特种设备安全要点检查表
特种设备检查表范文
特种设备安全检查表备注:请用A4纸打印,符合要求打“J”,不符合要求打“义”并注明详情,整改完成情况由部门负责人确认。
(正面不够,可以写在背面。
)施工现场安全施工注意事项:1、施工人员进入施工现场前,必须要进行施工安全、消防知识的教育和考核工作,对考核不合格的职工,禁止进入施工现场参加施工。
2、进入施工现场必须戴好安全帽,系好帽带,并正确使用个人劳动防护用品.3、严格执行操作规程,不得违章指挥和违章作业,对违章作业的指令有权拒绝并有责任制止他人违章作业。
4、施工作业时必须正确穿戴个人防护用品,进入施工现场必须戴安全帽。
不许私自用火,严禁酒后操作。
5、穿拖鞋、高跟鞋、赤脚或赤膊不准进入施工现场。
6、穿硬底鞋不得进行登高作业。
7、在高空、钢筋、结构上作业时,一定要穿防滑鞋.8、现场用电,一定要有专人管理,同时设专用配电箱,严禁乱接乱拉,采取用电挂牌制度,尤其杜绝违章作业,防止人身、线路,设备事故的发生。
9、电钻、电锤、电焊机等电动机具用电、配电箱必须要有漏电保护装置和良好的接地保护地线,所有电动机具和线缆必须定期检查,保证绝缘良好,使用电动机具时应穿绝缘鞋,戴绝缘手套。
10、工地施工照明用电,必须使用36伏以下安全电压,所有电器机具在不使用时,必须随时切断电源,防止烧坏设备.11、在用喷灯、电焊机以及必要生火的地方,要填写用火申请登记和设专人看管,随带消防器材等,保证消防措施的落实。
施焊时,特别注意检查下方有无易燃物,并做好相应的防护,用完后要检查,确认无火后再离开.12、未经安全教育培训合格不得上岗,非操作者严禁进入危险区域;特种作业必须持特种作业资格证上岗。
13、凡2m以上的高处作业无安全设施,必须系好安全带;安全带必须先挂牢后再作业。
14、高处作业材料和工具等物件不得上抛下掷.15、从事高空作业人员要定期体验。
凡患有高血压、心脏病、贫血症、癫痫病以及不适于高空作业的人员,不得从事高空作业。
特种设备(压力容器、管道、起重机等)检查表
续页:锅炉使用情况(—月)检查记录
填表: 审核:
填表: 审核:
填表: 审核:
起重机械使用情况(—月)检查记录
对生产过程中锅炉可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证,查找不安全因素和不安全行为,以确定隐患或有害、目的危险因素或缺陷存在状态,以及他们转化为事故的条件,以制定整改措施,消除或控制隐患和有害与危险因素,确保生产安全,使企业符合《特种设备安全技术规范的要求》
按照《特种设备安全技术规范的要求》的要求认真检查,不放过任何可疑点,检查出问题及时通知有关单位处理,暂时无法处理的应督促有关单位采取有效的预防措施,并立即向生产运行部或公司领导报告
检查人员
审核:
填表: 审核:。
特种设备安全检查表
在用特种设备进行经常性日常维护保养,定期自行检查,并作出记录
不符合要求扣2分
锅炉
安全阀、压力表、水位表等安全附件齐全完好
不符合要求扣2分
蒸汽超压报警和联锁保护等系统完好、有效
不符合要求扣2分
仪器、仪表等运行参数正常,按时记录运行情况
不符合要求扣2分
不应有肉眼可见的损坏,无漏气、漏水现象
特种设备安全检查表
检查类别
检查标准
扣分标准
特种设备基础管理
特种作业人员做到持证上岗。
不符合要求扣10分
建立特种设备安全技术档案,档案齐全,保管良好
不符合要求扣2分
检验证书、登记证书、安全附件检验报告等资料应齐全完整,并在有效期内
不符合要求扣2分
特种设备以及安全附件、安全保护装置、仪器仪表等定期校验,并作出记录
不符合要求扣2分
电梯
安全注意事项和警示标志应置于乘客易于注意的显著位置
不符合要求扣2分
安全部件完好,电梯内设置的报警装置应可靠,联系应畅通
不符合要求扣2分
应有维保合同和维保记录
不符合要求扣2分
起重机械
吊运熔融金属应采用符合JB/T 7688.15-1999《冶金起重机技术条件铸造起重机》要求的铸造起重机
重点问题复查:
1.河钢石钢棒材10#天车南侧大车制动轮安装不规范,北侧大车制动器闸瓦断裂,主起升制动器闸瓦磨损严重。
2.河钢衡板新区罩退2#天车超载限制器显示偏差较大、主副钩的起升限位均失灵。
不符合要求扣2分
压力管道
减压阀、安全阀、爆破片、压力表、温度计以及阴极保护等安全装置完好、可靠
不符合要求扣2分
支、吊架完好、配件无损坏
【汇编】特种设备安全检查表(26页)
特种设备安全检查
表汇编
目录
1.起重机械安全检查表 (1)
2.锅炉安全检查表 (5)
3.压力容器安全检查表 (9)
4.压力管道安全检查表 (11)
5.电梯安全检查表 (13)
6.客运索道安全检查表 (17)
7.大型游乐设施安全检查表 (19)
8.高压气瓶安全检查表 (21)
9.溶解乙炔气瓶安全检查表23
1. 起重机械安全检查表
2. 锅炉安全检查表
3. 压力容器安全检查表
4. 压力管道安全检查表
5. 电梯安全检查表
零线与接地线分开
导线与导线、导线对地间的绝缘电阻应大于1000/V 动力电路与安全装置电路的绝缘电阻不得小于0.5M
其他(控制、照明、信号等)电路的绝缘电阻应不小于0.25M
6. 客运索道安全检查表
7. 大型游乐设施安全检查表
8. 高压气瓶安全检查表
9. 溶解乙炔气瓶安全检查表。
2024特种设备安全检查表
7)照明必须符合规定。
直观检查
根据规定检查
符合
10
制度执行
1)应建立设备安全技术档案。
2)操作及检修时必须严格按照制度执行。
3)启动前必须了望、鸣号。
4)操作起重机械者必须跟踪吊物。
5)隐患检查落实整改闭环情况。
6)日常点检、交接班制度执行情况。
7)吊具、索具管理制度实施情况。
起重机械安全检查表
检查人签字: 检查时间:2018年3月23日
序号
检查项目
检 查 标 准
检查方法
检查评价
符合
不符合及主要问题
1
技术文件和外观检查
1)是否有额定起重量标志和有效的检验合格标志,并固定在醒目位置。
2)是否有特种设备岗位操作、防护措施和管理制度,并固定在醒目位置。
3)消防设施是否有效、可靠。
行车证件齐全有效
查证件
符合
3
运输
货物
禁止混装,禁止超载
查现场
符合
4
其他
电动葫芦安全检查表
检查人签字: 检查时间:2018年3月23日
检查人员: 检查日期:
序号
检查项目
检查标准
检查方法
检查评价
符合
不符合及主要问题
1
橡胶挡板
磨损不超过固定螺丝位置
现场检查
符合
2
吊钩装置
无异常,卡环没变形脱落
现场检查
符合
3
现场检查
接接头等无裂纹、过热、变形、泄漏、损伤等
现场检查
符合
防腐
外表面有无严重腐蚀,有无异常结霜、结露
现场检查
符合
保温
特种设备(电动单梁起重机)安全检查表
(3)司机室照明须采用安全电压;照明电源在主接触器释放时不应断开,须用独立电源;司机室应视野清晰,固定连接牢固可靠。
(3)司机室照明须采用安全电压;照明电源在主接触器释放时不应断开,须用独立电源;司机室应视野清晰,固定连接牢固可靠。
作业人员取得相应的《特种设备作业人员证》,持证上岗
作业人员的安全教育和安全培训记录
特种设备作业人员的档案管理
3
过程管控
(一)基础资料检查
(1)应留存特种设备注册登记、验收文件并办理使用登记证
(2)应留存定期检验记录(含安全装置校验记录)
(3)查阅设备日常点检、定期自检和维护保养等记录
(4)应留存设备安装位置的基础施工资料
(十三)安全防护装置检查
安全防护装置是防止起重机械事故的重要措施,电动单梁起重机必须具备以下安全防护装置。
(1)起重量限制器(超载限制器)完好有效,当吊钩吊起的重量在95%额定起重量发出报警号;100%-110%额定起重量,能够切断起升动力源,允许下降运动。
(2)起升高度限位器完好有效,当吊钩上升到设计规定的上极限位置,应能立即切断起升动力源。
(3)各种防短路、过压、过流、失压与连锁等保护装置齐全有效,电气设备与线路规范,无临时线,无老化。
(4)起重机轨道与电网PE线应连接紧密,各电气设备设施的金属外壳应与整机金属结构良好连接。
(5)严禁用起重机金属结构和接地线作为载流零线(电器系统电压为安全电压除外)。
(十二)信号装置与照明设施检查
(1)除地面操作的电动葫芦酌情外,其余各类起重机应安装音响信号装置,电源宜用安全电压。
滑轮应转动灵活,护罩完好,滑轮直径与钢丝绳直径匹配,防止钢丝绳跳出轮槽的护罩等装置牢靠,无损坏或明显变形,轮槽不得有裂纹。
特种设备检查表
特种设备检查表特种设备检查表是用于特种设备检查和维护的工具。
特种设备是指那些在使用过程中可能对人身安全或者环境造成危害的设备,如压力容器、锅炉、起重机械等。
特种设备的检查和维护是非常重要的,可以确保设备的正常运行,预防事故的发生。
下面是一个特种设备检查表的样例,可以在实际使用中进行适当的修改。
设备名称:设备编号:检查日期:检查人员:检查内容:1. 设备外观检查(1)设备外观是否整洁,无积尘、污垢等。
(2)设备是否有变形、裂纹等损伤。
(3)设备的螺栓、螺母是否牢固,有无松动、脱落现象。
2. 设备功能检查(1)设备的开关是否正常,能否正常启动、停止。
(2)设备各部位是否存在异常响声、震动等现象。
(3)设备运行是否顺畅,负荷是否正常。
3. 设备安全检查(1)设备压力是否正常,是否达到额定压力。
(2)设备的安全设施如安全阀、排气口、压力表等是否完好无损。
(3)设备的保护防护措施如防护罩、警示标志等是否齐全有效。
4. 液态设备检查(1)设备存储液体的容器是否完好无损,无渗漏。
(2)设备存储液体的温度、压力是否正常。
(3)设备液体的质量是否符合要求。
5. 高温设备检查(1)设备加热器、燃烧器是否正常运行,无异味、故障等现象。
(2)设备的温度、压力是否符合要求。
(3)设备的烟囱、排烟系统是否正常运行,无堵塞等现象。
6. 检查记录检查人员对设备的检查情况进行记录,并签字确认。
7. 备注可对设备的问题、处理情况等进行备注。
以上是一个简单的特种设备检查表样例,实际使用中可以根据设备的基本信息和实际情况进行适当的调整和修改。
在使用检查表进行检查时,要注意加强与设备操作人员的沟通,了解设备的实际使用情况,从而做出更加准确的检查评估。
同时,要严格按照要求进行定期检查和维护,确保设备的安全可靠运行。
特种设备安全要点检查表
特种设备安全要点检查表
工程名称
特种设备数量
施工单位
资料检查
方案
安装、拆除龙门吊、塔吊、架桥机等起重设备应编制安装拆除专项施工方案
证件
具有出厂合格证,经有资质的检验检测机构检验合格,取得检验检测合格证;向当地特种设备安全监督管理部门办理使用登记手续
档案
建立特种设备管理台账,“一机一档”;定期对特种设备进行检查、维修及保养,并有维修保养记录
信号旗。
浮吊上应放置救生器材,现场所有作业人员须正确穿戴救生衣
空压机
固定式空压机存放地点应通风良好,严禁日光暴晒和高温烘烤
在空压机储气罐15m范围内不得进行焊接和热加工作业
开始作业前,应检查安全气阀、压力表、储气罐、管道、用气设备及其他安全装置状况出气口附近不 Nhomakorabea站人或作业
空压机各项安全指示仪器应定期进行检查,并做好检查记录
浮吊作业前,应对钢丝绳、吊钩、螺栓、插销、链条等零件进行检查,发现
问题及时整改,并保留检查记录
起吊前应进行试吊,严禁超负荷起吊、偏吊、斜吊
起吊前应检查抛锚定位锚索的松紧情况
起吊作业过程中必须有专人指挥,操作人员应持证上岗
当两台浮吊抬吊物件时,须制定吊装施工方案,设置专人指挥作业
浮吊上应设置警示灯和其他警示标志,作业时显示水上作业号型、号灯以及
整,保证钢轨的横坡小于%,枕木搭设应不大于3层,宜采用“井”字型垫法,最上层枕木方向应垂直于横梁方向,相邻支撑枕木净距应不大于
架桥机应设置安全监控系统,电机位置应设置防雨设施
架桥机在临近、穿越或跨越高压线时应满足安全距离要求
浮吊
施工作业前,应取得当地海事部门及其他相关单位的作业许可,办理水上作
特种设备安全检查表
人员档案
抽查安全管理人员和作业人员证件是否在有效期内
是否有特种设备作业人员培训记录
锅炉
作业人员
在岗作业人员是否具有有效证件
登记及检验标志
是否有使用登记证,是否在检验有效期内
安全附件及安全保护装置
液位(面)计是否有最高、最低安全液位标记,液位是否显示清楚并能被作业人员正确监视
安全阀是否具有有效的校检报告和铅封标记,或者水封管是否被堵塞
压力表是否有有效的检定证书或标记
温度计是否有有效的检定证书或标记
仪器仪表显示参数是否与液位计、压力表、温度计一致
是否按规定装有相关保护装置和报警装置
运行参数
水位、压力、温度是否在允许范围内
是否及时填写运行记录,记录是否与实际相符
本体、阀门、管道状况
是否存在介质泄露现象
设备的本体是否有肉眼可见的变形
起重机械
作业人员
现场司机和指挥人员是否具有有效证件
合格标志
是否有安全检验合格标志并按规定固定在显着位置,是否在检验有效期内,是否有必要的使用注意事项提示牌
安全装置
是否有制动、缓冲、防风等安全保护装置以及载荷、力矩、位置、幅度等相关限制器,制动器、限制器是否有效工作
运行警示铃、紧急制动、电源总开关是否有效
维保状况
是否有日常维护保养记录
维护记录中是否记载吊钩、钢丝绳、主要受力部件的检查内容
压力表是否有有效的检定证书或标记
温度计是否有有效的检定证书或标记
汽车罐车是否装设紧急切断装置
快开门式压力容器是否有快开门连锁保护装置
仪器仪表显示参数是否与液位计、压力表、温度计一致
运行参数
液位、压力、温度是否在允许范围内
特种设备管理检查表
序号ห้องสมุดไป่ตู้
检查项目
检查结果
备注
1
建立特种设备管理制度和安全操作规程
2
配置特种安全总监和特种设备安全管理员
3
建立健全压力容器安全技术档案并办理本单位压力容器使用登记
4
组织对压力容器作业人、技术人员和管理人员进行教育和培训,并存档备查
5
组织对压力容器进行日常巡检,纠正和制止违章作业行为
11
履行市场监督管理部门规定的其它安全管理职责
检查人签名:
被检查部门负责人签名:
6
编制压力容器定期检验计划,督促落实压力容器定期检验和后续整改等工作
7
按照规定报告压力容器事故,参加压力容器事故救援,协助进行事故调查和善后处理
8
制定压力容器事故应急专项预案并开展应急预案演练
9
编制《压力容器安全风险管控清单》,建立健全日管控、周排查、月调度工作制度和机制
10
建立压力容器使用安全日管控制度,周排查制度、月调度制度
特种设备安全检查表(整套共8张表)
5.主隔离开关、事故紧急开关、短路保护、过流保护、漏电保护和偏斜保护等装置完好,动作灵敏
□符合 □不符合
6.电缆自动卷线装置运行良好,电缆拖放通道无障碍物
□是 □否
7.专用照明灯及各类警示灯具完好,照度符合要求
□符合 □不符合
8.自动夹轨器电气控制回路畅通,性能符合要求
□符合 □不符合
□符合 □不符合
2.有基础排水措施,且排水通畅、无积水
□符合 □不符合
3.地脚螺栓无松动、无锈蚀
□有 □无
机械系统
1.塔架自由端垂直度小于4‰,最高附着以下垂直度小于2‰
□是 □否
2.标准节螺栓、连接销等连接紧固,可靠
□是 □否
3.主受力杆件有无弯曲变形
□有 □无
4.塔吊金属构件有无严重锈蚀、塑性变形、裂纹、开焊等情况;锈蚀磨损量不大于设计值的10%
□符合 □不符合
2.吊钩的止脱钩保险装置完好,无发卡现象,功能满足要求,磨损量在允许范围内
□符合 □不符合
3.钢丝绳的断丝数或变形均在规范允许范围之内,润滑良好;滚筒运行时应无异常响声,润滑良好,机座牢固、运行时无抖动现象
□符合 □不符合
4.行走机构、提升、变幅、卷扬机构、回转及制动装置完好,灵敏
□符合 □不符合
5.制动器、离合器灵敏、可靠,性能良好
□是 □否
6.夹轨器、铁鞋完好,开启灵活,功能有效
□是 □否
7.各类限位器、联锁装置、联动装置性能良好,灵敏、可靠
□是 □否
8.各类滑轮、导向轮无裂纹、无跑偏现象、润滑良好,转动无卡滞现象
□有 □无
9.齿轮减速箱油位正常,无异味;齿轮连轴器连接螺栓无松动,轴承润滑良好,温度在60℃以下,无异常响声
特种设备现场安全监督检查表(起重机械)
特种设备现场安全监督检查表(起重机械)
被检查单位名称
检查日期
自 年 月 日 时 分至 年 月 日 时 分
类别
检查项目
检查内容
检查情况记录
起 重 机 械
作业人员
现场作业人员是否有有效证件
人员姓名:
证件编号:
证件项目:
证件有效期:
使用登记及警示标记
是否有使用登记证,是否有安全检验合格标志并按规定固ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ在显著位置,是否在检验有效期内
使用登记证编号:
安全检验合格标志是否固定在显著位置:是否
定期检验有效期:
是否有必要的注意事项提示牌、吨位标识
是否有必要的注意事项提示牌:是否起重机械上是否有吨位标识:是否
安全装置
运行警示铃、紧急停止开关是否有效
运行警示铃是否有效:是否
紧急停止开关是否有效:是否
维保情况
检查维修记录是否及时填写
是否
监察人员(签名):
特种设备专项监测安全检查表
特种设备专项监测安全检查表一、设备基本信息二、安装和检验情况1. 安装是否符合规范要求:- [ ] 是- [ ] 否2. 安全技术档案是否完备:- [ ] 是- [ ] 否3. 安全防护装置是否完好:- [ ] 是- [ ] 否三、运行状态检查1. 运行是否正常:- [ ] 是- [ ] 否2. 设备是否存在异常声音或振动:- [ ] 是- [ ] 否3. 设备是否有异常气味或烟雾:- [ ] 是- [ ] 否4. 设备是否存在泄漏现象:- [ ] 是- [ ] 否5. 设备是否存在温度过高或过低问题:- [ ] 是- [ ] 否6. 设备是否存在异常震荡或摆动:- [ ] 是- [ ] 否7. 设备是否存在电气故障或漏电问题:- [ ] 是- [ ] 否8. 设备是否存在裂纹或变形:- [ ] 是- [ ] 否9. 设备是否存在松动或脱落部件:- [ ] 是- [ ] 否10. 设备是否存在运行不稳定或停机现象:- [ ] 是- [ ] 否11. 设备是否存在其他异常情况:- [ ] 是- [ ] 否四、维护和保养情况1. 维护和保养是否按规定进行:- [ ] 是- [ ] 否2. 维护和保养记录是否完备:- [ ] 是- [ ] 否3. 维护和保养是否及时有效:- [ ] 是- [ ] 否4. 维护和保养人员是否具备资质:- [ ] 是- [ ] 否五、安全操作情况1. 操作人员是否具备相应资质和证书:- [ ] 是- [ ] 否2. 操作人员是否按照操作规程进行操作:- [ ] 是- [ ] 否3. 操作人员是否熟悉设备的运行和应急处理:- [ ] 是- [ ] 否4. 设备操作是否有违规行为:- [ ] 是- [ ] 否5. 是否存在其他安全操作问题:- [ ] 是- [ ] 否六、其他检查事项七、检查结论- [ ] 设备安全状况良好,无异常情况- [ ] 设备存在一些问题,需要及时整改- [ ] 设备存在严重安全隐患,需要立即整改八、整改措施九、检查人员签字以上是特种设备专项监测安全检查表的内容,请按要求进行填写和整改,确保设备的安全运行。
特种设备安全检查表
以保证安全运行 5、发生火灾等直接威胁到压 121条
力容器安全运行 6、过量充装。7、压力容器
液位超过规定,采取措施仍不能得到有效控制。
8、压力容器与管道发生严重振动,危及安全运
行 9、其他异常情况。
固定式压力容 器
安全阀安装
杠杆式安全阀应有防止重锤自由移动的装置和限
制杠杆越出的导架;弹簧式安全阀应有防止随便 《压力容器安全技术监察规程》第
特种设备使用单位应当对其使用的特种设备进行
7
保养记录
经常性维护保养和定期自行检查,并作出记录。 特种设备使用单位应当对其使用的特种设备的安 全附件、安全保护装置进行定期校验、检修,并
《中华人民共和国特种设备安全法 》第39条
作出记录
8
特种作业人员证 件
抽查安全管理人员和作业人员证件应在有效期内
《特种设备安全监察条例》第38条
现场检查记录
备注
序号 工作事项 12
13 锅炉
14 15 16 17
工作内容和标准 检查标准
检查依据
符合
部分 符合
不符 合
平台、扶梯
操作人员立足地点距离地面(或者运转层)高度超 过2000m的锅炉,应当装设平台、扶梯和防护栏杆 等设施。锅炉的平台、扶梯应当符合下列规定: (1)扶梯和平台的布置应当保证操作人员能够顺 利通向需要经常操作和检查的地方; (2)扶梯、 《锅炉安全技术监察规程》 平台和需要操作及检查的炉顶周国设置的栏杆、 (TSGG0001-2012)第3.24.2条 扶手以及挡脚板的离度应当满足相关规定 (3) 扶梯的倾斜角度以45°~50°为宜:如果布置上有 困难时,倾斜角度可以造当大; (4)水位表前的 平台到水位表中间的铅直衡度宜为1000-1500mm
特种设备安全隐患检查表
10.3.1.3在用锅炉必须持有锅炉定期检验合格证并在检验周期内进行。
10.3.2安全附件完好,安全阀、水位表、压力表齐全、灵敏、可靠,排污装置无泄漏。
10.3.1锅炉“三证”(产品合格证、使用登记证、年度检验报告)齐全
10.3.1.1出厂资料齐全,至少应包括:质量证明书,合格证,锅炉总图,主要受压部件图,受压元件强度计算书,安全阀排放量计算书,安装使用说明书以及各种辅机的合格证书等。
《特种设备安全监察条例》(国务院令549号2009.06.01实施)《机械安全质量标准化》作业环境与职业健康考评第三章:48..3.2
特种设备安全隐患检查表
起重机
起重设备未在有效检测周期性内使用或无使用登记证;吊钩无防脱钩的保险有效装置
1、额定起重量20.5吨的升降机,额定起重量21吨且提升高度22米的起重机和以承重形式固定的电动葫芦等;a设备应有定期检验合格证;
b、设备应附有设计文件,产品质量合格证明、安装及使用维修说明书等。C、吊钩应有防脱钩的保险有效装置。
cis支承应完好,基础可靠。
e、运行情况良好,有定期巡回检查记录。
《压力容器安全技术监察规程
(1999.06.)》01
电载梯人
没有在有效检测周期性内使用,或检验合格证
本项目适用于企业生产、生活过程中使用的各类电梯、升降机等。
《机械安全质量标准化》作业环境与职业健康考评第三章:
48.3.2电梯按规定周期由法定检验机构进行了检验在用电梯的定期检验周期为一年,应有合格的检验报告,并长期保存。
《起重机械安全规程
(TSGQ7015)》
《起重机械定期测验规则
B6.2》
压力
特种设备专项安全检查表
其他安全隐患
11
电梯门连锁开关工作正常。
12
外观
压力容器、管道本体、接口、焊缝无变形、裂纹和泄漏。
13
容器及其连接管道无振动、磨损等现象。
14
支撑件坚固、完好,基础无位移、沉降、开裂等。
15
起重机钢丝绳断丝少于2根,环链、吊具无裂纹,防脱钩装置完好。
16
单梁起重机工作指示灯完好;操纵器按钮等工作正常。
17
叉车转向装置、起升装置灵活,不咬死,倒车灯、制动灯等完好。
5
安全附件
安全阀的安装位置符合要求,定期检验的铅封完整,在有效期内,并张贴检验合格证;泄放地点安全合理。
6Hale Waihona Puke 压力表表盘直径符合规定,经计量部门校验在有效期内,并张贴合格证。
7
按规定装设的温度计,完好、灵敏可靠。
8
起重机限位装置完好,超载限制器工作正常。
9
叉车刹车装置、车灯照明、装置完好。
10
电梯制动器工作正常。
18
电梯层门正常关闭,层门轿门地坎槽内无杂物垃圾。
19
电梯轿内照明、风扇、装饰吊顶、操纵箱等器件完好,第三方通话正常,张贴急救、维修联系方式,应急照明完好。
20
层站召唤按钮、指示灯、讯响器及轿内层楼指示灯工作正常。
21
电梯机房内曳引机、电机、限速器、极限开关、控制屏、选层器等外观正常,机械结构无明显松动和漏油,电气设备接线无脱落,接头无松动,接地可靠。
22
现场操作
压力容器、压力管道无超压使用现象;起重机、叉车、电梯无超载使用现象。
21
压力容器、起重机、叉车、电梯操作人员执证上岗,且在有效期内。
22
特种设备管理员是否持证上岗。
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用钢板+五分板或铺沙等方式减缓坠物冲击
相关问题:
检查人员签名:受检人员签名:
注:本表格适用于施工单位、监理用于日常、定期、不定期、专项安全检查。
卷扬机使用的钢丝绳安全系数不小于5
钢丝绳作为起吊/捆绑时安全系数不小于6
钢丝绳作为千斤绳使用时安全系数不小于8,不大于10
钢丝绳断丝数量不大于总丝数的10%,钢丝绳直径大于93%
钢丝绳无拧扭死结、死弯、压扁、股松明显、波浪形、钢丝外飞、绳芯挤出以及断股等现象
钢丝绳表面的钢丝磨损或腐蚀程度小于表面钢丝直径的40%,钢丝绳无被腐蚀现象,整根钢丝绳无明显变硬
损设施,严禁电缆拖地运行
龙门吊行走端头应设置扫轨器
室外龙门吊作业现场应设置地锚
塔吊
塔吊基础须满足塔机使用说明书中关于承载力的要求,并结合塔机最不利承
载条件进行相应验算,完成专控工序验收
相邻两台塔机之间任何部位(包括起吊重物)的空间距离都不得小于2m
塔机的任何部位与输电线的安全距离应满足以下要求:(1)输电线路电压小于1KV时,水平距离不小于1米,垂直距离不小于1.5米;(2)输电线路电压在1KV~15KV间,水平距离不小于1.5米,垂直距离不小于3米;(3)输电线路电压在20KV~40KV间,水平距离不小于2米,垂直距离不小于4米;(4)输电线路电压在60KV~110KV间,水平距离不小于4米,垂直距离不小于5米;(5)输电线路电压大于220KV,水平距离不小于6米,垂直距离不小于6米;
浮吊上应设置警示灯和其他警示标志,作业时显示水上作业号型、号灯以及
信号旗。
浮吊上应放置救生器材,现场所有作业人员须正确穿戴救生衣
空压机
固定式空压机存放地点应通风良好,严禁日光暴晒和高温烘烤
在空压机储气罐15m范围内不得进行焊接和热加工作业
开始作业前,应检查安全气阀、压力表、储气罐、管道、用气设备及其他安
(通用表格)惠清安全表格SZHQAQ
特种设备安全要点检查表
工程名称
特种设备数量
施工单位
资料检查
方案
安装、拆除龙门吊、塔吊、架桥机等起重设备应编制安装拆除专项施工方案
证件
具有出厂合格证,经有资质的检验检测机构检验合格,取得检验检测合格证;向当地特种设备安全监督管理部门办理使用登记手续
档案
建立特种设备管理台账,“一机一档”;定期对特种设备进行检查、维修及保养,并有维修保养记录
龙门吊轨道纵坡应尽量保持水平,基础应满足轨道承载力要求
室外龙门吊桁架梁上不宜安装宣传标识标牌
龙门吊的起重小车、大车应设置行走限位器,行走端头应设置防撞缓冲装置和车挡
龙门吊须按照规定设置声光报警装置,行走时应发出报警信号
龙门吊应设置带有护栏的爬梯,供操作维修人员上下
龙门吊电缆宜采用滑线架供电;当采用收线器放缆方式供电时,应设置防磨
塔吊旋转半径投影范围内,不得设置施工或看守人员住宿点
塔吊的垂直度必须满足以下要求:(1)有扶墙,垂直度不大于1‰;(2)无扶墙,垂直度不大于3‰
塔吊基础四周应设置围挡,悬挂安全警示标牌;基础四周还应设置临时排水
沟
塔身高于30m的塔机,应在塔顶和臂架端部设置红色警示灯;夜间工作的塔
吊应在正对工作面设置投光灯
底层,切断电源。
暴风雨等恶劣天气过后,应对电梯各安全装置进行全面检查
严禁在电梯井架、支撑上设置缆绳、标语
电梯底笼周围2.5m范围内,必须设置稳固的防护栏杆,出入口处的通道应
平整牢固,防护栏杆必须稳固牢靠
电梯周围5m范围内不得存放易燃易爆等其他物品,电梯间应放置消防设施;
四周还应设置排水设施;电梯出入口须设置防落棚
架桥机前移过孔时,起重小车应位于对稳定最有利的位置,且抗倾覆安全系
数不得小于1.5
起吊天车提升与携梁行走不得同时进行,天车携梁时应平稳迁移
架桥机过孔时项目部专职安全员应进行现场旁站
架桥机必须设置有效的限位装置,在轨道有效行程范围内设置缓冲器及端部
止挡
盖梁上的架桥机前支腿宜采用枕木及型钢组合支撑,高度应根据桥梁横坡调
每天施工作业前,操作人员应对塔机安全装置进行检查,保证各项装置灵敏
有效,发现问题应立即进行维修保养,并保留检查、维修保养记录
塔机在作业结束、临时停机或中途停电时,应放松抱闸,将重物缓慢放置地
面并松钩,禁止将重物悬吊在空中
塔吊应按照规范要求设置接地保护,接地电阻应不大于4Ω,重复接地电阻
不能大于10Ω
龙门吊
首次使用前应进行试吊,并保留试吊记录
每班起重作业前应进行空载运转,确认各机构运转正常、制动可靠、
限位开关灵敏后,方可操作
重物提升或下降时应平稳匀速
运行时要保持平行移动
大车电机建议竖向安装,防止碰撞
处于非工作状态时应及时收回吊钩并靠端头停车,停止使用时锁紧夹轨器,临时停止时应用垫木固定,并将控制器拨到零位,切断电源,并做好检查记录
业许可证及其他相关手续
浮吊作业前,应对钢丝绳、吊钩、螺栓、插销、链条等零件进行检查,发现Βιβλιοθήκη 问题及时整改,并保留检查记录
起吊前应进行试吊,严禁超负荷起吊、偏吊、斜吊
起吊前应检查抛锚定位锚索的松紧情况
起吊作业过程中必须有专人指挥,操作人员应持证上岗
当两台浮吊抬吊物件时,须制定吊装施工方案,设置专人指挥作业
架桥机
架桥机拼装完成后须进行试吊
架桥机纵向运行轨道两侧规定高度要求对应水平,保持平稳。前、中、后支
腿的各横向运行轨道应水平,并严格控制间距,三条轨道必须平行
架桥机天车在携带混凝土梁板行进时,前支腿部位须用手拉葫芦与横移轨道
拉紧固定
作业过程中必须有专人指挥,当听到任何停止的信号时必须立即停止作业
每架设完一跨,必须对架桥机进行一次全面检查
经过审核
人员
特种作业人员人持证上岗人
其他问题
现场检查
通用部分及吊索具
安全防护、保险限位装置及各种安全装置齐全有效
被吊物的重量达到起重设备额定起重能力的90%及以上时,应进行试吊
遵守起重作业“十不吊”
钢丝绳作为缆风绳时安全系数不小于3.5
钢丝绳作为缆索承重绳时安全系数不小于3.75
支持动臂使用的钢丝绳安全系数不小于4
全装置状况
出气口附近不得站人或作业
空压机各项安全指示仪器应定期进行检查,并做好检查记录
固定式空压机四周应设置围挡,并悬挂安全警示牌
现场设置消防砂池和灭火器,并明确消防责任人
施工电梯
电梯应在每班作业使用前进行空载及满载试运行,将电梯笼升离地面1-2m
后停车,检查各项制动装置的可靠性,确认正常后方可使用
钢丝绳夹夹座应在钢丝绳长头边,钢丝绳夹的间距不应小于钢丝绳直径的6倍
吊钩和吊环严禁施焊,吊钩必须设置防脱钩装置
吊钩表面无裂纹,钩尾和螺纹部分等危险截面及钩颈无永久性变形,挂绳处截面磨损量不超过原高度的10%,心轴磨损量不超过其直径的3%~5%,板钩衬套磨损不超过原厚度的50%,开口度比原尺寸增加不大于15%,开口扭转变形不超过10%
整,保证钢轨的横坡小于0.5%,枕木搭设应不大于3层,宜采用“井”字型垫法,最上层枕木方向应垂直于横梁方向,相邻支撑枕木净距应不大于0.5m
架桥机应设置安全监控系统,电机位置应设置防雨设施
架桥机在临近、穿越或跨越高压线时应满足安全距离要求
浮吊
施工作业前,应取得当地海事部门及其他相关单位的作业许可,办理水上作
电梯笼乘人载物时应使荷载均匀分布,每次承载人员不得超过额定人数且不
得超过9人,禁止人货混装,严禁超载使用
电梯运行至最顶层或最底层时仍须操作按钮控制
每天作业完成后,作业人员须将电梯笼落至底层,将各控制开关拨回到0
位,切断电源,开关箱上锁关门,锁好电梯笼门和防护门
严禁在电梯运行过程中进行维修、保养作业
大雨、大雾、六级及以上大风天气,不得使用外用施工电梯,并将梯笼降到