起重设备电气装置配线安装质量检查表
单元工程安装质量验收评定表(检查表)
发电电气设备安装工程单元工程质量验收评定表（共有91个表）本部分系根据中华人民共和国水利部批准《水利水电工程单元工程施工质量验收评定标准——发电电气安装工程》（SL 638—2013）编制.本标准适用于大中型水电站发电电气设备安装工程中，下列电气设备安装工程单元工程质量验收评定。
——额定电压为26KVA及以下电压等级的发电电气一次设备安装工程；—-水电站通信系统安装工程；小型水电站同类设备安装工程的质量验收评定可参照执行.《评定表》改变了原标准中质量检验项目分类。
将原标准中的“保证项目”、“基本项目”、“主要项目”、“一般项目"等统一规定为“主控项目”和“一般项目”两类.《水利水电工程单元工程施工质量验收评定表》（以下简称《评定表》）是检验与评定施工质量的基础资料，也是进行工程维修和事故处理的重要参考。
工程竣工验收后,《评定表》归档长期保存。
因此，对《评定表》的填写，作如下基本规定：1 单元工程划分应符合下列规定：(1)分部工程开工前应由建设单位或监理单位组织设计、施工等单位，根据本标准要求，共同划分单元工程。
（2）建设单位应根据工程性质和部位确定重要隐蔽单元工程和关键部位的单元工程。
（3）划分结果应以书面形式报送质量监督机构备案。
2。
单元工程安装质量验收评定，应在单元工程检验项目的检验结果、试运转达到本标准要求，并具备完整安装记录的基础上进行。
3。
单元工程安装质量验收评定表及其备查资料的制备应由工程施工单位负责，其规格宜采用国际标准A4(210mmX297mm）验收评定表一式4份，备查资料一式2份，其中验收评定及备查资料各1份应由监理单位保存，其余应由施工单位保存。
4。
《评定表》应使用蓝色或黑色墨水钢笔填写，不得使用圆珠笔、铅笔填写。
5。
文字。
应按国务院颁布的简化汉字书写.字迹应工整、清晰。
6。
数字和单位。
数字使用阿拉伯数字（1、2、3、…、9、0）。
单位使用国家法定计量单位，并以规定的符号表示（如：MPa、m、m3、t、…）。
起重设备电气装置配线安装质量检查表
2
电缆敷设
（1）电缆排列整齐，不宜交叉；强电与弱电电缆宜分开敷设，电缆两端标牌齐全、正确；
（2）固定敷设的电缆卡固良好，支持点距离不大于1m；
（3）固定敷设的电缆弯曲半径大于电缆外径的5倍；移动敷设的电缆弯曲半径大于电缆外径的8倍
3
电线管、线槽敷设
工程
起重设备电气装置配线安装质量检查表
编号：
分部工程名称
单位工程名称
安装内容
安装单位
开、完工日期
项次
检验
项目
质量要求
检验结果
检验人（签字）
一般项目
1
配线
（1）配线排列整齐，接线紧固，接线编号清晰、正确；
（2）在易受机械损伤、热辐射或有润滑油滴落部位，电线或电缆应装于钢管、线槽、保护罩内或采取隔热保护措施；
（1）电线管、线槽固定牢固；
（2）起重机安装在露天时，敷设的钢管管口向下或有其他防水措施；
（3）起重机上安装的所有电线管管口应加装护口套；
（4）线槽敷设应符合电线或电缆敷设的要求，电线或电缆的进出口处，采取保护措施
检查意见：
一般项目共项，其中符合SL638-2013质量要求项，与SL638-2013有微小出入项。
安装单位
评定人
（签字）
年月日
监理工程师
（签字）
年月日ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
《机电安装工程质量检验评定表》
目录金属切削机床安装工程质量检查评定表（机表01）起重机轨道安装分项工程质量检验评定表（机表02）天车轨道测量记录表（机表02付）电动桥式起重机、龙门起重机、电葫芦安装工程质量检验评定表（机表03）整体活塞式气体压缩机、立式、V式、W式制冷压缩机安装分项工程质量检验评定表（机表04）离心式、轴济式、罗茨式、叶氏鼓风机安装分项工程质量检验评定表（机表05）离心泵、轴流泵安装分项工程质量检验评定表（机表06）固定式胶带输送机安装分项工程质量检验评定表（机表07）斗式提升机安装分项工程质量检验评定表（机表08）板式、链式、螺旋输送机安装分项工程质量检验评定表（机表09）箱槽安装分项工程质量检验评定表（机表10）小型圆形容器安装分项工程质量检验评定表（机表11）碳素钢管道安装分项工程质量检验评定表（机表12-1）碳素钢管道安装分项工程质量检验评定表（续）（机表12-2）铸铁管道安装分项工程质量检验评定表（机表13）钢结构安装分项工程质量检验评定表（机表14）采暖管道安装分项工程质量检验评定表（机表15-1）采暖散热器安装分项工程质量检验评定表（机表15-2）剪切机、弯曲校正机安装分项工程质量检验评定表（机表16）锻锤安装分项工程质量检验评定表（机表17）透平鼓风机安装分项工程质量检验评定表（机表18）机械压力机安装分项工程质量检验评定表（机表19）液压机安装分项工程质量检验评定表（机表20）解体组装活塞式空气压缩机安装分项工程质量检验评定表（机表21）解体卧式氨制冷压缩机安装分项工程质量检验评定表（机表22）卫生器具及给水配件安装分项工程质量检验评定表（机表23）玻璃钢冷却塔安装分项工程质量检验评定表（机表24）塔类安装分项工程质量检验评定表（机表25）拱顶罐安装分项工程质量检验评定表（机表26）浮顶罐安装分项工程质量检验评定表（机表27）隔热安装分项工程质量检验评定表（机表28）空气处理设备及消声器安装分项工程质量检验评定表（机表29）金属风管及部件制作工程质量检验评定表（机表30）风管及部件安装分项工程质量检验评定表（一）（机表31-1）风管及部件安装分项工程质量检验评定表（二）（机表31-2）通风机安装分项工程质量检验评定表（机表33）单轨、悬挂输送机安装分项工程质量检验评定表（机表34）不锈钢管道安装分项工程质量检验评定表（机表35-1）不锈钢管道安装分项工程质量检验评定表（机表35-2）钢结构制作分项工程质量检验评定表（机表37）搽顶、浮顶、无力矩罐制作分项工程质量检验评定表（机表38）贮气罐制作分项工程质量检验评定表（机表39）贮气罐安装分项工程质量检验评定表（机表40）箱、槽制作分项工程质量检验评定表（机表41）管道系统吹洗脱脂记录（机表42）架空线路和杆上电器设备安装分项工程质量检验评定表（电01）电缆线路分项工程质量检验评定表（电02）配管及管内穿线工程质量检验评定表（电03）瓷夹、瓷柱（珠）瓷瓶配线工程质量检验评定表（电04）护套线配线工程质量检验评定表（电05）槽板配线工程质量检验评定表（电06）配线用钢索工程质量检验评定表（电07）硬母线安装工程质量检验评定表（电08）滑接线和移动式软电缆安装工程质量检验评定表（电09）电力变压器安装工程质量检验评定表（电10）高压开关安装工程质量检验评定表（电11）成套配电柜（盘）及动力开关柜安装工程质量检验评定表（电12）低压力电器安装工程质量检验评定表（电13）电机的电气检查和接线工程质量检验评定表（电14）蓄电池安装工程质量检验评定表（电15）电气照明器具及其配电箱（盘）安装工程质量检验评定表（电16）避雷针（网）及接地装置安装工程质量检验评定表（电17）仪表盘、仪表箱、操纵台安装质量检验评定表（自表01）温度仪表安装质量检验评定表（自表02）压力仪表安装质量检验评定表（自表03）节流元件安装质量检验评定表（自表04）流量及差压仪表安装质量检验评定表（自表05）物位仪表安装质量检验评定表（自表06）分析仪表安装质量检验评定表（自表07）调节阀和执行机构安装质量检验评定表（自表08）仪表连接管路敷设质量检验评定表（自表09）电气线路敷设质量检验评定表（自表10）信号、联锁及保护装置安装质量检验评定表（自表11）仪表高度质量检验评定表（自表12）单位工程质量综合评定表（通用01）单位工程施工质量评定表（通用02）工程质量保证资料核查表（通用03）单位工程观感质量评定表（通用04）分部工程质量评定表（通用表05）分项工程质量检验评定表（通表06）安装施工检验记录（通用）调整试验记录（试表01）交流耐压试验报告（试表02）变压器试验记录（试表03-1）变压器试验记录（续页）（试表03-2）金属切削机床试运转记录表（试表04）风机试运转记录表（试表05）离心泵、中小型轴流泵、往复泵试运转记录表（试表06）起重机试运转记录表（试表07）压缩机试运转记录表（试表08）机械压力机试运转记录表（试表09）试运转记录表（试表10）电气工程绝缘测试记录（试表11）压力试验检查记录表（试表12）图纸资料验收记录（管表01）图纸资料审查记录（管表02）技术交底记录（管表03）土建条件检查记录（管表04）设备基础复查记录表（管表05）工程（产品）质量征询意见表（管表06）用户回访质量问题处理意见（管表07）开（竣）工报告（管表08）工作联系单（管表09）技术变更核定（洽商）单（管表10）停工报告（管表11）质量整修通知单（管表12）工程质量检查申报表（管表13）工序交接质量检验记录单（管表14）分部、分项工程吸细表（管表15）工程质量检验评定表移交清单（管表16）交工资料明细表（管表17）另星委托签证单（其它04）设备开箱检查记录（其它05）主要施工人员登记表（其它06）交工验收证明书（其它07）隐蔽工程检查记录（其它08）直接埋地电缆隐蔽检查记录（记录表01）电气安装施工记录（记录表02）架空线路和杆上电器设备安装分项工程质量检验评定表电01电缆线路分项工程质量检验评定表电02年月日配管及管内穿线工程质量检验评定表电03年月日瓷夹、瓷柱(珠)及瓷瓶配线工程质量检验评定表电04护套线配线工程质量检验评定表电05槽板配线工程质量检验评定表电06年月日配线用钢索工程质量检验评定表电07硬母线安装工程质量检验评定表电08滑接线和移动式软电缆安装工程质量检验评定表电09电力变压器安装工程质量检验评定表电10高压开关安装工程质量检验评定表电11成套配电柜(盘)及动力开关柜安装工程质量检验评定表电12低压电器安装工程质量检验评定表电13电气的电气检查和接线工程质量检验评定表电14年月日蓄电池安装工程质量检验评定表电15年月日电气照明器具及其配电箱（盘）安装工程质量检验评定表电16避雷针（网）及接地装置安装工程质量检验评定表电17仪表盘、仪表箱、操纵台安装质量检验评定表自表01年月日（主要操作者）温度仪表安装质量检验评定表自表02年月日（主要操作者）压力仪表安装质量检验评定表自表03年月日（主要操作者）节流元件安装质量检验评定表自表04项目技术负责人：质量检查员：班组长：制表人：年月日（主要操作者）流量及差压仪表安装质量检验评定表自表05项目技术负责人：质量检查员：班组长：制表人：年月日（主要操作者）物位仪表安装质量检验评定表自表06年月日（主要操作者）分析仪表安装质量检验评定表自表07年月日（主要操作者）调节阀和执行机构安装质量检验评定表自表08项目技术负责人：质量检查员：班组长：制表人：年月日（主要操作者）仪表连接管路敷设质量检验评定表自表09项目技术负责人：质量检查员：班组长：制表人：年月日电气线路敷设质量检验评定表自表10项目技术负责人：质量检查员：班组长：制表人：年月日（主要操作者）信号、联锁及保护装置安装质量检验评定表自表11项目技术负责人：质量检查员：班组长：制表人：年月日仪表调试质量检验评定表自表12年月日主要操作者单位工程质量综合评定表通表01单位工程施工质量评定表通用02 建设单位施工单位单位工程名称工程质量保证资料核查表通表03单位工程观感质量评定表通04检查人员：注：1、表中某项目含有若干分项时，其标准分值可根据比重大小先行分配，然后评定等级；2、检查数量：室外全部检查；室内按有代表性部分抽查10%；3、评定等级标准：被检查的点全部符合相应评定标准合格规定的，评为四级：其中有20%~49%的点达到标准优良规定者，评为三级；有50%~79%的点达到标准优良规定者，评为二级；有80%及其以上的点，达到标准优良规定者，评为一级。
DLT5161表格大全(电气装置安装工程质量检验及评定规程)
电缆管配制及敷设 (99)电缆支架（桥架）制作及安装 (102)管道内电缆敷设 (106)直埋电缆敷设 (108)电力电缆终端制作安装 (110)控制电缆终端制作安装 (112)电力电缆中间接头制作安装 (113)35KV及以上电缆线路安装 (115)电缆防火阻燃检查 (118)35KV及以上电缆敷设记录 (120)直埋电缆（隐蔽前）检查签证 (122)电缆中间接头位置记录 (123)分项工程质量检验评定表工程编号： DL/T5161.1-表4.0.2单位工程资料核查项目单位工程设计变更及材料代用通知单登记表单位工程设备、材料出厂试验报告及合格证登记表** kv配电装置带电试运签证**kv 段厂用高压配电装置带电试运签证**kv V 段厂用低压配电装置带电试运签证通信系统一次设备安装质量检验载波机、光端、微波设备安装质量检验程控交换机安装质量检验通信系统免维护蓄电池安装质量检验通信蓄电池组充放电质量验收签证通信站（系统）防雷接地施工质量检验通信系统整体施工质量验收签证工程编号： DL/T5161.1-表6.0.94.4 高压电器施工质量检验表格六氟化硫封闭式组合电器基础及设备支架安装六氟化硫封闭式组合电器本体安装支柱式六氟化硫断路器安装罐式六氟化硫断路器安装真空断路器（接触器）安装与调整屋外少油断路器的安装屋内手车式少油断路器的安装隔离开关的安装及调整避雷器的安装电容器及耦合器安装电容器组安装气体互感器及接地线圈安装断路器调整记录隔离开关、负荷开关调整记录新sf6气体抽样检验记录封闭式组合电器安装及调整记录封闭式组合电器带电试运签证电容器组安装签证组合式油浸电容器组安装签证电容器带电试运签证。
表8.19 起重设备电气装置单元工程安装质量验收评定表
1
电阻器
1）电阻器直接叠装不应超过4箱，当超过4箱时应采用支架固定，并保持适当间距；当超过6箱时另列一组；
2）电阻器的盖板或保护罩安装正确，固定可靠
2
制动装置
1）处于非自动状态时，闸带、闸与闸轮到间隙均匀，且无摩擦；
2）制动装置动作迅速、准确、可靠；
3）当起重设备的某一机构是由两组在机械上互不联系的电动机驱动时，其制动装置的动作时间一致
一般项目共项，其中符合本标准质量要求项，与本标准有微小出入项。
安装单位
（盖章）
年 月 日
监理工程师
（签字）
年 月 日
表8.19.4 起重设备电气装置安装单元工程（部分）质量检查表
编号：日期：
分部工程名称
单元工程名称
安装部位
安装单位
开、完工日期
项 目
质 量 标 准
检 验 结 果
检验人（签字）
变频调速装置检查
检查意见：
主控项目共项，其中符合本标准质量要求项；
一般项目共项，其中符合本标准质量要求项，与本标准有微小出入项。
安装单位
（盖章）
年 月 日
监理工程师
（签字）
年 月 日
表8.19.3 起重设备电气装置安装单元工程（部分）质量检查表
编号：日期：
分部工程名称
单元工程名称
安装部位
安装单位
开、完工日期
项 目
质 量 标 准
（签字，加盖公章） 年 月 日
注：对重要隐蔽单元工程和关键部位单元工程的安装质量验收评定应有设计、建设等单位的代表填意
见并签字。具体要求应满足SL 176的规定。
表8.19.1 起重设备电气装置安装单元工程（部分）质量检查表
DLT5161表格大全(电气装置安装工程质量检验及评定规程)
分项工程质量检验评定表
工程编号： DL/T5210.1-表4.0.2
单位工程资料核查项目
单位工程设计变更及材料代用通知单登记表
单位工程设备、材料出厂试验报告及合格证登记表
** kv配电装置带电试运签证
**kv 段厂用高压配电装置带电试运签证
**kv V 段厂用低压配电装置带电试运签证
通信系统一次设备安装质量检验
载波机、光端、微波设备安装质量检验
程控交换机安装质量检验
通信系统免维护蓄电池安装质量检验
通信蓄电池组充放电质量验收签证
通信站（系统）防雷接地施工质量检验
通信系统整体施工质量验收签证
工程编号： DL/T5210.1-表6.0.9
4.4 高压电器施工质量检验表格
六氟化硫封闭式组合电器基础及设备支架安装
六氟化硫封闭式组合电器本体安装
支柱式六氟化硫断路器安装
罐式六氟化硫断路器安装
真空断路器（接触器）安装与调整
屋外少油断路器的安装
屋手车式少油断路器的安装
隔离开关的安装及调整
避雷器的安装
电容器及耦合器安装
电容器组安装
气体互感器及接地线圈安装
断路器调整记录
隔离开关、负荷开关调整记录
新sf6气体抽样检验记录
封闭式组合电器安装及调整记录
封闭式组合电器带电试运签证
电容器组安装签证
组合式油浸电容器组安装签证
电容器带电试运签证
4.5电力变压器、油浸电抗器、互感器施工质量检验表格
干式变压器安装。
起重设备检查表
起重设备检查表(总7页)
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附件一：塔式起重机专项检查表
年月日
附件二：施工升降机专项检查表
年月日
附件三：附着式脚手架专项检查表
附件四：高处作业吊篮专项检查表
附件五：流动式起重机械专项检查表
年月日
附：流动式起重机械作业前检查确认表（样表）
注：本表为样表，各责任主体单位应根据国家规范和现场实际情况增设检查确认项目，并履行签字盖章确认手续。
电气安装工程质量检查验收表
7）用于电气保护和控制的单层屏蔽电缆的屏蔽层应采用两端接地方式；远动、通信等计算机系统所采用的单层屏蔽电缆的屏蔽层应采用一点接地方式；双屏蔽层电缆的外屏蔽层应两端接地，内屏蔽层宜一点接地
主控
8）二次回路盘内配线电流回路截面积22.5mm2,信号、电压回路截面积21.5mm2,弱电回路截面积20.5mm2
主控
10）GI1外壳应接地，外壳、支架等的相互连接、紧固方式应保证电气连续性
主控
10接地装置
1）明敷接地体的焊接应采用搭接，其搭接长度：扁钢为其宽度的2倍，且至少3个棱边焊接；明敷接地线标识采用15mm~100mm等宽的黄色、绿色相间的条纹标识
主控
2）设备接地完整、齐全、可靠、无串接，接地导线截面应符合国家标准《电气装置安装工程接地装置
动机
2）发电机外壳（底座）接地不少于两点，牢固可靠，标识明显
3）电动机电缆保护管与接线盒在同一侧
4）电动机外壳（底座）接地牢固、导通良好，标识明显
主控
5）具有换向器的电动机电刷端面与集电环或换向器接触良好，且接触面积275%单个电刷截面，电刷弹簧压力符合产品技术文件要求
6）电动机出力满足要求，转动平稳，滑动轴承温度不超过80℃,滚动轴承温度不超过95℃；同步转速在3000r∕min^1500r∕min>1000r∕mi∩>750r∕min及以下的双倍振幅值应分别低于0.05mm>
2）螺栓规格、强度符合设计要求，螺栓穿向一致且符合规范规定，螺栓防松、防卸符合设计要求，螺栓紧固应符合规范规定
主控
3）门型架构的防雷接地可靠、可测，接地电阻应符合设计要求
主控
1）盘柜就位找正和固定，应符合电力行业标准《电气装置安装工程质量检验及评定规程第8部分：盘、柜及二次回路结线施工质量检验》D1/T5161.8规定，振动场所安装的盘柜采取防振措施
电气设备安装工程实体质量检查表
电气设备安装工程实体质量检查表
受检项目检查人日期
表4.0.8
序号
检查内容与打分标准
标准分
扣分
扣分原因
1
基础型钢安装前不除锈、防腐质量差、连接部分有缝隙或焊接质量差、焊接部分不打磨或打磨不平，每发现一处扣1分。基础型钢不接地，每发现一处扣2分。
5
2
盘柜垂直度偏差大于1.5‰、柜间接缝大于2mm、相邻两盘边盘面偏差大于1mm、成列盘面偏差大于5mm，每发现一处扣2分。
3
22
同一场合金属软管长度不一致、金属软管接头脱落，每发现一处扣1分。
3
23
开关、插座、灯具安装位置不正确，安装不牢固、不端正；同一场合高度不一致，每发现一处扣1分。
3
24
同一场合灯具、开关、插座相线、零线、地线颜色错误，接线不正确，照明箱内每个开关不做回路标识，每发现一处扣1分。
3
25
屋顶避雷带、屋面防雷接地引下线安装不牢固、不平直，搭接长度不够，焊接质量差，防腐质量差，固定点间距不均匀，固定点间距大，每发现一处扣1分。
4
3
配电柜安装后破坏柜体原有颜色且防腐不完整，盘面有划痕、破损、凹瘪，每发现一处扣1分。配电柜接地母排不接地，每发现一处扣1分。
5
4
配电箱、操作箱支架不防腐或防腐质量差，支架不接地，并列安装的配电箱高度不一致，每发现一处扣1分。
4
5
暗装照明箱安装不正、有凸出墙面的，每发现一处扣1分。
4
6
配电箱、操作箱、照明箱采用电焊或气焊开孔，每发现一处扣2分。箱内接线不整齐、不牢固、不整洁，每发现一处扣1分。
3
26
接地装置埋设深度不够、间距小、焊接质量差、焊接部位不防腐，每发现一处扣1分。
起重设备检查表
2
外观检查
汽车吊整体外观观察是否有破损、开裂等安全隐患。
吊钧钩和起重臂是否放在稳定位置。
如吊钩和起重臂未放在稳定位置，行驶时形成摆动容易造成挂碰。
3
驾驶室、上车驾驶室检查
查看所有控制手柄是否放至零位。
查看汽车吊驾驶室内仪表是否显示正常。
4
轮胎检查
查看轮胎磨损及气压是否正常，有无铁钉或石子等在轮胎上。
18
上车起重系统检查
查看支腿伸缩系统动作是否正常。
起重臂伸缩是否平稳，有无异响。操作起重臂，观察是否伸缩平衡，速度正常，无异响等现象。查看水平仪情况，支撑是否正常。
查看卷扬系统运转是否平稳，有无异响。操作卷扬系统，吊钩升降平稳。有无抖动现象,反映是否正常。
回转机构运转是否平稳，有无异响。操作上车回转，左右转动应平稳，无异响、卡、无力的现象。观察回转台游隙或前后翘动情况,是否存在过大情况。
5
车辆灯光检查
查看汽车吊所有灯具是否齐全，包括行驶用照明、转向，机械作业照明灯具。
6
空滤器检查
查看空滤器卫生状况及滤芯的干净程度。
7
吊钩状态检查
查看吊钩的完好状态，是否存在裂纹、磨损过度、变形等情况。
转动是否灵活。
8
限位器检查
查看起重量、行程等限位是否安装、完好。
9
钢丝绳检查
查看钢绳丝完好状态，有无断丝、断股现象,以及钢丝绳润滑状况。
查看俯仰角指示器、水平仪等是否完好。
15
液压油检查
查看液压油是否保证应有的数量。
查看液压油是否变质。
16
平衡阀等相关重要部件检查
查看平衡阀等重要部件是否正常。
有无破损、渗油等现象。
电气设备安装工程实体质量检查表
电气设备安装工程实体质量检查表
综合评价：意见和建议（工程亮点、存在问题、改正方法、提高方向、评价等级）
检查人年月日注：评价为六个等级，A、B、C、D、E、F （上好、好、较好、良好受控、受控、基本受控）
电气设备安装工程资料检查表
工程名称：施工单位：
综合评价：意见和建议（工程亮点、存在问题、改正方法、提高方向、评价等级）
检查人
年月日
注：评价为六个等级，A、B、C、D、E、F （上好、好、较好、良好受控、受控、基本受控）
表3-1（设）
水暖通设备安装工程实体质量检查表
工程名称：施工单位：
检查人
年月日注：评价为六个等级，A、B、C、D、E、F （上好、好、较好、良好受控、受控、基本受控）
工程名称：施工单位：
工程名称：施工单位：
综合评价：意见和建议（工程亮点、存在问题、改正方法、提高方向、评价等级）
检查人
年月日注：评价为六个等级，A、B、C、D、E、F （上好、好、较好、良好受控、受控、基本受控）。
起重设备专项检查表模板
目测法 GB/T5013.4
备注：检查正常的在对应的方框划“√”，不正常的描述具体问题，并在备注栏注明整改期限 检查人员：
备注
现场控制箱
2、主电源接触器是否能正常启动、停
止；
3、
标识正确、清晰；
目测法、 询问操作
人员
GB/T1497
1、大小车左右行程开关是否完好，动作 目测法、
4 限位器 是否可靠；
询问操作
2、上升限位器是否完好可靠；
人员
1、手柄控制器按键是否灵活；
5
手柄及手柄 线
2、手柄控制器启动、停止按钮是否正
常；
3、
手柄控制器包裹胶袋是否完好；
目测法、
询问操作 GB4315-86
人员
4、手柄线是否完好；
ห้องสมุดไป่ตู้
每月
1、各滑线小车动作是否灵活；
2、牵引绳有无断裂，长度是否合适；
6 滑线小车 3、托线小车上的电源线是否完好，固定 目测法 JB/T6391
点有无松动；
4、弯臂有无脱焊，变形；
7
电缆 1电缆无破皮，2电缆无发热
起重设备电气专项检查表
检查时间：
序 号
项目
1 滑触线
检查标准
1、主电源接头完好，接地可靠； 2、各接点连接紧密，间距一致； 3、吊卡有无破损，接头盒是否齐全；
检查方 法
适用标准
目测法 JB/T6391
频次
检查结果
2
受电器
1、受电器间距一致； 2、支撑无脱焊，变形；
目测法 JB/T6391
3
1、电源指示灯工作正常；
起重机械安装质量检查记录汇总表
起重机械安装质量证明书设备名称（型号规格）：安装单位：安装许可证编号：建设（使用）单位：目录上海市安装工程有限公司上海市安装工程有限公司上海市安装工程有限公司上海市安装工程有限公司上海市安装工程有限公司上海市安装工程有限公司上海市安装工程有限公司上海市安装工程有限公司上海市安装工程有限公司上海市安装工程有限公司上海市安装工程有限公司上海市安装工程有限公司上海市安装工程有限公司上海市安装工程有限公司上海市安装工程有限公司上海市安装工程有限公司上海市安装工程有限公司上海市安装工程有限公司上海市安装工程有限公司上海市安装工程有限公司上海市安装工程有限公司起重机械安装自检报告书设备名称：型号规格：建设单位：安装地址：安装单位：安装许可证编号：上海市安装工程有限公司基本情况建设单位工程名称设备名称型号规格工作级别□A3 □A5 □A6使用单位管理部门及联系人联系电话制造单位制造出厂编号＿＿＿＿＿＿出厂日期＿＿＿＿＿安装单位施工负责人联系电话起重机械主要技术参数技术资料复检情况复检整改内容检验结论上海市安装工程有限公司分部工程质量评定表单位工程名称：分部工程名称：注：性质是指该分项工程为主要分项工程还是一般分项工程年月日起重机轨道安装分项工程质量检验评定表单位工程名称：名称、部位：分部工程名称：分项工程性质：年月日起重机安装分项工程质量检验评定表单位工程名称：名称、部位：分部工程名称：分项工程性质：年月日滑接线和移动式软电缆安装分项工程质量检验评定表单位工程名称：名称、部位：分部工程名称：分项工程性质：年月日起重机电气安装分项工程质量检验评定表单位工程名称：名称、部位：分部工程名称：分项工程性质：年月日SA/CX-16-ZJ02上海市安装工程有限公司编号：字号工程（产品）质量动态意见书（专业：）。
起重机电气安装质量评定表
班组长：
核
疋
等
级
专职质量检查员：
年 月 日
起重机电气装置安装分项工程质量检验评定表
单位工程名称：分部工程名称：部位:
保 证 项 目
项目
质量情况
1
滑接线和软电缆的品种、规格、质量必须符合设计要求。滑接 线的移动式软电缆的相间或各相对地绝缘电阻值必须符合施工 规范的规定。
2
型钢滑接线的中心线与起重机轨道的实际中心线的距离和同一 条型钢滑接线各支型钢间的水平或垂直距离必须保持一致，其 最大偏差值严禁超过施工规范的规定值。
3
滑接线在绝缘子上固定可靠；滑接线连接平滑，滑接面严禁有 锈蚀；在滑接线与导线端子连接处必须作镀金或镀锡处理。
基 本 项 目
项目
质量情 况
等级
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
绝缘子和 支架安装
2
滑线安装
3
滑接器
安装
4
接地
（接零）
检 查 结 果
保证项目其中优良项，优良率％
评
疋
等
级
起重吊装作业安全检查表
定期试验检查是否合格
7
作业环境
吊装作业区域是否已设置安全警戒并挂安全告知牌
吊装作业区域是否有专人监护
吊装区域内交叉作业双方是否已签订交叉作业安全协议
吊装区域内交叉作业是否已设置安全可靠隔离
高处作业工作面是否已设置通道、平台、栏杆、扶手绳、安全网、安全带悬挂点等安全设施并检查验收
被吊物空中移动路线上是否无障碍物
6
钢丝绳
润滑状态是否良好
是否无严重磨损和变形
是否无相互直接套挂连接现象
断丝数是否在规程规定范围内
绳扣插接长度是否符合钢丝直径的20倍~24倍的规范要求
绳夹间距是否不小于钢丝绳直径的6倍，压板是否在受力绳侧使用，绳头长度是否大于140mm，
钢丝绳与任何带电体是否无接触
钢丝绳与炽热物体或火焰是否无接触
是否定期检验且合格，记录是否完整
零散物品是否采用容器调运
起吊时是否对周围人员有警示信号
被吊物松钩前支撑（固定）是否牢固。
松钩前被吊物下是否放置垫木便于绳索撤出
人员是否没有在被吊物下作业、穿行、停留
作业人员通讯是否通畅、信号是否明确
揽风绳（遛绳）设置、使用是否合理
夜间作业时照明是否充足
雨、雪、风极端天气是否及时停止作业
极端天气后复工前，是组织安全检查，并及时消除安全隐患。
起吊超长、超宽、超高或价格昂贵设备是否办理作业票
起吊爆炸品、危险品是否办理作业票
起重机械在输电线路下方或其附近作业是否办理作业票
起重机械安装、拆卸及负荷试验是否办理作业票
龙门架安装拆卸及负荷试验是否办理作业票
4
应急预案
危险吊装作业应急预案是否已审批、备案
相关人员是否经过预案培训
起重设备电气装置外部电气设备安装质量检查表
项目
1
绝缘子及支架安装
（1）绝缘子、绝缘套管无机械损伤及缺陷；表面清洁；绝缘性能良好；绝缘子与支架和滑接线的钢固定件之间，加设红钢纸垫片；
（2）支架安装平正牢固，间距均匀，并在同一水平面或垂直面上；支架不应安装在建筑物伸缩缝和轨道梁结合处
2
滑接线伸缩补偿装置安装
（1）伸缩补偿装置安装在与建筑物伸缩缝距离最近的支架上；
（2）滑接器沿滑接线全长可靠接触并有适当压力，滑动自如；
（3）滑接器与滑接线的接触面平整、光滑、无锈蚀，压紧弹簧压力符合设计文件要求；
（4）槽型滑接器与可调滑杆间移动灵活；
（5）自由悬吊滑接线的轮型滑接器高出滑接线中间托架不小于10mm；
（6）桥式起重机滑接器中心线与滑接线的中心线对正，沿滑接线全长任何位置的允许偏差为±15mm
支架的安装，当设计无规定时，宜焊接在轨道下的垫板上；当固定在其他地方时，做好接地连接，接地电阻值小于4Ω；
绝缘护套完好，无裂纹及破损
项次
检验项目
质量要求
检验结果
检验人
（签字）
主
控
项目
2
滑接器安装
（1）支架固定牢靠，绝缘子和绝缘衬垫无裂纹、破损，导电部分对地绝缘良好，相间及对地距离应符合GB50256的规定；
（2）在伸缩补偿装置处，滑接线留有10～20mm的间隙，间隙两端的滑接线端头加工圆滑，接触面安装在同一水平面上，其两端间高差不大于1mm；
（3）伸缩补偿装置间隙的两侧，有滑接线支持点，支持点与间隙的距离，不宜大于150mm；
（4）间隙两侧的滑接线，采用软导线跨越并留有裕量
3
滑接线连接
（1）有足够机械强度，且无明显变形；
（2）接头处的接触面平正光滑，其高差不大于0.5mm，连接后高出部分修整平正；
起重吊装专项检查表
钢丝绳、索具端部固结方式是否符合国家标准要求
4
作业
环境
起重机作业处地面承载能力是否符合规定或采用有效措施
起重机与架空线路安全距离是否符合规范要求
地面铺垫措施是否符合产品说明书及国家现行相关标准要求，支腿是否伸展到位
作业现场照明是否充足
5
作业
人员
起重吊装作业单位是否取得相应资质或特种作业人员是否持证上岗（操作工、信号指挥工）；
2
起 重 机 械
是否安装荷载限制装置或是否灵敏
是否安装行程限位装置或是否灵敏
吊钩是否设置钢丝绳防脱钩装置或设置不符合规范要求
进场后是否履行上报、验收，张贴验收责任牌、操作规程
是否按规定安装荷载、行程限制装置
3
钢丝绳
钢丝绳磨损、断丝、变形、锈蚀是否达到报废标准
钢丝绳索具安全系数大于规定值
卷筒、滑轮磨损、裂纹是否达到报废标准
构件堆放高度是否超过规定要求
大型构件码放未采取稳定措施
10
信号
指挥
是否设置信号指挥人员
信号传递不清晰、不准确
11
警戒
监护
是否按规定设置作业警戒区检查，一式两份，监理机构、施工单位各一份。
起重吊装安全专项检查表
工程名称
合同段
施工单位
监理单位
检查时间
编号
序号
检查项目
检查内容
检查（验收）结果（不符合项说明原因）
1
方案与交底
是否编制专项施工方案或专项施工方案是否经审核完成
采用非常规起重设备、方法，且单件起吊重量在100kN及以上的起重吊装工程
专项施工方案实施前，是否进行安全技术交底及文字记录
起重(电气)安全检查表
北海诚德不锈钢集团起重(电气) 安全检查表单位：日期： 201 年月日正常：√ 不正常：ⅹ序号检查项目检查内容及要求是否合格扣分备注是否1 司机室或控制柜：电源开关是否有漏电保护装置，（禁止备件、物品放置在控制柜内）2 上升限位器吊运铁水、钢水或液渣，应使用带有固定龙门钩的铸造起重机，必须采用不同形式的双套起升限位装置.3 联锁开关急停开关是否安全可靠，主副起升机构限位是否灵活可靠、端梁门连锁是否安全可靠4 控制器转动是否灵活、防护罩是否完整安全可靠5 联动台式控制器手柄自锁是否安全可靠、防护罩是否齐全（禁止水杯放置在联动台周围）6 保护箱箱体与固定连接处是否牢固，有无脱落或开焊迹象（禁止备件、物品放置在保护箱内）7 电缆线有无破损、裸线迹象（缆线上不准放置或悬挂杂物）8 拖动电缆小车托缆滑车轮螺栓是否紧固，有无脱落现象9 电铃或讯响器声音是否正常、安装是否牢固、线路是否有裸露10 司机室照明司机室照明标准为36V安全电压，若原装配置220V的照明必须装有漏电保护器11 桥下照明桥下照明灯灯伞下应有防护网，灯体与车体应有备用的保险绳12 司机室空调作业温度高35°C至5°C的司机室应安装取暖或空气调节设备，空调应起到其制冷或取暖效果13 司机室灭火器司机室门外必须配置干粉或二氧化碳灭火器14 电源滑线指示灯跨间电源滑线或分段间滑线必须安装滑线指示灯（三相指示灯必须全部明亮）15 起重机在煤气区域司机室内必须配装煤气报警装置16 保磁系统吸起坯料、盘卷、型钢，在断电后必须保磁15分钟以上17 保磁系统演练记录是否有定期的演练记录、演练评价18 起重机的安全检查记录厂级安全检查记录，车间级安全检查记录。
季度内是否有对起重机安全检查的安全评价（厂级、车间级）。
季度内是否有分管厂领导的安全检查记载。
说明：各级的安全检查必须由本人签字。
检查人：被检查单位责任人：。
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2
电缆敷设
（1）电缆排列整齐，不宜交叉；强电与弱电电缆宜分开敷设，电缆两端标牌齐全、正确；
（2）固定敷设的电缆卡固良好，支持点距离不大于1m；
（3）固定敷设的电缆弯曲半径大于电缆外径的5倍；移动敷设的电缆弯曲半径大于电缆外径的8倍
3
电线管、线槽敷设
起重设备电气装置配线安装质量检查表
编号
分部工程名称
单元工程名称
安装内容
安装单位
开/完工日期
项次
检验项目
质量要求
检验结果
检Байду номын сангаас人
（签字）
一般
项目
1
配线
（1）配线排列整齐，接线紧固，接线编号清晰、正确；
（2）在易受机械损伤、热辐射或有润滑油滴落部位，电线或电缆应装于钢管、线槽、保护罩内或采取隔热保护措施；
（1）电线管、线槽固定牢固；
（2）起重机安装在露天时，敷设的钢管管口向下或有其他防水措施；
（3）起重机上安装的所有电线管管口应加装护口套；
（4）线槽敷设应符合电线或电缆敷设的要求，电线或电缆的进出口处，采取保护措施
检查意见：
主控项目共项，其中符合SL 638—2013质量要求项。
安装单位
评定人
（签字）
年月日
监理工程师
（签字）
年月日