二次结构施工质量要求
二次结构工程质量保证措施
二次结构工程质量保证措施
一、设计阶段的质量保证措施：
1.按照国家相关标准和规范进行设计，确保设计方案符合安全、可行
和经济的要求。
2.进行充分的结构计算和验算，确保结构的承载能力和稳定性。
3.严格控制设计过程中的材料选用和加工工艺，确保材料质量和性能
满足设计要求。
4.参照已建成的类似工程的使用情况和经验，避免设计中的漏洞和不足。
二、施工阶段的质量保证措施：
1.严格执行工程施工组织设计，做好施工前的准备工作，确保施工安
全和施工质量。
2.严格控制材料的质量，对进场材料进行验收，杜绝使用不合格材料。
3.安全施工，设置安全防护措施，确保施工人员的安全。
4.严格控制施工工艺，按照设计图纸和规范要求进行施工，确保结构
的准确性和稳定性。
5.加强现场管理，做好施工记录和施工质量检查，及时处理施工过程
中的问题。
三、监理阶段的质量保证措施：
1.监督施工过程，检查工程施工质量，确保施工符合设计要求和规范要求。
2.审查施工图纸和设计变更，及时发现和纠正设计错误。
3.检查施工材料的验收记录，确保使用的材料符合质量要求。
4.定期检查施工现场，对施工过程中的问题进行及时整改。
5.撰写监理报告，评估工程质量状况，并提出合理化建议。
以上是二次结构工程质量保证措施的一些主要方面，从设计、施工和监理三个环节进行全面的质量保证，可以有效避免二次结构工程出现质量问题，确保工程的安全和可靠。
同时，施工单位和监理单位要加强沟通与协作，形成合力，共同确保工程质量。
二次结构施工质量控制要点
二次结构施工质量控制要点1.施工组织设计与施工方案施工组织设计是二次结构施工的重要依据，它包括施工工艺、施工方法、施工机具设备、施工工序等内容。
在进行施工组织设计时，需要充分考虑结构特点、施工现场条件、安全生产等因素，合理选择施工工艺和施工方法，制定详细的施工方案。
2.现场施工管理现场施工管理是保证施工质量的基础。
在现场施工管理过程中，需要对施工人员的素质进行培训，确保他们具备必要的技能和知识；要严格按照施工组织设计和施工方案进行施工，防止违章施工和越权操作；要加强施工现场的管理，保持施工现场的整洁和安全，确保工艺操作的顺利进行。
3.施工材料与设备的检验施工材料和设备的质量直接关系到施工的质量。
在进行施工前，要对施工材料和设备进行必要的检验，确保其符合设计要求和施工标准。
特别是对于二次结构中的钢筋、混凝土等关键材料，要进行全面的检验和试验，确保其质量合格。
4.施工工艺与施工工序的控制施工工艺和施工工序的控制是确保施工质量的关键。
在进行施工工艺选择时，要根据实际情况合理选择，并制定详细的工艺操作方案。
在进行施工工序控制时，要按照工艺操作方案进行，进行必要的检查和验收，及时解决施工中的任何问题。
5.质量检验与试验质量检验与试验是对施工质量的最后检查。
在进行质量检验与试验时，要按照相关标准和规范进行，确保其全面、准确和公正。
特别是对于关键性的构件和节点，要进行必要的试验和检测，确保其满足设计要求和施工标准。
6.记录与档案管理记录与档案管理是施工质量控制的重要环节。
在进行施工质量控制时，需要对各类质量检验报告、试验结果、质量问题处理记录等进行全面、准确和及时的归档。
这些记录和档案将作为今后施工质量评定和纠纷解决的依据。
总之，二次结构施工质量控制是一个复杂而严密的过程，需要在施工前、施工中和施工后都进行相应的控制和检查。
只有做到全面的质量控制，才能保证二次结构的施工质量，确保建筑物的安全和使用效果。
二次结构施工质量控制要点
济南城建监理有限责任公司
二次结构施工质量控制要点
目录
CONTENTS
01 二次结构材料控制要点 02 二次结构施工流程及控制要点 03 二次结构质量通病及预防整改措施 04 二二次次结结构构质实量测通实病量及预防整改措施 05 规范要求及冬期施工要求
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3、轻骨料混凝土小型空心砌块
• 轻骨料混凝土小型空心砌 块：由天然轻骨料(如浮石) 或人造轻骨料(如陶粒)或工 业废料轻骨料(如矿渣珠)加 水泥和水拌制成的重度小 于18—19.5kN/m3的混 凝土。
• 轻集料混凝土小型空心砌块按砌块孔的排数分为五类：实心 （0）、单排孔（1）、双排孔（2）、三排孔（3）和四排 孔（4）。按砌块密度等级分为八级：700、800、900、 1000、1200、1400。实心砌块的密度等级不应大于800。 按砌块强度等级分为六级：2.5、3.5、5.0、7.5、10.0。用 于非承重内隔墙时，强度等级不宜低于3.5。
划分MU30,MU25,MU20,MU15和MU10。
2、蒸压加气混凝土砌块
• 蒸压加气混凝土砌块是用 钙质材料（如水泥、石灰） 和硅质材料（如砂子、粉 煤灰、矿渣）的配料中加 入铝粉作加气剂，经加水 搅拌、浇注成型、发气膨 胀、预养切割，再经高压 蒸汽养护而成的多孔硅酸
盐砌块。
• 蒸压加气混凝土砌块的单位体积重量是粘土砖的三分之一， 保温性能是粘土砖的3-4倍，隔音性能是粘土砖的2倍，抗渗 性能是粘土砖的一倍以上，耐火性能是钢筋混凝土的6-8倍。 砌块的砌体强度约为砌块自身强度的80%。
构造柱钢筋整齐
构造柱钢筋杂乱
3、构造柱--截面及模板要求
构造柱配筋严格按照图纸 要求设置。构造柱两侧的墙体设 马牙槎，采用先退后进方式，马 牙槎边口应吊线砌筑构造柱边贴 双面泡沫胶条，厚度不小于5mm， 砌体模板要有可靠的加固及支撑 措施。
二次结构施工技术要求
二次结构施工技术要求一、施工工艺要求1.施工前准备：在进行二次结构施工前，必须做好施工前的准备工作，包括搭建安全稳定的施工场所，清理施工现场和检查材料的质量。
2.材料验收：在进行施工前，必须对所使用的材料进行验收，确保材料的质量符合国家标准和设计要求。
3.第一次浇筑：在进行第一次混凝土浇筑前，必须保证基础和角线的准确性，严格按照设计图纸和规范要求进行浇筑，并注意控制混凝土浇筑的速度和浇注温度。
4.砼浇筑工艺：二次结构的混凝土浇筑要按照设计图纸和规范要求进行，严格控制水灰比和配合比，避免出现空鼓、裂缝和渗漏等质量问题。
5.钢筋加工和安装：钢筋加工和安装要按照设计图纸和规范要求进行，保证钢筋的几何尺寸和布置符合要求，且连接牢固、位置正确。
6.构件安装：构件安装要按照设计图纸和规范要求进行，确保构件的安装位置准确、固定牢固，避免出现倾斜或错位等问题。
7.砌体施工：砌体施工要按照设计图纸和规范要求进行，保证砌体的工艺质量以及墙体的水平、垂直和平整度。
8.预应力构件施工：预应力构件的施工要按照设计图纸和规范要求进行，确保预应力筋的张拉和锚固工艺正确、稳定，并保证预应力构件的受力符合设计要求。
二、质量标准要求1.尺寸偏差：二次结构中的构件尺寸偏差要控制在允许范围内，确保构件的安装和使用的准确性。
2.表面质量：二次结构的混凝土表面质量要保证平整、无裂缝、无腐蚀等缺陷。
3.混凝土坍落度：混凝土的坍落度要符合设计要求，确保混凝土的流动性和做工性。
4.钢筋保护层厚度：钢筋的保护层厚度要按照设计要求进行控制，保证钢筋的防腐性和使用寿命。
5.齐全性：二次结构施工过程中需要使用的构件、材料和设备要保证齐全，确保施工的顺利进行。
三、安全要求1.施工现场安全：必须做好施工现场的安全防护工作，包括搭建安全稳定的脚手架、设置警示标志、采取安全防护措施等。
2.施工人员安全：施工人员必须按照相关规定佩戴安全防护用品，严禁乱穿、乱走、乱停等。
二次结构施工质量控制五大要点
二次结构施工质量控制五大要点一、植筋1、施工顺序：定位放线→钻孔→清孔→锚固胶配制植筋→固化、保护→检验。
2、根据皮数杆确定植筋横杆，皮数杆应标注墙平衡感、腰带、圈梁及建筑1米线等。
钻孔直径为d+4mm（d为植筋钢筋直径），严格按设计其要求施工，钻孔时要尽量杜绝避免出现原结构钢筋。
钻孔周围灰尘回填干净,用气泵、毛刷清孔，清刷完毕后，要使到孔洞内最终达到清洁干燥。
如遇钢筋无法下钻，则应在受限制范围内重新钻孔。
每层清孔完成后，质量员必须对钻孔深度、清孔质量进行检查，检查数量不少于10%，检查合格后才办理隐检手续。
3、有关本体植筋的参数：4、钢筋锚固工作成功进行后，经自检合格后，质量员进行验收，按照1‰的抽检率随机对植筋进行拉拔试验，并做好拉拔试验记录。
二、导墙施工1、导墙施工部位根据设计确定。
反坎浇筑前需用将结构面凿毛并湿润，浇筑高度需满足设计要求，混凝土防水反梁模板应铸铁下挂牢靠；混凝土要用振捣棒振捣密实。
2、腰带腰带的支模为形式同导墙。
三、墙体砌筑1、一般规定1.1加气混凝土砌块砌成开始砌筑时，其产品龄期应超过28天。
1.2加气混凝土砌块在运输、装卸过程中，严禁倾倒和抛掷。
进场后按品种、规格分别堆放整齐，堆置高度不宜超过2M，并应防止雨淋。
1.3砌筑前，加气混凝土砌块亦须提前2天浇水湿润，浇水时应把砌块上的浮尘冲洗干净；砌块砌筑时应向条石砌筑面适量浇水。
除砌块浇水湿润外，还应砌筑前对砌筑面再洒水滋润；其含水率一般不将近15%（对于粉煤灰加气混凝土砌块的一般不超过20%）。
如采用水玻璃粘结砂浆或其它专用粘合剂砌筑时，不得浇水湿润，还应采取防潮、防雨水等措施。
1.4加气混凝土砌块砌筑时则，墙底部应该砌砌筑烧结普通砖或多孔砖，或普通混凝土小型空心砌块，或现浇混凝土坎台等，其高度不宜小于200mm。
1.5根据砌块砌体标高要求立好皮数杆，皮数杆立在砌体的长瓣，纵向长度一般不应大于12m立一根。
2、标准墙体的加气混凝土砌块的锯采用专用迹象进行加工，不得用斧、凿随意砍凿。
二次结构砌筑施工技术质量要求
二次结构砌筑质量要求一、二次结构砌筑：1小型砌块的施工程序是：找平→放线→立皮数杆→排列砌块→拉线→砌筑→双面勾缝;2砌筑前应在基础面或楼面上定出各层的轴线位置和控制线及标高,并用1:3水泥砂浆找平;控制线是砖墙两边都需要放,不需放单边线;控制线距离轴线200.皮数杆上需要画出灰缝厚度,砖的厚度,窗台梁和窗顶过梁的高度,一堵墙在砌筑时两头都需要放置皮数杆,固定住,用红线对拉,每砌筑一皮砖,红线根据皮数杆画好的砖厚度往上升;3砌筑前应按砌块尺寸和灰缝厚度计算皮数和排数;砌筑一般采用“披灰挤浆”,先用瓦刀在砌块底面的周肋上满披灰浆,铺灰长度一般实心砌块不超过3米,空心砌块不超过2米,再在待砌的砌块端头满披头灰,然后双手搬运砌块,进行挤浆砌筑;4砌筑应尽量采用主规格砌块,用反砌法底面朝上砌筑,从转角或定位处开始向一侧进行;纵横墙交错搭接;上下皮砌块要求对孔、错缝搭砌,个别不能对孔时,允许错孔砌筑,但搭接长度不应小于90mm;如无法保证搭接长度,应在灰缝中设置构造筋或加网片拉结;5砌体灰缝应横平竖直,砂浆严实;水平灰缝砂浆饱满度不得低于90％,竖直灰缝不低于80％,不得用水冲浆灌缝;外墙灰缝厚度为10,内墙加气块,竖向20,水平15,其余内墙106墙体临时间断处应砌成斜槎,斜槎长度不应小于高度的2／3一般按一步脚手架高度控制;如必须留槎应设φ4mm钢筋网片拉结;7如需移动已砌好的砌块,应清除原有砂浆,重铺新砂浆砌筑;8砌筑时,相邻施工段及临时间断处的高差,不应超过一个楼层,并应留阶梯形斜槎;9 墙上预留孔洞、管道、沟槽和预埋件,应在砌筑时预留或预埋,空心砌块砌体不得打凿通长沟槽;10砌块每日砌筑高度应控制在1.5m或一步脚手架高度；每砌完一楼层后,应校核墙体的轴线尺寸和标高;在允许范围内的轴线及标高的偏差,应在楼板面上予以纠正;11砌筑时,应将预制好的素混凝土块放在窗边框内,门边设置100宽C20混凝土加强框;12在砌筑过程中,应采用“原浆随砌随收缝法”,先勾水平缝,后勾竖向缝;灰缝与砌块面要平整密实,不得出现丢缝、瞎缝、开裂和粘结不牢等现象,以避免墙面渗水和开裂,以利于墙面粉刷和装饰;13所有的内墙,砌筑时在每层墙高的中间部位设置一道高度120,与墙宽的砼腰梁;14施工时所用的小砌块的产品龄期不应小于28d;填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法所有二次结构现浇混凝土构件中,次要构件如圈梁、过梁、构造柱等混凝土等级为C20;墙体中的构造柱与圈梁、洞口上的过梁,布置配筋要按照设计,其截面尺寸应与墙厚一致,凡剪力墙、柱边门垛尺寸小于100时,素混凝土与墙、柱整体浇注,配筋按设计要求做;门宽大于1.5m及窗高大于2.5m的洞口两侧,未与相邻墙体或柱拉结的墙体端部,两种不同墙体交界处,电梯井筒四角及沿墙长每隔5m处中间部位,均应设构造柱;阳台、露台、卫生间及厨房,外挑梁板,屋檐与墙体交接根部加250高C20混凝土基带,宽度与上部墙体同,遇门处断开,预留洞边做混凝土坎边,高100,宽同墙;所有窗下墙、挂有配电箱、电表箱、消火栓等较重设备的洞口下,在一层和顶层均须加120厚C20细砼压顶,内配2Φ6纵筋、Φ6200拉筋,纵筋两端入墙200.其余层设置60厚;窗台梁需要通长设置;构造柱和过梁做法拉墙筋从柱剪力墙边出来1米,末端180度弯钩;展开图中,整砖和半砖不标示,砌筑时注意;进户门边需要加设加强框;一层和顶层,窗台梁为120高,其余层在窗台100厚,腰梁全部120高;二、二次结构砌筑重点内容：1、放线要求,准确放线,二次结构要复合一次结构的控制线;二次结构砌筑前,按控制轴线和+1m线测设窗洞口线、灌缝位置、腰梁位置线,确保门窗洞口尺寸偏差、腰梁位置以及灌缝厚度符合规范要求;腰梁、塞缝控制线门窗洞口宽度控制线2、止水反坎：1止水反坎下部凿毛,防止渗漏；2支模位置准确,振捣密实；3门窗洞口留置;3、砌筑工程1排砖：从梁底开始排砖,确定腰梁位置；门窗洞口开始排砖； 2塞缝3-5cm3材料规格统一4水泥砖放置位置按前交底放置；5皮数杆：有墙可画墙上,没墙处要立皮数杆；6马牙槎先退后进4、腰梁、构造柱设置1粘贴海绵条；2构造柱对拉螺杆设置四道；3腰梁截面尺寸控制,保证墙体平整度；4腰梁振捣密实,用振动棒振捣;5、门窗洞口：1外门窗洞口尺寸允许偏差-5,+10；2浇筑窗台板抹光收面处理；3窗台板做法,仅首层和顶层为120后mm厚,标准层位100mm.厚,拉通设置,设置斜坡,里高外低,高差3cm;6、垂直度：及时修正,检查,砌筑过程中注意墙体上下两批砖;7、平整度：1腰梁浇筑控制,放置涨模2有门窗洞口的墙体要拉通线砌筑;8、砌筑节点：1水泥砖放置位置要准确,按交底施工；2不要出现通缝、瞎缝现象；3灰缝要饱满；4预制过梁锚入支座要满足300mm；5水电工配合,空调洞口及U型砌块的放置;9、植筋：1植筋要保证深度,须清孔,打胶要饱满；2先植筋后砌筑,植筋验收后方可砌墙;三、万科实测实量要求:1、平整度0,82、垂直度0,53、方正度0,104、外门窗洞口尺寸偏差-5,+10要求除洞口上下尺寸5、砌筑节点：1水泥砖放置位置,按照图纸做法;2空调穿线管,洞口里高外低3现浇窗台板必须拉通设置,首层和顶层厚度为120mm,标准层位100mm;设置斜坡,里高外低,高差3cm;4过梁锚入墙体不小于300mm,窗台板拉通设置南京地规要求6、砌筑工序：无断砖、通缝、瞎缝,15天左右塞缝,必须二次塞缝,必须双面勾缝;四、针对二次结构存在问题并做补充交底1、构造柱、腰梁、马牙槎留设及拉结筋问题;1构造柱：箍筋间距200mm,上下50cm处须加密,未进行隐蔽的构造柱全部进行加密绑扎处理;2马牙槎留设：先退后进,6cm错胎;3腰梁:钢筋要锚入构造柱内,必须用封闭箍筋绑扎,不允许用开口箍;4拉结筋：先植筋,拉拔试验合格后允许砌筑墙体;2、砌筑墙体顶部塞缝,水灰比不要太大,防止开裂,灌缝分两次做,绝不允许用砂浆灌缝;3、排砖：杜绝墙顶塞缝过大过小的问题,应从梁底从上到下排砖,砌筑时要使用皮数杆;4、门窗过梁支座300mm,窗台板标准层厚度保证100mm,必须拉通设置,设置斜坡,有3cm高差,里高外低;。
二次结构施工高质量控制要点
二次结构施工高质量控制要点一、施工前准备工作1.方案设计审查：在进行二次结构施工前，要对方案设计进行仔细审查，确保施工方案合理可行。
2.材料准备：在施工前要对二次结构所需的材料进行准备，确保材料质量符合标准要求。
3.技术人员培训：要对施工人员进行培训，使他们熟悉施工工艺和操作流程。
二、施工过程控制1.基础施工：二次结构施工的首要环节是基础施工，要保证基础的牢固性和稳定性。
2.钢筋加工与安置：在进行钢筋加工与安置时，要严格按照设计要求进行，保证钢筋的布置密实和尺寸准确。
3.混凝土浇筑：混凝土浇筑是二次结构施工的关键环节，要控制浇筑质量，确保混凝土的均匀性和密实性。
4.模板安装：在模板安装过程中，要检查模板的平整度和稳定性，确保模板搭设合理。
5.砌体施工：如果二次结构中有砌体结构，要对砌体施工进行严格控制，保证砌体的垂直度和水平度。
6.预应力构件施工：如果预应力构件是二次结构中的一部分，要对预应力施工进行专门的控制，确保预应力构件的质量和安全性。
7.防水处理：在二次结构施工中，要注意对防水处理的控制，确保防水层的牢固和完整。
8.检测和验收：在施工过程中要进行定期检测和验收，及时发现和解决问题，确保施工质量达到标准要求。
三、施工后的质量保证1.验收和交付：在施工完成后，要进行最终验收和交付，确保二次结构的质量符合要求。
2.资料整理：要对施工过程中的资料进行整理和归档，以备日后查阅和维护。
3.质量保证：在二次结构的使用过程中，要对质量进行持续的保证和检测，确保建筑物的安全性和稳定性。
四、总结在进行二次结构施工时，高质量的控制是非常重要的。
通过对施工前的准备工作、施工过程的控制以及施工后的质量保证进行有效管理，可以保证二次结构施工质量达到标准要求。
只有确保二次结构施工质量稳定可靠，才能确保建筑物的长久稳定和安全使用。
希望以上要点能够对二次结构施工的质量控制有所帮助。
二次结构技术交底
二次结构技术交底关键信息项：1、二次结构施工的材料要求2、施工工艺流程3、质量标准及验收要求4、安全注意事项1、施工准备11 技术准备熟悉施工图纸，了解设计意图和相关规范要求。
编制施工方案，并向施工人员进行技术交底。
12 材料准备水泥：采用符合国家标准的普通硅酸盐水泥，有出厂合格证和复试报告。
砂：宜用中砂，过 5mm 孔径筛子，砂的含泥量不超过 5%。
石子：粒径 5～315mm，含泥量不超过 2%。
砌块：品种、规格、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证和复试报告。
钢筋：应有出厂合格证和复试报告，表面无锈蚀和油污。
13 主要机具准备砂浆搅拌机、手推车、铁锹、灰桶、托线板、线坠、大铲、瓦刀等。
检测工具：水准仪、靠尺、塞尺、钢卷尺等。
2、施工工艺流程21 基层处理将基层表面的浮尘、杂物等清理干净，并浇水湿润。
对基层表面凹凸不平处进行剔平或修补。
22 测量放线根据设计图纸，在基础或楼板上放出墙身中心线、边线及门窗洞口位置线。
用墨线弹出墙体的控制线，并在墙柱上标出皮数杆。
23 构造柱钢筋绑扎按设计要求，将构造柱钢筋与主体结构预留钢筋进行绑扎连接。
箍筋间距应符合设计要求，且弯钩角度为 135°，平直段长度不小于 10d。
24 拉结筋设置沿墙高每隔 500mm 设置2φ6 拉结筋，拉结筋伸入墙内的长度不应小于 1000mm 或至门窗洞口边。
拉结筋应与主体结构预留钢筋或预埋件进行焊接或绑扎连接。
25 砌砖砌筑前，先浇水湿润砌块，含水率宜为 10%～15%。
采用“三一”砌砖法，即一铲灰、一块砖、一揉压。
砌筑时，上下皮应错缝搭砌，搭砌长度不应小于砌块长度的 1/3。
水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度应控制在 8～12mm 之间，砂浆应饱满，不得出现瞎缝、透明缝。
26 过梁、圈梁施工当过梁跨度小于 15m 时，可采用钢筋砖过梁；当过梁跨度大于15m 时，应采用钢筋混凝土过梁。
圈梁应在墙砌至相应高度时进行浇筑，混凝土强度等级应符合设计要求。
二次结构施工质量要求
二次结构施工质量要求二次结构是建筑结构中的一种重要组成部分，对建筑的整体质量和安全性起着至关重要的作用。
因此，在进行二次结构施工时，必须严格按照相关标准和要求进行施工，确保二次结构的质量达到规定标准。
本文将从材料选择、施工工艺、验收标准等方面详细介绍二次结构施工质量要求。
一、材料选择1.钢筋：在进行二次结构施工时，应选择符合国家标准的优质钢筋，严格控制钢筋的质量和规格。
在进行钢筋连接时，必须确保连接牢固、无明显裂纹和变形，并按照规定进行加固。
2.混凝土：二次结构中混凝土的质量直接影响整体结构的承载能力和稳定性。
因此，在进行混凝土浇筑时，必须选择优质的水泥、骨料和外加剂，保证混凝土的抗压强度和耐久性符合设计要求。
3.砌筑砂浆：在进行砌筑结构时，砂浆的质量也是至关重要的。
必须选择符合国家标准的优质砂、水泥和外加剂，按照设计要求进行拌合，确保砌筑的强度和密实性。
二、施工工艺1.钢筋加工：在进行钢筋加工时，必须按照结构图纸要求进行加工，避免出现钢筋长度不足、弯曲度不符合要求等问题。
在进行钢筋焊接时，必须确保焊缝牢固、均匀，避免出现焊缝断裂或气孔现象。
2.混凝土浇筑：在进行混凝土浇筑时，必须控制浇筑速度和浇筑高度，避免引起混凝土内部空洞和裂缝现象。
确保混凝土充分振实，表面平整光滑。
3.砌筑工艺：在进行砌筑结构时，必须严格按照设计要求进行砌筑，确保墙体垂直、水平度符合要求。
砌筑过程中要注意加强砌筑墙体的抗风、抗震能力，避免墙体开裂或倾斜现象。
三、验收标准1.钢筋验收：在钢筋加工完毕后，必须对钢筋进行验收，确保钢筋的数量和规格符合设计要求。
同时，要对焊接质量进行检查，避免出现焊缝不牢固、质量不合格的情况。
2.混凝土验收：在进行混凝土浇筑后，必须进行混凝土抗压强度检测，确保混凝土的质量符合设计要求。
同时，要对混凝土表面进行检查，避免出现裂缝、空洞等质量问题。
3.砌筑验收：在进行砌筑结构后，必须对墙体垂直度、水平度等进行验收，确保砌筑质量达到规定标准。
二次结构施工质量控制要点
二次结构施工质量控制要点二次结构是建筑物中的重要组成部分，它对整体结构的稳定性和安全性有着至关重要的影响。
因此，在进行二次结构施工时，需要严格控制施工质量，以确保建筑物的安全和可靠性。
以下是二次结构施工质量控制的要点：1.合理组织施工队伍：施工队伍是保证施工质量的关键。
应根据施工任务的复杂性和工期的紧迫性，合理安排人员，并确保人员具备相应的技能和经验。
2.完善施工方案：在施工前，应制定详细的施工方案，并确保方案合理可行。
施工方案应包括施工顺序、施工方法、施工步骤等内容，并应根据具体情况进行调整。
3.严格进行基础处理：二次结构的稳定性很大程度上取决于基础的处理质量。
因此，在进行基础处理时，必须确保基础的平整度、强度和稳定性，避免出现沉降和裂缝等问题。
4.严格控制模板安装质量：模板的安装质量直接影响二次结构的几何尺寸和形状。
因此，在进行模板安装时，需要严格按照设计要求进行，并进行必要的检验和调整，确保模板的平整度和几何尺寸的准确性。
5.控制钢筋的加工和安装质量：钢筋是二次结构的主要构造材料，其加工和安装质量直接影响二次结构的强度和稳定性。
应严格按照设计要求进行钢筋的加工和安装，并进行必要的检验和调整，确保钢筋的位置和间距满足设计要求。
6.填充混凝土的浇筑质量控制：填充混凝土是在钢筋骨架内进行的，其质量直接影响二次结构的强度和耐久性。
应严格按照设计要求进行填充混凝土的浇筑，并进行必要的检验和调整，确保填充混凝土的强度和密实度符合设计要求。
7.加强节点的施工质量控制：节点是二次结构的关键部位，其施工质量直接影响整体结构的安全性。
应严格按照设计要求进行节点的施工，并进行必要的检验和调整，确保节点的强度和可靠性满足设计要求。
8.合理控制施工工序和施工周期：施工工序和施工周期的合理控制是保证施工质量的重要措施。
应根据具体情况合理安排施工工序和施工周期，并确保施工进度与施工质量相适应。
9.坚持质量监督和检验：质量监督和检验是保证施工质量的重要手段。
二次结构施工质量控制[全]
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二次结构施工质量控制一、二次结构施工流程及控制要点L基层验收、墙体放线控制要点：砌筑基层的楼地面浮浆、残渣清理干净并弹线。
填充墙的边线、门窗洞口位置线应准确，偏差控制在规范允许范围内。
2、植筋--植入深度控制控制要点：砌体与柱或剪力墙间的拉结筋，过梁、圈梁、现浇板带钢筋与结构连接及构造柱立筋与上下层连接采用植筋方法，结构胶采用合格的结构胶，植入深度不小于12d（φ6拉结筋按80mm施工），间距500mm o钻孔应用吹风机清理干净，保证钻孔深度，植筋72小时后必须经过拉拔试验，合格后方可进行后续施工，所需的植筋胶要提前选好厂家，保证性能合格、操作简单。
3、构造柱-设置部位及施工流程需要设置构造柱的部位：1）不同材料交接处；2）内外墙交接处；3）墙长大于4m ;4）砌体无约束端;5）洞口宽度大于2m o构造柱施工流程构造柱-截面及模板要求250χ墙厚，配筋为4φl2 （ HRB335 ）φ6@200o构造柱两侧的墙体设马牙槎，采用先退后进方式，马牙槎边口应吊线砌筑构造柱边贴双面泡沫胶条，厚度不小于5mm ,构造柱所用硅的强度等级C20 ,砌体模板要有可靠的加固及支撑措施。
混凝土及钢筋要求1）构造柱的混凝土强度等级不宜低于C20 ;砌体砂浆的强度等级不应低于M5 ;2）构造柱的截面尺寸不宜小于240mm × 240mm ,其厚度不应小于墙厚，角柱、边柱的截面宽度可适当加大。
柱内的竖向受力钢筋，对于角柱、边柱不宜少于4恒4 ;对于中柱不宜少于4φl2 ;箍筋要求3）构造柱的箍筋在楼层上下500mm范围内宜采用φ6间距IOOmm ,一般部位宜采用φ6 ,间距20Omm ;混凝土浇筑4、拌制砂浆控制要点:砌筑砂浆不准使用隔夜砂浆,而且使用过程中不准随便加水, 搅拌后的砂浆要尽快在短时间内用完，避免时间过长，砂浆终凝。
5、底部一标准砖控制要点：砌块填充墙砌筑时，墙底部应砌3皮标准砖。
混凝土止水带控制要点：厨卫等防水房间设200mm高素已止水带。
二次结构质量控制要点
二次结构质量控制要点1、卫生间、厨房、水暖电井等部位弹线完成后，采用花锤进行凿毛处理，剔除表面浮浆。
2、填充墙厚120≤H<180mm时，锚拉筋点位距墙位置边线取30mm。
填充墙厚≥180mm 时，锚拉筋点位距墙位置边线取60mm。
3、植筋深度10cm和10d取大值。
4、砌体拉接筋的长度为50d且不小于400mm。
5、构造柱钢筋绑扎，构造柱植筋预留长度600mm，箍筋加密区长度为梁底下600mm 及板顶上600mm，加密区箍筋间距不大于200mm且不少于四道箍筋。
正常间距为250mm。
6、墙拉筋植筋预留长度不小于400mm，全部采用搭接绑扎。
搭接区域设置3道水平箍筋绑扎固定。
7、拉结筋沿墙高每隔500~600mm设置2C6（墙厚＞240时，为3C6），全长贯通。
8、过梁两侧均满足250mm长度要求，过梁钢筋按照图纸要求直锚安装即可。
过梁一侧为墙体，另一侧为构造柱的情况下，构造柱宽度200mm，不满足图纸250mm长度要求，过梁上层钢筋伸至柱外侧钢筋进行弯折锚固，弯钩长度为15d。
9、构造柱纵向钢筋搭接范围内箍筋间距不大于200mm且不小于4道箍筋，其他区域按图纸要求布置；箍筋弯钩135°，平直段长度不小于75mm与10d大值。
10、构造柱的最小截面宽度不小于200mm；马牙槎宽度6-10cm。
11、砌块砌筑应提前洒水湿润12、水平竖向灰缝宽度不大于15mm，饱满度不小于80%。
13、蒸压加气混凝土块，上下层错缝搭砌，搭接长度不宜小于砌块长度的1/3。
14、条板安装U型卡间距不大于600mm，墙侧面U型卡不少于两道。
15、使用专业切割机对条板进行切割，板材宽度不应大于600mm，不宜小于200mm。
16、条板立完7天之后拆除木楔, 并将木楔孔填实17、200厚墙板板间接缝处粘贴100mm宽耐碱玻纤网格布；100厚墙板板间接缝处粘贴50mm宽耐碱玻纤网格布18、超过允许偏差的墙面用钢齿磨板或磨砂板修正，隔墙板安装完成后进行整体实测实量，垂直度（3），平整度（3）。
二次结构施工技术要点
二次结构施工技术要点一、质量管理要点1.施工前应认真审查并按照设计图纸的要求检查原材料和施工工艺的适用性，保证质量。
2.控制现场施工人员的素质，并定期组织技术交底和培训，提高施工人员的技术水平。
3.准备相关的施工图纸、桩基施工图纸及施工方案等资料，并进行认真研究，以确保施工顺利进行。
4.严格按照相关技术规范施工，保证二次结构的稳定性和安全性。
5.定期进行现场检查，及时发现和处理问题，确保施工质量。
二、施工工艺要点1.二次结构的施工工艺应符合相关规范，并根据实际情况进行调整，确保施工质量。
2.钢筋混凝土结构的施工应按照相关规范要求进行，严格控制混凝土的配合比例、拌和时间和浇筑方式。
3.在二次结构施工中要注意固定钢筋的准确位置，避免偏差。
4.施工现场应保持干燥、整洁，防止水泥砂浆和钢筋等材料受潮、污染。
5.混凝土浇筑应分层进行，并进行适当的振捣以增强混凝土的密实性。
6.各种金属构件的连接应牢固可靠，采用合适的连接方式，并进行适当的耐久性处理。
三、安全要点1.施工现场应设置明显的安全警示标志，指示安全通道和紧急出口。
2.施工现场应具备完善的安全设施，包括防护网、安全带、安全帽等。
3.施工过程中要做好防护措施，避免工人受伤或发生意外。
4.严格按照消防规定进行消防安全检查，确保施工现场的消防安全。
5.高处作业时，必须使用安全带等安全设施，确保施工人员的人身安全。
6.施工现场设有专门的监控和报警设备，确保施工期间的安全。
四、质量控制要点1.施工过程中，对二次结构的质量进行全过程监控，保证每一步施工的质量。
2.检查并管理施工现场，确保施工的整洁、有序。
3.对二次结构的钢筋进行质量检查，确保其符合相关标准和要求。
4.钢筋混凝土进行抽样检验，并按照标准进行试验和评定。
5.对施工过程中出现的问题及时处理，随时进行整改和纠正，确保施工质量和安全。
总之，二次结构施工技术要点包括质量管理、施工工艺、安全要点和质量控制等多个方面。
二次结构施工质量要求
二次结构施工质量要求1.砼浇筑质量要求：-砼的配合比和配合比例应符合设计要求，石子应均匀分布，避免石子堆积。
-砼的坍落度应符合要求，不能过于干燥或过于稀薄。
-砼的浇筑应全面均匀，禁止漏浇、漏筑现象。
-砼浇筑过程中应进行充分的振捣，确保混凝土凝结密实，无空鼓、松散现象。
2.钢筋工程质量要求：-钢筋的布置应符合设计要求，靠墙的钢筋要按照规定距离靠墙。
-竖向钢筋应沿轴向定位，位置偏差不应超过规定范围。
-钢筋的连接应牢固可靠，接头处不得有裂缝、松动等现象。
-钢筋的防锈处理应彻底，防止钢筋受潮生锈。
3.砌体工程质量要求：-砖砌体应按照设计图纸要求进行施工，砖与砖之间的缝隙应均匀排列。
-砖与砖之间的接缝要保持垂直、水平，不得出现错位、空鼓、裂缝等现象。
-砖墙的表面应平整，不得有明显的凹凸不平现象。
-砖墙的强度应满足设计要求，砖墙与结构之间的连接处要可靠。
4.墙面涂装工程质量要求：-墙面涂装前应进行充分的表面处理，保证墙面平整、无凹凸不平、无空鼓等问题。
-涂料的施工应均匀、密实，不得有滴流、流淌等现象。
-墙面涂装后要保持充分的干燥时间，防止刮腻子或涂料过早干燥引起开裂。
5.地面铺装工程质量要求：-地面铺装前应进行充分的基础处理，确保地面平整、坚实。
-地砖或地板的铺装应均匀、平整、牢固，无开裂、空鼓现象。
-地砖或地板之间的缝隙应均匀、整齐，不得有错位、松动现象。
-地面铺装后，应保持充分的干燥时间，防止后续施工对地面铺装造成破坏。
综上所述，二次结构施工质量要求是确保房屋建筑施工过程中各项工程的质量符合设计要求的一系列要求。
通过严格落实这些质量要求，可以保证房屋结构的安全可靠性，提高房屋的使用寿命。
二次结构施工质量要求
二次结构墙体顶部砌筑四
18-20cm
• 填充墙顶部斜砌高度控制在18-20cm为宜&
二次结构墙体灰缝要求五
• 灰缝宽度控制在10mm——12mm内& • 灰缝的平直度进行拉线和尺量检查;每10m不大于
10mm&
二次结构墙体灰缝要求六
• 灰缝饱满度要求：
•
水平灰缝≥80%
•
垂直灰缝应填满砂浆;不得有明缝或瞎缝
二次结构墙体与砼墙及柱的拉结一
• 拉结钢筋伸出砼墙及 柱的长度不小于 70cm&
拉结筋沿墙或柱高度 方向不大于50cm设 置一道&
填充墙与砼墙及柱的拉结二
墙体拉结筋、构造柱钢筋植筋 及钢筋绑扎 之 七
植 筋一
• 构造柱及拉结钢筋与主体结构混凝土采用植筋锚固& • 采用A、B组分植筋胶泥&A组主剂和B组固化剂按10：1搅拌均匀& • 施工温度为-50C 至 400C& • 固化时间：24小时
水平
空心砖砌体
垂直
饱满度及要求
检验方法
≥80%
填满砂浆、不得有透 明缝、瞎缝、假缝
采用百格网检查块 材底面砂浆的粘结 痕迹面积
二次结构施工质量控制流程 之 二
二. 施 工 质 量 控 制 流 程
检验批划分：每层为一个检验批
二次结构施工方案
组织检验批施工
报验
整改 返工
按相关质量验收规范检查 项目专业质量检查员
项次
项目 轴线位移
允许偏差 mm
10
检查方法 用尺检查
1
小于或等于3m
Байду номын сангаас
垂直度
5
用2m托线板或吊线、 尺检查
二次结构施工质量要求及控制要点
• 一、施工准备 • 二、施工工艺及主要方法 • 三、控制要点
一、施工准备
1、材料准备： 外墙采用250厚蒸压加气混凝土砌块， 内墙采用200厚蒸压加气混凝土砌块， M5混合砂浆砌筑， 蒸压加气混凝土砌块干密度＝700kg/m³（小于
800kg/m³），其强度级别不小于A5.0。 (强度级别：A1.0,A2.0,A2.5,A3.5,A5.0,A7.5,A10) 砌块尺寸长*宽*高分别是600*250*200， 600*200*200
一、施工准备
1、材料准备： 材料要求： (1)、砌块出厂质量证明文件，复试检验（立方体
试块抗压强度及干密度）; (2)、砌块应存放5天才能出厂（查看质量证明文
件上的生产日期，出厂日期）；
一、施工准备
2、技术准备： （1）施工测量：每层楼面要弹出轴线、墙身线、
门窗洞口位置线、管道预留洞位置及标高线（建筑 500mm控制线），所有的测量施工线必须经过复核 ，符合设计图纸要求，并做好验收手续；
2、施工方法 砌块砌筑： 立皮数杆（采用30*40木料制作，一般距墙皮或墙角50mm
，皮数杆应垂直、牢固、标高一致），确定门顶过梁、水平系 梁、窗台、砌块皮数的高度。
每层开始时从转角或十字转角处开始，铺浆要均匀，安装 砌块时放平放正，每层均拉线控制砌体标高和砌块平整度。
砌块砌筑时，应上下错缝，搭接长度不宜小于砌块长度的 1/3。
不得任意剔凿； 5、砌块砌体不得冒雨施工； 6、砌块表面应洁净，不得有油污和浮沉； 7、不同强度等级的砌块不得混砌，亦不宜与其他墙体材料混
砌； 8、砌体填充墙上不得留设脚手眼； 9、砌体填充墙的水平灰缝饱满度应大于90%，垂直灰缝饱满
度应大于80%；
二次结构砌体墙质量要求
1、材料要求--砖、砂
1) 砌筑砂浆应采用中、粗砂，严禁使用山砂 和混合粉。
2) 蒸压灰砂砖、粉煤灰砖、加气混凝土砌块 的出厂停放期不应小于28d，不宜大于45d；混凝 土小型空心砌块的龄期不应小于28d。
2、材料要求--商品混凝土
控制要点：二次结构采用商品混凝土时，为 便于商品混凝土运输和现场施工，在施工现场设 置混凝土临时存放池，池底铺塑料布，同时要求 商砼站延长砼的终凝时间，避免时间过长混凝土 终凝。
构造柱施工流程
钢筋绑扎
砖墙砌筑
混凝土浇筑 模板支设
3、构造柱--截面及模板要求
构造柱两侧的墙体设马牙槎， 采用先退后进方式，马牙槎边口 应吊线砌筑构造柱边贴双面泡沫 胶条，厚度不小于5mm，构造柱 所用砼的强度等级C20，砌体模 板要有可靠的加固及支撑措施。
3、构造柱--混凝土及钢筋要求
1) 构造柱的混凝土强度等级不 宜低于C20；砌体砂浆的强度等级 不应低于M5；
7、腰梁(窗台梁)--控制要点
1) 当墙高大于4m时，中部应增设高度不小于120mm， 与墙体同宽的混凝土圈梁；
2) 各楼层在窗台标高处，应设置通长现浇钢筋混凝土 板带，板带的厚度不小于60mm，混凝土强度等级不应小 于C20，纵向配筋不宜少于3ф8（如设计有要求，严格按 照设计要求配置）。
7、腰梁(窗台梁)--控制要点
底层砂浆抹好后第二天即可抹面层砂浆。
面层砂浆抹灰厚度控制在5-8mm. 面层砂浆表面收水后用铁抹子压实赶光。
为避免和减少抹灰层砂浆空鼓、收缩裂缝、面层不宜 过分压光，以表面不粗糙、无明显小凹坑、砂头不外 露为准。
水泥砂浆抹灰面层初凝后应适时喷水养护，养护时间 不少于5天，确保砂浆不因失水过快而产生裂缝、空鼓。
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二次结构施工质量要求
一、基底处理：
在进行二次结构的施工前，需要对基底进行必要的处理。
其中包括养护、清除灰尘、杂质等。
养护是指在新浇筑的混凝土表面形成坚固硬化层，以达到预定强度后再进行后续工序。
在养护期间，需注意浇水养护，保持
养护湿润，防止出现干缩裂缝等问题。
二、构件安装：
在进行二次结构的施工过程中，需要进行构件的安装。
构件的安装应
满足以下要求：首先，安装前需检查构件的尺寸、型号和数量是否符合设
计要求；其次，对构件进行试装，确保构件的准确安装位置，避免出现偏位、错位等问题；最后，采取合理的支撑措施，确保构件安装的牢固性和
稳定性。
三、连接件处理：
连接件在二次结构中起到重要的连接作用，对连接件的处理要求严格。
首先，对于焊接连接件，需按照相关规范进行焊接，确保焊接强度和质量；其次，对于螺栓连接件，需按照相关规范进行预紧力的控制，确保连接的
可靠性；最后，对于基础螺栓的设置，应保证其位置准确、固定可靠，防
止基础的下沉或者移位等情况。
四、墙体砌筑：
墙体砌筑是二次结构的重要施工环节。
在进行墙体砌筑时，要求墙体
砖块的质量符合要求，大小一致，无裂纹、缺块等问题。
墙体砌筑要求垂
直度和水平度控制良好，墙体的强度要满足设计要求，墙柱之间的连接处
要有一定的粘结面积和刚度。
五、梁柱浇筑：
梁柱浇筑是二次结构的核心环节，对梁柱的浇筑质量要求较高。
首先，要求梁柱模板的加工精度高，模板表面光滑平整，松紧适当，接缝平整，
无渗漏；其次，在混凝土的浇筑过程中，要求控制好浇筑速度和混凝土的
质量，保证混凝土的均匀性和致密性，防止出现空鼓、裂缝等问题；最后，在梁柱的浇筑过程中，要注意控制好浇筑深度和浇筑高度，保证梁柱的强
度和稳定性。
六、板材安装：
在进行二次结构的施工过程中，还需要进行板材的安装。
板材的安装
应满足以下要求：首先，在进行板材安装之前，需对板材的质量进行检查，保证板材的大小、重量、表面质量等符合要求；其次，在板材的安装过程中，要注意控制好板材的粘结强度，避免出现板材松动、开裂等问题；最后，板材的尺寸和位置要准确无误，板与板之间的接缝要平直、紧密。
综上所述，二次结构施工质量要求涉及了基底处理、构件安装、连接
件处理、墙体砌筑、梁柱浇筑和板材安装等多个方面。
在施工过程中，需
要严格按照相关规范和要求进行操作，确保施工的质量和安全性。
只有这样，才能保证二次结构施工的质量，维护工程的整体顺利进行。