安全培训、事故报告等方面。

2. 检查脚手架的安全警示标识是否完整、清晰可见,包括脚手架的悬挑、禁止通行等警示标识。

3. 检查脚手架的安全巡视记录是否完整、真实,是否对发现的问题进行了及时整改。

脚手架安全检查表

脚手架安全检查表

2. 严禁集中堆载。 1. 施工人员接受过脚手架搭设和使用安全培训。 2. 熟悉操作规程和安全注意事项。 1. 有专人负责日常检查和维护。 2. 检查记录完整,问题及时整改。 1. 对转角、洞口等特殊部位处理得当。 2. 确保特殊部位脚手架的稳定性。 1. 脚手架有可靠的防雷接地措施。 2. 接地电阻符合要求。 1. 拆除前有专项方案并经过审批。 2. 拆除顺序符合要求,自上而下。 1. 脚手架上设置明显的安全警示标识。 2. 标识内容清晰、准确。 1. 与其他工种交叉作业时有防护措施。 2. 避免相互干扰和安全事故。 1. 制定脚手架安全应急预案。 2. 应急预案具有针对性和可操作性。
安全文化建设
1. 在施工现场营造良好的安全文化氛围。 2. 施工人员积极参与安全管理。
备注:可根据实际情况进行具体打分,总分 100 分。检查人需认真填写检查内容和得分
安全检查表
评价标准
得分
方案完备且合规。(10 分)
基础稳固排水良好。(10 分)
立杆规范。(10 分)
横杆与扫地杆合理。(10 分)
用电安全。(10 分)
通道标识明确。(10 分)
创新措施有效。(10 分)
整改落实到位。(10 分)
安全检查表
评价标准
得分
支撑体系稳定。(10 分)
监测有效。(10 分)
悬挑脚手架合格。(10 分)
附着式脚手架规范。(10 分)
技术交底到位。(10 分)
文明施工良好。(10 分)
防护棚合理。(10 分)
构配件标识 临时用电 安全通道标识 创新安全措施 整改落实跟踪
1. 钢管、扣件等构配件有清晰标识。 2. 便于检查和管理。 1. 脚手架上临时用电符合规范要求。 2. 电线无破损、漏电现象。 1. 安全通道有明确标识。 2. 标识醒目,引导正确。 1. 采用创新安全措施提高脚手架安全性。 2. 创新措施经过验证有效。 1. 对检查中发现的问题有跟踪整改记录。 2. 确保问题得到彻底解决。

悬挑式外脚手架验收表

悬挑式外脚手架验收表

悬挑式外脚手架验收表一、验收背景和目的悬挑式外脚手架是一种常见的施工设施,广泛应用于各种建筑项目中。

为了确保施工安全,提高工程质量,本次验收将对悬挑式外脚手架的安装、稳固、承载能力以及安全防护措施进行全面的检查和评估。

二、验收依据1、国家相关施工规范和标准;2、施工图纸和技术要求;3、施工企业和现场管理制度。

三、验收内容及方法1、脚手架安装:检查脚手架的安装是否符合规范,是否按照施工图纸要求进行;2、脚手架稳固:检查脚手架的支撑和固定是否稳固,对不稳定的部位进行加固;3、承载能力测试:对脚手架的承载能力进行测试,确保其能够满足施工要求;4、安全防护措施:检查脚手架是否配备了必要的安全防护措施,如防坠落装置、安全网等;5、脚手架清洁和保养:检查脚手架是否保持清洁,有无锈蚀、油污等情况,对受损部位进行修复和保养。

四、验收结果及建议经过本次验收,发现部分脚手架安装存在不规范现象,部分支撑和固定部位需要加强稳固;承载能力测试结果符合施工要求;安全防护措施基本配备齐全,但部分需要更换或维修。

建议施工单位对不规范的安装进行整改,加强脚手架的稳固性,对安全防护措施进行定期检查和更换。

五、结论本次验收表明,悬挑式外脚手架在安装、稳固、承载能力以及安全防护措施方面存在一定的问题。

为了确保施工安全和工程质量,建议施工单位加强管理,严格按照规范进行安装和使用,同时加强维护和保养工作。

在未来的施工过程中,应严格按照相关规定进行验收,确保施工安全和质量。

悬挑脚手架验收表一、验收背景和目的悬挑脚手架验收表是为了确保悬挑脚手架的安全性和稳定性,保障施工人员的生命安全和施工顺利进行而设计的。

本验收表旨在通过对悬挑脚手架的各项指标进行全面、细致的检测和评估,确保其符合相关规范和标准,为施工提供安全可靠的操作平台。

二、验收依据本验收表依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)、《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-2016)等相关标准和规范进行编制。

脚手架安全检查记录表

脚手架安全检查记录表

扣件式脚手架检查评分表扣件式钢管脚手架1 扣件式钢管脚手架检查评定应符合现行行业标准《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130的规定。

2 扣件式钢管脚手架检查评定保证项目应包括:施工方案、立杆基础、架体与建筑结构拉结、杆件间距与剪刀撑、脚手板与防护栏杆、交底与验收。

一般项目应包括:横向水平杆设置、杆件连接、层间防护、构配件材质、通道。

3 扣件式钢管脚手架保证项目的检查评定应符合下列规定:3.1 施工方案1)架体搭设应编制专项施工方案,结构设计应进行计算,并按规定进行审核、审批;2)当架体搭设超过规范允许高度时,应组织专家对专项施工方案进行论证。

3.2 立杆基础1)立杆基础应按方案要求平整、夯实,并应采取排水措施,立杆底部设置的垫板、底座应符合规范要求;2)架体应在距立杆底端高度不大于200mm处设置纵、横向扫地杆,并应用直角扣件固定在立杆上,横向扫地杆应设置在纵向扫地杆的下方。

3.3 架体与建筑结构拉结1)架体与建筑结构拉结应符合规范要求;2)连墙件应从架体底层第一步纵向水平杆处开始设置,当该处设置有困难时应采取其它可靠措施固定;3)对搭设高度超过24m的双排脚手架,应采用刚性连墙件与建筑结构可靠拉结。

3.4 杆件间距与剪刀撑1)架体立杆、纵向水平杆、横向水平杆间距应符合设计和规范要求;2)纵向剪刀撑及横向斜撑的设置应符合规范要求;3)剪刀撑杆件的接长、剪刀撑斜杆与架体杆件的固定应符合规范要求。

3.5 脚手板与防护栏杆1)脚手板材质、规格应符合规范要求,铺板应严密、牢靠;2)架体外侧应采用密目式安全网封闭,网间连接应严密;3)作业层应按规范要求设置防护栏杆;4)作业层外侧应设置高度不小于180mm的挡脚板。

3.6 交底与验收1)架体搭设前应进行安全技术交底,并应有文字记录;2)当架体分段搭设、分段使用时,应进行分段验收;3)搭设完毕应办理验收手续,验收应有量化内容并经责任人签字确认。

4 扣件式钢管脚手架一般项目的检查评定应符合下列规定:4.1 横向水平杆设置1)横向水平杆应设置在纵向水平杆与立杆相交的主节点处,两端应与纵向水平杆固定;2)作业层应按铺设脚手板的需要增加设置横向水平杆;3)单排脚手架横向水平杆插入墙内不应小于180mm。

脚手架安全检查表

脚手架安全检查表

脚手架安全检查表一、基础检查1、脚手架基础是否平整、坚实,无积水、杂物等。

2、基础是否有不均匀沉降现象,如有,沉降量是否在允许范围内。

3、对于直接搭设在地面上的脚手架,是否设置了垫板或底座,其规格和材质是否符合要求。

二、立杆检查1、立杆的间距是否符合施工方案和规范要求。

2、立杆的垂直度偏差是否在规定范围内(通常不超过架高的1/200)。

3、相邻立杆的接头是否错开,且在不同的步距内。

三、横杆检查1、横杆的步距是否符合设计要求。

2、横杆是否水平,其水平度偏差是否在允许范围内。

3、横杆与立杆的连接是否牢固,扣件是否拧紧。

四、剪刀撑检查1、剪刀撑的设置是否符合规范要求,包括角度、间距等。

2、剪刀撑的杆件是否连续,无中断或缺失。

3、剪刀撑与立杆、横杆的连接是否可靠。

五、脚手板检查1、脚手板是否铺满、铺平,不得有探头板。

2、脚手板的材质是否符合要求,是否有破损、腐朽等情况。

3、脚手板与横杆的绑扎是否牢固,绑扎点间距是否符合规定。

六、防护栏杆检查1、脚手架外侧是否设置了两道防护栏杆,上栏杆高度是否不低于12 米,下栏杆高度是否不低于 06 米。

2、防护栏杆是否牢固可靠,立杆间距是否符合要求。

3、栏杆是否涂刷了醒目的安全警示色。

七、安全网检查1、安全网的规格、材质是否符合要求。

2、安全网是否张挂严密,无漏洞、破损。

3、安全网的绑扎是否牢固,与脚手架的连接是否可靠。

八、连墙件检查1、连墙件的设置数量、位置是否符合施工方案和规范要求。

2、连墙件的连接是否牢固,扣件或预埋件是否有松动现象。

3、连墙件是否被擅自拆除或改动。

九、通道检查1、脚手架上是否设置了上下通道,通道的坡度是否合理,防滑措施是否到位。

2、通道的宽度是否满足人员通行和材料运输的要求。

3、通道的防护栏杆和脚手板是否符合安全要求。

十、构配件检查1、脚手架的构配件(如钢管、扣件、脚手板等)是否有质量缺陷,如裂缝、变形、锈蚀等。

2、扣件的拧紧力矩是否达到规定值(通常为 40-65N·m)。

脚手架工程综合检查表(项目)

脚手架工程综合检查表(项目)

不合格 不涉及
专家支持
脚手架综合检查表(项目级)
检查周期:每周检查人:ຫໍສະໝຸດ 序号 检查清单合格
1 搭拆脚手架作业人员应持证上岗。 2 脚手架搭拆前应进行技术交底。 3 架子工按要求配备工具袋。
现场无钢管、扣件、螺丝、竹杆件、竹片、工具等物体 4 坠落隐患。
脚手架开始搭设立杆时应设置抛撑(开始搭设立杆时应
每隔6跨设置一根抛撑,直至连墙件安装稳定后,方可根 5 据情况拆除。)。 6 脚手架与工程施工进度应同步。 7 架体分段搭设、分段使用应进行分段验收。 8 架体搭设完毕应办理验收手续。 9 拆除时应具备防止人员或物料坠落的措施。 10 拆除时下方设置隔离区和专人监护。 11 拆除顺序符合要求。 12 作业脚手架连墙件拆除符合要求。 13 安全措施全部到位情况下进行悬挑工字钢拆除作业。

脚手架检查表

脚手架检查表

附件3脚手架检查表检查人员:检查日期:受查单位:ii i3检查项目检查标准2)—脚手板的搭接长度不得小于20cm。

对头搭接处应设双排小检查结果横杆。

双排小横杆的间距不得大于20cm脚手杆5 斜道与跳板3)在架子拐弯处,脚手板应交错搭接;4)脚手板应铺设平稳并绑牢,不平处用木块垫平并钉牢,但不得用砖垫。

1、钢管脚手杆应用外径为48mnrr 51mm壁厚为3mmr 3.5mm的钢管,长度以4m^6.5m及2.1m〜2.8m为宜。

凡弯曲、压扁、有裂纹或已严重锈蚀的钢管,严禁使用。

立杆、大横杆的接头应错开,搭接长度不得小于50cm,承插式的管接头插接长度不得小于8cm;水平承插式接头应有穿销并用扣件连接,不得用铁丝或绳子绑扎。

2、木质立杆有效部分的小头直径不得小于7cm。

横杆有效部分的小头直径不得小于8cm, 6cm〜8cm的可双杆合并使用,或单杆加密使用。

3、竹脚手必须搭设双排架子;立杆、大横杆、剪刀撑、支杆等有效部分的小头直径不得小于7.5cm ,小横杆有效部分的小头直径不得小于9cmo直径在6cm〜9cm之间可双杆合并或单杆加密使用。

凡青嫩、枯脆、白麻、虫蛀的,严禁使用。

4、各种材质脚手架的立杆、大横杆及小横杆的间距应符合下表的规定(单位为米)1、斜道坡度如大于1:3,板面应架成台阶,每阶的高度应以15cm 为宜。

通行手推车的斜道坡度不应大于1: 7。

斜道的宽度,单45678检查依据3、建筑施工安全检查标准JGJ59-20116、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-20119。

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  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
未记录量化的验收内容。
钢管直径、壁厚、材质不符合要求。
钢管弯曲、变形、锈蚀严重。 扣件未进行复试或技术性能不符合标 准。
标准依据
JGJ 130-2011《建筑施工扣件式钢 管脚手架安全技术规范》-9.0.11 JGJ59-2011《建筑施工安全检查标
准》-3.8.4 JGJ59-2011《建筑施工安全检查标
JGJ59-2011《建筑施工安全检查标 准》-3.4.3-3
架体未采用刚性连墙件与建筑结构拉 JGJ59-2011《建筑施工安全检查标
结。
准》-3.4.3-3
是否存在该隐患 是 否 是 否 是 否 是 否 是 否 是 否
16
架体外侧未设置密目式安全网封闭或 GB51210-2016《建筑施工脚手架
是 否 是 否 是 否 是 否
-2-
其他
序号 项目 21 层间 防护 22
23
24 交底 和验
25 收
26
27
28 材质
29
检查人:
常见隐患 作业层未用安全平网双层兜底,且以下 每隔 10m 未用安全平网封闭。 悬挑层未封闭防护。 架体搭设前未进行交底或交底未留有 记录。 架体分段搭设分段使用未办理分段验 收。 架体搭设完毕未办理验收手续。
人和项目总工程师签字批准即开始实
式钢管脚手架安全技术规程》
施。
-1.0.3
预埋 U 型锚环直径不足 16mm;悬挑钢 梁尾端锚环间距不满足 15-20cm 要求。
DGJ32 J121-2011《建筑施工悬挑 式钢管脚手架安全技术规程》
-3.2.2
钢梁截面高度小于 160mm。
JGJ59-2011《建筑施工安全检查标 准》-3.4.3-2
-3.2.5
是否存在该隐患 是 否 是 否 是 否 是 否 是 否 是 否 是 否 是 否
-1-
其他
序号 10 11 12 13 14 15
项目
架 体 稳 定
常见隐患
标准依据
钢梁间距未按悬挑架体立杆纵距相设 JGJ59-2011《建筑施工安全检查标
置。
准》-3.4.3-2
立杆底部应与钢梁连接柱未固定。
准》-3.4.4-4 JGJ59-2011《建筑施工安全检查标
准》-3.4.4-4
是否存在该隐患 是 否 是 否 是 否 是 否 是 否 是 否 是 否 是 否 是 否
检查时间:
其他
年月日
-3-
钢梁锚固端长度小于悬挑长度的 1.25 JGJ59-2011《建筑施工安全检查标
倍。
准》-3.4.3-2
悬挑工字钢采用锚固螺栓与建筑物连 接,锚固螺栓不足 2 个;螺杆外露长度 不足 3 扣或不足 1cm;垫板尺寸不足 8cm*8cm*8mm。
DGJ32 J121-2011《建筑施工悬挑 式钢管脚手架安全技术规程》
架 网间不严。
安全技术统一标准》-11.2.4

17
防 未在作业层高度 1.2m 和 0.6m 处设置 GB51210-2016《建筑施工脚手架
护 上、中两道防护栏杆。
安全技术统一标准》2.8
18
作业层未设置高度不小于 180 ㎜的挡脚 GB51210-2016《建筑施工脚手架
板。
安全技术统一标准》-8.2.8
-3.2.5
钢梁外端未设置钢丝绳或钢拉杆与上 JGJ59-2011《建筑施工安全检查标
层建筑结构拉结。
准》-3.4.3-2
悬挑工字钢采用锚固螺栓与建筑物连 DGJ32 J121-2011《建筑施工悬挑
接,悬挑长度大于 1.8m,钢筋拉杆数量 式钢管脚手架安全技术规程》
不足 2 根,钢筋拉杆水平夹角不足 45°。
悬挑式钢管脚手架现场安全检查表
序号 1 2 3 4 5 6 8 9
项目 施 工 方 案
悬 挑 钢 梁
常见隐患
标准依据
悬挑脚手架施工前未编制专项施工方 案,悬挑高度达 20m 未组织专家论证。
DGJ32 J121-2011《建筑施工悬挑 式钢管脚手架安全技术规程》
-1.0.3
专项施工方案未经施工单位技术负责 DGJ32 J121-2011《建筑施工悬挑
JGJ59-2011《建筑施工安全检查标 准》-3.4.3-3
承插式立杆接长应未采用螺栓或销钉 JGJ59-2011《建筑施工安全检查标
固定。
准》-3.4.3-3
剪刀撑应沿悬挑架体高度未连续设置, JGJ59-2011《建筑施工安全检查标
角度满足 45~60°要求。
准》-3.4.3-3
架体未按规定在内侧设置横向斜撑。
准》-3.4.3-6 JGJ59-2011《建筑施工安全检查标
准》-3.4.3-6 JGJ59-2011《建筑施工安全检查标
准》-3.4.3-6 JGJ59-2011《建筑施工安全检查标
准》-3.4.3-6 JGJ59-2011《建筑施工安全检查标
准》-3.4.4-4 JGJ59-2011《建筑施工安全检查标
19 20
脚手 板
脚手板未满铺或铺设不牢、不稳,存在 探头板。 脚手板未采用冲压钢脚手板、木脚手 板、竹串片脚手板等,未设置在三根横 向水平杆上。
JGJ59-2011《建筑施工安全检查标 准》-3.4.3-4、3.4.4
JGJ 130-2011《建筑施工扣件式钢 管脚手架安全技术规范》-6.2.4
是 否
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