MSBR工艺设计(含计算书)

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新型污水处理工艺——MSBR

新型污水处理工艺——MSBR

新型污水处理工艺——MSBR简介随着城市人口的增加和工业化程度的提高,污水处理成为一项关键的环境保护工作。

传统的污水处理工艺存在着处理效率低、污泥处理困难等问题。

为了解决这些问题,新型污水处理工艺——MSBR应运而生。

MSBR工艺的原理MSBR是Moving Bed Sequencing Batch Reactor的缩写,即移动床顺批反应器。

该工艺采用一种由高密度塑料制成的生物活性载体,通过补给、搅拌和沉淀等操作,使污水在反应器中间隔进行曝气、曝氧、絮凝、沉淀等各个阶段的处理。

MSBR工艺的核心是活性载体。

这种载体不仅具有良好的吸附性能,还具有很高的生物膜载水比。

在污水处理过程中,活性载体能够快速吸附有机物和微生物,提供了良好的生物膜附着和生长环境,使得污水中有机物能够迅速降解。

MSBR工艺的优势相比传统的污水处理工艺,MSBR工艺具有明显的优势:1. 处理效率高:MSBR工艺采用了高效的活性载体,能够提高反应器的负荷能力,使得处理效果更好。

MSBR工艺还能够更好地处理有机物浓度高、波动大的污水。

2. 污泥处理便捷:MSBR工艺不需要后续的污泥处理工序,大大简化了处理过程,减少了处理成本。

3. 占地面积小:相比传统的生物接触氧化法和活性污泥法,MSBR工艺占地面积要小得多。

特别是对于城市化程度较高、用地紧张的地区,采用MSBR工艺能够节省宝贵的用地资源。

4. 运行维护成本低:MSBR工艺采用的活性载体具有较长的使用寿命,减少了更换活性载体的频率。

MSBR工艺采用了先进的自动化控制技术,可以对反应器的运行参数进行实时监控和调整,减少了运维成本。

MSBR工艺的应用前景MSBR工艺在近年来得到了广泛的应用,并在一些污水处理厂得到了实际应用。

由于其处理效率高、占地面积小和运行维护成本低等优势,MSBR工艺在城市污水处理领域具有巨大的应用前景。

,MSBR工艺还可以应用于工业废水的处理。

工业废水的处理要求更加严格,有机物的浓度和物种更加复杂。

MSBR工艺原理

MSBR工艺原理
MSBR工艺原理
(第二个半周期) 出水
进水 回流污泥 0.5Q

回 流 污 泥 1.5Q
1.5Q (第二个半周期) 1.0Q (第一个半周期)缺厌缺浓氧氧






上清液 1.0Q
好氧池


3.0Q

泥 1.5Q
出水

(第一个半周期)
1.5Q (第一个半周期) 1.0Q (第二个半周期)
原污水和回流污泥同时进入厌 氧池⑷搅拌混合,回流污泥中的聚 磷菌利用原污水中的快速降解有机 物在此进行充分释磷,然后其混合 液由厌氧池⑷进入缺氧池⑸,与好 氧池⑹来的含大量NOX-—N的回 流混合液搅拌混合,进行反硝化脱 氮,反硝化后的混合液流入好氧池 ⑹,在此进行硝化、有机物降解和 聚磷菌超量吸磷。
沉淀 沉淀 沉淀
浓缩 搅拌 浓缩 搅拌 浓缩 搅拌
搅拌 搅拌 搅拌
搅拌 搅拌 搅拌
曝气 曝气 曝气
搅拌 曝气 预沉
MSBR的污泥回流
回流 种类
回流 途径
浓缩污泥回流 上清液回流 浓缩污泥回流 上清液回流 浓缩污泥回流 上清液回流 浓缩污泥回流 上清液回流 浓缩污泥回流 上清液回流 浓缩污泥回流 上清液回流
单元 ⑹
单元 ⑺
) SBR —
浓缩 池
缺氧 池
厌氧 池
缺氧 池
好氧 池
SBR —
1
2
1 40
第一

半周 期
2
50
(120
min)
3 30
搅拌 曝气 预沉
浓缩 搅拌 浓缩 搅拌 浓缩 搅拌
搅拌 搅拌 搅拌
搅拌 搅拌 搅拌

MSBR工艺

MSBR工艺

概述MSBR(Modified Sequencing Batch Reactor)是改良式序列间歇反应器,是C.Q.Yang等人根据SBR技术特点[1~3],结合传统活性污泥法技术,研究开发的一种更为理想的污水处理系统。

MSBR既不需要初沉池和二沉池,又能在反应器全充满并在恒定液位下连续进水运行。

采用单池多格方式,结合了传统活性污泥法和SBR技术的优点[4~5]。

不但无需间断流量,还省去了多池工艺所需要的更多的连接管、泵和阀门。

通过中试研究及生产性应用,证明MSBR 法是一种经济有效、运行可靠、易于实现计算机控制的污水处理工艺。

1MSBR法的基本原理与特点1.1MSBR的基本组成反应器由三个主要部分组成:曝气格和两个交替序批处理格。

主曝气格在整个运行周期过程中保持连续曝气,而每半个周期过程中,两个序批处理格交替分别作为SBR和澄清池。

1.2MSBR的操作步骤在每半个运行周期中,主曝气格连续曝气,序批处理格中的一个作为澄清池(相当于普通活性污泥法的二沉池作用),另一个序批处理格则进行以下一系列操作步骤。

步骤1:原水与循环液混合,进行缺氧搅拌。

在这半个周期的开始,原水进入序批处理格,与被控制回到主曝气格的回流液混合。

在缺氧和丰富的硝化态氮条件下,序批处理格内的兼性反硝化菌利用硝酸盐和亚硝酸盐作为电子受体,以原水及内源呼吸所释放的有机碳作为碳源,进行无氧呼吸代谢。

由于初期序批处理格内MLSS浓度高,硝化态氮浓度较高,因此碳源成为反硝化速率的限制条件。

随着原水的加入,有机碳的浓度增加,提高了反硝化的速率。

来自曝气格和序批格原有的硝态氮经反硝化得以去除。

另外,该阶段运行也是序批处理格中较高浓度的污泥向曝气格回流的过程,以提高曝气格中的污泥浓度。

步骤2:部分原水和循环液混合,进行缺氧搅拌。

随着步骤1中原水的不断进入,序批处理格内有机物和氨氮的浓度逐渐增加。

为阻止在序批处理格内有机物和氨氮的过分增加,原水分别流入序批处理格和主曝气格。

设计案例 - MSBR工艺——污水处理厂工艺新宠?(一)

设计案例 - MSBR工艺——污水处理厂工艺新宠?(一)

设计案例| MSBR工艺——污水处理厂工艺新宠?(一)随着经济发展及人口增长,城市用地愈发紧张,集约的污水处理厂设计成为趋势。

目前,污水处理厂的核心处理工艺采用的传统工艺,如AAO、氧化沟等,往往占地面积大,吨水用地指标偏高。

MSBR工艺将SBR工艺与AAO工艺的优点结合,生化反应速率高,脱氮除磷效果好、运行灵活、控制方便,在处理效率、占地及运行费用方面均优于传统工艺。

目前,MSBR工艺越来越多地应用于国内污水厂的建设和改造,为面临高排放标准、低投资、有限用地的污水厂提供技术支持。

本系列通过实际工程案例介绍MSBR工艺在国内的推广应用。

本期以江苏省某污水厂为例,介绍如何在脱氮要求高和用地紧张的污水处理中合理应用MSBR工艺。

01 工程概况江苏某县的生活污水及工业废水由于天然河流造成分隔、管网输送距离较长,不适合经过收集再输送至现有的污水处理厂进行处理,需新建与之相匹配的污水处理设施。

污水处理厂的远期设计规模为10万m³/d,近期设计规模为5万m³/d,其中,一阶段设备安装规模为2.5万m³/d。

进水由生活污水和工业废水组成,其中,工业废水约占25%。

设计进水水质分别考虑生活及工业污水各自的水质特点,通过用水量权重加权平均可得。

出水水质满足国家《城镇污水处理厂污染物排放标准》中一级A标准,设计进出水水质如表所示。

02 工艺流程2.1 核心工艺比选本工程进水BOD/COD=0.45,可生化性较好,可以采用生物处理方法去除有机物。

我国城市污水处理厂采用的二级处理核心工艺中,大部分仍然是传统活性污泥法在曝气方式、反应时间、反应池型等方面发展出的各种变型工艺,以氧化沟、AAO和SBR为主。

应用最多的AAO工艺为利用活性污泥在推流式厌氧-缺氧-好氧环境中的作用,实现有机物降解和除磷,以及混合液回流实现脱氮。

推流式反应池中,底物浓度随水流呈梯度降低,其起端的反应速率高,末端的生物因已经开始内源呼吸,反应速率低,整体反应速率不高,导致反应池停留时间偏长,占地偏大。

污水处理厂MSBR工艺原理

污水处理厂MSBR工艺原理

污水处理厂MSBR工艺原理
(1)MSBR(Modified Sequencing Batch Reactor)是改良型序批反
应器,是根据SBR技术特点,结合传统活性污泥技术,发展出来的较为理
想的废水处理工艺。

MSBR工艺的核心可归结为A2O工艺和SBR工艺串联
而具有很好的除磷和脱氮作用,由预缺氧、泥水分离、厌氧、缺氧、好氧、SBR等7个处理单元做成。

运行过程中,SBR单元可根据实际需要来调整厌氧、缺氧、好氧、沉
淀等过程所需时间,实现多种运行模式。

A2O中的好氧曝气单元在整个运
行周期过程中保持连续曝气,而2个序批池(SBR)处理单元交替分别作
为曝气(或厌氧缺氧)预沉和澄清池周期、恒水位下连续运行。

(2)MSBR的流程的实质与传统A2O工艺一样。

进厂污水经预处理工
序后直接进入MSBR反应池的厌氧池,与预缺氧池的回流污泥混合,富含
磷污泥在厌氧池进行释磷反应后进入缺氧池,缺氧池主要用于强化整个系
统的反硝化效果,由主曝气池至缺氧池的回流系统提供硝态氮。

缺氧池出
水进入主曝气池经有机物降解、硝化、磷吸收反应后再进入SBR1#或
SBR7#。

如果SBR1#作为沉淀池出水,则SBR7#首先进行缺氧反应,再进行
好氧反应,或交替进行缺氧、好氧反应。

在缺氧、好氧反应阶段,SBR池
的混合液通过回流泵回流到泥水分离池,分离池上清液进入缺氧池,沉淀
污泥进入预缺氧池,经内源缺氧反硝化脱氮后提升进入厌氧池与进厂污水
混合释磷,依次循环。

新型污水处理工艺——MSBR

新型污水处理工艺——MSBR

新型污水处理工艺——MSBR新型污水处理工艺——MSBR一、引言随着工业化和城市化进程的加快,我国的污水处理压力日益增大。

传统的污水处理工艺存在着处理效果不佳、能耗高、占地面积大等问题。

研发一种新型的污水处理工艺是亟待解决的问题。

二、MSBR工艺的原理MSBR工艺是一种间歇性生物膜法,与传统的生物接触氧化工艺不同的是,其生物膜是以流动床方式存在的。

MSBR工艺利用生物膜和生物体的附着增殖功能,将有机污染物降解为无机物,并将废水中的氮、磷等营养元素去除。

其原理主要包括以下三个步骤:1. 填料生物膜附着:将一定比表面积的陶粒填料投入到反应器中,并在搅拌装置的作用下保持床层的悬浮状态。

微生物在填料表面上附着生长形成生物膜。

2. 废水投放和曝气:将待处理废水投放到反应器中,并通过曝气设备将氧气导入反应器,提供微生物降解材料的一个适宜的生存环境。

3. 沉淀和排放:随着反应的进行,有机物逐渐被降解,产生的无机物通过沉淀剂的作用与有机物一起沉淀,然后通过排放设备将处理后的水体排放出去。

三、MSBR工艺的特点与传统的污水处理工艺相比,MSBR工艺具有以下几个特点:1. 处理效果好:MSBR工艺利用生物膜和生物体的附着增殖功能,具有较高的生物降解能力,能够有效降解有机污染物和去除废水中的氮、磷等营养元素。

2. 能耗低:MSBR工艺不需要额外的能源投入,仅需适当的曝气和搅拌,相比传统工艺减少了能耗。

3. 占地面积小:MSBR工艺采用流动床填料的方式,填料具有较大的比表面积,能够充分利用反应器体积,达到较高的处理效果,减少占地面积。

4. 操作灵活:MSBR工艺采用间歇运行的方式,可以根据污水的特性和处理需求进行调整,操作灵活方便。

四、MSBR工艺在污水处理中的应用MSBR工艺在我国的污水处理中得到了广泛的应用。

它可以用于工业废水、城市污水等不同类型的废水处理,能够有效降解有机污染物、去除营养元素,并控制底泥等问题。

,MSBR工艺还可以与其他污水处理工艺相结合,形成一套完整的处理系统,提高废水的处理效果。

MSBR工艺设计(含计算书)

MSBR工艺设计(含计算书)

第一章.设计总说明1.工程概况松江东部地区污水处理厂建设场地为一直边梯形地块,其尺寸为:底边350m,上边300m,高300m。

北侧民强路为主要通道,东侧为规划路,南侧为北泖泾,西侧为规划路。

场地内地面基本平整,为一般闲置农田,无拆迁内容。

地面标高3.8~4.2m范围之内。

进水管由场地西北角接入,进水管管径为 1350,管低标高-1.5m,管道充满度0.70。

污水处理处理量7.5×104m3/d。

设计进水浓度与出水水质标准见下表。

表1 设计进水浓度(注:污水除生活污水外还可能含有各种行业的工业废水,重污染与特种污染行业的废水已经处理达到《污水排入城市下水道水质标准》(CJ 18-86)的有关规定。

)表2 出水水质标准3.设计原则1.贯彻国家关于环境保护的基本国策,执行国家的相关法规、政策、规范和标准;2.污水处理厂作为环保工程,设计中尽量减少污水处理厂本身对环境的负面影响,如气味、噪音、固体废弃物等;3.污水处理工艺的选择必须根据原水水质与水量,受纳水体的环境容量与利用情况,综合考虑南通市的实际情况,通过经济技术比较优先采用低能耗、低运行费用、低基建费用、占地少、操作管理方便成熟的处理工艺;4.积极慎重地采用经过鉴定或实践证明是行之有效的新技术、新工艺、新材料和新设备。

污水处理厂出水水质达到国家和地方现行的有关规定;5.污水处理设备、仪表选用首先立足于国内,对目前暂不能生产或质量尚未过关的部分产品考虑适当引进;6.污水厂总平面布置力求紧凑,土方平衡,减少占地和投资费用;7.以人为本,充分考虑便于污水厂运行管理的措施;8.污水厂的劳动组织、劳动定员、环境保护和安全卫生均严格按照国家和地方的有关规定;9.污水处理产生的污泥,其处理和处置的工艺按污泥量、污泥性质,根据国情和当地的自然环境以及农业、园林业的可利用条件、卫生填埋等因素综合考虑确定;10.污泥处理应因地制宜采取经济合理的方法进行稳定化处理。

MSBR工艺流程及水质标准

MSBR工艺流程及水质标准

1.工程概况某工业园区主导产业为电力、新材料、冶金、机械、纺织工业等,该园区污水处理厂设计总规模1万m3/d,一期规模0.5万m3/d,远期Kz=1.58,近期Kz=1.74。

污水处理厂进水标准参考《污水排入城镇下水道水质标准》GJ343-2010,出水标准执行GB18918-2002中一级B标准,详见下表。

表1设计水质以及排放标准图1MSBR工艺的组成及布置运行过程中,污水首先进入厌氧池,与来自泥水分离池、并经缺氧池Ⅱ反硝化后的混合液混合,使聚磷菌在此充分释磷,然后进入缺氧池Ⅰ继续进行反硝化。

反硝化后的混合液进入好氧池,完成有机物去除、硝化和聚磷菌的摄磷等功能,最后混合液进入SBR池Ⅰ或SBR池Ⅱ,在此进行最后的处理及泥水分离,并排出澄清出水(如图2所示)。

除两个SBR池外,工艺中其余各池均处于恒水位、连续运行的状态,其运行操作方式基本固定。

而对SBR池而言,当其中一个SBR池作为最后处理工段时,另一个SBR池则在1.5Q的回流量(至泥水分离池)的条件下以硝化、反硝化的模式运行或进行静止预沉淀。

运行期间始终进行污泥回流,并首先进入泥水分离池分离浓缩,上清液进入好氧池,浓缩污泥进入缺氧池Ⅱ,进行反硝化,并消耗掉污泥中DO和硝酸盐,为随后在厌氧池中的释磷过程创造有利条件。

图2MSBR工艺的运行原理3.工艺流程园区污水经厂外污水管道自流进入污水处理厂,污水经格栅去除污水中较大的漂浮物通过潜污泵进入调节池调节水质水量,以消除冲击负荷影响、稀释抑制物质,保证后续处理系统的正常运行。

出水再通过污水泵提升至反应池,加药搅拌混匀后再进入沉淀池,去除污水中的悬浮物和重金属离子等,出水进入预留的中和池,再自流进入水解酸化池,将大分子物质降解为小分子物质,将难生化降解物质降解为易于被好氧菌降解的物质,提高污水的可生化性。

经预处理后的污水自流进入MSBR池,通过曝气生化处理后,降解大量有机污染物并脱氮除磷。

MSBR池出水自流入消毒池,经紫外线消毒处理后排出厂外。

MSBR(CSBR)工艺说明

MSBR(CSBR)工艺说明

MSBR(CSBR)工艺说明
MSBR 工艺是20 世纪80 年代初期发展起来的污水处理工艺,为改良序批式活性污泥法,该工艺的实质是A2/O工艺与SBR工艺串联而成。

采用单池多格方式,在恒水位下连续运行,省去诸多的阀门,增加污泥回流系统,无需设置初沉池、二沉池。

如图7-8 所示,图中2 个SBR 池功能相同,均起着好氧氧化、缺氧反硝化、预沉淀和沉淀的作用。

工作原理如图7-9 所示。

污水和脱氮后的活性污泥一并进入厌氧区,聚磷污泥在此充分释磷,然后泥水混合液交替进入缺氧区和好氧区,分别完成反硝化、有机物的好氧降解和吸磷作用,最后在SBR 池中沉淀出水。

此时,另一侧的SBR 在1.5 倍回流量的条件下进行反硝化、硝化,或者静置预沉。

而回流污泥首先进入浓缩池浓缩,上清液进入好氧池,浓缩池污泥进入缺氧池,进行反硝化,同时还可以先消耗完回流浓缩污泥中的溶解氧和硝酸盐,为厌氧释磷创造无氧环境。

在好氧和缺氧池间有1.5Q的回流量,可进行充分吸磷。

MSBR 工艺能够保证连续进出水,使反应池保持恒定水位。

由于MSBR 系统采用了一体化的结构形式,使占地面积和建造成本讲一步降低,是一种经济高效的污水生物除磷脱氮工艺。

MSBR 工白动化程度高、结构简单紧率、占地面和小、十建造价低;可以维持较高的污泥浓度,使污泥具有良好的沉降和脱水性能; 良好的除磷脱氮和有机物的降解效果,出水水质好。

MSBR 系统主要在北美和南美应用;韩国首尔建造了亚洲第1 座采用该工艺的污水处理厂;国内深圳市盐田污水处理厂首次采用MSBR 工艺,近期污水处理规模12 ×104m3/d,远期规模20×10 m3 /d。

新型污水处理工艺_MSBR

新型污水处理工艺_MSBR

新型污水处理工艺———MSBR罗万申(中国市政工程西南设计研究院) 目前污水处理工艺的发展趋势是流程简洁、控制灵活、单元操作简单以及节约用地的一体化工艺流程,MSBR (改良型SBR )工艺在目前被认为是最新、集约化程度最高的污水处理工艺。

从系统的可靠性、土建工程量、总装机容量、节能、降低运行成本和节约用地等多方面来看,均具有明显的优势。

目前MSBR 系统主要在北美和南美应用,韩国汉城正在建造亚洲第一座采用该工艺的污水处理厂。

我国仅有上海市为了合流污水处理厂的建设,对MSBR 工艺进行了小试及中试,而深圳市盐田污水处理厂将是国内建设的首座采用此工艺的城市污水处理厂。

本文拟对MSBR 系统的原理、运行方式及特点等作一介绍。

1 工作原理MSBR 工艺是80年代初期发展起来的污水处理工艺,经过不断改进和发展,目前最新的工艺是第三代工艺,其工作原理如图1所示。

图1 MSBR 系统原理图 MSBR 系统的运行原理如下:污水进入厌氧池,回流活性污泥中的聚磷菌在此进行充分放磷,然后混合液进入缺氧池进行反硝化。

反硝化后的污水进入好氧池,有机物被好氧降解、活性污泥充分吸磷后再进入起沉淀作用的SBR 池,澄清后污水排放。

此时另一边的SBR 在115Q 回流量的条件下进行反硝化、硝化,或进行静置预沉。

回流污泥首先进入浓缩池进行浓缩,上清液直接进入好氧池,而浓缩污泥则进入缺氧池。

这样,一方面可以进行反硝化,另一方面可先消耗掉回流浓缩污泥中的溶解氧和硝酸盐,为随后进行的缺氧放磷提供更为有利的条件。

在好氧池与缺氧池之间有115Q 的回流量,以便进行充分的反硝化。

由其工作原理可以看出,MSBR 是同时进行生物除磷及生物脱氮的污水处理工艺。

在工程实践中,通常将整个MSBR 设计成为一座矩形池,并分为不同的单元,各单元起着不同的作用。

典型的MSBR 平面布置见图2。

11SBR 池 21污泥浓缩池 31缺氧池 41厌氧池51缺氧池 61好氧池 71SBR 池图2 MSBR 系统平面布置示意图 单元1和7的功能是相同的,均起着好氧氧化、缺氧反硝化、预沉淀和沉淀作用;单元2是污泥浓缩池,被浓缩的活性污泥进入单元3,上清液(富含硝酸盐)则进入单元6(也可以进入单元5);单元3是缺氧池,除回流活性污泥中溶解氧在本单元中被消耗外,回流活性污泥中的硝酸盐也被微生物的自身氧化所消耗;单元4是厌氧池,原污水由本单元进入MSBR 系统,回流的浓缩污泥在本单元中利用原污水中的快速降解有机物完成磷的释放;单元5是缺氧池,污水与由曝气单元6回流至此的混合液混合,完成生物脱氮过程;单元6是好氧池,其作用是氧化 中国给水排水1999Vol.15 CHINA WA TER &WASTEWA TER No.6有机物并对污水进行充分的硝化,让聚磷菌在本单元中过量吸磷。

污水处理厂工艺设计(A2O MSBR工艺)【范本模板】

污水处理厂工艺设计(A2O MSBR工艺)【范本模板】

污水处理厂工艺设计1污水、污泥处理工艺1.1污水处理工艺(1)预处理及污水二级处理工艺选择污水处理厂的工艺选择应根据现状工艺条件、进水水质、出水要求、污水厂规模,污泥处置方法、气象环境条件及技术管理水平、工程地质等因素综合考虑后确定。

根据本工程进水水质和出水水质,各项污染物的去除率如表4—1所示。

表4—1:设计进出水水质及去除率(单位:mg/L)从已经批复的可研知,本工程工业废水量约占60%,由于工业集中区废水成分复杂,可生化性较差,本工程采用混凝沉淀法+水解酸化,是否需要加药或者加药量的控制,—N及TP的去根据后续水解酸化池的运行情况来调整.从表4-1可以看出,对TN、NH3除率要求较高,因此为满足处理要求,水解酸化池后续需采用脱氮除磷污水二级处理+深度处理工艺。

1)常用脱氮除磷处理工艺目前,用于城市污水处理、具有一定脱氮除磷效果的污水处理工艺大致分为两大类:第一类为按空间进行分割的连续流活性污泥法;第二类为按时间进行分割的间歇式活性污泥法。

① 按空间分割的连续流活性污泥法按空间分割的连续流活性污泥法是指各种处理功能如进水、曝气、沉淀、出水在不同的空间(不同池子)内完成。

较成熟的工艺有A/O(厌氧/好氧)法、A2/O法和氧化沟法等。

② 按时间分割的间歇式活性污泥法目前常用的间歇式活性污泥法有:传统SBR工艺、CAST工艺、UNITANK工艺、MSBR 法等。

2)可用于本工程的污水处理工艺常用的具有除磷脱氮功能的污水处理工艺都有其适用性及优缺点.根据《城市污水处理及污染防治技术政策》(建城[2000]124号),对于二级强化处理,“日处理能力在10万立方米以下的污水处理设施,除采用A/O法、A2/O法等技术,也可选用具有脱氮除磷功能的氧化沟法、SBR法、水解好氧法和生物滤池法等"。

根据XX镇污水厂进出水指标的要求,污水处理工艺宜选择成熟、稳妥、易于维护管理、运行费用低的工艺.我们选择MSBR、A2/O法作为工艺比选方案。

新型污水处理工艺——MSBR精简版范文

新型污水处理工艺——MSBR精简版范文

新型污水处理工艺——MSBR
新型污水处理工艺——MSBR
1. 简介
MSBR,全称为Mixed-Species Biofilm Reactor(混合物种生
物膜反应器),是一种新型的污水处理工艺。

其基本原理是利用微生物附着在载体上形成生物膜,通过微生物在膜上的附着和代谢活动,将废水中的有机物、氨氮等污染物转化为无害物质,以达到净化水质的目的。

2. 工艺流程
曝气池:将进水通过曝气装置进行充分曝气,提供溶解氧和搅拌,为后续微生物附着和代谢提供条件。

生物膜反应器:进水从曝气池流入生物膜反应器中,微生物在反应器中以生物膜的方式附着在载体上,通过附着生物膜处理污水中的有机物和氨氮。

沉淀池:处理后的污水流入沉淀池,经过停留时间使污泥沉淀,并将锌盐等重金属沉淀,以进一步净化水质。

出水:处理后的水经过多级过滤等处理,达到国家相关排放标准后,可以安全排放或再利用。

3. 主要优点
处理效果好:MSBR工艺利用生物膜附着微生物,具有较大的污染物处理能力和较高的降解效率,能够有效去除水中的有机物、氨氮等污染物。

高效节能:MSBR工艺通过优化设计和操作条件,可以实现能耗低、操作成本低的特点,具有较好的经济性。

工艺稳定可靠:MSBR工艺具有对水质变化和负荷波动的适应能力强的特点,能够在各种工况下稳定运行。

4. 应用前景
MSBR工艺在城市污水处理、工业废水处理等领域具有广阔的应用前景。

其高效的处理能力和稳定可靠的性能,使得其成为目前环境保护领域的研究热点。

随着社会发展和环境意识的提高,相信MSBR工艺将在得到更广泛的应用和推广。

以上是关于新型污水处理工艺——MSBR的介绍,希望对您有所帮助。

新型污水处理工艺——MSBR范文精简版

新型污水处理工艺——MSBR范文精简版

新型污水处理工艺——MSBR新型污水处理工艺——MSBR介绍新型污水处理工艺——MSBR(Moving Bed Sequencing Batch Reactor)是一种适用于污水处理的先进工艺。

它通过不断循环的床层活性污泥,以及特定的处理周期,将污水中的有机物、氮、磷等进行高效降解和去除,从而达到净化水质的目的。

工作原理1. 床层活性污泥MSBR工艺的核心是床层活性污泥。

床层是由一系列具有活性菌群的填料构成的,这些填料通常由塑料颗粒或陶瓷颗粒组成。

床层提供了良好的附着表面,有助于活性污泥的生长和降解有机物。

2. 处理周期MSBR工艺采用顺序批处理方式,分为填料接触、曝气、沉降等不同的处理阶段。

每个处理周期内,床层的活性污泥将与污水进行充分接触和反应,去除污水中的有机物和污染物。

3. 循环系统MSBR工艺中还包括有一个循环系统,用于将污水进行循环供给床层活性污泥,并在处理周期之间进行床层的补给、排放等操作。

主要特点1. 高效去除有机物MSBR工艺能够高效降解和去除污水中的有机物质,使污水得到有效处理。

床层活性污泥提供了均一的附着表面,并能够充分利用生物降解机制,提高有机物的去除效率。

2. 适应性强MSBR工艺能够适应不同种类和浓度的污水,包括生活污水、工业废水等。

床层活性污泥的填料种类和比例可以根据实际情况进行调整,以满足不同水质的处理要求。

3. 占地面积小相比传统的污水处理工艺,MSBR工艺具有占地面积小的特点。

床层活性污泥的填料可以堆积在较小的空间中,从而减少了处理设施的占地面积,降低了系统的建设成本。

实际应用优势1. 运行灵活性MSBR工艺在实际应用中表现出了较高的运行灵活性。

它能够适应不同的处理需求和水质变化,可根据具体情况调整处理周期、床层填料比例等参数,提高处理效果。

2. 低能耗MSBR工艺相比传统的污水处理工艺具有较低的能耗。

床层活性污泥的循环和曝气都可以通过节能设备进行实现,降低了处理过程中的能源消耗。

MSBR--DEST工艺设计计算书

MSBR--DEST工艺设计计算书

第二部分设计计算书(目录)第二部分设计计算书(目录) (I)1.MSBR工艺 (1)1.1.处理水量 (1)1.2.泵前中格栅 (2)1.2.1.设计参数 (2)1.2.2.设计计算 (2)1.3.污水提升泵房 (5)1.3.1.设计参数 (5)1.3.2.设计计算 (5)1.4.泵后细格栅 (8)1.4.1.设计参数 (8)1.4.2.设计计算 (8)1.5.沉砂池 (11)1.5.1.设计参数 (11)1.5.2.设计计算 (11)1.6.水解酸化池 (13)1.6.1.设计参数 (14)1.6.2.设计计算 (14)1.7.MSBR系统 (18)1.7.1.设计参数 (18)1.7.2.设计计算 (19)1.8.紫外线消毒渠 (39)1.8.1.设计参数 (39)1.8.2.设计计算 (40)1.9.计量设施 (42)1.9.1.巴氏计量槽(沉砂池前) (42)1.9.2.电磁流量计(出水计量) (43)1.10.污泥处理构筑物的设计计算 (44)1.10.1.剩余污泥量 (44)1.10.2.污泥提升泵房 (44)1.10.3.贮泥池 (45)1.10.4.污泥浓缩脱水间 (45)1.11.MSBR工艺高程计算 (47)1.11.1.污水部分 (47)1.11.2.污泥部分 (48)1.12.MSBR工艺经济分析 (49)1.12.1.建设投资 (49)1.12.2.项目总成本 (54)2.DSTE工艺 (56)2.1.泵前中格栅 (56)2.2.污水提升泵房 (56)2.3.泵后细格栅 (56)2.4.沉砂池 (56)2.5.水解酸化池 (56)2.5.1.设计参数 (57)2.5.2.设计计算 (57)2.6.DSTE系统 (61)2.6.1.设计参数 (61)2.6.2.设计计算 (61)2.7.配水井 (66)2.7.1.设计参数 (66)2.7.2.设计计算 (66)2.8.二次沉淀池 (67)2.8.1.设计参数 (67)2.8.2.设计计算 (67)2.9.接触消毒池 (71)2.9.1.设计参数 (71)2.9.2.设计计算 (71)2.10.计量设施 (74)2.11.污泥处理构筑物的设计计算 (74)2.11.1.污泥量 (74)2.11.2.污泥泵房 (75)2.11.3.贮泥池 (75)2.11.4.污泥脱水间 (75)2.12.DSTE工艺高程计算 (78)2.12.1.污水部分 (78)2.12.2.污泥部分 (79)2.13.DSTE工艺经济分析 (80)2.13.1.建设投资 (80)2.13.2.项目总成本 (85)致谢 (87)参考文献 (88)附录 (90)1. MSBR 工艺图1 MSBR 系统工艺流程图1.1. 处理水量已知设计流量:433341016670.463463Q m d m m s L s =⨯===根据《室外排水设计规范》(GBJ14-87):0.112.7z K Q=式中:z K —总变化系数; Q —设计流量,L s ;0.110.112.7 2.7 1.37463z K Q === 则最大时流量: 333max 1.37400005480022830.634634z Q K Q m m h m s L s =⋅=⨯==== 为保证设计中,各构筑物可以承担最大时流量的负荷,设计中一级处理构筑物均以max Q 作为设计流量计算,二级及污泥处理构筑物以Q 作为设计流量计算。

MSBR工艺的设计与运行

MSBR工艺的设计与运行
中国新技术新产品
MSBR(Modified Sequencing Batch Reactor)是 改良式序列间歇反应器,是 C.Q.Yang 等人根据 SBR 技术特点, 结合传统活性污泥法技术, 研究开 发的一种更为理想的污水处理系统。 经过不断的发 MSBR 工艺目前有 5 池、 6 池、 7 池、 9池 展和改进, 控制灵活、 单元 等工艺系统。MSBR 工艺流程简洁、 操作简单而且占地省, 被认为是目前最新、 集约化 程度最高的污水处理技术之一。为加强大家对 MSBR 工艺的认识, 进一步推广 MSBR 工艺, 特介 绍一下 9 池 MSBR 工艺设计和运行的成功工程案 例。 1 工程概况 缙云县城市污水处理厂工程设计规模一期 2 万立方米/日, 中期 4 万立方米/日, 远期 6 万立方米/ 日。设计进、 出水质见表 1 表 1 设计进、 出水水质
2
叶 敏
3
(1、 浙江健顺环保科技有限公司, 浙江 杭州 310014
2、 杭州市排水有限公司, 浙江 杭州 310006
3、 湖州环境保护监测中心站, 浙江 湖州 313000 )
摘 要 :本文介绍了 MSBR 工艺的工艺流程、 工艺特点和各处理单元的设计参数。 运行实践表明: MSBR 工艺运行灵活、 控制方便、 容积利用率 对各种污染物去除效率高、 脱氮除磷效果好、 运行费用低。 高、 关键词 :污水处理; MSBR; 脱氮除磷
2 MSBR 工艺的运行管理及 运行效果 2.1 运行管理 MSBR 工艺通过 9 个单元的 组合和回流的设置实现了一体 水头损失, 同时 化, 降低了能耗、 也蕴生了多种运行模式,运行时 可根据实际进出水情况灵活调 整。 MSBR 池的水力停留时间较 长 (22.31h ) ,去除污染物的时间充 裕,污染物去除的比较彻底。MS- BR 工艺前段利用了推流式的特 点, 后续的 SBR 反应使混合液在 低能级上运行,将推流式的空间 控制和 SBR 的时间控制概念有 效地结合起来,前端保持系统的 高反应速度,后端采用转换时间 改变运行方式以稳定水质及进行 1.1 主要构筑物的设计参数 泥水分离, 从而优化了反应速率组合, 改善了系统 ①预处理构筑物 的整体效应。 2.1.1 浓缩池、 缺氧池、 厌氧池的运行管理 一期工程土建按 6 万 m3/d 处理规模建设。设 备按近期 2 万 m3/d 规模配置。设计如下: MSBR 工艺设置了浓缩池 (单元 1 ) 、 缺氧池 (单 过栅流 元 2、 5 ) 、 厌氧池 (单元 3 ) 。浓缩池有利于絮凝性细 粗格栅: 设计流量 Qmax=1750m3/h 台, 速 v=0.8m/s, 栅距 20mm, 渠宽:1300mm, 数量: 两台。 菌的生长和繁殖,提高污泥活性; 单元 2 的缺氧停留 提升泵房:设 6 台泵, 一期 3 台, 两用一备。 流量 时间较短,主要是对回流污泥带回来的硝酸盐进行 500m3/h, 扬程 11.8m,功率 22KW。 反硝化,避免对后续单元 3 厌氧释磷的影响; 单元 5 细格栅与旋流沉砂池合建,设置 3 万 m3/d 规 内的缺氧反应是将单元 4 好氧硝化产生的硝酸盐 模二组, 总体规模达到 6 万 m3/d。设计流量按最大 进行反硝化,反硝化的同时继续消耗残留的碳源, 时计。 为后续的 SBR 池创造有利于硝化菌生长的低负荷 细格栅: 设计流量 Qmax=1750m3/h 台, 过栅流 环境;单元 3 内厌氧反应释放磷并吸收大量碳源, 为在好氧池和 SBR 池好氧吸磷做准备,厌氧反应 栅距 5mm, 渠宽 1600mm, 数量: 两台。 速 v=0.8m/s, 旋流沉砂池:内径 3.65m,停留时间 1min, 数 充分释磷是好氧过量吸磷的前提条件。 由于磷的释 量: 两座。 放反应和氮的反硝化反应都是需要碳源, 而且磷的 释放必须在厌氧条件下才能进行。在实际运行时, ②初沉池 初沉池一期分 2 组,每组处理能力 1 万 m3/d, 要根据进水碳源、 2 单元硝酸盐的浓度、 3 单元磷的 可单独运转。设计按平均时流量计。 浓度, 以及磷的总去除情况来调整运行方式, 控制 设计参数:设计流量 417m3/h,设计表面负荷 回流比, 回流的时段。 0.85m3/m2.h,基本尺寸 覫25*4.5m,有效水深 4.1m。 2.1.2 SBR 池的运行管理 ③MSBR 池 SBR 池的运行方式采用好氧和缺氧间隔运行, MSBR 池为一体化设计, 一期分 2 组, 每组处 好氧时,硝化菌利用无机碳源将氨氮转换为硝酸 聚磷菌利用废水中残留的有机基质和体内贮积 可单独运转。内分污泥浓缩区(单 盐; 理能力 1 万 m3/d, 元 1)、 缺氧池 A(单元 2 ) 、 厌氧池 A(单元 3 ) 、 主曝 的 PHB, 放出能量供本身生长繁殖, 此外主动过量 2 1 气池 (单元 4 ) 、 缺氧池 (单元 5 ) 、 并列的主曝气区 (单 吸收周围环境中的溶解磷, 并以聚磷盐的形式在体 ) 、 交替使用的 2 只 SBR 池 (单元 8 和 9 ) 。 元6和7 内贮积起来, 随剩余污泥排放, 从而达到除磷的效 单组 MSBR 池的平面尺寸为 68.35m×29.4m, 果; 缺氧时, 反硝化菌利用硝酸盐作为氧源进行微 钢砼结构。水深: 单元 1 有效水深 3.8m,其余单元有 生物的自身消化反应(内碳源反硝化), 不仅稳定了 总水水力停留时间 22.31h。混合液污 污泥, 减少了污泥产量, 降低了曝气需求量及能耗, 效水深 5.0m, 防止了污泥膨胀的发 泥浓度 NW2.2~4.0g/L,污泥负荷 FW0.09~0.17kgBOD5/ 同时也抑制了丝状菌的生长, kgMLSS.d,回流比 1.5:1。 在单元 4、 6、 7、 8、 9 中设可提 生。实际运行中 SBR 池要根据进水的水质、 水量的 升式微孔曝气管。在单元 2、 3、 5 中, 设浮筒式搅拌 变动, 调整运行方式和运行周期, 并要注意溶解氧 装置。 的控制, 避免过度曝气, 造成污泥解体。 如果进水浓 MSBR 池的平面布置图见图 1 度较低, 有机物在前几段已经降解比较完全的情况 1.2 工艺流程 下, 可将好氧池 (单元 6、 单元 7 ) 与 SBR 池 (单元 8、 缙云城市污水处理厂 MSBR 工艺,具体工艺流 单元 9 ) 合并成两个大的 SBR 池, 既保证了出水水 质, 又可降低运行能耗。 程如图 2 所示。

塘栖镇污水处理厂MSBR工艺的设计与运行

塘栖镇污水处理厂MSBR工艺的设计与运行

流, 确保回流污泥与进水始终保持充分混合; 便于自 动化控制及日常生产管理, 且可以根据 NO-3 对厌氧
区释磷的影响效果, 适当调整 SBR 区的单独搅拌时
间, 15~ 30 m in为佳。 缺点: 操作模式不便于恒水位运行, 液位高易造
成出水空气堰产生虹吸跑泥, 影响出水 SS; 该操作 模式为连续进水, 但出水间歇运行。
¼ SBR 区的曝气装置由电磁阀控制, 一旦漏 气, 会影响整区静沉效果, 使生产处于混乱状态, 故 建议设计时 SBR 区只选取 1 个电动总阀来控制曝 气启闭;
½ 所有泵控制箱未设计成两边含百页窗形 式, 无法自然通风, 影响变频器的正常散热、设备连 续运转等;
¾ 空气堰出水装置易随进水流量增大而液位 升高, 存在虹吸跑泥现象, 一方面使活性污泥流失, 影响处理效果, 另一方面影响出水 SS等指标;
lutants, particu larly o f phosphorus. The effluent indexes are better than the first leve l B criteria spec ified
in D ischarge S tandard of Po llutan ts f or M unicipal Wastew ater T reatm ent P lant ( GB 18918- 2002). K ey w ords: M SBR process; A2 /O process; SBR process
1 工程概况
浙江省杭州市余杭区塘栖镇污水处理厂总设计 规模为 6 @ 104 m3 / d, 分期建设, 由于该污水厂设计 接纳含塘栖片工业园区废水, 故选用集约化、脱氮除 磷效率高、耐冲击负荷、COD 去除率高的新型 MSBR 工艺, 其核心是 A 2 /O 后接 SBR 工艺, 流程简单, 控 制灵活。污泥处理采用一体式离心浓缩脱水工艺。

新型污水处理工艺_MSBR

新型污水处理工艺_MSBR

新型污水处理工艺_MSBR新型污水处理工艺_MSBR一、引言1.1 背景在城市化进程加速的同时,污水处理的需求不断增长。

传统的污水处理工艺存在效率低、施工难度大等问题,因此需要开发一种新型高效的污水处理工艺,以提高处理效果并降低成本。

1.2 目的本文档旨在介绍一种新型污水处理工艺_MSBR,详细阐述其原理、工艺流程、设备配置以及优势,并提供相关附件供参考。

二、原理介绍2.1 MSBR工艺概述MSBR工艺是一种基于活性污泥法的生物处理工艺,通过微生物的作用将污水中的有机物质转化为稳定的无机物质,达到净化水质的目的。

2.2 主要原理MSBR工艺主要包括预处理、沉淀、好氧处理、厌氧处理等步骤。

预处理阶段通过格栅、沉砂池等设备除去悬浮物和沉降物。

沉淀阶段通过二沉池和污泥泵等设备将污水中的悬浮物和沉降物分离。

好氧处理阶段利用曝气池中的微生物将有机物质氧化分解成无机物质。

厌氧处理阶段则是利用厌氧池中的微生物将污水中的硝酸盐还原成氮气排放。

三、工艺流程3.1 MSBR工艺流程图(插入工艺流程图附件)3.2 预处理阶段在预处理阶段,将污水经过格栅机进行初步过滤,去除较大颗粒的悬浮物和杂质,并进入沉砂池进行沉砂处理,进一步去除沉降物。

3.3 沉淀阶段通过二沉池和污泥泵设备,将污水中的悬浮物和沉降物与活性污泥分离。

悬浮物回流至曝气池进行好氧处理,而沉降物通过污泥泵输送到污泥处理系统进行进一步处理。

3.4 好氧处理阶段在曝气池中,通过曝气设备为微生物提供充足的氧气,使其能够高效分解有机物质,并将之氧化成无机物质。

同时,曝气还能增强悬浮物的混合和沉降效果,提高处理效果。

3.5 厌氧处理阶段厌氧池中的微生物能够将污水中的硝酸盐还原成氮气,达到氮气排放的目的。

四、设备配置4.1 主要设备- 格栅机- 沉砂池- 二沉池- 曝气设备- 污泥泵- 厌氧池4.2 设备参数(插入设备参数表附件)五、优势5.1 高效处理MSBR工艺运行稳定,处理效果优良,能够高效去除污水中的有机物质,使其达到排放标准。

msbr课程设计

msbr课程设计

MSBR设计书第一章设计任务及资料...................... 错误!未定义书签。

1.1设计任务............................................... 错误!未定义书签。

1.2设计要求............................................... 错误!未定义书签。

1.2.1水质情况............................................ 错误!未定义书签。

第二章设计方案论证........................ 错误!未定义书签。

2.1污水处理工程设计原则及厂址选择......................... 错误!未定义书签。

2.1.1污水处理厂工程设计原则.............................. 错误!未定义书签。

2.1.2厂址选择............................................ 错误!未定义书签。

2.2污水厂处理流程的选择................................... 错误!未定义书签。

2.2.1确定处理流程的原则.................................. 错误!未定义书签。

2.2.2污水处理工艺流程选择的依据和原则.................... 错误!未定义书签。

2.2.3污水处理流程方案的介绍与比较........................ 错误!未定义书签。

2.2.4污水处理流程方案的确定.............................. 错误!未定义书签。

第三章设计计算 ........................... 错误!未定义书签。

3.1设计污水水量........................................... 错误!未定义书签。

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第一章.设计总说明1.工程概况松江东部地区污水处理厂建设场地为一直边梯形地块,其尺寸为:底边350m,上边300m,高300m。

北侧民强路为主要通道,东侧为规划路,南侧为北泖泾,西侧为规划路。

场地内地面基本平整,为一般闲置农田,无拆迁内容。

地面标高3.8~4.2m范围之内。

进水管由场地西北角接入,进水管管径为 1350,管低标高-1.5m,管道充满度0.70。

污水处理处理量7.5×104m3/d。

设计进水浓度与出水水质标准见下表。

表1 设计进水浓度(注:污水除生活污水外还可能含有各种行业的工业废水,重污染与特种污染行业的废水已经处理达到《污水排入城市下水道水质标准》(CJ 18-86)的有关规定。

)表2 出水水质标准3.设计原则1.贯彻国家关于环境保护的基本国策,执行国家的相关法规、政策、规范和标准;2.污水处理厂作为环保工程,设计中尽量减少污水处理厂本身对环境的负面影响,如气味、噪音、固体废弃物等;3.污水处理工艺的选择必须根据原水水质与水量,受纳水体的环境容量与利用情况,综合考虑南通市的实际情况,通过经济技术比较优先采用低能耗、低运行费用、低基建费用、占地少、操作管理方便成熟的处理工艺;4.积极慎重地采用经过鉴定或实践证明是行之有效的新技术、新工艺、新材料和新设备。

污水处理厂出水水质达到国家和地方现行的有关规定;5.污水处理设备、仪表选用首先立足于国内,对目前暂不能生产或质量尚未过关的部分产品考虑适当引进;6.污水厂总平面布置力求紧凑,土方平衡,减少占地和投资费用;7.以人为本,充分考虑便于污水厂运行管理的措施;8.污水厂的劳动组织、劳动定员、环境保护和安全卫生均严格按照国家和地方的有关规定;9.污水处理产生的污泥,其处理和处置的工艺按污泥量、污泥性质,根据国情和当地的自然环境以及农业、园林业的可利用条件、卫生填埋等因素综合考虑确定;10.污泥处理应因地制宜采取经济合理的方法进行稳定化处理。

4.工艺简介根据松江东部地区污水处理厂的污水水质、要求的处理标准以及处理后排放时对污水水质的要求,松江东部地区污水处理厂污水处理工艺采用MSBR工艺的主体二级处理工艺。

5.工艺特点该工艺的主要特点是:1.为了防止硝酸盐影响厌氧池中的磷释放,在污泥进入厌氧池之前设置了预缺氧池,依靠内碳源反硝化去除污泥中的硝酸盐,好氧池后续的两个序批反应池,将其中之一作为沉淀池使用时,通过特殊的配水及中间碟板构造形式,使该序批池可对好氧池的混合液进行接触絮凝沉淀作用,而且不会使系统污泥在该池中过度积累,另一个序批池则进行缺氧、好氧序批反应。

2.MSBR 的总体特点是借助大流量低扬程过墙式回流泵、空气控制出水堰及表面搅拌器等设备,使各处理功能区可以有机地组合在一起,配上自动控制系统,各反应区域相互协调,功能上相互促进,使灵活集约化的设计理念得以实现。

3.MSBR 系统始终保持满水位、恒水位运行,得以在较小的体积内保持高的去除率。

与传统A2/ O 工艺相比,MSBR 系统各单元(包括序批池) 合建为一体化处理构筑物,省略了各构筑物间的联络管道,既便于平面布置,又减小了整个处理流程的水头损失,降低了工程造价。

4.系统运行过程中在沉淀区没有污泥回流,从而降低了沉淀区的水力及悬浮物固体负荷,减少了沉淀体积;反应和沉淀的交替运行避免了任何的老化污泥及反硝化污泥的上浮,稳定了污泥性质,排出的剩余污泥浓度比一般工艺要高许多(中试及实际运行数据测得污泥含固率> 2 %) ,可降低污泥处理的费用。

5.MSBR 系统的高度一体化,所以混合液回流和污泥回流系统的扬程仅需克服相邻池体的水位差,采用搅拌推进式过墙回流泵则大大降低了回流系统的造价及运行能耗。

6.MSBR 系统的搅拌目前都采用浮筒式表面搅拌器,在有效搅拌的同时不会形成液面的剧烈更替,降低了空气的表面复氧率,保证了较为绝对的厌氧或缺氧条件。

7.序批池采用空气堰控制出水,控制灵活,可有效防止表面浮渣及其他悬浮固体进入出水管道,出水悬浮固体量的降低是保证较低的磷酸盐浓度的重要前提。

8.污泥进入厌氧池之前有一个浓缩和预反硝化过程,浓缩过程保证了在较小的污泥回流量下厌氧池内有足够的污泥浓度,增加了厌氧池的实际水力停留时间,同时减少了对进水的稀释,相当于提高了反应物的浓度,从而增加了反应速率。

9.原水直接进入厌氧池,易降解有机物及在厌氧条件下产生的挥发性脂肪酸优先供给聚磷菌使用。

相对于厌氧池污泥浓度而言,提高厌氧池的挥发性脂肪酸的浓度更有利于保证聚磷菌的磷释放,从而提高系统的除磷效果。

10.MSBR系统完全自动化控制,运行管理简单,通过对各阶段时间长短进行调节,可实现不同进水水质的处理要求。

工艺流程如下:技术经济指标工程总投资:7000万元(污水处理厂内投资,不含征地费)。

吨顿水运行成本:0.50元/t关键词城市污水处理厂;MSBR;脱磷除氮;General Statement of DesignDesign taskThe construction place of Songjiang East Area Wastewater Treatment Plant is a Rtechelon,down side is 350m,up side 300m,hight is 300m.Mingqiang Road in the north is the primary 1 road,in the east is Wuming Road,in the south is Wuchu Road and Beimao river is in the west.Flow of wastewater is 7.5 103m3/d.The quality of inflow and out flow is as followed.Table1 designed inflow concentrationTable2 designed outflow concentrationDesign Principle1 Implement the national policy of environmental protection, relevant policy,regulations and state-level norm and standard.2 As a environment-friendly project. The wastewater treatment plant tries tominimize its negative effect on the environment such as unpleasant odor, noise, solid wastewater, etc.3 The treatment processes are to be choosed according to the influent character andthe environmental capacity and using situation of accepting water body.Alternative designs are to be compared regarding some economic andtechnological index, and priority is to be given to the alternative design withwidely-used technology, lower energy consumption, less operation expenses , less investment for infrastructure construction, more convenience for management & operation.4 New technology, process, material and equipment proven to be effective andefficient are to be used cautiously. The effulent quality should meet the current state and local standard.5 The priority of the Equipments and instruments selection is given to the domesticproducts. The products which can’t be produced or meet the quality standardshould be introduced cautiously6 The planning of the treatment plant should be compact considering the earthworkbalance to reduce occupation of land and investment cost.7 The design should have full consideration for the people and staffs. Measuresshould be taken to make the management & operation more convenient.8 Work organization , laboring, environmental protection hygiene and security ofthe treatment plant should be carried out strictly based upon the relevant stateand local regulations.9 The treatment and disposal processes of sludge produced in the wastewatertreatment should be chosen according to the volume and characteristics, state situation, local natural environment, the using condition of local agriculture and forestation, safe landfill and other factors.10 The stabilization processes of the sludge should be carried out in the mosteconomically feasible way according to the local situation.Introduction of the ProcessAccording to the Songjiang the eastern region of the sewage treatment plant effluent water quality, treatment standards and requirements of the treatment of sewage water discharge at the request of the eastern part of Songjiang sewage treatment plant sewage treatment process used MSBR of the two main treatment process.Process are as follows:Process CharacteristicThe process is the main features:1.Nitrate in order to prevent the impact of anaerobic pool of phosphorusreleased in anaerobic sludge into the pool before setting a pre-hypoxia pool, relying on the carbon sludge denitrification removal of nitrate, the two follow-up aerobic pool A sequencing batch tank, one of which will be used asa sedimentation tank, through a special allocation of water and plate tectonicplates form the middle, so that the sequencing batch of aerobic Chi Chi can contact the mixture of precipitation flocculation, and will not The system of sludge in the excessive accumulation of the pool, another pool sequencing batch were carried out in the lack of oxygen, aerobic sequencing batch reaction.2.MSBR the general characteristics of the large flow of low-head with awall-back pumps, air control and surface water weir blender, and otherequipment to enable the processing zone can be organically combined, coupled with automatic control system, the regional response coordination , The function of each other and the flexibility of the design concept of concentration can be realized.3.MSBR system to always maintain full water levels, constant running water, toa lesser volume to maintain a high removal rate. With the traditional A2 / Oprocess compared to, MSBR system unit (including the sequencing batch pool) for the construction of structures dealing with integration, omitted the contact between the structures of the pipeline, both for the layout, reducing the entire processes of the head Loss and reduce the construction cost.4.The system is running in the course of precipitation in the area did not returnsludge, thereby reducing the area of water and sediment suspension of solid load, a decrease of precipitation volume; reaction sediments and the turn of the operation to avoid any sludge and the aging of the floating sludge denitrification And stable nature of the sludge, from the remaining sludge concentration higher than the average of many (in the test and the actual operation of the data measured sludge containing solid rate of> 2%), can reduce the cost of sludge disposal.5.MSBR highly integrated system, so the mixture of sludge and returning backthe lift system only to overcome the water level in the adjacent pool of poor, by mixing a wall push-back pump will greatly reduce the cost of returning the system and energy consumption.6.MSBR system of mixing the current use of surface floats blender, stir in theeffective and will not create the dramatic change of surface, reducing the surface of the air-oxygen rate, the absolute guarantee that a more anaerobic or hypoxic conditions.7.Sequencing Batch weir pool using air control water, control flexible and canbe effective in preventing the surface drosses and other suspended solids into the water pipes, water reduce the amount of suspended solids is to ensure that low concentrations of an important prerequisite for phosphate.8.Anaerobic sludge into the pool before a pre-enrichment and denitrificationprocess of enrichment process to ensure the sludge to a lesser flow of anaerobic sludge tanks have enough concentration, an increase of the actual anaerobic pond HRT, At the same time reduce the dilution of the water, equivalent to improve the response of concentration, thus increasing the reaction rate.9.Anaerobic raw water directly into the pool, easily degradable organic matterand under anaerobic conditions of the VFA-priority supply of phosphorus use.Comparing with the anaerobic pond sludge concentration, raising anaerobic pool of volatile fatty acids more conducive to ensure that the concentration of phosphorus-phosphate release, thereby enhancing the effect of phosphorus.10.MSBR fully automated control system, operation and management simple,through the various stages to regulate the length of time, can achieve different quality of the water treatment requirements.The Economical and technological indexTotal Investment:70,000,000RMB(Sewage treatment plant investment, excluding land acquisition costs)Operating Cost: 0.50RMB/m3wastewaterKeywords :municipal wastewater treatment Plant; MSBR; removal of nitrogen and phosphores第二章.设计计算书第一部分.设计说明1.概述1.1项目概况松江区位于上海市西南部,黄浦江中上游,距上海市中心区39公里、虹桥国际机场25公里、浦东国际机场68公里,是上海西南的重要门户。

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