切管机操作规程正式版
切管机操作规程
切管机操作规程
《切管机操作规程》
一、切管机的安全操作规程
1. 操作人员必须经过专业培训，了解切管机的操作原理和步骤。
2. 在操作切管机前，需要检查机器的电气线路、润滑部件和安全防护装置是否完好。
3. 不得将手和身体部位放入切管机内部，以免发生意外伤害。
4. 在操作切管机时，必须穿戴好劳保用品，如手套、护目镜和防护鞋。
5. 禁止在切管机运行过程中进行维修和调整，必须等机器停止后再进行操作。
二、切管机的操作步骤
1. 打开切管机的电源开关，进行必要的预热和润滑。
2. 放入需要切割的管材，根据要求进行定位和夹紧。
3. 根据管材的材质和大小，选择合适的切割工艺参数，如切割速度和刀具转速。
4. 启动切管机，进行切割作业。
5. 切割完成后，关闭切管机的电源开关，及时清理切管机内部的切割屑和废料。
三、切管机的维护保养规程
1. 每天使用结束后，必须对切管机进行清洁和润滑。
2. 定期对切管机进行检查和维护，发现问题及时修理或更换配件。
3. 切管机长时间不使用时，必须进行合理的防锈措施和封存。
以上就是《切管机操作规程》的相关内容，希望能够帮助操作人员规范使用切管机，并确保操作安全和设备正常运行。
切管机安全操作规程
切管机安全操作规程
为了保证切管机的安全使用，避免事故发生，特制定以下安全
操作规程：
1. 在使用切管机前，必须仔细阅读机器说明书并按照说明书中
的操作规程进行操作。
2. 切管机操作前，应检查切割刀具、夹紧器等部件是否牢固，
调整好切割参数，确保设备正常运转。
3. 操作切管机前，必须戴上劳保手套、护目镜和隔音耳罩等个
人防护装备，避免发生意外伤害。
4. 装载管材时，应确保管材平稳放置在切割工作平台上，绕杆
应用适当尺寸进行夹紧，使管材位置固定不动。
5. 切割时不能离开机器，要随时观察切割情况及设备运行状态，确保安全。
6. 禁止用手或其他任何身体器官碰触切割刀具及切割时的管材，以免引发事故。
7. 切割结束后，应及时关闭电源，清理剩余材料和碎屑。
8. 就算材料可以正常夹紧，也要确保工作区域的人员和保护区
域不受到安全威胁。
9. 禁止擅自改动机器内部机械或电气部件，以免损坏设备或引
起人员伤害。
10. 如遇到异常情况，应立即停机并通知专业人员进行检修或维修。
11. 切管机使用完毕后，应做好清洗和修整，完成日常维护与保养，以确保设备长久稳定运行。
切管机是种高危设备，操作人员必须认真学习安全操作规程，严格遵守使用要求，执行安全操作流程。
在工作中严格按照规定操作，做到预防于未然，减少安全事故发生。
切管机的安全操作规程
切管机的安全操作规程
1.一、前言
为了保障人员的安全和设备的正常运作，使用切管机时必须按照下列安全操作规程进行操作。
2.二、设备准备
–检查切管机的运行状态，确保设备运行正常、无损坏。
–确保机器周围无障碍物，保证操作空间充足。
–确认室内照明充足，避免光线不足影响操作。
3.三、操作步骤
1.穿戴防护装备
•戴上护目镜、手套，确保工作时保护好头部和双手。
2.连接电源
•将切管机插头插入电源插座，确保接地良好。
3.调整刀具
•根据所需切割管道的直径，选择合适的刀具，并正确安装调整完毕。
4.操作开关
•启动切管机前，检查一遍安全设备是否完好，然后才能打开电源，操作开关。
5.开始切割
•把待切割的管道固定在夹具上，根据需要开始启动切管机进行切割作业。
6.清理工作
•切管机工作结束后，关闭电源，清理工作台、清除切管机上的杂物，保持工作环境整洁。
4.四、注意事项
1.在操作过程中，切勿将手或其他物品伸入切管机内部。
2.未经许可不得擅自更换刀具。
3.切管机故障时，应及时通知维修人员进行维修，不得擅自拆解。
5.五、紧急处理
1.在发生意外或设备异常情况时，应立即停止操作，并确保安全
后进行应急处理。
2.如发生异常现象无法解决时，及时联系维修人员进行处理。
6.六、结语
切管机作为一种具有一定危险性的设备，在操作时必须严格遵守安全操作规程，确保人身和设备的安全。
希望全体操作人员都能严格按照规程操作，避免发生意外。
自动切管机操作规程
自动切管机操作规程
《自动切管机操作规程》
一、操作前准备
1. 检查机器是否处于正常工作状态，确保所有安全装置和紧固件都已经固定好。
2. 查看工作场地是否整洁，确保操作区域没有障碍物。
3. 穿戴好防护装备，包括头盔、护目镜和手套。
二、操作步骤
1. 打开电源，启动机器。
2. 将待切管材料放入切管机的进料口，并调整夹紧装置，确保管材固定在适当的位置。
3. 选择合适的切割参数，包括切割速度和切割长度。
4. 按下启动按钮，开始切割作业。
5. 在切割过程中，注意观察切割情况，及时调整切割参数以保证切割质量。
6. 切割完成后，关闭电源，停止机器。
三、操作注意事项
1. 在操作过程中，严禁将手或其他物体伸入切割区域。
2. 切割机具有较大的噪音和振动，操作人员应该注意保护听力和注意力。
3. 定期进行机器的检查和维护，确保机器的正常运行。
4. 在擅自操作前，必须经过专业培训并获得操作资格。
四、事故应急处理
1. 如果发生了机器故障或操作意外，应立即关闭电源，并通知维修人员进行处理。
2. 在操作过程中，如发现异常情况，及时停止操作，排除故障后方可继续作业。
3. 在不明确操作规程或遇到问题时，及时向上级领导或技术人员请教。
以上是关于自动切管机的操作规程，希望操作人员能够严格按照规程进行操作，确保操作安全和切割质量。
切管机岗位安全操作规程
切管机岗位安全操作规程一、前言切管机是一种用于切割管材和金属棒材的机器。
在使用切管机的过程中，如果不严格遵守安全规程，将会给操作人员和周围的人带来严重的伤害。
为了保证员工安全，制定本安全操作规程。
二、操作前的准备在使用切管机之前，必须了解该机器的结构和操作方法。
在操作前，需要做好以下准备：1.仔细阅读使用说明书，了解每个部件的作用和使用要求。
2.检查切管机是否有损坏或缺陷。
3.穿戴良好的防护装备，包括安全鞋、手套、头盔以及防护眼镜等。
4.清除切管机周围的障碍物，确保机器的运转中没有被卡住的材料。
三、操作规程1. 调整切管机在使用切管机之前，必须进行正确调整。
以确保切管机切割的尺寸符合标准。
以下是需要注意的事项：1.选择合适的管材配件，以确保切管机的材料能够与之匹配。
2.调整机器上的相关部件，以获得所需要的切割角度和长度。
3.根据管材的直径和壁厚确定设定切割深度。
2. 操作切管机在进行操作切管机时，必须谨慎并且遵循以下步骤：1.通过手柄或按钮启动切管机。
将管材放到工作台上并紧固住。
2.手持切管机，将切割架移到允许的起始点。
3.开始切割管材，保持操作者的手臂和手指适当远离切割架。
任何有可能被卷入切割范围的东西都应远离操作人员。
4.当切割完成后，将切管机停止并将管材取下。
3. 安全事项为了保证员工的安全，必须严格执行以下安全事项：1.切割时必须戴好安全手套和护目镜，以防止产生飞溅的金属屑伤及眼睛。
2.控制切管机的速度并将手持切割架移动到适当的位置时，一定要小心谨慎。
不要试图去加快切割速度，以避免出现危险。
3.维护切割机并保持其远离乙醇等易燃物质，确保切割机在安全的温度和使用条件下。
四、事故处理如果工作中发生事故，必须立即采取应急措施，避免事故进一步扩大。
随着事故的结束，操作者应该及时向相关的领导组织汇报事故情况，并积极与相关部门进行调查和评估。
在恢复生产前应排除切管机遗留的安全隐患并根据需求重新进行培训。
切管机安全技术操作规程(正式)
编订：__________________单位：__________________时间：__________________切管机安全技术操作规程(正式)Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-9644-70 切管机安全技术操作规程(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
1、操作人员必须熟悉切管机结构、性能、工作原理。
2、操作人员要穿戴好防护用品，特别要戴好防护眼镜，长发要盘起并戴好工作帽，禁止在机床转动部位附近戴手套。
3、非操作人员禁止调整机床的任何部位，操作人员工作前应提醒无关人员离开机床。
设备运转时禁止调速打离合器。
4、开机前应根据润滑要求，给各轨道、丝杠、油杯上油，并检查各减速箱油位，低于油量要及时补充，并随时检查油窗上油情况，若不上油时应立即停机检修。
5、切管机胎内无管时，不准按夹紧按钮，以防损坏夹具。
6、管子定尺时，定尺装置要伸出，切割时定尺装置要缩回，并随时抽查截断情况与倒角情况。
7、切管机工作时，禁止操作人员离开操作岗位。
8、自动循环未完成，不得转换手动。
9、禁止用手直接清理铁屑等，铁屑过长时应用钩子除去。
10、上料下料要轻搬轻放，禁止砸、碰机床的任何部位。
禁止将手臂放在定尺装置端部及各油缸伸缩部位。
11、工件要及时搬离下料处，并摆放整齐、稳定。
12、切管机有问题时，要及时停机，汇报值班人员，禁止切管机带病作业。
切管机操作规程(正式)
切管机操作规程(正式)
Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.
使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
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1.开机前的检查
1.1 检查锯片是否完好，有打缺、裂纹时应更换。
1.2 根据高压胶管规格，更换相应定位销轴和导向套。
2.操作步骤
2.1 接通电源并启动电机。
2.2 将被切高压胶管穿入换好的导向套内，扳动刀形手把带动胶管向锯片内推进，则胶管被切断，滑板复位时，靠两根拉力弹簧拉回原位。
2.3 将切好的胶管其内孔插入定位销轴内，锯片旋转时，使在准备剥胶处割开一道缝，保证胶管剥胶时，产生良好的断胶效果。
2.4 工作后，必须切断电源。
请在这里输入公司或组织的名字
Please enter the name of the company or organization here。
切管机安全技术操作规程范本（2篇）
切管机安全技术操作规程范本一、总则1. 为了确保切管机的运行安全和操作人员的人身安全，制定本安全技术操作规程。
2. 本规程适用于切管机的日常操作和维护保养工作。
3. 切管机操作前，必须熟悉本规程内容，具备相关技术知识和经验，严格按照规程操作。
4. 操作人员必须穿戴符合安全标准的劳保用品，并确保其完好无损。
5. 操作人员必须具备相关的安全培训合格证，并定期进行安全培训。
二、操作前准备1. 在操纵室内对切管机的设备进行检查，确保设备无漏电、无松动、无异常噪声。
2. 检查切管机的切割刀具是否完好，并及时更换磨损严重的刀具。
3. 检查切管机的润滑系统，确保润滑油是否充足，润滑系统是否正常工作。
4. 检查切管机的安全防护装置，确保防护罩、门禁开关等装置可靠并完好。
三、切管机的操作1. 在操作切管机前，必须清除工作区域内的杂物，并确保地面干净、无滑倒风险。
2. 操作人员必须站在安全位置上，确保身体稳定，不得站在切管机的工作区域内。
3. 操作人员必须按照正确的操作程序进行操作，不得擅自改变设备的工作参数。
4. 在切割过程中，操作人员必须集中注意力，密切观察切割过程，注意工件的位置和状态。
5. 切割过程中，严禁将手、脚或其他身体部位靠近切割刀具，以免造成伤害。
6. 每次切割完毕后，必须及时切断电源，清除工作区域内的废料，清理切管机和切割台面。
四、切管机的维护保养1. 每周对切管机进行一次彻底清洁，清除机身上的油污和灰尘，并检查设备是否存在异常。
2. 每月对切管机的润滑系统进行检查和维护，确保润滑油充足，并及时更换老化的润滑油。
3. 每季度对切管机进行一次全面维护检修，包括刀具的更换、电路的检查、安全装置的调试等工作。
4. 设备故障发生时，必须立即切断电源，并通知维修人员进行检修，严禁私自拆解和修复设备。
五、紧急处理1. 发生异常情况时，操作人员必须立即切断电源，并第一时间报警，确保现场安全。
2. 在紧急情况下，操作人员必须按照应急预案进行处理，确保自身安全和他人的安全。
切管机操作规程(15篇范文)
切管机操作规程（15篇范文）第1篇切管机操作规程1.开机前的检查1.1 检查锯片是否完好,有打缺、裂纹时应更换。
1.2 根据高压胶管规格,更换相应定位销轴和导向套。
2.操作步骤2.1 接通电源并启动电机。
2.2 将被切高压胶管穿入换好的导向套内,扳动刀形手把带动胶管向锯片内推进,则胶管被切断,滑板复位时,靠两根拉力弹簧拉回原位。
2.3 将切好的胶管其内孔插入定位销轴内,锯片旋转时,使在准备剥胶处割开一道缝,保证胶管剥胶时,产生良好的断胶效果。
2.4 工作后,必须切断电源。
第2篇切管机安全技术操作规程1、操作人员必须熟悉切管机结构、性能、工作原理。
2、操作人员要穿戴好防护用品,特别要戴好防护眼镜,长发要盘起并戴好工作帽,禁止在机床转动部位附近戴手套。
3、非操作人员禁止调整机床的任何部位,操作人员工作前应提醒无关人员离开机床。
设备运转时禁止调速打离合器。
4、开机前应根据润滑要求,给各轨道、丝杠、油杯上油,并检查各减速箱油位,低于油量要及时补充,并随时检查油窗上油情况,若不上油时应立即停机检修。
5、切管机胎内无管时,不准按夹紧按钮,以防损坏夹具。
6、管子定尺时,定尺装置要伸出,切割时定尺装置要缩回,并随时抽查截断情况与倒角情况。
7、切管机工作时,禁止操作人员离开操作岗位。
8、自动循环未完成,不得转换手动。
9、禁止用手直接清理铁屑等,铁屑过长时应用钩子除去。
10、上料下料要轻搬轻放,禁止砸、碰机床的任何部位。
禁止将手臂放在定尺装置端部及各油缸伸缩部位。
11、工件要及时搬离下料处,并摆放整齐、稳定。
12、切管机有问题时,要及时停机,汇报值班人员,禁止切管机带病作业。
13、下班时要停下电源,清理卫生,润滑机床,小车要停在室内。
做好相关记录。
第3篇套丝切管机:安全操作规程技术交底1.套丝切管机械上的电源电动机、手持电动工具及液压装置的使用应执行jgj33—2001第3.1节、第3.4节、第3.8节及附录c的规定。
切管机安全操作规程
切管机安全操作规程
《切管机安全操作规程》
一、引言
切管机是一种用于加工管道的机械装置，其操作涉及到一定的危险性。
为了保障操作人员的安全，有效减少意外事故的发生，特制定本安全操作规程。
二、操作人员的要求
1. 操作人员必须具备相关机械操作经验，熟悉切管机的结构和工作原理。
2. 操作人员必须接受过相关的安全培训，了解切管机的安全操作规程。
3. 操作人员在工作时必须严格遵守操作规程，不得擅自改变机器的工作状态和参数。
三、切管机的安全操作规程
1. 在使用切管机之前，必须进行必要的检查和维护工作，确保切管机处于良好的工作状态。
2. 操作人员必须佩戴相关的防护用品，包括安全帽、护目镜、防护手套等。
3. 在操作切管机时，应保持安静的工作环境，避免有其他人员干扰。
4. 切管机的操作人员必须保持专注，切勿在操作时分心，避免因失误而导致事故的发生。
5. 在切管机工作过程中，不得有其他人员靠近机器，以免发生危险。
6. 切管机的操作人员必须了解切管机的紧急停机按钮的位置和使用方法，以便在发生意外时能够及时停机。
7. 当切管机有异常现象时，必须立即停机并进行检查，排除故障后方可继续工作。
以上就是《切管机安全操作规程》，希望所有操作人员都能严格遵守规程，确保切管机的安全操作，减少事故的发生。
套丝切管机操作规程正式版
套丝切管机操作规程正式版一、前言二、操作前的准备1.熟悉套丝切管机的工作原理和结构，了解各部件的名称和功能。
2.整理工作区域，确保周围没有杂物和障碍物。
3.检查套丝切管机的各个部件是否正常运转，如有异常应及时报修。
4.穿戴好个人防护装备，包括安全鞋、工作手套、护目镜等。
三、操作步骤1.将待切割的管材放置到套丝切管机的夹紧装置中，并用螺丝固定住。
2.根据需要选择合适的切割刀具，并将其安装到套丝切管机上。
3.通过调整夹紧装置和切割刀具的位置，确保切割刀具与管材的位置合适，并且夹紧装置紧固牢固。
4.根据需要设置切割速度和切割深度，确保切割的准确性和平稳性。
5.启动套丝切管机，观察切割过程中的工作状态，如有异常停机，并及时排除故障。
6.在切割完成后，关闭套丝切管机的电源，等待其停止工作。
7.将已切割好的管材取出，并进行必要的检查，确保切割质量符合要求。
四、注意事项1.在操作套丝切管机时，禁止戴手套，以免手套被卷入机器导致安全事故发生。
2.在操作套丝切管机前，应检查电源和电线是否正常运行，并确保安全接地。
3.使用套丝切管机时，应注意使用绝缘工具和保持手部干燥，以防触电事故发生。
4.在切割管材时，应与机器保持一定的安全距离，以免受伤。
5.在切割过程中，如发现异常情况应及时停机并排除故障，切勿违规操作。
6.在切割完成后，应及时清理工作区域，并将机器进行必要的保养和维护。
五、不良后果1.如果未按照规程操作套丝切管机，可能会导致设备故障、人身伤害等不良后果。
2.如果操作不当，可能会对切割管材的质量造成影响，增加了工作难度和成本。
六、责任条款1.执行规程时，操作人员需遵守操作规程，如发生违规操作导致问题，责任由操作人员承担。
2.如发生人身伤害等不良后果，责任由操作人员和相关责任人员承担。
七、修改和解释权1.本规程的修改和解释权归公司所有，未经许可不得擅自修改和解释。
2.本规程将不定期进行修订，以适应操作需求和安全要求。
切管机工安全操作规程
切管机工安全操作规程切管机工安全操作规程为了确保切管机工作的安全可靠，避免事故的发生，特制定以下切管机安全操作规程：一、操作前准备1. 安装切管机前需确保地面平整牢固，无明显障碍物。
2. 检查切管机及其零部件是否完好无损，如有损坏应及时更换。
3. 所有电子设备及电源线路必须符合国家标准，确保接地良好。
4. 配备必需的助手（如组合钳、润滑油、切管刀片、电源线等）。
5. 熟悉切管机的操作方法和安全操作规程，了解主要部件的作用。
二、安全操作1. 在切管机工作时，要确保安全；操作前，按下紧急停止开关，待切管机正常停止后方可进行操作。
2. 操作人员应经过专业培训，在理解使用手册之后，方可操作切管机，未经培训者不得操作。
3. 操作时应正确穿着工作服，并配戴好安全帽、安全手套。
4. 切管机操作前，注意松开紧固管钳，保证管材顺畅进入。
5. 确保将准确的管材长度设置到切管机上。
设置时，请勿超过机器的负荷，以防止机器损坏。
6. 操作过程中注意观察切管机的运行状况，如果有异常情况，立即切断电源，进行检查维修。
7. 压缩空气接口应连接到干爽的空气系统，确保有足够压力和流量。
8. 在装有轮轴支架的期间，操作人员应用组合钳夹住轮轴，同时操作切割头部向前切割。
9. 在操作过程中，切管机的切割头应在管材的割口内，将切割头平行于管材方向，并加强打压力度，当机器切断时，应缓慢停止。
三、其他注意事项1. 切割时不得强制增加或减少压缩机的压力或流量。
2. 不得使用刀具来替代专用的切管机。
3. 不要在切割时将肢体任意伸入机器内部。
4. 禁止使用带有开放火焰的机器。
5. 在使用结束后，立即切断电源，并将切管机上的刀头和管子分离，不要置于使用区域。
6. 使用完毕后切管机应及时清洁，同时将切割处的钢屑及废料处理优先。
以上为切管机安全操作规程，维护人员应按规程进行日常维护，确保切管机的长时间、安全运行。
切管机操作规程
切管机操作规程
1、打开电源开关，检查机器是否正常，气压是否正常，防护罩有无、安装是否牢固。
2、检查锯片是否完好，有否崩缺、裂纹，如有应该及时更换。
3、安装切管机锯片时，锯齿向下为正确方向，锯片应逆时针旋转为正确方向，然后用固定螺母锁紧。
4、根据锯片大小及管料粗细来调试切管机锯片的行程，在停止时锯齿距工件的上平面12mm,切完工件后锯齿距工件的下平面5mm左右为最佳行程。
5、根据管料的厚度调试切管机速度，保证水与乳化油正常流出.起到保护锯片作用。
6、根据管料外径的大小选择合适的夹紧模具，根据管的切割长度安装调试好相应的定位装置。
空机运行1—2分钟，确认正常后开始操作机器下切，锯断工件后应把机器回到原位，要按规定的时间或数量进行间断性的检验产品的尺寸是否满足图纸的要求。
7、作业中途操作人员离开机器时要关闭电源，机器发生任何故障，应先切断电源，再采取有效措施。
8、操作过程中，手不能伸到锯片附近，防止造成伤人。
9、工作完毕后，清理干净机器，把卫生彻底打扫干净，关闭电源。
切管机安全技术操作规程
切管机安全技术操作规程切管机安全技术操作规程一、工作前准备1、在使用切管机前，操作人员应该通读并且熟悉设备的安全技术说明书。
2、检查切管机各功能部件是否良好，检查切管刀片是否处于良好状态。
3、切管机应该放置在平稳的平面上，确保稳定运转。
4、工作时应该佩戴符合安全标准的护目镜、手套、长袖工作衣、口罩等特殊防护设备。
5、确保电缆线不会卷绕成必须，确保所有连接线缆都稳固牢靠，以防止不必要的事故发生。
二、操作规程1、在开机前，先将切管机的刀刃设定在需要切割的长度和角度。
如果随着时间推移需要更改，必须将机器关闭后再进行调整。
2、开启切管机，安装要切割的管子，并且通过指定角度安装进管夹里。
3、为避免把手被切刀切割，不要将手擦过切刀附近的边缘。
4、保持稳定的手持姿势，让管子接触到切刀，缓慢地转动，等待切割结束后才能将手放开。
5、在切割完毕后，必须核实哪些设备和位置容易被切刀切割和损坏。
在整理工作表面前，把切刀及附近部分清理干净并且保持干燥。
三、故障处理1、当切管机发生故障无法继续工作时，立即关闭电源，重新检查所有的设备部件是否正常，等待机器修理人员进行检修。
2、切割管子时发生质量问题以及其他异常事件时，必须立即停机检查，解决问题后再次开机工作。
四、使用注意事项1、在使用切管机时，必须保持高度的注意力集中。
如果身体感到疲劳或是注意力不足，应该暂停工作并休息一会儿。
2、切割管子的长度和角度必须通过专业的应用控制，在操作过程中不必强行“转角”。
必须严格遵守安全标准操作程序。
3、操作人员必须清楚的了解切管机的工作技术细节和安全知识，并且掌握所有的操作流程和理解错误或异常情况的性质及如何解决。
4、在切割管子时，必须确保踩踏高度足够，脚之间的距离是否合适，确保站姿稳定并且身体平衡。
5、坚持开裂管子还需要敲打的原则，防止被破裂的碎片弄伤。
综上所述，切管机作为一个常见的机械设备，工作过程中有许多的注意事项和安全规范，进行正规化操作，可以保障切割管子工作的质量和安全。
切管机操作规程
切管机操作规程1、开机1.1 合上操作台内的电源开关，电源指示灯亮。
1.2 PC机上状态转换开关接至PVN（运转）位置。
1.3 启动油泵，油泵指示灯亮，液压站工作。
2、切管机工作调整2.1 调节液压站溢流阀，观察压力表数值，使其在适当范围内，液压站工作压力在1.5～25MPa.2.2 将主令开关拨至手动位置，将定尺油缸按规定调整到规定位置。
2.3 调节定尺限位位置，调整切断刀、倒角刀起点和终点限位。
2.4 手动启动各油缸，检查各个限位装置。
当个限位确认无误后将主令开关拨之自动位置。
2.5 按下循环启动按钮，启动下一个循环。
3、切管机的动作循环上料—小车顶进、托架升起—定尺到位—延时—夹紧到位—切断进刀延时倒角进刀—切断退刀、倒角退刀定尺油缸回、放松—托架下降。
4、关机4.1 关闭油泵、关闭主轴、托架升起，将PC机转换开关拨之HACT（暂停）位置。
4.2 关闭自动开关及电源，锁好操作箱前后门。
5、切管机床的维修及保养5.1 床身上导轨面、定尺油缸、托辊体移动时浇油。
5.2 刀架油缸滑座每班注油两次。
5.3 托辊油缸滑座每班注油两次。
5.4 主轴箱润滑油每年更换两次。
5.5 定尺机构丝杠移动时注油。
5.6 小车蜗轮箱每年更换两次。
5.7 液压站的机油根据情况每半年更换1～2次。
车管机操作规程1、工作前，首先要检查各个动作是否准确可靠，在确定准确可靠后方可工作。
2、启动油泵，先将开关拨至自动位置，按手动夹紧、手动放松，检查两溜板动作是否灵活，3、将开关打到手动位置，按下左右油缸顶进、推出按钮，检查两油缸宗旨是否灵活，移动速度是否合适，都调节好后，开关打到动位置。
4、检查油缸行程，刀尖位置是否合适，都调节好后，开关打到自动位置。
5、开关打在自动位置后根据管子长短，按手动夹紧或放松。
6、调整好两溜板的位置，按下手柄，管子两端刚好卡在两上料架上。
7、按油泵启动、主轴启动再按自动启动，溜板向前移动夹紧工件。
8、夹紧到位后，两油缸顶进开始进刀，进刀到位后，油缸退回溜板反向移动，工件放松，一个工作循环结束。
工贸企业切管机安全技术操作规程范本
工贸企业切管机安全技术操作规程范本第一章总则第一条为了保障工贸企业切管机操作人员的安全，提高切管机操作的效率和质量，制定本规程。
第二条本规程适用于工贸企业切管机的操作、维护、维修等工作。
第三条切管机操作人员应经过专业培训和持证上岗才能进行切管机的操作。
第四条切管机操作人员应熟悉切管机的结构、性能、安全操作规程，并能正确使用切管机。
第五条切管机操作人员应定期参加安全培训，了解新技术、新工艺以及安全操作规程的更新和变化。
第六条切管机操作人员在工作中应遵守本规程，严格执行安全操作规程，确保操作安全。
第七条切管机操作人员在工作中发现切管机存在安全隐患或故障时，应立即报告相关部门。
第二章切管机操作安全规程第八条切管机的操作人员应穿戴好工作服、工作鞋等防护用品，并系好头巾、口罩等。
第九条切管机操作人员在工作前应检查切管机的各个部位是否完好、电线是否接好、电源开关是否处于断开状态等。
第十条切管机操作人员应根据需要选择合适的切管机刀片，并正确安装在切管机上。
第十一条切管机操作人员应在切割前确认管材的尺寸、编号，以避免错误切割。
第十二条切管机操作人员应将管材放置在切管机的工作台上，确保稳定不滑动。
第十三条切管机操作人员在操作切管机前，应根据需要调整好切割角度和切割速度，以保证切割效果。
第十四条切管机操作人员应保持身体平稳和动作稳定，不允许随意摆动身体。
第十五条切管机操作人员在操作时，应集中注意力，严禁与其他人员闲聊、打闹等。
第十六条切管机操作人员在切割过程中，应保持手部远离刀片，防止被切割到。
第十七条切管机操作人员在切割过程中，应根据需要采取防护措施，如戴手套、护目镜等。
第十八条切管机操作人员在切割结束后，应先关闭电源开关，再将切管机清理干净。
离开工作岗位前，应检查切管机是否处于安全状态。
第十九条切管机操作人员在操作结束后，应保护好切割器具，将其放置在固定位置。
第三章切管机维护维修规程第二十条切管机的维护和维修工作应由专人负责，该人员应具备相应的技术和经验。
切管机岗位安全操作规程范本（二篇）
切管机岗位安全操作规程范本第一章总则第一条为保障切管机岗位的安全生产，提高工作效率，规范作业流程，制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于所有从事切管机岗位工作的人员，包括操作人员、维修人员以及管理人员。
第三条切管机岗位作业人员应具备相应的专业知识和技能，并持有相关的操作证书。
第四条切管机岗位作业人员应严格遵守本规程，服从上级安排，保证作业安全、质量和数量。
第五条切管机操作人员应熟悉切管机的结构、原理和操作方法，能够熟练操作和维护切管机设备。
第六条切管机操作人员应时刻保持清醒的头脑，不得在工作期间饮酒、吸烟或使用药物。
第七条切管机操作人员应及时报告设备异常情况、故障和事故，并采取相应的紧急措施。
第八条任何人员都不得擅自改动或拆卸切管机设备，如需维修或更换零件，必须由专业人员操作。
第二章安全操作第九条切管机操作人员在使用切管机前，应对设备进行检查和保养，确保设备处于良好的工作状态。
第十条切管机操作人员应戴好安全帽、防护眼镜和防护手套，并穿戴适当的工作服和鞋子。
第十一条切管机操作前，应先将切管机设备安放平稳，并保证周围环境干燥、通风良好。
第十二条切管机操作人员应严格按照操作规程的要求，正确调整切管机的刀具和切割速度。
第十三条切管机操作人员应按照作业要求选择合适的切割方法和切割精度，并保持操作平稳。
第十四条切管机操作人员应小心操作，注意切割过程中的安全隐患，避免发生刀具滑刃或切割偏移等问题。
第十五条切管机操作人员应使用适当的助推装置和夹具，保持工件在切割过程中的稳定性。
第十六条切管机操作人员应定期检查切管机设备的刀具，确保其锋利度和使用寿命的合理。
第十七条切管机操作人员应在切割结束后，及时清理切割废料和切管机设备，保持整洁。
第三章安全防范第十八条切管机操作人员应严格遵守相关的操作规程和安全操作流程，不得擅自改变操作方式。
第十九条切管机操作人员应具备一定的急救知识和技能，能够应对可能发生的突发状况。
第二十条切管机操作人员应定期参加安全生产培训和技术交流，提高自身的安全意识和技术水平。
切管机工操作规程
切管机工操作规程切管机是一种重要的机械设备，广泛应用于工业领域中的管道加工、修建、生产等领域。
为了保障操作人员安全、有效提高生产效率，制定了切管机的操作规程，以下是其中的内容。
一、操作前准备1. 检查切管机的各项安全保护装置是否完好，开关电源之前，必须检查每个装置是否处于正确的位置，并且固定好。
2. 必须悬挂标志说明、标明禁止靠近机器操作区域和安全警示标志等其它必要的安全标志。
3. 清除工作区域内的杂物和障碍物，保证工作空间干净整齐。
4. 检查切割机和电源电缆的状态是否正常，电缆应经常检测，任何破损或断裂导线都需要翻修或更换。
二、开机操作1. 开始准备工作后，在电源之前，首先要按照说明手册中的方法确保较为好的切割器刀片及刀架的初始位置，平移台和支撑架是稳定的并固定在正确的位置上。
2. 开启断路器，之后打开电源按钮通电。
3. 在机器处于正常运行状态下，开启各种辅助装置完成辅助任务，如：气压控制装置电磁阀切换等。
4. 在切管机的运转过程中，必须确保操作人员、其他人员和物品不接近切割器和切割区域，以免产生危险和不良影响。
5. 确保按预设的大小及精度调整完毕，检查孔位置、尺寸和形状是否符合要求。
三、切割操作1. 操作人员必须先熟知切管机的操作流程，会正确使用各种控制装置。
2. 操作人员必须跟随其他工人，穿好戴好劳保装备，如头盔、手套、安全鞋等等，特别是眼睛需要戴上防护镜。
同时，操作人员必须严格遵守规定的操作流程，不得擅自增减工作量。
3. 手动输入要求的准确尺寸的位置，然后将要被切割的管子翻放至切割区域，移动管子到翻转台和在度盘上来确定管子的位置和角度。
4. 在机器日常工作中，必须经常检查刀架和刀片的状态，并及时更换刀片，刃口清楚。
5. 在切割过程中，不得干扰机器的机器的运作。
四、生产结束1. 在生产工作结束后，先将断路器关闭，然后关键电源开关断电，关闭气压设备，离开工作区域，并将开关处于关断状态。
2. 机器不再使用时，应根据要求对切管机的各部件进行清洁卫生和维护，清洗刀片和工作台面，加油、添加润滑油、擦拭机身外表等等。
激光切管机安全操作规程
激光切管机安全操作规程
1、开机流程：依次打开总电源开关、稳压器电源开关、机床电源开关，启动冷水机、空气压缩机、冷干机、排烟系统，打开操作软件、回原点。
2、装夹管材流程：根据管材长度与加工需求切换卡盘模式、调整后卡进给位置、调取加工程序、回中、支架加藕跟随（异型管无法加藕跟随）、放好管材、卡盘夹紧管材。
3、加工流程：调取加工程序、调取相应工艺参数、根据参数更换相应喷嘴、根据参数调整相应焦距、调整料头长度、切割。
4、关机流程：依次关闭关闸、红光、操作软件、电脑、设备总电源、水冷机电源、空压机电源、冷干机电源、稳压器电源、排烟系统电源。
关闭辅助气体与切割气体气源开关。
5、开机前应提前准备好设备运行时所需的辅助气体，切割气体。
6、装夹管件时要先回中再装夹并保证管材夹持方向与图形一致。
7、根据管材材质与壁厚调整卡盘夹持气压大小。
8、切割前要检查下保护镜片是否洁净，如保护镜片不洁净应擦拭干净或者更换新镜片；检查激光同轴是否在喷嘴中心，如不在应调整到中心。
9、禁止未按关机流程操作直接关闭总电源开关。
10、操作时禁止打开防护罩，需穿戴好相应的防护用品。
11、维修保养时关闭设备电源再进行维保工作。
12、禁止设备运行时身体任何部位进入工作区域。
切管机岗位安全操作规程
切管机岗位安全操作规程第一章总则第一条为了保障切管机岗位操作人员的安全和生命健康，规范切管机的使用，特制定本规程。
第二章切管机岗位安全操作规范第二条切管机操作人员应通过相应的培训和考核，获得相关技能证书，并熟悉切管机的结构、性能以及使用方法。
第三条切管机操作人员应用适当的工具检查切管机的安全性能。
如发现异常情况，应及时报告并由专业人员进行维修。
第四条在启动切管机前，应检查电源插头是否牢固插入插座，线路是否漏电，机器是否有异味。
第五条在操作过程中，切管机应放置在平稳的工作台上，并确保与周围的物体保持安全距离，以避免操作时的意外伤害。
第六条在使用切管机过程中，操作人员应穿戴符合要求的劳动防护用品，包括防护眼镜、防护手套、口罩等，以确保自身的安全。
第七条切管机操作人员应按照切管机的使用说明书进行操作，并禁止超负荷使用。
第八条切管机操作人员应保持机器及其周围的清洁，定期进行维护保养工作，确保其正常运行。
第九条切管机操作人员应严禁在使用切管机时穿戴过长的衣物以及戴着长发，以防被卷入切管机造成伤害。
第十条切管机操作人员在切割管材时，应按照规定的切割方向进行操作，并避免将切割口对准自己或其他人。
第三章应急措施第十一条切管机操作人员在切割过程中，如发现异常情况或出现故障，应立即停止操作，并向上级报告，由专业人员进行处理。
第十二条切管机操作人员在切割过程中，如发生意外事故造成人员受伤，应立即停机，进行紧急救助，并报告相关部门。
第四章违规处罚第十三条对于违反本规程的切管机操作人员，将按照公司相应的纪律条例进行追究，并视情节轻重给予警告、罚款等相应的处罚。
第五章附则第十四条本规程由切管机使用单位自行制定，并报当地劳动保障行政部门备案。
第十五条本规程自制定之日起生效，可以根据需要进行修订和补充。
附：北方化工公司切管机岗位安全操作规程修订说明1. 增加了培训和考核的要求，强调了对操作人员的技能要求。
2. 增加了切管机使用前的检查要求，确保机器的安全性能。
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Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.切管机操作规程正式版
切管机操作规程正式版
下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。
文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。
1.开机前的检查
1.1 检查锯片是否完好，有打缺、裂纹时应更换。
1.2 根据高压胶管规格，更换相应定位销轴和导向套。
2.操作步骤
2.1 接通电源并启动电机。
2.2 将被切高压胶管穿入换好的导向套内，扳动刀形手把带动胶管向锯片内推进，则胶管被切断，滑板复位时，靠两根拉力弹簧拉回原位。
2.3 将切好的胶管其内孔插入定位销轴内，锯片旋转时，使在准备剥胶处割开一道缝，保证胶管剥胶时，产生良好的断胶效果。
2.4 工作后，必须切断电源。
——此位置可填写公司或团队名字——。