啤酒生产设备发酵罐的特点

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厌氧发酵设备概述

酒精发酵罐的结构
酒精发酵罐的结构
发酵罐的冷却装置，对于中小型发酵罐，多采用罐外壁喷淋膜状冷却。对于大型发酵罐，罐内装冷却蛇管或罐内蛇管和罐外喷淋联合冷却装置。此外，也有采用罐外列管式喷淋冷却的方法。
酒精发酵罐工作时，罐内不同高度的发酵液中二氧化碳含量有所不同，发酵液中形成一个二氧化碳含量的浓度梯度。一般罐底液层气泡密集程度较高，发酵液相对密度小。罐上部液层二氧化碳气泡密集程度较低，发酵液相对密度大。于是相对密度小的底部发酵液就具有上浮的提升力。同时，上升的二氧化碳气泡对周围的液体也具有一种拖曳力，拖曳力和液体上浮的提升力相结合则构成气体搅拌作用，使罐内发酵液不断循环混合和热交换。因此，酒精发酵罐一般不配置机械搅拌器。但当发酵罐容量较大，罐内产生的二氧化碳气量较少时可配置侧向搅拌器。
二、酒精连续发酵设备1、糖蜜原料制酒精的连续发酵设备该流程由9个发酵罐组成，酵母和糖蜜同时连续流加入1号罐内，并依次流经各罐，最后从9号罐排出。除了在酒母槽通入空气之外，在1号罐内也同样通入适量的空气，或增大酵母接种量，维持1号罐内工艺所要求的酵母数。连续发酵周期结束，则储存于每罐的发酵液，先从末罐按逆向顺序依次排出，入蒸馏塔蒸馏。而空罐则依次进行清洗灭菌待用。二氧化碳则由各罐罐顶排入总汇集罐，再送往二氧化碳车间，进行综合利用。
二、联合罐联合罐，又称通用罐。在发酵生产上的用途与锥形罐相同，既可做发酵罐，又可做储酒罐，也能用于多罐法和一罐法生产。联合罐对缩短生产周期、节省投资和生产费用有显著效果。
联合罐为直立圆柱形罐，顶部封头为椭球形或碟形，底部封头为锥形或浅锥形，以便回收酵母等沉淀物和排除洗涤水，因其表面积与容量之比较小，罐的造价较低。罐的中上部设有一段双层冷却板，采用乙二醇溶液或液氨冷却。由于冷却夹套在中上部，上部酒液冷却后，密度增加，沿罐壁下降，底部酒液从罐中心上升，形成对流，使罐内温度均匀。为了加强酒液冷却时的自然对流，在罐的底部酵母层的上方设置一个二氧化碳喷射环，当二氧化碳在罐中心向上鼓泡时，酒液运动使底部出口处的酵母浓度增加，便于回收。

发酵罐的原理及应用

发酵罐的原理及应用一、发酵罐的原理发酵罐是一种用于发酵过程的设备，广泛应用于食品加工、制药、生物工程等行业。

它是为了提供一个适合微生物生长和发酵的环境而设计的。

发酵过程中，微生物在适宜的环境条件下进行代谢。

发酵罐通过调控温度、pH 值、氧气供应等因素，为微生物提供最佳的生长环境，从而促进发酵过程的进行。

二、发酵罐的应用1. 食品加工行业发酵罐在食品加工行业中起到至关重要的作用。

例如，面包、酸奶、啤酒等食品的制作过程中都需要发酵。

发酵罐能够为这些食品提供适宜的发酵环境，以促进微生物的生长和代谢，从而达到美味的目的。

2. 制药行业在制药行业，发酵罐常用于生产抗生素、酶制剂等药品。

发酵罐提供了一个优化的环境，使得微生物能够高效地合成所需的药物成分。

通过控制发酵罐中的温度、pH 值等条件，可以增加药物的产量和纯度，提高生产效率。

3. 生物工程领域发酵罐在生物工程领域中也得到广泛应用。

生物工程主要利用微生物进行基因的表达和重组蛋白的生产。

发酵罐提供了一个稳定的环境，使得微生物能够持续生长和表达目的基因。

这对于生物药物的研发和生产具有重要意义。

三、发酵罐的特点发酵罐具有以下几个特点：1.温度控制：发酵过程中，温度是一个重要的因素。

发酵罐通过加热和冷却装置，可以精确地控制发酵罐内的温度，以满足微生物的生长需求。

2.pH 值控制：不同的微生物对 pH 值有不同的要求。

发酵罐可以通过添加不同的酸碱溶液，控制罐内的 pH 值，以适应不同微生物的生长环境。

3.氧气供应：某些微生物需要较高的氧气含量才能正常生长。

发酵罐配备有氧气供应系统，可以通过控制气体流量，为微生物提供足够的氧气。

4.搅拌系统：发酵过程中需要将培养基充分搅拌，以保持均匀的环境和传质效果。

发酵罐配备有搅拌系统，能够确保培养基的均匀混合。

5.可控性：发酵罐具有良好的可控性。

操作人员可以通过监测和调整控制系统的运行参数，实时掌握发酵过程的状态，从而保证发酵过程的稳定和优化。

小型啤酒酿造设备介绍及发酵罐的空消实验报告

小型啤酒酿造设备介绍及发酵罐的空消实验报告小型啤酒酿造设备是一种用于在家中或小型酒吧等场所酿造啤酒的设备。

它通常由一系列的酿造罐和附属设备组成，包括发酵罐、糖化罐、水槽、酿造桶、酿造花蕾等。

这些设备使用者可以根据自己的需求和口味自由选择和调整，以酿造出符合个人口味的啤酒。

发酵罐是小型啤酒酿造设备中一个核心的组件。

有许多类型的发酵罐可供选择，包括铸铁罐、塑料罐、不锈钢罐等。

不同类型的发酵罐有不同的特点和优势。

铸铁罐保持温度稳定性高，但重量较重并且易生锈；塑料罐轻便且价格相对较低，但不够耐用；不锈钢罐具有优良的耐性能和安全性能，但价格较高。

发酵罐的功能是在发酵过程中提供一个适合微生物生长的环境。

在制作啤酒的发酵过程中，酵母将糖分解为二氧化碳和酒精。

发酵罐能够提供一个密封的环境，使二氧化碳排出，同时防止其他微生物的入侵。

此外，发酵罐还具有可调节的温度控制系统，可以保持在合适的发酵温度范围内。

发酵罐的使用方法相对简单。

首先，将麦芽和热水放入糖化罐中，进行糖化反应，形成啤酒的原汁；然后，将原汁倒入发酵罐中，加入酵母，并在一定温度下进行发酵反应。

最后，将发酵完成的啤酒转入酿造桶中进行二次发酵和储存。

发酵罐的使用注意事项包括定期清洁和消毒，以防止微生物污染；使用前检查罐体是否有损坏，以确保发酵过程的安全性；及时控制发酵温度，保证发酵反应的进行。

实验目的：通过发酵罐的空消实验，验证发酵罐的密封性能和发酵过程中二氧化碳的产生。

实验器材和试剂：发酵罐、氧气气球、酵母、糖水溶液。

实验步骤：1.准备好发酵罐，确保罐子干净无污染。

2.在发酵罐底部放置适量的酵母。

3.将糖水溶液倒入发酵罐，密封好。

4.在发酵罐的顶部开口处安装氧气气球。

5.观察气球和罐子顶部是否有气体泄漏，如果有则需要重新密封。

6.在一定时间间隔内观察气球的膨胀情况。

实验结果和分析：实验中观察到，随着时间的推移，氧气气球逐渐膨胀。

这表明在发酵过程中，酵母通过分解糖水产生了二氧化碳，并且二氧化碳通过发酵罐的密封性能排出。

发酵罐的设计

目录第一章啤酒发酵罐结构与动力学特征 (3)一、概述 (3)二、啤酒发酵罐的特点 (3)三、露天圆锥发酵罐的结构 (4)3.1罐体部分 (4)3.2温度控制部分 (5)3.3操作附件部分 (5)3.4仪器与仪表部分 (5)四、发酵罐发酵的动力学特征 (6)第二章发酵罐的化工设计计算 (7)一、发酵罐的容积确定 (7)二、基础参数选择 (7)三、D、H的确定 (7)四、发酵罐的强度计算 (9)4.1 罐体为内压容器的壁厚计算 (9)五、锥体为外压容器的壁厚计算 (11)六、锥形罐的强度校核 (13)6.1内压校核 (13)6.2外压实验 (14)6.3刚度校核 (14)第三章发酵罐热工设计计算 (14)一、计算依据 (14)二、总发酵热计算 (15)第四章发酵罐附件的设计及选型 (19)一、人孔 (19)二、接管 (19)三、支座 (20)第五章发酵罐的技术特性和规范 (21)一、技术特性 (21)二、发酵罐规范表 (22)参考文献 (24)发酵罐设计实例第一章啤酒发酵罐结构与动力学特征一、概述啤酒是以大麦喝水为主要原料，大米、酒花和其他谷物为辅料经制麦、糖化、发酵酿制而成的一种含有二氧化碳、酒精和多种营养成分的饮料酒。

我国是世界上用谷物原料酿酒历史最悠久的国家之一，但我国的啤酒工业迄今只有100余年的历史。

改革开放以来，我国啤酒工业得到了很大的发展，生产大幅度增长，发展到现在距世界第二位。

由于啤酒工业的飞速发展，陈旧的技术，设备将受到严重的挑战。

为了扩大生产，减少投资保证质量，满足消费等各方面的需要，国际上啤酒发酵技术子啊原有传统技术的基础上有很大进展。

尤其是采用设计多种形式的大容量发酵和储酒容器。

这些大容器，不依靠室温调节温度，而是通过自身冷却来控制温度，具有较完善的自控设施，可以做到产品的均一性，从而降低劳动强度，提高劳动生产率。

就发酵罐的外形来分，主要有圆柱锥形底罐、圆柱蝶形罐、圆柱加斜底的朝日罐和球形罐等。

啤酒发酵罐设备工艺原理

啤酒发酵罐设备工艺原理简介啤酒是世界上最受欢迎的饮料之一，并广泛分布于全球各地，成为当今社会中的重要文化元素之一。

而作为啤酒生产中的核心环节之一，发酵工艺对于啤酒的质量及风味有着举足轻重的作用，因此发酵罐设备的应用显得尤为关键。

发酵罐设备是用于啤酒发酵的重要设备，发酵罐内部可以生产和控制送料、酵母数量、发酵温度和发酵时间，而且生产出来的啤酒质量更加稳定，风味更加卓越。

本文将介绍啤酒发酵罐设备的工艺原理。

发酵罐设备工艺原理发酵过程发酵过程是麦芽、水和啤酒花结合后，通过酵母发酵而产生的，发酵分为两个阶段：初发酵和后发酵。

在初发酵的第一阶段，酵母通过吞噬葡萄糖产生酒精和二氧化碳，从而促进啤酒的发酵。

在后发酵阶段，酵母继续吞噬残留糖分，并对发酵罐内的氧气和淀粉进行吞噬。

发酵罐设备发酵罐设备通常是由不锈钢制成，并且经过了特殊的处理来防止装备被污染。

发酵罐设备中的温度传感器可以测量罐内的温度，并且所测得的数值可以输出到计算机中，然后实现对罐内温度的监测和调节。

发酵罐设备还配备了压力控制器，以快速的发现任何出现的压力问题并采取相应的措施。

控制发酵控制发酵是啤酒发酵工艺的核心和关键，控制发酵包括对发酵罐中的酵母、温度、时间、客观环境以及酸碱度等方面进行管理和控制。

通过对发酵罐中的温度、湿度和二氧化碳的极低浓度进行监测和控制，可以快速让酒精分解并分配到发酵罐中，从而大大提高啤酒的质量和美味度。

改善环境为保证啤酒的发酵效果，发酵罐设备在使用过程中需要提供合适的环境。

在酿造过程中，发酵罐设备可能受到水分、气体、压力和温度等因素的影响，而这些因素对于啤酒的质量也有关键的影响。

因此，在运行发酵罐设备时，用户应合理控制环境条件，创造更适宜啤酒发酵的环境，同时改善并保持罐内与罐外的压力变化和味觉体验。

结论啤酒发酵罐设备的工艺原理是啤酒生产的核心，同时也是保证啤酒质量的关键。

发酵罐设备中的材料质量、温度、酸度、消毒和环境等方面都非常重要，因此，在设计和运营发酵罐设备时应特别注意这些关键点，这样才可以保证啤酒的质量和口感。

啤酒厂设备

啤酒厂设备1. 引言在啤酒生产过程中，各种设备是不可或缺的重要元素。

啤酒厂设备的种类和功能非常丰富，它们能够帮助生产者完成麦芽研磨、糖化、发酵和包装等各个环节。

本文将介绍一些常见的啤酒厂设备，并阐述其作用和使用方法。

2. 主要设备2.1 麦芽破碎机麦芽破碎机是将麦芽粉碎成可用于啤酒生产的颗粒状物质的设备。

它通过磨碎麦芽，使得麦芽中的淀粉易于释放，提高糖化效率。

麦芽破碎机通常由刀片和破碎室组成，通过电动或机械力使得刀片旋转，将麦芽破碎成合适大小的颗粒。

2.2 糖化罐糖化罐是进行糖化过程的设备，通过将研磨后的麦芽与水混合并加热，将淀粉转化为可发酵的糖。

糖化罐通常具有保温和稳定温度的功能，保证糖化反应能够在合适的温度下进行。

糖化罐还可以配备搅拌装置，促使麦芽与水充分混合，提高糖化效率。

2.3 发酵罐发酵罐是进行发酵过程的设备，将糖化后的液体与酵母一起进行发酵反应，产生酒精和二氧化碳。

发酵罐通常具备控制温度、控制压力和过滤物排放等功能。

发酵罐的设计还需考虑通风和密封等因素，以保证发酵过程的顺利进行。

2.4 过滤器过滤器用于将发酵结束的液体中的杂质和沉淀物过滤掉，以获得清澈的啤酒液。

过滤器通常采用不同的过滤材料，如滤纸、活性炭和滤布等，以达到理想的过滤效果。

过滤器在啤酒生产过程中起到了至关重要的作用，保证了啤酒的口感和外观的品质。

2.5 灌装机灌装机是将发酵后的成品啤酒灌装到瓶子或桶中的设备。

灌装机通常具备自动化控制和灌装精度调节等功能，提高生产效率并保证灌装过程的准确性。

灌装机还可以通过加压和抽真空等方式，达到最佳的灌装效果。

3. 设备的使用方法3.1 麦芽破碎机的使用方法使用麦芽破碎机时，首先需要将麦芽投入破碎室，并根据需要调整刀片的旋转速度和破碎室的压力。

然后，启动麦芽破碎机，等待麦芽破碎成所需的颗粒大小。

使用过程中需要注意安全，避免手指或其他物体接触到破碎室内部。

3.2 糖化罐的使用方法使用糖化罐前，需要先将研磨后的麦芽与水充分混合，并加热至合适的温度。

啤酒生产设备

啤酒生产设备啤酒生产设备是啤酒酿造过程中的核心装备，它的质量和性能直接影响着啤酒的品质和酿造效率。

随着现代科技的发展，啤酒生产设备也得到了极大的改进和进步。

本文将从啤酒生产设备的分类、主要设备和发展趋势等方面进行探讨。

一、啤酒生产设备的分类根据啤酒生产过程中涉及到的不同功能，啤酒生产设备可以分为原料处理设备、酿造设备、发酵设备、陈化设备和包装设备等几个主要类别。

1.原料处理设备原料处理设备主要包括清洗设备、磨粉设备和配料设备等。

清洗设备用于清洗原料，保证原料的卫生安全；磨粉设备用于将大颗粒的麦芽研磨成粉末，以便于后续步骤的进行；配料设备用于将磨好的麦芽和其他原料按照一定的比例进行混合，形成混合物。

2.酿造设备酿造设备是完成啤酒酿造过程中最核心的设备，包括糖化设备和过滤设备等。

糖化设备主要用于将配料中的淀粉转化为糖，为后续的发酵提供充足的营养物质；过滤设备则用于将糖化液中的固体杂质过滤掉，得到清澈的麦汁。

3.发酵设备发酵设备主要用于将麦汁与酵母进行发酵，生成酒精。

这类设备主要包括发酵罐和控制系统等。

发酵罐具有一定的密封性和保温性能，以提供一个适宜的酵母活动环境；控制系统则用于监测和调节发酵过程中的温度、PH值和压力等参数。

4.陈化设备陈化设备主要用于将发酵完成后的啤酒进行陈放，使其进一步发酵和成熟。

这类设备主要包括贮酒罐和负压抽取设备等。

贮酒罐具有一定的密封性和负压功能，以防止啤酒在陈化过程中受到氧化和污染；负压抽取设备则用于将已陈化的啤酒从贮酒罐中抽出，进行进一步处理和包装。

5.包装设备包装设备主要用于将陈化完成的啤酒进行灌装和封口。

这类设备主要包括灌装机、贴标机和封口机等。

灌装机用于将啤酒灌装到瓶子或罐子中；贴标机用于在瓶子或罐子上贴上标签；封口机则用于将瓶口或罐口进行封口，确保啤酒在包装过程中不会泄漏。

二、啤酒生产设备的主要设备1.磨粉设备磨粉设备是将麦芽研磨成粉末的关键设备。

常见的磨粉设备有磨麦机和研磨辊磨机等。

啤酒发酵罐设计设计

啤酒发酵罐设计设计首先，在设计啤酒发酵罐时，需要考虑罐体的材质。

传统的啤酒发酵罐多采用不锈钢材质，因为不锈钢有良好的耐腐蚀性和塑性，可以确保发酵罐在长期使用过程中不会受到化学物质的侵蚀。

此外，不锈钢材质还具有良好的导热性和保温性能，可以保持啤酒发酵过程中的适宜温度。

其次，在设计啤酒发酵罐时，需要考虑罐体的形状和尺寸。

一般来说，发酵罐的形状为圆筒形，这种形状有利于啤酒在发酵过程中的混合和对流，能够更好地促进发酵过程的进行。

同时，发酵罐的尺寸应根据生产规模和啤酒发酵的要求来确定，包括发酵罐的容积和高度。

一般来说，发酵罐的容积越大，啤酒的发酵效果越好，但同时也要考虑到生产成本和操作难度等因素。

此外，在设计啤酒发酵罐时，还需考虑罐体内的控制和监测系统。

发酵过程中需要对温度、压力、pH值等参数进行实时监测和控制，以确保发酵过程的稳定和质量的控制。

因此，发酵罐应配备相应的传感器和控制器，能够实现对发酵过程的自动化控制。

此外，还可以考虑加装通风装置和发酵度检测装置等，方便对发酵过程进行调控和监测。

最后，在设计啤酒发酵罐时，还需要考虑清洗和维护的便利性。

发酵过程中会产生一定的泥沉淀物和悬浮物，需要进行定期清理和维护。

因此，发酵罐应设计有方便清洗的结构，比如可以设计有可拆卸和可打开的罐盖和底部排污口等，方便进行清洗和维护操作。

同时，还需要考虑发酵罐的密封性能和材质选择，确保不会出现泄漏和污染等问题。

综上所述，啤酒发酵罐设计的关键是材质选择、形状和尺寸设计、控制和监测系统设计，以及清洗和维护便利性的考虑。

只有在这些方面充分考虑并进行合理设计的前提下，才能够保证啤酒发酵过程的稳定性和质量的控制。

啤酒生产技术第五章啤酒发酵

1.一般工艺过程（1）麦汁冷却与接种酵母：冷却至6 ℃左右，接种量为0.5％左右；（2）通入无菌空气，使接种后麦汁溶解氧含量在8mg/L左右；（3）酵母繁殖20h左右，麦汁表面形成一层白色泡沫，即行换槽；（4）进行厌氧发酵，定期检查温度和糖度；（5）发酵2～3天左右，发酵温度升至最高，维持最高温度2～3天，然后
生产上使用的酵母一般死亡率应在3％以下，新培养的酵母死亡率应在1％以下。镜检中，不应有杂菌污染。
（2）发酵度检验
在正常情况下，外观发酵度wa=75％～87％，（不排除酒精测定）真正发酵度wr=60％～70％，（排除酒精测定）外观发酵度一般比真正发酵度约高20％， wr=wa×0.819。
加发酵度为20％的起泡酒，促进发酵。 ★下酒酵母浓度控制在10×106个细胞/mL
Байду номын сангаас
后发酵的工艺操作和要求
2.封桶升压 ★下酒满桶后，正常情况下敞口发酵2～3天，
以排除啤酒中的生青味物质。 ★封罐后，罐内二氧化碳压力逐步上升，压力达
到50～80kPa时保压，让酒中的二氧化碳逐步饱和。
后发酵的工艺操作和要求
（以 “安琪”牌啤酒活性干酵母为例）
3.高温发酵发酵起始温度为17℃，主发酵最高温度控制
在为19～20℃。在此温度下，啤酒活性干酵母可不活化直接入
罐，用量为0.3‰。发酵36～48h可开始保压，糖度在4.5ºBx左右
。
§5-2、啤酒发酵机理
一、主要物质变化 1、糖的变化 96%左右可发酵糖发酵为乙醇和CO2，是代谢的主产物； 2.0％～2.5%转化为其他发酵副产物； 1.5％～2.0%作为碳骨架合成新酵母细胞。发酵副产物主要有：甘油、高级醇、羰基化合物、有机酸、酯类、硫化合物等。

啤酒厂设备简介

啤酒厂设备简介1. 引言啤酒是一种古老而受欢迎的饮品，其生产涉及到各种设备和工艺。

啤酒厂作为生产啤酒的地方，拥有一套完整的设备系统，包括发酵罐、过滤器、酵母发酵桶等。

本文将对啤酒厂设备进行简要介绍。

2. 发酵罐发酵罐是啤酒厂重要的设备之一，用于将麦芽中的糖分转化为酒精和二氧化碳。

发酵罐一般由不锈钢制成，具有耐腐蚀性和保温性能。

罐内通常设置有温度和压力控制系统，以确保酵母在适宜的条件下进行发酵。

3. 过滤器啤酒的过滤是为了去除不溶性物质和杂质，提高啤酒的清澈度和口感。

过滤器通常由不锈钢或陶瓷制成，采用不同的过滤介质，如粗砂、活性炭等，去除悬浮物和色素。

过滤器还可以根据需要进行不同程度的过滤，以满足不同口感的需求。

4. 酵母发酵桶酵母发酵桶是用来进行主发酵和副发酵的设备。

主发酵是指将加入酵母的麦汁在酵母发酵桶中进行发酵，产生酒精和二氧化碳。

副发酵是对主发酵后的啤酒进行二次发酵，以改善其风味和口感。

酵母发酵桶一般由不锈钢制成，具有密封性和可调节的温度控制系统。

5. 冷却设备冷却设备在啤酒厂中用于将煮沸后的麦汁迅速冷却至适宜的发酵温度。

冷却设备通常采用换热器或冷凝器来实现，利用水或冷却剂将麦汁的温度迅速降低。

冷却过程中的控制非常重要，以确保麦汁在适宜的温度范围内进行发酵。

6. 罐装设备罐装设备是将发酵完成的啤酒进行灌装和封闭的设备。

罐装设备一般包括灌装机、封口机、清洗机等。

灌装机通过自动或半自动的方式将啤酒灌装到瓶子或罐子中，封口机则用于封闭容器。

清洗机用于对容器进行清洗和消毒，以确保啤酒的卫生和质量。

7. 总结啤酒厂设备在啤酒的生产过程中发挥着关键的作用。

发酵罐、过滤器、酵母发酵桶和冷却设备等设备保证了啤酒的发酵和质量控制，而罐装设备则实现了啤酒的包装和封闭。

通过合理配置和操作这些设备，啤酒厂可以生产出高质量的啤酒，满足消费者的需求。

以上是对啤酒厂设备的简要介绍，希望能为读者对啤酒生产过程有更深入的了解。

5发酵罐简介

（二）参数设计 1. 小型机械搅拌通风发酵罐主要用于实验室小试、中试和种子罐。 2. 大型机械搅拌通风发酵罐公称容积筒体高度
/m3 10 60 100 200 /mm 3200 8000 9400 11500
公称容积 /L 50 500 2000 5000
筒体高度 /mm 813 1400 2100 3000
（二）搅拌器
• 搅拌器的作用：
– 打碎气泡，使空气与溶液均匀接触，使氧溶解于发酵液中； – 使发酵液充分混和，液体中的固形物料保持悬浮状态。
• 搅拌器有轴向式（桨叶式、螺旋桨式）和径向式（涡轮式）两种。
平叶
弯叶
箭叶
（三）挡板
• 挡板的作用——防止液面中央产生漩涡，促使液体激烈翻动，提高溶解氧。 • 挡板宽度约为（0.1～0.12）D； • 装设4～6块挡板，可满足全挡板条件。 •全挡板条件：是指在一定转数下再增加罐内附件而轴竖立的蛇管、列管、排管也可以起挡板作用；功率仍保持不变。要达到全挡板条件必须满足下式要 •求：挡板的长度自液面起至罐底为止。 • 挡板与罐壁之间的距离为（1/5 ～1/8）D。
（一）接种 1. 火圈直接倒种 2. 注射器接种 3. 压力差接种

适用于小罐

接种口用火圈杀菌；橡胶口在火圈上过一下，套入接种口；打开进口阀、进气阀打开，关闭排气阀，罐内升压至1kg/cm2；突然打开排气阀，罐内压力下降至0.5 kg/cm2，瓶内种子液进入罐内。接种瓶密封、耐高压；接种瓶口要旋紧、塞子塞紧，防止漏气染菌；进气口压力表一定不能超过1 kg/cm2（否则接种瓶会爆炸）；反复两三次直至全部种子液接入罐内为止。
二、自吸式发酵罐
• 不需要空气压缩机提供加压空气，而依靠特设的机械搅拌吸气装置或液体喷射吸气装置吸入无菌空气，同时实现混合搅拌与溶氧传质的发酵罐。 • 耗电量小，能保证发酵所需的空气，并能使气液分离细小，均匀地接触，吸入空气中70-80% 的氧被利用。 • 可用于生产葡萄糖酸钙、力复雷素、维生素C 、酵母、蛋白酶等。

生物发酵罐特点和用途

生物发酵罐特点和用途
《生物发酵罐的特点和用途》
在现代生物工程和制药行业中，生物发酵罐是一种重要的设备。

它具有独特的特点和广泛的用途，在生物制造和研究工作中扮演着至关重要的角色。

生物发酵罐的特点主要包括以下几个方面。

首先，它们通常是由不锈钢或玻璃等材料制成，具有良好的耐腐蚀性和稳定性，能够在不同的环境条件下进行发酵过程。

其次，生物发酵罐具有一定的容积，可根据生产需求进行调整，从几升到几千升不等。

这使得其适用于不同规模和生产要求的项目。

此外，生物发酵罐通常配备有搅拌装置，以确保反应物均匀混合，并提供氧气和营养物质给发酵微生物，从而促进发酵过程的进行。

最后，生物发酵罐还具备一定的控制系统，可以监测和调节温度、pH值、氧气和二氧化碳含量等关键参数，以确保发酵过程的稳定性和高效性。

生物发酵罐的用途广泛，涵盖了许多不同领域。

在食品工业中，生物发酵罐被广泛应用于酿造啤酒、葡萄酒、酱油等食品的发酵过程。

它们为微生物提供一个适宜的环境，以产生所需的发酵产物，如酒精、乳酸、酶等。

在药品制造领域，生物发酵罐被用于产生重要的药物，如抗生素、疫苗、蛋白质药物等。

这些罐子不仅提供了理想的发酵环境，还能够控制产物的质量和纯度。

此外，生物发酵罐在环保领域也发挥着重要作用，如生物污水处理、废物转化等。

总结来说，生物发酵罐具有独特的特点和多样的用途。

它们以其稳定性、可调性和可控性而在生物工程和制药行业中备受推崇。

未来，随着科学技术的不断进步，生物发酵罐的性能和应用范围将继续扩大，为人类的医药健康、食品供应和环境保护做出更大贡献。

啤酒发酵罐设计设计

生物反应器课程设计-----啤酒露天发酵罐设计姓名：***班级：生工112学号：**********目录一、啤酒发酵罐结构与动力学特征1、啤酒的概述2、啤酒发酵容器的演变3、啤酒发酵罐的特点4、露天圆锥发酵罐的结构二、啤酒露天发酵罐设计1、发酵罐的化工设计计算2、发酵罐热工设计计算3、发酵罐附件的设计及选型三、发酵罐的技术特性和规范1、技术特性2、发酵罐规范表四、发酵罐设计图一、啤酒发酵罐结构与动力学特征1、啤酒的概述啤酒是以大麦和水为主要原料，大米、酒花和其它谷物为辅料经制麦、糖化、发酵酿制而成的一种含有二氧化碳、酒精和多种营养成分的饮料酒。

我国是世界上用谷物原料酿酒历史最悠久的国家之一，但我国的啤酒工业迄今只有100余年的历史。

改革开放以来，我国啤酒工业得到了很大的发展，生产大幅度增长，发展到现在居世界第二位。

由于啤酒工业飞速发展，陈旧的技术，设备将受到严重的挑战。

为了扩大生产，减少投资保证质量，满足消费等各方面的需要，国际上啤酒发酵技术在原有传统方法的基础上有很大进展。

尤其是采用设计多种形式的大容量发酵和储酒容器。

2、啤酒发酵容器的演变a发酵容器材料的变化随着产量的增加，容器的材料由陶器向木材，水泥，金属材料演变。

啤酒是微酸性饮料，对钢材和水泥有腐蚀性，因此除了不锈钢和优质铝板之外，容器内壁必须图上一层耐腐蚀衬里涂料，以免因材料的影响，引起浑浊与色香味的变化，并便于洗涤，杀菌和啤酒发酵时防止纯粹培养酵母的微生物污染。

现在的啤酒生产，主要多采用A3钢和不锈钢。

b开放式发酵容器向密闭式转变因容器加大后，发酵时产生大量CO2影响工人的健康，甚至发生危险，加盖密闭以后，既解除了这方面的危险，又有利于CO2的回收利用，并能防止空气中的微生物落入发酵罐，提高了发酵的清洁度。

啤酒发酵罐设计总结

啤酒发酵罐设计总结
啤酒发酵罐是啤酒酿造过程中至关重要的设备之一，其设计要考虑到以下几个方面。

1. 容量：发酵罐的容量要根据啤酒酿造的规模来确定。

一般来说，大规模的啤酒厂需要更大容量的发酵罐，以满足产量需求。

2. 材质：发酵罐通常采用不锈钢材质，因为不锈钢具有耐腐蚀、易清洁等特点，能够保证啤酒的质量和卫生安全。

3. 结构：发酵罐一般为圆筒形，并配有上下两个圆形封头。

上部封头上通常有一些用于通气、取样和观察的口，下部封头上则有一个出口用于排出废物和收集啤酒。

4. 控温系统：发酵罐需要能够控制温度，以提供适合酵母发酵的条件。

一般会在发酵罐上安装温度探头，并配备温度控制系统，可以根据需要调节发酵罐内的温度。

5. 搅拌系统：发酵罐内的液体需要经常搅拌，以保证酵母均匀分布和氧气供应。

因此，发酵罐设计中需要考虑搅拌系统的安装位置和方式。

6. 清洗系统：发酵罐需要经常清洗，以去除残留物和细菌。

因此，设计中需要考虑清洗系统的设置，以确保能够方便有效地进行清洗操作。

7. 安全措施：发酵罐设计中需要考虑安全措施，如安装压力表、安全阀等，以避免因压力过高造成的危险。

啤酒发酵罐的设计需要考虑到容量、材质、结构、控温系统、搅拌系统、清洗系统和安全措施等方面，以确保啤酒酿造过程的顺利进行。

精选发酵工程07第七章发酵生产的设备

一、发酵罐
发酵罐的定义：是为一个特定生物化学过程的操作提供良好而满意的环境的容器。对于某些工艺来说，发酵罐是个密闭容器，同时附带精密控制系统；而对于另一些简单的工艺来说，发酵罐只是个开口容器，有时甚至简单到只要有一个开口的坑。
发酵罐系统
一个优良的发酵罐装置和组成（1）应具有严密的结构（2）良好的液体混合特性（3）好的传质相传热速率（4）具有配套而又可靠的检测、控制仪表
发酵罐容积
发酵罐采用圆柱形器身，底和顶为锥形盖，选取结构尺寸的比例关系如下：
由发酵罐的基本结构尺寸，可确定全罐表面积．罐体圆柱部分表面积F1和罐底罐顶表面积F2，F3分别为：
2．冷却面积和冷却装置主要结构尺寸
假定罐壁不包扎保温层，壁温最高可达35t，生产厂所在地区的夏季平均温度可查阅有关资料，现假定为32℃。
第四阶段：1960-1979年，机械搅拌通风发酵罐的容积增大到80-150m3。由于大规模生产单细胞蛋白的需要，又出现了压力循环和压力喷射型的发酵罐，它可以克服—些气体交换和热交换问题。计算机开始在发酵工业上得到广泛应用。第五阶段：1979年至今。生物工程和技术的迅猛发展，给发酵工业提出了新的课题。于是，大规模细胞培养发酵罐应运而生，胰岛素，干扰素等基因工程的产品走上商品化。
Q3=全罐总表面积× ac ×(t2-t1)
主发酵控制发酵液温度tw为30℃，按题意冷却水进出口温度分别为t1＝20℃，t2＝25℃
(4)传热总系数K值的确定选取蛇管为水煤气输送钢管，其规格为53/60mm，则管的横截面积为
考虑罐径较大，设罐内同心装两列蛇管，并同时进入冷却水，则水在管内流速为：
啤酒发酵容器的变迁过程
（2）开放式发酵容器向密闭式转变。小规模生产时，一般用开放式，对发酵的管理、泡沫形态的观察和醪液浓度的测定等比较方便。随着啤酒生产规模的扩大，发酵容器大型化，并为密闭式。从开放式转向密闭发酵的最大问题是发酵时被气泡带到表面的泡盖的处理。可用吸取法分离泡盖。

发酵罐的常见分类

《发酵罐的常见分类》机械搅拌通风发酵罐，这可是发酵罐里的老大哥。

就像乐队里的指挥，搅拌器在里面起着关键作用，让物料混合得更均匀。

啤酒厂用这种发酵罐生产啤酒，那出来的啤酒口感醇厚，香气扑鼻，你说厉害不？气升式发酵罐，就像一个神奇的喷泉。

空气从底部进去，像喷泉喷水一样，带着发酵液上升，让发酵顺利进行。

在生产单细胞蛋白的时候，用这种发酵罐效率可高啦，就像开了挂一样，产量蹭蹭往上涨。

自吸式发酵罐，它就像一个贪吃蛇。

自己能吸入空气，就像贪吃蛇吃豆子一样把空气吃进去，为发酵提供氧气。

在一些小型的制药厂，用这种发酵罐来生产抗生素，成本低又实用，老板笑得合不拢嘴。

塔式发酵罐，这就像一座高楼大厦。

物料从顶部进去，像人在高楼里一层一层往下走一样，在里面慢慢发酵。

在生产柠檬酸的时候，塔式发酵罐发挥了大作用，那生产出来的柠檬酸质量好得没话说，客户都抢着要。

喷射自吸式发酵罐，它像一把强力的喷枪。

把空气和发酵液喷射出去又吸回来，让它们充分混合。

在生产酶制剂的时候，这种发酵罐能让酶的产量大幅提高，就像找到了宝藏一样，工人都觉得神奇。

伍式发酵罐，这是个独特的家伙。

它结合了搅拌和气升的特点，就像混血儿一样有优势。

在生产一些特殊的生物制品时，伍式发酵罐表现出色，那些生物制品的质量和产量都让人满意，研究员都对它竖起大拇指。

外循环发酵罐，就像一个循环的小世界。

发酵液在罐外循环，就像水流在河道里循环一样，能更好地控制发酵条件。

在生产氨基酸的时候，外循环发酵罐能精准控制温度和酸碱度，生产出来的氨基酸品质一流，市场上可受欢迎啦。

内循环发酵罐，这像一个内部的游乐场。

发酵液在罐内循环流动，像孩子们在游乐场里跑来跑去。

在生产维生素的时候，内循环发酵罐让维生素的合成更稳定，就像有了一个稳定的生产小环境，效果超棒。

膜式发酵罐，它像一个精密的筛子。

利用膜来控制物质的进出，就像筛子筛东西一样。

在生产一些高纯度的生物产品时，膜式发酵罐能把杂质挡在外面，得到的产品纯度高得惊人，那质量简直无敌了。

发酵罐工作原理

发酵罐工作原理
发酵罐是一种广泛应用于食品工业的设备，它的工作原理主要是通过提供适宜的环境条件，促进微生物的活动，使其能够进行有效的发酵过程。

首先，发酵罐通常具有恒温控制系统，可以确保温度在发酵过程中保持恒定。

因为不同的微生物在不同的温度下活性最高，所以通过控制温度，可以创造出适合特定微生物生长繁殖的条件。

其次，发酵罐还具有搅拌系统，利用机械搅拌使发酵物均匀混合。

这样可以保证微生物可以充分接触到养分物质，提供给它们进行代谢和生长所需的条件。

此外，发酵罐还会提供适宜的pH值和氧气含量。

有些微生物
对于特定的酸碱度和氧气含量要求很高，因此通过精确控制这些参数，可以优化发酵过程并提高产量。

最后，发酵罐还需要设有排放或收集系统，以及监测系统，用于监测和控制发酵过程中的各项参数，确保发酵的稳定和可靠。

总之，发酵罐的工作原理主要是通过控制温度、搅拌发酵物、调节pH值和氧气含量等手段，创造出适合微生物生长繁殖的
环境条件，从而实现有效的发酵过程。