特种设备——压力容器检查表

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特种设备(压力容器、管道、起重机等)检查表

特种设备(压力容器、管道、起重机等)检查表

续页:锅炉使用情况(—月)检查记录
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起重机械使用情况(—月)检查记录
对生产过程中锅炉可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证,查找不安全因素和不安全行为,以确定隐患或有害、目的危险因素或缺陷存在状态,以及他们转化为事故的条件,以制定整改措施,消除或控制隐患和有害与危险因素,确保生产安全,使企业符合《特种设备安全技术规范的要求》
按照《特种设备安全技术规范的要求》的要求认真检查,不放过任何可疑点,检查出问题及时通知有关单位处理,暂时无法处理的应督促有关单位采取有效的预防措施,并立即向生产运行部或公司领导报告
检查人员
审核:
填表: 审核:。

特种设备压力容器安全检查表

特种设备压力容器安全检查表

特种设备压力容器安全检查表
检查日期:年


节假日:
设备名称设备型号设备编号(内部)
设备位置
序号
检查项目
检查内容
检查记录
检查结果
存在问题及整
改要求1名称标牌要有制造铭牌或醒目的设备名称及使用证
□符合□不符合2
定期检验
在检验有效期内使用
□符合□不符合超期未检验要有说明和批准手续□符合□不符合3压力表
一年一校
□符合□不符合
压力表刻度极限值应为最高操作压力的1.5~3倍,表盘直径不应小于100mm,应有超压限制红线,低压容器使用的压力表精度等级不应低于2.5级,中压和高压容器不应低于1.5级□符合□不符合
4液位计液位显示清晰准确
□符合□不符合5安全阀应定期校验,灵敏可靠,铅封完整□符合□不符合6
持证上岗
操作人员要有压力容器操作证(快开门容器)
□符合□不符合7
射线探伤检验
在用压力容器现场射线探伤应设置警告标牌
□符合□不符合提前通知射线辐射范围内人员撤离
□符合□不符合8修理改造
要有修理改造方案和相应安全措施
□符合□不符合
受检部门意见
负责人签名:
年月

检查
意见
检查人员签名:
年月

分管领导签名:
年月
日。

特种设备压力容器安全综合检查表

特种设备压力容器安全综合检查表


4
本体
1、垂直安装在基础面上,不得倾斜


2、底部支架应牢固,不得有活动现象


3、罐体有接地装置


5
安全
附件
1、安全阀选型是否正确、安全阀是否泄露、是否锈蚀严重


2、安全阀是否定期检验,铅封、标牌是否完好,并在有效期内,是否按规定正确使用


3、安全阀的安装位置是否符合规定,如果在安全阀和排放口间装设了截止阀,截止阀是否处于全开位置或铅封是否完好;


3、检查卡子、活套法兰、阀门和垫片等部件是否有腐蚀;


4、检查有无跑、冒、滴、漏现象


5、检查夹套底部排净(疏水)口开闭的灵活性


6、检查夹套顶部排气口开闭的灵活性


3
与外部连接
1、容器与相邻管道,构件间无异常振动、响声、摩擦


2、连接管道是否有防静电跨接,安全色是否正确


3、与外部管道连接处不得有松动、错位现象
特种设备压力容器安全综合检查表
检查部门
负责人
检查时间
年 月 日
检查人
目的
对于压力容器可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证,查找不安全因素和不安全行为,以确保隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态,以及它们转化为事故的条件,以制定整改措施,消除或控制隐患和有害与危险因素,确保生产安全,并符合《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求。


3、运行记录上的各项参数记录与实际一致,在允许的参数内


7

压力容器检查表

压力容器检查表

压力容器检查表(最新版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。

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压力容器日常点检表

压力容器日常点检表

压力容器日常点检表一、检查外观
- [ ] 检查表面是否有明显凹凸、划伤等情况
- [ ] 检查涂层是否有腐蚀、剥落等问题
- [ ] 检查密封件是否完好,无漏水、漏气的情况二、检查压力部件
- [ ] 检查压力表是否准确,无损坏或指针偏移
- [ ] 检查安全阀是否正常,无卡死或漏气情况
- [ ] 检查排放管道是否畅通,无堵塞情况
- [ ] 检查压力开关是否正常,无故障或误差
三、检查传感器和控制系统
- [ ] 检查传感器的工作状态,无损坏或不准确的情况- [ ] 检查控制系统是否正常运行,无故障或报警信息
四、检查紧固件和连接部件
- [ ] 检查紧固件是否牢固,无松动或脱落的情况
- [ ] 检查连接部件是否正常,无泄漏或渗漏情况
五、检查附属设备
- [ ] 检查压力附属设备的工作状态,如泄压阀、排放阀等
六、其他注意事项
- [ ] 检查周围是否有异物或杂物
- [ ] 检查周围是否有可燃物或易燃物
以上是压力容器日常点检表,用于检查压力容器的常见问题和潜在风险。

请按照检查表逐项进行检查,并及时记录和处理检查中发现的问题。

请注意遵守相关安全操作规程,确保操作人员的人身安全和设备的正常运行。

压力容器检查表-特种设备检查记录表-实用文件整理范本(2022年参考新模板)

压力容器检查表-特种设备检查记录表-实用文件整理范本(2022年参考新模板)

压力容器检查表-特种设备检查记录表-实用文件整理范本
(2022年参考新模板)
使用单位:
机具名称编号:检查日期:
项目NO检查部位检查方法检查结果改善措施
容器本体1本体有无损伤、腐蚀。

2焊接缝有无腐蚀及裂缝。

3防锈油漆有无脱落。

盖板螺栓1各部螺栓有无松动或减少。

2各部螺栓有无损耗、腐蚀。

3盖板、凸缘有无腐蚀或变形。

管阀1阀、旋塞有无损耗或泄漏。

2各接头有无泄漏。

3管线有无腐蚀。

附属装置止放1安全阀之性能有否正常。

2压力表之性能有否正常。

3液面计是否正常。

检查人员:
备注:每月定期实施一次,检查记录表应保存三年。

——
1。

压力容器日常安全检查表

压力容器日常安全检查表

压力容器日常安全检查表
一、检查日期:{填写检查日期}
二、基本信息
- 编号:{填写编号}
- 内容物:{填写内装物}
- 设计压力:{填写设计压力}
- 材质:{填写材质}
- 制造单位:{填写制造单位}
三、外观检查
1. 表面是否有明显锈蚀、腐蚀等损伤?
- [ ] 是
- [ ] 否
2. 是否存在变形、破损或裂纹?
- [ ] 是
- [ ] 否
3. 的填料是否完整且无渗漏?
- [ ] 是
- [ ] 否
4. 的阀门、管道及接口是否紧固可靠?- [ ] 是
- [ ] 否
5. 的标志、警示标志是否清晰可见?- [ ] 是
- [ ] 否
四、安全装置检查
1. 压力表读数是否正常?
- [ ] 是
- [ ] 否
2. 的安全阀是否灵敏、可靠?
- [ ] 是
- [ ] 否
3. 的温度计读数是否正常?
- [ ] 是
- [ ] 否
4. 的液位计是否可用,读数是否准确?- [ ] 是
- [ ] 否
5. 的排气装置是否畅通?
- [ ] 是
- [ ] 否
五、其他检查事项(如有)
{填写其他需要检查的事项}
六、检查人员
检查人员:{填写检查人员姓名}
七、备注
{填写备注信息,如需要进一步修理或维护的事项}
以上为压力容器日常安全检查表,检查完成后及时上报相关部门并记录检查结果。

如有问题需要修理或维护,请及时联系专业人员进行处理。

特种设备安全检查表(月度)

特种设备安全检查表(月度)
现场检查
10
其它
其它安全附件完好。
现场检查档案资料
注:每月不少于1次,按照《特种设备使用管理规则》的要求认真检查,不放过任何可疑点。对查出问题及时通知有关单位处理,暂时无法处理的应督促有关单位采取有效的预防措施,并立即向安环室、设备室、公司领导报告。
特种设备安全检查表
检查项目
电动单梁行车
设备编号
设备名称
6
其他
01.安全扣使用是否正常
02.行车工、起重工持证上岗,操作规程上墙。
03.行车每两年检验一次,领证后方可使用。
04.行车工应从专用的梯口上下,各种标示准确。
05.行车轨道固定可靠
注:每月不少于1次,按照《特种设备使用管理规则》的要求认真检查,不放过任何可疑点。对查出问题及时通知有关单位处理,暂时无法处理的应督促有关单位采取有效的预防措施,并立即向安环室、设备室、公司领导报告。
特种设备安全检查表
检查项目
锅炉
设备名称
设备地点
型号规格
检查时间
检查人员
序号
检查项目
检查标准
检查方法
(或依据)
检查评价
符合
不符合及主要问题
1
现场管理
1.锅炉房各种规章制度必须建全。2.司炉工,水处理人员必须持证上岗。3.锅炉运行记录齐全。4.锅炉房安全通道畅通。
1、查看各项制度3、查看锅炉运行记录2、查看资格证4、查看现场
6
水位计检查
1、按锅炉运行要求水位标准执行水位表每班必须定期冲洗,杜绝泄漏。2、有水位最高最低标志,2只仪表指示,水位表冲洗水位表有无泄漏
1、查记录、看现场2、查看现场
7
自动保护
1.水位示控联锁装置。2.超温报警。3.超压报警联锁装置。4.点火及熄火保护装置。

压力容器专项安全检查表

压力容器专项安全检查表
3. 容器及其连接管道无振动、磨损等现象。
4. 操作压力、操作温度、液位在安全规程规定的范围内。
5. 工作介质的化学成分、物料配比、投料数量等,特别是那些影响容器安全的成分符合要求。
现场检查
3
安全附件
1. 压力表按时校验,报告齐全。
2. 安全阀按时校验,报告齐全。
3. 安全阀灵敏,能自动复位,弹簧无锈蚀、被油污粘结等情况。
压力容器专项安全检查表
检查部门: 年 月 日
序号
检查项目
检查标准
检查方法(或依据)
检查评价
是否符合
不符合项及
主要问题
1
压力容器检验
1. 新投入使用的压力容器必须办理使用许可证。
2. 未经检验的压力容器和压力管道不准投入使用。
3. 压力管道外部必须每年进行检验
4. Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ类管道每3~6年至少进行一次检测。
5. 安全状况等级为1~级的压力容器每隔6年至少检验一次,安全状况等级为3~4级的压力容器每隔3年至少检验一次。
6. 检验资料设计资料、制造安装质量证明资料、运行操作资料、修理、改造资料、历次检验资料等齐全。
查看台帐、记录
2
压力容器使用和维护
1. 压力容器各连接部位无泄漏、渗漏现象。
2. 容器的部件和附件无塑性变形、腐蚀及其他缺陷或可疑迹象。
计量器具(如温度计、投料或液化气体充装计量用的磅秤等)保持完好状态。
6. 上述装置和器具在规定的允许使用期限内。
现场检查
查看台帐、记录
4
操作人员
1. 操作人员必须持有效证件上岗,特种作业证必须按规定进行复审。
2. 操作人员应熟悉生产工艺流程,了解本岗位压力容器的结构、技术特性和主要技术参数,掌握容器的正常操作方法,

压力容器定期检查记录表

压力容器定期检查记录表
7、远传温度、压力表是否完好,读数是否准确
8、各阀门动作是否灵活,有无“抱死”、泄漏
9、输送管线保温是否齐全,介质流向标识是否明确,有无泄漏
10、罐区周边有无可燃、助燃物
11、应急救援物品Hale Waihona Puke 器材是否齐全有效检查人员签字
异常运行情况记录
备注:检查结果若为正常打“J”,异常打“X”并及时向车间领导反馈、记录异常运行情况。
压力容器定期检查记录表
检查日期年月
1月
2月
3月
4月
5月
6月
7月
8月
9月
IO月
11月
12月
第一季度
第二季度
第三季度
第四季度
检查项目
1、储罐基础是否牢固,有无变形、裂纹
2、罐体、保温是否完好,焊缝有无开裂
3、压力表是否完好有效
4、安全阀是否完好,根部阀是否开启
5、液位计读数是否准确
6、气体报警器是否完好、灵敏

特种设备安全检查表 (2)

特种设备安全检查表 (2)

特种设备安全检查表
2. 检查表
特种设备安全检查表如下:
项目检查内容是否合格
1 设备名称
2 设备型号
3 设备编号
4 安全阀压力
5 压力表指针是否正常
6 水位是否正常
7 温度是否正常
8 设备是否清洁
9 设备是否有异常声音
10 设备周围是否有杂物堆积
11 设备是否有漏水现象
12 设备是否有明显损坏
13 设备是否有异味
14 设备接地是否良好
15 设备使用人员是否熟悉操作规程
16 设备是否存在紧急切断装置
17 设备是否有警示标识
18 设备电源是否正常
19 设备接线是否规范
20 设备运行是否稳定
4. 总结
特种设备的安全检查是确保设备安全运行的重要环节,在生产过程中需要高度重视。

通过合理的安全检查措施,可以及时发现并解决潜在的设备问题,减少事故的发生。

本文档提供了一份简单明了的特种设备安全检查表,希望能够为特种设备安全管理工作提供一些参考。

注:本文档仅为示例,实际的特种设备安全检查表应根据具体设备的特点和要求进行适当修改和完善。

特种设备安全风险排查表——压力容器

特种设备安全风险排查表——压力容器
3
人员配置情况
应按规定配置落实特种设备安全责任人(逐台落实安全责任人);应按规定配置特种设备安全管理人员,使用5台以上(含5台)第Ⅲ类固定式压力容器、使用移动式压力容器或特种设备总量20台(含20台)的单位要配置专职安全管理人员。
管理风险因素
序号
风险因素
排查内容
排查情况
1
安全管理机构
应按规定设置安全管理机构,石化、化工成套装置或特种设备总量大于50台(含50台)的使用单位应设置安全管理机构。
2
设备使用年限
3
设备容器品种
4
设备使用介质
5
压力等级
6
使用状况
容器安全状况等级
7
安全保护装置
应根据设备特点配备压力容器防雷报警及联锁保护装置的配备齐全,或按设计要求配置。
8
事故及运行情况
不发生设备事故或操作原因造成损坏等情况。
9
停用情况
设备停用1年以上的,要采取有效的保护措施,设置停用标志;设备停用1年以上的,重新启用时,要组织自行检查。
环境风险因素
1
自然因素
设备位置:设备是处于高寒地区、易发生地质灾害地点、粉尘或易燃易爆区域、易腐蚀环境、人员密集场所或公众聚集场所,设备的安全距离内是否有水源地。
2
运行因素
运行环境:设备厂房内不存放有易燃易爆、有毒等有害物质,室内通风通畅,配齐配全消防设施,消防通道明确、通畅。
7
压力容器及安全附件、仪表检验、校验、检定情况
压力容器定期检验:按时定期检验,定期检验结论为不符合要求不继续使用。安全附件、仪表定期校验、检定或更换:安全附件按时定期校验、检定或更换,校验或检定不合格不继续使用。安全保护装置:安全联锁保护装置,定期进行功能试验(或模拟试验),确保灵敏可靠。

压力容器检查表

压力容器检查表

油气田用压力容器监督检查技术规范Q/SY 01007-2016
压力容器安装检查表
压力容器设计文件包括:包括强度计算书或者应力分析报告、设计图样、制造技术条件、风险评估报告(适用于第m 类压力容器)、必要时还包括安装与使用维修说明;压力容器安全泄放量、安全阀排量和爆
破片泄放面积计算书;无法计算时,设计单位应当会同设计委托单位或者使用单位,协商选
用超压泄放装置。

书》。

2.在项目名称后填写“有”或者“无”。

3.本表一式两份,交付单位和接收单位各一份。

压力容器检查表

压力容器检查表
异常振动、响动。
18
疏水器应保持畅通,并对周围环境无污染
5
连接管元件应无异常振动,无磨擦、无松动;
6
支座支撑是否牢固,连接处是否松动、移位、沉降、倾斜、裂纹等。
7
安全附件
泄压装置、显示装置、自动报警装置、联锁装置是否完好;检验、调试、更换记录是否齐全,检验周期是否在有效期内。
8
压力表指针是否指示灵敏、刻度清晰,铅封完整,
9
表盘上是否标示出最高工作压力红线
10
安全阀铅封是否完好,且动作灵敏;
11
安装在安全阀下方的截止阀是否应常开,
12
液位计是否设有最高、最低液位标志;
13
玻璃管式液位计设有防护罩;
14
用于易燃或毒性程度为极度、高度危害介质的液位计上应装有防泄漏的保护装置。
15
快开门是否达到预定关闭位置时方能升压运行;
16
容器内部的压力完全释放后,联锁装置脱开后方能开启门
压力容器检查表
检查人:检查时间:
序号
检查项目
检查内容
检查
结果
存在问题
1
安全管理
产品合格证书、自检报告等资料是否齐全
2
日常点检、定期自检和日常维护保养等记录是否齐全
3
应注册登记,是否周期进行检验有安全检验合格证,并固定在醒目位置,在有效期内使用
4
本体
接口部位的焊缝、法兰等部件应是否变形、腐蚀、裂纹、过热及泄漏,油漆是否完好

特种设备(超高压容器)安全检查表

特种设备(超高压容器)安全检查表
(2)液位计外观及其附件是否符合规定;
(3)寒冷地区室外使用或者盛装0℃以下介质的液位计选型是否符合规定;
(4)用于易爆、毒性程度为极度或者高度危害介质的液化气体压力容器时,液位计的防止泄漏保护装置是否符合规定。
(九)测温仪表的检查至少包括以下内容:
(1)测温仪表的定期校验和检修是否符合规定;
(2)测温仪表的量程与其检测的温度范围是否匹配;
(4)压力容器安装、改造和修理的方案、图样、材料质量证明书和施工质量证明文件等技术资料;
(5)压力容器日常维护保养和定期安全检查记录;
(6)压力容器年度检查、定期检验报告;
(7)安全附件校验(检定)、修理和更换记录;
(8)有关事故的记录资料和处理报告。
《固定式压力容器安全技术监察规程》TSG21—2015
特种设备(超高压容器)安全检查表
企业名称:
序号
检查项目
检查内容或标准要求
参考依据
检查情况或存在的问题
1
规章制度
各相关岗位安全生产责任制
安全管理机构职责;
压力容器安全操作规程;
压力容器技术档案管理规定;
压力容器日常维护保养和运行记录规定;
压力容器定期安全检查、年度检查和隐患治理规定;
压力容器定期检验报检和实施规定;
(8)爆破片和安全阀串联使用,如果爆破片装在安全阀的出口侧,爆破片和安全阀之间装设的压力表有无压力显示,如果有压力显示应当打开截止阀,检查能否顺利疏水、排气;
(9)爆破片和安全阀并联使用(见图G-4)时,爆破片与容器间装设的截止阀是否处于全开状态,铅封是否完好。
(八)压力表的检查至少包括以下内容:
(1)压力表的选型是否符合要求;
关规定要求的其他设计文件)
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现场查看
6
安全阀
现场查看
7
储气罐
现场查看
8
运行参数
查看相关记录,现场 查看
检查与责任制挂 钩记录
压力容器检查表
组织单位:机动部 使用频次:半年一次 检查人: 检查时间: 对生产过程中使用的压力容器可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证,查找不安全因素和不安全行为,以确定隐患或有害、危险因素 目的 或缺陷存在状态,以及它们转化为事故的条件,以制定整改措施,消除或控制隐患和有害与危险因素,确保生产安全,使企业符合《特种设备安全技 术规范》的要求。 要求 成员 内容 计划 序号 检查项目 检查标准 见检查项目 每年不少于两次检查 检查方法 查看安全阀台账和检 验资料,现场查看外 观和标识 检查评价 符合 不符合及主要问题 按照《特种设备安全技术规范》的要求认真检查,不放过任何可疑点。对查出问题及时通知有关单位处理,暂时无法处理的应督促有关单位采取 有效的预防措施,并立即向机动部或公司领导报告。
1
1、新投用压力容器必须有使用许可证; 严格压力容 2、未经检验的压力容器不准使用; 器的检验 3、压力容器外部每年至少检验一次检测(查检测报告)。 1、安全状况等级为1~2级的,每隔6年至少检验一次;安全状况等级 压力容器周 为3~4级的,每隔3年至少检验一次; 期检验 2、检验资料如:设计资料,制造安装质量证明资料,运行操作资料, 修理、改造资料,历次检验资料等齐全。 压力容器操 1、必须持有效证件上岗; 作人员的安 2、特种作业复审; 全教育与持 3、操作人员经常接受教育。 证上岗情况 设备卫生 设备卫生必须干净整洁。

查记录台账、档案
3 4
查检查记录,现场查 看 现场查看
5
压力表
1、压力表具有有效的鉴定证书或标记; 2、压力表外观完好无损; 3、压力表显示数据必须在额定范围内。 1、安全阀具有有效的鉴定证书或标记; 2、安全阀外观完好无损; 3、安全阀排气正常。 1、储气罐运行正常、无异响; 2、储气罐无泄漏; 3、储气罐无缺陷、裂痕等; 4、储气罐排水阀良好畅通。 1、液位、压力、温度必须在允许范围内; 2、运行记录必须及时填写,符合实际。
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