机械制图学习单元5

合集下载

(完整版)机械制图(各章节分类、习题集)

(完整版)机械制图(各章节分类、习题集)

《机械制图》课程三视图:高平齐,长对正,宽相等。

第一章制图基本知识与技能一、填空题1、机械制图当中基本图幅有哪五种A0 、A1 、A2 、A3A4 其中A4图纸幅的尺寸为210×297 。

2、机械制图当中常用的线型有粗实线、细实线、虚线等,可见轮廓线采用粗实线,尺寸线,尺寸界线采用细实线线,轴线,中心线采用细点画线,不可见轮廓线用细实线绘制。

3、机械制图当中的汉字应写成长仿宋体。

4、图样中的尺寸以㎜为单位。

5、在标注直径时,在数字前面应该加Ø ,在标注半径时应在数字前加R 。

6、尺寸标注由尺寸界线、尺寸线和尺寸数字组成。

7、在标注角度尺寸时,数字应水平书写。

8、机械制图中通常采用两种线宽,粗、细线的比率为2:1 。

9、线性尺寸数字一般应注写在尺寸线的上方或左方。

10、平面图形中所注尺寸按作用分为定形尺寸和定位尺寸。

11、标注尺寸时,圆心角大于180゜时,要标注直径。

12、标注尺寸时,同一平面上的孔,当尺寸和结构相同时,可仅在一个孔上标注,用数量×直径表示。

13、圆台的锥度为1:10,若高度为100mm,则圆台大端和小端的半径差为5毫米。

14、某平面的斜度为1:10,若长度为100mm,则平面两端的高度差为10毫米。

二、选择题1、下列符号中表示强制国家标准的是(C )。

A.GB/T B.GB/Z C.GB2、不可见轮廓线采用( B )来绘制。

A.粗实线B.虚线 C.细实线3、下列比例当中表示放大比例的是(B )(比例为图中尺寸:实际尺寸)A.1:1 B.2:1 C.1:24、在标注球的直径时应在尺寸数字前加( C )A.R B.Φ C.SΦ4、下列比例当中表示缩小比例的是(C )A.1:1 B.2:1 C.1:25、机械制图中一般不标注单位,默认单位是( A )A.㎜B.㎝ C.m6、下列尺寸正确标注的图形是( C )7、下列缩写词中表示均布的意思的是(B )A.SR B.EQS C.C8、角度尺寸在标注时,文字一律( A )书写A.水平B.垂直 C.倾斜9、标题栏一般位于图纸的( A )A.右下角B.左下角 C.右上角10、根据标题栏的方位和看图方向的规定,下列4种图幅格式中错误的是( B )。

机械制图教学工作页课件学习情境5

机械制图教学工作页课件学习情境5

齿轮的轮齿部分是标准化结构,在绘制齿轮零件视图时, 国家标准有相关的规定: (1)主视图可以采用视图、全剖视图、半剖视图表达; 视图——齿顶线用粗实线、齿根线用细实线(或省略)、 分度线用细点画线 全剖视图——齿顶线用粗实线、齿根线用粗实线、分度 线用细点画线;半剖视图—— 一般情况上半部分画成剖 视图,下半部分画成视图,剖视和视图部分用细点画线 分界。
3.绘制零件草图步骤 (1)分析零件 了解零件的名称、用途、材料等,分析各部分的结构形状,从零件在部件中的作用,分析各个表 面的作用和要求,弄清零件的加工方法的同时,还要分析尺寸基准,表面粗糙度和技术要求。 (2)选择表达方案:选择主视图、确定视图的数量及是否需要采用剖视、断面图等表达方法。 (3)画草图 1)画出图框和标题栏,选择的表达方案,确定比例,布置视图,画出各视图的中心线、对称线和 主要基准面的轮廓线。 2)完成各个视图、剖视、断面图等绘制。先主要部分,后次要部分,一般先从主视图开始,各个 视图同时绘制。 3)选择尺寸基准,画尺寸线、尺寸界限及箭头,标注表面粗糙度符号,形位公差框格、指引线和 基准符号。 4)测量尺寸,填写数字,注写字母。填写技术要求、标题栏等内容。 5)校核全图并加深图线,完成草图。
h — 齿 全 高 、 ha— 齿 顶 高 、 hf— 齿 根 高
齿高与模数m 的关系
2.直圆柱齿轮基本参数
模数 m 齿数 z 压力角 α
齿轮的基本参数
3.直圆柱齿轮结构要素与基本参数之间的关系
因为P是齿轮齿距,d是分度圆直径, 所以分度圆周长C可以用p*z和π*d表示, 即p*z=π*d,可以得出d=( p/π)*z,令 m= p/π,m即为齿轮的模数。
(a)
(b)
(c)
知识链接二

《模具制造工(初级)》培训大纲2

《模具制造工(初级)》培训大纲2

《模具制造工(初级)》培训大纲模具制造工(初级)的培训模块分为六个模块:1、基础知识2、模具设计、模具工艺方案设计及分析3、模具结构设计及制造工艺编制4、模具零部件制造5、模具的总装和调试6、安全文明生产《基础知识》培训大纲一、模块培训的基本要求1、掌握基本的绘图技法2、能够进行模具装配图的识读和简单装配图的绘制3、掌握模具测量的基本知识和基础测量方法4、掌握金属材料性能及其热处理方法5、了解常用模具材料的牌号和特性,掌握模具材料的合理选用二、培训要求及内容单元1 机械制图培训要求:1、掌握绘图的基本知识2、掌握零件图、联接件、简单装配图的画法3、掌握识读和绘制模具装配图的方法和步骤培训内容:1、机械制图基础1.1 绘图基本知识1.1.1绘图工具的用法和维护1.1.2几何作图(如圆的等分、圆弧连接、斜度和锥度的画法)1.2 零件图的画法1.2.1测绘步骤和方法1.2.2零件图尺寸和技术要求的标注1.2.3测绘零件图和工作图1.2.4零件图识读方法1.3 联接件的画法1.3.1螺纹联接件的标记及联接画法1.3.2圆柱齿轮、直齿圆锥齿轮的规定画法(啮合画法)1.3.3键、销及其联接画法1.3.4弹簧的规定画法1.3.5三角皮带、链轮、棘轮等零件图的分析1.4 简单装配图的画法1.4.1装配图的内容(包括标题栏、明细表的画法和序号的编制方法)1.4.2装配图的表达方法1.4.3装配图的尺寸标注1.4.4装配图的视图选择和画装配图的步骤1.5 模具装配图的视图表达及画法1.5.1模具装配图的内容(包括标题栏、明细表的画法和序号的编制方法)1.5.2模具装配图的表达方法1.5.3模具装配图的尺寸标注1.5.4模具装配图的视图选择和画装配图的步骤1.6 实训1.6.1零件图识读和测绘1.6.2联接件分析和测绘1.6.3识读装配图(识读方法、步骤、测画零件图)1.6.4识读模具装配图的(识读方法、步骤、测画零件图等)单元2 量具及技术测量培训要求:1、掌握常用量具、量仪的使用方法和各种间接测量方法2、掌握常用的技术测量的方法并能进行测量计算3、掌握测量误差的种类并能分析其产生原因及特点4、熟悉公差配合的标准、了解形位公差检测方法培训内容:1、量具及工作原理1.1 常用精密量具、量仪的结构及工作原理1.1.1技术测量的基本概念1.1.2模具检验的常规量具1.1.3模具检验的专用量具1.1.4工具显微镜1.1.5投影仪1.1.6三坐标测量仪简介1.2 实训1.2.1常用量具测量2、测量技术2.1 测量误差的种类、产生原因及特点2.3.1测量误差的种类特点及产生的原因2.3.1常用解决测量误差的方法2.2 公差配合2.2.1互换性概念2.2.2公差及配合标准的基本规定2.3 实训2.3.1公差及配合标准的应用2.3.2形位公差的名称、意义、代号及标注2.3.3位置公差的名称、意义、代号及标注单元3 金属材料及热处理培训要求:1、掌握常用金属材料的性能及牌号2、了解模具材料及热处理要求3、掌握模具材料的合理选用培训内容:1、常用金属材料1.1 常用金属的性能1.1.1金属材料的力学性能1.1.2纯金属的结构及结晶1.1.3合金及其组织1.1.4铁碳合金相图1.2 常用金属的性能、用途及牌号2、常用金属材料热处理2.1 常用模具材料及热处理要求2.1.1合金模具钢的机械性能2.1.2国内外模具钢的牌号、性能特点及应用2.2 钢热处理和常用模具钢的热处理2.2.1钢在加热及(或冷却)时的组织转变2.2.2钢的预先热处理(退火和正火)2.2.3钢的最终热处理(淬火和回火)2.2.4钢的表面热处理(火焰淬火、感应淬火、和化学热处理)2.2.5常用热处理过程中可能出现的缺陷及防止方法2.3 实训2.3.1钢的热处理三、课时分配表《模具设计、模具工艺方案设计及分析》培训大纲一、模块培训的基本要求1、了解模具的分类及模具技术2、掌握冲压工艺、工序排样、冲模的典型结构及主要零件的加工工艺3、了解常用塑料的牌号和工艺特性,掌握注射模成型工艺4、掌握注射模的典型结构、浇注系统及产品结构工艺性5、了解压铸模的一般结构及成型工艺二、培训要求及内容单元1 冲压工艺及冲压模培训要求:1、掌握冲压工艺和冲裁件的排样2、掌握冲裁模、复合冲裁模的结构、有关计算和工作零件的制造工艺3、掌握级进冲裁模的结构和排样4、掌握弯曲模、拉深模的典型结构、弯曲回弹和模具间隙及相关系数的确定5、掌握冲裁模、复合冲裁模的装配、间隙调整及试冲方法培训内容:1、冲压工具和冲压模1.1 模具的基本结构及分类1.2 冲裁模1.2.1冲压工艺及冲裁工序1.2.2冲裁模的结构和冲裁力的计算1.3 级进冲裁模1.3.1级进冲裁模的概述1.3.2级进冲裁模的结构1.4 复合冲裁模1.4.1复合冲裁模的基本概念1.4.2复合冲裁模的结构1.4.3实训4 模具总装图的结构阅读1.5 弯曲模1.5.1弯曲模的类型1.5.2弯曲模间隙及回弹1.6 拉深模1.6.1拉深模的结构1.6.2拉深模间隙的确定1.7 实训1.7.1冲裁模工作零件的制造工艺编制1.7.2冲裁模的装配及试冲1.7.3级进冲裁模的排样及计算1.7.4弯曲模凸凹模圆角半径及回弹量计算单元2 塑料成型工艺及注射模培训要求:1、了解常用塑料的牌号和工艺特性2、掌握注射成型工艺,工艺参数对制品的影响3、掌握注射模的典型结构、成型件尺寸计算及有关机构4、了解塑料成型的压注模、压缩模和相关工艺培训内容:1、塑料成型工艺1.1 常用塑料和助剂1.1.1塑料及其分类1.2 注射成型工艺1.2.1注射成型工艺过程1.2.2注射温度1.3注射模浇注系统1.3.1浇注系统的组成及选用1.3.2浇口的类型及选择1.3.3分流道1.3.4冷料穴和拉料杆1.4 实训1.4.1注射成型工艺参数及制品缺陷分析2、注射模2.1 注射模的结构2.1.1单分型面注射模的基本组成2.1.2合模导向机构2.1.3脱模机构2.1.4侧向分型抽芯机构2.2 注射模的分型面及成型零件2.2.1注射模的分型面及锁模力的计算2.2.2注射模的成型零件2.3 塑料成型的压注模和压缩模2.3.1塑料成型的压注模2.3.2塑料成型的压缩模2.4 实训2.4.1注射模的分型面选择及成型零件的尺寸计算2.4.2注射模主要零件的工艺编制及注射工艺试模单元3 压铸模培训要求:1、了解压铸工艺及特点2、熟悉压铸模的一般结构3、掌握压铸模加工及装配工艺的特点培训内容:1、压铸模1.1 压铸工艺及特点1.2 压铸模的结构1.3 压铸模加工及装配工艺的特点1.4 实训1.4.1压铸模装配和工艺编制三、课时分配表《模具结构设计及制造工艺编制》培训大纲一、模块培训的基本要求1、掌握机械制造工艺规程和工艺基准的确定2、掌握零件的工序分析和机械加工工艺路线的制定3、掌握常用金切设备的型号、规格、性能、传动性能和调整方法4、掌握零件的机械加工方法,刀、量、夹具的使用二、培训要求及内容单元1 机械制造工艺基础培训要求:1、掌握机械制造工艺规程和工艺基准的确定2、掌握零件的工序分析3、掌握零件机械加工工艺路线的制定培训内容:1、机械制造工艺1.1 机械制造工艺规程1.1.1机械制造工艺原理1.1.2制造工艺规程的基本知识1.1.3编制工艺规程的原则1.2. 机械制造工艺基准1.2.1工艺基准及选择1.3. 机械加工工艺路线1.3.1零件图的工艺分析1.3.2机械加工工艺路线的制定1.3.3工艺文件的格式及应用1.4 零件制造工艺规程的编制1.4.1切削余量选择的基本要求1.4.2制造工艺的选配(机床、刀具的种类及牌号的选用)1.4.3工序具体内容的确定1.4.4零件制造工艺规程的编制1.5. 夹具的定位原理和分类1.5.1夹具的定位原理1.5.2夹具的分类1.6 机床夹具1.6.1机床夹具的选用1.6.2工件在机床上的装夹定位及定位误差1.7 实训1.7.1零件制造工艺规程编制1.7.2工件的装夹定位及定位误差单元2 模具的机械加工方法及加工精度培训要求:1、掌握常用金切设备的型号、规格、性能、传动性能和调整方法2、熟悉编制工艺规程及掌握零件工艺基础3、掌握定位原理和定位误差4、了解模具中常用夹紧机构及原理5、掌握中等复杂工件、模具主要零件的制造工艺培训内容:1、模具零件的机械加工2.1 模具零件的机械加工方法及加工精度2.1.1影响模具零件加工精度的因素及提高加工精度的措施2.2 模具的切削加工2.2.1模具零件的外圆车削加工2.2.2模具零件的镗孔加工2.2.3模具零件的铣削加工2.2.4模具零件的仿形铣加工2.3 实训2.3.1中等复杂工件的切削加工、工艺计算和测量2.3.2模具零件的装夹及磨削加工2.3.3模具主要零件的机械加工操作三、课时分配表《模具零部件制造》培训大纲一、模块培训的基本要求1、掌握模具零件的电加工方法和机床操作2、掌握模具零件的线切割编程和机床操作3、正确选用电加工工艺参数,掌握模具成型件制造工艺4、了解模具型腔的其他加工技术二、培训要求及内容单元1 模具零件的电加工技术培训要求:1、掌握模具零件电火花加工操作,电极的选用和参数选用2、掌握电火花线切割加工手工编程的基本方法,包括钼丝选用、断丝处理培训内容:1、模具零件的电加工技术1.1 模具零件的电火花加工1.1.1电火花加工的基本知识1.1.2电极的选用及损耗1.1.3型腔电火花加工技术1.1.4提高型腔电火花加工效率的措施1.2 电火花线切割加工1.2.1电火花线切割加工技术1.2.2电火花线切割加工3B指令的编制1.2.2电火花线切割加工零件的装夹方式1.3 实训1.3.1型腔电火花加工电极的选用、参数选用及实际操作1.3.2电火花线切割加工3B指令的编制和加工操作单元2 模具型腔的其他加工技术培训要求:1、熟悉模具的冷挤压加工2、了解模具的电铸加工3、掌握模具的电解加工原理培训内容:1、模具型腔的其他加工技术1.1 模具的冷挤压加工1.2 模具的电铸加工1.3 模具的电解加工单元3 模具成型件制造工艺培训要求:1、掌握模具成型件制造工艺2、掌握模具成型件工艺规程的编制培训内容:1、模具成型件制造工艺和装配1.1 模具成型件制造工艺1.1.1模具零件加工工艺规程的编制1.1.2凸、凹模的固定1.2 实训1.2.1典型模具零件加工工艺规程的编制单元4 模具型腔表面的加工技术培训要求:1、熟悉模具型腔表面的抛光加工2、了解型腔表面的照相腐蚀加工技术培训内容:1、模具型腔表面的加工技术1.1 模具型腔表面的抛光加工1.2 型腔表面的照相腐蚀加工技术1.3 实训1.3.1型腔表面的照相腐蚀加工技术多媒体演示三、课时分配表《模具的总装和调试》培训大纲一、模块培训的基本要求1、掌握中等复杂工件的测量、测绘2、掌握中等复杂工件的划线及制作3、掌握中等复杂模具的主要、关键零件的机械加工4、掌握电火花、线切割加工的操作和程序编制5、掌握中等复杂程度夹具、模具的装配及调试,模具的一般保养知识6、编制一般模具零件的工艺规程,并具有一定的工艺分析的技术应变能力7、安全文明生产二、培训要求及内容单元1 中等复杂工件的测量、测绘培训要求:1、掌握中等复杂工件的测量、测绘培训内容:1、实训1.1 中等复杂零件的测量、测绘单元2 中等复杂工件的划线及制作培训要求:1、掌握中等复杂工件或箱体零件的划线及制作培训内容:1、中等复杂工件的划线及制作1.1 实训1.1.1组合镶嵌件制作1.1.2型腔加工单元3 工件在切削机床、电加工机床上的加工培训要求:1、掌握手动数控二用机床、电加工的基本操作及编程2、掌握手动数控二用机床、电加工的特殊性及适用范围3、会正确设置加工时的座标系及常用参数4、会加工简单的型腔零件和配用刀具培训内容:1、实训1.1 手动数控二用机床1.1.1操作入门及面板功能1.1.2对刀、刀具的轨迹补偿、刀具参数设定1.1.3基本插补指令的应用1.1.4循环指令及子程序和镜像功能的应用1.1.5综合应用1.2 电加工机床1.2.1操作入门及面板功能1.2.2编程基础1.2.3放电参数及选用、钼丝的选用及断丝处理1.2.4综合应用及操作1.3. 常用刀具和磨削1.3.1钻头1.3.2铰刀1.3.3丝锥及板牙1.3.4车刀、铣刀、刨刀、镗刀等1.3.5磨削操作及砂轮的选择单元4 中等复杂程度的夹具、模具装配、调整培训要求:1、能按技术要求制造、装配、调试中等复杂的冲裁、弯曲模具或注射成型模具培训内容:1、中等复杂程度的夹具、模具装配和调整1.1 实训1.1.1复合冲裁模的制造、装配、调试及维护1.1.2弯曲模的制造、装配、调试及维护1.1.3注射成型模的制造、装配、调试及修护单元5 工艺规程编制及工艺分析能力训练培训要求:1、能够严格按工艺操作,并能够进行工艺编制培训内容:1、工艺规程编制及工艺分析1.1 实训1.1.1中等复杂工件的加工工艺1.1.2中等复杂模具的工艺分析1.1.3编制中等复杂模具的装配、调试工艺三、课时分配表《安全文明生产》培训大纲一、模块培训的基本要求1、正确执行安全技术操作规范2、贯彻岗位责任制和文明生产的各项要求3、模具安装及加工的安全知识二、培训要求及内容单元1 安全文明生产培训要求:1、掌握安全生产要点,正确执行安全技术操作规范并贯彻岗位责任制和文明生产的各项要求,掌握模具安装及加工的安全知识培训内容:1、安全文明生产1.1 安全生产管理1.2 掌握模具安装及加工的安全知识三课时分配表。

单元5机械图样的基本表示法

单元5机械图样的基本表示法

单元5 机械图样的基本表示法知识目标:了解各种表达方法的特点、画法、标注规定及有关基本知识。

技能目标:能够根据机件的特点正确的选择表达方法并进行绘图。

任务1正确选择机件外部形状的表达方法一、任务描述能够正确选择机件外部形状的表达方法,并进行绘图。

二、任务分析在实际生产中,机件的结构形状是多种多样的,仅仅运用前面介绍的三个视图还不能表达清楚。

如图5—1所示为压紧杆的三视图,由于压紧杆左端耳板是倾斜的,所以俯视图和左视图都不反映实形,画图比较困难,表达不清晰。

为此,国家标准“机械制图”的“图样画法”(GB/T4458—2002)中规定了视图、剖视图、断面图等基本表示法。

熟悉并掌握这些基本表示法,才能根据机件不同的结构特点,完整、清晰、简明地表达机件的各部分形状。

a) b)图5—1 压紧杆三、相关知识绘制出物体的多面正投影图形称为视图。

视图主要用于表达机件的外部结构形状,对机件中不可见的结构形状在必要时才用细虚线画出。

视图包括基本视图、向视图、局部视图和斜视图四种。

1. 基本视图为更清楚地表达机件的结构形状,可按国标规定,在原有的H、V、W三个投影面的基础上再增加三个基本投影面,构成一个六面投影体系。

基本视图是物体向六个基本投影面上投射所得的视图。

基本视图除了主视图、俯视图、左视图外,还有三个视图:由右向左投影所得的视图称为右视图,由下向上投影所得的视图称为仰视图,由后向前投影所得的视图称为后视图。

若想使六个基本视图位于同一平面内,可以将六个基本投影面展开。

六个基本视图的展开方法是:保持正投影面(主视图)不动,其余各投影面按图5—2中箭头方向旋转,展开到与正面在同一平面上。

图5—2 基本视图的形成在机械图样中,六个基本视图的名称和配置关系如图5—3所示。

如按此投影关系配置视图时,一律不标注视图名称。

图5—3 六个基本视图的配置和方位对应关系六个基本视图仍保持“长对正、高平齐、宽相等”的三等关系,即仰视图与俯视图同样反映物体长、宽方向的尺寸;右视图与左视图同样反映物体高、宽方向的尺寸;后视图与主视图同样反映物体长、高方向的尺寸。

《机械制图测绘实训》--齿轮油泵测绘

《机械制图测绘实训》--齿轮油泵测绘
图5-3 齿轮油泵的装配示意图及明细表
测绘零件、画零件草图
三、
单元五 齿轮油泵测绘
1.绘制零件图目测徒手绘制。
(3) 要求零件草图清晰工整。
单元五 齿轮油泵测绘
2.画零件草图的步骤
1)了解分析零件 (1)了解分析零件的名称、功用及它在部件中的位置和装配连接关系。 (2)鉴别材料,确定材料名称、牌号。 (3)对零件进行结构分析,凡属标准结构要素应查表核取标准尺寸。 (4)对零件进行工艺分析,分析其制造方法和加工要求以便综合设计要求和工艺要求,较合理地确定尺寸公差、形位公差、表面粗糙度和热处理等一系列技术要求。
单元五 齿轮油泵测绘
图5-19 齿轮油泵零件1泵体轴测图
单元五 齿轮油泵测绘
图5-20 齿轮油泵零件1泵体零件图
谢谢观看 THANKS
图5-2 齿轮油泵的装配关系
绘制装配示意图
二、
单元五 齿轮油泵测绘
(2)图形画好后应将零件编号或零件名 称写出,凡是标准件应按标准标记。
(3)测绘较复杂的部件时,必须画装 配示意图。
(1)对零件的表达通常不受前后层次的限制, 尽可能将所有零件集中在一个视图上表达。
单元五 齿轮油泵测绘
单元五 齿轮油泵测绘
一、
齿轮油泵简介
二、
绘制装配示意图
三、
测绘零件、画零件草图
四、
零件尺寸的测量
五、
画装配图
六、
画零件图
齿轮油泵简介
一、
单元五 齿轮油泵测绘
根据如图5-1所示齿轮油泵实物图,了解齿轮泵的用途,利用所给测量仪器测量出齿轮油泵所有零件尺寸,绘制齿轮油泵主要零件的草图,正确标注尺寸,制订齿轮油泵主要零件的技术要求,并绘制零件图。根据零件图绘制出齿轮泵装配图。

CAD机械制图教案

CAD机械制图教案

教学内容教学方法手段时间分配单元一 AutoCAD 的基本知识任务一 AutoCAD 的基本知识一、AutoCAD基本知识1、AutoCAD 界面由标题栏、菜单栏、工具栏、状态栏、图形窗口、文本窗口等组成。

2、图形窗口是AutoCAD显示、编辑图形的区域。

如图二、文件的管理1、开始新文件使用菜单文件→打开2、打开旧文件在启动过程中选择打开图形选项;从资源管理器中打开图形文件3、存储文件 a. Save b. Save as c .QSave4、退出使用命令 EXIT;使用控制按钮X三、点的输入法坐标输入坐标的引入:世界坐标系(WCS)和用户坐标系(UCS)世界坐标系CAD默认的坐标,该坐标系是固定不变的。

用户坐标系是用户建立的,其原点可以移动、坐标轴可以旋转。

教学内容教学方法手段时间分配教学内容教学方法手段时间分配单元二基本工具的应用任务一星形的绘制、多边形绘制一、直线绘制命令:LINE菜单:Draw → Line图标:在“绘图工具栏”中方法:先画草图,后定端点。

二、修剪对象在指定剪切边界后,可连续选择被切边进行修剪。

命令:TRIM菜单:Modify → Trim图标:在“修改工具栏”中。

注:①第一步选择修剪边界。

②第二步选择修剪边界。

三、复制对象复制选中的对象。

命令:COPY菜单:Modify → Copy图标:在“修改工具栏”中。

注:①在复制时第一点是基点,第二点是位移点。

选取的对象按基点到位移点的矢量大小复制。

②复制可以是单个进行复制也可以多重复制。

例图:教学内容教学方法手段时间分配单元二基本工具的应用任务二灯笼的绘制一、绘制圆弧命令:RECTANG菜单:Draw → Donut提供三点画圆、起点圆心角度及半径画圆等过个方法,可根据需要进行选择。

图标:在“绘图工具栏”中二、绘制椭圆和椭圆弧命令:ELLIPSE菜单:Draw → Ellipse图标:在“绘图工具栏”中命令选项:1)、ARC(园弧)——选择园弧选项可以画椭园弧。

《机械制图》(第五版)电子课件 5-55

《机械制图》(第五版)电子课件 5-55

“十二五”职业教育国家规划教材
三、构思训练是提高读图能力的有效方法
1.给出一个或两个视图,构思不同形状的组合体 2.拓展思路,勤于思考 3.读图过程中要善于构思物体的空间形状
高等教育C权出o所p版y有r社ig上ht 海©分20社07 HIGHER EDUCATION PRESS All rights reserved. 高等教育出版社 版
高等教育C权出o所p版y有r社ig上ht 海©分20社07 HIGHER EDUCATION PRESS All rights reserved. 高等教育出版社 版
2.拓展思路,勤于思考
“十二五”职业教育国家规划教材
高等教育C权出o所p版y有r社ig上ht 海©分20社07 HIGHER EDUCATION PRESS All rights reserved. 高等教育出版社 版
2.面形分析法读图
“十二五”职业教育国家规划教材
高等教育C权出o所p版y有r社ig上ht 海©分20社07 HIGHER EDUCATION PRESS All rights reserved. 高等教育出版社 版
2.面形分析法读图
[例5-6]已知组合体的主、左视图,补画俯视图。
“十二五”职业教育国家规划教材
“十二五”职业教育国家规划教材
第五节 组合体读图的讨论与思考
一、关于基本形体表达特征的讨论 二、面形分析法的进一步思考 三、构思训练是提高读图能力的有效方法 四、组合体读图方法的补充 五、怎样检查和发现视图中的错误
高等教育C权出o所p版y有r社ig上ht 海©分20社07 HIGHER EDUCATION PRESS All rights reserved. 高等教育出版社 版
1.基本形体图示特征的分析

(2021年整理)《机械制图》第五章教案解析

(2021年整理)《机械制图》第五章教案解析

《机械制图》第五章教案解析
编辑整理:
尊敬的读者朋友们:
这里是精品文档编辑中心,本文档内容是由我和我的同事精心编辑整理后发布的,发布之前我们对文中内容进行仔细校对,但是难免会有疏漏的地方,但是任然希望(《机械制图》第五章教案解析)的内容能够给您的工作和学习带来便利。

同时也真诚的希望收到您的建议和反馈,这将是我们进步的源泉,前进的动力。

本文可编辑可修改,如果觉得对您有帮助请收藏以便随时查阅,最后祝您生活愉快业绩进步,以下为《机械制图》第五章教案解析的全部内容。

.。

国家开放大学《机械制图》单元测试题参考答案

国家开放大学《机械制图》单元测试题参考答案

国家开放大学《机械制图》单元测试题参考答案模块一:预备知识一、选择题(每题10分,共100分)1.下列符号中表示强制国家标准的是()。

A. GBB. GB/TC. GB/Z2.不可见轮廓线采用()来绘制。

A.细实线B.虚线C.粗实线3.下列比例当中表示放大比例的是()。

A. 1:1B. 1:2C. 2:14.在标注球的直径时应在尺寸数字前加()。

A. SΦB. ΦC. R5.下列比例当中表示缩小比例的是()。

A. 2:1B. 1:1C. 1:26.机械制图中一般不标注单位,默认单位是(A. mB.㎜C.㎝7.下列尺寸正确标注的图形是(B)。

)A.B.C.D.8.下列缩写词中表示均布的意思的是()。

A. SRB. EQSC. C9.角度尺寸在标注时,文字一律()书写。

A.水平B.垂直C.倾斜10.标题栏一般位于图纸的()。

A.右上B.左下角C.右下角模块二:投影根蒂根基1、选择题(每题6分,共60分)根据图1所示AB、CD直线和P、Q平面,选择回答如下题:1.AB、CD直线的正面投影应标记为()。

A. ab、cdB. AB、CDC. a′b′、c′d′D. a"b"、c"d"2.AB、CD直线的水平投影应标记为()。

A. a"b"、c"d"B. AB、CDC. a′b′、c′d′D.ab、cd3.AB、CD直线的侧面投影应标志为()。

A.ab、cdB. a"b"、c"d"C. a′b′、c′d′D. AB、CD4.P、Q平面的正面投影应标志为()。

A. p、qB. p"、q"C. p′、q′D. P、Q5.P、Q平面的水平投影应标记为()。

A. p′、q′B. P、QC. p、qD. p"、q"6.P、Q平面的侧面投影应标记为()。

A. P、QB. p、qC. p"、q"D. p′、q′7.直线AB的侧面投影具有积聚性,因此称之为()。

智慧树知到《机械制图(山东联盟)》章节测试答案

智慧树知到《机械制图(山东联盟)》章节测试答案

第1章单元测试1、用于确定平面图形中某一形状大小的尺寸称为()答案:场的有源性;、场的有旋性;、场的源或者汇;2、图纸中汉字应写成()体,采用国家正式公布的简体字。

答案:40. 建筑制图中的三个基本形式( A ) A: 主视图俯视图左视图3、国家制图标准规定,可见的轮廓线用虚线绘制。

答案:×4、确定形体形状大小的尺寸称为()。

答案:(D)观念、习惯、信念5、当圆的直径过小时,可以用细实线来代替细点画线。

答案:√6、标注尺寸时,“C”表示45。

答案:第一空:7、线性尺寸的数字一般应注写在尺寸线的上方,也可以注写在尺寸线的中断处。

答案:上方;中断8、2:1是()比例。

答案:×9、机件的真实大小以图样上()为依据,与图形的大小及绘制的准确度无关。

答案:尺寸数值10、作平面图形的顺序()。

答案:对第2章单元测试1、相交两直线在某一投影面上的投影为直角,且两直线中有一直线平行于某一投影面时,则该两直线在空间必互相()。

答案:线段与线段2、不属于同一直线的()可确定一个平面。

答案:哑剧3、对于三个投影面都倾斜的平面,称为()。

答案:Kb34、平行于一个投影面的平面,统称为投影面()。

答案:平行面5、正平面在正投影面的投影特性为()。

答案:×6、点在三投影面体系中的位置,可以用坐标来表示。

答案:对7、画线段的三面投影实质是作两端点的三面投影,然后同面投影连线。

()答案:√8、已知空间点A(10,0,0 ),该点在()上。

答案:电势差相等的各等势面间距相等.9、AB为水平线,其水平投影 ( )答案:正垂线10、因空间一直线可由直线上的两点来确定,所以直线的投影也可由直线上()的投影来确定。

答案:台湾第3章单元测试1、下面基本体中属于平面立体的()答案:棱柱2、圆柱和圆锥均属于曲面立体。

答案:√3、棱柱和棱锥均属于平面立体。

答案:平面立体4、棱柱的棱线互相平行,棱锥的棱线交于一点。

答案:C 矩形5、球的三视图是直径相等的圆。

机械制图教案5组合体

机械制图教案5组合体

教案首页课题序号授课班级授课课时 2 授课形式授课章节名称第五单元组合体§5-1 绘制组合体三视图使用教具多媒体、模型、多媒体课件教学目的1、理解组合体的组合形式,熟悉形体表面连接方式的各种画法2、掌握组合体三视图的画法教学重点运用形体分析法绘制组合体的三视图教学难点运用面形分析法绘制组合体的三视图更新、补充、删节内容无课外作业习题册教学后记授课主要内容或板书设计板1第五单元组合体§5-1 绘制组合体三视图一、组合体的构成方式二、组合体上相邻表面之间的连接作图关系(1)表面平齐(2)表面不平齐(3)表面相切(4)表面相交三、画组合体视图的方法与步骤板2课堂教学安排教学过程主要教学内容及步骤【复习旧课】【引入新题】任何机器零件或日常生活用品,从形体的角度来分析,都可以看成是由一些简单的基本体经过叠加、切割或穿孔等方式组合而成的。

【讲授新课】第五单元组合体§5-1 绘制组合体三视图一、组合体的构成方式组合体按其构成的方式,通常分为叠加型和切割型两种。

叠加型组合体是由若干基本体叠加而成,如图5-1a所示的螺栓(毛坯)是由六棱柱、圆柱和圆台叠加而成。

切割型组合体则可看成由基本体经过切割或穿孔后形成的,如图5-1b所示的压块(模型)是由四棱柱经过若干次切割再穿孔以后形成的。

多数组合体则是既有叠加又有切割的综合型,如图5-1c所示的支座。

二、组合体上相邻表面之间的连接关系(1)表面平齐(2)表面不平齐(3)表面相切(4)表面相交三、画组合体视图的方法与步骤画组合体的视图时,可假想将组合体分解为若干基本形体,判断它们的组合形式和相对位置,分析形体间相邻表面是否处于共面、相切或相交的关系,从而弄清组合体的结构形状。

这种分析问题的方法称为“形体分析法”。

1.叠加型组合体(1)形体分析(2)视图选择课堂教学安排(3)布置视图根据组合体的大小,定比例、选图幅、确定各视图的位置,画出各视图的基线。

机械制图-机械类下学期(山东联盟)知到章节答案智慧树2023年青岛科技大学

机械制图-机械类下学期(山东联盟)知到章节答案智慧树2023年青岛科技大学

机械制图-机械类下学期(山东联盟)知到章节测试答案智慧树2023年最新青岛科技大学绪论单元测试1.以下哪一项不是机械图样?()参考答案:地图2.我们的课程要培养的主要能力包括哪几个?()参考答案:空间想象能力;使用不同工具绘图的能力;空间思维能力3.通过课程的学习应该养成严格遵守国家标准的习惯。

参考答案:对4.学习本课程不需要多想、多看、多画。

参考答案:错5.智能手机版-助学APP包含虚拟仿真模型。

参考答案:对第一章测试1.根据俯视图,选择正确的半剖视图。

()参考答案:2.根据已知视图,选择正确的A向视图。

()参考答案:3.选择正确的重合断面图。

()参考答案:4.在下图中,选出正确的左视图()。

参考答案:5.金属材料的剖面符号是与水平成45°的互相平行间隔均匀的粗实线。

参考答案:错6.视图是一种表达方法,包括以下哪几种?()参考答案:基本视图;局部视图;向视图;斜视图7.已知主、俯视图,选择正确的作剖视的左视图。

()参考答案:8.局部放大图可以应用下列哪些画法?参考答案:局部剖视图;断面图;视图;全剖视图9.画剖视图时,不管情况如何,一律应标出剖切位置及剖视图的名称。

参考答案:错10.局部剖视图的波浪线可以用轮廓线代替。

参考答案:错11.已知主、俯视图,选择正确的半剖左视图。

()参考答案:12.只要是较长的机件,都可以断开后缩短绘制。

参考答案:错13.机件形状接近于对称,且不对称部分已另有图形表达清楚时,可以画成半剖视图。

参考答案:对14.对于零件上的肋板、轮辐、薄壁等,如果()剖切,不画剖面符号,且用粗实线将它们与相邻结构分开。

参考答案:纵向15.局部剖视图既能表达内部形状,又能保留机件的某些外形。

参考答案:对第二章测试1.在渐开线齿轮中,模数和压力角不相等的齿轮也能正确啮合。

参考答案:错2.螺旋弹簧均可画成右旋,对必须保证的旋向要求应在“技术要求”中注明。

参考答案:对3.B40×14(P7)-7e-L中,螺纹的公称直径是()。

《汽车机械制图》项目5单元测试题及答案

《汽车机械制图》项目5单元测试题及答案

1.关于圆柱外螺纹的四种左视图,哪一种判断是正确的()
A.(c)、(d)正确
B.(a)、(b)正确
C.(b)、(c)正确
D.(b)、(c)、(d)正确
2.关于螺孔的四种画法,正确的是()
A.(a)、(b)
B.(b)、(d)
C.(a)
D.(c)
3.关于螺杆与螺孔装配图的画法,哪一种判断是正确的()
A.两个图都正确
B. 两个图都错
C.(a)正确(b)错
D.(b)正确(a)错
4.螺纹的标记是M16×1-5h6h,这种标记的含义是()
A. 它是螺纹,公称直径是16,螺距是1,中径公差是5h,顶径公差是6h,旋入长度是N
B. 它是内螺纹,公称直径是16,螺距是1,中径公差是5h,顶径公差是6h
C. 这是装配图上的标注方法,其中的外螺纹公差是5h,内螺纹公差是5h
D. 此标记内外螺纹都适用,公称直径是16,螺距是1,中径公差是5h,顶径公差是6h
5.下面几句叙述中,哪一种是正确的()
A.螺纹牙顶用粗实线表示,牙底用细实线表示,在垂直于螺纹轴线的视图中用圆表示
B.表示牙底的细实线不画进倒角或倒圆角
C. 无论是外螺纹或内螺纹,在剖视或剖面中,剖面线都必须画到粗实线
D. 当绘制不穿通的螺纹孔时,一般不必将钻孔深度与螺纹部分深度分别画出
一、选择题
1.D
2.B
3.C
4.A
5.C。

《机械制图》第五章教案解析

《机械制图》第五章教案解析

第五章组合体视图第一讲组合体的画图1.知识要点(1)组合体的组合方式;(2)形体分析法;(3)线面分析法2.教学设计:在讲解组合体的画图方法时,要紧紧抓住两个顺序(①组合体的各基本几何体的画图顺序。

一般按组合体的生成过程先画基础形体,再画局部细节;②同一个形体三个视图的画图顺序。

一般先画形状特征最明显的那个视图,或有积聚性的视图)。

可先给出模型或实体仿真模型,引导同学作形体分析,然后按形体分析的过程绘制三视图。

这个过程要反复进行几次,可停下来让同学画一个模型的三视图,教师观察同学的画图方法,对不正确的方法给予纠正,直到同学掌握正确的观察方法和画图方法为止。

线面分析法是形体分析的补充。

3.课前准备:上课之前要准备好模型,模型要能够充分体现形体分析法的特点。

4.教学内容(1)组合体的组成方式(形体分析法)叠加如图5-1所示图5-1叠加切割如图5-2所示图5-2切割相切如图5-3所示图5-3相切图5-4为常见的画图错误,主视图上的错误原因是因为没有认识到立体是一个实体,即由各种材料制造成的立体,板和柱面的结合部分柱面已经消失,所以不存在转向轮廓线。

左视图上的错误原因是没有考虑宽相等,不作形体分析。

图5-4常见错误画法.综合如图5-5所示图5-5综合(2)用线面分析法绘制组合体的三视图(图5-6和图5-7)图5-6平面立体的线面分析图5-7曲面立体的线面分析5.作业习题集:按模型或立体图绘制三视图。

第二讲圆柱截交线教学内容圆柱体与平面相交有三种情况:1)当截平面与圆柱体的轴线垂直时,截交线为圆或圆弧;2)当截平面与圆柱体的轴线平行时,截交线为两条线段;3)当截平面与圆柱体的轴线倾斜时,截交线为椭圆或椭圆弧。

表4-1圆柱截交线[例1]根据立体图绘制三视图(利用课件中的动画讲解)【形体分析】基本形体为圆柱体,先用一个侧平面和水平面切去一角,侧平面和柱面的交线为线段,水平面和柱面的交线为圆弧;再用两个正平面和水平面切去一个矩形槽,矩形槽的侧面和柱面的交线为线段,槽的底面与柱面的交线为圆弧。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
5.1 装配图表达概述
填料压 紧盖11
填料9、10
填料垫8
扳手13 阀杆12
螺母7 螺柱6
阀盖2
阀体1 阀芯4 密封圈3 调整垫5
装配图是用来表达机器或部件的图样。 装配图表达了一部机器或 部件的工作原理、性能要求和零件之间的装配关系等、是机器或部件 进行装配、调整、使用和维修时所必需的技术文件。
5.1.1 装配图的作用及内容
拆去1、2、4、5、6件
3)夸大画法
垫圈厚度夸大画出
薄垫片的厚度、小间隙等可适当夸大画出。
4)简化画法
倒角、退 在装配图中零件的倒角、 刀槽不画 圆角、凹坑、凸台、沟槽、滚 花、刻线及其他细节可不画出。
滚动轴承 简化画法
滚动轴承、螺栓联接等可采 用简化画法。
圆角不画
2. 几类尺寸 1)性能(规格)尺寸
基本偏差为一定的轴的公差带与不同基本偏差的孔的公 差带形成各种配合的制度。
基准轴
过盈配合
公差带图:
0 +-
过渡配合
间隙配合

(5)极限与配合在图样上的标注与识读
在装配图中配合的标注 标注形式为: 公称尺寸
孔的公差带代号 轴的公差带代号
采用基孔制配合时,分子为基 准孔的公差带 代号。
40nH67
例如:
3.零件的序号应沿水平或垂直方向,按顺时针或逆时针方向排列。 4.对紧固件或装配关系清楚的零件组,允许采用公共指引线。
5.明细栏
明细栏是部件全部零件的详细目录,表中填有零件的 序号、名称、数量、材料、附注及标准。
明细栏在标题栏的上方,当位置不够时可移一部分 紧接标题栏左边继续填写由下往上填写,因此,应先编零件序号再填明细栏。
间的关系。根据使用要求不同,孔和轴装配 可能出现不同的松紧程度
配合
(2)间隙或过盈 在孔、轴配合中,孔的尺寸减去与之配合的轴的尺寸所得的代 数差,此值为正时是间隙,为负时是过盈。
(3)配合的种类
① 间隙配合 具有间隙(包括最小间隙等于零)的配合。


孔的公差带在轴的 公差带之上
上极限尺寸 下极限尺寸
30 H8 基孔制间隙配合 f7
40
H7 n6
基孔制过渡配合
3 0
H8
f7
箱体 轴套

3. 技术要求
(1)用文字或符号注写出部件或机器的装配、检验、使用 等方面要求。
(2)关于装配体装配后的性能指标等要求。 (3)安装、运输以及使用、维护及保养等方面的要求。 技术要求一般写在明细栏上方或图纸下方空白处。如有内 容较多则可以另外编写图纸的附件。
1)假想画法 对某些零件的运动范围和极限位置,可用双点划线出其轮廓;对于与本
部件有关但不属于本部件的相邻零件、部件,可用双点划线表示其与本部 件的连接关系。当需要表达工件在夹具中的位置时,可以用双点划线表示 零件的外形结构,如图所示。
运动件的极限位置
相邻零件
2)拆卸画法 在装配
图中,可以 假象地沿着 某些零件的 结合面剖切 ,零件的结 合面不画剖 面线,但被 剖到的部分 ,如紧固件 及轴、连杆 、销等实心 件剖切面垂 直轴线剖切 则断面画剖 面线,剖切 面通过或平 行轴线剖切 则不画剖面 线如图示。
1 一组视图 正确、清晰和简便地表达机器(或部件)的工作原
理、零件间的装配关系和零件的主要结构形状等。
2 必要的尺寸 根据装配图拆画零件图以及装备、检验、安装、
使用机器的需要,装配图中必须注出反映机器(或部件)的性能、规 格、安装情况、部件或零件的相对位置、配合要求和机器的总体大小 等尺寸。
3 技术要求 用文字和符号注出机器(或部件)装配、使用等方
上极限尺寸 下极限尺寸
最大间隙 最大过盈 下极限尺寸 上极限尺寸 最大过盈 最大间隙
过渡配合示意图
孔的公差带与 轴的公差带相
互交叠
(4) 配合制
① 基孔制配合 基本偏差为一定的孔的公差带,与不同基本偏
差的轴的公差带形成各种配合的制度。
基准孔 公差带图:
0 +-
间隙配合 过渡配合 过盈配合
0
② 基轴制配合
4.装配图的零件编号
1.装配图中的序号由横线(或圆圈)、指引线、圆点和数字四个部分组成。 指引线应自零件的可见轮廓线内引出,并在未端画一圆点,在另一端横线上(或 圆内)填写零件的序号。指引线和横线都用细实线画出。指引线之间不允许相交, 避免与剖面线平行。
2.每种不同的零件编写一个序号,规格相同的零件只编一个序号。标准化 组件,如油杯、滚动轴承和电动机等,可看成是一个整体,只编注一个序号。
面的要求。
4 标题栏、零件序号和明细表 填写机器或部件的图名、图号、
比例、设计单位、制图、审核、日期等。为了生产准备,编制其他技 术文件和管理上的需要,在装配图上按一定格式将零、部件进行编号 并填写明细栏。
2×φ7
齿轮油泵装配图
(1)装配图中的规定画法
1)装配图中剖面线的画法 两个或两个以上的零件相邻接时,剖 面线方向相反或方向一致但剖面线间隔必须不同。同一零件在各视图上 的剖面线方向和间隔必须一致。
表示部件的性能和规格的尺寸。 2)外形尺寸
部件在长、宽、高三个方向上的最大尺寸。 3)安装尺寸
将部件安装到机座上所需要的尺寸。 4)其它重要尺寸
如经计算的重要的设计尺寸、定位尺寸等。
5)装配尺寸(配合尺寸和相对位置尺寸 )
零件之间的配合尺寸及影响其性能的重要相对位置尺寸。
φ20 φ20
⑴ 配合 配合: 公称尺寸相同相互结合的孔和轴的公差带之
最大间隙 最小间隙 下极限尺寸 上极限尺寸 最大间隙 最小间隙 最小间隙是零
间隙配合示意图
② 过盈配合 具有过盈(包括最小过盈等于零)的配合。
上极限尺寸 下极限尺寸
最大过盈 最小过盈 下极限尺寸 上极限尺寸 最大过盈 最小过盈 最小过盈是零
过盈配合示意图
孔的公差带在轴的 公差带之下
③ 过渡配合 可能具有间隙或过盈的配合。
2)相邻零件的画法 对于相接触和相配合的两个零件的接触处, 规定只画一条线。对于非接触面、非配合表面,画两条线。
3)对于紧固件等的画法 紧固件及轴、连杆、销等实心件,若按 纵向剖切、且剖切平面通过其对称平面或轴线时,则按不剖绘制。若需 要特别表明零件的构造,如凹槽、销孔等,可用局部剖视图表示。
(2)装配图中的特殊画法
5.1.2 装配图中常见的结构
1. 装配结构简介
零件 无 法 定 位
相关文档
最新文档