精馏塔上四台设备安装施工方案
塔安装、操作和维护手册
塔安装、操作和维护⼿册⽬录Part1塔的安装 (2)⼀、施⼯前的准备⼯作 (2)1.1 施⼯的协调： (2)1.2 施⼯的准备⼯作 (3)⼆、吊装⽅法及要求 (3)2.1现场组装⽅案 (3)2.2安全技术要求 (3)三、其它附件的安装 (4)3.1基础 (4)3.2 塔板与填料 (4)3.3 找平 (5)3.4 接⼝保护 (5)Part2塔的操作 (5)⼀、操作规范 (5)⼆、开车操作 (6)2.1安装后的检查 (6)2.2系统的吹净 (6)2.3系统的试压和试漏 (7)2.4 开车前的准备⼯作 (7)2.5 正常开车 (7)2.6 停车 (8)2.7开停车注意事项 (8)2.8 意外情况处理 (9)Part3塔的维护 (10)⼀、塔器的检查 (10)1.1.塔器本⾝的检查 (10)1.2.附件的检查 (10)1.3.仪表的检查 (11)⼆、塔器的定期维护 (11)三、维护注意事项 (11)塔的安装、操作和维护Part1塔的安装⼀、施⼯前的准备⼯作1.1 施⼯的协调：1.1.1 施⼯进度的协调材料和待装设备的订货、运输、到场时间、现场堆放、⼈⼒安排、设备吊装准备、安全⼯作准备都影响到正常施⼯，为此各⽅必须严格按计划组织施⼯，并及时有效的进⾏协调⼯作。
1.1.2与⼟建进⾏砼结构的交接根据图纸要求，复测砼结构的主要尺⼨，核对预埋件的数量和位置。
1.1.3落实各塔组现场的堆放及重要物品的堆放a . 各塔段存放在施⼯现场指定的区域；b. 不锈钢件、标准件、贵重材料堆放在室内库房；c. ⼯具、电动⼯具、电缆、劳保⽤品堆放在现场⾃制铁⼯具箱内；d. 编制零部件、材料进场计划，按规格数量时间组织材料进场，凡进场物品均必须有序堆放在指定场地，重要零部件⽤专⽤架堆放，尽量减少不必要的现场两次搬运；1.1.4根据质量要求，对进场材料、设备、每台塔每道已完成⼯作的⼯序及时组织报验；1.1.5做好在同⼀现场作业的单位的各项协调⼯作。
大件设备吊装方案
方案4、大件设备吊装方案1、工程概况本工程为渭河煤化工集团有限责任公司改扩建双甲项目。
本方案主要为本项目化工装置的超限设备编制的。
本化工装置包括气化、净化、合成精馏、空分和公用工程五个标段。
超限设备主要分布在气化、净化、合成精馏和空分装置区内。
气化工段为改造工程，净化、合成精馏和空分装置为在原厂区内进行扩建新增，在施工过程中，施工区域相对狭窄，设备布置集中，与土建交叉作业多，给设备吊装工作带来很大困难，因此应合理安排施工作业顺序，细化施工进度计划，确保本项目按期完成，向业主交付优质工程。
由于本次受到投标技术资料的限制，超限设备的技术参数未明确，现根据我公司以往同类工程的施工经验，超限设备的重量和外形尺寸为暂定数据，待施工图纸和相关技术资料齐备后，将编制详细的施工方案进行补充，若有不妥之处将进行改正。
2、编制依据2.1、招标文件2.2、设备平面布置图2.3、《大型设备吊装工程工艺标准》SHJ515-902.4、《化工工程建设起重规范》HGJ201-833、设备吊装的工艺流程附2：吊车吊装设备吊装工艺流程图4、吊车的选用根据施工总平面布置图和各工段的分布位置，周围环境条件不理想（包括道路、设备放置场地等），施工区域在原厂区内，属于改扩建项目，整个装置布局紧凑，吊装施工作业空间小，并结合被吊装设备的最大重量、设备吊装高度以及安装的位置、起重机械的技术参数、工人的技术水平等综合考虑，选用300T（TC2000）汽车吊一台、150T履带吊（P&H7150）一台、90T（神户790-TC）汽车吊一台，50T（QUY50）履带吊一台。
5、设备的吊装顺序由于本次投标资料不齐全，设备有关数据和到货情况不详，现只根据在手的资料和同类工程的施工经验进行编制。
超限设备的吊装顺序初步考虑如下：吊车进场，首先站位于气化装置，吊装气化炉和碳洗涤塔，然后进入变换装置，吊装变换炉，接下来进入净化装置（低温甲醇洗），吊装甲醇洗涤塔、H2S浓缩塔、甲醇再生产塔和甲醇/水分离塔，再将吊车站位于甲醇和二甲醚精馏和合成装置，吊装甲醇合成塔、二甲醚合成塔、甲醇加压蒸馏塔、甲醇蒸馏塔、二甲醚预馏塔、二甲醚精馏塔等设备，最后进入空分装置，吊装精馏塔和粗氩塔等设备。
精馏塔内壁堆焊施工方案全解
新疆广汇新能源有限公司年产120万吨甲醇/80万吨二甲醚项目净化车间精馏塔堆焊施工方案编制人：审核：审批：中国化学工程第十一建设有限公司广汇项目部2016年07月23日目录一、工程概况： (3)二、焊接性能分析： (3)三、施工方法： (4)四、质量保证措施： (6)五、安全保证措施： (6)六、劳动力计划： (7)七、施工主要机具、材料一览表 (7)八、施工进度计划 (8)一、工程概况新疆广汇新能源有限公司年产120万吨甲醇、80万吨二甲醚项目净化车间精馏塔在正常运行过程中，因运行介质腐蚀作用，精馏塔壁板腐蚀严重，严重影响该装置的正常运行，且存在极大的安全隐患。
经研究决定，对精馏塔内壁堆焊一层耐腐蚀性合金钢。
经过对比分析，堆焊底层预采用A402焊条打底过渡，堆焊面层采用A132焊条焊接。
二、焊接性能分析（一）．焊材性能分析：A402是钛钙型药皮的Cr26Ni21纯奥氏体不锈钢焊条。
熔敷金属900～1100℃高温条件下具有优良的抗氧化性。
交直流两用，有良好的焊接工艺性能。
用于在高温条件下工作的同类型耐热不锈钢焊接，也可用于硬化性大的铬钢（如Cr5Mo、Cr9Mo、Cr13、Cr28等）以及异种钢的焊接。
A132是钛钙型药皮含Nb稳定剂的Cr19Ni10Nb不锈钢焊条，具有优良的抗晶间腐蚀性能和良好的机械性能。
具有优良的焊接工艺和抗气孔性能，药皮耐发红、抗开裂，可交直流两用。
用于焊接重要的耐腐蚀含Ti稳定的0Cr19Ni11Ti型不锈钢。
（二）．焊接性分析16MnR上堆焊不锈钢，由于母材对堆焊层的稀释和碳迁移，在堆焊层侧焊缝中产生马氏体组织。
另外，为保证堆焊层良好的耐蚀性和抗裂性能，堆焊层组织应为γ+δ双向组织，δ铁素体含量要求为3%～12%。
因此选择堆焊材料和降低母材焊缝的熔合比是堆焊的关键。
为防止堆焊层合金元素稀释和含碳量增高，同时防止产生脆硬的马氏体组织，首先采用A402络镍奥氏体焊接材料堆焊过渡层，而在过渡层上堆焊覆层。
石油化工塔设备基础施工方案
石油化工塔设备基础施工方案
在石油化工行业中，塔设备扮演着至关重要的角色，它们广泛应用于各种生产
工艺中，包括蒸馏、萃取、吸收和分离等过程。
石油化工塔设备的基础施工对于设备的安全稳定运行至关重要。
下面将介绍石油化工塔设备基础施工的方案。
1. 基础设计
在进行石油化工塔设备基础施工之前，首先需要进行基础设计。
基础设计应当
充分考虑到设备的重量、荷载以及地质条件等因素，确保基础结构能够稳固支撑设备的运行。
2. 基础准备工作
在进行基础施工之前，需要进行基础准备工作。
这包括对施工现场进行清理、
平整、测量等工作，确保施工环境符合要求。
3. 基础施工工艺
基础施工主要包括以下几个步骤：
3.1 打桩
根据设计要求，在预定位置打桩，为后续基础施工提供支撑。
3.2 浇筑混凝土
在打桩完成后，进行混凝土浇筑。
根据设计要求，采用高强度混凝土进行浇筑，并在浇筑过程中注意控制浇筑质量，确保基础结构稳固。
3.3 基础验收
在混凝土浇筑完成后，进行基础验收。
检查基础结构的质量和稳定性，确保符
合设计要求。
4. 基础施工注意事项
在进行石油化工塔设备基础施工时，需要注意以下几点：
•严格按照设计要求进行施工，确保基础结构符合设备荷载要求。
•注意施工过程中的安全防护措施，确保施工人员安全。
•在施工过程中及时处理发现的问题，保证施工质量。
通过以上的基础施工方案，可以确保石油化工塔设备的基础结构稳固可靠，为设备的安全运行提供保障。
化工原理课程设计任务书-精馏塔
板式精馏塔的设计指导书一、设计内容1.设计方案的确定（设计方案简介：对给定或选定的工艺流程、主要设备的形式进行简要的论述。
）(1)操作压力 (2)进料状态 (3)加热方式 (4)热能利用2.主要设备的工艺设计计算(1)物料衡算; (2)热量衡;(3)回流比的确定;(4)工艺参数的选定;(5)理论塔板数的确定3.塔板及塔的主要尺寸的设计(设备的结构设计和工艺尺寸的设计计算。
)(1)塔板间距的确定(2) 塔径的确定(3) 塔板布置及板上流体流程的确定4. 流体力学的计算及有关水力性质的校核5. 板式精馏塔辅助设备的选型:典型辅助设备主要工艺尺寸的计算，设备的规格、型号的选定。
6.绘制流程图及精馏塔的装配图: 工艺流程图：以单线图的形式绘制，标出主体设备与辅助设备的物料方向，物流量、能流量，主要测量点。
主要设备的工艺条件图：主体设备工艺条件图是将设备的结构设计和工艺尺寸的计算结果用一张总图表示出来。
图面上应包括如下内容:①设备图形：指主要尺寸(外形尺寸、结构尺寸、连接尺寸)、接管、人孔等；②.技术特性：指装置的用途、生产能力、最大允许压强、最高介质温度、介质的毒性和爆炸危险性；③.设备组成一览表：注明组成设备的各部件的名称等。
应予以指出，以上设计全过程统称为设备的工艺设计。
完整的设备设计，应在上述工艺设计基础上再进行机械强度设计，最后提供可供加工制造的施工图7.编写设计说明书：设计说明书的内容：①目录；②设计题目及原始数据(任务书)；③简述酒精精馏过程的生产方法及特点(设计方案简介)，④论述精馏总体结构(塔型、主要结构)的选择和材料选择；⑤精馏过程有关计算(物料衡算、热量衡算、理论塔板数、回流比、塔高、塔径塔板设计、进出管径等) (工艺计算及主要设备设计);⑥设计结果概要(设计结果汇总):主要设备尺寸、衡算结果等;⑦主体设备设计计算及说明；⑧主要零件的强度计算（选做）；⑨附属设备的选择(辅助设备的计算和选型,选做）；⑩参考文献；(11)设计评述(后记)及其它．整个设计由论述，计算和图表三个部分组成，论述应该条理清晰，观点明确；计算要求方法正确，误差小于设计要求，计算公式和所有数据必需注明出处；图表应能简要表达计算的结果。
大件设备吊装方案最终版
烟台万华聚氨脂有限公司16万吨/年MDI工程C3601-1/2、C3501塔设备吊装方案中国化学工程第六建设公司宁波项目经理部建设单位：审核：审批：总承包单位：审核：审批：监理单位：审核：审批：施工单位：编制：审核：审批：目录前言1、工程概况2、编制依据3、吊装施工前应具备的条件4、吊车吊装工艺5、起重机具汇总表6、吊装进度计划7、吊装安装技术要求8、吊装安全技术措施9、附录：1）吊篮图2）吊装平面地基处理图3）质量保证体系机构图4）C3601-1/2、C3501设备平面布置图5）主要施工机械报审表6）分承包商资格报审表7）大型机械灌浆前检查记录（H-204）8）塔类设备安装质量工序控制表（H-217）9）基础沉降观测记录（H-111）10）应急预案11) 塔设备安装后抗倾斜稳定性验算书前言1．分离单元大件吊装工作是烟台万华16万吨/年聚氨脂工程标志性工程之一。
业主、总包、监理、施工单位包括项目全体成员十分关注。
该项工作也是六化建进入万华工程项目中首次亮相的施工工作。
也是整个735分离单元的关键工作。
也是万华项目关键性工作，吊装作业是否安全顺利决定整个项目管理的成败。
作为全体施工人员应深刻认识到做好这项工作的重要意义。
2．吊装方案的编制应针对工程特点、项目的各种因素、各个环节考虑周全、细致，做到科学合理、切实可行。
应急预案应认真筹划，其组织措施应坚决落实，每一项工作必须深入细致，慎之又慎，做到万无一失，确保吊装工作顺利成功。
3．应认真体现施工方案的严肃性，必须坚决按照施工方案确定的方法和原则办事。
认真做好吊装方案的宣贯与交底，应使吊装作业人员人人明白，熟悉其作业要领。
项目管理者和作业指挥人员更要心中有数、头脑清晰，项目管理人员特别是技术、质量、安全管理人员必须清楚管理职责，坚守岗位职责，认真监督和检查施工质量、安全是否符合施工方案和施工规范及标准。
作业人员必须严格遵照施工方案和施工规范要求的作业程序和技术要领去一丝不苟地执行。
塔、反应类设备安装施工方案
塔、反应类设备安装施工方案
在进行塔、反应类设备的安装施工时，需要遵循一系列步骤和方案，以确保设备的安全性和可靠性。
本文将介绍在安装这类设备时应该采取的一般性方案。
1. 施工前准备
在进行设备安装之前，施工人员需要完成以下准备工作：
•确定设备的具体安装位置和布置方案。
•评估现场条件，确保施工安全。
•准备好必要的安全装备和施工工具。
2. 设备搬运与吊装
在搬运设备时，需要使用专业起重设备，并确保吊装绳索符合安全要求。
搬运过程中应当注意避开障碍物和保护设备表面不受损坏。
3. 设备安装
在安装设备时，需按照设备厂家提供的安装说明书进行操作。
通常包括以下步骤：
•检查设备各部件是否完整并合格。
•按照设备图纸安装设备支撑结构等配件。
•调整设备位置，确保与管线连接良好。
4. 设备连接与调试
安装完设备后，需要进行连接和调试工作。
主要包括：
•连接设备的电气和液压系统。
•对设备进行初步调试，确保设备运行正常。
5. 安全验收
安装完设备后，需要进行安全验收，以确保设备安装符合安全标准。
验收内容包括：
•设备稳定性检查。
•设备运行试验。
•确保设备周围环境符合安全标准。
结语
通过以上安装施工方案，可以确保塔、反应类设备的安装过程顺利进行，并保证设备的安全性和可靠性。
在实际施工中，应根据具体情况灵活运用，并始终注意施工安全。
精馏塔操作规程
精馏塔操作规程
《精馏塔操作规程》
一、操作前准备
1. 确认精馏塔的设备完好，无渗漏问题。
2. 检查精馏塔的进料、出料管道是否畅通。
3. 检查控制系统的运行状态和设定参数。
二、启动操作
1. 按照操作流程依次启动加热炉、回收冷却器、冷凝器和冷却水。
2. 确认塔顶和塔底的温度、压力参数符合设定要求。
三、进料操作
1. 缓慢开启进料阀门，控制进料流量。
2. 注意观察塔内的液位和温度，及时调整进料流量和温度。
四、提馏操作
1. 逐渐提高加热炉温度，控制塔内温度逐渐升高。
2. 调整回收冷却器和冷凝器的冷却水流量，确保提馏物冷凝成液体。
五、出料操作
1. 根据产品规格和设定要求，调整塔顶压力和温度，逐步提高产品出料流量。
2. 注意观察出料液体的流速和颜色，确保产品质量。
六、停车操作
1. 逐步减小进料流量，调整加热炉温度，准备停车。
2. 关闭加热炉、回收冷却器、冷凝器和冷却水，停止进料。
七、安全措施
1. 在操作中，严格按照规程操作，保持设备和人员安全。
2. 注意观察精馏塔的运行状态，及时发现并解决问题。
八、清洁与维护
1. 停车后，对精馏塔进行清洁和检查，保持设备的良好状态。
2. 定期进行设备的维护保养，延长设备的使用寿命。
以上即为《精馏塔操作规程》，希望操作人员能严格按照规程操作，确保生产安全和产品质量。
精馏塔地脚螺栓预埋施工方案
精馏塔地脚螺栓预埋施工方案一、施工背景和目的精馏塔是石油、化工等行业中常见的设备之一，其地脚是连接塔体与地基的重要部分，承受着塔体和塔底载荷的传递。
为了保证精馏塔的安全稳定运行，需要对地脚进行螺栓预埋施工。
本方案旨在介绍精馏塔地脚螺栓预埋的施工步骤和要点，确保施工质量和效果。
二、施工准备1.组织编制详细的施工方案及相关施工图纸，明确施工步骤和要求。
2.采购和验收合格的螺栓材料和施工所需工具、设备。
3.划定施工范围，清理施工现场，保证施工环境整洁。
三、施工步骤和要点1.标定测量：根据设计要求，根据相关测量标定要求，确定地脚位置和螺栓孔的位置。
2.钻孔：使用钻孔机器对地脚位置进行孔洞钻取，确保孔洞质量和形状满足要求。
3.清理孔洞：用风扇或高压气枪清理孔洞内的杂物和水泥渣，使孔洞干燥、清洁。
4.螺栓预埋：将螺栓材料放入孔洞中，根据设计要求用锤子轻击螺栓，确保螺栓预埋稳固。
5.固定捆扎：用钢丝将螺栓固定捆扎在塔体上，确保螺栓与塔体之间的连接牢固可靠。
6.填充浇注：用耐酸碱水泥浆将孔洞填充浇注，使螺栓与孔洞形成一体，提高螺栓的抗拉力。
7.确认质量：对螺栓预埋施工进行质量检查和验收，并进行相应的记录和归档。
四、施工注意事项1.施工前必须对现场进行安全检查，确保施工环境安全可靠。
2.施工过程中必须遵守相关安全操作规程，佩戴相关安全防护用品。
3.善用测量工具和施工设备，保持施工时的仔细和精确。
4.孔洞钻取要尽量保持垂直或水平，孔洞直径和深度必须满足设计要求。
5.螺栓预埋时要注意螺栓与孔洞之间的间隙，预埋后要保持螺栓的位置稳定。
6.水泥浆填充浇注时要尽量保持孔洞内的充实度和紧密度，提高螺栓的抗拉力。
7.螺栓预埋施工完成后，要对施工质量进行认真检查和验收，并进行相应记录和归档。
五、施工总结通过对精馏塔地脚螺栓预埋施工方案的详细介绍，可以看出，精馏塔地脚螺栓的预埋工作是精细而繁琐的，对施工人员的技术要求较高。
只有合理的施工步骤和严格的施工要求，才能保证地脚螺栓的质量和稳定性。
精馏塔组焊安装施工技术方案
精馏塔组焊安装施工技术方案全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：精馏塔组焊安装施工技术方案一、研究背景精馏塔是化工工业中常见的一种设备，用于分离混合物中的不同成分。
在化工设备中，精馏塔的组焊安装是非常重要的工艺环节，直接关系到设备的使用寿命和性能。
制定科学的、合理的焊接和安装方案对于保障精馏塔的质量和安全具有重要意义。
二、焊接准备工作1. 焊接前的准备工作包括焊口清洁、焊缝检查、焊材准备等。
焊口清洁应该彻底，确保焊接区域没有油污、锈迹等杂质。
焊缝检查要求严格，确保焊接质量。
焊材选择要根据精馏塔的工作环境和要求来确定。
2. 钢结构焊接前要根据施工图纸设计好焊接顺序和焊接路线，合理安排焊接现场，确保施工进度和质量。
三、焊接工艺控制1. 焊接参数的选择焊接参数的选择是影响焊接质量的关键因素。
在精馏塔组焊安装中，应根据焊接材料、厚度等因素选择合适的焊接参数，确保焊接效果。
焊接过程中要根据焊接参数的情况及时进行调整，保持焊接质量。
2. 焊接材料的选择在精馏塔组焊安装过程中，应选择适合的焊接材料，确保焊接质量和耐腐蚀性。
3. 焊接工艺控制焊接过程中要控制焊接速度、焊接温度等参数，确保焊接质量。
焊接时要注意焊缝的焊接质量，避免出现焊露、气孔等缺陷。
四、焊接质量检测1. 焊口外观检查焊接完成后，应对焊缝的外观进行检查，确保焊接平整、无气孔、裂纹等缺陷。
2. 焊接质量检测焊缝的抗拉强度、弯曲性能、硬度等方面的检测对于确定焊接质量至关重要。
可以采用无损检测等技术手段，确保焊接质量达标。
五、安装施工1. 精馏塔组焊安装施工过程中，要按照设计要求和绘图要求进行安装，确保设备的稳定性和安全性。
2. 安装过程中要注意防止碰撞、破坏设备表面等情况的发生，保证安装质量。
3. 安装完成后，要对设备进行检查，确保安装质量，做好设备调试和使用准备工作。
六、总结精馏塔组焊安装施工技术方案是确保设备质量和安全性的重要保障措施，要求焊接人员具备专业知识和技能，严格遵守焊接工艺规范和施工要求。
精馏塔安装工程施工方案
一、编制说明1.1 编制依据本施工方案依据《建筑工程施工质量验收统一标准》、《精馏塔安装工程施工及验收规范》等相关法律法规和标准规范编制。
1.2 编制人员本方案由项目经理、技术负责人、安全员、施工员等组成。
1.3 发放范围本方案适用于本项目的精馏塔安装工程施工。
二、工程概况2.1 工程概况本工程为某化工企业精馏塔安装工程，包括塔体、塔盘、塔内件、进出口管道、仪表等设备。
2.2 周边环境概况施工现场位于化工园区内，周边环境复杂，需考虑周边建筑、地下管线等因素。
2.3 精馏塔概况本工程精馏塔为不锈钢材质，塔高XX米，直径XX米，塔内径XX米。
2.4 施工平面布置施工现场设置材料堆场、施工临时道路、塔吊基础、吊装区域等。
三、施工计划3.1 进度计划精馏塔安装工程总工期为XX天，具体安排如下：（1）前期准备：XX天；（2）基础施工：XX天；（3）塔体安装：XX天；（4）塔内件安装：XX天；（5）管道安装：XX天；（6）仪表安装：XX天；（7）试压、调试：XX天；（8）验收：XX天。
3.2 材料与设备计划根据工程量计算，需准备以下材料与设备：（1）材料：不锈钢板、法兰、螺栓、焊条等；（2）设备：塔吊、卷扬机、吊车、焊机、切割机等。
四、施工管理及作业人员配备和分工4.1 施工管理人员项目经理负责全面协调、指挥；技术负责人负责技术指导和质量监督；安全员负责现场安全管理工作。
4.2 专职安全管理人员安全员负责现场安全检查、隐患排查、安全教育等。
4.3 特种作业人员焊工、起重工、电工等特种作业人员需持有相应资格证书。
4.4 其他作业人员根据工程量配置相应数量的普通施工人员。
五、施工工艺技术5.1 塔体安装采用分段安装、整体吊装的方法，利用塔吊进行吊装，确保安装精度。
5.2 塔内件安装在塔体安装完成后，按照设计要求，依次安装塔盘、填料、挡板等塔内件。
5.3 管道安装根据设计图纸，安装进出口管道，确保管道连接严密、无泄漏。
双机抬吊精馏塔吊装法
双机抬吊精馏塔吊装法在工业领域，精馏塔是一种用于石油、化工等领域的关键设备，它起着分离混合物中组分的作用。
然而，精馏塔的制造和安装是一项复杂的任务，其中涉及到了大型设备的运输和吊装。
为了保证施工过程的安全性和高效性，双机抬吊法成为了精馏塔吊装中常用的方法。
一、双机抬吊法的原理双机抬吊法，顾名思义即采用两台起重机协同作业，分别在精馏塔的两个侧面进行吊装。
该方法主要依靠两台起重机的配合和协调，实现了对精馏塔的平稳抬吊和准确定位。
通过合理的吊装计算和调整，使得塔身的受力均匀，从而保证了整个吊装过程的安全性。
二、双机抬吊法的操作步骤1. 准备工作：确定吊装方案和吊装点位，确认起重机的位置和角度。
同时，对起重机进行安全检查和调试，确保其正常运行。
2. 吊装前的准备：在吊装点位周围设置阻隔线和警示标志，确保施工区域的安全。
清理吊装区域，保证没有其他物品的干扰。
3. 就位调整：通过起重机起吊的方式，将第一台起重机就位于精馏塔的一侧，确保吊杆与塔身接触牢固。
然后，再通过第二台起重机将其就位于精馏塔的另一侧。
4. 同步抬吊：两台起重机同时开始升高吊杆，保持协调一致的动作，使得塔身呈现平稳的抬升状态。
在升高的过程中，需要保持各项数据的监测和调整，以保证吊装过程的安全。
5. 精确定位：在精馏塔达到预定高度后，开始对其进行精确定位。
通过慢慢降低吊杆，将精馏塔缓慢放置到安装位置上。
在放置的过程中，需要严格监测各种数据指标，并进行及时调整，确保精确放置。
6. 安全拆卸：当精馏塔放置到安装位置上后，进行吊装设备的安全拆卸。
先解除吊杆和塔身的连接关系，再依次拆卸各个起重机的设备。
三、双机抬吊法的优势1. 安全性高：通过双机配合的方式，能够实现对精馏塔的均衡抬吊和精确定位，大大提高了吊装的安全性。
2. 效率高：双机抬吊法能够提高吊装速度和效率，减少吊装时间和成本。
3. 适用性强：该方法适用于不同类型、不同规格的精馏塔吊装，具有较高的通用性。
甲醇精馏塔塔内件安装过程控制
甲醇精馏塔塔内件安装过程控制摘要:甲醇精馏塔塔内件安装质量直接决定精甲醇产品质量及装置的生产能力。
该论文针对甲醇公司合成车间精馏塔塔内件安装过程控制进行详细阐述。
关键词：精馏塔塔内件安装质量Abstract:Methanol distillation tower tower mounting directly determine the quality of refined met hanol product quality and production capacity of the device. This thesis methanol distillation colu mn towerpieces of the installation process control points were elab orated.Keywords: Distillation column Internals Install Quality甲醇精馏塔塔内件安装是一项重要而细致的工作，其工作质量直接决定精甲醇产品质量及装置的生产能力。
因此，精馏塔塔内件安装过程必须严格控制，本论文针对国电宁夏英力特煤基化学有限公司甲醇公司合成车间精馏塔塔内件安装过程控制要点进行详细阐述。
1、精馏塔塔内件安装前的准备工作在公司领导的指导下，由工程建设部牵头，中国化学第十四建设公司、湖北武汉宏朗石化设备有限公司、天津辰达监理公司及甲醇公司合成车间相关领导召开了塔内件安装准备工作会议，会审了塔内件安装程序，部署了塔内件安装精细化、洁净化管理措施，提出了塔内件安装质量检验表格的数据管理方案，成立了塔内件安装组织机构。
2、精馏（802）精馏塔塔内件介绍精馏（802）共四台精馏塔，其具体内件如下：预精馏塔（T022101）规格为φ3.1m×40m，塔底至塔顶塔内件分别为一层双列叶片气体进料分布器，四层填料，每层填料高5m，下面三层填料规格250Y，上面一层填料规格500X，每层填料压圈上端有一层槽式分布器，预精馏塔（T022101）中下段与顶端各有一根分布管；精甲醇加压塔（T022102）规格为φ3.4m ×47m，塔底至塔顶塔内件分别为一层双列叶片气体进料分布器，18层双流降液浮阀塔盘，四层填料，每层填料高5m，填料规格为500X，每层填料压圈上端有一层槽式分布器，精甲醇加压塔（T022102）中下段与顶端各有一根分布管；精甲醇常压塔（T022103）规格为φ4m ×52m，塔底至塔顶塔内件分别为20层双流降液浮阀塔盘，底层填料高6m，其余内件结构与精甲醇加压塔相同；汽提塔（T022104）规格为φ1m×34m, 塔底至塔顶塔内件分别为35层单流降液塔盘，1两层填料，每层填料高4m，填料规格为500X，每层填料压圈上端有一层槽式分布器，设备顶端有一根分布管。
精馏塔地脚螺栓安装施工方案
一、前言精馏塔是化工生产中常用的设备之一，其地脚螺栓的安装质量直接影响到整个塔体的稳定性和使用寿命。
为确保精馏塔地脚螺栓的安装质量，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 施工材料：地脚螺栓、垫片、螺母、焊接材料、混凝土等。
2. 施工工具：扳手、电焊机、水平尺、线锤、钢卷尺、钢锯等。
3. 施工人员：熟练掌握地脚螺栓安装技术的施工人员。
三、施工工艺1. 施工前准备（1）检查地脚螺栓、垫片、螺母等材料的质量，确保符合设计要求。
（2）清理基础，确保基础表面平整、干净。
（3）检查施工图纸，了解地脚螺栓的位置、数量和规格。
2. 地脚螺栓安装步骤（1）定位：根据施工图纸，在地脚螺栓的位置画出标记，并用水平尺、线锤调整好水平。
（2）钻孔：使用钻机在地脚螺栓位置钻孔，孔径略大于地脚螺栓直径。
（3）埋设地脚螺栓：将地脚螺栓插入孔内，确保螺栓垂直，调整好位置后，用混凝土将螺栓固定。
（4）二次浇注：待混凝土凝固后，对地脚螺栓进行二次浇注，确保地脚螺栓与基础紧密结合。
（5）紧固地脚螺栓：待二次浇注的混凝土凝固后，用扳手将螺母拧紧，确保地脚螺栓与基础紧密连接。
（6）焊接：使用焊条将地脚螺栓与基础钢筋焊接，确保地脚螺栓的稳定性。
四、施工注意事项1. 地脚螺栓安装过程中，要确保螺栓垂直，不得倾斜。
2. 在二次浇注混凝土前，要检查地脚螺栓的位置和紧固程度，确保符合设计要求。
3. 施工过程中，要注意安全，遵守操作规程，确保施工人员的人身安全。
4. 施工完成后，要对地脚螺栓进行验收，确保其质量符合设计要求。
五、质量保证措施1. 严格把控施工材料的质量，确保材料符合设计要求。
2. 加强施工过程的质量控制，确保地脚螺栓安装质量。
3. 施工完成后，进行严格的质量验收，确保地脚螺栓的安装质量达到设计要求。
4. 对施工过程中发现的问题，及时进行处理，确保施工质量。
六、结论本施工方案适用于精馏塔地脚螺栓的安装，通过严格的施工工艺和质量保证措施，确保地脚螺栓的安装质量，为精馏塔的正常运行提供保障。
精馏塔吊装方案
山东滨化集团股份有限公司化工分公司整体搬迁及综合技术改造项目12 万吨/年环氧丙烷装置精馏塔设备吊装方案批准：审核：编制：中化二建集团山东滨化项目部2013 年3 月第一章工作概况第二章编制依据第三章准备工作第四章设备进场卸运第五章精徭塔吊装第六章机具计划及措施用料第七章人员及进度计划第八章安全技术措施第九章吊车性能表第一章工程概况1.1项目简介山东滨化集团化工分公司12万吨/年环氧丙烷装置，共有设备168 台，其中容器类、换热器类设备93台，塔类4台，机泵类设备140台，反应器2台，搅拌器4台。
装置区内的主要吊装工作有：塔类设备吊装：主要是精馏塔、脱轻塔、废水扩散塔的吊装。
其中精馏塔设备净重55.985吨，塔高52.704米，平台及附属管道约12吨，塔直径0 2800mm平台半径0 1100mm故精馏塔的吊装时的核算半径为2500mm属于典型的塔类设备吊装。
废水扩散塔设备净重21.816吨，塔高25.445米，平台及附属管道约3.42吨，塔直径0 1500mm可与精馏塔先后吊装。
吊装顺序是先废水扩散塔，再精馏塔。
容器、换热器类设备吊装：由于本装置的吊车站位空间宽阔，容器、换热器类设备吊装不编制具体方案。
1.2本方案吊装任务简介第二章编制依据2.1随即设备图纸及技术文件和设备一览表。
2.2设计图纸2.3《石油化工吊装手册》（上、下册）2.4 《石油化工工程起重施工规范》SH/T3536-20022.5 《大型设备吊装工程施工工艺标准》SH/T3515-20032.6 起重吊装常用数据手册（2002 版）2.7徐工QAY80（型汽车吊工况表（见附表）2.8徐工QUY30（型履带吊工况表（见附表）2.9徐工QA 16（型汽车吊工况表（见附表）3.0《大型设备吊装工程施工工艺标准》SHT3515-2003第三章吊装前的准备工作3.1 平台及连接管的预制安装：由于精馏塔高达50 米连接平台应在吊装前进行安装，精馏塔卸车后放在预制好的鞍座上，鞍座高1.3 米,宽2.5 米, 由［20 槽钢制作而成。
多塔作业施工方案(3)
多塔作业施工方案(3)
一、项目概述
多塔作业是一种在建筑工程中常见的高空施工方式，通常用于高楼大厦的建设。
本文将对多塔作业的施工方案做详细介绍，以确保工程可以高效进行。
二、施工准备
1. 前期准备
在进行多塔作业之前，需要对施工现场进行充分的准备工作。
包括但不限于：•完善施工计划和方案
•确保各项设备齐全，并进行检查和测试
•建立施工团队，明确各自职责和任务
2. 安全措施
高空作业存在较大的安全风险，因此需要采取有效的安全措施来保障施工人员
和设备的安全。
包括但不限于：
•制定安全操作规程，明确作业程序和安全注意事项
•做好现场警示标识和隔离措施
•配备必要的安全装备，如安全带、头盔等
三、多塔作业流程
1. 搭设作业平台
首先需要在建筑物的不同层面搭设作业平台，以便施工人员进行作业。
搭设作
业平台需要严格按照工程要求和标准进行，确保平台稳固可靠。
2. 施工作业
在搭设好作业平台后，施工人员可以进行各项作业工作，如打砌、刷墙等。
在
施工过程中需要注意作业人员的安全和作业质量，确保工程进度和质量。
3. 拆除作业平台
当施工完成后，需要将作业平台拆除。
拆除作业平台也需要按照规范进行，避
免发生意外。
四、施工总结
多塔作业是一种高难度的施工方式，需要施工人员具备较高的技术水平和丰富的经验。
通过本文的介绍，相信能对多塔作业的施工方案有更深入的了解。
以上是多塔作业的施工方案，希望对您有所帮助。
大型设备吊装方案
兖矿国宏50万吨甲醇项目合成装置安装工程大型设备吊装方案批准：廖翼翔审核：夏彩芳编制：王高武中国化学工程第十六建设公司二00五年九月二十六日目录1、编制说明a.2、编制依据b.3、主要工作量、4、吊装方案确定原则5、吊装方案的确定6、吊装方案的设计7、吊装平面布置8、安全技术措施1、编制说明1.1本方案涉及的设备参数依据兖矿国宏化工有限责任公司50万吨/年甲醇项目合成装置安装工程招标文件。
1.2因设备只提供外型尺寸故吊耳只能根据图集进行选型，吊耳结构型式及设置待吊装前根据设备图纸另行设计。
1.3本方案编制时设备吊装状态由标书提供，诺设备实际状态与本方案不一致，则在安装前根据现场实际情况另行编写修正方案。
1.4本方案对精甲醇常压塔（T2100）脱碳塔（T1603）的吊装工艺进行了详细设计，其它设备仅根据其吊装参数简单选择了吊车、吊耳型号和绳索具。
1.5本方案中所有设备基础标高按0.2m考虑。
2、编制依据2.1大型设备吊装工程施工工艺标准（SHJ515—90）；2.2化工工程建设起重规范（HGJ201—83）；2.3兖矿国宏化工有限责任公司50万吨/年甲醇项目合成装置安装工程招标文件；2.4公司吊装技术装备及人员技术状况；2.5起重工操作规程（SYB4112—80）；2.6本公司《起重机性能表》；2.7设备起重机吊装工程便携手册；2.8设备吊耳图集（HG21574-94）。
4、吊装方案确定原则4.1吊装方案确定总的原则：安全可靠、稳妥可行、技术先进、经济合理。
4.2安全可靠、稳妥可行的原则：确保设备吊装一次成功。
4.3兼顾到技术先进性的原则：利用500吨大型汽车起重机进行起重（100t以上）设备整体吊装，可以缩短设备的吊装工期。
5、吊装方案的确定5.1考虑吊装工期及费用，全部采用汽车式起重机进行吊装，所使用的大型起重机包括TC2600型500t、HC920型300t、TG-500E型50t及TL-250E型25t汽车起重机各一台。
精馏塔设计的实施步骤
精馏塔设计的实施步骤准备工作1.确定精馏塔的功能和使用要求，包括产量、纯度、工艺流程等。
2.收集相关数据和资料，包括原料的性质、工艺参数、设备规格等。
3.进行原料和产品的化验分析，以了解精馏塔所处理的物质的性质和特征。
确定设计原则1.根据所需产量和纯度要求，确定精馏塔的设计规模和工艺方案。
2.确定精馏塔的结构类型，可以是板式塔、填料塔或者其他特殊结构。
3.确定精馏塔的操作压力和温度范围，以及进料和出料的方式。
流程计算1.根据物料性质和流动特性，进行物料平衡和热平衡的计算。
2.根据馏分的汽液平衡关系，确定塔板或填料的高度和数量，以及塔底回流比和顶部疏水比等参数。
3.进行传质计算，确定传质效率和塔板或填料的传质区高度。
设备选型1.根据精馏塔的功能和要求，选择适合的材料和设备规格。
2.根据工艺参数和物料流动特性，选择适当的塔板类型或填料类型。
3.根据操作压力和温度，选择适合的阀门、泵和热交换设备等辅助设备。
绘制设计图纸1.使用CAD软件等工具，根据设计参数和计算结果，绘制精馏塔的设计图纸。
2.包括精馏塔的立面图、剖面图、设备布置图等。
3.确保图纸详细、准确，符合相关标准和规范。
评审与修改1.将设计图纸提交给相关部门或专家进行评审。
2.根据评审意见，对设计进行修改和完善。
3.确保设计方案经过充分的论证和优化，符合工艺要求和安全规定。
施工与调试1.根据设计图纸和施工方案，进行精馏塔的设备安装和管道连接。
2.进行设备检查和试运行，排除故障。
3.进行精准调整和优化，使精馏塔能达到预期的工艺效果。
总结与改进1.在使用过程中，及时反馈和总结精馏塔的操作情况。
2.进行工艺效果的评估和分析，发现问题并采取措施改进。
3.持续监测和调整精馏塔的操作参数，提高生产效率和产品质量。
以上为精馏塔设计的实施步骤，通过有效的准备工作、流程计算、设备选型、设计图纸的绘制、评审和修改、施工与调试以及总结与改进，可以获得满足需求的精馏塔设计方案，并实现优质高效的生产效果。
塔类设备基础施工方案
塔类设备基础施工方案
在建设高塔类设备时，合理的基础施工方案是确保设备稳固运行的重要保证。
本文将介绍一种塔类设备基础的施工方案，旨在提高设备的使用寿命和安全运行。
一、基础设计
1.确定基础形式：根据设备类型和高度确定基础的形式，常见的包括桩
基础、筏基础等。
2.计算荷载：准确计算设备所受荷载，包括垂直荷载、水平荷载等，确
保基础能承受所有荷载。
3.选择材料：根据设计要求选择合适的混凝土、钢筋等材料，确保基础
的质量和耐久性。
二、施工准备
1.确定施工方案：根据基础设计确定具体的施工方案，包括施工顺序、
施工方法等。
2.安全保障：确保施工现场安全，配备必要的安全设备和人员。
3.物资准备：准备所需的施工材料、工具等，保证施工过程顺利进行。
三、施工过程
1.地基处理：根据土质情况进行地基处理，可以采取挖土、回填等措施。
2.浇筑混凝土：按照设计要求进行混凝土的浇筑，注意控制浇筑质量和
时间。
3.钢筋安装：按照设计图纸要求安装钢筋，确保基础的强度和稳定性。
4.后续工序：根据具体施工方案进行后续的工序，包括收尾工作、验收
等。
四、验收和保养
1.验收：施工完成后进行验收，检查基础是否符合设计要求。
2.保养：定期对基础进行保养和检查，及时处理基础出现的问题，延长
设备的使用寿命。
综上所述，塔类设备基础施工方案是确保设备稳固运行的重要环节，只有选择
合适的基础设计和施工方案，才能保证设备的安全运行和使用寿命。
在实际施工中，施工方案的执行要严格按照设计要求进行，确保设备基础的质量和稳定性。
精馏塔设备基础螺栓
精馏塔设备基础螺栓
精馏塔是化工生产中用于分离混合物中不同成分的重要设备，它通过利用各组分沸点的不同来实现分离。
精馏塔设备通常由塔体、塔板或填料层、冷凝器、再沸器等部件组成。
在其安装过程中，设备基础螺栓起到了固定和支撑精馏塔的作用，确保其在正常运行中的稳定性和安全性。
设备基础螺栓的安装通常需要遵循以下步骤和注意事项：
1. 预埋件准备：在设备安装前，需要根据设计图纸预先在基础混凝土中埋设好预埋件，这些预埋件通常包括螺栓、螺母、垫圈等。
2. 基础检查：在安装螺栓前，要检查设备基础的平整度、水平度和垂直度，确保基础质量符合设计要求。
3. 螺栓安装：将螺栓穿过预埋件并放入塔体相应的孔中，通常会使用专业的工具来确保螺栓的正确位置和垂直度。
4. 螺母紧固：在螺栓上安装相应的螺母，并使用扭矩扳手等工具按照规定的扭矩值紧固，以达到设计要求的预紧力。
5. 焊接固定：在螺母紧固后，通常还需要对螺栓头进行焊接固定，以防止在使用过程中松动。
6. 精度控制：在整个安装过程中，需要严格控制螺栓的位置精度，包括标高、垂直度和间距等，以确保塔体的正确安装。
7. 检查与验收：安装完成后，需要对精馏塔的安装进行全面检查，确保所有螺栓都按照要求正确安装，并且满足生产工艺要求。
设备基础螺栓的安装质量直接关系到精馏塔的安全运行和生产
效率，因此必须严格按照相关标准和规范进行操作。
在安装过程中，还要注意操作人员的安全，防止因操作不当造成人员伤害和设备损坏。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
精馏塔上四台设备安装施工方案
1
上海巴斯夫聚氨酯有限公司MDI精馏装置扩产项目机电安装工程
换热器、降膜蒸发器、热交换器、冷却器
安装方案
无锡市工业设备安装有限公司
11月9日
目录
1.编制依据
2工程名称及概况
3.施工部署
4.施工工序
5.关键工序、重要工序的工艺控制要求
6、质量保证措施及保证体系
7、现场HSE管理
8、安全文明技术措施
本施工方案只适用于上海巴斯夫聚氨酯有限公司MDI精馏装置扩产
项目机电安装工程中精馏塔设备上的换热器、降膜蒸发器、热交换器、冷却器的安装。
1.编制依据
[1]《石油化工换热设备施工及验收规范》 SH/T3532-
[2]《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》 SH3022-1999
[3]《管壳式换热器防腐涂层施工技术条件》 70BJ013-
[4]《管壳式换热器》 GB151-1999
[5]《石油化工施工安全技术规程》 SH3505-1999
[6]《钢制卧式容器》 JB/T4731-
[7]《中低压化工设备施工与验收规范》 HGJ209-83
[8]《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 GB50236-98
[9]《石油化工施工安全规程》 SH3505-1999
[10]《压力容器安全技术监察规程》
[11]《工业金属管道工程施工及验收规范》 G1350235-
[12]《压力管道安全管理及监察规定》
[13]《化工塔类设备施工及验收规范》 HGJ211-85
[14]业主提供设备装配图
2工程名称及概况
2.1工程名称
上海巴斯夫聚氨酯有限公司MDI精馏装置扩产项目机电安装工程换热器、降膜蒸发器、热交换器、冷却器安装项目。
2.2工程概况
本次安装设备有热交换器一台、降膜蒸发器一台、冷凝器一台、冷却器一台。
以上四台设备均安装在精馏塔上面，安装方式比较特殊、施工难度过大，需使用大型机械，安装前需仔细核对支撑位置。
考虑到上述问题，为了更好的施工，特编制本施工方案，以便指导施工。
3.施工部署
3.1劳动力计划
3.2主要工程量一览表
3.3工机具计划
4.施工工序
5.关键工序、重要工序的工艺控制要求
5.1施工准备
熟悉图纸，编写施工技术措施，对施工人员进行安全和技术交底；
做好施工机具、量具及消耗材料的准备工作；
施工所需的机具、人员已经到位；
所有用于测量的仪器已进行校核，并在使用合格周期内。
5.2设备验收
1).到货设备应具备下列技术文件和资料:
a.产品合格证书;
b.产品技术特性表，应包括设计压力、试验压力、设计温度、工作介质、试验介质、设备重量、设备类别及特殊要求；
c.产品质量证明书，应包括下列内容：
（1）主要受压元件材料的化学成分、力学性能及标准规定的复验项目的复验值；
（2）无损检测及焊接质量的检查报告（包括超过两次返修的记录）；
（3）奥氏体不锈钢设备的晶间腐蚀试验报告（设计有要求时）；（4）设备热处理报告（包括时间——温度记录曲线）；
（5）外观及几何尺寸检查报告；
（6）压力试验和致密性试验报告。
d.设备制造竣工图。
2).设备开箱检验应按照装箱单和竣工图清点验收下列各项:
a.清点箱数、箱号及检查包装情况；
b.核对设备名称、型号及规格；
c.检查接管的规格、方位及数量；
d.核对设备备件、附件的规格尺寸、型号及数量；
e.检查表面损伤、变形及锈蚀情况。
3) .设备开箱检验应在有关单位参加下进行,检验结果应签字认可。
5.3设备保管
1).设备和备件、附件及技术文件等验收后应清点登记，并妥善保管；
2).设备存放地点应设在地势较高、易排水、道路畅通的场所；
3).在露天存放的设备应用不透明的覆盖物遮盖，所有管口必须封闭；
4).不锈钢设备的壳体、管束及板片等不得与碳钢设备及碳钢材料接触混放；
5.4设备的安装
设备E7732、E7722、E7735的支撑需要与设备本体在车间进行预拼装。
在考虑施工质量及施工周期等因素：本次安装作业分2次进行，E7735、E7732、E7722第一次安装，E7736第二次单独安装。