消泡剂检测方法

消泡剂检测方法

乳液消泡剂检测方法

1.外观:取20ml~50ml试样放入100ml烧杯中,通过目视检测,其

色泽为白色或微黄色即为合格。

2.PH值:使用精密PH试纸测定,直接用PH试纸测量乳液本身的

PH值。

3.固含量测定:按照GB/T6284 化工产品中水分含量测定的通用方

法,测出消泡剂中的水分含量。扣除水分含量即为消泡剂产品的固含量。用分析天平称取称量瓶重量为M1,加入2~3克消泡剂样品后重量为M2,置于恒温干燥箱中,以105℃恒定温度,烘1.5~2小时至恒重称量,重量为M3,即固含量为[(M3-M1)/(M2-M1)]×100%。

4.消泡时间:用100ml具塞量筒取(50±0.5)ml的1.0%的壬基酚

聚氧乙烯醚(工业级),恒温至(25±1)℃,加入约0.2g(精确到0.001g)试样,盖上瓶塞,以2次/秒的频率、(30~35)cm的摆幅上下摇动量筒10次,静止并开始计时,记录泡沫消至液面出现所用时间即得消泡时间。

5.稳定性:(离心机800型)

在两支10ml离心试管中分别量取8ml试样,对称地放入离心机中,以3000转/分钟的速度连续旋转15分钟,取试管目视检测其不分层,即为合格。

前处理和电泳的基础知识-不错的学习资料

涂装前处理及电泳基础知识 一、前处理常规工艺路线: 热水洗(喷淋)→预脱脂(喷淋)→脱脂(浸)→自来水洗→自来水洗→表调→磷化→ 自来水洗→自来水洗→循环纯水洗→纯净纯水洗(不同生产线有所不同,但基本内容是一样的) 1.热水洗:目的○1提前给工件(车身)加温,减少预脱脂降温。 ○2洗掉工件表面的灰尘异物。 ○3软化工件表面的油污,提高脱脂效果。 温度:一般是65+5℃。 常出问题:1 堵喷头,要经常清理检查喷头。 2 生锈,提前加少量的脱脂剂进去调整PH值到9-10。 3、定期清理槽底沉淀物。 2.预脱脂:目的○1除油 ○2影响脱脂效果的几个因素a.脱脂剂的质量b.脱脂槽液的浓度、温度、喷淋压力、喷淋的时间、喷头的角度、油水分离器的效果等。 3.脱脂:目的○1进一步彻底除油。除去内腔、死角等喷淋不到的部位的油污。○2影响脱脂效果的因素a脱脂剂的质量b.脱脂槽液的浓度、温度、全浸的时间c.槽液搅拌情况、油污含量等。 4-5自来水洗:洗去工件上残留的脱脂剂 常出问题:返锈。工件清洗太干净或不干净均易生锈,要调整好水的“污染度”保

持碱度“2-5”点最好。如果是新换的水,可以加入少量的脱脂剂,最好是加磷化液的中和剂和促进剂(少量),可解决生锈问题。 6表调:目的,改善工件表面的金属状态,提供很多的磷化结晶核,可以改善磷化的均匀性、磷化速度,减少沉渣,降低膜厚等作用。一般表调都是“胶肽”类表调剂,效果好,但寿命低,一般只有5-6天。如果水洗不干净,带入杂质离子太多,失效速度更快,补加也无效,必须换槽重配。它是一种胶体溶液,应该具备“丁达尔现象”。否则就失效了。应经常检测。此序很重要i。 7磷化:要求均匀,致密、薄,灰色或深灰色,不能发花、发黄、挂灰。一般在阴极电泳线上,均采用“三元磷化”即“锌、锰、镍”的磷化。它的特点是致密均匀,有一定的硬度。耐碱性能好,不易在电泳中返溶,P比高(≥85%),一般只有2~4um,膜重大约在1-3g/㎡,结晶细密,只有2~7um左右。 管理要点:①要求厂家每月全面检测磷化液一次,要测出:Fe+2、Zn2+、Mn2+、Ni+1 No3-、Po4-3,等重要成分的浓度(游离酸、总酸)发现失调及时调整。 ②日常检测游离酸、总酸,促进剂含量。特别注意,不是游离酸、总酸都在要求范围内就可以了。一定要注意“酸比”,它对磷化的质量影响很大。一般要控制在20-25之间为好。(酸比小易造成磷化膜粗糙、厚、返黄、沉渣多;酸比大,易造成膜薄、磷化不上的可能) 发生问题的对策:①发花:脱脂不干净,加强前序脱脂质量。促进剂过高,Fe+2太高。(变成铁系磷化了,或成为氧化膜而非磷化膜,不好。) ②发黄:可能是温度低;游离酸高;促进剂少;总酸度太低(酸比过小)

如何废水处理中的泡沫

如何废水处理中的泡沫 在污水处理过程中,相信大家都常常会遇到曝气池产生大量的泡沫的情况,而且如果静止时,就会从池中溢出,引起外部设备外部池壁的严重污染,使操作条件恶化,严重影响了周围的环境。那么废水处理中的泡沫如何处理呢? 泡沫产生的因素 污泥停留时间 采用延时曝气方式的活性污泥法更易产生泡沫现象。另外,一旦泡沫形成,泡沫层的生物停留时间就会独立于曝气池内的污泥停留时间,易形成稳定持久的泡沫。 pH值 pH值的变化也会引起活性污泥的不适应,从而产生泡沫现。

溶解氧 当溶解氧不足,且系统是低负荷运行时,容易产生反硝化泡沫。 曝气方式 不同曝气方式所产生的气泡不同,而微气泡或小气泡比大气泡更有利于产生生物泡沫,并且泡沫层易集中于曝气强度低的区域。 温度 与生物泡沫形成有关的菌类都有各自适宜的生长温度和最佳温度,当环境或水温有利于菌类生长时,就可能产生泡沫现象。 泡沫的控制方法 喷洒水

高速喷洒的水流或水珠能打碎浮在水面的气泡,被打散的部分污泥颗粒重新恢复沉降性能,可以减少泡沫。通过喷洒水,可以减少泡沫,如果对好氧池做喷淋,则可以达到长期消泡的效果。尽管喷洒水不能从根本上消泡,却是一种最简单、最常用的物理方法。 投加化学药剂 投加化学药剂可以在短时间内解决泡沫问题,而且操作简单。但投加化学药剂在解决泡沫问题的同时也会对污泥产生很大的影响,而且使用化学药剂后,对出水水质会产生较大影响和剩余物质的处理也都是问题。 常见的投加药剂:

(1)投加氯和氧化剂; (2)投加混凝剂; (3)投加消泡剂和植物油。 缩短污泥停留时间 降低曝气池的污泥停留时间,也就是降低细胞平均停留时间,能有效控制活性污泥过程中的生物泡沫。降低污泥停留时间,实质上是种生物筛选策略,即利用发泡微生物平均世代时间较长的特点,抑制发泡微生物在曝气池中的过度增殖或将其排除出去,达到控制生物泡沫的目的。 向曝气反应器内投加载体 在一些活性污泥系统中投加移动或固定填料,使一些易产生污泥膨胀和泡沫的微生物固着生长,这既能增加曝气池内的生物量、提高处理效果,又能减少或控制泡沫的产生。

不含硅的消泡剂

不含硅的消泡剂 作者:德丰 【不含硅的消泡剂的特点】: 不含硅的消泡剂是一种改性硅聚二甲基硅氧烷高效消泡剂乳液,可用于消除含水体系的泡沫。具有如下优点:消泡速度快,分散性能优异,特别是在稀释后不易破乳漂油,使用温度低于60℃(属常温型),抑泡时间长,效率高,用量低,而且无毒,无腐蚀,无不良副作用。由于在水中极易分散,能与液体产品很好的相溶,不易破乳漂油,德丰生产的消泡剂不仅性能优,而且价格低廉,是一种价廉物美的通用广谱常温型消泡剂。 1、消泡、抑泡力强,用量少,不影响起泡体系的基本性质。 2、扩散性、渗透性好,能与油品、切削液完全相容。 3、耐热性好,化学性稳定,无腐蚀、无毒、无不良副作用、不燃、不爆。 4、在酸、碱、盐、电解质及硬水中都能使用。 5、其性能可与进口产品相媲美,而价格更具明显之优势。 【不含硅的消泡剂的技术参数】: 型号…………………….DF-8140/825/838 外观…………………….白乳状液体 pH值…………………….7~8 活性物含量………………30%/25%/55% 粘度…………………..…1000-1800mPa.s/1000-1600mPa.s/1200-1800mPa.s 离子型…………………非离子 注:本数据表所列数值只描述了本产品典型的性质,不代表规格范围。 【不含硅的消泡剂的应用场合】:

不含硅的消泡剂常用在:水处理、金属加工液、金属清洗、造纸、建材、水性粘合剂、纺织印染、线路板清洗、印刷油墨、工业清洗、油田工业、水性涂料、脱硫工业、洗涤、农业、发酵、采矿选矿、橡胶、水性通用、油性体系通用等行业。 【不含硅的消泡剂的使用方法】: 不含硅的消泡剂的浓度要求:消泡剂用量取决于不同应用,但是建议其中活性物的含量不少于10ppm。 不含硅的消泡剂的加入:加入发泡溶液前,应先轻轻摇晃,以保证该乳液均匀。也可直接加入,还可用增稠水预稀释后再加入发泡溶液中。但稀释后的消泡剂必须当月用完。【储运包装】: 包装:本品采用50KG、120KG、200KG塑料桶装。 贮存:本品不属危险品,无毒,不可燃,密封存放于室内阴凉、通风、干燥处。未使用完前,每次使用后容器应严格密封。25℃左右保质期12个月。 运输:本品运输中要密封好,防潮、防强碱强酸及防雨水等杂质混入。

发酵消泡剂的使用方法

发酵消泡剂的使用方法 分类名称:sxp-101发酵消泡剂 品牌:*华**润* 活性成分:聚硅氧烷、分散剂、非离子表面活性剂 性状:本品为乳白色水包油型乳液,不挥发物:25±1%,PH值6-8,稳定性(3000转/20分钟):不分层,离子特性:非离子型。 用途:本品是专为发酵工艺而设计的一种高效有机硅消泡剂,用于各类发酵生产过程的消泡,如红霉素、洁霉素、阿维菌素、庆大霉素、青霉素、柠檬酸、赖氨酸、酵母生产等多种发酵消泡工艺,在兽药加工、后期提取工艺中也被广泛应用。 性能特点: 1、消泡快,用量少。 2、不影响起泡体系的基本性质。 3、扩散性、渗透性好。 4、化学性稳定,耐氧化性强。 5、无生理活性,无腐蚀、无毒、无不良副作用、不燃、不爆,安全性高。 性能特点: 本品消泡速度快、抑泡时间长、分散效果好;理化性质稳定,不与发泡体系中物质产生反应,不影响产品品质,能提高发酵微生物的发酵单位,促进菌丝生长,缩短发酵周期,对提高收率有益;同时,本品在经高温杀菌生,能自动恢复乳液状态,不会在添加罐中因油水分离、分层而影响效能。 在使用量适当的情况下,可以满足整个发酵周期控制泡沫的要求,不需添加泡敌(G·P·E 或P·P·E)类产品,是对泡敌毒性比较敏感的菌种发酵的最佳消泡剂。 使用方法: ①本品可在基础料中一次性添加;

②连续向发酵液中滴加或流加; ③使用数量:单独使用按配料体积的0.15%-0.2%;如配合0.01-0.03%的泡敌使用,按0.05-0.1%即可达到很好的消泡效果。 产品安全: ①建议在选用前,取发泡液小样模拟实际使用条件进行消泡试验及确定消泡剂的最佳 添加量。 ②②用于医药、食品方面消泡时,应严格按照药典及有关法规要求,在使用前应进行 消毒、灭菌处理。 包装贮运:25公斤塑桶或200公斤内涂塑铁桶包装;贮于阴凉处,按无毒、非危险品运输,注意防冻。 作者:宿州华润

目前最全的废水处理常用药剂(下篇)

目前最全的废水处理常用药剂(下篇) 25.选择使用污泥调理剂应考虑的因素有哪些? ⑴调理剂的品种特点 就常用的铝盐和铁盐无机调理剂而言,使用铝盐时的药剂投加量较大,所形成的絮体密度较小,调理效果较差,在脱水过程中会堵塞滤布。因此,在选用无机调理剂时,尽可能采用铁盐;当使用铁盐会带来许多问题时,再考虑采用铝盐。无机调理剂与有机调理剂相比,药剂投加量较大,形成的絮体颗粒细小,但絮体强度较高。因此在利用真空过滤机和板框压滤机使污泥脱水时,可以考虑采用无机调理剂。与无机调理剂相比,有机调理剂药剂投加量较小,形成的絮体粗大,但絮体强度较低,比无机调理剂形成的絮体更容易破碎。而且一旦絮体被破坏,不论采用无机调理剂还是有机调理剂,都不易恢复到原来的状态。因此在利用离心脱水机和带式压滤机使污泥脱水时,可以考虑采用有机调理剂。在采用无机调理剂或有机调理剂中的一种难以达到理想的调理效果时,可以考虑将无机和有机调理剂复配使用,有时能取得更好的调理效果。比如石灰和三氯化铁联合使用,不但能起到调节pH值的作用,而且石灰和污水中的重碳酸钙生成的碳酸钙颗粒结构还能增加污泥的孔隙率,促进泥水分离。 ⑵污泥性质 不同性质的污泥,选用调理剂的种类和投加量也有很大差异。对有机物含量高的污泥,较为有效的调理剂是阳离子型有机高分子调理剂,而且有机物含量越高,越适宜选用聚合度越高的阳离子型有机高分子调理剂。而对以无机物为主的污泥,则可以考虑采用阴离子型有机高分子调理剂。污泥性质的不同直接影响调理效果:初沉池污泥较易脱水,而浮渣和剩余活性污泥则较难脱水,混合污泥的脱水性能则介于两者之间。为达到一定的调理效果,所需调理剂的数量存在显著差异。一般来说,越难脱水的污泥其调理用药剂量越大,污泥颗粒细小,会导致调理剂消耗量的增加,污泥中的有机物含量和碱度高,也会导致调理剂用量的加大。另外,污泥含固率也影响调理剂的投加量,一般污泥含固率越高,调理剂的投加量越大。 ⑶温度 污泥的温度直接影响着无机盐类调理剂的水解作用,温度低时,水解作用会变慢。如果温度低于10oC,调理效果会明显变差,可通过适当延长调理时间的方法改善调理效果。使用有机高分子调理剂时,如果配制药液的母液或自来水温度过低或污泥温度过低,就会由于水的动力粘滞度和高分子调理剂溶液本身的粘度变大而不利于稀释均匀和调理混合均匀,进而影响污泥调理效果和脱水效果。因此,冬季气温较低时,要重视污泥输送系统的保温环节(从污水处理系统排出的污泥温度一般不低于15oC),尽量减少污泥输送过程中热量的损失。

水性涂料用消泡剂种类及消泡原理

各种消泡剂的种类和分类介绍 一、按成份分为 1、天然油脂(即豆油、玉米油等) 优点:来源容易,价格低,使用简单; 缺点:如贮存不好,易变质,使酸值增高。 2、聚醚类消泡剂 种类挺多,主要有以下几种: a. GP型消泡剂 以甘油为起始剂,由环氧丙烷,或环氧乙烷与环氧丙烷的混合物进行加成聚合而制成的GP型的消泡剂亲水性差,在发泡介质中的溶解度小,所以宜使用在稀薄的发酵液中。它的抑泡能力比消泡能力优越,适宜在基础培养基中加入,以抑制整个发酵过程的泡沫产生。 b.GPE型消泡剂即泡敌 在GP型消泡剂的聚丙二醇链节末端再加成环氧乙烷,成为链端是亲水基的聚氧乙烯氧丙烯甘油,也叫。按照环氧乙烷加成量为10%,20%,……50%分别称为GPE10,GPE20,……GPE50。 GPE型消泡剂亲水性较好,在发泡介质中易铺展,消泡能力强,但溶解度也较大,消泡活性维持时间短,因此用在粘稠发酵液中效果较好。 c.GPES型消泡剂:有一种新的聚醚类消泡剂,在GPE型消泡剂链端用疏水基硬脂酸酯封头,便形成两端是疏水链,当中间隔有亲水链的嵌段共聚物。这种结构的分子易于平卧状聚集在气液界面,因而表面活性强,消泡效率高。 3、高碳醇 高碳醇是强疏水弱亲水的线型分子,在水体系里是有效的消泡剂。七十年代初前苏联学者在阴离子、阳离子、非离子型表面活性剂的水溶液中试验,提出醇的消泡作用,与其在起泡液中的溶解度及扩散程度有关。C7~C9的醇是最有效的消泡剂。 C12~C22的高碳醇借助适当的乳化剂配制成粒度为4~9μm,含量为20~50%的水乳液,即是水体系的消泡剂。 还有些成酯,如苯乙醇油酸酯、苯乙酸月桂醇酯等在青霉素发酵中具有消泡作用,后者还可作为前体。 磷酸三丁酯(CAS:126-73-8)做为古老的消泡剂,仍然被工业界广泛使用着,因其极低的表面张力(27.79 25℃),极低的水溶性(0.61 25℃,溶剂溶于水),消泡效果显著,但因其有刺激性及一定的毒性,较多用于不与食品/日用化妆品接触的其他工业。 4、硅类 最常用的是聚二甲基硅氧烷,也称二甲基硅油。它表面能低,表面张力也较低,在水及一般油中的溶解度低且活性高。它的主链为硅氧键,为非极性分子。与极性溶剂水不亲和,与一般油的亲和性也很小。它挥发性低并具有化学惰性,比较稳定且毒性小。纯粹的聚二甲基硅氧烷,不经分散处理难以作为消泡剂。可能是由于它与水有高的界面张力,铺展系数低,不易分散在发泡介质上。因此将硅油混入SiO2气溶胶,所构成的复合物,即将疏水处理后的SiO2气溶胶混入二甲基硅油中,经一定温度、一定时间处理,就可制得。 有机硅消泡剂系由硅脂、乳化剂、防水剂、稠化剂等配以适量水经机械乳化而成。其特点是表面张力小,表面活性高,消泡力强,用量少,成本低。它与水及多数有机物不相混溶,对

污水处理常用药剂

污水处理常用药剂 根据用途的不同,可以将这些药剂分为以下几种: ①絮凝剂:有时又称为混凝剂,可作为强化固液分离的手段,用于初沉池、二沉 池、浮选池及三级处理或深度处理工艺环节。 ②助凝剂:辅助絮凝剂发挥作用,加强混凝效果。 ③调理剂:又称为脱水剂,用于对脱水前剩余污泥的调理,其品种包括上述的部分絮凝剂和助凝剂。 ④破乳剂:有时也称为脱稳剂,主要用于对含有乳化油的含油污水气浮前的预处 理,其品种包括上述部分絮凝剂和助凝剂。 ⑤消泡剂:主要用于消除曝气活搅拌过程中出现的大量泡沫。 ⑥PH调整剂:用于将酸性污水和碱性污水的PH值调整为中性。 ⑦消毒剂:用于在污水处理后排放活回用前的消毒处理。 一、絮凝剂 絮凝剂是能够降低或消除水中分散微粒的沉淀稳定性和聚合稳定性,使分散微粒 凝聚、絮凝成聚集体而除去的一类物质。 按照化学成分,絮凝剂可分为无机絮凝剂、有机絮凝剂以及微生物絮凝剂三大类 1、无机絮凝剂 无机絮凝剂包括铝盐、铁盐及其聚合物,具有原料易得,制备简单、价格便宜、 处理效果适中等特点,因而在水处理中应用较多。在工业废水及污水处理中应用 较多的是铝、铁和硅类的无机高分子絮凝剂,其中广泛使用的为聚合氯化铝 PAC。絮凝剂的选择主要取决于水中胶体和悬浮物的性质及浓度,如果水中污染物颗粒细

小,主要呈胶体状态,则应首选铁盐絮凝剂。普通铁盐、铝盐的头家范围是 10-100mg/l, 聚合盐为普通盐投加量的1/2-1/3. PH 值强烈影响絮凝剂的水解速度、水解产物的存在形式和性能。水的碱度对PH 值有缓冲作用,当碱度不够时,应添加石灰等药剂予以补充。当水的PH值偏高时,则需要家算调整PH 值到中性。 絮凝剂的水解反应多是吸热反应,水温较低时,水解速度慢且不完全。此时即使增加絮凝剂的投加量,絮体的形成还是很缓慢,而且结构松散、颗粒细小。 水中杂质颗粒还有大量有机物是,混凝效果会变差,需要增加投药量或投加氧化剂等起助凝作用的药剂。水中的钙镁离子、硫化物、磷化物一般对混凝有利,而某些阴离子、表面活性物质对混凝有不利影响。 2、有机高分子絮凝剂 我国目前生产的人工合成有机高分子絮凝剂中80%是聚丙烯酰胺类产品。 固体有机高分子絮凝剂容易吸水潮解成块,必须使用防水包装,保存地点干燥,避免露天存放。有机高分子絮凝剂固体产品或高浓度液体产品在使用之前必须配制成水溶液再投加到待处理水中。配制水溶液的溶药池必须安装机械搅拌设备,溶药连续搅拌要控制在30min 以上。水溶液的浓度一般为0.1%左右。对固体有机高分子絮凝剂,进行溶解时,固体颗粒的投加点一定要在水流紊动最强烈的的地方,同时一定要以最小投加量向溶药池中缓慢加入,而且投加点一定要远离机械搅拌器的搅拌轴。 3、絮凝剂种类和投加量的确定使用混凝法处理任何污水,都存在最佳絮凝剂和最佳投加量。一般通过混凝烧杯搅拌试验来取得相应的数据。试验包括快速搅拌、慢速搅拌和静止沉降三个步骤。

亚什兰消泡剂T-4201

建议标题:亚什兰消泡剂DREWPLUS T-4201 涂料消泡剂T-4201 上海驭杨环境科技专业销售美国亚什兰ASHLAND水处理消泡剂,咨询热线:021-6631 3087,原装正品,一级代理,有价格优势 使用 亚什兰DREWPLUS T-4201是用于涂料、乳液聚合工艺和附着剂的泡沫控制剂,在丙烯酸、PVA 和自然附着剂中都有不俗的表现。DREWPLUS T-4201相容于SBR、PVA、丙烯酸、PVC和丁腈橡胶乳液。 特征 ASHLAND亚什兰DREWPLUS T-4201是二氧化硅衍生物、矿物油和非离子表面活性剂的混合物。外观:不透明灰黄色液体 比重: 0.91 粘度: 925 cPs(布氏RVT #3,20rpm, 25℃) 溶解度:水中易乳化 以上数据视为典型值,而非特指。 剂量 推荐剂量在0.1至0.3%之间。REWPLUS T-4201可即刻使用或用软化水预稀释后再使用。 处理预防措施 在正常储藏情况下,DREWPLUS T-4201非常稳定。如在延长储藏期内出现轻微分层现象,可进行必要的搅拌。使用前查看物料安全数据单获得更多信息。 美国食品管理局(F.D.A)情况 DREWPLUS T-4201的成分根据CFR部分的21款,为美国食品管理局接受范围: 175.105 用于食品包装的附着剂 176.170 与水产品和脂肪食品的接触的纸张和卡纸的成分 176.180 和干燥食品接触的纸张和卡纸的成分 176.200 食品包装上的膜层 176.210 用于食品包装的纸张和卡纸 178.3120 动物胶 包装 亚什兰消泡剂DREWPLUS T-4201装于181公斤(净重)容器内。 关键词:亚什兰消泡剂,T-4201消泡剂,亚什兰涂料消泡剂,亚什兰上海代理

消泡剂的使用注意事项

消泡剂的使用注意事项 (作者:中和润消泡剂) 消泡剂的种类很多,主要分为有机硅氧烷,聚醚,硅和聚醚接枝,亚胺和酰胺五大类,具有消泡速度快,抑泡时间长,使用介质范围广,甚至苛刻介质环境,如:高温,强碱和强酸的特点,广泛应用于清除乳胶,纺织上浆,食品发酵,生物医疗,涂料,石油化工,造纸工业清洗等生产过程中产生的有害泡沫。 正确使用消泡剂:选择消泡剂要有针对性,对使用环境、温度、PH值及起泡介质要有所了解。 先小试,后中试,确定最佳使用产品及最佳用量。出现分层后先搅匀,即使不分层使用前也要搅拌均匀,不要随意稀释,若确实要稀释请在指导下使用稠水溶液。 在生活生产中如浮选,灭火,除尘,洗涤制造泡沫陶瓷和塑料的过程中有时候需要消除制造过程产生的气泡物质,这些气泡是不容气体存在在工业生产液体或固体中的,是在薄膜表面独立存在的物质,常见的有油性气泡和水性气泡。 一般来说由于表面活性的存在,气泡形成中分自己的作用力的影响,亲水基和疏水基被气泡吸附,规则排列,在气泡表面形成弹性膜,稳定性很强,正常情况不易破裂,受到泡沫的稳定性和表面粘性和弹性,电斥性,和温度,酸碱度的影响,都不容易很好的自行破除有害气泡,这时候就需要用到消泡助剂。 就消泡的效果来看,能破除和抑制泡沫长生的因素都可以用来做消泡。通常为了防止泡沫形成,在生产的初期就需要用到泡沫来达到消泡效果,气泡和表面张力是负相关的,要减少表面张力,一般用化学消泡比较适当和快捷,而消泡剂是化学消泡作用中的重要助剂。 消泡剂品种多,用途广,市场上的抑制泡沫的消泡剂大多是在生产产生泡沫后,加入使其散步在泡沫表面铺展后,形成双重膜,扩散渗透取代原泡膜的原理来达到消泡作用的。 另外需要注意的是选择合适的体系的消泡剂也是选择消泡剂的重要部分。 消泡剂一般都是通过多组分复配制成的。主要消泡物的性能可通过表面活性剂的复配来增强。一种活性物是否适合于消泡,取决于其应用条件。如硬脂酸在酸性条件下是一种消泡剂;而在碱性条件下则是一种起泡剂。在低温下有效,而高温下就会无效。 (1)消泡剂的加入点:在制浆厂中消泡剂一般添加在漂白和洗涤工段,一般在洗浆机、浓缩机和浆池内加入。造纸工段的消泡剂一般加在纸机流浆箱、浆池、涂布和施胶压榨处。 (2)消泡剂加入用量:一般使用两种消泡剂比用较高含量的一种消泡剂更为经济有效,在相距较远的部位分别添加。例如,一种消泡剂在打浆机前加入,另一种在流浆箱加入。 (3)消泡剂的沉淀的解决方法:如酰胺类消泡剂,会造成沉淀而使筛板缝堵塞,会由于分散不好而造成纸张有鱼眼点等纸病。一些消泡剂还会对施胶、增强等作用产生一定的干扰。 因此高乳液系统高、低黏度的拉毛涂料中有杰出的消泡作用。

MLCC基础知识

MLCC行业介绍 多层陶瓷电容器的起源可追逆到二战期间玻璃釉电容器的诞生,由于性能优异的高频发射电容器对云母介质的需求巨大,而云母矿产资源缺以及战争的影响,美国陆军通信部门资助陶瓷实验开展了喷涂下班釉介质和丝网刷银电极经叠层层共烧,再烧附端电极的独石化工艺研究在战后得到进一步推广。并逐渐变为今天的二种型湿法工艺,干法工艺要追到二战期间诞生的流延工艺技术,在1943---1945后美国开始流延工艺技术的研究并组装一台流延机为钢带流延机,并在1952年获得专利。 二战后苏联与美国电容器技术似入我国并形成一定的生产规模,为了改进性能,扩大生产规模,60年代我国产业界开始尝试用陶瓷介质进行轧膜成型,印刷叠层工艺制造独石结构的瓷介电容器。 在80年代随着SMT与MLC技术的发展,MLC的高比容介质薄层化趋势突破专统厚度范围,二种干法流延方式被世界大多类MLC生产厂家普通使用,80年代以来我国引进了干法流延和湿法印刷成膜及相关生产技术,有效地改善了MLC制造工艺水平。 随后92---96年日本引入了SLOT-DIE流延头的新技术实现厚度为2—25MM代表了流延技术的最高水平(先后有康井、平野、横山生产的流延机)。 独石电容器是由涂有电极的陶瓷膜素坯,以一定的方式叠全起来最后经过一次焙烧成一整体,故称为“独石”也称多层陶瓷电容器(MLCC) 独石电容器的特点是具有体积小、比容大、内电感小、耐湿、寿命长、可靠性高的优点;独石电容器的发展取决于材料(包括介质材料、电极浆料、粘合剂)和工艺技术的发展,其中陶瓷介质有差决定性作用。独石瓷介电容器有两种类型:一种为温度补偿型(是MGTTD3、CATIO3和TIO2或以这些为基础再加入稀土氧化物、氧化铋、粘土等配制成的瓷料;而加一种是高介电系数型,以BATTO3主要成分高温烧成。 料,电导率大、焊接方便、价格不高、工艺性好,但银电极在高温、高湿、强直流电场作用下银离子易迁移,造成电容器失效的主要原因,故目前沿用低温烧结用银钯结合(950---1100度) 材料的用途是由其性能所决定的,而材料的性能异不是一成不变的,可以通过改变厚材料的纯度,粒度或各种添加剂和各工艺因素等进行改性。 由于BATIO3(烧温高一般在1300度以上烧成)制作独石电容器需高熔点的贵金属,铂、钯、银、铜作电极(但内电极成本为30%---80%)其次是烧成时为避免内电极氧化,熔融、必需用。 NI在空气中会氧化,因而用NI电极的MLC应低氧分压下烧结,否则NI电极将氧化并向陶瓷内扩散,(用NI厚子迁移速度较银、钯都小,其外电极用NI与内电极同时烧成,电极联接的可靠性高) 独石电容器的可靠性,在长期使用过程中,在高温和直流电场作用下电性能逐渐变劣,表现损耗增加,绝缘下降以至短路,(主要由于介质存在缺陷如微气孔、裂纹以陶瓷片薄的区域或由内电极靠得较紧的部分其属增加导致发热从而降低了绝缘电阻。

消泡剂的原理与使用

消泡剂的原理与使用 在工业生产的过程中,若有大量的泡沫存在,会给生产过程中带来不少的麻烦,如生产能力会大大的受到限制;造成原料和产品的浪费;影响产品品质;污染环境等,所以若不能好好的解决,可以毫不夸张的说,“泡沫”将成为我们的拦路虎,成为某些过程的“瓶颈”。因此,在生产过程中如何有效地控制泡沫,成为了研究者所关注的重点! 其实,很多的泡沫是可以通过消泡剂来消除。消泡剂一般是通过下列二种方式来消除泡沫的。 1.消泡剂在泡沫中扩散,扩散时在泡沫壁上形成双层膜,在此扩散过程中将具稳定作用的表面活性剂排开,而降低泡沫局部表面的张力,破坏泡沫的自愈效应,使泡沫破裂。 2. 消泡剂可能进入泡沫壁,但只散布到很有限的程度,与发泡剂一起形成混和的单层,若此种单层的内聚性不佳时,泡沫就会破裂。 工业上常用的消泡剂一般可分为有机消泡剂、有机硅消泡剂和聚醚型消泡剂等三类。其中有机硅消泡剂因具有消泡能力强,使用浓度低且对人灶和环境基本无毒的特点,所以越来越受到人们的欢迎。 有机硅消泡剂由二甲基硅油和SiO2按一定比例复合而成。这样制成的消泡剂具有不溶于水,相当难乳化,表面粘度低,表面张力比一些表面活性剂要低和能干扰泡沫膜的表面弹性等特性,特别对油溶性溶液的消泡效果较好;改性复合有机硅消泡乳剂的扩散性、消泡能力和作用性能更好。国内外目前大量使用的消泡剂多属此类。 消泡剂的用量和用法 消泡活性物含量为100 % 的有机硅消泡剂较少直接用于生产过程,这不仅因成本高,而且少量使用时难奏效,用量多又会引起污染问题。所以常用的大都是已配制成有机硅的质量分数为1%~2% 的消泡乳剂。其用量根据工艺条件而适当变化。 从使用上来说,要操作简便,当然最好是将消泡剂一次加入溶液中,就能在整个过程中控制泡沫。但有时这样效果并不好。因为消泡剂必须是在液2空气交界面处将泡沫稳定剂排开,才起到消泡作用。在此过程中,有许多因素可将消泡剂从表面去掉,即随着时间的增长会慢慢溶解或乳化进入液体中,失去消泡能力(消泡剂溶解式乳化速度的快慢与下列因素有关);剪切力,表面活性剂

(整理)农 药 基 础 知 识.

农药基础知识 一、农药的定义 农药(p e s t i c i d e): 是指用于防治危害植物及其产品的病、虫、草、鼠等有害生物和调节、控制植物生长的物质的总称。二、农药对园林养护的作用 ?在园林养护中,防治园林植物病虫害,防除杂草,调节植物生长、发育、开花,创建健康、有活力的园林景观,都离不开农药的科学施用。 ?农药是维系美好园林景观的必备品。 ?了解农药的性能,懂的如何选择优质的农药,如何科学施用农药,才能更好实现我们用药的目的和养护的宗旨。 三、农药的分类 (一)农药根据使用的领域分类 1.农业用药(传统意义上的农作物用药) 2.非农业用药(1/4) 森防用药 园林用药 卫生防疫用药 工业防腐、防虫、消杀用药 (二)根据防治对象分类 1.杀菌剂 定义:用来防治病原微生物的化学物质 杀菌剂根据作用原理分: (1).保护性杀菌剂: 这类药剂在植物外(或体表)直接与病原菌接触,抑制或杀死病原,使其不能侵入植物体内,保护植物免受危害。

如百菌清代森锌代森锰锌 (2).内吸(治疗)性杀菌剂: 这类药剂施于植物一部分,植物吸收后能被传导到其它部位发挥杀菌作用,起到治疗效果。 如多菌灵松尔 (3).免疫性杀菌剂: 这类药剂施用,可使植物获得抗病性能,不易遭受病原物的侵染和危害。 如低聚糖 2.杀虫剂 广义上的定义: 用来防治有害昆虫、螨类、线虫、软体动物的化学物质。 目前常用的杀虫剂主要是有机磷(毒死蜱、辛硫磷、三唑磷等)和拟除虫菊酯类(毒枪,毒箭) 杀虫剂按作用方式分: (1)胃毒: 通过害虫取食进入其消化系统,引起中毒死亡。 如毒死蜱、敌百虫 (2).触杀 药剂接触虫体后,通过体壁渗入体内或者封闭气门,引起中毒或窒息死亡。 如氰戊菊酯、毒枪 (3).熏蒸 药剂在常温下化为有害气体,通过呼吸系统进入体内,使之中毒死亡。如:磷化铝、硫酰氟 (4).内吸: 药剂被植物的根、茎、叶和种子吸收进入植物体内,传导扩散,使取食植物的害虫中毒死亡。 如吡虫啉、蚧必治、毙克 (5).特异性: 昆虫生长调节剂(灭幼脲) 引诱剂(诱蝇酮)

消泡剂安全使用

消泡剂(腐蚀剂/3/1993/罐) 急救措施 皮肤接触:立即脱去被污染的衣着,用大量流动清水冲洗,至少15分钟。就医。 眼睛接触:立即提起眼睑,用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。就医。 吸入:饮大量水,就医。 食入:立即就医。 消防措施 危险特性:易燃,其蒸气与空气形成爆炸性混合物。遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与铬酸、过氧化钠、硝酸或其他氧化剂接触,有引起爆炸的危险。具有腐蚀性。 有害燃烧产物:一氧化碳、二氧化碳。 灭火方法及灭火剂:用雾状水保持容器冷却,用水喷射逸出液体,使其稀释成不燃性混合物,并用雾状水保护消防人员。灭火剂:雾状水、抗溶性泡沫、干粉、二氧化碳。 泄漏应急处理 应急处理:迅速撤离泄漏污染区人员至安全区,并进行隔离,严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给式呼吸器,穿防酸工作服。不要直接接触泄漏物。尽可能切断泄漏源,防止进入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏:用砂土、干燥石灰或苏打灰混合。大量泄漏:构筑围堤或挖坑收容;喷雾状水冷却和稀释蒸气,保护现场人员、把泄漏物稀释成不燃物。用放爆泵转移至槽车或专用集器内,回收或运至废物处理场所处理。 操作处置与储存 操作注意事项:密闭操作,加强通风。操作人员必须经过专门培训,严格遵守操作规程建议操作人员戴化学安全防护眼镜,穿防酸碱工作服,戴橡胶耐酸碱手套。远离火种、热源、工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。防止蒸气泄漏到工作场所空气中。避免与氧化剂接触。搬运时要轻装轻卸,防止包装及容器损坏。配合相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。 储存注意事项:储存于阴凉、通风舱间内。远离火种、热源,舱间温

污水处理常用药剂

污水处理中常用的药剂介绍 为了使废水处理后达标排放或进行回用,在处理过程需要使用多种化学药剂。根据用途的不同,可以将这些药剂分成以下几类: ⑴絮凝剂:有时又称为混凝剂,可作为强化固液分离的手段,用于初沉池、二沉池、浮选池及三级处理或深度处理等工艺环节。 ⑵助凝剂:辅助絮凝剂发挥作用,加强混凝效果。 ⑶调理剂:又称为脱水剂,用于对脱水前剩余污泥的调理,其品种包括上 述的部分絮凝剂和助凝剂。 ⑷破乳剂:有时也称脱稳剂,主要用于对含有乳化油的含油废水气浮前的 预处理,其品种包括上述的部分絮凝剂和助凝剂。 ⑸消泡剂:主要用于消除曝气或搅拌过程中出现的大量泡沫。 ⑹pH调整剂:用于将酸性废水和碱性废水的pH值调整为中性。 ⑺氧化还原剂:用于含有氧化性物质或还原性物质的工业废水的处理。 ⑻消毒剂:用于在废水处理后排放或回用前的消毒处理。 以上药剂的种类虽然很多,但一种药剂在不同的场合使用,起到的作用不同,也就会拥有不同的称呼。比如说Cl2,应用在加强污水的混凝处理效果时 被称为助凝剂,用于氧化废水中的氰*化物或有机物时被称为氧化剂,用于消毒处理自然就被称为消毒剂。 什么是絮凝剂?其作用是什么? 絮凝剂在污水处理领域作为强化固液分离的手段,可用于强化污水的初次 沉淀、浮选处理及活性污泥法之后的二次沉淀,还可用于污水三级处理或深度 处理。当用于剩余污泥脱水前的调理时,絮凝剂和助凝剂就变成了污泥调理剂 或脱水剂。

在应用传统的絮凝剂时,可以使用投加助凝剂的方法来加强絮凝效果。例 如把活化硅酸作为硫酸亚铁、硫酸铝等无机絮凝剂的助凝剂并分前后顺序投加,可以取得很好的絮凝作用。因此,通俗地讲,无机高分子絮凝剂IPF其实就是 把助凝剂与絮凝剂结合在一起制备然后合并投加来简化用户的操作。 混凝处理通常置于固液分离设施前,与分离设施组合起来、有效地去除原 水中的粒度为1nm~100μm的悬浮物和胶体物质,降低出水浊度和CODCr,可用在污水处理流程的预处理、深度处理,也可用于剩余污泥处理。混凝处理 还可有效地去除水中的微生物、病原菌,并可去除污水中的乳化油、色度、重 金属离子及其他一些污染物,利用混凝沉淀处理污水中含有的磷时去除率可高 达90~95%,是最便宜而又高效的除磷方法。 絮凝剂的作用机理是什么? 水中胶体颗粒微小、表面水化和带电使其具有稳定性,絮凝剂投加到水中 后水解成带电胶体与其周围的离子组成双电层结构的胶团。采用投药后快速搅 拌的方式,促进水中胶体杂质颗粒与絮凝剂水解成的胶团的碰撞机会和次数。 水中的杂质颗粒在絮凝剂的作用下首先失去稳定性,然后相互凝聚成尺寸较大 的颗粒,再在分离设施中沉淀下去或漂浮上来。 搅拌产生的速度梯度G和搅拌时间T的乘积GT可以间接表示在整个反应时间内颗粒碰撞的总次数,通过改变GT值可以控制混凝反应效果。一般控制GT值在104~105之间,考虑到杂质颗粒浓度对碰撞的影响,可以用GTC值 作为表征混凝效果的控制参数,其中C表示污水中杂质颗粒的质量浓度,而且建议GTC值在100左右。 促使絮凝剂迅速向水中扩散,并与全部废水混合均匀的过程就是混合。水 中的杂质颗粒与絮凝剂作用,通过压缩双电层和电中和等机理,失去或降低稳 定性,生成微絮粒的过程称为凝聚。凝聚生成微絮粒在架桥物质和水流的搅动下,通过吸附架桥和沉淀物网捕等机理成长为大絮体的过程称为絮凝。混合、 凝聚和絮凝合起来称为混凝,混合过程一般在混合池中完成,凝聚和絮凝在反 应池中进行。

乙二醇专用消泡剂

乙二醇专用消泡剂 作者:德丰 【乙二醇专用消泡剂的特点】: 乙二醇专用消泡剂是一种乙二醇聚二甲基硅氧烷高效消泡剂乳液,可用于消除含水体系的泡沫。具有如下优点:消泡速度快,分散性能优异,特别是在稀释后不易破乳漂油,使用温度低于60℃(属常温型),抑泡时间长,效率高,用量低,而且无毒,无腐蚀,无不良副作用。由于在水中极易分散,能与液体产品很好的相溶,不易破乳漂油,德丰生产的消泡剂不仅性能优,而且价格低廉,是一种价廉物美的通用广谱常温型消泡剂。 1、消泡、抑泡力强,用量少,不影响起泡体系的基本性质。 2、扩散性、渗透性好,能与油品、切削液完全相容。 3、耐热性好,化学性稳定,无腐蚀、无毒、无不良副作用、不燃、不爆。 4、在酸、碱、盐、电解质及硬水中都能使用。 5、其性能可与进口产品相媲美,而价格更具明显之优势。 【乙二醇专用消泡剂的技术参数】: 型号…………………….DF-8140/825/838 外观…………………….白乳状液体 pH值…………………….7~8 活性物含量………………30%/25%/55% 粘度…………………..…1000-1800mPa.s/1000-1600mPa.s/1200-1800mPa.s 离子型…………………非离子 注:本数据表所列数值只描述了本产品典型的性质,不代表规格范围。

【乙二醇专用消泡剂的应用场合】: 乙二醇专用消泡剂常用在:水处理、金属加工液、金属清洗、造纸、建材、水性粘合剂、纺织印染、线路板清洗、印刷油墨、工业清洗、油田工业、水性涂料、脱硫工业、洗涤、农业、发酵、采矿选矿、橡胶、水性通用、油性体系通用等行业。 【乙二醇专用消泡剂的使用方法】: 消泡剂的浓度要求:消泡剂用量取决于不同应用,但是建议其中活性物的含量不少于10ppm。 消泡剂的加入:加入发泡溶液前,应先轻轻摇晃,以保证该乳液均匀。也可直接加入,还可用增稠水预稀释后再加入发泡溶液中。但稀释后的消泡剂必须当月用完。 【储运包装】: 包装:本品采用50KG、120KG、200KG塑料桶装。 贮存:本品不属危险品,无毒,不可燃,密封存放于室内阴凉、通风、干燥处。未使用完前,每次使用后容器应严格密封。25℃左右保质期12个月。 运输:本品运输中要密封好,防潮、防强碱强酸及防雨水等杂质混入。

污水处理起泡原理及危害

污水处理起泡,消泡原理 工业污水是指工业生产过程中产生的废水、污水和废液,其中含有随水流失的工业生产料、中间产物和产品以及生产过程中产生的污染物。 随着工业的迅速发展,废水的种类和数量迅猛增加,对水体的污染也日趋广泛和严重,威胁人类的健康和安全。因此,对于环境保护来说,工业污水的处理比城市污水的处理更为重要。所有排放的污水都要经过净化处理,但是在污水处理的过程中会产生很多的泡沫,泡沫会对污水处理的流程产生影响,只有加上污水处理消泡剂把污水里面的泡沫处理掉,才能达到国家标准。消泡剂不仅可以在生产前期降低泡沫的产生,同时,在生产后期又拥有非常强大的消泡功能,正是这两相叠加的效果,所以在污水处理上,使用消泡剂非常普遍!使用污水消泡剂不仅可以节省时间,还可以在一定程度上提高污水处理的效果! 起泡原理 1、水中含有表活性物质; 2、丝状菌过量生长会导致菌胶团携带大量空气从而在水面形成稳定的,难以去除的浮渣泡沫,现已证明丝状菌的过量生长是生成泡沫的主要原因; 3、如果废水中含有过量的脂肪酸,系统的污泥提留时间较长,污泥回流率较低,较低的F/M比会造成丝状菌的过量生长,导致泡沫产生。

泡沫危害 1、影响仪表的正常显示,特别是采用DCS自动控制的污水处理厂,会造成系统 的误操作。对超声波液位计来说,会造成虚假液位,严重时引起泵的空转; 污水处理站总排口采用明渠流量计的,可能会造成总排口污水流量的误差。 2、影响环境。大量的生物泡沫产生后,蔓延到走道板上,影响正常的维护。生 物泡沫冬天可能会结冰,清理较为困难;夏天会遇风飘荡,形成不良气味,严重污染环境。 3、采用表面曝气的设备的工艺,生物泡沫具有粘滞性,会阻止正常的曝气充氧, 使混合液的溶解氧降低。 4、有的生物泡沫还可能进入二沉池,造成外排水的SS、COD CR等污染物增加。

消泡剂简介

消泡剂 消泡剂,又称为抗泡剂,在工业生产的过程中会产生许多有害泡沫,需要添加消泡剂。广泛应用于清除胶乳、纺织上浆、食品发酵、生物医药、涂料、石油化工、造纸、工业清洗等行业生产过程中产生的有害泡沫。一般来说,泡沫是气体在液体中的粗分散体,属于气-液非均相体系。体积密度接近气体而不接近液体的气-液分散体。气-液分散体分为液多气少的“气泡分散体”和气多液少的“泡沫”。 百科名片 消泡剂(defoamer)又称为抗泡剂,在工业生产的过程中会产生许多有害泡沫,需要添加消泡剂。广泛应用于清除胶乳、纺织上浆、食品发酵、生物医药、涂料、石油化工、造纸、工业清洗等行业生产过程中产生的有害泡沫。 消泡剂的发展 近来消泡剂的研究主要集中在有机硅化合物与表面活性剂的复配、聚醚与有机硅的复配、水溶性或油溶性聚醚与含硅聚醚的复配等复配型消泡剂上,复配是消泡剂的发展趋势之一。就目前消泡剂而言,聚醚类与有机硅类消泡剂的性能最为优良,对这两类消泡剂的改性与新品种的开发研究也比较活跃. 为了消除传统消泡剂这种不可避免的弊病,出现了分子级消泡剂,这类消泡剂由特殊的矿物油及特殊的分子级消泡物质组成,整个分子呈类似于网状的超分支结构,具有多个锚定点,同时具有一定的自乳化作用,无需另外添加乳化剂,不会出现因乳化剂脱离而造成的缩孔现象。 3消泡剂Defoamer 破泡剂·抑泡剂·脱泡剂总称为消泡剂。 破泡:相对于泡沫(泡沫聚合体),从空气侧侵入泡中,将泡合一破坏。 抑泡:从液体侧侵入泡中,将泡合一破坏,令泡沫难以产生。 脱泡:从气泡的界面侵入泡中,令气泡合一浮出液面。 4物理性质

1、消泡快,抑泡性能好。 2、不影响起泡体系的基本性质。 3、扩散性、渗透性好。 4、化学性稳定。 5、无生理活性,无腐蚀、无毒、无不良副作用、不燃、不爆,安全性高。 5用途 主要适用于线路板(PCB)流程;化工;电镀;印染;造纸;医药;水性油墨;陶瓷分切;钢板的清洗;铝业的加工;各种污水处理以及各种工业等水体系方面的消泡和抑泡。 5.11、石油工业 硅油消泡剂在石油行业用得十分广泛,已成为生产过程中不可缺少的一个重要助剂。由于钻井液中大量使用强起泡性便面活性剂,不仅抽提原油离不开消泡剂,在原油精炼的后工序中,同样也须使用消泡剂。首先在原油蒸馏过程中需要使用硅油消泡剂,其次,由塔顶脱出的气体或从气井出来的天然气中,均含有H2S、CO2等杂质,当使用乙醇胺或(HOCHMeCH2)2NH作H2S吸收液循环运转时会产生大量泡沫,影响生产正常进行。若在胺液中加入硅油消泡剂,即可实现高效率的连续运转。 在原油馏分分离芳烃(苯、甲苯、二甲苯等)过程,在裂解及加氢重整反应中,或多或少都有泡沫产生。在氢化裂解过程中,由于使用水-二甘醇做溶剂,后者有强烈起泡倾向,这些工艺工程均需使用消泡剂。此外,在生产各类润滑油时,由于填加了诸如浮油剂、抗氧剂、防锈剂、固体润滑剂及极压抗磨剂等,它们均为表面活性物质,都有不同程度的起泡作用,因而需加入硅油消泡剂。 5.22、纺织工业 纺织工业是使用硅油消泡剂量最多的部门之一,在织物加工的8个主要工序(即纺纱、上浆、织布、去浆、洗毛、漂白、染色(扎染)及后整理)中,有4个工序(上浆、洗毛、染色及后整理)需要使用表面活性剂及其它助剂,因而存在不同程度的泡沫困扰。例如,在织物印染、匀染及漂染过程中,对于厚密织物的染色常需加入渗透剂,以提高染色均匀性,而渗透剂极易起泡而引起色渍,甚至造成废品;再如,尼龙绸印印花时,也溶剂产生“泡边”而影响产品质量。如果分别加入硅油乳液消泡剂或与辛醇等共用作消泡剂,则可解决泡沫的困扰,提高匀染效果及色浆的稳定性。需要指出,在纤维织物染色及整理过程中,对所用消

解决污水处理中泡沫

解决污水处理中泡沫 解决污水处理中泡沫、浮渣的问题 1:哪些原因可能造成二沉池池面浮粘性泡泡呢? 回答:粘性泡沫可能原因如下: (1)高负荷废水流入生化系统(白色粘性) (2)丝状菌膨胀(活性污泥色泡沫,粘性强,易成浮渣 ) (3)活性污泥老化(易成浮渣,粘性一般) 2 :能否阐述污泥老化形成粘性泡沫的机理? 回答:粘性泡沫的产生主要以下两个方面(进水含洗涤剂除外) (1)进水有机物过高,是经过曝气后的水体呈现表面张力加大,形成泡沫,因夹杂高有机物,泡沫显得带粘性,这个从水跃发生时,周围聚结的泡沫程度可见一斑,如,自然水体发生水跃时,泡沫堆 积有限,通常不超过半米,而废水处理设施排口存在水跃的话,泡沫堆积超过半米是常有的事情。而我们知道自然水体有机物含量很低(25mg/L左右)。 (2)活性污泥老化后会产生解体,细小的活性污泥颗粒会黏附在产生的泡沫上,助长了泡沫的不易破裂性。由于泡沫黏附了解体的活性污泥,自然粘性会加强。 (3)泡沫产生的原因较多,需要综合其他控制参数来进行分析确认的。 是什么原因呢?生化池里都没这种现象的。 回答: (1)主要是因为排放口的水跃明显,所以泡沫容易堆积;另外COE为50mg/L较一般河流高了 1倍,所以,

也较河流内容易堆积。 (2)不是所有泡沫的出现都代表系统有问题。 4:我们现在的曝气池里出现了黄褐色粘性泡沫,:请问要如何才能消除这些泡沫呢? 回答: 1、丝状菌膨胀产生的泡沫,治本的话自然是消除丝状菌膨胀现象。 2、降低活性污泥浓度也可在一定程度上给与缓解。 3、喷水消泡在丝状菌膨胀初期产生的泡沫有效 5:沉淀池上面死泥多,一个星期左右,就变少了。请问是什么原因? 回答:如果是沉淀池的话,通常有如下原因: (1)反硝化导致的污泥上浮(曝气池无浮渣)。 (2)丝状菌膨胀导致污泥黏度增加,继而进入沉淀池后,夹气上浮(此时曝气池也会有同样的液面浮 渣) (3)污泥中毒导致污泥上浮(通常伴随出水浑浊) (4)pH值变化过大导致污泥上浮。 6: CAST工艺在滗水阶段有小气泡冒出,请问是什么原因造成的?首先排除反硝化气泡,由于硝态氮 浓度较低,也排除曝气管里有余气,因为已经放空。 回答: (1)不知道产生气泡的数量有多少。滗水阶段也是沉淀阶段的后期,部分活性污泥缺氧和正常代谢活动也会产生气泡,最终浮出水面。 (2)并不是说反硝化才会有气泡。缺氧状态下,部分微生物继续分解有机物时也同样会产生气泡上浮,一般对系统影响不会太大。 7:沉淀池这两天老有泥块上浮,目前进水CO助150mg/L,污泥浓度不高, 工艺类似UNITANK晚上停止进水和曝气,第二天早上就有泥块浮起。请帮忙分析下原因。回答: 既然晚上不进水,也不曝气,那有污泥上浮应该是很正常的。是否半夜开一下曝气,可追加自动控 制装置。应该会有好转。 8在调试一家织造水洗废水时,发现接触氧化池的泡沫多的惊人,进水量增加,泡沫就一直增高,泡沫小而密实,以白色为主,用水消泡很难。做实验微生物没有异常,sv30为40%出水还可以, cod不高,为200mg/L,可生化性一般,但含有硅油。近期就要监测验收了,请问老师是什么原因造成的,解决的方法? 回答:

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